第一篇：混凝土空心磚施工方法1

一）施工準備：

1、材料：

（1）磚：磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證明及試驗單。

（2）水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明、準用證和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。

（3）砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M7.5時，砂的含泥量不應(yīng)超過5%；強度等級小于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。

（4）水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。

（5）摻合料：

1）石灰膏：熟化時間不少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。

2）其他摻合料：電石膏、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗室試驗決定。

（6）其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。

（二）操作工藝：

1、拌制砂漿：

砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。

（1）根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在±2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。

（2）砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。

（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。

2、組砌方法：

（1）磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。

（2）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與砼墻連接處應(yīng)沿墻高設(shè)置2￠6＠600通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地間斷處應(yīng)砌成斜槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90°彎鉤。

注：抗震設(shè)防地區(qū)建筑物的臨時間斷處不得留直槎。

（3）隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。

3、磚墻砌筑：

施工順序：彈劃平面線檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋遺留的必須補齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門窗過梁頂部砌體。

（1）排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞墨線，核對門窗間隔間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃?？车拇u或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。

（2）選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。

（3）盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛結(jié)砌墻。

（4）掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個個同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。

（5）砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要平、跟線，砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨漿溢出磚墻面的灰跡刮除。

（6）木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2~3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四歧磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。

（7）門窗過梁當(dāng)洞口L0＜800時，用鋼筋磚過梁，當(dāng)L0≥800時，用預(yù)制鋼筋砼過梁，在磚墻上的支承長度不小于240；當(dāng)支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應(yīng)洞頂位置的砼墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。

安裝過梁基標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿飽滿；如坐漿厚度超過200mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁伸入兩端的支承長度應(yīng)一致。

（8）填充墻墻高≥4米時，190墻，填充墻墻高≥3米時，應(yīng)在墻中部或門洞上口標(biāo)高處設(shè)置一道120厚的現(xiàn)澆鋼筋砼配筋帶，其兩端鋼筋與柱

第二篇：混凝土空心磚標(biāo)準

混凝土空心磚標(biāo)準

來源：上海華預(yù)加氣混凝土設(shè)備網(wǎng)

混凝土空心磚施工方法標(biāo)準

(一）施工準備：

1、混凝土空心磚施工材料：

（1）磚：磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證明及試驗單。

（2）水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明、準用證和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。

（3）砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M7.5時，砂的含泥量不應(yīng)超過5%；強度等級小于M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。

（4）水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。

（5）摻合料：

1）石灰膏：熟化時間不少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。

2）其他摻合料：電石膏、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗室試驗決定。

（6）其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。

（二）操作工藝：

1、拌制砂漿：

砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。

（1）根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在±2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。

（2）砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。

（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。

2、組砌方法：

（1）磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。

（2）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與砼墻連接處應(yīng)沿墻高設(shè)置2￠6＠600通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地間斷處應(yīng)砌成斜槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90°彎鉤。

注：抗震設(shè)防地區(qū)建筑物的臨時間斷處不得留直槎。

（3）隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。

3、磚墻砌筑：

施工順序：彈劃平面線檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋遺留的必須補齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門窗過梁頂部砌體。

（1）排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞墨線，核對門窗間隔間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。

（2）選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。

（3）盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏 1

差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛結(jié)砌墻。

（4）掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個個同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。

（5）砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要平、跟線，砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨漿溢出磚墻面的灰跡刮除。

（6）木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2~3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四歧磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。

（7）門窗過梁當(dāng)洞口L0＜800時，用鋼筋磚過梁，當(dāng)L0≥800時，用預(yù)制鋼筋砼過梁，在磚墻上的支承長度不小于240；當(dāng)支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應(yīng)洞頂位置的砼墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。

安裝過梁基標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿飽滿；如坐漿厚度超過200mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁伸入兩端的支承長度應(yīng)一致。

（8）填充墻墻高≥4米時，190墻，填充墻墻高≥3米時，應(yīng)在墻中部或門洞上口標(biāo)高處設(shè)置一道120厚的現(xiàn)澆鋼筋砼配筋帶，其兩端鋼筋與柱或抗震墻預(yù)留的拉筋搭接，洞口處之截面高度及配筋應(yīng)按過梁要求。具體做法詳見建筑設(shè)計說明。

（9）填充墻體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊，并斜砌頂緊。

（10）空心砌塊門窗洞邊200mm內(nèi)的砌體應(yīng)采用不低于M5的砌筑砂漿或C15細石砼填實砌塊的孔洞。窗臺處用盲孔砌塊砌筑并加設(shè)鋼筋砼窗臺板，且鋪設(shè)2Φ6鋼筋。門窗頂如有砌體，應(yīng)加設(shè)過梁，過梁采用鋼筋混凝土過梁，過梁配筋及規(guī)格詳見設(shè)計具體要求。具體做法詳見附圖大樣。

（11）磚墻砌筑除滿足設(shè)計要求外，其節(jié)點和構(gòu)造還應(yīng)滿足深圳《非承重混凝土小型空心砌塊墻體技術(shù)規(guī)程》（SJG—1997）的要求?？招钠鰤K門窗洞邊200mm內(nèi)的砌體應(yīng)采用不低于M5的砌筑砂漿或C15細石砼填實砌塊的孔洞。窗臺處用盲孔砌塊砌筑并加設(shè)鋼筋砼窗臺板，且鋪設(shè)2Φ6鋼筋。門窗頂如有砌體，應(yīng)加設(shè)過梁，過梁采用鋼筋混凝土過梁，過梁配筋及規(guī)格詳見設(shè)計具體要求。具體做法詳見附圖大樣。

（三）質(zhì)量標(biāo)準：

1、保證項目：

（1）磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。

（2）砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定：

(1）同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0k；

(2）任意一組試塊的強度不小于0.75k。

(3）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于20%。

（3）外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

第三篇：混凝土空心磚購銷合同

混凝土空心磚購銷合同

甲方（需方）：浙江諸安建設(shè)集團有限公司錦成家苑一期工期

乙方（供方）：

經(jīng)甲、乙雙方充分協(xié)商，在平等互惠互利的條件下達成如下協(xié)議：

一、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、交貨時間：

錦成家苑一期工程內(nèi)、外墻砌體工程為混凝土小型空心砌塊，規(guī)格為250厚、200厚兩種，數(shù)量和交貨時間以甲方確實為準。

二、質(zhì)量要求技術(shù)標(biāo)準：

供方保證混凝土空心磚規(guī)格一致，符合《普通混凝土小型空心砌塊》GB8239規(guī)范要求，達到國家驗收規(guī)范及甲方要求標(biāo)準，若質(zhì)量偏差超出規(guī)范驗收要求，甲方有權(quán)要求退貨，所產(chǎn)生的一切費用由乙方承擔(dān)。

三、交貨地點與方式和費用負擔(dān)：乙方負責(zé)將貨物送至甲方指定地點同心縣錦成家苑一期工程工地內(nèi)，裝車和運費由乙方負責(zé)，卸車由乙方負責(zé)。

四、驗收標(biāo)準、方法：甲方根據(jù)自己的要求向乙方提出產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號及質(zhì)量進行驗收，如發(fā)現(xiàn)貨物不符合要求，可無條件退還，所發(fā)生的費用全部由乙方承擔(dān)。

五、付款方式：

貨物到工地內(nèi)，經(jīng)甲方驗收合格，清點卸車后付貨款的%，其余貨款在2013年12月底結(jié)清（因質(zhì)量問題所發(fā)生的扣款一并扣除）。

六、由于質(zhì)量問題或供貨不及時，需方有權(quán)終止合同，并另選擇供貨商，已供材料款按上述約定支付。

七、合同一式二份，甲、乙方各執(zhí)一份。雙方簽字蓋章生效，未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

甲方單位：乙方單位：

單位地址：單位地址：

法人代表：法人代表：

或委托代理人：或委托代理人：

電話：電話：

年月日

第四篇：混凝土道路施工方法

混凝土道路施工

1、準備工作

施工前，對基層表面進行清理，使表面清潔無任何松散石料，遇有局部發(fā)軟或松散的表面應(yīng)將其鏟除，然后用素砼填補。對所需的各類機械設(shè)備進行調(diào)試，以滿足工程需要。

2、混合料配合比設(shè)計

根據(jù)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙要求，對進場砂、石材料進行顆粒分析、相對密度、石料壓碎值試驗、重型擊實試驗等多項技術(shù)指標(biāo)試驗。路面面層水泥必須采用經(jīng)過監(jiān)理工程師或業(yè)主批準的旋窯生產(chǎn)的425標(biāo)號水泥，在進場后對此材料重新進行配合比設(shè)計和試驗，配合比設(shè)計應(yīng)由監(jiān)理工程師批準且參加試驗。根據(jù)配合比設(shè)計確定最佳水泥用量及各種材料用量。

3、施工

在路面基層施工完畢，達到養(yǎng)護期，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，方可進行路面混凝土面層的施工。

（1）立模板

根據(jù)測量放出的線位及標(biāo)高，安裝邊模板。擬采用槽鋼用做邊模板，按預(yù)先規(guī)定的位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置。模板頂面用水準儀檢查其標(biāo)高，不符合要求時予以調(diào)整，直到滿足設(shè)計和規(guī)范要求。

模板的平面位置和高程控制都很重要，稍有歪斜和不平都會反映到面層，使其邊線不齊、厚度不準和表面不到平整呈波浪形。因此，立模板是一項非常重要的工作，施工過程中要有專人經(jīng)常校驗，嚴格控制模板的位置。模板安裝完畢后，模板內(nèi)側(cè)涂脫模劑。

（2）安設(shè)傳力桿

當(dāng)兩側(cè)模板安裝好后，在需要設(shè)置傳力桿的脹縫或縮縫位置上安置上安設(shè)傳力桿。混凝土板連續(xù)澆筑時設(shè)置脹縫傳力桿，一般是在嵌縫板上預(yù)留圓孔以便傳力桿穿過；嵌縫板上面設(shè)木制式或鐵制壓縫板條；其旁再放一塊脹縫模板，按傳力桿位置和間距，在脹縫板下部挖成U形槽，使傳力桿由此通過。

對于混凝土板不連續(xù)澆筑結(jié)束時設(shè)置的脹縫，宜用頂頭木固定傳力桿的安裝方法。即在端模板外側(cè)增設(shè)一塊定位模板，板上同樣按傳力桿間距及桿徑鉆成孔眼，將傳力桿穿過端模板孔眼并直到外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用按傳力桿一半長度的模木固定。繼續(xù)澆筑鄰板時，拆除擋板、橫木及定位模板，設(shè)置脹縫板，木制壓縫條和傳力套管。

（3）制備與運送混凝土混合料

擬采用帶有全電腦自動計量裝置混凝土拌合設(shè)備集中拌合混凝土混合料，自由卸車運輸至澆筑地點。

混凝土的拌制過程中，關(guān)鍵要按配合比設(shè)計要求，準確掌握配合比，特別要嚴格控制水泥用量和用水量。每天開始拌制前，根據(jù)天氣變化情況測定砂、石材料的含水量，以調(diào)整拌制時的實際用水量。運輸過程中要注意防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

（4）攤鋪和振搗

混凝土混合料采用三軸攤鋪儀攤鋪。對三軸攤鋪儀施工工藝作如下要求：

a.混凝土攤鋪

混凝土混合料由自卸汽車直接分攤到基層上，如發(fā)現(xiàn)混合料離析，應(yīng)人工用鐵鍬翻拌均勻。用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)采用“扣鍬”方式，嚴禁拋擲和摟耙，以防止離析。

混合料攤鋪的松鋪厚度，應(yīng)根據(jù)試驗路確定，其松鋪系數(shù)一般可取1.05.應(yīng)現(xiàn)場取攤鋪混合料檢查混凝土坍落度；現(xiàn)場制作抗折、抗壓試件，以使準確檢測鋪筑的混凝土抗折強度或抗壓強度。

b.混凝土振搗與表面整修

攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)立即用配套的排式振搗機進行均勻振搗。振搗時間和振搗速度經(jīng)試驗，可參考以下方式確定，以獲得較理想的振搗效果。

排式振搗棒的有效作用半徑為r，間距不大于1.5r，離模板邊緣不超過0.8r，振搗機的移動速度v=1.5r/t，式中v不振搗機移動速度（m/s），r為振動棒有效作用半徑（m），t為振動密實所必須的時間，一般取20～30s。并用202KW平板振搗器普振一遍。

經(jīng)過上述初步振搗后，應(yīng)檢查混凝土表面的大致平整情況，對于明顯的高或低由人工鏟除或補平。工人應(yīng)在橫梁（板）上完成找平作業(yè)，不得直接踏入混凝土混合料中，嚴禁用純水泥砂漿過行找平填補。

當(dāng)混凝土表面找平后，可開始三軸攤鋪儀作業(yè)，其作業(yè)單元長度

宜控制在20m左右，先按“前過振動，后退靜滾”方式作業(yè)2～3遍后，再進行“前后靜滾”整平作業(yè)。不允許用“后退靜滾”作業(yè)方式，振動遍數(shù)不宜過多，以免混凝土表面提漿過多，而產(chǎn)生混合料分層現(xiàn)象。振動后應(yīng)及時整平，以消除偏心軸振過后形成的漿條。

采用3～5米刮尺進行密實飾面，采用刮板和6.0米長直徑10cm的鋼管進行整平和收漿飾面，砂漿層厚度不宜小于2cm。

施工過程中要注意不能碰撞模板和傳力桿，以避免模板移動變位。

（5）筑做接縫

a.脹縫：先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取去脹縫模板后，再澆筑另一側(cè)混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)不取出。壓縫條使用前應(yīng)涂廢機油或其它潤滑油，在混凝土振搗后，先抽動一下，而后在終凝前將壓縫板條抽出。抽出時為確保兩側(cè)混凝土不被擾動，可用板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵抹板將兩側(cè)混凝土抹平整?？p隙上部澆灌填縫料，留在縫隙下部的嵌縫板用軟木板等材料制成預(yù)制板。脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，并符合圖紙要求。

b.縱橫向縮縫即假縫：

擬用切縫法設(shè)置縮縫：在結(jié)硬的混凝土中用切縫機切割出要求深度的槽口。這種方法可保證縫槽質(zhì)量和不擾動混凝土結(jié)構(gòu)。用切割機進行切縫，一般在混凝土達到設(shè)計強度的25％～30％時進行。要掌握好鋸割時間，過遲了，混凝土過硬而使鋸片磨損過大且費工，且可能因混凝土收縮變化出現(xiàn)收縮裂縫。過早了，混凝土因未結(jié)硬，切割

時槽口邊緣易產(chǎn)生剝落。合適的時間視氣候條件和混凝土的坍落度而定，一般切割時間按100溫度小時來控制。當(dāng)然，還將根據(jù)氣溫變化、風(fēng)力和混凝土混合料的含水量等具體情況控制。橫向縫應(yīng)與路面中心線垂直，并符合圖紙要求?？v向縮縫設(shè)置拉桿時，拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中央。

c.縱向施工縫應(yīng)平行于路中心線。若采用平縫，對已澆筑的混凝土板縫壁應(yīng)涂副瀝青，避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時，縫的上部應(yīng)切割或壓成規(guī)定深度的縫槽。設(shè)置拉桿時，應(yīng)采用螺紋鋼筋，且設(shè)置于板厚中央。橫向施工縫在每天工作結(jié)束或澆筑工序中斷超過30min混凝土已初凝時設(shè)置。位置與路面中心線垂直，避免多車道路面的施工縫設(shè)在同一橫斷面上。

（6）表面整修與防滑措施

混凝土終凝前必須用人工或機械抹平其表面。行用小型電動抹面 機進行粗光，而后再拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。

為了保證行車安全，使混凝土表面有粗糙的抗滑表面，在抹面后的面層上用拉紋滾子橫向拖拉出深5～6mm的橫槽。

（7）養(yǎng)生與填縫

為了防止混凝土中水蒸發(fā)過速而產(chǎn)生縮裂，并保證水泥水化過程的順利進行，混凝土應(yīng)及時養(yǎng)生。

采用草袋保養(yǎng)，即當(dāng)表面已有相當(dāng)硬度，用手指輕壓，不出現(xiàn)痕跡時開始蓋上草袋，而后每天均勻灑水?dāng)?shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護14天左右。

填縫工作宜在混凝土結(jié)硬后進行。填縫前，首先將縫隙內(nèi)泥砂雜物清除干凈，然后澆灌填縫料。填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘接緊密，其灌注深度為縫寬的2倍，當(dāng)深度大于30～40mm時，可填入多孔柔性襯底材料。在夏季應(yīng)使填縫料灌至與板面齊平，在冬季則應(yīng)稍低于板面。填縫料應(yīng)充分硬結(jié)后才能開放交通。填料采用監(jiān)理工程師同意的填料。

混凝土強度達到設(shè)計強度的90％以上后，方能開放交通。

4、注意事項：

（1）保護好尚未達到強度的路面，絕不讓車輛在上面行駛。

（2）各種縫的設(shè)置應(yīng)該與路中心線平行或垂直，縫隙壁必須垂直并符合圖紙要求。

（3）每天或每鋪筑200m3混凝土，同時制取試件3組；試件的養(yǎng)護

條件與現(xiàn)場混凝土板養(yǎng)護相同。

（4）雨季施工攤鋪混凝土?xí)r，設(shè)防雨設(shè)施，保證混凝土面板不出現(xiàn)麻面等現(xiàn)象。

（5）經(jīng)常檢測混凝土的坍落度，控制好混凝土的含水量。

（6）準確掌握混凝土橫向縮縫的鋸割時間。

第五篇：混凝土施工缺陷處理方法

混凝土施工缺陷處理方法

1、麻面

（1）混凝土麻面缺陷情況：

混凝土麻面質(zhì)量缺陷主要出現(xiàn)在：剪力墻的暗柱和暗梁交接處，柱與樓板交接處。（2）原因分析：

麻面是混凝土表面缺漿、起砂、掉皮的缺陷,表現(xiàn)為構(gòu)件外表呈現(xiàn)質(zhì)地疏松的凹點，其面積不大（≤0.5M2）、深度不深（≤5㎜），且無鋼筋裸露現(xiàn)象。這種缺陷一般是由于模板濕潤不夠、支架不嚴，振搗時發(fā)生漏漿或振搗不足，氣泡未排出以及搗固后沒有很好養(yǎng)護而產(chǎn)生。（3）處理措施：

麻面雖對構(gòu)件承載力無大的影響，但由于表面不平，在凹凸處容易發(fā)生各種物理化學(xué)作用，從而破壞構(gòu)件表皮，影響結(jié)構(gòu)的外觀和耐久性，因此必須做規(guī)范的處理。麻面的處理方法：

①用小鋼釬或鋼絲刷將混凝土麻面的疏松水泥漿和石子清理干凈。②用清水沖洗掉表面的粉塵，且充分濕潤。

③經(jīng)過充分濕潤的混凝土表面無明顯水跡時采用1：2的水泥砂漿抹平。

④抹平后的水泥砂漿要跟蹤保養(yǎng)，防止水泥砂漿干縮脫落或起砂，并注意適時二次抹壓。

⑤修補后按結(jié)構(gòu)面層設(shè)計進行裝修。濰坊市凱鑫防水材料有限公司（4）處理程序和處理情況驗收：

①由質(zhì)檢員組織混凝土工長進行檢查，對存在麻面的構(gòu)件進行標(biāo)識和書面記錄。

②確定修補人員并按照處理方案進行現(xiàn)場交底。

③修補過程中每道工序必須經(jīng)過質(zhì)檢員的驗收，滿足規(guī)范和處理方案的要求后方可進入下道工序。

④修補完成后先由質(zhì)檢員組織驗收，并對不合格的修補及時進行返工整改。質(zhì)檢員驗收合格后再由項目部組織驗收，滿足規(guī)范和方案要求方報監(jiān)理驗收。

⑤修補部位經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進行隱蔽。

2、掉角

（1）混凝土掉角缺陷情況：

掉角指梁、柱、墻、板和孔洞處直角邊上的混凝土局部殘損掉落。（2）原因分析： 產(chǎn)生掉角的原因主要有：

①混凝土澆筑前模板未充分濕潤，造成棱角處混凝土失水或水化不充分，強度降低，拆模時棱角受損。

②模板拆除過早，混凝土的強度未達到拆除模板的要求，致使混凝土構(gòu)件出現(xiàn)掉角。

③模板拆除方法不妥當(dāng)，用力過大或材料搬運未對構(gòu)件直角進行保護，造成直角部分局部脫落、劈裂受損。（3）處理措施：

濰坊市凱鑫防水材料有限公司 當(dāng)?shù)艚禽^小時：

①用鋼絲刷將混凝土掉角表面的疏松水泥灰清理干凈。②用清水沖洗掉表面的粉塵，且充分濕潤。

③經(jīng)過充分濕潤的混凝土表面無明顯水跡時采用1：2的水泥砂漿抹平。

④抹平后的水泥砂漿要跟蹤保養(yǎng)，防止水泥砂漿干縮脫落或起砂，并注意適時二次抹壓。當(dāng)?shù)艚禽^大時：

①用小鋼釬或鋼絲刷將混凝土掉角的疏松水泥漿和突出石子清理干凈。

②用清水沖洗掉表面的粉塵，且充分濕潤。

③影響到構(gòu)件鋼筋的要調(diào)整好鋼筋的位置并清理干凈鋼筋表面。④支撐模板，模板表面要充分濕水。

⑤用比原混凝土強度高一個等級的細石混凝土補好。⑥補好后的混凝土要跟蹤保養(yǎng)。（4）處理程序和處理情況驗收：

①由質(zhì)檢員組織混凝土工長進行檢查，對存在掉角的構(gòu)件按照掉角的大小程度進行標(biāo)識和書面記錄。根據(jù)掉角情況由技術(shù)負責(zé)人確定處理措施。

②根據(jù)處理措施，由專業(yè)工長確定修補人員并按照處理方案進行現(xiàn)場交底。

③修補過程中每道工序必須經(jīng)過質(zhì)檢員的驗收，滿足規(guī)范和處理方案濰坊市凱鑫防水材料有限公司 的要求后方可進入下道工序。需要模板支撐時要求模板必須由專業(yè)模板工作業(yè)。

④修補完成后先由質(zhì)檢員組織驗收，并對不合格的修補及時進行返工整改。質(zhì)檢員驗收合格后再由項目部組織驗收，滿足規(guī)范和方案要求方報監(jiān)理驗收。

⑤修補部位或澆筑混凝土部位經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進行隱蔽。

3、蜂窩

（1）混凝土蜂窩缺陷情況：

蜂窩有表面的、深進的、貫通的三種。其表現(xiàn)為局部表面酥松，無水泥漿，粗骨料外露深度大于5㎜（小于混凝土保護層厚度），石子間存在小于最大石子粒徑的空隙,呈蜂窩狀。有蜂窩處混凝土強度很低。蜂窩往往出現(xiàn)在鋼筋最密集處或混凝土難以澆搗的部位。（2）原因分析：

蜂窩一般由下列原因形成：

①混凝土在澆筑時振搗不嚴，尤其是沒有逐層振搗。②混凝土在傾擲入模時，因傾落高度過大而分層。③混凝土材料配合比控制不嚴，水灰比太低。

④模板不嚴密，澆筑混凝土后出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，水泥漿流失。⑤混凝土在運輸過程中已有離析。（3）處理措施：

①根據(jù)蜂窩出現(xiàn)的構(gòu)件所在的不同部位，分別進行處理。如果構(gòu)件是梁、板、柱，且蜂窩是深進的或貫通的時侯，必須進行必要安全加固濰坊市凱鑫防水材料有限公司 方可開始處理。

②用鋼釬將混凝土蜂窩的疏松水泥漿和突出石子逐層，緩慢鑿打清理干凈。不得用大錘或用力過大以影響混凝土整個構(gòu)件的強度和安全。③用加壓的清水沖洗掉蜂窩內(nèi)混凝土表面的粉塵，且充分濕潤。④當(dāng)蜂窩出現(xiàn)位置需要支撐模板時，模板表面要充分濕水，以滿足混凝土澆筑所必需的水分。梁、柱和墻的蜂窩最好采用鋼夾板，以更好的保持新澆筑混凝土的水分，提高修補的質(zhì)量。

⑤用比原混凝土強度高一個等級的細石混凝土修補，且加入適量的混凝土微膨脹劑。對防水混凝土還必須加入符合原設(shè)計要求的防水劑。⑥補好后的混凝土要跟蹤保養(yǎng)。木模板周圍最好采用濕水的麻袋等進行緊貼覆蓋。

（4）處理程序和處理情況驗收：

①由質(zhì)檢員組織混凝土工長進行檢查，對存在蜂窩的構(gòu)件按照蜂窩的大小程度進行標(biāo)識和書面記錄。記錄時請監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場見證，并對蜂窩進行拍照保存。根據(jù)蜂窩情況由技術(shù)負責(zé)人確定處理方案，方案經(jīng)有關(guān)單位審批同意后實行。對在修補中可能會存在安全隱患的構(gòu)件（如梁）要先確定加固措施。

②根據(jù)處理方案，由專業(yè)工長確定修補人員和專業(yè)班組并按照處理方案進行現(xiàn)場交底。

③修補過程中每道工序必須經(jīng)過質(zhì)檢員的驗收，滿足規(guī)范和處理方案的要求后方可進入下道工序。每道工序的驗收必須通知監(jiān)理現(xiàn)場驗收，必要時通知設(shè)計單位驗收。需要模板支撐時要求模板必須由專業(yè)模板濰坊市凱鑫防水材料有限公司 工作業(yè)，模板質(zhì)量要達到相關(guān)規(guī)范的要求。

④修補完成后先由質(zhì)檢員組織驗收，并對不合格的修補及時進行返工整改。質(zhì)檢員驗收合格后再由項目部組織驗收，滿足規(guī)范和方案要求方報監(jiān)理驗收。

⑤修補部位或澆筑混凝土部位經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進行隱蔽。

4、露筋

（1）混凝土露筋缺陷情況：

露筋是指模板拆除鋼筋露在混凝土外面。（2）原因分析：

①混凝土內(nèi)鋼筋墊塊數(shù)量不足或混凝土振搗過程中墊塊發(fā)生位移，使鋼筋緊貼模板而造成露筋。

②保護層墊塊厚度不符合設(shè)計要求使鋼筋緊貼模板而造成露筋。③保護層混凝土澆搗不密實或混凝土掉角出現(xiàn)露筋。（3）處理措施：

露筋影響鋼筋和混凝土的黏著力，使鋼筋易于生銹，損害構(gòu)件的抗裂度和耐久性。露筋的處理方法：

①用小鋼釬將混凝土露筋鋼筋周圍的疏松水泥漿和石子打鑿干凈，鋼筋表面的鐵銹用鋼絲刷刷掉。

②用清水沖洗掉鋼筋和混凝土表面的粉塵，且充分濕潤。

③當(dāng)露筋較淺時，對經(jīng)過充分濕潤的混凝土表面在無明顯水跡的情況下，采用1：2的水泥砂漿抹平；當(dāng)露筋較深時，對經(jīng)過充分濕潤的濰坊市凱鑫防水材料有限公司 混凝土表面在無明顯水跡的情況下，采用比原混凝土強度高一個等級的細石混凝土修補，且加入適量的混凝土微膨脹劑。

④抹平后的水泥砂漿或混凝土要跟蹤保養(yǎng)，防止水泥砂漿干縮脫落、起砂或混凝土干裂、強度不足。⑤修補后按結(jié)構(gòu)面層設(shè)計進行裝修。（4）處理程序和處理情況驗收：

①由質(zhì)檢員組織混凝土工長進行檢查，對存在露筋的構(gòu)件按照露筋的長度和深淺程度進行標(biāo)識和書面記錄。根據(jù)露筋情況由技術(shù)負責(zé)人確定處理措施。

②根據(jù)處理措施，由專業(yè)工長確定修補人員并按照處理方案進行現(xiàn)場交底。

③修補過程中每道工序必須經(jīng)過質(zhì)檢員的驗收，滿足規(guī)范和處理方案的要求后方可進入下道工序。需要模板支撐時要求模板必須由專業(yè)模板工作業(yè)。

④修補完成后先由質(zhì)檢員組織驗收，并對不合格的修補及時進行返工整改。質(zhì)檢員驗收合格后再由項目部組織驗收，滿足規(guī)范和方案要求方報監(jiān)理驗收。

⑤修補部位或澆筑混凝土部位經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進行隱蔽。

5、空洞

（1）混凝土空洞缺陷情況：

混凝土澆筑時有一些部位堵塞不通，構(gòu)件中出現(xiàn)局部或全部沒有混凝土，空洞的尺寸通常較大，以至于鋼筋全部裸露。濰坊市凱鑫防水材料有限公司（2）原因分析：

①鋼筋密集致使振動棒未插到位。②混凝土漏振。（3）處理措施：

①根據(jù)空洞出現(xiàn)的構(gòu)件所在的不同部位，分別進行處理。如果構(gòu)件是梁、板、柱，且空洞較大的時侯，必須進行必要安全加固方可開始處理。

②用鋼釬將混凝土空洞內(nèi)的疏松水泥漿和突出石子逐層、緩慢鑿打清理干凈。不得用大錘或用力過大以影響混凝土整個構(gòu)件的強度和安全。鋼筋表面必須除銹。

③用加壓的清水沖洗掉空洞內(nèi)混凝土表面的粉塵，且充分濕潤。④模板支撐，模板表面要充分濕水，以滿足混凝土澆筑所必需的水分。⑤用比原混凝土強度高一個等級的細石混凝土修補，且加入適量的混凝土微膨脹劑。對防水混凝土還必須加入符合原設(shè)計要求的防水劑。⑥補好后的混凝土要跟蹤保養(yǎng)。木模板周圍最好采用濕水的麻袋等進行緊貼覆蓋。

（4）處理程序和處理情況驗收：

①由質(zhì)檢員組織混凝土工長進行檢查，對存在空洞的構(gòu)件進行標(biāo)識和書面記錄。記錄時請監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場見證，并對空洞進行拍照保存，空洞情況要通知設(shè)計院。根據(jù)空洞情況由技術(shù)負責(zé)人確定處理方案，方案經(jīng)有關(guān)單位審批同意后實行。對在修補中可能會存在安全隱患的構(gòu)件（如梁）要先確定加固措施。濰坊市凱鑫防水材料有限公司 ②根據(jù)處理方案，由專業(yè)工長確定修補人員和專業(yè)班組并按照處理方案進行現(xiàn)場交底。

③修補過程中每道工序必須經(jīng)過質(zhì)檢員的驗收，滿足規(guī)范和處理方案的要求后方可進入下道工序。每道工序的驗收必須通知監(jiān)理現(xiàn)場驗收，必要時通知設(shè)計單位驗收。需要模板支撐時要求模板必須由專業(yè)模板工作業(yè)，模板質(zhì)量要達到相關(guān)規(guī)范的要求。

④修補完成后先由質(zhì)檢員組織驗收，并對不合格的修補及時進行返工整改。質(zhì)檢員驗收合格后再由項目部組織驗收，滿足規(guī)范和方案要求方報監(jiān)理驗收。

⑤修補部位或澆筑混凝土部位經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進行隱蔽。⑥空洞混凝土澆筑要留置同條件混凝土試塊。

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