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      鋼筋偏位控制措施

      時間:2019-05-14 23:52:16下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《鋼筋偏位控制措施》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《鋼筋偏位控制措施》。

      第一篇:鋼筋偏位控制措施

      鋼筋偏位控制措施 1.編制原因

      鋼筋工程是工程結(jié)構(gòu)施工階段重點控制項目,是影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的主要因素,而鋼筋位置控制不到位是鋼筋施工過程中常見的質(zhì)量問題之一?;炷翝仓瓿珊箐摻罟こ碳幢浑[蔽,所以混凝土澆筑前后鋼筋位置的控制問題是不容忽視的。如果鋼筋位置控制到位,就能確保結(jié)構(gòu)的耐久性,延長結(jié)構(gòu)的使用年限,降低后期維護費用,有利于主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的順利驗收。

      因此為了有效保證工程質(zhì)量,杜絕鋼筋偏位現(xiàn)象的出現(xiàn),特針對本工程可能導(dǎo)致鋼筋偏位的原因做出分析,并提出相應(yīng)控制措施。2.可能導(dǎo)致鋼筋偏位的原因分析及控制措施

      (1)原因分析:柱子定位、放線超過允許值將引起柱縱筋偏位。若上下層柱子定位、放線產(chǎn)生偏差,將導(dǎo)致柱子本身的垂直度偏移差超出允許值,從而引起柱縱筋偏位。

      控制措施:在進行柱子定位放線時,嚴(yán)格按照《工程測量規(guī)范》精確放線,嚴(yán)格復(fù)測,從而保證定位軸線的準(zhǔn)確性。

      (2)原因分析:模板未準(zhǔn)確支設(shè)將引起柱縱筋偏位。若模板未進行準(zhǔn)確支設(shè),將導(dǎo)致柱子本身的垂直度偏移差超出允許值,從而引起的柱縱筋偏位。

      控制措施:在拼裝柱模板前, 應(yīng)該對柱子鋼筋進行一次檢查和校正, 在澆筑混凝土前對模板上口縱筋的固定情況再作一次復(fù)查, 以確保柱子外伸縱筋不發(fā)生偏移;模板幾何尺寸嚴(yán)格控制,精確支模。

      (3)原因分析:澆筑柱身混凝土?xí)r,柱頂未綁扎定位箍或定位箍不足將引起柱縱筋偏位。柱身混凝土澆筑時需用振搗棒對柱身范圍內(nèi)混凝土進行有效振搗,因此若未有效綁扎定位箍,柱縱筋極易受到擾動,產(chǎn)生偏位。

      控制措施:澆筑柱身混凝土?xí)r,柱頂須至少有效綁扎三道以上定位箍筋,若發(fā)現(xiàn)有鋼筋偏位情況必須及時進行調(diào)整。

      (4)原因分析:綁扎梁柱節(jié)點區(qū)梁鋼筋時,隨意彎折柱縱筋,鋼筋排布不合理將引起柱縱筋偏位。本工程梁柱節(jié)點區(qū)鋼筋本身就很密集,如在鋼筋綁扎時不進行合理排布,梁筋將很容易占去柱縱筋的穿插空間,從而引起柱縱筋不必要的彎折,將導(dǎo)致鋼筋偏位。

      控制措施:合理排布梁柱節(jié)點區(qū)鋼筋。柱縱筋必須嚴(yán)格定位,嚴(yán)禁隨意彎折柱縱筋,梁鋼筋遇柱縱筋時適當(dāng)彎折,若柱縱筋必須進行彎折,則必須在梁柱節(jié)點范圍內(nèi)依據(jù)規(guī)范按1:6進行彎折,嚴(yán)禁在頂板以上彎折柱縱筋。

      (5)原因分析:澆筑梁柱節(jié)點區(qū)混凝土?xí)r,未在柱頂有效綁扎定位箍將引起柱縱筋偏位。梁柱節(jié)點區(qū)鋼筋密集,混凝土澆筑較難密實,因此對梁柱節(jié)點混凝土需進行持續(xù)、多方位振搗,若未對縱筋進行有效定位,將會引起柱縱筋的偏位。

      控制措施:澆筑梁柱節(jié)點混凝土?xí)r,柱頂至少有效綁扎三道以上定位箍筋,定位箍筋綁扎要牢固或適當(dāng)點焊, 使鋼筋骨架具有較好的穩(wěn)定性,若發(fā)現(xiàn)有鋼筋偏位情況必須及時進行調(diào)整。

      (6)原因分析:柱變截面做法不正確將引起柱縱筋偏位。柱變截面應(yīng)在頂板以下完成,不正確的變截面做法也將引起柱筋偏位。

      控制措施:柱變截面做法嚴(yán)格按下圖施工,嚴(yán)禁隨意彎折柱縱筋。

      (7)原因分析:若現(xiàn)場監(jiān)督不到位、工人責(zé)任心不強,混凝土澆筑前發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)偏位,未及時進行調(diào)整,將直接導(dǎo)致鋼筋偏位。

      控制措施:相關(guān)部門須加強現(xiàn)場監(jiān)管,對現(xiàn)場工人做好交底技術(shù)交底,混凝土澆筑前發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)偏位,必須及時進行調(diào)整。

      3.結(jié)施70中7軸東/J軸北側(cè)GGZ6鋼骨柱鋼筋在首層頂板產(chǎn)生偏位,需進行整改,整改措施如下:

      此鋼骨柱縱筋共計28折現(xiàn)象,21

      22,根據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計,其中4

      22鋼筋順直,無彎22彎折較嚴(yán)重且不22鋼筋,如下圖:

      22鋼筋有彎折現(xiàn)象,但滿足1:6要求,3滿足1:6要求。故經(jīng)綜合考慮,在整個柱身范圍內(nèi)補植4

      注:①.由于植筋位置位于梁柱節(jié)點區(qū),植筋難度較大,因此植筋深度按洽商00-00-C2-014取值,新植鋼筋如需彎折,必須滿足1:6要求;

      ②.新植鋼筋須與原有鋼筋綁扎(點焊)牢固;

      ③.柱身新植鋼筋錨固長度范圍內(nèi)箍筋按@50加密;

      ④.若已綁扎完成的柱鋼筋占據(jù)植筋空間,則將相應(yīng)鋼筋拆除。

      ⑤.植筋所需結(jié)構(gòu)膠同地下加固工程。

      第二篇:柱鋼筋偏位處理方案

      篇一:鋼筋偏位處理方案(2477字)

      1)

      二、工程概況

      本工程采用樁承臺+筏板基礎(chǔ);上部結(jié)構(gòu)為框架或剪力墻。本工程采用鋼筋級別有一級鋼、二級鋼、三級鋼,規(guī)格主要有直徑8、10、12、14、16、18、20、22、25。

      三、工程目標(biāo)

      1、進度目標(biāo):墊層澆筑完畢場地移交后,我司即可開展基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工。

      2、質(zhì)量目標(biāo):一次性驗收合格。確保工程質(zhì)量符合GB50300-20XX《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》合格要求。

      3、安全文明管理目標(biāo):責(zé)任事故死亡率為零;輕傷頻率控制在1‰以內(nèi)。

      4、環(huán)境管理目標(biāo):噪聲排放達(dá)標(biāo);控制粉塵;達(dá)到ISO4001環(huán)保認(rèn)證的要求

      四、施工準(zhǔn)備

      (一)、技術(shù)準(zhǔn)備

      1、施工方案報審;

      2、施工技術(shù)交底;

      (二)、現(xiàn)場準(zhǔn)備

      每層混凝土澆筑完畢,完成墻柱定位彈線,復(fù)核工作后。

      (三)、勞動力配置計劃偏位校正配備工人:鋼筋工2人、砼工1人,雜工1人。

      (四)、物資配置計劃

      準(zhǔn)備好鋼筋校正扳手,加固鋼筋,電焊機,電箱。

      五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)(柱、墻)鋼筋偏位處理方案

      1、鋼筋偏位(柱≤5mm,墻≤3mm):在規(guī)范允許范圍內(nèi)不進行處理。

      2、鋼筋偏位在(柱>5mm≤25mm;墻>3mm≤15mm),范圍內(nèi),且不超出保護層厚度時:按國標(biāo)圖集03G101-1柱、墻鋼筋在樓面變截面時鋼筋彎曲做法,直接按照1:6的比例在結(jié)構(gòu)面調(diào)整鋼筋,見圖1。

      3、鋼筋偏位(柱>25mm≤50mm;墻>15mm≤30mm)向內(nèi)偏:如果鋼筋位移在25mm到50mm之間且向內(nèi)偏,可直接在樓面上按1:6比例調(diào)整鋼筋,保證模板支設(shè),同時采取鋼筋根部綁扎和點焊鋼筋的方法進行加固,加筋的直徑為14,加筋需要與打彎的鋼筋綁扎搭接在一起。見圖2。

      4、鋼筋偏位(柱>25mm;墻>15mm)向外偏超過保護層:如果鋼筋偏位(柱>25mm;墻>15mm),向外偏超過保護層厚度,結(jié)構(gòu)截面不能局部加大處理時可將偏位鋼筋打彎錨固,割除長出部分原鋼筋,再另植相同鋼筋的方法處理,見圖3。

      5、鋼筋偏位(柱>50mm;墻>30mm)向內(nèi)偏時:如果鋼筋偏位柱>50mm;墻>30mm以上向內(nèi)偏,保留偏位原鋼筋,另在設(shè)計位置用植筋的方法處理,見圖4。植筋錨固長度可與現(xiàn)澆砼鋼筋錨固設(shè)計長度相同或按結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-20XX,植筋技術(shù)部分計算植筋深度設(shè)計值ld(、);當(dāng)植筋深度為按構(gòu)造配置時最小錨固長度符合受壓鋼筋錨固;受拉鋼筋錨固的規(guī)定。規(guī)格同原鋼筋。所植鋼筋需要與打彎的鋼筋或焊接綁扎搭接在一起。植筋所用錨固膠的錨固性能通過專門的試驗確定,或獲準(zhǔn)使用的植筋錨固膠,除說明書規(guī)定可以摻入定量的摻和劑(填料)外,現(xiàn)場施工中不宜隨意增添摻料。植筋時先把混凝土表面清理干凈,用比所植鋼筋直徑略大的加長鉆頭鉆孔時在鉆頭上做好鉆孔深度標(biāo)志,然后用電吹風(fēng)機的吹風(fēng)管深入鉆孔吹干凈灰塵,植筋膠置入錨孔后,在固化完成前,應(yīng)在固化期間禁止擾動。植筋完畢應(yīng)靜置養(yǎng)護,養(yǎng)護的條件和時間應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定執(zhí)行;養(yǎng)護到期的應(yīng)進行拉拔試驗。

      六、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋鋼筋偏位及產(chǎn)生原因

      1、柱縱向受力鋼筋發(fā)生水平或扭轉(zhuǎn)偏位,主要為基礎(chǔ)伸出地面處、上下層柱樓板處、角柱、邊柱。偏位原因:柱軸線放線不準(zhǔn)確;柱模板搭設(shè)支撐不牢;柱鋼筋骨架綁扎不牢,在節(jié)點處梁柱鋼筋交叉,梁鋼筋就位時把柱鋼筋擠歪了;澆注砼時振動不當(dāng),把縱筋骨架振松。

      2、梁、板、墻、構(gòu)造柱等鋼筋偏移,主要原因為鋼筋綁扎不牢固、操作不規(guī)范、人為踩踏、來回泵管的拖拉等。

      七、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋鋼筋偏位預(yù)防措施

      1、熟悉圖紙,按圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,向班組進行技術(shù)交底。

      2、做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線,柱、墻外皮尺寸線,并進行復(fù)核。

      3、根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度,如不符合要求時,應(yīng)進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋。

      4、嚴(yán)格按鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)進行施工,鋼筋應(yīng)綁扎牢固。

      5、成品保護及施工注意事項 ○1柱子鋼筋綁扎后,不準(zhǔn)踩踏。

      ○2樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理,保證負(fù)彎矩筋位置的正確性?!?安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時,不得任意切斷和移動鋼筋。

      ○4澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋,澆完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋位移。

      ○⑤綁豎向受力筋時要吊正,搭接部位綁3個扣,綁扣不能用同一方向的順扣。并采取加斜撐等措施固定鋼筋,防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。

      ○6綁板的鋼筋時用尺桿劃線,綁扎時隨時找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準(zhǔn)?!稷咴试S偏差項目,見下表:

      現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差(見附表2)

      八、安全管理措施

      1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及工程操作規(guī)程的規(guī)定,健全安全制度,加強對每個職工的安全教育,特殊工種持證上崗。

      2、鋼筋扳拉校正時注意用力均勻且當(dāng)。

      3、臨邊操作注意身體重心,當(dāng)心失穩(wěn)造成傷害。

      九、應(yīng)急預(yù)案

      (一)、電焊傷害事故應(yīng)急措施

      (1)未受過專門訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進行焊割工作。經(jīng)過培訓(xùn)考試和補充考試合格,并持有相應(yīng)部門頒發(fā)的上崗證書,方可允許工作。

      (2)焊工應(yīng)穿防護工作服,戴工作帽及配備專用護目鏡和面罩,上衣不準(zhǔn)扎在褲子里??诖氂姓谏w,腳下穿絕緣橡膠鞋,以免焊接時被燒傷。

      (3)焊工應(yīng)帶絕緣手套,不得濕手作業(yè)操作,以免焊接時觸電。(4)禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。

      (5)高空電焊作業(yè)人員,應(yīng)正確佩戴安全帶,作業(yè)面設(shè)水平網(wǎng)兜并鋪彩條布,周圍用密目網(wǎng)維護,以防焊渣四濺。

      (6)不準(zhǔn)在帶有壓力(液體壓力或氣體壓力)的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進行焊接。(7)現(xiàn)場上固定的電源線必須加塑料套管埋地保護,以防止被加工件壓迫發(fā)生觸電。(8)電焊施工前,項目要統(tǒng)一對人員進行安全技術(shù)交底并辦理動火證。

      (二)、小型機械設(shè)備事故應(yīng)急措施

      (1)發(fā)生各種機械傷害時,應(yīng)先切斷電源,再根據(jù)傷害部位和傷害性質(zhì)進行處理。(2)根據(jù)現(xiàn)場人員被傷害的程度,一邊通知急救醫(yī)院,一邊對輕傷人員進行現(xiàn)場救護。(3)對重傷者不明傷害部位和傷害程度的,不要盲目進行搶救,以免引起更嚴(yán)重的傷害。

      篇二:6#樓電梯井剪力墻柱鋼筋偏位處理方案(726字)

      6#樓地下室基礎(chǔ)底板砼澆搗完畢后,項目部經(jīng)過軸線測量放線,檢查發(fā)現(xiàn)電梯井剪力墻鋼筋存在明顯偏移,偏移量最大達(dá)到10~14cm。

      鋼筋偏移產(chǎn)生原因分析:砼澆筑入模時未在電梯井四周均勻放料,導(dǎo)致模板向一側(cè)擠壓鋼筋后使鋼筋移位。具體移位見下圖。(見附圖1)

      二、鋼筋偏位的處理方法

      施工、監(jiān)理及建設(shè)單位經(jīng)過現(xiàn)場檢查,針對現(xiàn)場鋼筋偏位情況,為了盡量減少對剪力墻柱結(jié)構(gòu)受力部位的影響。建議對鋼筋偏位質(zhì)量缺陷采取以下處理方法:

      1、對于南側(cè)兩個暗柱鋼筋:把原來外側(cè)的鋼筋作為內(nèi)側(cè)的鋼筋使用,在外側(cè)承臺梁上定位好柱鋼筋的位置后植筋,鋼筋規(guī)格同原暗柱鋼筋(Φ18三級鋼)。

      2、對于北側(cè)的墻柱鋼筋:把原來內(nèi)側(cè)的鋼筋作為外側(cè)的鋼筋使用,在內(nèi)側(cè)電梯井底板上定位好鋼筋的位置后植同規(guī)格的柱鋼筋(Φ18三級鋼);墻鋼筋(Φ8三級鋼);在電梯井的內(nèi)側(cè)壁上植拉鉤(Φ6園鋼),間距450;在內(nèi)側(cè)壁上用人工鑿毛,重新支設(shè)內(nèi)側(cè)模板,澆筑高一個標(biāo)號(C40P8)的砼。

      3、剪力墻柱豎向鋼筋偏位在3cm以內(nèi)的,剪力墻的豎筋在底板砼面以上15cm高度范圍內(nèi)按不大于1:6坡度進行斜彎調(diào)整。(見附圖2)

      4、剪力墻柱豎向鋼筋偏位在3~5cm內(nèi)的,先按1:6坡度進行斜彎調(diào)整,然后采用同直徑L型墊筋加強調(diào)整,墊筋與兩側(cè)豎筋點焊牢固。(見附圖3)

      三、質(zhì)量處理控制管理

      1、項目部派鋼筋工長和專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督整改。在工人進行操作整改時,要進行指導(dǎo)控制,以保證施工質(zhì)量。

      2、確保植筋膠的質(zhì)量,植筋膠必須有出廠合格證和檢驗報告方可使用。

      3、打孔、清孔完成后必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的驗收后方可進行下一道工藝的施工。

      4、植筋完成后必須按規(guī)定的數(shù)量進行拉拔試驗,試驗合格后方可進行下道工序的施工。篇三:墻柱鋼筋偏位處理方案(1678字)

      1、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-20XX

      2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204(20XX版)

      3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20XX

      4、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體標(biāo)示方法

      5、制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1

      二、工程概況

      本工程采用樁承臺獨立基礎(chǔ);上部結(jié)構(gòu)為框架或剪力墻。本工程主要采用三級抗震鋼,規(guī)格主要有直徑8、10、12、14、16、18、20、22、25。

      三、原因分析

      發(fā)生偏位的原因,可能有以下幾種:

      1、由于未放線鋼筋綁扎人員自行尺量進行插筋,或者綁扎人員未嚴(yán)格按測量控制線進行插筋;

      2、墻體插筋偏位是由于墻筋加固不牢,綁扎、點焊不到位;

      3、柱的插筋在底板、地梁或承臺的交界處的鋼筋較密集,柱鋼筋定位難以到達(dá)理論上位置;

      4、柱的定位放線本身就存在誤差;

      5、混凝土澆筑時泵管對墻筋的振動產(chǎn)生位移,或者振搗手不正確的操作方法(強振鋼筋)是造成墻體鋼筋偏位的主要原因;

      6、圖紙中存在墻體厚度與其相連的約束邊緣柱寬不同,如墻寬300mm,柱寬250mm,現(xiàn)場班組自行決定做法,未向項目技術(shù)部反應(yīng);

      四、鋼筋偏位處理方法

      1、鋼筋偏位(墻柱≤5mm),在規(guī)范允許范圍內(nèi)不進行處理。

      2、鋼筋偏位在(墻柱>5mm≤25mm;)范圍內(nèi),且不超出保護層厚度時:按國標(biāo)圖集03G101-1柱、墻鋼筋在樓面變截面時鋼筋彎曲做法,直接按照1:6的比例在結(jié)構(gòu)面調(diào)整鋼筋,見圖1。

      3、鋼筋偏位(墻柱>25mm≤50mm)向內(nèi)偏:如果鋼筋位移在25mm到50mm之間且向內(nèi)偏,可直接在樓面上按1:6比例調(diào)整鋼筋,保證模板支設(shè),同時采取鋼筋根部綁扎和點焊鋼筋的方法進行加固,加筋的直徑為14,加筋需要與打彎的鋼筋綁扎搭接在一起。見圖2。

      4、鋼筋偏位(墻柱>25mm;)向外偏超過保護層:如果鋼筋偏位(柱>25mm;墻>15mm),向外偏超過保護層厚度,結(jié)構(gòu)截面不能局部加大處理時可將偏位鋼筋打彎錨固,割除長出部分原鋼筋,再另植相同鋼筋的方法處理,見圖3。

      5、鋼筋偏位(墻柱>50mm;向內(nèi)偏時:如果鋼筋偏位墻柱>50mm;以上向內(nèi)偏,保留偏位原鋼筋,另在設(shè)計位置用植筋的方法處理,見圖4。

      植筋錨固長度可與現(xiàn)澆砼鋼筋錨固設(shè)計長度相同或按結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-20XX,植筋技術(shù)部分計算植筋深度設(shè)計值Ld,當(dāng)植筋深度為按構(gòu)造配置時最小錨固長度Lmin符合受壓鋼筋錨固;受拉鋼筋錨固的規(guī)定。規(guī)格同原鋼筋。所植鋼筋需要與打彎的鋼筋或焊接綁扎搭接在一起。植筋所用錨固膠的錨固性能通過專門的試驗確定,或獲準(zhǔn)使用的植筋錨固膠,除說明書規(guī)定可以摻入定量的摻和劑(填料)外,現(xiàn)場施工中不宜隨意增添摻料。植筋時先把混凝土表面清理干凈,用比所植鋼筋直徑略大的加長鉆頭鉆孔時在鉆頭上做好鉆孔深度標(biāo)志,然后用電吹風(fēng)機的吹風(fēng)管深入鉆孔吹干凈灰塵,植筋膠置入錨孔后,在固化完成前,應(yīng)在固化期間禁止擾動。植筋完畢應(yīng)靜置養(yǎng)護,養(yǎng)護的條件和時間應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定執(zhí)行;養(yǎng)護到期的應(yīng)進行拉拔試驗。

      五、鋼筋偏位預(yù)防措施

      1、嚴(yán)格管理,加強質(zhì)量檢查制度的貫徹落實工作。

      2、鋼筋工插筋前,墻柱定位放線必須到位,并進行了有關(guān)交底。

      3、墻的插筋固定,在墻體底部加焊水平定位筋一道,其上綁三道以上水平筋和暗柱箍筋,必要時在根部(譬如底板或承臺)也綁扎或點焊一道水平筋,總之必須保證墻體插的整體穩(wěn)定,以避免混凝土澆筑時產(chǎn)生移位。

      4、鋼筋下料時,盡可能降低節(jié)點處鋼筋的密集程度,梁的主筋采取“能通則通”原則,避免“平行接觸搭接”,對插筋處的鋼筋適當(dāng)進行打彎或撬開。

      5、加強定位對定位放線的復(fù)核,避免或減少誤差的發(fā)生。

      6、混凝土澆筑嚴(yán)禁泵管直接接觸、支承和碰撞墻柱鋼筋,對振搗手加強技術(shù)交底,避免強振鋼筋導(dǎo)致鋼筋移位。

      7、每次澆筑混凝土前由鋼筋班挑選有經(jīng)驗的工人進行鋼筋糾正,并在澆筑混凝土過程中全程監(jiān)控看護,隨時檢查鋼筋位置,及時校正,盡量不碰撞鋼筋,嚴(yán)禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。

      8、在墻體鋼筋上口設(shè)置專用定位箍筋或墻體水平定位筋,在柱、墻鋼筋上口多設(shè)置定位墊塊,保證墻柱一條線。

      第三篇:框架柱鋼筋偏位處理措施方案

      框架柱鋼筋偏位處理措施方案

      格力電器七標(biāo)在基礎(chǔ)工程目前已施工完畢經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)部分框架柱插筋出現(xiàn)偏位現(xiàn)象個別偏位達(dá)到6cm針對現(xiàn)場實際情況經(jīng)我項目部研究決定采取冷彎鋼筋重新澆筑砼的方法進行整改具體措施如下詳見附圖

      1、鑿除基礎(chǔ)短柱頂以下35cm的砼

      2、使用鋼筋扳子將移位鋼筋緩彎至正確位置同時在正確位置植入同型號的鋼筋與原偏位鋼筋進行雙面焊接植入基礎(chǔ)短柱內(nèi)深度為10dd為鋼筋直徑

      3、基層清理干凈先澆水濕潤按基礎(chǔ)短柱尺寸二次支模模板高度為0.15m位置

      4、綁扎框架柱箍筋澆筑基礎(chǔ)短柱同標(biāo)號的砼拆模后澆水養(yǎng)護。

      第四篇:地下室框架柱偏位鋼筋處理方案

      地下室框架柱偏位鋼筋處理方案

      一期一標(biāo)段地下室在基礎(chǔ)工程目前已施工完畢,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)部分框架柱插筋出現(xiàn)偏位現(xiàn)象,個別偏位達(dá)到6cm,針對現(xiàn)場實際情況,經(jīng)我項目部研究決定采取冷彎鋼筋重新澆筑砼的方法進行整改,具體措施如下:

      1、鑿除基礎(chǔ)短柱頂以下35cm,的砼;

      2、使用鋼筋扳子將移位鋼筋緩彎至正確位置;同時在正確位置植入同型號的鋼筋與原偏位鋼筋進行雙面焊接,植入基礎(chǔ)短柱內(nèi)深度為10d(d為鋼筋直徑);

      3、基層清理干凈,先澆水濕潤,按基礎(chǔ)短柱尺寸二次支模,模板高度為-15cm位置;

      4、綁扎框架柱箍筋澆筑短柱同標(biāo)號的砼,拆模后澆水養(yǎng)護。

      第五篇:柱、墻縱向鋼筋偏位原因及處理方案

      柱、墻縱向鋼筋偏位原因及處理方案

      在工程施工過程中,因材料、工藝、管理等許多方面的因素,經(jīng)常會發(fā)生墻柱鋼筋偏位的現(xiàn)象,在這里概述一下鋼筋偏位的原因分析及處理建議,以供參考。

      一、引起柱子和高層剪力墻縱向受力鋼筋偏位的主要原因

      1、柱(剪力墻)的軸線放線不準(zhǔn)確、基礎(chǔ)定位不牢固。

      2、柱(剪力墻)模板搭設(shè)撐拉不牢,尤其是模板上口的剛度差,梁柱節(jié)點內(nèi)鋼筋較密,柱筋往往被梁筋擠歪而偏位。

      3、柱(剪力墻)的鋼筋保護塊固定不到位。

      4、柱(剪力墻)的鋼筋插筋固定措施不到位,上部又缺少箍筋約束。

      5、澆搗砼時柱(剪力墻)的鋼筋受沖擊及振搗不正確產(chǎn)生鋼筋偏移。

      二、鋼筋位置偏移的控制措施

      1、墻、柱豎向鋼筋在基礎(chǔ)內(nèi)就要精確定位、固定牢靠,可與基礎(chǔ)鋼筋焊接在一起。

      2、樓層模板安裝好后應(yīng)將軸線引測到模板面上,在梁柱交接處應(yīng)按照軸線引測點用兩個箍筋與柱縱向鋼筋點焊固定,同時綁扎上部鋼筋,在樓面以上500mm處用柱 箍筋點焊固定;柱子和剪力墻等豎向構(gòu)件的模板要按規(guī)范安裝,且滿足一定的強度、剛度、和穩(wěn)定性,增強鋼筋骨架的整體性確保鋼筋保護層厚度。

      3、柱子和剪力墻等豎向構(gòu)件鋼筋應(yīng)采用“定距框”方法控制主筋位置?!岸ň嗫颉笔怯糜谙拗萍袅?、暗柱和框架柱縱向主筋的工具,根據(jù)需控制部位的尺寸大小,可 以預(yù)制成多種規(guī)格的拼裝式“模板”,可以周轉(zhuǎn)使用,根據(jù)柱截面 大小豎向鋼筋的數(shù)量設(shè)計間距使用Φ12~14鋼筋制作定距框。

      4、加強混凝土澆筑工人的施工技術(shù)交底工作,澆筑混凝土?xí)r泵口不得直接對著鋼筋,振搗時不得長時間振搗鋼筋。

      三、對鋼筋偏位可采取以下處理方法

      1、墻、柱豎向鋼筋偏位20mm以內(nèi)的,將鋼筋輕微彎斜調(diào)整到規(guī)定的位置。

      2、墻、柱豎向鋼筋偏位在20mm及以上的,鑿除根部砼保護層,按不大于1:6坡度進行斜彎調(diào)整(如圖一),折彎范圍箍筋另加密50%。

      3、墻、柱豎向鋼筋偏位超出50mm的,待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度70%以上時,可按照同側(cè)墻柱豎筋根數(shù)構(gòu)造重新值筋,在不影響使用功能的情況下,在偏移側(cè)把剪力墻柱尺寸加寬10~30㎜(應(yīng)經(jīng)設(shè)計人員及建設(shè)單位同意)。

      4、墻、柱豎向鋼筋偏位較大時,應(yīng)根據(jù)專項加固方案拆除原混凝土重新澆筑。

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