第一篇：QJ0309基礎(chǔ)偏位檢驗檢測記錄表

基礎(chǔ)偏位檢驗檢測記錄表

試驗室名稱：四川振通公路工程檢測咨詢有限公司

記錄編號：

工程部位/用途

委托/任務(wù)編號

樣品名稱

樣品編號

試驗依據(jù)

樣品描述

試驗條件

試驗日期

主要儀器設(shè)備及編號

檢測及資料收集情況 樁號 成樁工藝 澆筑

時間 后視坐標(biāo) 測站坐標(biāo) 實測樁中心 坐標(biāo) 樁中心設(shè)計 坐標(biāo) 實測偏差值（mm）

允許偏差（mm）

X Y X Y X Y X Y

備注：附加聲明區(qū)可用于：a)對檢驗檢測的依據(jù)、方法、條件等偏離情況的聲明；b）其他見證方簽認(rèn)；c）其他需要補充說明的事項。

試驗：

復(fù)核：

日期：

****年**月**日

第二篇：基礎(chǔ)框架柱子偏位處理方案

基礎(chǔ)框架柱子偏位處理方案

情況說明;

根據(jù)現(xiàn)場測量情況有部分柱框架柱在施工過程中發(fā)較大偏位現(xiàn)進(jìn)行處理，以保證上部結(jié)構(gòu)順利施工。

施工方法：

1、將偏移的鋼筋根部剔鑿，剔鑿深度為寬深為5Cm小坑，然后采用 扳手1：6將偏位鋼筋打彎，調(diào)至到正確位置每根鋼柱再附加一根七安拐 鋼筋綁扎搭接、搭接長度為1100，彎腳為150.2、如果偏位嚴(yán)重按上需方法處理還滿足不了要求重新植筋柱的主筋、植筋后采用、值筋后采用拉拔試驗檢測值筋的強度，將偏位的鋼筋按規(guī)范要求錨入到承臺。

3.2、綁扎到位后及比原承臺砼強度提高一下等級澆柱子根部。

3.增加柱子砼斷面

施工單位：

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

日期.

第三篇：檢驗與臨床溝通記錄表

檢驗與臨床溝通記錄表

反饋科室：

****年**月**日 溝通主題：

溝通時間：

地點：

主持人： 參加人員

檢驗科：

臨床醫(yī)護(hù)人員：

具體情況：

具體改進(jìn)措施：

定期評價及持續(xù)改進(jìn)：

相關(guān)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人：

日期：

檢驗科負(fù)責(zé)人：

日期：

第四篇：雨水管道及配件安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表

DBJ04-226-2003

雨水管道及配件安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表

GB50242-2002

040107□□

DBJ04-226-2003

雨水管道及配件安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表

GB50242-2002

040107□□

第五篇：空調(diào)水系統(tǒng)安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表金屬管道

說 明

主控項目：

1.空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備、附屬設(shè)備、管道、配體、閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場驗收記錄，觀察檢查外觀質(zhì)量。2.管道與水泵、制冷機組必須柔性，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立支架。觀察檢查。3.管道接口不得設(shè)于套管內(nèi)，豎直套和應(yīng)高出地面20～50mm，其他部位套管應(yīng)與面層平齊。套管不得作為管道支撐。保溫套管及其周圍應(yīng)用不甘落后燃絕熱材料填塞。觀察檢查。4.補償器安裝位置必須符合設(shè)計要求，且應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉（壓），并在預(yù)拉（壓）前固定。固定支架結(jié)構(gòu)形式、固定位置、導(dǎo)向支架設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察檢查。5.水系統(tǒng)應(yīng)在沖洗、排污合格，水質(zhì)正?？鄄拍芘c制冷機組、空調(diào)設(shè)備貫通。觀察檢查和檢查沖洗記錄。

6.閥門安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接牢固緊密。保溫管上閥門連接牢固緊密。按圖紙核對并觀察檢查。

7.工作壓力大于1.0Mpa及主干和嚴(yán)密性試驗。試驗要求按第9.2.4-3條執(zhí)行。檢查試驗觀察記錄。

8.管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行水壓試驗，水壓試驗可采取分區(qū)、分層和系統(tǒng)進(jìn)行。試壓要求按第9.2.3條執(zhí)行。

9.隱蔽管道必須按第3.0.11條規(guī)定執(zhí)行。

10.焊接鋼管、鍍鋅鋼管嚴(yán)禁采用熱煨頭。觀察檢查施工記錄。

一般項目：

1.管道焊接材料品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。焊口組對和坡口形式符合表9.3.2規(guī)定。焊縫表面干凈，外觀質(zhì)量不低于GB50236第11.3.3第Ⅲ級規(guī)定。觀察檢查。2.螺紋連接牢固，螺紋應(yīng)清潔規(guī)整，根部外露2-3扣，注意保護(hù)鍍鋅層，破損處應(yīng)防腐。尺量和觀察檢查。

3.法蘭連接法蘭面與管道中心垂直且同心，對接應(yīng)平行，連接螺紋長度一致，螺母在同側(cè)，均勻擰緊，襯墊按設(shè)計要求。觀察和尺量檢查。

4.鋼制管道安裝按第9.3.5條執(zhí)行，允許偏差見本表。觀察和尺量檢查。5.鋼塑復(fù)合管與管道配件連接深度和扭矩符合表9.3.6-1條規(guī)定。

6.溝槽式連接時，溝槽與橡膠密封圈和卡箍套必須為配套合格產(chǎn)品，支吊架間距應(yīng)符合表

9.3.6-2規(guī)定。5.6應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證明文件，觀察和尺量檢查。

7.管道支、吊架型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。若設(shè)計無規(guī)定，則按第9.3.8條規(guī)定執(zhí)行。

8.閥門、集氣缸、自動排氣裝置、除污器（水過濾器）等管道部件安裝在符合設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，同時應(yīng)符合第9.3.10條規(guī)定。對照設(shè)計文件尺量、觀察和操作檢查。9.閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能各聚空氣的高點設(shè)置排氣閥，最低點設(shè)排水管、排水閥。觀察檢查。