第一篇:QJ0309基礎(chǔ)偏位檢驗檢測記錄表
基礎(chǔ)偏位檢驗檢測記錄表
試驗室名稱:四川振通公路工程檢測咨詢有限公司
記錄編號:
工程部位/用途
委托/任務(wù)編號
樣品名稱
樣品編號
試驗依據(jù)
樣品描述
試驗條件
試驗日期
主要儀器設(shè)備及編號
檢測及資料收集情況 樁號 成樁工藝 澆筑
時間 后視坐標(biāo) 測站坐標(biāo) 實測樁中心 坐標(biāo) 樁中心設(shè)計 坐標(biāo) 實測偏差值(mm)
允許偏差(mm)
X Y X Y X Y X Y
備注:附加聲明區(qū)可用于:a)對檢驗檢測的依據(jù)、方法、條件等偏離情況的聲明;b)其他見證方簽認;c)其他需要補充說明的事項。
試驗:
復(fù)核:
日期:
****年**月**日
第二篇:基礎(chǔ)框架柱子偏位處理方案
基礎(chǔ)框架柱子偏位處理方案
情況說明;
根據(jù)現(xiàn)場測量情況有部分柱框架柱在施工過程中發(fā)較大偏位現(xiàn)進行處理,以保證上部結(jié)構(gòu)順利施工。
施工方法:
1、將偏移的鋼筋根部剔鑿,剔鑿深度為寬深為5Cm小坑,然后采用 扳手1:6將偏位鋼筋打彎,調(diào)至到正確位置每根鋼柱再附加一根七安拐 鋼筋綁扎搭接、搭接長度為1100,彎腳為150.2、如果偏位嚴(yán)重按上需方法處理還滿足不了要求重新植筋柱的主筋、植筋后采用、值筋后采用拉拔試驗檢測值筋的強度,將偏位的鋼筋按規(guī)范要求錨入到承臺。
3.2、綁扎到位后及比原承臺砼強度提高一下等級澆柱子根部。
3.增加柱子砼斷面
施工單位:
技術(shù)負責(zé)人:
日期.
第三篇:檢驗與臨床溝通記錄表
檢驗與臨床溝通記錄表
反饋科室:
****年**月**日 溝通主題:
溝通時間:
地點:
主持人: 參加人員
檢驗科:
臨床醫(yī)護人員:
具體情況:
具體改進措施:
定期評價及持續(xù)改進:
相關(guān)質(zhì)量管理負責(zé)人:
日期:
檢驗科負責(zé)人:
日期:
第四篇:雨水管道及配件安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表
DBJ04-226-2003
雨水管道及配件安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表
GB50242-2002
040107□□
DBJ04-226-2003
雨水管道及配件安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表
GB50242-2002
040107□□
第五篇:空調(diào)水系統(tǒng)安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄表金屬管道
說 明
主控項目:
1.空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備、附屬設(shè)備、管道、配體、閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進場驗收記錄,觀察檢查外觀質(zhì)量。2.管道與水泵、制冷機組必須柔性,與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立支架。觀察檢查。3.管道接口不得設(shè)于套管內(nèi),豎直套和應(yīng)高出地面20~50mm,其他部位套管應(yīng)與面層平齊。套管不得作為管道支撐。保溫套管及其周圍應(yīng)用不甘落后燃絕熱材料填塞。觀察檢查。4.補償器安裝位置必須符合設(shè)計要求,且應(yīng)進行預(yù)拉(壓),并在預(yù)拉(壓)前固定。固定支架結(jié)構(gòu)形式、固定位置、導(dǎo)向支架設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察檢查。5.水系統(tǒng)應(yīng)在沖洗、排污合格,水質(zhì)正??鄄拍芘c制冷機組、空調(diào)設(shè)備貫通。觀察檢查和檢查沖洗記錄。
6.閥門安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求,連接牢固緊密。保溫管上閥門連接牢固緊密。按圖紙核對并觀察檢查。
7.工作壓力大于1.0Mpa及主干和嚴(yán)密性試驗。試驗要求按第9.2.4-3條執(zhí)行。檢查試驗觀察記錄。
8.管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計要求進行水壓試驗,水壓試驗可采取分區(qū)、分層和系統(tǒng)進行。試壓要求按第9.2.3條執(zhí)行。
9.隱蔽管道必須按第3.0.11條規(guī)定執(zhí)行。
10.焊接鋼管、鍍鋅鋼管嚴(yán)禁采用熱煨頭。觀察檢查施工記錄。
一般項目:
1.管道焊接材料品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。焊口組對和坡口形式符合表9.3.2規(guī)定。焊縫表面干凈,外觀質(zhì)量不低于GB50236第11.3.3第Ⅲ級規(guī)定。觀察檢查。2.螺紋連接牢固,螺紋應(yīng)清潔規(guī)整,根部外露2-3扣,注意保護鍍鋅層,破損處應(yīng)防腐。尺量和觀察檢查。
3.法蘭連接法蘭面與管道中心垂直且同心,對接應(yīng)平行,連接螺紋長度一致,螺母在同側(cè),均勻擰緊,襯墊按設(shè)計要求。觀察和尺量檢查。
4.鋼制管道安裝按第9.3.5條執(zhí)行,允許偏差見本表。觀察和尺量檢查。5.鋼塑復(fù)合管與管道配件連接深度和扭矩符合表9.3.6-1條規(guī)定。
6.溝槽式連接時,溝槽與橡膠密封圈和卡箍套必須為配套合格產(chǎn)品,支吊架間距應(yīng)符合表
9.3.6-2規(guī)定。5.6應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證明文件,觀察和尺量檢查。
7.管道支、吊架型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。若設(shè)計無規(guī)定,則按第9.3.8條規(guī)定執(zhí)行。
8.閥門、集氣缸、自動排氣裝置、除污器(水過濾器)等管道部件安裝在符合設(shè)計要求的基礎(chǔ)上,同時應(yīng)符合第9.3.10條規(guī)定。對照設(shè)計文件尺量、觀察和操作檢查。9.閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能各聚空氣的高點設(shè)置排氣閥,最低點設(shè)排水管、排水閥。觀察檢查。