第一篇：安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工廠條件及驗(yàn)收辦法(精)

安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工廠 條件及驗(yàn)收辦法 1 總則

1.1為貫徹落實(shí)“安全第一, 預(yù)防為主”的方針 , 夯實(shí)安全管理基礎(chǔ)工作, 不斷提高安全生 產(chǎn)科學(xué)管理水平,最大限度地減少傷亡事故的發(fā)生,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,特制定本辦法。

1.2本辦法適用于安全標(biāo)準(zhǔn)化各二級(jí)單位。2 《安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工廠》的必備條件。

2.1工廠連續(xù)三年以上無責(zé)任工亡事故,三年累計(jì)重傷負(fù)傷率低于 0.5‰;2.2有獨(dú)立的安全管理機(jī)構(gòu),工程技術(shù)人員的比例達(dá) 60%以上。

2.3本單位 100%的生產(chǎn)班組和車間都開展了安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建活動(dòng) , 班組達(dá)標(biāo)率在 90%以上,主要生產(chǎn)車間全部達(dá)標(biāo);2.4基本完成預(yù)期的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較好;2.5連續(xù)三年無重大火災(zāi)、設(shè)備、交通(負(fù)同等以上責(zé)任、中毒和爆炸事故;3 安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工廠的具體內(nèi)容: 3.1管理標(biāo)準(zhǔn)化: 3.1.1建立健全了廠黨、政、工、團(tuán)安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確了責(zé)任區(qū);3.1.2廠領(lǐng)導(dǎo)每季度至少召開一次黨、政、工、團(tuán)聯(lián)席會(huì)議,專題研究安全工作;3.1.3廠長(zhǎng)堅(jiān)持每月安全講話制,生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上有安全內(nèi)容;3.1.4建立健全了各業(yè)務(wù)部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,并認(rèn)真貫徹落實(shí);

3.1.5十項(xiàng)基本安全制度: ⑴安全生產(chǎn)責(zé)任制度;⑵安全教育培訓(xùn)及考核制度;⑶安全技術(shù)檢查制度;⑷安全技術(shù)措施項(xiàng)目管理制度;⑸工傷事故管理制度;⑹安全生產(chǎn)管理及考核制度;⑺危險(xiǎn)點(diǎn)及通風(fēng)防塵防毒管理制度;⑻設(shè)備檢修安全制度(危險(xiǎn)作業(yè)審批制度;⑼勞動(dòng)保護(hù)用品及保健食品管理制度;⑽其它安全管理制度。

3.1.6安全管理機(jī)構(gòu)健全、配備了足夠數(shù)量的、素質(zhì)較高的安全專(兼 職人員及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人 員、通風(fēng)防塵專職人員;3.1.7堅(jiān)持“三級(jí)安全教育”, 變換工種教育、復(fù)工教育、每周的安全活動(dòng)日和經(jīng)常性教育, 對(duì)特種作業(yè)人員和從事危險(xiǎn)性比較大的作業(yè)人員進(jìn)行了專門培訓(xùn)和考核;3.1.8實(shí)行了安全生產(chǎn)目標(biāo)管理;3.1.9十種安全基礎(chǔ)資料 ⑴工傷事故登記薄;⑵安全教育培訓(xùn)登記薄;

⑶特種作業(yè)人員培訓(xùn)考核登記薄;⑷事故隱患整改登記薄;⑸安全措施項(xiàng)目登記薄;⑹安全專業(yè)會(huì)議記錄薄;⑺現(xiàn)場(chǎng)安全檢查記錄;⑻事故分析記錄;⑼通風(fēng)防塵防毒八種基礎(chǔ)資料:即兩卡(通風(fēng)除塵系統(tǒng)登記卡、塵毒污染崗位登記卡 , 兩 表(粉塵濃度統(tǒng)計(jì)表、毒物濃度統(tǒng)計(jì)表 ,兩帳(安全技術(shù)措施完工臺(tái)帳、職業(yè)病登記臺(tái)帳 ,兩 圖(通風(fēng)防塵系統(tǒng)示意圖、塵毒分布平面示意圖;⑽安全管理網(wǎng)和傷亡事故匯總分析圖表。3.1.10堅(jiān)持危險(xiǎn)作業(yè)審批制,并進(jìn)行了嚴(yán)格管理;3.1.11堅(jiān)持“三不放過”原則 , 認(rèn)真調(diào)查分析各類事故(包括重大未遂事故 , 嚴(yán)肅處理事故 責(zé)任者;3.1.12按國(guó)家規(guī)定并根據(jù)本單位實(shí)際,提取一定比例的資金用于安全技術(shù)措施。3.2 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化: 3.2.1現(xiàn)場(chǎng)各種安全標(biāo)志符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) , 懸掛地點(diǎn)位置適當(dāng)、準(zhǔn)確。各種安全標(biāo)志、標(biāo)語正 規(guī)、醒目、協(xié)調(diào);3.2.2生產(chǎn)工作場(chǎng)所各種坑、井、溝、池、輪、軸、臺(tái)等有可靠的防護(hù)措施,有警示標(biāo)志, 照明充足;3.2.3施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)符合國(guó)家有關(guān)安全規(guī)程的要求, 施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)的使用。龍門架(井字架 及物料提升機(jī)管理做到“八

齊全”(安全停靠、斷繩 保護(hù)、?？繖跅U、安全門、防護(hù)柵、上下限位、斷電開關(guān)、通訊信號(hào)裝置齊全 和“兩不準(zhǔn)”(不 準(zhǔn)載人、不準(zhǔn)無證操作;3.2.4各種機(jī)械、電氣設(shè)備上的安全防護(hù)裝置、信號(hào)裝置、警報(bào)裝置、保險(xiǎn)裝置、過卷裝置、限位裝置等齊全可靠;3.2.5現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行了定置管理,有定置圖,各種物料堆放、設(shè)備安裝、工器具擺放位置科學(xué)、合理、整潔;3.2.6工作現(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊、安全、衛(wèi)生、消防器材齊全有效、責(zé)任到人;3.2.7工作現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)設(shè)施完善,通風(fēng)良好;對(duì)產(chǎn)塵產(chǎn)毒點(diǎn)有治理措施,塵毒濃度合格率達(dá)到 規(guī)定要求;噪聲超標(biāo)的崗位有防護(hù)措施,使噪聲控制在國(guó)家規(guī)定的范圍以內(nèi);3.2.8現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明,各種照明線路、開關(guān)、燈具和電壓符合有關(guān)安全規(guī)定要求 , 電線 電纜架設(shè)規(guī)范,符合國(guó)家和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.2.9易燃、易爆、劇毒物品及要害部位、重點(diǎn)崗位有嚴(yán)格的管理制度、特殊的防范措施和 事故應(yīng)急預(yù)案;3.2.10各種設(shè)備、管道、閥門實(shí)行色彩管理,清潔完好 , 無跑、冒、滴、漏。3.3操作標(biāo)準(zhǔn)化: 3.3.1班組和車間的各種安全制度、基礎(chǔ)資料、原始記錄、圖表等齊全規(guī)范;3.3.2廠要有安全教育室、車間(隊(duì) 要有《安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化園地》,且整齊、美觀、大 方,內(nèi)容具體;3.3.3各工種都制定了操作規(guī)程和動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn) , 經(jīng)廠標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)(安委會(huì) 批準(zhǔn) , 頒布執(zhí)行 , 內(nèi) 容具體可操作性強(qiáng) , 并裝訂成冊(cè);3.3.4廠、車間(隊(duì) 都組織了對(duì)操作規(guī)程與動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)、考核;

3.3.5每個(gè)工人都熟知自己的操作規(guī)程與動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn), 并在實(shí)際工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行, 操作時(shí) 無違章現(xiàn)象;3.3.6所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員都必須按規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)用品;3.3.7特種作業(yè)人員做到持證上崗,嚴(yán)禁無證操作;3.3.8在特殊崗位(如停送電、高空、接觸有毒有害氣體等 的人員,必須佩戴個(gè)人特殊防護(hù) 用品或采取特殊防范措施。安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工廠的驗(yàn)收: 4.1二級(jí)單位基本具備安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工廠必備條件。

4.2二級(jí)單位可向安全標(biāo)準(zhǔn)化提出驗(yàn)收申報(bào) ,安全標(biāo)準(zhǔn)化接到申報(bào)表后 , 組織人員對(duì)二級(jí)單位 以評(píng)分方式進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收, 總分為 300分(其中管理標(biāo)準(zhǔn)化 100分, 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化 100分、操作標(biāo)準(zhǔn) 化 100分 每項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到 90分以上為預(yù)驗(yàn)收合格。

4.3安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工廠驗(yàn)收匯報(bào)提綱: 4.3.1工廠概況: ⑴工廠性質(zhì)、規(guī)模、產(chǎn)量、產(chǎn)值、效益及近三年完成生產(chǎn)任務(wù)情況;⑵職工總數(shù)及其構(gòu)成情況(包括男女職工人數(shù)、正式職工及合同制職工等、集體職工及民 工情況;特種作業(yè)人員種類、人數(shù)和分布情況及培訓(xùn)發(fā)證情況;⑶領(lǐng)導(dǎo)班子成員及分工 , 車間總數(shù)、班組總數(shù)、工種總數(shù);⑷主要設(shè)備情況, 事故多發(fā)點(diǎn)、事故危險(xiǎn)點(diǎn)、塵毒危害點(diǎn)數(shù)量及分布情況, 要害崗位情況。4.3.2開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)情況: ⑴安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)情況;⑵各種安全規(guī)章制度建立、執(zhí)行情況 , 操作程序與動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)建立執(zhí)行情況;

⑶安全生產(chǎn)標(biāo)質(zhì)量準(zhǔn)化班組和車間建設(shè)情況及達(dá)標(biāo)率;⑷安全生產(chǎn)和塵毒崗位目標(biāo)管理情況及全廠安全管理方面的主要經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn);⑸現(xiàn)場(chǎng)管理(包括定置管理、文明生產(chǎn)及現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志、警語、防護(hù)裝置設(shè)置情況 ,消防 設(shè)施數(shù)量及分布情況;⑹現(xiàn)代安全管理情況:運(yùn)用安全系統(tǒng)工程,使用安全檢查表,用事故因果分析圖等手段, 分析事故原因?qū)ιa(chǎn)進(jìn)行管理的情況。

⑺各類安全檢查的方法與手段。4.3.3效果: ⑴安全管理上取得的效果;⑵近三年來事故情況,安全生產(chǎn)目標(biāo)管理實(shí)施情況,事故隱患整改情況;⑶存在問題及今后打算。

4.3.4預(yù)驗(yàn)收合格后,由安全標(biāo)準(zhǔn)化組成驗(yàn)收?qǐng)F(tuán)到廠進(jìn)行正式驗(yàn)收。5 《安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工廠》的命名: 5.1經(jīng)正式驗(yàn)收合格的廠由安全標(biāo)準(zhǔn)化下文正式命名為 《安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工廠》 , 頒發(fā)標(biāo) 牌并給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)?！栋踩a(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工廠》的復(fù)查: 6.1被正式命名的《安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工廠》,由安全標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)每三年復(fù)查一次,復(fù)查合格的, 予以確認(rèn),繼續(xù)保持《安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工廠》稱號(hào)。凡發(fā)生工亡或重大火災(zāi)、交通、爆炸、中毒等事故及經(jīng)限期整改仍未達(dá)標(biāo)的,取消《安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工廠》稱號(hào)。本辦法如與國(guó)家有關(guān)規(guī)定不符按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。本辦法解釋權(quán)歸生產(chǎn)部。9 本辦法自下發(fā)之日起施行。

第二篇：營(yíng)林生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法學(xué)習(xí)材料

營(yíng)林生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法

一、更新造林

（一）林班清理

不允許有拖清現(xiàn)象。地面清理干凈，不影響造林工作的開展。（不便于整地，影響苗木栽植質(zhì)量，栽植密度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。）

（二）苗木管理

1、造林苗木必須選用優(yōu)質(zhì)壯苗，要有專人負(fù)責(zé)領(lǐng)取苗木，不合格的苗木不得上山造林。(領(lǐng)取苗木時(shí)，要當(dāng)場(chǎng)驗(yàn)收查看，如認(rèn)為苗木存在問題，可以馬上在領(lǐng)苗處申請(qǐng)調(diào)換。)

2、苗木運(yùn)到造林地點(diǎn)后，要及時(shí)假植在土壤濕潤(rùn)的遮蔭處，并遮蓋好，假植苗木必須3日內(nèi)造完。（假植要領(lǐng)：地點(diǎn)選在背蔭、潮濕、背風(fēng)的地方，開溝斜植。要疏排、深埋、埋土深度應(yīng)為苗高的一半左右踩實(shí)。）

3、造林作業(yè)時(shí)，必須使用苗木袋，要隨造隨取，以保持苗木根系濕潤(rùn)。（禁止手中握苗打穴）

（三）、現(xiàn)場(chǎng)管理

1、造林地塊要配備專人管理。

2、現(xiàn)場(chǎng)管理人員要隨時(shí)對(duì)造林質(zhì)量檢查指導(dǎo)，保證栽植密度合理，苗木根系舒展、深淺適宜、栽正踏實(shí)。發(fā)現(xiàn)質(zhì)

量問題立即制止，并責(zé)令造林人員返工。（根據(jù)造林地塊的立地條件，隨時(shí)掌握土壤商情，解凍層達(dá)到15cm左右，適時(shí)頂漿造林，要著重考慮小班的坡度。集中連片的造林小班，本著由上至下實(shí)施造林。）

（四）、技術(shù)要求

1、整地：穴狀整地，穴面60cm*60cm，栽植坑深度20cm-30cm，清除草皮、草根、樹根、石塊，以露出實(shí)土為宜。

2、植苗：植苗時(shí)要求栽正、踏實(shí)、避免栽深、窩根、露根，要做到“三埋兩踩一提苗”，保證苗木根系舒展。苗木要栽植在穴面中央，苗木根部至穴面邊緣的最窄面達(dá)30cm。

（五）、檢查驗(yàn)收

1、內(nèi)業(yè)：

（1）、自檢野帳是否齊全，野帳附有小班示意圖。（2）、臺(tái)帳是否準(zhǔn)確無誤。

（3）、是否向森林經(jīng)營(yíng)處提交驗(yàn)收申請(qǐng)，沒有經(jīng)過林場(chǎng)自檢或自檢不合格的小班，森林經(jīng)營(yíng)處不予驗(yàn)收。

2、外業(yè)：

（1）、采取打樣帶的方法逐塊驗(yàn)收，樣帶面積不小于小班面積的2%，林場(chǎng)自檢必須圖上定點(diǎn)，羅盤導(dǎo)向，打好工作線，做到起點(diǎn)引線清楚，走向合理。

（2）、穴面大小，草皮清理程度是否達(dá)到技術(shù)要求。（3）植苗是否栽正、踏實(shí)，避免栽深、窩根、露根，苗木要栽植在穴面中央，苗木根部至穴面邊緣的最窄面不低于30cm。

（4）、苗木沒有假植或成堆苗木假植在一起，沒有單行假植的，視為沒假植，扣除該小班造林工資。

（5）、沒使用苗木袋的植苗人員，一人次罰款200元。（6）、在造林過程中，下達(dá)整改通知單的小班，扣除該小班造林工資50%。

（7）、初植密度符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收質(zhì)量在95分以上為合格，開驗(yàn)收證，支付工資。

擇伐補(bǔ)植小班，如果應(yīng)補(bǔ)未補(bǔ)面積，每公頃超過200平方米以上的，視為該小班造林不合格,不支付工資。

二、幼林撫育

（一）、質(zhì)量要求

1、割草

每年6月20日—7月10日安排第一遍，以擴(kuò)穴、培土、踏實(shí)為主。7月20日—8月10日安排第二遍，以刀撫為主，割除雜草。割除物茬高不得超過5cm。

2、幼林割灌

作業(yè)時(shí)必須割除小班內(nèi)的藤條、灌木及非目的樹種，保留目的樹種，對(duì)有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的植物適當(dāng)予以保留，如五味子、山葡萄、刺老芽，刺五加等，割除物茬高不得超過5cm。

（二）、檢查驗(yàn)收

1、內(nèi)業(yè)：

（1）、自檢野帳是否齊全。（2）、臺(tái)帳是否準(zhǔn)確無誤。

2、外業(yè)：（1）、割草

①、方法同造林合格率驗(yàn)收。

②、小班內(nèi)傷苗達(dá)到每公頃設(shè)計(jì)株數(shù)的1%，視為該小班不合格。

③、有在造林地內(nèi)放牧現(xiàn)象的視為該小班不合格。④、割除物茬高不得超過5公分。幼林撫育質(zhì)量在95%以上為合格小班，質(zhì)量達(dá)不到95%不支付工資。

（2）、幼林割灌

①、方法同造林合格率驗(yàn)收。

②、作業(yè)時(shí)必須割除小班內(nèi)的藤條、灌木及非目的樹種，保留目的樹種。

③、割除物茬高不得超過5公分。

④、割除物整齊橫山堆放規(guī)格長(zhǎng)不超過2米，寬1.5米，每公頃80 —100堆。

撫育質(zhì)量在95%以上為合格小班，質(zhì)量達(dá)不到95%不支付工資。

各單位在6月30日和7月30日向森林經(jīng)營(yíng)處提交生產(chǎn)完成情況預(yù)報(bào)，7月10日和8月10日提交驗(yàn)收申請(qǐng)。沒有經(jīng)過林場(chǎng)自檢或自檢不合格的小班，森林經(jīng)營(yíng)處不予驗(yàn)收。

（3）、當(dāng)年成活率和三年保存率 ①、方法同造林合格率驗(yàn)收。

②、擇伐補(bǔ)植按所栽的苗木的株行距栽植點(diǎn)上有無樹苗進(jìn)行驗(yàn)收。

③、當(dāng)檢查株數(shù)大于設(shè)計(jì)初植株數(shù)時(shí)，成活（保存）率=成活株數(shù)/（成活株數(shù)＋死亡株數(shù)）×100。當(dāng)檢查株數(shù)小于設(shè)計(jì)初植株數(shù)時(shí)，成活（保存）率=成活株數(shù)/設(shè)計(jì)初植株數(shù)×100。

當(dāng)年成活率達(dá)93%以上，為合格小班，低于93%扣除截留的20%造林工資，三年保存率達(dá)88%以上為合格小班，低于88%扣除割灌工資。

三、中幼齡林撫

各林場(chǎng)要嚴(yán)把采伐作業(yè)關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行合同制管理，嚴(yán)格按照審批后的作業(yè)設(shè)計(jì)組織實(shí)施采伐作業(yè)。施工前，各林場(chǎng)要嚴(yán)格按《采伐許可證》進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)撥交，將小班界線、采伐樹種、株數(shù)、蓄積、采伐強(qiáng)度等因子全部交到生產(chǎn)者手中。小班標(biāo)志、邊界要清晰無誤，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)更正，并上報(bào)營(yíng)林處備案。設(shè)計(jì)要與現(xiàn)地相符，包括：撫育類型，林齡，樹種組成，起源等。禁止中幼齡林撫育小班和其他作業(yè)小班面積重合，作業(yè)不滿五年小班，禁止重新設(shè)計(jì)。

（一）、質(zhì)量要求

1、透光伐（透光伐：在林分的幼齡林階段、開始郁閉后進(jìn)行的撫育采伐。間密留均、留優(yōu)去劣，調(diào)整林分組成，為保留木留出適宜的營(yíng)養(yǎng)空間。天然林撫育采伐后郁閉度不低于0.6，人工林郁閉度不低于0.7。）

（1）、透光撫育小班不能單純割灌，必須按照設(shè)計(jì)資料及森林經(jīng)營(yíng)密度表合理的調(diào)整林分密度，留優(yōu)去劣，間密留稀。

（2）、按設(shè)計(jì)資料要求，伐除抑制目的樹種生長(zhǎng)發(fā)育的非目的樹種以及灌木、藤條以至高大的草本植物。

（3）、對(duì)于簇生樹種要適當(dāng)合理的間伐，病腐木、枯立木、彎曲木清理徹底。

（4）、清林方式一律采用歸堆法，堆的規(guī)格長(zhǎng)不超過2米，寬1.5米，每公頃80 —100堆。橫山整齊堆放。割除物茬高不得超過5公分。針葉樹必須修枝2.5米以上。

（5）、間伐木枝椏材，小頭直徑3公分以上，材長(zhǎng)1米以上，病腐木、枯立木、倒木有30%利用價(jià)值的全部集運(yùn)下山。

（6）、對(duì)有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的予以保留，如五味子、山葡萄、刺老芽，刺五加等。

2、修枝割灌（修枝，在中幼齡林階段進(jìn)行，主要適用于天然整枝不良的林木。要求幼齡林階段修枝高度不超過樹高1/3，中齡林階段修枝高度不超過樹高的1/2。割灌，在下木生長(zhǎng)旺盛、與林木生長(zhǎng)爭(zhēng)水爭(zhēng)肥嚴(yán)重的中幼齡林中進(jìn)行。采取機(jī)割、人割等不同方式，清除妨礙樹木生長(zhǎng)的灌木、藤條和雜草。）

（1）、修枝割灌撫育應(yīng)割除林班內(nèi)全部藤條、灌木。（2）、病腐木、枯立木、彎曲木清理徹底。

（3）、清林方式一律采用歸堆法，堆的規(guī)格長(zhǎng)不超過2米，寬1.5米，每公頃80 —100堆。橫山整齊堆放。割除物茬高不得超過5公分。針葉樹必須修枝2.5米以上。

（4）、病腐木、枯立木、倒木有30%利用價(jià)值的全部集運(yùn)下山。

（5）、對(duì)有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的予以保留，如五味子、山葡萄、刺老芽，刺五加等。

3、生長(zhǎng)伐（生長(zhǎng)伐：在中齡林階段進(jìn)行的撫育采伐。伐除生長(zhǎng)過密、生長(zhǎng)不良和影響目標(biāo)樹生長(zhǎng)發(fā)育的林木，進(jìn)一步調(diào)整樹種組成與林分密度，加速保留木生長(zhǎng)，縮短工藝成熟期，提高林分質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。撫育后郁閉度應(yīng)保留在0.6-0.7。）

（1）、生長(zhǎng)伐撫育要伐除生長(zhǎng)過密和生長(zhǎng)不良和影響目標(biāo)樹生長(zhǎng)發(fā)育的林木。

（2）、徹底清除枯立木、被壓木、彎曲木、病腐木、多頭木。

（3）、清林方式一律采用歸堆法，堆的規(guī)格長(zhǎng)不超過2米，寬1.5米，每公頃80 —100堆。橫山整齊堆放。割除物茬高不得超過5公分。針葉樹必須修枝2.5米以上。

（4）、對(duì)有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的予以保留，如五味子、山葡萄、刺老芽，刺五加等。

（5）、嚴(yán)格執(zhí)行合同制管理，嚴(yán)格按照審批后的作業(yè)設(shè)

計(jì)，在《采伐許可證》允許的時(shí)間內(nèi)，組織實(shí)施采伐作業(yè)。

（6）、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)掛號(hào)木采伐，應(yīng)伐木、禿頭木、枯立木、病腐木及彎曲木采的凈，目的樹種應(yīng)保留。采伐蓄積﹑出材量不得超過±5%。伐根高度應(yīng)降到0公分。

（7）、間伐木枝椏材，小頭直徑4公分以上，材長(zhǎng)1米以上，病腐木、枯立木、倒木有30%利用價(jià)值的全部集運(yùn)下山。

（8）、嚴(yán)禁以撫育采伐試點(diǎn)之名，進(jìn)行單純?nèi)〔?。?jiān)決禁止超強(qiáng)度采伐、串樹種采伐和應(yīng)伐未伐行為。不得出現(xiàn)撫育不到界，越界采伐現(xiàn)象。

（9）、撫育作業(yè)后，人工林郁閉度不得低于0.6，天然林不得低于0.5；林分平均胸徑不得低于伐前林分平均胸徑。

（二）、檢查驗(yàn)收

森林撫育施工作業(yè)結(jié)束后，各施工單位要組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)所有作業(yè)小班實(shí)行全面檢查驗(yàn)收，對(duì)作業(yè)質(zhì)量不合格的，必須返工，自檢合格后以電子文本及文本形式上報(bào)自檢材料及總結(jié)，林業(yè)局在林場(chǎng)自檢基礎(chǔ)上進(jìn)全面檢查驗(yàn)收。局、場(chǎng)兩級(jí)驗(yàn)收實(shí)行誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)和責(zé)任追究制度，堅(jiān)決杜絕人情驗(yàn)收和關(guān)系驗(yàn)收。

檢查采取圖上機(jī)械布點(diǎn)，透光伐和修枝割灌每公頃布設(shè)一塊樣地，樣圓半徑為13.82米，樣地中心立中心樁，樣地中心間距100米。生長(zhǎng)伐每公頃布設(shè)2.5塊樣地，樣地中心立中心樁，樣地中心間距63.25米。

（一）生長(zhǎng)伐、透光伐小班合格標(biāo)準(zhǔn)

小班合格標(biāo)準(zhǔn)采用100分制，滿分100分，得85分以上

為合格。

1、撫育方式：滿分10分，撫育方式確定正確得10分，否則為不合格小班；

2、撫育強(qiáng)度（株數(shù)、蓄積）：滿分10分（有株數(shù)、蓄積強(qiáng)度的各5分；只有株數(shù)強(qiáng)度的，株數(shù)強(qiáng)度10分），實(shí)測(cè)撫育強(qiáng)度與設(shè)計(jì)強(qiáng)度相差±2%，扣2分，扣完為止。實(shí)測(cè)撫育強(qiáng)度超過規(guī)定強(qiáng)度上限或下限的為不合格小班；

3、平均胸徑（伐前/伐后）：滿分10分，伐后平均胸徑低于伐前平均胸徑1個(gè)徑級(jí)扣5分，低于2個(gè)徑級(jí)及以上為不合格小班；伐后林分平均胸徑不低于伐前林分平均胸徑。（一個(gè)林分或一批林木胸高直徑的平均值，以優(yōu)勢(shì)樹種的平均胸徑作為林分的平均胸徑。）

4、樹種組成（伐前）：滿分5分，樹種組成相同，但單樹種比例相差2，扣2分；單樹種比例相差3以上扣5分；實(shí)測(cè)優(yōu)勢(shì)樹種與設(shè)計(jì)不同，為不合格小班；

（樹種組成 ：就指組成林分的各樹種所占的比重。樹種面前有+號(hào)表示此樹種僅占林層的2—5%，樹種面前有—號(hào)表示此樹種僅占林層的2%以下。優(yōu)勢(shì)樹種就是林分中蓄積量最大的那個(gè)樹種,一般情況下是指這個(gè)樹種蓄積量占林分蓄積量的65%以上(含65%),即在中占7成以上(含7成),即為優(yōu)勢(shì)樹種。但對(duì)一些珍貴樹種則另有規(guī)定。如:紅松在中占4成

(35%)以上(含4成),即為優(yōu)勢(shì)樹種;對(duì)珍貴硬闊(水、胡、黃)分別在樹種組中占5成(45%)以上(含5成),即為優(yōu)勢(shì)樹種。優(yōu)勢(shì)樹種組：特性相近的優(yōu)勢(shì)樹種歸并成的組。）

5、小班標(biāo)志牌（樁）：滿分5分，無小班標(biāo)識(shí)牌（樁）不得分，已經(jīng)損壞的扣3分；

6、小班邊界標(biāo)志：滿分5分，無標(biāo)識(shí)不得分，標(biāo)識(shí)不清晰且無法識(shí)別扣3分；

7、公頃株數(shù)：滿分5分，實(shí)測(cè)株數(shù)與設(shè)計(jì)株數(shù)相差≤±5%不扣分，否則不得分；

8、郁閉度（伐后）：滿分10分，符合作業(yè)設(shè)計(jì)得滿分，伐后郁閉度±0.1扣5分，伐后郁閉度±≥0.2不得分。伐前伐后郁閉度相差0.2以上或人工林伐后低于0.6、天然林伐后低于0.5為不合格小班；（郁閉度：森林中喬木樹冠彼此相接而遮蔽地面的程度。）

9、林齡：滿分10分，與設(shè)計(jì)不符每差5年扣2分，跨齡組不得分；（齡級(jí)：為簡(jiǎn)化森林年齡統(tǒng)計(jì)而劃定的林分年齡級(jí)。一般慢生樹種以20年為一個(gè)齡級(jí)，比較速生的樹種和中生樹種以10年為一個(gè)齡級(jí)，速生樹種5年為一個(gè)齡級(jí)。

36、齡組：對(duì)林木生長(zhǎng)發(fā)育時(shí)期的年齡分組。有幼齡林、中齡林、近熟林、成熟林、過熟林之分。）

10、林窗：滿分10分，出現(xiàn)林窗不得分；

11、應(yīng)采未采、錯(cuò)采：滿分10分，錯(cuò)采1立方米/公頃扣2分，應(yīng)采未采每5株/公頃扣1分，扣完為止；（指應(yīng)伐木和掛號(hào)未采木，應(yīng)伐木：為枯立木、被壓木、彎曲木、病腐木、多頭木、霸王木以及生長(zhǎng)過密的林木。）

12、場(chǎng)地衛(wèi)生：滿分5分，隨集隨清，堆放整齊符合規(guī)定得滿分，否則不得分；

13、伐區(qū)丟棄材：滿分5分，丟棄材超過0.1立方米/公頃扣1分，超過0.3立方米/公頃不得分。

（二）、修枝小班合格標(biāo)準(zhǔn)

小班合格標(biāo)準(zhǔn)采用100分制，滿分100分，得85分及以上為合格。

1、林分選擇：滿分20分，林分自然整枝不良、通風(fēng)透光不暢符合單純修枝條件，得滿分，否則為不合格小班；

2、主要技術(shù)：滿分10分，修枝高度幼齡林不超過樹高的1/3，中齡林不超過樹高的1/2，殘樁符合相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，對(duì)樹木不造成額外的傷害得滿分，否則，每一項(xiàng)不合格扣5分，扣完為止；

3、小班標(biāo)志牌（樁）：滿分10分，無小班標(biāo)識(shí)牌（樁）不得分，已經(jīng)損壞的扣3分；

4、小班邊界標(biāo)志：滿分10分，無標(biāo)識(shí)不得分，標(biāo)識(shí)不清晰且無法識(shí)別扣3分；

5、林齡：滿分20分，與設(shè)計(jì)不符每差5年扣2分，跨

齡組不得分；

6、應(yīng)修未修：滿分20分，修剪枝條、死枝過多的林木，應(yīng)修未修的林木占10%扣5分，扣完為止；

7、場(chǎng)地衛(wèi)生：滿分10分，隨集隨清，堆放整齊符合規(guī)定得滿分，否則不得分；

（三）、割灌小班合格標(biāo)準(zhǔn)

小班合格標(biāo)準(zhǔn)采用100分制，滿分100分，得85分及以上為合格。

1、林分選擇：滿分20分，林分下木生長(zhǎng)旺盛、與林木生長(zhǎng)爭(zhēng)水爭(zhēng)肥嚴(yán)重，符合單純割灌條件，得滿分，否則為不合格小班；

2、主要技術(shù)：滿分20分，按設(shè)計(jì)要求清除妨礙樹木生長(zhǎng)的灌木、藤條和雜草，得滿分，否則，清除不徹底面積占一個(gè)百分點(diǎn)扣2分；

3、小班標(biāo)志牌（樁）：滿分10分，無小班標(biāo)識(shí)牌（樁）不得分，已經(jīng)損壞的扣3分；

4、小班邊界標(biāo)志：滿分10分，無標(biāo)識(shí)不得分，標(biāo)識(shí)不清晰且無法識(shí)別扣3分；

5、林齡：滿分20分，與設(shè)計(jì)不符每差5年扣2分，跨齡組不得分；

6、場(chǎng)地衛(wèi)生：滿分20分，隨集隨清，堆放整齊符合規(guī)定得滿分，否則不得分；

檢查人員依據(jù)以上標(biāo)準(zhǔn)對(duì)受檢小班作業(yè)質(zhì)量做出詳細(xì)評(píng)價(jià)，合理評(píng)分，并簽字。85分以上合格，95分以上優(yōu)秀。

四、檔案管理

（一）檔案管理機(jī)構(gòu)、人員與職責(zé) 各經(jīng)營(yíng)管理單位，應(yīng)按照國(guó)家檔案管理的規(guī)章制度配備相應(yīng)的 管理機(jī)構(gòu)和管理人員，負(fù)責(zé)檔案資料的接收、收集、整理、保管 和提供利用。

（二）檔案內(nèi)容

1、伐區(qū)資源調(diào)查與采伐設(shè)計(jì)文檔，包括伐區(qū)資源調(diào)查、伐區(qū)區(qū)劃圖、伐區(qū)調(diào)查原始記錄、采伐設(shè)計(jì)等文檔資料。

2、伐區(qū)作業(yè)文檔，伐區(qū)生產(chǎn)作業(yè)過程中的生產(chǎn)情況、生產(chǎn)進(jìn)度、采伐跡地清理情況等資料。

3、檢查、驗(yàn)收文檔，伐區(qū)生產(chǎn)作業(yè)檢查材料，伐區(qū)驗(yàn)收材料。

4、上級(jí)部門文件文檔，上級(jí)部門下發(fā)的文件和采伐許可證文檔。

（三）檔案保存形式： 紙質(zhì)文檔和電子文檔

（四）檔案管理： 歸檔與接收、檔案入庫(kù)、檔案管理與服務(wù)。采伐作業(yè)單位應(yīng)有健全的檔案管理制度，檔案管理人員應(yīng)建立 必須的登記和統(tǒng)計(jì)制度，對(duì)檔案的收進(jìn)、移出、保管和利用情況 進(jìn)行精確的統(tǒng)計(jì)，檔案管理人員更換時(shí)應(yīng)辦理移交工作。

第三篇：模具驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

模具驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢查項(xiàng)目

一、模具外觀：

銘牌內(nèi)容是否打印模具編號(hào)、模具重量（KG）、模具外形尺寸（mm），字符均用1/8英寸的字碼打上，字符清晰、排列整齊。

銘牌是否固定在模腿上靠近后模板和基準(zhǔn)角的地方（離兩邊各有15mm的距離），用四個(gè)柳釘固定，固定可靠，不易剝落。

冷卻水嘴是否用塑料塊插水嘴，￠10管，規(guī)格可為G1/8″、G1/4″、G3/8″。如合同有特殊要求，按合同。

冷卻水嘴是否伸出模架表面，水嘴頭部凹進(jìn)外表面不超過3mm。

冷卻水嘴避空孔直徑是否為￠25、￠30、￠35mm三種規(guī)格，孔外沿有倒角，倒角大于1.5×45，倒角一致。

冷卻水嘴是否有進(jìn)出標(biāo)記，進(jìn)水為IN，出水為OUT，IN、OUT后加順序號(hào)，如IN1、OUT1。

標(biāo)識(shí)英文字符和數(shù)字是否大寫（5/6″），位置在水嘴正下方10mm處，字跡清晰、美觀、整齊、間距均勻。

進(jìn)出油嘴、進(jìn)出氣嘴是否同冷卻水嘴，并在IN、OUT前空一個(gè)字符加G（氣）、O（油）。

模具安裝方向上的上下側(cè)開設(shè)水嘴，是否內(nèi)置，并開導(dǎo)流槽或下方有支撐柱加以保護(hù)。

無法內(nèi)置的油嘴或水嘴下方是否有支撐柱加以保護(hù)。

模架上各模板是否有基準(zhǔn)角符號(hào)，大寫英文DATUM,字高5/16″，位置在離邊10mm處，字跡清晰、美觀、整齊、間距均勻。

各模板是否有零件編號(hào)，編號(hào)在基準(zhǔn)角符號(hào)正下方離底面10mm處，要求同11號(hào)。

模具配件是否影響模具的吊裝和存放,如安裝時(shí)下方有外漏的油缸、水嘴、預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)等，應(yīng)有支撐腿保護(hù)。

支撐腿的安裝是否用螺絲穿過支撐腿固定在模架上，或過長(zhǎng)的支撐腿車加工外螺紋緊固在模架上。

模具頂出孔是否符合指定的注塑機(jī)，除小型模具外，原則上不能只用一個(gè)中心頂出（模具長(zhǎng)度或?qū)挾瘸叽缬幸粋€(gè)大于500mm時(shí)），頂出孔直徑應(yīng)比頂出桿大5-10mm。

定位圈是否可靠固定（一般用三個(gè)M6或M8的內(nèi)六角螺絲），直徑一般為￠100或￠150mm，高出頂板10mm。如合同有特殊要求，按全同。

定位圈安裝孔必須為沉孔，不準(zhǔn)直接貼在模架頂面上。

重量超過8000KG的模具安裝在注塑機(jī)上時(shí)，是否用穿孔方式壓螺絲，不得單獨(dú)壓壓板。如設(shè)備采用液壓鎖緊模具，也必須加上螺絲穿孔，以防液壓機(jī)構(gòu)失效。

澆口套球R是否大于注塑機(jī)噴嘴球R。

澆口套入口直徑是否大于噴嘴注射口直徑。

模具外形尺寸是否符合指定的注塑機(jī)。

安裝有方向要求的模具是否在前模板或后模上用箭頭標(biāo)明安裝方向，箭頭旁應(yīng)有“UP”字樣，箭頭和文字均用漏板噴黃色漆，字高50mm。

模架表面是否有凹坑、銹跡，多余不用的吊環(huán)、進(jìn)出水、氣、油孔等及其他影響外觀的缺陷。

模架各板是否都有大于1.5mm的倒角。

模具是否便于吊裝、運(yùn)輸，吊裝時(shí)不得拆卸模具零部件（油缸除外需單獨(dú)包裝）。吊環(huán)與水嘴、油缸、預(yù)復(fù)位桿等干涉，可以更改吊環(huán)孔位置。

每個(gè)重量超過10KG的模具零部件是否有合適的吊環(huán)孔，如沒有，也需有相應(yīng)措施保證零部件拆卸安裝方便。吊環(huán)大小和吊環(huán)孔位置按相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

吊環(huán)是否能旋到底，吊裝平衡。

頂桿、頂塊等頂出機(jī)構(gòu)如與滑塊等干涉，是否有強(qiáng)制預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)，頂板有復(fù)位行程開關(guān)。

油缸抽芯、頂出是否有行程開關(guān)控制，安裝可靠。

模具分油器是否固定可靠。

連接分油器與油缸的油管是否用膠管，接頭用標(biāo)準(zhǔn)件。

頂針板丁是否有垃圾釘。

模具撐頭面積是否為方腿間后模板面積的25％—30％。

撐頭是否比模腿高出0.05—0.15mm，并不與頂出孔干涉。

鎖模器是否安裝可靠，有定位銷，對(duì)稱安裝，不少于4個(gè)（小模具可2個(gè)）。

三板模前模板與水口板之間是否有彈簧，以輔助開模。

大型模具所有零配件安裝完畢，合模是否有干涉的地方。

如注塑機(jī)采用延伸噴嘴，定位圈內(nèi)部是否有足夠大的空間，以保證標(biāo)準(zhǔn)的注塑機(jī)加長(zhǎng)噴嘴帶加熱圈可以伸入。

所有斜頂是否都可以從一個(gè)通過底板和頂針底板的且其角度與斜頂角度一致的孔拆卸。

螺絲安裝孔底面是否為平面。

M12（含M12）以上的螺絲是否為進(jìn)口螺絲（12.9級(jí)）。

二、頂出復(fù)位、抽插芯、取件

頂出時(shí)是否順暢、無卡滯、無異響。

斜頂是否表面拋光，斜頂面低于型芯面0.1—0.15mm。

斜頂是否有導(dǎo)滑槽，材料為錫青銅，內(nèi)置在后模模架內(nèi)，用螺絲固定，定位銷定位。

頂桿端面是否低于型芯面0－0.1mm。

滑動(dòng)部件是否有油槽（頂桿除外），表面進(jìn)行氮化處理，硬度HV700。（大型滑塊按客戶要求）。

所有頂桿是否有止轉(zhuǎn)定位，按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的三種定位方式，并有編號(hào)。

頂針板復(fù)位是否到底。

頂出距離是否用限位塊進(jìn)行限位，限位材料為45＃鋼，不能用螺絲代替，底面須平整。

復(fù)位彈簧是否選用標(biāo)準(zhǔn)件，兩端不打磨、割斷。

復(fù)位彈簧安裝孔底面是否為平底，安裝孔直徑比彈簧大5mm。

檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)

合格

可接受

不可接受

頂出復(fù)位、抽插芯、取件

直徑超過￠20mm的彈簧內(nèi)部是否有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿比彈簧長(zhǎng)10—15mm。

一般情況下，是否選用短形截面藍(lán)色模具彈簧（輕負(fù)荷），重負(fù)荷用紅色，較輕負(fù)荷用黃色。

彈簧是否有預(yù)壓縮量，預(yù)壓縮量為彈簧總長(zhǎng)的10％—15％。

斜頂、滑塊的壓板材料是否為638，氮化硬度為HV700或T8A，淬火處理至HRC50—55。

滑塊、抽芯是否有行程限位，小滑塊限位用彈簧，在彈簧不便安裝的情況下可用波子螺絲，油缸抽芯有行程開關(guān)。

滑塊抽芯一般用斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱角度是否比滑塊鎖緊面角度小2—3度。如行程過大可用油缸。

如油缸抽芯成型部分有壁厚，油缸是否加自鎖機(jī)構(gòu)。

斜頂、滑塊抽芯成型部分若有筋位、柱等難脫模的結(jié)構(gòu)，是否加反頂機(jī)構(gòu)。

大的滑塊不能設(shè)在模具安裝方向的上方，若不能避免，是否加大彈簧或增加數(shù)量并加大抽芯距離。

滑塊高與長(zhǎng)的最大比值為1，長(zhǎng)度方向尺寸是否為寬度尺寸的1.5倍，高度為寬度的2/3。

滑塊的滑動(dòng)配合長(zhǎng)度大于滑塊方向長(zhǎng)度的1.5倍，滑塊完成抽芯動(dòng)作后，保留在滑槽內(nèi)的長(zhǎng)度是否小于滑槽長(zhǎng)度的2/3。

滑塊在每個(gè)方向上（特別是左右兩側(cè)）的導(dǎo)入角度是否為3—5度，以利研配和防止出現(xiàn)飛邊?；瑝K的滑動(dòng)距離大于抽芯距2-3mm，斜頂類似。

大型滑塊（重量超過30KG）導(dǎo)向T形槽，是否用可拆卸的壓板。

滑塊用彈簧限位，若彈簧在里邊，彈簧孔是否全出在后模上或滑塊上；若彈簧在外邊，彈簧固定螺絲是否兩頭帶絲，以便滑塊拆卸簡(jiǎn)單。

滑塊的滑動(dòng)距離是否大于抽芯距2-3mm，斜頂類似。

大滑塊下面是否都有耐磨板（滑塊寬度超過150mm），耐磨板材料T8A，淬火至HRC50-55，耐磨板比大面高出0.05-0.1mm，耐磨板應(yīng)加油槽。

大型滑塊（寬度超過200mm）鎖緊面是否有耐磨板面高出0.1-0.5mm，上面加油槽。

滑塊壓板是否用定位鎖定位。

寬度超過250mm的滑塊，在下面中間部位是否增加一至數(shù)個(gè)導(dǎo)向塊，材料為T8A，淬火至HRC50-55。

若制品有粘前模的趨勢(shì)，后模側(cè)壁是否加皮紋或保留火花紋，無加工較深的倒扣，無手工打磨加倒扣筋或麻點(diǎn)。

若頂桿上加倒鉤，倒鉤的方向是否保持一致，并且倒鉤易于從制品上去除。

頂桿胚頭的尺寸，包括直徑和厚度是否私自改動(dòng)，或墊墊片。

頂桿孔與頂桿的配合間隙、封膠段長(zhǎng)度、頂桿孔的光潔度是否按相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工。

頂桿是否上下串動(dòng)。

檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)

合格

可接受

不可接受

頂出復(fù)位、抽插芯、取件

制品頂出時(shí)易跟著斜頂走，頂桿上是否加槽或蝕紋，并不影響制品外觀。

有推板頂出的情況，頂桿是否為延遲頂出，防止頂白。

回程桿端面平整，無點(diǎn)焊，胚頭底部無墊墊片、點(diǎn)焊。

斜頂在模架上的避空孔是否因太大影響外觀。

固定在頂桿上的頂塊是否可靠固定，四周非成型部分應(yīng)加工3-5度的斜度，下部周邊倒角。

制品是否利于機(jī)械手取件。

三板模在機(jī)械手取料把時(shí)，限位拉桿是否布置在模具安裝方向的兩側(cè)，防止限位拉桿與機(jī)械手干涉，或在模架外加拉板。

三板模水口板是否導(dǎo)向滑動(dòng)順利，水口板易拉開。

對(duì)于油路加工在模架上的模具，是否將油路內(nèi)的鐵屑吹干凈，防止損壞設(shè)備的液壓系統(tǒng)。

油路、氣道是否順暢，并且液壓頂出復(fù)位到位。

用機(jī)械手取件，導(dǎo)柱是否影響機(jī)械手取件。

自制模架是否有一個(gè)導(dǎo)柱采取OFFSET偏置，防止裝錯(cuò)。

導(dǎo)套底部是否加排氣口，以便將導(dǎo)柱進(jìn)入導(dǎo)套時(shí)形成的封閉空腔的空氣排出。

定位銷安裝不能有間隙。

冷卻

冷卻水道是否充分、暢通，符合圖紙要求。

密封是否可靠，無漏水，易于檢修，水嘴安裝時(shí)纏生料帶。

試模前是否進(jìn)行通水試驗(yàn)，進(jìn)水壓力為4Mpa,通水5分鐘。

放置密封圈的密封槽是否按相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工尺寸和形狀，并開設(shè)在模架上。

密封圈安放時(shí)是否涂抹黃油，安放后高出模架面。

水道隔水片是否采用不易受腐蝕的材料，一般用黃銅片。

前、后模是否采用集中運(yùn)水方式。

三、一般澆注系統(tǒng)（不含熱流道）

澆口套內(nèi)主流道表面是否拋光至▽1.6。

澆道是否拋光至▽3.2或320＃油石。

三板模分澆道出在前模板背面的部分截面是否為梯形或圓形。

三板模在水口板上斷料把，澆道入口直徑是否小于￠3，球頭處有凹進(jìn)水口板的一個(gè)深3mm的臺(tái)階。

球頭拉料桿是否可靠固定，可以壓在定位圈下面，可以用無頭螺絲固定，也可以用壓板壓住。

頂板和水口板間是否有10-12mm左右開距。

水口板和前模板之間的開距是否適于取料把，一般情況下，開距=料把長(zhǎng)度÷20-25，且大于120mm以上。

三板模前模板限位是否用限位拉桿。

澆口、流道是否按圖紙尺寸用機(jī)床（CNC、銑床、EDM）加工，不允許手工甩打磨機(jī)加工。

點(diǎn)澆口澆口處是否按澆口規(guī)范加工。

點(diǎn)澆口處前模有一小凸起，后模相應(yīng)有一凹坑。

分流道前端是否有一段延長(zhǎng)部分作為冷料穴。

拉料桿Z形倒扣是否圓滑過渡。

分型面上的分流道是否表面為圓形，前后模無錯(cuò)位。

出在頂桿上的潛伏式澆口是否存在表面收縮。

透明制品冷料穴的直徑、深度是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

料把是否易于去除，制品外觀面無澆口痕跡，制品有裝配處無殘余料把。

彎鉤潛伏式澆口，兩部分鑲塊是否進(jìn)行氮化處理，硬度HV700。

四、熱流道系統(tǒng)

熱流道接線布局是否合理，易于檢修，接線有線號(hào)并一一對(duì)應(yīng)。

是否進(jìn)行安全測(cè)試，以免發(fā)生漏電等安全事故。

溫控柜及熱噴咀、集流板是否符合客戶要求。

主澆口套是否用螺紋與集流板連接，底面平面接觸密封，四周燒焊密封。

集流板與加熱板或加熱棒是否接觸良好，加熱板用螺絲或螺柱固定，表面貼合良好不閃縫，加熱棒與集流板不大于0.05-0.1mm的配合間隙（h7/g6），便于更換、維修。

是否采用J型熱電偶并與溫控表對(duì)應(yīng)。

集流板兩頭堵頭處是否有存料死角，以免存料分解，堵頭螺絲擰緊并燒焊、密封。

集流板裝上加熱板后，加熱板與模板之間的空氣隔熱層間距是否在25-40mm范圍內(nèi)。

每一組加熱元件是否有熱電偶控制，熱電偶布置位置合理，以精確控制溫度。

熱流道噴咀與加熱圈是否緊接觸，上下兩端露出小，冷料段長(zhǎng)度、噴咀按圖紙加工，上下兩端的避空段、封膠段、定位段尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

噴咀出料口部尺寸是否小于￠5mm，以免因料把大而引起制品表面收縮。

噴咀頭部是否用紫銅片或鋁片做為密封圈，密封圈高度高出大面0.5mm。噴咀頭部進(jìn)料口直徑大于集流板出料口尺寸，以免因集流板受熱延長(zhǎng)與噴咀錯(cuò)位發(fā)生溢料。

因受熱變長(zhǎng)，集流板是否有可靠定位，至少有兩個(gè)定位銷，或加螺絲固定。

集流板與模板之間是否有隔熱墊隔熱，可用石棉網(wǎng)、不銹鋼等。

主澆口套正下方，各熱噴咀上方是否有墊塊，以保證密封性，墊塊用傳熱性不好的不銹鋼制作或采用隔熱陶瓷墊圈。

如熱噴咀上部的墊塊伸出頂板面，除應(yīng)比頂板高出0.3mm以外，這幾個(gè)墊塊是否漏在注塑機(jī)的定位圈之內(nèi)。

溫控表設(shè)定溫度與實(shí)際顯示溫度誤差是否小于±2℃，并且控溫靈敏。

型腔是否與熱噴咀安裝孔穿通。

熱流道接線是否捆扎，并用壓板蓋住，以免裝配時(shí)壓斷電線。

如有兩個(gè)同樣規(guī)格插座，是否有明確標(biāo)記，以免插錯(cuò)。

控制線是否有護(hù)套，無損壞，一般為電纜線。

溫控柜結(jié)構(gòu)是否可靠，螺絲無松動(dòng)。

檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)

合格

可接受

不可接受

熱流道系統(tǒng)

插座安裝在電木板上，是否超出模板最大尺寸。

針點(diǎn)式熱噴咀針尖是否伸出前模面。

電線是否漏在模具外面。

集流板或模板所有與電線接觸的地方是否圓角過渡，以免損壞電線。

所有集流板和噴嘴是否采用P20材料制造。

在模板裝配之前，所有線路是否無短路現(xiàn)象。

所有電線是否正確聯(lián)接、絕緣。

在模板裝上夾緊后，所有線路是否用萬用表再次檢查。

五、成型部分、分型面、排氣槽

前后模表面是否有不平整、凹坑、銹跡等其他影響外觀的缺陷。

鑲塊與?？蚺浜?，四R角是否低于1mm的間隙（最大處）。

分型面保持干凈、整潔，無手提砂輪打磨避空，封膠部分無凹陷。

排氣槽深度是否小于塑料的溢邊值，PP小于0.03mm，ABS、PS等小于0.05mm，排氣槽由機(jī)床加工，無手工打磨機(jī)打磨痕跡。

嵌件研配是否到位（應(yīng)用不同的幾個(gè)嵌件來研配以防嵌件尺寸誤差）安放順利，定位可靠。

鑲塊、鑲芯等是否可靠定位固定，圓形件有止轉(zhuǎn)。鑲塊下面不墊銅片、鐵片，如燒焊墊起，燒焊處形成大面接觸并磨平。

前模拋光到位。（按合同要求）

前模及后模筋位、柱表面，無火花紋、刀痕，并盡量拋光。司筒針孔表面用絞刀精絞，無火花紋、刀痕。

頂桿端面是否與型芯一致。

插穿部分是否為大于2度的斜度，以免起刺，插穿部分無薄刃結(jié)構(gòu)。

模具后模正面是否用油石去除所有紋路、刀痕、火花紋，如未破壞可保留。

模具各零部件是否有編號(hào)。

前后模成型部位是否無倒扣、倒角等缺陷。

深筋（超過15mm）是否鑲拼。

筋位頂出是否順利。

一模數(shù)腔的制品，如是左右對(duì)稱件，是否注明L或R，如客戶對(duì)位置和尺寸有要求需按客戶要求，如客戶無要求，則應(yīng)在不影響外觀及裝配的地方加上，字號(hào)為1/8″。

模架鎖緊面研配是否到位，70％以上面積碰到。

頂桿是否布置在離側(cè)壁較近處以及筋、凸臺(tái)的旁邊，并使用較大頂桿。

對(duì)于相同的件是否注明編號(hào)1、2、3等（打印方式同上）。

型腔、分型面是否擦拭干凈。

需與前模面碰穿的司筒針、頂桿等活動(dòng)部件以及￠3mm以下的小鑲柱，是否插入前模里面。

各碰穿面、插穿面、分型面是否研配到位。

分型面封膠部分是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（中型以下模具10-20mm，大型模具30-50mm其余部分機(jī)加工避空）。

皮紋及噴砂是否達(dá)到客戶要求。

制品表面要蝕紋或噴砂處理，撥模斜度是否為3-5度或皮紋越深斜度越大。

透明件撥模斜度是否比一般制品大，一般情況下PS撥模斜度大于3°,ABS及PC大于2°。

有外觀要求的制品螺釘柱是否有防縮措施。

前模有孔、柱等要求根部清角的制品，孔、柱是否前模鑲拼。

深度超過20mm的螺絲柱是否用司筒針。

螺絲柱如有倒角，相應(yīng)司筒、鑲柱是否倒角。

制品壁厚是否均勻（0.15mm以內(nèi)）。

筋的寬度是否為外觀面壁厚的60％以下（客戶要求除外）。

斜頂、滑塊上的鑲芯是否有可靠的固定方式，（螺絲緊定或有胚頭從背面插入）。

前模插入后?；蚝竽２迦肭澳＃闹苁欠裥泵骀i緊或機(jī)加工避空。

透明PS、AS、PC、PMMA等是否采取強(qiáng)脫結(jié)構(gòu)。

模具材料包括型號(hào)和處理狀態(tài)是否按合同要求。

是否打上專用號(hào)、日期碼、材料號(hào)、標(biāo)志、商標(biāo)等字符。（日期碼按客戶要求，如無用標(biāo)準(zhǔn)件）。

透明件標(biāo)識(shí)方向是否打印正確。

透明件前后模是否拋光至鏡面。

六、包裝

模具型腔是否噴防銹油。

滑動(dòng)部件是否涂黃油。

澆口套進(jìn)料口是否用黃油堵死。

模具是否安裝鎖模片，并且規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求（三板模脫料板與后模固定）至少兩片。

模具產(chǎn)品圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙、水路圖紙、零配件及模具材料供應(yīng)商明細(xì)、使用說明書、裝箱單、電子文檔間否齊全。

模具外觀是否噴藍(lán)漆（客戶如有特殊要求，按合同及技術(shù)要求）。

制品是否有裝配結(jié)論。

制品是否存在表面缺陷、精細(xì)化問題。

備品、備件易損件是否齊全并附明細(xì)，有無供應(yīng)商名稱。

是否有市場(chǎng)部放行單。

模具是否用薄膜包裝。

用木箱包裝是否用油漆噴上模具名稱、放置方向。

木箱是否固定牢靠。

其余見客戶特需BOM。

檢驗(yàn)結(jié)論

合格[

]

不合格[

]

簽字：

日期：

質(zhì)量中心/顧客服務(wù)部

意見/出廠原因：

簽字：

日期：

制造中心

意見：

簽字：

日期：

C3P中心

意見：

簽字：

日期：

市場(chǎng)中心

意見：

簽字：

日期：

顧客

意見：

簽字：

日期：

文檔內(nèi)容僅供參考

第四篇：化工廠安全生產(chǎn)崗位職責(zé)

安全生產(chǎn)崗位職責(zé)

XXXXX

危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)

安全生產(chǎn)許可證辦證提交資料目錄

1.1.安全生產(chǎn)責(zé)任制文件 2.安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度

3.安全生產(chǎn)規(guī)定規(guī)程清單

4.安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置圖及專職安全員崗位職責(zé)

5.安全生產(chǎn)管理人員培訓(xùn)證書

6.危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案

7.工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照副本復(fù)印件

另附：

1.《安全生產(chǎn)許可證》申請(qǐng)書

2.安全評(píng)價(jià)報(bào)告

安全生產(chǎn)責(zé)任制目錄

1.廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制--第1頁

2.副廠長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制-----第2頁

3.車間主任安全生產(chǎn)責(zé)任制--第3頁

4.班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制-----第4頁

5.生產(chǎn)工人安全生產(chǎn)責(zé)任制--第5頁

6.危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)保管員職責(zé)------------------------------第6頁

7.安全保衛(wèi)責(zé)任制--------------第7頁

8.安全員崗位職責(zé)--------------第8頁

安全生產(chǎn)責(zé)任制

安全生產(chǎn)責(zé)任制是企業(yè)最基本的安全管理制度，起核心作用，管理生產(chǎn)必須管安全。安全生產(chǎn)人人有責(zé)，為實(shí)現(xiàn)全員、全方位、全過程的安全管理，特制定以下安全生產(chǎn)責(zé)任制：

廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制：

(1）廠長(zhǎng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方有關(guān)方針、政策、法規(guī)和本企業(yè) 的有關(guān)規(guī)章制度，對(duì)本企業(yè)職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康負(fù)第一責(zé) 任，主管廠長(zhǎng)在分擔(dān)企業(yè)法定代表人安全生產(chǎn)的第一責(zé)任方面，負(fù)最主要責(zé)任。

(2）堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，定期研究工作，對(duì)存在問題制定解決辦法。

(3）組織制定、修訂、審批安全生產(chǎn)制度，逐步達(dá)到國(guó)家勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，做到安全文明生產(chǎn)。

(4）認(rèn)真組織定期和節(jié)假日安全檢查和專業(yè)性安全檢查，對(duì)查出的隱患，要采取措施及時(shí)消除，確保安全生產(chǎn)。

(5）安技部門負(fù)責(zé)組織對(duì)本企業(yè)事故的調(diào)查、分析和制定規(guī)范措施。(6）在安排生產(chǎn)的同時(shí)，要編制和安排勞動(dòng)衛(wèi)生措施計(jì)劃，并列為考核指標(biāo)，車間的各類經(jīng)濟(jì)承包，必須同時(shí)承包安全生產(chǎn)。(7）接到勞動(dòng)安全生產(chǎn)衛(wèi)生監(jiān)察機(jī)關(guān)發(fā)出的《 監(jiān)察指令書》 后，在限期內(nèi)妥善解決。

副廠長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、副廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)國(guó)家和地方有關(guān)方針政策法規(guī)及本企業(yè)的安全管理規(guī)章制度的具體貫徹執(zhí)行，對(duì)本企業(yè)職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康負(fù)主要責(zé)任。

二、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，定期研究工作，對(duì)存在問題制定解決辦法。負(fù)責(zé)安全，消防工作，定期召開安全、消防工作會(huì)議，對(duì)職工進(jìn)行安全，消防教育，糾正違章違規(guī)行為。

三、組織制定、修訂、審批安全生產(chǎn)制度，逐步達(dá)到國(guó)家勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，做到安全文明生產(chǎn)。執(zhí)行有關(guān)“質(zhì)量，安全，消防一票否決權(quán)”的規(guī)定。

四、認(rèn)真組織定期和節(jié)假日安全檢查和專業(yè)性安全檢查，對(duì)查出的隱患，要采取措施及時(shí)消除，確保安全生產(chǎn)。

五、審核批準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量，安全消防設(shè)施的采購(gòu)、更新計(jì)劃。提出技改方案，制訂技改計(jì)劃，報(bào)批后負(fù)責(zé)具體實(shí)施。

六、會(huì)同安技部門負(fù)責(zé)組織對(duì)本企業(yè)事故的調(diào)查、分析和制定規(guī)范措施。

七、接到勞動(dòng)安全生產(chǎn)衛(wèi)生監(jiān)察機(jī)關(guān)發(fā)出的《 監(jiān)察指令書》 后，負(fù)責(zé)在限期內(nèi)妥善解決。

車間主任安全生產(chǎn)責(zé)任制、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方有關(guān)方針、政策、法規(guī)及本企業(yè)的有關(guān)規(guī)章制度，對(duì)車間工人在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、車間在安排、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作時(shí)，必須同時(shí)將安全生產(chǎn)工作貫徹到每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中去，使安全生產(chǎn)經(jīng)常化、制度化、具體化、標(biāo)準(zhǔn)化。認(rèn)真組織好安全檢查，至少每月組織一次全面檢查，針對(duì)隱患和存在的問題及時(shí)采取措施，在保證安全的前提下進(jìn)行生產(chǎn)。、會(huì)同安技部門組織職工的安全教育和專業(yè)崗位培訓(xùn)，特種作業(yè)人員按有關(guān)規(guī)定經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨(dú)立上崗操作。新工人、新調(diào)換工種人員必須進(jìn)行安全教育，并經(jīng)考試領(lǐng)取操作合格證后方可上崗。、組織制定本車間負(fù)責(zé)的檢修和臨時(shí)任務(wù)的安全措施，主管部門審查后執(zhí)行，并有專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。、負(fù)責(zé)提出改善勞動(dòng)條件的項(xiàng)目和實(shí)施方案，不斷改善勞動(dòng)條件。6、對(duì)企業(yè)發(fā)生的因公傷亡事故負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，及時(shí)上報(bào)，安技部門查明原因，制定防范措施，負(fù)責(zé)徹底整改和措施的具體實(shí)施。7、教育監(jiān)督職工正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制

班組長(zhǎng)對(duì)本班組工人負(fù)有直接管理責(zé)任，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度的具體貫徹執(zhí)行，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程中工人的安全操作規(guī)范有監(jiān)督指導(dǎo)的義務(wù)。

1.必須定期參加安全教育和專業(yè)崗位培訓(xùn)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，熟練掌握所在工序的生產(chǎn)工藝和操作技術(shù)規(guī)范，對(duì)所有生產(chǎn)設(shè)備的工作原理、設(shè)備狀況做到心中有數(shù)。

2.生產(chǎn)前負(fù)責(zé)向車間主任領(lǐng)取生產(chǎn)任務(wù)，嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃組織工人進(jìn)行安全生產(chǎn)。對(duì)上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的各項(xiàng)指令和工人中存在的問題及時(shí)上傳下達(dá)。在生產(chǎn)過程中注意檢查發(fā)現(xiàn)可能存在的安全隱患，并主動(dòng)提出整改意見和建議。

3.帶頭自覺遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，隨時(shí)制止他人違章作業(yè)。督促工人正確穿戴合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品。4.生產(chǎn)結(jié)束后組織工人打掃車間衛(wèi)生，必須負(fù)責(zé)對(duì)車間進(jìn)行全面的安全檢查，并向車間主任匯報(bào)情況。

5.熟練使用消防器材，掌握事故應(yīng)急措施，遇有緊急情況保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)、及時(shí)報(bào)告、妥善處理。

6.按時(shí)完成上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的有關(guān)安全生產(chǎn)的各種臨時(shí)任務(wù)。

生產(chǎn)工人安全責(zé)任制

生產(chǎn)一線職工應(yīng)努力提高生產(chǎn)意識(shí)和自我保護(hù)能力，做到三不傷害。即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。1、自覺遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，不違章作業(yè)并且要隨時(shí)制止他人違章作業(yè)。、積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng)，主動(dòng)提出改進(jìn)工作的意見和建議，服從安技人員和安全員對(duì)安全生產(chǎn)的指導(dǎo)。3、正確穿戴合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品。、愛護(hù)和正確使用機(jī)器設(shè)備、工具及電氣裝置，不亂動(dòng)非本人操作的設(shè)備和設(shè)施。、參加并認(rèn)真進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患或未遂事故必須及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，積極參加事故分析會(huì)等。

危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)保管員職責(zé)

危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)設(shè)專人管理，職責(zé)如下：

一、負(fù)責(zé)全廠所需物資的供應(yīng)工作。倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存管理制度，熟悉儲(chǔ)存物品的性質(zhì)，保管業(yè)務(wù)知識(shí)和有關(guān)消防安全規(guī)定。

二、嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品的出入庫(kù)手續(xù)，對(duì)所保管的危險(xiǎn)化學(xué)品必須做到數(shù)量準(zhǔn)確，帳物相符，日清月結(jié)。28日前辦理完出入庫(kù)手續(xù)，完成當(dāng)月原材料、產(chǎn)成品盤存報(bào)表。

三、負(fù)責(zé)按消防要求對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的消防器材進(jìn)行管理、定期檢查、定期更換。

四、負(fù)責(zé)對(duì)庫(kù)房進(jìn)行定時(shí)通風(fēng)，通風(fēng)時(shí)不得遠(yuǎn)離倉(cāng)庫(kù)。做到防潮、防火、防腐、防盜。

五、負(fù)責(zé)庫(kù)存物品按要求分垛儲(chǔ)存、擺放。留出防火通道。

六、負(fù)責(zé)對(duì)因工作需要進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的職工進(jìn)行監(jiān)督檢查，嚴(yán)防原料、產(chǎn)品流失。

七、負(fù)責(zé)及時(shí)清點(diǎn)庫(kù)存，做到心中有數(shù)，以便按生產(chǎn)計(jì)劃提前上報(bào)采購(gòu)計(jì)劃，保證生產(chǎn)。

八、負(fù)責(zé)勞保用品的管理、發(fā)放工作。

九、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)及其周圍的衛(wèi)生，定期進(jìn)行清掃。

十、按時(shí)完成廠領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

安全保衛(wèi)責(zé)任制

為加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品和劇毒品的安全管理，保證人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，確保安全生產(chǎn)。特制定安全保衛(wèi)責(zé)任制：

一、化工廠安全保衛(wèi)工作由廠長(zhǎng)總負(fù)責(zé)，安全保衛(wèi)人員具體落實(shí)，車間工作人員無條件服從安全保衛(wèi)方面的一切要求。

二、化工廠安全保衛(wèi)工作實(shí)行一票否決制，安保人員對(duì)安全保衛(wèi)工作負(fù)具體責(zé)任。

三、安保人員應(yīng)對(duì)生產(chǎn)出的劇毒品數(shù)量、入庫(kù)數(shù)量進(jìn)行登記記錄，并隨時(shí)檢查數(shù)量是否準(zhǔn)確，是否有散漏現(xiàn)象。

四、庫(kù)管及銷售人員應(yīng)及時(shí)將出入庫(kù)、銷售數(shù)量連同銷售合同、有關(guān)證件留檔備查，無證無合同不得銷售。安保員具體負(fù)責(zé)到公安局的換證工作。

五、安保員負(fù)責(zé)檢查門衛(wèi)對(duì)廠區(qū)實(shí)施全封閉，禁止無關(guān)人員進(jìn)廠，并負(fù)責(zé)檢查來廠運(yùn)輸車輛是否符合要求，不合要求的車輛不準(zhǔn)運(yùn)輸。

六、安保人員每日對(duì)廠區(qū)進(jìn)行巡視檢查，注意發(fā)現(xiàn)各種安全隱患，及時(shí)提出整改建議。

安全員崗位職責(zé)

1、安全員負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)安全的具體工作，起草安全工作計(jì)劃，做好安全生產(chǎn)宣傳工作。

2、負(fù)責(zé)定期對(duì)職工安全教育的計(jì)劃組織工作，每年組織進(jìn)行救援預(yù)案的演練。

3、負(fù)責(zé)新職工的安全教育、工藝講解工作。

4、負(fù)責(zé)接待上級(jí)的安全檢查及事務(wù)性工作

5、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的檢查指導(dǎo)及職工防護(hù)用品使用情況的檢查，并做好檢查記錄。

6、負(fù)責(zé)檢查車間、倉(cāng)庫(kù)執(zhí)行安全制度的情況，并做好檢查記錄。

7、負(fù)責(zé)全廠安全隱患查找并拿出整改建議。

8、負(fù)責(zé)消防器材的日常管理工作。

9、負(fù)責(zé)按時(shí)向?qū)W院上報(bào)安全監(jiān)控情況。

10、負(fù)責(zé)門衛(wèi)的管理工作。

11、凡屬安全違章，安全員有權(quán)責(zé)令糾正。

12、完成廠領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

安全保衛(wèi)責(zé)任制

為加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品和劇毒品的安全管理，保證人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，確保安全生產(chǎn)。特制定安全保衛(wèi)責(zé)任制：

一、化工廠安全保衛(wèi)工作由廠長(zhǎng)總負(fù)責(zé)，安全保衛(wèi)人員具體落實(shí)，車間工作人員無條件服從安全保衛(wèi)方面的一切要求。

二、化工廠安全保衛(wèi)工作實(shí)行一票否決制，安保人員對(duì)安全保衛(wèi)工作負(fù)具體責(zé)任。

三、安保人員應(yīng)對(duì)生產(chǎn)出的劇毒品數(shù)量、入庫(kù)數(shù)量進(jìn)行登記記錄，并隨時(shí)檢查數(shù)量是否準(zhǔn)確，是否有散漏現(xiàn)象。

四、庫(kù)管及銷售人員應(yīng)及時(shí)將出入庫(kù)、銷售數(shù)量連同銷售合同、有關(guān)證件留檔備查，無證無合同不得銷售。安保員具體負(fù)責(zé)到公安局的換證工作。

五、安保員負(fù)責(zé)檢查門衛(wèi)對(duì)廠區(qū)實(shí)施全封閉，禁止無關(guān)人員進(jìn)廠，并負(fù)責(zé)檢查來廠運(yùn)輸車輛是否符合要求，不合要求的車輛不準(zhǔn)運(yùn)輸。

六、安保人員每日對(duì)廠區(qū)進(jìn)行巡視檢查，注意發(fā)現(xiàn)各種安全隱患，及時(shí)提出整改建議。

消防安全責(zé)任制

消防安全責(zé)任制是化工企業(yè)最重要的安全管理制度。為實(shí)現(xiàn)全員、全方位、全過程的消防安全管理，依據(jù)“中華人民共和國(guó)消防法”的有關(guān)規(guī)定，特制定以下消防安全責(zé)任制：

一、廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)消防安全責(zé)任制

廠長(zhǎng)須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方有關(guān)政策、方針、法規(guī)和本企業(yè)消防安全的有關(guān)規(guī)章制度。對(duì)本企業(yè)的消防安全工作負(fù)第一責(zé)任。主管安全副廠長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)全廠各種消防安全管理制度的貫徹、落實(shí)、檢查，對(duì)消防安全負(fù)最主要責(zé)任。

廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織修訂、完善各種消防安全管理制度及消防安全工作計(jì)劃，定期組織日常及節(jié)假日的消防安全檢查和防火演習(xí)。對(duì)檢查過程中發(fā)現(xiàn)的隱患要及時(shí)采取措施消除。

定期參加消防部門組織的消防知識(shí)專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證。

二、車間主任消防安全責(zé)任制 車間主任須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方有關(guān)政策、方針、法規(guī)和本企業(yè)消防安全的有關(guān)規(guī)章制度，對(duì)生產(chǎn)車間的消防安全工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，車間在安排、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作時(shí)，必須同時(shí)將消防安全工作貫徹到每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中去，使消防安全工作經(jīng)?；⒅贫然?、具體化、標(biāo)準(zhǔn)化。認(rèn)真組織好消防安全檢查，至少每月組織一次全面檢查，針對(duì)隱患和存在的問題及時(shí)采取措施，在保證安全的前提下進(jìn)行生產(chǎn)。

負(fù)責(zé)按規(guī)范要求對(duì)車間的消防器材、防爆開關(guān)進(jìn)行管理，定期檢查、定期更換。會(huì)同安全員組織職工的安全教育、專業(yè)崗位培訓(xùn)和防火演習(xí)，保證操作人員熟悉原料、產(chǎn)品的特性，會(huì)熟練使用消防器材。負(fù)責(zé)保證易燃易爆原料即用即清、產(chǎn)品及時(shí)入庫(kù)，不在車間存放。

組織制定本車間負(fù)責(zé)的檢修和臨時(shí)任務(wù)的防火安全措施，主管部門審查后執(zhí)行，并堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)指揮。

定期參加消防部門組織的消防知識(shí)專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證。

三、倉(cāng)庫(kù)保管員消防安全責(zé)任制

工廠倉(cāng)庫(kù)釋放或重點(diǎn)部位，倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行倉(cāng)庫(kù)管理制度，熟悉儲(chǔ)存物品的性質(zhì)，保管業(yè)務(wù)知識(shí)和有關(guān)消防安全規(guī)定。定期參加消防部門組織的消防知識(shí)專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證。嚴(yán)格執(zhí)行易燃易爆品的出入庫(kù)手續(xù)，對(duì)所保管的易燃易爆物品必須做到數(shù)量準(zhǔn)確，帳物相符，日清月結(jié)。

負(fù)責(zé)按消防要求對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的消防器材進(jìn)行管理、定期檢查、定期更換。對(duì)庫(kù)房進(jìn)行定時(shí)通風(fēng)，通風(fēng)時(shí)不得遠(yuǎn)離倉(cāng)庫(kù)。做到防潮、防火、防腐、防盜。庫(kù)存物品按要求分垛儲(chǔ)存、擺放，留出防火通道。定期對(duì)庫(kù)房周邊雜草組織清理，確保庫(kù)房安全。

四、生產(chǎn)工人消防安全責(zé)任制

生產(chǎn)一線職工應(yīng)自覺遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，不違章作業(yè)并且要隨時(shí)制止他人違章作業(yè)。服從安技人員和安全員對(duì)安全生產(chǎn)的指導(dǎo)。積極參加防火安全培訓(xùn)教育，主動(dòng)提出改進(jìn)工作的意見和建議。熟悉原料、產(chǎn)品的特性，會(huì)熟練使用消防器材。愛護(hù)和正確使用機(jī)器設(shè)備、工具及電氣裝置，不亂動(dòng)非本人操作的設(shè)備和設(shè)施。時(shí)時(shí)進(jìn)行安全檢查嚴(yán)禁煙火，發(fā)現(xiàn)事故隱患或未遂事故必須及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

五、化驗(yàn)員消防安全責(zé)任制

從事檢驗(yàn)的工作人員，都必須熟悉所使用化學(xué)藥品的物理化學(xué)性質(zhì)，儀器設(shè)備的性能及操作方法及安全防火注意事項(xiàng)。在器皿中加熱化學(xué)藥品時(shí)必須放置平穩(wěn)，停電停水時(shí)，要及時(shí)切斷電源，廢酸，廢堿以及易燃物質(zhì)等，必須經(jīng)過中和，或妥善處理后，方可傾倒至指定地點(diǎn)，禁止直接傾入水槽中。必須熟悉化驗(yàn)室中水、電控制及滅火器的位置，以防萬一遇到事故時(shí)，采取必要的安全措施。負(fù)責(zé)按消防要求對(duì)化驗(yàn)室內(nèi)的消防器材進(jìn)行管理、定期檢查、定期更換。

六、安全員消防安全責(zé)任制

安全員對(duì)廠內(nèi)消防安全工作負(fù)具體責(zé)任，起草消防安全的各項(xiàng)制度、工作計(jì)劃，做好消防安全宣傳和制度的落實(shí)檢查工作。負(fù)責(zé)消防器材的日常管理工作。對(duì)易燃易爆物品出入庫(kù)數(shù)量隨時(shí)檢查，做好監(jiān)控。負(fù)責(zé)定期對(duì)職工進(jìn)行消防安全教育及考核，組織進(jìn)行防火演練。負(fù)責(zé)全廠消防安全隱患查找并拿出整改建議。按時(shí)上報(bào)消防安全監(jiān)控情況。

全廠的消防安全工作實(shí)行一票否決制，提高每個(gè)人的消防責(zé)任意識(shí)，確保安全生產(chǎn)。

原料、成品質(zhì)量責(zé)任制度

一、廠長(zhǎng)1、2、3、4、1、2、3、1、2、3、1、制定本廠質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量方針，確保之間是獨(dú)立行使其職能。

檢查、督導(dǎo)各崗位執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)和方針的情況，協(xié)調(diào)各崗位之視各崗位執(zhí)行質(zhì)量工作制度的情況進(jìn)行獎(jiǎng)懲。

主管生產(chǎn)過程中的質(zhì)量保證問題。

組織質(zhì)量專題會(huì)議和供貨商評(píng)定會(huì)議，接待客戶來訪。

檢查質(zhì)檢室執(zhí)行“標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則”的狀況。

解決車間提出的技術(shù)質(zhì)量問題。

檢查供貨商的資質(zhì)，主要原料必須有對(duì)方的產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告單，出口產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)商檢局批準(zhǔn)或廠質(zhì)檢室出據(jù)的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格報(bào)內(nèi)銷產(chǎn)品與出口產(chǎn)品質(zhì)量相同。

嚴(yán)格按“標(biāo)準(zhǔn)”要求進(jìn)行操作，確保檢驗(yàn)結(jié)果的公平、公正，間的關(guān)系。

二、安全技術(shù)廠長(zhǎng)

三、經(jīng)營(yíng)廠長(zhǎng)

其中鋅粉需經(jīng)質(zhì)檢室檢驗(yàn)合格方可進(jìn)貨。

告單方可發(fā)貨。

四、質(zhì)檢室 不受各種干擾。2、1、2、3、4、1、2、嚴(yán)格執(zhí)行“質(zhì)量手冊(cè)”重的各項(xiàng)規(guī)定。

嚴(yán)格執(zhí)行各工序操作規(guī)程。

嚴(yán)格按質(zhì)檢經(jīng)中控分析給出的數(shù)量添加輔料。

凡出現(xiàn)不合格品需當(dāng)日解決，并經(jīng)質(zhì)檢室確認(rèn)。

發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。

未經(jīng)主管廠長(zhǎng)同意的原料不準(zhǔn)入庫(kù)。

未接到車間與質(zhì)檢室的通知，成品不準(zhǔn)入庫(kù)。

五、生產(chǎn)車間

六、倉(cāng)庫(kù)

3、未經(jīng)主管廠長(zhǎng)同意的成品不得出庫(kù)。

DOP安全生產(chǎn)規(guī)程

一、生產(chǎn)廠房防止火災(zāi)危險(xiǎn)的措施：

根據(jù)丁辛醇的閃點(diǎn)、爆炸極限，生產(chǎn)廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別居于五類中的第二類。為了防止火災(zāi)要采取以下措施：

（一）防止火源1、2、3、4、5、6、生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙。

禁止生產(chǎn)過程中使用電，氣焊檢修。

禁止使用明火，如電爐等。

廠房?jī)?nèi)電氣設(shè)備，電燈，電氣開關(guān)，電機(jī)等要求防爆。

廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁撞擊打火。

生產(chǎn)廠房按安全規(guī)范建設(shè)，遠(yuǎn)離鍋爐房煙囪。

（二）防止靜電

輸送醇的管道和泵要有接地裝置。

（三）防止雷擊

生產(chǎn)廠房要安裝避雷設(shè)備，以防止雷擊起火。

（四）防止跑，冒，滴，漏，使泄露率小于0.05%。

（五）加強(qiáng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度。檢修前必須將管道，設(shè)備，場(chǎng)所清洗整理干凈。

二，使用酸，堿的防護(hù)措施：

（一）使用酸，堿時(shí)一定要穿戴好防護(hù)用品。

強(qiáng)酸如硫酸，鹽酸，硝酸等，強(qiáng)堿如氫氧化鈉均屬?gòu)?qiáng)腐蝕性物質(zhì)。對(duì)人體能引起嚴(yán)重的灼傷，灼傷面積過大或發(fā)生事故時(shí)，未及時(shí)進(jìn)行急救者甚至有生命危險(xiǎn)。濺到眼里可引起視力減退，甚至失明。

為了防止對(duì)人體的損害，所以在操作時(shí)一定要穿戴好防護(hù)用品。如防護(hù)鏡，膠手套，膠靴，皮圍裙等。一旦不小心濺到身上，要立即在現(xiàn)場(chǎng)用大量水沖洗。若是水少的話，它與濃硫酸混合所放出的熱不易散失，反而更嚴(yán)重的燒傷皮膚。水沖洗后再用2%的小蘇打水溶液沖洗更好，在一般處理后要立即到醫(yī)院治療。

（二）不能把水倒入濃硫酸，只能把濃硫酸緩慢倒入水中。

因?yàn)闈饬蛩崤c水相遇就會(huì)放出大量熱量，濃硫酸比水重，它比同體積的水差不多重一倍，如果把水倒入濃硫酸，水就浮在濃硫酸上面，當(dāng)放出大量熱時(shí)水就會(huì)猛烈地沸騰起來，帶著硫酸四處飛濺造成灼傷。因此在稀釋濃硫酸或稀硫酸時(shí)一定要記住，要把硫酸緩慢倒入水中，同時(shí)要在耐熱的容器里邊攪拌邊倒入混合，以防止容器受熱炸裂，或水沸騰飛濺出來。三，安全檢修：

檢修工作中應(yīng)十分重視安全工作。大量事例證明，在檢修中事故發(fā)生率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)搞于正常生產(chǎn)。為保證檢修工作中的人身安全，設(shè)備安全及防止火災(zāi)的發(fā)生，特對(duì)有關(guān)安全檢修知識(shí)介紹如下：

（一）機(jī)械事故的防止

1，轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)泵，不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)關(guān)部件進(jìn)行堅(jiān)固，擦洗，更要注意佩帶好工作套袖，工作帽。（特別是長(zhǎng)發(fā)的女同志更應(yīng)注意）

2，起重設(shè)備時(shí)，吊裝臂下及被吊裝物件下部嚴(yán)禁站人；手動(dòng)吊鏈下部嚴(yán)禁站人。

3，4，5，6，運(yùn)送設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁人與設(shè)備混裝。

挪動(dòng)設(shè)備時(shí)，設(shè)備滾動(dòng)前方和傾斜設(shè)備方向嚴(yán)禁站人。

啟動(dòng)設(shè)備的電梯，升降裝置應(yīng)緊固好，嚴(yán)禁人與設(shè)備一起啟運(yùn)。

吊裝設(shè)備的人工絞盤不得在人力不足的情況下或無人頂替的情況下絞動(dòng)，防止回轉(zhuǎn)傷人。

（二）電器事故的防止。

1，2，3，非電器，儀表維修人員不得進(jìn)行電器，儀表故障的排除。

非電器維修人員不得進(jìn)行電焊機(jī)等電器的接線與拆線。

非焊工工作人員不得動(dòng)用電焊工具，電焊線絕緣處要做好絕緣，要保證焊線在干燥處鋪設(shè)，工作結(jié)束后把線盤好，焊鉗與地線隔離，切斷電源。

4，維修電器時(shí)，應(yīng)掛示“警示牌”防止盲目合閘觸電。

（三）高空作業(yè)事故的防止。1，2，3，要有牢固的腳手架及護(hù)欄。

在不便搭腳手架的地方作業(yè)時(shí)，要佩帶好安全帶。

高空作業(yè)下方不準(zhǔn)站人，需要有人協(xié)助作業(yè)時(shí)，協(xié)作人員戴好安全帽。

4，5，拆卸設(shè)備或緊固設(shè)備時(shí)，要抓緊牢固的物件，防止滑欄跌落。

維修后要及時(shí)拆除腳手架，防止腳手架日后風(fēng)化，再次使用時(shí)發(fā)生故障。

（四）釜內(nèi)（罐內(nèi)）作業(yè)事故的防止。

1，2，3，4，認(rèn)真蒸煮設(shè)備，認(rèn)真清理設(shè)備內(nèi)的可燃物。

用冷水刷洗，將設(shè)備降溫至35℃以下。

動(dòng)火前應(yīng)嚴(yán)格試火，動(dòng)火時(shí)人控處有專人監(jiān)護(hù)。

在罐內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)戴好防毒口罩，并保持釜內(nèi)通風(fēng)良好。

（五）火災(zāi)事故的防止。1，檢修部位的動(dòng)火要嚴(yán)格履行動(dòng)火申請(qǐng)制度，批準(zhǔn)后方可動(dòng)火，禁止私自延長(zhǎng)動(dòng)火部位和擴(kuò)大動(dòng)火區(qū)域。2，3，4，氣焊用氧氣瓶與乙炔瓶要保持合理的距離。

接觸物料的設(shè)備與動(dòng)火部位要脫離金屬連接，防止靜電起火。認(rèn)真清理管道中的可燃物料，防止燒焊時(shí)引燃起火。

（六）其他事故的防止。1，認(rèn)真清理維修現(xiàn)場(chǎng)，作到無雜物，無積水，無物料，防止滑到摔傷。2，認(rèn)真清理管線內(nèi)的可燃物及硫酸，防止燒傷，燒結(jié)管線的人員不得直對(duì)管口，防止噴出燒傷物。3，檢修蒸汽管路時(shí)，應(yīng)掛示“警示牌”，防止檢修途中供汽造成燙傷。拆卸前要切斷汽源，放凈管道內(nèi)的余汽。4，拆卸法蘭時(shí)，施工人員的頭部應(yīng)避開法蘭連接處，防止噴出物料，蒸汽造成燙傷事故。5，6，7，禁止穿硬底鞋，帶釘子的鞋，高根鞋進(jìn)行檢修防止滑倒摔傷。要回避電焊火光，防止電光灼眼。

人身某種原因起火時(shí)，嚴(yán)禁用二氧化碳干冰滅火器滅火以防止燒傷后的凍傷。

四，操作中的安全注意事項(xiàng)。1，易起火爆炸部位：

1)原料儲(chǔ)罐，物料中間罐，收集罐，脂化釜，塔，冷凝器，過濾機(jī)等設(shè)備及管道泄露，設(shè)備漏料，溢料，遇明火，火花極易引起爆炸燃燒事故。

2)脂化釜，脫色釜攪拌電機(jī)，因過熱或接線松動(dòng)產(chǎn)生電火花引燃物均可造成火災(zāi)事故。

3)脂化打料未通入N2保護(hù)或生產(chǎn)過程中認(rèn)為操作不當(dāng)極易造成火災(zāi)事故。

4)因?qū)嵊驮诟邷厍闆r下遇空氣自然，如導(dǎo)熱油系統(tǒng)泄露極易引起火災(zāi)事故。2，預(yù)防措施： 1)裝置區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。2)設(shè)備管路應(yīng)嚴(yán)密無泄露，各種釜、罐操作中不得溢料。不準(zhǔn)用鐵器敲打設(shè)備以免產(chǎn)生火花。

3)回收醇投料前必須放凈水，以免造成噴料，酯化打料必須通N2保護(hù)，防止高溫物料遇空氣閃爆。4)導(dǎo)熱油出現(xiàn)泄漏立即停止供油，降溫。

5)各種泵及攪拌電機(jī)應(yīng)保持接線良好，電機(jī)應(yīng)防爆，凡在室外的電機(jī)應(yīng)有防雨措施，電機(jī)周圍禁放可燃物。

3、撲救方法：

1）切斷電源，切斷物料來源。

2）電器著火用干粉、CO2、1211滅火器滅火。

3）物料著火，用干粉、CO2、1211滅火器滅火，用水冷卻容器外壁及附近儲(chǔ)罐。4）火警電話119

五、開車前準(zhǔn)備工作：

1、對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保證系統(tǒng)密閉性。

2、將設(shè)備清洗干凈并將水放掉。

3、檢查指示儀表是否準(zhǔn)確、靈敏、可靠。

4、檢查所有管路及閥門不漏及暢通。

5、檢查并保證所有閥門的開關(guān)位置正確無誤，以防止跑料及發(fā)生事故。

6、檢查加熱系統(tǒng)閥門開關(guān)正常，檢查冷卻系統(tǒng)閥門開關(guān)正常，保證管路暢通。

7、檢查所有機(jī)泵、攪拌電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證能夠正常使用。

8、檢查各計(jì)量罐、中間罐、儲(chǔ)罐本體及其附件齊全、完好、液位指示正常。

9、按規(guī)定備料，做好操作記錄

第五篇：化工廠安全生產(chǎn)規(guī)定

化工廠安全生產(chǎn)規(guī)定

可以參考安全標(biāo)準(zhǔn)化的制度建設(shè)，雖然資料比較多，但是規(guī)范且詳盡，對(duì)企業(yè)發(fā)展有較大好處，具體如下：

1）第一檔案盒收集資料應(yīng)包括以下文件、資料：

《安全生產(chǎn)責(zé)任人任命書》、《關(guān)于開展安全標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)的實(shí)施方案》、《法人代表落實(shí)安全生產(chǎn)承諾考核表》、《公司安全承諾》、《總經(jīng)理安全承諾》、《安全生產(chǎn)方針》、《安全管理績(jī)效考核表》、《安全目標(biāo)月度考核情況統(tǒng)計(jì)表》、《二○一一安全工作計(jì)劃》、《二○一一安全目標(biāo)責(zé)任書》、《二○一一班組安全目標(biāo)責(zé)任書》、《公司安全生產(chǎn)目標(biāo)》、《安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員任命書》、《安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖》、《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《安全生產(chǎn)責(zé)任考核制度》、《安全生產(chǎn)責(zé)任制考核表》、《安全費(fèi)用臺(tái)帳》。2）主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員的省級(jí)安全培訓(xùn)證書復(fù)印件；全員購(gòu)買工傷保險(xiǎn)的證明。3）重新審定以上資料、文件是否過期，并在相應(yīng)的位置上簽字、蓋章。

4）將《安全生產(chǎn)責(zé)任制》分派到各個(gè)崗位，并進(jìn)行培訓(xùn)；按照《安全生產(chǎn)責(zé)任考核制度》、《安全生產(chǎn)責(zé)任制考核表》進(jìn)行考核，每年至少2次考核情況記錄。

5）將《安全生產(chǎn)方針》、《公司安全生產(chǎn)目標(biāo)》公告在公司門口、生產(chǎn)區(qū)門口、公告欄、會(huì)議室等場(chǎng)所。

6）將《安全生產(chǎn)責(zé)任人任命書》、《安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員任命書》、《安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖》上墻，張貼于公告欄。

7）準(zhǔn)備好主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員省級(jí)安全培訓(xùn)證書原件。8）由財(cái)務(wù)人員將當(dāng)年的安全費(fèi)用使用情況報(bào)專職安全管理人員，填寫《安全費(fèi)用臺(tái)帳》。

9）填寫《法人代表落實(shí)安全生產(chǎn)承諾考核表》、《安全管理績(jī)效考核表》，每年至少2次考核情況記錄。

10）填寫《安全目標(biāo)月度考核情況統(tǒng)計(jì)表》。11）聘請(qǐng)注冊(cè)安全工程師1名。

第二檔案盒（檔案盒標(biāo)簽：“5.2風(fēng)險(xiǎn)管理”）1）第二檔案盒收集資料應(yīng)包括以下文件、資料：

《風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理制度》、《風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)》、《重大風(fēng)險(xiǎn)控制措施及其實(shí)施的優(yōu)先順序》、《重大風(fēng)險(xiǎn)清單》、《定期風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)》。

2）以主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員及各部門、車間負(fù)責(zé)人成立評(píng)價(jià)組織，將各種風(fēng)險(xiǎn)分析進(jìn)行培訓(xùn)，依樣進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)，并填寫簽名。

3）將風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作作為安全培訓(xùn)內(nèi)容，并記錄。第三檔案盒（檔案盒標(biāo)簽：“5.3法律法規(guī)與管理制度”）

第三檔案盒收集資料應(yīng)包括以下文件、資料：

1）《適用公司法律法規(guī)清單》、《法律法規(guī)符合性評(píng)價(jià)》、《安全生產(chǎn)規(guī)章制度》、《安全操作規(guī)程》。

2）將《安全生產(chǎn)規(guī)章制度》、《安全操作規(guī)程》分派到各個(gè)崗位，作為安全培訓(xùn)內(nèi)容，并記錄。3）在公告欄張貼近期新更新的法律法規(guī)（如消防法、《國(guó)務(wù)院關(guān)于修改〈特種設(shè)備安全監(jiān)察條例〉的決定》（國(guó)務(wù)院令第549號(hào)）等）。第四檔案盒（檔案盒標(biāo)簽：“5.4培訓(xùn)教育”）

1）第四檔案盒收集資料應(yīng)包括以下文件、資料：《員工安全培訓(xùn)計(jì)劃》、《安全教育臺(tái)帳》、《三級(jí)安全教育臺(tái)帳》、《培訓(xùn)記錄及培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)》、《參觀人員安全須知》、《承包商從業(yè)人員安全教育考試題》、《入廠證發(fā)放記錄》、《外來施工人員安全須知》、《班組安全活動(dòng)記錄》、《管理部門安全活動(dòng)記錄》、《班組安全活動(dòng)形式、內(nèi)容、要求》、《管理部門安全活動(dòng)形式、內(nèi)容、要求》。

2）準(zhǔn)備好主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員的省級(jí)安全培訓(xùn)證書復(fù)印件及原件，安全標(biāo)準(zhǔn)化人員培訓(xùn)證書復(fù)印件及原件，安全主任、特種作業(yè)人員培訓(xùn)證書復(fù)印件及原件。

3）填寫《員工安全培訓(xùn)計(jì)劃》、《安全教育臺(tái)帳》、《三級(jí)安全教育臺(tái)帳》、《培訓(xùn)記錄及培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)》。

4）填寫《班組安全活動(dòng)記錄》每月2次、《管理部門安全活動(dòng)記錄》每月1次。5）注意特種作業(yè)人員是否按期參加復(fù)審。第五檔案盒（檔案盒標(biāo)簽：“5.5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全”）

第五檔案盒收集資料應(yīng)包括以下文件、資料：

1）《安全“三同時(shí)”資料有關(guān)資料，包括預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告書、設(shè)立評(píng)價(jià)報(bào)告書、驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告書等》、《安全生產(chǎn)許可證換證評(píng)價(jià)報(bào)告書及申報(bào)材料匯編》、《項(xiàng)目變更申請(qǐng)表》、《項(xiàng)目變更驗(yàn)收表》、《生產(chǎn)設(shè)施臺(tái)帳》、《安全設(shè)施臺(tái)帳》、《監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)賬》、《壓力容器使用登記臺(tái)帳》、《關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位安全活動(dòng)記錄》、《關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和重點(diǎn)部位安全檢查表》、《關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和重點(diǎn)部位一覽表》、《關(guān)鍵生產(chǎn)裝置監(jiān)控表》、《設(shè)備維修計(jì)劃表》、《設(shè)備維修記錄表》、《設(shè)備維修質(zhì)量驗(yàn)收單》、《設(shè)備拆除施工方案》、《容器內(nèi)部檢修施工方案》、《設(shè)備拆除、報(bào)廢計(jì)劃表》。

2）準(zhǔn)備好生產(chǎn)設(shè)施、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備、特種設(shè)備的出廠資料、維修記錄等。3）填寫《關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位安全活動(dòng)記錄》每月1次。4）生產(chǎn)設(shè)施要現(xiàn)場(chǎng)掛牌，填寫設(shè)施名稱、負(fù)責(zé)人等。

5）考評(píng)當(dāng)天盡量不要安排檢維修作業(yè)。若必須安排，則應(yīng)按照安全標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)中的要求嚴(yán)格執(zhí)行。

6）在生產(chǎn)性檢修、電氣維修中應(yīng)掛上“正在檢修、嚴(yán)禁合閘”、“正在檢修、嚴(yán)禁進(jìn)入”等警示標(biāo)志。

第六檔案盒（檔案盒標(biāo)簽：“5.6作業(yè)安全”）

1）第六檔案盒收集資料應(yīng)包括以下文件、資料：《用火作業(yè)許可證》、《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》、《破土作業(yè)工作票》、《臨時(shí)用電許可證》、《高處作業(yè)許可證》、《斷路作業(yè)許可證》、《吊裝作業(yè)許可證》、《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》、《抽堵盲板安全許可證》、《一般作業(yè)許可證》、《現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)會(huì)簽單》、《危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全標(biāo)志》、《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害警示標(biāo)識(shí)》、《風(fēng)向標(biāo)》、《承包商工作現(xiàn)場(chǎng)檢查》、《承包商管理程序流程》、《承包商管理職責(zé)》、《承包商過去三年安全業(yè)績(jī)及表現(xiàn)》、《承包商項(xiàng)目安全管理評(píng)價(jià)》、《供應(yīng)商的評(píng)價(jià)與選擇》、《供應(yīng)商過去三年安全業(yè)績(jī)及表現(xiàn)》、《變更申請(qǐng)表》、《變更驗(yàn)收表》。

2）按照實(shí)際填寫《用火作業(yè)許可證》、《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》、《破土作業(yè)工作票》、《臨時(shí)用電許可證》、《高處作業(yè)許可證》、《斷路作業(yè)許可證》、《吊裝作業(yè)許可證》、《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》、《抽堵盲板安全許可證》、《一般作業(yè)許可證》、《現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)會(huì)簽單》、《承包商工作現(xiàn)場(chǎng)檢查》、《承包商過去三年安全業(yè)績(jī)及表現(xiàn)》、《承包商項(xiàng)目安全管理評(píng)價(jià)》、《供應(yīng)商過去三年安全業(yè)績(jī)及表現(xiàn)》、《變更申請(qǐng)表》、《變更驗(yàn)收表》。3）考評(píng)當(dāng)天盡量不要安排直接作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)，若必須安排，則應(yīng)按照安全標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)中的要求嚴(yán)格執(zhí)行，并應(yīng)填寫齊全相應(yīng)的作業(yè)證。

4）在易燃、易爆、有毒有害等危險(xiǎn)場(chǎng)所的醒目位置設(shè)置安全標(biāo)志。5）在廠內(nèi)道路設(shè)置限速、限高、禁行等標(biāo)志。

6）在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域和安全標(biāo)志，在檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等場(chǎng)所設(shè)置圍欄和警示燈。

7）在可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置設(shè)置職業(yè)危害警示標(biāo)識(shí)，同時(shí)設(shè)置告知牌，告知產(chǎn)生職業(yè)危害的種類、后果、預(yù)防及應(yīng)急救治措施、作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素檢測(cè)結(jié)果等。8）在生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。

9）收集承包商營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資格證書、工作業(yè)績(jī)、人員情況等資料。10）收集供應(yīng)商營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資格證書、工作業(yè)績(jī)、人員情況等資料。第七檔案盒（檔案盒標(biāo)簽：“5.7產(chǎn)品安全與危害告知”）

1）第七檔案盒收集資料應(yīng)包括以下文件、資料：《產(chǎn)品登記表》、《中間產(chǎn)品登記表（若有）》、《生產(chǎn)原料登記表》、《屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原料的MSDS、安全標(biāo)簽》、《委托設(shè)立24小時(shí)應(yīng)急咨詢固定電話的合同》、《危險(xiǎn)化學(xué)品單位登記證書》、《危險(xiǎn)化學(xué)品檔案包括：名稱，包括別名、英文名等；存放、生產(chǎn)、使用地點(diǎn)；數(shù)量；危險(xiǎn)性分類、危規(guī)號(hào)、包裝類別、登記號(hào)；安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽》。2）在生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所內(nèi)張掛“危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書”和“安全標(biāo)簽”。3）在生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所內(nèi)張掛“預(yù)防及應(yīng)急處理措施”。

4）在生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所內(nèi)設(shè)置手套、面具等存放點(diǎn)（安全方便的地方），標(biāo)明保管責(zé)任人（掛牌）、掛檢查記錄表。

5）在滅火器材上掛檢查記錄表。

第八檔案盒（檔案盒標(biāo)簽：“5.8職業(yè)危害”）

1）第八檔案盒收集資料應(yīng)包括以下文件、資料：《有毒有害作業(yè)場(chǎng)所定期檢查、記錄表》、《勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放臺(tái)帳》、《職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)器具及個(gè)體防護(hù)用品管理臺(tái)帳》、《職業(yè)危害申報(bào)表》、《職業(yè)危害評(píng)價(jià)報(bào)告》、《職業(yè)危害檢測(cè)報(bào)告》、《從業(yè)人員健康監(jiān)護(hù)檔案》。2）在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場(chǎng)所（生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所）設(shè)置報(bào)警設(shè)施、沖洗設(shè)施、防護(hù)急救器具專柜，設(shè)置應(yīng)急撤離通道，定期檢查，并記錄。

3）在生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的職業(yè)危害因素檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，告知檢測(cè)結(jié)果，并將檢測(cè)結(jié)果存入職業(yè)衛(wèi)生檔案。

4）各種防護(hù)器具定點(diǎn)存放在安全、方便的地方，并有專人負(fù)責(zé)保管、檢查，定期校驗(yàn)和維護(hù)，每次校驗(yàn)后應(yīng)記錄、鉛封。第九檔案盒（檔案盒標(biāo)簽：“5.9事故與應(yīng)急”）

1）第九檔案盒收集資料應(yīng)包括以下文件、資料：《事故“四不放過”登記表》、《事故臺(tái)帳》、《事故統(tǒng)計(jì)表》、《滅火器填充檢查登記表》、《消防砂、消防锨檢查登記表》、《消防栓、滅火器檢查登記表》、《應(yīng)急物資、設(shè)備檢查測(cè)試記錄》、《應(yīng)急物資周期檢測(cè)檢驗(yàn)計(jì)劃》、《應(yīng)急演練總結(jié)報(bào)告》、《應(yīng)急預(yù)案演練記錄》、《應(yīng)急預(yù)案演練評(píng)審記錄》、《應(yīng)急預(yù)案演練人員簽到表》。

2）為有毒有害崗位配備救援器材柜，放置必要的防護(hù)救護(hù)器材，進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)并記錄。

3）在生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所內(nèi)張掛“應(yīng)急預(yù)案”。第十檔案盒（檔案盒標(biāo)簽：“5.10檢查與自評(píng)”）

1）第十檔案盒收集資料應(yīng)包括以下文件、資料：《安全檢查表》、《隱患整改通知書》、《重大隱患整改臺(tái)帳》、《安全標(biāo)準(zhǔn)化自評(píng)報(bào)告》。2）填寫各種《安全檢查表》。