第一篇：剪力墻蜂窩、麻面、露筋等缺陷的處理方案

蜂窩、麻面、露筋等缺陷的處理方案

一、專項(xiàng)小組設(shè)立

由于本次澆筑的A~J軸二層梁板柱混凝土存在不同程度的蜂窩、麻面、爛角、漏筋及部分漏振等缺陷。針對(duì)此情況，我項(xiàng)目部成立缺陷專項(xiàng)整改小組，負(fù)責(zé)對(duì)缺陷事件的處理。具體如下: 組 長(zhǎng)： 左勤會(huì) 副組長(zhǎng)：張艷林

組 員：龍超然、彭云峰、李濤

專項(xiàng)整改小組全權(quán)負(fù)責(zé)質(zhì)量缺陷的方案編制及方案落實(shí)。

二、施工準(zhǔn)備

1、待拆模后對(duì)砼進(jìn)行全數(shù)檢查，擬修補(bǔ)墻、柱的砼蜂窩、麻面、脹模等缺陷部位，大小標(biāo)記清晰，然后請(qǐng)監(jiān)理業(yè)主進(jìn)行確認(rèn)。

2、對(duì)施工過程中使用的架子、錘子、鐵錘、吊錘、墨斗準(zhǔn)備好。

3、施工員對(duì)操作施工人員進(jìn)行施工技術(shù)、安全的交底。

4、施工員負(fù)責(zé)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督工作。

5、要求待修補(bǔ)處的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85％后，才能進(jìn)行修補(bǔ)工作。

三、檢查方法

混凝土應(yīng)修鑿到完全密實(shí)為止，我們采用目測(cè)檢查和細(xì)鐵絲探檢，兩者相結(jié)合的方法進(jìn)行辨別，使現(xiàn)有混凝土的砂眼、氣孔、裂紋全部得以剔除干凈，然后清理干凈，用清水沖凈浮塵及碎屑，外露的鋼筋用鋼絲刷將鋼筋上的水泥漿清除干凈，以利監(jiān)理工程師及業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)。

對(duì)本次私自修補(bǔ)的且不符合要求的全數(shù)剔打返工，待檢查確認(rèn)后方能按照方案要求進(jìn)行修補(bǔ)。

四、勞動(dòng)力準(zhǔn)備

施工人員根據(jù)缺陷存在的數(shù)量，由施工員合理安排。

五、修補(bǔ)方案：

(一）、缺陷處清理：

1、待對(duì)待修補(bǔ)部位的松散混凝土進(jìn)行鑿除，做到小錘細(xì)鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。

2、對(duì)鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動(dòng)石子及粉塵。

3、進(jìn)行支模，要求模板支設(shè)牢固，并留設(shè)澆筑口和清理口，確保支模時(shí)的垃圾能清理干凈。清理后及時(shí)封堵清理口。

4、對(duì)修補(bǔ)處涂刷一層用同砼相同的水泥做成水泥漿進(jìn)行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好。

（二）、補(bǔ)救措施及方法：

針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆砼表面缺陷的處理補(bǔ)救措施如下：

1、麻面問題。混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面呈現(xiàn)出無數(shù)小凹坑麻點(diǎn)。

補(bǔ)救措施：如果混凝土表面作抹面或粉刷，可不作修補(bǔ)。否則，應(yīng)在麻面部位噴水濕潤(rùn)后，用與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿抹壓，將麻面抹平。

2、蜂窩問題?；炷帘砻娉霈F(xiàn)蜂窩似的窟窿。

補(bǔ)救措施：對(duì)小蜂窩沖刷干凈后，用1∶2水泥砂漿抹面壓實(shí)；對(duì)較大蜂窩，要鑿去蜂窩處薄弱松散部分及突出骨料顆粒，用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈，支模后可用粒徑10～20 mm細(xì)石混凝土(同標(biāo)號(hào))仔細(xì)填塞搗實(shí)；對(duì)較深的蜂窩，影響承載力而又清除困難時(shí)，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，再放水泥砂漿，把蜂窩中的石子包裹起來，填滿縫隙結(jié)成整體，必要時(shí)可進(jìn)行水泥灌漿處理。

3、孔洞問題。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸露。

補(bǔ)救措施：將孔洞周圍的疏松混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)模板，濕潤(rùn)后采用與原混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑修補(bǔ)，要求用￠12鋼筋仔細(xì)搗實(shí)。

修補(bǔ)的混凝土上口應(yīng)做成斜形簸箕口，簸箕口的上口模板應(yīng)高出孔洞頂部150mm以上，使孔頂?shù)男轮炷辆哂幸欢ǖ膲毫?，確保密實(shí)和緊頂。

4、露筋問題。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面鋼筋裸露。

補(bǔ)救措施：用鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后，在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂漿，使露筋部分充滿，再予抹平，并保證保護(hù)層厚度。對(duì)于較深露筋，鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒，洗刷干凈后，用同標(biāo)號(hào)混凝土填塞并壓實(shí)。

5裂縫及裂紋問題。樓板表面產(chǎn)生裂紋

1）當(dāng)表面裂縫較細(xì)、數(shù)量不多時(shí)，可將裂縫用水沖洗并用水泥漿抹平。

2）對(duì)寬度和深度較大的裂縫附近的砼表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深為15~20mm，寬100~200 mm的V形凹槽，掃凈并灑水濕潤(rùn)，先刷水泥漿一度，然后用1：2水泥砂漿涂抹2~3層，總厚控制在10~20左右，并壓實(shí)抹光。

6、對(duì)脹模部位的混凝土進(jìn)行鑿除，做到小錘細(xì)鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。要求鑿成后的混凝土表面觀感達(dá)到斬假石的效果，無松動(dòng)石子及混凝土顆粒。7、4.45標(biāo)高位置3軸交H--J軸挑梁殘余砼的處理：待該處砼強(qiáng)度達(dá)到85%以上時(shí)，拆除模板，采用風(fēng)鎬將其該處及鄰近板上的砼全部清除干凈，對(duì)于鋼筋及模板再次檢查恢復(fù)，按照相應(yīng)的施工規(guī)范要求和程序采用比原砼高一級(jí)的砼進(jìn)行澆筑。

六、安全防護(hù)工作及操作要點(diǎn)

修鑿混凝土?xí)r必須注意加強(qiáng)以下幾項(xiàng)安全防護(hù)工作：

1、操作人員的眼、耳、鼻等器官要重點(diǎn)防護(hù)，可考慮采用防風(fēng)鏡、防風(fēng)帽、口罩等防護(hù)措施，以防混凝土碎渣飛濺傷人。

2、部位較高的地方，修鑿前必須搭設(shè)好牢固的操作平臺(tái)，平臺(tái)的四周應(yīng)加設(shè)高度1米左右的欄桿防護(hù)，嚴(yán)禁設(shè)置挑頭板敷衍了事。

3、同一操作點(diǎn)或相鄰很近的操作點(diǎn)，不宜多人同時(shí)修鑿，以防飛濺的混凝土渣相互傷人。

4、修鑿?fù)戤叺牟课槐仨毥?jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表等檢查認(rèn)可、驗(yàn)收合格后，方能允許進(jìn)入下一階段的混凝土修補(bǔ)工作。

5、立模板時(shí)，考慮到插入式振搗棒的振動(dòng)范圍，將以500mm高度為界限，超過500mm時(shí)分層立模板，待下層混凝土澆筑振實(shí)后再立上層模板，再澆搗上層混凝土，以確保振搗效果。模板支撐擬采用鋼管做抱箍及斜撐，可靠地支護(hù)模板，確保模板能承受一定的壓力，以利于 混凝土能振搗密實(shí)，緊密地和混凝土連結(jié)成整件。

6、修補(bǔ)時(shí)，混凝土的振搗必須充分密實(shí)。對(duì)于較大的孔洞，可采用Φ30小振動(dòng)棒仔細(xì)地進(jìn)行機(jī)械插入振搗。對(duì)大多數(shù)深度較淺較小的孔洞，只能以人工振搗為主，采用小鐵棒、新毛竹片認(rèn)真仔細(xì)的插入振搗，并輔以木錘在模板外部適度敲擊，既起輔助振搗作用，又可從聲音沉悶程度來判別內(nèi)部混凝土是否已密實(shí)，必使修補(bǔ)的混凝土質(zhì)量一次合格，避免二次返工情況發(fā)生。

9、上述各項(xiàng)工作應(yīng)組織技術(shù)經(jīng)驗(yàn)較豐富、工作責(zé)任性強(qiáng)的工人和管理人員成立專門修補(bǔ)小組進(jìn)行，并隨時(shí)接受監(jiān)理工程師、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表的認(rèn)可和檢查，確保100%達(dá)到修補(bǔ)要求，不得再發(fā)生一次較明顯的質(zhì)量缺陷，保證本次修補(bǔ)質(zhì)量。

六、養(yǎng)護(hù)

1、對(duì)于較輕微的麻面現(xiàn)象，用毛刷刷干凈，用水沖洗，使其無松動(dòng)石子及粉塵后，修補(bǔ)前涂刷同砼標(biāo)號(hào)水泥漿基層或用1：2水泥砂漿進(jìn)行抹面處理即可，施工完畢終凝后加強(qiáng)淋水養(yǎng)護(hù)。

2、混凝土修補(bǔ)澆筑后，表面充分澆水養(yǎng)護(hù)一周以上，使混凝土在潮濕的良好環(huán)境下充分養(yǎng)護(hù)和膨脹，確保新澆混凝土整件連結(jié)共同受力。

3、模板和簸箕口的混凝土在澆筑養(yǎng)護(hù)一周左右，再進(jìn)行拆模和仔細(xì)鑿除，以確保新澆混凝土的牢固和棱角方正。

七、修補(bǔ)后的檢查

修補(bǔ)一周后的混凝土應(yīng)從外觀上作一次全面的檢查和驗(yàn)收，檢查是否棱角方正、表面平整，并初步判別是否外光內(nèi)實(shí)，是否有輕微的缺陷發(fā)生等。并作好書面的紀(jì)錄。

四川建安建設(shè)工程集團(tuán)有限公司

雅安市旅游安全應(yīng)急救援中心項(xiàng)目部

2015年3月2日

第二篇：柱、剪力墻砼蜂窩、麻面、露筋等缺陷的處理方案

柱、剪力墻砼蜂窩、麻面、露筋等缺陷的處理方案

墻、柱、梁板砼存在的少量蜂窩、麻面、脹模等缺陷，經(jīng)公司生產(chǎn)施工部及項(xiàng)目部組織人員進(jìn)行原因分析，特制定此返修施工方案：

一、施工準(zhǔn)備

1.1擬修補(bǔ)墻、柱的砼蜂窩、麻面、脹模等缺陷部位，大小標(biāo)記清晰。1.2對(duì)施工過程中使用的架子、錘子、鐵錘、吊錘、墨斗準(zhǔn)備好。1.3施工員對(duì)操作施工人員進(jìn)行施工技術(shù)、安全的交底。1.4施工員負(fù)責(zé)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督工作。

1.5要求待修補(bǔ)處的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85％后，才能進(jìn)行修補(bǔ)工作。

二、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：施工人員根據(jù)缺陷存在的數(shù)量，由施工員合理安排。

三、施工方法

3.1首先對(duì)待修補(bǔ)部位的松散混凝土進(jìn)行鑿除，做到小錘細(xì)鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。

3.2對(duì)鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動(dòng)石子及粉塵。3.3進(jìn)行支模，要求模板支設(shè)牢固，并留設(shè)澆筑口和清理口，確保支模時(shí)的垃圾能清理干凈。清理后及時(shí)封堵清理口。

3.4對(duì)修補(bǔ)處涂刷一層用同砼相同的水泥做成水泥漿進(jìn)行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好。

3.5采用與原混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑修補(bǔ)，要求用￠12鋼筋仔細(xì)搗實(shí)。

3.6混凝土終凝后拆模，加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，避免新舊混凝土結(jié)合處開裂。3.7對(duì)于較輕微的麻面現(xiàn)象，用毛刷刷干凈，用水沖洗，使其無松動(dòng)石子及粉塵后，修補(bǔ)前涂刷同砼標(biāo)號(hào)水泥漿基層或用1：2水泥砂漿進(jìn)行抹面處理即可，施工完畢終凝后加強(qiáng)淋水養(yǎng)護(hù)。

3.8對(duì)脹模部位的混凝土進(jìn)行鑿除，做到小錘細(xì)鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。要求鑿成后的混凝土表面觀感達(dá)到斬假石的效果，無松動(dòng)石子及混凝土顆粒。

五、質(zhì)量保證措施：修補(bǔ)施工時(shí)，由施工員進(jìn)行旁站監(jiān)督，并由項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢。

六、清理：對(duì)修鑿的砼等垃圾，及時(shí)清掃干凈，運(yùn)出樓層。

第三篇：柱、剪力墻砼蜂窩、麻面、露筋等缺陷的處理方案

樓梯混凝土漏振、漏筋缺陷的處理方案

新河金都6#十二層西單元樓梯砼存在的少量漏振、漏筋缺陷，經(jīng)公司生產(chǎn)施工部及項(xiàng)目部組織人員進(jìn)行原因分析，特制定此返修施工方案：

一、施工方法

1.1首先對(duì)待修補(bǔ)部位的松散混凝土進(jìn)行鑿除，做到小錘細(xì)鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。1.2對(duì)鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動(dòng)石子及粉塵。

1.3進(jìn)行支模，要求模板支設(shè)牢固，并留設(shè)澆筑口和清理口，確保支模時(shí)的垃圾能清理干凈。清理后及時(shí)封堵清理口。

1.4對(duì)修補(bǔ)處涂刷一層用同砼相同的水泥做成水泥漿進(jìn)行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好。

1.5 采用與原混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑修補(bǔ)，要求用￠12鋼筋仔細(xì)搗實(shí)。

1.6 混凝土終凝后拆模，加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，避免新舊混凝土結(jié)合處開裂。

1.7 對(duì)于較輕微的麻面現(xiàn)象，用毛刷刷干凈，用水沖洗，使其無松動(dòng)石子及粉塵后，修補(bǔ)前涂刷同砼標(biāo)號(hào)水泥漿基層或用1：2水泥砂漿進(jìn)行抹面處理即可，施工完畢終凝后加強(qiáng)淋水養(yǎng)護(hù)。

1.8對(duì)脹模部位的混凝土進(jìn)行鑿除，做到小錘細(xì)鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。要求鑿成后的混凝土表面觀感達(dá)到斬假石的效果，無松動(dòng)石子及混凝土顆粒。

二、質(zhì)量保證措施：修補(bǔ)施工時(shí)，由施工員進(jìn)行旁站監(jiān)督，并由項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢。

三、清理：對(duì)修鑿的砼等垃圾，及時(shí)清掃干凈，運(yùn)出樓層。

第四篇：整體露筋、蜂窩麻面處理方案

羅馬世家二期工程3#樓斜屋面層柱整體露筋、蜂窩麻面處理方案

一、質(zhì)量問題描述：

斜屋面層柱、斜屋面板模板拆除后，發(fā)現(xiàn)斜屋面層柱存在如下質(zhì)量問題：

Q軸×○7軸aKZ-9上部分(柱高約1.5米)發(fā)現(xiàn)存在較大面積露筋現(xiàn)象，1：○柱砼松散，強(qiáng)度低，經(jīng)分析是屋面柱、梁、板同時(shí)澆筑，砼入模后對(duì)該柱砼漏振或振搗不到位造成的；

Q軸×○5軸aKZ-5上部分(柱高約1.5米)發(fā)現(xiàn)存在較多蜂窩麻面，經(jīng)分

2、○析是屋面柱、梁、板同時(shí)澆筑，砼入模后對(duì)該柱振搗不均勻或不到位造成的；

J軸×○5軸LZ上部分(柱高約1.5米)發(fā)現(xiàn)存在較多蜂窩麻面，經(jīng)分析

3、○是屋面柱、梁、板同時(shí)澆筑，砼入模后對(duì)該柱振搗不均勻或不到位造成的；

二、處理意見：

質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)后，項(xiàng)目部立即向建設(shè)單位、監(jiān)理單位報(bào)告，并現(xiàn)場(chǎng)組織建設(shè)、監(jiān)理、施工單位主要人員現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，對(duì)質(zhì)量問題產(chǎn)生原因進(jìn)行分析，并形成由責(zé)任方（施工單位）提出質(zhì)量問題處理方案，提交監(jiān)理及建設(shè)方審批后，再對(duì)柱砼質(zhì)量問題實(shí)施整改的處理意見。

三、處理方案：

Q軸 ×○7軸框柱露筋質(zhì)量問題處理方案：

（一）○

1、滿堂架搭設(shè)

搭設(shè)滿堂鋼管腳手架對(duì)該柱周圍的的梁、板進(jìn)行支撐加固，滿堂鋼管腳手架搭設(shè)的范圍以該柱為中心點(diǎn)，在該柱四周留出 5 0 0ｍｍ的空間做為操作面，其余按與該柱相交的梁、板跨度的2/3范圍內(nèi)搭設(shè)滿堂架。梁、板支撐腳手架立柱間距≤＠500㎜布置，梁位設(shè)雙排架，并且立柱加密，立柱之間用水平桿縱

橫連通上下間距≤＠1000mm，并與滿堂腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的砼柱進(jìn)行抱柱拉結(jié)，使架體成為一個(gè)整體。支撐頂面和底面均用厚度 >5 0ｍｍ的木板作墊木，支撐與墊木之間用木楔頂緊，防止支撐或墊木滑移。

在混凝土澆筑完畢待砼強(qiáng)度試壓報(bào)告合格后方可拆除滿堂架。

2、剔鑿

為確保新舊混凝土具有良好的粘結(jié)，采用人工對(duì)該柱松散砼進(jìn)行鑿除，直至鑿至振搗密實(shí)的部位。使基底露出堅(jiān)硬、牢固的混凝土面，務(wù)必徹底全面?；炷撂掼彆r(shí)應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)好柱子鋼筋。

3、柱子箍筋恢復(fù)

對(duì)柱箍鋼筋進(jìn)行整理，并在原基礎(chǔ)上進(jìn)行加密，箍筋間距為＠100。在砼鑿除過程中若箍筋破損較為嚴(yán)重的必須更換。修復(fù)、加密后請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行柱模安裝。

4、基層沖洗處理

對(duì)鑿除的混凝土表面，采用水槍（采用自來水）將碎屑、灰塵沖洗干凈，并連續(xù)、均勻地噴灑，使表層混凝土達(dá)到飽和狀態(tài)，且表面無明水。

5、模板支設(shè)

為了便于砼灌漿密實(shí)，平整和美觀，模板采用全新膠合模板，安裝柱模時(shí)，在距柱腳1米處及柱頂處預(yù)設(shè)灌漿口，灌漿口做成“楔”形，供灌漿及振動(dòng)棒插入使用。柱模板的支撐安裝時(shí)，與支撐梁板的滿堂架分開，禁止連接在一起，以免砼澆筑時(shí)架體產(chǎn)生滑移，影響架體的穩(wěn)定性。

6、澆灌C30細(xì)石混凝土

砼采用比原砼高一級(jí)的細(xì)石砼（C30）進(jìn)行澆筑，砼澆注前，做好砼坍落度試驗(yàn)，并做好試塊及施工記錄。澆灌時(shí)，先澆灌完下段后把灌漿口封好再澆

灌上部。采用小型振搗棒進(jìn)行振搗。澆灌后24小時(shí)內(nèi)不得有振動(dòng)、碰撞。

7、養(yǎng)護(hù)及拆模

砼終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，每天4-6次，砼澆筑后待模3天，拆除邊模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至7天，同時(shí)將留“楔”形處突出柱面砼剔掉。

8、監(jiān)測(cè)：

處理完成后對(duì)主要結(jié)構(gòu)的梁、板構(gòu)件進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并做好記錄。梁、板支撐拆架后持續(xù)監(jiān)測(cè)7天。

（二）○Q軸×○5軸aKZ-5，○J軸 ×○5軸蜂窩麻面質(zhì)量問題處理方案：

1、剔鑿

為確保新舊混凝土具有良好的粘結(jié)，采用人工對(duì)該柱松散砼進(jìn)行鑿除，直至鑿至振搗密實(shí)的部位。使基底露出堅(jiān)硬、牢固的混凝土面，務(wù)必徹底全面。混凝土剔鑿時(shí)應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)好柱子主筋。

3、沖洗及基層處理

對(duì)鑿除的混凝土表面，采用水槍（采用自來水）將碎屑、灰塵沖洗干凈，并連續(xù)、均勻地噴灑，使表層混凝土達(dá)到飽和狀態(tài)，且表面無明水。之后涂刷上一層約2㎜純水泥漿。

4、柱子箍筋恢復(fù)

在砼鑿除過程箍筋可能會(huì)產(chǎn)生位移或破損，澆灌砼前必須對(duì)柱箍進(jìn)行調(diào)整，使柱箍的位置、間距等達(dá)至原設(shè)計(jì)要求，若破損較為嚴(yán)重的必須更對(duì)柱箍鋼筋更換。柱箍調(diào)整后請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢后方可進(jìn)行柱模安裝。

5、模板支設(shè)

為了便于砼灌漿密實(shí)，平整和美觀，模板采用全新膠合模板，安裝柱模時(shí)，在柱頂處預(yù)設(shè)洞口，供放料使用，在柱模板最上口部位做成“楔”形，供放料使用。

6、澆灌C30細(xì)石混凝土

砼采用比原砼高一級(jí)的細(xì)石砼（C30）進(jìn)行澆筑，砼澆注前，做好砼坍落度試驗(yàn)，并做好試塊及施工記錄。澆灌時(shí)，采用小型振搗棒進(jìn)行振搗。澆灌后24小時(shí)不得有振動(dòng)、碰撞。

7、養(yǎng)護(hù)及拆模

砼終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，每天4-6次，砼澆筑后待模3天，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至7天，同時(shí)將留“楔”形處突出柱面砼剔掉。

四、安全措施：

1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

2、支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。

3、裝拆架體時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。

4、裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。

5、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。

6、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。

7、模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。

第五篇：蜂窩麻面及露筋整改方案

A棟8F在澆筑剪力墻柱子

出現(xiàn)蜂窩麻面、露筋的處理方案

一、編制依據(jù)

根據(jù)《鋼筋混凝土施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量問題的實(shí)際情況。

二、混凝土蜂窩、麻面、露筋形成的原因： 1：模板接縫不嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r縫隙漏漿。

2：混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中的汽泡未排除，一部分氣泡停留在模板表面。

3：未按操作規(guī)程由低處想高處振搗使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析。

4: 振搗時(shí)漏振或振搗不實(shí)。

三、處理措施 1：麻面

麻面主要影響混凝土外觀質(zhì)量，對(duì)于面積較大的部位修補(bǔ)，將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)24小時(shí)后用1:2水泥砂漿抹面壓實(shí)。

2：蜂窩

混凝土中的小蜂窩，可用水沖洗干凈，然后用1:2水泥砂漿抹面、壓實(shí)。大蜂窩應(yīng)先將松動(dòng)的石子剔除，用水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)標(biāo)號(hào)的微膨脹稀釋混凝土澆筑，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)不少于7天。

3：露筋

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將松動(dòng)的石子剔除，用水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后用素水泥漿刷一遍，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)標(biāo)號(hào)的微膨脹稀釋混凝土澆筑，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)不少于7天。

四、防治措施

1：混凝土澆筑過程中必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均勻振搗至起泡排出為止。

2：模板接頭處應(yīng)拼接嚴(yán)密，如有縫隙應(yīng)用封口膠布密封。3：澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

貴州建工集團(tuán)第八建筑工程有限責(zé)任公司

泉天下·國(guó)際公館－泉城首府

2014年9月17日

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