第一篇：磚砌體工程常見質(zhì)量問題及防治措施

磚砌體工程常見 質(zhì)量問題及防治措施

問題1：砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定

現(xiàn)象：砂漿強(qiáng)度的波動(dòng)性較大，勻質(zhì)性差，其中低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿特別嚴(yán)重，強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求的情況較多。

原因分析：

(1)影響砂漿強(qiáng)度的主要因素是計(jì)量不準(zhǔn)確。對(duì)砂漿的配合比，多數(shù)工地使用體積比，鐵銑憑經(jīng)驗(yàn)計(jì)量。由于砂子含水率的變化，可導(dǎo)致砂子體積變化幅度達(dá) 10％～20％；水泥密度隨工人操作情況而異，這些都造成配料計(jì)量的偏差，使砂漿強(qiáng)度產(chǎn)生較大的波動(dòng)。

(2)水泥混合砂漿中無機(jī)摻合料(如石灰膏、粘土膏、電石膏及粉煤灰等)的摻量，對(duì)砂漿強(qiáng)度影響很大，隨著摻量的增加，砂漿和易性越好，但強(qiáng)度降低，如超過規(guī)定用量一倍，砂漿強(qiáng)度約降低 40％。但施工時(shí)往往片面追求良好的和易性，無機(jī)摻合料的摻量常常超過規(guī)定用量，因而降低了砂漿的強(qiáng)度。

(3)無機(jī)摻合料材質(zhì)不佳，如石灰膏中含有較多的灰渣，或運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)保管不當(dāng)，發(fā)生結(jié)硬、干燥等情況，使砂漿中含有較多的軟弱顆粒，降低了強(qiáng)度?；蛘咴诖_定配合比時(shí)，用石灰膏、粘土膏試配，而實(shí)際施工時(shí)卻采用于石灰或干粘土，這不但影響砂漿的抗壓強(qiáng)度，而且對(duì)砌體抗剪強(qiáng)度非常不利。

(4)砂漿攪拌不勻，人工拌合翻拌次數(shù)不夠，機(jī)械攪拌加料順序顛倒，使無機(jī)摻合料未散開，砂漿中含有多量的疙瘩，水泥分布不均勻，影響砂漿的勻質(zhì)性及和易性。

(5)在水泥砂漿中摻加微沫劑(微沫砂漿)，由于管理不當(dāng)，微沫劑超過規(guī)定摻用量，或微沫劑質(zhì)量不好，甚至變質(zhì)，嚴(yán)重地降低了砂漿的強(qiáng)度。

(6)砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)方法和強(qiáng)度取值等，沒有執(zhí)行規(guī)范的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，致使測(cè)定的砂漿強(qiáng)度缺乏代表性，產(chǎn)生砂漿強(qiáng)度的混亂。

預(yù)防措施：

(1)砂漿配合比的確定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)材質(zhì)情況進(jìn)行試配，試配時(shí)應(yīng)采用重量比。在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿強(qiáng)度。如低強(qiáng)度等級(jí)砂漿受單方水泥預(yù)算用量的限制而不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整水泥預(yù)算用量。

(2)建立施工計(jì)量器具校驗(yàn)、維修、保管制度，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。(3)無機(jī)摻合料一般為濕料，計(jì)量稱重比較困難，而其計(jì)量誤差對(duì)砂漿強(qiáng)度影響很大，故應(yīng)嚴(yán)格控制。計(jì)量時(shí)，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)稠度(120mm)為準(zhǔn)，如供應(yīng)的無機(jī)摻合料的稠度小于120mm時(shí)，應(yīng)調(diào)成標(biāo)準(zhǔn)稠度，或者進(jìn)行折算后稱重計(jì)量，計(jì)量誤差應(yīng)控制在±5％以內(nèi)。

(4)施工中，不得隨意增加石灰膏、微沫劑的摻量來改善砂漿的和易性。(5)砂漿攪拌加料順序?yàn)椋河蒙皾{攪拌機(jī)攪拌應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌葉片和砂子搓動(dòng)，將塑化材料打開(不見疙瘩為止)，再投入其余的砂子和全部水泥。用鼓式混凝土攪拌機(jī)拌制砂漿，應(yīng)配備一臺(tái)抹灰用麻刀機(jī)，先將塑化材料攪成稀粥狀，再投入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌。人工攪拌應(yīng)有拌灰池，先在池內(nèi)放水，并將塑化材料打開至不見

疙瘩，另在池邊干拌水泥和砂子至顏色均勻時(shí)，用鐵銑將拌好的水泥砂子均勻撒入池內(nèi)，同時(shí)用三刺鐵扒來回扒動(dòng)，直至拌合均勻。

(7)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度取值，應(yīng)符合規(guī)范要求。問題2：砂漿和易性差，沉底結(jié)硬 現(xiàn)象：

(1)砂漿和易性不好，砌筑時(shí)鋪漿和擠漿都較困難，影響灰縫砂漿的飽滿度，同時(shí)使砂漿與磚的粘結(jié)力減弱。

(2)砂漿保水性差，容易產(chǎn)生分層、泌水現(xiàn)象。

(3)灰槽中砂漿存放時(shí)間過長(zhǎng)，最后砂漿沉底結(jié)硬，即使加水重新拌和，砂漿強(qiáng)度也會(huì)嚴(yán)重降低。

原因分析：

(1)強(qiáng)度等級(jí)低的水泥砂漿由于采用高強(qiáng)度等級(jí)水泥和過細(xì)的砂子，使砂子顆粒間起潤(rùn)滑作用的膠結(jié)材料——水泥量減少，因而砂子問的摩擦力較大，砂漿和易性較差，砌筑時(shí)，壓薄灰縫很費(fèi)勁。而且，由于砂粒之間缺乏足夠的膠結(jié)材料起懸浮支托作用，砂漿容易產(chǎn)生沉淀和出現(xiàn)表面泛水現(xiàn)象。

(2)水泥混合砂漿中摻人的石灰膏等塑化材料質(zhì)量差，含有較多灰渣、雜物，或因保存不好發(fā)生干燥和污染，不能起到改善砂漿和易性的作用。

(3)砂漿攪拌時(shí)間短，拌和不均勻。

(4)拌好的砂漿存放時(shí)間過久，或灰槽中的砂漿長(zhǎng)時(shí)間不清理，使砂漿沉底結(jié)硬。

(5)拌制砂漿無計(jì)劃，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無法用完，而將剩余砂漿搗碎加水

拌和后繼續(xù)使用。

防治措施：

(1)低強(qiáng)度等級(jí)砂漿應(yīng)采用水泥混合砂漿，如確有困難，可摻微沫劑或摻水泥用量5％～10％的粉煤灰，以達(dá)到改善砂漿和易性的目的。

(2)水泥混合砂漿中的塑化材料，應(yīng)符合試驗(yàn)室試配時(shí)的質(zhì)量要求。現(xiàn)場(chǎng)的石灰膏、粘土膏等，應(yīng)在池中妥善保管，防止暴曬、風(fēng)干結(jié)硬，并經(jīng)常澆水保持濕潤(rùn)。

(3)宜采用強(qiáng)度等級(jí)較低的水泥和中砂拌制砂漿。拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，并保證攪拌時(shí)間。

(4)灰槽中的砂漿，使用中應(yīng)經(jīng)常用鏟翻拌、清底，并將灰槽內(nèi)邊角處的砂漿刮凈，堆于一側(cè)繼續(xù)使用，或與新拌砂漿混在一起使用。

(5)拌制砂漿應(yīng)有計(jì)劃性，拌制量應(yīng)根據(jù)砌筑需要來確定，盡量做到隨拌隨用、少量?jī)?chǔ)存，使灰槽中經(jīng)常有新拌的砂漿。砂漿的使用時(shí)間與砂漿品種、氣溫條件等有關(guān)，一般氣溫條件下，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后3h 和 4h 內(nèi)用完； 當(dāng)施工期間氣溫超過 30℃時(shí)，必須分別在 2h 和 3h 內(nèi)用完。超過上述時(shí)間的多余砂漿，不得再繼續(xù)使用。

問題3：磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良

現(xiàn)象：砌體水平灰縫砂漿飽滿度低于 80％；豎縫出現(xiàn)瞎縫，特別是空心磚墻，常出現(xiàn)較多的透明縫；砌筑清水墻采取大縮口鋪灰，縮口縫深度甚至達(dá) 20mm 以上，影響砂漿飽滿度。磚在砌筑前未澆水濕潤(rùn)，干磚上墻，或鋪灰長(zhǎng)度過長(zhǎng)，致使砂漿與磚粘結(jié)不良。

原因分析：

(1)低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，如使用水泥砂漿，因水泥砂漿和易性差，砌筑時(shí)擠漿費(fèi)勁，操作者用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴，砂漿不飽滿。

(2)用干磚砌墻，使砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度，且與磚的粘結(jié)力下降，而干磚表面的粉屑又起隔離作用，減弱了磚與砂漿層的粘結(jié)。

(3)用鋪漿法砌筑，有時(shí)因鋪漿過長(zhǎng)，砌筑速度跟不上，砂漿中的水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)。

(4)砌清水墻時(shí)，為了省去刮縫工序，采取了大縮口的鋪灰方法，使砌體磚縫縮口深度達(dá) 20mm 以上，既降低了砂漿飽滿度，又增加了勾縫工作量。

防治措施：

(1)改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。詳見“砂漿和易性差，沉底結(jié)硬”的防治措施。

(2)改進(jìn)砌筑方法。不宜采取鋪漿法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣 “三一砌磚法”，即使用大鏟，一塊磚、一鏟灰、一擠揉的砌筑方法。

(3)當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，必須控制鋪漿的長(zhǎng)度，一般氣溫情況下不得超過750mm，當(dāng)施工期間氣溫超過 30℃時(shí)，不得超過 500mm。

(4)嚴(yán)禁用于磚砌墻。砌筑前 1～2d 應(yīng)將磚澆濕，使砌筑時(shí)燒結(jié)普通磚和多孔磚的含水率達(dá)到 10％～15％；灰砂磚和粉煤灰磚的含水率達(dá)到 8％～12％。

(5)冬期施工時(shí)，在正溫度條件下也應(yīng)將磚面適當(dāng)濕潤(rùn)后再砌筑。負(fù)溫下施工無法澆磚時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。對(duì)于9 度抗震設(shè)防地區(qū)，在

嚴(yán)冬無法燒磚情況下，不能進(jìn)行砌筑。

問題4：清水墻面游丁走縫

現(xiàn)象：大面積的清水墻面常出現(xiàn)丁磚豎縫歪斜、寬窄不勻，丁不壓中(丁磚在下層順磚上不居中)，清水墻窗臺(tái)部位與窗間墻部位的上下豎縫發(fā)生錯(cuò)位、搬家等，直接影響到清水墻面的美觀。

原因分析：

(1)磚的長(zhǎng)、寬尺寸誤差較大，如磚的長(zhǎng)為正偏差，寬為負(fù)偏差，砌一順一丁時(shí)，豎縫寬度不易掌握，稍不注意就會(huì)產(chǎn)生游丁走縫。

(2)開始砌墻擺磚時(shí)，未考慮窗口位置對(duì)磚豎縫的影響，當(dāng)砌至窗臺(tái)處分窗口尺寸時(shí)，窗的邊線不在豎縫位置，使窗間墻的豎縫搬家，上下錯(cuò)位。

(3)里腳手砌外清水墻，需經(jīng)常探身穿看外墻面的豎縫垂直度，砌至一定高度后，穿看墻縫不太方便，容易產(chǎn)生誤差，稍有疏忽就會(huì)出現(xiàn)游丁走縫。

防治措施：

(1)砌筑清水墻，應(yīng)選取邊角整齊、色澤均勻的磚。

(2)砌清水墻前應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一擺底，并先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)磚的尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)，以便確定組砌方法和調(diào)整豎縫寬度。

(3)擺底時(shí)應(yīng)將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，如安排不開，可適當(dāng)移動(dòng)窗口位置(一般不大于 20mm)。當(dāng)窗口寬度不符合磚的模數(shù)(如 1．8m 寬)時(shí)，應(yīng)將七分頭磚留在窗口下部的中央，以保持窗間墻處上下豎縫不錯(cuò)位。

(4)游丁走縫主要是丁磚游動(dòng)所引起，因此在砌筑時(shí)，必須強(qiáng)調(diào)丁壓中，即丁磚的中線與下層順磚的中線重合。

(5)在砌大面積清水墻(如山墻)時(shí)，在開始砌的幾層磚中，沿墻角lm 處，用線墜吊一次豎縫的垂直度，至少保持一步架高度有準(zhǔn)確的垂直度。

(6)沿墻面每隔一定間距，在豎縫處彈墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線墜引測(cè)。當(dāng)砌至一定高度(一步架或一層墻)后，將墨線向上引伸，以作為控制游丁走縫的基準(zhǔn)。

問題5：“螺絲”墻

現(xiàn)象：砌完一個(gè)層高的墻體時(shí)，同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度，不能交圈。

原因分析：砌筑時(shí)，沒有按皮數(shù)桿控制磚的層數(shù)。每當(dāng)砌至基礎(chǔ)頂面和在預(yù)制混凝土樓板上接砌磚墻時(shí)，由于標(biāo)高偏差大，皮數(shù)桿往往不能與磚層吻合，需要在砌筑中用灰縫厚度逐步調(diào)整。如果砌同一層磚時(shí)，誤將負(fù)偏差標(biāo)高當(dāng)作正偏差，砌磚時(shí)反而壓薄灰縫，在砌至層高趕上皮數(shù)桿時(shí)，與相鄰位置的磚墻正好差一皮磚，形成“螺絲”墻。

防治措施：

(1)砌墻前應(yīng)先測(cè)定所砌部位基面標(biāo)高誤差，通過調(diào)整灰縫厚度，調(diào)整墻體標(biāo)高。

(2)調(diào)整同一墻面標(biāo)高誤差時(shí)，可采取提(或壓)縫的辦法，砌筑時(shí)應(yīng)注意灰縫均勻，標(biāo)高誤差應(yīng)分配在一步架的各層磚縫中，逐層調(diào)整。

(3)掛線兩端應(yīng)相互呼應(yīng)，注意同一條平線所砌磚的層數(shù)是否與皮數(shù)桿上的磚層數(shù)相符。

(4)當(dāng)內(nèi)外墻有高差，磚層數(shù)不好對(duì)照時(shí)，應(yīng)以窗臺(tái)為界由上向下倒清

磚層數(shù)。當(dāng)砌至一定高度時(shí)，可檢查與相鄰墻體水平線的平行度，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)標(biāo)高誤差。

(5)在墻體一步架砌完前，應(yīng)進(jìn)行抄平彈半米線，用半米線向上引尺檢查標(biāo)高誤差，墻體基面的標(biāo)高誤差，應(yīng)在一步架內(nèi)調(diào)整完畢。

問題6：清水墻面水平縫不直，墻面凹凸不平

現(xiàn)象：同一條水平縫寬度不一致，個(gè)別磚層冒線砌筑；水平縫下垂；墻體中部(兩步腳手架交接處)凹凸不平。

原因分析：

(1)由于磚在制坯和晾干過程中，底條面因受壓墩厚了一些，形成磚的兩個(gè)條面大小不等，厚度約差 2～3mm。砌磚時(shí)，如若大小條面隨意跟線，必然使灰縫寬度不一致，個(gè)別磚大條面偏大較多，不易將灰縫砂漿壓薄，因而出現(xiàn)冒線砌筑。

(2)所砌的墻體長(zhǎng)度超過 20m，拉線不緊，掛線產(chǎn)生下垂，跟線砌筑后，灰縫就會(huì)出現(xiàn)下垂現(xiàn)象。

(3)搭腳手排木直接壓墻，使接砌墻體出現(xiàn)“撈活”(砌腳手板以下部位)；掛立線時(shí)沒有從下步腳手架墻面向上引伸，使墻體在兩步架交接處，出現(xiàn)凹凸不平、水平灰縫不直等現(xiàn)象。

(4)由于第一步架墻體出現(xiàn)垂直偏差，接砌第二步架時(shí)進(jìn)行了調(diào)整，因而在兩步架交接處出現(xiàn)凹凸不平。

防治措施：

(1)砌磚應(yīng)采取小面跟線，因一般磚的小面楞角裁口整齊，表面潔凈。用小面跟線不僅能使灰縫均勻，而且可提高砌筑效率。

(2)掛線長(zhǎng)度超長(zhǎng)(15～20m)時(shí)，應(yīng)加腰線。腰線磚探出墻面30～40mm，將掛線搭在磚面上，由角端檢查掛線的平直度，用腰線磚的灰縫厚度調(diào)平。

(3)墻體砌至腳手架排木搭設(shè)部位時(shí)，預(yù)留腳手眼，并繼續(xù)砌至高出腳手板面一層磚，以 7肖滅“撈活”。掛立線應(yīng)由下面一步架墻面引伸，立線延至下部墻面至少 0．5m。掛立線吊直后，拉緊平線，用線墜吊平線和立線，當(dāng)線墜與平線、立線相重，即“三線歸一”時(shí)，則可認(rèn)為立線正確無誤。

問題7：清水墻面勾縫不符合要求

現(xiàn)象：清水墻面勾縫深淺不一致，豎縫不實(shí)，十字縫搭接不平，墻縫內(nèi)殘漿未掃凈，墻面被砂漿嚴(yán)重污染；腳手眼處堵塞不嚴(yán)、不平，留有永久痕跡(堵孔磚與原墻面色澤不一致)；勾縫砂漿開裂、脫落。

原因分析：

(1)清水墻面勾縫前未經(jīng)開縫，刮縫深度不夠或用大縮口縫砌磚，使勾縫砂漿不平，深淺不一致。豎縫擠漿不嚴(yán)，勾縫砂漿懸空末與縫內(nèi)底灰接觸，與平縫十字搭接不平，容易開裂、脫落。

(2)腳手眼堵塞不嚴(yán)，補(bǔ)縫砂漿不飽滿。堵孔磚與原墻面的磚色澤不一致，在腳手眼處留下永久痕跡。

(3)勾縫前對(duì)墻面澆水潤(rùn)濕程度不夠，使勾縫砂漿早期脫水而收縮開裂。墻縫內(nèi)浮灰未清理干凈，影響勾縫砂漿與灰縫內(nèi)砂漿的粘結(jié)，日久后脫落。

(4)采取加漿勾縫時(shí)，因托灰板接觸墻面，使墻面被勾縫水泥砂漿弄臟而留下印痕。如墻面澆水過濕，掃縫時(shí)墻面也容易被砂漿污染。

防治措施：

(1)清水墻面勾縫所用水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)勾縫前，必須對(duì)墻體磚缺楞掉角部位、瞎縫、刮縫深度不夠的灰縫進(jìn)行開鑿。開縫深度為 10mm 左右，縫子上下切口應(yīng)開鑿整齊。

(3)砌墻時(shí)應(yīng)保存一部分磚，供堵塞腳手眼用。腳手眼堵塞前，先將洞內(nèi)的殘余砂漿剔除干凈，并澆水潤(rùn)濕(沖去浮灰)，然后鋪以砂漿用磚擠嚴(yán)。橫、豎灰縫均應(yīng)填實(shí)砂漿，頂磚縫采取喂灰方法塞嚴(yán)砂漿，以減少腳手眼對(duì)墻體強(qiáng)度的影響。

(4)勾縫前，應(yīng)提前澆水沖刷墻面的浮灰(包括清除灰縫表層不實(shí)部分)，待磚墻表皮略見風(fēng)干時(shí)，再開始勾縫。

(5)勾縫用 1：1．5 水泥細(xì)砂砂漿，細(xì)砂應(yīng)過篩，砂漿稠度以勾縫餾子挑起不落為宜。

(6)外清水墻勾凹縫，凹縫深度為 4～5mm，為使凹縫切口整齊，宜將勾縫餾子做成倒梯形斷面。操作時(shí)用餾子將勾縫砂漿壓入縫內(nèi)，并來回壓實(shí)、上下口切齊。豎縫餾子斷面構(gòu)造相同，豎縫應(yīng)與上下水平縫搭接平整，左右切口要齊 c 為防止托灰板對(duì)墻面的污染，將板端刨成尖角，以減少與墻面的接觸。

(7)勾完縫后，待勾縫砂漿略被磚面吸水起干，即可進(jìn)行掃縫。掃縫應(yīng)順縫掃，先水平縫，后豎縫，掃縫時(shí)應(yīng)不斷地抖掉掃帚中的砂漿粉粒，以減少對(duì)墻面的污染。

(8)干燥天氣，勾縫后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。

問題8：配筋砌體鋼筋遺漏和銹蝕

現(xiàn)象：配筋砌體(水平配筋)中的鋼筋在操作時(shí)漏放，或沒有按照設(shè)計(jì)規(guī)定放置；配筋磚縫中砂漿不飽滿，年久鋼筋遭到嚴(yán)重銹蝕而失去作用。上述兩種現(xiàn)象會(huì)使配筋砌體強(qiáng)度大幅度地降低。

原因分析：

(1)配筋砌體鋼筋漏放，主要是操作時(shí)疏忽造成的。由于管理不善，待配筋砌體砌完后，才發(fā)現(xiàn)配筋網(wǎng)片有剩余，但已無法查對(duì)，往往不了了之。

(2)配筋砌體灰縫厚度不夠，特別當(dāng)同一條灰縫中，有的部位(如窗間墻)有配筋，有的部位無配筋時(shí)，皮數(shù)桿灰縫若按無配筋砌體劃制，造成配筋部位灰縫厚度偏小，使配筋在灰縫中沒有保護(hù)層，或局部未被砂漿包裹，造成鋼筋銹蝕。

防治措施：

(1)砌體中的配筋與混凝土中的鋼筋一樣，都屬于隱蔽工程項(xiàng)目，應(yīng)加強(qiáng)檢查，并填寫檢查記錄存檔。施工中，對(duì)所砌部位需要的配筋應(yīng)一次備齊，以便檢查有無遺漏。砌筑時(shí)，配筋端頭應(yīng)從磚縫處露出，作為配筋標(biāo)志。

(2)配筋宜采用冷拔鋼絲點(diǎn)焊網(wǎng)片，砌筑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加灰縫厚度(以鋼筋網(wǎng)片厚度上下各有 2mm 保護(hù)層為宜)。如同一標(biāo)高墻面有配筋和無配筋兩種情況，可分劃兩種皮數(shù)桿，一般配筋砌體最好為外抹水泥砂漿混水墻，這樣就不會(huì)影響墻體縫式的美觀。

(3)為了確保磚縫中鋼筋保護(hù)層的質(zhì)量，應(yīng)先將鋼筋網(wǎng)片刷水泥凈漿。網(wǎng)片放置前，底面磚層的縱橫豎縫應(yīng)用砂漿填實(shí)，以增強(qiáng)砌體強(qiáng)度，同時(shí)

也能防止鋪漿砌筑時(shí)，砂漿掉人豎縫中而出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。

(4)配筋砌體一般均使用強(qiáng)度等級(jí)較高的水泥砂漿，為了使擠漿嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁用干磚砌筑。應(yīng)采取滿鋪滿擠(也可適當(dāng)敲磚振實(shí)砂漿層)，使鋼筋能很好地被砂漿包裹。

(5)如有條件，可在鋼筋表面涂刷防腐涂料或防銹劑。問題9：墻體因地基不均勻下沉引起的墻體裂縫 現(xiàn)象：

(1)在縱墻的兩端出現(xiàn)斜裂縫，多數(shù)裂縫通過窗口的兩個(gè)對(duì)角，裂縫向沉降較大的方向傾斜，并由下向上發(fā)展。裂縫多在墻體下部，向上逐漸減少，裂縫寬度下大上小，常常在房屋建成后不久就出現(xiàn)，其數(shù)量及寬度隨時(shí)間而逐漸發(fā)展。

(2)在窗間墻的上下對(duì)角處成對(duì)出現(xiàn)水平裂縫，沉降大的一邊裂縫在下，沉降小的一邊裂縫在上。

(3)在縱墻中央的頂部和底部窗臺(tái)處出現(xiàn)豎向裂縫，裂縫上寬下窄。當(dāng)縱墻頂部有圈梁時(shí)，頂層中央頂部豎向裂縫較少。

防治措施：

(1)加強(qiáng)基礎(chǔ)坑（槽）釬探工作。對(duì)于較復(fù)雜的地基，在基坑（槽）開挖后應(yīng)進(jìn)行普遍釬探，待探出的軟弱部位進(jìn)行加固處理后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

(2)合理設(shè)置沉降縫。操作中應(yīng)防止?jié)仓α簳r(shí)將斷開處澆在一起，或磚頭、砂漿等雜物落人縫內(nèi)，以免房屋不能自由沉降而發(fā)生墻體拉裂現(xiàn)象。

(3)提高上部結(jié)構(gòu)的剛度，增強(qiáng)墻體抗剪強(qiáng)度。應(yīng)在基礎(chǔ)頂面(±0.000)

處及各樓層門窗口上部設(shè)置圈梁，減少建筑物端部門窗數(shù)量。操作中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，如磚澆水潤(rùn)濕，改善砂漿和易性，提高砂漿飽滿度和磚層間的粘結(jié)（提高灰縫的砂漿飽滿度，可以大大提高墻體的抗剪強(qiáng)度）。在施工臨時(shí)間斷處應(yīng)盡量留置斜槎。當(dāng)留置直槎時(shí)，也應(yīng)加拉結(jié)筋，堅(jiān)決消滅陰槎又無拉結(jié)筋的作法。

(4)寬大窗口下部應(yīng)考慮設(shè)混凝土梁或砌反磚拱以適應(yīng)窗臺(tái)反梁作用的變形，防止窗臺(tái)處產(chǎn)生豎直裂縫。為避免多層房屋底層窗臺(tái)下出現(xiàn)裂縫，除了加強(qiáng)基礎(chǔ)整體性外，也可采取通長(zhǎng)配筋的方法來加強(qiáng)；另外，窗臺(tái)部位也不宜使用過多的半磚砌筑。

治理方法：

(1)對(duì)于沉降差不大，且已不再發(fā)展的一般性細(xì)小裂縫，因不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的安全和使用，采取砂漿堵抹即可。

(2)對(duì)于不均勻沉降仍在發(fā)展，裂縫較嚴(yán)重且在繼續(xù)開展階情況，應(yīng)本著先加固地基后處理裂縫的原則進(jìn)行。一般可采用樁基托換加固方法來加固，即沿基礎(chǔ)兩側(cè)布置灌注樁，上設(shè)抬梁，將原基礎(chǔ)圈梁托起，防止地基繼續(xù)下沉。然后根據(jù)墻體裂縫的嚴(yán)重程度，分別采用灌漿充填法(1：2 水泥砂漿)；鋼筋網(wǎng)片加固法(250mm×250mm∮4—6 鋼筋網(wǎng)，用穿墻拉筋固定于墻體兩側(cè)，上抹35mm 厚 M10水泥砂漿或 C20 細(xì)石混凝土)；拆磚重砌法(拆去局部磚墻，用高于原強(qiáng)度等級(jí)一級(jí)的砂漿重新砌筑)進(jìn)行處理。

問題10：溫度變化引起的墻體裂縫 現(xiàn)象：

(1)八字裂縫。出現(xiàn)在頂層縱墻的兩端(一般在 1～2 開間的范圍內(nèi))，嚴(yán)重時(shí)可發(fā)展到房屋 1／3長(zhǎng)度內(nèi)，有時(shí)在橫墻上也可能發(fā)生。裂縫寬度一般中間大、兩端小。當(dāng)外縱墻兩端有窗時(shí)，裂縫沿窗口對(duì)角方向裂開。

(2)水平裂縫。一般發(fā)生在平屋頂屋檐下或頂層圈梁下2～3 皮磚的灰縫位置，裂縫一般沿外墻頂部斷續(xù)分布，兩端較中間嚴(yán)重，在轉(zhuǎn)角處，往往形成縱、橫墻相交而成的包角裂縫。

(3)豎向裂縫。對(duì)于一些長(zhǎng)度較大的房屋，在縱墻中間部位可能出現(xiàn)豎向裂縫，裂縫寬度中間大、兩端小。

(4)上述裂縫多出現(xiàn)在房屋建成后 1～2 年內(nèi)，具有南面、西面重，北面、東面輕的特點(diǎn)，大多數(shù)裂縫經(jīng)過夏季或冬季后出現(xiàn)。

原因分析：

(1)八字裂縫一般發(fā)生在平屋頂房屋頂層縱墻面上，這種裂縫的產(chǎn)生，往往是在夏季屋頂圈梁、挑檐混凝土澆筑后，保溫層未施工前，由于混凝土和磚砌體兩種材料線脹系數(shù)的差異(前者比后者約大一倍)，在較大溫差情況下，縱墻因不能自由縮短而在兩端產(chǎn)生八字裂縫。無保溫屋蓋的房屋，經(jīng)過夏、冬季氣溫的變化，也容易產(chǎn)生八字裂縫。裂縫之所以發(fā)生在頂層，還由于頂層墻體承受的壓應(yīng)力較其他各層小，從而砌體抗剪強(qiáng)度比其他各層要低的緣故。

(2)檐口下水平裂縫、包角裂縫以及在較長(zhǎng)的多層房屋樓梯間處，樓梯休息平臺(tái)與樓板鄰接部位發(fā)生的豎直裂縫，以及縱墻上的豎直裂縫，產(chǎn)生的原因與上述原因相同。

預(yù)防措施：

(1)合理安排屋面保溫層施工。由于屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢至作好保溫

層，中間有一段時(shí)間間隔，因此屋面施工應(yīng)盡量避開高溫季節(jié)，同時(shí)應(yīng)盡量縮短間隔時(shí)間。

(2)屋面挑檐可采取分塊預(yù)制或者頂層圈梁與墻體之間設(shè)置滑動(dòng)層。(3)按規(guī)定留置伸縮縫，以減少溫度變化對(duì)墻體產(chǎn)生的影響。伸縮縫內(nèi)應(yīng)清理干凈，避免碎磚

或砂漿等雜物填入縫內(nèi)。

治理方法：此類裂縫一般不會(huì)危及結(jié)構(gòu)的安全，且 2—3 年將趨于穩(wěn)定，因此，對(duì)于這類裂縫可待其基本穩(wěn)定后再作處理。治理方法與“地基不均勻下沉引起墻體裂縫”基本相同。

問題11：填充墻砌筑不當(dāng)，與主體結(jié)構(gòu)交接處裂縫 現(xiàn)象：框架梁底、柱邊出現(xiàn)裂縫。防治措施：

(1)柱邊（框架柱或構(gòu)造柱）應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的2φ6鋼筋，且在砌體內(nèi)錨固長(zhǎng)度不小于1000mm的拉結(jié)筋。

(2)填充墻梁下口最后3皮磚應(yīng)在下部砌筑完7d后砌筑，并由中間開始向兩邊斜砌。

(3)如為空心磚外墻，里口用半磚斜砌墻；外口先立斗模，再澆筑不低于Cl0的細(xì)石混凝土，終凝拆模后將多余的混凝土鑿去。

(4)外窗下為空心磚墻時(shí)，若設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)將窗臺(tái)改為不低于Cl0的細(xì)石混凝土，其長(zhǎng)度大于窗邊lOOmm，并在細(xì)石混凝土內(nèi)加2φ6鋼筋。

(5)柱與填充墻接觸處應(yīng)設(shè)鋼絲網(wǎng)片，防止該處粉刷裂縫。問題12：大梁處的墻體裂縫

現(xiàn)象：大梁底部的墻體(窗間墻)，產(chǎn)生局部豎直裂縫。原因分析：

(1)大梁下面墻體豎直裂縫，主要由于未設(shè)梁墊或梁墊面積不足，磚墻局部承受荷載過大所引起。

(2)該部位墻體厚度不足，或未砌磚垛。(3)磚和砂漿強(qiáng)度偏低，施工質(zhì)量較差。預(yù)防措施：

(1)有大梁集中荷載作用的窗間墻，應(yīng)有一定的寬度(或加垛)。(2)梁下應(yīng)設(shè)置足夠面積的現(xiàn)澆混凝土梁墊，當(dāng)大梁荷載較大時(shí)，墻體尚應(yīng)考慮橫向配筋。

(3)對(duì)寬度較小的窗間墻，施工中應(yīng)避免留腳手眼。

治理方法：由于此類裂縫屬受力裂縫，將危及結(jié)構(gòu)的安全，因此一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)盡快進(jìn)行處理。首先由設(shè)計(jì)部門根據(jù)磚和砂漿的實(shí)際強(qiáng)度，并結(jié)合施工質(zhì)量情況進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算，如果局部受壓不能滿足規(guī)范要求，可會(huì)同施工部門采取加固措施。處理時(shí)，一般應(yīng)先加固結(jié)構(gòu)，后處理裂縫。對(duì)于情況嚴(yán)重者，為確保安全，必要時(shí)在處理前應(yīng)采取臨時(shí)加固措施，以防墻體突然性破壞。

第二篇：磚砌體常見質(zhì)量通病及防治措施

一、磚砌體常見質(zhì)量通病及防治措施

（一）磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良

1.現(xiàn)

象：

砌體水平灰縫飽滿度低于80％，豎縫出現(xiàn)瞎縫。磚在砌筑前未澆水濕潤(rùn)，干磚上墻，或鋪灰長(zhǎng)度過長(zhǎng)，致使砂漿與磚粘結(jié)不良。2.原因分析

(1)低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，如使用水泥砂漿，因水泥砂漿和易性差，砌筑時(shí)擠漿費(fèi)勁，操作者用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴，砂漿不飽滿。

(2)用干磚砌墻，使砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度，且與磚的粘結(jié)力下降，而干磚表面的粉屑又起了隔離作用，減弱了磚與砂漿層的粘結(jié)。

(3).用鋪漿法砌筑，有時(shí)因鋪漿過長(zhǎng)，砌筑速度跟不上，砂漿中的水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)。3.預(yù)防措施

(1)改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。

(2)改進(jìn)砌筑方法，不宜采用鋪漿法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣：“三一砌磚法”即使用大鏟，一塊磚、一鏟灰。一擠揉的砌筑方法。

(3)當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，必須控制鋪漿的長(zhǎng)度，一般氣溫情況下不得超過750㎜，當(dāng)施工氣溫超過30℃時(shí)，不得超過500㎜。

(4)煤矸石砌塊嚴(yán)禁澆水，砌塊含水率應(yīng)控制在15％以內(nèi)，并進(jìn)行干砌。

（二）墻體留槎形式不符合規(guī)定，接槎不嚴(yán)

1.現(xiàn)

象：

砌筑時(shí)不按規(guī)定規(guī)范執(zhí)行，隨意留直槎，且多留陰槎，槎口部位用磚渣填砌，留槎部位接槎砂漿不嚴(yán)，灰縫不順直，使墻體拉結(jié)性能嚴(yán)重削弱。2.原因分析

(1)操作人員對(duì)留槎形式與抗震性能的關(guān)系缺乏認(rèn)識(shí)，習(xí)慣于留直槎，認(rèn)為留斜槎費(fèi)事，技術(shù)要求高，不如留直槎方便，而且多數(shù)留陰槎。

(2)施工組織不當(dāng)，造成留槎過多。由于重視不夠，留直槎時(shí)，漏放拉結(jié)筋。

(3)后砌120mm墻留置的陽槎不正不直，接槎時(shí)由于咬槎深度較大，使接槎磚上部灰縫不易塞嚴(yán)。3.預(yù)防措施

(1)在安排施工組織計(jì)劃時(shí)，對(duì)施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，以增強(qiáng)墻體的整體性?？v橫墻交接處，有條件時(shí)盡量安排同步砌筑。

(2)當(dāng)留斜槎確有困難時(shí)，應(yīng)留引出墻面120mm的直槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)筋，使咬槎磚縫便于接砌，以保證接槎質(zhì)量，增強(qiáng)墻體的整體性。

（三）砌體裂縫防治措施

1.現(xiàn)象與原因：

由于填充墻體不均勻下沉和溫度變化的影響，常使填充墻表面、墻體與框架梁交接處產(chǎn)生一些不同性質(zhì)的裂縫。對(duì)于墻體因墻體下沉和溫度變化引起的裂縫，必須高度重視，一旦裂縫出現(xiàn)，有可能導(dǎo)致墻體的倒塌破壞，后果相當(dāng)嚴(yán)重。2.預(yù)控措施

（1）底層窗臺(tái)在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置鋼筋混凝土板帶，板帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，厚度不小于80mm，縱向配筋不宜少于3?8mm，嵌入窗間墻內(nèi)不小于600mm；房屋兩端頂層砌體沿高度方向應(yīng)設(shè)置間隔不大于500mm的配筋砌體，或墻體內(nèi)適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造柱。

（2）混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱，每層墻高的中部增設(shè)厚度為12Omm與墻體同寬的鋼筋砼混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強(qiáng)。（3）頂層砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于Mb7.5。

（4）鋼筋砼陽臺(tái)欄板、扶手鋼筋必須與結(jié)構(gòu)墻體有可靠拉結(jié)措施，拉結(jié)筋必須予埋；金屬欄桿、扶手，必須與結(jié)構(gòu)墻體有可靠的錨固措施。

（5）門垛或窗間墻小于360mm時(shí)必須采用鋼筋混凝土澆筑。

（6）內(nèi)外墻體與砼柱、梁交接處，用1mm厚鋼板網(wǎng)搭接寬度≥200mm（網(wǎng)眼尺寸不小于10mm×10mm）；抹灰或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布聚合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。

（7）采用專用砂漿。

（8）砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂和混合粉。

（9）砌體應(yīng)灰縫飽滿密實(shí)、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉接筋敷設(shè)符合要求（砌體質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)）。

（10）砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁在砌筑現(xiàn)場(chǎng)加水二次拌制。（11）填充墻每次砌筑高度不應(yīng)超過1.2m，待前次砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑，一日砌筑高度不宜大于1.8 m。填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有30～80mm的空隙，至少間隔10天后用細(xì)石混凝土加膨脹劑塞實(shí)。

（12）砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。（13）框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。

（14）填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用20mm×20mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前取出木條澆水濕潤(rùn)，干燥后再用1：3膨脹水泥砂漿嵌實(shí)。

（15）當(dāng)門窗洞口上至梁底距離小于200mm時(shí)，門窗過梁應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁整澆。（16）上料口、過人洞封堵時(shí)，頂端應(yīng)采用細(xì)石混凝土加膨脹劑填實(shí)。

（17）嚴(yán)禁在承重砌體上開鑿橫槽；嚴(yán)禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞；如設(shè)計(jì)上有布置的，必須在砌筑時(shí)預(yù)埋或留置孔槽。在砌體上開槽時(shí)應(yīng)采用機(jī)械切割；管道埋設(shè)完畢后，回填應(yīng)采用適當(dāng)材料，填封密實(shí)牢固，抹灰層應(yīng)設(shè)置金屬網(wǎng)。（18）配電箱預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關(guān)箱等背面的抹灰層應(yīng)采用防止開裂的措施。

（19）冬期施工的外墻除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：

a 砌筑工程的冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用外加劑法，且宜將砂漿強(qiáng)度等級(jí)按常溫施工的強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。圍護(hù)外墻不宜冬期施工，如因特殊情況，應(yīng)有相應(yīng)保溫措施。

b.拌合砂漿應(yīng)采用兩步投料法，水溫不得超過80℃（一般40℃為宜），砂漿出罐溫度不得超過40℃，使用溫度不應(yīng)低于5℃。

○3.拌制砂漿用砂不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊；砌筑時(shí)不準(zhǔn)隨意往砂漿內(nèi)加熱水，砂漿應(yīng)隨拌隨用，不應(yīng)積存，以免凍結(jié)降低砌體強(qiáng)度。

○4.磚在砌筑前，應(yīng)清除冰霜，遇水浸泡后受凍的磚不能使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制；石灰膏應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后，方可使用；拌制砂漿用的砂，不得含有冰塊。

c.砌體工程施工時(shí)，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)加大，一般可控制在約10—12mm；視氣溫和日照情況，砌體用磚塊可少量澆水濕潤(rùn)，澆水不宜過多，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。在氣溫低于、等于0℃條件下砌筑時(shí)，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。砌筑時(shí)應(yīng)注意砌體與砂漿的擠揉。

d.冬期施工中，應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間，砌筑在日出后兩小時(shí)進(jìn)行，日落前兩小時(shí)休工，每日砌筑高度不宜超過1.2m，做好覆蓋保溫工作。e.冬期施工砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增加不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，測(cè)試檢驗(yàn)砂漿強(qiáng)度。

f.外墻面施工操作環(huán)境溫度不應(yīng)低于5°C。

第三篇：混凝土路面常見的質(zhì)量問題及防治措施

混凝土路面常見的質(zhì)量問題及防治措施

作者：盧超，周大為 2009年11月12日

[字體：放大縮小默認(rèn)] 我要評(píng)論

摘要：以某庫區(qū)為例，在該庫區(qū)只完成不到30%工程量的混凝土路面嚴(yán)重?cái)嗔训默F(xiàn)場(chǎng)，真是令人觸目驚心。為避免類似質(zhì)量問題的再次發(fā)生，本人就該工程的基本情況及所造成的的原因進(jìn)行了分析，并提出可一些防治措施。標(biāo)簽：防治措施,質(zhì)量問題,混凝土，一、基本情況

該道路工程為一庫區(qū)的主要干道和倉間道路。該倉庫為大型儲(chǔ)備庫，建成后要經(jīng)常進(jìn)行大批量的貨物調(diào)入和調(diào)出，幾十噸甚至上百噸的貨車要經(jīng)常出入。主干道和倉間道路結(jié)構(gòu)均為三層灰土所構(gòu)成，每層灰土厚度均為160mm，灰土中的白灰含量自上而下分別為8%、10%和12%。面層均為C25混凝土，主要干道厚度為300mm，倉間道路厚度為220mm。

二、質(zhì)量問題

1．路面出現(xiàn)多處橫向裂縫、縱向裂縫和不規(guī)則裂縫，多處橫向裂縫已徹底斷開。

2．混凝土厚度嚴(yán)重不足。從正在施工的斷面及現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣取芯結(jié)果實(shí)測(cè)實(shí)量看，300mm厚的混凝土路面最薄處僅有220mm厚，80%以上的取芯混凝土試壓結(jié)果均不符合要求。3．混凝土強(qiáng)度嚴(yán)重不足。從試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣的取芯試壓結(jié)果看，達(dá)到要求的C25試塊不足10%，最低的一組還達(dá)不到要求強(qiáng)度的60%。

4．灰土密實(shí)度嚴(yán)重不足。從試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣的15組取芯試驗(yàn)結(jié)果看，均不符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，從已支好模板準(zhǔn)備澆筑混凝土的施工現(xiàn)場(chǎng)看，結(jié)構(gòu)層表面全是松土，更談不上結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

5．白灰含量嚴(yán)重不足。從試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣的15組灰土試驗(yàn)結(jié)果看。沒有一組是符合要求的，大部分試塊的白灰含量?jī)H在2% ~ 4%之間。6．其他質(zhì)量問題。

①未設(shè)置伸縮逢；②未做防滑處理。

三、原因分析

1、原材料不合格

①水泥安定性差是水泥中游離氧化鈣超限量，水化慢、硬化后繼續(xù)起水化作用，破壞已硬化的水泥，致使抗拉強(qiáng)度下降。此外水泥的水化熱高，收縮大容易導(dǎo)致混凝土路面開裂。②骨料（碎石，砂）含泥量及有機(jī)物含量超標(biāo)，導(dǎo)致混凝土早期開裂。

2、基層質(zhì)量不合格

①混凝土面層下的基層由于含灰量少、密實(shí)度差、整體性不好、造成了其透水性和抗變形能力的下降而導(dǎo)致開裂。②基層標(biāo)高控制較差，不平整，造成混凝土面層澆筑厚度不均勻，當(dāng)混凝土板收縮或翹曲時(shí)，就容易在厚度不均交界的薄弱處產(chǎn)生裂縫。③用松散材料處理基層標(biāo)高或不平整，使混凝土底部水分下滲而使混凝土變得疏松，強(qiáng)度下降，導(dǎo)致開裂。

④基層干燥從而吸收混凝土中水份，使混凝土底部失水，強(qiáng)度降低，導(dǎo)致開裂。

3、混凝土配合比不當(dāng)

①水泥用量偏大則收縮加大，水泥用量偏少則強(qiáng)度不足，水泥用量的大小均易導(dǎo)致混凝土路面的早期斷裂。

②水灰比偏大。偏大的水灰比將增加混凝土初期骨料表面的水膜厚度，使混凝土強(qiáng)度降低，易引起混凝土路面早期斷裂

4、溫度影響 混凝土在干燥脫水、溫度變化、干濕交替等因素作用下會(huì)產(chǎn)生變形，混凝土板因溫度降低而縮短，混凝土板上下因溫差呈溫度梯變而翹曲。混凝土白天澆筑時(shí)氣溫較高，空氣比較干燥，但到夜間氣溫較低，較大的溫差使混凝土路面產(chǎn)生收縮或翹曲，但因周邊約束條件的限制，使板內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力和拉彎應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過混凝土強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生斷板現(xiàn)象。另外，在混凝土硬化過程中，水泥放出大量的水化熱，造成混凝土內(nèi)外溫差較大，當(dāng)養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或環(huán)境溫差較大時(shí)，會(huì)在表面或內(nèi)部產(chǎn)生收縮裂縫。

5、縮縫影響

混凝土的板寬、板長(zhǎng)尺寸較大時(shí)，會(huì)使板內(nèi)產(chǎn)生較大的翹曲應(yīng)力，容易發(fā)生斷裂現(xiàn)象。一般板的寬度不超過4m，板的長(zhǎng)度不超過6m。但在工程實(shí)踐中，板的寬度和長(zhǎng)度對(duì)裂縫的影響較大，4m×6m的板較3.5m×4m的板產(chǎn)生裂縫的比例有明顯提高?；炷涟宓倪B續(xù)長(zhǎng)度越大，可能產(chǎn)生的應(yīng)力也就越大。當(dāng)應(yīng)力在某一局部超過極限抗拉、抗折強(qiáng)度時(shí)，混凝土板即在此處出現(xiàn)裂縫斷開。縮縫設(shè)置的目的是將收縮和翹曲產(chǎn)生的應(yīng)力控制在一定范圍內(nèi)。而該工程未設(shè)置縮縫也是主要裂縫原因之一。

6、施工工藝的影響

①混凝土攪拌時(shí)間不足或過長(zhǎng)，都會(huì)造成粗骨料沉底，細(xì)骨料滯留上層，導(dǎo)致振搗不密實(shí)而形成混凝土強(qiáng)度不足或不均勻，易導(dǎo)致混凝土早期裂縫或斷板。②混凝土在攪拌時(shí)，水泥或骨料溫度過高，加之水泥的水化熱造成混凝土在硬化過程中溫差收縮加大而開裂。③因停水、停電、機(jī)械故障或突然天氣變化原因而使混凝土澆筑間斷。若此時(shí)按施工縫處理，則新舊混凝土由于結(jié)合不良，收縮不一致而造成斷板。

④切縫不及時(shí)或切縫深度不足是施工工藝不當(dāng)造成混凝土板開裂的主要原因之一。⑤養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)，也會(huì)造成混凝土板的開裂。⑥開放交通時(shí)間過早也是混凝土板裂縫的影響因素之一。

四、凝土路面裂縫控制措施

該混凝土路面裂縫的產(chǎn)生同時(shí)受到多種因素的影響。不但在施工過程中應(yīng)采取“預(yù)防為主，綜合防治”的原則，還應(yīng)該對(duì)參建各方主體的行為進(jìn)行規(guī)范。主要應(yīng)采取以下控制措施。

1、控制基層施工質(zhì)量

控制基層的施工質(zhì)量，是保證混凝土路面整體施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。在路基按規(guī)范要求完成后，對(duì)灰土結(jié)構(gòu)層的做法不但要保證每個(gè)結(jié)構(gòu)層的厚度，更重要的還要控制灰土的白灰含量和壓實(shí)度，并按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，上道工序檢測(cè)合格后方可進(jìn)入下道工序施工。整形碾壓是保證基層密實(shí)和平整的關(guān)鍵，在實(shí)際施工中還要杜絕薄層補(bǔ)貼找平法的錯(cuò)誤做法，以達(dá)到保證基層良好的整體性能和抗變形能力之目的。

2、控制原材料的配合比

混凝土原材料的質(zhì)量是決定混凝土質(zhì)量的根本因素。在施工過程中首先應(yīng)嚴(yán)把材料的質(zhì)量關(guān)，要建立和推行原材料合格準(zhǔn)入制度，在有原材料合格證的基礎(chǔ)上，材料的復(fù)檢復(fù)試工作要實(shí)行三共同（業(yè)主或監(jiān)理和承包商的取樣員共同取樣，共同送樣，共同取試驗(yàn)報(bào)告）的原則，以達(dá)到控制原材料質(zhì)量的目的。在施工過程中，控制混凝土配合比是保證混凝土質(zhì)量的重要一環(huán)。原材料的配合比應(yīng)采用重量比，并以現(xiàn)場(chǎng)材料的實(shí)際情況確定施工配合比。配料計(jì)量應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確，符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并將施工配合比明碼標(biāo)出，不得隨意改動(dòng)。合格的原材料和準(zhǔn)確的配合比是滿足混凝土抗折強(qiáng)度要求和控制收縮的必要保證，對(duì)防止混凝土裂縫的發(fā)生具有較大的作用。

3、加強(qiáng)混凝土的振搗控制，積極采用新的工藝

混凝土的振搗是保證混凝土密實(shí)度的重要施工工藝。因此，在振搗中應(yīng)采用振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、振動(dòng)梁相結(jié)合的方法，并根據(jù)所選擇機(jī)械類型，合理控制振動(dòng)方式和振動(dòng)時(shí)間，對(duì)邊角不易振搗處一定要振搗充分，不得漏振。在有條件的情況下應(yīng)積極采用真空吸水法的新工藝。

4、及時(shí)切縫，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)

混凝土路面澆筑完畢達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25% ~ 30%時(shí)，應(yīng)當(dāng)適時(shí)進(jìn)行切縫分塊，以控制其出現(xiàn)裂縫。切縫的深度應(yīng)達(dá)到板厚的三分之一，并切割到頭，保證裂縫準(zhǔn)確的發(fā)生在切縫上?；炷谅访鏉仓螅砻嬗檬种篙p壓不留印痕時(shí)，即可用養(yǎng)護(hù)劑、草袋、塑料薄膜等噴灑或覆蓋養(yǎng)護(hù)，在常溫下養(yǎng)護(hù)一般不少于7天。

5、控制開放交通時(shí)間

按規(guī)定混凝土路面在施工和養(yǎng)護(hù)期間及填縫前，應(yīng)禁止車輛通行，在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以上時(shí)嚴(yán)禁行人行車，并在周邊設(shè)置必要的防護(hù)措施。

五、結(jié)論

實(shí)踐證明，無論是庫區(qū)，廠區(qū)，住宅小區(qū)的混凝土道路工程，在施工過程中，要嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范施工，加強(qiáng)管理、科學(xué)管理，就能夠避免和減少混凝土路面斷裂及其他質(zhì)量問題的發(fā)生。

第四篇：磚砌體工程勞務(wù)承包合同

砌體工程勞務(wù)承包合同

甲方：

乙方：

工程名稱：工程地址：

依照《中華人民共和國(guó)合同法》及有關(guān)法規(guī)規(guī)定的要求，遵循平等自愿、互惠互利和誠

實(shí)守信的原則，甲方將承建的 *****標(biāo)段工程的砌體工程承包給乙方。為確保工程按期、保

質(zhì)順利完成，經(jīng)協(xié)商雙方達(dá)成條款如下：

一、主要工作范圍

1、本工程施工圖（含設(shè)計(jì)變更）范圍內(nèi)全部砌體工程。

2、磚砌體工程：含墻基沖洗、磚墻放線、砌塊潤(rùn)濕、切割、砌塊砌筑、預(yù)留空洞、拉強(qiáng)

筋、轉(zhuǎn)角筋埋設(shè)等磚砌體工程所有工序。

3、構(gòu)造柱澆砼。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)一切所需材料的裝卸和運(yùn)輸（包含人力運(yùn)輸、人力傳遞或機(jī)械配合運(yùn)輸、二

次轉(zhuǎn)運(yùn)、多次轉(zhuǎn)運(yùn)）、砂漿攪拌。

5、砌筑腳手架的搭拆，完工后多余材料的轉(zhuǎn)運(yùn)、樓層清理、垃圾運(yùn)輸?shù)取?/p>

6、斗車、廣線、線墜、水平尺、灰桶灰盆、水帶、切制打磨機(jī)械以及砌體工種所用的一

切工具等，均由乙方自備。

7、雖上述未明確提及但在合同議定過程中已口頭約定或按行規(guī)屬于本工程范圍內(nèi)的項(xiàng)

目。

8、甲方提供的材料緊限于：砂子、石子、水泥、鋼筋、各種砌塊、相關(guān)添加劑、外加劑

等主材，除此以外的所有材料均由乙方自供。

9、甲方提供的大型機(jī)具緊限于：塔吊、龍門吊、攪拌機(jī)；動(dòng)力電源及水源接通至各大型

機(jī)具，樓層電源及水源接通至各樓層配電箱（配電盤），除此以外的機(jī)具、工具及終端增強(qiáng)照

明用線纜燈具等均由乙方自備。（攪拌機(jī)機(jī)操工工資由甲方單獨(dú)認(rèn)價(jià)，一并計(jì)入乙方結(jié)算）

10、乙方配備1個(gè)以上專職質(zhì)檢員，跟班作業(yè)，配合甲方檢查工程質(zhì)量。

二、承包方式及承包單價(jià)

1、承包方式：人工費(fèi)承包，具體為：包人工、包質(zhì)量、包進(jìn)度、包安全、包驗(yàn)收前的成品保護(hù)、包驗(yàn)收、包自用工具及材料的采購與保管。

2、承包單價(jià)：

本工程包含構(gòu)造柱砼澆筑，所有工種工序的結(jié)算均按驗(yàn)收合格的砌體體積計(jì)算（扣除門窗），單位以立方米（m3）計(jì)算，單價(jià)為：155.00元／m3；現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的零星簽證工、計(jì)時(shí)工經(jīng)甲方核準(zhǔn)后一律以：一般技術(shù)工：130元／工日，普工：80元／工日計(jì)算。

以上單價(jià)包含自備材料費(fèi)、自備機(jī)具損耗及折舊費(fèi)、管理費(fèi)、風(fēng)險(xiǎn)費(fèi)、利潤(rùn)等；

因設(shè)計(jì)變更導(dǎo)致返工重做的按實(shí)計(jì)價(jià)。

合同執(zhí)行過程中任何情況下單價(jià)均不作調(diào)整。

三、價(jià)款結(jié)算及節(jié)點(diǎn)支付方式

1、價(jià)款的結(jié)算：按合同單價(jià)和經(jīng)甲方驗(yàn)收合格、現(xiàn)場(chǎng)收方驗(yàn)方的工程量進(jìn)行價(jià)款結(jié)算。

2、支付方式：按甲乙雙方議定的支付節(jié)點(diǎn)進(jìn)行支付，具體為：

①乙方全面完成合同約定的施工任務(wù)時(shí)，支付至概算完成量的50%；②甲方工程抹灰分項(xiàng)完工時(shí)支付至乙方合同價(jià)款的70%；③甲方裝飾、安裝工程全面完工時(shí)支付至乙方合同價(jià)款的90%；⑤剩余10%于甲方工程全面竣工、驗(yàn)收合格之日起三月內(nèi)付清。

四、工程質(zhì)量要求

按照國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、根據(jù)施工圖紙及甲方技術(shù)交底施工，確保工程質(zhì)量通過驗(yàn)收。若乙方不能達(dá)到甲方質(zhì)量要求，甲方有權(quán)終止合同，乙方無條件退場(chǎng)。

五、工期要求

工程施工時(shí)，乙方必須按照甲方編制或現(xiàn)場(chǎng)要求的計(jì)劃工期按時(shí)合格完成，未完成時(shí)按500元/天進(jìn)行處罰，不足一天者按一天計(jì)算。

六、安全要求

為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)中華人民共和國(guó)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》和國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)，明確安全生產(chǎn)中各自的權(quán)利、義務(wù)和責(zé)任，雙方特別約定如下：

1、甲乙雙方必須認(rèn)真貫徹國(guó)家、省、市的勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)主管部門頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)、消防工作的方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)、條例、規(guī)定。

2、乙方應(yīng)嚴(yán)格遵守甲方制訂的各項(xiàng)安全操作規(guī)程；特種作業(yè)人員的審證考核制度；安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度；安全檢查制度；安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度；安全教育制度等。

3、甲乙雙方的有關(guān)人員必須認(rèn)真對(duì)本單位職工進(jìn)行安全生產(chǎn)制度及安全技術(shù)知識(shí)的教育，增強(qiáng)法制觀念，提高職工的安全生產(chǎn)思想意識(shí)和自我保護(hù)能力，督促職工自覺遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律、制度和法規(guī)。

4、施工前，甲方應(yīng)對(duì)乙方的管理人員、施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)進(jìn)場(chǎng)教育，介紹有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)定和要求。乙方應(yīng)組織召開施工人員安全生產(chǎn)教育會(huì)議，并通知甲方委派有關(guān)人員出席會(huì)議，介紹施工中有關(guān)安全、防火等規(guī)章制度及要求，乙方必須檢查、督促施工人員嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行。

根據(jù)工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容、特點(diǎn)，甲乙雙方應(yīng)做好安全技術(shù)交底，并有交底的書面材料，履行

簽字手續(xù)，交底材料歸檔備查。

5、施工期間，乙方指派 **** 負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的有關(guān)安全、防火工作，甲方督促、檢查和指導(dǎo)。甲方有協(xié)助乙方搞好安全生產(chǎn)、防火管理以及督促檢查的義務(wù)，對(duì)于查出的隱患，乙方必須在限期內(nèi)整改，過期不整改者，將按500元／次罰款。

6、在生產(chǎn)操作過程中的個(gè)人必須正確穿戴防護(hù)用品，甲方有權(quán)進(jìn)行檢查，如乙方違者按50元／人.次罰款。

7、乙方人員對(duì)所處的施工區(qū)域、作業(yè)設(shè)施設(shè)備、工用具等必須認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)立即停止施工，并由有關(guān)單位落實(shí)整改后方準(zhǔn)施工。乙方對(duì)施工過程中由于上述因素不良而導(dǎo)致的事故后果負(fù)責(zé)。

8、乙方應(yīng)嚴(yán)格按甲方安全技術(shù)交底進(jìn)行操作，如乙方野蠻、擅自施工所發(fā)生安全事故由乙方負(fù)責(zé)。

9、乙方在施工期間所使用的各種自備工具、自備材料以及自備機(jī)具等應(yīng)認(rèn)真檢查、正確操作。因自備材料或設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題或操作不當(dāng)而導(dǎo)致的后果由乙方自行負(fù)責(zé)。

10、乙方人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架，各類安全設(shè)施、安全防護(hù)、安全警示牌、不得擅自拆除、更動(dòng)，違者按500元／次進(jìn)行處罰并承擔(dān)因恢復(fù)各項(xiàng)設(shè)施所發(fā)生的人工費(fèi)、材料費(fèi)等。對(duì)因擅自拆除而造成工傷事故的，由乙方負(fù)全責(zé)。如施工需要確實(shí)需要拆除更動(dòng)的，必須經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人和甲方指派的安全管理人員同意，并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。

11、特種作業(yè)必須執(zhí)行《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》經(jīng)特種作業(yè)安全技術(shù)考核后持證上崗。中、小型機(jī)械的操作人員必須按規(guī)定做到“定機(jī)定人”和有證操作；起重吊裝作業(yè)人員必須遵守“十不吊”規(guī)定，嚴(yán)禁違章、無證操作，嚴(yán)禁不懂電器、機(jī)械設(shè)備的人擅自操作使用電器或機(jī)械設(shè)備。

12、乙方必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防爆制度，易燃易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙及動(dòng)用明火，消防器材不準(zhǔn)挪作他用。

13、乙方需用甲方提供的電氣設(shè)備，在使用前應(yīng)先進(jìn)行檢測(cè)，并做好檢測(cè)記錄，如不符合安全規(guī)定的應(yīng)及時(shí)向甲方提出，甲方應(yīng)積極整改，整改合格后方準(zhǔn)使用，違反本規(guī)定或不經(jīng)甲方許可，擅自亂拉電氣線路造成后果均由乙方負(fù)責(zé)。

14、貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)安全的原則。乙方人員在施工期間造成傷亡、火警火災(zāi)、機(jī)械等重大事故等由乙方負(fù)責(zé)，甲方應(yīng)協(xié)力進(jìn)行緊急搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并按程序逐級(jí)上報(bào)。

15、乙方必須向甲方提供施工管理人員和現(xiàn)場(chǎng)工人名單和相關(guān)證件，包括作業(yè)人員身份證復(fù)印件及有關(guān)證件，人員確定后人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，凡需變動(dòng)，必須及時(shí)通知甲方，征得同意后方可變動(dòng)。

16、乙方人員上下班途中及離開工地發(fā)生的任何安全事故，甲方不承擔(dān)任何責(zé)任。

17、凡發(fā)生工傷事故，按照“四不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，由責(zé)任方承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)

損失和相應(yīng)的法律責(zé)任。

七、甲乙雙方的職責(zé)

1、甲方及時(shí)提供甲方應(yīng)該提供的材料和大型機(jī)具以及夜間照明設(shè)施。

2、甲方負(fù)責(zé)對(duì)乙方進(jìn)行施工安全及施工技術(shù)交底。

3、甲方管理人員應(yīng)盡最大努力，組織好交叉施工，防止或盡量減少乙方窩工。因材料短缺或甲方原因?qū)е赂C工或停工時(shí)，由甲方酌情補(bǔ)償。

4、甲方項(xiàng)目部組織會(huì)議時(shí)，乙方合同簽署人必須參加，否則甲方按缺席100／次，遲到50元／次處罰乙方。

5、乙方指定 ****為現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。

6、乙方及時(shí)提供自備機(jī)具及其它按約定應(yīng)自備的材料、工具等，確保工程順利施工，按期保質(zhì)完成。

7、乙方合同簽署人必須保證所屬工種開始施工時(shí)每月至少80%的天數(shù)在場(chǎng)且每天不少于4小時(shí)，并保證通訊暢通，乙方指定現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須保證所屬工種施工時(shí)每天在場(chǎng)且保證通訊暢通（特殊情況須向責(zé)任工長(zhǎng)請(qǐng)假），否則甲方按200元／次處罰乙方。

8、甲方從項(xiàng)目大局出發(fā)，有權(quán)對(duì)工期、工序以及乙方承包范圍作局部調(diào)整，乙方必須服從；對(duì)甲方下發(fā)的工作任務(wù)單，乙方必須簽收并嚴(yán)格執(zhí)行；否則按拖延工期500元／次進(jìn)行處罰。

9、乙方負(fù)責(zé)人必須陪同甲方參加質(zhì)檢站的質(zhì)量檢查并作好記錄，如有缺席甲方按200元／次處罰乙方。

10、如因乙方屢次不聽從甲方安排，不服從甲方管理的，甲方有權(quán)隨時(shí)勒令乙方退場(chǎng)，并不予結(jié)算所有工程量。

11、合同簽署后，乙方應(yīng)按甲方要求按期組織工人進(jìn)場(chǎng)施工，施工中途不得擅自退場(chǎng)。如乙方自行退場(chǎng)，則甲方只按乙方完成工程量的70%予以結(jié)算工程款，剩余30%作為后續(xù)班組的補(bǔ)助；如在施工過程中有未完成的工作經(jīng)甲方通知不予以執(zhí)行的，則未完工程量按承包單價(jià)的3倍從已完工程量中扣出，扣完為止。

12、乙方應(yīng)經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全文明施工教育，嚴(yán)禁盜竊甲方財(cái)物，如經(jīng)發(fā)現(xiàn)，則按500元／次處以罰款，情節(jié)嚴(yán)重的將扭送當(dāng)事人至公安機(jī)關(guān)接受處理。

13、甲方只負(fù)責(zé)按合同約定的節(jié)點(diǎn)支付方式向乙方支付工程進(jìn)度款，如乙方發(fā)放工人工資有不足部分，由乙方自行負(fù)責(zé)解決，如乙方未按時(shí)足額發(fā)放工人工資而出現(xiàn)工人罷工、鬧事、上訪時(shí)，乙方無條件進(jìn)行協(xié)調(diào)并負(fù)責(zé)出資支付拖欠的工人工資。如乙方因勞資糾紛引發(fā)罷工、鬧事、上訪等事件，乙方同意按所涉金額的2倍接受處罰，對(duì)甲方造成經(jīng)濟(jì)支出或財(cái)產(chǎn)損失的，由乙方負(fù)責(zé)。

14、施工時(shí)，乙方必須注意節(jié)約用料，嚴(yán)禁浪費(fèi)。砌筑用砂漿必須嚴(yán)格控制用量，落地灰隨清隨用，如發(fā)現(xiàn)砌筑砂漿落地灰不及時(shí)清理或每天收工后砂漿多余浪費(fèi)，甲方將視情況按500～1000元／次進(jìn)行處罰，對(duì)造成的材料浪費(fèi)，由乙方負(fù)責(zé)賠償。

如發(fā)現(xiàn)有浪費(fèi)材料現(xiàn)象時(shí)，除追究乙方的賠償責(zé)任外，將按200元／次對(duì)乙方進(jìn)行處罰。

15、乙方應(yīng)十分注意與其他班組的協(xié)調(diào)配合，如因自身工序或工期安排不當(dāng)而影響其他班組進(jìn)度時(shí)，要承擔(dān)因此造成的經(jīng)濟(jì)損失。

16、嚴(yán)禁打架斗毆，嚴(yán)禁私自拉閘停電，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按1000元／次處罰。

17、嚴(yán)禁在工地現(xiàn)場(chǎng)大小便，違者按50元／次處罰。

18、乙方嚴(yán)禁招用未滿16歲的童工。

19、乙方自行解決人員食宿。（工地現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁乙方人員留宿）

八、保廉約定

1、甲乙雙方及雙方工作人員應(yīng)本著誠實(shí)、守信、公平、公正的原則進(jìn)行合作和工作，遵守職業(yè)道德，堅(jiān)守為人底線。

2、甲方工作人員不得借工作關(guān)系向乙方索要禮金或禮品；不得為乙方多算工程量、多結(jié)工程款，并從中收取回扣，謀取私利；不得因乙方拒絕合同外的不合理要求，而故意刁難乙方。

3、凡查實(shí)因乙方主動(dòng)向甲方相關(guān)工作人員贈(zèng)送禮金或禮品的，則按每查實(shí)一次罰款2000元處罰乙方，對(duì)甲方造成損失的，按損失的2倍從乙方工程款中扣除。

九、其他未盡事宜，由甲乙雙方協(xié)商解決，協(xié)商不成的，可提請(qǐng)甲方所在地勞動(dòng)監(jiān)察執(zhí)法部門或當(dāng)?shù)厝嗣穹ㄔ褐俨谩?/p>

十、本合同一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份，自雙方簽字（蓋章）之日起生效，完成竣工結(jié)算并付清工程款后自動(dòng)失效，均具備同等法律效力。

甲方單位：（章）乙方單位：（章）

甲方簽字：乙方簽字：

甲方委托代表人：乙方委托代表人：

聯(lián)系電話：聯(lián)系電話：

簽訂地點(diǎn)：簽訂地點(diǎn)：

簽訂日期：簽訂日期：

第五篇：砌體工程質(zhì)量通病及防治措施

砌體工程質(zhì)量通病及防治措施

通病名稱

質(zhì)量缺陷

產(chǎn)生原因

防治措施

砌體強(qiáng)度低

磚砌體的水平裂縫、豎向裂縫和斜向裂縫。

磚強(qiáng)度等級(jí)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求（進(jìn)場(chǎng)的燒結(jié)磚強(qiáng)度低，酥散）；砂漿強(qiáng)度不合要求（水泥質(zhì)量不合格、砂的含泥量大、砂漿配合比計(jì)量不準(zhǔn)、砂漿攪拌不均勻）

進(jìn)場(chǎng)水泥、磚等要有合格證明，并取樣復(fù)檢查符合要求；

砂子應(yīng)滿足材質(zhì)要求，如使用含泥量超過規(guī)定的砂，必須增加機(jī)拌時(shí)間，以除去砂子表面的泥土；

砂漿的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求種類、強(qiáng)度等級(jí)及所用的材質(zhì)情況進(jìn)行試配，在滿足砂漿和易性的條件下控制砂漿的強(qiáng)度等級(jí)；砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，時(shí)間不得少于1.5min;

白灰應(yīng)使用經(jīng)過熟化的白石灰膏

砌體幾何不符合設(shè)計(jì)圖紙要求

1）

墻身的厚度尺寸達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；

2）

砌體水平灰縫厚度10皮磚的累計(jì)數(shù)不符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

3）

混泥土結(jié)構(gòu)圈梁、夠造柱、墻柱賬模

1）

磚的幾何尺寸不規(guī)格；

2）

對(duì)磚砌水平灰縫不進(jìn)行控制；

3）

砌筑過程中掛線不準(zhǔn)；

4）

混泥土模具強(qiáng)度低，導(dǎo)致澆筑后的混泥土結(jié)構(gòu)賬模

1）

同一單位工程宜使用同一廠家生產(chǎn)的磚；

2）

正確設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距一般為15~20m，轉(zhuǎn)角處均控制在10㎜左右；

3）

水平與豎向灰縫的砂漿均應(yīng)飽滿，其厚（寬）讀應(yīng)控制在10㎜左右；

4）

澆筑混泥土前，必須將模具支撐牢固；混泥土要分層澆筑，振動(dòng)棒不可直接接觸墻體

組砌方法不準(zhǔn)確

1）

磚柱砌筑成包心柱，里外批皮磚層互不相咬，形成周邊通天縫；

2）

混水墻面組砌方法混亂，出現(xiàn)通縫和“二層皮”，組砌形式不當(dāng)，形成豎縫寬窄不均

1）

擱底排磚不正確；

2）

由于混水墻，就忽視組砌方法；

3）

磚柱砌筑沒有按照皮數(shù)桿控制砌磚層數(shù)而造成磚墻錯(cuò)層

1）

控制好擺磚擱底，在保證砌磚灰縫8~10㎜的前提下考慮到磚垛處、窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數(shù)；

2）

對(duì)混水墻的砌筑，要加強(qiáng)對(duì)操作人員的質(zhì)量意識(shí)教育，砌筑時(shí)要認(rèn)真操作，墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長(zhǎng)；

3）

半頭磚要求分散砌筑，一磚或半磚厚墻體嚴(yán)禁使用半頭磚；

4）

確定標(biāo)高，立好皮數(shù)桿。第一層磚的標(biāo)高必須控制好，與磚層必須吻合；

5）

構(gòu)造柱部位必須留馬牙槎，要先退后進(jìn)上下順直；臨時(shí)間斷處留槎不得偏離軸線

水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格

砌體砂漿不密實(shí)飽滿，水平灰縫飽滿度低于“規(guī)范”和“驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的80%

1）

砌筑砂漿的和易性差，直接影響砌體灰縫的密實(shí)和飽滿度

2）

干磚上墻和砌筑操作方法錯(cuò)誤，不按“三一”（即一塊磚、一鏟灰、一揉擠）砌磚法砌

3）

水平灰縫縮口太大

1）

改善砂漿和易性，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整砂漿的稠度。確?；铱p的砂漿飽滿讀和提高砌體的粘結(jié)強(qiáng)度；

2）

砌筑用的燒結(jié)普通必須提前1~2d澆水濕潤(rùn)，含水率宜在10%~15%，嚴(yán)防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度；

3）

砌筑時(shí)要采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁鋪長(zhǎng)灰而使低灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑，造成灰漿不飽滿；

4）

砌筑過程中要求鋪滿口灰，然而進(jìn)行刮縫

通病名稱

質(zhì)量缺陷

產(chǎn)生原因

防治措施

砌體的整體性和穩(wěn)定性差

1）

外墻轉(zhuǎn)角處和樓梯見不同時(shí)砌筑；縱（橫）墻交接處不留斜槎；

2）

每層承重墻的最上一皮磚以及在梁和梁墊的下面擺放條磚；

3）

填充墻的頂層磚和梁板下部擺砌平磚；

4）

磚砌臺(tái)階的面上以及磚砌體的挑出層中用順磚

5）

拉結(jié)筋的放置、長(zhǎng)度、數(shù)量不符合規(guī)定

1）

外墻磚角處、樓梯間和縱（橫）墻交接處，留置直槎；

2）

承重墻最后一皮磚、梁和梁墊下面、磚砌臺(tái)階的水平面上以及磚砌體的挑出層中（挑檐、腰線等），應(yīng)用順磚，否則當(dāng)上部承受荷載作用后砌體易被拉開，使砌體失去穩(wěn)定性；

3）

填充墻的頂部和梁、板的下面，擺砌平磚，造成墻與梁和墻與板斷開節(jié)點(diǎn)，這種砌法打灰不能密實(shí)，導(dǎo)致填充墻穩(wěn)定性和整體性差；

4）

拉結(jié)筋設(shè)置不準(zhǔn)確，位置不對(duì)，長(zhǎng)度、數(shù)量、彎鉤的制作不符施工規(guī)范規(guī)定

1）

磚砌體外墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間和縱（橫）交接處，和樓梯間的墻體應(yīng)同時(shí)砌筑；若不能同時(shí)砌筑，在臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度2/3；

2）

承重墻的最后一皮磚、梁和梁墊下面的磚、臺(tái)階的水平面上以及砌體的挑出層中（挑檐、腰線）等部位，均應(yīng)采用丁磚砌筑挑出層，以便受力后能保證砌體的穩(wěn)定性；

3）

磚砌隔斷墻和填充墻的頂部均應(yīng)采用側(cè)磚或立磚斜砌，并應(yīng)擠緊，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)；

4）

拉結(jié)筋有承重墻拉結(jié)筋和非承重隔斷墻拉結(jié)筋之分。以240㎜隔斷500㎜配制2Ф6拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于500㎜，其長(zhǎng)度應(yīng)從留槎處算起，末端應(yīng)制成90?彎鉤

砌體結(jié)構(gòu)裂縫

1）

磚砌體填充與混泥土框架柱接觸處產(chǎn)生豎向裂縫；

2）

底層窗臺(tái)產(chǎn)生豎向裂縫；

3）

在錯(cuò)層磚砌體墻上出現(xiàn)水平或豎向裂縫；

4）

頂層墻體產(chǎn)生水平或斜向裂縫

1）

砌體材料膨脹系數(shù)不同并受溫度影響產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫；

2）

由于窗間墻與窗臺(tái)墻荷載差異、窗間墻沉降、灰縫壓縮不一，而在窗口邊產(chǎn)生剪力，在窗臺(tái)墻中間產(chǎn)生拉力；

3）

房屋兩樓層標(biāo)高不一時(shí)，由于屋面或樓板膨縮或其他因素而推擠，形成在樓層錯(cuò)層處出現(xiàn)豎向裂縫；

4）

頂層墻體因溫度差產(chǎn)生變形，或屋面、樓板設(shè)置伸縮縫而墻身未相應(yīng)設(shè)置，以致墻體被拉裂產(chǎn)生斜向裂縫，或女

兒墻根部產(chǎn)生水平方向裂縫

1）

對(duì)不同材料組成的墻應(yīng)采取技術(shù)措施，混泥土框架與磚填充墻應(yīng)采用綱絲網(wǎng)片連接加固而產(chǎn)生裂縫；

2）

防止窗臺(tái)豎向裂縫，是在窗臺(tái)下砌體配筋；

3）

屋面應(yīng)嚴(yán)格控制檐頭處是保溫層厚度，頂層砌體砌完后應(yīng)及時(shí)做好隔熱層，防止頂層梁板受日照射變化因溫差引起結(jié)構(gòu)的膨脹和收縮；

4）

女兒墻因結(jié)構(gòu)層或保溫層差變化或凍融產(chǎn)生變形將女兒墻根腿開而產(chǎn)生裂縫；在鋪設(shè)結(jié)構(gòu)層、保溫層材料時(shí)，必須在結(jié)構(gòu)或保溫層與女兒墻之間留設(shè)溫度縫

煙道、排煙道堵塞串氣

住在宅工程的廚房、衛(wèi)生間煙道（氣）排不出

1）

因操作不當(dāng)，將砌筑砂漿、混泥土、磚塊等雜物墜落在排煙（氣）道堵塞；

2）

煙道內(nèi)襯附管時(shí)，接口錯(cuò)位或接口處砂漿沒有塞嚴(yán)，釀成串煙和串氣

1）

砌筑附墻煙（氣）道時(shí)，應(yīng)使用煙道軸子來控制砂漿、混泥土和碎磚墜落煙道內(nèi)；

2）

做煙道內(nèi)襯時(shí)應(yīng)邊砌邊抹內(nèi)襯或做勾縫，確保煙（氣）道的嚴(yán)密性；

3）

煙道附管應(yīng)注意接口方法，承插應(yīng)對(duì)齊對(duì)中，承口周邊的砂漿打口必須嚴(yán)密，組裝管道應(yīng)固定牢固；

4）

煙（氣）道的頂部應(yīng)設(shè)置煙（氣）道蓋樓，以加強(qiáng)煙（氣）道的穩(wěn)定性

墻體滲水

1）

住宅圍護(hù)滲水；

2）

窗臺(tái)與墻節(jié)點(diǎn)處滲水；

3）

外墻透水

1）

砌體的砌筑砂漿不飽滿、灰縫空縫，出現(xiàn)毛細(xì)通道形成虹吸作用；室內(nèi)裝飾面的材質(zhì)質(zhì)地松散易將毛細(xì)孔中的水分散開；飾面抹灰厚度不均勻，導(dǎo)致收水快慢不均；抹灰易發(fā)生裂縫和脫殼，分格條底灰不密實(shí)有砂眼，造成墻身滲水；

2）

門窗口與墻連接密封不嚴(yán)，窗口天盤未設(shè)鷹嘴和滴水線，室外窗臺(tái)板未作順?biāo)?，而?dǎo)致倒水現(xiàn)象；

3）

后塞口窗框與墻體之間沒有認(rèn)真填塞和嵌磨密封膏，導(dǎo)致滲水；

4）

腳手眼及其他孔洞堵塞不嚴(yán)

1）

組砌方法要正確，砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，堅(jiān)持“三一”砌磚法；

2）

對(duì)組砌中形成的空縫，應(yīng)采用勾縫方法修整。

3）

飾面層應(yīng)分層抹灰，分格條應(yīng)初凝后取出，注意壓灰要密實(shí)，嚴(yán)防有砂眼或龜裂；

4）

門窗口與墻體的縫體的縫隙，應(yīng)采用加有麻力的砂漿自下與上塞灰壓緊（在寒冷地區(qū)應(yīng)先填保溫材料）；勾灰縫時(shí)要壓實(shí)，防止有砂眼和毛細(xì)孔而導(dǎo)致虹吸作用；若鋁合金和塑料窗應(yīng)填保溫材料；

5）

門窗的天盤應(yīng)設(shè)置鷹嘴和滴水線；

6）

腳受眼及其他孔洞，應(yīng)用原設(shè)計(jì)的砌體材料按

砌筑要求堵實(shí)

通病名稱

質(zhì)量缺陷

產(chǎn)生原因

防治措施

磚砌體組砌混亂

1）

混水墻組砌混亂，出現(xiàn)直縫和“二層皮”磚柱采用包心砌法，里外皮磚互不香咬，形成周圈通天縫，降低了砌體強(qiáng)度和整體性；

2）

清水磚的規(guī)格尺寸誤差對(duì)墻面影響較大，如組砌形式不當(dāng)，形成豎縫寬窄不均，影響美觀

1）

混水墻面要抹面，操作工作容易忽視組砌形式，因此，出現(xiàn)多層磚的直縫和“二層皮”現(xiàn)象；

2）

為了少用七分頭磚，對(duì)三七磚柱習(xí)慣于包心砌法

1）

提高操作工對(duì)砌磚組形式的重視，使其認(rèn)識(shí)到不單純?yōu)榱饲逅畨γ烙^，同時(shí)也為了滿足傳遞荷載的需要；因此，不論清、混水墻，墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長(zhǎng)；內(nèi)外皮磚層磚最多隔五層就應(yīng)有一丁磚拉結(jié)（五順一?。瑸榱顺浞掷冒氪u頭，但也應(yīng)滿足1/4磚長(zhǎng)的搭接要求，半磚頭應(yīng)分散砌于混水墻中；

2）

磚柱的組砌方法，應(yīng)根據(jù)磚柱斷面和實(shí)際情況統(tǒng)一考慮；但不得采用包心砌法；

3）

磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一層磚，都要進(jìn)行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強(qiáng)度；

4）

磚體組砌形式的選用，應(yīng)根據(jù)所砌部位的受力性質(zhì)和磚的規(guī)格尺寸誤差而定

磚縫砂漿不飽滿

1）

磚層水平灰縫砂漿飽滿度低于80%（規(guī)范規(guī)定）；

2）

豎縫內(nèi)無砂漿；

3）

砌筑清水墻采取大縮口鋪灰，縮口縫深度大于2㎝以上，影響砂漿飽滿度

1）

磚層水平灰縫和易性差，砌筑時(shí)擠漿費(fèi)勁，使底灰產(chǎn)生孔穴，砂漿層不飽滿；

4）

鋪灰過長(zhǎng)，砌筑速度跟不上，砂漿中水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)；

5）

用干磚上墻，使砂漿早期脫水而降低標(biāo)號(hào)；而干磚表面的1）

改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵；

2）

改進(jìn)砌筑方法；并推廣“三一砌筑法”；

3）

嚴(yán)禁用于干磚上墻；冬季施工時(shí)（白天在0℃以上）也應(yīng)將磚面適當(dāng)濕潤(rùn)后再砌筑

配筋砌體鋼筋遺漏和銹蝕

配筋砌體（水平配筋）中鋼筋操作時(shí)漏放，或沒有按照設(shè)計(jì)規(guī)定放置；配筋磚縫中砂漿不飽滿，年久鋼筋受到嚴(yán)重銹蝕而失去作用使配筋體強(qiáng)度大幅度地降低

1）

操作時(shí)疏忽造成；

2）

配筋砌體灰縫厚度不夠，特別當(dāng)同條灰縫中，有的部位（如窗間墻）有配筋，有的部位無配筋時(shí)，皮數(shù)桿灰縫若按無配筋砌體畫制，造成配筋部位灰縫厚度偏小而使鋼筋在灰縫沒有保護(hù)層，或局部未被砂漿包裹，使鋼筋銹蝕

1）

砌體中的鋼筋與混泥土中的鋼筋一樣，都屬于隱蔽工程項(xiàng)目，應(yīng)加強(qiáng)檢查，并填寫檢查記錄存檔；

2）

鋼筋宜采用冷拔鋼絲點(diǎn)焊網(wǎng)片，砌筑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加灰縫厚度（以鋼筋網(wǎng)片厚度上下各有2㎜保護(hù)層為宜）；如同一標(biāo)高墻面有配筋和無配筋兩種情況，可分劃兩種皮桿；

3）

為了確保磚縫中鋼筋保護(hù)層質(zhì)量，應(yīng)先將鋼筋刷水泥漿；網(wǎng)片放置前，底面磚層的縱橫豎縫應(yīng)用砂漿填實(shí)，以增強(qiáng)砌體強(qiáng)度，同時(shí)也能防止鋪灰砌筑時(shí)砂漿掉入豎縫而出現(xiàn)露筋現(xiàn)象

力柱、門窗洞口、陽臺(tái)

和環(huán)窗雨篷不成線

1）

筑前沒有彈線，軸線偏移；

2）

多層建筑彈線時(shí)，沒有在固定的一端軸線上發(fā)尺；

3）

平面不彈線，標(biāo)高失控，上下不吊線

1）

層層彈出墻體中心線和砌體邊線，砌筑大角頭時(shí)校正垂直線

2）

皮數(shù)桿應(yīng)標(biāo)明樓地面、門窗洞口及圈梁標(biāo)高；每層彈線應(yīng)從同一端軸線上發(fā)尺，以消除偏差；

3）

立柱、門窗洞口、陽臺(tái)與環(huán)窗雨篷，逐層分中定位，彈好砌筑邊線；模板安裝時(shí)測(cè)好標(biāo)高，上下吊角吊邊；砌筑時(shí)做到左右拉線，上下掛線錘

窗臺(tái)返（窗臺(tái)與屋面板下滲水污墻）

1）

窗杠框底未留空隙或空隙很小窗臺(tái)粉面時(shí)未留流水坡；或粉面砂漿填掩窗框，砂漿干縮開裂，雨水從裂縫中滲水入內(nèi)墻面；

2）

安裝窗框時(shí)未拉線，框底離空不一；

3）

窗臺(tái)下，屋面板上下磚墻灰漿不飽滿，不密實(shí)，雨水滲入墻內(nèi)污墻

1）

畫皮數(shù)桿時(shí)，必須把窗臺(tái)板是磚面標(biāo)高標(biāo)明，使窗框底留有3~5㎝空隙，粉窗臺(tái)時(shí)在框底嵌入砂漿填實(shí)堵嚴(yán)；

2）

拉線安裝窗框，線要繃緊平直窗臺(tái)下2~3皮磚、山墻板頭鑲磚，用M5水泥混合砂漿砌實(shí)心體，磚應(yīng)濕透，每皮灌稀漿，切忌用水沖漿灌縫

毛石墻里外兩層

1）

選料不當(dāng)，每皮石塊壓搭過??；

2）

未砌拉結(jié)石；

3）

砌筑方法不正確

1）

大小石塊搭配使用；立縫要小；堅(jiān)持每隔1~1.5m丁砌一塊滿墻拉結(jié)石，上下皮錯(cuò)開；

2）

墻厚在40㎝以上時(shí)，用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不小于15㎝，其中一塊長(zhǎng)度應(yīng)大于墻厚的2/3；

3）

采用鋪漿法砌筑，每砌一塊石上下，左右應(yīng)墊靠，前后石塊有交搭，砌縫要錯(cuò)開，排石應(yīng)穩(wěn)固，嚴(yán)禁采用平面成十字縫的“4塊石塊碰頭砌法”

砌塊外墻透水

1）

砌塊本身存在不同程度的表面膨脹、松軟、分層、灰團(tuán)，空洞、爆裂和貫穿面棱的裂縫等缺陷，雨水從砌塊內(nèi)滲入；

2）

砌后打鑿，損傷砌塊

1）

進(jìn)場(chǎng)砌塊應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，產(chǎn)品不合格不準(zhǔn)使用；

2）

砂漿應(yīng)機(jī)拌，和易性和保水性要好；

3）

砌筑鋪灰長(zhǎng)度控制；實(shí)體砌塊為3~5m。

4）

水平垂直灰縫的厚度：中型砌塊15~20㎜，小型砌塊8~12㎜；

5）

預(yù)埋件應(yīng)在砌筑時(shí)埋入，砌后不允許在墻上開糟、鑿洞

砌塊墻體裂縫

1）

圈梁底墻體有水平裂縫；

2）

內(nèi)墻橫、縱墻盡端有階梯形裂縫；

3）

豎縫和窗臺(tái)底下有豎向裂縫

1）

砂漿強(qiáng)度低，粘接力差；

2）

砌塊表面有浮灰等污物沒有處理干凈，影響砂漿與砌體之間的粘結(jié)；

3）

砌塊未到養(yǎng)護(hù)期，砌塊體積收縮沒有停止就砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫；

4）

砌塊就位校正后，經(jīng)碰動(dòng)，撬動(dòng)使周邊產(chǎn)生裂縫；

5）

砌筑時(shí)鋪灰過長(zhǎng)，砂漿失水后粘結(jié)差；

6）

砌塊排列不合理，上下兩皮豎縫搭砌小于砌塊高的1/3或150㎜，也沒在水平灰縫中按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片；

7）

墻體、圈梁、樓板之間縱橫相交處無可靠連接，砌塊墻與磚墻咬槎不好

8）

砌塊體積大、灰縫小，對(duì)地基不均勻沉降敏感，易在砌體中出現(xiàn)階梯形裂縫

1）

配置砂漿的原材料必須符合要求，設(shè)計(jì)配合比有良好的和易性和保水性，砂漿稠度應(yīng)控制在5~7，施工配合比必須準(zhǔn)確，保證砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

2）

砌筑

用砌塊必須存放30d以上，待砌塊收縮基本穩(wěn)定再使用；

3）

砌筑前應(yīng)清除砌筑面污物，保持砌塊濕潤(rùn)；

4）

縱橫墻相交處，按砌塊模數(shù)定，一般每隔兩皮加一道2ф6水平拉結(jié)筋或網(wǎng)片（間距控制在800㎜左右）；

5）

設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮采取一些增強(qiáng)房屋整體剛度的措施，如窗洞口

處加設(shè)水平鋼筋，在房屋四周大角樓梯間等處，沿房屋全高設(shè)置鋼筋混泥土構(gòu)造柱，將基礎(chǔ)、各層圈梁連接成整體，對(duì)五層以上及五層以上的小砌塊、空心砌塊建筑，應(yīng)沿墻每隔兩皮砌塊在水平砂縫內(nèi)設(shè)置與構(gòu)造柱連接的拉結(jié)鋼筋等；

6）

按規(guī)定設(shè)置伸縮縫，伸縮縫，伸縮縫內(nèi)不得留有磚、木、垃圾等硬物

砌塊灰縫不飽滿

1）

水平縫砂漿疏松，不飽滿；

2）

豎縫有空心縫

1）

砂漿用砂偏細(xì)，砂漿的施工配合比不準(zhǔn)，和易性好水性差；

2）

砌塊砌筑前澆水量不足，濕潤(rùn)程度不夠；

3）

豎縫過小或灌縫不實(shí)，形成空心縫；

4）

砌筑時(shí)鋪灰過長(zhǎng)，砂漿失水后松散

1）

配置砂漿不宜用細(xì)砂或含泥量過高的砂，配合比計(jì)算應(yīng)準(zhǔn)確，一般稠度控制在5~7㎝，砂礓應(yīng)有良好的和易性，隨拌隨用，不準(zhǔn)用隔夜砂漿，水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完，混合砂漿在4h內(nèi)用完；

2）

混泥土空心砌塊不宜過多澆水，但是粉煤灰硅酸鹽密實(shí)砌塊在砌筑前1~2d要澆水或浸水充分細(xì)潤(rùn)，按氣侯情況控制好砌塊濕度，砌筑時(shí)應(yīng)保持濕度

3）

灰縫應(yīng)均勻，一般中型砌塊灰縫15~20㎜小型砌塊為10~12㎜，砌筑時(shí)隨砌隨用原漿勒縫；

4）

鋪灰不宜過長(zhǎng)，一般情況下密實(shí)砌塊鋪灰長(zhǎng)度不應(yīng)超過3~4m，空心砌塊鋪灰長(zhǎng)度不超過2~3㎜

地基不均勻下沉引起墻體的裂縫

1）

斜裂縫一般發(fā)生在縱墻兩端

2）

通過窗口的兩個(gè)對(duì)角，裂縫向沉降較大的方向傾斜，并由下向上發(fā)展；

3）

窗間墻水平裂縫一般窗間墻的上下對(duì)角線成對(duì)出現(xiàn)，沉降大的一邊裂縫在下，沉降小的一邊裂縫在上；

4）

豎向裂縫發(fā)生在縱墻中央、在頂部和底層窗臺(tái)處，裂縫上寬下窄，當(dāng)頂層有鋼筋混泥土圈梁時(shí)，頂層中央頂部直裂縫則較少

1）

斜裂縫主要發(fā)生在軟土地基上，由于地基不均勻下沉使墻體承受較大的剪切力，當(dāng)結(jié)構(gòu)剛度較差，施工質(zhì)量和材料強(qiáng)度不能滿足要求時(shí)，導(dǎo)致墻體開裂；

2）

窗間墻水平裂縫產(chǎn)生原因是在沉降單元上部受阻力，使窗間墻受到較大的水平剪力，而發(fā)生上下位置的水平裂縫；

3）

房屋底層窗臺(tái)下豎向裂縫是由于窗間墻承受荷載后窗臺(tái)墻起著反梁作用，特別是較寬的窗口或窗間墻承受較大集中荷載情況下（如禮堂、廠房等工程，窗臺(tái)墻因反向變形過大而開裂；另外，地基建在凍土層上，由于凍脹作用而在窗臺(tái)處發(fā)生裂縫

1）

凡不同荷載（高差懸殊的房屋）、長(zhǎng)度過大、平面形狀較為復(fù)雜，同一建筑物地基處理方法不同和有部分地下室的房屋，都應(yīng)設(shè)置沉降，使其各自沉降以減少或防止裂縫應(yīng)有足夠?qū)挾?；操作中?yīng)防止?jié)沧⑷α簳r(shí)將斷開處澆筑在一起，或?qū)⒋u頭、砂漿等雜物落入縫內(nèi)，以免房屋不能自由沉降而發(fā)生墻體拉裂現(xiàn)象；

2）

加強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)的剛度，提高墻體抗剪強(qiáng)度這樣可以適當(dāng)調(diào)整地基的不均勻沉降；操作中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，如磚澆水濕潤(rùn)、改善砂漿和易性、提高砂漿飽滿度和磚層間的粘接結(jié)；當(dāng)留直差時(shí)應(yīng)加拉結(jié)條，堅(jiān)決消滅陰槎又無拉結(jié)條的做法；

3）

寬大窗口下面考慮混泥土梁或砌反磚，以適應(yīng)窗臺(tái)反梁作用的變形，防止窗臺(tái)處產(chǎn)生豎直裂縫；為了避免多層房屋底層窗臺(tái)下出現(xiàn)裂縫，除了加強(qiáng)基礎(chǔ)整體性外，也可以采取通長(zhǎng)配筋的方法來加強(qiáng)；另外，窗臺(tái)部位不宜過多的半磚砌筑

溫度變化引起的墻體裂縫

1）

八字裂縫主要出現(xiàn)在頂層縱橫墻兩端（一般在1~2開間的范圍內(nèi)），嚴(yán)重時(shí)可發(fā)展至房屋1/3的長(zhǎng)度內(nèi)；

2）

水平裂縫一般發(fā)生在平屋頂屋檐下或頂層圈梁2~3皮磚的灰縫位置，裂縫一般沿外墻頂部繼續(xù)分布，兩端較中間嚴(yán)重，在轉(zhuǎn)角處，縱、橫墻水平裂縫相交而形成包角裂縫

1）

八字裂縫往往在夏季屋頂圈梁、挑檐混泥土澆筑后，在保溫層未施工前，由于混泥土與磚砌體兩種材料線脹系數(shù)不同而產(chǎn)生八字裂縫；

2）

檐口下水平裂縫、包角裂縫以及

在較長(zhǎng)的多層房屋樓梯間處的豎直裂縫，其產(chǎn)生原因與上述相同

1）

合理安排屋面保溫層施工

2）

屋面施工盡量避免高溫季節(jié)；

3）

屋面挑檐可采取分塊預(yù)制或留置伸縮縫，以減少混泥土伸縮對(duì)墻體的影響

其他裂縫

1）

在較長(zhǎng)的多層房屋樓梯間處，樓梯休息平臺(tái)與樓板鄰接部位發(fā)生的豎直裂縫；

2）

大梁底部的墻體（窗間墻），產(chǎn)生局部豎直裂縫

1）

由于混泥土和磚砌體兩種材料線賬系數(shù)不同，混泥土的線脹系數(shù)比磚砌體的線脹系數(shù)約大一倍，受較大的溫差變化就會(huì)引起墻體裂縫；

2）

大梁下面墻體局部豎直裂縫，主要由于未設(shè)梁墊或梁墊面積不足，磚墻局部承受荷載過大所引起；

3）

磚和砂漿標(biāo)號(hào)偏低及施工質(zhì)量差

1）

合理設(shè)置沉降縫，沉降縫應(yīng)有足夠?qū)挾龋?/p>

2）

有大梁集中荷載作用的窗間墻應(yīng)有一定的寬度（或加垛），梁下設(shè)置足夠面積的混泥土梁墊，當(dāng)大梁荷載較大時(shí)，墻體尚應(yīng)考慮橫向配筋；對(duì)寬度較小的窗間墻，施工中應(yīng)避免留腳手眼；

3）

有些墻體裂縫具有地區(qū)特點(diǎn)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)與施工部門，結(jié)合本地區(qū)氣候，環(huán)境和結(jié)構(gòu)形式、施工方法等，進(jìn)行綜合調(diào)查分析，然后采取措施，加以解決