第一篇：采掘工作面質(zhì)量班評(píng)估驗(yàn)收制度

采掘工作面質(zhì)量班評(píng)估驗(yàn)收制度

各隊(duì)組、科室：

為了進(jìn)一步加強(qiáng)工程質(zhì)量建設(shè)，提升礦頂板管理水平，根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)考核評(píng)級(jí)辦法》和上級(jí)關(guān)于加強(qiáng)煤礦頂板管理工作的文件精神，特制定采掘工作面質(zhì)量班評(píng)估驗(yàn)收制度。

一、組織領(lǐng)導(dǎo)

為了加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，特成立領(lǐng)導(dǎo)組： 組 長(zhǎng)：溫培明 副組長(zhǎng)：何貴清 段廣清

成 員：各采掘區(qū)隊(duì)正職、技術(shù)員；生產(chǎn)科工程管理人員

二、采掘工作面質(zhì)量班評(píng)估主要內(nèi)容

1、班評(píng)估要由大隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)，大隊(duì)長(zhǎng)簽字確認(rèn)。

2、采煤工作面要有單體支柱初撐力檢查情況記錄，并由驗(yàn)收員簽字。測(cè)點(diǎn)不少于3組，一組不低于3個(gè)。掘進(jìn)工作面頂錨桿、幫錨桿檢查記錄測(cè)量各不少于3組，具體指標(biāo)為間距、排距、錨固力、預(yù)緊力、拉力等。

3、采煤工作面要有液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)、漏液情況及乳化液配比記錄，并由驗(yàn)收員簽字確認(rèn)。掘進(jìn)工作面要有巷道高度、寬度情況檢查記錄，檢查點(diǎn)不少于3處，并由驗(yàn)收員簽字確認(rèn)。

4、檢查出的安全隱患以及對(duì)安全隱患的處理和交接情況。

5、對(duì)頂板事故要有頂板事故分析處理報(bào)告。

6、對(duì)當(dāng)班自我評(píng)估的記錄由大隊(duì)長(zhǎng)簽字審核。

三、采掘工作面班評(píng)估管理辦法

以動(dòng)態(tài)過程控制來全面提升質(zhì)量，將細(xì)節(jié)管理延伸到各道工序、各個(gè)環(huán)節(jié)，由集中整改向動(dòng)態(tài)過程控制轉(zhuǎn)化。

1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員要密切關(guān)注頂板巖性變化情況，發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)工作面錨桿、錨索不接老頂，采煤工作面軟底初撐力不達(dá)標(biāo)必須向生產(chǎn)科反映，必須采取相應(yīng)的支護(hù)措施。

2、班評(píng)估記錄表由大隊(duì)安排技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)記錄，班長(zhǎng)簽字確認(rèn)，要求每班對(duì)掘進(jìn)頭當(dāng)班施工的幫頂錨桿、錨索，采面架設(shè)的支柱全面進(jìn)行標(biāo)示，確認(rèn)是否符合要求，評(píng)估合格。

3、掘進(jìn)工作面每天早班必須對(duì)前天施工的錨桿預(yù)緊力進(jìn)行檢查，采煤工作面每天必須用兆帕計(jì)（單體支柱測(cè)力計(jì)）測(cè)試10根單體支柱，確保初撐力不低于11.4MPa，記錄由班長(zhǎng)簽字確認(rèn)。

4、掘進(jìn)面各班都要對(duì)迎頭向后10m范圍內(nèi)的幫頂錨桿進(jìn)行逐根二次緊固，安檢員監(jiān)督執(zhí)行。

5、開準(zhǔn)巷道噴漿前，必須對(duì)所噴巷道各方面質(zhì)量進(jìn)行全面檢查確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)錨（索）網(wǎng)梁支護(hù)質(zhì)量、巷道尺寸、底腳不符合設(shè)計(jì)要求、活矸或網(wǎng)兜時(shí)必須處理完畢后方可進(jìn)行

噴漿。

6、生產(chǎn)科必須每月對(duì)全礦的班評(píng)估驗(yàn)收抽查檢查一次。

7、安全科每月對(duì)掘進(jìn)工作面錨桿、錨索預(yù)緊力、拉力進(jìn)行二次抽檢，管理人員要利用各種檢查、日常入井跟班檢查各采掘工作面的班評(píng)估的落實(shí)情況，并將檢查結(jié)果上交生產(chǎn)科頂板管理辦公室。

四、考核和獎(jiǎng)懲

1、生產(chǎn)科人員日常下井檢查發(fā)現(xiàn)所檢查單位的班評(píng)估記錄存在問題，每發(fā)現(xiàn)一次均在月底安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)比考核中扣2分。

2、班評(píng)估記錄遲交罰大隊(duì)正職100元/次，技術(shù)員50元/次。不交罰大隊(duì)正職200元/次，技術(shù)員100元/次，對(duì)于造假者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)責(zé)任人員罰款500元，技術(shù)員300元。

3、檢查人員現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)迎頭10m范圍內(nèi)錨固力、扭力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，單體柱一根達(dá)不到11.4MPa或出現(xiàn)卸載漏液的罰班組長(zhǎng)、帶班大隊(duì)長(zhǎng)100元/處。

4、發(fā)現(xiàn)噴漿前，未灑水降塵；未處理不合格支護(hù)；巷道欠寬欠高沒有處理，對(duì)直接責(zé)任人、技術(shù)員各罰款500元。

5、頂板發(fā)生變化未及時(shí)向有關(guān)科室匯報(bào)，罰大隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員各200元。

6、對(duì)發(fā)現(xiàn)重要施工質(zhì)量問題并及時(shí)反映的人員給予300-500元獎(jiǎng)勵(lì)。

山西懷仁中能蘆子溝煤業(yè)有限責(zé)任公司（礦井）2018.1修訂

第二篇：采掘工作面安全班評(píng)估制度

采掘工作面安全班評(píng)估制度

采掘工作面安全班評(píng)估是運(yùn)用定性、定量的方法，對(duì)采掘工作面安全隱患的辨識(shí)評(píng)估，包括生產(chǎn)過程中的人、機(jī)、環(huán)境因素，即生產(chǎn)系統(tǒng)、安全技術(shù)裝備、安全設(shè)施、安全管理等方面，目的就是為了防止和減少安全事故的發(fā)生，保障職工生命和財(cái)產(chǎn)安全。

一、《采掘工作面安全評(píng)估表》采用百分制考核辦法，評(píng)估得分等于各專項(xiàng)評(píng)估實(shí)際得分之和。評(píng)估項(xiàng)目中的小項(xiàng)按規(guī)定必須有的，按評(píng)分辦法評(píng)分；可以沒有的，不扣分。

二、安全評(píng)估考核等級(jí)按工作面安全狀態(tài)和管理效果分為：

（一）達(dá)到工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的工作面（A）：安全評(píng)估得分90分以上(含90分)

（二）具備安全生產(chǎn)條件工作面（B）：安全評(píng)估得分為80分以上（含80分）；

（三）基本具備安全生產(chǎn)條件工作面（C）：安全評(píng)估得分為70分以上（含70分）；

（四）不具備安全生產(chǎn)條件工作面（D）：安全評(píng)估得分為70分以下；

三、被評(píng)為具備安全生產(chǎn)條件工作面或基本具備安全生產(chǎn)條件工作面的必備條件為：

1.本班杜絕了工傷事故和三級(jí)以上的非人身事故。

2.機(jī)電設(shè)備無失爆現(xiàn)象。3.無嚴(yán)重違章或多人次違章現(xiàn)象。

4.無危及安全生產(chǎn)的隱患。

5.各類安全生產(chǎn)系統(tǒng)健全完善。

6.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有符合礦規(guī)定的工長(zhǎng)、區(qū)隊(duì)管理人員跟班。

7.A級(jí)工作面工程質(zhì)量必須為優(yōu)良品，B級(jí)工作面工程質(zhì)量必須為合格品。

四、考核等級(jí)為C級(jí)的工作面，應(yīng)邊生產(chǎn)邊整頓；考核等級(jí)為D級(jí)的工作面，應(yīng)長(zhǎng)期停產(chǎn)整頓，并掛紅牌，罰款處理。

五、采掘工作面安全評(píng)估實(shí)行班評(píng)估，由安監(jiān)員負(fù)責(zé)考核。安監(jiān)員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，實(shí)事求是，每班考核兩次。安監(jiān)員進(jìn)入工作面后首先進(jìn)行第一次考核，對(duì)工作面各類不安全因素及工程質(zhì)量依照安全評(píng)估表內(nèi)容逐項(xiàng)考核，對(duì)存在問題的項(xiàng)目打“×”號(hào)，并責(zé)成工作面區(qū)隊(duì)跟班領(lǐng)導(dǎo)和班組長(zhǎng)進(jìn)行整改。合格項(xiàng)目打“√”號(hào)；安監(jiān)員在交接班之前進(jìn)行第二次考核，重點(diǎn)落實(shí)第一次檢查處的問題的整改落實(shí)情況及新的不安全隱患，并根據(jù)兩次的考核情況進(jìn)行綜合打分，考核分?jǐn)?shù)主要以第二次考核結(jié)果為準(zhǔn)，分?jǐn)?shù)填在第二次檢查結(jié)果內(nèi)，同時(shí)對(duì)當(dāng)班存在的主要問題進(jìn)行總結(jié)。如第一次查出的問題在第二次考核時(shí)沒能按期解決，除給予“黃牌”警告外，并加倍扣分，對(duì)當(dāng)班工區(qū)跟班管理人員和班組長(zhǎng)進(jìn)行罰款；若得到整改后可得該小項(xiàng)的一半分?jǐn)?shù)?？己私Y(jié)果由被考核單位的班組長(zhǎng)及區(qū)隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行簽字認(rèn)可。安監(jiān)員弄虛作假或班組長(zhǎng)、區(qū)隊(duì)長(zhǎng)無故不簽字的，按照天池公司有關(guān)處罰條例加倍處罰。

山西馬軍峪煤焦有限公司

2011年1月10日

第三篇：采掘工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查驗(yàn)收考核辦法

采掘工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查驗(yàn)收考核辦法（試行）

為進(jìn)一步提高礦井安全質(zhì)量管理水平，改善文明生產(chǎn)及綜合形象，扎實(shí)的做好安全生產(chǎn)管理工作，實(shí)現(xiàn)采掘工作面動(dòng)態(tài)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)，確保礦井安全生產(chǎn)。按照“十個(gè)必須，十個(gè)堅(jiān)持”和“二十個(gè)必須做到”的總體要求，依據(jù)國家煤礦安全監(jiān)察局和中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)制定的《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評(píng)級(jí)辦法》（試行）和兗州煤業(yè)公司下發(fā)的《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法實(shí)施細(xì)則》（試行），結(jié)合公司實(shí)際，經(jīng)研究，特制定本辦法。

一、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全機(jī)構(gòu)

為加強(qiáng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收工作的領(lǐng)導(dǎo)，使井下工程質(zhì)量驗(yàn)收工作走向制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，真正發(fā)揮其監(jiān)督、調(diào)節(jié)作用。公司成立安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收工作領(lǐng)導(dǎo)小組。

組長(zhǎng)：總工程師、采掘、機(jī)電副總經(jīng)理 安監(jiān)處長(zhǎng)

副組長(zhǎng)：采掘、機(jī)電副總工程、安監(jiān)處主任工程師

成員：由安監(jiān)處、調(diào)度室、技術(shù)部、機(jī)電部、人力資源部、通防部等七個(gè)單位的主要負(fù)責(zé)人組成。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)井下工程質(zhì)量驗(yàn)收辦公室，辦公室設(shè)在安監(jiān)處，由王濤兼任辦公室主任，辦公室成員由高允洪、張丙臣組成，具體負(fù)責(zé)井下工程質(zhì)量的組織、驗(yàn)收、考核、獎(jiǎng)懲等具體工作。

二、井下工程質(zhì)量考核驗(yàn)收依據(jù) 依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全程度評(píng)價(jià)辦法》《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（MT5009-94）和《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法實(shí)施細(xì)則》及有關(guān)法律法規(guī)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

三、掘進(jìn)工作面

（一）檢查驗(yàn)收與評(píng)定辦法

1、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收采用現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收評(píng)分與日常動(dòng)態(tài)檢查得分相結(jié)合的方式進(jìn)行檢查驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收占90％，日常動(dòng)態(tài)檢查占10％。

2、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收

由安監(jiān)處牽頭，由調(diào)度室、技術(shù)部、機(jī)電部、人力資源部、通防部以及掘進(jìn)區(qū)隊(duì)派人參加，每月組織不少于2次對(duì)公司井下各掘進(jìn)工作面進(jìn)行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收時(shí)間由企管部根據(jù)當(dāng)月施工情況確定。掘進(jìn)區(qū)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員要積極配合驗(yàn)收人員的工作，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)由驗(yàn)收人員對(duì)照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)考核定級(jí)、評(píng)分，所有參加驗(yàn)收人員現(xiàn)場(chǎng)簽字，然后向區(qū)隊(duì)通報(bào)驗(yàn)收結(jié)果，掘進(jìn)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn)。掘進(jìn)區(qū)隊(duì)對(duì)驗(yàn)收結(jié)果如有異議，可現(xiàn)場(chǎng)陳述理由，如無重大異議，區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人不簽字驗(yàn)收結(jié)果仍然生效。

3、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分

總分為100分，其中工程質(zhì)量?jī)?yōu)良為60分（合格50分，達(dá)不到合格品不計(jì)分），文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分為40分。

4、日檢評(píng)分

日檢以日常檢查和公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及跟班安監(jiān)員在安監(jiān)處信息中心填卡情況為依據(jù)，按照日檢評(píng)分辦法，月底由安監(jiān)處進(jìn)行統(tǒng)計(jì)得分。

5、綜合得分

月度綜合得分＝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收平均得分×90％＋日檢平均得分×10％。

6、評(píng)定等級(jí)

安監(jiān)處負(fù)責(zé)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定，并按月底綜合得分情況進(jìn)行評(píng)級(jí)，并及時(shí)公布。

（二）掘進(jìn)工作面驗(yàn)收規(guī)定

1、驗(yàn)收必須由檢查驗(yàn)收人員負(fù)責(zé)自由選點(diǎn)，不得以區(qū)隊(duì)選好的點(diǎn)為準(zhǔn)，尺寸由驗(yàn)收人員負(fù)責(zé)量取，區(qū)隊(duì)不得參與。（凡是成巷的有腰線要求的巷道兩幫均要畫出腰線，無中腰線或中腰線有問題的巷道，要分析責(zé)任，找出責(zé)任人，并罰款50元，如是區(qū)隊(duì)責(zé)任，月底質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化綜合評(píng)分后扣2分）。規(guī)程措施現(xiàn)場(chǎng)圖板必須標(biāo)明中腰線且與現(xiàn)場(chǎng)相符。地測(cè)人員放好中腰線后的交樁證書除交施工單位外必須交企管部一份作為現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收的依據(jù)。

2、掘進(jìn)工作面驗(yàn)收時(shí)依據(jù)進(jìn)尺多少均勻布點(diǎn)，點(diǎn)前后2米均為驗(yàn)收范圍，在此范圍內(nèi)可任選點(diǎn)量尺。所檢查的巷道檢查點(diǎn)，雖然合格，但檢查點(diǎn)前后有不合格尺寸和項(xiàng)目，則該點(diǎn)定為不合格。被檢查的巷道各種數(shù)據(jù)和項(xiàng)目雖然符合優(yōu)良品或合格品的要求，但在檢查點(diǎn)以外，凡有尺寸不符合要求成巷段噴漿開裂、脫落、裸露巖石錨桿、錨網(wǎng)等問題時(shí)也定為不合格。

3、巖巷必須實(shí)行光面爆破，可見眼痕的炮眼個(gè)數(shù)與不包括底板的周邊眼總數(shù)之比不小于60%，每降低5%扣一分。每次驗(yàn)收前迎頭必須留出一茬炮（不噴漿），以便檢查光爆成型質(zhì)量，否則視為不合格，扣4分；半煤巖巷不準(zhǔn)出現(xiàn)超、欠挖（光面上出現(xiàn)直徑大于500毫米、深度頂大于250毫米、幫大于200毫米算一處超挖），達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)一處扣1分，扣滿4分為止；炮掘工作面實(shí)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)，迎頭積矸不得超過一茬炮的矸石量，超過規(guī)定扣2分。光爆殘眼率考核以日常檢查和安監(jiān)處跟班安監(jiān)員每月統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

4、檢查成巷長(zhǎng)度以永久水溝或成巷段到上月末檢查的終點(diǎn)為準(zhǔn)。對(duì)超出規(guī)程規(guī)定無故拖噴，水溝滯后與作業(yè)規(guī)程不符的巷道不予驗(yàn)收。耙裝機(jī)前重點(diǎn)檢查隱蔽工程：包括空頂、臨時(shí)支護(hù)、錨網(wǎng)支護(hù)等，移耙裝機(jī)后20米內(nèi)有底部不按規(guī)程支護(hù)的每次扣2分。錨網(wǎng)噴支護(hù)的巷道錨網(wǎng)必須緊跟迎頭支護(hù)。復(fù)噴滯后不超過規(guī)程規(guī)定，水溝滯后靶裝機(jī)不得超過10米。

5、噴漿巷道必須每隔10—20米打一組檢查噴厚孔，每組四個(gè)，即每幫各一個(gè)，頂部?jī)蓚€(gè)?，F(xiàn)場(chǎng)用紅漆畫圈標(biāo)出，驗(yàn)收后施工單位用混凝土抹平?，F(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收時(shí)也可抽查，自由選點(diǎn)，現(xiàn)打眼現(xiàn)驗(yàn)收。

6、采用錨網(wǎng)、錨索支護(hù)的巷道，錨桿需二次緊固，錨索應(yīng)由班組逐根檢查（檢查內(nèi)容：間排距、托盤與頂板貼緊程度、鉆孔方向、安裝深度、外露長(zhǎng)度、錨索漲緊后的預(yù)應(yīng)力），并按規(guī)定做好記錄。安監(jiān)處按照規(guī)定對(duì)施工的錨桿錨索質(zhì)量進(jìn)行抽查，抽查時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)積極協(xié)助抽查工作。

7、技術(shù)部應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支護(hù)材料的管理，每月不少于一次對(duì)支護(hù)材料（錨桿、錨索、鋼筋梯、金屬網(wǎng)、錨固劑等）以及施工單位使用的工具進(jìn)行檢查，錨固劑禁止亂扔亂放。屬于區(qū)隊(duì)責(zé)任的每發(fā)現(xiàn)一次扣2分。

8、噴漿支護(hù)的巷道，必須按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)做混凝土試塊，混凝土試塊必須在現(xiàn)場(chǎng)取樣現(xiàn)場(chǎng)制作，否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。試塊每月10日前送交技術(shù)部做壓力試驗(yàn)，試塊上必須標(biāo)明施工單位。每晚送一天罰施工單位三大員各50元。

9、對(duì)水溝的寬、深、腰線至溝底、中線至水溝沿，砌厚、鋪底質(zhì)量作全面檢查，應(yīng)先鋪底后支模盒，有一項(xiàng)不合格，該點(diǎn)為不合格。未驗(yàn)收的水溝區(qū)隊(duì)不得蓋蓋板，否則視為不合格。

10、錨桿拉力計(jì)等檢查工具每迎頭配備一套，由施工單位施工人員妥善保管（自配專用工具箱），不得損壞或丟失，否則按設(shè)備原價(jià)賠償。技術(shù)部建立入庫登記維修臺(tái)賬。

11、每月成型巷道驗(yàn)收完畢，應(yīng)在驗(yàn)收過的最后一個(gè)點(diǎn)用紅漆標(biāo)明月份，畫上標(biāo)志線，以作為下月驗(yàn)收的起點(diǎn)。（每次驗(yàn)收由區(qū)隊(duì)自備紅漆）

12、軌道鋪設(shè)不合格，該工作面質(zhì)量不能評(píng)為優(yōu)良品。（從迎頭至第一車場(chǎng)按臨時(shí)軌道標(biāo)準(zhǔn)，其它按永久軌道標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收）。

13、工程質(zhì)量實(shí)行綜合防塵一票否決制。綜合防塵管理達(dá)不到一級(jí)，工程質(zhì)量不能評(píng)為優(yōu)良品，各掘進(jìn)工作面綜合防塵檢查驗(yàn)收和評(píng)比由通防部負(fù)責(zé)，每月30日前由通防部將綜合防塵驗(yàn)收結(jié)果報(bào)安監(jiān)處。

14、技術(shù)部牽頭，安監(jiān)處參加每月組織一次對(duì)掘進(jìn)區(qū)隊(duì)的規(guī)程措施、原始資料的檢查，按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)扣分。掘進(jìn)施工單位的主要原始資料包括：班組工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、錨桿安裝質(zhì)量記錄、錨索安裝漲拉記錄、錨桿螺母預(yù)緊力矩檢查記錄、頂板離層儀觀測(cè)記錄，原始資料要求每旬交一次，每旬的第一個(gè)工作日交上一旬的記錄，否則每晚交一天扣1分。施工單位原始記錄資料作為驗(yàn)收時(shí)的抽檢依據(jù)，原始資料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)填寫，保持原始性真實(shí)性不得弄虛作假，每發(fā)現(xiàn)一次不符合要求扣一分。安監(jiān)處要建立保管檔案，以備責(zé)任追究。

15、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要熟知施工圖表牌板，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)采用提問口答的形式；抽查特殊工種持證上崗情況；爆破管理符合規(guī)程。三項(xiàng)內(nèi)容各占一分，每不符合一處扣0.5分，扣完為止。

16、加強(qiáng)對(duì)安全質(zhì)量存在問題的整改力度，對(duì)上次檢查出的問題，下一次檢查驗(yàn)收未整改者或?qū)掖纬霈F(xiàn)者按規(guī)定加倍扣分。

17、實(shí)行掘進(jìn)施工一次成巷，不符合一次成巷標(biāo)準(zhǔn)的一項(xiàng)扣0.5分，扣滿2分為止。施工的各種硐室單獨(dú)列表，按正規(guī)巷道標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，不按設(shè)計(jì)或規(guī)程措施施工，達(dá)不到工程質(zhì)量要求的硐室定為不合格品。

四、采煤工作面

（一）檢查驗(yàn)收與評(píng)定辦法

1、采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收采用日檢與旬檢相結(jié)合的辦法，其中日檢占10％，旬驗(yàn)占90％。日檢以日常檢查和公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)處跟班安監(jiān)員在安監(jiān)處信息中心填卡為依據(jù)，按照日檢評(píng)分辦法，月底由安監(jiān)處統(tǒng)計(jì)得分；旬驗(yàn)收企管部牽頭由安監(jiān)處、調(diào)度室、技術(shù)部、機(jī)電部、通風(fēng)部、人力資源部、采煤區(qū)隊(duì)派人參加，企管部每旬末將本旬的日檢扣分情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，作為下一旬安全質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)扣分的依據(jù)。

2、三旬驗(yàn)收平均得分即為月度工程質(zhì)量綜合得分。即月度總分＝日檢平均分×10％＋旬檢平均分×90％

3、采煤工作面現(xiàn)場(chǎng)工作人員要積極配合驗(yàn)收人員的驗(yàn)收工作，驗(yàn)收人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)由驗(yàn)收人員逐條對(duì)照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)考核，現(xiàn)場(chǎng)定級(jí)、評(píng)分，所有參加驗(yàn)收人員現(xiàn)場(chǎng)簽字，驗(yàn)收結(jié)果采煤區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn)。如有異議，可現(xiàn)場(chǎng)陳述理由，如無重大異議區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人不簽字驗(yàn)收結(jié)果仍然生效。

（二）采煤工作面驗(yàn)收規(guī)定

1、綜合防塵實(shí)行一票否決制。綜合防塵管理達(dá)不到一級(jí)，工程質(zhì)量不能評(píng)為優(yōu)良品，各采煤工作面綜合防塵檢查驗(yàn)收或評(píng)比由通防部負(fù)責(zé)，每月30號(hào)前由通防部將綜合防塵驗(yàn)收結(jié)果報(bào)安監(jiān)處。

2、技術(shù)部牽頭，企管部參加每月組織一次對(duì)區(qū)隊(duì)的規(guī)程措施、原始資料的檢查，按安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)扣分。采煤區(qū)隊(duì)的主要資料：班組工程質(zhì)量原始記錄、班評(píng)估支護(hù)質(zhì)量與動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)班原始記錄等，原始資料要求每旬交一次，每旬的第一個(gè)工作日交上一旬的記錄，否則每晚交一天扣1分。原始資料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)填寫，保持原始性真實(shí)性不得弄虛作假。每發(fā)現(xiàn)一次不符合要求扣一分，安監(jiān)處建立保管檔案，以備責(zé)任追究。

3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員要熟知施工牌板，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)采用提問口答的形式；爆破管理符合規(guī)程；抽查特殊工種持證上崗情況。三項(xiàng)內(nèi)容各占一分，每一處不符合扣0.5分扣完為止。

4、運(yùn)輸軌道質(zhì)量不合格，該工作面質(zhì)量不能評(píng)為優(yōu)良品。

5、加強(qiáng)對(duì)安全質(zhì)量存在問題的整改力度，對(duì)上一旬檢查出的問題，下一旬檢查驗(yàn)收未整改者或?qū)掖纬霈F(xiàn)類似問題的單位按規(guī)定加倍扣分。

五、對(duì)參與驗(yàn)收單位或人員的要求

每月驗(yàn)收前由安監(jiān)處負(fù)責(zé)通知，相關(guān)單位或部門必須按照通知要求安排人員參加，參加驗(yàn)收人員要按時(shí)達(dá)到指定地點(diǎn)，并熟知質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)驗(yàn)收工作不徇私舞弊。凡違反上述規(guī)定的單位或人員由安監(jiān)處統(tǒng)計(jì)考核扣分并罰50元/人次。

六、其它規(guī)定

1．各采、掘單位應(yīng)及時(shí)將本單位采、掘工作面作業(yè)規(guī)程報(bào)安監(jiān)處，不按時(shí)報(bào)送的不予驗(yàn)收。

2．安監(jiān)處應(yīng)及時(shí)將公司領(lǐng)導(dǎo)及采掘跟班安監(jiān)員在安監(jiān)處信息中心填卡情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

第四篇：采掘工作面作業(yè)前隱患排查制度

威信縣長(zhǎng)塘灣煤礦

采掘工作面 隱患排查制度

二0一三年一月

采掘工作面隱患排查制度

為進(jìn)一步加大我礦隱患排查力度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，使我礦安全生產(chǎn)事故隱患從排查、治理、報(bào)告整個(gè)過程全面受控，更好的促進(jìn)、規(guī)范隱患排查工作，確保安全生產(chǎn)。經(jīng)研究決定，制定采掘工作面隱患排查管理制度。

一、隱患排查領(lǐng)導(dǎo)小組 組

長(zhǎng)：礦長(zhǎng)

副組長(zhǎng)：副總以上領(lǐng)導(dǎo)

成 員：生產(chǎn)輔助單位行政負(fù)責(zé)人和職能科室相關(guān)人員 隱患排查辦公室設(shè)在安全科：安全科長(zhǎng)兼辦公室主任

二、隱患排查具體規(guī)定

1、月度隱患排查。每月初，礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織安全生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員和職工代表進(jìn)行一次隱患排查，重大隱患排查對(duì)照重大隱患排查標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)排查。對(duì)查出的重大隱患，礦長(zhǎng)及時(shí)組織召開安全辦公會(huì)，按照公司重大隱患治理方案要求，制定整改措施，落實(shí)整改時(shí)間和責(zé)任人。

2、每周一上午礦長(zhǎng)組織一次全覆蓋式現(xiàn)場(chǎng)隱患排查，各專業(yè)分管副礦長(zhǎng)是本專業(yè)隱患排查的主要負(fù)責(zé)人。

3、每周一下午，礦長(zhǎng)主持召開安全辦公會(huì)，各專業(yè)分管副礦長(zhǎng)通報(bào)上周隱患排查整改落實(shí)情況；針對(duì)本周查出的立即

進(jìn)行“項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、措施、時(shí)間、責(zé)任人、驗(yàn)收人”六落實(shí)，認(rèn)真組織隱患整改落實(shí)工作。

4、排查出的隱患，由安全科按照事故隱患的等級(jí)進(jìn)行登記，填寫隱患排查登記臺(tái)帳，建立事故隱患信息檔案，下發(fā)事故隱患整改“六定表”，并跟蹤檢查隱患整改落實(shí)情況。

5、每月26日前安全科負(fù)責(zé)將本礦排查出的重大隱患、一般隱患及預(yù)排查出的下月安全工作重點(diǎn)以“隱患排查材料”的形式報(bào)集團(tuán)公司安全技術(shù)生產(chǎn)部。

三、隱患排查制度

1、參加隱患排查的人員必須牢固樹立“隱患就是事故”的理念，全面細(xì)致的認(rèn)真排查，確保把隱患消滅在萌芽之中，有效遏制隱患生存空間。

2、各單位參加隱患排查人員必須準(zhǔn)時(shí)參加隱患排查準(zhǔn)備會(huì)，采掘?qū)I(yè)在調(diào)度指揮中心會(huì)議室，“一通三防”專業(yè)在通風(fēng)副總辦公室，機(jī)運(yùn)專業(yè)在安全科會(huì)議室，防治水專業(yè)在地質(zhì)副總辦公室。

3、所有參加隱患排查的人員必須服從分管領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一安排，每一組隱患排查人員必須指定一名負(fù)責(zé)人，不得無故缺席；生產(chǎn)輔助單位負(fù)責(zé)人請(qǐng)銷假必須向分管領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示；機(jī)關(guān)職能科室人員請(qǐng)銷假必須向安全科長(zhǎng)請(qǐng)示，副總領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)銷假必須向安全礦長(zhǎng)請(qǐng)示。

4、安全科每月初同督察組督察必須覆蓋全礦生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)

節(jié)，形成一盤棋，共同排查安全隱患，查出的情況及時(shí)反饋到安全科。

5、隱患排查必須全面細(xì)致，嚴(yán)格按隱患排查表規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行填寫，檢查表填寫要字跡工整、表面清潔。

6、排查后填寫好的檢查表，采掘系統(tǒng)升井后及時(shí)交井口信息員，然后匯總；“一通三防”、機(jī)電運(yùn)輸、防治水專業(yè)的隱患排查表，分別由安監(jiān)部各專業(yè)科長(zhǎng)負(fù)責(zé)整理，必須在13：30分前交安全科辦公室。

7、安全科辦公室必須在14：40分前把當(dāng)天所有隱患排查情況匯總并報(bào)送礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱，同時(shí)以“六定表”的形式下發(fā)到各有關(guān)單位聯(lián)系整改，并安排安監(jiān)員跟蹤檢查隱患整改落實(shí)情況。

8、安全科必須在每周五的安全生產(chǎn)例會(huì)上通報(bào)本周隱患排查整改落實(shí)情況，未按期整改的單位每一項(xiàng)罰單位科隊(duì)長(zhǎng)各100元?，F(xiàn)場(chǎng)交納罰款，并在會(huì)上口述未整改的原因。

9、對(duì)月度隱患排查、每周隱患排查整改落實(shí)情況，安全科必須在集團(tuán)公司規(guī)定的時(shí)間內(nèi)上報(bào)集團(tuán)公司安全技術(shù)生產(chǎn)部。

四、獎(jiǎng)懲辦法

1、對(duì)在隱患排查工作中表現(xiàn)較好，排查認(rèn)真細(xì)致，隱患符合實(shí)際，排查出的隱患具有針對(duì)性和代表性，礦將根據(jù)排查出的隱患，每季度給排查人200—500元的獎(jiǎng)勵(lì)。

2、對(duì)在隱患排查中不負(fù)責(zé)任，查不出隱患或弄虛作假的，一經(jīng)查實(shí)，除取消其參加隱患排查的資格，并將給予排查人200—500元的罰款。如在沒有查出隱患的頭面而出現(xiàn)事故的，礦將根據(jù)有關(guān)文件進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

3、對(duì)在隱患排查中沒有查出隱患的頭面，將采取回頭看的方法進(jìn)行復(fù)查，若在復(fù)查中查出隱患，將對(duì)原隱患排查人給予一定的罰款，每條每人罰50元。

4、對(duì)查出的隱患，落實(shí)整改單位要及時(shí)處理，對(duì)落實(shí)較好、較快的，將給落實(shí)整改單位領(lǐng)導(dǎo)一定的獎(jiǎng)勵(lì)。

5、對(duì)隱患排查小組查出的隱患，整改單位拒不簽字整改，互相推諉、扯皮的，將按礦有關(guān)文件加倍處罰。

6、在隱患排查中，重復(fù)出現(xiàn)的問題，罰責(zé)任單位科隊(duì)長(zhǎng)每條100元，在每周一安全辦公會(huì)上現(xiàn)場(chǎng)交罰款并說明重復(fù)出現(xiàn)問題的原因。

7、對(duì)因查出的隱患未得到及時(shí)整改而引發(fā)事故的，除按礦有關(guān)規(guī)定處罰外，將給事故單位5000—10000元的罰款，主要領(lǐng)導(dǎo)給予1000—2000元的罰款。

8、凡在隱患排查過程中，被停止作業(yè)進(jìn)行整改的工作面，罰單位2000元，科隊(duì)長(zhǎng)當(dāng)班班長(zhǎng)200元，被停止作業(yè)進(jìn)行整改的掘進(jìn)頭罰單位1000元，科隊(duì)長(zhǎng)，責(zé)任單位隊(duì)長(zhǎng)各200元。

9、為鼓勵(lì)廣大職工積極參與隱患排查，凡發(fā)現(xiàn)重大隱患積

極主動(dòng)匯報(bào)或積極采取措施消除隱患的，一經(jīng)查實(shí)，將按照礦《安全生產(chǎn)管理制度》規(guī)定給予100-1000元的獎(jiǎng)勵(lì)。

第五篇：采掘工作面施工質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)

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掘進(jìn)巖巷工作面施工質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)

1、掘進(jìn)：

（1）嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)鉆眼、裝藥和放炮，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)。

（2）鉆眼前先找好中腰線，畫出巷道輪廓線，點(diǎn)好眼位，按眼位打眼。（3）按設(shè)計(jì)的斷面尺寸施工，不準(zhǔn)欠挖，局部超挖不大于200mm。（4）巖巷爆破后硬巖周邊眼痕率要達(dá)到80%以上，中硬巖周邊眼痕率要達(dá)到50%以上，軟巖周邊成型應(yīng)符合設(shè)計(jì)輪廓。掘進(jìn)工作面的迎頭要齊整，不準(zhǔn)有額頭或危巖。

（5）掘進(jìn)工作面要備有三天進(jìn)度的巷道支護(hù)材料。架棚巷道為防止頂空,要備有長(zhǎng)板梁等足夠的背頂材料。掘進(jìn)工作面要備有足夠的長(zhǎng)板梁、長(zhǎng)串桿和圓木等搶險(xiǎn)材料。所有材料要分別碼放整齊，掛牌管理。（6）永久水溝距迎頭不得超過25m。

2、文明生產(chǎn)：

（1）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，文明生產(chǎn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求。

（2）巷道及硐室內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，達(dá)到“三無”要求，即無活砟活煤；無淤泥積水（淤泥、積水長(zhǎng)度不超過5m，深度不超過100mm）；無雜物和零散物料。（3）掘進(jìn)后路要有專用料場(chǎng)，各種材料分類存放整齊，掛好料牌。（4）機(jī)電設(shè)備及臨時(shí)物料存放時(shí)，其最突出部位必須距臨時(shí)軌道700mm以上。（5）巷道的中腰線必須跟頭，并要用白灰清晰標(biāo)出。

（6）機(jī)電設(shè)備及安全設(shè)施要定期維修，掛牌管理，包機(jī)到人，始終處于完好狀態(tài)。

（7）電纜線、風(fēng)水管、風(fēng)筒要按規(guī)定位置吊掛成線，余線要在規(guī)定位置吊掛整齊。

（8）臨時(shí)軌道按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)，枕木間距均勻，不得松動(dòng)和懸空。有中腰線巷道按中腰線鋪設(shè)保證平直，道木間距不得大于0.7m。

（9）軌距誤差不大于10mm，不小于5mm，軌道接頭間隙不超過10mm，內(nèi)錯(cuò)差、高低差不大于5mm，水平誤差不大于10mm，構(gòu)件齊全，緊固有效，浮砟不超過軌枕上平面。（10）軌枕要求埋入底板深度大于2/3，軌道鋪設(shè)要求直線段平直，曲線段圓順。坡頭、坡底變坡道的上下彎必須用專用工具拿彎，軌道接頭避開拐點(diǎn)0.5m以上。

（11）風(fēng)錘、錨桿鉆機(jī)靠幫豎放整齊、鉆桿及其它工具上架存放。要有專用 料池，砂、石子分別卸到料池內(nèi)，水泥和速凝劑不得提前破袋，存放在干燥處，不得受潮變質(zhì)。

（12）巷道必須設(shè)有工具點(diǎn)、材料點(diǎn)、設(shè)備點(diǎn)、火工品存放點(diǎn)、工程技術(shù)管理牌板懸掛點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)是材料上架、設(shè)備上臺(tái)、火工品進(jìn)箱，實(shí)行掛牌管理。（13）六條線即：中腰線、風(fēng)水管、電纜、水溝、風(fēng)筒、軌道必須成直線，標(biāo)準(zhǔn)是管線吊掛平直，軌道上尺上線，水溝無積水，巷道無雜物，安全設(shè)施全，風(fēng)水兩不漏。

3、永久支護(hù)：

A、錨噴

（1）每班施工前，修理工對(duì)錨桿鉆機(jī)檢修，保證設(shè)備完好狀態(tài)。

（2）所有人員要愛護(hù)施工機(jī)具，打注完畢后，及時(shí)將機(jī)具移出工作面，并用棉絲將接口處封堵，不得隨意摔、砸、磕、碰。

（3）安裝錨桿前，首先檢查錨桿眼的方向、位置、深度、平直度，是否符合設(shè)計(jì)要求，如有不符，須重新打眼。（4）錨桿、錨索孔距誤差不超過100mm。

（5）桿體的搬運(yùn)存放要注意保護(hù)桿尾螺紋，并要采取防銹措施，桿體要集中碼放，嚴(yán)禁隨地亂扔，桿體的錨固段要保持干爽清潔，嚴(yán)禁沾染油污，安裝時(shí)如發(fā)現(xiàn)有油污應(yīng)及時(shí)清除。

（6）安裝錨固劑前，要先檢查使用的樹脂錨固劑規(guī)格，型號(hào)有效期等是否符合規(guī)定要求，否則嚴(yán)禁使用。

（7）使用錨固劑時(shí)，必須戴防護(hù)手套，避免與皮膚接觸，破損的藥包應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁樹脂藥包接觸明火，錨固劑應(yīng)立式存放，以防內(nèi)管破裂。

（8）錨桿由錨固劑凝固后，必須由機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，螺母扭矩不小于150N2m。

（9）錨桿自底板往上300mm布置，每圈錨桿數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)值。（10）錨桿、錨索外露長(zhǎng)度分別為露出托盤10-40mm、露出鎖具150-250mm。（11）鋼筋網(wǎng)使用前應(yīng)清除污銹。

（12）網(wǎng)要貼緊巷壁，用錨桿托板壓緊，搭接處用鐵絲連接牢固，200mm連一道。

（13）托板要與巖壁全部嚴(yán)密貼緊，不得點(diǎn)接觸或線接觸，尾部螺母必須用力矩板手?jǐn)Q緊。

（14）砼干料配合比為：水泥：砂子：石子=1：2：2（體積比），速凝劑的摻量，一般為水泥重量的3%，有淋水地點(diǎn)可增大到5%，隨上料隨摻。

（15）人工拌料時(shí)，要使用料斗計(jì)量，按規(guī)定配合比配制，選擇固定的拌料臺(tái)拌料?；炷帘仨毲宓撞嚢杈鶆?，人工攪拌次數(shù)不少于2次，及時(shí)清除雜物。（16）噴混凝土料潮度以手握成團(tuán)，松手散，揚(yáng)起沒有浮游粉塵為宜。（17）噴混凝土前，要認(rèn)真按照中腰線進(jìn)行定輪廓，并采用掛線噴射，保證噴射厚度和表面平整度以及基礎(chǔ)深度。

（18）無論是初噴還是復(fù)噴，噴射前都必須用壓力沖洗受噴巖面，沖凈浮塵。（19）初噴必須夠50mm厚，復(fù)噴厚度達(dá)到100mm。前頭5m錨桿網(wǎng)必須外露。（20）鋼筋網(wǎng)外保護(hù)層的厚度不小于20mm。

（21）噴射混凝土的巷道要定期養(yǎng)護(hù)，每小班用水沖灑一遍，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

（22）按規(guī)定要求定期作錨桿錨固力測(cè)試和噴射混凝土試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（23）要保證噴射材料的質(zhì)量，水泥使用廠家的產(chǎn)品，沙子和石子不得含有雜物和混土，過期和受潮變質(zhì)的水泥及速凝劑嚴(yán)禁使用。

（24）拌料前石子用水沖洗，潮濕拌料，混合料當(dāng)班用完，防止失效，噴射回彈率直墻不超過10%，拱部不超過15%。

（25）為保證質(zhì)量和節(jié)省工料，要減少噴射次數(shù)，采用一次或二次噴射成巷。（26）砼所用水泥必須選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且水泥的強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5級(jí)。

（27）打水溝時(shí)，盒子板必須制成一面光，水溝盒子板要求為20003300340mm。

（28）摻配料時(shí)，嚴(yán)格配比。水泥:沙:石子=1:2:3.5。（29）澆筑前必須清凈浮砟，用水沖洗后再澆注砼。

（30）澆筑時(shí)要認(rèn)真搗固，上面用摸子摸平，拆盒子板后，不得出現(xiàn)蜂窩麻面。

（31）為保證巷道內(nèi)在質(zhì)量，錨噴巷道每25m必須打一組噴層厚度觀測(cè)孔，每組至少打3個(gè)且均勻布置，驗(yàn)收孔要求必須垂直于巷壁。

（32）錨噴巷道每25m或不超過300根錨桿至少抽檢1組錨桿，進(jìn)行錨桿錨固力測(cè)試。每組錨桿不少于3根（頂部、兩幫各一根），若每組有1根錨桿抗拔力不合格時(shí)，則加試2組，若加試仍有錨桿抗抜力不合格時(shí)，則停止掘進(jìn)，并及時(shí)上報(bào)掘進(jìn)副總工程師，進(jìn)行分析，找出原因，對(duì)已打錨桿進(jìn)行全部檢查，采取有效措施消除隱患后，方可恢復(fù)掘進(jìn)。

（33）錨索、錨桿、錨固劑等進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有質(zhì)量證明文件（出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證等），錨固劑必須儲(chǔ)存在通風(fēng)良好、干燥、溫度適宜的地點(diǎn)，庫存量不要太大，井下不要存放錨固劑，要經(jīng)常檢查錨固劑的存放及運(yùn)輸使用情況，嚴(yán)禁使用過期、失效的錨固劑。

（34）生銹的錨桿、錨索，使用前必須對(duì)其錨固段進(jìn)行除銹處理，嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重的錨桿、錨索。

B、U鋼

（1）支架的材料、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）背板采用規(guī)格8003150350mm砼背板。撐木規(guī)格應(yīng)采用直徑35mm順直圓木或30330mm方木，長(zhǎng)度符合棚距要求。

（3）支架應(yīng)垂直巷道方向線，梁端扭距不超過50mm，梁水平度不超過40mm,支架間距誤差不超過50mm。

（4）支架要順山勢(shì)，平巷支架應(yīng)垂直于頂?shù)装澹皟A后仰不超過半度，傾斜巷道支架應(yīng)向上坡方向傾斜，傾斜度根據(jù)巷道坡度確定，每6─8°要有1°的迎山角。

（5）支架構(gòu)件要齊全，緊固有效，支架要裱背牢固，背木或背板的間距要均勻，數(shù)量和位置符合設(shè)計(jì)要求。裱背要平直，方向與巷道方向及坡度一致。（6）支架間必須采用金屬防倒拉桿使支架連鎖，防倒拉桿采用直徑不小于18mm圓鋼制作，每架使用3道，必須連續(xù)使用，嚴(yán)禁中間斷缺。防倒拉桿必須固定牢固，前后形成直線，真正起到連鎖作用。（7）巖層松軟或頂幫超挖，兩幫要用砟填實(shí)并用荊笆裱嚴(yán)，保證不流砟。頂板擺架接頂褙牢，嚴(yán)禁空幫空頂。

（8）柱窩深度:軟巖100mm，硬巖50mm，柱根要座到實(shí)底，底板松軟時(shí)穿“木鞋”，規(guī)格為長(zhǎng)3寬3厚=2003150350mm。

（9）U形鋼支架接頭處上好卡纜，上緊螺絲，螺絲必須用力矩扳手?jǐn)Q緊,扭矩不小于150N2m。

（10）支架施工巷道，所有支架必須按規(guī)定裱褙嚴(yán)實(shí)、固定牢固，嚴(yán)禁空幫空頂，否則不得進(jìn)行下一道工序。

其它方面必須嚴(yán)格按《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法》和《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》要求執(zhí)行。

掘進(jìn)煤巷工作面施工質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)

一、質(zhì)量控制及技術(shù)要求：

1)、頂錨桿預(yù)緊力≮300kN，幫錨桿預(yù)緊力≮300kN，頂錨索張拉力≮40Mpa，幫錨索張拉力≮30MPa。

2)、錨桿孔深設(shè)計(jì)深度：頂錨桿為2300mm，幫錨桿為2300mm，孔深誤差0～+40mm；頂錨索孔設(shè)計(jì)深度為7000mm，幫錨索孔設(shè)計(jì)深度為4000mm。

3)、頂邊錨桿與鉛垂線成20～30°打設(shè)，其它錨桿與頂板垂直打設(shè)，幫錨桿與煤幫垂直，偏差不超過15°。

4)、錨桿間排距誤差為-100mm～+100mm。5)、錨桿安裝后外露長(zhǎng)度10-40mm。6)、錨索安裝后外露長(zhǎng)度150-250 mm。

7)、當(dāng)煤幫超挖400mm上時(shí)，補(bǔ)打1～2根點(diǎn)錨錨桿。

8)、錨桿安裝優(yōu)先采用快速安裝工藝，二次預(yù)緊螺母扭矩設(shè)計(jì)：頂錨桿>300N·m，幫錨桿>300N·m，托盤、梁必須貼緊煤幫和頂板，不得空頂、空幫，幫、頂錨桿攪拌后約10分鐘必須采用氣扳機(jī)預(yù)緊螺母，預(yù)緊螺母到合格為止。

9)、頂網(wǎng)使用鋼筋網(wǎng)時(shí)兩端要頂住煤幫，前后左右各搭接100mm，每格必聯(lián)。幫網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)時(shí)要有≮100mm的搭接長(zhǎng)度，每200mm聯(lián)一扣，采用雙股系法，鋪網(wǎng)時(shí)必須將網(wǎng)拉緊，緊貼煤巖面，使網(wǎng)具有一定的預(yù)緊力。

10)、對(duì)錨桿支護(hù)巷道每班必須巡回檢視一遍，對(duì)頂板、煤幫失效錨桿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打，對(duì)托板、螺母松動(dòng)的錨桿應(yīng)及時(shí)緊固，錨索失效時(shí)必須及時(shí)補(bǔ)打。

11)、對(duì)施工質(zhì)量不符合上述規(guī)定的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。

12)、錨固力拉拔試驗(yàn)：由安監(jiān)科質(zhì)量組成員專項(xiàng)負(fù)責(zé)對(duì)巷道支護(hù)錨桿進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，拉拔加載至設(shè)計(jì)錨固力的90%，有一根不合格再抽一組檢測(cè)，如再不合格應(yīng)及時(shí)分析原因，并及時(shí)采取處理措施。

13)、掘進(jìn)巷道頂板支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)，每隔50～80m安設(shè)一個(gè)頂板離層指示儀測(cè)站，做好觀測(cè)記錄并及時(shí)上記錄臺(tái)帳，如果發(fā)現(xiàn)頂板離層量累計(jì)達(dá)到200mm時(shí)，應(yīng)立即將觀測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)技術(shù)科進(jìn)行分析，并按照技術(shù)部門的要求采取加固支護(hù)措施；當(dāng)頂板突然下沉或頂板下沉速度突然加快，應(yīng)立即撤出所有人員至安全地點(diǎn)，通知調(diào)度、技術(shù)部門采取措施。

14)、對(duì)后路失效錨桿要及時(shí)補(bǔ)打，網(wǎng)拉開時(shí)及時(shí)補(bǔ)聯(lián)，不得使用支護(hù)錨桿及架棚起吊、拉重物或掛反向運(yùn)輸滑輪等。

15)、臨時(shí)軌道鋪設(shè)，構(gòu)件必須齊全、堅(jiān)固有效，軌距誤差-5～+10mm，軌道接頭間隙≯10mm，高低、內(nèi)錯(cuò)差≯5mm，軌枕間距≯0.7m。

16)、巷道物料擺放必須整齊有序，無雜物、無淤泥、無積水、浮煤矸，班班清理，使之不超過軌枕上平面，工具定點(diǎn)按順序存放，并掛牌管理。

17)、鋪設(shè)頂鋼帶時(shí)，兩鋼帶的兩邊分別鋪到頂角。頂板兩鋼帶之間的錨桿間距控制在800㎜之內(nèi)，如超過800㎜時(shí)則中間必須補(bǔ)打一根點(diǎn)錨桿。

18)、錨桿、錨索必須垂直頂板或煤幫，防止讓均壓管受力不均而導(dǎo)致讓均壓管過早被破壞的現(xiàn)象發(fā)生。

19)、鋪設(shè)幫、頂網(wǎng)片時(shí)要前后左右各搭接100mm，且兩幫與頂盤條網(wǎng)之間也要相互搭接，采用14＃鐵絲每200mm雙股雙連。

施工注意事項(xiàng)：

1)、支護(hù)順序：由外向里，自上而下進(jìn)行錨桿施工，作業(yè)人員必須站在可靠的支護(hù)下作業(yè)，嚴(yán)禁在空頂區(qū)站人作業(yè)。

2)、錨桿機(jī)開孔時(shí)，應(yīng)先給水，慢升氣，等鉆桿進(jìn)入頂板1/3以上時(shí)，再開大氣腿進(jìn)氣旋扭。

3)、操作錨桿機(jī)必須有兩人以上配合作業(yè)，錨桿機(jī)落下時(shí)，一人要扶持錨桿機(jī)落下，以防機(jī)具歪倒砸人或被損壞。

4)、操作錨桿機(jī)人員必須使操縱臂位于身體左側(cè)。

5)、攪拌樹脂錨固劑工作必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)一次完成，嚴(yán)禁二次攪拌樹脂錨固劑。

6)、打幫錨桿時(shí)，應(yīng)邊鉆進(jìn)邊抽拉鉆桿，以防卡死鉆桿。7)、必須保證頂幫錨桿預(yù)緊力合格，網(wǎng)片要緊貼煤巖面。

8)、攪拌頂幫錨桿樹脂錨固劑，要求攪拌30～60S，等待時(shí)間不少于5Min以后才能預(yù)緊螺母。攪拌頂錨索采用三卷樹脂錨固劑，攪拌幫錨索采用兩卷樹脂錨固劑，攪拌時(shí)間為30～60S。

9)、施工錨索時(shí)，錨索孔要比鋼絞線短200～250mm。

10)、在錨索進(jìn)行張拉時(shí)，張拉千斤頂下方嚴(yán)禁站人，在張拉千斤頂回油缸時(shí)，必須由一人挾持張拉千斤頂。

11)、張拉千斤頂及手搖泵不用時(shí)，應(yīng)將其放到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁將油缸、油管亂扔、亂放。

12)、支護(hù)材料要分類碼放整齊，尤其是樹脂錨固劑，嚴(yán)禁砸、壓、摔，碼放層數(shù)不得大于三層。

回采工作面施工質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)

第一節(jié)、生產(chǎn)要求

一、支護(hù)：

1、工作面采用及時(shí)移架支護(hù)，即采煤機(jī)割過后及時(shí)移架打出護(hù)幫板，移架在采煤機(jī)后3~5架進(jìn)行，超過此距離或發(fā)生片幫冒頂時(shí)，必須停止割煤。

2、如果頂板破碎，必須采用立即支護(hù)，即采煤機(jī)前滾筒割過后，帶壓及時(shí)移架，并打出護(hù)幫板。

3、如果工作面片幫大于700mm時(shí)，必須超前支護(hù)，即移架在割煤之前進(jìn)行。

4、移架時(shí)，做到一步三調(diào)，不得出現(xiàn)前傾后仰，擠架、咬架現(xiàn)象，相鄰支架不得出現(xiàn)明顯的錯(cuò)差（小于支架頂梁側(cè)護(hù)板高度的2/3）。

5、移架時(shí)，工作面架前嚴(yán)禁有人行走或停留。

6、移完架后立即升緊支架，達(dá)到初撐力，立柱的壓力表讀數(shù)在24MPa以上，保證頂?shù)装逡平俊?00mm，升緊支架后手把打回零位。

7、上下安全出口及運(yùn)料巷、運(yùn)輸巷超前支護(hù)的單體的初撐力不低于90KN，移運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾或其它原因需回撤附近單體支柱時(shí)，必要時(shí)先打好臨時(shí)支護(hù)。機(jī)尾第一架的操作應(yīng)在機(jī)尾架下或機(jī)尾第二架進(jìn)行。

8、嚴(yán)格按照支架支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求拉架，保證工作面支護(hù)效果。

9、遇工作面為仰采時(shí)，必須及時(shí)打出護(hù)幫板，嚴(yán)防煤壁片幫傷人。

二、采煤:

1、采煤前，首先檢查機(jī)組各部聯(lián)接螺栓，不得松動(dòng)，油管不漏油、水壓合適，托纜裝置完好方可試車，試車聲音正常，按鈕靈敏可靠。

2、割煤時(shí)，必須嚴(yán)格控制采高，原則上沿煤層頂?shù)装甯蠲?。?dāng)煤層厚度超過支架高度時(shí)，嚴(yán)格控制采高不大于4.1米，當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于2.2米，必要時(shí)可破底板推采。

3、割煤時(shí)，必須超前滾筒1－2架收回支架護(hù)幫板，嚴(yán)防機(jī)組割支架并維護(hù)好頂板，煤壁平直且與頂?shù)装宕怪?，支架傾倒不得超過±5°，割煤過后及時(shí)移架并打出護(hù)幫板。

4、割煤時(shí)，時(shí)刻注意電纜、煤壁、支架等，若有異常情況立即停機(jī)處理。

5、機(jī)組速度控制在3m／min左右，防止壓溜子或運(yùn)煤沿線掉煤。

6、有下列情況之一者不得開車:(1)、無水；(2)、工作面有片幫、冒頂危險(xiǎn)；(3)、移架跟不上（>7.5m）；(4)、溜子停止運(yùn)轉(zhuǎn)；(5)、不符合煤礦安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定。

7、其余未盡事項(xiàng)按新《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)條款執(zhí)行。

三、推溜：

1、推溜彎曲段不得小于15m，不得有死彎。

2、推溜后及時(shí)把手把打回零位。

3、當(dāng)溜子的上仰和下俯角與工作面走向角度不一致時(shí)，必須采取專項(xiàng)措施，處理好后，方可頂溜。

4、運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除機(jī)頭、機(jī)尾外，中間段嚴(yán)禁移溜子。

5、移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須清凈浮煤，保護(hù)好油路及水路。

6、根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況可適當(dāng)調(diào)整超前量。

7、所有司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證書后方可上崗。

四、支架檢修:

1、改管換閥時(shí)，必須將本架停液，將高壓側(cè)卸載，任何時(shí)候不得將高壓管對(duì)向自己或他人。

2、更換閥組、頂梁安全閥、立柱安全閥及控制閥時(shí)，必須用單體支住頂梁，一臺(tái)支架至少兩根單體，并將單體兩端與支架固定牢固。

3、嚴(yán)禁在井下拆裝控制閥。

4、支架檢修分段負(fù)責(zé)、掛牌管理，并有維修保養(yǎng)制度。

5、支架的安全閥、片閥按要求定期更換。每個(gè)支架閥組要安裝限位裝置，在正常割煤或需動(dòng)用閥組手把時(shí)，打開限位裝置，不用或收工時(shí)必須及時(shí)閉鎖，避免發(fā)生意外。

6、加強(qiáng)支架檢修，保證支架完好，特別是立柱、一二級(jí)護(hù)幫、頂梁等必須完好，使支架達(dá)到較好的支護(hù)頂板及護(hù)幫效果。避免跑、冒、滴、漏，支架完好率達(dá)到90%以上。

7、不同型號(hào)U型肖不得混用，嚴(yán)禁用鐵絲代替。

8、檢修或更換支架頂梁、護(hù)幫管路及鎬時(shí)，操作人員要系上保險(xiǎn)帶或站在梯子上，腳要站穩(wěn)，并且工作地點(diǎn)的下方嚴(yán)禁站人，防止鎬件掉落傷人。

五、設(shè)備檢修與使用:

（一）常規(guī)要求

1、所有設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行檢修。

2、各種設(shè)備的油脂按要求使用，不得把不同的油脂混合使用。有油脂的場(chǎng)所必須有滅火裝置。

3、油桶、油抽子、油壺加蓋使用或用膳布蓋住，以保障油質(zhì)。

（二）設(shè)備檢修操作特定要求

1、要求工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、平巷、皮帶機(jī)有明確的責(zé)任人，每班升坑后填寫檢修記錄，以備查用。

2、生產(chǎn)出煤班，工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾責(zé)任人要時(shí)刻注意減速機(jī)油溫、冷卻水情況；運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，以及機(jī)尾減速機(jī)周圍不能有淤煤，機(jī)尾電機(jī)不能與支架干涉，機(jī)頭電機(jī)減速機(jī)與平巷之間不能有淤煤。

3、平巷刮板機(jī)責(zé)任人要注意減速機(jī)溫度、噪音、鏈輪油位及減速機(jī)冷卻水，刮板鏈張緊程度。

4、檢修班除完成上述各項(xiàng)任務(wù)外，每班要檢查減速機(jī)油位是否合適、對(duì)輪內(nèi)有無浮煤以防損壞對(duì)輪，升坑后填寫記錄并注明責(zé)任人。

5、檢修班要檢查各鏈輪的油位是否需要注油。

6、檢修班要檢查機(jī)頭彎槽與機(jī)頭特殊槽間啞鈴?fù)旰们闆r，檢查機(jī)尾彎槽與機(jī)尾特殊槽間啞鈴?fù)旰们闆r，并填寫記錄。

7、生產(chǎn)出煤班，皮帶機(jī)機(jī)頭責(zé)任人要時(shí)刻注意減速機(jī)的溫度和油位、及減速機(jī)的冷卻水是否正常。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中傳動(dòng)裝置聲音不能異常。

9、皮帶機(jī)運(yùn)行中減速機(jī)的溫度不得超過85℃，電機(jī)溫度不得大于70℃。

六、兩巷文明生產(chǎn):

1、巷道支護(hù)完整，無嚴(yán)重失修、無浮煤堆積、無雜物，巷道斷面不小于設(shè)計(jì)的80％.2、巷道無積水(長(zhǎng)5m、深0.2m)，材料設(shè)備定位碼放整齊，并掛標(biāo)志牌，設(shè)備雜物距軌道間距不小于600mm；行人側(cè)距道軌寬度不小于700mm。

3、運(yùn)料巷、運(yùn)輸巷軌道符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、水溝及時(shí)清理，保證水溝暢通。

七、端頭機(jī)電設(shè)備

(一)、機(jī)尾機(jī)電設(shè)備維護(hù):

1、開車前，崗位工先檢查機(jī)尾是否有冷卻水，水量是否正常，冷卻水未達(dá)正常水量（20L/min）前，嚴(yán)禁開車。

2、機(jī)尾工經(jīng)常檢查水管是否擠、堵，電機(jī)、減速機(jī)、電纜是否有擠卡現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題隨即停車處理。

3、機(jī)尾工要經(jīng)常觀察電機(jī)減速機(jī)溫度、聲音，出現(xiàn)異常立即處理再進(jìn)行其它作業(yè)。

4、嚴(yán)禁將單體、圓木等雜物堆放在電機(jī)或減速機(jī)上，片落在電機(jī)側(cè)的煤、矸石要及時(shí)清凈。

5、機(jī)尾的溜子要順平、順直，嚴(yán)禁局部超前或落后，出現(xiàn)三角煤時(shí)要放炮（或人工）處理。

6、機(jī)尾嚴(yán)禁將錨桿、膠管、半圓木及煤矸以外的其它物品拉入溜子。

7、放頂工回撤的單體應(yīng)及時(shí)抬到超前支護(hù)外頭并按要求擺放整齊。

（二）、機(jī)頭機(jī)電設(shè)備維護(hù)

1、溜子司機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)的持證專職人員擔(dān)任，開車前對(duì)各部位詳細(xì)檢查，有問題處理好后方可開車。

2、頂溜時(shí)，溜子司機(jī)觀察機(jī)頭各個(gè)連接部位，發(fā)現(xiàn)異常，立即通知停止頂溜。

3、溜子機(jī)頭與平巷搭接要合理，否則需調(diào)整超前量。

4、開車前機(jī)頭電機(jī)必須有冷卻水，機(jī)頭有噴霧，且水量正常，電纜、水管無擠、堵現(xiàn)象。

5、機(jī)頭上幫錨桿需及時(shí)回收，嚴(yán)禁拉入溜子。

6、機(jī)頭工配合本段號(hào)支架工經(jīng)常調(diào)整支架支護(hù)狀態(tài)，需支打單體時(shí)要頂在溜子的底托梁上，嚴(yán)禁頂在薄弱部位。八、三機(jī)防倒防滑措施

1、排頭支架防倒防滑

（1）工作面下端頭前二架做為工作面支架防倒防滑的穩(wěn)固點(diǎn)，是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。

（2）機(jī)頭前三架支架的移置方法。先移端頭第二架，移架時(shí)用防倒防滑設(shè)施上拉下頂保證支架不倒不滑，接頂良好；然后移第一架，移第一架前，在該架下側(cè)的頂梁、掩護(hù)梁及支架底座上打斜撐單體，單體另一端頂在巷道下幫煤壁上，煤壁側(cè)的柱跟必須穿鞋，確保降移第一架時(shí)不倒，不下滑；最后采用與移第二架相同的方法移第三架。

（3）加強(qiáng)工作面第一架位置監(jiān)控，以第三架中為觀測(cè)點(diǎn)，工作面從初采開始，運(yùn)輸巷經(jīng)常保持明顯的中線。每移完一次架，由驗(yàn)收員負(fù)責(zé)觀測(cè)機(jī)頭第三架中心線距運(yùn)輸巷中心線距離和移架步距，并留有記錄，及時(shí)匯總分析，以便掌握工作面支架的移動(dòng)趨勢(shì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2、工作面中部支架防倒防滑

（1）工作面支架側(cè)護(hù)板每3架必須留有150mm的間隙，移架必須注意調(diào)整支架的中心距，防止擠咬、倒架現(xiàn)象。

（2）中部每次移架，支架工必須先看支架與刮板運(yùn)輸機(jī)的位置（是否垂直），利用側(cè)護(hù)和底調(diào)及時(shí)調(diào)整支架位置。

3、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)防滑措施

（1）移機(jī)頭前，在機(jī)頭正前與下幫煤壁之間打一斜撐單體，防止輸送機(jī)下滑。

（2）每10架在支架底座和工作面輸送機(jī)之間安1套配雙向鎖的液壓防滑設(shè)施。采用ф70mm缸徑的千斤頂，配合220刮板輸送機(jī)大鏈連接于支架底座與刮板輸送機(jī)箱體之間。除移動(dòng)固定防滑設(shè)施的支架外，防滑設(shè)施要經(jīng)常保持拉緊狀態(tài)。

（3）除使用機(jī)械防滑外，同時(shí)采用工作面機(jī)頭超前機(jī)尾一定量的偽斜推進(jìn)，超前量以10～15m為宜，并根據(jù)工作面煤層傾角變化隨時(shí)調(diào)整。

4、機(jī)組防滑

（1）加強(qiáng)機(jī)組的檢修維護(hù)，保持機(jī)組工作防滑和事故防滑功能的靈敏可靠，防止機(jī)組失控下滑。

（2）機(jī)組司機(jī)嚴(yán)格控制機(jī)組上下行速度。

（3）機(jī)組上行裝煤時(shí)，及時(shí)移輸送機(jī)，機(jī)組與移輸送機(jī)點(diǎn)間距離不超過15m。（4）機(jī)組抱閘要時(shí)常保持完好，并且進(jìn)行周檢。

九、交接班及質(zhì)量驗(yàn)收制度

1、區(qū)、班長(zhǎng)及各專業(yè)工種必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,填寫好交接班隱患排查記錄本。

2、安全出口要暢通無阻，高度不低于1.8m，有0.7m人行道，支護(hù)完整無缺。

3、工作面支架成直線，誤差不超過±50mm，支架不擠不咬，臺(tái)階不超相鄰支架側(cè)護(hù)板高度的2/3。

4、浮煤清理干凈，片邦、漏頂?shù)燃皶r(shí)處理。

5、機(jī)電設(shè)備、液壓支架運(yùn)轉(zhuǎn)正常完好，檢修過的設(shè)備應(yīng)保證2個(gè)小班正常生產(chǎn)。

6、當(dāng)班發(fā)生的事故，當(dāng)班處理好，處理不好的要向值班室匯報(bào)，經(jīng)值班、跟班區(qū)長(zhǎng)同意后現(xiàn)場(chǎng)交接班。

7、工作面質(zhì)量要求嚴(yán)格按采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)程施工，當(dāng)班施工的工作要經(jīng)過驗(yàn)收后方可收工，如有不合格的要重新施工。

8、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格的要嚴(yán)格執(zhí)行采區(qū)的有關(guān)規(guī)定，責(zé)任到人，扣分對(duì)號(hào)入座。

第二節(jié) 頂板管理 一、一般規(guī)定

1、運(yùn)料巷超前支護(hù)自煤壁向外為20米，支護(hù)方式為— + —。運(yùn)輸巷超前支護(hù)自煤壁向外20米，支護(hù)方式為— + —。

2、超前支護(hù)的單體要打成一條直線，單體迎山有力，升緊打牢，所有單體必須用專用鏈拴好。兩巷無空載、失效支柱，支柱初撐力不低于90KN，單體必須穿鐵鞋。

3、超前支護(hù)上需培頂時(shí)，要兩人托板梁，兩人扶單體，一人送液，要求密切配合，抓牢板梁，扶穩(wěn)單體，送液準(zhǔn)確。

4、上下安全出口必須保證高度不低于1.8米，寬度不少于0.7米。

5、超前支護(hù)的鉸接梁要平直，單體打成一條直線，保持梁的直率。不得出現(xiàn)連續(xù)不鉸接頂梁。

6、上下端頭頂板破碎流碴時(shí)，用半圓木或擋碴簾吊于放頂線處擋矸。

7、坑代員負(fù)責(zé)回收錨桿及錨桿盤，清凈雜物，嚴(yán)禁將錨桿等拉入溜子。運(yùn)料巷下幫、運(yùn)輸巷上幫的錨桿盤可以提前回收，但提前回收的最大距離距煤壁不得大于2米，運(yùn)料巷上幫、運(yùn)輸巷下幫的錨桿盤不回收。而且在摘錨桿時(shí)堅(jiān)持敲幫問頂，防止片幫掉碴傷人。二、防止片幫及架前冒頂措施

1、保持支架初撐力不低于24Mpa。

2、堅(jiān)持跟機(jī)移架，割煤后及時(shí)伸出護(hù)邦板，片幫處采用超前移架。

3、每班由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查煤幫及頂板情況，發(fā)現(xiàn)可能片幫的地點(diǎn)，要及時(shí)處理后方可生產(chǎn)或檢修。

4、人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí)，停止煤幫溜子及機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)檢查煤幫無危險(xiǎn)時(shí)，才準(zhǔn)進(jìn)入煤幫，且人員要站在有支架掩護(hù)的地點(diǎn)，嚴(yán)禁空幫作業(yè)。

5、進(jìn)入煤幫作業(yè)人員，必須做好審幫問頂。注意大塊擠人，并不準(zhǔn)支架動(dòng)作。不準(zhǔn)騎溜清煤。

6、煤壁松軟時(shí)，需提前采用化學(xué)加固措施。

7、煤壁松軟地段，適當(dāng)降低采高。

三、處理片幫及架前冒頂?shù)拇胧?/p>

1、處理片幫及架前冒頂時(shí)，當(dāng)班正班長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮。停開溜子及割煤機(jī)。待維護(hù)好頂板后再生產(chǎn)。

2、處理冒頂時(shí)，從兩端向中間逐架進(jìn)行，也可采用隔架移架措施，人員在煤幫維護(hù)時(shí)必須有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板變化，等頂板穩(wěn)定后，用長(zhǎng)把工具在安全處找掉活渣，并將退路維護(hù)好。

3、處理片幫冒頂時(shí)，要用2—4m木板梁配合單體柱，塘材等支護(hù)，背嚴(yán)頂幫，一梁二柱。并將伸縮梁伸展，護(hù)邦板打出。四、上下安全出口及端頭頂板管理措施。

1、使用金屬絞接梁支護(hù)的地段，按一梁一柱倒懸臂架設(shè)，煤幫加齊貼幫柱。柱距0.5m。端面距不大于300mm。否則，要用木板梁或板皮頂緊斷面。頂板破碎時(shí)，頂上加塑料網(wǎng)。

2、使用點(diǎn)柱支護(hù)時(shí)，端頭點(diǎn)柱初撐力不低于90KN，所有使用的單體柱都有必須栓好柱頭。

3、工作面上下兩巷使用礦工鋼支護(hù)段，要用2.0~2.4m圓木或半圓木替換礦工鋼，替換時(shí)，必須先在要回的兩架礦工鋼中間先打好木梁支護(hù)后，然后再回礦工鋼，頂板破碎或壓力大時(shí), 要增加支護(hù), 防止漏頂，并背好頂幫。

4、需用回柱絞車撤或拉件時(shí)，絞車要固定在所回支架15~20m范圍內(nèi)，固定絞車要用Ф16mm優(yōu)質(zhì)圓木，打緊背牢，司機(jī)、觀頂工、拴繩人員取好聯(lián)系后再開車，開車前所有人員必須遠(yuǎn)離繩道，壓車柱、鋼絲繩、繩套勾頭、信號(hào)按鈕等在開車前都有要認(rèn)真檢查。確認(rèn)無誤后再使用。繩套要栓到所有回腿的1/3高度處，并用木楔子背緊實(shí)，回棚順序?yàn)橄戎Ш蠡?，先梁后腿，先里后外，逐架進(jìn)行。

5、上下兩巷片幫超寬地段，必須增打點(diǎn)柱，嚴(yán)禁空頂。

6、所有使用點(diǎn)柱都必須栓柱頭，穿鐵鞋。

五、上、下隅角頂板管理

1、為保證上下隅角頂板及時(shí)跨落，消除瓦斯積聚隱患，當(dāng)上下隅角懸頂面積大于235m2時(shí),需制定相關(guān)措施進(jìn)行退錨，以保證安全生產(chǎn)。

2、如退錨后懸頂面積仍大于235m時(shí)，必須加打密集點(diǎn)柱或戧棚。戧棚以里需打木垛防止懸頂過大跨落后摧倒支護(hù)。