第一篇：行車叉車設(shè)備點檢管理規(guī)定講解

行車叉車設(shè)備點檢管理規(guī)定 1 目的

對設(shè)備進行預(yù)防性監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患,為定修提供依據(jù),確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。范圍

本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的點檢管理。3 職責(zé)和權(quán)限

3.1.設(shè)備的點檢管理由生產(chǎn)部設(shè)備組歸口管理;3.2.生產(chǎn)部設(shè)備組負責(zé)編制設(shè)備操作、專業(yè)點檢表;3.3.設(shè)備的專業(yè)點檢由專職點檢員負責(zé);3.4.設(shè)備作業(yè)前的操作點檢由操作人員負責(zé)。4 工作程序

4.1.設(shè)備操作點檢由設(shè)備操作人員在接班后 15分鐘內(nèi)按 “ 設(shè)備操作點檢表 ”、“ 設(shè)備點檢標(biāo)準 ” 逐項進行點 檢和記錄;4.2.設(shè)備專業(yè)點檢按 “ 設(shè)備日常點檢表 ”、“ 設(shè)備點檢標(biāo)準 ” 內(nèi)容逐項進行點檢和記錄;4.3.專業(yè)點檢日常管理內(nèi)容: a 設(shè)備的專業(yè)點檢項目的實施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測;b 設(shè)備的操作點檢項目的監(jiān)督、指導(dǎo);c 設(shè)備點檢有關(guān)臺帳的管理和相關(guān)標(biāo)準的制定、修改;

d 設(shè)備的運行狀態(tài)調(diào)整,修正;e 提出并實施設(shè)備故障預(yù)防措施;f 提出并實施設(shè)備的完善化技改項目;g 設(shè)備的備件、設(shè)備用資材申購,安全庫存管理;h 設(shè)備安全隱患整改。

4.4.一般情況下,當(dāng)班點檢員每天應(yīng)有 60%的時間用于現(xiàn)場了解設(shè)備、生產(chǎn)、操作情況,按點檢計劃實 施點檢和進行維護調(diào)整并處理現(xiàn)場問題, 40%的時間用于臺帳和相關(guān)管理并收集、整理設(shè)備異常狀態(tài)信息。4.5.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,點檢員按《設(shè)備故障、事故處理流程》立即進行處理,點檢員應(yīng)

能立即著手迅速獨立解決,并能夠在生產(chǎn)部內(nèi)部及外部進行協(xié)調(diào)以加快解決進程。

行車叉車 /作業(yè)準備 /機組設(shè)備點檢管理規(guī)定 大分類 行車叉車 項目編號 中分類 作業(yè)準備 責(zé)任部門 生產(chǎn)部 小分類 設(shè)備點檢管理規(guī)定 發(fā)布日期

4.6.實施點檢項目如需停機,需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào),適當(dāng)調(diào)整作業(yè)時間,最大程度滿足生產(chǎn)需要,盡量減少非 生產(chǎn)性停機。

4.7.當(dāng)點檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的,點檢員應(yīng)立即加以緊急修理,防止劣化加 劇。

4.8.點檢員每天應(yīng)按質(zhì)量記錄要求填寫相關(guān)點檢記錄。

4.9.點檢實施中,如發(fā)現(xiàn)在點檢表中未能涵蓋的項目發(fā)生問題,應(yīng)在檢修記錄、點檢日志、交接班記錄中 進行相應(yīng)記錄。

第二篇：設(shè)備點檢管理規(guī)定

設(shè)備點檢管理規(guī)定

為了進一步強化生產(chǎn)處設(shè)備管理，及時發(fā)現(xiàn)并采取有效措施來解決生產(chǎn)運行中出現(xiàn)的設(shè)備故障和缺陷，努力促進向計劃性和預(yù)防性檢修轉(zhuǎn)變，盡量減少設(shè)備故障率和經(jīng)濟損失，切實保障生產(chǎn)平穩(wěn)、安全運行?，F(xiàn)結(jié)合實際，制定本制度。

一、適用范圍

適用于生產(chǎn)處設(shè)備檢修管理。

二、管理職責(zé)

(一)生產(chǎn)處負責(zé)制定設(shè)備管理制度，并監(jiān)控、指導(dǎo)和考核日常運行情況;

(二)運行班組負責(zé)所使用設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作及一般故障的排出，重大故障及時報修;

(三)維修班負責(zé)生產(chǎn)處設(shè)備管理，定期點檢和巡檢，及時修復(fù)故障。

三、管理內(nèi)容與要求

(一)設(shè)備點檢目的：通過點檢準確掌握設(shè)備運行狀況，維持和改善設(shè)備性能，預(yù)防故障發(fā)生，減少設(shè)備故障率。

1、崗位點檢

(1)設(shè)備運行中的異響、振動、異味;

(2)設(shè)備潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油質(zhì)、油壓、油位、冷卻等);

(3)目測設(shè)備零部件是否開裂、變形、開焊;

(4)檢查設(shè)備的地腳螺栓、緊固螺栓是否松動;

(5)設(shè)備零部件是否齊全、可靠;

(6)設(shè)備負荷大小;

(7)設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的溫度、壓力、電流等;

(8)設(shè)備其它特殊要求的情況。

2、維修點檢

(1)監(jiān)督、指導(dǎo)崗位的日常點檢，復(fù)核各崗位的日常巡回點檢記錄;

(2)檢查生產(chǎn)處在線設(shè)備的運行技術(shù)狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常和隱患。在做好記錄的同時，確定設(shè)備應(yīng)修理的部位及更換零件情況，及時組織維修;

(3)檢查生產(chǎn)處設(shè)備衛(wèi)生狀況。

3、生產(chǎn)處點檢

(1)監(jiān)督、檢查生產(chǎn)處設(shè)備巡回點檢制度的執(zhí)行情況;

(2)監(jiān)督、檢查各崗位日常點檢質(zhì)量、巡回點檢記錄;

(3)檢查主體設(shè)備的運行技術(shù)狀態(tài)，對有異常的設(shè)備進行精密點檢和診斷，提出切實可行的措施來解決問題。

(二)設(shè)備巡檢

主要包括定期、不定期、交接班、特殊情況檢查等內(nèi)容。

(1)設(shè)備、系統(tǒng)的運行、備用是否正常;

(2)運行設(shè)備、系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)指標(biāo)是否合格(如：聲音、振動、壓力、溫度、液位等);

(3)設(shè)備系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

(4)設(shè)備、系統(tǒng)附件是否齊全完好;

(5)建筑物和構(gòu)筑物及其他現(xiàn)場設(shè)施的完好情況;

(6)生產(chǎn)現(xiàn)場和設(shè)備、系統(tǒng)的衛(wèi)生狀況;

(7)有關(guān)防暑度夏、防寒防凍設(shè)施的完好情況。

(8)常用工器具的數(shù)量和完好情況。

(9)有關(guān)記錄、指示的情況及變化趨勢。

(10)原則上重要運行設(shè)備和系統(tǒng)每___個小時檢查一次;輔助設(shè)備和系統(tǒng)每___個小時檢查一次;運行設(shè)備和系統(tǒng)有缺陷時在原規(guī)定檢查時間上可縮短一半時間。

(三)設(shè)備維護保養(yǎng)

1、操作人員對所使用的設(shè)備，要做到“四懂、三會”(懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途;全使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障);

2、操作人員，必須做好下列各項主要工作：

(1)正確使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復(fù)巡檢，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行;

(2)精心維護，定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患;搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺;

(3)經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈;

(4)搞好設(shè)備潤滑，堅持“五定”和“三級過濾”(五定：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人;三級過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶過濾，崗位儲油桶到油壺過濾，油壺到加油點過濾)。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。

3、操作人員必須認真執(zhí)行交接班制度;

4、維修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn);

5、生產(chǎn)處所有設(shè)備、管線等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作;

6、檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，檢查人員應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程規(guī)定和具體情況予以處理，并及時匯報;

7、檢查中對設(shè)備遇有疑問或不明白的問題，必須及時上報，不得隨意亂動設(shè)備或?qū)⑵渫顺鲞\行狀態(tài)(緊急特殊情況在保障安全的情況下及時停車后及時匯報);

8、巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備著火或危急人身安全時，應(yīng)立即采取緊急措施，持滅火器實施搶救。對于現(xiàn)場無法停電的設(shè)備，應(yīng)及時匯報，聯(lián)系拉閘停電再行處置。

(四)設(shè)備維修

1、設(shè)備出現(xiàn)故障必須嚴格履行報修制度，應(yīng)由崗位操作人員向當(dāng)班維修人員申報故障，并填寫好《設(shè)備故障報修單》;

2、維修人員接到設(shè)備報修通知后，應(yīng)第一時間趕到現(xiàn)場檢查，分析故障原因，提出切實的解決措施來修復(fù)設(shè)備;

3、設(shè)備修復(fù)完成，維修人員應(yīng)監(jiān)督不少于半小時，確定真正滿足設(shè)備正常運行要求后，方可在《設(shè)備故障報修單》上簽字認可;

4、設(shè)備維修時，應(yīng)懸掛醒目狀態(tài)標(biāo)識，以防止誤操作而發(fā)生安全事故;

5、嚴禁對設(shè)備故障隱瞞不報和無故推諉、拖延維修的行為，一經(jīng)查實，將按生產(chǎn)處相關(guān)制度從嚴處置;

6、設(shè)備修復(fù)后，維修人員應(yīng)及時填寫《設(shè)備故障檢修記錄》，詳細說明故障原因、處置結(jié)果，當(dāng)班運行班應(yīng)對維修質(zhì)量進行確認，當(dāng)班班長應(yīng)在《設(shè)備故障檢修記錄》上簽字認可。

設(shè)備點檢管理規(guī)定篇2

一、目的為了加強對運行設(shè)備的巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備事故，保證設(shè)備安全經(jīng)濟穩(wěn)定運行，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度規(guī)定了檢修、運行人員對設(shè)備系統(tǒng)進行巡回檢查的管理職能、管理與要求、定期巡視設(shè)備的規(guī)定、檢查與考核等內(nèi)容。

本制度適用于設(shè)備系統(tǒng)的巡回檢查工作。運行、檢修人員均應(yīng)通曉本標(biāo)準。

三、規(guī)范性引用文件

《中國國電集團公司規(guī)章制度匯編》

四、定義、術(shù)語及縮略語

(一)公司

國電電力內(nèi)蒙古新能源開發(fā)有限公司

五、職責(zé)與權(quán)限

設(shè)備巡回檢查在站長的領(lǐng)導(dǎo)下實行統(tǒng)一管理、分級負責(zé)，運維人員具體負責(zé)本電站所轄設(shè)備巡回檢查。

六、管理內(nèi)容與要求

(一)巡回檢查

巡回檢查是生產(chǎn)人員對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備運行情況進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備事故，保證設(shè)備安全經(jīng)濟運行必不可少的主要措施，巡回檢查的內(nèi)容包括：

1、交接班檢查;

2、定期巡回檢查;

3、預(yù)防性檢查;

4、特殊情況檢查。

(二)巡回檢查的要求

1、各類檢查均應(yīng)由能獨立工作的生產(chǎn)管理人員、檢修、運行人員進行，單獨巡視高壓設(shè)備的人員必須經(jīng)安全生產(chǎn)部批準。

2、巡回檢查人員必須遵照本電站制定的巡回檢查規(guī)定，按照所規(guī)定的時間、路線和項目進行檢查，做到檢查嚴、細、無遺漏。

3、巡回檢查時必須攜帶必備的檢查工具。

4、巡回檢查中不允許隨意拆除檢修安全措施、挪動和跨越遮欄，以及亂動正在運行的設(shè)備等。

5、巡回檢查時應(yīng)思想集中，做到“五到”，即：腿要跑到、眼要看到、耳要聽到、手要摸到、鼻要嗅到。

6、需要重點檢查的設(shè)備有

(1)過負荷及長期滿負荷運行的設(shè)備。

(2)處于異常運行及有缺陷的設(shè)備。

(3)剛操作或調(diào)整完畢的設(shè)備。

(4)新投入運行的設(shè)備(包括檢修后投入運行的設(shè)備)。

(三)巡回檢查周期及內(nèi)容

1、變電站巡視檢查每天一次。巡視內(nèi)容包括變壓器、六氟化硫開關(guān)、刀閘、電容器及高壓開關(guān)柜等設(shè)備運行是否正常等。

2、場內(nèi)集電線路每天檢查一次。檢查內(nèi)容包括桿塔傾斜、橫擔(dān)歪扭及桿塔部件銹蝕變形、缺損情況;導(dǎo)線、地線銹蝕、斷股、損傷或閃絡(luò)燒傷情況;拉線松緊情況;避雷器及電纜有無異常情況;金具、絕緣子是否完好等。

3、箱變檢查每月一次，具體時間與風(fēng)機外表檢查相同。檢查內(nèi)容包括聲音、溫度、油位、狀態(tài)指示及是否有打火放電現(xiàn)象等。

(四)值班人員定期巡視檢查

1、值班人員巡回檢查按電站規(guī)定的檢查路線和內(nèi)容進行。

2、值班人員在巡檢中如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全時，除按有關(guān)規(guī)定采取緊急措施外，立即匯報值長。

3、巡檢人員必須做好巡檢記錄，并將巡檢中發(fā)現(xiàn)和處理的設(shè)備缺陷記入設(shè)備缺陷登記簿內(nèi)，暫時不能處理，且不影響安全運行的缺陷列入設(shè)備大、小修計劃處理。

七、檢查與考核

(一)電站應(yīng)按本標(biāo)準不定期對設(shè)備巡檢情況進行檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果對責(zé)任人進行考核。

(二)對因由于違反巡回檢查管理制度而使設(shè)備發(fā)生事故或公司管理人員發(fā)現(xiàn)值班人員沒有按規(guī)定進行巡回檢查或檢查不到位，將對相關(guān)責(zé)任人進行考核。

設(shè)備點檢管理規(guī)定篇3

第一條為落實和加強設(shè)備操作人員、維護保運人員及設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查工作，切實做好設(shè)備的使用、管理和維護保養(yǎng)，保持設(shè)備完好狀態(tài)，特制定本制度。

第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的設(shè)備巡回檢查工作。

第三條必須認真貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查制，以保證生產(chǎn)設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行。

第四條設(shè)備管理部門必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和基層設(shè)備管理人員設(shè)備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)。制訂完善的設(shè)備巡檢管理細則，明確職責(zé)和實施方法，確定設(shè)備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢查部位和內(nèi)容要求。

第五條操作人員、機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員要按設(shè)備巡檢管理細則的要求認真進行設(shè)備巡回檢查，了解設(shè)備運行狀況，在巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，要及時消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的設(shè)備，應(yīng)及時向有關(guān)部門報告。

第六條巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫設(shè)備巡檢記錄。

第七條各級主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)要定期對設(shè)備巡檢工作進行檢查，及時解決設(shè)備巡檢中出現(xiàn)的問題。設(shè)備管理部門對設(shè)備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導(dǎo)，并講授相應(yīng)的基礎(chǔ)理論知識，以逐步提高設(shè)備巡檢人員判斷、處理設(shè)備故障的能力，保證設(shè)備巡檢工作的質(zhì)量。

第八條機泵設(shè)備實行點檢制，執(zhí)行《機泵管理制度》的有關(guān)要求。

第九條各單位要不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高設(shè)備的巡檢工作水平。

2設(shè)備巡回檢查管理制度一、本制度所指設(shè)備為各生產(chǎn)車間所屬的機械設(shè)備以及與之配套的相關(guān)設(shè)施。

二、本制度所指設(shè)備操作工是對車間內(nèi)設(shè)備負有使用、維護和管理責(zé)任的人員。

三、設(shè)備操作工設(shè)備巡回檢查管理

1、操作工每天對使用的設(shè)備進行檢查，檢查項目為動力是否穩(wěn)定、傳動是否可靠、潤滑是否達到要求、儀表是否正常以及設(shè)備對產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的有影響的其他問題。

2、簡單問題可自行修理解決，恢復(fù)設(shè)備正常狀態(tài);

3、較大故障要積極采取措施并報告車間負責(zé)人。

四、值班人員設(shè)備巡回檢查管理

1、值班人員應(yīng)該每天對設(shè)備進行巡回檢查管理;隨時掌握設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，問題嚴重設(shè)備應(yīng)報告車間主管人員，將列入檢修計劃。

2、值班人員巡回檢查的項目包括：操作者是否遵守操作規(guī)程，設(shè)備運行情況是否正常，設(shè)備零部件和安全防護裝置是否齊全有效，設(shè)備潤滑是否按要求進行，設(shè)備有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。崗位上的設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、填寫師傅、是否及時、準確、整潔

五、車間的設(shè)備巡回檢查管理

1、車間要定期組織車間對設(shè)備進行巡回檢查。設(shè)備的巡回檢查方法應(yīng)能直觀反映出巡檢執(zhí)行情況，如填寫記錄、采用掛牌，掛卡登記，表示檢查已進行。

2、車間對巡回檢查出來應(yīng)立即解決的問題要用《通知單》的形式提出意見，并對問題內(nèi)容、解決方法、期限、責(zé)任人、效果、獎罰作出規(guī)定。

3、巡檢中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，應(yīng)采取積極的措施，根據(jù)巡回檢查情況對設(shè)備故障的部位、原因、周期等進行系統(tǒng)分析，為設(shè)備維修、保養(yǎng)提供依據(jù)。

六、車間對設(shè)備的安裝、使用和維護負有管理責(zé)任，對巡回檢查出來的問題要及時解決，對于超出車間管理范圍的問題要及時上報主管領(lǐng)導(dǎo)。

電鋅四車間

第三篇：叉車管理規(guī)定

特種設(shè)備（叉車）管理制度

一、本制度所稱廠（場）內(nèi)機動車是指不屬公安部門和農(nóng)機部門管理、注冊 掛牌的；只限于在企業(yè)廠（場）區(qū)內(nèi)行駛的車輛。

二、新增場內(nèi)機動車輛，在投入使用前可投入使用后30日內(nèi)，持監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志，到所在地區(qū)的市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊登記。申請注冊登記時，應(yīng)提交以下資料： ⑴特種設(shè)備注冊登記表（每臺2份）； ⑵驗收檢驗報告和《安全檢驗合格》標(biāo)志； ⑶操作人員的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》；

⑷與維保單位簽訂的維保合同，或者是制造企業(yè)對新增特種設(shè)備提供免費維 修保養(yǎng)的證明，或者與本單位維保人員簽訂維保責(zé)任書；

⑸維保單位的資格證（復(fù)印件），或者本單位維保人員《特種設(shè)備作業(yè)人員 證》；

⑹使用和運營的安全管理制度。

三、使用單位領(lǐng)取《特種設(shè)備注冊登記表》，在規(guī)定位置上固定《安全檢驗 合格》標(biāo)志及相關(guān)牌照。

四、場內(nèi)機動車輛停用的，應(yīng)向特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)提出申請報停；場內(nèi) 機動車輛停用后重新啟用時，也應(yīng)該向安全監(jiān)察機構(gòu)提出啟用申請，經(jīng)法定檢驗機構(gòu)檢驗合格后方可投入使用。

五、場內(nèi)機動車輛注冊登記情況發(fā)生變更時，應(yīng)在變更后投入使用前，將變 更情況的書面證明材料書面告之特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)，經(jīng)安全監(jiān)察機構(gòu)審核后對注冊登記情況進行變更。

編制部門：基地生產(chǎn)部

叉車安全技術(shù)操作規(guī)程

1、駕駛員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的上崗證后上崗，嚴禁無證 駕駛。

2、穿戴好必備的工作服和勞保用品，如：工作服，勞保鞋，勞保手套，口 罩，防護眼鏡。

3、應(yīng)遵守場內(nèi)機動車安全規(guī)則。

4、開車前不喝酒，在行駛中左右兼顧，思想不開小差。

5、開車速度不能超過１５公里／小時。

6、在叉物品時，注意其擺放的高度。在運行轉(zhuǎn)彎時，務(wù)必減速行駛，以防 由于慣性所叉的物品甩出。造成人員或物品損傷。

7、在叉物品時嚴禁超載，以防叉車受損，及叉車后部翹起造成不安全因素。

8、監(jiān)督無關(guān)人員不得進入叉車區(qū)域。

9、在擺放瓦架時應(yīng)完全放平穩(wěn)后，方可退出。嚴禁在未放穩(wěn)時倒架退出，造成倒架事故。

10、停車后應(yīng)拉緊手剎，放下叉腳，關(guān)掉電源，取出鑰匙。

11、定期保養(yǎng)車輛，確保車輛處于良好狀態(tài)（剎車，倒后鏡等）。

12、車輛運貨時應(yīng)采取必要的安全措施,不能超載，貨物堆放均勻、牢固，裝貨后的高度離地面不得超過4米，高出車身的貨物應(yīng)加以固定，車上貨物伸出車箱前后的總長不能超過2米。

編制部門：基地生產(chǎn)部

日常檢查管理制度（叉車）

車輛使用中，駕駛員做好日常檢查工作，是保證行車安全和保證車輛良好技術(shù)狀況的基本要求。

1、輪胎。氣壓符合標(biāo)準，不能過高或過低，無夾石，無裂痕。

2、全車各部位外露螺栓無松動、不缺少。

3、燈光、喇叭齊全有效。

4、轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向盤靈活自如，自由轉(zhuǎn)動量為30度，橫直拉桿不松曠，不碰磨。

5、漏油。如變速箱、驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向器等無滲漏，燃油箱無滲漏。

6、漏水。散熱器無漏水或防凍液水量符合標(biāo)準，蓄電池?zé)o漏液，水泵、缸蓋、缸體無滲漏。

7、制動。制動管路無漏氣、漏油，儲氣筒無漏氣，放氣開關(guān)完好，駐車制動器操縱桿移動量合格（3~5齒），離合器踏板自由行程為30~40mm。

8、發(fā)動機。檢查油面高度應(yīng)在機油尺刻度標(biāo)準2/4~4/4之間，高壓線無松脫，帶無松動、破損，以大拇指按下帶松緊度為10~15mm為宜，啟動發(fā)動機后無異響。

編制部門：基地生產(chǎn)部

維護保養(yǎng)管理制度（叉車）

車輛在使用過程中受到各種因素的影響，其各部機件必然會逐漸出現(xiàn)不同程度的磨損和損壞。為避免零部件的早期損壞，應(yīng)及時采取必要的技術(shù)措施，即進行車輛的維護工作。

（一）、定期保養(yǎng)

1、日常保養(yǎng)：以清潔、潤滑、檢查為中心內(nèi)容，由駕駛員負責(zé)完成；

2、一級保養(yǎng)：以檢查、潤滑、緊固、調(diào)整為中心內(nèi)容，除了日常保養(yǎng)的內(nèi)容外，還要進行必要的調(diào)整工作。

3、二級保養(yǎng)：以檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容，對機械進行部分解體、檢查、清洗、換油、修復(fù)或更換易損部件，定期進行保養(yǎng)，由維修員負責(zé)，駕駛員協(xié)助；

4、磨合期保養(yǎng)：主要是針對新車和大修車的保養(yǎng)，磨合期內(nèi)，應(yīng)降低車速，不要滿載，初始期一般為40工作小時。

（二）、非定期保養(yǎng)：主要是入冬和入夏的換季保養(yǎng)

1、清洗燃油箱，檢查防凍液；

2、按地區(qū)季節(jié)要求更換潤滑油；

3、清潔蓄電池，調(diào)整電解液密度；

4、調(diào)整好化油器。

編制部門：基地生產(chǎn)部

定期報檢管理制度（叉車）

一、目的和范圍

1、目的。為使場內(nèi)機動車輛保證正常的、安全的工作狀態(tài)，防止由場內(nèi)機動 車輛而造成的人身傷亡事故和重大設(shè)備事故的發(fā)生。

2．范圍。適合于按國家規(guī)定的要求向國家法定特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請 場內(nèi)機動車輛定期檢驗。也適合于按單位內(nèi)部設(shè)備管理制度的規(guī)定要求進行的定期檢查的報檢工作。

二、職責(zé)

場內(nèi)機動車輛安全管理人員負責(zé)向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報告場內(nèi)機動車輛定 期檢驗工作。

三、定期報檢制度

1、新增以及經(jīng)大修或者改造的場內(nèi)機動車輛，投入使用前，應(yīng)當(dāng)進行驗收 檢驗。

2、在用場內(nèi)機動車輛每年進行一次定期檢驗；

3、遇可能影響其安全技術(shù)性能超群自然災(zāi)害或者發(fā)生設(shè)備事故后的場內(nèi)機 動車輛，以及停止使用一年以上再次使用的場內(nèi)機動車輛，進行大修后，應(yīng)當(dāng)進行驗收檢驗。

4、場內(nèi)機動車輛安全管理人員在場內(nèi)機動車輛定期檢驗（合格有效期滿前 一個月向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請定期檢驗）。

編制部門：基地生產(chǎn)部

第四篇：叉車管理規(guī)定

關(guān)于公司液壓車使用管理規(guī)定

一、目的

規(guī)范手動液壓叉車安全使用，避免事故的發(fā)生及合理利用公司資源。

二、范圍

本要求作為手動液壓叉車管理規(guī)定及操作注意事項，適用于所有手動液壓叉車的使用人員。

三、內(nèi)容

1.各個車間或班組固定叉車的位置，叉車停止使用時，應(yīng)將叉車停在不影響人員、車輛行走、工作的地方。并由班組長負責(zé)對叉車的保管和申領(lǐng)報廢等管理

2.叉車原則上各個車間不流通使用，如需借用先要向責(zé)任人申請，同意后方可借用，借用后應(yīng)立即歸還，1個小時內(nèi)不歸還，班組長可以投訴設(shè)備管理部門及上一級領(lǐng)導(dǎo)。3.現(xiàn)場其他人員有義務(wù)對叉車的違規(guī)行為進行勸導(dǎo)，并報告現(xiàn)場管理人員或安全人員。安全使用要求。

4.1叉車為通用設(shè)備編號為TYC-01，后續(xù)編號為設(shè)備序號，對于特殊要求的如無塵車間，濾波器單元要求專車專用，不得外借。

4.2叉車根據(jù)編號區(qū)分，如5S巡查組發(fā)現(xiàn)叉車有違規(guī)停放，直接扣除班組長10元一次處理。第二次20元，第三次30元以此類推。車間主管及班組長間相互監(jiān)督。5.叉車使用注意事項

5.1.使用前應(yīng)對叉車進行檢查，包括升壓、卸壓是否正常，叉車部件是否損壞、輪子是否正常、液壓缸是否漏油等。對于故意損壞設(shè)備者一經(jīng)查實，開除處理。

5.2.使用時將控制手柄連續(xù)下壓，即可對叉車進行打壓。所載貨物不應(yīng)超過叉車所限重量。

5.3.貨物起升后，拉動手柄，即可對貨物進行搬移。搬移時請緩慢、勻速拖動，禁止奔跑，或突然變換方向，禁止沖撞電梯門，禁止當(dāng)滑板單腳滑行，禁止空車拉人，禁止叉牙挑著貨物在地面上拖行。5.4至目的地后，按下卸壓手柄，叉車叉牙下降，待貨物及地后拉出貨叉，將叉車拖離。貨物落地時請?zhí)嵝阎車藛T注意，防止壓到其他人的腳。操作叉車時，應(yīng)防止自己被叉車擠到，尤其是空間小的時候。拐彎時一定要慢，平穩(wěn)，注意周圍的人員和車輛。當(dāng)貨叉的長度比要叉的貨盤長時要特別注意，防止叉到后面貨盤，使貨物傾倒。拉貨時，如果面朝貨物，應(yīng)注意身后的情況，防止被絆倒。6保養(yǎng)維修

6.1如果叉車出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停用，根據(jù)設(shè)備管理規(guī)定書面報告設(shè)備科或采購人員。在叉車未修復(fù)前，請采取措施確保叉車不會被誤用。

6.2維修期間，可以向其他班組周轉(zhuǎn)使用叉車，若叉車經(jīng)查無維修價值，按照流程進行報廢管理。

第五篇：叉車管理規(guī)定

叉車管理規(guī)定

1、目的為了加強叉車的維護和安全操作，提高叉車的完好率和利用率，確保叉車的正常使用，特制定本制度。

2、使用管理職責(zé)

使用.管理部門，對叉車的正常使用、維護實施監(jiān)督和指導(dǎo)。使用部門負責(zé)叉車的使用、保養(yǎng)，并指定專人負責(zé)使用保養(yǎng)。

3、叉車的操作使用

3.1 叉車駕駛員必須經(jīng)過培訓(xùn)并持有駕駛照，方可單獨操作，嚴禁無證駕駛。

3.2不準人站在貨叉上，車上不準載人;不準人站在貨叉下面或在貨叉下行走。

3.3坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業(yè)；

3.4起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時須采取防護措施；工作時應(yīng)盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾；

3.5加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火；

3.6離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。

3.7 叉車使用保養(yǎng)責(zé)任人不得將叉車交無證人員駕駛，無證人員駕駛叉車按照公司《員工獎勵處罰制度》從重處罰，造成事故或損壞由使用保養(yǎng)負責(zé)人和無證駕駛?cè)藛T負連帶賠償責(zé)任。

3.8 叉車駕駛員嚴格按照叉車安全操作規(guī)程操作，嚴禁違章操作，杜絕事故發(fā)生。

3.8.1 操作人員操作時應(yīng)正確佩戴勞護用品。

3.8.2 在啟動叉車之前應(yīng)檢查操作控制和報警裝置（包括剎車、轉(zhuǎn)向燈等），如發(fā)現(xiàn)損壞或者有缺陷時應(yīng)及時報告相關(guān)部門進行修理。嚴禁帶病運行。

3.8.3 搬運時，負荷不應(yīng)超過額定值，貨叉需全部插入貨物下面。

3.8.4在平穩(wěn)地進行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，潮濕或光滑的路面上，轉(zhuǎn)向時需減速。

3.8.5 操作行使時，注意周圍行人，障礙物：注意上方間隙。

3.9 叉車使用保養(yǎng)責(zé)任人應(yīng)該及時認真的填寫《設(shè)備交接班記錄》（《設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄》），將叉車的工作時間、主副油消耗、日常保養(yǎng)、故障等內(nèi)容及時填入《設(shè)備交接班記錄》。

3.10 其他部門使用叉車，應(yīng)有持證人員向叉車責(zé)任人借用，并辦理叉車借用手續(xù)。叉車責(zé)任人和借用人在借車和還車時，應(yīng)對叉車技術(shù)狀態(tài)、存在的問題進行確認，并在《設(shè)備交接班記錄》上簽字。

3.11 叉車鑰匙由責(zé)任人保管、其他部門借用時一并交接。

4、叉車的保養(yǎng)、維護

4.1叉車駕駛員按照公司《設(shè)備三級保養(yǎng)管理制度》和《叉車定期維護時間表》的有關(guān)規(guī)定，認真做好保養(yǎng)工作。使用管理部門負責(zé)保養(yǎng)的指導(dǎo)和檢查，并根據(jù)叉車的保養(yǎng)周期，結(jié)合生產(chǎn)情況制定叉車二級保養(yǎng)計劃，并組織計劃的落實。

4.1.1 日常維護保養(yǎng)保持整機清潔，檢查和加注潤滑油、冷卻水;檢查燃油、潤滑油、液壓油的滲漏和排除:檢查傳動、轉(zhuǎn)向、工作的工作機構(gòu)是否正常等。

4.1.2 一級保養(yǎng)（200 小時）清洗或更換空氣、柴油、機油濾清器;各部件的緊固情況及門架，叉齒開裂、損傷的檢查;各操縱機構(gòu)配合間隙的檢查調(diào)整;機油、液壓油的更換。

4.1.3 二級保養(yǎng)（2400 小時）根據(jù)叉車的各部分的技術(shù)狀態(tài)，更換或修復(fù)磨損零部件，對重要部位清洗、換油、調(diào)整、檢查。

4.1.4 每天應(yīng)檢查起升鏈條是否平衡，保持貨叉平均負載。

4.2 加強對叉車保養(yǎng)的檢查監(jiān)督，使用管理部門制定叉車的日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)的檢查內(nèi)容，組織有關(guān)部門和人員對叉車日常保養(yǎng)進行不定期的抽查，對一級保養(yǎng)進行檢查，二級保養(yǎng)應(yīng)有嚴格的檢查和驗收，并記錄歸檔。

5、違章使用操作及操作事故的處理

5.1 嚴重違反操作規(guī)程，且屢教不改，長期不進行叉車保養(yǎng)，或多次發(fā)生人為事故，使用管理部門有權(quán)取消叉車者駕駛操作資格。

5.2叉車使用中發(fā)生事故，應(yīng)立即上報，不得隱瞞、謊報或擅自處理后報告，并按公司《設(shè)備事故處理制度》處理。

5.3 下列一般責(zé)任事故，操作者除填寫《事故報告單》外，應(yīng)書面檢查，同時按損壞程度給予必要的處罰。

5.3.1 輪胎、鋼圈損壞變形

5.3.2 門架、叉齒變形

5.3.3 車身碰傷

5.3.4 其他一般非正常損壞

5.3.5沒有對叉車進行保養(yǎng)，檢查的。

6、其他違反本制度的行為，應(yīng)按公司《員工獎勵處罰制度》給予處罰。

叉車日常維護保養(yǎng)制度

1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

3、檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

5、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補充至規(guī)定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。

6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。

7、發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標(biāo)尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。

8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應(yīng)小于300N，確認手制動安全可靠。

9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。

10、放去機油濾清器沉淀物。

11．整車各黃油嘴處打潤滑脂，包括鏈條，內(nèi)外門架。

1、日常檢查項目

1.1 制動裝置及操縱裝置的機能。

1.2 裝卸裝置及液態(tài)裝置的機能。

1.3 車輪有無異常。

1.4 前照燈、后照燈、方向指示器的機能。

注意：為了工作的安全，請務(wù)必定時安排好上述檢查內(nèi)容。

2、發(fā)動機起動前的檢查項目

2.1 是否漏油或漏水

巡視車身一周，檢查一下有無漏油或漏水的痕跡，特別要檢查一下液壓管路的接頭處、油缸、泵、控制閥。

2.2 輪胎氣壓是否符合規(guī)定壓力。

2.3 輪胎的磨損、損傷情況及輪轂的變形、損傷情況

此外還要檢查在輪胎中是否有異物夾進；將輪轂螺母按規(guī)定扭矩擰緊。

2.4 冷卻水量

拆下散熱器蓋，檢查水是否充足，不足則加滿。

2.5 V形皮帶的松緊

用手按皮帶的中央部，檢查其撓度是否符合標(biāo)準。若皮帶有劃傷、裂紋時，應(yīng)換上新皮帶。

2.6 發(fā)動機機油盤油量

用油量計檢查，不足則加足，若發(fā)動機油臟了或變色嚴重，應(yīng)更換機油。

2.7 工作油箱油量

用油量計檢查，不足則加足。

2.8 踏板動作情況

檢查踏板是否太重，能否彈回，及微動踏板與制動踏板聯(lián)動。

2.9 喇叭

檢查喇叭情況。

2.10 燈

檢查各燈是否正常發(fā)亮，轉(zhuǎn)向信號燈閃爍是否正常，燈有無損傷，是否干凈。

3、發(fā)動機起動后檢查項目

3.1 異常聲音及異常振動

特別要檢查發(fā)動機和液態(tài)油泵是否發(fā)生異響和異常振動。

3.2 發(fā)動機排氣顏色

排氣顏色無色或淺藍色為正常。

3.3 方向盤

方向盤在圓周上的正常游隙為30-60mm。

此外，還要檢查是否上下移動。

3.4 燃油箱油量

將起動開關(guān)轉(zhuǎn)到“電源”位置，看儀表盤上的燃油計指針位置。若油量不足則加滿。加油時應(yīng)注意保持加油口及油的清潔。

3.5 儀表

檢查發(fā)動機油壓警告燈及充電警告燈是否熄火，發(fā)動機水溫計及變矩器油溫計指針是否在綠色區(qū)內(nèi)。

3.6 鏈條拉緊狀態(tài)

將叉子升起10-15mm，用手指壓緊鏈條中央，看左右鏈條的撓度是否相同。

3.7 方向盤動作狀態(tài)

檢查方向盤是否偏向，直線運行時是否不能控制，轉(zhuǎn)向是否太重。

3.8 踏板

檢查制動效果是否充分，或是只有單邊制動。

當(dāng)踩下微動踏板時，車輛是否可以慢速前進。進一步踩下時，是否剎車。