第一篇：成衣生產(chǎn)過(guò)程

成衣生產(chǎn)過(guò)程

一、成衣生產(chǎn)準(zhǔn)備 1.成衣樣品試制-樣衣制作：檢驗(yàn)款式設(shè)計(jì)和樣板設(shè)計(jì)的合理性，或在來(lái)樣加工時(shí)樣品確認(rèn)保證符合客戶要求。

樣品試制的目的

a.確定原材料是否合適及原材料消耗 b.確定成衣樣板

c.確定加工工序、工時(shí)

d.確定工藝技術(shù)參數(shù)——縫紉線張力密度、熨燙溫度壓力、各部位工藝要求及注意事項(xiàng)等

樣品試制程序

a.分析款式設(shè)計(jì)圖，確定選擇合適的面里料、輔料；分析結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖，確定加工方法、工藝流程和采用的設(shè)備。

b.確定樣品規(guī)格尺寸，排料裁剪。

c.縫制同時(shí)記錄每道工序的加工時(shí)間及工藝要求。d.樣品檢驗(yàn)，是否符合款式設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。

2.原材料準(zhǔn)備-原材料的選購(gòu)——原材料消耗預(yù)算

?產(chǎn)品用料消耗：根據(jù)樣衣制作或樣板排料，預(yù)算成衣產(chǎn)品的裁片所使用的凈的面料、里料和輔料。

?加工工藝性損耗：疵點(diǎn)損耗、縮水損耗、試樣用料損耗、次品損耗等生產(chǎn)中必要的損耗。?其他意外損耗：原材料或成衣生產(chǎn)、保管、運(yùn)輸過(guò)程中因管理不善而造成的損耗。如蟲蛀面料等。

?通常考慮3~5%的損耗率。

進(jìn)廠材料的復(fù)核與質(zhì)量檢測(cè)

?即：服裝企業(yè)按生產(chǎn)計(jì)劃把原材料購(gòu)入后，要對(duì)其規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行復(fù)查核對(duì)，并對(duì)其質(zhì)量、性能進(jìn)行必要的檢測(cè)。

?面里料——匹長(zhǎng)、門幅、疵點(diǎn)、色差、色牢度、緯斜、縮水率、耐熱性等，輔料——數(shù)量、規(guī)格、疵點(diǎn)和粘合襯的質(zhì)量檢測(cè)等。

?檢驗(yàn)原材料的質(zhì)量、性能，一方面確定其是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，另一方面可為加工提供參考。

材料的預(yù)縮整理

?消除面里料加工過(guò)程中發(fā)生的形態(tài)變化以及殘存的應(yīng)力和變形等，以保證服裝成衣規(guī)格誤差降低至最小程度。

?方法：自然預(yù)縮、濕預(yù)縮、熱預(yù)縮、蒸氣預(yù)縮或采用預(yù)縮機(jī)。

3.制定生產(chǎn)指示書

成衣生產(chǎn)指示書：用于指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。包括：款式圖、號(hào)型規(guī)格規(guī)定、原材料明細(xì)表、排料圖、裁剪方案、生產(chǎn)工序流程圖、加工工藝單、流水生產(chǎn)安排及勞動(dòng)定額等。

二、裁剪 1.裁剪方案制定-裁剪方案：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)條件，將某一生產(chǎn)任務(wù)的成衣數(shù)量和顏色合理搭配安排，并使材料的損耗減至最低的裁剪作業(yè)方案。企業(yè)也稱分床。

裁剪方案的內(nèi)容包括：排料的套排件數(shù)與號(hào)型搭配、鋪料方式、鋪料層數(shù)、床數(shù)。1.裁剪方案制定—舉例 1.裁剪方案制定---原則

符合生產(chǎn)條件：裁床的數(shù)量、長(zhǎng)度、寬度、裁剪設(shè)備、人員配置等。

節(jié)約用料：套排可省料。

提高生產(chǎn)效率：增加鋪料長(zhǎng)度和層數(shù)以減少床數(shù)、先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備、采用計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)裁剪技術(shù)可提高生產(chǎn)效率。

2.排料劃樣-排料：按照生產(chǎn)計(jì)劃和裁剪方案，在滿足設(shè)計(jì)與制作工藝要求的前提下，將樣板在規(guī)定的布料門幅內(nèi)進(jìn)行科學(xué)合理的排列過(guò)程。

劃樣：把排料的結(jié)果畫在紙上或布料上，作為鋪料和裁剪工序的生產(chǎn)依據(jù)。

排料方法：

?手工排料和計(jì)算機(jī)排料 ?先排大片，再排小片 ?緊密套排，盡量減少空隙 ?注意紗向、面里料的正反面 ?節(jié)約用料

3.鋪料-鋪料：又稱拉布，按裁剪方案所確定的鋪料長(zhǎng)度、層數(shù)、每床的色彩搭配和床數(shù)將布料一層層地平鋪在裁床上的過(guò)程。

鋪料方式：?jiǎn)纬啼伭希▎纬虇蜗蜾伭虾蛦纬谭聪蜾伭稀?/p>

鋪料設(shè)備：鋪料臺(tái)、機(jī)械式拖布機(jī)、電腦控制拖鋪系統(tǒng)、空氣襯墊裝置及吸氣裝置等。

工藝要求：

?布邊對(duì)齊

?長(zhǎng)度、層數(shù)準(zhǔn)確 ?布面平整 ?張力小

?條格、圖案對(duì)準(zhǔn) ?面料方向正確

4.裁剪-裁剪：將鋪好的多層面料，按排料圖上的樣板形狀及排列位置裁成各種裁片的工藝加工過(guò)程。

工藝要求：

?保證衣片尺寸的準(zhǔn)確度 ?保證定位標(biāo)記準(zhǔn)確

?保證切口質(zhì)量，不燙焦熔融

裁剪操作要點(diǎn)：

?先小片后大片 ?裁刀不拐角

?裁剪時(shí)避免面料錯(cuò)動(dòng)

?裁刀垂直，避免上下層衣片的尺寸誤差 ?裁刀鋒利，以免衣片邊緣起毛

?速度放低，以免裁刀熱量太大，使裁片切口處熔融

三、成衣縫制-成衣縫制：依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)書和工藝技術(shù)指導(dǎo)書，生產(chǎn)組織將裁片縫合的加工過(guò)程。

縫紉設(shè)備：

?通用縫紉機(jī)：平縫機(jī)、包縫機(jī)、繃縫機(jī)

?專用縫紉機(jī)：鎖眼機(jī)、釘扣機(jī)、自動(dòng)開袋機(jī)、绱袖機(jī)等 ?裝飾用縫紉機(jī)：商標(biāo)和裝飾用，繡花機(jī)等

成衣生產(chǎn)類型：

?少品種大批量 ?中品種中批量 ?多品種少批量

成衣縫制流水生產(chǎn)類型：

?分工序作業(yè)流水線：每人承擔(dān)一道或幾道工序

?模塊式作業(yè)流水線：一人多臺(tái)設(shè)備，承擔(dān)多道工序，適于多品種小批量生產(chǎn)。

成衣半制品的傳遞方式

?捆扎式傳遞方式

?傳送帶捆扎式傳遞方式 ?吊掛式傳遞方式*

成衣縫紉車間的設(shè)備布置方式

?橫列式布置：橫向排列，間隔80cm的傳遞槽。?縱列式布置：便于管理、生產(chǎn)效率較高。

?綜合式布置：以燙臺(tái)為中心，按工序排列配置。?集團(tuán)式布置：按產(chǎn)品部件排列配置。

成衣縫制流水線組織管理與控制

?生產(chǎn)時(shí)間=縫制加工時(shí)間+半制品的傳遞、等待、閑置時(shí)間

?提高生產(chǎn)效率，需合理安排各工序的工作時(shí)間及合理配置作業(yè)人員，以盡量縮短工序間的等待時(shí)間。

?節(jié)拍：流水線上每人使用的作業(yè)時(shí)間。根據(jù)節(jié)拍進(jìn)行合理安排。

縫制質(zhì)量控制與評(píng)定

?嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)定

?檢查裁片是否有玷污，色澤是否一致，規(guī)格及對(duì)稱部位尺寸誤差是否在允許范圍內(nèi)； ?檢查縫制線路是否直順，吃勢(shì)是否均勻，是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，未達(dá)到的要返修； ?做好首件產(chǎn)品的鑒定工作

?加強(qiáng)縫制車間的中間檢驗(yàn)

?多種方式檢驗(yàn)：自檢、互檢（上下工序間的檢驗(yàn)）、專檢（設(shè)檢驗(yàn)點(diǎn)由專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)）

四、整理 1.整燙定型-整燙定型：利用水、氣、熱和壓力，人為地改變面料的密度、形態(tài)和結(jié)構(gòu)，使服裝獲得期望的造型的手段。

整燙定型的作用：

?裁剪前整理面料

?縫制過(guò)程中，使衣片平整并定型，如分縫燙、部件定型燙、歸拔燙等 ?縫制后熨燙定型整理，使服裝獲得平整、挺括、豐滿的立體形態(tài)

整燙設(shè)備

?電熨斗、蒸汽熨斗 ?蒸氣燙模熨燙機(jī)

整燙定型的效果取決于：

?溫度和濕度：棉、粘纖直接熨燙，為避免出現(xiàn)極光，墊干布熨燙；毛織物耐熱性差，要加濕、隔布熨燙；滌綸熱穩(wěn)定性好，直接熨燙；絲織物反面熨燙。

?壓力和時(shí)間：促進(jìn)變形產(chǎn)生。

?冷卻方式：很快冷卻，以固定變形。

2.后整理—污漬整理

?粉跡、漿糊跡：濕布擦

?機(jī)油漬：汽油、二氯乙烯、苯等有機(jī)化學(xué)溶劑刷洗。

?鐵銹漬：蛋白質(zhì)纖維——草酸和檸檬酸的混合水溶液稍加熱后刷洗，纖維素纖維——食鹽和醋酸的混合液刷洗，最后清水沖洗。

?霉斑：新的肥皂液刷洗；長(zhǎng)久的霉斑，用氨水洗滌，然后涂上高錳酸鉀，最后用亞硫酸氯鈉溶液洗滌。

?膠水漬：溫水潤(rùn)濕后，滴幾滴10%的氨水刷洗，然后清水沖洗。?鉛筆漬：橡皮擦，然后肥皂洗。

?圓珠筆漬：溫水浸泡后，用香蕉水和四氯化碳的等量溶液洗滌，最后清水沖洗。?汗?jié)n：檸檬酸或1%的鹽酸液洗滌，再用清水沖洗。

?線頭整理：線頭又稱毛梢，分為兩種：

?死線頭：縫紉過(guò)程中沒(méi)剪掉的縫紉線線頭。

?活線頭：生產(chǎn)過(guò)程中粘在服裝上的縫紉線線頭和衣片邊緣脫落的布料經(jīng)緯紗線頭。

?其他：驗(yàn)針等

3.折疊包裝、釘標(biāo)志-標(biāo)志：

?品質(zhì)標(biāo)志：成分

?保養(yǎng)標(biāo)志：洗滌、熨燙、保管的方法 ?規(guī)格標(biāo)志：號(hào)型規(guī)格 ?原產(chǎn)地標(biāo)志

?合格證標(biāo)志：檢驗(yàn)合格后加蓋的合格章 ?條形碼標(biāo)志 ?環(huán)保標(biāo)志

商標(biāo)：文字、圖形或其組合標(biāo)志，以區(qū)別之用。

包裝：是為了在儲(chǔ)存、運(yùn)輸中保護(hù)產(chǎn)品，在銷售中進(jìn)一步提高產(chǎn)品商業(yè)價(jià)值的一種技術(shù)手段。包裝形式：

?內(nèi)包裝：?jiǎn)渭ㄌ祝┓b的包裝或若干件服裝組成的最小包裝整體。

?可用紙、塑料袋、紙盒、衣架等材料，要求包裝材料清潔、干燥，不得污染產(chǎn)品。?多件一起包裝要求品種、等級(jí)一致，顏色、花形和尺寸規(guī)格按消費(fèi)需求搭配。

?內(nèi)包裝主要供銷售用，應(yīng)注明廠名、品名、貨號(hào)、規(guī)格、色別、數(shù)量、品質(zhì)、材料、生產(chǎn)日期等。

?外包裝：是在商品的銷售包裝或內(nèi)包裝外再增加一層包裝，便于運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存、保管。

?可采用紙箱等材料，要求清潔、干燥、牢固。

?紙箱內(nèi)應(yīng)襯墊防潮材料，箱內(nèi)裝貨平整，內(nèi)外包裝大小適宜。

?紙箱外可用捆扎帶捆扎結(jié)實(shí)，紙箱蓋、底封口應(yīng)嚴(yán)密牢固，封箱紙貼正、貼平。箱外印刷產(chǎn)品的嘜頭標(biāo)志，包括貨號(hào)、箱號(hào)、品名、號(hào)型、色別、等級(jí)、數(shù)量、生產(chǎn)單位、出廠日期、產(chǎn)品所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及名稱、重量、體積等。

?真空包裝：將服裝去濕后裝入塑料袋內(nèi)，然后壓縮、抽真空，最后將袋口粘合?？蓽p少體積重量、防止裝運(yùn)過(guò)程中服裝沾污或產(chǎn)生異味。

?立體包裝：將衣服掛在衣架上，外罩塑料袋，再吊在包裝箱內(nèi)，或直接掛在集裝箱內(nèi)的包裝方式。又稱為掛裝。

4.檢驗(yàn)、質(zhì)量控制-檢驗(yàn)：服裝縫制、熨燙成型后進(jìn)行的檢驗(yàn)。有全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)兩種方式。

檢驗(yàn)內(nèi)容包括紗向、對(duì)條對(duì)格、色差、外觀疵點(diǎn)、理化性能、縫制、規(guī)格、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)及等級(jí)確定。

成衣等級(jí)劃分以缺陷是否存在及其輕重程度為依據(jù)： ?嚴(yán)重缺陷：嚴(yán)重降低產(chǎn)品使用性能，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀

?重缺陷：不嚴(yán)重降低產(chǎn)品使用性能，不嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀，但較嚴(yán)重不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 ?輕缺陷：不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，但對(duì)產(chǎn)品使用性能和外觀影響較小

單件成衣等級(jí)判定規(guī)則：

?優(yōu)等品：嚴(yán)重缺陷數(shù)≤0，重缺陷數(shù)≤0，輕缺陷數(shù)≤4 ?一等品：嚴(yán)重缺陷數(shù)≤0，重缺陷數(shù)≤1，輕缺陷數(shù)≤6 ?合格品：嚴(yán)重缺陷數(shù)≤0，重缺陷數(shù)≤2，輕缺陷數(shù)≤7

整批成衣等級(jí)判定規(guī)則：

?優(yōu)等品批：樣品中的優(yōu)等品數(shù)≥90%，一等品數(shù)≤10% ?一等品批：樣品中的一等品數(shù)≥90%，合格品數(shù)≤10% ?合格品批：樣品中的合格品數(shù)≥90%，不合格品數(shù)≤10%

服裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

?國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織如ISO制定的ISO9000認(rèn)證體系和ISO14000環(huán)境管理體系 ?國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化主管機(jī)構(gòu)制定的。GB ?行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：行業(yè)主管機(jī)構(gòu)制定的。FZ ?企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)：企業(yè)自定的標(biāo)準(zhǔn)，以不斷提高質(zhì)量。

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的要求最高。

第二篇：成衣制作工作總結(jié)

工作總結(jié)

我叫x，我從2003年加入xx的工作由流水線，到車間班長(zhǎng)，到車間主任，到樣衣主任，到現(xiàn)在的工藝師，一路走來(lái)充滿艱辛，但也一份耕耘一份收貨，我從這十幾年的工作中，學(xué)習(xí)到了很多的知識(shí)，與經(jīng)驗(yàn)。至此，我就關(guān)于自己的工作做一個(gè)總結(jié)。

工藝員的工作是繁忙的，同時(shí)工藝這一環(huán)節(jié)對(duì)于生產(chǎn)是至關(guān)重要的。工藝對(duì)生產(chǎn)起著指導(dǎo)和輔助的作用。工藝工作的好壞直接影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行，同時(shí)很大程度上決定了車間的相關(guān)指標(biāo)的好壞，從而影響公司的效益。所以，車間工藝技術(shù)團(tuán)隊(duì)的能力高低往往決定了車間生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。

作為車間工藝團(tuán)隊(duì)的一員，我覺(jué)得我現(xiàn)在存在的最大問(wèn)題就是缺乏經(jīng)驗(yàn)，不能很熟練地解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)于多件事情理不清頭緒，關(guān)于工作的多個(gè)方面不能形成一個(gè)好的系統(tǒng)。

工藝表制作方面，能夠熟練地制作工藝表，但個(gè)別工藝做不到最優(yōu)。見(jiàn)到一個(gè)牌號(hào)，不能清除地知道它配方結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、生產(chǎn)工藝條件、檢測(cè)項(xiàng)目及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。這需要在以后的工作中去學(xué)習(xí)、積累、總結(jié)，迅速掌握相關(guān)知識(shí)和信息，準(zhǔn)確而快速地制作工藝。

對(duì)相關(guān)接口及流程已經(jīng)非常熟悉。遇到一些具體問(wèn)題，往往可以獨(dú)立解決。但工作方式和方法還不夠成熟，與其他崗位之間的交流缺少經(jīng)驗(yàn)。這一方面，需要謙虛地向“前輩”們請(qǐng)教，并在技術(shù)方面快速成長(zhǎng)，并熟練掌握流程相關(guān)操作，盡快融入崗位、融入團(tuán)隊(duì)。

異常處理方面，能夠熟練處理簡(jiǎn)單異常，對(duì)于一些特殊的異常處理，還是缺乏經(jīng)驗(yàn)，反應(yīng)速度不夠快。異常出現(xiàn)時(shí)，需要快速做出反應(yīng)，果斷采取措施，及時(shí)與制造工程師、配色、中試等相關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系并一同處理。另一方面，多積累經(jīng)驗(yàn)，快速成長(zhǎng)，爭(zhēng)取早日能獨(dú)當(dāng)一面。

做服裝就離不開生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間的流程是每位員工都要清楚的問(wèn)題。因?yàn)樽鲆路豢赡鼙苊忮e(cuò)誤，當(dāng)自己的活出現(xiàn)，錯(cuò)誤，那只能自己返工，這時(shí)候就要清楚車間的生產(chǎn)流程，不然你都找不到自己的返工。用一個(gè)簡(jiǎn)單的流程圖概括車間生產(chǎn)流程如下：

│驗(yàn)布│→│裁剪│→│印繡花│→│縫制│→│整燙│→│檢驗(yàn)│→│包裝│

一、面輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)

面料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。在批量生產(chǎn)前首先要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作，樣衣經(jīng)客戶確認(rèn)后方能進(jìn)入下一道生產(chǎn)流程。面料經(jīng)過(guò)裁剪、縫制制成半成品，有些梭織物制成半成品后，根據(jù)特殊工藝要求，須進(jìn)行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最后通過(guò)鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝入庫(kù)。

二、面料檢驗(yàn)的目的和要求

把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過(guò)對(duì)進(jìn)廠面料的檢驗(yàn)和測(cè)定可有效地提高服裝的正品率。

面料檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量?jī)纱蠓矫?。外觀上主要檢驗(yàn)面料是否存在破損、污跡、織造疵點(diǎn)、色差等等問(wèn)題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點(diǎn)。影響外觀的疵點(diǎn)在檢驗(yàn)中均需用標(biāo)記注出，在剪裁時(shí)避開使用。

面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項(xiàng)內(nèi)容。在進(jìn)行檢驗(yàn)取樣時(shí)，應(yīng)剪取不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進(jìn)行測(cè)試，以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。

同時(shí)對(duì)進(jìn)廠的輔料也要進(jìn)行檢驗(yàn)，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對(duì)不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。

三、技術(shù)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容

在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好大生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個(gè)內(nèi)容。技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進(jìn)行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。

工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對(duì)服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對(duì)服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問(wèn)題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行。

樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號(hào)、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。

在完成工藝單和樣板制定工作后，可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對(duì)客戶和工藝的要求及時(shí)修正不符點(diǎn)，并對(duì)工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。樣衣經(jīng)過(guò)客戶確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗(yàn)依據(jù)之一。

四、裁剪工藝要求

裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下：

（1）拖料時(shí)點(diǎn)清數(shù)量，注意避開疵點(diǎn)。

（2）對(duì)于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。對(duì)于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進(jìn)行色差排料。

（3）排料時(shí)注意面料的絲綹順直。

以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對(duì)于起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，否則會(huì)影響服裝顏色的深淺。

（4）對(duì)于條格紋的面料，拖料時(shí)要注意各層中條格對(duì)準(zhǔn)并定位，以保證服裝上條格的連貫和對(duì)稱。（5）裁剪要求下刀準(zhǔn)確，線條順直流暢。鋪型不得過(guò)厚，面料上下層不偏刀。

（6）根據(jù)樣板對(duì)位記號(hào)剪切刀口。

（7）采用錐孔標(biāo)記時(shí)應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進(jìn)行清點(diǎn)數(shù)量和驗(yàn)片工作，并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號(hào)、部位、規(guī)格等。

五、縫制縫制

縫制縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過(guò)程實(shí)行流水作業(yè)。

粘合襯在服裝加工中的應(yīng)用較為普遍，其作用在于簡(jiǎn)化縫制工序，使服裝品質(zhì)均一，防止變形和起皺，并對(duì)服裝造型起到一定的作用。其種類以無(wú)紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的使用要根據(jù)服裝面料和部位進(jìn)行選擇，并要準(zhǔn)確掌握膠著的時(shí)間、溫度和壓力，這樣才能達(dá)到較好的效果。

六、鎖眼釘扣

服裝中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。

睡孔普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。鎖眼應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）扣眼位置是否正確。

（2）扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。（3）扣眼開口是否切好。（4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時(shí)在里層加布補(bǔ)強(qiáng)。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對(duì)應(yīng)，否則會(huì)因扣位不準(zhǔn)造成服裝的扭曲和歪斜。釘扣時(shí)還應(yīng)注意釘扣線的用量和強(qiáng)度是否足以防止鈕扣脫落，厚型面料服裝上釘扣繞線數(shù)是否充足

七、整燙

整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來(lái)強(qiáng)調(diào)整燙是服裝加工中的一個(gè)重要的工序。

避免以下現(xiàn)象的發(fā)生：

（1）因熨燙溫度過(guò)高時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成服裝表面的極光和燙焦現(xiàn)象。（2）服裝表面留下細(xì)小的波紋皺折等整燙疵點(diǎn)。（3）存在漏燙部位。

八、成衣檢驗(yàn)

服裝的檢驗(yàn)應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個(gè)加工過(guò)程之中。在包裝入庫(kù)前還應(yīng)對(duì)成品進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

成品檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有：（1）款式是否同確認(rèn)樣相同。

（2）尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。（3）縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服。（4）條格面料的服裝檢查對(duì)格對(duì)條是否正確。（5）面料絲縷是否正確，面料上有無(wú)疵點(diǎn)，油污存在。（6）同件服裝中是否存在色差問(wèn)題。（7）整燙是否良好。

（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。（9）線頭是否已修凈。（10）服裝輔件是否完整。

（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標(biāo)等與實(shí)際貨物內(nèi)容是否一致，位置是否正確。

（12）服裝整體形態(tài)是否良好。（13）包裝是否符合要求。

九、包裝入庫(kù)

服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種，箱裝一般又有內(nèi)包裝和外包裝之分。

內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號(hào)、尺碼應(yīng)與膠袋上標(biāo)明的一致，包裝要求平整美觀。一些特別款式的服裝在包裝時(shí)要進(jìn)行特殊處理，例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風(fēng)格。

外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進(jìn)行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨(dú)色獨(dú)碼，獨(dú)色混碼、混色獨(dú)碼四種。裝箱時(shí)應(yīng)注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準(zhǔn)確無(wú)誤。外箱上刷上箱嘜，標(biāo)明客戶、指運(yùn)港、箱號(hào)、數(shù)量、原產(chǎn)地等，內(nèi)容與實(shí)際貨物相符。

對(duì)于現(xiàn)在的工作和以后的工作崗位，需要多去學(xué)習(xí)、思考和總結(jié)，多與有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和管理人員交流，并及時(shí)向上級(jí)反饋?zhàn)约旱膶W(xué)習(xí)和工作情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)自己的問(wèn)題與不足并完善。個(gè)人的成長(zhǎng)與發(fā)展，需要依靠于團(tuán)隊(duì)，同時(shí)自我的努力是至關(guān)重要的。對(duì)于現(xiàn)在的工作和狀態(tài)，自我感覺(jué)是良好的。在今后的工作中，我會(huì)繼續(xù)借鑒、學(xué)習(xí)、摸索、探討新的工藝技能，更快更好更優(yōu)的完成廠部下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，為廠部的未來(lái)畫上濃墨重彩的一筆。

第三篇：成衣工藝課總結(jié)

成衣工藝課總結(jié) ——男士西服

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夏芷燕 2014.4.15

這學(xué)期的成衣紙樣與工藝課我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)了男士西服的制作。學(xué)習(xí)內(nèi)容包括1.掌握基本款男西服的制作工藝。2.掌握男西服零部件的縫制方法及技巧等。3.掌握男西服樣板及毛樣板的制作、排料圖、工藝流程圖的繪制，縫制方法及技巧。4.學(xué)會(huì)粘襯以及西服熨燙中的歸拔工藝。

成衣工藝課是我們學(xué)習(xí)專業(yè)課的基礎(chǔ)的內(nèi)容,需要我們非常重視,這對(duì)我們以后就業(yè)有著很大影響,基礎(chǔ)沒(méi)打好其他都免談,沒(méi)有最基本的理論知識(shí)和動(dòng)手能力,用人單位是不會(huì)考慮用我們的,因此我們也十分重視這一門課。

西裝的制作工藝要求很高，必須達(dá)到勻、稱、圓、順、窩、服、平、挺、軟、薄、輕。在翻駁處和衣身下擺處以及袋蓋邊等地方都要做到里外勻，看不到做縫線跡，俗稱里外勻。左右領(lǐng)角、駁角，左右袋位，左右袖等部位都要求對(duì)稱。有條格的面料還要求對(duì)條對(duì)格。袖山要求裝圓，袋蓋角要圓，下擺的圓角要圓。與圓相切的線要順不能有棱角。如后袖縫與袖山相交處，圓角下擺要光滑。衣身的胸部應(yīng)與人體胸部相服帖，衣領(lǐng)應(yīng)服帖頸部，不能脫離頸部。在衣身的前下部和肩部要做到平整、挺括。

這次的工藝課，讓我明白了服裝的深加工對(duì)工藝的要求非常嚴(yán)謹(jǐn)，西服的制作在服裝中是是最難的制作工藝。西服的制作工藝也直接影響到自身的價(jià)值。這次做完一套西裝，我感覺(jué)到了西服的工藝要求遠(yuǎn)比上一次襯衫的工藝要求高，質(zhì)量好的西服也定以高工藝要求完善品質(zhì)。

成衣紙樣與工藝課為我們提供了與眾不同的學(xué)習(xí)方法和學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我們從傳統(tǒng)的被動(dòng)授學(xué)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)求學(xué)，從死記硬背的模式中脫離出來(lái)，轉(zhuǎn)變?yōu)樵趯?shí)踐中學(xué)習(xí)，增強(qiáng)了領(lǐng)悟、創(chuàng)新和推斷的能力。掌握自學(xué)的方法，使學(xué)習(xí)、生活都能有成熟的思考。這些方法的提高是我終身受益的。我認(rèn)為這次關(guān)于西服的成衣工藝課讓我真正懂得了工作和學(xué)習(xí)的基本規(guī)律，是一門非常成功的實(shí)踐課。

第四篇：烤煙生產(chǎn)過(guò)程

文復(fù)鄉(xiāng)屬于典型的高山型傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)鄉(xiāng)，烤煙為主打產(chǎn)業(yè)之一，是農(nóng)民增收的主要經(jīng)濟(jì)骨干項(xiàng)目，也是財(cái)政稅收的主要來(lái)源?？緹熎贩N主要有云煙85、云煙87、云煙202、紅花大金元、中煙100、K326。不同品種的產(chǎn)量和價(jià)位略有差異，栽培與管理的方式也不盡相同。從1992年的1000多畝發(fā)展到現(xiàn)在的6000多畝，適宜區(qū)域800——1000米，主要分布于銅鑼、高隆、興隆、漆樹村。實(shí)行的是公司家農(nóng)戶的模式，公司對(duì)種植烤煙的農(nóng)戶進(jìn)行定期培訓(xùn)，對(duì)因自然災(zāi)害和病蟲害造成的損失進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)貼。而銅鑼村是文復(fù)鄉(xiāng)種植烤煙面積最多的村，2009年在全縣烤煙生產(chǎn)中被評(píng)為先進(jìn)村，現(xiàn)在共有127戶種植烤煙，最大戶達(dá)到了100畝，一般的每戶種植20畝，最小面積的只有6畝。每畝的成本大約是370元，純收入2000元，每畝能采煙5——7次，烘烤后的干煙約為300斤，每斤平均售價(jià)7元。這些種煙的土地一般是從外出打工的人那里租來(lái)的，根據(jù)關(guān)系的親密程度，租金可多可少。

種植烤煙的肥料主要有：硝酸鉀、鉀肥、復(fù)合肥、硝酸鋅、有機(jī)肥（餅肥、腐殖酸、廄肥、豬糞、綠肥、秸桿、火土灰、生物肥、草有機(jī)無(wú)機(jī)專用基肥）、其中有一小部分是公司提供。農(nóng)藥主要包括：波爾多液、代森鋅、甲基托布津、甲霜靈、抑芽敏等，很多農(nóng)藥都需要加水調(diào)成一定的比例，且這些比例都有嚴(yán)格的要求，所有的農(nóng)藥都是公司免費(fèi)提供的。

烤煙涉及到了種子與品種的選擇、煙用物資標(biāo)準(zhǔn)（肥料、地膜、浮盤）、烤煙生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（育苗、栽培、植物保護(hù)、烘烤、采購(gòu)、質(zhì)量檢驗(yàn)）、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（烤房建設(shè)、收購(gòu)站點(diǎn)、煙水配套設(shè)施、煙路建設(shè)），這四大標(biāo)準(zhǔn)，缺一不可。種植烤煙直到成熟的過(guò)程十分復(fù)雜、耗時(shí)也很長(zhǎng)——從2月份到次年的9月份。過(guò)程一般為：育苗階段（現(xiàn)在一般采用直播漂浮式育苗，一般耗時(shí)60——70天）——大田中耕管理階段（70——80天，屬精細(xì)化管理）——采收烘烤階段（50——60天）。這三個(gè)過(guò)程看似簡(jiǎn)單，其實(shí)每個(gè)過(guò)程中又包含了許許多多的小過(guò)程。

生產(chǎn)用種的選擇與供應(yīng)：生產(chǎn)用種與選擇由煙草種子生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位當(dāng)年繁育的良種(指利用原種繁殖出來(lái)的符合良種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良品種的種子，分一級(jí)和二級(jí))，各產(chǎn)區(qū)庫(kù)存的良種應(yīng)在次年進(jìn)行發(fā)芽率（在種子發(fā)芽實(shí)驗(yàn)的技術(shù)條件和時(shí)間內(nèi)，能夠正常發(fā)芽種子數(shù)占供試種子總數(shù)的百分率）試驗(yàn)后使用或報(bào)廢。對(duì)于采購(gòu)的未經(jīng)丸化包衣（用種衣劑包裹后形成丸?；臒煵莘N子）的種子，由重慶市煙葉公司委托資質(zhì)符合條件的加工單位制成包衣種子，并應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢合格后使用。由于烤煙實(shí)行的是公司家農(nóng)戶的形式，所以煙草種子由重慶市煙葉分公司根據(jù)武隆縣煙草分公司在播種前1個(gè)月對(duì)本計(jì)劃種植的煙農(nóng)進(jìn)行的登記造冊(cè)和簽訂（或草簽）煙葉種植的收購(gòu)合同進(jìn)行統(tǒng)一采購(gòu)，統(tǒng)一供應(yīng)。煙農(nóng)不能自行留種或到當(dāng)?shù)責(zé)煵莶块T以外的地方購(gòu)買種子，如果煙農(nóng)超計(jì)劃種植，是不會(huì)提供種子的。

[1]育苗

育苗準(zhǔn)備：文復(fù)鄉(xiāng)近幾年一般采用直播漂浮式育苗，它屬于保護(hù)地?zé)o土栽培范疇，就是利用成型浮盤為載體，裝填人工配制的適宜基質(zhì)，然后將苗盤漂浮于含有營(yíng)養(yǎng)液的水池中，煙苗生長(zhǎng)所需的養(yǎng)份和水分通過(guò)基質(zhì)的毛細(xì)作用獲得。營(yíng)養(yǎng)池的規(guī)格是根據(jù)漂浮育苗盤規(guī)格（長(zhǎng)680mm，寬340mm，200孔）而設(shè)定,標(biāo)準(zhǔn)池為長(zhǎng)方形，長(zhǎng)10.3m，寬1.40m，深120mm，四周砌磚或土筑成埂，池底要求水平，池內(nèi)鋪墊聚乙烯黑色薄膜作襯底，膜厚度0.1mm。一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)營(yíng)養(yǎng)池內(nèi)可容納60個(gè)浮盤，按每行豎排4個(gè)排放，共計(jì)15行。（注意：營(yíng)養(yǎng)苗池應(yīng)盡量被育苗盤所覆蓋，否則水體見(jiàn)光容易滋生藻類）。育苗棚要建在避風(fēng)向陽(yáng)，地勢(shì)平坦、靠近潔凈水源（井水、自來(lái)水）、交通方便的地方。禁止在土豆地、菜地以及當(dāng)年煙地建棚；禁止在風(fēng)口處、山根處、地下水位較高處建棚。育苗棚分為大中小不同規(guī)格：大棚規(guī)格是鋼筋、水泥結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)30.6m，寬6.0m，高2.5m。棚膜選用聚氯乙稀無(wú)滴膜（厚度為0.1±0.02mm）。棚內(nèi)容納2個(gè)營(yíng)養(yǎng)池（或4個(gè)）。營(yíng)養(yǎng)池長(zhǎng)為29.5m，寬2.4m，深150mm——180mm?？晒?00畝大田用苗。中棚規(guī)格是用竹、木拱成高2.5m（盤面到棚頂高度）的拱架，內(nèi)設(shè)300mm——400mm寬的走道，營(yíng)養(yǎng)池橫豎排列2個(gè)。中棚寬3.2m，頂高2.5m，側(cè)高1m，長(zhǎng)23m——25m，棚膜選用聚氯乙稀無(wú)滴膜（厚度為0.1±0.02mm，寬7.5m），一個(gè)中棚可供栽煙面積為36畝左右。小棚規(guī)格是用長(zhǎng)3.3m（排除插入地下部分的長(zhǎng)度）竹片拱成盤面至棚頂高1m以上的拱架，上覆蓋聚氯乙稀無(wú)滴膜（厚度為0.1±0.02mm，寬度3.5m）。棚長(zhǎng)10.7m，寬1.6m，拱頂高1m，內(nèi)設(shè)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)營(yíng)養(yǎng)池，可供栽煙面積為9畝左右。[2] 育苗步驟：一：給舊的育苗盤消毒，新的則不用。使用1年以上的育苗盤，在育苗前必須消毒，可用25%的甲霜靈錳鋅稀釋成300倍溶液浸濕每個(gè)孔穴，取出堆放整齊，覆蓋薄膜堆捂24小時(shí)，乘水分未干用清水漂洗一次，晾干備用；或者用比例為4:100澄清石灰水浸濕育苗盤后，晾干備用；或者用1%——2%的福爾馬林或0.05%——0.1%的高錳酸鉀溶液噴灑，蓋膜熏蒸一到兩天，然后用清水沖洗干凈。二：對(duì)漂浮池墊膜、放水。播種前7-10d，把營(yíng)養(yǎng)池墊膜墊好，放100mm深的自來(lái)水或井水，每噸水用15——20g粉末狀漂白粉直接干撒入池水中消毒，適當(dāng)攪拌池水讓氯氣溢出，密封大棚，池水預(yù)熱升溫，也便于檢查營(yíng)養(yǎng)池是否漏水。三：填裝基質(zhì)。先將基質(zhì)倒在潔凈的塑料布上，用凈水灑濕，濕度以基質(zhì)握之成團(tuán)，觸之即散為宜，再將基質(zhì)填滿已消毒的育苗盤的孔穴；基質(zhì)裝盤后，200mm高度自由落體2次，刮去表層多余基質(zhì)，同時(shí)檢查有無(wú)漏裝。使基質(zhì)的裝填充分均勻，松緊適宜，不得用手壓。（注意：不應(yīng)在煙草常發(fā)病的田間裝盤）四：播種。包衣種在移栽前65——70天播種，也就是2月中旬。每個(gè)育苗孔穴內(nèi)用手工或播種器播1——2粒包衣種子。播種后在育苗盤上方均勻反復(fù)噴灑清水，以確保包衣種子吸足水分，外殼裂解，然后在種子表面撒一層2mm——4mm厚的基質(zhì)，再將育苗盤移至已灌好營(yíng)養(yǎng)液的營(yíng)養(yǎng)池中進(jìn)行漂浮育苗。五：蓋膜。大棚膜采用無(wú)滴膜，小棚膜采用透明農(nóng)膜；大棚兩側(cè)安裝寬500mm——600mm，高不低于40目的防蟲網(wǎng)，并裝好裙膜；大棚兩邊安裝寬500mm——600mm，高1.5m的門。育苗的步驟大致分為這五步，這是烤煙的基礎(chǔ)，如若稍有差池，種植出的烤煙質(zhì)量就會(huì)大打折扣。

苗間管理：一：在小十字期（幼苗在第三片真葉出現(xiàn)時(shí)，第一、第二片真葉與子葉大小相近，交叉呈十字狀的時(shí)期）進(jìn)行間苗和定苗，即拔去穴中多余的苗，空穴補(bǔ)一苗，以保證每穴一苗。間苗做到去大去小、去病去弱，使整盤煙苗均勻一致。二：配制營(yíng)養(yǎng)液的水嚴(yán)格要求采用潔凈水源。在漂浮育苗前將育苗專用肥分別用水溶解，向營(yíng)養(yǎng)池中加放清水至池內(nèi)水深達(dá)到70mm時(shí)，將前期的育苗專用肥水溶液加入池中混均勻，繼續(xù)加水至100mm水深，停止灌水。出苗后30天，將后期的育苗專用肥加入營(yíng)養(yǎng)池，方法同前。在煙苗生長(zhǎng)過(guò)程中，池中的水位低于7厘米時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充水分至起始水位。為防止基質(zhì)表面鹽漬化，注意適當(dāng)淋水。營(yíng)養(yǎng)液的pH值要求在5.8——6.5之間，如果pH值與要求不符，需進(jìn)行pH值校正。每添加一次營(yíng)養(yǎng)液，須校正一次pH值。三：溫度管理：溫濕度通過(guò)棚膜的揭蓋進(jìn)行管理。溫度計(jì)懸掛于漂浮盤上方煙苗50mm——100mm處。從播種到出苗期間，應(yīng)使育苗盤表面的溫度保持在20℃——25℃。以獲得最大的出苗率，并保證出苗整齊一致；從出苗到十字期，以保溫為主，但在晴天中午氣溫高的情況下，要通風(fēng)降溫排濕，下午注意蓋膜，以防止溫度下降太大；從十字期成苗，應(yīng)避免極端高溫，隨著氣溫的回升，要特別注意通風(fēng)，棚內(nèi)溫度最高不能超過(guò)30℃，防止燒苗。成苗期，將四周的棚膜卷起，加大通風(fēng)量，使煙苗適應(yīng)外界的溫度和濕度條件。注意：在育苗過(guò)程中，大棚要經(jīng)常通風(fēng)排濕，相對(duì)濕度大于90%的持續(xù)日數(shù)不得超過(guò)3天。四：煉苗：當(dāng)煙苗莖高達(dá)到100——150mm左右時(shí)，從營(yíng)養(yǎng)池中取出育苗盤，斷肥、斷水進(jìn)行煉苗，同時(shí)，在棚兩側(cè)晝夜通風(fēng)。煉苗的程度以煙苗中午發(fā)生萎蔫，早晚能恢復(fù)為宜。煉苗時(shí)間一周以上。移栽前一個(gè)晚上，把苗盤放入營(yíng)養(yǎng)池內(nèi)，并且葉面施肥（藥）使煙苗帶肥帶藥移栽。五：病害控制：育苗棚門口和所有通風(fēng)口須加蓋40目白色防蟲網(wǎng)，防止蚜蟲進(jìn)入棚內(nèi)。修剪的葉片應(yīng)及時(shí)帶出處理，不能留在育苗區(qū)域內(nèi)；出現(xiàn)病株，應(yīng)及時(shí)拔掉，在遠(yuǎn)離育苗棚的地方處理掉，并及時(shí)對(duì)癥施藥，揭膜通風(fēng)。這個(gè)時(shí)期尤其要注意病蟲害的防止。

大田中耕管理

移栽：移栽要遵守“高墑、溝直、土細(xì)、苗壯、塘大、肥勻、深栽、水透、膜嚴(yán)”18字移栽方針。種煙的田塊要求光照充足，排灌方便，土層深厚，肥力適中。不要選擇蔬菜地

[2]和近三年內(nèi)種植過(guò)茄科，如茄子，辣椒、馬鈴薯等，和葫蘆科、瓜類等作物的地塊。因?yàn)檫@類作物身上的病蟲害很容易傳給烤煙，極易引起煙田病蟲害的大量發(fā)生。選擇坡度小于25度的地塊，因?yàn)槠碌赝寥罓I(yíng)養(yǎng)分布不均，容易造成煙株生長(zhǎng)不平衡，影響煙葉的產(chǎn)量和收益。土壤耕作層要在20厘米以上，這樣有利于煙株根系的生長(zhǎng)?？傊锏厥顷P(guān)于能否種植出優(yōu)質(zhì)煙葉的根本條件。

栽前準(zhǔn)備：⑴整地: 秋收后及時(shí)滅茬，適時(shí)冬耕、曬垡，深度以打破犁底層（25厘米以上）為宜，起壟在移栽前15——20天進(jìn)行，在4月中旬前全面完成開廂起壟。⑵起壟方向:順著風(fēng)向開溝，以利于通風(fēng)透光。⑶起壟規(guī)格：一般110cm——120cm開廂起壟，廂面底寬60cm，上寬40cm，壟高25cm——30cm。⑷起壟要求：溝直、廂勻、飽滿、土細(xì)、壟體無(wú)雜物。

移栽技術(shù)：⑴拉繩定距打窩，等距移栽，達(dá)到橫豎成行。⑵窩大底平，農(nóng)藥與窩底肥拌勻。選苗移栽，移栽時(shí)選擇生長(zhǎng)一致的壯苗，剔除弱苗病苗，確保整齊。⑶確保深栽，根據(jù)煙苗莖高，適當(dāng)深栽，上齊下不齊。移栽時(shí)煙苗莖桿大部分要埋入土墑中，僅2 cm——3 cm莖桿裸露在墑土外，同時(shí)又不能過(guò)度深栽，把心葉都埋入墑土中。⑷苗要扶正，面上蓋細(xì)土。⑸澆足定根水，水里要加殺蟲藥和適量的速效肥。4月下旬是本地的最佳移栽時(shí)期，集中在5月5日至15日這一時(shí)段，同一片區(qū)移栽期相差不超過(guò)7天。5月20日前必須移栽結(jié)束。如果煙株移栽過(guò)早，由于地溫較低，會(huì)影響煙株生長(zhǎng)，過(guò)晚大田后期氣溫較低，煙葉不能正常成熟。種植密度為每畝1100株左右，行株距為1.2×0.5m，要求做到橫直斜三看一線，以利于煙株通風(fēng)透光很農(nóng)事操作。苗齡在65天左右，側(cè)根發(fā)達(dá)，布滿基質(zhì)四周，煙苗提起成型，莖桿高度在100mm——150mm之間，莖直徑大于5cm，若滿足這些條件就可以栽露地?zé)熁蚰ど蠠?。苗齡在50天左右，側(cè)根發(fā)達(dá)，莖桿高度在30mm——40mm，葉片有5——6片，無(wú)病菌、病毒侵染，群體整齊一致則適宜栽膜下煙。

露地?zé)熞话愣疾捎妹魉钤缘姆椒?，即在塘?nèi)澆水兩三公斤左右，在水滲完前立即放入煙苗，并用干土覆蓋，將近埋入5厘米左右，保證塘面有2厘米左右的干土層，有利于水分保持，同時(shí)輕輕壓實(shí)，使煙株與土壤緊密接觸，有利于煙株成活和生長(zhǎng)發(fā)育。在移栽前要在塘中施入復(fù)合肥，且必須與塘土充分拌勻后才可澆水栽煙，以防肥料燒苗。煙苗移栽后兩到三天，要進(jìn)行補(bǔ)苗。膜上煙：移栽時(shí)先用移栽器按株距在植煙位置上方開穴打孔，而后在穴內(nèi)放入穴肥，并把穴肥與穴土拌均勻，再栽上煙苗，然后澆定根水，待水分下滲結(jié)束后封土固苗，并將苗四周地膜用土壓嚴(yán)，不然起不到保溫保水的作用。注意薄膜不能和莖干接觸，以防止?fàn)C傷煙苗。膜下煙：將地膜的一邊揭開露出壟面，在壟面打深約13cm左右的窩，然

[3][3]后下苗澆定根水（肥料兌水并加入殺蟲藥），邊栽邊蓋膜，壓嚴(yán)。栽后煙苗心葉與地膜距離達(dá)到6 cm左右。移栽后，在煙苗苗心四周膜面扎直徑0.1 cm——0.2 cm的小孔3——4個(gè)，待煙苗葉片生長(zhǎng)到頂膜時(shí)，破膜將煙苗引出膜外，用細(xì)土填平洞穴，壓嚴(yán)地膜。也可邊栽邊蓋膜。

煙株移栽7天后，用硝酸鉀對(duì)煙苗進(jìn)行澆施，稱之為提苗肥。每畝硝酸鉀施肥量為5公斤，1公斤水兌5克硝酸鉀。煙株移栽后25天左右，結(jié)合中耕培土（要求做到深提溝，高培土，細(xì)土壅根，消滅雜草，促進(jìn)不定根的生長(zhǎng)），將施提苗肥后剩下的硝酸鉀或復(fù)合肥，在距煙株10厘米的地方環(huán)狀施入，并覆土深埋10厘米以上。這個(gè)稱之為追肥。

移栽和大田期注意事項(xiàng)：在雨天和土壤水分較高時(shí)不宜栽煙，以免移栽后土壤板結(jié)，煙株根系的生長(zhǎng)受阻。定根水要澆足，以利于煙株成活。同一片煙田的移栽時(shí)間是3——5天，這樣可保證同一片煙田煙株的整齊性。移栽深度要夠，因?yàn)樯钤钥墒篃熤戤a(chǎn)生大量氣生根，形成強(qiáng)大的根系，否則煙株根系少，會(huì)影響煙株生長(zhǎng)發(fā)育速度。這個(gè)時(shí)期主要防治的病蟲害是煙草黑脛病、根黑腐病、青枯病、病毒病、野火病、蛙眼病、赤星病、白粉病、煙蚜、煙青蟲、夜蛾類等。特別要注意的是在煙株的整個(gè)生長(zhǎng)過(guò)程中煙草根莖性病害和病毒病的防治。

揭膜：栽后30天地膜已無(wú)增溫保水的作用，相反煙株需要大量的水肥來(lái)促進(jìn)旺盛生長(zhǎng)，繼續(xù)蓋膜會(huì)妨礙煙株根系對(duì)水肥的吸收，限制煙株的旺盛生長(zhǎng)。所以根據(jù)煙株長(zhǎng)勢(shì)，需要在栽后30天左右內(nèi)揭膜，并且要避免推遲時(shí)間和摘腳葉等不正確方式。

封頂打杈:這對(duì)煙株的影響是全方位的，首先可促進(jìn)根系發(fā)育，促進(jìn)次生根的萌發(fā)，增加對(duì)養(yǎng)分的吸收能力和合成能力。擴(kuò)大葉片生長(zhǎng)，上部葉片的質(zhì)量供應(yīng)得到改善，尤其是頂部更為明顯。調(diào)控?zé)熤甑拈L(zhǎng)勢(shì)長(zhǎng)相，實(shí)現(xiàn)煙葉優(yōu)質(zhì)豐產(chǎn)，還可減輕病蟲危害，為提高煙葉質(zhì)量和品質(zhì)奠定基礎(chǔ)。封頂打杈一般是在整塊煙地50%中心花開放時(shí)一次性打頂。

打頂方法有三種：見(jiàn)蕾打頂、見(jiàn)花打頂、扣心打頂。見(jiàn)蕾打頂是在花蕾長(zhǎng)約2cm左右，已能與嫩葉明顯分清，花梗較短時(shí)將花蕾花梗連同二、三片小葉（也稱花葉）摘去。見(jiàn)花打頂是在花序伸長(zhǎng)高出頂葉，中心花已經(jīng)開放時(shí)才將主莖頂部和花軸、花序連同小葉一并摘去?？坌拇蝽斒钱?dāng)花蕾包在頂端小葉內(nèi)如高粱粒大小時(shí)，用小竹針挑去或用鑷子夾去。打頂一般選擇晴天上午，有利于傷口愈合；打頂后所留花梗要高于頂葉，以免傷口影響頂部煙葉生長(zhǎng)；田間有病毒時(shí)要先打健株后打病株，以免傳染；打定下來(lái)的花梗，煙杈等要帶出煙田集中處理。

留葉數(shù)量：煙株留葉的多少一般要根據(jù)品種、氣候、長(zhǎng)勢(shì)和地理?xiàng)l件來(lái)確定。一般來(lái)說(shuō)，長(zhǎng)勢(shì)正常的煙株在整塊煙地50%現(xiàn)蕾時(shí)打頂，留葉18——20片，施肥多、長(zhǎng)勢(shì)旺的煙株，[4]在盛花期打頂，一般留葉20——22片，長(zhǎng)勢(shì)弱的則少留。

抹杈：有人工抹杈（封頂后長(zhǎng)出的腋芽，在煙杈長(zhǎng)3cm以內(nèi)時(shí)抹去）和抑芽劑抑芽（常用藥有抑芽敏、除芽通、芽敵等，抑芽敏、除芽通的使用濃度分別是350——400倍和1000倍。方法有：涂抹法、澆淋法、專用施藥器）兩種方法。抹杈要求：人工抹杈要在腋芽長(zhǎng)度低于3cm時(shí)進(jìn)行，每隔5－7天抹一次，抹杈時(shí)要連腋芽的基部抹去；抑芽劑抑芽要結(jié)合打頂、人工抹芽進(jìn)行；抹杈時(shí)選擇晴天上午進(jìn)行；抹下的煙杈要帶出田外，集中處理；抹杈時(shí)遵循先健株后病株的原則。

當(dāng)大田煙株封頂10——15天，煙株個(gè)體田間長(zhǎng)相達(dá)到株高120——140厘米，莖圍8——9厘米，節(jié)距4——5厘米。頂葉開片成喇叭口狀，株型似腰鼓型或筒型，煙株生長(zhǎng)整齊清秀，葉色正綠，同部位的煙葉大小成熟一致，煙株最大葉長(zhǎng)70厘米左右，煙葉逐漸自下而上落黃成熟。

采收烘烤

采收烘烤是烤煙生產(chǎn)的最后一步，只有成熟的煙葉才符合采收的標(biāo)準(zhǔn)，每年的7月初文復(fù)鄉(xiāng)的煙葉開始進(jìn)入采收階段。

總體成熟特征：葉色落黃，呈現(xiàn)綠黃色，中上部葉面出現(xiàn)黃白色成熟斑。成熟煙葉的特征是容易采摘，采摘時(shí)聲音清脆，斷面整齊，不帶莖皮，葉色由綠變黃。煙葉主脈變白發(fā)亮，支脈褪青變白。葉面有光澤，發(fā)皺，手摸有粘手感。葉尖下垂，莖葉角度增大。葉基部產(chǎn)生分離層，容易摘下。

而不同部位的煙葉的成熟特征又各有差異。下部葉：葉色由綠色轉(zhuǎn)為黃綠色，主脈基部發(fā)白，茸毛部分脫落，葉尖稍下垂, 葉面落黃5——6成左右，葉齡50——60天。中部葉：煙葉基本色為淺黃色，葉面充分落黃、發(fā)皺、成熟斑明顯，有枯尖、焦邊出現(xiàn)，莖葉角度明顯增大，葉面落黃7——8成左右，主脈全白發(fā)亮，支脈變白，葉尖、葉緣下卷，葉面起皺，有成熟斑。葉齡70——90天。上部葉：煙葉基本色為淡黃色、黃色，葉面充分落黃、發(fā)皺、成熟斑明顯，有枯尖、焦邊出現(xiàn)，莖葉角度明顯增大，葉面落黃9成左右，葉面多皺褶，葉耳呈淺黃色，主脈乳白發(fā)亮，支脈三分之二以上至全白，黃白色成熟斑明顯，葉尖葉緣發(fā)白下卷,葉齡70——90天。

正確識(shí)別了煙葉的成熟情況接下來(lái)就要進(jìn)行煙葉采收了。正常情況下是在上午進(jìn)行，以便正確識(shí)別成熟度。多云、陰天整天均可采收，以午后采收為佳，晴天應(yīng)避免烈日下采煙；旱天宜采露水煙，雨天宜在雨后采收；若遇長(zhǎng)時(shí)間降雨，田間煙葉出現(xiàn)返青，應(yīng)等其重新落黃后再采收。煙葉采收也要講究一定的原則：下部葉適熟早收，中部葉成熟采收，上部葉充[5]

[4]分成熟采收，不熟不采，熟而不漏。一般在打頂后10——15天開始采收下部葉，其后每隔10天采一次，每次每株采2——3片，上部最后5——6片葉充分成熟后一次采收。盡量減少采收次數(shù)，要求下部葉烤完后停爐10天，中部葉采烤完后停爐10天。采收時(shí)用食指和中指托住葉柄基部，拇指放在主脈基部上，向下一壓，再向旁邊擰下。采下的煙葉葉柄對(duì)齊，整齊堆放，勿曝曬，更不能在積水處和淋雨處堆放。并且要統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，每次采收的品種、部位、成熟度要一致。采收時(shí)確保鮮煙質(zhì)量不受損。

[5]

采收煙葉應(yīng)注意的事項(xiàng)：采收數(shù)量應(yīng)與烤房容量相配套；采收時(shí)應(yīng)根據(jù)品種、部位、栽培水平和氣候情況，正確識(shí)別煙葉成熟，確保采收煙葉成熟度的一致性；采收和運(yùn)輸時(shí)輕拿輕放，避免擠壓、磨擦、日曬損傷煙葉；采收后煙葉應(yīng)擺放在遮陰地方，避免暴曬。

采收后要進(jìn)行的是編煙裝煙。編煙時(shí)要給新鮮煙葉分類，使同一竿煙葉部位、成熟度、大小基本一致。每竿編煙數(shù)量應(yīng)根據(jù)煙葉部位、大小、含水量多少等靈活掌握。一般1.5m長(zhǎng)的煙竿編煙90——140片，下部葉或含水量多的煙葉應(yīng)適當(dāng)編稀些，上部葉或含水量少的煙葉應(yīng)適當(dāng)編密些。并要求2片一束，葉基對(duì)齊，葉背相靠，編扣牢固，束間距離均勻一致，煙桿頭要露出4厘米左右，煙桿兩頭各留出8厘米空頭，以備搭掛用。編煙時(shí)要在編煙房或陰涼處進(jìn)行，編好的煙葉要在遮陰處懸掛，注意不要損傷煙葉，編煙繩應(yīng)使用麻繩，不應(yīng)使用化纖繩。

裝煙：同一烤房應(yīng)裝品種、田間營(yíng)養(yǎng)、部位、成熟度、采收時(shí)間一致的煙葉。在分類編煙的基礎(chǔ)上，將成熟稍差的煙葉裝在上層，成熟煙葉裝在中間層，過(guò)熟或病葉裝在底層。觀察窗周圍裝具有代表性的煙葉，以便觀察掌握烘烤進(jìn)程。每個(gè)烤房的裝煙數(shù)量也是嚴(yán)格規(guī)定的，它是根據(jù)鮮煙數(shù)量、天氣情況和烤房烘烤能力靈活掌握。裝煙時(shí)上下層竿距均勻一致，通常為20cm左右。也可按照上層密下層稀，同層均勻一致的原則。上層竿距16——18cm，每下降一層竿距增大1cm。當(dāng)含水量多或天氣陰雨時(shí)，適當(dāng)稀裝；當(dāng)含水量少或天氣干旱時(shí)，適當(dāng)密裝。[6]

[5]

烘烤：這個(gè)過(guò)程需要的工具有：烤房、干濕球溫度計(jì)（煙葉烘烤必備的測(cè)試儀表，由兩支完全相同的溫度計(jì)組成，單位均為攝氏度。其中右邊一支感溫球上包有干凈的脫脂紗布，紗布下端浸入盛有水的特制水管中，水管口于感溫球垂直，相距1——1.5cm，這支溫度計(jì)為濕球溫度計(jì)；左邊一支感溫球不包紗布的為干球溫度計(jì)）、烘烤技術(shù)圖表、鐘表、記載表。

烘烤的基本原理：在烘烤的過(guò)程的不同時(shí)期，提供適宜的溫度、濕度、時(shí)間等條件，促進(jìn)葉內(nèi)發(fā)生必要的生理生化變化，使煙葉變黃、失水、干燥協(xié)調(diào)一致，實(shí)現(xiàn)煙葉干制。烘烤過(guò)程劃分為三個(gè)時(shí)期： 變黃期

在較低的溫度和較高的濕度條件下，控制煙葉變黃干球溫度為36——43℃，濕球溫度為35——38℃。使煙葉充分變黃，適當(dāng)失水，達(dá)到和變黃協(xié)調(diào)一致，保持煙葉生理活性，促進(jìn)葉內(nèi)物質(zhì)充分轉(zhuǎn)化分解，主要是葉綠素分解，黃色素呈現(xiàn)，淀粉轉(zhuǎn)化為糖，蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)化為氨基酸等，形成豐富的香氣前體物質(zhì)。當(dāng)煙葉基本變黃后，再升溫進(jìn)入定色期。

定色期

當(dāng)煙葉變黃達(dá)到要求后，慢升溫，并加強(qiáng)通風(fēng)排濕，濕球溫度穩(wěn)定在37——40℃。50℃前促使煙葉殘存的葉綠素充分分解，煙筋變黃，降低煙葉含水量，抑制棕色化反應(yīng)。50——55℃穩(wěn)定溫度，促進(jìn)葉內(nèi)香氣物質(zhì)的縮合形成，逐漸干片定色。此期不可升溫過(guò)快或降溫，以防煙葉烤青、蒸片、掛灰等。

干筋期

當(dāng)煙葉干片后，升溫至68℃，濕球溫度穩(wěn)定在40——43℃，及時(shí)排除主脈中的水分，使煙筋全部干燥。干筋最高溫度不得超過(guò)70℃，防止葉內(nèi)香氣物資揮發(fā)或出現(xiàn)烤紅。

由于煙葉各種情況的不同，所以烘烤技術(shù)也略微有些差異，但大致可以分為以下三種類型：

⑴ 優(yōu)質(zhì)煙葉烘烤技術(shù)： 變黃期

點(diǎn)火時(shí)，關(guān)閉門窗和排氣窗、進(jìn)風(fēng)洞。干球溫度由室溫以每2小時(shí)1℃升至38℃，濕球溫度同步上升至35——37℃。穩(wěn)定溫度，保持干溫差2℃左右，直到底層煙葉變化達(dá)到要求為止，下部煙葉變黃程度八成黃左右，中、上部煙葉變黃程度九至十成黃，且主脈變軟至勾尖卷邊。時(shí)間約需48——72小時(shí)。

定色期

當(dāng)煙葉變黃達(dá)到要求時(shí)，干球溫度由38℃以每2——3小時(shí)1℃升至45℃，并逐漸開大排氣窗、進(jìn)風(fēng)洞，加強(qiáng)通風(fēng)排濕。適當(dāng)延長(zhǎng)45——48℃時(shí)間，使下面兩層煙葉達(dá)到黃片黃筋、小卷筒。再以每1——2小時(shí)1℃升至54——55℃，54——55℃穩(wěn)溫至煙葉全部卷筒。此期隨干球溫度的上升，濕球溫度同步上升且穩(wěn)定在38——40℃。定色期時(shí)間約需36——48小時(shí)。

干筋期

當(dāng)煙葉卷筒后，干球溫度由55℃以每小時(shí)1℃升至68℃，最高不得超過(guò)70℃，濕球溫穩(wěn)定在40——43℃，同時(shí)逐漸關(guān)小進(jìn)風(fēng)洞、排氣窗，穩(wěn)定溫度使煙葉全部干筋。此期約需24——36小時(shí)。

⑵ 含水量多的煙葉烘烤技術(shù)：

含水量多的煙葉指9kg以上鮮煙烤1kg干煙的成熟鮮煙葉。變黃期

點(diǎn)火時(shí)，關(guān)閉門窗、進(jìn)風(fēng)洞。排氣窗可適當(dāng)開啟。干球溫度由室溫以每小時(shí)1℃升至38℃，穩(wěn)定溫度，使底層煙葉變黃四至五成黃，葉片變軟，再以每小時(shí)1℃升至42——43℃，穩(wěn)定溫度使底層煙葉變黃八至九成黃左右，主脈變軟。此期隨干球溫度的上升，濕球溫度同步上升且穩(wěn)定在36——37℃。

定色期

干球溫度以每2——3小時(shí)1℃升至45℃，并逐漸開大排氣窗、進(jìn)風(fēng)洞，延長(zhǎng)45——48℃時(shí)間，濕球溫度穩(wěn)定在37——38℃，促進(jìn)煙葉充分變黃，直至下面兩層煙葉達(dá)到黃片黃筋、小卷筒，再以每1——2小時(shí)1℃升至54——55℃，濕球溫度不超過(guò)40℃，穩(wěn)定溫度至煙葉全部卷筒。

干筋期

與優(yōu)質(zhì)煙葉烘烤技術(shù)的干筋期的烤法一樣。⑶ 含水量少的煙葉烘烤技術(shù)： 變黃期

點(diǎn)火時(shí)，關(guān)嚴(yán)門窗及排氣窗、進(jìn)風(fēng)洞。干球溫度由室溫以每小時(shí)1℃升至36℃，穩(wěn)定溫度使底層煙葉變黃三至四成黃。再以每小時(shí)1℃升至38——40℃。穩(wěn)定溫度使底層煙葉變黃九至十成黃，且主脈變軟。此期隨干球溫度的上升，濕球溫度同步上升。且保持干濕差1——2℃，超過(guò)3℃時(shí)，應(yīng)人為補(bǔ)濕。

定色期

與優(yōu)質(zhì)煙葉烘烤技術(shù)的定色期的烤法一樣。干筋期

與優(yōu)質(zhì)煙葉烘烤技術(shù)的干筋期的烤法一樣。

回潮：烤煙完成烘烤后要進(jìn)行回潮，文復(fù)鄉(xiāng)一般都采用自然回潮的返方式。煙葉干筋后停止加熱，待烤房溫度降低到45——50℃時(shí)打開裝煙門和進(jìn)排濕口，使煙葉自然吸潮達(dá)到要求的水分標(biāo)準(zhǔn)，或?qū)熑~出房放置于地面使其回潮。

回潮后要進(jìn)行分級(jí)、扎把。扎把規(guī)格為：要求為自然把，把頭周長(zhǎng)為8cm——10cm，繞寬5cm。每把煙葉葉片數(shù)為：下部葉25——30片；中部葉20——25片；上部葉15——20

[6]片。扎把時(shí)需用同色煙葉扎把，煙把須扎緊扎牢，大小應(yīng)按規(guī)格要求均勻一致，不可將把頭頂端包住。分級(jí)扎把后煙葉水分控制在16%——18%。

堆放：堆放地點(diǎn)要干燥，不受陽(yáng)光直射，遠(yuǎn)離化肥、農(nóng)藥等有異味物質(zhì)；以煙垛形式堆放，煙垛高度不超過(guò)1.5米，長(zhǎng)寬根據(jù)實(shí)際情況而定；不同部位、質(zhì)量的煙葉分開堆放，堆放時(shí)葉尖向里，葉基向外，疊放整齊，個(gè)別濕筋或溫片煙葉必需剔除，堆好后用塑料薄膜、麻布等蓋嚴(yán)，并覆蓋遮光物，防止煙葉褪色；定期檢查，防止溫度過(guò)高、濕度過(guò)大造成煙葉霉?fàn)€變質(zhì)。定期檢查煙堆內(nèi)溫度，若堆溫超過(guò)37℃必須打開煙堆，將煙葉放在通風(fēng)蔭晾處降低水分，然后再行堆放。

由于烤煙品種的不同，所以烘烤后的烤煙品質(zhì)也有所不同。紅花大金元烤后多呈金黃色、檸檬黃色，油分多，光澤強(qiáng)，富彈性，身份適中?？偺?6.02——31.93％，還原糖20.88——26.76％，總氮1.71——2.01％，煙堿1.92——2.61％。評(píng)吸清香型，香氣質(zhì)好，香氣量尚足，濃度中等，雜氣有，勁頭適中，燃燒性強(qiáng)，灰色白。云煙85烤后多呈桔黃色，油分較多，光澤強(qiáng)，葉片結(jié)構(gòu)疏松,身份厚?？偺?4%左右，總氮2%左右，煙堿2%左右。評(píng)吸清香型，香氣質(zhì)好，香氣量尚足，雜氣微有，勁頭適中，刺激性微有，余味尚適中，燃燒性強(qiáng)，灰色灰白。云煙87烤后多呈桔黃色，油分較多，光澤強(qiáng)，葉片結(jié)構(gòu)疏松,身份厚?？偺?2%左右，總氮1.5%左右，煙堿2——3%。各種化學(xué)成分協(xié)調(diào)，評(píng)吸質(zhì)量檔次中等偏上。云煙202烤后多呈桔黃色，色度較強(qiáng)，油分多，光澤強(qiáng)，葉片結(jié)構(gòu)疏松，身份適中?？偺?6%左右，總氮2%左右，煙堿2%左右。香氣質(zhì)中至中偏上、細(xì)膩，香氣量足，濃度深，勁頭中等，刺激性有，余味尚適，燃燒性強(qiáng)，灰色灰白，質(zhì)量檔次中偏上。中煙100烤后多呈多桔黃色，光澤強(qiáng)，葉片色度均勻，油分較多，葉片結(jié)構(gòu)疏松，單葉重7.8g左右?？偺?6%左右，煙堿2.5%左右，總氮2%左右，糖堿比8左右，氮堿比0.75左右。香氣質(zhì)較好，香氣量較足，濃度較深，勁頭適中，余味尚舒適，燃燒性較強(qiáng)，灰色灰白。

8月20號(hào)——10月中旬是烤煙收購(gòu)的時(shí)期。2011年烤煙的收購(gòu)級(jí)別根據(jù)成熟度、葉片結(jié)構(gòu)、身份、油分、色度、長(zhǎng)度、殘傷等七個(gè)外觀品級(jí)因素可分為32級(jí)，分別為：中桔一：12.20元／斤、中桔二：11.10元／斤、中桔三：9.90元／斤、中檸一：11.20元／斤、中檸二：10.10元／斤、上桔一：10.20元／斤、上桔二：8.8元／斤、上檸一：8.50元／斤、下桔一：9.20元／斤、中檸三：9.00元／斤、下桔二：7.90元／斤、中桔四：8.80元／斤、中檸四：7.90元／斤、下桔三：6.50元／斤、下檸一：8.80元／斤、下檸二：7.40元／斤、上桔三：7.4元／斤、上桔子四：5.90元／斤、上檸二：7.00 元／斤、上檸三：5.50元／斤、下微二：4.80元／斤、中微三：7.50元／斤、上微二：5.90元／斤、上微三：4.80

[7]元／斤、上檸四：3.90元／斤、下檸三：6.00元／斤、下檸四：4.60元／斤、下桔四：5.00元／斤、中下雜一：3.70元／斤、中下雜二：2.80元／斤、上雜一：3.50元／斤、上雜二：2.70 元／斤。據(jù)一為老煙農(nóng)講，以前的煙草價(jià)格不及現(xiàn)在的三分之一，現(xiàn)在的煙草收入占了家庭總收入的7成。現(xiàn)在煙草公司還會(huì)根據(jù)農(nóng)戶賣煙的數(shù)量，給予每斤0.2元的補(bǔ)助，并且在大田中耕管理階段還會(huì)提供一些催苗的藥肥。

今年的特殊干旱天氣對(duì)烤煙形成了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。一般文復(fù)鄉(xiāng)降水主要集中在了5、6月份，但今年六月中旬降雨量就開始減少。而7、8月份因受下沉氣流影響，經(jīng)常是烈日當(dāng)空，萬(wàn)里無(wú)云，氣溫高，蒸發(fā)快的干旱天氣，煙苗缺水，影響了煙苗的正常發(fā)育，致使烤煙收量減產(chǎn)。

第五篇：玻璃廠生產(chǎn)過(guò)程

玻璃生產(chǎn)過(guò)程

內(nèi)容和目的：

這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容是玻璃廠，主要目的是對(duì)無(wú)機(jī)材料產(chǎn)品的生產(chǎn)和制備過(guò)程有一個(gè)大概的了解。了解玻璃燒制原理產(chǎn)品的主要成分。

一玻璃大致生產(chǎn)過(guò)程。其生產(chǎn)的主要產(chǎn)品為平板玻璃；玻璃是原料經(jīng)過(guò)加熱、熔融和常規(guī)條件下進(jìn)行冷卻而形成的玻璃態(tài)物質(zhì)。主要的生產(chǎn)流程有：原料的制備→熔化→成型→切材→裝箱。

1、原料的制備

（1）玻璃的主要原料有七種，它們分別是硅砂、石英砂、白云石、方解石、純堿、芒硝和石炭粉。這七種原料有各自的制備方法；它們的制備方法如下：

·硅砂從吊車庫(kù)→喂料箱→塞分倉(cāng)→粉倉(cāng)（硅砂從塞粉倉(cāng)到粉倉(cāng)經(jīng)過(guò)平帶傳送）?！な⑸?從吊車庫(kù)→喂料箱→烘干箱→塞分倉(cāng)→粉倉(cāng)（經(jīng)斜皮帶傳送）。

·白云石和方解石的的制備過(guò)程一樣，從吊車庫(kù)→喂料箱→中間箱→錘式破碎機(jī)→六角塞→粉倉(cāng)。

當(dāng)原料進(jìn)入六角塞進(jìn)行塞分后，出來(lái)的時(shí)候下部的原料顆粒較小可直接進(jìn)入粉倉(cāng)：而上部的原料顆粒較大，將其轉(zhuǎn)送回錘式破碎機(jī)上進(jìn)行二次破碎。原料從喂料箱到粉倉(cāng)的各個(gè)過(guò)程也用斜皮帶進(jìn)行傳送?！ぜ儔A和芒硝的制備過(guò)程也一樣，從儲(chǔ)存庫(kù)→倒料庫(kù)→六角塞分→粉倉(cāng)。

原料從六角塞出來(lái)后下部原料進(jìn)入粉倉(cāng)，而上部粉料回到倒料箱。它們是由人工從儲(chǔ)存庫(kù)推到倒料箱的?！な糠蹚膬?chǔ)存庫(kù)→烘干箱→塞濾。

石炭粉里含有一些鐵，木屑等雜質(zhì)，塞濾在這里的主要作用是去雜質(zhì)，（2）原料的稱量和混合

·稱量 當(dāng)原料都準(zhǔn)備好后要進(jìn)行稱量，稱量的方式有兩種：增量法和減量法。北疆玻璃廠采用的是增量方法，用大型電子秤進(jìn)行稱量，其精度達(dá)到1‰，平均每一萬(wàn)公斤混合原料中硅砂的精度為2公斤；石英石和白云石精度為1公斤；方解石為0.1公斤；純堿為0.8公斤；芒硝0.5公斤；石炭粉0.2公斤?！ぜ恿享樞虬自剖浇馐⑸啊旌虾玫拿⑾鹾吞糠邸儔A→硅砂。（混合的芒硝和純堿起降低熔點(diǎn)的作用。

·混合 當(dāng)各原料稱量好后，各原料經(jīng)斜皮帶傳送到中間倉(cāng)，后傳送到混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合。原料先在混合機(jī)內(nèi)干混合1分鐘，在加入水4%~5%，加水的時(shí)間一共大約為40秒，加完水后再濕混2分鐘。原料在混合機(jī)內(nèi)的混合時(shí)間總共大約為三分半鐘。

·加碎玻璃當(dāng)原料混合好后經(jīng)斜皮帶傳送到搖頭料倉(cāng)，在搖頭倉(cāng)內(nèi)加入碎玻璃。加入量的多少，不同的廠有不同的標(biāo)準(zhǔn)，北方玻璃廠的標(biāo)準(zhǔn)為：加入的碎玻璃和生料的比例為20∶80。碎玻璃的起的主要作用是降低成本和助熔的作用。

2、原料的熔化

原料混合好后，對(duì)原料進(jìn)行熔化，即混合聊在爐中加熱使只變?yōu)椴Ａ?。熔化爐里一共有七對(duì)小爐，左右每排七個(gè)小爐各開20分鐘。每隊(duì)小爐的溫度都不一樣。

·各小爐的溫度第一對(duì)為1240℃，第二對(duì)為1480℃，第三對(duì)為1510℃，第四對(duì)為1570℃，第五對(duì)為1590℃，第六對(duì)為1570℃，第七對(duì)為1550℃。七對(duì)小爐的溫度成山型曲線。如下圖所示：

·拋界線其中第五對(duì)小爐的溫度最高，為熱點(diǎn)；我們把第五對(duì)的溫度線叫拋界線。當(dāng)原料還在拋界線前為還含有固體小顆粒的玻璃原料。當(dāng)原料過(guò)完第五對(duì)小爐后為熔化好的玻璃液，如果還含有沒(méi)熔化的小顆粒，則稱跑料了，會(huì)嚴(yán)重影響玻璃的質(zhì)量，這是絕對(duì)不允許的?！ひ好娌Ａб好婧统孛娴木嚯x為28.8±0.2 mm

·壓力爐窯內(nèi)不能為負(fù)壓，要始終保持微正壓5~6帕，3、玻璃的冷卻、成型和切材

·冷卻、成型 當(dāng)原料熔化后要進(jìn)行冷卻，玻璃成型后要進(jìn)入退火窯和平拉室。平拉室的溫度為570℃～590℃，而平拉室的轉(zhuǎn)向管溫度能達(dá)到650℃～670℃。而退火窯的溫度分為七個(gè)階段，他們各自為①550℃～540℃，②500℃～520℃，③470℃～490℃，④410℃～430℃，⑤360℃～380℃，⑥350℃～370℃，⑦190℃～210℃。而第七個(gè)溫度為玻璃出退火窯后的溫度。

·切材 一共有四條切材線，他們的各自溫度和出廠的玻璃的厚度也不一樣 一線的和四線的溫度一樣為980℃～1000℃，二線和三線的溫度一樣的為990℃～1010℃。

·速度 玻璃在切板的運(yùn)行速度和玻璃的厚度有關(guān)，玻璃厚度為2mm的速度為130～140m /h,厚度為3mm的速度為90～95m/h，厚度為5mm的速度為50～55m/h。

4、產(chǎn)量和產(chǎn)品檢測(cè)

·產(chǎn)量 一條生產(chǎn)線日生產(chǎn)量為260～280重箱，（一重箱為50公斤玻璃）。每月產(chǎn)量為13萬(wàn)重箱。剛開始的新窯投產(chǎn)為每月14萬(wàn)鐘箱，兩年左右后開始減產(chǎn)大概為12～13萬(wàn)重箱。

·檢測(cè) 檢測(cè)分為生料的檢測(cè)和熟料、成品的檢測(cè)，主要檢測(cè)生料的成分和百分比；玻璃的成分為：二氧化硅為72.2% 三氧化二鋁為1.8%，三氧化二鐵0.14%，氧化鈣7.5%，氧化鎂4.0%，氧化鈉4.05%，雜質(zhì)0.3%，如果含的鐵過(guò)多則玻璃會(huì)發(fā)綠。有些玻璃會(huì)有氣泡，產(chǎn)生的原因有①原料成分含量發(fā)生變化，②玻璃的冷卻情況不適當(dāng)。該廠出廠的玻璃優(yōu)等品占23%，合格品占70%，等外品少于7%。

三、玻璃的生產(chǎn)流程和所用原料外，生產(chǎn)對(duì)環(huán)境帶來(lái)得的污染和公司采取的防范措施；以及設(shè)備的老化情況和維護(hù)措施。