第一篇：成衣的造句（范文）

成衣拼音

【注音】： cheng yi

成衣解釋

【意思】：（１）舊指做衣服的（工人或鋪?zhàn)樱骸仭＃ǎ玻┲瞥珊蟪鍪鄣囊路?/p>

成衣造句：

1、紗線、布匹和成衣把他們聯(lián)系在一起，世界貿(mào)易把他們聯(lián)系在一起。

2、我認(rèn)識(shí)到在時(shí)尚成衣中美麗和吸引力是讓衣服穿著壽命長(zhǎng)久和品質(zhì)持久的關(guān)鍵。

3、消滅浪費(fèi)的一個(gè)方法，是制造出一種讓衣袖、口袋、領(lǐng)子、各種裁切都像拼圖那樣渾然一體的成衣樣式。

4、可以指出的是，其他女人在40多歲的時(shí)候也面對(duì)同樣的問(wèn)題。在2005年，一位成衣制造商的女兒創(chuàng)造了一種獨(dú)特的粗紋線條，隱藏了平板纖瘦的褲面。

5、這使得亞洲的成衣生產(chǎn)商的成本也隨之升高。

6、每件成衣的背后，是來(lái)自于數(shù)十家供應(yīng)商所提供的零配件與服務(wù)：從面料到鈕扣制造商、從設(shè)計(jì)師到裁縫、從批發(fā)商到銷售代理商。

7、另外，他還嘗試將成衣上的溶劑氣味降到最低。

8、然而就算對(duì)于創(chuàng)新者們而言，比如成衣制造商TAL，確保成功還遠(yuǎn)得很呢。

9、另一個(gè)民工小虹，雖然仍在成衣廠上班，可是她說(shuō)工作壓力變得非常大。

10、從前為原材料（蠶繭和生絲）出口的亞洲國(guó)家逐漸地開始出口越來(lái)越多的成衣。

11、現(xiàn)在一撥兒人在河內(nèi)，根據(jù)協(xié)議幫助北越建設(shè)一個(gè)船運(yùn)公司、紡織廠和成衣廠。

12、對(duì)布匹以及成衣貿(mào)易實(shí)施限制始于1950年代，當(dāng)時(shí)發(fā)展中國(guó)家開始與歐美制造商競(jìng)爭(zhēng)。

13、紡織業(yè)和成衣業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)取代的是家庭中女性成員的生產(chǎn)活動(dòng)。

14、例如，紡織業(yè)和成衣業(yè)根本不是先前那種為普通人紡線、織布、裁剪的手工匠生產(chǎn)活動(dòng)的替代產(chǎn)物。

15、北京已經(jīng)從8月1日起，削減原本強(qiáng)加給成衣制造商的出口稅，中央銀行也已經(jīng)放寬貸款限制，以刺激投資。

16、以下數(shù)字令人印象深刻：中國(guó)人制造了全世界五分之三的成衣，三分之二的鞋子以及五分之四的玩具。

第二篇：成衣生產(chǎn)過(guò)程

成衣生產(chǎn)過(guò)程

一、成衣生產(chǎn)準(zhǔn)備 1.成衣樣品試制-樣衣制作：檢驗(yàn)款式設(shè)計(jì)和樣板設(shè)計(jì)的合理性，或在來(lái)樣加工時(shí)樣品確認(rèn)保證符合客戶要求。

樣品試制的目的

a.確定原材料是否合適及原材料消耗 b.確定成衣樣板

c.確定加工工序、工時(shí)

d.確定工藝技術(shù)參數(shù)——縫紉線張力密度、熨燙溫度壓力、各部位工藝要求及注意事項(xiàng)等

樣品試制程序

a.分析款式設(shè)計(jì)圖，確定選擇合適的面里料、輔料；分析結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖，確定加工方法、工藝流程和采用的設(shè)備。

b.確定樣品規(guī)格尺寸，排料裁剪。

c.縫制同時(shí)記錄每道工序的加工時(shí)間及工藝要求。d.樣品檢驗(yàn)，是否符合款式設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。

2.原材料準(zhǔn)備-原材料的選購(gòu)——原材料消耗預(yù)算

?產(chǎn)品用料消耗：根據(jù)樣衣制作或樣板排料，預(yù)算成衣產(chǎn)品的裁片所使用的凈的面料、里料和輔料。

?加工工藝性損耗：疵點(diǎn)損耗、縮水損耗、試樣用料損耗、次品損耗等生產(chǎn)中必要的損耗。?其他意外損耗：原材料或成衣生產(chǎn)、保管、運(yùn)輸過(guò)程中因管理不善而造成的損耗。如蟲蛀面料等。

?通常考慮3~5%的損耗率。

進(jìn)廠材料的復(fù)核與質(zhì)量檢測(cè)

?即：服裝企業(yè)按生產(chǎn)計(jì)劃把原材料購(gòu)入后，要對(duì)其規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行復(fù)查核對(duì)，并對(duì)其質(zhì)量、性能進(jìn)行必要的檢測(cè)。

?面里料——匹長(zhǎng)、門幅、疵點(diǎn)、色差、色牢度、緯斜、縮水率、耐熱性等，輔料——數(shù)量、規(guī)格、疵點(diǎn)和粘合襯的質(zhì)量檢測(cè)等。

?檢驗(yàn)原材料的質(zhì)量、性能，一方面確定其是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，另一方面可為加工提供參考。

材料的預(yù)縮整理

?消除面里料加工過(guò)程中發(fā)生的形態(tài)變化以及殘存的應(yīng)力和變形等，以保證服裝成衣規(guī)格誤差降低至最小程度。

?方法：自然預(yù)縮、濕預(yù)縮、熱預(yù)縮、蒸氣預(yù)縮或采用預(yù)縮機(jī)。

3.制定生產(chǎn)指示書

成衣生產(chǎn)指示書：用于指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。包括：款式圖、號(hào)型規(guī)格規(guī)定、原材料明細(xì)表、排料圖、裁剪方案、生產(chǎn)工序流程圖、加工工藝單、流水生產(chǎn)安排及勞動(dòng)定額等。

二、裁剪 1.裁剪方案制定-裁剪方案：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)條件，將某一生產(chǎn)任務(wù)的成衣數(shù)量和顏色合理搭配安排，并使材料的損耗減至最低的裁剪作業(yè)方案。企業(yè)也稱分床。

裁剪方案的內(nèi)容包括：排料的套排件數(shù)與號(hào)型搭配、鋪料方式、鋪料層數(shù)、床數(shù)。1.裁剪方案制定—舉例 1.裁剪方案制定---原則

符合生產(chǎn)條件：裁床的數(shù)量、長(zhǎng)度、寬度、裁剪設(shè)備、人員配置等。

節(jié)約用料：套排可省料。

提高生產(chǎn)效率：增加鋪料長(zhǎng)度和層數(shù)以減少床數(shù)、先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備、采用計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)裁剪技術(shù)可提高生產(chǎn)效率。

2.排料劃樣-排料：按照生產(chǎn)計(jì)劃和裁剪方案，在滿足設(shè)計(jì)與制作工藝要求的前提下，將樣板在規(guī)定的布料門幅內(nèi)進(jìn)行科學(xué)合理的排列過(guò)程。

劃樣：把排料的結(jié)果畫在紙上或布料上，作為鋪料和裁剪工序的生產(chǎn)依據(jù)。

排料方法：

?手工排料和計(jì)算機(jī)排料 ?先排大片，再排小片 ?緊密套排，盡量減少空隙 ?注意紗向、面里料的正反面 ?節(jié)約用料

3.鋪料-鋪料：又稱拉布，按裁剪方案所確定的鋪料長(zhǎng)度、層數(shù)、每床的色彩搭配和床數(shù)將布料一層層地平鋪在裁床上的過(guò)程。

鋪料方式：?jiǎn)纬啼伭?，包括單程單向鋪料和單程反向鋪料?/p>

鋪料設(shè)備：鋪料臺(tái)、機(jī)械式拖布機(jī)、電腦控制拖鋪系統(tǒng)、空氣襯墊裝置及吸氣裝置等。

工藝要求：

?布邊對(duì)齊

?長(zhǎng)度、層數(shù)準(zhǔn)確 ?布面平整 ?張力小

?條格、圖案對(duì)準(zhǔn) ?面料方向正確

4.裁剪-裁剪：將鋪好的多層面料，按排料圖上的樣板形狀及排列位置裁成各種裁片的工藝加工過(guò)程。

工藝要求：

?保證衣片尺寸的準(zhǔn)確度 ?保證定位標(biāo)記準(zhǔn)確

?保證切口質(zhì)量，不燙焦熔融

裁剪操作要點(diǎn)：

?先小片后大片 ?裁刀不拐角

?裁剪時(shí)避免面料錯(cuò)動(dòng)

?裁刀垂直，避免上下層衣片的尺寸誤差 ?裁刀鋒利，以免衣片邊緣起毛

?速度放低，以免裁刀熱量太大，使裁片切口處熔融

三、成衣縫制-成衣縫制：依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)書和工藝技術(shù)指導(dǎo)書，生產(chǎn)組織將裁片縫合的加工過(guò)程。

縫紉設(shè)備：

?通用縫紉機(jī)：平縫機(jī)、包縫機(jī)、繃縫機(jī)

?專用縫紉機(jī)：鎖眼機(jī)、釘扣機(jī)、自動(dòng)開袋機(jī)、绱袖機(jī)等 ?裝飾用縫紉機(jī)：商標(biāo)和裝飾用，繡花機(jī)等

成衣生產(chǎn)類型：

?少品種大批量 ?中品種中批量 ?多品種少批量

成衣縫制流水生產(chǎn)類型：

?分工序作業(yè)流水線：每人承擔(dān)一道或幾道工序

?模塊式作業(yè)流水線：一人多臺(tái)設(shè)備，承擔(dān)多道工序，適于多品種小批量生產(chǎn)。

成衣半制品的傳遞方式

?捆扎式傳遞方式

?傳送帶捆扎式傳遞方式 ?吊掛式傳遞方式*

成衣縫紉車間的設(shè)備布置方式

?橫列式布置：橫向排列，間隔80cm的傳遞槽。?縱列式布置：便于管理、生產(chǎn)效率較高。

?綜合式布置：以燙臺(tái)為中心，按工序排列配置。?集團(tuán)式布置：按產(chǎn)品部件排列配置。

成衣縫制流水線組織管理與控制

?生產(chǎn)時(shí)間=縫制加工時(shí)間+半制品的傳遞、等待、閑置時(shí)間

?提高生產(chǎn)效率，需合理安排各工序的工作時(shí)間及合理配置作業(yè)人員，以盡量縮短工序間的等待時(shí)間。

?節(jié)拍：流水線上每人使用的作業(yè)時(shí)間。根據(jù)節(jié)拍進(jìn)行合理安排。

縫制質(zhì)量控制與評(píng)定

?嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)定

?檢查裁片是否有玷污，色澤是否一致，規(guī)格及對(duì)稱部位尺寸誤差是否在允許范圍內(nèi)； ?檢查縫制線路是否直順，吃勢(shì)是否均勻，是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，未達(dá)到的要返修； ?做好首件產(chǎn)品的鑒定工作

?加強(qiáng)縫制車間的中間檢驗(yàn)

?多種方式檢驗(yàn)：自檢、互檢（上下工序間的檢驗(yàn)）、專檢（設(shè)檢驗(yàn)點(diǎn)由專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)）

四、整理 1.整燙定型-整燙定型：利用水、氣、熱和壓力，人為地改變面料的密度、形態(tài)和結(jié)構(gòu)，使服裝獲得期望的造型的手段。

整燙定型的作用：

?裁剪前整理面料

?縫制過(guò)程中，使衣片平整并定型，如分縫燙、部件定型燙、歸拔燙等 ?縫制后熨燙定型整理，使服裝獲得平整、挺括、豐滿的立體形態(tài)

整燙設(shè)備

?電熨斗、蒸汽熨斗 ?蒸氣燙模熨燙機(jī)

整燙定型的效果取決于：

?溫度和濕度：棉、粘纖直接熨燙，為避免出現(xiàn)極光，墊干布熨燙；毛織物耐熱性差，要加濕、隔布熨燙；滌綸熱穩(wěn)定性好，直接熨燙；絲織物反面熨燙。

?壓力和時(shí)間：促進(jìn)變形產(chǎn)生。

?冷卻方式：很快冷卻，以固定變形。

2.后整理—污漬整理

?粉跡、漿糊跡：濕布擦

?機(jī)油漬：汽油、二氯乙烯、苯等有機(jī)化學(xué)溶劑刷洗。

?鐵銹漬：蛋白質(zhì)纖維——草酸和檸檬酸的混合水溶液稍加熱后刷洗，纖維素纖維——食鹽和醋酸的混合液刷洗，最后清水沖洗。

?霉斑：新的肥皂液刷洗；長(zhǎng)久的霉斑，用氨水洗滌，然后涂上高錳酸鉀，最后用亞硫酸氯鈉溶液洗滌。

?膠水漬：溫水潤(rùn)濕后，滴幾滴10%的氨水刷洗，然后清水沖洗。?鉛筆漬：橡皮擦，然后肥皂洗。

?圓珠筆漬：溫水浸泡后，用香蕉水和四氯化碳的等量溶液洗滌，最后清水沖洗。?汗?jié)n：檸檬酸或1%的鹽酸液洗滌，再用清水沖洗。

?線頭整理：線頭又稱毛梢，分為兩種：

?死線頭：縫紉過(guò)程中沒(méi)剪掉的縫紉線線頭。

?活線頭：生產(chǎn)過(guò)程中粘在服裝上的縫紉線線頭和衣片邊緣脫落的布料經(jīng)緯紗線頭。

?其他：驗(yàn)針等

3.折疊包裝、釘標(biāo)志-標(biāo)志：

?品質(zhì)標(biāo)志：成分

?保養(yǎng)標(biāo)志：洗滌、熨燙、保管的方法 ?規(guī)格標(biāo)志：號(hào)型規(guī)格 ?原產(chǎn)地標(biāo)志

?合格證標(biāo)志：檢驗(yàn)合格后加蓋的合格章 ?條形碼標(biāo)志 ?環(huán)保標(biāo)志

商標(biāo)：文字、圖形或其組合標(biāo)志，以區(qū)別之用。

包裝：是為了在儲(chǔ)存、運(yùn)輸中保護(hù)產(chǎn)品，在銷售中進(jìn)一步提高產(chǎn)品商業(yè)價(jià)值的一種技術(shù)手段。包裝形式：

?內(nèi)包裝：?jiǎn)渭ㄌ祝┓b的包裝或若干件服裝組成的最小包裝整體。

?可用紙、塑料袋、紙盒、衣架等材料，要求包裝材料清潔、干燥，不得污染產(chǎn)品。?多件一起包裝要求品種、等級(jí)一致，顏色、花形和尺寸規(guī)格按消費(fèi)需求搭配。

?內(nèi)包裝主要供銷售用，應(yīng)注明廠名、品名、貨號(hào)、規(guī)格、色別、數(shù)量、品質(zhì)、材料、生產(chǎn)日期等。

?外包裝：是在商品的銷售包裝或內(nèi)包裝外再增加一層包裝，便于運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存、保管。

?可采用紙箱等材料，要求清潔、干燥、牢固。

?紙箱內(nèi)應(yīng)襯墊防潮材料，箱內(nèi)裝貨平整，內(nèi)外包裝大小適宜。

?紙箱外可用捆扎帶捆扎結(jié)實(shí)，紙箱蓋、底封口應(yīng)嚴(yán)密牢固，封箱紙貼正、貼平。箱外印刷產(chǎn)品的嘜頭標(biāo)志，包括貨號(hào)、箱號(hào)、品名、號(hào)型、色別、等級(jí)、數(shù)量、生產(chǎn)單位、出廠日期、產(chǎn)品所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及名稱、重量、體積等。

?真空包裝：將服裝去濕后裝入塑料袋內(nèi)，然后壓縮、抽真空，最后將袋口粘合?？蓽p少體積重量、防止裝運(yùn)過(guò)程中服裝沾污或產(chǎn)生異味。

?立體包裝：將衣服掛在衣架上，外罩塑料袋，再吊在包裝箱內(nèi)，或直接掛在集裝箱內(nèi)的包裝方式。又稱為掛裝。

4.檢驗(yàn)、質(zhì)量控制-檢驗(yàn)：服裝縫制、熨燙成型后進(jìn)行的檢驗(yàn)。有全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)兩種方式。

檢驗(yàn)內(nèi)容包括紗向、對(duì)條對(duì)格、色差、外觀疵點(diǎn)、理化性能、縫制、規(guī)格、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)及等級(jí)確定。

成衣等級(jí)劃分以缺陷是否存在及其輕重程度為依據(jù)： ?嚴(yán)重缺陷：嚴(yán)重降低產(chǎn)品使用性能，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀

?重缺陷：不嚴(yán)重降低產(chǎn)品使用性能，不嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀，但較嚴(yán)重不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 ?輕缺陷：不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，但對(duì)產(chǎn)品使用性能和外觀影響較小

單件成衣等級(jí)判定規(guī)則：

?優(yōu)等品：嚴(yán)重缺陷數(shù)≤0，重缺陷數(shù)≤0，輕缺陷數(shù)≤4 ?一等品：嚴(yán)重缺陷數(shù)≤0，重缺陷數(shù)≤1，輕缺陷數(shù)≤6 ?合格品：嚴(yán)重缺陷數(shù)≤0，重缺陷數(shù)≤2，輕缺陷數(shù)≤7

整批成衣等級(jí)判定規(guī)則：

?優(yōu)等品批：樣品中的優(yōu)等品數(shù)≥90%，一等品數(shù)≤10% ?一等品批：樣品中的一等品數(shù)≥90%，合格品數(shù)≤10% ?合格品批：樣品中的合格品數(shù)≥90%，不合格品數(shù)≤10%

服裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

?國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織如ISO制定的ISO9000認(rèn)證體系和ISO14000環(huán)境管理體系 ?國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化主管機(jī)構(gòu)制定的。GB ?行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：行業(yè)主管機(jī)構(gòu)制定的。FZ ?企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)：企業(yè)自定的標(biāo)準(zhǔn)，以不斷提高質(zhì)量。

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的要求最高。

第三篇：成衣制作工作總結(jié)

工作總結(jié)

我叫x，我從2003年加入xx的工作由流水線，到車間班長(zhǎng)，到車間主任，到樣衣主任，到現(xiàn)在的工藝師，一路走來(lái)充滿艱辛，但也一份耕耘一份收貨，我從這十幾年的工作中，學(xué)習(xí)到了很多的知識(shí)，與經(jīng)驗(yàn)。至此，我就關(guān)于自己的工作做一個(gè)總結(jié)。

工藝員的工作是繁忙的，同時(shí)工藝這一環(huán)節(jié)對(duì)于生產(chǎn)是至關(guān)重要的。工藝對(duì)生產(chǎn)起著指導(dǎo)和輔助的作用。工藝工作的好壞直接影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行，同時(shí)很大程度上決定了車間的相關(guān)指標(biāo)的好壞，從而影響公司的效益。所以，車間工藝技術(shù)團(tuán)隊(duì)的能力高低往往決定了車間生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。

作為車間工藝團(tuán)隊(duì)的一員，我覺(jué)得我現(xiàn)在存在的最大問(wèn)題就是缺乏經(jīng)驗(yàn)，不能很熟練地解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)于多件事情理不清頭緒，關(guān)于工作的多個(gè)方面不能形成一個(gè)好的系統(tǒng)。

工藝表制作方面，能夠熟練地制作工藝表，但個(gè)別工藝做不到最優(yōu)。見(jiàn)到一個(gè)牌號(hào)，不能清除地知道它配方結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、生產(chǎn)工藝條件、檢測(cè)項(xiàng)目及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。這需要在以后的工作中去學(xué)習(xí)、積累、總結(jié)，迅速掌握相關(guān)知識(shí)和信息，準(zhǔn)確而快速地制作工藝。

對(duì)相關(guān)接口及流程已經(jīng)非常熟悉。遇到一些具體問(wèn)題，往往可以獨(dú)立解決。但工作方式和方法還不夠成熟，與其他崗位之間的交流缺少經(jīng)驗(yàn)。這一方面，需要謙虛地向“前輩”們請(qǐng)教，并在技術(shù)方面快速成長(zhǎng)，并熟練掌握流程相關(guān)操作，盡快融入崗位、融入團(tuán)隊(duì)。

異常處理方面，能夠熟練處理簡(jiǎn)單異常，對(duì)于一些特殊的異常處理，還是缺乏經(jīng)驗(yàn)，反應(yīng)速度不夠快。異常出現(xiàn)時(shí)，需要快速做出反應(yīng)，果斷采取措施，及時(shí)與制造工程師、配色、中試等相關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系并一同處理。另一方面，多積累經(jīng)驗(yàn)，快速成長(zhǎng)，爭(zhēng)取早日能獨(dú)當(dāng)一面。

做服裝就離不開生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間的流程是每位員工都要清楚的問(wèn)題。因?yàn)樽鲆路?，不可能避免錯(cuò)誤，當(dāng)自己的活出現(xiàn)，錯(cuò)誤，那只能自己返工，這時(shí)候就要清楚車間的生產(chǎn)流程，不然你都找不到自己的返工。用一個(gè)簡(jiǎn)單的流程圖概括車間生產(chǎn)流程如下：

│驗(yàn)布│→│裁剪│→│印繡花│→│縫制│→│整燙│→│檢驗(yàn)│→│包裝│

一、面輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)

面料進(jìn)廠后要進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。在批量生產(chǎn)前首先要進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作，樣衣經(jīng)客戶確認(rèn)后方能進(jìn)入下一道生產(chǎn)流程。面料經(jīng)過(guò)裁剪、縫制制成半成品，有些梭織物制成半成品后，根據(jù)特殊工藝要求，須進(jìn)行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最后通過(guò)鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝入庫(kù)。

二、面料檢驗(yàn)的目的和要求

把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過(guò)對(duì)進(jìn)廠面料的檢驗(yàn)和測(cè)定可有效地提高服裝的正品率。

面料檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量?jī)纱蠓矫?。外觀上主要檢驗(yàn)面料是否存在破損、污跡、織造疵點(diǎn)、色差等等問(wèn)題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點(diǎn)。影響外觀的疵點(diǎn)在檢驗(yàn)中均需用標(biāo)記注出，在剪裁時(shí)避開使用。

面料的內(nèi)在質(zhì)量主要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項(xiàng)內(nèi)容。在進(jìn)行檢驗(yàn)取樣時(shí)，應(yīng)剪取不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進(jìn)行測(cè)試，以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。

同時(shí)對(duì)進(jìn)廠的輔料也要進(jìn)行檢驗(yàn)，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對(duì)不能符合要求的輔料不予投產(chǎn)使用。

三、技術(shù)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容

在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好大生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個(gè)內(nèi)容。技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進(jìn)行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。

工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對(duì)服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對(duì)服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問(wèn)題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)格參照工藝單的要求進(jìn)行。

樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號(hào)、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。

在完成工藝單和樣板制定工作后，可進(jìn)行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對(duì)客戶和工藝的要求及時(shí)修正不符點(diǎn)，并對(duì)工藝難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，以便大批量流水作業(yè)順利進(jìn)行。樣衣經(jīng)過(guò)客戶確認(rèn)簽字后成為重要的檢驗(yàn)依據(jù)之一。

四、裁剪工藝要求

裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下：

（1）拖料時(shí)點(diǎn)清數(shù)量，注意避開疵點(diǎn)。

（2）對(duì)于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現(xiàn)色差現(xiàn)象。對(duì)于一匹面料中存在色差現(xiàn)象的要進(jìn)行色差排料。

（3）排料時(shí)注意面料的絲綹順直。

以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對(duì)于起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，否則會(huì)影響服裝顏色的深淺。

（4）對(duì)于條格紋的面料，拖料時(shí)要注意各層中條格對(duì)準(zhǔn)并定位，以保證服裝上條格的連貫和對(duì)稱。（5）裁剪要求下刀準(zhǔn)確，線條順直流暢。鋪型不得過(guò)厚，面料上下層不偏刀。

（6）根據(jù)樣板對(duì)位記號(hào)剪切刀口。

（7）采用錐孔標(biāo)記時(shí)應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進(jìn)行清點(diǎn)數(shù)量和驗(yàn)片工作，并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號(hào)、部位、規(guī)格等。

五、縫制縫制

縫制縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過(guò)程實(shí)行流水作業(yè)。

粘合襯在服裝加工中的應(yīng)用較為普遍，其作用在于簡(jiǎn)化縫制工序，使服裝品質(zhì)均一，防止變形和起皺，并對(duì)服裝造型起到一定的作用。其種類以無(wú)紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的使用要根據(jù)服裝面料和部位進(jìn)行選擇，并要準(zhǔn)確掌握膠著的時(shí)間、溫度和壓力，這樣才能達(dá)到較好的效果。

六、鎖眼釘扣

服裝中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。

睡孔普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。鎖眼應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）扣眼位置是否正確。

（2）扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。（3）扣眼開口是否切好。（4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時(shí)在里層加布補(bǔ)強(qiáng)。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對(duì)應(yīng)，否則會(huì)因扣位不準(zhǔn)造成服裝的扭曲和歪斜。釘扣時(shí)還應(yīng)注意釘扣線的用量和強(qiáng)度是否足以防止鈕扣脫落，厚型面料服裝上釘扣繞線數(shù)是否充足

七、整燙

整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來(lái)強(qiáng)調(diào)整燙是服裝加工中的一個(gè)重要的工序。

避免以下現(xiàn)象的發(fā)生：

（1）因熨燙溫度過(guò)高時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成服裝表面的極光和燙焦現(xiàn)象。（2）服裝表面留下細(xì)小的波紋皺折等整燙疵點(diǎn)。（3）存在漏燙部位。

八、成衣檢驗(yàn)

服裝的檢驗(yàn)應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個(gè)加工過(guò)程之中。在包裝入庫(kù)前還應(yīng)對(duì)成品進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

成品檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有：（1）款式是否同確認(rèn)樣相同。

（2）尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。（3）縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服。（4）條格面料的服裝檢查對(duì)格對(duì)條是否正確。（5）面料絲縷是否正確，面料上有無(wú)疵點(diǎn)，油污存在。（6）同件服裝中是否存在色差問(wèn)題。（7）整燙是否良好。

（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。（9）線頭是否已修凈。（10）服裝輔件是否完整。

（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標(biāo)等與實(shí)際貨物內(nèi)容是否一致，位置是否正確。

（12）服裝整體形態(tài)是否良好。（13）包裝是否符合要求。

九、包裝入庫(kù)

服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種，箱裝一般又有內(nèi)包裝和外包裝之分。

內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號(hào)、尺碼應(yīng)與膠袋上標(biāo)明的一致，包裝要求平整美觀。一些特別款式的服裝在包裝時(shí)要進(jìn)行特殊處理，例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風(fēng)格。

外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進(jìn)行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨(dú)色獨(dú)碼，獨(dú)色混碼、混色獨(dú)碼四種。裝箱時(shí)應(yīng)注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準(zhǔn)確無(wú)誤。外箱上刷上箱嘜，標(biāo)明客戶、指運(yùn)港、箱號(hào)、數(shù)量、原產(chǎn)地等，內(nèi)容與實(shí)際貨物相符。

對(duì)于現(xiàn)在的工作和以后的工作崗位，需要多去學(xué)習(xí)、思考和總結(jié)，多與有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和管理人員交流，并及時(shí)向上級(jí)反饋?zhàn)约旱膶W(xué)習(xí)和工作情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)自己的問(wèn)題與不足并完善。個(gè)人的成長(zhǎng)與發(fā)展，需要依靠于團(tuán)隊(duì)，同時(shí)自我的努力是至關(guān)重要的。對(duì)于現(xiàn)在的工作和狀態(tài)，自我感覺(jué)是良好的。在今后的工作中，我會(huì)繼續(xù)借鑒、學(xué)習(xí)、摸索、探討新的工藝技能，更快更好更優(yōu)的完成廠部下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，為廠部的未來(lái)畫上濃墨重彩的一筆。

第四篇：成衣工藝課總結(jié)

成衣工藝課總結(jié) ——男士西服

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夏芷燕 2014.4.15

這學(xué)期的成衣紙樣與工藝課我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)了男士西服的制作。學(xué)習(xí)內(nèi)容包括1.掌握基本款男西服的制作工藝。2.掌握男西服零部件的縫制方法及技巧等。3.掌握男西服樣板及毛樣板的制作、排料圖、工藝流程圖的繪制，縫制方法及技巧。4.學(xué)會(huì)粘襯以及西服熨燙中的歸拔工藝。

成衣工藝課是我們學(xué)習(xí)專業(yè)課的基礎(chǔ)的內(nèi)容,需要我們非常重視,這對(duì)我們以后就業(yè)有著很大影響,基礎(chǔ)沒(méi)打好其他都免談,沒(méi)有最基本的理論知識(shí)和動(dòng)手能力,用人單位是不會(huì)考慮用我們的,因此我們也十分重視這一門課。

西裝的制作工藝要求很高，必須達(dá)到勻、稱、圓、順、窩、服、平、挺、軟、薄、輕。在翻駁處和衣身下擺處以及袋蓋邊等地方都要做到里外勻，看不到做縫線跡，俗稱里外勻。左右領(lǐng)角、駁角，左右袋位，左右袖等部位都要求對(duì)稱。有條格的面料還要求對(duì)條對(duì)格。袖山要求裝圓，袋蓋角要圓，下擺的圓角要圓。與圓相切的線要順不能有棱角。如后袖縫與袖山相交處，圓角下擺要光滑。衣身的胸部應(yīng)與人體胸部相服帖，衣領(lǐng)應(yīng)服帖頸部，不能脫離頸部。在衣身的前下部和肩部要做到平整、挺括。

這次的工藝課，讓我明白了服裝的深加工對(duì)工藝的要求非常嚴(yán)謹(jǐn)，西服的制作在服裝中是是最難的制作工藝。西服的制作工藝也直接影響到自身的價(jià)值。這次做完一套西裝，我感覺(jué)到了西服的工藝要求遠(yuǎn)比上一次襯衫的工藝要求高，質(zhì)量好的西服也定以高工藝要求完善品質(zhì)。

成衣紙樣與工藝課為我們提供了與眾不同的學(xué)習(xí)方法和學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我們從傳統(tǒng)的被動(dòng)授學(xué)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)求學(xué)，從死記硬背的模式中脫離出來(lái)，轉(zhuǎn)變?yōu)樵趯?shí)踐中學(xué)習(xí)，增強(qiáng)了領(lǐng)悟、創(chuàng)新和推斷的能力。掌握自學(xué)的方法，使學(xué)習(xí)、生活都能有成熟的思考。這些方法的提高是我終身受益的。我認(rèn)為這次關(guān)于西服的成衣工藝課讓我真正懂得了工作和學(xué)習(xí)的基本規(guī)律，是一門非常成功的實(shí)踐課。

第五篇：2016成衣工藝學(xué)復(fù)習(xí)提綱

成衣工藝學(xué)復(fù)習(xí)提綱

1.請(qǐng)敘述成衣的概念。

2.服裝工業(yè)樣板是服裝生產(chǎn)中的分為哪些種類。3.布料的預(yù)縮包括哪些預(yù)縮。4.面料樣板的如何放縫。

5.服裝面料按纖維的來(lái)源可分為哪些纖維，纖維之最有哪些？ 6.以男式西服為例，服裝輔料有哪些？ 7.色牢度檢驗(yàn)有哪些測(cè)試？ 8.鋪料方法一般有哪些方式。

9.熨燙時(shí)可耐受溫度由高到低的面料次序。10.排料的概念和原則

11.排料時(shí)，面料由于布紋、圖案、組織對(duì)用料影響的特殊情況，應(yīng)適當(dāng)加放多少量。12.根據(jù)生產(chǎn)條件和生產(chǎn)任務(wù)，裁剪的實(shí)施方案哪些。13.裁剪加工的方式及設(shè)備有哪些。

14.服裝的后整理包括哪些內(nèi)容？污漬有哪些類？ 15.服裝設(shè)備有哪些？

16.熨燙按其在制衣工藝流程中的作用可分為哪幾類 17.面料的檢驗(yàn)有哪幾項(xiàng)？

18.服裝輔料有哪些？以粘合襯和拉鏈為例說(shuō)明如何檢驗(yàn) 19.面料的耗用一般要考慮哪幾個(gè)方面？ 20.試制樣品前如何分析效果圖或?qū)崢樱?/p>

21.詳細(xì)說(shuō)明樣品試制要要為后面的生產(chǎn)測(cè)定那些數(shù)據(jù)、收集哪些資料？ 22.裁剪工藝有哪些操作原則？ 23.排料注意事項(xiàng)有哪些? 24.對(duì)花面料排料時(shí)有哪些要求？ 25.鋪料有哪些工藝技術(shù)要求？ 26.服裝裁片的驗(yàn)片內(nèi)容與方法。

27.裁好的衣片按鋪料的層次由第一層至最后一層打上順序數(shù)碼，其目的是什么。28.樣板有哪些標(biāo)注？ 29.樣板的檢驗(yàn)有哪幾項(xiàng)

30.裁剪方案制定需遵循哪些原則？如何確定最多層數(shù)和最大長(zhǎng)度。31.上衣對(duì)格部位及具體方法。

32.裁剪樣板上需要標(biāo)注哪些對(duì)位標(biāo)記？以省道、折裥為例說(shuō)明具體的標(biāo)注位置。33.服裝一般都有各類衣片和部件組合而成，常見(jiàn)的部件有哪些？ 34.請(qǐng)按順序敘述女襯衫縫制工藝 35.吊掛式系統(tǒng)有哪些優(yōu)點(diǎn)

36.熨燙在服裝加工中的作用有哪些？按其在制衣工藝流程中的作用可分為哪幾類？ 37.熨燙定型的基本機(jī)理及包括哪三個(gè)基本過(guò)程？ 38.以女西裝為例敘述上衣熨燙工藝流程 39.服裝儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志有哪些