第一篇：外墻墻磚吐堿和滲水造成原因及控制措施改

淺析面磚外墻吐堿和滲水造成原因及控制措施改

面磚作為商品房的外墻裝飾既美觀大方又經(jīng)濟(jì)實(shí)用，近年來(lái)被廣泛地使用，但其吐堿和滲水現(xiàn)象也比較突出。這一建筑質(zhì)量通病已經(jīng)成為消費(fèi)者投訴的熱點(diǎn)問(wèn)題。外墻滲漏既損壞了業(yè)主的室內(nèi)裝飾，同時(shí)給房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)企業(yè)和施工單位帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)上的損失和不必要的麻煩。

一、面磚外墻吐堿和滲水原因

（一）材料方面的原因

1）外墻砌塊的強(qiáng)度、規(guī)格和砌筑、粉刷用的砂子含泥量、水泥質(zhì)量等是影響墻體防水性能的重要因素。

2）外墻面磚的規(guī)格尺寸、平整度、含、吐水等方面不過(guò)關(guān)，加上沒(méi)有配套的陰陽(yáng)直角面磚等都是影響面磚粘貼質(zhì)量的因素。

3）外墻門窗的質(zhì)量、填充物----發(fā)泡劑、密封材料-----硅膠等材料質(zhì)量對(duì)門窗防水有著很大的影響。

（二）施工方面的原因

1）外墻砌體

外墻砌體是外墻防水的最內(nèi)一道防線：砌筑砂漿的強(qiáng)度、磚縫砂漿的飽滿度、外墻砌體的整體平整度、腳手孔洞、填充墻墻梁縫等封堵與防水處理程度是影響防水效果的四個(gè)方面。由于是砌體外面有粉刷層、面磚二道防線，所以砌體質(zhì)量往往被忽視。

2）面磚粘貼前的外墻砂漿粉刷與找平

面磚粘貼前的外墻砂漿粉刷與找平是外墻防水的第二道防線：粉刷用砂子的含泥量、防水砂漿強(qiáng)度、壓實(shí)抽毛的程度等是影響防水效果的三大原因。由于是一道抹灰層而且刮糙拉毛，所以往往被忽視，這就形成了砂漿層的孔隙率很高，再加上缺乏養(yǎng)護(hù)，干縮裂縫現(xiàn)象嚴(yán)重，使找平層失去了其防水的作用。

3）外墻飾面磚的粘貼

外墻貼面磚時(shí)灰漿不飽滿，勾縫不實(shí)，雨水滲過(guò)面磚灰縫上的裂縫、孔洞，有的進(jìn)入空鼓面磚的“空鼓囊”、有的進(jìn)入打底砂漿的裂縫、有的進(jìn)入防水末處理好的腳手孔洞，這些滲入墻體的水，如果與砌體的不飽滿灰縫相通,則形成了虹吸作用的毛細(xì)通道,從而滲入墻體。當(dāng)雨水通過(guò)飾面磚勾縫處滲入墻體，容易流入磚孔內(nèi),部分從滲水位置滲流到下面，這也就是為什么上層進(jìn)入的雨水會(huì)導(dǎo)致下面幾層滲水，或者是雨停數(shù)日后仍然有雨水滲入室內(nèi)的主要原因。另外，粘貼飾面磚時(shí)灰漿不飽滿，勾縫不實(shí)使得飾面磚從外到里存在大量的空腔和縫隙，防滲能力較低。遇到雨天時(shí)，由于溫度降低，這些空腔處于負(fù)壓狀態(tài)，還會(huì)大量地吸水和蓄水這也是造成雨停數(shù)日后內(nèi)墻還會(huì)繼續(xù)滲水的原因。部分砌體長(zhǎng)期含水得不到及時(shí)維修，長(zhǎng)時(shí)間晴天一曬就出現(xiàn)了吐堿現(xiàn)象。

4）外墻門窗的安裝

外墻門窗的門洞沒(méi)有粉刷就安裝，發(fā)泡劑填充前末清理干凈，末去除保護(hù)膜，填充時(shí)末能做到填充、密實(shí)一次成形；有的直接用砂漿塞填，同樣門窗外口密封膠的填打也末能做到清理干凈，填打密實(shí)。這就導(dǎo)致部分雨水沿窗框縫隙滲入室內(nèi)。

二、面磚外墻防吐堿、防滲漏措施

（一）物料部門要嚴(yán)把各種材料的質(zhì)量關(guān)，同時(shí)配合工程管理部門做好施工過(guò)程中的材料抽查工作，針對(duì)面磚外墻陰陽(yáng)角部位多的情況，與生產(chǎn)廠家協(xié)商定制配套的陰陽(yáng)角用面磚。

（二）工程管理部門應(yīng)認(rèn)真配合施工單位，堅(jiān)持以防為主，狠抓以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，把好施工質(zhì)量關(guān)。徹底堵絕面磚外墻吐堿和滲水現(xiàn)象的發(fā)生。

1、外墻砌體

（1）外墻砌體禁止干磚砌筑，砌筑前必須將砌塊濕潤(rùn)。如果填充墻使用空心磚則應(yīng)提前1－2d澆水濕潤(rùn)。施工中必須確保砌體砂漿的飽滿度，提高了墻體的抗?jié)B能力。（2）嚴(yán)格控制填充墻的收縮裂縫：對(duì)于框架結(jié)構(gòu)的填充墻，在砌筑到接近梁底160mm－200mm時(shí)暫時(shí)停止砌筑，待一周至十天后再用砌塊傾斜擠緊砌牢，灰縫必須飽滿。

（3）在混凝土框架柱與填充墻交接處,沿高度方向每500mm高設(shè)2Φ6的拉結(jié)鋼筋,伸入砌體內(nèi)不小于500mm;特別是在框架頂層的混凝土與填充墻交接處和其他薄弱部位,應(yīng)掛一層600mm寬的鋼絲網(wǎng)片再進(jìn)行抹灰,網(wǎng)片與框架混凝土、填充墻的交接各為300m m以避免受溫度變化收縮不均勻影響而產(chǎn)生裂縫。

2、外墻門窗框安裝

（1）外墻門窗框安裝前應(yīng)先將門窗孔洞粉刷成型，每邊比門窗框大1 公分，并根據(jù)門窗框尺寸和材料性能，埋設(shè)相應(yīng)的防腐木塊，用于固定門窗框。窗上口粉成外傾斜便于滴水，窗臺(tái)粉成外排水。窗框左右兩邊和底邊內(nèi)側(cè)5公分寬統(tǒng)一高出外側(cè)3公分。

（2）門窗框安裝后，與洞口墻體安裝的縫隙，必須采用隔聲、防潮、無(wú)腐蝕性的材料，如聚氨脂PU發(fā)泡填縫料等填塞。填塞前必須將縫隙清理干凈，并去除保護(hù)膜，在干燥的情況下，一次性連續(xù)填塞完成。以確保門窗框其防水效果。

（3）門窗框外側(cè)與墻交接部位的密封膠應(yīng)在面磚粘貼結(jié)束清理干凈、干燥后填打并用手彌實(shí)。

3、面磚粘貼前的外墻砂漿粉刷與找平

（1）.堵塞墻體上一切可能出現(xiàn)滲水的通道：外墻粉刷施工前，全面檢查墻體上的裂縫、孔洞、梁底縫隙、門窗周邊的縫隙、腳手架、纜風(fēng)繩等穿楞孔等，清除這些縫、孔、洞中的灰渣；如遇到瞎頭縫要鑿出寬大于8mm、深大于30mm的縫槽，用摻5％－8％膨脹劑的1:2.5水泥砂漿將這些逢、孔填補(bǔ)密實(shí)。

（2）外墻粉刷與找平層應(yīng)通過(guò)3遍抹灰成活，每遍厚度宜在5－7mm，底層灰應(yīng)用1:3水泥砂漿，中、面層灰應(yīng)用1:2.5水泥砂漿。粉刷面層時(shí)與中層之間加一層防水膠泥（水泥加防水劑）一人前面刮膠泥，一人后面粉砂漿，邊刮邊粉。為了保證砂漿粘貼強(qiáng)度，增加和易性，減少砂漿收縮，在砂漿中摻入砂漿添加劑。

（3）每遍抹灰層均應(yīng)充分淋水養(yǎng)護(hù)，最大限度地減少干縮裂縫。外墻壁粉刷結(jié)束后做24小時(shí)淋水試驗(yàn)，確無(wú)滲漏后準(zhǔn)備貼面磚。

4、外墻飾面磚的粘貼

面磚外墻只要抓好面磚粘貼質(zhì)量，控制雨水滲入墻體，保持墻體干燥，就能徹底解決吐堿和滲漏。所以外墻飾面磚粘貼時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：

（1）面磚鋪貼時(shí)要合理設(shè)計(jì)，不得采用緊密拼貼，保證縫寬大于5mm。粘貼采用聚合物水泥砂漿，做到實(shí)而不空，陰陽(yáng)角部位盡量使用定制的陰陽(yáng)角面磚。沒(méi)有陰陽(yáng)角面磚，采取磨45度角拼貼的方法，粘貼時(shí)拼貼的兩頭先刮上彌縫膠泥，以避免陰陽(yáng)角部粘貼后無(wú)法確保角縫密實(shí)。

（2）勾縫材料采用滬產(chǎn)彌縫膠泥，做到勾實(shí)勾密而無(wú)裂縫。操作時(shí)首先徹底清除縫中殘?jiān)瑵菜疂駶?rùn)后先勾橫縫，后勾豎縫，縫溝應(yīng)凹入磚面2－3mm，勾成外凸的半圓形弧面，然后再澆水養(yǎng)護(hù)，以免開(kāi)裂。

（3）外墻面磚粘貼結(jié)束后，用無(wú)色外墻防水劑統(tǒng)一刷縫二遍，涂刷時(shí)避免粘染面磚。

(4)外墻裝修結(jié)束拆除腳手架之前，對(duì)面磚外墻做24小時(shí)淋水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，確無(wú)滲水后拆除腳手，以避免日后維修困難。

面磚外墻出現(xiàn)吐堿和滲漏水通常是在竣工半年或一年以后（視當(dāng)年的降雨量而定），如果不及時(shí)維修，會(huì)導(dǎo)致面磚大面積脫落，嚴(yán)重的會(huì)影響建筑物本身的使用壽命。對(duì)于正在施工建設(shè)的住宅小區(qū)來(lái)講，面磚外墻出現(xiàn)吐堿和滲漏水，不但會(huì)影響企業(yè)形象，而且會(huì)影響產(chǎn)品的銷售。所以，無(wú)論是建設(shè)單位的工程管理部門、還是施工單位、監(jiān)理單位，都應(yīng)引起重視，聯(lián)手共抓工程質(zhì)量,控制面磚外墻吐堿和滲漏水的產(chǎn)生。

第二篇：外墻面磚泛堿原因及預(yù)防控制措施

外墻面磚泛堿原因及預(yù)防控制措施

一、泛堿原因

1、為趕工期基層潮濕、勾縫過(guò)早，飾面磚鑲貼完成后水分遇熱蒸發(fā)，將基層水泥中的鹽待至飾面磚表面，待飾面磚表面水分蒸發(fā)干燥后，鹽留置在飾面磚表面。

2、飾面磚粘貼完成后在短時(shí)間內(nèi)下雨或天氣潮濕泛堿，雨水中的酸性溶液通過(guò)磚縫流入飾面磚立面與水泥發(fā)生反應(yīng)生成的鹽類，經(jīng)水的動(dòng)力將鹽帶到飾面磚的表面，帶水干后，這些鹽則以結(jié)晶的形式出現(xiàn)在飾面磚表面。

3、勾縫不密實(shí)，雨水通過(guò)磚縫滲入內(nèi)部，與水泥發(fā)生反應(yīng)，生成新的結(jié)晶體，經(jīng)水的動(dòng)力將鹽帶到飾面磚的表面，帶水干后，這些鹽則以結(jié)晶的形式出現(xiàn)在飾面磚表面。

4、外墻飾面磚鑲貼完成后用酸性產(chǎn)品清洗，草酸、鹽酸等酸性產(chǎn)品清洗外墻，與水泥發(fā)生反應(yīng)，生成新的結(jié)晶體，帶墻面表面干后墻面產(chǎn)生泛堿現(xiàn)象。

二、施工工藝

處理基層→抹找平層→刷結(jié)合層→排磚、分格、彈線→粘貼面磚→勾縫→清理表面

1、抹找平層應(yīng)符合下列要求：

1、在基層處理完畢后，進(jìn)行掛線、貼灰餅、沖筋，其間距不應(yīng)超過(guò)2m；

2、抹找平層前應(yīng)將基體表面潤(rùn)濕，并按設(shè)計(jì)要求在基體表面刷結(jié)合層； 找平層應(yīng)分層施工，嚴(yán)禁空鼓，每層厚度不應(yīng)大于7mm，且應(yīng)在前一層終凝后在抹后一層；找平層厚度不應(yīng)大于20mm，若超過(guò)此值必須采取加固措施；

3、找平層的表面應(yīng)刮平搓毛，并在終結(jié)后澆水養(yǎng)護(hù)。

2、宜在找平層上刷結(jié)合層。

3、排磚、分格、彈線應(yīng)符合下列要求：

應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工樣板進(jìn)行排磚、并確定接縫寬度、分格、排磚宜使用整磚。對(duì)必須使用非整磚的部位，非整磚寬度不宜小于整磚寬度的1/3。彈出控制線，作出標(biāo)記。

4、粘貼面磚應(yīng)符合下列要求：

1、在粘貼前應(yīng)對(duì)面磚進(jìn)行挑選，浸水2h以上并清洗干凈，待表面晾干后方可粘貼。

2、粘貼面層時(shí)基層含水率宜為15﹪~25﹪。

3、面磚宜自上而下粘貼，粘結(jié)層厚度宜為4mm~8mm。

4、在粘結(jié)層初凝前或允許的時(shí)間內(nèi)，可調(diào)整面磚的位置和接縫寬度，使之附線并敲實(shí)：在初凝后或超過(guò)允許的時(shí)間后，嚴(yán)禁震動(dòng)或移動(dòng)面磚。

5、外墻飾面磚粘貼應(yīng)設(shè)置伸縮縫。豎向伸縮縫可設(shè)在洞口兩側(cè)或與橫墻、柱對(duì)應(yīng)的部位；水平伸縮縫可設(shè)在洞口上、下或與樓層對(duì)應(yīng)出。

5、勾縫應(yīng)符合下列要求：

1、勾縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料和深度進(jìn)行。勾縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑、無(wú)裂紋、無(wú)空鼓。

2、勾縫宜按先水平后垂直的順序進(jìn)行。

三、控制措施

1、在外墻飾面磚工程施工前，應(yīng)對(duì)各種材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)

2、外墻飾面磚應(yīng)具有出場(chǎng)的出廠檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品合格證；

3、粘貼外墻飾面磚所用的水泥、砂、膠粘劑等材料均應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。

4、外墻飾面磚施工前，應(yīng)對(duì)找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層及勾縫、嵌縫所用的材料進(jìn)行試配，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

5、外墻飾面磚工程施工前應(yīng)作出樣板，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)和監(jiān)理等單位根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可后方可施工。

6、粘貼面層時(shí)基層含水率宜為15﹪~25﹪。

7、飾面磚在粘貼完成后，如在短時(shí)間內(nèi)遇下雨天氣，應(yīng)將粘貼完成的飾面磚及時(shí)覆蓋。

8、勾縫必須密實(shí)、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)空鼓現(xiàn)象。

9、外墻飾面磚粘貼完成后禁止用草酸、鹽酸等酸性產(chǎn)品清洗墻面。

第三篇：外墻返堿原因及解決方法

外墻劈開(kāi)磚返堿原因及解決方法

1.項(xiàng)目簡(jiǎn)介

2.外墻面磚泛堿的現(xiàn)象 3.外墻面磚泛堿存在的危害 4.外墻面磚泛堿產(chǎn)生的原因

5.避免外墻面磚泛堿的措施和處理方案 6.總結(jié)

1、項(xiàng)目簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目為上海市浦東新區(qū)金橋地區(qū)高檔別墅區(qū),由別墅、會(huì)所組成。主體結(jié)構(gòu)為輕型木結(jié)構(gòu)，外墻裝飾為劈開(kāi)面磚、花崗石及部分涂料組成。

2、外墻面磚泛堿的現(xiàn)象：隨著外墻面磚鋪貼施工及鋪貼完成后，現(xiàn)場(chǎng)劈開(kāi)磚表面出現(xiàn)白色粉末狀晶體——即通常所說(shuō)的面磚泛堿。

返堿現(xiàn)象有兩種：一種是“白霜”，一種是“流淚”。

3、外墻面磚泛堿存在的危害

外墻面磚泛堿雖然即不會(huì)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全性產(chǎn)生影響，也不會(huì)對(duì)房屋的使用功能帶來(lái)變化，但確對(duì)整個(gè)別墅的外立面效果及園區(qū)品質(zhì)帶來(lái)負(fù)面效應(yīng)。

4、外墻面磚泛堿產(chǎn)生的原因

外墻構(gòu)造中，水泥砂漿、抗裂砂漿及陶瓷粘接劑、勾縫劑中都含有一定比例的水泥成分。

“白霜”是水泥中成分偏高的堿性物資隨著水分的擴(kuò)散排濕，慢慢地覆蓋在磚表面的白色物質(zhì)，白色物質(zhì)主要成分是堿性硫酸鉀、碳酸氫鈉等堿性金屬鹽，易溶于水?！傲鳒I”主要成分是碳酸鈣，當(dāng)磚的背面有縫隙，墻壁有裂縫，或磚縫有縫隙，有水滲入就會(huì)發(fā)生。

只要細(xì)心觀察，不難發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)“流淚”的灰縫部分肯定存在孔洞或裂縫；返堿現(xiàn)象不只劈開(kāi)磚會(huì)發(fā)生，彩釉馬賽克、仿石磚，甚至石材也會(huì)產(chǎn)生。因此返堿現(xiàn)象是一個(gè)施工問(wèn)題，跟水泥中的堿性物資含量以及施工過(guò)程管理有著密切的關(guān)系，而跟磚體本身的質(zhì)量狀況沒(méi)有直接關(guān)系。

5、避免外墻面磚泛堿的措施和處理方案

首先水泥砂漿、抗裂砂漿及陶瓷粘接劑、勾縫劑中應(yīng)盡量選用硅酸鹽含量較低的水泥。

同時(shí)面磚鋪貼前應(yīng)保持砂漿基層干燥度，避免基層中含水量過(guò)高。及時(shí)跟進(jìn)面磚施工與勾縫（如夏季天氣較好一般5至7天左右），避免施工中雨水延面磚縫隙侵入，特別是雨落水管要嚴(yán)禁落水直接沖刷到墻面上。及時(shí)勾縫既可阻擋外部雨水的侵入，也可在表面形成晶體阻止水溶液的外流。施工中若遇到施工不當(dāng)，則會(huì)出現(xiàn)“白霜”、“流淚”現(xiàn)象。

一、防止“白霜”方法：

（1）水泥強(qiáng)度滿足要求前提下，堿性金屬鹽含量越低越好。水泥以標(biāo)號(hào)為325號(hào)左右的普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥為佳。

（2）施工中注意水泥漿濃度，以偏稠為佳。

（3）鋪貼前磚一定要先浸透。

（4）一旦發(fā)生白霜，就馬上用清水洗掉，等磚表面一干，在有白霜的地方馬上涂抹熔劑型防污劑也可以防止再次發(fā)生。大量的白霜先用濃度為2—3%鹽酸溶液來(lái)清洗，最后再用清水沖洗。針對(duì)細(xì)部或反復(fù)難處理部位，再用鋼絲球輕刷。

二、防止“流淚”方法：

（1）施工時(shí)先檢查墻身，如遇裂縫、空殼，一定要先行修補(bǔ)，同時(shí)注意窗戶、陽(yáng)臺(tái)四周的下部下水道周圍，重要的一點(diǎn)是如何防止水的滲入。

（2）填縫材料選擇不易發(fā)生開(kāi)裂的品種

（3）施工過(guò)程尤其注意：鋪貼時(shí)保證磚底滿漿，填縫必須密實(shí)。

一旦發(fā)生“流淚”，首先修補(bǔ)滲水處，止住滲水。其清除方法是先用用濃度為2—3%鹽酸溶液來(lái)清洗，最后再用清水沖洗。針對(duì)細(xì)部或反復(fù)難處理部位，再用鋼絲球輕刷。

6、總結(jié)

外墻面磚泛堿雖然并非嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題，但如果能順利解決這一通病，將對(duì)提升整體園區(qū)形象帶來(lái)重要意義。

曹繼滔 2014/4/7

第四篇：論地下室外墻滲水原因及防治措施

論地下室外墻滲水原因及防治措施

摘要：隨著我國(guó)城市建設(shè)的不斷發(fā)展，建筑物地下室墻體混凝土裂縫滲水現(xiàn)象也越來(lái)越普遍。為此，介紹了地下室工程墻體、頂板混凝土裂縫出現(xiàn)后采取的控制措施及相對(duì)應(yīng)的修補(bǔ)方法，取得了一定的實(shí)效，供大家參考。關(guān)鍵詞：建筑工程；外墻滲水；原因及防治措施 引言

隨著高層建筑的迅速發(fā)展，地下室結(jié)構(gòu)也越來(lái)越重要，特別是地下水位較高的地區(qū)，地下水防止?jié)B漏的問(wèn)題更加突出。目前國(guó)內(nèi)外高層建筑混凝土地下室墻裂縫的現(xiàn)象普遍存在，不僅影響建筑物的使用，而且嚴(yán)重降低建筑物的耐久性，對(duì)今后處理補(bǔ)救也造成極大困難。地下室結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜，外墻滲漏水治理難度較大，混凝土地下室墻出現(xiàn)裂縫，一定要認(rèn)真對(duì)待、科學(xué)分析，根據(jù)實(shí)際情況采取適宜的處理方法。

1、地下室混凝土墻裂縫的主要特征

(1)絕大多數(shù)裂縫為豎向裂縫，多數(shù)縫長(zhǎng)接近墻高，兩端逐漸變細(xì)而消的，為棗核形。

(2)裂縫數(shù)量較多，寬度一般不大，超過(guò)0．3mm寬的裂縫是很少見(jiàn)，大多數(shù)縫墻度≤O．2mm。

(3)主要分布在外墻柱邊和柱間墻中部，且經(jīng)試驗(yàn)大部分為貫通縫。(4)裂縫出現(xiàn)時(shí)間多在拆模后不久，有的還與氣溫驟降有關(guān)。

(5)隨著時(shí)間裂縫發(fā)展，數(shù)量增多，但縫寬加大不多，發(fā)展情況與混凝土是否暴露在大氣中和暴露時(shí)間的長(zhǎng)短有關(guān)。

2、裂縫主要原因

2．1、混凝土收縮

從裂縫特征可見(jiàn)大多數(shù)均屬收縮裂縫。由于采用商品泵送棍凝土，由于商品泵送混凝土坍落度大，砂率大，粗骨料少，導(dǎo)致收縮增加，裂縫可能性加大。此外，地下室混凝土墻收縮較大的主要原因混凝土標(biāo)號(hào)高，水泥用量過(guò)多，養(yǎng)護(hù)不良以及外墻柱達(dá)到了大體積混凝土收縮量加大而拉裂柱間墻等。2．

2、設(shè)計(jì)問(wèn)題

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJIO一89)規(guī)定，現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻伸縮裂縫的最大間距為20(露天)一30m(室內(nèi)或土中)，但實(shí)際工程長(zhǎng)超過(guò)規(guī)定為36m。需要指出的是，本工程設(shè)計(jì)突破了規(guī)范規(guī)定后，地下室墻的水平鋼筋仍按構(gòu)造配置，這是墻較易裂縫的又一因素。2．

3、溫差過(guò)大

包括混凝土內(nèi)外溫差大、晝夜溫差、日照下混凝土陰陽(yáng)面的溫差、拆模過(guò)早及氣候突變等因素的影響。2．

4、地下室墻長(zhǎng)期暴露

這類薄而長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)對(duì)溫度、混度變化較敏感，常因附加的溫度收縮應(yīng)力導(dǎo)致墻體開(kāi)裂。同時(shí)還應(yīng)注意，設(shè)計(jì)時(shí)地下室墻均按埋人土中或室內(nèi)結(jié)構(gòu)考慮，即伸縮最大間距為30m。實(shí)際施工中很難做到墻完成后立即回填土和完成頂蓋，因此實(shí)際工程應(yīng)取最大伸縮縫間距20m。這也是地下室墻裂縫普遍的一個(gè)因素。

2．5、混凝土施工質(zhì)量差

原材料質(zhì)量不良、配合比不當(dāng)，未使用UEA微膨脹劑、坍落度控制差，施工中任意加水及混凝土養(yǎng)護(hù)不良等因素，均會(huì)導(dǎo)致混凝土收縮加大而裂縫。

3、處理方法

目前常用的地下室混凝土墻裂縫的處理方法有以下四類。3．

1、表面涂抹渣

常用材料有環(huán)氧樹(shù)脂類、聚氨酯類等。混凝土表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、清潔，有的表面根據(jù)材料要求還要求干燥，以涂抹環(huán)氧樹(shù)脂類為例，其處理要占是先清潔需處理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，得干燥后用毛刷反復(fù)涂刷環(huán)氧漿液，每隔3—5min涂一次，至涂層厚度達(dá)到l衄左右為止。國(guó)外曾報(bào)道用這種處理方法的環(huán)氧漿液滲入深度可達(dá)16—84咖，能有效防止?jié)B漏。3．

2、表面少刷加玻璃絲布法

目前常用的有聚氫酯涂膜或環(huán)氧樹(shù)脂膠料加玻璃絲布，以前者為例，其施工要點(diǎn)如下，將聚氨酯按甲乙組分和二甲苯按1：1．5：2的重量配合比攪拌均勻后，涂布在基層表面上，要求涂層厚薄均勻，涂完第一遍后一般需要固化5h以上，基本不粘于時(shí)，再涂以后幾層。一般涂4—5層，總厚度不小于1．5mm。若加玻璃絲布，一般加在第2至第3層間。處理時(shí)應(yīng)注意玻璃絲布宜用非石蠟型，否則應(yīng)做脫臘處理。環(huán)氧樹(shù)脂膠結(jié)料應(yīng)經(jīng)試配合格后可使用。被處理表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、清潔、干燥，均勻涂刷環(huán)氧打底料，凹陷不平處用膩?zhàn)恿闲扪a(bǔ)填平，自然固化后粘貼玻璃絲布l一3層。3．

3、充填法

用風(fēng)鎬、鋼釬或高速旋轉(zhuǎn)的切割圓盤(pán)將裂縫擴(kuò)大，形成V形或梯形槽，清洗干凈后分層壓抹環(huán)氧砂漿或水泥砂漿、瀝青油膏、高分子密封材料或各種成品堵漏劑等材料封閉裂縫。當(dāng)修補(bǔ)的裂縫有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求時(shí)，宜用環(huán)氧砂漿填充。3．

4、灌漿法

灌漿材料常用的有環(huán)氧樹(shù)脂類、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中環(huán)氧類材料來(lái)源廣，施工較方便，建筑工程中應(yīng)用較廣；甲基內(nèi)烯酸甲酯粘度低，可灌性好，擴(kuò)散能力強(qiáng)。不少工程用來(lái)修補(bǔ)縫寬≥0．05mm的裂縫，補(bǔ)強(qiáng)和防滲效果良好。環(huán)氧樹(shù)脂漿液和甲基丙烯酸酯類漿液配方可參與《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》，灌漿方法常用以下兩類；一類是用低壓灌入器具向裂縫中注入環(huán)氧樹(shù)脂漿液，使裂縫封閉，修補(bǔ)后無(wú)明顯的痕跡，俗稱打吊針，％ 料大樓工程用甲基丙烯酸甲酯地下室混凝土墻裂縫，經(jīng)用甲基丙烯酸甲酯灌漿法處理后，再無(wú)滲漏；另一類是壓力灌漿，壓力常用0．2-0．4Mpa。

4、預(yù)防地下室混凝土墻裂縫的幾點(diǎn)建議

4．1、設(shè)計(jì)方面

(1)沒(méi)有充分依據(jù)時(shí)，不得任意突破設(shè)計(jì)規(guī)范關(guān)于伸縮量最大間距的規(guī)定。應(yīng)注意滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ10—89)第6．1．1條注⑤ 的要求：“位于氣候干燥地區(qū)，夏季炎熱且暴雨頻繁地區(qū)的結(jié)構(gòu)或經(jīng)常處于高溫作用下的結(jié)構(gòu)，可按照使用經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)減小伸縮縫間距”。

(2)設(shè)置后澆帶以減小混凝土收縮應(yīng)力或使用UEA微膨脹劑。

(3)加強(qiáng)水平鋼筋的配置，應(yīng)注意三個(gè)問(wèn)題：第一，水平鋼筋保護(hù)層應(yīng)盡可能小些；第二，防裂縫鋼筋的間距不宜太大，可采用小直徑鋼筋小間距的配筋方式；

第三，考慮溫度收縮應(yīng)力的變化加強(qiáng)配筋。4．

2、材料方面

(1)水泥：宜用低水化熱，鋁酸三鈣含量較低、細(xì)度不過(guò)細(xì)，礦渣含量不過(guò)多的水泥。

(2)砂、石：宜用中、粗砂，含泥量不大于2％；石子宜用粒徑較大的連續(xù)級(jí)配、級(jí)配良好、含泥量不大于1％的碎石或卵石。(3)摻減水劑，以減少混凝土用水量。

(4)摻入微膨脹劑，配制成補(bǔ)償收縮混凝土，國(guó)內(nèi)常用摻1O％一15％UEA或10％左右的AEA。

(5)摻用粉煤灰替代部分水泥，以降低水泥水化熱溫升。4．

3、施工方面

(1)模板選用：對(duì)外露面積較大的混凝土墻體，氣溫變化劇烈的季節(jié)以及冬季不宜使用鋼模板。選用木模時(shí)，應(yīng)充分濕潤(rùn)，以利保濕和散熱。

(2)嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量，盡量降低不均勻性。除控制混凝土制備和運(yùn)輸中的質(zhì)量外，還要注意混凝土澆筑時(shí)防止離析，振搗密實(shí)以免墻內(nèi)出現(xiàn)薄弱面而產(chǎn)生裂縫。

(3)根據(jù)測(cè)溫記錄和氣象預(yù)報(bào)確定拆模時(shí)間，保掂混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃，溫度陡降不超過(guò)10"C，拆模后應(yīng)注意覆蓋和及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

(4)澆水養(yǎng)護(hù)。應(yīng)保持混凝土表面持續(xù)濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于l4天。

結(jié)束語(yǔ)

地下室結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜，外墻滲漏水治理難度較大，但在本工程地下室外墻滲漏水的處理過(guò)程中，始終遵循地下工程的滲漏水治理的原則，即“堵排結(jié)合、因地制宜、剛?cè)嵯酀?jì)、綜合治理”。在滲漏水治理前，熟悉掌握工程的原防排水設(shè)計(jì)、施工記錄和驗(yàn)收資料，對(duì)原防排水的位置、施工中的防水設(shè)計(jì)變更、材料選擇做到心中有數(shù)，為治理時(shí)方案的制定帶來(lái)幫助。滲漏水治理施工時(shí)按先頂后墻而后底板的順序進(jìn)行，盡量少破壞原有完好的防水層。最終在切實(shí)可行的處理方案指導(dǎo)下，完成滲漏點(diǎn)封堵，使用三年多來(lái)，地下室外墻裂縫滲水處理部位未見(jiàn)滲水現(xiàn)象，達(dá)到了良好的防水效果。

參考文獻(xiàn)

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第五篇：建筑外墻滲漏的原因及控制措施

建筑外墻滲漏的原因及控制措施

房屋建筑工程外墻滲漏是比較普遍的現(xiàn)象，是建筑工程中主要質(zhì)量通病之一，房屋的滲漏會(huì)影響人們的正常生活，給人們?cè)斐韶?cái)產(chǎn)損失，也給物業(yè)管理和專業(yè)維修帶來(lái)麻煩。根據(jù)幾年來(lái)的工程實(shí)踐，就此問(wèn)題提出自己的一些看法。

一、外墻滲漏原因分析

1.目前的住宅工程，框架結(jié)構(gòu)中起圍護(hù)作用的外墻砌體使用的基本上為非承重空心磚，空心磚由于壁薄，中間多為大孔洞，空心率大（最大達(dá)48%），在運(yùn)輸與施工過(guò)程中易產(chǎn)生破損，缺棱掉角等缺陷。若在外墻施工中用了上述破損磚或由于設(shè)備管暗裝的需要對(duì)已砌外墻砌體進(jìn)行鑿打，人為地造成外墻磚砌體破損，較易在外墻形成滲水處，且一旦有水滲入外墻砌體，空心磚內(nèi)孔洞又形成積水槽或水的通道，讓人們無(wú)法正確判斷滲水處，一旦發(fā)生滲漏，整改起來(lái)極其不易，易形成頑癥。

2.工人在砌體施工中未嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，砌筑砂漿不飽滿，特別是豎縫砂漿不飽滿，甚至產(chǎn)生密縫、透縫。此外，干磚上墻，砂漿中的水份被磚吸收，造成砂漿強(qiáng)度偏低，磚與砂漿分離，使砌體整體剛度下降，灰縫砂漿產(chǎn)生裂縫，水就易從磚縫間滲入，這也是造成外墻滲漏的原因之一。

3.各種原因造成的外墻墻體裂縫，使雨水直接從裂縫處滲入室內(nèi)，也是造成滲水的重要原因。裂縫可以是由結(jié)構(gòu)變形引起的或溫度應(yīng)力應(yīng)變產(chǎn)生的。特別是在窗邊、頂層墻體窗下和不同結(jié)構(gòu)材料接觸界面處，如墻體與梁底、墻體與柱邊等薄弱部位都是我們應(yīng)重點(diǎn)防范的關(guān)鍵。

4.外墻裝飾基層一次性打底太厚或?yàn)楸ＷC全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取適當(dāng)加強(qiáng)措施而產(chǎn)生基層裂縫；結(jié)構(gòu)層表面太光滑，如未采取措施，使基層空鼓、龜裂、結(jié)合不良；外墻大面積打底而基層又未設(shè)置分格線，使基層產(chǎn)生不規(guī)則收縮裂縫。上述原因均可能造成基層質(zhì)量不過(guò)關(guān)，直接影響了面層與結(jié)構(gòu)層的結(jié)合，從而造成面層、基層空鼓、龜裂、離析、脫落等質(zhì)量問(wèn)題。

5.大量事實(shí)表明，外墻裝飾面層采用面磚的建筑物較采用其它裝飾面層的建筑物外墻面出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象更普遍。經(jīng)過(guò)詳細(xì)觀察及研究分析，主要是由于面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿，造成面磚與砂漿局部脫離，面磚與砂漿間空隙部分易形成貯水容器；面磚勾縫不密實(shí)或勾縫龜裂，密縫勾縫遺漏都是使雨水從表面滲入，造成積水，從而引起滲漏的原因。

6.窗臺(tái)、遮陽(yáng)板和雨篷等水平構(gòu)件的表層施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或積水，也容易造成外墻面滲水。屋面女兒墻墻根留置施工縫（特別是磚砌體女兒墻時(shí)），由于屋面溫差大，女兒墻與屋面板熱脹冷縮率不同，墻根難免存在微裂縫，且屋面雨水又沿著墻根坡度方向流向水落管，這樣就會(huì)使女兒墻墻根滲漏，影響建筑物的美觀與質(zhì)量。

二、外墻滲漏控制措施

1.外墻使用的砌體磚建議使用三排孔多孔或其它輕質(zhì)實(shí)體砌塊，當(dāng)使用空心磚或多孔磚砌筑外墻時(shí)，為提高砌體防水能力，磚之朝外面應(yīng)選擇棱角齊全的磚，當(dāng)墻的長(zhǎng)度與磚模數(shù)不符時(shí)，不足模數(shù)部分由實(shí)心磚或素砼調(diào)整。外墻砌體砌筑完畢應(yīng)盡量避免鑿打，如有預(yù)埋暗管，砌筑砌體時(shí)可事先于安裝管道位置兩側(cè)留通縫，縫間豎向每隔600mm留拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)各250mm，砌后澆C20細(xì)石混凝土；同時(shí)對(duì)諸如腳手架眼、纜繩孔等造成的墻體缺陷要先修補(bǔ)完成后方可打底粉刷，不留隱患。

2.施工技術(shù)人員要對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)加強(qiáng)抽查、復(fù)核。嚴(yán)禁干磚上墻，嚴(yán)格控制砂漿配合比，保證砂漿飽滿度，水平縫要滿鋪砂漿，同時(shí)以擠砌等方法來(lái)保證。豎縫不飽滿處可用勾抹子仔細(xì)補(bǔ)喂灰漿勾填的方法來(lái)保證（此法要求在外墻體內(nèi)雙面操作，施工單位常因外墻外部施工操作麻煩且不易檢查到而忽視，從而造成隱患）同時(shí)應(yīng)注意的是外墻斜頂砌之上下灰縫，應(yīng)于抹灰前3天于外墻操作架上再檢查一次，遇有未勾又沉裂的應(yīng)補(bǔ)勾填實(shí)，沉裂縫應(yīng)踢出寬度不小于10mm的大縫，以保證重勾填實(shí)。

3.對(duì)于各種裂縫而引起的墻體滲水，解決的措施是徹底找出產(chǎn)生裂縫的根本原因并加以解決，同時(shí)對(duì)于易產(chǎn)生裂縫的部位要采取防患補(bǔ)強(qiáng)措施（例如：頂層受溫度變化影響大，墻體與梁底、柱邊等不同建筑材料接觸界面由于溫度應(yīng)變不同造成的裂縫，首先應(yīng)把龜裂的打底層鑿去，加上鋼絲網(wǎng)片，再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿分層抹實(shí)，并且注意養(yǎng)護(hù)，而后再進(jìn)行面層施工，就可有效防止裂縫的產(chǎn)生，達(dá)到減少墻體滲漏的目的）。

4.對(duì)于由于基層產(chǎn)生裂縫，從而影響面層質(zhì)量造成滲漏的，主要是要加強(qiáng)基層施工質(zhì)量管理并采取有效的措施。首先要保證外墻打底不得太厚，對(duì)局部太厚處要采用噴漿或加鋼絲網(wǎng)（特別在建筑設(shè)計(jì)要求有特殊造型的部位）來(lái)加強(qiáng)，其次外墻打底應(yīng)分次、分層，打底在終凝前要防止暴曬或雨淋，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。做好分格線，特別在裝飾面層為無(wú)分格線的面磚、馬賽克等外墻上打底也應(yīng)在適當(dāng)位置留置分格線，用油膏填縫后，方可上面層。第三對(duì)于混凝土柱、梁等較光滑的結(jié)構(gòu)層，宜用10%稀鹽酸溶液洗刷面層的油污和隔離劑，然后用清水沖洗，隨后用聚合物砂漿“毛化”處理（聚合物砂漿配合比可為107膠∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10計(jì)量攪拌均勻），噴灑

在光滑的面層上，濕養(yǎng)護(hù)7d，使之且砌筑過(guò)程不得打磚，“毛化”以增強(qiáng)粘結(jié)力，而后再全面打底，可避免空鼓、結(jié)合不良等缺陷。

5.對(duì)于外墻鋪貼面磚的建筑物，外墻施工前必須事先進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)要強(qiáng)化工人的質(zhì)量意識(shí)，增強(qiáng)責(zé)任心。在鋪貼過(guò)程中一定要有擠漿工藝，且在勾縫前要全面檢查空鼓情況，勾縫要保證密實(shí)度，勾縫完畢后要注意濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，密縫擦縫不得遺漏，勾縫深度建議要嚴(yán)格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圓弧形平縫。質(zhì)量管理要建立多級(jí)復(fù)查控制制度，保證每道工序的質(zhì)量。

6.窗臺(tái)、遮陽(yáng)板、雨篷等水平構(gòu)件應(yīng)按要求進(jìn)行找坡且找坡方向要正確，與墻面接觸部分應(yīng)處理成泛水圓弧角。窗框周邊應(yīng)提位勾縫打膠，窗后塞口要塞緊密，窗頂做鷹嘴。屋面施工時(shí)應(yīng)注意女兒墻墻根位置處砼應(yīng)比屋面砼多澆注10~15mm，保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板，而后再砌筑女兒墻墻體，這樣即使施工縫處產(chǎn)生微小裂縫，也不會(huì)造成女兒墻墻根滲水，保證了建筑外觀美觀。