第一篇：電廠3樓整改方案

關(guān)于邵陽電廠物業(yè)3＃樓安全質(zhì)量標準化的整改方案

經(jīng)省廳2010年12月24日對我司承建的邵陽電廠物業(yè)3＃樓進行安全質(zhì)量大檢查，對檢查中專家們提出的問題，我司高度重視。由我司質(zhì)安部門會同項目部立即著手整改?，F(xiàn)已整改到位，整改方案如下：

一、材料試驗費建設單位未與檢測單位簽訂檢測合同

已與邵陽市建設工程質(zhì)量檢測中心簽訂合同。﹝合同附后﹞

二、鋼材保管不到位（Φ8尺寸不符合要求）

不符合要求批次鋼材已退場，現(xiàn)場有專人負責鋼筋的進場驗收。并場內(nèi)鋼材已按規(guī)范要求作除銹處理。

三、圈梁高度不夠

一層消防栓洞口已加設過梁，且所有的圈梁高度嚴格按圖施工，已整改到位。

四、商品砼無出廠證明

商品砼的出產(chǎn)證明已收及至項目部。

﹝證明材料附后﹞

五、人工挖孔樁無探溶報告

根據(jù)地質(zhì)勘察報告，該工程持力層為中風泥質(zhì)粉砂巖，地質(zhì)建議進行專項探巖，該工作已完成。

六、資料與實體不同步

施工過程中施工現(xiàn)場安全資料的收集、整理工作設專人負責。施工現(xiàn)場保存施工企業(yè)的安全生產(chǎn)許可證，項目部專職安全員等安全管理人員的考核合格證，建設工程施工許可證等復印件，及施工現(xiàn)場安全監(jiān)督備案登記表，地上、地下管線及建（構(gòu)）筑物資料移交單，安全防護、文明施工措施費用支付統(tǒng)計，工程概況表，項目重大危險源控制措施，項目重大危險源識別匯總表，危險性較大的分部分項工程專家論證表和危險性較大的分部分項工程匯總表，施工現(xiàn)場檢查表，安全技術(shù)交底匯總表，作業(yè)人員安全教育記錄表，安全資金投入記錄，特種作業(yè)人員登記表，生產(chǎn)安全事故應急預案，違章處理記錄等相關(guān)資料。

建設、施工、監(jiān)理等單位應將施工現(xiàn)場安全資料的形成和積累納入工程建設管理的各個環(huán)節(jié)，逐級建立健全工程施工現(xiàn)場安全資料崗位責任制，對施工現(xiàn)場安全資料的真實性、完整性和有效性負責。施工現(xiàn)場安全資料隨工程進度同步收集、整理，并保存到工程竣工。施工現(xiàn)場安全工作的負責人應負責本單位施工現(xiàn)場安全資料的全過程管理工作。施工過程中施工現(xiàn)場安全資料的收集、整理工作設專人負責督察及審查。

七、外架不符合要求

由于現(xiàn)場外架的小橫桿、掃地桿沒有搭設到位，項目部立即會同架子工進行整改，整改措施如下：

橫桿問題：每一立桿與大橫桿相交處，設置一根小橫桿，并采用直角扣件緊在大橫桿上，并控制該軸線偏差主節(jié)點的距離不大于15CM。小橫桿間距與力桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手架板搭設的需要，在兩立柱之間在等間距設置增設1-2根小橫桿，其最大間距不大于75CM，小橫桿伸出外棑大橫桿邊緣距離不小于10CM；伸出里棑大橫桿距離結(jié)構(gòu)外邊緣15CM，且長度不大于44CM。上、下層小橫桿在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相同布置。

1、桿件布置

（1）腳手架立桿縱距為1.5m,步距為1.5m，立桿橫距為1.3m；（2）外腳手架立桿接頭和橫桿接頭的要求：

①立桿接頭：立桿接頭與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3。②橫桿接頭：大橫桿接頭與相近立桿不宜大于桿間距1/3。

③立桿必須采用對接方式。

④ 腳手架立桿，大橫桿交點處，必須設置一根小橫桿，所有桿件的交接部位必須用扣件連接。

⑤鋼管腳手架小橫桿扣件蓋板邊緣距端頭長度不小于100 mm。⑥立桿的垂直偏差：立桿的垂直偏差不大于100 mm，橫桿的水平偏差不大于50 mm。

2、架體與建筑物的拉結(jié)：

外腳手架與主體的拉結(jié)：在主體的窗洞口設拉結(jié)點，拉結(jié)點必須同時水平拉結(jié)里外橫桿且距主節(jié)點的距離不大于300mm。

八、支模不符合要求

由于現(xiàn)場支模斜撐設置不到位，項目部立即會同木工班組進行整改，整改如下：

1、支柱全部安裝完畢后，沿橫向和縱向加高以水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，當支柱高度小于4m時，水平撐應設上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫加設剪刀撐。

2、用鋼管和扣件搭設排立柱支架只承梁模時，扣件應擰緊，且應抽查扣件螺栓的扭力是否符合規(guī)定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨緊，橫桿步距按設計歸定，嚴禁隨意增大。

3、平板模板安裝就位時，要在支架搭設穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。U型卡要按設計規(guī)定安裝，以增強整體性，確保模板結(jié)構(gòu)安全。

九、施工企業(yè)對項目檢查發(fā)現(xiàn)隱患未及時整改到位

公司成立安全檢查小組的。成員由公司主管安全生產(chǎn)負責人，質(zhì)安科成員組成，按照企業(yè)制定的檢查制度主要檢查以下內(nèi)容：查制度、查管理、查違章、查隱患、查記錄、抓落實。

安全檢查的形式：定期安全檢查，季節(jié)性安全檢查，臨時性安全檢查，節(jié)假日安全檢查，專項安全檢查，等。

檢查記錄的內(nèi)容包括：對現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況的評價、發(fā)現(xiàn)的問題、存在的事故隱患等，對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患能立即整改應立即整改，不能立即整改應及時簽發(fā)隱患整改通知書，建立登記、整改、復查記錄臺帳，制定整改計劃和方案，按照定人、定時間、定措施、定經(jīng)費的原則進行整改，落實整改責任人和監(jiān)督人，在隱患沒有排除前，必須采取可靠的防護措施，確保施工人員的人身安全和國家財產(chǎn)不受損失。

十、鋼筋代換未按照程序進行，無設計單位意見 鋼筋代換已由設計單位出具變更設計（材料附后）

第二篇：教師樓整改方案

孝順中學教師宿舍樓整改方案

我公司承建的孝順中學教師宿舍樓前期施工過程出現(xiàn)了一些質(zhì)量問題。其主要原因管理不嚴，缺乏監(jiān)管，沒有按照施工驗收程序進行，木工的技術(shù)力量薄弱而造成漏漿、偏位、漲模等現(xiàn)象。

根據(jù)上述問題，擬定整改方案，公司要把本工程項目作為重點來抓，嚴格按照施工規(guī)范施工管理，制定保證質(zhì)量措施。

1、以此為鑒進行一次思想教育，貫徹落實《質(zhì)量管理條例》，認真學習《建筑工程驗收規(guī)范》，提高施工人員的質(zhì)量意識。

2、質(zhì)量管理組織落實，班組有質(zhì)量員，項目部有質(zhì)檢員。每一道工序完成要做好自檢，然后報公司復查，并做好驗收簽證，認可下一道工序施工的手續(xù)。

3、整頓施工班組技術(shù)力量，技術(shù)差的人員清理退場，重新招聘作業(yè)人員。

4、對于已經(jīng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，以確保房屋結(jié)構(gòu)安全為原則。

（1）、軸線偏位，進行一次軸線復查，糾偏要在規(guī)范應許范圍內(nèi)。

（2）、漏漿的修補，首先鑿去蜂窩清除松動部分，用水泥漿濕潤，混凝土級配提高一個等級，色差相近，內(nèi)在和外觀質(zhì)量一致。

（3）、漲摸的修復，等到混凝土強度達70%，經(jīng)彈線、切割、鑿掉漲摸，確保菱角方正，不損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

（4）、衛(wèi)生間翻邊，高低不平、偏位不整齊的要修補整齊。

（5）、磚砌體240厚墻，勁量少留差或不留差。對于已經(jīng)留差的部位，不符合驗收規(guī)范規(guī)定的返工重做，絕不姑息。

以上整改方案請學校領(lǐng)導審核批準。

浙江中匠建設有限公司

2010-12-27

第三篇：趙樓電廠化學藥品管理制度

兗煤菏澤能化有限公司

趙樓綜合利用電廠化學藥品管理制度 適用范圍

1.1本辦法規(guī)定了趙樓綜合利用電廠化學藥品的申請、采購、驗收保管、使用、退庫、報廢程序和要求。

1.2本辦法適用于趙樓綜合利用電廠化學藥品的管理工作。2化學藥品的采購

2.1化學藥品的采購由燃化車間根據(jù)庫存情況、按照生產(chǎn)需求每月20日前提出采購計劃，寫明藥品的數(shù)量、規(guī)格。

2.2有毒化學藥品的購買還必須由使用部門提出申請，詳細寫明藥品用途、數(shù)量、保管及廢液的處理方法，經(jīng)本部門負責人審核后報安全生產(chǎn)技術(shù)科負責人審批。經(jīng)當?shù)毓膊块T批準后方可交物資供應人員購買。

2.3物資供應人員根據(jù)安全生產(chǎn)技術(shù)科批準的藥品采購計劃按質(zhì)按量購買并注意藥品的時效性。

2.4物資供應人員應認真審查供貨方經(jīng)營化學藥品的經(jīng)營范圍及資質(zhì)，避免購入藥品與生產(chǎn)要求不符。

2.5化學藥品的包裝和標志必須符合國家規(guī)定，物資供應人員負責對供貨方包裝質(zhì)量和包裝材料監(jiān)督進行檢查。

2.6運輸化學藥品，必須按照國家有關(guān)危險物品運輸管理規(guī)定運輸。3化學藥品的入廠數(shù)量核對和驗收

3.1化學藥品抵運電廠后由物資供應人員負責監(jiān)督過磅（重車和輕車）、核對數(shù)量以及卸貨；數(shù)量核對無誤后，由送貨單位、現(xiàn)場監(jiān)督人員在《化學藥品出入庫登記薄》分別簽名。

3.2對于危險化學藥品抵運現(xiàn)場后，由物資供應人員以及燃化車間化學運行當班人員、試驗班人員共同對貨物安全標簽、化學品安全技術(shù)說明書驗收并收集一并入庫。

3.2化學藥品抵運現(xiàn)場后由物資供應人員負責通知燃化車間化學試驗班抽樣化驗。

3.3化學試驗班人員應將藥品檢驗結(jié)果詳細記錄在化驗單上，并上報燃化車間負責人和化學運行當班主值。

3.3化驗人員如若發(fā)現(xiàn)藥品不合格，及時通知物資供應人員，由物資供應人員負責善后處理，必要時匯報安全生產(chǎn)技術(shù)科負責人或者是總工程師。3.4燃化車間化學運行當班主值接到化學試驗班藥品化驗合格的報告后方可組織卸貨。4 化學藥品卸貨 4.1準備工作

4.1.1卸酸、堿、聯(lián)氨等危險化學用品時，化學運行當班主值應先通知專業(yè)專工、燃化車間負責人到場監(jiān)護。

4.1.1運藥車來后，化學運行當班人員應看清藥品單據(jù)，問明情況（藥品名稱、數(shù)量），嚴防藥品混卸和溢罐。

4.1.2化學運行當班人員監(jiān)督卸貨人員戴好防護眼鏡、手套，做好防護措施。4.1.3化學運行當班人員確認化水藥罐有卸來藥量的條件。

4.1.4化學運行當班人員確認有關(guān)閥門、管道、液位計完好，吸收器正常。4.1.5化學運行當班人員確保卸車前現(xiàn)場噴淋裝置能夠正常投用，急救藥品無過期和缺失。

4.1.6化學運行當班人員檢查卸藥泵進出口開啟、試運轉(zhuǎn)正常 4.2卸藥操作

4.2.1當運藥車來到卸藥現(xiàn)場后，化學運行當班人員監(jiān)督送貨人員將儲藥罐進口管與運藥車上的輸送軟管連接。

4.2.2化學運行當班人員監(jiān)督送貨人員緩慢開啟運藥車出藥門。4.2.3化學運行當班人員開啟儲藥罐進藥門，有卸藥泵的開啟卸藥泵。4.2.4卸完藥后,化學運行當班人員監(jiān)督送貨人員關(guān)閉運藥車出藥門，化學運行當班人員停卸藥泵，關(guān)閉儲藥罐進藥門，同時監(jiān)督送貨人員拆除連接軟管，將地面沖洗干凈。

4.2.5卸完貨后化學運行當班人員應在紙質(zhì)和電子版記錄薄上認真做好卸貨記錄，內(nèi)容包括實際卸貨場所、進貨數(shù)量（根據(jù)過磅單數(shù)量）、庫存數(shù)量、液位變化，確保數(shù)據(jù)準確、賬物相符。4.3卸藥注意事項 4.3.1連接軟管時，運藥車與卸藥泵系統(tǒng)的連接應采用無泄漏管子和牢固的連接，接口用鐵絲綁扎牢固，以防卸藥時發(fā)生泄漏，拆除軟管時，要小心謹慎，確認軟管無殘壓，防止殘余藥液濺到身上。（化學值班人員提醒供貨人員）4.3.2固體藥品卸貨時要注意保持藥品性質(zhì)相反的藥品距離2～3米。4.3.3進行藥品受入操作時，一定要戴好防護工具。

4.3.4當被酸、堿液濺到時，應立即用大量水沖洗，并遵照有關(guān)醫(yī)療防護規(guī)定進行處理。

4.3.5卸藥時必須檢查和核對卸藥泵進出口在開的位置，防止卸藥泵憋壓漏藥。4.3.6卸強酸前必須把安全水源打開并保持流量。

4.3.8連接好系統(tǒng)后進行卸藥并啟動卸藥泵，有關(guān)人員應站在離卸藥泵1.5米以外的地方進行監(jiān)視。

4.3.8應密切注意藥罐液位情況防止打溢，造成藥液傷害人身、腐蝕設備和浪費。4.3.9卸藥過程中化學運行主值要指派監(jiān)護人員全程監(jiān)護，負責現(xiàn)場作業(yè)安全。4.3.10禁止非化學運行值班人員操作設備。

4.3.11化學運行當班人員有權(quán)對供貨人員的違規(guī)行為（如操作設備或使用密閉不嚴的輸送管以及造成藥品浪費等）進行制止，若不服從立即匯報值長和燃化車間負責人。

4.3.12固體藥品卸藥時要輕拿輕放，并擺放整齊。5 化學藥品儲存

5.1各化學藥品的保管必須由專人保管，保管人必須是使用藥品的分析人員或熟知化學試驗藥品性能的班長，并建立入庫、領(lǐng)用登記制度，定期檢查使用及保管情況。

5.2存放化學藥品必須有專門的化學藥品存放室，不得與其他物品混放。5.3化學藥品存放室必須陰涼、避光、通風，防止藥品因高溫融化、變質(zhì)及爆炸。5.4每個裝有藥品的瓶子或容器上均應貼有明顯的標簽，并分類存放。5.5有毒藥品應存放在專門的柜內(nèi)，柜子應配有專用的鎖，藥品庫鑰匙與柜鑰匙分別由藥品保管人和該專業(yè)的專業(yè)人員兩人負責保管。柜子上應標明“有毒”等明顯標志。

5.6有毒藥品應由藥品保管員兩人定期（一般為六個月）進行清點一次，并做好專用臺帳清點記錄。

5.8易燃易爆藥品貯存庫應保持陰涼，并通風良好，庫門外應標有“禁止煙火”等警示性標志并備有足夠的消防器材； 6 化學藥品的使用

6.1各試驗室及化學運行各崗位所使用的化學試劑及化學藥品由領(lǐng)用人負責保管，對一次用不完的藥品必須有鮮明的標志，并分類存放，定期檢查使用情況，化學藥品嚴禁它用，嚴禁轉(zhuǎn)送或流失。

6.2對易燃、易爆品原則上領(lǐng)用后應一次用完，但確實用不完的易燃、易爆品，易揮發(fā)、強腐蝕的試劑應放在陰涼通風的地方（或分別放在柜內(nèi)），并由領(lǐng)用人負責保管。

6.3強氧化劑、強腐蝕性、易燃、藥品的領(lǐng)用必須經(jīng)化驗班長許可，并做好記錄，登記領(lǐng)用人姓名、領(lǐng)用時間、領(lǐng)用數(shù)量。

6.4取用試劑時的器皿（如藥匙、量杯等）必須分類使用，每種試劑用一種器皿，不得混用。取用試劑時嚴禁用口吸移液管，禁止口嘗任何化學試劑，稀釋濃硫酸時應嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中有關(guān)化學部分的規(guī)定操作。

6.5使用易燃、易爆、易揮發(fā)及強腐蝕的藥品應在通風柜內(nèi)進行，在任何情況下都不能用火加熱有機溶劑。

6.6易吸潮、分解或易分化的藥品及易揮發(fā)的試劑，用畢后應立即密封。6.8按標準配制的有關(guān)溶液應裝在有塞的瓶中，受光照影響的應裝在棕色瓶中，試劑瓶必須貼有專用標簽，標簽上應寫明試劑名稱、濃度、配制日期、配制人及有效期等，長期使用的試劑應涂蠟，并分組存放。

6.8有毒藥品領(lǐng)用后，必須在藥品保管員的監(jiān)督下使用完，分析后剩余的劇毒藥品應及時退庫，班組內(nèi)不得自行存放。

6.9對有毒、易燃、易爆、有腐蝕性的殘液應經(jīng)無害處理后，方可排入廢液池或采取其他措施。

6.10禁止使用無標簽或標簽模糊不清的化學藥品及化學試劑。7 易制毒化學藥品管理

7.1易制毒物品（硫酸、鹽酸）入罐的鑰匙由化學運行值班員交接班保管。不得私自復制或交由非化學運行人員保管。卸完易制毒物品（硫酸、鹽酸）后應及時關(guān)閉易制毒物品（硫酸、工業(yè)鹽酸）的門。

7.2化學運行人員每班按照巡檢要求對易制毒品（硫酸、鹽酸）的液位進行巡檢(包括對門鎖是否落鎖情況、閥門是否泄露情況檢查)，并實事求是的記錄在巡檢記錄本上。對異常情況在交接班本上做好詳細記錄。

7.3化學運行人員在使用易制毒物品（硫酸、鹽酸）后，應及時將門鎖上鎖，并將使用情況記錄在藥品使用交接班本上。

7.4發(fā)現(xiàn)化學藥品被盜、丟失或者誤用時，必須立即向公司保衛(wèi)部門和當?shù)毓膊块T報告，隱匿案件的，將追究其法律責任。7.5化學易制毒物品庫實行雙鎖管理制度。

7.6嚴禁任何人涂改或偽造臺帳。易制毒藥品的防護要求符合安全標準并時刻落鎖。

7.7嚴禁任何無關(guān)人員進入易制毒藥品庫。

7.9易制毒藥品的購買必須嚴格按照已取得有效的易制毒物品購買證明，嚴禁購買數(shù)量超過購買證明批準的購買數(shù)量。

7.10易制毒物品的供貨方必須具備公安機關(guān)批準有效的易制毒物品經(jīng)營、生產(chǎn)、運輸?shù)仍S可證。

7.11嚴禁任何人私拿、私放易制毒物品，嚴禁將易制毒物品送人。

7.12嚴格控制使用藥品的數(shù)量，不得多領(lǐng)或冒領(lǐng).所有使用的化學藥品必須用于化學工作，不得用于其它方面。8 化學藥品的報廢

8.1過期、失效及標簽不全、不完整的化學藥品應及時申請報廢處理； 8.2一般化學藥品的報廢及處理由化驗班長或化學運行班長提出，專業(yè)副主任審核，燃化車間主任批準；并作好報廢記錄。

8.3化學藥品的處理必須在廠保衛(wèi)部門的監(jiān)督及專業(yè)技術(shù)人員的指導下進行，防止化學藥品因流失或處理不當而造成危害。

8.4對有毒、易燃、易爆、藥品因存放年限長久或保管原因已失去其作用時，經(jīng)藥品保管人提出意見，報請專業(yè)副主任批準后，由兩位藥品保管員共同負責把報廢的藥品應交安全生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一妥善處理，并詳細做好報廢記錄臺帳。

第四篇：A1#樓屋面起砂整改方案

A1#樓西邊門面房屋面起砂問題整改方案

1.混凝土表邊清理。

2.用水泥加膠找面，對其表面較嚴重地方，其用沙、水泥、膠找平。

3.對其找過的混凝土表面進行養(yǎng)護、覆蓋。

第五篇：4號樓基礎(chǔ)工程質(zhì)量整改方案

4號樓基礎(chǔ)工程質(zhì)量整改方案

針對2012年10月30日基礎(chǔ)驗收檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量存在的問題整改如下：

1、基礎(chǔ)梁面平整度較差，處理方案：對原用砂漿找平厚度超過40mm的找平層全部打掉，選用粗骨料的細石混凝土嚴格按標高控制保證水平一致找平。

2、樓梯的三步澆筑成型后，留槎不規(guī)范，處理方案：在踢面處垂直于板面位置打平后，如板厚度未滿足17公分，則將三步樓梯全部打掉后重新按設計要求進行施工，保證板厚有17公分、構(gòu)造鋼筋和受力鋼筋的間距 12公分、保護層為

2.5公分。

3、基礎(chǔ)梁和構(gòu)造柱的軸線位移4公分N軸-20軸、F軸-10軸軸線位移2公分、J軸-10軸軸線位移2公分處理方案：向下打掉20公分砼，將鋼筋校正，然后在鋼筋彎曲位置采用植筋方式植入鋼筋，然后再用混泥土澆筑的整改到位。

銅仁誠信建筑工程有限公司2012年 10月 30日