第一篇：鑄造廠熱處理車間崗位事故及應(yīng)急處理

第四章 熱處理車間崗位事故及應(yīng)急處理

第一節(jié) 熱處理常見安全事故原因及相應(yīng)現(xiàn)場處置預(yù)案

（一）熱處理崗位常見事故及原因分析

1、觸電

（1）電源線長期在高溫環(huán)境下使用，受熱絕緣老化降低。（2）沒有單獨(dú)的電源刀閘開關(guān)，沒有接漏電斷路保護(hù)器。（3）在打開電源前，不檢查各部分接線處是否松動，接地線是否安全有效。

（4）違章蠻干，私自進(jìn)行電源拆接線的工作。（5）對電器部分和控制柜清潔、除塵時(shí)不斷電。（6）未正確穿戴勞動保護(hù)用品。

（7）在進(jìn)行水池清淤抽積水時(shí)，移動式用電設(shè)備沒有接在漏電斷路保護(hù)器的下端。

2、燙傷

（1）未正確穿戴勞動保護(hù)用品，比如隔熱服、防燙手套等。（2）沒有采取正確的姿勢，用手直接觸摸和接觸高溫?zé)霟嵛?。?）滑跌。

（4）將熾熱物直接放在地面上。

（5）使用風(fēng)冷方式產(chǎn)品出爐使用掏抓的工具把手太短，容易造成灼傷。

3、物體打擊、撞傷

（1）使用電阻爐之前不檢查爐門吊繩是否完好。（2）不檢查出入爐移動平板車軌道兩側(cè)有無雜物。（3）待處理產(chǎn)品擺放不整齊，堆碼不牢固，易滾落。（4）直接在產(chǎn)品上行走。

4、夾傷

（1）待處理產(chǎn)品擺放不整齊，堆碼不牢固，易滾落。（2）沒有采取正確的姿勢，用手直接接近危險(xiǎn)區(qū)域。

（3）不檢查吊具、吊帶、吊籃的安全和牢固性能，使用過程中發(fā)生斷裂。

5、起重傷害

（1）每次使用之前不對行車完好性進(jìn)行檢查，不檢查專用吊架和吊欄是否完好。

（2）放置吊欄的墊塊不對稱、不穩(wěn)固。

（3）使用行車操作往吊欄上放置產(chǎn)品時(shí)不執(zhí)行吊裝規(guī)范要求。（4）放置在吊欄上的成品未按規(guī)定放置專用墊塊和支撐桿，產(chǎn)品放置不穩(wěn)固，產(chǎn)品超長或超寬。

（5）違規(guī)違章使用行車進(jìn)行吊裝作業(yè)。

6、淹溺

（1）超近路，違規(guī)在淬火池圍堰上行走。

（2）在水池上方（含行車）作業(yè)沒有做好防墜落的措施。

（3）水池溫度高，水池護(hù)欄缺失，在附近作業(yè)沒有穿好救身衣。（4）進(jìn)行水池清淤作業(yè)時(shí)，上下梯子手未抓牢，腳未踏穩(wěn)，容易發(fā)生高處墜落事故。

7、電阻爐損壞

（1）使用之前不檢查熱電偶插入爐膛內(nèi)深度是否適當(dāng)、松動。（2）不檢查電爐超溫報(bào)警裝置是否完好。（3）爐門未關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)就送電。

（4）不針對產(chǎn)品材料、結(jié)構(gòu)設(shè)置相應(yīng)的加熱溫度、保溫時(shí)間等工藝指令。

（5）打開電腦電源時(shí)，立即按“FUN”設(shè)置鍵，會造成設(shè)置不到位。

（6）開爐升溫中操作人員不關(guān)注電爐指示燈情況，不檢查風(fēng)機(jī)的完好情況。

（7）在通電升溫過程中不停電拉開爐門。

（8）在運(yùn)行過程中爐體被水淋，碰撞、敲打。（9）加溫、保溫結(jié)束，拉開爐門不切斷電源。（10）不認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

（二）熱處理崗位常見事故相應(yīng)現(xiàn)場處置預(yù)案

1、觸電事故處理

（1）經(jīng)常性的檢查長期在高溫環(huán)境下使用的電源線，防止電源線受熱絕緣老化降低。

（2）每臺電阻爐必須使用單獨(dú)的電源刀閘開關(guān)，必須接在漏電斷路保護(hù)器下。

（3）在打開電源前，必須檢查各部分接線處是否松動，接地線是否安全有效。

（4）嚴(yán)禁違章蠻干，嚴(yán)禁私自進(jìn)行電源拆接線的工作。

（5）對電器部分和控制柜清潔、除塵時(shí)必須斷電，禁止用潮濕的抹布。

（6）必須正確穿戴勞動保護(hù)用品，做好各種防止觸電措施的落實(shí)。

（7）在進(jìn)行水池清淤抽積水時(shí)，移動式用電設(shè)備必須接在漏電斷路保護(hù)器的下端，移動水泵之前，必須切斷電源。

2、燙傷事故處理

（1）必須正確穿戴勞動保護(hù)用品，比如隔熱服、防燙手套等。（2）必須采取正確的姿勢，用手直接觸摸和接觸高溫?zé)霟嵛?。?）腳踏實(shí)在手抓牢，防止滑跌事故的發(fā)生。（4）嚴(yán)禁將剛出爐的熾熱物直接放在地面上。

（5）使用風(fēng)冷方式產(chǎn)品出爐使用掏抓的工具把手不能太短，要防止輻射造成的灼傷。

3、物體打擊、撞傷事故處理

（1）使用電阻爐之前必須檢查爐門吊繩是否完好。

（2）檢查出入爐移動平板車軌道兩側(cè)有無雜物，必須及時(shí)清走。（3）待處理產(chǎn)品擺放必須整齊，堆碼牢固，防止?jié)L落。（4）嚴(yán)禁直接在產(chǎn)品上行走，防止蹩腳、碰傷和意外摔倒。

4、夾傷事故處理

（1）待處理產(chǎn)品擺放必須整齊，堆碼牢固，防止發(fā)生滾落傷人事故。

（2）必須采取正確的姿勢，嚴(yán)禁用手直接接近危險(xiǎn)區(qū)域。（3）作業(yè)前必須檢查吊具、吊帶、吊籃的安全和牢固性能，防止使用過程中發(fā)生斷裂。

5、起重傷害事故處理

（1）每次使用之前必須對行車完好性進(jìn)行檢查，檢查專用吊架和吊欄是否完好。

（2）放置吊欄的墊塊必須對稱、穩(wěn)固。

（3）使用行車操作往吊欄上放置產(chǎn)品時(shí)，必須執(zhí)行吊裝規(guī)范要求，認(rèn)真落實(shí)吊裝作業(yè)“十不吊”的具體要求。

（4）放置在吊欄上的成品必須按規(guī)定放置專用墊塊和支撐桿，產(chǎn)品放置必須穩(wěn)固，產(chǎn)品嚴(yán)禁超長或超寬。（5）行車吊裝作業(yè)嚴(yán)禁超載、歪拉斜吊，嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的吊具、吊繩和吊帶等。

6、淹溺事故處理

（1）嚴(yán)禁超近路，不準(zhǔn)在淬火池圍堰上隨意行走。

（2）在水池上方（含行車）作業(yè)，必須做好防墜落的措施。（3）水池溫度高，水池護(hù)欄缺失，在附近作業(yè)必須穿好救身衣。（4）進(jìn)行水池清淤作業(yè)時(shí)，上下梯子手必須抓牢，腳必須踏穩(wěn)，梯子必須固定牢靠，防止發(fā)生高處墜落事故。

7、電阻爐損壞事故處理

（1）使用之前必須檢查熱電偶插入爐膛內(nèi)深度是否適當(dāng)，有無松動；檢維修完成之后，必須做到“工完料凈場地清”，必須落實(shí)進(jìn)物件之前的檢查。

（2）每次使用之前，必須檢查電爐超溫報(bào)警裝置是否完好。（3）爐門必須關(guān)閉并關(guān)嚴(yán)，否則不能送電。

（4）針對產(chǎn)品材料、結(jié)構(gòu)設(shè)置相應(yīng)的加熱溫度、保溫時(shí)間等工藝指令，嚴(yán)格執(zhí)行各種工藝指標(biāo)。

（5）打開電腦電源時(shí)，必須給電腦自檢的時(shí)間，不要立即按“FUN”設(shè)置鍵，確保設(shè)置有效。

（6）開爐升溫中操作人員必須認(rèn)真關(guān)注電爐指示燈情況，出現(xiàn)異常必須報(bào)告并處理；運(yùn)行過程中要定期檢查風(fēng)機(jī)的完好情況。

（7）在通電升溫、加溫、保溫過程中，嚴(yán)禁不停電就拉開爐門。（8）電阻爐在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁爐體被水淋，碰撞、敲打。（9）日常要認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常問題要及時(shí)進(jìn)行處理。

第二節(jié) 拋丸機(jī)常見安全事故原因及相應(yīng)現(xiàn)場處置預(yù)案

（一）拋丸機(jī)崗位常見事故及原因分析

1、車間沒有實(shí)行定機(jī)定人負(fù)責(zé)制，非本機(jī)操作者未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意時(shí)，隨便動用。

2、上班生產(chǎn)前，操作者不認(rèn)真檢查設(shè)備各系統(tǒng)，電動葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、掛具是否正常，拋丸機(jī)構(gòu)、吸塵機(jī)構(gòu)、電器裝置等均未檢查是否正常、可靠、安全。

3、裝載的拋丸產(chǎn)品總量不在額定范圍，超載運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、拋光用的鐵丸規(guī)格數(shù)量及拋丸的時(shí)間，沒有按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝執(zhí)行。

5、在向吊具中裝卸產(chǎn)品時(shí)，吊具底下有人。

6、拋丸機(jī)啟動前，沒有檢查各部位均無異常情況，沒有將門關(guān)閉和關(guān)閉不嚴(yán)密，容易發(fā)生鐵丸外射打人，傷害眼睛。

7、在拋丸生產(chǎn)過程中，操作者不隨時(shí)聽、視操作設(shè)備有無異聲、異常，發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)沒有立即停機(jī)檢查。

8、拋丸操作前，操作者沒有穿戴好勞動防護(hù)用品（特別是口罩和眼鏡），沒有做好衛(wèi)生防護(hù)工作。

9、當(dāng)天（班）拋丸生產(chǎn)結(jié)束，沒有做好設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場的清掃、清潔工作。

10、開機(jī)過程中操作人員不關(guān)注各電機(jī)的運(yùn)行情況；在拋丸過程中不停機(jī)拉開拋丸倉門；在操作過程中人員接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部分；拋丸機(jī)在運(yùn)行過程中要被水淋，碰撞、敲打。

11、使用行車操作配合時(shí)不執(zhí)行吊裝規(guī)范要求。

12、拋丸合格產(chǎn)品不按要求隨意放置；不認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；不落實(shí)周圍場地清潔；現(xiàn)場滲漏鋼丸不及時(shí)清收，易造成滑倒；除塵器不及時(shí)清理積灰，影響現(xiàn)場環(huán)境。

13、拋丸機(jī)檢修時(shí)不規(guī)定進(jìn)行作業(yè)申報(bào)和辦理相關(guān)作業(yè)票證，不落實(shí)相關(guān)安全措施；作業(yè)結(jié)束不經(jīng)過確認(rèn)和現(xiàn)場清理。

（二）拋丸機(jī)崗位常見事故相應(yīng)現(xiàn)場處置預(yù)案

1、本機(jī)為定機(jī)定人負(fù)責(zé)制，非本機(jī)操作者未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意時(shí)，不得動用。

2、上班生產(chǎn)前，操作者應(yīng)認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備各系統(tǒng)，電動葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、掛具應(yīng)正常，拋丸機(jī)構(gòu)、吸塵機(jī)構(gòu)、電器裝置等均應(yīng)正常、可靠、安全。

3、裝載的拋丸產(chǎn)品總量應(yīng)在額定范圍，不準(zhǔn)超載運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、拋用的鐵丸規(guī)格數(shù)量及拋丸的時(shí)間，應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝執(zhí)行，以保證拋丸后的產(chǎn)品表面質(zhì)量。

5、在向吊具中裝卸產(chǎn)品時(shí)，吊具底下嚴(yán)禁有人。

6、拋丸機(jī)啟動前，必須將門關(guān)閉嚴(yán)密，各部位均無異常時(shí)方可啟動，特別要嚴(yán)防鐵丸外射打人，傷害眼睛。

7、在拋丸生產(chǎn)過程中，操作者應(yīng)隨時(shí)聽、視操作設(shè)備有無異聲、異常，一旦發(fā)生不正常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

8、拋丸操作是帶有粉塵作業(yè)和鐵丸外濺，操作者必須穿戴好發(fā)給的勞動防護(hù)用品（特別是口罩和眼鏡）以做好衛(wèi)生防護(hù)工作。

9、當(dāng)天（班）拋丸生產(chǎn)結(jié)束，做好設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場的清掃、清潔工作。

10、開機(jī)過程中操作人員必須關(guān)注各電機(jī)的運(yùn)行情況；在拋丸過程中不停機(jī)嚴(yán)禁拉開拋丸倉門；在操作過程中人員不準(zhǔn)接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部分；拋丸機(jī)在運(yùn)行過程中要防止被水淋，嚴(yán)禁碰撞、敲打。

11、使用行車操作配合時(shí)必須執(zhí)行吊裝規(guī)范要求，認(rèn)真落實(shí)起吊作業(yè)“十不吊”的安全規(guī)定。

12、拋丸合格產(chǎn)品要按要求定置擺放；認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；認(rèn)真搞好周圍場地清潔，確保場地暢通；現(xiàn)場滲漏鋼丸要及時(shí)清收，防止造成滑跌；除塵器要及時(shí)清理積灰，確保除塵效果。

13、拋丸機(jī)檢修之前，必須按照規(guī)定進(jìn)行作業(yè)申報(bào)和辦理相關(guān)作業(yè)票證，認(rèn)真落實(shí)相關(guān)安全措施；作業(yè)結(jié)束必須經(jīng)過確認(rèn)，搞好現(xiàn)場清理。

第三節(jié) 打磨常見安全事故原因及相應(yīng)現(xiàn)場處置預(yù)案

（一）打磨崗位常見事故及原因分析

1、使用之前沒有檢查外殼、手柄有否裂縫或破損，電源線和插頭是否破損，有無防護(hù)罩，有無漏電保護(hù)器，PE線是否連接可靠；不檢查磨光片有無損壞，安全防護(hù)裝置是否完好，通風(fēng)除塵裝置是否有效。

2、工作時(shí)不佩戴好勞動保護(hù)用品，包括防護(hù)口罩、防護(hù)面罩及眼鏡等。

3、安裝磨光片前，不核對磨光片允許的最高速度是否與主軸速度相適應(yīng)，大于200毫米的磨光片不進(jìn)行靜平衡，使用有裂紋或缺損的磨光片。

4、磨光片卡盤直徑小于磨光片直徑的1/3；安裝時(shí)，不注意螺母的壓緊程度，有多個(gè)壓緊螺絲釘時(shí)，沒有對角順序逐步均勻旋緊。

5、使用過程中沒有時(shí)刻注意磨光片的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有裂紋沒有及時(shí)更換，易發(fā)生砂輪片爆裂傷人事故。

6、磨光片裝好后，沒有將防護(hù)罩重新裝好并進(jìn)行試轉(zhuǎn)，砂輪轉(zhuǎn)動時(shí)，有明顯震動沒有及時(shí)整改。

7、打磨時(shí)，沒有啟動吸塵裝置；有人站在磨光作業(yè)正面操作，沒有預(yù)防砂輪破裂傷人。

8、磨光機(jī)應(yīng)輕拿輕放，不得撞擊磨光片；工作之中短暫停頓，確認(rèn)停轉(zhuǎn)后，磨光片朝下放置；工作完畢后，沒有切斷電源，就離開崗位。

9、使用過程中不檢查電源線在工作中受損或斷裂情況。

10、兩人以上同時(shí)施工，同時(shí)在同一方向相對作業(yè)。

11、打磨工件凹凸處用力過猛，容易發(fā)生磨光片破碎傷人。

12、打磨作業(yè)場所粉塵濃度高、噪聲分貝高，易引發(fā)塵肺病和噪聲性耳聾，作業(yè)人員沒有按規(guī)定戴好防塵口罩、披風(fēng)帽及耳塞。

13、不遵守各種機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程，擅自安排沒有經(jīng)過培訓(xùn)的人員使用操作。

（二）打磨崗位常見事故相應(yīng)現(xiàn)場處置預(yù)案

1、使用之前必須檢查外殼、手柄有否裂縫或破損，電源線和插頭是否破損，有無防護(hù)罩，有無漏電保護(hù)器，PE線是否連接可靠；檢查磨光片有無損壞，安全防護(hù)裝置是否完好，通風(fēng)除塵裝置是否有效。有異常情況時(shí)，必須整改合格之后才能開始作業(yè)。

2、工作時(shí)必須佩戴好勞動保護(hù)用品，包括防護(hù)口罩、防護(hù)面罩及眼鏡等。

3、安裝磨光片前，必須核對磨光片允許的最高速度是否與主軸速度相適應(yīng)，大于200毫米的磨光片必須進(jìn)行靜平衡，嚴(yán)禁使用有裂紋或缺損的磨光片。

4、磨光片卡盤直徑必須大于磨光片直徑的1/3；安裝時(shí)，要注意螺母的壓緊程度，有多個(gè)壓緊螺絲釘時(shí)，必須對角順序逐步均勻旋緊。

5、使用過程中必須時(shí)刻注意檢查磨光片的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)必須及時(shí)更換，防止發(fā)生砂輪片爆裂傷人事故。

6、磨光片裝好后，必須將防護(hù)罩重新裝好并進(jìn)行試轉(zhuǎn)，砂輪轉(zhuǎn)動時(shí)，有明顯震動必須及時(shí)整改。

7、打磨之前，要及時(shí)啟動吸塵裝置；禁止有人站在磨光作業(yè)正面操作，要預(yù)防砂輪破裂傷人。

8、磨光機(jī)應(yīng)輕拿輕放，不得撞擊磨光片；工作之中短暫停頓時(shí)，要確認(rèn)停轉(zhuǎn)后，磨光片朝上放置；工作完畢后，必須及時(shí)切斷電源，收好磨光機(jī)和加長電源插板，才能離開崗位。

9、使用過程中必須檢查電源線在工作中受損或斷裂情況，出現(xiàn)異常，及時(shí)聯(lián)系電工處理好。

10、同一場地兩人以上同時(shí)施工，嚴(yán)禁在同一方向相對作業(yè)。

11、打磨工件凹凸處要預(yù)先進(jìn)行處理，防止用力過猛發(fā)生磨光片破碎傷人。

12、打磨作業(yè)場所粉塵濃度高、噪聲分貝高，易引發(fā)塵肺病和噪聲性耳聾，作業(yè)人員必須按照規(guī)定戴好防塵口罩、披風(fēng)帽及耳塞。

13、要遵守各種機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程，不得安排沒有經(jīng)過培訓(xùn)的人員使用操作。

第四節(jié) 氣刨常見安全事故原因及相應(yīng)現(xiàn)場處置預(yù)案

（一）氣刨崗位常見事故及原因分析

1、開工前，沒有檢查二次線及各種接線絕緣是否良好，氣刨機(jī)接零保護(hù)是否可靠。

2、檢查作業(yè)現(xiàn)場是否有可燃物，在周圍5米以內(nèi)放置氧氣瓶和易燃易爆品，10米以內(nèi)有乙炔氣瓶放置。如果有易燃易爆物品無法移走時(shí)，沒有采取有效的安全措施。

3、氣刨機(jī)放在砂堆上、鑄件垛上及人行通道上作業(yè)，氣刨方向?qū)χ?；對?yīng)氣刨產(chǎn)品放置不穩(wěn)妥，兩人操作間距小于3米；移動氣刨地點(diǎn)時(shí)沒有關(guān)閉風(fēng)閥，對人而過。

4、在潮濕地作業(yè)時(shí)沒有做好防止觸電的保護(hù)工作，氣刨機(jī)無過熱保護(hù)裝置，兩臺以上接在一個(gè)刀閘上，沒有接漏電斷路保護(hù)器。

5、碳棒沒有夾持緊，碳棒用到距夾口小于6厘米時(shí)沒有更換，容易觸壞氣刨夾。氣刨物件離氣刨機(jī)超出30米，兩根手把線夾接使用，手把線與灼熱的鑄件接觸。

6、在轉(zhuǎn)臺上氣刨時(shí)，事先不檢查轉(zhuǎn)臺的制動保險(xiǎn)裝置、工作物的固定程度；轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動時(shí)上面有其他人工作或站人。小件氣刨產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)時(shí)不精心，大件翻轉(zhuǎn)使用行車作業(yè)時(shí)不避讓，容易造成砸、壓傷。

7、作業(yè)前不檢查焊機(jī)容量是否足夠，極性是否正確，以及焊機(jī)接地和連接部位絕緣、壓縮空氣管路完好性和接頭的可靠性。不對氣刨機(jī)進(jìn)行檢查（氣刨機(jī)的外殼接地線、專用控制開關(guān)、送電后各電流、電壓指示、故障燈指示、氣刨鉗完好情況、各氣刨機(jī)輸出端接線緊固情況、氣刨機(jī)風(fēng)機(jī)完好情況）；空氣壓力未檢查；專用降溫風(fēng)扇未開啟。

8、作業(yè)前不對所刨削工件進(jìn)行安全性確認(rèn)，不對是否為封閉管道、容器等狹小危險(xiǎn)場所禁刨；器內(nèi)或刨削點(diǎn)鄰近有不明物時(shí)，沒有經(jīng)專業(yè)人員檢查和確認(rèn)。熾熱的氣刨條隨意亂扔，容易引起燙傷和火災(zāi)事故。

9、工作點(diǎn)相對閉塞沒有加強(qiáng)通風(fēng)和使用安全電壓的照明，沒有采取排煙除塵措施；拆、接氣刨機(jī)電源不聯(lián)系專業(yè)的電工接電源，容易發(fā)生觸電、中毒或窒息。

10、碳刨作業(yè)時(shí)，使用的電流較大，沒有注意防止電機(jī)過載和連續(xù)使用而發(fā)熱，損壞電機(jī)。使用中帶電移動氣刨機(jī)。

11、在進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)，沒有防止熔渣落下傷人，現(xiàn)場沒有安排監(jiān)護(hù)人，以保護(hù)下層作業(yè)人員的安全。

12、下雨天露天作業(yè)，在潮濕的地方作業(yè)，沒有良好的防護(hù)措施，容易發(fā)生觸電事故。

13、使用過程中移動電機(jī)位置，沒有先停機(jī)斷電，作業(yè)時(shí)突遇停電，也沒有立即切斷電源。

14、更換碳棒，直接用手拿著碳棒用刨夾去夾，容易發(fā)生傷人事故。

15、工作完畢，沒有切斷電源，關(guān)閉氣源(空壓機(jī)電源開關(guān)或管道壓縮空氣閥門)，沒有整理好設(shè)備和場地，確認(rèn)無火種后方可離開。

（二）氣刨崗位常見事故相應(yīng)現(xiàn)場處置預(yù)案

1、開工前，必須檢查二次線及各種接線絕緣是否良好，氣刨機(jī)接零保護(hù)是否可靠。

2、作業(yè)前必須檢查作業(yè)現(xiàn)場是否有可燃物，在周圍5米以內(nèi)嚴(yán)禁放置氧氣瓶和易燃易爆品，10米以內(nèi)不能有乙炔氣瓶放置。如果有易燃易爆物品無法移走時(shí)，要采取有效的安全措施。

3、氣刨機(jī)不能放在砂堆上、鑄件垛上及人行通道上作業(yè)，氣刨方向嚴(yán)禁對著人；兩人操作間距要大于3米，防止飛濺物傷人；改變氣刨地點(diǎn)時(shí)必須關(guān)閉風(fēng)閥，嚴(yán)禁對人而過。

4、在潮濕地作業(yè)時(shí)必須做好防止觸電的保護(hù)工作，氣刨機(jī)要安裝過熱保護(hù)裝置，兩臺以上不能接在一個(gè)刀閘上，必須接在漏電斷路保護(hù)器下方，防止觸電事故的發(fā)生。

5、碳棒必須夾持緊，碳棒用到距夾口小于6厘米時(shí)必須及時(shí)更換，防止觸壞氣刨夾。氣刨物件離氣刨機(jī)不能超出30米，兩根手把線禁止夾接使用，在工作中防止手把線與灼熱的鑄件接觸。

6、在轉(zhuǎn)臺上氣刨時(shí)，事先必須檢查轉(zhuǎn)臺的制動保險(xiǎn)裝置、工作物的固定程度；轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動時(shí)上面不能有人工作或站人。

7、作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)容量是否足夠，極性是否正確，以及焊機(jī)接地和連接部位絕緣、壓縮空氣管路完好性和接頭的可靠性。

8、作業(yè)前必須對所刨削工件進(jìn)行安全性確認(rèn)，對是否為封閉管道、容器等狹小危險(xiǎn)場所禁刨進(jìn)行辨識；器內(nèi)或刨削點(diǎn)鄰近有不明物時(shí)，必須經(jīng)專業(yè)人員檢查和確認(rèn)。

9、工作點(diǎn)相對閉塞必須加強(qiáng)通風(fēng)和使用安全電壓的照明，采取排煙除塵措施，防止發(fā)生觸電、中毒或窒息。

10、碳刨作業(yè)時(shí)，使用的電流較大，必須注意防止電機(jī)過載和連續(xù)使用而發(fā)熱，損壞電機(jī)。

11、在進(jìn)行立體交叉作業(yè)前，必須采取防止熔渣落下傷人的措施，現(xiàn)場設(shè)有安排監(jiān)護(hù)人，以保護(hù)下層作業(yè)人員的安全。

12、下雨天露天作業(yè)和在潮濕的地方作業(yè)，要采取良好的防護(hù)措施，防止發(fā)生觸電事故。

13、使用過程中移動電機(jī)位置，必須事先采取停機(jī)斷電，作業(yè)時(shí)突遇停電，必須立即切斷電源。

14、更換碳棒作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁直接用手拿著碳棒用刨夾去夾，防止發(fā)生傷人事故。

15、工作完畢，必須切斷電源，關(guān)閉氣源(空壓機(jī)電源開關(guān)或管道壓縮空氣閥門)，整理好設(shè)備和場地，確認(rèn)無火種后方可離開。

第五節(jié) 車間其他常見安全事故原因及相應(yīng)現(xiàn)場處置預(yù)案

（一）其他崗位常見事故及原因分析

1、壓力機(jī)

（1）壓力機(jī)操作人員沒有經(jīng)過培訓(xùn)和考核，沒有掌握壓力機(jī)操作技能，沒有熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、防護(hù)裝置、電氣等基本知識、使用方法，就安排上崗作業(yè)，容易發(fā)生誤操作引起事故。（2）上機(jī)操作前沒有按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，符合“三緊”要求，女工沒有將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。

（3）開車前沒有檢查操縱系統(tǒng)、防護(hù)罩、安全防護(hù)裝置是否符合要求、壓頭有無松動、模具有無裂紋，電氣保護(hù)接零可靠等。不檢查設(shè)備的完好情況（電源指示、各壓力表指示、各電機(jī)情況、進(jìn)、出氣囊電動托架、各油缸密封情況、油位指示、油箱密封情況，各油管情況、專用吊架和相關(guān)專用索吊具；油缸上下行程限位情況）。

（4）檢查后，操作者開車低速空轉(zhuǎn)小于3分鐘，沒有檢查機(jī)床運(yùn)行有無異常聲響，液壓系統(tǒng)工作是否正常，壓力表指示是否正常，液壓油油位情況，操縱按鈕、手柄、腳踏開關(guān)是否靈活可靠，沒有進(jìn)行全程空運(yùn)行檢查。

（5）不開啟空氣閥對氣囊充氣就開啟電動托架；工作中和他人拉家常，作業(yè)人員將手伸到工作行程范圍或扶在校正工件和工裝上；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擦拭壓模；超負(fù)荷使用；工作臺板和機(jī)床四周不干凈、整潔，在工作臺上放置多余物品；離開機(jī)床時(shí)不停車并按下緊停按鈕，長時(shí)間離開時(shí)不關(guān)閉電源總開關(guān)。不關(guān)注壓力變化情況，超壓作業(yè)；私自調(diào)整油壓；采用脆性材料作為墊鐵使用；校正的工件放置不穩(wěn)；同時(shí)校兩件或以上的重疊零件。

（6）安裝壓具時(shí)不斷電，閉合高度調(diào)試不正確，壓具沒有牢固可靠。壓具有毛病需調(diào)整修理及零件卡塞在壓模內(nèi)時(shí)，不斷電停車就開始處理。

（7）工作中，遇到工件粘附在壓具上、材料上有臟物及往壓具上注油時(shí)，沒有使用專用工具，徒手操作。使用行車配合作業(yè)時(shí)不執(zhí)行吊裝規(guī)范要求，不關(guān)注掛鉤和專用吊具的拴掛確認(rèn)。

（8）發(fā)生壓頭自動壓落現(xiàn)象時(shí)，沒有立即停車斷電檢修。（9）壓裝工件時(shí)，精神不集中，壓裝異常沒有立即停車，容易發(fā)生工件崩飛傷人。

（10）機(jī)床發(fā)生故障或有異常聲響時(shí)，沒有及時(shí)停車檢查和處理；無法處理時(shí)，沒有及時(shí)報(bào)維修人員處理，處理后沒有填寫設(shè)備日常維修記錄和停機(jī)臺時(shí)記錄。

（11）所有電氣故障操作者私自進(jìn)行處理；操作人員隨意拆除、移動設(shè)備上的零部件。

（12）二人及以上同時(shí)操作設(shè)備沒有指定負(fù)責(zé)人，配合協(xié)調(diào)不到位。（13）酒后上崗操作，容易引發(fā)事故。

（14）壓力機(jī)周圍及床面沒有保持整潔和保留足夠的操作空間。（15）校正合格產(chǎn)品不按要求隨意放置；作業(yè)結(jié)束不關(guān)閉電源、氣源；油缸不回位切斷電源；操縱手柄不放到指定位置，沒有切斷電源和清理現(xiàn)場。

（16）壓力機(jī)檢修時(shí)不進(jìn)行作業(yè)申報(bào)和辦理相關(guān)作業(yè)票證，落實(shí)相關(guān)安全措施（上壓力機(jī)頂部辦理高處作業(yè)證；進(jìn)入壓力機(jī)底坑辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)證）；作業(yè)結(jié)束不經(jīng)過確認(rèn)和現(xiàn)場清理。

2、軌道電動平板車

（1）操作者沒有經(jīng)過培訓(xùn)，不熟悉設(shè)備的原理和操作流程就上崗作業(yè)。

（2）起動平板車之前，不確認(rèn)軌道兩側(cè)1米范圍內(nèi)和軌道中間是否堆放物品。使用軌道平車前必須檢查車輛外部是否完好，傳動機(jī)構(gòu)及其潤滑狀況是否正常。

（3）不檢查配電箱線頭有無松動或者打火痕跡。

（4）插入控制器后，確定模式在點(diǎn)動模式下，不點(diǎn)動確認(rèn)報(bào)警器、警報(bào)燈正常工作。不逐步試驗(yàn)各按鈕是否有效，就動車使用。

（5）車輛使用中，注意物料堆高超過1.5米，物料堆放沒有牢固，松動、超載、超寬、超長狀況下運(yùn)送。裝卸貨物時(shí)，不做到輕裝輕放，重不壓輕、大不壓小、碼放平穩(wěn)。貨物在起吊過程中，距貨物5米內(nèi)站人。

（6）設(shè)備操作人員應(yīng)不集中注意力操作車輛，不觀察行進(jìn)方向前的情況易在運(yùn)行中與其他設(shè)備相撞；操作中，設(shè)備操作人員不得做與工作無關(guān)的事情。

（7）車輛操作人員在行走過程中，不要注意自身站位，站在車輛側(cè)面（有控制箱的一邊）過近；操作人員站在平臺上操作車輛。

（8）車輛在使用中，車輛出現(xiàn)異常情況不立即停車查看，不待故障排除又投入使用。

（9）在運(yùn)行中陡開陡停，不提前停車，容易發(fā)生撞擊擋塊，造成物件因慣性滑落傷人。使用過程中不提醒過往工作人員，容易傷及他人。

（10）使用卷盤有線電動平板車開出軌道之外，容易扯斷電源線，造成觸電事故。（11）車輛使用結(jié)束，平車臺面的材料沒有清理，臺面上有物品堆積。

（12）車輛停放在通道和影響其他作業(yè)的地方。

（13）停車后，不再次檢查車輛情況，查看導(dǎo)電裝置是否正常，隨車配電箱有無異常；結(jié)束工作不鎖緊隨車配電箱，切斷電動平板車的控制電源。

（14）電動平車作為其他作業(yè)平臺，在上面進(jìn)行其他如電焊、氣焊等作業(yè)項(xiàng)目。

（15）用軌道作為接地導(dǎo)線使用；兩根軌道有電勢差，將導(dǎo)電材料橫放在兩根軌道上，容易發(fā)生事故。

（16）在軌道中間及兩面地面附近進(jìn)行沖水等作業(yè)，容易發(fā)生觸電及設(shè)備損壞。

（二）其他崗位常見事故相應(yīng)現(xiàn)場處置預(yù)案

1、壓力機(jī)事故處理

（1）壓力機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)和考核，掌握壓力機(jī)操作技能，熟悉壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、防護(hù)裝置、電氣等基本知識、使用方法，確保安全上崗作業(yè)。

（2）上機(jī)操作前必須按照規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，符合“三緊”要求，女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。

（3）開車前必須檢查操縱系統(tǒng)、防護(hù)罩、安全防護(hù)裝置是否符合要求、壓頭有無松動、模具有無裂紋，電氣保護(hù)接零可靠等。認(rèn)真檢查設(shè)備的完好情況（電源指示、各壓力表指示、各電機(jī)情況、進(jìn)、出氣囊電動托架、各油缸密封情況、油位指示、油箱密封情況，各油管情況、專用吊架和相關(guān)專用索吊具；油缸上下行程限位情況）。

（4）檢查后，操作者開車低速空轉(zhuǎn)小于3分鐘，認(rèn)真檢查機(jī)床運(yùn)行有無異常聲響，液壓系統(tǒng)工作是否正常，壓力表指示是否正常，液壓油油位正常，操縱按鈕、手柄、腳踏開關(guān)是否靈活可靠，必須進(jìn)行全程空運(yùn)行檢查。

（5）開啟空氣閥對氣囊充氣之后，才能開啟電動托架；工作中要集中精神，嚴(yán)禁直接將手伸到工作行程范圍或扶在校正工件和工裝；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁擦拭壓模，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用；工作臺板和機(jī)床四周要求干凈、整潔，在工作臺上嚴(yán)禁放置其他物件；離開機(jī)床時(shí)必須停車并按下緊停按鈕，長時(shí)間離開時(shí)必須關(guān)閉電源總開關(guān)。在工作中要密切關(guān)注壓力變化情況，嚴(yán)禁私自調(diào)整油壓，不允許超過26MPa；嚴(yán)禁使用脆性材料作為墊鐵；校正的工件放置要求穩(wěn)妥牢固；嚴(yán)禁校兩件或以上的重疊零件，防止蹦出傷人。

（6）安裝壓具時(shí)必須斷電，閉合高度調(diào)試要正確和合適，壓具必須牢固可靠。壓具需調(diào)整修理及零件卡塞在壓模內(nèi)時(shí)，必須斷電停車才能開始處理。

（7）工作中，遇到工件粘附在壓具上、材料上有臟物及往壓具上注油時(shí)，必須使用專用工具，嚴(yán)禁徒手操作。使用行車配合作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行吊裝規(guī)范要求，認(rèn)真檢查掛鉤和專用吊具的拴掛牢固情況。

（8）發(fā)生壓頭自動壓落現(xiàn)象時(shí)，必須立即停車斷電檢修。（9）壓裝工件時(shí)，精神要集中，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)必須立即停車處理，防止發(fā)生工件崩飛傷人。

（10）機(jī)床發(fā)生故障或有異常聲響時(shí)，必須立即停車檢查和處理；如果無法處理時(shí)，必須及時(shí)報(bào)維修人員處理，處理后要及時(shí)填寫設(shè)備日常維修記錄和停機(jī)臺時(shí)記錄。

（11）所有電氣故障操作者嚴(yán)禁私自進(jìn)行處理；操作人員嚴(yán)禁隨意拆除、移動設(shè)備上的零部件，更不能私自拆除安全防護(hù)設(shè)施。

（12）二人及以上同時(shí)操作設(shè)備時(shí)，必須指定負(fù)責(zé)人，配合協(xié)調(diào)到位。

（13）嚴(yán)禁酒后上崗操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入壓力機(jī)工作圍欄。（14）壓力機(jī)周圍及床面必須保持整潔和通暢，必須保留足夠的操作空間。

（15）校正的合格產(chǎn)品要按要求放置，做到整齊劃一；作業(yè)結(jié)束油缸不回位嚴(yán)禁切斷電源；將操縱手柄放到指定位置，切斷電源和氣源之后清理現(xiàn)場。

（16）壓力機(jī)檢修之前，必須進(jìn)行作業(yè)申報(bào)和辦理相關(guān)作業(yè)票證，落實(shí)相關(guān)安全措施（上壓力機(jī)頂部辦理高處作業(yè)證；進(jìn)入壓力機(jī)底坑辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)證）；作業(yè)結(jié)束必須現(xiàn)場確認(rèn)安全。

2、軌道電動平板車事故處理

（1）操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的原理和操作流程才能上崗作業(yè)。

（2）起動平板車之前，要認(rèn)真確認(rèn)軌道兩側(cè)1米范圍內(nèi)和軌道中間無堆放物品。使用軌道平板車前，必須檢查車輛外部是否完好，傳動機(jī)構(gòu)及其潤滑狀況是否正常。

（3）檢查配電箱線頭有無松動或者打火痕跡，出現(xiàn)異常必須聯(lián)系電工及時(shí)進(jìn)行處理。

（4）插入控制器后，確定模式在點(diǎn)動模式下，必須點(diǎn)動確認(rèn)報(bào)警器、警報(bào)燈正常工作。逐步試驗(yàn)各按鈕是否有效，才能動車使用。

（5）車輛使用中，注意物料堆高不超過1.5米，物料堆放必須固定牢固、碼放平穩(wěn)，嚴(yán)禁在松動、超載、超寬、超長狀況下運(yùn)送。裝卸貨物時(shí)，要做到輕裝輕放，認(rèn)真落實(shí)重不壓輕、大不壓小。貨物在起吊過程中，距貨物5米內(nèi)嚴(yán)禁站人。

（6）設(shè)備操作人員應(yīng)集中注意力操作車輛，事前觀察行進(jìn)方向前的情況，防止在運(yùn)行中與其他設(shè)備相撞；操作中，設(shè)備操作人員不得做與工作無關(guān)的事情。

（7）車輛操作人員在行走過程中，要注意自身站位，站在車輛側(cè)面（有控制箱的一邊）要保持適當(dāng)?shù)陌踩g距；嚴(yán)禁操作人員站在平臺上操作車輛。

（8）車輛在使用中，出現(xiàn)異常情況必須立即停車查看，待故障排除后才能投入使用。

（9）在運(yùn)行中嚴(yán)禁陡開陡停，做好提前停車準(zhǔn)備，防止發(fā)生撞擊擋塊，造成物件因慣性滑落傷人。使用過程中必須提醒過往人員注意避讓，防止傷及他人。

（10）使用卷盤有線電動平板車時(shí)，嚴(yán)禁開出軌道之外，加裝軌道限位裝置，防止扯斷電源線，造成觸電事故。

（11）車輛使用結(jié)束后，平板車臺面的材料必須及時(shí)清理，臺面上嚴(yán)禁物品長時(shí)間堆積占用。

（12）車輛嚴(yán)禁停放在通道和影響其他作業(yè)的地方。

（13）停車后，要再次檢查車輛情況，查看導(dǎo)電裝置是否正常，隨車配電箱有無異常；結(jié)束工作后要及時(shí)鎖緊隨車配電箱，切斷電動平板車的控制電源。

（14）電動平車嚴(yán)禁作為其他作業(yè)平臺，更不準(zhǔn)在上面進(jìn)行其他如電焊、氣焊等作業(yè)項(xiàng)目。

（15）嚴(yán)禁用軌道作為接地導(dǎo)線使用；兩根軌道有電勢差，嚴(yán)禁將導(dǎo)電材料橫放在兩根軌道上，防止發(fā)生觸電事故。

（16）嚴(yán)禁在軌道中間及兩面地面附近進(jìn)行沖水等作業(yè)，防止發(fā)生觸電及設(shè)備損壞。

第二篇：鑄造廠模具車間崗位事故及應(yīng)急處理

第二章 模具車間崗位事故及應(yīng)急處理

第一節(jié) 木模常見安全事故原因及相應(yīng)現(xiàn)場處置預(yù)案

一、木模常見事故及原因分析

（一）觸電

1、移動式用電設(shè)備進(jìn)線裸露，沒有及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。

2、用濕手或金屬接觸用電開關(guān)。

3、移動用電設(shè)備沒有切斷電源。

4、用電設(shè)備沒有接在漏電斷路保護(hù)器下面，或者漏電斷路器失效。

5、用電設(shè)備被雨淋之后，沒有采取任何安全措施就使用。

（二）物體打擊

1、運(yùn)轉(zhuǎn)部位防護(hù)不到位，物體飛濺打擊。

2、使用手錘等打擊物件時(shí)，手握的姿勢不正確，打擊的方向不對，容易造成打擊傷害。

（三）車輛傷害

1、進(jìn)入叉車等車輛的作業(yè)半徑范圍內(nèi)，沒有采取有效的避讓措施。

2、與車輛搶道行走。

3、車輛沒有停穩(wěn)就接近運(yùn)送物件。

4、車輛在車間內(nèi)沒有規(guī)范行駛。

（四）機(jī)械傷害

1、著裝不符合“三緊”要求，沒有正確佩戴個(gè)體防護(hù)用品。

2、違規(guī)拆除運(yùn)轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置和設(shè)施。

3、主動接近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

4、檢修、維護(hù)和做衛(wèi)生時(shí)，不認(rèn)真落實(shí)“停機(jī)、斷電、掛牌”安全措施。

（五）起重傷害

1、使用前，不認(rèn)真檢查電動葫蘆的吊鉤、吊具等完好性，不對電動葫蘆的安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查確認(rèn)。

2、沒有嚴(yán)格執(zhí)行起吊作業(yè)“十不吊”的規(guī)范要求。

（六）高處墜落

1、登高作業(yè)不申報(bào)，申報(bào)許可之后不在現(xiàn)場認(rèn)真落實(shí)現(xiàn)場的安 全措施。

2、在平臺上作業(yè)之前，不檢查平臺的牢固性能。

3、進(jìn)行2米以下的高處作業(yè)，沒有按照登高作業(yè)要求落實(shí)防止墜落的安全措施。

（七）火災(zāi)

1、鋸末等易燃物現(xiàn)場禁煙禁火不到位。

2、危險(xiǎn)化學(xué)品現(xiàn)場規(guī)范管理不到位。

3、違章動火現(xiàn)場無人制止。

4、電氣設(shè)備、電線老化，絕緣老化。

（八）坍塌

1、木模堆碼過高不平穩(wěn)。

2、堆碼的木模受到外力的撞擊。

3、模型庫擱架腐蝕垮塌。

4、簡易工棚的屋架年久失修。

（九）中毒和窒息

1、違規(guī)使用危險(xiǎn)化學(xué)品，不做好個(gè)體防護(hù)和通風(fēng)。

2、發(fā)生火災(zāi)或火警事故之后，現(xiàn)場處置和防護(hù)不到位。

（十）其它爆炸

木料加工粉塵聚集過多，日常沒有加強(qiáng)清理和維護(hù)。

（十一）其它傷害

1、現(xiàn)場管理混亂，帶鐵釘?shù)哪緣K隨意丟在操作、行走通道上。

2、地面有尖銳物或絆腳的樁。

（十二）木模維修沒有按照安全操作規(guī)程，容易發(fā)生安全事故。

1、工作前檢查斧頭、手錘等工具的手柄是否安裝牢固；使用木工機(jī)床或其他設(shè)備時(shí)，檢查所用設(shè)備安全防護(hù)裝置是否齊全。作業(yè)場地的物件要堆放整齊。

2、工作場地嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，并備有足夠的消防器材。

3、用斧頭砍劈時(shí)，前后不準(zhǔn)有人，鑿子、扁鏟等有刃口的工具擺放時(shí)，刃口應(yīng)當(dāng)朝下，緊貼工作臺面，不得伸出工作臺，以免傷人。

4、拆卸帶釘?shù)哪静臅r(shí)，應(yīng)當(dāng)將釘拔掉或敲彎；木材加工時(shí)，應(yīng)當(dāng)將金屬物、鐵釘清除干凈。

5、使用砂輪機(jī)時(shí)，遵守《砂輪機(jī)安全操作規(guī)程》。使用木工機(jī)床時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。

6、使用手電鉆時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守《手持式電動工具安全操作規(guī)程》。

7、使用圓盤鋸時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

（1）裝鋸片時(shí)，鋸片要與主軸同心，內(nèi)孔與軸的間隙不得超過0.15-0.2毫米，不得偏斜和松動，鋸片要平整光滑，不得有凹凸、裂縫、缺齒等損傷。

（2）鋸片應(yīng)緊固可靠，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好，確認(rèn)一切正常，方可開車；開車后先空轉(zhuǎn)1分鐘，不得有振動和異響聲。

（3）鋸料時(shí)，吃刀量不宜過大，手不能接近鋸片，當(dāng)木料快要鋸?fù)陼r(shí)，要用輔助工具輕輕推進(jìn)。

（4）不得加工不規(guī)則的工件（如弧形），已經(jīng)鋸開的木料不得反方向退回。

（5）調(diào)整鋸床必須停車，變更鋸片直徑時(shí)轉(zhuǎn)速也必須進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

（6）兩人操作必須密切配合，相互協(xié)調(diào)到位。

8、保持工作場地的整潔，確保道路暢通。

二、木模常見事故現(xiàn)場處置預(yù)案

（一）觸電事故處理

1、移動式用電設(shè)備進(jìn)線嚴(yán)禁裸露，出現(xiàn)類似的情況，必須及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。

2、嚴(yán)禁用濕手或金屬接觸用電開關(guān)，嚴(yán)禁用鐵制的尺子在用電設(shè)備附近使用。

3、移動用電設(shè)備之前，必須切斷電源。

4、用電設(shè)備必須接在漏電斷路保護(hù)器下面，經(jīng)常性的檢查漏電斷路器的安全有效情況。

5、用電設(shè)備被雨淋之后，必須采取烘干、風(fēng)干的安全措施。

（二）物體打擊事故處理

1、運(yùn)轉(zhuǎn)部位防護(hù)必須到位，有效防止物體飛濺打擊。

2、使用手錘等打擊物件時(shí)，手握的姿勢必須正確，打擊的方向必須正確，防止造成打擊傷害。

（三）車輛傷害事故處理

1、叉車等車輛的作業(yè)半徑范圍內(nèi)，必須采取有效的避讓措施；無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

2、在車間內(nèi)行走，嚴(yán)禁與車輛搶道。

3、車輛沒有停穩(wěn)，嚴(yán)禁接近運(yùn)送物件。

4、車輛在車間內(nèi)必須規(guī)范行駛，轉(zhuǎn)彎、啟動必須鳴喇叭，控制車速在5KM/h。

（四）機(jī)械傷害事故處理

1、著裝必須符合“三緊”要求，必須正確佩戴個(gè)體防護(hù)用品。

2、嚴(yán)禁拆除運(yùn)轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置和設(shè)施，在檢維修之后必須及時(shí)恢復(fù)。

3、不要主動接近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

4、檢修、維護(hù)和做衛(wèi)生時(shí)，必須認(rèn)真落實(shí)停機(jī)、斷電、掛牌“ 三步曲”的安全措施。

（五）起重傷害事故處理

1、使用前，必須認(rèn)真檢查電動葫蘆的吊鉤、吊具等完好性，必須對電動葫蘆的安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查確認(rèn)。

2、必須嚴(yán)格執(zhí)行起吊作業(yè)“十不吊”的規(guī)范要求。

（六）高處墜落事故處理

1、登高作業(yè)必須申報(bào)，并在現(xiàn)場認(rèn)真落實(shí)現(xiàn)場的安全措施。

2、在平臺上作業(yè)之前，必須檢查平臺的牢固性能。

3、進(jìn)行2米以下的高處作業(yè)，必須按照登高作業(yè)要求落實(shí)防止墜落的安全措施。

（七）火災(zāi)事故處理

1、鋸末等易燃物現(xiàn)場禁煙禁火必須到位，盡可能減少現(xiàn)場的存放量。

2、危險(xiǎn)化學(xué)品現(xiàn)場規(guī)范管理必須到位。

3、違章動火現(xiàn)場任何人都有權(quán)制止，必須立即停止不安全行為。

4、電氣設(shè)備、電線等必須定期檢查，配電柜等用電設(shè)施必須進(jìn)行專業(yè)性的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改處置到位。

（八）坍塌事故處理

1、木模堆碼嚴(yán)禁過高，必須碼放平穩(wěn)。

2、堆碼的木模嚴(yán)禁受到外力的撞擊，車輛、拖車、吊物都必須規(guī)范操作。

3、對模型庫擱架要進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，確保牢固可靠。

4、簡易工棚的屋架要進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，確保牢固可靠。

（九）中毒和窒息事故處理

1、必須規(guī)范使用危險(xiǎn)化學(xué)品，積極做好個(gè)體防護(hù)和通風(fēng)。

2、發(fā)生火災(zāi)或火警事故之后，現(xiàn)場處置和防護(hù)必須正確，日常 加強(qiáng)對操作人員的培訓(xùn)和演練。

（十）其它爆炸事故處理

定期對木料加工粉塵加強(qiáng)清理和維護(hù)。

（十一）其它傷害事故處理

1、現(xiàn)場管理嚴(yán)格落實(shí)5S的規(guī)范管理，帶鐵釘?shù)哪緣K嚴(yán)禁隨意丟在操作、行走通道上。

2、地面有尖銳物或絆腳的樁，必須及時(shí)割除。

（十二）木模維修事故處理

1、工作前檢查斧頭、手錘等工具的手柄是否安裝牢固；使用木工機(jī)床或其他設(shè)備時(shí)，檢查所用設(shè)備安全防護(hù)裝置是否齊全。作業(yè)場地的物件要堆放整齊。

2、工作場地嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，并備有足夠的消防器材。

3、用斧頭砍劈時(shí)，前后不準(zhǔn)有人，鑿子、扁鏟等有刃口的工具擺放時(shí)，刃口應(yīng)當(dāng)朝下，緊貼工作臺面，不得伸出工作臺，以免傷人。

4、拆卸帶釘?shù)哪静臅r(shí)，應(yīng)當(dāng)將釘拔掉或敲彎；木材加工時(shí)，應(yīng)當(dāng)將金屬物、鐵釘清除干凈。

5、使用砂輪機(jī)時(shí)，遵守《砂輪機(jī)安全操作規(guī)程》。使用木工機(jī)床時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。

6、使用手電鉆時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守《手持式電動工具安全操作規(guī)程》。

7、使用圓盤鋸時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

（1）裝鋸片時(shí)，鋸片要與主軸同心，內(nèi)孔與軸的間隙不得超過0.15-0.2毫米，不得偏斜和松動，鋸片要平整光滑，不得有凹凸、裂縫、缺齒等損傷。

（2）鋸片應(yīng)緊固可靠，安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好，確認(rèn)一切正常，方可開車；開車后先空轉(zhuǎn)1分鐘，不得有振動和異響聲。

（3）鋸料時(shí)，吃刀量不宜過大，手不能接近鋸片，當(dāng)木料快要鋸?fù)陼r(shí)，要用輔助工具輕輕推進(jìn)。

（4）不得加工不規(guī)則的工件（如弧形），已經(jīng)鋸開的木料不得反方向退回。

（5）調(diào)整鋸床必須停車，變更鋸片直徑時(shí)轉(zhuǎn)速也必須進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

（6）兩人操作必須密切配合，相互協(xié)調(diào)到位。

8、保持工作場地的整潔，確保道路暢通。

第三篇：熱處理車間應(yīng)急預(yù)案

前橋生產(chǎn)部熱處理車間應(yīng)急救援預(yù)案

為了保障熱處理車間發(fā)生重大安全生產(chǎn)事故時(shí)能有條不紊的進(jìn)行人員疏散、安全防護(hù)、通訊聯(lián)系暢通并組織人員救援，特制定本預(yù)案：

一、組織結(jié)構(gòu)

領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：朱連光(***)； 副組長：李建設(shè)(***)成員：張林強(qiáng)(***)；何慶軍(***)；李春玲(***)

二、報(bào)警與接警處置程序：

發(fā)現(xiàn)火警或其他安全生產(chǎn)事故時(shí)在場人員及時(shí)報(bào)警，任何人不得阻攔。指揮人員負(fù)責(zé)各自工作內(nèi)容，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。

1、報(bào)警時(shí)沉著、鎮(zhèn)定；

公司火警電話：8390；社會火警電話：119；急救電話110；

2、各級火警電話接通后，報(bào)告燃燒物質(zhì)情況及周圍環(huán)境情況。例如：周圍有無易燃易爆部位或有無大量的可燃物質(zhì)等。

3、報(bào)告部門名稱、方位及報(bào)警人的姓名、聯(lián)絡(luò)方式。

4、報(bào)警完畢后迅速到路口為消防部門或消防、急救車輛引路。

三、應(yīng)急疏散的組織程序和措施

按現(xiàn)場指揮進(jìn)行應(yīng)急疏散。

1、被圍人員無法與滅火指揮人員聯(lián)系時(shí)，由在現(xiàn)場的工段長、班組長組織報(bào)警、滅火、疏散。

2、廠房區(qū)域安全通道指示燈應(yīng)保持常明狀態(tài)。

3、如遇火勢不猛，廠房通道未被火、煙封閉時(shí)，可用被水浸濕的衣物、被褥、長毛巾等披在身上，快速穿過通道，撤到安全地帶。

4、如果易燃物質(zhì)（油漆、稀料等）起火爆炸，人身安全受到嚴(yán)重威脅，應(yīng)沿通道快速撤離，也可翻越窗戶做緊急逃生，落地時(shí)雙膝彎曲，雙腳著地。

四、組織滅火或采取急救措施

熱處理面積約6000平方米，鋼結(jié)構(gòu)建筑，車間外有丙烷庫、甲醇庫、液化氣庫，車間內(nèi)有連續(xù)線、多用爐使用液化氣。

1、對于初起且小的明火，可利用周圍消防箱內(nèi)滅火器將明火撲滅，如果是電器類著火，應(yīng)先切斷電源，再行滅火。如果火勢猛烈，可能發(fā)生爆炸燃燒并迅速蔓延，威脅相鄰建筑、車間和人員的安全，這時(shí)應(yīng)按上列的應(yīng)急疏散程序（1-3）進(jìn)行報(bào)警、滅火、疏散。

3、火災(zāi)撲滅后，繼續(xù)檢查其余部位、管道有無復(fù)燃或泄漏點(diǎn)，消滅殘火，防止復(fù)燃。

五、安全救護(hù)

對于被燒傷或其他傷害的人員，及時(shí)通知醫(yī)院派出救護(hù)人員及救護(hù)車趕赴現(xiàn)場，積極開展傷員救護(hù)工作。六。、現(xiàn)場秩序

由前橋生產(chǎn)部、后勤保障室公安保衛(wèi)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場秩序維護(hù)和財(cái)務(wù)的看管，嚴(yán)防丟失被盜。

第四篇：事故處理應(yīng)急預(yù)案

事故處理應(yīng)急預(yù)案

一、發(fā)生交通事故后，肇事駕駛員應(yīng)迅速報(bào)告交警部門和公司負(fù)責(zé)人，在處理機(jī)關(guān)人員未到達(dá)前，主動做好事故后果的搶救工作及保護(hù)好現(xiàn)場。

二、公司負(fù)責(zé)人接到事故信息后應(yīng)立即前往現(xiàn)場協(xié)助處理。對重大事故還要會同公司其他負(fù)責(zé)人做好善后工作。

三、肇事駕駛員在處理事故現(xiàn)場后在四十八小時(shí)內(nèi)寫成書面檢查報(bào)送公司相關(guān)負(fù)責(zé)人。

四、對肇事駕駛員應(yīng)根據(jù)其事故性質(zhì)、責(zé)任和認(rèn)識、表現(xiàn)、按照有關(guān)規(guī)定給與批評、警告、吊證及追究賠償?shù)忍幚怼?/p>

綏中縣綏中鎮(zhèn)宏源運(yùn)輸車隊(duì)

企業(yè)服務(wù)承諾書

《根據(jù)中華人民共和國道路運(yùn)輸條例》等法規(guī)和規(guī)章的要求，本單位取得道路運(yùn)輸許可后，為守法，誠信和安全經(jīng)營，本單位鄭重承諾如下：

一、嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路運(yùn)輸條例》、《道路運(yùn)輸及站場管理規(guī)定》、《遼寧省道路運(yùn)輸管理?xiàng)l例》和政府規(guī)章，規(guī)范性文件的要求，守法經(jīng)營，做到證件齊全有效，不超范圍經(jīng)營。

二、企業(yè)發(fā)展依靠新增車輛，加大投入，加強(qiáng)管理。

三、經(jīng)常對照開業(yè)條件，按時(shí)參加查（審）驗(yàn)。按照要求堅(jiān)決完成搶險(xiǎn)救災(zāi)等指令性運(yùn)輸任務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行汽車運(yùn)輸作業(yè)規(guī)章程，不使用運(yùn)輸設(shè)備設(shè)施從事違法活動。

四、認(rèn)真落實(shí)一崗雙責(zé)的安全工作職責(zé)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為生”的方針，以車輛管理和從業(yè)人員教育培訓(xùn)為重點(diǎn)，健全制度，突出重點(diǎn)，落實(shí)措施，強(qiáng)化安全生產(chǎn)，防止安全責(zé)任事故的發(fā)生。

五、經(jīng)常對照《汽車運(yùn)輸業(yè)車輛技術(shù)管理規(guī)定》，按照要求對車輛進(jìn)行二級維護(hù)，上線檢測，確保車輛技術(shù)狀況完好和道路貨物運(yùn)輸安全。

綏中縣綏中鎮(zhèn)宏源運(yùn)輸車隊(duì)

從業(yè)人員安全管理

一、將駕駛員信息登記在冊，檢查駕駛員證件的真實(shí)性。

二、定期檢查駕駛員的相關(guān)駕駛證件，確保證件做定期審查。

三、定期與駕駛員進(jìn)行座談，了解情況。

四、牢固樹立駕駛員安全生產(chǎn)、安全駕駛的思想，做到不盲目開車，不違章開車，不疲勞開車，不酒后開車，不超載，不超速。

綏中縣綏中鎮(zhèn)宏源運(yùn)輸車隊(duì) 車輛設(shè)施設(shè)備安全管理制度

一、將每輛車的信息登記在冊。

二、定期做車輛的維護(hù)：

1、車輛維護(hù)的原則。車輛維護(hù)應(yīng)該貫徹“預(yù)防為主、強(qiáng)制維護(hù)”的原則。保持車容整潔，裝備完好、及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除故障、隱患，防止車輛早日損壞。

2、車輛維護(hù)的類別及作業(yè)范圍：車輛的維護(hù)分為日常維護(hù)、一級維護(hù)、二級維護(hù)等，維護(hù)主要作業(yè)范圍如下：

日常維護(hù)：十日常性作業(yè)，由駕駛員負(fù)責(zé)執(zhí)行。其作業(yè)中心內(nèi)容的清潔，補(bǔ)給安全檢視。

二級維護(hù)：由專業(yè)維修工負(fù)責(zé)執(zhí)行。以檢查調(diào)整為主，并拆檢輪胎，送行輪胎換位。

季節(jié)性維護(hù)可結(jié)合定期維護(hù)進(jìn)行。車輛的二級維護(hù)前進(jìn)的檢測診斷和技術(shù)評定，根據(jù)結(jié)果，確定附加作業(yè)或小修項(xiàng)目，結(jié)合二級維護(hù)一并進(jìn)行。

強(qiáng)制維護(hù)：車輛的維護(hù)必須按照交通運(yùn)輸管理部門規(guī)定的行駛里程或間隔時(shí)間，按期強(qiáng)制執(zhí)行，各級維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目和周期的規(guī)定，必須根據(jù)車輛結(jié)構(gòu)性能、使用條件、故障規(guī)律、配件質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)效果等情況綜合考慮。

綏中縣綏中鎮(zhèn)宏源運(yùn)輸車隊(duì) 安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查制度

一、出車前和收車后要對車輛進(jìn)行全面檢查，檢查范圍包括油箱、剎車、發(fā)動機(jī)、輪胎等。要做到一日三檢。

二、駕駛員對車輛定期保養(yǎng)，并送到專業(yè)維修中心（廠）做定期維護(hù)。

三、單位負(fù)責(zé)人定期詢問駕駛員的休息時(shí)間，防止疲勞駕駛。

四、定期抽查駕駛員對交通法律、法規(guī)的掌握度，對檢查不合格的人員加強(qiáng)培訓(xùn)。

五、定期跟車接送貨，了解駕駛員在運(yùn)輸過程中的操作情況。

綏中縣綏中鎮(zhèn)宏源運(yùn)輸車隊(duì)

安全生產(chǎn)和崗位責(zé)任制

一、嚴(yán)格遵守國家、政府法律、法規(guī)和有關(guān)道路交通法規(guī)，嚴(yán)守安全操作規(guī)程及企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

二、自覺學(xué)習(xí)安全行車、汽車專業(yè)和運(yùn)輸業(yè)務(wù)知識。積極參加每周的安全學(xué)習(xí)（每月不少于二次），提高交通安全行車意識和安全駕駛技術(shù)。

三、認(rèn)真做好車輛的日常維護(hù)“四清”防“四漏”的例保和“三檢”工作，保持車容整潔，確保車輛良好安全技術(shù)狀況。

四、遵守安全行車和職業(yè)道德守則、做好安全行駛文明服務(wù)、愛護(hù)貨物、服從運(yùn)行安排、確保貨物安全。

五、服從公安交通管理部門和稽查、企業(yè)化公安管理人員的檢查。

六、發(fā)生事故時(shí)，要主動停車并保護(hù)好現(xiàn)場、搶救傷員并同當(dāng)?shù)氐墓步痪块T及車隊(duì)協(xié)助公安交警和企業(yè)安全管理人員做好事故處理。

綏中縣綏中鎮(zhèn)宏源運(yùn)輸車隊(duì) 綏中縣綏中鎮(zhèn)宏源運(yùn)輸車隊(duì)

安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)

組

長：副組長：組

員：

魏春杰 張海元 姜

衛(wèi)

吳兆菊

張

楠

綏中縣綏中鎮(zhèn)宏源運(yùn)輸車隊(duì)

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、嚴(yán)格遵守 《道路交通安全法》 和《遼寧省道路交通安全條例》。

二、汽車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可獨(dú)立駕駛車輛。實(shí)習(xí)駕駛證，應(yīng)有正式司機(jī)隨車駕駛，嚴(yán)禁無證駕駛。

三、開車前嚴(yán)禁飲酒，行車、加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談，駕駛室不準(zhǔn)超額坐人。

四、行車前必須檢查剎車、方向機(jī)、喇叭、照明、信號燈等主要裝置是否齊全完好，嚴(yán)禁帶病出車。

五、停車時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，不準(zhǔn)亂停亂放。停車后應(yīng)將鑰匙取下，拉緊手剎制動器。

綏中縣綏中鎮(zhèn)宏源運(yùn)輸車隊(duì) 安全培訓(xùn)和教育學(xué)習(xí)制度

一、認(rèn)真及傳達(dá)上級有關(guān)安全生產(chǎn)的文件和指示、有關(guān)法律規(guī)定、公司的管理規(guī)定、措施及業(yè)務(wù)技能，以及提高參會人員在安全法規(guī)、安全理論、業(yè)務(wù)技能方面的業(yè)務(wù)水平，得用多種形式進(jìn)行宣傳，做到人人清楚明白。

二、掌握駕駛員的技術(shù)情況，思想動態(tài)，把思想工作做到個(gè)人。

三、駕駛員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，學(xué)習(xí)運(yùn)營安全規(guī)范和其他規(guī)章制度，經(jīng)考核合格持上崗證上崗。

四、每月組織公司管理人員、駕駛員參加一次安全學(xué)習(xí)會、學(xué)習(xí)管理規(guī)定如下：

1、參加學(xué)習(xí)人員填寫報(bào)名表格，并保留存檔（每月公布一次）。

2、駕駛員不參加學(xué)習(xí)的每次罰款50元，并且要到公司補(bǔ)辦學(xué)習(xí)。管理人員無故不參加學(xué)習(xí)的做辭職處理。

五、發(fā)生交通事故后，七天內(nèi)組織公司全體管理人員、駕駛員參加事故分析會，按四不放過的原則進(jìn)行事故分析處理。

六、利用圖片、墻報(bào)等形式宣傳交通事故的社會危害性，加強(qiáng)司機(jī)的法治觀念，提高遵守交通法規(guī)的自覺性。

七、推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、事跡，樹立典型?？偨Y(jié)事故的教訓(xùn)，找出不安因素，消除事故隱患，年終評出先進(jìn)集體及個(gè)人給與獎(jiǎng)勵(lì)。

綏中縣綏中鎮(zhèn)宏源運(yùn)輸車隊(duì)

安 全 例 會 制 度

為了加強(qiáng)交通運(yùn)輸安全生產(chǎn)管理，預(yù)防交通事故的發(fā)生，確保人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，根據(jù) 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國道路運(yùn)輸條例》 等法律、法規(guī)制定本制度。

一、每月組織一次運(yùn)輸行業(yè)的主要領(lǐng)導(dǎo)或分管領(lǐng)導(dǎo)、安全科長和安全專管員參加的安全例會。

二、參加人員必須按時(shí)到會，并進(jìn)行簽到登記，不得無故遲到或早退。

三、參會情況實(shí)行考核，無故缺席一次或以致早退兩次以上單位將取消評選資格。

四、參會人員必須遵守會場紀(jì)律，并認(rèn)真做好會議記錄、及時(shí)在本單位傳達(dá)貫徹。

五、安全例會內(nèi)容：

（一）傳達(dá)學(xué)習(xí)有關(guān)安全工作的文件、會議精神。

（二）通過安全生產(chǎn)形勢、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、布置一下安全工作。

（三）研究和處理安全工作中的重大問題。

綏中縣綏中鎮(zhèn)宏源運(yùn)輸車隊(duì) 綏中縣綏中鎮(zhèn)宏源運(yùn)輸車

組 織 機(jī) 構(gòu)

隊(duì)

長：

魏春杰 副隊(duì)長：

會 計(jì) ：

出

納：

業(yè)務(wù)員：

張海元

吳兆菊

魏

麗

李

偉

綏中縣綏中鎮(zhèn)宏源運(yùn)輸車隊(duì)

第五篇：事故應(yīng)急處理制度

交通事故應(yīng)急預(yù)案

為迅速處置重、特大道路交通事故，最大限度地降低事故損失，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國道路交通安全法》等法律法規(guī)規(guī)定，結(jié)合我司實(shí)際，特制定本預(yù)案。

一、適用范圍

本預(yù)案適用于在我司在冊客運(yùn)車輛發(fā)生的以下重、特大道路交通事故：

（一）重大事故：指一次造成死亡1-2人，或者重傷3人以上10人以下，或者財(cái)產(chǎn)損失3萬元以上不足6萬元的事故。

（二）特大事故：指一次造成死亡3人以上，或者重傷11人以上，或者死亡1人，同時(shí)重傷8人以上，或者死亡2人，同時(shí)重傷5人以上，或者財(cái)產(chǎn)損失6萬元以上的事故。

二、組織領(lǐng)導(dǎo)

道路交通事故發(fā)生后，應(yīng)急處置工作在公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，成立由公司總經(jīng)理任組長，分管副總經(jīng)理任副組長，有關(guān)部門主要負(fù)責(zé)人為成員的重、特大道路交通事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)組，負(fù)責(zé)統(tǒng)一組織、監(jiān)督和檢查事故應(yīng)急處置工作，研究解決應(yīng)急處置工作中的有關(guān)問題。

領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室于公司行政辦，由行政辦負(fù)責(zé)人任主任，有關(guān)部門負(fù)責(zé)人任副主任。主要任務(wù)是督促有關(guān)部門、單位落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)組的各項(xiàng)決策、命令；協(xié)調(diào)解決工作中遇到的困難和問題，做好上情下達(dá)和下情上傳工作。

為加強(qiáng)對事故現(xiàn)場處置工作的領(lǐng)導(dǎo)，成立現(xiàn)場處置領(lǐng)導(dǎo)小組，由一名副總經(jīng)理任組長，公司安全、客運(yùn)等部門負(fù)責(zé)人任副組長?，F(xiàn)場處置領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)四個(gè)專業(yè)組：

（一）搶險(xiǎn)組：由保衛(wèi)負(fù)責(zé)人任組長。主要任務(wù)是組織安全、保衛(wèi)、后勤、車管、線路等部門人員趕赴現(xiàn)場，及時(shí)了解、控制現(xiàn)場情況，搞好現(xiàn)場警戒，維護(hù)現(xiàn)場秩序，及時(shí)搶救、轉(zhuǎn)移受傷人員，隨時(shí)與公司領(lǐng)導(dǎo)組辦公室保持聯(lián)系，確保信息暢通。

（二）救護(hù)組：由后勤負(fù)責(zé)人任組長。主要任務(wù)是組織醫(yī)療救護(hù)隊(duì)伍、車輛趕赴現(xiàn)場，設(shè)立現(xiàn)場臨時(shí)搶救中心，及時(shí)搶救、轉(zhuǎn)移受傷人員，調(diào)動醫(yī)療人員、器械、藥品參加傷員搶救工作。

（三）事故調(diào)查組：由安全負(fù)責(zé)人任組長。主要任務(wù)是組織安全、保衛(wèi)等部門配合交警搞好現(xiàn)場警戒，維護(hù)現(xiàn)場秩序，疏導(dǎo)現(xiàn)場周圍交通，勘查現(xiàn)場，調(diào)查取證，并會同有關(guān)部門清理事故現(xiàn)場，撲滅火災(zāi)，排除險(xiǎn)情，恢復(fù)道路交通，積極參加救護(hù)和理賠等工作。現(xiàn)場勘查可根據(jù)需要商請集團(tuán)公司安全部門和集團(tuán)公司工會派員參加。

（四）善后處理組：由事故行政辦負(fù)責(zé)人任組長。主要任務(wù)是轉(zhuǎn)移、安置因道路交通事故受損失的群眾，接待和安置前來參加事故處理的遇難者家屬，做好后勤保障工作和遇難人員的善后工作。

三、處置原則和要求

（一）事故后接到重、特大道路交通事故報(bào)警后，在迅速組織力量趕赴現(xiàn)場的同時(shí)，要在1小時(shí)內(nèi)核實(shí)清楚情況并向集團(tuán)公司安全部門報(bào)告，集團(tuán)公司安全部門迅速報(bào)告集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)及政府職能部門。

（二）各有關(guān)部門接到報(bào)告或接到集團(tuán)公司的通知后，要迅速組織力量趕赴現(xiàn)場參加現(xiàn)場處置工作。

（三）首先到達(dá)事故現(xiàn)場的部門，要在盡量保護(hù)現(xiàn)場的情況下，全力搶救傷員和財(cái)物，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大及違法犯罪分子趁火打劫。

（四）公司事故調(diào)查組要積極配合上級有關(guān)部門，認(rèn)真做好事故調(diào)查處理工作。

（五）事故賠償由相關(guān)保險(xiǎn)公司及事故責(zé)任人按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（六）重、特大道路交通事故的各項(xiàng)處理工作結(jié)束后，各有關(guān)部門要寫出書面總結(jié)報(bào)縣領(lǐng)導(dǎo)組辦公室。

重慶市永川區(qū)公共交通有限公司

2010年5月26日