第一篇:參觀電纜工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),你可知道該看什么
參觀電纜工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),你可知道該看什么?
向上滑動(dòng)本灰色區(qū)域查看更多電纜求職招聘、設(shè)備回收轉(zhuǎn)讓、招商合作、今日銅價(jià)……點(diǎn)擊左下角閱讀原文追責(zé)122人,廳級(jí)16人!國(guó)辦通報(bào)西安地鐵“問(wèn)題電纜”事件調(diào)查處理情況只有電纜人才看得懂、看得痛的四張圖!國(guó)務(wù)院:建立電纜價(jià)格預(yù)警干預(yù)機(jī)制,推動(dòng)“拼價(jià)格”向“拼質(zhì)量”轉(zhuǎn)變?yōu)槭裁礆v年高考狀元都沒(méi)有學(xué)電纜的?(深度分析)圖文并茂的電力電纜基本知識(shí)精解,感興趣嗎?人民日?qǐng)?bào):最低價(jià)中標(biāo),該改改了(產(chǎn)經(jīng)觀察·百家企業(yè)探經(jīng)營(yíng)②)這就是中國(guó)未來(lái)的生存法則,再讀不懂就晚了!客戶壓價(jià),跟我算材料成本,我很想問(wèn)他……“等我賣電纜發(fā)財(cái)了,就和你離婚”……火爆電纜人的朋友圈!重磅 | 中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心辟謠:橫截面積不達(dá)標(biāo),不能斷定電纜不合格1+1=1;1+2=1;3+4=1(電纜圈轉(zhuǎn)瘋了)電纜質(zhì)量管理10大要點(diǎn)和13個(gè)步驟(附質(zhì)量口訣),人手一份!What?!開(kāi)眼界了!電線平方數(shù)原來(lái)可以這么算!看了這些老照片,不再相信電視劇了!超全面質(zhì)量口訣,電纜人人手一份!父親節(jié)那天電纜廠老板喝醉,老板娘給他助理發(fā)微信.....火了便宜電線很多,但賣家敢摸著良心說(shuō)出這八個(gè)字嗎?
重磅 | 國(guó)家電網(wǎng):電纜不良供應(yīng)商名單及處理措施(5月份)不光電纜廠過(guò)度管理,卸磨殺驢,其它工廠也一樣!別講價(jià)了!沒(méi)有利潤(rùn)的電纜,我敢做,你敢用嗎?因?yàn)橄嘈胚@句話,90%的纜企倒閉了!今天高考才發(fā)現(xiàn),好多干電纜的,當(dāng)年都是我清華大學(xué)的校友!
有人問(wèn)我做電纜!一年能賺多少錢?我想說(shuō)......陜西省政府召開(kāi)會(huì)議研究“問(wèn)題電纜”整改等工作電纜賒銷之后,換來(lái)的都是敵人!電線電纜行業(yè)知識(shí)專集,理解術(shù)語(yǔ)不難了!電纜這個(gè)行業(yè),都稱呼為“總”:李總、陳總、張總,其實(shí)就是……血的教訓(xùn)!為什么不能買便宜的電纜機(jī)械設(shè)備???致電纜買家:款又慢,貨又要快,誰(shuí)要陪你玩~一位電纜人寫(xiě)的要賬日志?。ㄐ乃幔╇娎|老板破產(chǎn)后,找兄弟借錢,慘遭羞辱,太現(xiàn)實(shí)!看這家電纜工廠的車間管理怎么做,這制度可以!當(dāng)好電纜廠班組長(zhǎng)的要訣電纜工廠來(lái)了個(gè)傻員工,卻改變了所有聰明的員工!又逼死一個(gè)老板,2017年真慘!這六種垃圾訂單,電纜廠慎重接單!作為企業(yè)家或是管理人員,我們經(jīng)常有機(jī)會(huì)去一些工廠參觀、考察或者學(xué)習(xí),那么到了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),目光應(yīng)該放在哪里?當(dāng)你要看一家工廠生產(chǎn)車間是否符合你要求、管理方法是否值得你借鑒,技術(shù)流程是否值得你學(xué)習(xí),這家企業(yè)是精益生產(chǎn)還是粗放式經(jīng)營(yíng),你重要著重看哪幾點(diǎn)呢?
第一個(gè)層次著眼于大方面系統(tǒng),用客戶的眼光去看,去審視。
一、看流程
看流程的目的是看一家企業(yè)是否有一個(gè)精益的布局,是否在創(chuàng)造無(wú)間斷的操作流程使問(wèn)題可視化。流程非常重要,一個(gè)隨時(shí)間斷的流程布局,浪費(fèi)隨處可見(jiàn),一個(gè)精益的布局流程能在設(shè)計(jì)的源頭上消除很多的浪費(fèi)。實(shí)施精益管理,先期進(jìn)行精益的布局,這是至關(guān)重要的。
二、看可視化可視化是讓問(wèn)題簡(jiǎn)單化,是用眼睛管理??梢暬彩瞧髽I(yè)管理氛圍的體現(xiàn),管理水平的直觀傳達(dá)??梢暬捏w現(xiàn)是目視化的管理看板,我將它分為靜態(tài)的和動(dòng)態(tài)的管理看板。靜態(tài)的看板主要是傳達(dá)組織長(zhǎng)期的管理理念,動(dòng)態(tài)的看板是管理者隨時(shí)要把握的管理信息,我認(rèn)為動(dòng)態(tài)管理看板更能反映一個(gè)組織的管理水平和能力。
三、看標(biāo)準(zhǔn)化一個(gè)企業(yè)肯定有許多標(biāo)準(zhǔn),之所以叫標(biāo)準(zhǔn)化,是將標(biāo)準(zhǔn)普及到可執(zhí)行的層面。建立標(biāo)準(zhǔn)有四個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題:是否每個(gè)人都能知道正常與異常?是否每個(gè)人都能知道自己應(yīng)該采取的標(biāo)準(zhǔn)方法?是否每個(gè)人都知道自己工作的主要問(wèn)題?是否每個(gè)人都知道自己在做什么?
四、看文化進(jìn)入一家企業(yè)耳聞的目睹的文化元素的表象體現(xiàn)。如果這家企業(yè)5分鐘之內(nèi)聽(tīng)不到'改善'、10分鐘之內(nèi)聽(tīng)不到'現(xiàn)場(chǎng)'這些詞匯,它就不是精益企業(yè)。如果一家企業(yè)它具備了這樣一種精益文化,首先,這種企業(yè)文化要求高級(jí)管理人員堅(jiān)持到生產(chǎn)一線去,直接聆聽(tīng)員工的聲音;其次,這種文化里,每天都會(huì)使用精益工具,目的是潛在問(wèn)題凸現(xiàn)出來(lái),每個(gè)人都會(huì)問(wèn)'為什么',直到找出問(wèn)題的根本原因,并提出相應(yīng)的對(duì)策,并不斷點(diǎn)檢對(duì)策的正確性;第三就是,這是一種'問(wèn)題優(yōu)先'文化,高層管理人員會(huì)和員工一起解決面臨的問(wèn)題,會(huì)感激那些找出新問(wèn)題的新麻煩的人。精益的企業(yè)文化是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動(dòng)力。有精益的流程,有可視化的問(wèn)題管理方法、有標(biāo)準(zhǔn)化的管理基準(zhǔn)、有創(chuàng)新的企業(yè)文化,這家企業(yè)應(yīng)該是能看的,值得參觀學(xué)習(xí)的。第二個(gè)層次 著眼于管理環(huán)節(jié),用管理者的眼光去看。
人-Q(質(zhì)量)人員能力狀況是否清楚?是否有訓(xùn)練計(jì)劃并執(zhí)行?是否有新人/頂崗人員?是否有標(biāo)記?是否有針對(duì)措施?是否按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)》規(guī)定操作?是否按《品確書(shū)》實(shí)施頻檢?是否有不易保證質(zhì)量(難操作工序)的操作?對(duì)關(guān)重工序是否有操作資格規(guī)定?
人-C(成本)生產(chǎn)線上人員是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)配置?有無(wú)多余人員?是否有作業(yè)動(dòng)作停止現(xiàn)象?是否有等待(單手/雙手)現(xiàn)象?是否有費(fèi)力操作?動(dòng)作太大、步行多、轉(zhuǎn)身角度大、移動(dòng)中變換狀態(tài)、伸背動(dòng)作、彎腰動(dòng)作?是否有左、右手交換動(dòng)作?是否有重復(fù)/不必要的動(dòng)作?
人-D(效率)是否有尋找現(xiàn)象?是否有不熟練操作?是否有離開(kāi)生產(chǎn)線現(xiàn)象?是否用同一順序反復(fù)進(jìn)行作業(yè)嗎?注重觀察作業(yè)者手的動(dòng)作/腳的動(dòng)作/腰部的動(dòng)作/頭的動(dòng)作,是否能省略/合并/重排/簡(jiǎn)化?
人-S/E(安全/環(huán)境)操作方法和周圍環(huán)境是否有不安全因素?作業(yè)時(shí)光線是否充足?是否有異常噪音,是否刺耳?作業(yè)周圍是否清潔?地板上是否有油污?是否容易使人滑倒? 設(shè)備-Q(質(zhì)量)是否有設(shè)備精度點(diǎn)檢制度,并得到遵守?是否有開(kāi)工條件點(diǎn)檢/工裝點(diǎn)檢制度,并得到遵守?設(shè)備調(diào)整是否有管理制度,并得到遵守?條件設(shè)定是否可由作業(yè)員隨意更改?是否鎖定?負(fù)責(zé)變更的責(zé)任人明確了嗎?---需要可視化。
設(shè)備-C(成本)是否有設(shè)備故障率/停機(jī)時(shí)間每日變動(dòng)趨勢(shì)目視化管理?設(shè)備切削參數(shù)是否設(shè)定?是否最優(yōu)化?并得到遵守?是否有生產(chǎn)線設(shè)備節(jié)拍顯示?是否有對(duì)節(jié)拍長(zhǎng)的設(shè)備不斷改善活動(dòng)?是否有刀具異常消耗管理制度?并嚴(yán)格執(zhí)行?是否有設(shè)備換型時(shí)間管理?是否在不斷改善減少換型時(shí)間?
設(shè)備-D(效率)設(shè)備的日常維護(hù)(點(diǎn)檢)的事實(shí)是否夠清晰可見(jiàn)?設(shè)備上面、加工部位、天花板上是否沾有灰塵或異物?所使用的工具是否有規(guī)定放置位置?并得到遵守?是否從設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部位發(fā)出較大的聲音或奇怪的響聲?切削油、冷卻液是否正好打到切削部位?是否有定量/定時(shí)換刀管理制度?是否得到遵守?
設(shè)備-S/E(安全/環(huán)境)設(shè)備運(yùn)動(dòng)的地方,身體一部分進(jìn)去設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止嗎?是否有設(shè)備漏油現(xiàn)象并得到管理?是否有切屑飛濺現(xiàn)象?設(shè)備是否有異常聲音/氣味/溫度等?設(shè)備防護(hù)罩是否正常使用?設(shè)備上是否放置有多余物料?材料-Q(質(zhì)量)是否有專門(mén)的廢品箱(紅色)?是否能做到先入先出?成品或半成品是否清潔、生銹?放置場(chǎng)所是否有區(qū)分并得到遵守?成品、半成品是否有規(guī)定的容器,標(biāo)識(shí)是否清晰,是否按規(guī)定放置?工序間在制品是否遵守標(biāo)準(zhǔn)手持,對(duì)零件放置位置、數(shù)量是否有規(guī)定?相似零件的防錯(cuò),標(biāo)識(shí)是否清晰?批次管理是否遵守?
材料-C(成本)是否有不良品分層管理制度并得到遵守?是否有不良品每日變動(dòng)趨勢(shì)管理?是否有輔料消耗管理制度并得到遵守?注意觀察多切屑工序,是否能改成少或無(wú)切屑加工方法?
材料-D(效率)零件放置位置/方式是否方便取放?零件盒/箱是否方便搬運(yùn)?零件數(shù)量是否能一目了然?是否存在零件來(lái)回倒箱的浪費(fèi)現(xiàn)象?
材料-S/E(安全/環(huán)境)物品是否有放在通道現(xiàn)象?零件容器是否有滴油現(xiàn)象?做到這兩個(gè)層次,從管理到生產(chǎn),從宏觀到細(xì)節(jié),對(duì)于一個(gè)企業(yè)的情況基本上就了然于胸,企業(yè)的管理、生產(chǎn)方式怎樣,你的心里也就形成了一個(gè)看法。該看的也看了,你看明白了嗎?
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第二篇:工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理規(guī)定
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理規(guī)定
一、目的為了促進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范化,創(chuàng)造整潔、有序的生產(chǎn)環(huán)境和良好的企業(yè)精神風(fēng)貌,特制定本規(guī)定。
二、適用范圍
制品廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各班組、倉(cāng)庫(kù)的5S管理
三、管理機(jī)構(gòu)
成立5S領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)5S推進(jìn)和改善工作的組織策劃、問(wèn)題點(diǎn)的整改跟蹤以及日常5S監(jiān)督檢查和考評(píng)。
組長(zhǎng):副組長(zhǎng):成員:
四5S管理規(guī)定
1、品管部負(fù)責(zé)劃分各班組的5S管理區(qū)域,明確5S管理的責(zé)任區(qū)。
2、各班組和倉(cāng)庫(kù)對(duì)所管轄的加工、作業(yè)和貯存場(chǎng)地,按5S檢查表中的標(biāo)準(zhǔn)要求,由組長(zhǎng)對(duì)員工進(jìn)行責(zé)任劃分和宣貫,形成日常的作業(yè)規(guī)范加以保持和不斷改善。
3、5S領(lǐng)導(dǎo)小組每周隨機(jī)進(jìn)行一次全面檢查,檢查人員必須按[5S檢查表]內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行核查打分,做好公平公正,不得徇私情。
4、每周檢查結(jié)果和問(wèn)題點(diǎn)經(jīng)匯總后,張貼在車間看板上。
5、檢查中存在問(wèn)題的小組,應(yīng)在規(guī)定時(shí)間完成整改,逾期不整改或復(fù)檢仍不合格,此項(xiàng)加倍扣分,并納入班組績(jī)效考核。
五、5S管理的評(píng)比
1、每月底5S領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)本月的檢查情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總,并排列出得分順序,對(duì)名列前三名的班組給予獎(jiǎng)勵(lì),獎(jiǎng)勵(lì)金額分別為1000元、500元、200元,同時(shí)對(duì)第一名班組頒發(fā)流動(dòng)紅旗。
2、對(duì)月排名在后兩位的班組,分別處罰100元、50元,從當(dāng)月班組績(jī)效獎(jiǎng)金中扣除。
3、連續(xù)三個(gè)月排名最后的班組,對(duì)組長(zhǎng)予以降職降薪處理。
4、被檢查班組如對(duì)檢查結(jié)果有質(zhì)疑時(shí),可向5S領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)提出申訴。
六本規(guī)定報(bào)總經(jīng)理找準(zhǔn)后實(shí)施。
七附表
附頁(yè)1[車間5S檢查表]
附頁(yè)2[5S檢查情況通報(bào)]
2010年2月5日
第三篇:精業(yè)生產(chǎn)靠你我他__-參觀上上電纜生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的感受
精業(yè)生產(chǎn)靠你我他
營(yíng)銷分工會(huì)
許鎖林
我們的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要不斷的整理、整頓、清掃和提高素養(yǎng),讓我們養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣和生活習(xí)慣,從而獲得高品質(zhì)的工作環(huán)境和工作成果。
近期隨著工會(huì)組織班組長(zhǎng)學(xué)習(xí),有幸參觀了上上電纜,這家公司榮獲首屆“常州市市長(zhǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)”,也是全常州唯一一家獲此殊榮的企業(yè)。給我印象最深的就是他們的每月業(yè)績(jī)表,現(xiàn)場(chǎng)排名、質(zhì)量排名、質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目、材料節(jié)約、費(fèi)用節(jié)約等多個(gè)考核項(xiàng)目,與班組所有員工的獎(jiǎng)金工資掛鉤,員工收入每月公布,大家一目了然。因此,現(xiàn)場(chǎng)管理及質(zhì)量控制跟每個(gè)人息息相關(guān),不是公司要你做,而是員工主動(dòng)承擔(dān)。與上上員工溝通發(fā)現(xiàn),無(wú)論你是車間操作工,還是營(yíng)銷戰(zhàn)線、技術(shù)崗位,只要你有突破,有專業(yè)技能,你就能得到重獎(jiǎng)。QC項(xiàng)目及小改小造,都能在現(xiàn)場(chǎng)展示,有效地對(duì)操作方式、質(zhì)量、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和管理方式上不管改進(jìn)和提高。
記得咱們常林最近開(kāi)展的5S管理,就拿我們辦公室來(lái)說(shuō),大家通過(guò)相互監(jiān)督,相互檢查,辦公區(qū)域面貌煥然一新,良好的環(huán)境給人積極的工作情緒,大大提高工作效率。重視環(huán)境保護(hù)和改善職工勞動(dòng)條件,也是留住好員工的一個(gè)重要因素。優(yōu)秀的管理也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施之一。
精益生產(chǎn)需要每個(gè)人去認(rèn)真對(duì)待,需要持之以恒,變公司要我做到我要主動(dòng)做。從生產(chǎn)和服務(wù)以及各個(gè)崗位上修煉“內(nèi)功”,不斷完善自身管理,深化品牌力度,為處在寒冬期的常林破局之路指明了方向。我相信,實(shí)行優(yōu)勝劣汰,做到獎(jiǎng)罰分明,持續(xù)改善及精益求精的生產(chǎn)管理和服務(wù)管理,常林做精、做強(qiáng)、做久的發(fā)展方針必將能實(shí)現(xiàn)。
第四篇:到伊利參觀工廠 考察奶粉生產(chǎn)
到伊利參觀工廠 考察奶粉生產(chǎn)
最近,我去伊利金海生產(chǎn)基地參觀工廠,親眼看到了奶粉的生產(chǎn),讓我對(duì)伊利奶粉有了更深刻的認(rèn)識(shí).有參觀者就表示,“嬰幼兒奶粉的質(zhì)量和安全問(wèn)題,一直牽動(dòng)著千百萬(wàn)中國(guó)家庭的關(guān)注。伊利奶粉敢于打開(kāi)工廠的大門(mén),接受全社會(huì)的監(jiān)督,說(shuō)明伊利奶粉對(duì)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量有著充分的自信。”
通過(guò)講解人員的介紹,我們首先了解到的是從黃金奶源帶優(yōu)質(zhì)原奶的采集開(kāi)始,到通過(guò)全程冷鏈封閉運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程。其中,伊利的全部奶罐車加裝全球GPS定位系統(tǒng)進(jìn)行最優(yōu)化的運(yùn)輸路線管理,以及奶罐車運(yùn)輸途中全程在線可視化監(jiān)控等細(xì)節(jié),引起了參觀者的濃厚興趣。有參觀者表示,只有奶源和運(yùn)輸過(guò)程得到了嚴(yán)格的管控,奶粉的品質(zhì)才有了最基本的保障。
在講解人員的陪同下,我們?cè)谀谭酃S“零距離”了解了世界一流的奶粉生產(chǎn)流程,并了解到了一罐罐伊利奶粉背后那些令人嘖嘖稱道的生產(chǎn)細(xì)節(jié)。
據(jù)介紹,優(yōu)質(zhì)原奶運(yùn)至伊利工廠后,檢驗(yàn)合格后進(jìn)入生產(chǎn)工序,通過(guò)國(guó)際領(lǐng)先的倒U型膜過(guò)濾除菌、降膜式蒸發(fā)器低溫濃縮、濃奶快速干燥、節(jié)能環(huán)保的自動(dòng)反吹可清洗式布袋過(guò)濾,和真空添加、氣體輸送、自動(dòng)計(jì)量的精確配料,以及藥品級(jí)別的成品密閉式包裝等多道先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,被加工制造成成品奶粉。其中,無(wú)論是用于生產(chǎn)配方奶粉的降膜式蒸發(fā)器、亞洲首家實(shí)現(xiàn)真空添加、氣體輸送、自動(dòng)計(jì)量的配料工藝,還是十余層樓高的干燥塔等先進(jìn)的工藝和設(shè)備,都讓參觀者贊嘆不已。
為了確保伊利奶粉的質(zhì)量安全,伊利重金打造了設(shè)備齊全的中心實(shí)驗(yàn)室,對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行多達(dá)899項(xiàng)的檢驗(yàn)。專業(yè)技術(shù)人員的配置,以及從美國(guó)、日本進(jìn)口的氣相色譜-質(zhì)譜儀、酶標(biāo)儀、高效液相色譜儀、抗生素檢測(cè)儀等高端檢測(cè)設(shè)備,使伊利奶粉的質(zhì)量監(jiān)測(cè)能力已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。據(jù)介紹,伊利能夠在30分鐘內(nèi)出具體細(xì)胞、微生物等項(xiàng)目的檢測(cè)數(shù)據(jù),確保出廠產(chǎn)品批批合格。伊利奶粉對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量安全的重視,取得了參觀者的認(rèn)可與肯定。
“通過(guò)這次的親身經(jīng)歷和親眼觀察,伊利奶粉確實(shí)在很用心、很用力地做好產(chǎn)品的品質(zhì)。在這樣的層層管控下生產(chǎn)的產(chǎn)品,我放心,也愿意推薦給身邊的親友。”一位剛做了媽媽的參觀者在親身感受了伊利奶粉生產(chǎn)全程嚴(yán)苛的質(zhì)量管控體系后表示。
第五篇:鈑金工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度
鈑金工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度
編制:
審核:
批準(zhǔn): 年 月 日 發(fā)布 20
日期:日期:日期:2015年4月24日
年 月 日 實(shí)施 企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理是綜合性較強(qiáng)的管理,對(duì)實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
一、質(zhì)量管理
1、各車間主任應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
2、對(duì)生產(chǎn)中的關(guān)鍵過(guò)程要按規(guī)定嚴(yán)格控制,對(duì)出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,教育操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下道工序,下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收(三檢:自檢、互檢、巡檢)。遵循質(zhì)量“三不”原則:不接收不良品、不制造不良品、不轉(zhuǎn)交不良品。
4、各車間要嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
二、工藝管理
1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝流程單上的工藝規(guī)程。
2、對(duì)新員工和工序變更人員要進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。
3、對(duì)材料進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)方可投入生產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),如需修改或變更,應(yīng)填寫(xiě)持續(xù)改善提議表,報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)方可用于生產(chǎn),嚴(yán)禁私自修改。
5、生產(chǎn)線工裝應(yīng)保持完好。
6、合理使用設(shè)備、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
三、定置管理
1、各工位的物料、小車、貨架應(yīng)按區(qū)域、按類放置,合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時(shí)清掃保持清潔整齊外,工作臺(tái)附近不得有雜物和私人物品。
2、工具箱內(nèi)各種物品要分類放置并擺放整齊。
3、各工位要制定5S檢查表,明確每個(gè)人的5S職責(zé),并按照規(guī)定的要求執(zhí)行。
4、安全通道內(nèi)不得放置任何物品,不得阻礙。
5、消防器材定置擺放,不得隨意挪動(dòng),并保持其清潔衛(wèi)生。
四、設(shè)備管理
1、各工位的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。
2、堅(jiān)持做到對(duì)設(shè)備的自主維護(hù)保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。
3、推行設(shè)備綜合效率OEE指標(biāo),記錄設(shè)備的各項(xiàng)時(shí)間損失。
4、對(duì)造成嚴(yán)重的時(shí)間損失應(yīng)當(dāng)進(jìn)行分析原因、計(jì)劃實(shí)施、實(shí)施改善、檢驗(yàn)效果、持續(xù)改善等活動(dòng)。
5、做好設(shè)備的管理工作。對(duì)設(shè)備的故障和維修應(yīng)當(dāng)詳細(xì)記錄、分析并做好維修預(yù)防保養(yǎng),同時(shí)做好設(shè)備備件的管理。
五、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
1、明確生產(chǎn)各工位人員的職責(zé)和責(zé)任歸屬。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要實(shí)施5S和目視化等精益生產(chǎn)活動(dòng),并制定周期進(jìn)行檢查。將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品移除,安排地點(diǎn)存放并妥善后續(xù)處理。將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按照區(qū)域劃線分類,物品的擺放實(shí)施“三定”原則(定位、定量、定容)。保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔、有序并形成制度化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理體系。對(duì)員工實(shí)行5S等精益理念的培訓(xùn),提高員工素養(yǎng)和改善意識(shí),提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。精益生產(chǎn)活動(dòng)由生產(chǎn)經(jīng)理安排制定人員主要負(fù)責(zé)實(shí)施和檢查。
3、開(kāi)展多技能工的培訓(xùn),對(duì)操作人員的技能要嚴(yán)格把關(guān)。
4、對(duì)在職員工推行合理的績(jī)效指標(biāo)考核,改善工作方式,提高工作效率。
5、各個(gè)劃線區(qū)域的物品擺放必須要按照規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。每個(gè)劃線區(qū)域都要貼上地標(biāo),且標(biāo)識(shí)明確、清晰可見(jiàn)。如果有損壞或者辨識(shí)不清,需要及時(shí)上報(bào)。
6、車間內(nèi)使用工具、量具、模具等均應(yīng)按規(guī)定擺放,使用后放回原位,做到整齊有序。不得隨意放置。
7、每天下班要做到清掃設(shè)備,打掃地面,工具、量具歸位。
8、廢料、熔渣、余料、垃圾、化學(xué)物品等需要分類放到指定地點(diǎn)存放并有序管理。
六、安全管理
1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
2、規(guī)定每個(gè)操作人員工作任務(wù)和職責(zé),未經(jīng)過(guò)相關(guān)工藝和操作培訓(xùn)的員工嚴(yán)禁參與操作;每個(gè)員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律,不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。
3、操作人員要正確使用安全設(shè)備(工作服、安全帽、安全鞋等),確保起到安全防護(hù)作用,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4、經(jīng)常開(kāi)展安全教育及培訓(xùn),不定期進(jìn)行認(rèn)真整改,清除隱患。
5、貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn),防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。
6、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。