第一篇：長(zhǎng)平礦抽采瓦斯觀測(cè)制度

抽采瓦斯觀測(cè)制度

1、鉆孔普查每七天進(jìn)行一次，測(cè)量時(shí)必須嚴(yán)格按照鉆孔順序逐個(gè)認(rèn)真測(cè)量，不得遺漏、缺失；

2、普查鉆孔時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)后必須認(rèn)真、仔細(xì)填寫鉆孔參數(shù)觀測(cè)牌，數(shù)據(jù)齊全，填寫的參數(shù)有鉆孔編號(hào)、濃度、負(fù)壓、控制情況、測(cè)量時(shí)間、測(cè)量人、備注等數(shù)據(jù)；

3、普查鉆孔時(shí)如發(fā)現(xiàn)鉆孔存在異常，如鉆孔出水、煤壁漏氣、孔口漏氣等情況時(shí)，及時(shí)登記清楚，記好鉆孔編號(hào)，向值班室匯報(bào)，派人及時(shí)處理，處理完好后，第二天及時(shí)開抽；如無法處理，為了不影響抽放效果，需關(guān)閉鉆孔的及時(shí)關(guān)閉，但必須做好記錄，鉆孔參數(shù)觀測(cè)牌上寫清關(guān)閉原因，以便以后查看鉆孔抽放情況，如須開啟的，根據(jù)采掘需要適時(shí)開啟；

4、普查鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆孔濃度較低（鉆孔濃度低于5%）時(shí)，為了保證礦井抽放效果，須關(guān)閉鉆孔的，鉆孔參數(shù)觀測(cè)牌上必須寫清原因，如濃度低等，做好記錄；如須開啟的，根據(jù)采掘需要適時(shí)開啟；

5、普查鉆孔結(jié)束后第二天及時(shí)輸入電子版數(shù)據(jù)，填寫井上記錄臺(tái)賬，如因特殊原因本人不能登記或填寫的，及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)，安排其他人填寫，如無故不登記或登記延時(shí)的，扣除工分的50%；

6、普查鉆孔時(shí)鉆孔參數(shù)觀測(cè)牌上必須填寫規(guī)范，測(cè)量人一欄上必須填寫當(dāng)天普查鉆孔的責(zé)任人，不得填寫其他人員，胡填、亂填；測(cè)量時(shí)間一欄上必須填寫當(dāng)天的測(cè)量時(shí)間，不得提前后遲后填寫，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按隊(duì)里考核制度處理，情節(jié)嚴(yán)重的，調(diào)離本崗位；

7、不測(cè)量鉆孔數(shù)據(jù)只填牌板的，如發(fā)現(xiàn)按弄虛作假處理；導(dǎo)致抽放系統(tǒng)瓦斯參數(shù)變化異常的普查者，按照“闖紅線”處理；

8、巡檢過程中，如發(fā)現(xiàn)上一班巡檢時(shí)間與巡檢牌板未測(cè)量或漏填時(shí)，及時(shí)向值班室或流量班匯報(bào)，擅自掩蓋上一班的問題的負(fù)有連帶責(zé)任，按隊(duì)里考核制度處理；

9、脫崗、井下睡覺者除當(dāng)月免獎(jiǎng)外，直接調(diào)離本崗位；

10、安排臨時(shí)任務(wù)未完成而未匯報(bào)原因的責(zé)任者，消工消分；

11、隊(duì)里宣傳的保命條框、推廣項(xiàng)目、安全事故和公司文件精神，未按要求背下主要內(nèi)容的責(zé)任者，每次扣50分；

12、如有特殊原因需要早上井的，必須向值班室匯報(bào)，征得同意后方可上井；如有緊急情況，可以自行上井，當(dāng)上井后需向值班干部說明原因；

13、嚴(yán)格按照排班表上班，如有特殊情況，可以自行調(diào)班，但必須和班組長(zhǎng)說明情況；如需請(qǐng)假的，在當(dāng)班班前會(huì)2小時(shí)前班組長(zhǎng)請(qǐng)假，征得同意后，方可請(qǐng)假；如無故曠工導(dǎo)致當(dāng)班無人巡檢的責(zé)任者，按事故處理，當(dāng)月半獎(jiǎng)；一個(gè)月內(nèi)無故曠工2次以上者，當(dāng)月免獎(jiǎng)；

14、瓦斯巡查管路時(shí)，井下每測(cè)完一處數(shù)據(jù)時(shí)，及時(shí)向流量班匯報(bào)，流量班值班人員對(duì)數(shù)據(jù)變化情況進(jìn)行分析，有異常情況時(shí)，及時(shí)讓井下巡查人員落實(shí)情況，能處理的及時(shí)處理；不能處理時(shí)向值班干部匯報(bào)，及時(shí)安排人員處理；

15、瓦斯巡查管路人員把測(cè)量的數(shù)據(jù)向流量班匯報(bào)后，流量班值班人員及時(shí)做好登記，填好報(bào)表，以短信或表格形式發(fā)給分管技術(shù)員、隊(duì)長(zhǎng)或通風(fēng)部，為發(fā)信息導(dǎo)致工作失誤的，按隊(duì)里有關(guān)制度考核；其它工作情況，由巡檢人員自己填寫記錄情況；

16、巡查人員上井后認(rèn)真填寫B(tài)卡，寫清當(dāng)班任務(wù)；

17、安全第一，單崗作業(yè)人員在完成單班任務(wù)時(shí)必須保證自身安全；

18、其它嚴(yán)格執(zhí)行隊(duì)組管理制度。

長(zhǎng)平抽放隊(duì)

第二篇：瓦斯抽采管理制度

狐貍坡煤礦瓦斯抽采管理制度

為了加強(qiáng)瓦斯抽放技術(shù)管理，提高瓦斯抽放效果，防止瓦斯事故發(fā)生，保證礦井安全生產(chǎn)，確保鉆孔負(fù)壓得到進(jìn)一步提高，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，特制定以下管理制度：

一、井下打鉆管理制度

（一）開機(jī)前的準(zhǔn)備

1、檢查各油管、鉆具、接插件、管件、套管、鉆桿等配件情況。必須認(rèn)真檢查設(shè)備的安全裝置處于良好工作狀態(tài)，方能開機(jī)。

2、安裝鉆機(jī)時(shí)，將鉆場(chǎng)頂部的活矸及底板的浮煤、雜物清理干凈，保證見實(shí)底實(shí)頂，立柱必須戴木帽，安設(shè)底木必須擺好擺平，有問題時(shí)必須及時(shí)處理好。

3、鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦檢儀和壓力表，隨時(shí)檢查施工地點(diǎn)鉆場(chǎng)的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時(shí)，要及時(shí)切斷鉆機(jī)電源并安排機(jī)上人員撤離至瓦斯不超0.5%的新鮮風(fēng)流中，并匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度及時(shí)處理；發(fā)現(xiàn)頂板、支護(hù)有問題，及時(shí)處理。

4、各連接螺栓必須擰緊,立柱必須固定牢固，有防倒措施。固定夾頭把鉆機(jī)前端與固定裝置的橫梁連接，必須擰緊螺栓。防止松動(dòng)跑偏。

5、鉆機(jī)在固定裝置上作業(yè)時(shí)，定位必須適當(dāng)。使其在不同的高度水平，能平穩(wěn)作業(yè)。

6、開機(jī)前要將潤(rùn)滑劑注入鉆機(jī)的潤(rùn)滑孔內(nèi)。（每一個(gè)循環(huán)加

注一次）

7、鉆機(jī)試運(yùn)行時(shí)，給進(jìn)、旋轉(zhuǎn)應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)1—2次，鉆頭馬達(dá)空轉(zhuǎn)均以最高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不宜過長(zhǎng)，避免馬達(dá)升溫。

8、所有施工人員穿著必須貼身，打鉆過程中，加桿、上卡人員不得出現(xiàn)隨意敞開衣服的情況，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

（二）安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí)，應(yīng)清理干凈雜物。

2、鉆機(jī)供電和開關(guān)必須實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。

3、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。

（三）安裝鉆機(jī)時(shí)的操作規(guī)范

1、鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座，周圍要有足夠的安全間隙；在進(jìn)風(fēng)巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)留下安全行人道。

2、鉆機(jī)安設(shè)地點(diǎn)底板應(yīng)平整。

3、鉆機(jī)、操縱臺(tái)、油箱擺放要合理，各路油管按序排放。

4、電纜必須懸掛整齊，封孔材料擺放在指定位置，并掛上封孔材料堆放牌。

5、打鉆施工場(chǎng)所必須設(shè)置好降塵設(shè)施。

（四）開機(jī)前的操作規(guī)范

1、鉆機(jī)安裝應(yīng)該牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。

2、各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。

3、調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠，調(diào)好鉆孔角度。鉆機(jī)空載運(yùn)行十分鐘，確認(rèn)無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭、打開噴霧，由機(jī)長(zhǎng)操作開始鉆孔。

4、鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按照施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)工程技術(shù)人員同意不得隨意改動(dòng)。

（二）鉆進(jìn)時(shí)的操作

1、鉆機(jī)操作時(shí)，必須機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，要嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作程序進(jìn)行。施工人員要穿戴整齊，防止手套或衣袖觸接機(jī)器；人員相互配合，統(tǒng)一口令。

2、必須嚴(yán)格按照鉆孔設(shè)計(jì)執(zhí)行，抽放鉆孔的角度吊掛，鉆孔的結(jié)束，必須由組長(zhǎng)簽字。鉆孔角度誤差不大于±2°，鉆孔位置誤差不大于±1米，開孔要圓滑，給進(jìn)速度要慢，終孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求，封孔器必須能套上。

3、上、下鉆桿人員必須站在鉆機(jī)上風(fēng)側(cè)，不得影響開機(jī)人員的視野，由開機(jī)人員指揮操作。拆裝鉆桿時(shí)必須停機(jī)。鉆機(jī)施工過程中人員不得進(jìn)入鉆機(jī)操作區(qū)。正常打鉆時(shí)，距鉆桿700mm外要設(shè)置警戒，開機(jī)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入。、操縱正、反旋轉(zhuǎn)手把至正轉(zhuǎn)位，使動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿正轉(zhuǎn)。

5、在鉆進(jìn)過程中，可根據(jù)鉆進(jìn)阻力的變化，調(diào)節(jié)推進(jìn)速度。

6、鉆進(jìn)時(shí)，機(jī)長(zhǎng)要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)巖石松動(dòng)、片幫、來壓、瓦斯急劇增大、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小及頂轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即派

人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。

7、鉆孔時(shí)出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)斷電撤人，匯報(bào)調(diào)度。

8、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，及時(shí)處理。

（三）加接鉆桿時(shí)的操作

1、在需加接鉆桿時(shí)，先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)。

2、先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、接口未磨損；不合格的不得使用。

3、動(dòng)力頭退后，將鉆桿與前部鉆桿末端對(duì)接上。

4、開啟動(dòng)力頭緩慢正轉(zhuǎn)，直至主軸插座輕柔的與加接的鉆桿尾端的凸接頭接合。

5、加桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)接口，避免歪斜。

6、鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時(shí)，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。

（四）卸鉆桿的操作

1、操作動(dòng)力頭邊旋轉(zhuǎn)排渣邊退后，至整根鉆桿全部推出。

2、夾持器夾緊前部鉆桿，動(dòng)力頭退后，解下鉆桿與動(dòng)力頭插銷，取下鉆桿。

3、如此循環(huán)反復(fù)，直到卸完全部鉆桿。

（五）裝、卸、運(yùn)鉆機(jī)注意事項(xiàng)：

1、裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無破損現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象。

2、裝運(yùn)油箱、主泵、副泵等部件（油箱、主泵、副泵等）時(shí)，要封堵好。

3、在地面裝鉆機(jī)時(shí)必須用專用的起吊架和錨鏈；先用雙股8#鐵絲將鉆機(jī)捆綁牢固，然后用5T倒鏈將其掛在錨鏈上；起吊裝車時(shí)由4人負(fù)責(zé)起吊，分為2組，其中2人負(fù)責(zé)拉倒連，起吊時(shí)2名起吊人員必須站在起吊物側(cè)邊，嚴(yán)禁站在起吊物下方操作，另外2人負(fù)責(zé)觀察車輛具體位置和人員情況等，裝車時(shí)必須分件進(jìn)行裝車，當(dāng)被起吊物吊起后，車輛方可倒退到起吊架下方且人員嚴(yán)禁經(jīng)過起吊物下方，司機(jī)在倒車過程中必須注意起吊架位置嚴(yán)禁將起吊架撞倒、撞翻；在起吊過程中，其它人員嚴(yán)禁站在起吊架跟前，至少離起吊架5米以外；當(dāng)一件裝完后，司機(jī)先將車輛開出起吊架5米以外后，方可進(jìn)行下次裝車；鉆機(jī)裝車后一定要擺放合理，捆綁牢固（捆綁時(shí)應(yīng)用8#專用盤條），然后讓司機(jī)檢查后方可開車；

4、鉆機(jī)在運(yùn)行過程中，施工隊(duì)組必須派專人跟車，當(dāng)?shù)竭_(dá)地點(diǎn)后，應(yīng)先觀察地質(zhì)情況是否符合卸車條件后方可卸車，卸車時(shí)必須逐件卸下，人員嚴(yán)禁站在起吊物的下方且必須站立在放置起吊物的相反方向；被起吊物放置時(shí)必須根據(jù)實(shí)地情況擺放合理，起吊應(yīng)用5T倒鏈卸下，倒鏈必須掛在專用起吊錨索上，起

吊由4人負(fù)責(zé)，其中2人負(fù)責(zé)起吊，同時(shí)2人必須站立在起吊物側(cè)面，嚴(yán)禁站立起吊物之下，另2人負(fù)責(zé)觀察鉆場(chǎng)情況和周圍是否有閑雜人員，有閑雜人員的應(yīng)讓其立即離開，確保不會(huì)造成人員傷害和損壞設(shè)備的條件下，方可進(jìn)行卸車。

（六）打鉆施工注意事項(xiàng)

1、打鉆必須嚴(yán)格按照鉆孔設(shè)計(jì)執(zhí)行，開孔要圓滑，給進(jìn)速度要慢。

2、開機(jī)時(shí)，必須檢查鉆機(jī)各部件是否牢固，液壓系統(tǒng)是否漏油，風(fēng)、水管路是否密封，鉆機(jī)液壓柱柱是否牢固，并校對(duì)施工角度，檢查油位是否在油位線上，油質(zhì)是否合格。并檢查操作系統(tǒng)是否靈敏可靠。

3、鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)由組長(zhǎng)或機(jī)長(zhǎng)詳細(xì)觀測(cè)鉆機(jī)運(yùn)行情況及設(shè)備狀態(tài)，鉆孔巖性變化情況并詳細(xì)進(jìn)行記錄，給進(jìn)速度和壓力，嚴(yán)禁任何人調(diào)整已調(diào)好的安全閥，機(jī)組的任何部件如有問題必須及時(shí)停機(jī)處理，處理好機(jī)器方可繼續(xù)開機(jī)運(yùn)行。

4、鉆機(jī)在運(yùn)行中，一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器漏油或聲音異常等故障，以及發(fā)生卡鉆、斷桿、噴瓦斯、噴煤粉或有水等情況時(shí)，立即停機(jī)，切斷電源，立即匯報(bào)通維隊(duì)和調(diào)度室，等領(lǐng)導(dǎo)安排后，再進(jìn)行處理。

5、有負(fù)荷時(shí)，停止給進(jìn)，認(rèn)真分析原因，確定有問題時(shí)，將鉆桿退出，請(qǐng)示隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)解決，情況較復(fù)雜時(shí)，立即匯報(bào)通維隊(duì)和調(diào)度室，等領(lǐng)導(dǎo)安排后，再進(jìn)行處理。

6、加桿工必須在確定鉆機(jī)停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，方可加桿或下桿；加桿或下桿完畢后，加桿工必須要發(fā)出信號(hào)，機(jī)長(zhǎng)在接受到信號(hào)并確定加桿工已遠(yuǎn)離鉆桿后，方可啟動(dòng)機(jī)器。

7、連接鉆桿時(shí)不能帶手套，任何人不得穿著松散不緊的衣服靠近機(jī)器，尤其是旋轉(zhuǎn)部位。

8、在加桿、下桿時(shí)操作人員應(yīng)在上風(fēng)側(cè)，以防鉆孔內(nèi)噴出有毒有害氣體造成事故。

9、鉆機(jī)施工嚴(yán)格按照鉆機(jī)使用手冊(cè)正規(guī)操作，操作完畢后不允許將鉆桿遺留在煤層內(nèi)。

（七）鉆孔的封孔、聯(lián)接及煤粉的清理

1、打鉆排出的煤粉必須及時(shí)處理，處理煤粉必須停止給進(jìn)，使用長(zhǎng)壁工具，以免鉆桿傷人。在有運(yùn)輸條件時(shí)需清理完畢；無條件時(shí)，必須用尼龍袋裝好，壘放整齊，不得影響通風(fēng)和行人。

2、封孔時(shí)必須采用12米長(zhǎng)的封孔管和1米長(zhǎng)的注漿管。把布條或編織袋捆在封孔管與注漿管的末端并捆上2道鐵絲，然后送入鉆孔內(nèi)。

3、封孔管插入孔后，外漏長(zhǎng)度不超過10厘米，且不得有漏氣，然后將注漿管接上注漿泵，開始注漿封孔，注漿必須至封孔管內(nèi)有漿液流出才能停止注漿。

4、交班時(shí)，必須詳細(xì)記錄本班鉆進(jìn)進(jìn)尺，孔內(nèi)情況，鉆桿數(shù)量，設(shè)備存在的問題并交待下一班應(yīng)注意的問題等。

（八）鉆機(jī)搬家和倒移

1、鉆機(jī)倒移時(shí)，先清理好新鉆場(chǎng)頂部的活矸，底板的雜物，倒移時(shí)要拆解，不得用鉆桿做軌道使用，不得用鉆桿做撬棍使用，不得用鉆桿管鉗做大錘使用。

2、鉆機(jī)倒移時(shí)必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)或工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮操作，其它人要聽從指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。

3、倒移鉆機(jī)時(shí)必須確認(rèn)鉆機(jī)開關(guān)已斷電，并派專人進(jìn)行看護(hù).4、鉆機(jī)施工完畢后，履帶鉆機(jī)搬家、倒移時(shí)先清理好新鉆場(chǎng)頂部的活桿，底板的雜物，把液壓柱的柱短接全部拆卸，同時(shí)履帶鉆機(jī)必須轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤把主機(jī)旋轉(zhuǎn)到和下車體方向一直，方可移動(dòng)。

5、搬運(yùn)整機(jī)或個(gè)別單元時(shí)，要使用足夠提升能力和充足股數(shù)的吊索，吊索位置要與運(yùn)送單元的重心相適應(yīng)。選用倒鏈必須完好，其起吊能力必須大于運(yùn)送單元，任何人不得在被吊起的設(shè)備下作業(yè)，嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)電機(jī)、電纜和開關(guān)等設(shè)備，更不能用電纜拖著開關(guān)或設(shè)備走，必須輕搬輕運(yùn)。不得用鉆桿做軌道使用，不得用鉆桿做撬棍使用，不得用鉆桿管鉗做大錘使用。

6、鉆機(jī)一定要捆綁牢固（用8#專用盤條捆綁），倒鏈必須完好、掛牢，用錨鏈聯(lián)接；

7、鉆機(jī)及其各零部件下方嚴(yán)禁站人，拉倒鏈人必須站在起吊物受力的相反方向且時(shí)刻注意被倒移物體的動(dòng)向和周圍環(huán)境，嚴(yán)禁其它閑雜人員靠近。

8、搬移人員要認(rèn)真做好手指口述工作，規(guī)范操作。

9、搬家和倒移時(shí)，特別注意煤幫上的電纜、水管、瓦斯管及其他設(shè)備，以防被損壞。

二、井下抽放管理制度

（一）井下瓦斯抽放管路敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

1、瓦斯抽放管吊掛位置、高度等必須按照措施執(zhí)行。

2、瓦斯管路鋪設(shè)時(shí)做到平、直、穩(wěn)的標(biāo)準(zhǔn)，不得有漏氣現(xiàn)象。

3、新安裝或更換的管路要進(jìn)行打壓實(shí)驗(yàn)，千米漏氣率不得超過3 m3/min，打壓完成后方可投用。

4、在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)；如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，管路應(yīng)離開電纜300mm。

5、在安裝鐵質(zhì)多通時(shí)，必須保證多通與管路垂直且無漏氣。

（二）接管工管路敷設(shè)操作規(guī)范

1、人工搬運(yùn)瓦斯管時(shí)，前后兩人必須協(xié)調(diào)統(tǒng)一，以免瓦斯管掉落砸傷腳。

2、管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，堆放整齊、牢穩(wěn)，不得妨礙行人、運(yùn)輸和通風(fēng)。

3、安裝管路時(shí)，應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場(chǎng)所的條件要求，帶齊所需用具。

4、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，應(yīng)無堵塞物，管盤應(yīng)完好。

接管時(shí)要分套進(jìn)行，抬管和對(duì)管必須步調(diào)一致，相互關(guān)照，緊螺絲時(shí)，要從對(duì)角方向緊起，用力均勻，保證同心度和嚴(yán)密不漏氣。連接瓦斯管路時(shí)必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊，以確保不漏氣。

5、安裝流量計(jì)時(shí)，必須在管道清洗后方可進(jìn)行安裝。節(jié)流件在管道中的安裝應(yīng)保證垂直。即節(jié)流件上游端面與管段軸曲線垂直度偏差在正負(fù)1度之內(nèi)。流量計(jì)的各管段和管段的連接處不得有任何管徑突變，且有所有墊片不得突出管內(nèi)壁。流量計(jì)必須用鋼絲吊掛在鋼帶上保證其穩(wěn)固。

6、用法蘭盤聯(lián)接抽放管時(shí)，嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯(cuò)動(dòng)擠手。

7、進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)巷的瓦斯抽放管路必須安裝絕緣管，并有接地線。

8、正在使用的管路需要部分拆除或更換時(shí)，必須首先與抽放站聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須將管內(nèi)瓦斯排放為0%方可進(jìn)行斷管。

9、拆卸的瓦斯管要及時(shí)運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊，把接頭、三通、閥門、螺絲等全部回收妥善保管。

（三）觀測(cè)工管理制度

1、觀測(cè)工下井前必須帶好風(fēng)筒布、膠、瓦檢儀、U型壓力計(jì)，扳手并確保完好。

2、瓦斯觀測(cè)人員在交牌領(lǐng)取光學(xué)瓦斯測(cè)定器時(shí)，必須對(duì)儀

器進(jìn)行全面檢查，儀器的測(cè)量范圍為0~100%。

3、測(cè)量管路負(fù)壓時(shí)，將U型壓力計(jì)一端用膠管與孔板外側(cè)的觀測(cè)嘴連接，使U型壓力計(jì)一端與孔板外側(cè)的觀測(cè)嘴連接，使U型壓力計(jì)垂直，讀數(shù)值為抽放管孔口的負(fù)壓。

4、測(cè)量節(jié)流時(shí)將其U型壓力計(jì)兩端與孔板里側(cè)觀測(cè)嘴連接，這時(shí)讀數(shù)值稱為節(jié)流值。

5、對(duì)于本煤層、鄰近層、區(qū)域預(yù)抽、觀測(cè)工必須有完整、規(guī)范的觀測(cè)數(shù)據(jù)，記錄并制表。觀測(cè)后的數(shù)據(jù)必須由技術(shù)員、隊(duì)長(zhǎng)、分管領(lǐng)導(dǎo)審核。

6、所有瓦斯抽放管路每三天全部巡檢一次，并做好觀測(cè)記錄。總回風(fēng)主管路每10天觀測(cè)一次，如發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏氣及負(fù)壓低的情況，要立即匯報(bào)調(diào)度和隊(duì)組，并在管路巡查記錄本上詳細(xì)填寫管路漏氣情況及負(fù)壓情況。

7、抽放副隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員每三天巡檢工作面鄰近層抽放管路，并做好詳細(xì)記錄。

8、抽放管路鉆孔孔口負(fù)壓必須達(dá)到700mmH2O。

第三篇：瓦斯抽采管理制度

曲靖市貴信煤業(yè)有限公司蓮花沖岔溝煤礦

瓦 斯 抽 采 管 理 制 度

2017年1月

日

目錄

第一節(jié) 一般規(guī)定.................................................................................3 第二節(jié)

瓦斯抽采考核獎(jiǎng)懲問責(zé)任制度..........................................4 第三節(jié)

瓦斯抽采工程檢查驗(yàn)收制度..............................................6

一、地面瓦斯抽采系統(tǒng)要求............................................................6

二、瓦斯抽采管路的敷設(shè)..............................................................7

三、鉆孔施工....................................................................................7

四、檢查驗(yàn)收....................................................................................8

（一）、防突鉆孔檢查驗(yàn)收..............................................................8(二)、抽采鉆孔檢查驗(yàn)收：.............................................................8(三)、接管檢查驗(yàn)收.........................................................................9 第四節(jié)

先抽后采例會(huì)制度............................................................10 第五節(jié)

技術(shù)檔案制度.....................................................................11 第六節(jié)

瓦斯抽采達(dá)標(biāo)制度............................................................12

礦井瓦斯抽采管理制度 第一節(jié) 一般規(guī)定

第一條、要加強(qiáng)瓦斯抽采技術(shù)管理，提高抽采瓦斯效果，防止瓦斯事故，保證礦井安全生產(chǎn)，保護(hù)環(huán)境和開發(fā)瓦斯資源。

第二條、礦總工程師全面負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽采工作。定期檢查，平衡瓦斯抽采工作，解決所需設(shè)備、器材和資金，負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查抽采瓦斯工作的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，計(jì)劃和安全技術(shù)措施，保證抽采瓦斯工作的正常接替，做到“掘、抽、采”平衡。

第三條、分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)落實(shí)和檢查分管范圍內(nèi)的瓦斯抽采工作，礦各職能部門負(fù)責(zé)人對(duì)本職能范圍內(nèi)的抽采瓦斯工作負(fù)責(zé)，抽采瓦斯所需要的費(fèi)用、材料和設(shè)備等。

第四條、瓦斯抽采的水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)時(shí)必須同時(shí)進(jìn)行瓦斯抽采設(shè)計(jì)，投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)，必須同時(shí)對(duì)瓦斯抽采工程驗(yàn)收，瓦斯抽采工程不合格不得投產(chǎn)。做到“三同時(shí)，一超前”。

第五條、堅(jiān)持預(yù)抽、邊抽邊掘、邊抽邊采和采后抽采并重的原則。

第六條、根據(jù)采掘接替和瓦斯治理計(jì)劃，研究、編制礦全年、季度瓦斯抽采計(jì)劃，并分解落實(shí)。

第七條、為促進(jìn)礦井瓦斯抽采和利用工作，各礦要制定相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)辦法，對(duì)抽采瓦斯工作做出突出成績(jī)的個(gè)人和部門給予必要的表彰獎(jiǎng)勵(lì)。第二節(jié)

瓦斯抽采考核獎(jiǎng)懲問責(zé)任制度

(一）、防突隊(duì)在保證質(zhì)量、安全的前提下，完成或超額完成抽采瓦斯工程計(jì)劃指標(biāo)，且完成或超額完成瓦斯抽采量計(jì)劃指標(biāo)，每抽采1m3瓦斯獎(jiǎng)勵(lì)0.15元，完不成月度抽采量計(jì)劃指標(biāo)時(shí)，不足部分每1m3罰款0.3元，并在當(dāng)月工資中兌現(xiàn)。

(二)、因檢查不及時(shí)或檢修維護(hù)不到位，瓦斯抽采系統(tǒng)發(fā)生故障停機(jī)者，或因其它原因影響工作面瓦斯抽采效果者，每次罰機(jī)電科500元；無計(jì)劃停止抽采系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)者，每次罰當(dāng)事人200元，罰防突隊(duì)500元。

(三)、因瓦斯抽采參數(shù)人員測(cè)定不及時(shí)或抽采設(shè)備運(yùn)行參數(shù)檢查不及時(shí)，記錄填寫不認(rèn)真，每次罰責(zé)任人100元。

(四)、調(diào)度室嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定調(diào)度指揮瓦斯抽采和瓦斯超限事故處理工作，記錄臺(tái)帳填寫仔細(xì)認(rèn)真，否則每次罰當(dāng)班調(diào)度員100元。

(五)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和瓦斯抽采監(jiān)測(cè)系統(tǒng)維護(hù)較好，運(yùn)行穩(wěn)定，監(jiān)控?cái)嚯婌`敏可靠，監(jiān)測(cè)及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，若出現(xiàn)系統(tǒng)維護(hù)管理不到位，傳感器調(diào)校、移設(shè)不及時(shí)，監(jiān)測(cè)及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，報(bào)警、斷電失靈或者誤動(dòng)作，每次罰相關(guān)責(zé)任人200元。

(六)、當(dāng)班瓦檢員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限安全隱患，并按有關(guān)規(guī)定檢查、匯報(bào)和處理者，確保當(dāng)班安全生產(chǎn)者，每人次獎(jiǎng)勵(lì)100元。

(七)、出現(xiàn)瓦斯超限當(dāng)班瓦檢員能積極檢查、匯報(bào)并按有關(guān)規(guī)定采取措施處理瓦斯超限，確保當(dāng)班安全生產(chǎn)者，獎(jiǎng)勵(lì)100元。(八)、瓦檢員未現(xiàn)場(chǎng)交接班或出現(xiàn)空班漏檢、假檢者，或者不按有關(guān)規(guī)定填報(bào)有關(guān)手冊(cè)和記錄，瓦斯檢查不認(rèn)真，瓦斯超限隱患發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，不按有關(guān)規(guī)定檢查、匯報(bào)、處理瓦斯超限情況者，每次罰款200元，情節(jié)嚴(yán)重者按有關(guān)規(guī)定處理。

(九)、有關(guān)管理人員，其它對(duì)瓦斯治理工作有突出貢獻(xiàn)的人員，由礦瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)貢獻(xiàn)和責(zé)任大小研究進(jìn)行獎(jiǎng)罰。

(十)、各部門與瓦斯抽采管理無關(guān)人員不得參與瓦斯抽采獎(jiǎng)罰，否則取消部門獎(jiǎng)勵(lì)資格，并對(duì)主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。

（十一）、積極開展瓦斯區(qū)域治理工作，做到“不采突出面，不掘突出頭”，嚴(yán)格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第五十一條～五十六條進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)和驗(yàn)證，凡是效果檢驗(yàn)不符合要求的，視為效果檢驗(yàn)無效。

（十二）工作面進(jìn)行采掘活動(dòng)前必須由抽采效果評(píng)價(jià)體系進(jìn)行抽采效果評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告(瓦斯含量或瓦斯壓力)報(bào)公司，經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后，方可生產(chǎn)。抽采指標(biāo)達(dá)不到要求的一律不準(zhǔn)投產(chǎn)或施工，私自組織生產(chǎn)的對(duì)礦長(zhǎng)、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)各罰款500元，對(duì)總工程師、安全副礦長(zhǎng)各罰款300元。

（十三）、對(duì)有假鉆孔、假抽采、假計(jì)量的，經(jīng)查出后取消考核，并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行500～1000元罰款。

（十四）、實(shí)行瓦斯治理工程備案制和責(zé)任追究制。對(duì)于瓦斯抽采工程中的鉆孔與封孔、管路連接、設(shè)備安裝,都要有記錄，記清施工日期、施工人員及驗(yàn)收人員，以便發(fā)生問題時(shí)查找相應(yīng)人員，并進(jìn)行處罰及追究。

（十五）、凡是瓦斯超限、瓦斯突出、瓦斯治理指標(biāo)未實(shí)現(xiàn)、弄虛作假必須予以分析原因，采取措施，追究相關(guān)人員的責(zé)任。

第三節(jié)

瓦斯抽采工程檢查驗(yàn)收制度

一、地面瓦斯抽采系統(tǒng)要求

第一條、設(shè)施要求

(1)地面泵房其距進(jìn)風(fēng)口和主要建筑物不得小于50m，必須用不燃性材料建筑，要用柵欄或圍墻保護(hù)。并必須有防雷電裝置。

(2)泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。

(3)抽采瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少有一套備用。

(4)泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備，照明和其它電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型;否則，必須采取安全措施。

(5)泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測(cè)管道瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表。實(shí)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)，并與礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時(shí)反映各種抽采系統(tǒng)的抽采參數(shù)，并能打印抽采報(bào)表。泵房要建立抽采臺(tái)帳，臺(tái)帳記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。

(6)抽采瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。抽采瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3m。

(7)泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢查各參數(shù)，做好記錄。當(dāng)抽采瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即向礦調(diào)度室報(bào)告。如果利用瓦斯泵停上動(dòng)轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須通知瓦斯發(fā)電站，取得同意后，方可供應(yīng)瓦斯。

二、瓦斯抽采管路的敷設(shè)

第一條、抽采管路應(yīng)具有良好的氣密性、足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并必須滿足防凍、防腐蝕、抗陰燃、抗靜電的要求。

第二條、管路敷設(shè)要做到“平、直、牢，”離地離度不小于0.3m。在運(yùn)輸中敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)懸掛架空于巷道幫上，其高度不少于1.8m。所有抽采管路不得與電纜等帶電物體同側(cè)敷設(shè)。

第三條、瓦斯管路敷設(shè)必須能滿足排除積水的要求。巷道低凹處、鉆場(chǎng)應(yīng)安裝等徑T型管聯(lián)接放水器;采區(qū)上山、下山的下部均要安裝自動(dòng)放水器。要加強(qiáng)抽采管路的巡查、消除管路積水現(xiàn)象，提高抽采效果。

第四條、瓦斯抽采干管的每一分支都應(yīng)設(shè)置全通隔離閥，以便維修和支管拆除或延伸，在鉆場(chǎng)和分支應(yīng)設(shè)置流量、負(fù)壓瓦斯?jié)舛扔^測(cè)裝置。支管與鉆場(chǎng)聯(lián)接根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，做具體設(shè)計(jì)，確保管道暢通，不漏氣。根據(jù)需要設(shè)置矸石分離器。

第五條、抽采系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行一次全面氣密性試驗(yàn)。一般采用壓風(fēng)正壓試驗(yàn)法，試漏氣壓要達(dá)到0.3~0.5Mpa。瓦斯抽采管路要涂紅色標(biāo)志，以區(qū)別于其他管路。

三、鉆孔施工

1.必須根據(jù)采掘部署及施工條件及時(shí)安排施工。

2.突出煤層穿層預(yù)抽鉆孔必須穿透煤層進(jìn)入頂板不少于0.5m，石門進(jìn)入頂板不少于2m;有噴孔的穿層鉆孔要誘導(dǎo)噴孔穿透煤層。3.在瓦斯噴孔嚴(yán)重地段施工時(shí)，鉆孔施工前段，必須擴(kuò)孔不少于1m，孔徑100mm，便于安裝導(dǎo)流管。

4.抽采鉆孔穿煤層前必須安裝上導(dǎo)流管，接上瓦斯抽采管，用于鉆孔施工過程中瓦斯噴出時(shí)抽采瓦斯。

5.鉆孔施工期間，必須有驗(yàn)收員或管理人員現(xiàn)場(chǎng)跟班，如實(shí)收集填報(bào)鉆孔施工資料。

四、檢查驗(yàn)收

（一）、防突鉆孔檢查驗(yàn)收

1.由礦領(lǐng)導(dǎo)小組，防突、通風(fēng)、技術(shù)等部門參加，參加人員必須簽字確認(rèn)。

2.每次鉆孔驗(yàn)收不得少于5個(gè)。

3.鉆孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：鉆孔方位角誤差不超過±3°, 傾角誤差不超過±2°，終孔層位必須符合設(shè)計(jì)要求，終孔鉆頭不小于φ65mm。

4.及時(shí)對(duì)穿層鉆孔的竣工資料進(jìn)行分析，凡是發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符，要分析是否有地質(zhì)構(gòu)造，及時(shí)修改鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)彌補(bǔ)施工偏差。與分析資料不符的鉆孔重點(diǎn)查，防止打假鉆影響抽采效果。

5.鉆孔施工完畢，形成鉆孔竣工驗(yàn)收資料，礦領(lǐng)導(dǎo)簽、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，通風(fēng)科備案。(二)、抽采鉆孔檢查驗(yàn)收：

1.必須采用機(jī)械封孔，封孔深度按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行；水泥砂漿或水泥石膏漿≥6≥8≥10破碎地段封孔深度應(yīng)超過鉆孔松動(dòng)范圍或裂隙影響區(qū)；馬麗散或AB膠≥4≥6≥8

2.封孔基本要求：每次封孔施工前，必須編制封孔施工技術(shù)安全措施，包括封孔施工參數(shù)、技術(shù)要領(lǐng)、現(xiàn)場(chǎng)施工安全技術(shù)負(fù)責(zé)人、封孔施工驗(yàn)收、封孔施工復(fù)查、封孔時(shí)間要求等內(nèi)容。達(dá)到封孔深度符合要求，不漏氣。并形成封孔驗(yàn)收、復(fù)查記錄。

3.常規(guī)封孔方法：

(1)水泥砂漿(水泥石膏漿)封孔方法：上向鉆孔，傾角大于45°時(shí)，可用0.6-1.0m長(zhǎng)的注漿管進(jìn)行灌漿，當(dāng)有水從鉆孔抽采管流出來時(shí)停止灌漿;水平鉆孔及傾角小于45度的上向鉆孔，必須在下端頭上擋板(棉紗團(tuán))，注漿管長(zhǎng)度達(dá)到擋板處(棉紗團(tuán))，并對(duì)擋板處的抽采管鉆篩孔;下向抽采鉆孔，必須在下端頭上擋板(棉紗團(tuán))，當(dāng)鉆孔未變形，注漿管長(zhǎng)度可為0.6-1.0m，若鉆孔變形，注漿管長(zhǎng)度應(yīng)為封孔長(zhǎng)度，當(dāng)漿液封滿鉆孔后再對(duì)孔口進(jìn)行封堵。

(2)馬麗散或AB膠封孔方法：上(下)端頭設(shè)擋板(棉紗團(tuán))，抽采管不小于封孔長(zhǎng)度，注漿管長(zhǎng)度可為0.6-1.0m，控制注入雙液，雙液量為需封堵體積的0.3～0.5倍。

(3)其它封孔新技術(shù)、新工藝或特殊封孔要求按具體封孔施工技術(shù)安全措施執(zhí)行。

4.注漿管抽采鉆孔封孔段前方，抽采管必須留有2m長(zhǎng)度，防止跨矸堵塞。

5.封孔必須由防突隊(duì)的鉆機(jī)工施工，保證封孔質(zhì)量。(三)、接管檢查驗(yàn)收

1.抽采管道要敷設(shè)平直，高度不小于300mm，以便安設(shè)放水器。管道安裝質(zhì)量符合專門設(shè)計(jì)技術(shù)要求，并由技術(shù)部門組織工 程技術(shù)人員驗(yàn)收后方可投入使用。

2.抽采干、支管安裝必須有利于放水，抽采干、支管在龍門架前、后方或低矮處、鉆場(chǎng)匯流管、溫度變化處以及斜坡下坡口必須設(shè)自動(dòng)放水器和除渣器，凡抽采鉆孔(鉆場(chǎng))高于抽采干、支管和涌水量較大的抽采鉆場(chǎng)必須安設(shè)自動(dòng)放水器。

3.新安裝管道接頭扣件必須齊全。

4.實(shí)行卸壓抽采的封孔管直徑不小于φ50mm，抽采鉆場(chǎng)匯流管直徑不小于φ100mm。

5.鉆場(chǎng)(鉆孔)施工完以后，3 天之內(nèi)應(yīng)接管抽采。

6.鉆場(chǎng)抽采管連接，必須采用并聯(lián);鉆孔抽采管與匯流管直接連接，應(yīng)用專用塑料管。

7.要求抽采管連接不漏氣，由通風(fēng)安全科落實(shí)人員檢查，并作好檢查記錄備查。

第四節(jié)

先抽后采例會(huì)制度

1、根據(jù)采掘接替和瓦斯治理計(jì)劃，研究、編制礦全年、季度瓦斯抽采計(jì)劃，并分解落實(shí)。

2、瓦斯抽采的水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)時(shí)必須同時(shí)進(jìn)行瓦斯抽采設(shè)計(jì)，投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)，必須同時(shí)對(duì)瓦斯抽采工程驗(yàn)收，瓦斯抽采工程不合格不得投產(chǎn)。做到“三同時(shí)，一超前”。

3、堅(jiān)持預(yù)抽、邊抽邊掘、邊抽邊采和采后抽采并重的原則。

4、瓦斯抽采設(shè)，工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)瓦斯抽采的技術(shù)管理工作，總結(jié)分析抽采效果，研究和改進(jìn)抽采技術(shù)方案，組織新技術(shù)推廣 及瓦斯參數(shù)測(cè)定等。

5、定期進(jìn)行瓦斯抽采參數(shù)(瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、正壓、溫度)的測(cè)定，井下干管、支管、鉆場(chǎng)3天測(cè)定1次瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、溫度、流量等抽采參數(shù)。預(yù)抽鉆孔單孔流量、濃度每10天必須測(cè)定一次，邊采邊抽鉆孔3天測(cè)定一次。做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，記錄及時(shí)。

6、所有抽采鉆場(chǎng)必須設(shè)多參數(shù)測(cè)點(diǎn)，對(duì)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)。

第五節(jié)

技術(shù)檔案制度

1、所有瓦斯治理工程都要有設(shè)計(jì)、措施，并經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

2、所有瓦斯治理工程實(shí)施后必須按照公司有關(guān)規(guī)定組織驗(yàn)收，驗(yàn)收要有記錄可查。凡是施工存在質(zhì)量問題的都要按照公司及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行追查處理。

3、施工安全技術(shù)措施、方案設(shè)計(jì)、批復(fù)等技術(shù)資料生產(chǎn)技術(shù)部和防突區(qū)要按照職責(zé)劃分存檔備查，防突打鉆鉆孔原始記錄由通風(fēng)安全科分類建立存檔，詳細(xì)記錄鉆孔施工地點(diǎn)、鉆孔參數(shù)、開鉆收鉆日期、打鉆班組及責(zé)任人、打鉆期間鉆孔情況說明。

4、各種瓦斯抽采情況記錄、報(bào)表通風(fēng)安全科要設(shè)專人負(fù)責(zé)收集整理存檔。包括地面與井下流量人工測(cè)定記錄、地面與井下各主干管路的負(fù)壓、濃度、流量、純量、責(zé)任人及備注說明等。

5、地面與井下抽采計(jì)量記錄由通風(fēng)安全科分類建立存檔，詳 細(xì)記錄地面與井下各主干管路的負(fù)壓、濃度、流量、抽采泵站溫度、抽采泵站瓦斯?jié)舛取⒇?zé)任人及備注說明。

6、每月、每旬、每周抽采統(tǒng)計(jì)報(bào)表由通風(fēng)安全科存檔，詳細(xì)記錄抽采地點(diǎn)和生產(chǎn)情況、風(fēng)排瓦斯量、抽采瓦斯量及備注說明。

7、抽采管路、設(shè)備維護(hù)檢查由通風(fēng)安全科建立存檔，詳細(xì)記錄維護(hù)檢查日期、情況、責(zé)任人及備注說明。

第六節(jié)

瓦斯抽采達(dá)標(biāo)制度

1、地面瓦斯抽采系統(tǒng)，礦井瓦斯抽采效率應(yīng)大于25%以上。

2、有突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面、放炮后瓦斯經(jīng)常超限或絕對(duì)瓦斯涌出量大于3m3/min的煤巷掘進(jìn)工作面，必須采用巷幫長(zhǎng)鉆孔與迎頭短鉆孔相結(jié)合方法邊抽邊掘。

3、巷幫長(zhǎng)鉆孔邊抽邊掘的抽采鉆孔布置應(yīng)均勻、合理。從煤層面開孔，開孔間距應(yīng)大于400㎜;煤層鉆孔的封孔長(zhǎng)度不小于4m;鉆孔抽采參數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況考察確定，一般情況下，當(dāng)采用穿層鉆孔抽采時(shí)，鉆孔的見煤點(diǎn)間距不應(yīng)超過8m;當(dāng)工作面采用順層鉆孔抽采時(shí)，鉆孔的終孔間距不應(yīng)超過10m;突出煤層鉆孔的終孔間距不應(yīng)超過5m。

4、瓦斯抽采泵站必須設(shè)有孔板流量計(jì)、壓差計(jì)、氣壓計(jì)、溫度計(jì)及量程為0—100%的光學(xué)瓦斯檢定器，對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)定并有專人對(duì)儀器進(jìn)行檢查維護(hù)，保證儀器靈敏、準(zhǔn)確、可靠，以便準(zhǔn)確計(jì)算瓦斯流量。

抽采瓦斯量計(jì)算要求如下：

（一）每日按三個(gè)班的平均（穩(wěn)定）瓦斯?jié)舛扔?jì)算一次抽采量，逐日累加計(jì)算月總抽采量。

（二）每日必須扣除停泵時(shí)間，以開泵時(shí)間計(jì)算當(dāng)日抽采量。

（三）按規(guī)定觀測(cè)瓦斯?jié)舛取⒊椴韶?fù)壓、壓差、溫度等抽采參數(shù)并認(rèn)真填寫記錄。每日由0時(shí)至8時(shí)班的泵工將原始觀測(cè)記錄表交給通風(fēng)隊(duì)技術(shù)員，由技術(shù)員或定專人計(jì)算每日抽采量。

（四）抽采量的計(jì)算要統(tǒng)一用（大氣壓為760mmHg、溫度為20。C）標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的數(shù)值。應(yīng)用孔板流量計(jì)計(jì)算瓦斯混合流量計(jì)算公式為：

Q混=k×b× ×δP×δT

其中 : Q混----混合瓦斯流量，m3/min ；

K---孔板流量特性系數(shù)； b----瓦斯?jié)舛刃Ｕ禂?shù)；b= x---瓦斯?jié)舛龋?； Δh----壓差，mmH2O ； δP---氣壓校正系數(shù) ； δP =，pT=測(cè)定點(diǎn)大氣壓+該點(diǎn)管內(nèi)正壓（正）或負(fù)壓（負(fù)），mmHg； δT----溫度校正系數(shù) ； δT =，t---測(cè)定點(diǎn)的溫度，℃；

5、瓦斯抽采泵站必須有專人定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和校對(duì)，保證每個(gè)傳感器靈敏準(zhǔn)確可靠。泵工要使用0—100%的光學(xué)甲烷檢測(cè)儀測(cè)定抽采瓦斯?jié)舛?，并與監(jiān)測(cè)甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，做好記錄。

第四篇：平煤股份九礦瓦斯抽采管理辦法

平煤股份九?2011?77號(hào)

關(guān)于印發(fā)《平煤股份九礦瓦斯抽采管理辦法》的

通 知

各單位，各科室：

《平煤股份九礦瓦斯抽采管理辦法》經(jīng)礦研究同意，現(xiàn)予印發(fā)，請(qǐng)遵照?qǐng)?zhí)行。

附件：平煤股份九礦瓦斯抽采管理辦法

二O一一年六月十一日

主題詞：安全生產(chǎn) 瓦斯抽采 管理辦法 通知

平頂山天安煤業(yè)九礦有限責(zé)任公司辦公室 2011年6月11日印發(fā)

附件：

平煤股份九礦瓦斯抽采管理辦法

為進(jìn)一步強(qiáng)化瓦斯綜合治理，積極推進(jìn)煤與瓦斯共采進(jìn)程，牢固樹立“區(qū)域防突措施先行，局部防突措施并重”的理念，實(shí)現(xiàn)不掘突出頭，不采突出面，杜絕煤與瓦斯突出事故的發(fā)生，根據(jù)集團(tuán)公司煤與瓦斯共采的政策和考核機(jī)制，結(jié)合九礦實(shí)際，特制定本管理辦法。

一、成立瓦斯抽采領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng)：宣維斌 韓振鵬

副組長(zhǎng)：焦繼紅 蔡炳軍 汪建立 吳風(fēng)華 王少華 李為民

陳華新 張后軍

成 員：李懷星 何學(xué)科 王國(guó)向 姜云峰 鄭書彬 杜德強(qiáng)

吳團(tuán)輝 沈廣輝 王振林 鄢 耀

二、瓦斯抽采崗位責(zé)任制

（一）礦長(zhǎng)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)安排抽采隊(duì)伍的人員配備，負(fù)責(zé)安排區(qū)域瓦斯治理工程、高(低)位鉆孔和邊掘邊抽工程納入礦井生產(chǎn)計(jì)劃，平衡解決抽采工程所需的資金和裝備。

（二）礦總工程師負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織抽采相關(guān)工程的設(shè)計(jì)，抽采工程計(jì)劃和安全技術(shù)措施的編制，負(fù)責(zé)組織抽采計(jì)劃的考核，安排抽采科研工作和新技術(shù)、新裝備的推廣應(yīng)用。

（三）生產(chǎn)副礦長(zhǎng)負(fù)組織協(xié)調(diào)責(zé)任。負(fù)責(zé)平衡抽采工程與生產(chǎn)之間的接替安排，安排抽采工程所需的時(shí)間和空間，負(fù)責(zé)在采面投產(chǎn)前組織對(duì)配套的抽采工程進(jìn)行驗(yàn)收。

（四）開掘副礦長(zhǎng)負(fù)組織協(xié)調(diào)責(zé)任。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決高（低）位

預(yù)抽巷鉆孔抽采所需的開拓掘進(jìn)工程，負(fù)責(zé)安排邊掘邊抽工程與開掘工程的合理接替，平衡解決開掘生產(chǎn)與抽采之間的關(guān)系。

（五）安全副礦長(zhǎng)對(duì)瓦斯抽采的安全工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織對(duì)抽采工程施工過程中安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。

（六）機(jī)電副礦長(zhǎng)對(duì)瓦斯抽采工作負(fù)組織協(xié)調(diào)責(zé)任。平衡抽采與機(jī)電、運(yùn)輸之間的關(guān)系，解決抽采所需的供電保障。

（七）經(jīng)營(yíng)、后勤礦長(zhǎng)、總會(huì)計(jì)師對(duì)瓦斯抽采工作負(fù)組織協(xié)調(diào)責(zé)任。負(fù)責(zé)瓦斯抽采安全費(fèi)用、安全技措工程資金和材料的供應(yīng)。

（八）采煤、開掘、通風(fēng)、防突、安全、地測(cè)等副總工程師，負(fù)責(zé)協(xié)助總工程師對(duì)高（低）位鉆孔和邊掘邊抽工程的技術(shù)及落實(shí)情況進(jìn)行考核。

（九）總辦室負(fù)責(zé)把瓦斯抽采設(shè)計(jì)納入采掘工程設(shè)計(jì)之中，把瓦斯抽采工作當(dāng)作一項(xiàng)工程，并安排到采掘計(jì)劃之中，同時(shí)要做到采掘部署合理。

（十）通風(fēng)科負(fù)責(zé)安排瓦斯抽采巷施工期間通風(fēng)管理和瓦斯檢查管理，同時(shí)按抽采設(shè)計(jì)要求，把抽放泵站工程的瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、瓦斯抽采計(jì)量監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)納入生產(chǎn)計(jì)劃。

（十一）生產(chǎn)科負(fù)責(zé)督辦施工單位對(duì)采面淺孔抽放、上隅角瓦斯抽放擋墻構(gòu)筑等措施的施工及安全防護(hù)裝置的管理工作。

（十二）開拓科負(fù)責(zé)按抽采設(shè)計(jì)和計(jì)劃，安排開掘單位施工抽采工程，并嚴(yán)把工程質(zhì)量，督促其按時(shí)按量完成。

（十三）經(jīng)營(yíng)、工資、財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)按礦井抽采工程設(shè)計(jì)、計(jì)劃，制定瓦斯抽采定額費(fèi)用內(nèi)部承包管理辦法，并優(yōu)先保證瓦斯抽采工程所需的人力、物力、財(cái)力及裝備。

（十四）地測(cè)科負(fù)責(zé)瓦斯抽采巷施工前向防突區(qū)提交詳細(xì)的地

質(zhì)構(gòu)造資料，并在采掘過程中隨時(shí)下發(fā)地質(zhì)預(yù)報(bào)；并負(fù)責(zé)巖石巷深孔前探的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并推算層間距。

（十五）防突科負(fù)責(zé)組織高（低）位鉆孔、采空區(qū)、邊掘邊抽及本煤層抽采計(jì)劃的實(shí)施及工程質(zhì)量驗(yàn)收，負(fù)責(zé)抽采量的考核、抽采基礎(chǔ)技術(shù)資料的收集和管理及總結(jié)分析。

（十六）防突隊(duì)負(fù)責(zé)按抽采設(shè)計(jì)要求施工抽放鉆孔及封孔工作，鉆孔終孔完工后必須及時(shí)掛牌，負(fù)責(zé)抽放管路敷設(shè)、維護(hù)、回收及抽放鉆孔的聯(lián)網(wǎng)、巡檢、放水等工作，高（低）位鉆孔和邊掘邊抽鉆孔的抽放參數(shù)每周測(cè)定一次，負(fù)責(zé)建立鉆孔及抽放效果考查臺(tái)帳，抽放泵站堅(jiān)持24小時(shí)開泵，泵站司機(jī)必須現(xiàn)場(chǎng)交接班。

（十七）有瓦斯抽放采掘工作面的采掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，對(duì)本隊(duì)工作區(qū)域內(nèi)的瓦斯抽放管路系統(tǒng)和抽放打鉆工作負(fù)有管理責(zé)任。安排職工看管好本工作區(qū)域內(nèi)的抽放管路和打鉆設(shè)備及鉆具，防止抽放管路損壞、漏氣和打鉆設(shè)備及鉆具的丟失，以保證瓦斯抽放效果，協(xié)助防突隊(duì)的打鉆抽放工作。

三、罰則

第一條 防突鉆孔技術(shù)參數(shù)未達(dá)到措施要求或弄虛作假，或未按規(guī)定安裝抽放系統(tǒng)計(jì)量?jī)x器或故意調(diào)高計(jì)量?jī)x器，虛報(bào)瓦斯抽放量的，對(duì)直接責(zé)任者當(dāng)班防突工給予開除留用處分并罰款3000～5000元，對(duì)主要責(zé)任者防突副總、防突科科長(zhǎng)、防突隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、書記、跟班干部給予行政撤職處分，對(duì)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者給予行政記大過處分并罰款1～2萬元，對(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)者給予行政記過處分并罰款1～2萬元。

第二條 瓦斯預(yù)抽期或預(yù)抽率達(dá)不到要求而組織生產(chǎn)的，對(duì)主要責(zé)任者防突副總、采煤副總，防突科科長(zhǎng)，生產(chǎn)科長(zhǎng)分別給予行

政記大過處分并罰款5000-1萬元，對(duì)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者和主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者分別給予行政記過處分并罰款2～3萬元。

第三條 為確保瓦斯抽放量按計(jì)劃完成，為瓦斯利用創(chuàng)造必要條件，每月25日由防突科向通風(fēng)調(diào)度室報(bào)送下月抽放計(jì)劃和抽放地點(diǎn)，由通風(fēng)調(diào)度人員負(fù)責(zé)信息的填寫與報(bào)送，并確保不影響下月抽放的正常計(jì)量；每天由通風(fēng)調(diào)度機(jī)房打印出每臺(tái)抽放泵累計(jì)開泵時(shí)間，日抽放量，累計(jì)混合量和累計(jì)純量等相關(guān)數(shù)據(jù)，每出現(xiàn)一次報(bào)送數(shù)據(jù)錯(cuò)誤對(duì)通風(fēng)隊(duì)罰款500元，并由相關(guān)責(zé)任人負(fù)責(zé)與上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)溝通，直至問題解決。

第四條 一旦出現(xiàn)個(gè)別監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)異常的情況，通風(fēng)調(diào)度要及時(shí)通知防突科和本隊(duì)值班干部，采取措施進(jìn)行處理，否則一次罰款200元，超過兩個(gè)小班未及時(shí)處理的，將召開追查會(huì)，追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

第五條 抽放管路安裝完工后必須做管路漏氣性試驗(yàn)，防突隊(duì)保證管路不漏氣，不缺螺絲，吊掛平直，并設(shè)置明顯管路標(biāo)志牌。不進(jìn)行漏氣性試驗(yàn)，該項(xiàng)工程不予結(jié)算工資。

第六條 每項(xiàng)管路安裝工程完工的當(dāng)天或第二天，防突隊(duì)必須向防突科上報(bào)抽放工程驗(yàn)收申請(qǐng)（內(nèi)容包括工程量、開工日期等），由防突科安排時(shí)間組織相關(guān)單位對(duì)管路進(jìn)行驗(yàn)收并履行簽字手續(xù)，工程質(zhì)量差、無法達(dá)標(biāo)和保證安全生產(chǎn)的必須重新施工。

第七條 鉆孔封孔后48小時(shí)內(nèi)必須聯(lián)網(wǎng)，待聯(lián)網(wǎng)個(gè)數(shù)不得超過10個(gè)，每超出一個(gè)對(duì)防突隊(duì)罰款100元并責(zé)令其當(dāng)班整改。

第八條 抽放系統(tǒng)必須做到三無：無積水、無漏氣、無死彎，每發(fā)現(xiàn)一處積水、漏氣、死彎，每處對(duì)防突隊(duì)罰款200元。

第九條 因管理不到位造成抽放管路漏氣或積水而影響瓦斯抽

放系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)和瓦斯利用的，一次罰款2000元，分管干部罰款300元，書記、隊(duì)長(zhǎng)各罰款200元，責(zé)任人和班長(zhǎng)各罰款100元。

第十條 抽放泵司機(jī)不帶理研、不會(huì)使用理研、崗位睡覺、無證上崗、不認(rèn)真測(cè)量各種數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)填寫不認(rèn)真的一次罰款500元。

第十一條 防突隊(duì)必須及時(shí)掐接、安裝抽放管路，做到不影響施工單位生產(chǎn)。管路掐接要在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成，掐接的抽放管做到及時(shí)回收、外運(yùn)，碼放整齊。一旦出現(xiàn)影響施工單位正常作業(yè)的情況，將召開事故追查會(huì)，對(duì)相關(guān)責(zé)任人將進(jìn)行責(zé)任追究。

四、制定瓦斯抽采風(fēng)險(xiǎn)抵押機(jī)制

（一）抵押范圍及金額

1.正職礦領(lǐng)導(dǎo)每人每月抵押4000元，副職礦領(lǐng)導(dǎo)每人每月抵押3000元。

2.通風(fēng)、防突副總每人每月抵押2500元。3.防突科、通風(fēng)科正職每人每月抵押2000元 4.安檢科、企劃科正職每人每月抵押1000元。5.防突科、通風(fēng)科管理人員每人每月抵押1000元；

6.防突隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)正職每人每月抵押1500元，副職每人每月抵押1000元，7.其他負(fù)責(zé)抽放計(jì)量的非管理人員每人每月抵押500元；

（二）抵押兌現(xiàn)條件

1.礦井抽放量計(jì)劃按集團(tuán)公司要求納入礦井生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，做到抽放量計(jì)劃與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃同時(shí)下達(dá)、同時(shí)考核；

2.按期完成月度分解的抽放瓦斯量。

（三）抵押周期及兌現(xiàn)

參加礦井瓦斯抽采風(fēng)險(xiǎn)抵押人員一律實(shí)行一月一抵押，一月一

考核兌現(xiàn)；

1.如月度內(nèi)瓦斯抽放量欠缺計(jì)劃量的10%及以下的，扣減抵押金的20%；欠缺計(jì)劃量的10%～20%的，扣減抵押金的30%；欠缺計(jì)劃量的20%～30%的，扣減抵押金的40%;欠缺計(jì)劃量的30%及以上的，扣減全部抵押金。

2.對(duì)參加風(fēng)險(xiǎn)抵押的單位、人員實(shí)行動(dòng)態(tài)抵押，對(duì)單位變更或人員變動(dòng)的，在次月20日之前退出或繳納抵押金，兌現(xiàn)抵押金額以在抵押?jiǎn)挝换蛟趰徫粚?shí)際工作時(shí)間為準(zhǔn)。

（四）抵押金繳納及兌現(xiàn)日期

參加抵押人員要在每月的3號(hào)前向礦繳納當(dāng)月的瓦斯抽放風(fēng)險(xiǎn)抵押金，月度抵押期滿及考核審批后，于下月20日以前以現(xiàn)金兌現(xiàn)抵押金。抵押兌現(xiàn)考核以集團(tuán)公司通風(fēng)處考核為主，具體由防突科辦理，礦總工程師簽字后，財(cái)務(wù)科、工資科予以兌現(xiàn)。

1.風(fēng)險(xiǎn)抵押金由個(gè)人繳納，各單位收齊后交防突科，由防突科統(tǒng)一匯總后交礦財(cái)務(wù)科，財(cái)務(wù)科要建立專門賬戶，統(tǒng)一管理。

2.瓦斯抽采風(fēng)險(xiǎn)抵押與安全風(fēng)險(xiǎn)抵押、安全獎(jiǎng)懲脫鉤，與資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)抵押脫鉤。

本規(guī)定自2011年7月1日起執(zhí)行。

第五篇：抽放瓦斯觀測(cè)工操作規(guī)程

文 章來源

蓮山 課件 w w w.5Y k J.C om 8

抽放瓦斯觀測(cè)工操作規(guī)程

一、安全規(guī)定：

1、按規(guī)定設(shè)置的抽放瓦斯系統(tǒng)，必須符合《煤礦安全規(guī)程》第146條規(guī)定要求，并保持完好。

2、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作，必須兩人前后同行，并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)瓦斯和氧氣。瓦斯、氧氣濃度不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)入，及時(shí)匯報(bào)。

3、抽放孔、高抽巷管路都應(yīng)設(shè)置氣門、放水器和觀測(cè)瓦斯、負(fù)壓、流量的裝置。

4、瓦斯抽放泵站必須安設(shè)通往調(diào)度室的直通電話，并保證完好。

5、井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電體接觸，并應(yīng)有防止砸壞管路的措施。

二、正常操作：

1、按照工作程序安排，進(jìn)行巡回檢查。

2、檢查管道內(nèi)瓦斯：

（1）要使用100%的瓦檢儀。

（2）瓦檢儀的氣泵應(yīng)選擇合適，盡量采用高負(fù)壓氣泵；如使用儀器本身氣泵不合適，必須用氣樣泵抽取管道內(nèi)瓦斯進(jìn)行測(cè)定。

（3）用儀器氣泵時(shí)，應(yīng)連續(xù)擠壓氣泵（即一鼓起立即再捏扁）；在擠壓5—6次后，氣泵一復(fù)原的瞬間，立即將儀器的進(jìn)氣口從管道內(nèi)拔出。

（4）檢查時(shí)必須檢查2次以上，發(fā)現(xiàn)差別較大時(shí)應(yīng)查明原因，重新檢查。

3、觀測(cè)負(fù)壓，（1）U形水柱計(jì)內(nèi)必須是蒸餾水。

（2）觀察時(shí)，要將U形水柱計(jì)垂直放置，使兩水柱凹面持平。

（3）用U形水柱計(jì)測(cè)定抽放壓力時(shí)，應(yīng)按規(guī)定將水柱計(jì)的膠管與管道上的壓力接孔連接，并使其穩(wěn)定1-2分鐘，然后讀取壓力值。

4、在測(cè)定負(fù)壓時(shí)，如U形水柱跳動(dòng)不止，應(yīng)檢查管路積水情況，并采取放水措施。

5、定時(shí)觀測(cè)觀測(cè)點(diǎn)的流量計(jì)讀數(shù)。

6、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測(cè)點(diǎn)必須懸掛觀測(cè)記錄牌，并注明觀測(cè)地點(diǎn)和孔號(hào)。每次觀測(cè)后，應(yīng)將有關(guān)參數(shù)（如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測(cè)時(shí)間及觀測(cè)人姓名）填寫在記錄牌上，并保證牌板、記錄和報(bào)表三對(duì)口。

7、定時(shí)觀測(cè)管路系統(tǒng)中的放水器（自動(dòng)、手動(dòng)），手動(dòng)放水時(shí)：

（1）關(guān)閉隔離閥門，切斷抽放負(fù)壓。

（2）打開進(jìn)水閥門，使得水箱內(nèi)外壓力平衡。

（3）打開放水閥門，放空水箱內(nèi)的積水。

（4）正常抽放時(shí)，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣閥門、放水閥門，打開隔離閥門，使得管路內(nèi)的水可以流入水箱。

8、必須經(jīng)常清理潤(rùn)滑油、閥門，以確保閥門使用靈活。

9、對(duì)所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問題時(shí)應(yīng)立即匯報(bào)，并采措施進(jìn)行處理。

10、需要更換管路，鉆孔的連接應(yīng)按照管路工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

三、特殊操作：

1、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)該鉆孔或高抽巷的管路抽放負(fù)壓。當(dāng)濃度低于25%、又不影響作業(yè)面中的瓦斯含量時(shí)，應(yīng)關(guān)掉該孔（巷）的氣門。

2、布置在回采工作面的抽放鉆孔，必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔，應(yīng)在鉆孔完后及時(shí)連接好，并把鉆孔與抽放管路連通的氣門打開。

3、連接鉆孔前，要將頂板的浮矸清理掉，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

4、抽放鉆孔或管路的拆除，必須經(jīng)通風(fēng)科科長(zhǎng)批準(zhǔn)。

5、瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯管路拆除后，必須采取防止瓦斯外泄的措施。

6、未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得調(diào)整主、干管路的抽放負(fù)壓。

7、抽放的瓦斯進(jìn)行再利用時(shí)，還要檢查系統(tǒng)中的防回火、防回氣裝置，確保其完善可靠。

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