第一篇：14采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷工字鋼擴(kuò)修安全技術(shù)措施

重點(diǎn)摘要：

1、施工前及施工期間嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，用長(zhǎng)把工具找掉險(xiǎn)矸危巖，消除一切不安全隱患，確保安全施工。2、14112下順槽聯(lián)絡(luò)巷共需換4棚工字鋼柱腿，將原來的2.4m柱腿換成2.8m柱腿；并要求柱腿成一條直線，柱腿直線型（每10m≯±30㎜）。該段其它工程質(zhì)量要求不變。

14采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷交岔口段維修采用2.8×3.0m工字鋼對(duì)棚支護(hù)，棚距0.5m，兩幫岔腳各0.5m，即上口凈寬2.8m，下底凈寬3.8m，中高2.5m。頂幫均采用金屬網(wǎng)、背木等材料背緊。背木規(guī)格Φ60×800mm，間距300mm，每棚背木不少于18根。棚與棚之間拉板安設(shè)6道，梁與柱接口處必須有木墊，木墊厚2cm。棚口要嚴(yán)，棚子要正、架設(shè)牢固，幫頂罩嚴(yán)背緊；支架不準(zhǔn)有前傾后仰、左右邁步和棚口錯(cuò)動(dòng)等現(xiàn)象。

3、施工時(shí)，分兩段進(jìn)行；先將14112聯(lián)絡(luò)巷靠近交岔口的4棚工字鋼2.4m的柱腿更換為2.8m長(zhǎng)的工字鋼柱腿，更換時(shí)先從聯(lián)絡(luò)巷由里向口方向逐棚更換柱腿。遇到頂板不好時(shí)，超前支護(hù)可用兩根內(nèi)注式液壓支柱將需更換柱腿的工字鋼梁頂住。當(dāng)更換完柱腿后，要及時(shí)對(duì)擴(kuò)修巷道進(jìn)行落底處理，落底深度為與14采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷側(cè)巷道相平。

4、交岔口施工：當(dāng)更換完柱腿后，再擴(kuò)修丁字口；擴(kuò)修丁字口時(shí)，柱梁分別采用11#3米礦用工字鋼長(zhǎng)爪梁（一邊長(zhǎng)爪）和2.8米工字鋼柱腿梯形對(duì)棚支護(hù)（進(jìn)風(fēng)巷口3對(duì)長(zhǎng)梁），棚距中－中0.5米，共需擴(kuò)修8棚。架設(shè)的支架不得有左右邁步、棚口錯(cuò)動(dòng)、前傾后仰等現(xiàn)象。

5、擴(kuò)修期間，施工人員不得在一架未架設(shè)完成時(shí)停止架棚工作。14采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷與下順槽聯(lián)絡(luò)巷丁字口處擴(kuò)修工字鋼

安全技術(shù)措施

14采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷與14112下順槽聯(lián)絡(luò)巷丁字口處，斷面較小，已影響通風(fēng)、運(yùn)輸、行人需要，為更好的服務(wù)于14112工作面，現(xiàn)對(duì)交岔口處進(jìn)行整修，為保證施工安全，特制定施工安全技術(shù)措施如下：

一、巷道概況：

丁字口兩條巷道均為工字鋼巷道支護(hù)，共約8m；14112下順槽聯(lián)絡(luò)巷為摸底布置，頂板均為碎碴，易掉落。14采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷為14采區(qū)三條上山之一，擔(dān)負(fù)14采區(qū)出煤任務(wù)，由于該交岔口處斷面較小，現(xiàn)決定對(duì)該巷進(jìn)行工字鋼整修。

二、施工目的：

該丁字口整修后作為14112工作面下順槽運(yùn)輸、通風(fēng)。服務(wù)年限2年。

三、巷道斷面及規(guī)格質(zhì)量要求： 1、14112下順槽聯(lián)絡(luò)巷共需換4棚工字鋼柱腿，將原來的2.4m柱腿換成2.8m柱腿；并要求柱腿成一條直線，柱腿直線型（每10m≯±30㎜）。該段其它工程質(zhì)量要求不變。

14采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷交岔口段維修采用2.8×3.0m工字鋼對(duì)棚支護(hù)，棚距0.5m，兩幫岔腳各0.5m，即上口凈寬2.8m，下底凈寬3.8m，中高2.5m。頂幫均采用金屬網(wǎng)、背木等材料背緊。背木規(guī)格Φ60×800mm，間距300mm，每棚背木不少于18根。棚與棚之間拉板安設(shè)6道，梁與柱接口處必須有木墊，木墊厚2cm。棚口要嚴(yán)，棚子要正、架設(shè)牢固，幫頂罩嚴(yán)背緊；支架不準(zhǔn)有前傾后仰、左右邁步和棚口錯(cuò)動(dòng)等現(xiàn)象。

2、支架柱窩深200mm。柱子必須栽到硬底上，底軟時(shí)柱子必須穿柱鞋。

3、擴(kuò)整時(shí)支架必須嚴(yán)格按中腰線架設(shè)，架設(shè)支架時(shí)必須拉尺。支架按中腰線支護(hù)偏差不得超過±50mm。

4、整好的巷道按設(shè)計(jì)允許偏差值：凈高為－50～80mm、凈寬為－50～80mm、前傾后仰或迎山角偏差不大于1°（1m垂線不大于17mm）、支架梁扭 矩≤100mm。

5、維修好的巷道，高、寬、平、直、凈等項(xiàng)目必須達(dá)到要求。

四、維修施工方法：

1、施工前，施工人員必須檢查施工地點(diǎn)前后5米范圍內(nèi)順向抬棚支護(hù)是否打設(shè)牢固，當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部抬棚支護(hù)損壞的要及時(shí)更換，待加固工作完成后再開始進(jìn)行維修工作，抬棚支架為一梁兩柱，均采用小頭直徑不少于18cm的紅松木料，魚咬接，梁頭對(duì)梁頭，柱頭分別打在距梁頭0.3m處，每棚抬棚必須用四個(gè)扒鋸固定牢固；臨時(shí)支護(hù)范圍為：施工地點(diǎn)前后共10米。

2、擴(kuò)修支架時(shí)，使用兩道連鎖鉸接0.7米前探梁超前支護(hù)。沿巷道中線對(duì)稱合理布置，距中線各0.6米處，順向架設(shè)，長(zhǎng)度不少于3m。施工人員要將超前支護(hù)打設(shè)牢固后再進(jìn)行擴(kuò)修工作。

3、施工時(shí)，分兩段進(jìn)行；先將14112聯(lián)絡(luò)巷靠近交岔口的4棚工字鋼2.4m的柱腿更換為2.8m長(zhǎng)的工字鋼柱腿，更換時(shí)先從聯(lián)絡(luò)巷由里向口方向逐棚更換柱腿。遇到頂板不好時(shí)，超前支護(hù)可用兩根內(nèi)注式液壓支柱將需更換柱腿的工字鋼梁頂住。當(dāng)更換完柱腿后，要及時(shí)對(duì)擴(kuò)修巷道進(jìn)行落底處理，落底深度為與14采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷側(cè)巷道相平。

4、交岔口施工：當(dāng)更換完柱腿后，再擴(kuò)修丁字口；擴(kuò)修丁字口時(shí)，柱梁分別采用11#3米礦用工字鋼長(zhǎng)爪梁（一邊長(zhǎng)爪）和2.8米工字鋼柱腿梯形對(duì)棚支護(hù)（進(jìn)風(fēng)巷口3對(duì)長(zhǎng)梁），棚距中－中0.5米，共需擴(kuò)修8棚。架設(shè)的支架不得有左右邁步、棚口錯(cuò)動(dòng)、前傾后仰等現(xiàn)象。

（1）、交岔口位置架抬棚、換長(zhǎng)梁時(shí)，首先在下順槽兩幫以順向抬棚形式托住梯形棚頂梁，支護(hù)好交岔口5m范圍內(nèi)巷道，方可摘除丁字口上幫工字鋼柱腿。

（2）、及時(shí)在摘除柱腿側(cè)架設(shè)雙暗抬棚，然后逐架更換下順槽2.4m鋼梁為3m長(zhǎng)梁；長(zhǎng)梁梁爪緊頂暗抬棚梁。

5、維修換棚工作由外向里逐棚進(jìn)行：第一架工字鋼棚梁架于需換對(duì)棚外側(cè)，找好兩側(cè)梁窩，用液壓點(diǎn)柱一梁兩柱架牢工字鋼梁，在兩側(cè)挖好柱窩規(guī)格架好支架。第一架支護(hù)好后，拆除相鄰原對(duì)棚側(cè)單棚。拆除時(shí)先挖 一側(cè)柱窩，摘掉柱腿，然后將液壓支柱緩慢泄壓，確認(rèn)頂板安全后，再摘除梁、柱。并迅速找好支架規(guī)格，緊貼第一架新棚進(jìn)行支護(hù)，背緊打牢，形成第一架對(duì)棚。然后再摘除相鄰的另一單棚。完成第一循環(huán)。并按此方法依次完成換棚維修工作。

6、整修期間堅(jiān)持使用前探梁超前支護(hù)：前探梁采用3m帶牙π型長(zhǎng)梁，于中線兩側(cè)500mm處各架設(shè)一根，每根長(zhǎng)梁由三個(gè)卡子牢固卡于架設(shè)好的工字鋼梁上，前探部分控制控頂區(qū)，梁上采用金屬網(wǎng)、背木等材料牢固護(hù)住頂板，待工字鋼支架架設(shè)好，拆除前邊舊棚后，前探梁前移，完成一個(gè)循環(huán)。最大臨時(shí)控頂距0.9m。

7、維修時(shí)架設(shè)一架工字鋼支架，再拆除一架原工字鋼支架。嚴(yán)禁先拆后支。

8、整修工作為保證圍巖穩(wěn)定，要求擴(kuò)幫、臥底擴(kuò)大斷面，嚴(yán)禁擴(kuò)頂維修，確保頂部圍巖不受影響。

9、運(yùn)輸采用礦車運(yùn)輸，保證正常運(yùn)行。

10、整修期間及時(shí)將積貨外運(yùn)，保持巷道清潔、衛(wèi)生。

五、施工安全技術(shù)措施：

1、施工前及施工期間嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，用長(zhǎng)把工具找掉險(xiǎn)矸危巖，消除一切不安全隱患，確保安全施工。

2、施工期間，必須懸掛便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀。

3、每班施工前，必須先檢查施工地點(diǎn)及其附近的瓦斯、頂板和支架完好、牢固情況，消除一切不安隱患。否則，不得進(jìn)行施工。

4、整修施工前，在后路巷道寬敞部位備足施工所需材料，確保整修工作安全順利進(jìn)行。

5、擴(kuò)修時(shí)采用鋼釬、大錘、手鎬等工具進(jìn)行，必須小拿小取，嚴(yán)禁大拆大卸。大塊矸石必須破碎后外運(yùn)。

6、擴(kuò)修期間，施工人員不得在一架未架設(shè)完成時(shí)停止架棚工作。

7、支護(hù)材料的運(yùn)輸及物料外運(yùn)均采用專用礦車運(yùn)輸及人工裝貨，運(yùn)至施工地點(diǎn)后要放在寬敞的巷道兩幫并碼放整齊。

8、斜巷運(yùn)輸：

（1）斜巷運(yùn)輸軌道時(shí)，班組長(zhǎng)首先檢查提升絞車性能、鋼絲繩狀況、信號(hào)設(shè)施、一坡三擋等，再次檢查軌道在礦用材料車上捆綁牢固情況，只有一切檢查無誤后，應(yīng)有班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮，方可行車。

（2）斜巷運(yùn)輸物件時(shí)，嚴(yán)防超載提升運(yùn)輸，每次只許提升運(yùn)輸一輛車輛。同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行斜巷“行人不行車，行車不行人”等管理制度和正確使用“一坡三擋”等設(shè)施。

（3）斜巷軌道運(yùn)輸時(shí)，必須明確絞車司機(jī)、信號(hào)工及把鉤工等。并事先檢測(cè)斜巷擋車器高度、巷幫寬度等是否滿足運(yùn)輸軌道要求。若運(yùn)輸軌道時(shí)，擋車器高度不夠，可在運(yùn)輸軌道前，采取應(yīng)急措施，運(yùn)輸過程中，必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)親自進(jìn)行指揮施工。

9、施工期間每班必須設(shè)一名專職頂板監(jiān)護(hù)工負(fù)責(zé)觀察頂板動(dòng)向，并監(jiān)督好施工過程中的敲幫問頂工作，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即通知人員撤退。頂板監(jiān)護(hù)工應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人擔(dān)任，并實(shí)行掛牌管理。

10、安監(jiān)部對(duì)施工人員進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)，檢查措施執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保安全施工。

11、施工期間每班必須有一名跟班班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問題，把好現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)。

12、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人；施工隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)本措施的貫徹學(xué)習(xí)工作；跟班副隊(duì)長(zhǎng)是當(dāng)班安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。

13、施工人員以及其他有關(guān)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此措施，并簽字。

14、本措施未涉及，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及巷道維修“五原則，八不準(zhǔn)”的規(guī)定執(zhí)行。

編制：張愛生

生產(chǎn)技術(shù)部

2011年2月3日

第二篇：下付巷沿空留巷擴(kuò)修安全技術(shù)措施

下付巷沿空留巷擴(kuò)修安全技術(shù)措施

一、概

況

4521下付巷位于41254采區(qū)，全長(zhǎng)450m，該巷道是沿二1煤層底板掘進(jìn)的全煤巷道，主要服務(wù)于1225工作面回采時(shí)的回風(fēng)及運(yùn)輸。根據(jù)設(shè)計(jì)下付巷做沿空留巷，工作面推排完畢后用作2577上付巷，由于回采后巷道變形，影響安全生產(chǎn)，經(jīng)研究決定對(duì)巷道進(jìn)行擴(kuò)修為確保施工安全特制定以下安全技術(shù)措施。

二、施工方法

擴(kuò)修時(shí)采用“兩修一準(zhǔn)”作業(yè)方式，兩班維修，一班檢修設(shè)備。邊采邊修，修支一次成巷，一線監(jiān)督員、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班全面安全工作，跟班領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員、安全員認(rèn)真落實(shí)“兩員一長(zhǎng)”開班制度，做好巡回檢查和蹲點(diǎn)監(jiān)督指導(dǎo)工作。人工手鎬或風(fēng)鎬落煤為主，630型刮板輸送機(jī)和800mm皮帶聯(lián)合運(yùn)輸。

三、巷道支護(hù)形式及要求

擴(kuò)修后U型鋼半圓拱支護(hù)采用椽子和梢子打頂背幫，椽子直徑不小于80-100mm，長(zhǎng)度為600mm，椽子間距250mm。規(guī)格尺寸如下表：

類別

支護(hù)形式

斷面（m2）

凈斷面尺寸（mm）

凈棚距

（mm）

凈周長(zhǎng)（m）

椽子（根）

凈斷面

掘進(jìn)面

柱窩

中高

中寬

下寬

拱高

Ⅳ

半圓拱

9.2

11.2

200

3000

3200

4200

1600

400

7.4

四、維修方法及操作程序

（一）維修前的準(zhǔn)備工作

1．施工人員備足備齊所需的各種材料和工具（包括維修用的U型鋼、椽子、梢子、撐桿、釬椽和腳手架材料等），同時(shí)有一定數(shù)量預(yù)防冒頂?shù)膫溆貌牧希幽?0立方米、釬椽15根、荊梢20公斤、椽子30根）。分類統(tǒng)一碼放于工作面后10米范圍內(nèi)，不準(zhǔn)影響行人和通風(fēng)。

2．施工前，隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)必須安排人員先清理施工地點(diǎn)及向后10米巷道內(nèi)的浮碴、雜物和水管、水溝管理，保證水不亂流，然后方可進(jìn)行擴(kuò)修作業(yè)。

3．?dāng)U修前，班長(zhǎng)和掘工應(yīng)先在施工地點(diǎn)備有鋼管和厚度50mm的槐木板搭設(shè)腳手架材料，腳手架每隔連接部位緊密牢固可靠，不得影響通風(fēng)行人。

4．施工前，班長(zhǎng)要詳細(xì)檢查維修地點(diǎn)的安全退路情況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即排除隱患。

5．班長(zhǎng)和一線監(jiān)督員必須檢查維修地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯等情況，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理。

6．施工前，現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須對(duì)工作地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行認(rèn)真、細(xì)致的檢查，看是否存在不安全隱患，若有應(yīng)采取措施并進(jìn)行處理，確認(rèn)安全無誤后，方可進(jìn)行作業(yè)。

7．施工前，班長(zhǎng)或掘工必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

8．施工前，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須將維修地點(diǎn)前后5m的電纜管線落地并用白膠管或破皮帶包裹進(jìn)行防護(hù)，防止砸傷。

（二）擴(kuò)修方法

1．根據(jù)中線及設(shè)計(jì)棚距大小找出柱窩位置，再按中腰線把柱窩深度挖夠。

2．在柱腿上畫出腰線所在位置，把立柱放在柱窩內(nèi)，使柱上腰線和幫上腰線一致。

3．先前移安裝前探梁，再安裝頂梁。

4．在弧形頂梁上畫出中線位置，把頂梁架到前探梁上，弧形頂梁的兩端插入和搭接在柱腿的彎曲部位，兩腿的搭接長(zhǎng)度一般為400mm，該處用兩個(gè)卡箍固定（每個(gè)卡箍包括一個(gè)U型螺桿和一塊U型墊板，二個(gè)螺母），并保證頂梁上的中線記號(hào)與事先拉好的中線一致，這時(shí)可把頂梁臨時(shí)穩(wěn)住，以免頂梁左右搖擺。

5．施工期間，隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)必須檢查支架的垂直和扭斜度，超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許誤差范圍及時(shí)調(diào)整，根據(jù)頂梁中間的垂線和兩個(gè)柱腳之間連線的水平間距，就能知道支架是否垂直，根據(jù)巷道中線和兩個(gè)立柱之間連線是否垂直，就能知道支架是否扭斜。

6．棚子與棚子之間用金屬拉桿通過螺栓夾板互相緊緊拉住，來加強(qiáng)支架沿巷道軸線方向的穩(wěn)定性。

7．架棚順序:先擴(kuò)頂再移前探梁然后上頂梁、按照中線架圓拱形梁護(hù)頂，再沿中線兩側(cè)擴(kuò)幫、掏柱窩，然后立拱腿，拱腿必須垂直于底板。拱腿立好后，用卡欄和螺絲把兩側(cè)的弧形梁和拱腿固定好，然后由專人扶好，連接最上面的連接板，棚架完后，再用雙抗網(wǎng)和背木打?qū)嵄忱?，最后再連接兩側(cè)的連接板。

五、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1．維修后巷道架設(shè)U型鋼支架，凈中高3.0m、中寬3.2m、下寬4.2m，誤差不超過±50mm。

2．U型鋼棚凈間距為400mm，u型鋼棚支護(hù)要貼幫貼頂，接口連接要牢靠不松動(dòng)，鋼棚間的拉桿連接要牢靠，對(duì)于鋼棚與巷壁貼不實(shí)處必須用梢子背實(shí)。

3．架設(shè)U型鋼支架時(shí)，要求棚腿垂直底板，幫頂嚴(yán)實(shí)背緊。

4．棚與棚之間拉桿5根，安設(shè)位置分別為頂部一根，兩幫卡子中間及巷底以上0.8m處各二根，數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，前后一致成一條直線。柱窩挖到實(shí)底，不見底或底板軟時(shí)墊木鞋，柱窩深度200mm，嚴(yán)禁直接將支架架設(shè)在浮煤、矸上。

5．每棚幫頂用梢子或雙抗網(wǎng)封幫閉頂，鋪設(shè)梢子時(shí)做到梢子排列均勻無縫隙、無挑頭，厚度不超30mm；用雙抗網(wǎng)封幫閉頂時(shí)，要求網(wǎng)片壓平，接茬連結(jié)200㎜，采用直徑50～80mm，長(zhǎng)600㎜椽子30根打牢背緊，椽子分布均勻成一條線，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏幫漏頂、空幫、空頂?shù)痊F(xiàn)象。

6．U型剛支架每節(jié)搭接長(zhǎng)度400mm，搭接處用兩個(gè)U型卡欄固定，兩卡欄間距不小于200mm，螺母擰緊力矩符合要求，U型支架每節(jié)搭接處要嚴(yán)實(shí)合縫。

7．卡欄螺栓扭矩允許偏差≤5%，24小時(shí)后用扭矩扳手量測(cè)檢查點(diǎn)前一班支架螺栓的扭矩。

8．保證架設(shè)的U型鋼支架整體呈直線狀態(tài)。施工人員架設(shè)U型支架前，必須先拉巷道中心線、邊線和腰線，架設(shè)完U型支架后要求中線至任一巷幫鋼梁的距離，偏差不得超過±50mm。

9．U型鋼支架架設(shè)完畢后，及時(shí)打掃巷道浮煤、雜物，保證巷道清潔。

10．?dāng)U修后，巷道必須達(dá)到“高、寬、平、直、凈、嚴(yán)、緊、齊、立、整”，無浮煤、雜物。

11．?dāng)U修后，要求工作面向后10m外管線各種電纜用礦自制皮帶電纜鉤每間隔0.8m分類規(guī)范懸掛在壓風(fēng)、供水管上方0.5m以上，壓風(fēng)供水管路距地面1.6m，每間隔3.0米用鐵絲固定在棚腿上，管路鋪設(shè)平直或呈流線型平行與巷道腰線，壓風(fēng)、供水管路閥門朝上，不影響運(yùn)輸好人行人，捆綁管路的鐵絲頭要窩在管道內(nèi)側(cè)，防止劃傷安全設(shè)施及人員。

12．水管固定壓風(fēng)、供水管下方，平行與巷道腰線，每間隔3.0m用鐵絲固定，鐵絲頭窩在管道內(nèi)側(cè)。

13．通信電話、設(shè)備開停按鈕及各種牌板安全設(shè)施固定牢靠、規(guī)范達(dá)標(biāo)，各種牌板面清潔無浮塵、油膩。

六、“三線”系統(tǒng)

1、壓風(fēng)系統(tǒng)：地面→主、副斜井→井底車場(chǎng)→西軌道大巷→21回風(fēng)下山→21061下付巷→工作面

2、供水系統(tǒng)：地面壓風(fēng)機(jī)房→副斜井→井底車場(chǎng)→西軌道大巷→21回風(fēng)下山→21061下付巷→工作面

3、通信系統(tǒng)：為方便工作面的安全生產(chǎn)，在工作面向后5m內(nèi)安設(shè)一部暢通的礦用防爆直撥電話，可直接與井底變電所、地面調(diào)度室（8000、8001）聯(lián)系。

七、安全技術(shù)措施

（一）清底安全措施

1.進(jìn)入工作面前，班長(zhǎng)必須在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)安全無誤后方可允許其他人員進(jìn)入施工地點(diǎn)。

2.開工前，班長(zhǎng)和掘工先檢查施工所使用的安全設(shè)施、設(shè)備，達(dá)到設(shè)施齊全、設(shè)備狀況良好。

3.每班開班前，班長(zhǎng)必須明確專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢查刮板輸機(jī)狀況和機(jī)頭機(jī)尾點(diǎn)柱牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4.清底前，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)變形、歪旋支架及時(shí)打臨時(shí)抬棚支護(hù)，保證施工人員安全。

5.清底巷道保持巷底平整，無雜物。嚴(yán)禁清底超高造成支架片幫冒頂。

6.清底前，班長(zhǎng)必須先安排專人理順?biāo)疁匣蛴盟苎b水直接引入臨時(shí)泵窩，嚴(yán)禁水亂流。

（二）拆除老巷安全措施

1．班長(zhǎng)安排人員在施工地點(diǎn)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁與擴(kuò)修無關(guān)人員進(jìn)入施工地點(diǎn)。

2．拆除老房前，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須按要求在施工地點(diǎn)下方打抬棚臨時(shí)加固支護(hù)。

3．施工期間，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)，一線監(jiān)督員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查指導(dǎo)。

4．在班長(zhǎng)和一線監(jiān)督員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，掘工對(duì)所要拆除的支架松幫卸壓，并采取臨時(shí)措施防止片幫冒頂。

5．?dāng)U修時(shí)，必須拆一棚修一棚，最大控頂距不得超過0.6m。

（三）U型鋼架設(shè)安全措施

1．架棚梁前，必須安設(shè)腳手架，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員隨時(shí)觀察腳手架穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

2．施工中，每班施工人員必須聽從跟班技術(shù)員、安全員或班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮，不準(zhǔn)干與巷修無關(guān)的事。

3．?dāng)U修時(shí)必須派一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人專業(yè)觀察，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除，施工人員必須站在合格棚梁下作業(yè)，堅(jiān)持少拿少取的原則。

4．及時(shí)檢查施工地點(diǎn)的安全情況，存放的物料必須穩(wěn)妥放置，施工人員要時(shí)刻注意巷內(nèi)安全情況，保證在安全前提下進(jìn)行施工。

5．上梁、站腿時(shí)，必須專人監(jiān)護(hù)兩幫柱腿扶牢靠穩(wěn)，連接牢固，預(yù)防碰傷，發(fā)生意外。

6．拱梁與棚腿結(jié)合處必須親合嚴(yán)密，棚不扭斜，不前傾后仰，工程質(zhì)量符合要求，幫頂必須打嚴(yán)背實(shí)。

7．施工地點(diǎn)要指定專人負(fù)責(zé)，施工前要分工明確到人并講明注意事項(xiàng)，跟班隊(duì)長(zhǎng)親自盯在現(xiàn)場(chǎng)，按措施要求施工，杜絕違章作業(yè)。

第三篇：三采區(qū)工字鋼巷道維修安全技術(shù)措施

三采區(qū)巷道維修安全技術(shù)措施

一、工程概況：

本礦井下巷道均采用工字鋼支護(hù)，位于二1煤層中，煤層破碎，礦壓大，地板松軟，巷道沿底布置，局部有丟底現(xiàn)象。巷道內(nèi)凡出現(xiàn)漏幫、漏頂，支護(hù)扭旋、腐蝕、錯(cuò)口、掉齒脫口、翻梁等現(xiàn)象，都必須及時(shí)維修或更換，確保巷道通風(fēng)、運(yùn)輸暢通和行人安全。

二、組織形式：

巷道維修工作由巷修隊(duì)、一采隊(duì)和二采隊(duì)負(fù)責(zé)維修施工，總負(fù)責(zé)人：秦同偉。具體負(fù)責(zé)人：王懷朋，施工負(fù)責(zé)人：趙來峰、楊振林、李宗欣。

三、施工方法及操作規(guī)程：

（一）施工前的準(zhǔn)備工作

1、加強(qiáng)維修地點(diǎn)注水工作，備齊所需的各種材料和工具（包括維修用的工字鋼、椽子梢子、撐桿、扦椽等），同時(shí)有一定數(shù)量預(yù)防冒頂?shù)膫溆貌牧希ㄇご?，梢子，椽子根?jù)工作地點(diǎn)需要配備到位）。統(tǒng)一擺放于指定點(diǎn)，距工作地點(diǎn)不低于5米，擺放整齊，不準(zhǔn)影響行人和通風(fēng)。

2、將工作面地點(diǎn)電纜、信號(hào)線、監(jiān)控線等線路及前后5米的管線和設(shè)備用舊皮帶加以掩蓋或保護(hù)，電纜及其它管線不準(zhǔn)落地，必須吊掛起來。

3、要詳細(xì)檢查維修地點(diǎn)前后5米內(nèi)的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題必須妥善處理，并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)每個(gè)修理場(chǎng)老房支護(hù)用∏型鋼梁前探梁、打抬棚、或擴(kuò)小房等方法進(jìn)行特殊支護(hù)加固。

4、清理工作面地點(diǎn)及前后10米巷道的浮煤（渣）或雜物，保證巷道高度不能低于2.1米以上，檢查維修地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯和安全退路情況，發(fā)現(xiàn)問題必須妥善處理。

（二）操作方法及程序 巷道擴(kuò)修：

1、在需擴(kuò)修拆除的棚子外側(cè)架設(shè)好臨時(shí)支護(hù)，支護(hù)好頂幫。

2、在需拆除棚梁下打上臨時(shí)支柱，對(duì)原棚子頂和幫卸壓松動(dòng)，在原棚梁的上部挑頂，寬度達(dá)到支護(hù)架設(shè)一棚合格一棚，高度按腰線標(biāo)準(zhǔn)施工作業(yè)。

3、用扦椽、椽子、梢子超前護(hù)好頂，控制頂部煤矸不冒落。

4、移動(dòng)前探梁后，將梁回掉，然后將前探梁被緊、被牢。

5、撤兩幫棚腿，刷掉兩幫煤（渣），掏柱窩至設(shè)計(jì)深度（不低于150mm），清到實(shí)地上。

6、站立柱腿并支撐穩(wěn)定，被緊、被實(shí)頂幫，打緊椽子打好撐桿。

7、加固新棚，待支架架穩(wěn)定后回撤臨時(shí)支架，將回撤工字鋼及時(shí)運(yùn)出工作點(diǎn)，清理干凈工作地點(diǎn)雜物后方可繼續(xù)下一棚擴(kuò)修。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：

1、維修巷道支護(hù)方式：采用2米（梁）2.5米（腿），11號(hào)礦用工字鋼支架架設(shè)永久支護(hù)，支架構(gòu)件齊全，規(guī)格、材料符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁使用腐蝕或變形的工字鋼支架。

2、維修后的工字鋼支架必需迎山站正，接頂承壓和抓幫，棚梁保持水平并垂直巷道中心線，無扭歪、邁步現(xiàn)象，棚梁接口要達(dá)到三嚴(yán)，即口嚴(yán)、幫頂嚴(yán)，消滅外戴帽現(xiàn)象。

3、維修后的支護(hù)要符合設(shè)計(jì)要求，撐桿保證齊全，幫頂要背實(shí)背嚴(yán)，梁齒后必須校梢，不準(zhǔn)出現(xiàn)棚距過大、漏幫漏頂、空幫空頂、懸棚脫腿，接口掉齒等現(xiàn)象。

4、維修后的棚子要與前后棚子做到高矮、兩幫整齊一致，巷道高度不低于2.1米，下凈寬3.6米，不得出現(xiàn)伸、蜷腿，行人幫必須保證有0.8米的行人道。

5、維修后，巷道必需干凈，無浮煤、雜物，管線等要完好并按原樣吊掛整齊，鋪設(shè)水槽地段要保證完好并清理槽內(nèi)雜物，保證水流暢通。

五、安全技術(shù)措施:

1、施工過程中，安全科派跟班安全員經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)及附近地點(diǎn)瓦斯?jié)舛惹闆r，嚴(yán)禁瓦斯或二氧化碳濃度超限作業(yè)。

2、施工中每個(gè)施工人員都必須聽從跟班技術(shù)員或隊(duì)長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮，不準(zhǔn)干與巷修無關(guān)的事。

3、施工期間不準(zhǔn)閑雜人員通過，臨時(shí)有人通過時(shí)，待維修棚架好，幫頂控制好后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員同意方可通過。

4、維修時(shí)必須派一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察天板及兩幫，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。施工人員必須站在合格棚梁下作業(yè)，手取小拿小放，嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

5、維修巷道的方向應(yīng)從頂板好的地方向頂板差的方向進(jìn)行，由外向里依次進(jìn)行，在同一條巷道內(nèi)維修時(shí)最多只允許兩組人員相向進(jìn)行作業(yè)，兩組之間的距離不得小于15米且施工地點(diǎn)之間不準(zhǔn)人員進(jìn)入，不準(zhǔn)運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷同時(shí)擴(kuò)修。

6、每組施工人員最少二人配合操作，不準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè)。

7、擴(kuò)修換梁時(shí)，必須堅(jiān)持先套后回的原則，套一回一，同時(shí)認(rèn)真檢查頂板和尼龍網(wǎng)的搭接情況，尼龍網(wǎng)未接連好的要重新補(bǔ)連好，確認(rèn)無問題后，方可拆除原支架。

8、拆除棚子時(shí)，要拆一架補(bǔ)一架，一架未完工前，不得拆除下一架，每拆一架要立即架設(shè)新棚，幫頂打緊背實(shí)，防止掉煤矸或發(fā)生冒頂事故。

9、維修工作全部采用手鎬或風(fēng)鎬施工作業(yè)，若需要放炮時(shí)，應(yīng)采取專門的安全措施，保證放炮不至于崩倒托棚。

10、在運(yùn)輸巷，絞車巷維修時(shí)，施工地點(diǎn)接近信號(hào)，及時(shí)與皮帶、絞車司機(jī)保持聯(lián)絡(luò)，必要時(shí)停機(jī)處理，施工期間人員不得站在皮帶上，嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)料，廢舊椽子，尼龍網(wǎng)等雜物不得上皮帶，擴(kuò)修后的雜物要在規(guī)定時(shí)間運(yùn)出，不得影響煤質(zhì)；同時(shí)用鐵皮掩護(hù)擴(kuò)修的皮帶，以防止煤渣掉入底部，影響生產(chǎn)。

11、嚴(yán)格控制支架的迎山，嚴(yán)禁支架扭旋；巷道丟底時(shí)，柱腿下必須加墊木鞋，防止柱腿鉆底。

12、撤換支架時(shí)，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支架，架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未完成之前，不得終止工作；撤換支架的工作應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行；不連續(xù)進(jìn)行時(shí)，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，確保工作地點(diǎn)的安全。

13、維修巷道時(shí)每班必須指派一名有經(jīng)驗(yàn)的副隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班，統(tǒng)一指揮，全面負(fù)責(zé)安全和工程質(zhì)量工作。

14、此措施適用于三采區(qū)回風(fēng)巷巷道維修。

其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及其他有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

鄭州登電陽(yáng)城煤業(yè)有限公司

2011年3月1日

三采區(qū)巷道維修安全技術(shù)措施

鄭州登電陽(yáng)城煤業(yè)有限公司

2011年3月1日

第四篇：8304軌道巷工字鋼棚架設(shè)安全技術(shù)措施

8304工作面軌道巷架設(shè)工字鋼棚

安全技術(shù)措施

一、概況

因8304工作面軌道巷順槽較長(zhǎng)，回采時(shí)間久，且該順槽為回風(fēng)巷，巷道濕氣較大，支護(hù)錨網(wǎng)腐蝕嚴(yán)重，為確保巷道支護(hù)強(qiáng)度，現(xiàn)開始對(duì)軌道巷變形嚴(yán)重、有淋水段架設(shè)工字鋼棚（架棚地點(diǎn)根據(jù)生產(chǎn)科所下《關(guān)于綜采區(qū)軌道巷架設(shè)工字鋼棚的通知》），進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。為確保職工在架棚期間的安全及架棚質(zhì)量，特編制本安全技術(shù)措施。

二、施工組織機(jī)構(gòu)

組長(zhǎng)：彭立

副組長(zhǎng)：王國(guó)正、蔡明軒、杜長(zhǎng)林 施工人員：綜采區(qū)三個(gè)生產(chǎn)班組 組長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮和人員調(diào)配

副組長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、監(jiān)護(hù)施工作業(yè)人員的安全操作行為，及時(shí)和組長(zhǎng)對(duì)工作進(jìn)展情況進(jìn)行匯報(bào)。

施工人員：負(fù)責(zé)整項(xiàng)工程的具體施工。

三、施工步驟

1、所有施工人員必須學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，并在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。

2、在鋼棚運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”（跟車人員除外），人員在抬鋼棚時(shí)必須雙人，雙人必須同肩，步調(diào)一致，同 起同落。

3、工字鋼運(yùn)輸至架設(shè)點(diǎn)后，需將工字鋼整齊碼放在巷道較寬段，不得影響人行寬度。

4、必須將架設(shè)鋼棚點(diǎn)雜物清理干凈，挖設(shè)柱窩時(shí)必須挖設(shè)至硬底，柱窩深度不得少于0.2m。

5、柱窩挖設(shè)完成后，先將工字鋼梁采用吊葫蘆或者人工將梁吊起，采用鐵絲將工字鋼梁與頂部錨網(wǎng)或鋼帶固定在一起，并綁扎結(jié)實(shí)，防止棚梁掉落。

6、棚梁綁設(shè)好后，開始架設(shè)棚腿，棚腿由兩人扶起，立在柱窩內(nèi)，采用鐵絲將棚腿綁扎在巷道幫上的錨網(wǎng)上，防止鋼棚腿倒落。

7、雙棚腿架設(shè)完成后，將工字鋼梁落下，放在棚腿上，在將棚梁落至棚腿上時(shí)，禁止人員從棚梁下經(jīng)過。

8、工字鋼棚間距不得超過1m，架設(shè)雙棚時(shí)，棚梁棚腿之間必須采用抱箍，棚梁三個(gè)，棚腿兩個(gè)。

9、工資鋼棚架設(shè)完成后，鋼棚與鋼棚之間必須架設(shè)撐木（幫二頂三），棚梁與巷道頂板必須采用背板接頂，棚腿與巷道幫之間采用背板接實(shí)。

10、如果巷道高度超過3m時(shí)，人員在采用撐木背板接頂時(shí)，必須按要求系保險(xiǎn)繩。

11、作業(yè)時(shí)，一架棚子未架好之前，不得中止工作，要按照正確的方法逐架施工完成。

12、在施工時(shí)，不得損壞巷道兩幫電纜及管路。

13、鋼棚架設(shè)完成后，將作業(yè)點(diǎn)的工具擺放整齊，衛(wèi)生清理干凈。

塔礦綜采區(qū)

2016年9月5日

第五篇：煤礦巷架工字鋼棚安全技術(shù)措施00

2212膠帶順槽架U29型鋼棚施工安全技術(shù)措施

一、工程概況

按照我礦生產(chǎn)技術(shù)科的設(shè)計(jì)，2212膠帶順槽施工至原2210軌順擴(kuò)幫處前5m考慮架U29型鋼棚（20m）通過，即架棚段為2212膠帶順槽以0°方位角拐點(diǎn)前7.25m至27.25m，棚距800mm，為保證施工安全，特編制本安全技術(shù)措施。

附圖1：2212膠帶順槽架棚段示意圖。

二、施工方案

1、架棚前，每班由驗(yàn)收員從212P2點(diǎn)向施工巷道迎面墻拉通尺，確認(rèn)具體架棚開始位置。

2、架U29型鋼棚期間，頂板錨索仍按照間排距2000×2000m雙排布置，每循環(huán)只允許割煤1排。割煤后，保證錨索緊跟迎頭。

三、施工方法

1、永久支護(hù)方式巷道采用“錨網(wǎng)帶+雙排錨桿+U29型鋼棚”復(fù)合支護(hù)，錨桿使用Φ20×2200mm高強(qiáng)錨桿，每根高強(qiáng)錨桿配2卷MSK2335型樹脂錨固劑，型樹脂錨固劑，設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力100kN，錨索托盤采用220×220×20mm鋼板（于中心鉆Φ20mm的孔），錨索外露50～120mm，眼深6000～6100mm，角度誤差不超過5°；平焊鐵絲網(wǎng)搭接長(zhǎng)度100mm（允許偏差0～+50mm），每隔200mm（允許偏差-50～+50mm）用14#鐵絲雙股綁扎，扭結(jié)不少于3圈，平焊鐵絲網(wǎng)必須沿頂板鋪設(shè)，和巷道兩幫上沿搭接嚴(yán)密，平焊鐵絲網(wǎng)及阻燃多孔網(wǎng)扭結(jié)連接好，不得露頂。

2、錨網(wǎng)帶施工完畢后，再進(jìn)行套棚施工；鋼棚梁長(zhǎng)4295mm，左腿長(zhǎng)2610mm，右腿長(zhǎng)3205mm，采用U29型鋼加工，架設(shè)后保證巷道高度不低于2500mm；鋼棚扎角為8°；鋼棚間距為800mm；施工過程中，U29型鋼棚滯后迎頭永久支護(hù)不超過3棚。

3、架棚過程中，按棚腿扎角90°對(duì)兩幫底部使用風(fēng)鎬或手鎬進(jìn)行挖刷，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，挖好深度150~200mm的棚腿窩。

4、根據(jù)巷道頂?shù)装迤露却_定架棚迎山角，將棚腿放到棚腿窩內(nèi)后，調(diào)整好扎角及迎山角度后，將梁上到棚腿上。

5、按棚距800mm先架好兩側(cè)棚腿，先用聯(lián)網(wǎng)繩及小背木將棚腿與幫部固定牢靠，然后在棚腿及梁上用6對(duì)拉板按設(shè)計(jì)位置上好。拉板上好后取下聯(lián)網(wǎng)繩及小背木。

6、豎向使用直徑不小于100mm、長(zhǎng)度不小于1200mm的半圓木背在棚腿內(nèi)靠緊幫部，然后在豎向背木與棚腿之間每間隔400mm橫向使用直徑不小于100mm、長(zhǎng)度不小于1200mm的半圓木背幫，要在背木兩端用木楔子背實(shí)背牢（木楔子打在豎向背木與棚腿之間）。

7、棚腿背好后，人員站到梯子上（設(shè)專人監(jiān)護(hù)梯腿），在兩架棚梁上使用半圓木（直徑不小于100mm、長(zhǎng)度不小于1200mm）進(jìn)行絞頂，保證緊密接觸頂板，棚梁上每間隔400mm背一根半圓木，沿棚梁方向的半圓木放在棚梁正上方，二者相互垂直，形成“#”字形式，并用木楔子背實(shí)背牢。

四、安全技術(shù)措施：

1、施工期間必須有一名跟班隊(duì)長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行協(xié)調(diào)指揮，并嚴(yán)格按照本安全技術(shù)措施進(jìn)行施工，以確保施工安全。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，敲幫問頂由班組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人一人進(jìn)行，站在安全地方利用專用找頂工具、按照由上向下的順進(jìn)行操作，處理時(shí)必須保證退路暢通；敲幫問頂期間，必須由另一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人或班組長(zhǎng)，站在安全地點(diǎn)觀察頂板及兩幫安全情況，一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況立即發(fā)出警號(hào)，以便使敲幫問頂人員及時(shí)撤至后巷安全地點(diǎn)。

3、架棚期間，必須采用“短掘短支”的施工方式，每循環(huán)進(jìn)尺不得超過1排；每次割煤前，必須將“錨網(wǎng)帶”支護(hù)至迎頭、U29型鋼棚滯后迎頭不超過3棚棚距。

4、架棚期間，綜掘機(jī)等主要設(shè)備處于停機(jī)、閉鎖狀態(tài)，其他不參與架棚人員撤至架棚段巷道以外。

5、絞頂過程要求背木緊密接實(shí)頂板，不得破壞頂網(wǎng)。

6、架棚期間必須堅(jiān)持由外向里，逐棚架設(shè)的原則，一棚架設(shè)牢固可靠后方可進(jìn)行下一棚架設(shè)，架棚按照6°～8°迎1°的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

7、U29型鋼棚棚腿必須扎在硬底上，鋼棚頂部及幫部必須剎緊背實(shí)。

8、架設(shè)U29型鋼棚時(shí)，施工人員要注意安全，豎立棚腿或上梁時(shí)，人員要站到容易傾倒方向的反方向。豎好棚腿后，人員要用雙股聯(lián)網(wǎng)繩將棚腿固定到幫部鋼帶上，防止滑倒。

9、U29型鋼棚上絞頂時(shí)，使用梯子要設(shè)專人監(jiān)護(hù)梯子腿，防止傾倒。

10、拉板必須按照設(shè)計(jì)要求用螺栓上緊上牢。

11、人工抬運(yùn)梁腿時(shí)，要保持不小于2m的安全距離，要前后照應(yīng)，協(xié)調(diào)一致，全力抬運(yùn)，同起同放，確保人員安全。

13、架棚過程中要保持后退道路暢通，發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)時(shí)，施工人員要及時(shí)撤離到安全地方，采取措施進(jìn)行處理。

14、當(dāng)工作地點(diǎn)有冒頂預(yù)兆時(shí)要立即撤離人員，并及時(shí)向調(diào)度室和隊(duì)值班室匯報(bào)，采取有效措施進(jìn)行處理。

15、頂板破碎時(shí)，可根據(jù)情況采取打超前支護(hù)的辦法，以防冒頂事故的發(fā)生。

16、未盡事宜嚴(yán)格按照審批意見及《2212膠帶順槽掘進(jìn)安全技術(shù)措施》執(zhí)行。