第一篇：2604軌道順槽外段安裝耙矸機(jī)措施2011.12.30

2604軌道順槽外段安裝耙矸機(jī)安全技術(shù)措施

一、工程概況：

為滿足2604軌道順槽外段掘進(jìn)施工需要，需在2604軌道順槽外段工作面迎頭安裝一部P-60B耙矸機(jī)。為保證P-60B耙矸機(jī)安裝工作的安全、順利進(jìn)行，特編制本施工安全技術(shù)措施。

二、耙矸機(jī)安裝完好標(biāo)準(zhǔn)：

1、機(jī)體

?行走靈活，牢固可靠。?工作中機(jī)架不晃動(dòng)，無異響。

2、牽引絞車

?滾筒無裂紋，鋼絲繩固定牢靠。?制動(dòng)閘動(dòng)作靈活可靠。

?閘帶無斷裂，磨損余厚不小于3mm。

?導(dǎo)繩輥完整齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，磨損深度不超過導(dǎo)繩輥壁厚的2/3。

3、連接裝置

?各部連接螺栓、平墊圈、彈簧墊圈齊全緊固，方向統(tǒng)一（水平方向螺栓頭朝向工作面方向，垂直方向螺栓頭向上），螺栓露頭以1～3扣為宜。

?各專用銷軸符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，連接緊固可靠，方向統(tǒng)一，防脫銷齊全。?托繩輪、導(dǎo)向輪固定螺栓連接緊固，方位合適，鋼絲繩不與防護(hù)裝置產(chǎn)生摩擦。

4、鋼絲繩

?選用鋼絲繩按耙矸機(jī)出廠要求執(zhí)行，安全系數(shù)不得小于5，鋼絲繩在滾筒上固定牢固，工作時(shí)滾筒上余繩不少于3圈，不得出現(xiàn)亂繩、咬繩及出槽現(xiàn)象，鋼絲繩與耙斗連接必須安全可靠。

?耙斗與鋼絲繩的連接必須區(qū)分主繩與副繩，區(qū)分工作滾筒與空程滾筒，工作滾筒連接主繩受重載（靠近減速器側(cè)），空程滾筒連接副繩。

?鋼絲繩繩徑選擇標(biāo)準(zhǔn)：P-60B：主繩采用6×19－Φ15.5鋼絲繩，繩長不

超過50m；副繩采用6×19－Φ12.5鋼絲繩，繩長不超過80m；P-90B：主繩采用6×19－Φ18.5鋼絲繩，繩長不超過50m；副繩采用6×19－Φ15.5鋼絲繩，繩長不超過80m。

?鋼絲繩與耙斗采用專用鎖繩裝置連接。

?鋼絲繩斷股、一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積超過25%、磨損超限（直徑減少10%）、嚴(yán)重扭曲或變形、遭受猛然拉力的一段伸長量超過0.5%、銹蝕嚴(yán)重、點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，必須更換鋼絲繩。對換下的鋼絲繩必須盤好，并用鐵絲捆扎整齊，集中升井；每次領(lǐng)新鋼絲繩必須將上次所領(lǐng)已用報(bào)廢的鋼絲繩交上，使用單位要有鋼絲繩更換記錄，并詳細(xì)登記。

5、耙斗、進(jìn)料槽

?耙斗無裂紋，無掉齒，齒長磨損不超過50%。?進(jìn)料槽升降靈活，側(cè)板及連接銷齊全。?進(jìn)料槽無嚴(yán)重變形、磨損，不漏矸。?支撐桿伸縮靈活，支撐可靠。

6、防護(hù)擋板

?中間槽上部必須加裝護(hù)幫板，護(hù)幫板采用∠70×7角鋼與厚度為5mm鋼板制成。中間槽與護(hù)幫板采用至少兩條M16螺栓或Ф15.5鋼絲繩連接，若采用鋼絲繩連接，必須在巷道頂板兩側(cè)上各打注二根Φ20×2000mm的高強(qiáng)錨桿，錨固劑不少于2卷，錨固力不小于80kN，在錨桿下端上好專用托盤，將鋼絲繩拴在專用托盤上，兩側(cè)錨桿之間的距離要超過中間槽的寬度，使鋼絲繩在垂直方向有30°左右的夾角。

?加長槽、卸料槽以及進(jìn)料槽后段上部必須加裝防護(hù)欄，防護(hù)欄采用∠63×6角鋼與Ф10金屬網(wǎng)格制成，網(wǎng)格大小為100mm×100mm，槽子與防護(hù)欄至少采用兩條M16螺栓連接。

?護(hù)幫板與護(hù)幫板之間、護(hù)幫板與防護(hù)欄之間至少采用兩條M16螺栓連接。護(hù)幫板與防護(hù)欄高度一般為450mm，特殊情況根據(jù)巷道實(shí)際情況確定，以能防止灑落的矸石，對操作司機(jī)起到保護(hù)作用為標(biāo)準(zhǔn)。為了使護(hù)幫板、防護(hù)欄與耙

矸機(jī)槽子固定穩(wěn)固，在護(hù)幫板及防護(hù)欄外側(cè)要加槽鋼立筋，采用10#槽鋼制成，槽鋼立筋上邊與護(hù)幫板、防護(hù)欄上端面平齊，下邊與耙矸機(jī)槽子下端面平齊，采用M16螺栓與耙矸機(jī)槽子和護(hù)幫板、防護(hù)欄上的立筋固定槽連接，立筋固定槽采用厚20mm鋼板加工而成，立筋固定槽鋼板焊在耙矸機(jī)槽子和護(hù)幫板、防護(hù)欄上。中部槽上加裝兩條槽鋼立筋，兩立筋間距為1500mm；進(jìn)料槽后段、加長槽、卸料槽上均在各防護(hù)欄的中間位置加裝一條槽鋼立筋。

?耙矸機(jī)進(jìn)料槽上方巷道頂板打固定楔和鋼絲繩套環(huán)，套環(huán)中穿一根Ф12.5鋼絲繩，兩端各采用一個(gè)M16×300花籃螺栓分別固定于進(jìn)料槽兩側(cè)，使用前利用花籃螺栓將鋼絲繩張緊，以防耙矸機(jī)鋼絲繩在進(jìn)料口脫出傷人。

7、導(dǎo)繩輪（尾輪）

?導(dǎo)繩輪（尾輪）無破損，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，固定可靠，不晃動(dòng)。?有防止鋼絲繩出槽的防脫裝置。

8、操作手把及掛鉤

?在耙矸機(jī)減速機(jī)上部中間槽側(cè)板上安裝統(tǒng)一的專用掛鉤，專門放置耙矸機(jī)操作手把。不得在掛鉤上放置其它物品或?qū)⒉僮魇职逊旁谄渌攸c(diǎn)。

?操作手把統(tǒng)一刷漆管理，自操作手把上部起，刷紅白相間油漆，每段紅、白油漆長度均為150mm。

9照明：耙矸機(jī)處要設(shè)置防爆照明燈，照明燈懸掛在巷幫上，位置在耙矸機(jī)操作手把的前方500mm處，懸掛高度1600~2000mm，照明燈亮度應(yīng)能保證操作人員看清楚前方裝矸位置。

三、耙矸機(jī)入井及安裝：

1、下井前，機(jī)電科對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收，確保設(shè)備完好；使用單位應(yīng)檢查各零部件及附件是否齊全完好，外觀形狀正常，無嚴(yán)重變形、開裂、銹蝕、磨損等缺陷。

2、下井時(shí)需分段運(yùn)輸，剎車緊固，待運(yùn)到工作地點(diǎn)再進(jìn)行組裝，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意部件的先后順序，以免給安裝帶來不便，其順序依次為：耙斗、進(jìn)料槽、臺車、絞車、中間槽、（中間接槽）、卸載槽。

3、各部連接螺栓、平墊圈、彈簧墊圈齊全緊固，方向統(tǒng)一（水平方向螺栓頭朝向工作面方向，垂直方向螺栓頭向上），螺栓露頭以1～3扣為宜。

4、各專用銷軸符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，連接緊固可靠，方向統(tǒng)一，閉鎖裝置齊全。、耙斗與鋼絲繩的連接應(yīng)區(qū)分主繩與尾繩，區(qū)分工作滾筒與空程滾筒，工作滾筒連接主繩受重載（靠近減速器側(cè)），采用不小于Φ15.5mm鋼絲繩，繩長不超過37m；空程滾筒連接尾繩，采用不小于Φ12.5mm鋼絲繩，繩長不超過67m。

6、托繩輪、導(dǎo)向輪固定螺栓連接緊固，方位合適，鋼絲繩不與防護(hù)裝置產(chǎn)生摩擦。

7、中間槽上部要加裝護(hù)幫板，護(hù)幫板采用50×5角鋼與3mm鋼板制成，長度1600mm,高度400mm，兩者采用至少兩條M16螺栓固定牢靠，防止灑落的矸石砸傷操作司機(jī)。護(hù)幫板上部采用Φ20mm圓鋼圍成封閉式防護(hù)欄，上下用螺母固定于護(hù)幫板上部角鐵上，高度距護(hù)幫板上部300～400mm，圓鋼護(hù)繩欄在中間槽前后各裝一個(gè)。

8、耙裝機(jī)進(jìn)料槽上方巷道頂板打固定楔和鋼絲繩套環(huán)，套環(huán)中穿一根Ф12.5鋼絲繩，兩端各采用一個(gè)M16×300花籃螺栓分別固定于進(jìn)料槽兩側(cè)，使用前利用花籃螺栓將鋼絲繩張緊，以防耙裝機(jī)鋼絲繩在進(jìn)料口脫出傷人。

9、在耙裝機(jī)中間槽操作手柄前端1m電纜側(cè)巷道幫部安裝防眩照明燈具，燈具距底板不低于1.5m，便于司機(jī)觀察耙裝區(qū)域；耙裝機(jī)啟動(dòng)按鈕懸掛于司機(jī)操作手柄處的巷道幫部，高度以距底板1.5m為宜。

10、在耙裝機(jī)卸載槽前面兩端的下方各焊接兩塊與卸載槽成45°夾角、間距35mm、且各鉆有Φ22孔的鋼板，耙裝機(jī)支腿必須通過卸載槽可靠連接，并根據(jù)需要向外調(diào)節(jié)一定的角度，確保連接牢固，使用安全可靠。

11、運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須檢查電動(dòng)機(jī)接線是否與電源電壓相符合，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向是否正確，否則不可運(yùn)行。

12、操作手把位置正確，操作靈活，無卡阻現(xiàn)象。

13、電纜懸掛整齊，轉(zhuǎn)彎過渡平緩，不交叉，電纜不受拉力，移動(dòng)式電纜用橡膠護(hù)管保護(hù)完好。

14、設(shè)備崗位責(zé)任制、操作規(guī)程等規(guī)章制度完善齊全，集中規(guī)范懸掛整齊。

三、上山掘進(jìn)時(shí)耙裝機(jī)的固定：

1、將耙矸機(jī)臺車使用12mm厚的鋼板封閉，在鋼板兩側(cè)各打一根Ф20×2000mm的高強(qiáng)錨桿作為固定地錨，每根錨桿錨固劑不少于2卷，錨固力不小于80kN，確保耙矸機(jī)固定牢靠。

2、卸料槽下的兩根支腿支撐到底板上，撐緊耙矸機(jī)。兩支腿支撐時(shí)要叉開，留有65°左右的支撐角度，防止耙矸機(jī)傾斜和下滑。

3、在卸料槽上方用鋼絲繩吊緊卸料槽。在卸料槽支腿上方的頂板上打注二根Φ20×2000mm的高強(qiáng)錨桿，錨固劑不少于2卷，錨固力不小于80kN。在錨桿下端上好專用托盤，在專用托盤上用一根直徑不小于Φ15.5mm的鋼絲繩拴到卸料槽底部的橫梁兩端，兩錨桿之間的距離要超過卸料槽的寬度，使鋼絲繩在垂直方向有30°左右的夾角。

4、在耙裝機(jī)兩側(cè)面距軌道300mm左右的底板上各打一根規(guī)格不小于Ф20×2000mm的高強(qiáng)錨桿，用直徑Φ15.5mm的鋼絲繩將耙裝機(jī)和錨桿牢固，鋼絲繩卡不少于2個(gè)。每根錨桿錨固劑不少于2卷，錨固力不小于80KN。

四、耙矸機(jī)尾輪固定

1、采用專用固定楔和鋼絲繩套固定。固定楔采用22kg/m軌道制作，長度不小于500mm；繩套采用Φ15.5mm的鋼絲繩纏繞兩道，用兩個(gè)同型號的繩卡子固定制成。楔孔孔徑不小于Ф43mm、孔深不小于600mm。

2、固定楔必須打緊打牢。嚴(yán)禁用殘留炮眼或其它眼代替固定楔眼；嚴(yán)禁將尾輪固定在永久支護(hù)錨桿和錨索上。

3、如工作面迎頭巖石破碎或松軟，無法用鋼絲繩套固定尾輪時(shí)，可采用在工作面打注Ф20×2000mm的高強(qiáng)錨桿，配兩卷樹脂錨固劑固定。

4、尾輪懸掛在迎頭巖堆上800~1000mm，可視巖石堆積情況左右移動(dòng)懸掛位置。

五、耙矸機(jī)操作和安全措施

1、操作前的準(zhǔn)備

?檢查頂板是否堅(jiān)實(shí)，支護(hù)是否符合作業(yè)規(guī)范的規(guī)定。

?檢查固定導(dǎo)繩輪的錨桿或固定楔固定是否牢固，確認(rèn)固定牢靠后，掛上導(dǎo)繩輪，并查看導(dǎo)繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

?查看安全保護(hù)欄，確保可靠牢固。

?檢查耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)及迎頭有無行人或進(jìn)行其他作業(yè)。?檢查耙矸機(jī)機(jī)身固定是否牢靠。?檢查照明是否充足、信號是否靈敏可靠。

?檢查鋼絲繩在滾筒上的排列是否整齊、斷絲、磨損及繩頭緊固情況。?檢查制動(dòng)閘帶及輔助剎車是否靈活可靠。?檢查耙矸機(jī)固定是否牢固。

?檢查機(jī)器各部位連接是否可靠，連接件是否齊全、緊固；各焊接件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況；

⑴檢查司機(jī)操作側(cè)防掉矸保護(hù)裝置是否安全可靠。

⑵檢查各潤滑部位、油量、油質(zhì)及是否符合要求，有無滲漏油現(xiàn)象。⑶檢查供電系統(tǒng)是否正常，電纜懸掛是否整齊，轉(zhuǎn)彎過渡要平緩，不得交叉，電纜不得受拉力。

⑷放炮后應(yīng)對槽子、電纜、防滑裝置、鋼絲繩等進(jìn)行檢查，確保正常后方可開車。

⑸檢查設(shè)備崗位責(zé)任制、操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范、交接班制度等規(guī)章制度是否完善齊全，是否集中規(guī)范懸掛。

⑹空載狀態(tài)下試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。

2、操作程序

?發(fā)出信號，警示耙矸機(jī)兩側(cè)、繩道內(nèi)及迎頭的人員離開。裝巖時(shí)在耙斗

往返行程范圍內(nèi)及迎頭，嚴(yán)禁有人站立或進(jìn)行其它工作。

?啟動(dòng)：檢查無誤后即可送電啟動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行耙矸操作。

?耙裝：松回程滾筒操縱手把，拉緊工作滾筒操縱手把，使主繩牽引耙斗耙取物料，沿耙矸機(jī)槽到卸料口，將物料卸入車內(nèi)。

?回斗：松工作滾筒操縱手把，拉緊回程滾筒操縱手把，使副繩牽引耙斗回到物料堆。

?停機(jī)：將空耙斗停放在進(jìn)料槽內(nèi)，按停止按鈕停機(jī)，同時(shí)取下操縱手把，閉鎖控制開關(guān)。從迎頭卸下的導(dǎo)繩輪及鋼絲繩收回并放在進(jìn)料槽內(nèi)，防止放炮后被矸石埋住。臨時(shí)停機(jī)時(shí)將工作滾筒操縱手把和回程滾筒操縱手把取下，放在中間槽上的專用掛鉤上，同時(shí)按停止按鈕停機(jī)。若停機(jī)處理故障，必須從饋電開關(guān)停電。

2、安全措施 ?對司機(jī)的要求：

①耙矸機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職司機(jī)開車。要求人員崗位固定，持證上崗。

②耙矸機(jī)司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)，各部件的工作性能。并能對耙矸機(jī)做一些正常的維修和保養(yǎng)工作。

③司機(jī)離開崗位時(shí)必須將控制開關(guān)停電、閉鎖。

④要經(jīng)常檢查鋼絲繩，如果斷絲超出允許使用規(guī)定要及時(shí)截?cái)嗷蚋鼡Q新繩，滾筒余繩不少于3圈。

⑤嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，要交接好設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在的安全隱患并做好交接班記錄。

?對操作過程的要求：

①耙矸機(jī)準(zhǔn)備啟動(dòng)前必須與前方和周圍人員打招呼。只有在耙斗活動(dòng)范圍內(nèi)及迎頭的所有人員退出后方可啟動(dòng)耙矸機(jī)。耙矸機(jī)在工作中如發(fā)現(xiàn)有人員進(jìn)入禁區(qū)，必須立即運(yùn)行。

②耙矸機(jī)司機(jī)操作過程中、司機(jī)要注意機(jī)械及電機(jī)聲音和溫度（不得超過

70℃），否則應(yīng)立即停車檢查處理，耙矸機(jī)絞車滾筒過度發(fā)熱時(shí)不能連續(xù)工作必須作間歇休息。

③耙?guī)r前必須先用灑水降塵，并且在耙矸機(jī)后的轉(zhuǎn)載點(diǎn)處必須安設(shè)噴霧裝置。

④遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1～2米重新耙取或處理后再作業(yè)，以防斷繩或燒壞電機(jī)。

⑤嚴(yán)禁將兩個(gè)操作手把同時(shí)按下，以防突然飛起，或拉斷鋼絲繩。⑥進(jìn)料槽前不可堆矸過高，槽子內(nèi)堆矸也不可過多，以防絞車過負(fù)荷及矸石、耙斗跳出槽外引起事故。

⑦耙矸機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)故障要首先松開閘把并取下操作手把放在專用掛鉤上，立即停電，并切斷電源。嚴(yán)禁帶電處理。

⑧耙矸時(shí)速度要掌握均勻，避免忽松忽緊，防止鋼絲繩擺動(dòng)幅度過大，或被滑輪等卡住、擠住。

⑨當(dāng)耙斗的出繩方向與耙矸機(jī)的夾角過大時(shí)，司機(jī)必須防止耙斗竄出溜槽傷人。

⑩停機(jī)后必須將耙斗停在耙矸機(jī)入料槽內(nèi)，并摘掉導(dǎo)繩輪及鋼絲繩放置在進(jìn)料槽內(nèi)，嚴(yán)禁將耙斗和滑輪停在工作面。同時(shí)必須使兩個(gè)操縱手把位于松閘位置，并卸下手把放于專用掛鉤上。

?對設(shè)備采取的安全措施：

①耙矸機(jī)各傳動(dòng)連桿必須靈活可靠、各銷軸不得用其它物品代替、閘間隙調(diào)整合理、潤滑部位應(yīng)定期加油、滑輪磨損嚴(yán)重必須更換、各緊固件緊固牢靠。

②耙矸機(jī)必須有遠(yuǎn)方操作按鈕進(jìn)行停送電的工作。按鈕應(yīng)掛在司機(jī)工作處巷幫上，距操作司機(jī)正對巷幫位置不超過1m。

③在拐彎巷道裝巖時(shí)，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向滑輪。④耙矸機(jī)機(jī)身上嚴(yán)禁存放任何雜物。?安全管理規(guī)定：

①耙裝作業(yè)時(shí)，耙矸機(jī)兩側(cè)、迎頭、耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人員停留或人

員走動(dòng)。

②應(yīng)嚴(yán)防耙矸機(jī)鋼絲繩摩擦金屬物，當(dāng)巷道內(nèi)的瓦斯含量達(dá)1％以上時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁開機(jī)，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

③在耙裝作業(yè)過程中必須有專人指揮和信號聯(lián)系。④在司機(jī)前方（上山方向）必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板。

⑤耙矸前，應(yīng)把耙矸機(jī)處及其前方的支架維護(hù)好。并把永久支架或臨時(shí)支架架到工作面。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

⑥耙矸機(jī)中間槽和卸料槽兩側(cè)應(yīng)安裝封閉的金屬保險(xiǎn)欄或保護(hù)網(wǎng)。⑦放炮前要防護(hù)好耙矸機(jī)電纜及電氣設(shè)備。應(yīng)取下照明燈，置于安全部位，防止震壞。

⑧必須堅(jiān)持使用耙矸機(jī)上的所有安全保護(hù)裝置及設(shè)施，不得擅自改掉或不用。

⑨檢修或檢查耙矸機(jī)時(shí)，必須將開關(guān)停電、閉鎖并懸掛“有人作業(yè)，禁止送電”牌。

?平行作業(yè)管理規(guī)定：

①耙矸機(jī)距工作面的距離最大不超過35m，最小距離不小于10m（進(jìn)料槽前端距工作面迎頭的距離）。

②平行作業(yè)時(shí)耙矸機(jī)尾輪距離迎面墻不小于8m，并在距固定楔固定位置向迎頭方向2m的巷道底板矸石以上1200～1500mm位置由耙矸機(jī)司機(jī)和班長共同負(fù)責(zé)掛一警戒繩（材質(zhì)同爆破使用的黃色警戒繩），并掛有“前方耙矸 嚴(yán)禁通行”的專用警示牌。耙矸機(jī)耙矸過程中，嚴(yán)禁迎頭人員越過警戒繩，嚴(yán)禁耙矸機(jī)后方人員越過耙矸機(jī)司機(jī)操作位置。

③平行作業(yè)期間，若人員急需出入，迎頭人員必須通過 “喊話”或“晃燈”等方式要求耙矸機(jī)司機(jī)停機(jī)。耙矸機(jī)司機(jī)接到信號后將耙斗拉回進(jìn)料槽內(nèi)，然后停機(jī)取下操作手把、將耙矸機(jī)開關(guān)停電閉鎖掛好停電牌并設(shè)專人看護(hù)后，由耙矸機(jī)司機(jī)和班長共同將警戒繩和警示牌摘下，人員方可出入。

④耙矸結(jié)束后，耙矸機(jī)司機(jī)必須將耙斗拉回進(jìn)料槽內(nèi)，松開閘并取下操作

手把，放到專用掛鉤上，然后停機(jī)并切斷電源、閉鎖。最后由耙矸機(jī)司機(jī)和班長共同將警戒繩和警示牌摘下收好并摘下尾輪。

六、移耙矸機(jī)操作安全技術(shù)措施

1、耙矸機(jī)移動(dòng)必須有跟班隊(duì)長或班長現(xiàn)場指揮，必須有一名具有豐富經(jīng)驗(yàn)的耙矸機(jī)司機(jī)操作，現(xiàn)場必須有熟練的機(jī)電工配合，并有安檢人員現(xiàn)場監(jiān)督。移耙矸機(jī)必須使用絞車牽引耙矸機(jī)，嚴(yán)禁使用耙矸機(jī)自己拉自己。

2、檢查幫、頂板支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)支護(hù)不到位等不安全因素，要先處理好，然后再工作。移動(dòng)耙矸機(jī)前必須保證前方無浮煤（矸）、底板平整無坑洼，耙矸機(jī)前不得有人員。用撬杠撬起進(jìn)料槽，使用8#鐵絲（雙股）把進(jìn)料槽固定在中間槽上。

3、移耙矸機(jī)前，必須在迎頭巖（煤）壁距離底板500mm位置打2根Φ20×2000mm的高強(qiáng)錨桿，錨桿間距500mm，每根錨桿用3支規(guī)格為MSK2335的錨固劑進(jìn)行錨固作為耙矸機(jī)提升固定點(diǎn)。錨桿施工好后使用Φ21.5鋼絲繩套（每個(gè)繩套使用配套繩卡不少于3個(gè)）掛在錨桿上，使錨桿受力均勻，然后將滑輪固定在鋼絲繩套上，滑輪采用能夠承受10t的滑輪。

4、滑輪固定錨桿及滑輪固定好后，開啟絞車由人工將絞車提升鋼絲繩拉到固定滑輪位置處，并穿過滑輪將鋼絲繩拉至耙矸機(jī)位置與耙矸機(jī)固定牢靠（使用不少于3個(gè)配套繩卡進(jìn)行固定），然后開啟絞車進(jìn)行移動(dòng)耙矸機(jī)工作，將耙矸機(jī)移至距離工作面迎面墻位置不小于10m位置（以進(jìn)料槽前端位置距離迎面墻距離為準(zhǔn)）。

5、整個(gè)提升過程中只允許使用絞車慢速擋位進(jìn)行提升（最快速度為0.18m/s），開始移動(dòng)時(shí)須點(diǎn)動(dòng)絞車提升，待耙矸機(jī)完全拉出原位置后方可正常勻速提升，耙矸機(jī)距離迎面墻位置接近10m時(shí)，停止絞車運(yùn)行，人員到工作面測量具體需移動(dòng)距離后，進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)提升，直至將耙矸機(jī)移動(dòng)至預(yù)定位置。

6、耙矸機(jī)移到位置后，機(jī)尾固定時(shí)采用四根錨固力不小于80kN的Φ20×2000mm的錨桿和專用的機(jī)尾壓板固定，機(jī)尾壓板規(guī)格為300×600mm，厚度為20mm的鋼板制成。將機(jī)尾通過壓板和四根地錨固定在巷道底板上，另外

再在巷道兩幫各施工根錨桿并通過鏈條固定在巷幫上，幫部施工的錨桿和使用的鏈條每幫部的少于1根。固定牢靠后，必須由跟班隊(duì)長和機(jī)電工進(jìn)行檢查后，確認(rèn)固定牢固，耙矸機(jī)各部件在移動(dòng)過程中未收到損壞后，方可正常施工。否則必須及時(shí)處理，保證耙矸機(jī)使用過程中安全無故障。

七、其他安全技術(shù)措施

（一）井下設(shè)備起吊安全注意事項(xiàng)

1、安裝電機(jī)、減速機(jī)等大件（電機(jī)總重0.5t，減速機(jī)總重2t）時(shí)，至少使用2臺3t及以上型號手拉葫蘆起吊，并且要采用Φ20×2200mm高強(qiáng)錨桿打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿（錨固力不得小于80 kN，打在頂板完好的地方）作起吊掛點(diǎn)，起吊錨桿必須成組使用，每組不少于2根（僅作為一個(gè)起吊點(diǎn)使用）。

2、施工現(xiàn)場要由機(jī)電隊(duì)長或班長在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，每次起吊前檢查所有起吊用具是否完好，不完好的起吊用具嚴(yán)禁使用，發(fā)現(xiàn)隱患必須先進(jìn)行處理后方可施工。

3、起吊時(shí)要設(shè)專人及時(shí)觀察頂板及起吊點(diǎn)，嚴(yán)禁任何人站在設(shè)備下面及受力錨桿下，并禁止將手腳伸到可能被擠壓的地方。其他人員要躲至安全地點(diǎn)。

4、采用2個(gè)5t手拉葫蘆同時(shí)起吊，系重物的鏈條要用完好的馬蹄環(huán)并用螺栓扣緊，馬蹄環(huán)必須上滿螺絲。

5、每次起吊前必須先起吊離地200mm，確定安全后再進(jìn)行起吊并一次性完成，不能中途停止，否則要先放下設(shè)備再重新開工。起吊時(shí)要緩慢拉緊手拉葫蘆，下放時(shí)要均勻緩慢落下，防止物件突然落下傷人。

6、起吊時(shí)，應(yīng)垂直起吊，如必須斜拉時(shí)，要增加手拉葫蘆，防止拉繩套、鏈子等物件時(shí)打滑。較大較重設(shè)備要采取多點(diǎn)起吊，以確保安全。

7、吊具與錨桿之間采用新40T鏈條或?qū)Ｓ脵C(jī)具連接（錨桿采用雙螺母全扣方式），使用鏈條起吊重物時(shí)，有明顯銹蝕痕跡的鏈條嚴(yán)禁使用，并且安全系數(shù)不得小于13。井下起吊地點(diǎn)上方頂板必須完好，支護(hù)可靠，無掉頂片幫的危險(xiǎn)。

8、吊掛有棱角的物件或起吊點(diǎn)有棱角時(shí)，鋼絲繩或鏈條與吊件或起吊點(diǎn)間應(yīng)用木塊或膠帶等襯墊，以防損傷或切斷繩鏈。

9、起吊時(shí)要找準(zhǔn)重物重心，嚴(yán)禁把設(shè)備的手把、接線嘴等作為起吊點(diǎn)起吊，被起吊設(shè)備要捆綁牢固穩(wěn)妥。起吊過程中，重物搖擺狀態(tài)下不能起吊。

10、只能起吊單件自由物體，嚴(yán)禁多件混吊。

11、起吊工作完成后，要待設(shè)備放平穩(wěn)后，方可摘掉手拉葫蘆。

（二）其它安全技術(shù)措施

1、施工前所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并做好貫徹簽名，確保施工安全、順利進(jìn)行。

2、施工中，各工種必須持證上崗，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

3、跟班隊(duì)長或班組長在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，分組作業(yè)時(shí)每組必須明確一名現(xiàn)場安全責(zé)任人。

4、施工前，首先應(yīng)對施工用具（手拉葫蘆、鋼絲繩及繩套、40改鏈條及鏈環(huán)等）進(jìn)行認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁使用不合格工器具。

5、施工前，班長必須對施工地點(diǎn)進(jìn)行檢查，如有安全隱患，必須立即進(jìn)行處理。

6、安裝過程中，人員要注意力集中，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，需要多人配合時(shí)，必須做到相互照應(yīng)，互保安全。

7、人工抬運(yùn)重物時(shí)，要前后照應(yīng)，協(xié)調(diào)一致，全力抬運(yùn)，同起同放，確保確施工人員安全及設(shè)備的完好。

8、單人搬運(yùn)小件時(shí)，要保持2m的安全距離，以免碰傷。

9、各設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行一次全面安全質(zhì)量檢查，要求現(xiàn)場清潔無雜物。

10、試運(yùn)轉(zhuǎn)前，檢查各部位油質(zhì)、油量是否符合要求，檢查各種保護(hù)裝置及照明裝置等是否齊全完好、靈敏可靠。

12、試運(yùn)轉(zhuǎn)人員要加強(qiáng)責(zé)任心，密切注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)禁損壞設(shè)備。

13、井下作業(yè)需要使用梯子登高時(shí)，梯子腳必須落在實(shí)處且有人在下邊扶梯子，確保施工安全。

第二篇：耙矸機(jī)操作規(guī)程

耙矸機(jī)操作規(guī)程

1、耙矸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。

2、耙裝作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，禁止使用機(jī)械裝煤(巖)。

3、耙矸機(jī)電纜必須懸掛好，保護(hù)好。耙矸機(jī)作業(yè)時(shí)必須有照明。

4、耙矸機(jī)絞車的剎車裝置必須完整、可靠。

5、耙矸機(jī)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄，以免鋼絲繩彈起傷人。

6、耙矸機(jī)司機(jī)在工作時(shí)應(yīng)集中精力，謹(jǐn)慎操作，操作前要仔細(xì)檢查耙矸機(jī)的各種安全設(shè)施，擋繩桿、卡軌器、操作把、戧柱及車輪固定楔是否牢固齊全，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理好后，方可開動(dòng)耙矸機(jī)，否則嚴(yán)禁開啟。

7、在耙矸機(jī)使用過程中，若遇耙斗受阻時(shí)不可強(qiáng)行牽引，應(yīng)將耙斗退回再耙。

8、當(dāng)耙斗的出繩方向與耙斗的中心方向夾角過大時(shí)，司機(jī)應(yīng)在出繩的對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。

9、開車前應(yīng)發(fā)出開車信號，耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，以免傷人；嚴(yán)禁用手扶或碰撞運(yùn)行中的鋼絲繩或牽引鏈。

10、不能同時(shí)拉起兩個(gè)操作把，否則耙斗會(huì)跳起來，甚至拉斷鋼絲繩。

11、機(jī)器在使用過程中發(fā)生故障，必須停車斷電，卸下操作把處理，工作完畢后要清掃干凈，保持設(shè)備整潔。

12、耙矸機(jī)司機(jī)在開機(jī)前，班隊(duì)長必須認(rèn)真檢查機(jī)械各部件，發(fā)現(xiàn)下列情形之一者不得開車，在確認(rèn)完好的情況下才能正常使用。

（1）設(shè)備安全裝置和各部件不齊全、不靈活、不可靠者。（2）主、副繩磨損嚴(yán)重和纏繞情況不符合作業(yè)要求者。（3）回頭輪、霸王樁和耙矸機(jī)固定不牢固者。（4）頂板不好無支護(hù)和周圍通路受阻者。

13、耙矸機(jī)運(yùn)行時(shí)，耙矸機(jī)后尾槽5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，以防飛矸傷人。

14、進(jìn)入迎頭或迎頭外出人員時(shí)，必須先與耙矸機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，確認(rèn)耙矸機(jī)停機(jī)，經(jīng)司機(jī)允許后，方可進(jìn)出。

第三篇：安裝耙矸機(jī)安全技術(shù)措施

張集煤礦安全技術(shù)措施

1123（3）~1124（3）底抽巷

安裝及拆除耙矸機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)安全技術(shù)措施

一、工程概況

開拓一區(qū)112隊(duì)施工1123（3）~1124（3）底抽巷，由于迎頭巖性為砂質(zhì)泥巖，綜掘機(jī)施工困難，準(zhǔn)備改為炮掘施工，現(xiàn)將拆除迎頭除塵風(fēng)機(jī)、機(jī)尾緩沖架，安裝一臺P60B型耙矸機(jī)，為保證施工安全，特編制本措施。

二、施工準(zhǔn)備

準(zhǔn)備一套耙矸機(jī)使用說明書，所有參與安裝或拆除人員應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、有關(guān)圖紙資料和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉施工現(xiàn)場的工作環(huán)境、進(jìn)出路線、避災(zāi)路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系：

操作流程：

安裝耙矸機(jī)時(shí)：打起吊點(diǎn)→安裝耙矸機(jī)臺車（含中間槽）→進(jìn)料槽→卸料槽→簸箕口及耙斗→護(hù)欄支腿等輔助安全設(shè)施→纏繩及試運(yùn)轉(zhuǎn)

拆除耙矸機(jī)時(shí)：打起吊點(diǎn)→護(hù)欄支腿等輔助安全設(shè)施→拆除耙矸機(jī)卸料槽→簸箕口及耙斗→進(jìn)料槽→耙矸機(jī)臺車（中間槽）

拆除除塵風(fēng)機(jī)時(shí)：打起吊點(diǎn)→拆除電纜等通電設(shè)施→拆除固定螺栓等→起吊除塵風(fēng)機(jī)→放置安全地點(diǎn)

三、安裝及拆除耙矸機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)技術(shù)措施

3.1、電氣設(shè)備入井前要全面檢查和調(diào)試，經(jīng)地面檢修試車，并配齊封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄,確保安全裝置及附件齊全、可靠，電氣設(shè)備須經(jīng)礦機(jī)電科鑒定貼上防爆證后方可入井。

3.2、預(yù)先清理巷道，保證底板的平整度，根據(jù)巷道中心線或鋪設(shè)軌道中心確定耙矸機(jī)的安裝中心線。

3.3、電纜下井前要做好絕緣試驗(yàn)，通電前要對絕緣線路進(jìn)行整體搖測，確保滿足使用要求。

3.4、安裝及拆除耙矸機(jī)位置上方靠近中間槽打兩組Φ20×2000mm錨桿，卸料槽及進(jìn)料槽處各打一組同規(guī)格錨桿進(jìn)行起吊。

3.5、臺車、簸箕口、連接槽（二級槽）、中間槽、卸載槽連接緊固可靠，中間槽與臺車連接緊固可靠。

3.6、安裝完畢后，保證支撐桿伸縮靈活，支撐可靠，在卸料槽上方打?qū)Ｓ缅^桿（Φ20×2000mm），用至少Ф15.5mm鋼絲繩將卸料槽固定。

3.7、平巷安裝時(shí)，用4副卡軌器將臺車固定在軌道上；斜巷安裝時(shí)，除使

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用耙矸機(jī)的4副卡軌器之外，還須用Ф18.5mm鋼絲繩（或錨鏈）及元寶卡將輪子固定在軌道上；在機(jī)尾的巷道頂部打兩根錨桿，用卡纜、Ф18.5mm鋼絲繩，將機(jī)尾固定，并在耙矸機(jī)兩側(cè)的巷道幫部各打兩組錨桿（每組不小于兩根），用卡纜、Ф18.5mm鋼絲繩,將機(jī)身固定。

3.8、耙矸機(jī)護(hù)欄嚴(yán)格按照礦9#文規(guī)定，采用“9+1”式錨索固定連接。另外耙矸機(jī)機(jī)尾處用兩片金屬網(wǎng)（2200×800mm）綁在耙矸機(jī)支腿上，沒有支腿的采用兩根釬桿代替，防止拉運(yùn)過程中斷繩傷人。

3.9、拆除時(shí)，首先拆除耙矸機(jī)支腿、護(hù)欄的輔助設(shè)施，在此過程中，注意錨索彎曲變形彈傷人員。

3.10、導(dǎo)向輪固定：可以固定在霸王樁、專用錨桿或過河繩上，固定必須牢固、可靠。斜巷打運(yùn)回頭滑固定：上山段施工，回頭滑子用元寶卡、φ18.5㎜鋼絲繩鎖在1根1.6m長的11#工字鋼上(每個(gè)固定點(diǎn)用3付繩卡)，工字鋼鎖在軌道上，兩端各打一組(每組2根)φ20×2200㎜錨桿，并用U29棚卡大蓋固定。同時(shí)必須在回頭滑子和提升鋼絲繩之間用雙股φ15.5㎜鋼絲繩鎖住作為保險(xiǎn)繩。

3.11、連接耙矸機(jī)電機(jī)的負(fù)荷線，并用軟套管將負(fù)荷線進(jìn)行保護(hù)。3.12、牽引鋼絲繩應(yīng)按照使用說明書的規(guī)定選用，該鋼絲繩滾筒上留繩不少于2圈，并經(jīng)常檢查斷絲情況，每捻距內(nèi)斷絲達(dá)到25％時(shí)，必須更換。

3.13、完成上述檢查后，方可進(jìn)入空載試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試階段，此時(shí)檢查：各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無碰撞；溫升、震動(dòng)、噪聲、泄漏是否正常，耙斗是否正常進(jìn)入進(jìn)料槽，各電器控制器是否準(zhǔn)確可靠。

3.14、耙矸機(jī)拆除與組裝應(yīng)選擇在寬敞的平巷段進(jìn)行，拆除前應(yīng)首先在漏槽下方存放兩個(gè)礦車，車口與漏槽之間用木道板墊平、接實(shí)，然后按由后向前，由上至下順序依次逐件拆卸。安裝或拆除時(shí)采用同種方法，但安裝順序與拆除順序相反。

3.15、拆除除塵風(fēng)機(jī)時(shí)，先停上一級電源，拆除電纜并挪移至安全地點(diǎn)，再進(jìn)行安全起吊。起吊時(shí)，在除塵風(fēng)機(jī)上方各打一組Φ20×2000mm同規(guī)格錨桿進(jìn)行起吊。

四、安裝及拆除耙矸機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)安全注意事項(xiàng)

4.1下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)作業(yè)人員貫徹施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)，并且專門安排跟班人員。

4.2閉鎖保護(hù)裝置齊全可靠，整定值符合要求，三大保護(hù)齊全。

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4.3起吊設(shè)備時(shí)，生根、固定、連接

4.3.1使用錨索或錨桿起吊時(shí)，必須打設(shè)專用起吊錨索、錨桿作為起吊點(diǎn)。4.3.2起吊前，準(zhǔn)備好3T、2T手拉葫蘆各一個(gè)，32T錨鏈若干。起吊用具和鎖具要進(jìn)行安全系數(shù)驗(yàn)算，包括錨桿、錨鏈、起吊鋼絲繩，手拉葫蘆等。

4.3.3嚴(yán)禁使用支護(hù)用的錨索或錨桿做起吊點(diǎn)，起吊錨桿必須進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，拉拔力為10T,拉拔試驗(yàn)的錨桿不得作為起吊錨桿使用。起吊錨桿必須破帽外露長度為3～5mm。

4.3.4起吊前，先檢查預(yù)埋好的起吊構(gòu)件是否牢固，有無銹蝕，確保無問題后，把起吊用具連接在起吊構(gòu)件上，并做好二次保護(hù)。

4.3.5起吊前將起吊物與起吊用具固定牢靠，嚴(yán)禁出現(xiàn)相對滑動(dòng)現(xiàn)象。4.3.6起吊時(shí)，起吊吊鉤在重物重心鉛垂線上，吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn)，嚴(yán)防重物傾斜。

4.3.7使用錨鏈作為連接裝置時(shí)，必須配齊連接環(huán)，嚴(yán)禁螺栓直接連接，嚴(yán)禁使用開口環(huán)連接。

4.4、工具、設(shè)施、材料

4.4.1使用前必須對所用的工器具進(jìn)行全面檢查，確保工具完好合格后方可使用。

4.4.2制作起吊用的鋼絲繩繩頭，每個(gè)繩頭不得少于兩個(gè)繩卡；插接繩頭時(shí)，插接長度不少于3.5個(gè)捻距（俗稱21錐），并且相交的各股應(yīng)該緊固，不得有松弛現(xiàn)象。

4.4.3需登高1.5m以上必須使用“人字梯”或登高平臺，登高工具焊接牢固，施工人員佩戴保險(xiǎn)帶，做到高掛低用。

4.4.4使用手拉葫蘆前，檢查手動(dòng)葫蘆傳動(dòng)部件、大小輪、逆止裝置、上下吊鉤是否齊全完好；檢查鏈條潤滑、鏈條有無損傷裂紋、鏈條有無扭轉(zhuǎn)打結(jié)；并且空運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4.4.5起吊用的手動(dòng)葫蘆不準(zhǔn)超額定起重量使用。4.4.6嚴(yán)禁將葫蘆的下吊鉤回扣到鏈條上進(jìn)行操作。4.5方位、空間、退路

4.5.1起吊時(shí)，人員合理站位，操作人員不得位于起吊點(diǎn)下方、起吊物可能傾倒的方向或起吊物下方的斜坡處。

4.5.2下放物件時(shí)，必須緩慢輕放，不允許自由下落。

4.5.3起吊設(shè)備時(shí)，若需要進(jìn)行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等工作，則需用繩拉或

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采用長柄工具推移。

4.5.4設(shè)備起吊過程中要有專人觀察頂板及起吊裝置附近的安全情況。出現(xiàn)起吊不動(dòng)時(shí)，必須停止起吊，查明原因排除故障，禁止強(qiáng)行起吊。

4.5.5起吊時(shí)，閑雜人員嚴(yán)禁通過。

4.5.6起吊時(shí)，嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入起吊物的下方。4.5.7起吊時(shí)，起吊物與巷幫、固定設(shè)備、設(shè)施的間隙要大于500mm，以防止起吊物掉落撞擊其他物件。

4.5.8平巷起吊時(shí)，除起吊人員外3米內(nèi)不得有其他無關(guān)人員逗留或作業(yè)，起吊人員后方10m范圍內(nèi)，撤退路線暢通，無雜物。

4.5.9起吊時(shí)，嚴(yán)密注視各處受力情況。先將重物起吊離地200mm，仔細(xì)檢查起吊點(diǎn)、工器具，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊。不得外拉斜吊；不得站在重物的上面操作；不得將重物留空離去；不得超過額定起重量；不得超過規(guī)定的起升高度。

4.5.10起吊重物時(shí)，起吊人員由專人指揮，加強(qiáng)整個(gè)操作過程的安全監(jiān)管。4.6電工嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程，辦理停送電申請，停送電申請?zhí)崆?天到電管組審批，在礦調(diào)度會(huì)簽字批準(zhǔn)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)，特殊工種必須持證上崗。

4.7安裝過程中，開關(guān)停電須機(jī)械閉鎖，并掛停電牌或?qū)Ｈ丝词赝ｋ婇_關(guān)，并穿絕緣靴等絕緣工具。

4.8專人聯(lián)系停送電，瓦斯?jié)舛群细窈螅娇蛇M(jìn)行驗(yàn)電、放電。嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電，誰掛牌，誰摘牌，誰送電”的制度。

本措施未及部分嚴(yán)格按照《1123（3）~1124（3）底抽巷作業(yè)規(guī)程》及《1123（3）~1124（3）底抽巷（復(fù)審）作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

五、斜巷絞車選型及鋼絲繩破斷力驗(yàn)算

無極繩絞車驗(yàn)算

斜巷長度：860m 鋼絲繩繩徑：Φ21.5mm 礦車自重：1030Kg 電機(jī)功率：55Kw 計(jì)算過程如下：

一、絞車電機(jī)計(jì)算：

絞車電機(jī)功率驗(yàn)算(電機(jī)選55Kw，絞車速度為1.12m/s)F=(G+G0)g(sinβmax+0.02cosβmax)+2μgqsL

斜巷最大傾角：9° 鋼絲繩規(guī)格：6×19

鋼絲繩破斷拉力：266.07KN 礦車類別：平板車 車皮數(shù)量：2 最大牽引力：65KN

單車載重：3T 絞車速度：1.12m/s

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式中：μ——鋼絲繩運(yùn)行阻力系數(shù)，取 0.25 ∴ F=(2×(1030+3×1000)+1800)×9.8×(sin9°+0.02×cos9°)+2×0.25×9.8×1.658×860 =24.01 KN < 65 KN(絞車最大牽引力)滿足 功率： N=FV/η

式中：η——絞車傳動(dòng)效率，取0.85 ∴ N=24.01×1.12/0.85 N=31.64 Kw 功率備用系數(shù)： K=55/N =55/31.64 =1.74 > 1.1 滿足

二、鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算： F=S4-S1(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公式)S4-S1 =S1(eμα-1)/n ∴S1 =1331.95 N S4=25343.48 N 式中：S1—— 鋼絲繩最小靜張力 S4—— 鋼絲繩最大靜張力

μ—— 鋼絲繩與驅(qū)動(dòng)輪間的摩擦系數(shù)，可取μ=0.14 α——鋼絲繩在驅(qū)動(dòng)輪上的總圍抱角，α=3.5×2π=7π n——摩擦力備用系數(shù)，可取n=1.1～1.2 通過鋼絲繩最大牽引力和初張力，可根據(jù)下式驗(yàn)算鋼絲繩強(qiáng)度 n=Qz/(Smax+Sc)式中：

n——鋼絲繩安全系數(shù)

Qz——鋼絲繩破斷拉力總和 Kg Smax——鋼絲繩最大牽引力 Kg Sc——鋼絲繩張力初選值 取1000Kg n=27150/(2586.07+1000)n=7.57 > 3.5(規(guī)程規(guī)定安全系數(shù)最低值)滿足

張集煤礦安全技術(shù)措施

鋼絲繩選用6×19—Φ21.5mm,鋼絲繩許用安全系數(shù)(送物料時(shí))： [n]=5-0.001Lb 式中：

Lb——絞車到尾輪的鋼絲繩長度 ∴ [n]=5-00.86=4.14 ∵ n > [n] ∴ 滿足

綜上可知：打運(yùn)2車，總載重量為6噸，提升速度為1.12m/s時(shí)，該55Kw無極繩絞車滿足，6×19—Φ21.5mm鋼絲繩滿足。

調(diào)度絞車能力驗(yàn)算

斜巷長度：550m 鋼絲繩規(guī)格：6×19 礦車類別：平板車 單車載重：3T 計(jì)算過程如下：

一、鋼絲繩安全系數(shù)的驗(yàn)算： 鋼絲繩所承受最大靜拉力：

F1=Z(G+G0)g(sinβ+W1cosβ)+qsLg(sinβ+W2cosβ)式中：

F1——最大靜拉力 N Z——每次牽引的礦車數(shù) G——礦車載重 Kg G0——礦車自重 Kg g——重力加速度 9.8m/s

2β——斜巷傾角 °

qs——鋼絲繩單位長度質(zhì)量 Kg/m L——最大牽引長度 m W1——礦車運(yùn)行阻力系數(shù) 取0.015(0.01~0.015)W2——鋼絲繩部分托輥上運(yùn)行 阻力系數(shù) 取0.4 F1=2×(1030+3×1000)×9.8×(sin12°+0.015×cos12°)+1.218×550×9.8×(sin12°+0.4×cos12°)

斜巷最大傾角：12° 鋼絲繩繩徑：Φ18.5mm 礦車自重：1030Kg 電機(jī)功率：40Kw

鋼絲繩破斷拉力：195.51KN 車皮數(shù)量：2 最大牽引力：25KN

張集煤礦安全技術(shù)措施

F1=21515.02 N 鋼絲繩安全系數(shù)：

n=實(shí)測合格鋼絲破斷拉力總和/鋼絲繩所承受最大靜拉力 n=19950×9.8 /21515.02 n=9.09 > 6.5 鋼絲繩滿足

二、絞車牽引能力驗(yàn)算： 鋼絲繩牽引力：

F2=Z(G+G0)g(sinβ±Wcosβ)+qsLg(sinβ±Wscosβ)式中：

F2——鋼絲繩的牽引力 N W——礦車運(yùn)行阻力系數(shù) 取0.015(0.01~0.015)Ws——鋼絲繩阻力系數(shù)。部分在托輥上運(yùn)行時(shí)，取0.4 “±”——向上運(yùn)行時(shí)取“+”，向下運(yùn)行時(shí)取“-” 向上運(yùn)行時(shí)取“+”：

F2=2×(1030+3×1000)×9.8×(sin12°+0.015×cos12°)+1.218×550×9.8×(sin12°+0.4×cos12°)F2=21515.02 N 向下運(yùn)行時(shí)取“-”：

F3=2×(1030+3×1000)×9.8×(sin12°-0.015×cos12°)+1.218×550×9.8×(sin12°-0.4×cos12°)F3=14059.92 N 由以上可得 F2 > F3，故取 F2=21515.02 N 所用絞車牽引力 > F2 滿足

綜上可知：打運(yùn)2車，總載重量為6噸時(shí)，該40Kw絞車滿足，6×19—Φ18.5mm鋼絲繩滿足。

第四篇：耙矸機(jī)的操作

耙斗機(jī)司機(jī)操作教程

第一章

安全操作知識

一、操作前準(zhǔn)備工作

司機(jī)接班以后要閉鎖開關(guān)，并檢查以下內(nèi)容：

1、頂板堅(jiān)實(shí)，支護(hù)牢固；安設(shè)好固定楔，掛好尾輪，架棚巷道禁止將尾輪掛在棚架上。

2、機(jī)器各部位清潔，無煤矸壓埋，保持通風(fēng)，散熱良好。

3、電氣設(shè)備上方有淋水時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋。

4、導(dǎo)向輪、尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

5、鋼絲繩磨損、斷絲不超過規(guī)定，在滾筒上排列整齊，閘帶間隙松緊適當(dāng)，剎車靈敏可靠。

6、耙矸機(jī)卡軌器緊固可靠，司機(jī)操作一側(cè)距巷幫700mm以上。

7、通訊、信號靈敏、可靠。

8、各潤滑部位油量適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象。

9、機(jī)器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固，對機(jī)器各松動(dòng)螺栓進(jìn)行緊固。

10、對矸石堆及巷道頂幫進(jìn)行灑水降塵。

11、供電系統(tǒng)正常，電纜吊掛整齊，無埋地壓、折損、擠壓等。

12、檢查迎頭是否有拒爆和瞎炮，如有，必須先按《處理瞎炮、拒爆安全技術(shù)措施》進(jìn)行處理。

二、操作

1、操作前，應(yīng)先進(jìn)行試車；試車前必須必出信號，起動(dòng)耙矸機(jī)，耙斗機(jī)司機(jī)操作教程

（2）、將工作面的固定楔及滑輪取出放好以免放炮后壓埋

（3）、操縱手把放在松閘位置，關(guān)閉耙斗機(jī)，切斷電源，把開關(guān)打到零位鎖好。

三、耙裝注意事項(xiàng)

（1）、機(jī)器必須由兩人操作，一人操縱，一人瞭望。

（2）、操作使用中機(jī)器前方不得有人停留或通過，不得與其它工作平行作業(yè)。

（3）、司機(jī)作業(yè)場所必須掃清浮貨，不得站在浮矸上操作。（4）、司機(jī)工作位置機(jī)器與巷道幫的距離不得小于０.９米。（5）、耙矸時(shí)速度要掌握均勻，避免忽松忽緊，防止鋼絲繩擺或幅度過大，或被滑輪卡住、擠住。

（6）、耙矸阻力較大時(shí)，應(yīng)將耙頭前后移動(dòng)幾次，不準(zhǔn)扒不動(dòng)硬扒，以免造成斷繩或燒電機(jī)。

（7）、遇大塊巖石影響耙裝時(shí)，應(yīng)將矸石打碎方可進(jìn)行扒裝。（8）、當(dāng)耙頭的出繩方向與耙裝機(jī)的夾角過大時(shí)，司機(jī)應(yīng)在出繩對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。

（9）、在拐彎巷道裝巖時(shí)，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。

（10）、不準(zhǔn)在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或鋼絲繩甩出傷人。

（11）、正常操作時(shí)，不得將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊，以防耙斗飛起。（12）、要經(jīng)常檢查鋼絲繩，如斷絲超過規(guī)定要及時(shí)截割或更換新

耙斗機(jī)司機(jī)操作教程

多且容易產(chǎn)生咬繩現(xiàn)象，太近時(shí)，放炮時(shí)容易崩壞裝巖機(jī)，而耙斗機(jī)出繩偏角較大時(shí)容易刮繩擦斗，據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，平巷以6-25米為宜，巷道每前進(jìn)15-20m移一次。

3、耙斗機(jī)的固定

在平巷及傾角10度以內(nèi)的巷道使用時(shí)，把臺車用卡軌器固定在軌道上。

在傾角10度以上的上、下山巷道使用時(shí)，除用卡軌器固定外，還應(yīng)用?16mm的鋼絲繩扣把臺車栓在軌枕上。

在坡度較大時(shí)，還應(yīng)在巷道底板兩個(gè)深度不低于0.8m的鐵道樁，再用繩扣固定。

4、耙斗機(jī)的移動(dòng)（1）、平巷移動(dòng)

距工作面大于25m或鋼絲繩長度不夠時(shí)，就需向前移動(dòng)。移動(dòng)前先將耙斗機(jī)兩側(cè)及前方矸石清理干凈，鋪好軌道，將耙斗機(jī)的簸箕口抬起掛住，使其離開軌道，并將兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉，松開卡軌器，整理好電纜即可移動(dòng)。

（2）、坡度小于10度上、下山巷道內(nèi)的移動(dòng)

利用耙斗機(jī)絞車自拉自的方法移動(dòng)（3）、坡度大于10度上、下山巷道內(nèi)的移動(dòng)

必須另行安設(shè)絞車進(jìn)行牽引移動(dòng)。

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在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

3、第七十五條

高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。

4、第七十六條

采掘工作面的移動(dòng)式機(jī)器，每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開機(jī)器時(shí)，必須立即切斷電源，并打開離合器。

5、第七十七條

采掘工作面各種移動(dòng)式采掘機(jī)械的橡套電纜，必須嚴(yán)加保護(hù)，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時(shí)處理。

二、操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定

1、耙裝（斗）機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后，方準(zhǔn)持證上崗。

2、耙裝（斗）機(jī)司機(jī)除操作機(jī)器外，并負(fù)責(zé)設(shè)備的一般故障處理及日常檢查維修保養(yǎng)工作。

3、放完炮后，需等排凈炮煙，并經(jīng)瓦斯檢查人員檢查瓦斯并確定不超限后，方可進(jìn)入工作面。

4、工作前，應(yīng)先檢查工作地點(diǎn)頂幫及支護(hù)情況，進(jìn)行敲幫問頂，排除懸矸、危矸。

5、空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長進(jìn)行支護(hù)，否則不得進(jìn)行裝巖作業(yè)。

6、裝載中發(fā)現(xiàn)瞎炮，要立即停止作業(yè)，按有關(guān)規(guī)定處理；發(fā)再未爆炸的雷管炸藥要及時(shí)停機(jī)揀出，并交給有關(guān)人員。

7、耙裝（斗）機(jī)前必須灑水滅塵，以防粉塵飛揚(yáng)。

耙斗機(jī)司機(jī)操作教程

4、耙裝（斗）機(jī)繩輪與繩槽磨損嚴(yán)重的主要原因：（1）、缺油，繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。應(yīng)定期注油。（2）、繩輪軸承磨損或損壞。應(yīng)更換繩輪。

5、耙裝（斗）機(jī)使用中電機(jī)聲音不正?；驕囟雀叩脑颍海?）、電源電壓低或供電電纜過長電壓壓降太大；

處理方法：調(diào)整電源電壓或更換大斷面的電纜。（2）、電機(jī)軸承潤滑不好或軸承損壞；

處理方法：更換電機(jī)潤滑油或更換軸承。（3）、電動(dòng)機(jī)繞組短路或單相運(yùn)轉(zhuǎn)；

處理方法：更換電機(jī)。

6、耙裝（斗）機(jī)操作中頻繁跳總開關(guān)或漏電繼電器動(dòng)作的原因：（1）、電弧短路；

（2）、接線端子受潮，電阻降低；（3）、電電纜破損漏電。（4）、電機(jī)受潮漏電。

7、耙裝（斗）機(jī)通電后發(fā)出嗡嗡聲，但電機(jī)不能啟動(dòng)的原因：（1）、磁力起動(dòng)器內(nèi)熔斷器燒斷，這時(shí)應(yīng)查明原因更換熔絲；（2）、交流接觸器內(nèi)有一相接觸不良，這時(shí)應(yīng)修理接觸器；（3）、動(dòng)力電纜有一相斷線，這時(shí)應(yīng)更換電纜。

第五篇：耙矸機(jī)司機(jī)試卷

沙吉海煤礦耙矸機(jī)司機(jī)培訓(xùn)考試卷

單位(區(qū)隊(duì))： 姓名： 分?jǐn)?shù)：

一、填空題（共30分，每空2分）。

1、煤礦煤礦三不傷害是：、、。

2、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)、有 或者采取 的權(quán)利。

3、耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)必須有

;耙裝機(jī)絞車的剎車裝置必須。

4、耙?guī)r機(jī)主要由、尾輪、、絞車、臺車、、料槽以及電氣部分組成。

5、耙裝機(jī)適用范圍較廣，可用在高度 左右，寬度 以上的水平巷道，并傾角小于 的傾斜巷道中工作，也能用于彎道處裝載。

6、開車前耙裝機(jī)司機(jī)一定要發(fā)出明確，耙裝機(jī)兩側(cè)不得站。

二、判斷題（共20分，每題2分）。

1、正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品是從業(yè)人員的義務(wù)。（）

2、甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的下方。（）

3、嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。（）

4、僅在平巷裝巖前，必須在矸石上灑水。（）

5、傾斜井巷移動(dòng)耙?guī)r機(jī)，下方不得有人。（）

6、遇到大塊巖石或耙斗受阻時(shí)，要用力強(qiáng)行牽引。（）

7、耙?guī)r時(shí)耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支架或碹體。（）

8、耙矸機(jī)司機(jī)可站在浮矸上操作。（）

9、重大責(zé)任事故罪主觀方面可以是過失行為也可以是故意行為。（）

10、安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，安全與生產(chǎn)是相輔相成的辯證關(guān)系。（）

三、單項(xiàng)選擇題：（共20分，每題2分）

1、“一通三防”指的是通風(fēng)、防治瓦斯、（）和防塵。A 防水 B 防火

C 防頂板事故

2、煤礦井下照明，信號，電話和手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓，不超過（）V。

A 380 B 127 C 220

3、從業(yè)人員對用人單位管理人員違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，()。A．不得拒絕執(zhí)行 B．先服從后報(bào)告 C．有權(quán)拒絕執(zhí)行

4、傾斜井巷傾角大于（）時(shí)，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。A：100 B：150 C：200

5、耙?guī)r機(jī)離工作面的距離最近一般不少于（）m。A：5 B：10 C：15

6、耙矸機(jī)鋼絲繩每捻距斷絲數(shù)不超（B）A：20% B：25% C：30%

7、工作中最長鋼絲繩在滾筒上纏繞不得少于（）圈。A：2 B：3 C：4

8、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備必須在瓦斯?jié)舛冉档剑ǎ┮韵聲r(shí)，方可通電開動(dòng)。A：1.0% B：1.5% C：2.0%

9、高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面。（）使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。A：嚴(yán)禁 B：必須 C：可以

10、《礦山安全法》自1993年（）起開始實(shí)施。A 5月1日 B 7月1日 C 1月1日

四、簡答題：（共30分，每題15分）

1、裝巖機(jī)司機(jī)崗位安全責(zé)任制有哪些內(nèi)容？

2、簡述本崗位的危險(xiǎn)源？

沙吉海煤礦耙矸機(jī)司機(jī)培訓(xùn)考試卷

單位(區(qū)隊(duì))： 姓名： 分?jǐn)?shù)：

一、填空題（共30分，每空2分）。

1、安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。

2、停止作業(yè)、緊急避險(xiǎn)措施的權(quán)利。

3、照明;完整，可靠。

4、固定楔、耙斗、、導(dǎo)向輪、5、2m，2m、35°

6、信號，其他人員。

二、判斷題（共20分，每題2分）。

1、（√）

2、（×）

3、（√）

4、（×）

5、（√）

6、（×）

7、（√）

8、（×）

9、（×）

10、（√）

三、單項(xiàng)選擇題：（共20分，每題2分）

1、B

2、B

3、C

4、C5、A6B7、B8、A9、A10、A

四、簡答題：（共30分，每題15分）

1、裝巖機(jī)司機(jī)崗位安全責(zé)任制有哪些內(nèi)容？

答：①掌握設(shè)備性能和構(gòu)造，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。②經(jīng)常維修機(jī)器，保持設(shè)備完好狀態(tài)。③經(jīng)常檢查安全部位，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。④清理作業(yè)環(huán)境。⑤嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。⑥拒絕違章指揮，制止無證人員操作機(jī)器。