第一篇：施工現(xiàn)場105項安全通病整改對策

施工現(xiàn)場105項安全通病整改對策，絕對實用！

作為工程人，我們都知道工地安全文明施工異常重要，任何時候都要把人身安全放在第一位！下面的105項安全通病的整改對策，有助于加深我們對安全的深入認識，從細節(jié)處做起，杜絕一切安全隱患的發(fā)生！

一、防護設備

1.安全帽老化、破損、人為維修改造，則嚴禁使用。2.正確佩戴安全帽：帽子佩戴端正，系緊帽帶。3.佩戴合格的安全眼鏡。

4.臉部防護罩正確佩戴。如打磨、切割、破碎等作業(yè)。5.焊接面罩下同樣要帶安全眼鏡。焊接助手也要使用墨鏡。

6.根據(jù)不同工種選擇和佩戴合適的保護手套，每個班組必須保證你的員工有手套。7.現(xiàn)場所有的人員應佩戴反光背心。

8.工作服衣袖不要卷起，不要敞開衣服，防止皮膚直接暴露危害。

9.各種特種作業(yè)的司機應使用保險帶，下車時必須戴好防護設備和關上車門。

二、高處作業(yè)

1.安全帶不合格，有破損，沒有檢查標識，如班組有不合格安全帶或沒有標簽的，必須及時更換。

2.移動腳手架上工作超過1.8m沒有正確使用安全帶，安全帶應掛在高處。3.堆放材料時，裝卸材料時，超過1.8m沒有使用防墜落保護。

4.高處作業(yè)下方?jīng)]有設立警示區(qū)，或警示區(qū)安全范圍不足（2倍），以及警示區(qū)沒有封閉留有缺口。

5.高處作業(yè)時安全帶沒有高掛低用，沒有考慮到緩沖帶的墜落安全距離。6.安全帶懸掛點不可靠，不牢固，如系掛在鋼結構下方，腳手架管邊緣等。7.工具設備在高處沒有防墜落保護措施，如使用工具袋或綁扎等措施。8.交叉作業(yè)，下方人員沒有得到保護。

9.人員在高處移動時沒有做到100%防墜落保護，應使用雙鉤交替使用。10.高處作業(yè)材料沒有及時清理，沒有防墜落保護，如使用桶或袋存放松散材料。11.作業(yè)前沒有考慮到進出高處作業(yè)層的安全通道。

12.所有通道口、消防、電箱門禁止堵塞，電線與氣體瓶或其他物體禁止放在通道口。

三、動火作業(yè)

1.電焊機作業(yè)前沒有檢查，焊把線接頭（端子）接觸不良，造成局部高溫起火。2.動火作業(yè)前沒有對四周安全距離范圍內(nèi)進行檢查清理，留有可燃易燃物。3.動火作業(yè)沒有配備合格滅火器，滅火器放置位置不當。4.必須有動火監(jiān)護人，作業(yè)過程中出現(xiàn)危險能及時消除。5.氣瓶沒有固定，固定位置不正確，應固定在氣瓶上方2/3處。6.不適用的氣瓶沒有保護鋼帽。存放在氣瓶籠中的氣瓶沒有固定。7.存儲氣瓶處沒有安全標志和警示標示，乙炔和氧氣存放距離不夠。

8.氣焊作業(yè)時，乙炔氣瓶和氧氣瓶之間的距離不到5m，氣瓶距離動火點不足10m。9.氣瓶出線軟管老化嚴重，氧氣瓶沒有使用防回火裝置，沒有使用專用軟管卡具。10.高處作業(yè)時沒有使用接火盆，或下方?jīng)]有設立禁區(qū)。11.在周圍環(huán)境中出現(xiàn)易燃物體時，使用電動工具或動火作業(yè)。

12.在易燃物可燃物存放點附近吸煙，沒有必要的警示標識和禁煙標識。

四、腳手架

1.腳手架沒有標簽，標簽背面沒有檢查日期。

2.跳板未鋪滿，不能滿足施工需要，缺少跳板造成孔洞。

3.跳板綁扎鐵絲過細，跳板綁扎方式不正確，每塊跳板分開綁扎。4.上下爬梯設定位置不正確，與施工工件沖突。5.爬梯只安裝到平臺處，應超出平臺兩個踏步以上。6.沒有正確安裝踢腳板，平臺四面沒有全部安裝踢腳板。7.跳板頭開裂未用鐵絲綁扎固定。8.移動腳手架搭設的地面不平整。9.木梯子被發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)場使用。

五、吊裝

1.吊物吊在空中，吊車操作員離開吊車。

2.禁止吊車操作員離開駕駛室，不帶個人防護設備。

3.作業(yè)半徑?jīng)]有警戒、設立安全警示牌。工人在吊裝作業(yè)區(qū)走動。4.起重指揮人員無旗、無哨、手語。5.吊物不使用溜尾繩或使用的溜尾繩太短。

6.吊帶使用不正確：吊裝棱角物體，沒有使用保護措施。吊帶沒有使用卡扣連接。7.工作人員從吊物底下穿過，吊起吊物在吊物底下加工。

六、電氣

1.電動工具沒有定期檢查并張貼設備檢驗標簽。2.非電工私自接線，修理電動工具。

3.沒有定期檢查并及時發(fā)現(xiàn)和更換失效的開關電器。4.電動工具電源線破損未及時得到包扎絕緣處理。

5.開關箱支架安裝不穩(wěn)固，現(xiàn)場使用放置不牢，有時傾倒在地上使用，使用當中箱門未關閉、固定配電箱沒有填寫每日檢查記錄單并張貼詳細的聯(lián)系標志牌以及檢查色標。

6.電纜線架設凌亂，未使用絕緣S鉤或三角支架，通過馬路和通道的線路沒有進行保護或者架設高度過低不低于4.5m或加上醒目的安全警示帶。7.電氣插座破損沒有及時更換，開關箱內(nèi)斷路器或插座固定不牢。8.照明裝置防護外殼破裂，玻璃外罩缺失。9.配電箱安裝位置不合適，缺少良好的操作空間。

七、開挖作業(yè)

1．挖掘機與臨邊的安全距離（1.5~2m）。2．未按要求配備旗手。

3．開挖好的基坑臨邊未及時設立路障。

4．人員進入基坑工作沒有合適安全通道及基坑無塌方措施。5．工作人員在裝載機前面工作時，裝載機未關掉發(fā)電機。

八、文明施工

1.作業(yè)完畢沒有及時清理工作現(xiàn)場。

2.施工現(xiàn)場材料擺放混亂，材料沒有分類存放，并且碼放整齊。3.現(xiàn)場通道被施工材料擠占。

4.現(xiàn)場線路/氣管沒有2m高掛或者采取防通行人員被絆倒的措施。5.現(xiàn)場沒有垃圾箱，或者垃圾箱內(nèi)垃圾沒有及時清理。6.腳手架鋼管及木板沒有及時堆放到指定地方。

7.有水或者其它液體可能泄漏/溢漏的部位沒有使用滴水盤或防泄漏盤，現(xiàn)場泄漏/溢漏的化學品液體沒有及時處理。

8.氣瓶隨意丟棄現(xiàn)場，沒有按規(guī)定存放在指定地點。

九、工具設備

1.電工工具沒有定期檢查并張貼顏色識別標簽。2.電動工具電源線破損未及時得到包扎絕緣處理。3.使用自制工具進行作業(yè)。

4.電焊機使用時沒有進行接地，接線端子裸露。

5.壓縮機皮帶/圓盤踞/打磨機及砂輪機和其它轉(zhuǎn)動部位防護罩缺失。6.高空作業(yè)工具沒有使用工具袋而是隨意擺放，工具易于墜落傷人。

7.A字梯腳沒有防滑處理，或者使用A字梯的頂層及以下2層進行作業(yè)。作業(yè)時，沒有人員扶梯子；背對著梯子進行作業(yè)。8.人員站在腳手架上時移動腳手架。

十、材料操作使用及文明施工

1.氣瓶應分類存放在氣瓶籠內(nèi)，并按名稱標識并和MSDS一起張貼在氣瓶籠上；氧氣和乙炔氣瓶籠上必須張貼“禁止吸煙”標識，配備滅火器。

2.空瓶和滿瓶應區(qū)分，掛空瓶和滿瓶標識牌，并用2根鐵鏈或棕繩將空瓶和滿瓶分開捆綁。3.氣瓶禁止在沒有裝著減壓閥的情況下使用。

4.氣瓶運輸應使用推車，路況不適宜推車的應兩人搬運，不得單人肩抗。

5.氣瓶必須豎直放置，并用鐵鏈或棕繩將氣瓶與固定點綁固牢靠，應綁氣瓶的中上部，不得綁瓶嘴。

6.氧氣瓶和乙炔氣瓶盡量保持間距6m，距離火源10m。

7.油漆必須存放在指定的化學品庫房內(nèi)，庫房門口張貼名稱標識、防火標識、MSDS，并配備滅火器。

8.現(xiàn)場每日使用的油漆，現(xiàn)場存放的必須遠離動火點，并設警示帶圍護，并張貼名稱標識、防火標識、MSDS，配備滅火器，且必須在下班時，收回至指定的化學品庫房。

9.現(xiàn)場油漆桶及其他化學品容器空桶必須及時蓋上桶蓋、瓶蓋，必須每日收回化學品庫房，現(xiàn)場禁止出現(xiàn)丟棄的化學品空桶、空瓶。

10.油漆桶作為他用時，如盛裝扣件、螺栓、盛水或收集垃圾，必須將油漆桶內(nèi)的剩余油漆清理干凈，并將防火標識打磨掉或覆蓋掉，同時必須張貼標識，如“工具桶”“垃圾桶”。11.運到現(xiàn)場使用的模板、木方不得有釘子，必須將釘子去掉。12.模板、木方現(xiàn)場擺放，必須成方、成垛。

13.拆除的模板、木方，必須拆除一塊，清除一塊上面的釘子，并碼放整齊；并及時運離現(xiàn)場。

14.化學品必須存放在指定的化學品庫房內(nèi)，庫房門口張貼名稱標識、MSDS。

15.現(xiàn)場每日使用的化學品，現(xiàn)場存放點設警示帶圍護，并張貼名稱標識、MSDS，且必須在下班時，收回指定的化學品庫房。

16.化學品容器必須蓋好蓋子，即使是空桶也同樣要求。

17.化學品運輸存放，應參照MSDS要求，禁止酸堿擺放在一起；車輛運輸時，應將化學品擺放平穩(wěn)，不得堆放，并檢查容器口是否封好。

18.化學品應存放在二次保護容器內(nèi)，防止滴漏，禁止直接將化學品容器放在地面。19.各班組必須做到材料堆放整齊，及時清理垃圾。

十一、受限空間

1．所有受限空間必須有“受限空間，未經(jīng)授權禁止進入”標識，并將入口人孔關閉、封帶封堵。

2．工作許可證、氣體測試記錄表和人員進出登記表應懸掛在受限空間入口處。3．受限空間需要準備通風，氣體測試合格，12V照明。

4．進入人員和監(jiān)護人必須接受過受限空間進入培訓，將標簽貼在安全帽上。

5．受限空間入口處必須設置救援設施，如搭設三腳架，掛滑輪，拉救援繩，救援繩一端固定在受限空間外，一端與進入人員安全帶系牢。

6．進入的電線必須與金屬絕緣隔離，整齊懸掛，同時防止人員被絆倒。7．監(jiān)護人必須穿反光背心，沒有監(jiān)護人監(jiān)護，禁止受限空間作業(yè)?，F(xiàn)澆板端部梁支座錨固按鉸接構造什么意思

梁、板是建筑工程最常見的受彎構件，受彎構件中的鋼筋屈服形式大都為達到極限拉應變屈服，也就是受拉屈服，所以對應的鋼筋錨固長度也應按受拉鋼筋的錨固長度進行。根據(jù)《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010第8章公式8.3.1-3可得到受拉鋼筋的錨固長度，根據(jù)規(guī)范8.3.4條，受壓鋼筋的錨固長度不應小于受拉鋼筋錨固長度的70%。也就是說，支座負筋按受拉錨固長度考慮，就是按公式8.3.1-3計算錨固長度。受壓錨固長度可以小于受拉錨固長度。

鉸接梁在工程中有著大量的應用

1.引言

在經(jīng)濟社會飛速發(fā)展的今天，速度成為整個社會的代名詞。為了適應這種快速變化的形勢，建筑領域的結構設計也進行了一些革新，PKPM結構設計軟件在這種環(huán)境中應運而生。一個好的結構設計關系到建筑的質(zhì)量，關系到業(yè)主的切身利益，在建筑設計過程中有著舉足輕重的作用。因此，結構設計工作者在追求速度的同時，要力求科學、聯(lián)系實際、做到精益求精。下文針對目前PKPM結構設計中如何確定鉸接梁的問題做如下探討。2.剛接與鉸接的概念

混凝土框架梁之間連接的方式通常有剛接和鉸接兩種形式。剛接和鉸接都是理想中的概念。剛接是指能傳遞豎向力和水平力，又能傳遞彎矩的構件相互連接方式，而鉸接是指能傳遞豎向力和水平力而不能傳遞彎矩的構件相互連接方式。然而現(xiàn)實中梁的連接方式通常是介于兩者之間的，一般情況下，能承受彎矩大連接方式就稱為剛性，而受力過程中承受較小彎矩時就偏向于形成鉸接。在柔性設計中，即使剛接的節(jié)點在地震力的作用下也會考慮鋼筋屈服而形成“塑性鉸”變成鉸接節(jié)點，也就是原本的框架梁會變成類似簡支梁，從而消耗地震力產(chǎn)生的破壞效果。在設計時，工程師需要根據(jù)工程的實際情況判斷梁的約束情況、傳遞彎矩的大小，適當給定負彎矩筋的大小，以滿足實際受力的需要。3.混凝土結構設計中鉸接梁的探討

鉸接梁活動接頭不完全連續(xù)，按照實際立柱的支承的數(shù)目, 分為單跨梁, 雙跨梁或多跨鉸接梁多種。PKPM SATWE軟件對鉸接梁沒有隱含的定義，需用戶指定。因此結構設計師需要根據(jù)工程的實際情況判定梁是鉸接梁還是其它類型的梁，本文僅就混凝土結構設計中如何確定鉸接梁的問題從以下四個方面做以探討：

3.1主梁直接支撐在框架柱或者主梁平行支撐在剪力墻上

主梁是指將樓蓋荷載傳遞到柱、墻上的梁。主梁不管是抗震的主梁或者是非抗震的主梁，其兩端(或者一端)與豎向受力構件相連，因此主梁與豎向構件連接處必然傳遞彎矩。同時，在框架結構中框架柱截面比較大，一般可以滿足框架梁支座負彎矩鋼筋的錨固要求;在框剪或者剪力墻結構中，當主梁平行支撐在剪力墻上時，主梁也可以滿足負彎矩鋼筋的錨固要求。因此，在這種情況下主梁與豎向構件屬于剛接，不需要點鉸。

3.2主梁垂直支撐在剪力墻上

當主梁垂直支撐在剪力墻上時，可以分為以下兩種情況：

3.2.1剪力墻比較厚(bw較大)，剪力墻的厚度可以滿足主梁負彎矩筋的錨固要求，則主梁與豎向構件的連接屬于剛接;3.2.2剪力墻比較薄(bw較小)3.2.2.1當梁為單跨布置時，剪力墻的厚度不能滿足主梁負彎矩筋的錨固要求，則主梁與豎向構件的連接可以認為屬于鉸接，在PKPM結構設計時可以點鉸。

3.2.2.2當梁為多夸連續(xù)布置時，連續(xù)梁的端支座處理辦法同3.2.1，其中間支座負彎矩筋連續(xù)通過剪力墻，不存在錨固長度的問題，可以認為是剛接。

注：以上剪力墻的薄厚均以bw的大小能否滿足梁的負彎矩筋的錨固要求為標準 3.3次梁(低一級次梁)支撐于主梁(高一級次梁)上

次梁：將樓面荷載傳遞到主梁上的梁。為方便敘述，以下將次梁和低一級次梁統(tǒng)一稱為次梁，主梁和高一級次梁統(tǒng)一稱為主梁。

當次梁支撐在主梁上時，可以分為以下三種情況：

3.3.1主梁寬度比較大，可以滿足次梁支座負彎矩筋的錨固要求，即負彎矩筋水平段的錨固長度不小于0.35倍的非抗震時受拉鋼筋的基本錨固長度，總錨固長度不小于La，則次梁與主梁連接處可以認為是剛接。

3.3.2主梁寬度比較小

3.3.2.1當次梁為單跨布置時，主梁的寬度不能滿足次梁支座負彎矩筋的錨固要求，則次梁在主梁連接處可以認為是鉸接。

3.3.2.2當次梁為多夸連續(xù)布置時，連續(xù)次梁的端支座處理辦法同上面，其中間支座負彎矩筋連續(xù)通過主梁，不存在錨固長度的問題，可以認為是剛接。

3.3.3雖然主梁的寬度可以滿足次梁負彎矩筋的錨固要求，但因主梁的線剛度比次梁的線剛度大很多，此時線剛度大的主梁可視作線剛度小的次梁系的不動鉸支座，則次梁與主梁連接處可以認為是鉸接。注：以上主梁寬度的大小均以其否滿足次梁的負彎矩筋的錨固要求為標準 3.4井字梁

井字梁：在同一平面內(nèi)相互正交或斜交的梁所組成的結構構件。當建筑物因功能需要而設計成大空間結構時，可以優(yōu)先考慮井字梁結構樓蓋。但井字梁設計時，井字梁的截面高度一般可取為1/16~1/20,而其周邊支座梁截面一般比井字梁的截面高度高200以上，同時，寬度也比井字梁的大，此時，井字梁周邊支座梁的剛度比井字梁本身大好多，例如：15mx10m的大空間需要布置井字梁樓蓋，設計時井字梁截面取為300mmx550mm，其抗彎剛度為EI=Ex300x550x550x550/12，再乘以中梁的剛度放大系數(shù)2.0，則井字梁的實際抗彎剛度為EI=Ex300x550x550x550/6，邊支座梁截面取為400mmx800mm，其抗彎剛度為EI=Ex400x800x800x800/12，再乘以邊梁的剛度放大系數(shù)1.5，則井字梁的實際抗彎剛度為EI=Ex400x800x800x800/8，則邊支座梁與井字梁線剛度之比為3.0。則井字梁與周邊支座梁處可以認為是鉸接，而且有些地方還將此要求寫進了地方標準。4.軟件設計時對鉸接的處理 4.1 梁的鉸接處理

在框剪結構中，連梁在結構中起著協(xié)調(diào)剪力墻和框架變形的作用，它在梁端承受很大的彎矩和剪力。由于跨度或荷載的原因，連梁在實際工程中往往有著很大的斷面積,梁端承受的內(nèi)力很大。這時候可以將連梁與剪力墻相連端的連接方式處理成鉸接。經(jīng)過處理后，結構整體剛度會降低, 自振周期會隨之增大, 層間和整體之間的位移也會有一定程度的增大。這樣處理后，能充分滿足鋼筋混凝土高層建筑在結構設計與施工規(guī)程中有關位移的規(guī)定。簡化處理后，連梁與剪力墻之間的約束將會得到減弱,同時柱子在縱向承受的軸力將會變大。因此在處理前應充分分析連梁端部配筋,視情況決定是否采用鉸接處理。4.2 次梁的鉸接處理方式

由于主梁對次梁的約束作用,當次梁的邊支座為梁時,會在其梁梁端產(chǎn)生相應的負彎矩和一定程度的扭矩。當次梁靠近主梁支座時, 相應的主梁受到的扭矩會變得很大, 這樣會導致配筋困難,梁截面也將很難滿足相關規(guī)范的要求。這時候，我們可以將次梁梁端處理成鉸接，從而減小主梁受到的扭矩。圖 1 所示情況中, L-2為單跨簡支梁，支撐在 L-1上,L-3同樣支撐于L-1上, L-1 和 L-

2、L-3 之間相互支撐發(fā)生作用。分析可以得知，AB 段會受到很大的扭矩。L-

2、L-3 與 L-1 深入支座鋼筋的錨固長度很容易在設計和施工中忽略。這時候可以人為地將 A、B點鉸接處理。圖 2中, L-2 為單跨簡支梁, L-1 為兩跨連續(xù)梁。它的彎矩圖為圖 3, M4< M1、M5> M2、M6> M3。L-2 跨中增加了一個彈性支座，L-1 8 按一跨懸挑梁設計。如果 L-1 挑出長度較小，那么彎矩值會相差很大。但由于L-1 的斷面較小, 這將會增加 L-1配筋的難度。這時候應該處理成鉸接。

第 2種情況中,次梁將在PM中不作為參加整體計算的項目輸入。這樣得到的計算結果還是比較理想的。第 1、3種情況最好能作為彎矩塑性連接處理。只有這樣才會得到比較接近實際情況的計算模型?，F(xiàn)有的三維整體計算軟件對于三維空間非線性反應分析的研究的功能還比較薄弱。但隨著計算機技術的不斷發(fā)展，我們相信一定會出現(xiàn)一種更加理想的、更加貼合實際的計算模型的計算程序。5.結束語

本文就四個方面對PKPM結構設計過程中經(jīng)常遇到的次梁點鉸問題進行了探討。當然，鉸接處理只是一種結構計算時的一種簡化處理方法，在實際工程中純鉸接的連接是不存在的，所以在結構設計時，還要根據(jù)工程的實際情況在次梁的支座處增設負彎矩筋，同時也要滿足最小配筋率的要求。但并不是增設的負彎矩筋越大越好，因為次梁的負彎矩，亦就是次梁傳遞給主梁的扭矩，如果次梁的負彎矩筋配大了，那么在次梁還沒有破壞的情況下，主梁有可能被扭轉(zhuǎn)破壞。一般情況下，經(jīng)過鉸接處理的次梁按照最小配筋率配置負彎矩筋基本能滿足要求，個別特殊的次梁，比如次梁與主梁的連接介于鉸接和剛接之間、即半剛接，那么次梁的負彎矩筋需要適當加大。

第二篇：現(xiàn)場檢查105項安全通病_整改對策（最終版）

現(xiàn)場檢查105項安全通病 整改對策

一、PPE

1.安全帽無老化，無破損，無人為維修改造。2.正確佩戴安全帽：帽子佩戴端正，系緊帽帶。3.佩戴合格的安全眼鏡。

4.臉部防護罩正確佩戴。如打磨、切割、破碎等作業(yè)。5.焊接面罩下同樣要帶安全眼鏡。焊接助手也要使用墨鏡。

6.根據(jù)不同工種選擇和佩戴合適的保護手套，每個班組必須保證你的員工有手套。7.現(xiàn)場所有的人員應佩戴反光背心。

8.工作服衣袖不要卷起，不要敞開衣服，防止皮膚直接暴露危害。9.司機等應使用保險帶，下車時必須戴好PPE和關上車門。

二、高處作業(yè)

1.安全帶不合格，有破損，沒有檢查標識，如班組有不合格安全帶或沒有標簽的必須及時更換。

2.移動腳手架上工作超過1.8米沒有正確使用安全帶，安全帶應掛在高處。3.堆放材料時，裝卸材料時，超過1.8米沒有使用防墜落保護

4.高處作業(yè)下方?jīng)]有設立警示區(qū)，或警示區(qū)安全范圍不足（2倍），以及警示區(qū)沒有封閉留有缺口

5.高處作業(yè)時安全帶沒有高掛低用，沒有考慮到緩沖帶的墜落安全距離。6.安全帶懸掛點不可靠，不牢固，如系掛在鋼結構下方，腳手架管邊緣等。7.工具設備在高處沒有防墜落保護措施，如使用工具袋或綁扎等措施。8.交叉作業(yè)，下方人員沒有得到保護。

9.人員在高處移動時沒有做到100%防墜落保護，應使用雙鉤交替使用。10.高處作業(yè)材料沒有及時清理，沒有防墜落保護，如使用桶或袋存放松散材料。11.作業(yè)前沒有考慮到進出高處作業(yè)層的安全通道。

12.所有通道口，消防，電箱門禁止堵塞，電線與氣體瓶或其他物體禁止放在通道口。

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三、動火作業(yè)

1.電焊機作業(yè)前沒有檢查，焊把線接頭（端子）接觸不良，造成局部高溫起火。2.動火作業(yè)前沒有對四周安全距離范圍內(nèi)進行檢查清理，留有可燃易燃物。3.動火作業(yè)沒有配備合格滅火器，滅火器放置位置不當。4.必須有動火監(jiān)護人，作業(yè)過程中出現(xiàn)危險能及時消除。5.氣瓶沒有固定，固定位置不正確，應固定在氣瓶上方2/3處。6.不適用的氣瓶沒有保護鋼帽。存放在氣瓶籠中的氣瓶沒有固定。7.存儲氣瓶處沒有安全標志和警示標示，乙炔和氧氣存放距離不夠。

8.氣焊作業(yè)時，乙炔氣瓶和氧氣瓶之間的距離不到5米，氣瓶距離動火點不足10米。

9.氣瓶出線軟管老化嚴重，氧氣瓶沒有使用防回火裝置，沒有使用專用軟管卡具。10.高處作業(yè)時沒有使用接火盆，或下方?jīng)]有設立禁區(qū)。11.在周圍環(huán)境中出現(xiàn)易燃物體時，使用電動工具或動火作業(yè)。12.在易燃物可燃物存放點附近吸煙，沒有必要的警示標記和禁煙標示。

四、腳手架

1.腳手架沒有標簽，標簽背面沒有檢查日期。

2.跳板未鋪滿，不能滿足施工需要，缺少跳板造成孔洞。3.跳板綁扎鐵絲過細，跳板綁扎方式不正確，每塊跳板分開綁扎。4.上下爬梯設定位置不正確，與施工工件沖突。5.爬梯只安裝到平臺處，應超出平臺兩個踏步以上。6.沒有正確安裝踢腳板，平臺四面沒有全部安裝踢腳板。7.跳板頭開裂未用鐵絲綁扎固定。8.移動腳手架搭設的地面不平整。9.木梯子被發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)場使用。

五、吊裝

1.吊物吊在空中，吊車操作員離開吊車。2.禁止吊車操作員離開駕駛室，不帶個人PPE。

3.作業(yè)半徑?jīng)]有警戒、設立安全警示牌。工人在吊裝作業(yè)區(qū)走動。4.起重指揮人員無旗、無哨、手語。

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5.吊物不使用溜尾繩或使用的溜尾繩太短。

6.吊帶使用不正確：吊裝棱角物體，沒有使用保護措施。吊帶沒有使用卡扣連接。7.工作人員從吊物底下穿過，吊起吊物在吊物底下加工。

六、電氣

1.電動工具沒有定期檢查并張貼設備檢驗標簽。2.非電工私自接線，修理電動工具。

3.沒有定期檢查并及時發(fā)現(xiàn)和更換失效的開關電器。4.電動工具電源線破損未及時得到包扎絕緣處理。

5.開關箱支架安裝不穩(wěn)固，現(xiàn)場使用放置不牢，有時傾倒在地上使用，使用當中箱門未關閉、固定配電箱沒有填寫每日檢查記錄單并張貼詳細的聯(lián)系標志牌以及檢查色標。

6.電纜線架設凌亂，未使用絕緣S鉤或三角支架，通過馬路和通道的線路沒有進行保護或者架設高度過低不低于4.5米或加上醒目的安全警示帶。7.電氣插座破損沒有及時更換，開關箱內(nèi)斷路器或插座固定不牢。8.照明裝置防護外殼破裂，玻璃外罩缺失。9.配電箱安裝位置不合適，缺少良好的操作空間。

七、開挖作業(yè)

1.挖掘機與臨邊的安全距離。（1.5-2m）2.未按要求配備旗手。

3.開挖好的基坑臨邊未及時設立路障。

4.人員進入基坑工作沒有合適安全通道及基坑無塌方措施。5.工作人員在裝載機前面工作時，裝載機未關掉發(fā)電機。

八、文明施工

1.作業(yè)完畢沒有及時清理工作現(xiàn)場。

2.施工現(xiàn)場材料擺放混亂，材料沒有分類存放，并且碼放整齊。3.現(xiàn)場通道被施工材料擠占。

4.現(xiàn)場線路/氣管沒有2米高掛或者采取防通行人員被絆倒的措施。

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5.現(xiàn)場沒有垃圾箱，或者垃圾箱內(nèi)垃圾沒有及時清理。6.腳手架鋼管及木板沒有及時堆放到指定地方。

7.有水或者其它液體可能泄漏/溢漏的部位沒有使用滴水盤或防泄漏盤，現(xiàn)場泄漏/溢漏的化學品液體沒有及時處理。

8.氣瓶隨意丟棄現(xiàn)場，沒有按規(guī)定存放在指定地點。

九、工具設備

1.電工工具沒有定期檢查并張貼顏色識別標簽。2.電動工具電源線破損未及時得到包扎絕緣處理。3.使用自制工具進行作業(yè)。

4.電焊機使用時沒有進行接地，接線端子裸露。

5.壓縮機皮帶/圓盤踞/打磨機及砂輪機和其它轉(zhuǎn)動部位防護罩缺失。6.高空作業(yè)工具沒有使用工具袋而是隨意擺放，工具易于墜落傷人。

7.A字梯腳沒有防滑處理，或者使用A字梯的頂層及以下2層進行作業(yè)。作業(yè)時，沒有人員扶梯子；背對著梯子進行作業(yè)。8.人員站在腳手架上時移動腳手架。

十、材料操作使用及文明施工

1.氣瓶應分類存放在氣瓶籠內(nèi)，并按名稱標識并和MSDS一起張貼在氣瓶籠上；氧氣和乙炔氣瓶籠上必須張貼“禁止吸煙”標志，配備滅火器。

2.空瓶和滿瓶應區(qū)分，掛空瓶和滿瓶標識牌，并用兩根鐵鏈或棕繩將空瓶和滿瓶分開捆綁。

3.氣瓶在沒有裝著減壓閥的情況下使用。

4.氣瓶運輸應使用推車，路況不適宜推車的應兩人搬運，不得單人肩抗。5.氣瓶必須豎直放置，并用鐵鏈或棕繩將氣瓶與固定點綁固牢靠，應綁氣瓶的中上部，不得綁瓶嘴。

6.氧氣瓶和乙炔氣瓶盡量保持間距6米，距離火源10米。

7.油漆必須存放在指定的化學品庫房內(nèi)，庫房門口張貼名稱標識、防火標識、MSDS，并配備滅火器。

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8.現(xiàn)場每日使用的油漆，現(xiàn)場存放的必須遠離動火點，并設警示帶圍護，并張貼名稱標識、防火標識、MSDS，配備滅火器，且必須在下班時，收回指定的化學品庫房。

9.現(xiàn)場油漆桶及其它化學品容器空桶必須及時蓋上桶蓋、瓶蓋，必須每日收回化學品庫房，現(xiàn)場禁止出現(xiàn)丟棄的化學品空桶、空瓶。

10.油漆桶作為它用時，如盛裝扣件、螺栓、盛水或收集垃圾，必須將油漆桶內(nèi)的剩余油漆清理干凈，并將防火標識打磨掉或覆蓋掉，同時必須張貼標識，如“工具桶”、“垃圾桶”。

11.運到現(xiàn)場使用的模板、木方不得有釘子，必須將釘子去掉。12.模板、木方現(xiàn)場擺放，必須成方、成垛。

13.拆除的模板、木方，必須拆除一塊，清除一塊上面的釘子，并碼放整齊；并及時運離現(xiàn)場。

14.化學品必須存放在指定的化學品庫房內(nèi)，庫房門口張貼名稱標識、MSDS。15.現(xiàn)場每日使用的化學品，現(xiàn)場存放點設警示帶圍護，并張貼名稱標識、MSDS，且必須在下班時，收回指定的化學品庫房。

16.化學品容器必須蓋好蓋子，即使是空桶也同樣要求。

17.化學品運輸存放，應參照MSDS要求，禁止酸堿擺放在一起；車輛運輸時，應將化學品擺放平穩(wěn)，不得堆放，并檢查容器口是否封好。

18.化學品應存放在二次保護容器內(nèi)，防止滴漏，禁止直接將化學品容器放在地面。19.各班組必須做到材料堆放整齊，及時清理垃圾。

十一、受限空間

1.所有受限空間必須有“受限空間，未經(jīng)授權禁止進入”標識，并將入口人孔關閉、封帶封堵。

2.工作許可證、氣體測試記錄表和人員進出登記表應懸掛在受限空間入口處。3.受限空間需要準備通風，氣體測試合格，12v照明。

4.進入人員和監(jiān)護人必須接受過受限空間進入培訓，將標簽貼在安全帽上。5.受限空間入口處必須設置救援設施，如，搭設三腳架，掛滑輪，拉救援繩，救援繩一端固定在受限空間外，一端與進入人員安全帶系牢。

6.進入的電線必須與金屬絕緣隔離，整齊懸掛，同時防止人員被絆倒。

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7.監(jiān)護人必須穿反光背心，沒有監(jiān)護人監(jiān)護，禁止受限空間作業(yè)。

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第三篇：施工現(xiàn)場安全隱患整改通知單(項目部)

施工現(xiàn)場安全隱患整改通知單

編號 ：項目部（工程具體位置）

我科于年月日，對本工地的施工安全（文明施工）檢查時，發(fā)現(xiàn)主要存在以下安全隱患問題，敬請項目部負責人依照“三定原則”督促整改：

東甌建設集團永中農(nóng)房改造安置工程檢查人員鑒名：

年月日

注明：本表一式三份，檢查人員、項目部、項目負責人各執(zhí)一份。

第四篇：施工現(xiàn)場安全整改通知單

施工現(xiàn)場安全整改通知單

王凱安裝隊：

你隊最近有進施工現(xiàn)場不戴安全帽，登高作業(yè)不系安全帶現(xiàn)象，其行為及其嚴重，違反了施工現(xiàn)場文明施工規(guī)定，今后對外墻打膠工作也將馬上展開，特別指出的是不能腳踏外窗沿，因為外沿只有保溫板，極易損壞造成墜落事故發(fā)生，對外墻成品保護也不利，我方將承擔相應經(jīng)濟損失，望你隊引起足夠重視，不能忽視安全，一切應按施工現(xiàn)場安全管理制度進行文明施工，責令你隊立即整改。

被整改安裝隊負責人簽字：

鞍山鑫堉異型材門窗有限公司

呼市項目部

2015年5月29日

第五篇：現(xiàn)場100項安全通病整改

安全檢查】現(xiàn)場100項安全通病整改，各類檢查輕松過關！

2016-03-23 北京石油HSE

一、PPE(personal protective equipment)即個人防護設備

1.安全帽無老化，無破損，無人為維修改造。2.正確佩戴安全帽：帽子佩戴端正，系緊帽帶。3.佩戴合格的安全眼鏡。4.臉部防護罩正確佩戴。如打磨、切割、破碎等作業(yè)。5.焊接面罩下同樣要帶安全眼鏡。焊接助手也要使用墨鏡。6.根據(jù)不同工種選擇和佩戴合適的保護手套，每個班組必須保證你的員工有手套。7.現(xiàn)場所有的人員應佩戴反光背心。8.工作服衣袖不要卷起，不要敞開衣服，扣上口子和拉上拉鏈，防止皮膚直接暴露危害。

二、高處作業(yè)

1.安全帶不合格，有破損，沒有檢查標識，如班組有不合格安全帶或沒有標簽的必須及時更換。2.移動腳手架上工作超過1.8米沒有正確使用安全帶，安全帶應掛在高處。3.堆放材料時，裝卸材料時，超過1.8米沒有使用防墜落保護。4.高處作業(yè)下方?jīng)]有設立警示區(qū)或警示區(qū)安全范圍不足（2倍），以及警示區(qū)沒有封閉留有缺口。5.高處作業(yè)時安全帶沒有高掛低用，沒有考慮到緩沖帶的墜落安全距離。6.安全帶懸掛點不可靠，不牢固，如系掛在鋼結構下方，腳手架管邊緣等。7.工具設備在高處沒有防墜落保護措施，如使用工具袋或綁扎等措施。8.交叉作業(yè)，下方人員沒有得到保護。9.人員在高處移動時沒有做到100%防墜落保護，應使用雙鉤交替使用。10.高處作業(yè)材料沒有及時清理，沒有防墜落保護，如使用桶或袋存放松散材料。11.作業(yè)前沒有考慮到進出高處作業(yè)層的安全通道。12.所有通道口，消防，電箱門禁止堵塞，電線與氣體瓶或其他物體禁止放在通道口。

三、動火作業(yè)

1.電焊機作業(yè)前沒有檢查，焊把線接頭（端子）接觸不良，造成局部高溫起火。2.動火作業(yè)前沒有對四周安全距離范圍內(nèi)進行檢查清理，留有可燃易燃物。3.動火作業(yè)沒有配備合格滅火器，滅火器放置位置不當。4.必須有動火監(jiān)護人，作業(yè)過程中出現(xiàn)危險能及時消除。5.氣瓶沒有固定，固定位置不正確，應固定在氣瓶上方2/3處。6.不適用的氣瓶沒有保護鋼帽。存放在氣瓶籠中的氣瓶沒有固定。7.存儲氣瓶處沒有安全標志和警示標示，乙炔和氧氣存放距離不夠。8.氣焊作業(yè)時，乙炔氣瓶和氧氣瓶之間的距離不到5米，氣瓶距離動火點不足10米。9.氣瓶出線軟管老化嚴重，氧氣瓶沒有使用防回火裝置，沒有使用專用軟管卡具。10.高處作業(yè)時沒有使用接火盆，或下方?jīng)]有設立禁區(qū)。11.在周圍環(huán)境中出現(xiàn)易燃物體時，使用電動工具或動火作業(yè)。12.在易燃物可燃物存放點附近吸煙，沒有必要的警示標記和禁煙標示。

四、腳手架

1.腳手架沒有標簽，標簽背面沒有檢查日期。2.跳板未鋪滿，不能滿足施工需要，缺少跳板造成孔洞。3.跳板綁扎鐵絲過細，跳板綁扎方式不正確，每塊跳板分開綁扎。4.上下爬梯設定位置不正確，與施工工件沖突。5.爬梯只安裝到平臺處，應超出平臺兩個踏步以上。6.沒有正確安裝踢腳板，平臺四面沒有全部安裝踢腳板。7.跳板頭開裂未用鐵絲綁扎固定。8.移動腳手架搭設的地面不平整。9.木梯子被發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)場使用。

五、吊裝

1.吊物吊在空中，吊車操作員離開吊車。2.禁止吊車操作員不帶個人PPE離開駕駛室。3.作業(yè)半徑?jīng)]有警戒、設立安全警示牌。工人在吊裝作業(yè)區(qū)走動。4.起重指揮人員無旗、無哨、手語。5.吊物不使用溜尾繩或使用的溜尾繩太短。6.吊帶使用不正確：吊裝棱角物體，沒有使用保護措施。吊帶沒有使用卡扣連接。7.工作人員從吊物底下穿過，吊起吊物在吊物底下加工。

六、電氣

1.電動工具沒有定期檢查并張貼設備檢驗標簽。2.非電工私自接線，修理電動工具。3.沒有定期檢查并及時發(fā)現(xiàn)和更換失效的開關電器。4.電動工具電源線破損未及時得到包扎絕緣處理。5.開關箱支架安裝不穩(wěn)固，現(xiàn)場使用放置不牢，有時傾倒在地上使用，使用當中箱門未關閉、固定配電箱沒有填寫每日檢查記錄單并張貼詳細的聯(lián)系標志牌以及檢查色標。6.電纜線架設凌亂，未使用絕緣S鉤或三角支架，通過馬路和通道的線路沒有進行保護或者架設高度過低（不低于4.5米）或加上醒目的安全警示帶。7.電氣插座破損沒有及時更換，開關箱內(nèi)斷路器或插座固定不牢。8.照明裝置防護外殼破裂，玻璃外罩缺失。9.配電箱安裝位置不合適，缺少良好的操作空間。

七、開挖作業(yè)

1.挖掘機與臨邊的安全距離。（1.5-2m）2.未按要求配備旗手。3.開挖好的基坑臨邊未及時設立路障。4.人員進入基坑工作沒有合適安全通道及基坑無塌方措施。5.工作人員在裝載機前面工作時，裝載機未關掉發(fā)電機。

八、文明施工

1.作業(yè)完畢沒有及時清理工作現(xiàn)場。2.施工現(xiàn)場材料擺放混亂，材料沒有分類存放，并且碼放整齊。3.現(xiàn)場通道被施工材料擠占。4.現(xiàn)場線路/氣管沒有2米高掛或者采取防通行人員被絆倒的措施。5.現(xiàn)場沒有垃圾箱，或者垃圾箱內(nèi)垃圾沒有及時清理。6.腳手架鋼管及木板沒有及時堆放到指定地方。7.有水或者其它液體可能泄漏/溢漏的部位沒有使用滴水盤或防泄漏盤，現(xiàn)場泄漏/溢漏的化學品液體沒有及時處理。8.氣瓶隨意丟棄現(xiàn)場，沒有按規(guī)定存放在指定地點。

九、工具設備

1.電工工具沒有定期檢查并張貼顏色識別標簽。2.電動工具電源線破損未及時得到包扎絕緣處理。3.使用自制工具進行作業(yè)。4.電焊機使用時沒有進行接地，接線端子裸露。5.壓縮機皮帶/圓盤踞/打磨機及砂輪機和其它轉(zhuǎn)動部位防護罩缺失。6.高空作業(yè)工具沒有使用工具袋而是隨意擺放，工具易于墜落傷人。7.A字梯腳沒有防滑處理，或者使用A字梯的頂層及以下2層進行作業(yè)。作業(yè)時，沒有人員扶梯子；背對著梯子進行作業(yè)。8.人員站在腳手架上時移動腳手架。

十、材料操作使用及文明施工

1.氣瓶應分類存放在氣瓶籠內(nèi)，并按名稱標識并和MSDS一起張貼在氣瓶籠上；氧氣和乙炔氣瓶籠上必須張貼“禁止吸煙”標志，配備滅火器。2.空瓶和滿瓶應區(qū)分，掛空瓶和滿瓶標識牌，并用兩根鐵鏈或棕繩將空瓶和滿瓶分開捆綁。3.氣瓶在沒有裝著減壓閥的情況下使用。4.氣瓶運輸應使用推車，路況不適宜推車的應兩人搬運，不得單人肩抗。5.氣瓶必須豎直放置，并用鐵鏈或棕繩將氣瓶與固定點綁固牢靠，應綁氣瓶的中上部，不得綁瓶嘴。6.氧氣瓶和乙炔氣瓶盡量保持間距6米，距離火源10米。7.現(xiàn)場每日使用的油漆，現(xiàn)場存放的必須遠離動火點，并設警示帶圍護，并張貼名稱標識、防火標識、MSDS，配備滅火器，且必須在下班時，收回指定的化學品庫房。8.油漆桶作為它用時，如盛裝扣件、螺栓、盛水或收集垃圾，必須將油漆桶內(nèi)的剩余油漆清理干凈，并將防火標識打磨掉或覆蓋掉，同時必須張貼標識，如“工具桶”、“垃圾桶”。9.運到現(xiàn)場使用的模板、木方不得有釘子，必須將釘子去掉。10.模板、木方現(xiàn)場擺放，必須成方、成垛。11.拆除的模板、木方，必須拆除一塊，清除一塊上面的釘子，并碼放整齊；并及時運離現(xiàn)場。12.化學品必須存放在指定的化學品庫房內(nèi)，庫房門口張貼名稱標識、MSDS。13.化學品容器必須蓋好蓋子，即使是空桶也同樣要求。14.化學品應存放在二次保護容器內(nèi)，防止滴漏，禁止直接將化學品容器放在地面。15.各班組必須做到材料堆放整齊，及時清理垃圾。

十一、受限空間

1.所有受限空間必須有“受限空間，未經(jīng)授權禁止進入”標識，并將入口人孔關閉、封帶封堵。2.工作許可證、氣體測試記錄表和人員進出登記表應懸掛在受限空間入口處。3.受限空間需要準備通風，氣體測試合格，12v照明。4.進入人員和監(jiān)護人必須接受過受限空間進入培訓，將標簽貼在安全帽上。5.受限空間入口處必須設置救援設施，如，搭設三腳架，掛滑輪，拉救援繩，救援繩一端固定在受限空間外，一端與進入人員安全帶系牢。6.進入的電線必須與金屬絕緣隔離，整齊懸掛，同時防止人員被絆倒。7.監(jiān)護人必須穿反光背心，沒有監(jiān)護人監(jiān)護，禁止受限空間作業(yè)。