第一篇:西溝二號(hào)井煤礦零星事故防控措施
西溝二號(hào)井煤礦零星事故防控措施
為進(jìn)一步加強(qiáng)我礦安全管理工作,將安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處,有效遏制各類事故的發(fā)生,促使我礦安全生產(chǎn)工作穩(wěn)步提升,結(jié)合我礦實(shí)際,特制定此措施。
一、加強(qiáng)職工安全培訓(xùn),管理人員責(zé)任到位
1、利用周安全培訓(xùn)、班前會(huì),對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育學(xué)習(xí)和培訓(xùn),不斷提高員工各方面的綜合能力和素養(yǎng),結(jié)合觀看警示教育片的方式,觀看過(guò)后進(jìn)行講解和分析,讓職工熟知所屬崗位存在的安全隱患,所有工作要嚴(yán)格按照礦制度和規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁胡干、蠻干,杜絕各類事故的發(fā)生。
2、加強(qiáng)對(duì)新職工的教育培訓(xùn)工作,由于新職工對(duì)礦各種操作規(guī)程和工作程序業(yè)務(wù)不熟練,在作業(yè)過(guò)程中很容易發(fā)生安全事故,所以,安全部門要緊抓新職工教育工作為重點(diǎn),結(jié)合“師傅帶徒弟”合同內(nèi)容,做到以老帶新,在老工人的帶領(lǐng)下從事井下工作,有效防止各類事故的發(fā)生。
3、礦管理人員要定期與職工以談話的方式進(jìn)行溝通交流,傾聽(tīng)職工心聲,在職工有困難時(shí)盡力給予幫助和扶持,穩(wěn)定職工心理,若發(fā)現(xiàn)職工的想法和做法有誤時(shí),要及時(shí)點(diǎn)出,給職工說(shuō)出正確的思路和做法,避免讓職工的錯(cuò)誤做法或想法成為習(xí)慣,為安全事故埋下隱患。
4、嚴(yán)格執(zhí)行“自保、互保安全生產(chǎn)承諾書”及“四不傷害”內(nèi)容制度,以班組為單位,凡班組出現(xiàn)輕傷及以上事故,班組其他成員連帶責(zé)任,按規(guī)定進(jìn)行處罰,通過(guò)部門監(jiān)督、班組成員互相監(jiān)督,堅(jiān)決遏制各類事故的發(fā)生。
5、嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”規(guī)定要求,技術(shù)、安全部門在安全培訓(xùn)及班前會(huì)時(shí)要向職工認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)規(guī)程內(nèi)容,確保職工做到知章、守章、遵章,避免“三違”現(xiàn)象發(fā)生。礦安全部門隨時(shí)對(duì)井上下進(jìn)行動(dòng)態(tài)隱患排查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)下放隱患整改通知單,并監(jiān)督落實(shí)。
6、安全是生產(chǎn)的保障和前提,所以零星事故的管控必須從源頭抓起,為控制零星事故的發(fā)生,各基層管理人員必須高度重視,以安全為天字號(hào),單位主管為第一的責(zé)任主體,班組為現(xiàn)場(chǎng)管控主體的全方位管控模式,切實(shí)完善各項(xiàng)工作的落實(shí),加大崗位培訓(xùn)的力度,安全培訓(xùn)不僅可以提升煤礦從業(yè)人員的安全技術(shù)素質(zhì),杜絕傷亡事故,而且有利于礦井生產(chǎn)效率的提高。
7、加強(qiáng)井上下隱患排查力度,嚴(yán)格按照制度及規(guī)定要求,做到檢查隱患無(wú)死角與“橫向到邊,縱向到底”的檢查模式,對(duì)查出的隱患問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改,逾期未整改的隱患按規(guī)定進(jìn)行處罰;
8、管理人員要嚴(yán)抓“三違”,對(duì)出現(xiàn)嚴(yán)重“三違”的人員要進(jìn)行過(guò)關(guān)幫教工作,讓違反“三違”者認(rèn)識(shí)到自己的錯(cuò)誤,對(duì)屢次出現(xiàn)“三違”人員停工學(xué)習(xí),屢教不改者予以辭退。煤礦事故的發(fā)生大多數(shù)都是人為原因造成,由于人的不安全行為會(huì)導(dǎo)致一起事故的發(fā)生,所以嚴(yán)打“三違”是我礦長(zhǎng)久的攻堅(jiān)戰(zhàn)。
二、機(jī)電運(yùn)輸零星事故防控措施
(一)、高空作業(yè)事故防控措施:必須遵守下列規(guī)定:高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具,現(xiàn)場(chǎng)工作人員不得少于2人;作業(yè)時(shí)必須戴安全帽和系安全帶;使用梯子時(shí),支承必須牢固,并有防滑措施;嚴(yán)防物體墜落,嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。
(二)、起重事故防控措施:
1、大工房?jī)?nèi)行車必須由專人操作,必須有特殊作業(yè)操作證,其余人員嚴(yán)禁開動(dòng)行車
2、操作前應(yīng)對(duì)所使用的行車運(yùn)轉(zhuǎn)部、鋼絲繩、鉤頭、行車行走跑道、安全連鎖機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備檢查無(wú)誤后,空載試運(yùn)行。起吊時(shí)要對(duì)起吊工具檢驗(yàn),并驗(yàn)算各起吊器具是否滿足安全系數(shù);起吊指揮由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人擔(dān)任,但對(duì)任何人發(fā)出的停車指令需立即執(zhí)行,起吊現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須戴安全帽。
(三)、掘進(jìn)機(jī)傷人事故防控措施:
1、掘進(jìn)機(jī)帶電或正常作業(yè)時(shí)一運(yùn)機(jī)頭至迎頭不得有任何人員進(jìn)入(掘進(jìn)司機(jī)、副司機(jī)除外)如發(fā)現(xiàn)有人誤入,司機(jī)立即停機(jī)、停電。
2、掘進(jìn)機(jī)停止作業(yè)時(shí)炮頭一定要下放至地面上,防止懸空傷人。
3、掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)必須做到停電掛牌,嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢修工作。
4、開機(jī)前首先檢查周圍的安全情況,并且注意巷道環(huán)境溫度,有害氣體等是否符合規(guī)定。
5、檢查各注油點(diǎn)油量是否合適,油質(zhì)是否清潔。
6、檢查各電氣結(jié)合面,螺絲是否齊全、緊固。
7、檢查各電纜是否吊掛整齊,是否有外部損傷、漏電現(xiàn)象。更要充分注意不要被掘進(jìn)機(jī)壓住或卷入履帶內(nèi)。
8、正式運(yùn)行前準(zhǔn)備工作,先按按鈕使電機(jī)微動(dòng),以確定其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
9、開機(jī)前先鳴響報(bào)警,打開照明。掘進(jìn)機(jī)在啟動(dòng)時(shí),掘進(jìn)機(jī)前方及兩旁嚴(yán)禁人員靠站。
10、電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘,觀察各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,細(xì)聽(tīng)聲音是否正常,檢查溫度是否正確、有無(wú)卡阻或異?,F(xiàn)象。
11、正式運(yùn)行操作手柄時(shí),要緩慢平穩(wěn),不要用力過(guò)猛。
12、司機(jī)嚴(yán)格按操作指示板操作,熟記操作方式,避免由于誤操作而造成事故。
13、非特殊情況下,嚴(yán)禁頻繁點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。
14、掘進(jìn)機(jī)一運(yùn)運(yùn)送煤塊通過(guò)最大高度為350mm,因此當(dāng)有大塊煤時(shí)應(yīng)事先打碎后再運(yùn)走,盡量不要使運(yùn)輸機(jī)反轉(zhuǎn)。
15、當(dāng)點(diǎn)動(dòng)截割電機(jī)前,應(yīng)將內(nèi)、外噴霧打開,確認(rèn)有灑水時(shí)方可割煤。
16、截割頭不能同時(shí)向左又向下、向右又向下,而必須單一操作。
17、當(dāng)機(jī)械設(shè)備和人身處于危險(xiǎn)場(chǎng)合時(shí),可直接按動(dòng)緊急停止開關(guān),此時(shí)全部電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
18、當(dāng)油溫升至70度時(shí),應(yīng)停住掘進(jìn)機(jī),檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
19、當(dāng)冷卻水溫40度以上時(shí),應(yīng)停住掘進(jìn)機(jī)檢查溫升的原因。20、當(dāng)掘進(jìn)機(jī)行走時(shí),必須將前部鏟板和后部支腿全部抬起。
21、掘進(jìn)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須關(guān)閉電源并閉鎖,截割頭落地。
(四)、采煤機(jī)傷人事故防控措施:
1、采煤機(jī)因故暫停時(shí),司機(jī)必須打開隔離開關(guān)和離合器;采煤機(jī)停 止工作或檢修時(shí)必須切斷組合開關(guān)電源,合上采煤機(jī)上的隔離開關(guān)、離合器和刮板機(jī)的閉鎖裝臵。開關(guān)處掛“有人工作 嚴(yán)禁送電”警示牌。
2、采煤機(jī)啟動(dòng)前,司機(jī)或包機(jī)人必須巡視采煤機(jī)周圍,確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)時(shí),方可接通電源。為了防止工作面片幫砸傷更換截齒人員,更換前應(yīng)對(duì)頂板、煤壁及周圍設(shè)備檢查安全無(wú)危險(xiǎn)時(shí)方可工作。更換截齒地點(diǎn)應(yīng)盡可能避免在工作面中部進(jìn)行,選擇在工作面上下端頭或頂板、煤壁條件較好的地點(diǎn),進(jìn)行更換較為安全。更換截齒或距滾筒左右5m以內(nèi)有人工作時(shí),必須切斷電源,打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器,并對(duì)工作面輸送機(jī)實(shí)行閉鎖
(五)、液壓支架傷人事故防控措施:
1、移動(dòng)液壓支架時(shí)操作人員必須站在安全地點(diǎn),面向煤壁操作,嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或用腳蹬液壓底座前端。
2、移動(dòng)液壓支架時(shí)前方和左右5m內(nèi)不得有其他人員,必須在其 他人員撤到安全地點(diǎn)后方可操作,嚴(yán)禁閑雜人員逗留、通過(guò),以防支架移動(dòng)及架間掉落物體傷人。
3、井下檢修液壓支架時(shí)要求其他工種配合好,必要時(shí)采煤機(jī)、刮板機(jī)要閉鎖停電,并掛停電牌以防發(fā)生意外,更換液壓鎖及關(guān)鍵的液管支架自降時(shí),必須及時(shí)在支架下方支設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
4、液管連接嚴(yán)禁使用鐵絲或單腿銷連接;斷開液管時(shí)一定要放掉管內(nèi)壓力。
(六)、矸石堵倉(cāng)、撕裂皮帶、事故防控措施:
1、各落煤點(diǎn)看護(hù)工和各給料機(jī)司機(jī)的管轄處錨桿、錨索、網(wǎng)片、大塊矸石,要進(jìn)行破矸處理,錨桿、錨索、網(wǎng)片要挑撿出來(lái),以防堵塞溜煤小眼或鐵器對(duì)皮帶刮傷、撕裂,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)按下皮帶急停按鈕進(jìn)行處理。
2、定期安排人員檢查各溜煤眼和煤倉(cāng)的支護(hù)及設(shè)施的完好情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
(七)、其它防控措施: 1.電氣設(shè)備因檢修或其它原因需要停送電操作時(shí),必須嚴(yán)格按照停送電制度執(zhí)行。
2.地面電氧焊工在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)必須做好安保措施,佩戴絕緣手套,嚴(yán)禁徒手觸摸熾熱物或帶電設(shè)備,氧焊時(shí)氧氣、乙炔放置安全間隔距離要大于7米,距離施工作業(yè)地點(diǎn)要大于5米。
3.井下動(dòng)用電氧焊時(shí),操作工必須做好安保措施,佩戴絕緣手套,嚴(yán)禁徒手觸摸熾熱物或帶電設(shè)備,電焊機(jī)要放置在干燥的地方,避免淋水,氧焊時(shí)氧氣、乙炔放置安全間隔距離要大于7米,距離施工作業(yè)地點(diǎn)要大于5米,施工地點(diǎn)配備好消防材料。施工作業(yè)前瓦檢員要先檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所附近瓦斯?jié)舛?,只有在瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%的情況下方可進(jìn)行作業(yè)。施工作業(yè)過(guò)程中安全員、瓦檢員要全程監(jiān)督及檢測(cè)瓦斯?jié)舛取?/p>
4.絞車司機(jī)提升人員時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制。一人操作一人監(jiān)護(hù)。5.盤式閘的閘盤及閘瓦間不得有油污,液壓站的各種液壓閥必須定期檢查和清掃,保持靈敏,液壓油應(yīng)定期更換。
6.斜井因故中途停車后,再次提升時(shí),應(yīng)重新送點(diǎn),無(wú)信號(hào)不許提升。7.主提升機(jī)司機(jī)按巡回檢查制的規(guī)定的時(shí)間,并依照巡回檢查圖規(guī)定的路線認(rèn)真巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),及時(shí)處理。
8.主井井口柵欄內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū),不許隨便入內(nèi),必須進(jìn)入時(shí)必須佩帶保險(xiǎn)帶并經(jīng)同意且已停止施工后才能進(jìn)入。
9.保證井筒內(nèi)清潔、整齊,防止鋼絲繩和提升容器在井筒內(nèi)被刮、卡等造成沖擊載荷。
10.人車司機(jī)在人車運(yùn)行過(guò)程中要時(shí)刻觀察斜巷地滾固定狀況,防止地滾固定不牢固或位置變動(dòng)而引起車輛掉道。
11.鋼絲繩檢測(cè)工每天加強(qiáng)對(duì)提升運(yùn)輸鋼絲繩的檢測(cè)力度。12.對(duì)礦車進(jìn)行檢查,對(duì)阻車器不能有效擋住的礦車不許參加運(yùn)行。13.把鉤工要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,開車前必須認(rèn)真檢查各防跑車裝臵的安全功能,檢查各礦車的連接情況裝載情況牽引車數(shù),不符合規(guī)定不準(zhǔn)發(fā)開車信號(hào)。嚴(yán)禁先打開擋車裝臵后進(jìn)行掛鉤操作;嚴(yán)禁礦車在沒(méi)有運(yùn)行到安全停車位臵就提前摘鉤;嚴(yán)禁在松繩較多的情況下把礦車強(qiáng)行推過(guò)變坡點(diǎn);嚴(yán)禁用不合格的物件代替有保險(xiǎn)作用的插銷。14.不許超載運(yùn)行,防止沖擊載荷,防止軸的疲勞破壞加速。
15、“四超”車輛管理:特殊情況下運(yùn)料車運(yùn)輸物料超長(zhǎng)、超寬、超高、超重時(shí)需經(jīng)運(yùn)管辦批準(zhǔn),并持有批準(zhǔn)的專門運(yùn)送安全措施方可運(yùn)送。司機(jī)、把鉤工監(jiān)督“四超”物料車的裝車狀況,如不按措施執(zhí)行或不牢固可靠的,司機(jī)必須拒載,并匯報(bào)及安全科。日常運(yùn)料司機(jī)對(duì)裝車的可靠性負(fù)責(zé)監(jiān)督,下料人員必須配合司機(jī)工作,對(duì)于不可靠的裝車,把鉤工或司機(jī)必須拒載。
三、提升運(yùn)輸零星事故風(fēng)險(xiǎn)防控措施
(一)、帶式輸送機(jī)傷人事故防控措施:
1、帶式輸送機(jī)的檢修必須執(zhí)行①停機(jī)、②停電、③斷開電機(jī)電源、④掛停電牌,⑤拉閉鎖開關(guān)、⑥司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)制度,并停相關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
2、帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)部分機(jī)頭、機(jī)尾、落煤點(diǎn)、漏煤眼裝設(shè)護(hù)欄,各煤倉(cāng)觀察口必須裝設(shè)防護(hù)欄,綜采、綜掘皮帶機(jī)尾必須加設(shè)防護(hù)欄或防護(hù)罩,觀察口蓋板必須牢固可靠。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)上,從事任何小修或清理工作;嚴(yán)禁使用帶式輸送機(jī)運(yùn)人或運(yùn)物。
3、帶式輸送機(jī)應(yīng)使用防滑、堆煤、溜煤眼滿倉(cāng)保護(hù)、防跑偏、超溫灑水、煙霧報(bào)警六項(xiàng)保護(hù)規(guī)范,整齊合格,動(dòng)作可靠。
(二)、刮板機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)傷人事故防控措施:
1、三機(jī)(刮板機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī))機(jī)頭、機(jī)尾必須安設(shè)不超過(guò)15m間距具有語(yǔ)音起動(dòng)、停止和閉鎖功能的集控信號(hào)系統(tǒng)。
2、三機(jī)檢修時(shí)必須執(zhí)行停機(jī)、組合開關(guān)切斷電源、掛停電牌、按下各設(shè)備的集控閉鎖裝臵,開關(guān)處掛“有人工作 嚴(yán)禁送電”警示牌并設(shè)專職電工監(jiān)護(hù)。
3、設(shè)備運(yùn)行時(shí)人員不得正對(duì)機(jī)頭作業(yè)或逗留,防止斷鏈或飛濺的物料傷人。維修、檢修破碎機(jī)時(shí)除執(zhí)行停、送電規(guī)定外還應(yīng)確認(rèn)破碎機(jī)錘頭不再轉(zhuǎn)動(dòng),方可工作;處理刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的大塊物料或金屬物件時(shí),必須執(zhí)行停機(jī)、停電、閉鎖、掛警示牌制度。
(三)一般運(yùn)輸出現(xiàn)的事故防范措施:
1、運(yùn)輸前對(duì)使用設(shè)備、使用工具進(jìn)行檢查;巡查軌道、鋼絲繩狀況,對(duì)不合格地段立即修整。嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人制度,上山下部車場(chǎng)、上下順槽下部留守人員放警戒;運(yùn)輸時(shí)間段嚴(yán)禁行人。
3、絞車司機(jī)必須持證上崗。
4、接車、把鉤人員在車停穩(wěn)后,首先掩好前后輪,嚴(yán)防跑車事故。檢查設(shè)備的裝車狀況。對(duì)超高、超寬、超長(zhǎng)部分要重新進(jìn)行處理,檢查剎車鏈條、鋼絲繩、螺栓,必須牢固可靠后方可進(jìn)行運(yùn)輸。
5、在絞車?yán)圃O(shè)備時(shí),三角繩區(qū)設(shè)備兩側(cè)嚴(yán)禁站人。人員在設(shè)備后10米以外躲避處觀察平板車的運(yùn)行情況。
6、加強(qiáng)信號(hào)管理,在開車前必須按規(guī)定發(fā)出開車信號(hào)待聽(tīng)到回信號(hào),確認(rèn)后方可開車。開車時(shí)先點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)無(wú)誤后開啟。
7、絞車司機(jī)的操作,嚴(yán)格執(zhí)行一人開車;一人監(jiān)護(hù)制度,絞車司機(jī)注意力集中,時(shí)刻注意聽(tīng)清信號(hào),注意鋼絲繩受力狀況,及時(shí)開啟和制動(dòng)。
8、加強(qiáng)運(yùn)輸設(shè)備的維護(hù),嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、在上坡段拉移設(shè)備時(shí),設(shè)備后方(下部)和兩側(cè)嚴(yán)禁站人
10、人力推車時(shí)只準(zhǔn)在車后推車。嚴(yán)禁在車兩側(cè)推車。
11、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物時(shí)和從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、風(fēng)門,推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
12、嚴(yán)禁放飛車。
13、信號(hào)工在車前后信號(hào)點(diǎn)職守,隨車前移,換點(diǎn);信號(hào)工必須注意力集中,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即發(fā)出停車信號(hào)。
14、處理掉道時(shí)必須有一名班長(zhǎng)以上管理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)掉道時(shí)及時(shí)停車。處理人員不準(zhǔn)站在車傾斜一側(cè),嚴(yán)禁人員通過(guò)。
(四)處理礦車及平板車掉道的措施
(1)、工作人員首先應(yīng)該檢查車輛行駛路線上的軌道的情況,并將軌道和巷道的雜物清理干凈,使行駛路線暢通。
(2)、礦井軌道必須按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè),主要運(yùn)輸巷道的鋪設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定;
⑴扣件必須齊全、牢固并軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5㎜,高低和左右錯(cuò)差不得大于2㎜。
⑵直線段2條鋼軌頂面的高低差,以及曲線段外軌按設(shè)計(jì)加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差,都不得大于5㎜。
⑶直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差+5㎜,下偏差-2㎜。⑷在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。
⑸枕木的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,間距偏差不得超過(guò)50㎜。道碴的密度應(yīng)鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,枕木下應(yīng)搗實(shí)。對(duì)道床應(yīng)經(jīng)常清理,應(yīng)無(wú)雜物、無(wú)浮煤、無(wú)積水。
⑹同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌。道岔的鋼軌型號(hào),不得低于線路的鋼軌型號(hào)。礦井軌道試用期間應(yīng)加強(qiáng)維護(hù),定期檢修。
(3)、檢查岔道的道岔是否良好,扳道器是否靈活,軌道對(duì)接嚴(yán)密,道岔、道芯的縫隙中應(yīng)干凈,無(wú)雜物。
(4)、運(yùn)送的物料、大件設(shè)備等整體的重心應(yīng)保證放在車輛的中心,不在中心嚴(yán)禁推移車輛。
(5)、嚴(yán)禁設(shè)備、物料超出平板車或礦車的寬度和高度。(6)、使用車輛運(yùn)送物料的工作必須二人以上,并確定一人為主要責(zé)任人,工作人員應(yīng)相互監(jiān)督和提醒,按程序工作。
(7)、運(yùn)送的物料或設(shè)備必須用長(zhǎng)短合適的鋼絲繩套和緊繩器捆扎牢固,嚴(yán)禁使用鐵絲捆扎。
(8)、礦車在平巷掉道后,應(yīng)有負(fù)責(zé)人先組織人員認(rèn)真觀查掉道的情況,共同研究處理方案和注意事項(xiàng),使工作人員了解清楚,方可由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮進(jìn)行工作。
(9)、處理大型設(shè)備的車輛掉道時(shí),如支架、采煤機(jī)、溜子、綜掘機(jī)等要有礦安監(jiān)科和放料單位領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)控。
(10)、掉道的車輛地點(diǎn)有人員負(fù)責(zé)警戒,嚴(yán)禁車輛傾斜方向站人和通行,有必要時(shí),要用繩索或木桿設(shè)警戒線,防止人員通行。(11)、處理掉道的工具要結(jié)實(shí),備齊。處理的過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人認(rèn)真觀察,并隨時(shí)根據(jù)情況調(diào)整處理方案,工作人員必須聽(tīng)從指揮。沒(méi)有負(fù)責(zé)人工人有權(quán)不工作。耽誤的工時(shí)有安排工作人負(fù)責(zé)。
(12)、空車掉道時(shí),用鐵軌、撬杠和背板等抬上軌道,如果重車掉道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定具體措施,使用專用起吊架和起吊具使礦車上軌,人員應(yīng)注意自身及其他人安全,料車復(fù)位時(shí)人員嚴(yán)禁在車兩側(cè)扛車和站在車上料偏重側(cè)進(jìn)行作業(yè)。
15、運(yùn)輸?shù)轿缓?,使用擋車器等掩好運(yùn)送車輛前后輪確保無(wú)誤后方可離開。
16、運(yùn)輸過(guò)程中要經(jīng)常注意設(shè)備固定是否牢靠,如發(fā)現(xiàn)捆斜,松動(dòng)要及時(shí)的重新固定。
17、司機(jī)要保持一定的車速,運(yùn)輸液壓支架部件和采煤機(jī)等大件時(shí)軌道兩邊嚴(yán)禁行人,小件運(yùn)輸時(shí)旁邊有人時(shí)要減速,軌道勤檢查。
18、禁止在工作面同時(shí)使用兩臺(tái)絞車相對(duì)方向牽引同一個(gè)物體。
(五)裝車、卸車出現(xiàn)的事故 防范措施:
1、裝車、卸車前必須將車輛固定,前后打木楔,防止車輛滑動(dòng)。
2、裝車擺放位置要準(zhǔn)確,設(shè)備不得歪斜和偏離車外。
3、裝車適量,不得超高和超寬。
4、需固定捆綁物件,必須采用捆綁工具捆綁固定。
5、裝運(yùn)特殊物件時(shí),采用專用材料車進(jìn)行運(yùn)輸。
6、卸車時(shí),小件物體卸車時(shí),由一人從車內(nèi)搬運(yùn)物體轉(zhuǎn)交給另一人,以防同時(shí)作業(yè)碰傷。卸重物時(shí)采用專用起吊工具進(jìn)行卸車。
(六)絞車運(yùn)輸提升 防范措施:
1、各部絞車的輔助設(shè)施,必須按施工安裝要求,提前安裝好;使用基礎(chǔ)的絞車,其基礎(chǔ)必須牢固可靠,固定螺絲齊全、緊固;使用壓戧柱的絞車,必須達(dá)到四壓兩趄齊全牢固;絞車用的開關(guān)、按鈕、閘、繩、護(hù)繩板必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),“一坡三擋”安全設(shè)施齊全可靠。
2、運(yùn)輸工作是協(xié)作性較強(qiáng)的工作,需要訊信完善,聲光齊全,靈敏可靠、清晰,以利于統(tǒng)一指揮,安全、快速地完成組裝工作,不得使用口哨聯(lián)系拉放設(shè)備。
3、對(duì)沿途的軌道、道岔、安全設(shè)施等進(jìn)行嚴(yán)格、全面檢查、整改,拐彎處道岔必須加密道木、軌枕。
4、沿途及切眼內(nèi)一切影響安全運(yùn)輸?shù)囊蛩?,必須提前進(jìn)行排查處理,確保運(yùn)輸暢通。
5、對(duì)電氣部分要用塑料薄膜蓋好,防止淋水,以免受潮。
6、應(yīng)充分考慮到用平板車運(yùn)送時(shí),平板車的承重能力,運(yùn)送中貨物的串動(dòng)以及用鋼絲繩固定時(shí)防止設(shè)備損壞及劃傷。
7、機(jī)器各部件下井的運(yùn)輸順序盡量與井下安裝順序相一致,避免頻繁搬運(yùn)。
8、絞車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試取得合格證方可上崗。
9、接班司機(jī)必須向交班司機(jī)詳細(xì)了解列車運(yùn)行、信號(hào)、線路情況(交班司機(jī)要主動(dòng)交待清楚),并對(duì)無(wú)極繩絞車認(rèn)真進(jìn)行如下檢查;
①連接器是否良好
②手閘及剎車裝置是否靈活有效。
③照明燈是否明亮,喇叭或警鈴音響是否清晰、宏亮。
10、檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須及時(shí)處理或相當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),當(dāng)絞車的閘、燈、警鈴、連接器和剎車裝置任何一項(xiàng)不正?;蚍辣┎糠质シ辣┬詴r(shí),都不得使用該絞車。
11、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查車輛組列、裝載情況等,有下列情況時(shí)不得開車: ①各車的連接不正常。②牽引車數(shù)超過(guò)規(guī)定。
12、行車中,司機(jī)必須時(shí)刻注意,聽(tīng)清信號(hào)指令行車,要注意觀察絞車附近人員、道岔岔尖位置,細(xì)心操作。
13、列車出現(xiàn)故障或發(fā)生了不正常的現(xiàn)象時(shí)都必須減速停車,有發(fā)生事故的危險(xiǎn)或接到緊急停車信號(hào)時(shí),都必須緊急停車。
14、各車場(chǎng)運(yùn)輸時(shí)必須檢查封車?yán)喂糖闆r,封車不牢固嚴(yán)禁運(yùn)輸。
15、距停車點(diǎn)50米處開始減速行車,嚴(yán)禁絞車司機(jī)外其他人員操作絞車。
四、采、掘隊(duì)零星事故風(fēng)險(xiǎn)防控措施
(一)搬運(yùn)設(shè)備、材料,容易出現(xiàn)的事故
防范措施:
1、小件物品搬運(yùn)時(shí),必須將物品抓穩(wěn)抓牢,嚴(yán)禁抓在活動(dòng)件上。
2、搬運(yùn)長(zhǎng)型的物件時(shí),搬運(yùn)人員必須協(xié)調(diào)合作。一人搬運(yùn)一端頭時(shí),另一端頭不動(dòng),待一端頭抬起,且穩(wěn)定后,再抬起另一端頭。如需上肩搬運(yùn)時(shí),兩人必須將物件上同一側(cè)肩膀。
3、多人搬運(yùn)物件時(shí),必須做到口號(hào)一致,搬運(yùn)使用力方向一致。搬運(yùn)軌道要班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁砸上手腳,做好自?;ケ!?/p>
4、搬運(yùn)重物前,檢查作業(yè)人員行走路線,保證行走路線暢通,無(wú)障礙物。
5、搬運(yùn)較重的重物時(shí),搬運(yùn)人員站的位置必須合理,將手腳位置嚴(yán)禁放在重物下方。
6、多人人工搬運(yùn)重物時(shí),兩組人間距不得小于2米,如前方搬運(yùn)人員停止行走,后方的人員及時(shí)停止行走,時(shí)刻注意前方行人。
7、兩個(gè)以上人員搬運(yùn)重物時(shí),搬運(yùn)人員步調(diào)一致,統(tǒng)一指揮,如前方發(fā)現(xiàn)障礙物或前方搬運(yùn)的人員停步前,必須跟后方的人員通知。
8、多人搬運(yùn)重物時(shí),身高低人員位置應(yīng)在搬運(yùn)重物兩端頭,嚴(yán)禁在搬運(yùn)重物中間。
9、重物落地時(shí),搬運(yùn)人員口令要一致、要落地或先一人放好、一人扶好,或下方重物必須統(tǒng)一,嚴(yán)禁亂落造成事故。
10、如需使用鏟車起吊物件時(shí),必須將物件捆綁牢固,不得出現(xiàn)活脫現(xiàn)象。
(1)起吊時(shí),緩慢起吊,做試吊,如發(fā)現(xiàn)有滑脫現(xiàn)象,及時(shí)停止起吊,并重新捆綁。重物起吊必須平穩(wěn),嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)。(2)起吊和移動(dòng)大件時(shí),所有人員都必須站在安全的地方,嚴(yán)禁站在起吊件下方及下滑方向下作業(yè)或通行。
(3)起重工具,鉤、繩扣都必須完好、牢固可靠,符合完好標(biāo)準(zhǔn)要求。
(4)起重機(jī)具及使用:任何起重機(jī)具在使用前必須進(jìn)行檢查,看其結(jié)構(gòu)是否完整,轉(zhuǎn)動(dòng)部是否靈活,防止在使用中發(fā)生干磨,竄鏈等現(xiàn)象;起重時(shí)應(yīng)將繩套捆在重心點(diǎn)以上,不準(zhǔn)把設(shè)備的外凸處作為起吊掛繩用;吊裝前必須信號(hào)統(tǒng)一,吊裝時(shí)指揮人員應(yīng)站在所有工作人員全能看到的位置,吊裝時(shí)嚴(yán)禁人員站在起吊物上,嚴(yán)禁人員通過(guò);(5)吊裝繩索:根據(jù)不同作業(yè)要求,正確使用鋼絲繩和繩扣,當(dāng)鋼絲繩磨損超過(guò)10%時(shí)就報(bào)廢換新繩;使用圓環(huán)鏈起重時(shí),必須裝上聯(lián)結(jié)環(huán)螺絲,擰緊鑼帽。采煤生產(chǎn)中出現(xiàn)的事故
(一)、單體使用出現(xiàn)事故 防范措施:
1、支柱時(shí)要三人配合作業(yè)。一人將支柱對(duì)號(hào)入座,支在實(shí)底上,并抓好支柱手把,扶好支柱;一人扳動(dòng)注液槍手把升柱,注液槍插入閥嘴前,應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴。另一人要查看頂板,扶好頂梁,防止頂梁掉下砸人。柱子升緊前,要把頂梁調(diào)正,使之垂直于煤壁,并保障接頂,支護(hù)完必須掛防倒繩。
2、支柱時(shí),應(yīng)將三用閥嘴朝向老空區(qū)。
3、注液槍用完后,應(yīng)掛在支柱手把上,禁止將注液槍拋在底板上,禁止用注液槍砸三用閥,要防止注液槍管纏繞打結(jié)或被煤巖埋住。
4、禁止使用漏液或失效的支柱,禁止用不正當(dāng)?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。
5、支柱工用手抓支柱時(shí),應(yīng)使掌心向上,防止升柱過(guò)程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。
6、支柱必須達(dá)到規(guī)定的初撐力,才能停止注液。
7、單體液壓支柱的三用閥必須用扳手上緊,擰到位后方可使用。
8、每班必須對(duì)工作面超前支護(hù)的單體液壓支柱的三用閥進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)有失效、漏夜、變形時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
9、超前支護(hù)內(nèi)所有支柱都必須保持承載狀態(tài),不合格的支柱及時(shí)更換。
10、所有使用的超前支護(hù)都必須栓牢,發(fā)現(xiàn)丟失的及時(shí)更換。
11、拆卸單體時(shí),必須有專人進(jìn)行扶鉸接梁和充墊物,以防鉸接梁或充墊物下落傷人。
12、搬運(yùn)單體前必須將路線上雜物清理干凈,以防絆倒。搬運(yùn)單體時(shí)兩人協(xié)同合作,上肩時(shí)必須使用同一側(cè)肩膀。
13、工作面單體拆卸前移前,必須做好敲幫問(wèn)頂工作,將拆卸的單體支護(hù)范圍內(nèi)活矸敲掉,以防拆卸單體時(shí)掉落傷人。
(二)、液壓系統(tǒng)使用出現(xiàn)的事故 防范措施:
1、泵站及液壓系統(tǒng)由泵工班、班長(zhǎng)負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行班、日、周檢。
2、泵啟動(dòng)前,首先檢查各部零件有無(wú)損壞,各連接螺絲是否緊固齊全,潤(rùn)滑油位是否正常,泵箱油質(zhì)、油位、各種保護(hù)裝置齊全,否則嚴(yán)禁開機(jī)。
3、泵啟動(dòng)前應(yīng)先放液,確認(rèn)無(wú)氣體后,方可開機(jī)。
4、打開手動(dòng)卸載閥啟動(dòng)泵,注意聽(tīng)、視、觀察泵的運(yùn)行情況,有無(wú)異常及時(shí)停泵并處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
5、非泵工人員不得任意調(diào)泵,泵工不得任意脫崗,要做到每班加乳化油,定期停泵檢修,不得任意停開泵。
6、泵的卸載閥、安全閥整定值不得隨意調(diào)節(jié),卸載閥整定值不超過(guò)設(shè)計(jì)值。
7、加強(qiáng)泵及其系統(tǒng)的衛(wèi)生管理,泵水箱過(guò)濾器應(yīng)定期清洗,各種膠管,元件應(yīng)保持清潔,泵水箱篩網(wǎng)要堅(jiān)持使用,嚴(yán)禁泵水箱蓋隨意打開。
8、總進(jìn)、回液管必須懸掛整齊,不得與電纜混掛,以防磨損電纜。
9、換總進(jìn)、回液管時(shí),必須停泵。
10、換任何液壓元件時(shí),禁止帶壓操作。
11、嚴(yán)禁高壓管路帶著壓力拆卸,拆卸前必須對(duì)液管進(jìn)行防壓處理,在拆卸高壓管。
12、嚴(yán)禁對(duì)沒(méi)上卡子的高壓管路給液,高壓管所有U型卡必須上全,嚴(yán)禁插半銷或使用鐵絲代替。
13、嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)泵站壓力,預(yù)防爆管路傷人。
14、嚴(yán)禁使用不合格的管路和高壓卡子。
15、泵工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗作業(yè)。其他人員不得隨意拆卸高壓器材配件。
16、工作面分支液壓管路嚴(yán)禁出現(xiàn)“獨(dú)管”現(xiàn)象。
17、主進(jìn)液壓管路中接分支液管時(shí),必須安裝截止閥,并在液管的終端必須接上注液槍。
18、工作面乳化液泵與泵箱進(jìn)回液連接管路,嚴(yán)禁管路之間出現(xiàn)交叉,扭曲變形現(xiàn)象。
19、每班跟班干部,跟班隊(duì)長(zhǎng)和泵工必須對(duì)工作面所有高壓設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
20、操作設(shè)備前,將影響的液壓管路收好,防止擠斷管路,液管甩動(dòng)傷人。
掘進(jìn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的事故
(一)支工字鋼架棚出現(xiàn)事故 防范措施:
1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律;嚴(yán)格執(zhí)行“四不傷害”即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不受傷害。
2、施工前,所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并經(jīng)過(guò)簽字確認(rèn),否則不準(zhǔn)上崗。
3、現(xiàn)場(chǎng)施工期間,必須有跟班隊(duì)長(zhǎng)跟班,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)及各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)。
4、加強(qiáng)工作面的瓦斯檢查,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。只有瓦斯?jié)舛鹊陀凇睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定值時(shí),才可進(jìn)行相關(guān)工作。
5、架棚支護(hù)嚴(yán)格按照中、腰線施工,要做到高矮一致、兩幫整齊,柱窩必須挖到實(shí)底,嚴(yán)禁坐落在浮渣浮煤上。
6、巷道采用架棚支護(hù)時(shí),必須兩人或兩人以上進(jìn)行抬運(yùn)工字梁,在支架棚時(shí),嚴(yán)禁架棚下部站立人員,防止倒架傷人。
7、上架時(shí)要有工作臺(tái),工作臺(tái)要穩(wěn)固;要分工明確,協(xié)調(diào)一致;有人抬架,有人扶腿,有人合口。
8、背板、拉桿、撐木等構(gòu)件齊全有效;撐木必須布置在緊靠拉桿的上方。
9、支護(hù)架棚前,錨梁網(wǎng)支護(hù)必須完好,否則不準(zhǔn)架設(shè)工字鋼架棚支護(hù)。
10、一架工字鋼架棚支護(hù)未剎緊背牢前不準(zhǔn)施工下一架架棚。
11、掘進(jìn)司機(jī),操縱掘進(jìn)機(jī)時(shí),要觀看前后左右,防止撞倒架棚,發(fā)生事故。
12、架棚支護(hù)拉桿、撐木必須按照要求使用到位,保證拉桿、撐木成一條直線。
13、架棚支護(hù)必須采用木板進(jìn)行背幫背頂,不得松動(dòng)或空幫空頂。
五、通防零星事故防控措施
(一)構(gòu)建通風(fēng)設(shè)施防控措施:
1、施工過(guò)程中要時(shí)刻注意頂幫壓力情況,敲幫問(wèn)頂貫穿于整個(gè)施工過(guò)程,必須確保安全后再進(jìn)行施工。
2、使用風(fēng)動(dòng)工具前,要首先檢查各處風(fēng)管接頭,確保接頭捆綁牢固時(shí),方可開工試機(jī)。
3、砌墻時(shí),如人員不夠高,可搭工作臺(tái)進(jìn)行,工作臺(tái)應(yīng)采用道木、架板搭設(shè),并用耙釘釘牢,工作臺(tái)要確保牢固可靠,有人施工作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁工作臺(tái)附近有人。高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具,現(xiàn)場(chǎng)工作人員不得少于2人;使用梯子時(shí),支承必須牢固,并有防滑措施;嚴(yán)防物體墜落,嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。
4、砌墻必須使用邊線和水平線,墻要砌直、砌平。墻體與頂部接觸處必須用磚背緊接牢,并抺好灰縫。
5、砌筑墻體時(shí),除上、下操作人員外,其它人員一律在2m外等待,嚴(yán)防操作器械或矸石傷人。
(二)瓦斯超限防控措施:
1、加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理
(1)確保礦井供電系統(tǒng)為雙回路,同時(shí)供電采用分列運(yùn)行方式。(2)加強(qiáng)主要通風(fēng)機(jī)和電機(jī)的檢查、維修,確保主扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)主要通風(fēng)機(jī)因檢修或其它原因造成單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須制訂單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的專門措施。
(4)主要通風(fēng)機(jī)因檢修、停電或其它原因,需要停風(fēng)時(shí),必須制訂停風(fēng)措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
(5)主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),因主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)受影響的地點(diǎn),必須立即停止工作,切斷電源,人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中,并由礦總工程師或值班礦長(zhǎng)根據(jù)停風(fēng)的具體情況,迅速?zèng)Q定全礦是否停止生產(chǎn),人員是否全部撤出。
(6)主要扇風(fēng)機(jī)在停風(fēng)期間,看管主要扇風(fēng)機(jī)人員要打開井口防爆門和通行門,以充分利用自然通風(fēng)。
(7)反風(fēng)裝置要確保處于完好狀態(tài),每季度總經(jīng)理組織有關(guān)部門至少檢查一次,保證災(zāi)害時(shí)能順利反風(fēng)。
(8)通風(fēng)設(shè)施嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)筑,永久風(fēng)門設(shè)閉鎖裝置。任何單位和個(gè)人不得隨意拆、移、破壞通風(fēng)設(shè)施。
(9)加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理,杜絕不符合《規(guī)程》規(guī)定的“三種通風(fēng)”(串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、循環(huán)通風(fēng))。
(10)每年進(jìn)行一次全礦井反風(fēng)演習(xí),演習(xí)前要編制反風(fēng)演習(xí)措施。
(11)加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的管理,安檢部門要經(jīng)常對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2、加強(qiáng)局部通風(fēng)和局部瓦斯聚積的管理
(1)煤巷掘進(jìn)工作面的局扇必須安裝“三?!保▽S米儔浩鳌S瞄_關(guān)和專用線路),“二閉鎖”(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)”,實(shí)行雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)倒臺(tái)、專人看管,監(jiān)測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
(2)局扇下井前必須在地面試運(yùn)轉(zhuǎn),保證性能、參數(shù)符合選型設(shè)計(jì)要求。風(fēng)筒末端距工作面的距離應(yīng)符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。保證工作面有足夠的風(fēng)量。
(3)局部通風(fēng)采用抗靜電阻燃風(fēng)筒,巷道拐彎處要用彎頭。逢環(huán)必掛,通風(fēng)工要定期檢查、修補(bǔ)、更換損壞的風(fēng)筒。施工隊(duì)要愛(ài)護(hù)風(fēng)筒,不得擠壓、摩擦、掛爛、割破風(fēng)筒。
(4)無(wú)關(guān)人員不得隨便開停局扇,開停時(shí)須經(jīng)瓦斯檢查員許可,由局扇看管人員執(zhí)行。
(5)局扇要由熟悉業(yè)務(wù)的專人看管,實(shí)行持證上崗,現(xiàn)場(chǎng)交接班。接班時(shí)試驗(yàn)自動(dòng)換機(jī)裝置和備用風(fēng)機(jī)的可靠性,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即匯報(bào)、處理。
(6)因局扇停風(fēng),需進(jìn)行排放盲巷瓦斯時(shí),必須制訂安全技術(shù)措施,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,并有專人負(fù)責(zé),現(xiàn)場(chǎng)指揮,方可進(jìn)行。(7)掘進(jìn)工作面冒頂出現(xiàn)的空洞,要及時(shí)剎實(shí),杜絕瓦斯積聚。(8)廢棄的盲巷,必須及時(shí)封閉。暫時(shí)停工的掘進(jìn)工作面,不能停風(fēng)。如果停風(fēng),必須設(shè)臨時(shí)板閉。
(9)巷道開口前,必須按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定,安裝好局部通風(fēng)機(jī),否則嚴(yán)禁開口作業(yè)。
3、加強(qiáng)瓦斯檢查
(1)采掘工作面,必須設(shè)專職瓦檢員經(jīng)常檢查瓦斯。
(2)瓦斯檢查員要做到牌板、班報(bào)、手冊(cè)“三對(duì)照”,嚴(yán)禁空班漏檢。
(3)瓦斯檢查員必須持證上崗,瓦斯檢查員按規(guī)定向調(diào)度室(或安檢部門)匯報(bào)瓦斯檢查數(shù)據(jù)時(shí),同時(shí)必須匯報(bào)監(jiān)測(cè)探頭瓦斯核對(duì)數(shù)據(jù),如發(fā)現(xiàn)探頭誤差超過(guò)規(guī)定時(shí),立即派管理人員下井調(diào)校、整定。(4)瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,在規(guī)定的地點(diǎn)交接班。
(5)瓦檢員在檢查過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限,有權(quán)先停止該工作面作業(yè),而后再匯報(bào)。
(6)通風(fēng)部門要加強(qiáng)邊遠(yuǎn)死角的瓦斯檢查,同時(shí)對(duì)瓦檢員的工作質(zhì)量,要認(rèn)真檢查和監(jiān)督、整改。
4、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)管理
(1)監(jiān)控中心要作好井下監(jiān)測(cè)工作,對(duì)井下監(jiān)測(cè)探頭按規(guī)定進(jìn)行調(diào)校,確保安全監(jiān)測(cè)儀器靈敏、可靠。
(2)監(jiān)測(cè)維修人員,堅(jiān)持24小時(shí)值班,及時(shí)處理井(上)下出現(xiàn)的故障。
(3)跟班干部、班組長(zhǎng),放炮員等必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限,立即停止作業(yè)。
(三)安裝、更換局扇防控措施:
1、更換風(fēng)機(jī)期間,備扇不停,確保正常供風(fēng),該施工地區(qū)嚴(yán)禁作業(yè)。
2、更換主扇前,先切斷主扇通風(fēng)機(jī)電源,并在開關(guān)上懸掛停電牌,停送電必須由看護(hù)風(fēng)機(jī)人員負(fù)責(zé)。
3、起吊手拉葫蘆固定吊掛至少使用2根錨桿,并且螺母透絲。
4、起吊期間,嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行。
5、起吊注意事項(xiàng):
(1)指定專人對(duì)機(jī)械索具、工器具進(jìn)行檢查,不完好的嚴(yán)禁使用。確認(rèn)符合起吊要求時(shí)方可進(jìn)行起吊。起吊前,必須檢查頂板與風(fēng)機(jī)里幫有無(wú)活矸,否則必須除掉,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行起吊工作。(2)在起吊、下放重物時(shí),所有人員應(yīng)遠(yuǎn)距離或站在非運(yùn)行趨勢(shì)范圍內(nèi)操作,嚴(yán)禁站在被起吊的重物上作業(yè),嚴(yán)禁站在重物下面及起吊作業(yè)可能波及到的范圍內(nèi),不得將身體任何部位伸到可能被壓、擠到的位置。站在非運(yùn)行趨勢(shì)范圍內(nèi)操作人員距被吊物體距離不得小于1m,遠(yuǎn)距離操作人員距被吊物體距離不得小于物體高度(圓形物體必須在物體下部緊貼采取防滾動(dòng)措施)。所有人員(包括操作人員)不得站在起吊物體兩側(cè)與巷道兩幫之間。
(3)起吊過(guò)程中,起吊周圍2米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留。非起吊作業(yè)人員必須躲避到被吊物體滑落、歪倒波及范圍以外地點(diǎn)。(4)當(dāng)班安全員具體負(fù)責(zé)觀察起吊過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況,同時(shí)掌握安全起吊的作業(yè)程序和安全監(jiān)護(hù)工作,其它人員必須服從命令,聽(tīng)從指揮。
(5)同時(shí)起吊物體或被吊物體的組件之間必須采用鋼性連接固定,連接固定必須牢固可靠,否則,必須解除或拆除后分別進(jìn)行起吊。起吊物體內(nèi)嚴(yán)禁塞、填其它物件。
(6)起吊工作開始,首先進(jìn)行試吊,試吊高度為100mm,仔細(xì)檢查物體是否平衡、綁捆有無(wú)松動(dòng)、起吊設(shè)備和吊具有無(wú)異常,待經(jīng)過(guò)試吊調(diào)整確認(rèn)無(wú)誤后,方可正式起吊。
(7)嚴(yán)禁超載起吊。起吊過(guò)程中發(fā)現(xiàn)受拉力大于正常拉力時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查,不可猛拉,更不能增人硬拉。
(8)用繩索或吊具將物體與起吊器具的連接必須牢固、可靠,防止起吊過(guò)程中繩索或吊具與物體或起吊器具之間發(fā)生滑動(dòng)、竄動(dòng)或脫鉤現(xiàn)象。
(9)鋼絲繩不得有破股和斷絲、銹蝕超限等現(xiàn)象;鋼絲繩繩套接頭必須采用插接方式,插接長(zhǎng)度不低于繩徑的2.5倍捻距。(10)起吊中嚴(yán)禁用手、腳直接推拉起吊物等。
(11)起吊時(shí)設(shè)專人觀察起吊情況,發(fā)現(xiàn)特殊情況立即停止作業(yè),待處理好后方可繼續(xù)起吊。
(12)起吊中對(duì)起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn)。
6、風(fēng)機(jī)更換完畢后,瓦斯檢查員檢查風(fēng)機(jī)開關(guān)10米范圍內(nèi)瓦斯情況,由通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)通知電工送電。進(jìn)行風(fēng)機(jī)倒臺(tái)切換,檢測(cè)風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行,通風(fēng)科做好風(fēng)量測(cè)定工作。
六、瓦斯抽放及探放水零星事故風(fēng)險(xiǎn)防控措施
(一)搬運(yùn)鉆機(jī)及打鉆事故防控措施:
1、鉆機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格按照《鉆機(jī)操作規(guī)程》進(jìn)行作業(yè);
2、在搬運(yùn)鉆機(jī)人員相互配合,將設(shè)備捆綁牢固,在主要運(yùn)輸巷搬運(yùn),嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”,3、在施工鉆孔時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工,液壓支柱必須穿鞋帶帽并綁防倒繩,鉆機(jī)各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部位必須有防護(hù)措施;
4、搬運(yùn)機(jī)架、動(dòng)力頭等設(shè)備必須四人配合作業(yè);
5、在作業(yè)期間認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)的氣體濃度,嚴(yán)禁氣體超限作業(yè);
6、作業(yè)期間鉆機(jī)操作人員及輔助人員必須在進(jìn)風(fēng)側(cè)作業(yè);
7、每班要排除現(xiàn)場(chǎng)安全隱患,對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行檢修,做到“不安全,不生產(chǎn)”;
8、檢修鉆機(jī)必須將開關(guān)閉鎖,并懸掛“有人工作 嚴(yán)禁送電”警示牌。
9、特殊地點(diǎn)施工時(shí)必須由救護(hù)隊(duì)員配合進(jìn)行施工,確保施工人員的安全。
(二)搬運(yùn)、架設(shè)管道事故防控措施
1、在搬運(yùn)管道時(shí)相互配合好,必須同肩,直徑大于350mm的管道必須4人搬運(yùn);
2、下放管道200mm管道一車額定15根,350mm管道一車4根,嚴(yán)禁超寬,超高;
3、在斜井、主要運(yùn)輸上山提升,實(shí)現(xiàn)全封閉管理,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”;
4、架設(shè)350mm管道必須使用3T吊葫蘆起吊,并使用皮帶吊掛牢固;
5、在回風(fēng)上山及坡度較大的巷道內(nèi)作業(yè),必須佩帶安全繩,將安全繩固定牢固并做好防墜落措施,嚴(yán)禁上下拋擲工具。
(三)其他防控措施:
1、在運(yùn)輸清理水溝,必須從行人過(guò)橋通過(guò),嚴(yán)禁跨越皮帶機(jī);
2、管道巡檢放水,認(rèn)真檢查鉆場(chǎng)抽放情況,發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)用水泥錨固劑進(jìn)行封堵處理;
3、在鉆場(chǎng)巡回放水期間,必須單個(gè)鉆場(chǎng)放水,嚴(yán)禁多個(gè)鉆場(chǎng)一起放水,防止氣體超限;
4、回收廢舊物料,必須捆綁牢固,嚴(yán)格按照安全措施執(zhí)行。
(四)標(biāo)校傳感器事故防控措施
由于在標(biāo)校過(guò)程會(huì)停工作面的電,影響生產(chǎn),必須有電工、瓦檢員、安全員全程跟隨,減少因停電造成影響生產(chǎn)的時(shí)間,特制定以下措施:
一、標(biāo)校流程
1、在標(biāo)校前電工確認(rèn)該區(qū)域是否具備標(biāo)校條件(確認(rèn)不影響停電區(qū)域的生產(chǎn)),并在饋電開關(guān)處待命。
2、停電前瓦檢員檢查瓦斯無(wú)異常,方可標(biāo)校停電。
3、具備以上條件監(jiān)測(cè)工方可按照標(biāo)校操作規(guī)程開始標(biāo)校。
4、標(biāo)校完后有瓦檢員檢查瓦斯無(wú)異常后,方可通知電工送電。
二、標(biāo)校聲明
1、安全員全程監(jiān)護(hù)。
2、參與標(biāo)校過(guò)程人員必須簽字
西溝二號(hào)井煤礦
2015年7月25日
第二篇:煤礦防淹井事故應(yīng)急救援預(yù)案
煤礦防淹井事故應(yīng)急救援預(yù)案
淹井事故應(yīng)急救援預(yù)案
1事故類型和危害程度分析
公司地面標(biāo)高在430.5m~470.0m之間,最大相對(duì)高差39.5m,為低山丘嶺區(qū),地面坡度大,沖溝較為發(fā)育,有利于大氣降水的排泄。主井井口標(biāo)高為+447.7m,副井井口標(biāo)高為+449.2m,風(fēng)井井口標(biāo)高為+446.8m。
因本礦區(qū)煤炭開采歷史記載不詳,部分老窯開采情況無(wú)法查明,雨季時(shí)洪水可能通過(guò)老窯及地表裂縫潰入井下發(fā)生淹井事故。
危害程度:淹井事故能夠造成大量人員傷亡、設(shè)備及巷道被淹、停產(chǎn)、資源浪費(fèi)等,它會(huì)使礦井遭受嚴(yán)重破壞,甚至有可能造成礦井報(bào)廢。
2應(yīng)急處置基本原則
(1)統(tǒng)一指揮原則。搶險(xiǎn)救援必須在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和具體指導(dǎo)下開展工作;
(2)自救互救原則。事故發(fā)生初期,應(yīng)按照《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》積極組織搶救,事故擴(kuò)大時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員要迅速沿避災(zāi)路線撤離;
(3)安全搶救原則。在事故救援過(guò)程中,應(yīng)采取措施確保救護(hù)人員的安全,嚴(yán)防救援過(guò)程中發(fā)生事故。事故現(xiàn)場(chǎng)勘察工作由專業(yè)救護(hù)人員完成,其他任何人員未經(jīng)指揮部許可嚴(yán)禁進(jìn)入險(xiǎn)區(qū);
(4)通訊暢通原則。井上、下應(yīng)設(shè)立專線指揮電話,并保證暢通;
(5)必須保證礦井供電系統(tǒng)正常運(yùn)行,確保排水系統(tǒng)正常排水;
(6)清點(diǎn)井下人員,控制入井人數(shù);
(7)救援指揮部應(yīng)根據(jù)事故地點(diǎn)、波及范圍、水淹等情況,迅速?zèng)Q定是否采取全礦井撤人措施。
(8)采取一切有效措施,及時(shí)救助災(zāi)區(qū)和可能影響區(qū)域內(nèi)的遇險(xiǎn)人員,盡量避免或減少人員傷亡。
(9)處理事故時(shí),在保證安全的前提下,應(yīng)在災(zāi)區(qū)附近的新鮮風(fēng)流中選擇安全地點(diǎn)設(shè)立井下救援基地。
(10)井下救援基地要敷設(shè)有通往指揮部和災(zāi)區(qū)的電話,備有必要的裝備和救護(hù)器材,并由專人經(jīng)常檢查基地風(fēng)流和氣體變化情況。
3應(yīng)急組織與職責(zé)
3.1應(yīng)急組織體系
公司成立淹井事故應(yīng)急救援指揮部,礦長(zhǎng)任總指揮。
3.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)
總 指 揮:礦長(zhǎng)
副總指揮:總工程師、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)、機(jī)電礦長(zhǎng)、后勤礦長(zhǎng)、救護(hù)隊(duì)長(zhǎng)
成 員:副總工程師、職能部門及各區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人
職 責(zé):
(1)負(fù)責(zé)組織制定礦井淹井事故應(yīng)急救援預(yù)案及事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案。
(2)督促干部職工進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急救援知識(shí)的貫徹學(xué)習(xí)和演練,提高礦井應(yīng)急救援能力。
(3)全面負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作,完善應(yīng)急救援方案,發(fā)布應(yīng)急救援命令。
(4)根據(jù)事故情況,對(duì)搶險(xiǎn)救援方案進(jìn)行決策指導(dǎo),對(duì)應(yīng)急救援工作中發(fā)生的爭(zhēng)議問(wèn)題進(jìn)行決斷和緊急處置。
(5)根據(jù)應(yīng)急救援需要合理配置人、財(cái)、物等資源,組織應(yīng)急救援工作。
(6)核實(shí)遇險(xiǎn)、遇難人員,匯報(bào)和通報(bào)事故有關(guān)情況,向上級(jí)救援機(jī)構(gòu)發(fā)出救援請(qǐng)求。
(7)做好穩(wěn)定社會(huì)秩序、傷亡人員的善后和安撫工作。
(8)執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門的指示,配合有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查處理工作。
3.3應(yīng)急救援指揮部分組
應(yīng)急救援指揮部下設(shè)辦公室和八個(gè)專業(yè)組,具體分組情況和職責(zé)如下:
3.3.1辦公室
應(yīng)急救援指揮部下設(shè)辦公室,負(fù)責(zé)應(yīng)急救援具體工作。辦公地點(diǎn)設(shè)在調(diào)度室(內(nèi)部調(diào)度電話9000、9081、9119)。
主 任:總工程師
成 員:生產(chǎn)副總工程師、機(jī)電副總工程師、調(diào)度室主任、通風(fēng)科長(zhǎng)
職 責(zé):
(1)負(fù)責(zé)傳達(dá)應(yīng)急救援指揮部對(duì)搶險(xiǎn)救援的決定、命令,并負(fù)責(zé)督促落實(shí),以及應(yīng)急救援過(guò)程中的通訊聯(lián)絡(luò)工作。
(2)隨時(shí)掌握事故搶險(xiǎn)救援工作進(jìn)展情況,及時(shí)向應(yīng)急救援指揮部及上級(jí)有關(guān)部門匯報(bào)。
(3)參與制定救災(zāi)方案及相應(yīng)的安全技術(shù)措施,了解其執(zhí)行情況和相關(guān)信息,及時(shí)為應(yīng)急救援指揮部提供決策依據(jù)。
(4)配合有關(guān)部門做好事故調(diào)查和善后處理等工作。
(5)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援指揮部賦予的其它任務(wù)。
3.3.2搶險(xiǎn)救護(hù)組
組 長(zhǎng):救護(hù)隊(duì)長(zhǎng) 生產(chǎn)副總工程師
成 員:救護(hù)隊(duì)員和相關(guān)專業(yè)人員組成 職 責(zé):
(1)負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)搶救工作,及時(shí)處理突發(fā)事件,實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)指揮組制定的搶險(xiǎn)救災(zāi)方案和安全措施。
(2)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援指揮部賦予的其它任務(wù)。
3.3.3專家技術(shù)組
組 長(zhǎng):總工程師
成 員:副總工程師、調(diào)度室、安檢科、生產(chǎn)科、機(jī)電科、通風(fēng)科、救護(hù)隊(duì)等部門的技術(shù)人員
職 責(zé):
(1)指導(dǎo)制定搶險(xiǎn)救援方案及安全技術(shù)措施,為搶險(xiǎn)救援工作提供技術(shù)支持。
(2)搜集整理應(yīng)急救援過(guò)程中的技術(shù)資料,為指揮部提出建議及相關(guān)依據(jù),參與分析事故原因和責(zé)任。
(3)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援指揮部賦予的其它任務(wù)。
3.3.4物資保障組
組 長(zhǎng):后勤礦長(zhǎng)
成 員:供銷科、財(cái)務(wù)科、機(jī)電科、企管科有關(guān)人員
職 責(zé):
(1)負(fù)責(zé)各項(xiàng)應(yīng)急救援所需資金的籌措和調(diào)撥。
(2)負(fù)責(zé)各種應(yīng)急救援物資、設(shè)備的調(diào)撥供應(yīng)。
(3)負(fù)責(zé)各種應(yīng)急救援物資、設(shè)備的購(gòu)置儲(chǔ)備和保管維護(hù)。
(4)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援指揮部賦予的其它任務(wù)。
3.3.5醫(yī)療救援組
組 長(zhǎng):后勤礦長(zhǎng)
成 員:醫(yī)療合作單位、救護(hù)隊(duì)有關(guān)人員
職 責(zé):
(1)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)指揮以及救援醫(yī)護(hù)人員的集結(jié)調(diào)配。
(2)負(fù)責(zé)提供救護(hù)所需的藥品和醫(yī)療器械。
(3)負(fù)責(zé)受傷人員的分類搶救,以及危重傷員的護(hù)送轉(zhuǎn)院。
(4)特殊情況下組織專家對(duì)傷員會(huì)診。
(5)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援指揮部賦予的其它任務(wù)。
3.3.6警戒保衛(wèi)組
組 長(zhǎng):后勤礦長(zhǎng)
成 員:保衛(wèi)科有關(guān)人員
職 責(zé):
(1)負(fù)責(zé)警戒保衛(wèi)工作,杜絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng),確保事故救援的順利進(jìn)行。
(2)負(fù)責(zé)維護(hù)礦區(qū)的治安,以及事故發(fā)生后的人員疏散、維護(hù)秩序、交通疏導(dǎo)等工作。
(3)負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù),事故嫌疑責(zé)任人的監(jiān)控,以及協(xié)助相關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查和取證。
(4)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援指揮部賦予的其它任務(wù)。
3.3.7后勤保障組:
組 長(zhǎng):后勤礦長(zhǎng)
成 員:綜合辦公室有關(guān)人員
職 責(zé):
(1)保障有關(guān)搶險(xiǎn)救援人員日常生活需要。
(2)負(fù)責(zé)接待上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、兄弟單位增援人員。
(3)負(fù)責(zé)接待安置來(lái)訪職工家屬。
(4)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援指揮部賦予的其它任務(wù)。
3.3.8善后處理組
組 長(zhǎng):后勤礦長(zhǎng)
成 員:企管科 安檢科 保衛(wèi)科有關(guān)人員
職 責(zé):
(1)負(fù)責(zé)核實(shí)遇難者身份,了解掌握遇難者家庭情況并通知其家屬。
(2)安排遇難者家屬善后處理期間的生活和遇難者喪葬事宜,負(fù)責(zé)洽談?chuàng)嵝魲l件。
(3)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援指揮部賦予的其它任務(wù)。
預(yù)防與預(yù)警
4.1 危險(xiǎn)源監(jiān)控方式、方法
4.1.1雨季到來(lái)之前,在各井口附近指定地點(diǎn)備足防洪物資,包括編織袋、黃土、黃沙等。
4.1.2通往主、副井口的地面電纜溝,在雨季到來(lái)之前,必須構(gòu)筑擋水壩,確保水壩質(zhì)量及隔水效果,以防止洪水從電纜溝中潰入井下而發(fā)生淹井事故。
4.1.3對(duì)井口附近的排水溝、水渠等排水設(shè)施,必須在雨季到來(lái)之前進(jìn)行整修、清挖和加固,確保水溝、水渠具有排、泄水效果。
4.1.4雨季到來(lái)之前,必須對(duì)各井口以上地點(diǎn)及物資儲(chǔ)備情況、水溝水渠的排水效果、水泵的完好性等進(jìn)行專門檢查,并向公司領(lǐng)導(dǎo)通報(bào)檢查情況,確保防洪物資到位。
4.1.5雨季前,組織對(duì)地面房屋建筑進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有漏雨或墻體有裂隙等情況時(shí)及時(shí)安排進(jìn)行整修。
4.1.6當(dāng)預(yù)報(bào)將發(fā)生危及井口安全的特大洪澇時(shí),提前組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍,各單位配合相關(guān)工作,準(zhǔn)備隨時(shí)對(duì)各井口進(jìn)行搶險(xiǎn)。
4.2 預(yù)警行動(dòng)
4.1.7事故預(yù)防措施
4.1.7.1 如地面工業(yè)廣場(chǎng)、房屋建筑周圍出現(xiàn)大量積水,水溝排出不及時(shí),指揮部組織防洪搶險(xiǎn)隊(duì)員對(duì)水溝、水渠進(jìn)行清理,用沙袋封堵房屋建筑入口處,并安裝水泵、鋪設(shè)排水管路,將低洼處積水向工業(yè)廣場(chǎng)外沖溝內(nèi)排放。
4.1.7.2當(dāng)出現(xiàn)危及井口安全的特大洪水時(shí),指揮部必須安排指揮部成員和搶險(xiǎn)隊(duì)員到達(dá)各個(gè)井口,在各井口周圍用沙袋、黃土袋等構(gòu)筑堅(jiān)固的防水堤壩,以防止洪水從各井口潰入井下而發(fā)生淹井事故。
4.1.7.3當(dāng)?shù)孛婧樗ㄟ^(guò)井口涌入井下或井下涌水量很大,威脅井底主泵房排水時(shí),應(yīng)采取以下措施:
①將井底主泵房所有水泵全部啟動(dòng),以最大能力進(jìn)行排水,防止主泵房和變電所被淹。
②及時(shí)關(guān)閉井底主泵房和變電所所有通道內(nèi)的防水閘門,防止大巷內(nèi)積水涌入到主泵房和變電所內(nèi)。
③根據(jù)井底各水倉(cāng)的水位情況,通過(guò)調(diào)整水倉(cāng)小井閥門,合理控制各水倉(cāng)的水位。
④在大巷積水通往井底水倉(cāng)、主泵房和變電所的所有通道內(nèi)構(gòu)筑沙袋墻或土袋墻(至少1米高),防止因大巷水量過(guò)大、主泵房排水能力不足而造成主泵房和變電所被淹。
⑤在以上措施均實(shí)施后,如果井底主泵房和變電所仍有進(jìn)水,且水位不斷增加,主泵房和變電所內(nèi)人員有人身安全威脅時(shí),經(jīng)指揮部同意,主泵房和變電所內(nèi)所有人員可從管子道經(jīng)副井梯子間撤離升井。人員撤離前,應(yīng)將所有電氣設(shè)備切斷電源并閉鎖。
信息報(bào)告程序
其他有關(guān)人員立即到調(diào)度室報(bào)到。通知程序如下:
(1)一旦發(fā)生礦井淹井事故,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)盡可能了解和弄清事故的性質(zhì)、地點(diǎn),發(fā)生范圍和影響程度,然后迅速用附近的電話向調(diào)度室如實(shí)匯報(bào)上述內(nèi)容。
(2)調(diào)度室接到匯報(bào)后根據(jù)具體情況,調(diào)度員迅速通知應(yīng)急救援指揮部及其他有關(guān)人員立即到應(yīng)急指揮部報(bào)到。其通知程序如下:
(3)匯報(bào)的主要內(nèi)容包括:
①事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、事故現(xiàn)場(chǎng)情況;事故類型及簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò);
③影響范圍;
④事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失;
⑤事故原因的初步判斷;
⑥應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)情況
⑦已采取的應(yīng)急救援措施和進(jìn)展情況;
⑧需請(qǐng)示報(bào)告的其它事項(xiàng)等。
(4)報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)方式
依據(jù)對(duì)現(xiàn)有通訊資源的評(píng)估,采用以下報(bào)警、通信聯(lián)絡(luò)方式:
①24小時(shí)有效報(bào)警裝置
淹井事故報(bào)警方式采用內(nèi)部固定電話和外部電話(包括手機(jī)等無(wú)線電話)線路進(jìn)行報(bào)警,需要向周邊發(fā)布報(bào)警時(shí),由指揮部人員向政府以及周邊單位發(fā)送警報(bào)信息。事態(tài)嚴(yán)重緊急時(shí),通過(guò)指揮部直接聯(lián)系政府以及周邊單位負(fù)責(zé)人,由總指揮親自向政府或負(fù)責(zé)人發(fā)布消息,提出要求組織撤離疏散或者請(qǐng)求援助,并隨時(shí)保持電話聯(lián)系。
②24小時(shí)內(nèi)有效的內(nèi)部、外部通訊聯(lián)絡(luò)手段
24小時(shí)單位內(nèi)部應(yīng)急救援人員之間以及內(nèi)部與外部的聯(lián)系采用內(nèi)部固定電話或移動(dòng)電話進(jìn)行聯(lián)系,遇到緊急狀況發(fā)生時(shí),除以上通訊聯(lián)絡(luò)方式外,調(diào)度室通過(guò)其它通訊工具與有關(guān)人員聯(lián)系
應(yīng)急處置
6.1 響應(yīng)分級(jí)
按照淹井事故發(fā)生的地點(diǎn),預(yù)計(jì)事故災(zāi)難的可控性、嚴(yán)重程度和影響范圍,將淹井事故應(yīng)急響應(yīng)級(jí)別確認(rèn)為三級(jí)響應(yīng)。
6.2 響應(yīng)程序
淹井事故發(fā)生后,礦長(zhǎng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),請(qǐng)求支援。
6.3 淹井事故處置措施
6.3.1礦井發(fā)生淹井事故后,必須立即成立搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部,由礦長(zhǎng)任指揮長(zhǎng),井下基地指揮由指揮部選派人員擔(dān)任。要迅速組織井下人員撤離災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域。
6.3.2處理事故時(shí),應(yīng)在災(zāi)區(qū)附近的新鮮風(fēng)流中選擇安全地點(diǎn)設(shè)立井下基地,井下基地應(yīng)有礦山救護(hù)隊(duì)指揮員、機(jī)動(dòng)小隊(duì)和急救員值班;并設(shè)有通往地面指揮部和災(zāi)區(qū)的電話,備有必要的裝備和救護(hù)器材,同時(shí)設(shè)有明顯的燈光標(biāo)志。根據(jù)事故處理情況的變化,救護(hù)基地可向?yàn)?zāi)區(qū)推移,也可撤離災(zāi)區(qū)。
6.3.3礦井發(fā)生事故事故后,救護(hù)隊(duì)必須首先應(yīng)對(duì)災(zāi)區(qū)進(jìn)行全面?zhèn)刹?,?zhǔn)確探明事故性質(zhì)、原因、范圍、遇難人員數(shù)量和所在位置,以及巷道通風(fēng)、瓦斯等情況,為指揮部制訂搶救方案提供可靠依據(jù)。救災(zāi)指揮部應(yīng)根據(jù)事故的性質(zhì)和地點(diǎn),快速確定出井下人員的避災(zāi)路線,選定礦山救護(hù)隊(duì)員和搶救人員的行動(dòng)路線、方法和措施,利用有效的傳報(bào)方法,通知和引導(dǎo)災(zāi)區(qū)人員及受災(zāi)威脅區(qū)域人員迅速?gòu)臑?zāi)區(qū)安全撤出。
6.3.4搶險(xiǎn)遇難人員是礦山救護(hù)的首要任務(wù)。在偵察過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)幸存者,以最快的速度、最短的路線,先將受傷人員送到安全地點(diǎn)進(jìn)行急救;同時(shí)派人員引導(dǎo)受傷人員撤離災(zāi)區(qū),然后陸續(xù)抬出犧牲者。
6.3.5具體救助措施如下:
6.3.5.1救護(hù)隊(duì)員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)先向事故附近地區(qū)工作的干部和工人了解事故發(fā)生原因、事故前人員分布位置,并實(shí)地查看巷道狀況,保證退路安全暢通。
6.3.5.2如果通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞,應(yīng)積極恢復(fù)事故地點(diǎn)的正常通風(fēng);如果暫時(shí)不能恢復(fù),可利用水管、壓風(fēng)管路等向被水堵截的人員輸送新鮮空氣。當(dāng)瓦斯和其他有害氣體威脅到搶救人員安全時(shí),救護(hù)隊(duì)?wèi)?yīng)獨(dú)立擔(dān)負(fù)搶救人員和恢復(fù)通風(fēng)的工作。
6.3.5.3搶救人員時(shí),要用呼喊、敲擊等方法,判斷遇險(xiǎn)人員位置,與遇險(xiǎn)人員保持聯(lián)系,鼓勵(lì)他們配合工作。必要時(shí),可開掘向遇險(xiǎn)人員的專用巷道。
6.3.5.4恢復(fù)被水淹巷道時(shí),必須始終堅(jiān)持由外向里、由高到底的原則,并由專人檢查瓦斯和頂板情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即撤出人員,加強(qiáng)巷道支護(hù)。
6.3.6現(xiàn)場(chǎng)自救措施
6.3.6.1采掘工作面一旦發(fā)生突水,如有可能,在場(chǎng)人員首先應(yīng)在工長(zhǎng)或班組長(zhǎng)的指揮下,盡可能就地取材,采取加固工作面等措施,堵住出水地點(diǎn),防止事故擴(kuò)大;并立即向調(diào)度室匯報(bào)突水地點(diǎn)水量和時(shí)間等情況。
6.3.6.2若水勢(shì)過(guò)猛,無(wú)法搶救,凡受到水災(zāi)威脅的所有地區(qū)的人員都必須在本班工長(zhǎng)帶領(lǐng)下撤出危險(xiǎn)區(qū)域,撤離時(shí)應(yīng)有組織地避開壓力水頭,沿著規(guī)定的避災(zāi)路線迅速撤退;同時(shí)迅速通知有可能受到水害威脅區(qū)域的人員停止工作,切斷電源,快速撤離。
6.3.6.3撤離時(shí),若迷失方向應(yīng)朝著風(fēng)流通過(guò)的上山巷道,向一水平或地面撤退,千萬(wàn)不能往低處跑。
6.3.6.4當(dāng)災(zāi)區(qū)內(nèi)的人員無(wú)法撤離時(shí),要沉著冷靜,分析水情,了解周圍巷道情況,然后沿著附近巷道向上撤離,若上山頂板巷道完好,支護(hù)牢固時(shí),可在此處等待救援。
6.3.6.5在待救援期間,要樹立戰(zhàn)勝災(zāi)害的信心,不要驚慌失措,盡量少活動(dòng)或不活動(dòng),以減少體力消耗,延長(zhǎng)待救時(shí)間;沒(méi)有食物供應(yīng),可適量喝些干凈水,并注意觀察水位情況,如果沒(méi)有電話,可以通過(guò)敲打管道等辦法,間斷地發(fā)出求救信號(hào),及早地讓救援人員發(fā)現(xiàn)。
6.3.6.6若突水系老空或巷道積水,還應(yīng)采取措施,防止涌出的有害氣體中毒。應(yīng)急物資與裝備保障
應(yīng)急救援指揮部各專業(yè)組按照任務(wù)分工做好物資器材準(zhǔn)備。如:必要的指揮通訊、報(bào)警、消防、搶修等器材及交通工具。上述各種器材應(yīng)指定專人保管,并定期檢查保養(yǎng),使其處于良好狀態(tài),各重點(diǎn)目標(biāo)應(yīng)設(shè)救援器材柜,專人保管以備急用。
(1)通訊設(shè)備,包括固定電話、移動(dòng)電話。
(2)急救設(shè)備,包括急救藥品、器具設(shè)備等。
(3)搶修設(shè)備,包括登高設(shè)備、維修工具、備用品等。
(4)消防器材。
(5)防護(hù)用品:包括防護(hù)服、防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡、手套、呼吸器、防毒面具等。
(6)測(cè)量設(shè)備。
(7)圖表:包括組織機(jī)構(gòu)圖、通訊聯(lián)絡(luò)圖、采掘工程平面圖等。
(8)有關(guān)名單表:外部救援,機(jī)構(gòu)聯(lián)系表等。
(9)標(biāo)志明顯的服裝或顯著的標(biāo)志。
8必備的技術(shù)資料
(1)礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖
(2)井上、下對(duì)照?qǐng)D
(3)巷道布置平面圖
(4)采掘工程平面圖
(5)通風(fēng)系統(tǒng)圖
(6)井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖
(7)安全監(jiān)測(cè)裝備布置圖
(8)井下消防灑水、排水、壓風(fēng)等管路系統(tǒng)圖
(9)礦井井上、下供電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖
(10)井下通信系統(tǒng)圖
(11)井下避災(zāi)路線圖
第三篇:煤礦防滅火措施
******煤礦防滅火措施
一、礦井概況
***煤礦屬新建礦井,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力15萬(wàn)噸/年,經(jīng)瓦斯等級(jí)鑒定為低瓦斯礦井,開采煤層經(jīng)自然傾向性鑒定為二類自然,煤塵具爆炸性。
二、防滅火措施
(一)火災(zāi)的綜合防治措施
1、建立地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100米設(shè)置支管和閥門,地面的消防水池必須經(jīng)常保持200立方米的水量。
2、礦井機(jī)電設(shè)備硐室、值班室、絞車房、炸藥庫(kù)房、辦公樓等重要場(chǎng)所安設(shè)消防管路和滅火器。
3、嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度,嚴(yán)防煙草和點(diǎn)火物品進(jìn)入井下。
4、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。
5、井筒與各水平連接處及井底車場(chǎng),主要絞車道與主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的連接處,井下機(jī)電設(shè)備硐室,都必須用不然性材料支護(hù)(砌碹或錨噴)。
6、在井下或井口房,嚴(yán)禁用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。
7、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。
8、井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),由專人押運(yùn)送至使用地點(diǎn),剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運(yùn)回地面,嚴(yán)禁在井下存放。
9、井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過(guò)的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專人定期送到地面處理,不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。
10、井下清洗風(fēng)動(dòng)工具時(shí),必須在專用的硐室內(nèi)進(jìn)行,并必須使用不然性和無(wú)毒性洗滌劑。
11、井下絞車房、水泵房等機(jī)電硐室,井底車場(chǎng)以及采掘工作面附近的巷道中,應(yīng)備有滅火器。
12井下工作人員必須熟悉滅火器的使用方法,并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器的存放地點(diǎn)。
13、每季度應(yīng)對(duì)井上、下消防管路系統(tǒng),消防材料庫(kù)和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
(二)地面木料(坑木)場(chǎng)防滅火措施
(1)木料(坑木)場(chǎng)距離進(jìn)風(fēng)井不得小于80米,距離矸石山不得小于50米。
(2)地面消防水池必須設(shè)置通往木料(坑木)場(chǎng)的消防水管路,并安裝支管和閥門。
(3)要求坑木堆放整齊,嚴(yán)格管理生活用火火源,坑木場(chǎng)附近嚴(yán)禁煙火。
(4)搞好坑木場(chǎng)附近的環(huán)境衛(wèi)生,及時(shí)清除廢舊坑木和碎 木渣、敗樹葉等易燃物,并進(jìn)行分類集中處理。
(5)坑木管理員每天下班前,必須清理完當(dāng)天的鋸末、碎木渣、廢舊坑木、敗樹葉、廢舊插條等,并進(jìn)行及時(shí)處理。
(6)坑木場(chǎng)必須設(shè)置符合規(guī)定的滅火器。
(三)地面煤倉(cāng)(儲(chǔ)煤場(chǎng))防滅火措施
(1)地面消防水池必須設(shè)置通往儲(chǔ)煤場(chǎng)(煤倉(cāng))的消防水管路,并安裝支管和閥門。并經(jīng)常進(jìn)行噴灑水降塵、防滅火。
(2)煤倉(cāng)(儲(chǔ)煤場(chǎng))必須設(shè)置符合規(guī)定的滅火器。(3)煤倉(cāng)中的煤炭必須及時(shí)運(yùn)往洗煤廠進(jìn)行洗選。(4)工作人員必須經(jīng)常檢查,細(xì)心觀察,嚴(yán)防煤炭自然。一旦發(fā)現(xiàn)煤炭自然,立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)采取措施,進(jìn)行處理。
(5)嚴(yán)格火源管理,嚴(yán)禁生活火源接近煤倉(cāng)。
(四)地面排矸場(chǎng)(矸石山)防滅火措施
(1)地面消防水池必須設(shè)置通往地面排矸場(chǎng)(矸石山)的消防水管路,并安裝支管和閥門。并經(jīng)常進(jìn)行噴灑水降塵、防滅火。
(2)安排專人定期對(duì)地面排矸場(chǎng)(矸石山)進(jìn)行檢查、觀察,嚴(yán)防矸石自然。
(3)坑木場(chǎng)清理出的鋸末、碎木渣、廢舊坑木、插條、敗葉等必須經(jīng)過(guò)專門處理,不得排往矸石山。
(4)矸石山距離進(jìn)風(fēng)井不得小于80米,不得將矸石山設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè),也不得設(shè)在表土10米以內(nèi)有煤層的 地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。
(五)井下和井口房?jī)?nèi)從事焊接的安全技術(shù)措施
井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:
(1)指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督。
(2)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不然性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。
(3)在井口房、井筒和傾斜井巷內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不然性材料設(shè)施接收火星。
(4)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
(5)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
(6)在有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。
煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
(六)井下火災(zāi)防治
1、我礦開采煤層經(jīng)自然傾向性為二類自然,煤塵具爆炸性。故必須按開采自然煤層礦井的要求,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施
2、集中運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)巷必須布置在巖層內(nèi);必須砌碹或錨噴,碹后的空隙和冒落處必須用不然性材料充填密實(shí),或用無(wú)腐蝕性、無(wú)毒性的材料進(jìn)行處理。
3、采煤工作面必須采用后退式開采,并根據(jù)采取防火措施后的煤層自然發(fā)火期確定采區(qū)開采期限。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、斷層帶、殘留煤柱等區(qū)域開采時(shí),應(yīng)根據(jù)礦山地質(zhì)條件,在作業(yè)規(guī)程中另行確定采區(qū)開采方式和開采期限?;夭蛇^(guò)程中不得任意留設(shè)設(shè)計(jì)外煤柱和頂煤。采煤工作面采到停采線時(shí),必須采取措施使頂板冒落嚴(yán)實(shí)。
4、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢(shì),并迅速報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)。礦領(lǐng)導(dǎo)在接到井下火災(zāi)報(bào)告后,應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。
礦領(lǐng)導(dǎo)、隊(duì)、班組長(zhǎng)應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定,將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離,并組織人員滅火。電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷其電源;在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。
搶救人員和滅火過(guò)程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
5、封閉火區(qū)時(shí),應(yīng)盡量縮小封閉范圍,并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
*********煤礦 2011年1月
第四篇:宣東二號(hào)煤礦用工成本管控制度
用工成本管控制度
一、成本管控目的
企業(yè)要生存發(fā)展,人力資源是關(guān)鍵。合理利用工資杠桿,充分調(diào)動(dòng)職工積極性,相應(yīng)降低用工成本,并逐步建立起合理高效的人力資源管控體系越發(fā)迫切。目前,我礦設(shè)置有13個(gè)基層區(qū)隊(duì),25個(gè)職能科室,在冊(cè)職工2288人,人力資源管控面對(duì)的主要問(wèn)題有:
1、職工隊(duì)伍結(jié)構(gòu)和文化技術(shù)結(jié)構(gòu)不合理,總體質(zhì)量不高,技術(shù)人員短缺,職工年齡偏大。
2、人力資源分布不合理,總體配置狀況是“一線緊、二線松、三線庸”,臟險(xiǎn)累苦崗位缺員,機(jī)關(guān)部門超員,部分人員不能適應(yīng)本崗位工作。與此同時(shí),人力資源浪費(fèi)現(xiàn)象普遍存在,用工成本不斷上升,職工生產(chǎn)積極性反而下降。
3、勞動(dòng)紀(jì)律亟待強(qiáng)化。各基層單位在用工管理上抓的不嚴(yán)、不細(xì),工效不高,部分職工存在出工不出力現(xiàn)象,沒(méi)有按照定崗定編和本單位實(shí)際情況進(jìn)行合理用工。
4、定額計(jì)件管理需進(jìn)一步完善,通過(guò)努力工作,急需制定一套適應(yīng)我礦實(shí)際的勞動(dòng)定額管理辦法。
5、工程質(zhì)量有待進(jìn)一步加強(qiáng),有關(guān)部門要加強(qiáng)質(zhì)量的過(guò)程控制,特別是隱蔽性工程。
二、成本管控分析
(一)實(shí)際用工與工資發(fā)放情況
截止4月末,我礦在冊(cè)職工2288人,1-4月份全礦實(shí)際用工212535個(gè)。其中:1月份用工54766個(gè)、2月份用工51786個(gè)、3月份用工54460個(gè)、4月份用工51523個(gè)。
今年年1-3月份實(shí)發(fā)工資2586.3萬(wàn)元(4月份職工工資747萬(wàn)元+安全工資76萬(wàn)元=823萬(wàn)元),1-3月份月均工資862.1萬(wàn)元,月人均工資3737元。其中:1月份950.3萬(wàn)元、2月份799.2萬(wàn)元,3月份836.8萬(wàn)元。
2012年一季度比工資總額減少117.4萬(wàn)元,2012年一季度職工月均工資較2011年減少64元。
(二)用工分析
1、為加強(qiáng)勞動(dòng)用工管理和工資考核力度,充分利用工資的杠桿作用,激勵(lì)和調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性,對(duì)生產(chǎn)單位推行的計(jì)件工資和在生產(chǎn)輔助及地面單位推行的包干工資均取得了較好效果,通過(guò)礦定額組對(duì)各單位下達(dá)定額計(jì)劃,使每項(xiàng)工程做到了有計(jì)劃、有定額、有考核,人力資源部依據(jù)定額及各單位的定員進(jìn)行工資結(jié)算,規(guī)范了用工管理,提高了工效。在定額計(jì)件工資的管理上,按照責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一的原則,根據(jù)工作崗位的責(zé)任大小、技術(shù)程度、勞動(dòng)強(qiáng)度,采取了向生產(chǎn)一線傾斜、向重要的技術(shù)和管理崗位傾斜的原則,體現(xiàn)了多勞多得,極大地調(diào)動(dòng)了職工的生產(chǎn)積極性,規(guī)范了工資發(fā)放。
2、撤銷了基層單位的隊(duì)級(jí)編制,由原區(qū)、隊(duì)、班組三級(jí)管理模式優(yōu)化為區(qū)、班組兩級(jí)管理模式,簡(jiǎn)化了基層單位管理層,提高了了工作效率;同時(shí),對(duì)各單位的井上下混崗職工的升入井制定了嚴(yán)格的規(guī)定,沒(méi)有單位值班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得中途隨意升井,下井職工的勞動(dòng)紀(jì)律得到了明顯好轉(zhuǎn)。
3、為規(guī)范井下職工免費(fèi)營(yíng)養(yǎng)餐發(fā)放,提高井下職工生活待遇,制定了《宣東二號(hào)煤礦職工營(yíng)養(yǎng)餐管理暫行規(guī)定》,同時(shí),礦成立了專門的職工營(yíng)養(yǎng)餐監(jiān)督管理小組,對(duì)營(yíng)養(yǎng)餐的品種、價(jià)格、質(zhì)量進(jìn)行了嚴(yán)格規(guī)定,營(yíng)養(yǎng)餐價(jià)格表在食堂醒目位置進(jìn)行了張貼公示,接受職工監(jiān)督,營(yíng)養(yǎng)餐監(jiān)督管理小組不定期的對(duì)營(yíng)養(yǎng)餐的發(fā)放進(jìn)行監(jiān)督、檢查。
4、為了加強(qiáng)機(jī)關(guān)管理人員用工管理,對(duì)機(jī)關(guān)管理人員在雙休日期間上班進(jìn)行了嚴(yán)格控制,沒(méi)有特殊情況原則上全部休息。
5、鑒于部分勞務(wù)派遣工因身體或年齡原因已不能勝任礦井生產(chǎn)工作,為了保證礦井的安全生產(chǎn),通過(guò)努力細(xì)致的工作和友好協(xié)商,同不適宜礦井生產(chǎn)的部分的勞務(wù)工解除了勞動(dòng)關(guān)系,并依據(jù)《勞動(dòng)合同法》、《工傷保險(xiǎn)條例》和《河北省工傷保險(xiǎn)實(shí)施細(xì)則》有關(guān)規(guī)定給予了經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償。為解除年齡偏大勞務(wù)派遣工在解除或終止勞動(dòng)關(guān)系后的后顧之憂,經(jīng)我礦同宣化縣社保局多次溝通、協(xié)商,宣化縣社保局同意我礦55周歲以上勞務(wù)工將養(yǎng)老保險(xiǎn)補(bǔ)足15年(費(fèi)用自理,宣東礦出具工資表),待符合法定退休年齡后可享受基本養(yǎng)老保險(xiǎn)待遇。
6、為防止各單位在工資分配過(guò)程中的暗箱操作,杜絕工資分配的不合理現(xiàn)象,充分體現(xiàn)多勞多得,我礦對(duì)綜采一區(qū)、綜采二區(qū)、開掘區(qū)工薪員實(shí)行了集中辦公、統(tǒng)一管理,工薪員每天將各單位前一天的考勤臺(tái)賬、計(jì)分臺(tái)賬經(jīng)單位值班領(lǐng)導(dǎo)簽字后統(tǒng)一收繳管理,并以此作為職工工資分配的依據(jù);礦人力資源部每月對(duì)各單位職工的工資分配情況進(jìn)行嚴(yán)格審核,工資發(fā)放情況通過(guò)大屏幕向職工進(jìn)行公示,增強(qiáng)了工資分配的透明度,得到了職工的好評(píng),提高了職工的積極性,也為我礦進(jìn)一步規(guī)范定額計(jì)件管理、統(tǒng)一工資標(biāo)準(zhǔn)打下了基礎(chǔ)。
三、成本管控的原則與制度
(一)用工管控原則
1、改革創(chuàng)新原則。通過(guò)加大人事制度改革,全面推進(jìn)企業(yè)人力資源管理工作。
2、動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)原則。用人所長(zhǎng),人盡其才,根據(jù)崗位所需能力素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平,結(jié)合個(gè)人專業(yè)特長(zhǎng)和工作意愿,適時(shí)對(duì)人員配備進(jìn)行調(diào)整,讓“合適的人工作在合適的崗位上”。
3、公平高效原則。通過(guò)競(jìng)爭(zhēng)上崗、毛遂自薦等方法發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)所需人才,增強(qiáng)企業(yè)凝聚力,充分調(diào)動(dòng)職工的主動(dòng)性和創(chuàng)造性,提高職工的工作效率。
4、人才優(yōu)化原則。通過(guò)合理的崗位設(shè)置,降低人力資本投入,著力培養(yǎng)能夠勝任多個(gè)崗位的復(fù)合型人才(如機(jī)電一體技術(shù)工人)。
5、精簡(jiǎn)管理原則
(1)減少機(jī)關(guān)部室設(shè)置,推行“大科室制”改革,全礦由原24個(gè)職能科室精簡(jiǎn)為政工部、綜合辦公室、生產(chǎn)技術(shù)部、通安部、財(cái)勞部、經(jīng)營(yíng)管理部六大職能科室,十名礦領(lǐng)導(dǎo)精簡(jiǎn)為六名礦領(lǐng)導(dǎo),撤消礦副總工程師編制。
(2)優(yōu)化區(qū)隊(duì)管理層級(jí),由原三級(jí)管理模式改為區(qū)、班兩級(jí)管理模式。
(二)用工管理制度
1、建立健全人才評(píng)價(jià)機(jī)制。
通過(guò)人才評(píng)價(jià)機(jī)制有目的有針對(duì)性地發(fā)現(xiàn)和引進(jìn)人才,做到不唯學(xué)歷、不唯職稱、不唯資歷、不唯身份,營(yíng)造一個(gè)尊重知識(shí)、尊重人才、關(guān)心人、信任人的良好氛圍。通過(guò)”事業(yè)留人、感情留人、待遇留人”,著力為其解決好工作和生活中遇到的實(shí)際問(wèn)題和具體困難,進(jìn)而為優(yōu)秀人才提供施展才華實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值的工作舞臺(tái)。通過(guò)完善崗位績(jī)效、考核激勵(lì)等薪資福利制度,為人才提供相應(yīng)的優(yōu)厚待遇,從而激發(fā)其發(fā)揮更大的作用。
2、完善人才培養(yǎng)使用機(jī)制
一是要注重培養(yǎng)人才。人才培養(yǎng)是人才隊(duì)伍建設(shè)的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),根據(jù)人才發(fā)展的需要,把選擇和培育人才的范圍拓展到所有專業(yè)工作崗位,建立起一套科學(xué)的甄別、選拔標(biāo)準(zhǔn),克服求全責(zé)備的陳舊觀念,將具有中等以上學(xué)歷和具有專業(yè)特長(zhǎng)的職工納入”人才庫(kù)”進(jìn)行統(tǒng)一管理,搞好人才的中、短、長(zhǎng)期培訓(xùn),努
力造就一批企業(yè)自己的人才大軍。
二是要正確使用人才。要堅(jiān)持”公開、公平、競(jìng)爭(zhēng)、擇優(yōu)”的用人原則,善于從工作中、業(yè)績(jī)中發(fā)現(xiàn)人才,做到知人善任,量才錄用,并適時(shí)把那些埋頭苦干、任勞任怨、業(yè)績(jī)突出、德才兼?zhèn)涞娜瞬胚x拔到領(lǐng)導(dǎo)崗位上,促進(jìn)人才結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才素質(zhì)提高,用好的作風(fēng)選人,選作風(fēng)好的人。
3、建立有效的激勵(lì)機(jī)制
調(diào)動(dòng)員工積極性是人力資源管控的主題。在堅(jiān)持”按勞分配、效率優(yōu)先、兼顧公平”的原則下,將人才的收入與業(yè)績(jī)貢獻(xiàn)掛鉤,拉開分配檔次,實(shí)行一流業(yè)績(jī)、一流報(bào)酬,以期最大限度地調(diào)動(dòng)員工積極性,充分開發(fā)利用人力資源的各種潛能。
一是要建立群眾考核機(jī)制。以群眾公認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn),多聽(tīng)取群眾的意見(jiàn)和建議。本著”公開、平等”的原則,以德、能、勤、績(jī)?yōu)槌叨?,進(jìn)行考評(píng),排出名次,并把考評(píng)結(jié)果作為評(píng)先選優(yōu)和選拔任用的重要依據(jù),競(jìng)爭(zhēng)上崗,真正做到”能者上,平者讓,庸者下”,為人才發(fā)展提供一個(gè)良好的發(fā)展環(huán)境。
二是要建立競(jìng)爭(zhēng)上崗機(jī)制。破除”比年頭”和論資排輩這種落后的用人模式,鼓勵(lì)人才冒尖,鼓勵(lì)用人不拘一格。要通過(guò)競(jìng)爭(zhēng)上崗的方式,把真正德才兼?zhèn)涞娜诉x拔出來(lái),激發(fā)起起人的積極性、創(chuàng)造性,形成比、學(xué)、趕、幫、超的良好的工作氛圍。
三是要建立獎(jiǎng)罰機(jī)制。對(duì)做出突出成績(jī)突出貢獻(xiàn)的員工,實(shí)行精神鼓勵(lì)與物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合,以精神獎(jiǎng)勵(lì)為主;對(duì)違反規(guī)章制
度的員工,堅(jiān)持思想教育為主,懲罰為輔的原則。通過(guò)激勵(lì)勤奮,鞭策后進(jìn),大力提倡敬業(yè)精神,靠事業(yè)凝聚人心,使優(yōu)秀人才充分享有實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值的自豪感、成就感和榮譽(yù)感。
四是對(duì)采掘開區(qū)隊(duì)強(qiáng)力推行計(jì)件工資(包括噸煤工資、米單價(jià)工資和單項(xiàng)工程工資),按崗位工種性質(zhì)全部實(shí)行計(jì)分,為保證記工、計(jì)分結(jié)果的嚴(yán)肅性,對(duì)核算員實(shí)行了集中辦公,核算員負(fù)責(zé)將區(qū)隊(duì)職工每天的出勤、計(jì)分臺(tái)賬(經(jīng)區(qū)長(zhǎng)、值班區(qū)長(zhǎng)、驗(yàn)收員簽字)統(tǒng)一管理,通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)每個(gè)職工的出勤、得分進(jìn)行上賬、匯總。對(duì)井下生產(chǎn)輔助及地面區(qū)隊(duì)根據(jù)其定崗定編實(shí)行了包干工資。工資分配結(jié)果通過(guò)大屏幕進(jìn)行公示,化解工資分配矛盾,調(diào)動(dòng)職工的積極性。
第五篇:宣東二號(hào)煤礦設(shè)備成本管控制度
設(shè)備成本管控制度
為了規(guī)范礦機(jī)電設(shè)備購(gòu)置使用與管理,提高生產(chǎn)技術(shù)水平經(jīng)濟(jì)效益,降低資金使用與投入,同時(shí)保證安全生產(chǎn)和機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行,杜絕資產(chǎn)損毀和流失,結(jié)合我礦實(shí)際,特制定本制度。
一、購(gòu)置
1、機(jī)電設(shè)備購(gòu)置時(shí),使用單位根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行編制設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃并上報(bào)機(jī)電科,機(jī)電科按照掌握的設(shè)備使用狀況進(jìn)行篩選,統(tǒng)一編制上報(bào)上一級(jí)。
2、新購(gòu)的機(jī)電設(shè)備技術(shù)資料(含產(chǎn)品合格證、防爆合格證、煤礦安全標(biāo)志準(zhǔn)用證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告)必須齊全,有關(guān)技術(shù)資料由礦機(jī)電科統(tǒng)一管理。
3、外委加工的機(jī)電設(shè)備,必須按照《外圍加工管理辦法》的程序進(jìn)行,辦理相關(guān)手續(xù),且做好檢驗(yàn)驗(yàn)收工作。
二、領(lǐng)用
1、本著降低生產(chǎn)成本、減少資金投入的原則,使用單位提出領(lǐng)用申請(qǐng),機(jī)電科根據(jù)制修廠存放的完好設(shè)備情況進(jìn)行發(fā)放。無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)急需設(shè)備根據(jù)使用單位申請(qǐng)進(jìn)行新設(shè)備出庫(kù)領(lǐng)用程序。
2、領(lǐng)用新設(shè)備時(shí),使用單位或部門必須提出申請(qǐng),并經(jīng)礦主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)到機(jī)電科辦理領(lǐng)用手續(xù)。
3、所有機(jī)電設(shè)備機(jī)電科統(tǒng)一管理,統(tǒng)一調(diào)撥,嚴(yán)禁各
使用區(qū)隊(duì)之間私自挪用,否則將按設(shè)備原值的10%處罰責(zé)任區(qū)隊(duì);如因生產(chǎn)需要,使用區(qū)隊(duì)可提出申請(qǐng),經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后由機(jī)電科統(tǒng)一調(diào)撥、調(diào)劑;辦理調(diào)撥手續(xù)后,方可調(diào)出與調(diào)入。嚴(yán)禁拆套、拆件使用,如遇特殊情況,確需臨時(shí)拆套、拆件的設(shè)備,須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并應(yīng)限期恢復(fù)。
4、長(zhǎng)期閑置停用或報(bào)廢機(jī)電設(shè)備統(tǒng)一由制修廠保管。嚴(yán)禁任何單位和個(gè)人未經(jīng)礦長(zhǎng)同意,擅自外借、轉(zhuǎn)讓、出租、變賣等。
5、因工作急需并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意而調(diào)動(dòng)的設(shè)備,使用單位必須在三日內(nèi)補(bǔ)辦手續(xù),否則按私自挪用設(shè)備給予處罰。