第一篇：主體工程施工質(zhì)量通病防治及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

主體工程施工質(zhì)量通病防治及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

一、鋼筋質(zhì)量保證措施

1、預(yù)防鋼筋材料的缺陷的措施

（1）嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋進(jìn)場(chǎng)的一整套驗(yàn)收制度，包括檢查出廠證明書(shū)，作機(jī)械性能試驗(yàn)，進(jìn)行外觀檢查，核對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格等。

（2）發(fā)現(xiàn)脆斷現(xiàn)象或焊接性能不良，應(yīng)作化學(xué)成分檢驗(yàn)。

（3）重視鋼筋的保管工作，防止機(jī)械損傷或沾染油污。需要在現(xiàn)場(chǎng)存放較長(zhǎng)時(shí)間的鋼筋應(yīng)堆入倉(cāng)庫(kù)或料棚，并用墊木墊起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應(yīng)按不同等級(jí)、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴(yán)禁各種鋼筋無(wú)牌混雜堆放。

（4）不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。

2、預(yù)防鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施

（1）分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度的規(guī)定。配筋表須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字。

（2）認(rèn)真交底，認(rèn)真操作。（3）焊接機(jī)械設(shè)備應(yīng)符合使用要求，焊條品種、規(guī)格與鋼筋搭配合宜，鋼筋端頭間隙適當(dāng)，坡口面加工平順，角度準(zhǔn)確。焊工必須按規(guī)定持證止崗。

二、模板工程

1、軸線偏位的預(yù)防措施

（1）精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測(cè)出各條軸線，并按測(cè)量的要求進(jìn)行復(fù)測(cè)，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測(cè)軸線，且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長(zhǎng)、軸線較多時(shí)，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。

（2）下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無(wú)嚴(yán)重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時(shí)，應(yīng)先采取校正措施。

（3）柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時(shí)不得燒傷柱鋼筋。

2、漏漿的預(yù)防措施

模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤(rùn)濕膨脹，將拼縫處擠緊。

3、拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施

（1）混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時(shí)間。

（2）大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低，立即用長(zhǎng)柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。

（3）模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序應(yīng)與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。

三、混凝土工程

1、預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施

（1）現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)或標(biāo)號(hào)，并用表格形式記錄在案，便于核對(duì)查考。

（2）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度和塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方式制作、養(yǎng)護(hù)試塊，及時(shí)進(jìn)行試壓，試塊組數(shù)必須按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作，并提供系統(tǒng)的強(qiáng)度資料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及 時(shí)反饋。

2、預(yù)防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析的措施

（1）用斗車運(yùn)輸混凝土?xí)r，工地道路面層必須平整，每班有人保養(yǎng)，保持運(yùn)輸平穩(wěn)。（2）混凝土從拌和機(jī)卸料經(jīng)運(yùn)輸?shù)饺肽补嗟淖畲笤试S延續(xù)時(shí)間，氣溫25℃以下為90～120min，25℃以上為60～90min。

（3）混凝土在水平與垂直運(yùn)輸中要盡可能減少轉(zhuǎn)載次數(shù)。（4）混凝土的坍落度由配合比設(shè)計(jì)確定，現(xiàn)場(chǎng)拌制的合宜坍，落度控制在3～7cm范圍內(nèi)。（5）混凝土的澆灌高度，自由下落高度應(yīng)小于2m。

3、預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施

（1）編制施工方案時(shí)，要列入養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求、技術(shù)間隙時(shí)間規(guī)定、材料儲(chǔ)備要求、特殊部位養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)等內(nèi)容，并在全體施工管理人員中加以宣傳教育和貫徹。

（2）在施工準(zhǔn)備階段，對(duì)所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng)計(jì)劃，以做好充公準(zhǔn)備，滿足養(yǎng)護(hù)要求。

（3）在混凝土澆搗12小時(shí)后，應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間一般不得小于7晝夜。

4、預(yù)防蜂窩的措施

（1）混凝土配合比計(jì)量正確，拌和均勻，時(shí)間大于90秒。

（2）要控制混凝土的卸料高度，否則要設(shè)溜槽或串池等措施，以防混凝土離析。

（3）澆搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理（5cm）；側(cè)模設(shè)大于30cm的澆灌孔；柱要分段分層澆灌。（4）混凝土的澆灌與震動(dòng)必須分層進(jìn)行，每層厚度為30cm。

（5）插振移動(dòng)距離不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍；為保證上下兩層混凝土的粘結(jié)效果，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm左右；平板振動(dòng)器在振動(dòng)平板時(shí)宜壓邊3～5mm，以防漏振。（6）振動(dòng)時(shí)間控制，一般以被振混凝土表面水泥漿，無(wú)明顯下沉，充滿四周，不呈現(xiàn)氣泡為宜。

（7）澆搗時(shí)要經(jīng)常觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時(shí)處理。對(duì)散落在模板平臺(tái)的混凝土殘漿必須及時(shí)清理。

5、預(yù)防露筋的措施

（1）凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗(yàn)收鋼筋時(shí)同時(shí)驗(yàn)收。墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定的各種不同構(gòu)件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80～100cm。

（2）振動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動(dòng)振幅和頻率，也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板處。在平臺(tái)上操作時(shí)，不能把鋼筋踩到板底。

（3）模板接縫或與其他構(gòu)件鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿；先必須澆水潤(rùn)濕；在柱根部、柱、梁節(jié)點(diǎn)處特別注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。震動(dòng)時(shí)間要控制適度，看到漏漿應(yīng)停止震動(dòng)。

（4）混凝土配合比，坍落度要按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料申請(qǐng)?jiān)嚺?，在保證強(qiáng)度的前提下，盡可能改善其可操作性。

（5）拆模時(shí)間要按不同構(gòu)件類型的試塊強(qiáng)度確定，不能過(guò)早拆模，以防脫棱缺角。

（6）對(duì)散落在平臺(tái)模板上的混凝土一律要及時(shí)清理，對(duì)已經(jīng)綁扎好鋼筋的平臺(tái)，對(duì)散落其上的混凝土必須及時(shí)震實(shí)。

6、預(yù)防孔洞的措施

（1）鋼筋密集區(qū)，要用細(xì)石混凝土及機(jī)震與人工搗固相結(jié)全。（2）嚴(yán)禁用吊斗直接下料，堅(jiān)持分層澆搗制度。

（3）振動(dòng)混凝土?xí)r震動(dòng)棒可垂直混凝土表面或成45°傾斜角操作，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，移動(dòng)方式有行列式和交錯(cuò)式兩種，以防漏震。

（4）混凝土工程的施工組織必須針對(duì)其特點(diǎn)周密安排。強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任，尤其是澆灌和震動(dòng)兩個(gè)關(guān)鍵工序應(yīng)明確專人操作、專人管理，質(zhì)量部門現(xiàn)場(chǎng)檢查也應(yīng)以此作為重點(diǎn)。

7、預(yù)防縫隙夾渣層的措施

（1）在支模前應(yīng)把接搓處的松動(dòng)浮面、無(wú)強(qiáng)度的水泥殘漿清理干凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。

（2）底部模板必須加固、封嚴(yán)，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節(jié)點(diǎn)板應(yīng)專門設(shè)計(jì)，便于裝拆和滿足密封要求。

8、預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施

（1）模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計(jì)，提出支撐拉結(jié)體系。（2）對(duì)模板必須事先組織有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)直的檢查驗(yàn)收，并向混凝土澆灌人員詳細(xì)交底，不能任意去掉模板拉結(jié)部件，必須拆去時(shí)，應(yīng)及時(shí)征得現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員及木工同意。（3）澆灌混凝土?xí)r，每班必須配備值班木工。指導(dǎo)混凝土操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。

9、預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施

操作人員必須注意保護(hù)鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類插鐵必須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時(shí)偏位的鋼筋要待混凝土澆完后及時(shí)復(fù)位。

10、砌體工程

（1）砌體墻體砌筑前，應(yīng)對(duì)有代表性的基面測(cè)出實(shí)際標(biāo)高后，進(jìn)行統(tǒng)一找平。（2）控制砌體材分批進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量，并實(shí)測(cè)其厚度后，選取9～11mm灰縫厚度。（3）操作時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿劃出的標(biāo)高，灰縫平直，厚度均勻，標(biāo)高一致。

11、防水工程:（1）結(jié)構(gòu)防水混凝土完成后，應(yīng)細(xì)致檢查混凝土施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋和裂縫應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或灌漿處理。

（2）基層清理干凈后，應(yīng)交質(zhì)檢監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后方可涂刷防水層，刮第一遍時(shí)底膠應(yīng)較稀，反應(yīng)型可加入少量相應(yīng)的溶劑稀釋。（3）涂膜施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，確定涂刮的遍數(shù)及每遍單位面積所用的涂料用量，施工時(shí)配料的數(shù)量控制涂刷面積，保證涂層厚度和均勻性。

（4）涂料施工宜在5—300C氣溫的晴天進(jìn)行，雨天和五級(jí)以上大風(fēng)不得施工，反應(yīng)型和溶劑性涂料在霧天不易施工。

（5）待涂膜完全干燥后，經(jīng)驗(yàn)收合格后，再用水泥砂漿作保護(hù)層。

第二篇：建筑主體工程施工質(zhì)量通病及防治措施(待發(fā))

建筑主體工程施工質(zhì)量控制措施

為深化建筑工程質(zhì)量管理，保證工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全和使用功能，努力實(shí)現(xiàn)華姿建司成都分公司內(nèi)的建筑工程質(zhì)量水平穩(wěn)步提高，規(guī)范各階段施工質(zhì)量控制程序，依據(jù)公司管理程序文件，我部現(xiàn)編制建筑主體工程施工質(zhì)量控制措施如下；供各項(xiàng)目部參考，各項(xiàng)目質(zhì)量安全人員對(duì)照檢查督促。

一、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工前的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備。

（1）在基礎(chǔ)、主體部分項(xiàng)工程施工前，由項(xiàng)目經(jīng)理組織全體項(xiàng)目管理人員認(rèn)真閱讀施工圖紙和建設(shè)工程承包合同，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和合同精神，明確工程主體基礎(chǔ)的重點(diǎn)部位，重視工程的重要環(huán)節(jié)，著重應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1）土建專業(yè)和其它安裝設(shè)施專業(yè)施工圖紙有無(wú)矛盾，并考慮好施工時(shí)交叉銜接方法。2）作好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作，在認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，充分準(zhǔn)備基礎(chǔ)上，由開(kāi)發(fā)、建筑公司主要負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人召集設(shè)計(jì)、監(jiān)理公司總監(jiān)、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員和技術(shù)員進(jìn)行圖紙會(huì)審。3）組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及圖紙會(huì)審紀(jì)要。及時(shí)完善施工組織設(shè)計(jì)和施工預(yù)算，施工前分項(xiàng)作好技術(shù)交底工作。

4）對(duì)本工程采用的新工藝、新技術(shù)、新材料進(jìn)行比較論證，及時(shí)確定方案。

（2）結(jié)構(gòu)施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)工程結(jié)構(gòu)的重點(diǎn)、難點(diǎn)部分，編制好施工預(yù)控點(diǎn)，質(zhì)量計(jì)劃及施工組織設(shè)計(jì)和施工預(yù)算，本工程結(jié)構(gòu)上難點(diǎn)、重點(diǎn)在于：

1）現(xiàn)澆構(gòu)件的模板工程、鋼筋工程、砼工程的質(zhì)量控制。2）砌體工程的技術(shù)準(zhǔn)備。

2、裝飾施工前的技術(shù)準(zhǔn)備 施工前技術(shù)準(zhǔn)備的主要工作有：

（1）、施工前項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員及有關(guān)管理人員認(rèn)真熟悉施工技術(shù)文件，檢查裝飾和其它專業(yè)施工圖紙有無(wú)矛盾，并考慮好施工時(shí)交叉銜接方法，并通過(guò)熟悉圖紙，明確裝飾工程的內(nèi)容，確定與裝飾工程施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作項(xiàng)目。應(yīng)重點(diǎn)審核的技術(shù)文件除施工圖紙外，主要包括：

1）審核施工方案、施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施； 2）審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；

3）審核反映結(jié)構(gòu)工序質(zhì)量動(dòng)態(tài)的統(tǒng)計(jì)資料或控制圖表； 4）審核結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)變更、修改圖紙或技術(shù)核定書(shū)； 5）審核有關(guān)結(jié)構(gòu)質(zhì)量問(wèn)題的處理報(bào)告；

6）審核有關(guān)應(yīng)用新工藝，新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書(shū)； 7）審核有關(guān)工序交接檢查，結(jié)構(gòu)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢查報(bào)告。

（2）配備檢測(cè)試驗(yàn)手段、設(shè)備和儀器，制定一套關(guān)于裝飾材料檢查的方法、標(biāo)準(zhǔn)、次炸毀和取樣的規(guī)定。

（3）對(duì)施工中將要采用的新技術(shù)、新材料、新工藝進(jìn)行審核、審核鑒定書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。（4）對(duì)裝飾材料采構(gòu)進(jìn)行檢查，檢查采構(gòu)裝飾材料是否符合業(yè)主和設(shè)計(jì)院的規(guī)定，對(duì)到場(chǎng)的裝飾材料及進(jìn)檢驗(yàn)。

3、防水工程施工前的技術(shù)準(zhǔn)備

（1）防水工程施工前，指派專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，防水作業(yè)班組選用專業(yè)防水施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，并建立好防水施工作業(yè)管理制度及崗位責(zé)任制，把責(zé)任落實(shí)到人頭。

（2）防水屋施工前基層應(yīng)清潔、干燥，基層含水率是否符合要求，以干鋪實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)。

（一）施工原村料的質(zhì)量控制

1、結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中原材料的質(zhì)量控制

鋼筋、水泥、砂、石、砼等的質(zhì)量好壞直接影響工程質(zhì)量，為此在施工中應(yīng)嚴(yán)格要求，把好進(jìn)場(chǎng)前的驗(yàn)證和進(jìn)場(chǎng)后的驗(yàn)收關(guān)。

鋼筋、水泥、砂、石、砼等在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)供貨方提供的質(zhì)檢資料、產(chǎn)品合格證、樣品進(jìn)行驗(yàn)證，必要時(shí)可取樣試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)。

鋼筋、水泥、砂、石等進(jìn)場(chǎng)后，按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢，合格后應(yīng)按貨物的特性及要求進(jìn)行存儲(chǔ)，并做好標(biāo)識(shí)，不合格材料不得在工程中使用，也不得在現(xiàn)場(chǎng)堆放，必須立即清運(yùn)出場(chǎng)。

現(xiàn)場(chǎng)建立領(lǐng)料制度，材料使用前由各專業(yè)工長(zhǎng)提供出材料計(jì)劃，并注明使用部位，質(zhì)量要求，由現(xiàn)場(chǎng)材料員按工程使用部位的質(zhì)量要求發(fā)放材料。

2、裝飾材料及配件的質(zhì)量控制

（1）建立、健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，加強(qiáng)材料和設(shè)備的“四驗(yàn)”工作，即：驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量，凡屬不合格的產(chǎn)品，不能運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在驗(yàn)收中，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足、質(zhì)量不符合要求、損壞等情況要查明原因，分清責(zé)任，及時(shí)處理。（2）材料和設(shè)備供應(yīng)單位（以下簡(jiǎn)稱供應(yīng)單位）對(duì)供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，供應(yīng)的產(chǎn)品必須符合下列要求：

1）達(dá)到國(guó)家有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和購(gòu)銷合同規(guī)定的質(zhì)量要求，有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證和說(shuō)明書(shū)以及有關(guān)技術(shù)資料。

2）實(shí)行生產(chǎn)許可證制度的產(chǎn)品，要有許可證主管部門頒發(fā)的許可證號(hào)，批準(zhǔn)日期和有效期限。3）產(chǎn)品包裝必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

4）使用商標(biāo)和分級(jí)分等的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)品或包裝上貼有商標(biāo)和分級(jí)標(biāo)記。

（3）材料的發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的驗(yàn)收和保管發(fā)放制度，對(duì)無(wú)出廠合格證明和沒(méi)有按規(guī)定抽驗(yàn)的材料設(shè)備一律不發(fā)放使用，保管貯存中，做到不損壞、不變質(zhì)、不混放。（4）要重視材料的使用認(rèn)證，以防錯(cuò)用或使用不合格的材料。

對(duì)主要裝飾材料及建筑配件，應(yīng)在訂貨前要求廠家提供樣品或看樣訂貨，塑鋼門窗防火門訂貨時(shí)要審核門窗清單，是否符合設(shè)計(jì)要求。

3、防水工程的原材料控制

（1）用于本工程的防水材料必須具有出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，合格后方能使用。（2）防水材料應(yīng)妥善貯存和保管，貯存在室內(nèi)通風(fēng)干燥處，不同組份嚴(yán)禁混存。

（3）主體屋面工程中使用的材料均應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證抽樣送檢，合格后方可使用。

二、主體各分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制措施

憑借我公司的質(zhì)量管理實(shí)力和嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，完全有能力滿足用戶要優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的要求，公司歷來(lái)重信譽(yù)，守合同，保證本工程規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。為了達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)，認(rèn)真熟悉圖紙并嚴(yán)格按圖施工，根據(jù)新的施工規(guī)范和新的質(zhì)量管理要求及操作細(xì)則應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和新的管理思維模式來(lái)實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)，各項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人除建立工程質(zhì)量體系外，應(yīng)認(rèn)真履行技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，向各級(jí)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的講解交底，讓作業(yè)人員真正做到心領(lǐng)神會(huì)，施工中準(zhǔn)確無(wú)誤。工程質(zhì)量的優(yōu)劣，關(guān)鍵在項(xiàng)目部，我們特制定了以下措施來(lái)達(dá)到控制和保證工程質(zhì)量。

（一）施工測(cè)量質(zhì)量控制措施

1、建筑物的軸線、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)的垂直度，平整度是確定保主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一，為確保各分部分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，軸線測(cè)量工作應(yīng)由專職的測(cè)量員，并采用符合要求精度高的儀器進(jìn)行。主要控制軸線側(cè)設(shè)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)測(cè)、復(fù)核計(jì)劃詳見(jiàn)下表： 序號(hào)

復(fù)核內(nèi)容

施測(cè)班組

復(fù)核人員

定位控制軸線

測(cè)量組

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、甲方代表 2

基礎(chǔ)軸線

測(cè)量組

主辦工長(zhǎng)

基坑底標(biāo)高

測(cè)量組

測(cè)量員 4

墊層標(biāo)高

測(cè)量組

測(cè)量員 5

基礎(chǔ)頂標(biāo)高

木工班

測(cè)量員 6

梁、柱、板、模板

木工班

模板工長(zhǎng)

樓層標(biāo)高

測(cè)量組

測(cè)量員 8

樓梯標(biāo)高

測(cè)量組

測(cè)量員

各層軸線

測(cè)量組

測(cè)量員（主辦工長(zhǎng)抽查）

2、標(biāo)高的控制

（1）±0.00以下標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀引測(cè)，引測(cè)到基坑四壁的控制樁上，間距3-4m，±0.00以上采用鉛垂鋼尺傳遞。

（2）標(biāo)高測(cè)量允許誤差為：每層不超過(guò)±3mm，建筑物整個(gè)高度不超過(guò)±20mm，標(biāo)高施工允許誤差為：每層不超過(guò)±10mm，建筑物整個(gè)高度不超過(guò)30mm。

3、軸線的控制

（1）本工程±0.00以下軸線投測(cè)采用經(jīng)緯儀投測(cè)，±0.00以上采用激光鉛垂儀投射法。（2）垂直度控制測(cè)量誤差為：層間不超過(guò)±3mm，建筑物全部不超過(guò)±15mm，施工誤差層間不超過(guò)±8mm，建筑物全高不超過(guò)±30mm。

（二）土方工程的施工質(zhì)量控制

1、為保證幾何尺寸及標(biāo)高正確，機(jī)械挖土應(yīng)預(yù)留200mm厚，采用人工揀底。

2、棄土距坑邊不少于5m，保證邊坡穩(wěn)定。

3、基坑回填土的土料為素填粘土，禁止采用場(chǎng)內(nèi)膨脹土，基礎(chǔ)兩側(cè)回填土同時(shí)分階段回填，采用機(jī)械夯實(shí)，分層回填，并按要求做好土壤回填土密實(shí)度試驗(yàn)。

（三）砼工程的施工質(zhì)量控制

1、砼工程的質(zhì)量控制一般要求

（1）泵送商品砼至澆筑點(diǎn)，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定，對(duì)砼的坍落度，配合比等進(jìn)行質(zhì)量抽查、檢驗(yàn)且記錄好臺(tái)帳。

（2）自拌砼配制砼時(shí)，要求砼攪拌臺(tái)嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比配料，配料投入攪拌機(jī)前用電子秤計(jì)量。

（3）嚴(yán)格按制水灰比，砼拌合物坍落度嚴(yán)格按配合比要求值進(jìn)行拌制，每工作班至少測(cè)試兩次，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)測(cè)試工作。

（4）砼澆筑時(shí)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)值班工長(zhǎng)必須24小時(shí)守候在施工現(xiàn)場(chǎng)，每工作班至少測(cè)試兩次，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)測(cè)試工作。

（5）砼澆筑前，檢查支模架是否牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時(shí)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控模板情況。（6）砼振搗人員必須要持證上崗，澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮。

（7）砼澆筑前，應(yīng)向氣象臺(tái)咨詢天氣情況，避開(kāi)大風(fēng)暴雨和高溫天氣澆筑砼，防止惡劣天氣對(duì)砼質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。

（8）執(zhí)行澆筑許可證制度，各相關(guān)工序進(jìn)行驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行澆筑。（9）澆筑施工縫的處理，將模板雜物清除干凈，墊好墊塊，充分溫潤(rùn)不得積水。

（10）澆筑砼時(shí)應(yīng)設(shè)專人分區(qū)域監(jiān)督砼振搗施工，并將砼振密實(shí)，以防止下料不均漏振、欠振。澆搗人員應(yīng)隨時(shí)注意鋼筋的位置和保護(hù)層的厚度，并設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查鋼筋、模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔等是否移動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)變形或位移時(shí)應(yīng)立即修整。

（11）砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將上層砼澆筑完畢。

（12）為控制樓層砼厚度，采用在柱筋上畫(huà)標(biāo)高標(biāo)記或焊鋼筋柱控制，最后拉線找平。預(yù)防麻面措施（1）現(xiàn)象

混凝土表面局部缺漿或有許多小凹坑，但無(wú)鋼筋外露。（2）保證措施

1）模板面清潔干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。

2）木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分溫潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫拼接嚴(yán)密。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿。3）鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。

4）混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。

2、防止露筋（1）現(xiàn)象

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、負(fù)筋或箍筋等，沒(méi)有被混凝土包裹而外露。（2）保證措施 1）澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。

2）為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊，一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個(gè)同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼墊塊。

3）鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配適當(dāng)粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4，結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用豆石混凝土澆筑。4）為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí)。

5）澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真堵好縫隙。

6）混凝土自由傾澆高度超過(guò)3m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料或開(kāi)設(shè)門子板下料。7）操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)綁好。8）拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過(guò)早拆模。

3、蜂窩（1）現(xiàn)象

混凝土局部本酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。（2）保證措施

1）混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。2）混凝土拌合均勻，顏色一致。

3）混凝土自由傾落高度一般不超過(guò)3m，澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾斜高度不宜超過(guò)1m。如超過(guò)上述高度，要采取串筒，溜槽等措施下料。

4）搗實(shí)混凝土?xí)r，插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍，振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下層混凝土±5cm。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3—5cm。5）混凝土振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。

合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來(lái)判斷，混凝土不再顯著下沉。不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈現(xiàn)水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。

6）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。

4、縫隙夾層（1）現(xiàn)象

施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體不良。（2）預(yù)防措施

1）在施工縫處繼續(xù)澆混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

A澆筑柱、梁、樓板結(jié)構(gòu)時(shí)，如間歇時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間，則按施工縫處理，應(yīng)在混凝土搞壓強(qiáng)度不小于12Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。

B 已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆混凝土前，應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，并充分溫潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。

C 在澆筑前，施工縫宜先鋪抹水泥或與混凝土相同的細(xì)石子砂漿一層。2）在模板上沿施工縫位置通條開(kāi)口，以便清理雜物和沖洗，鋸末等雜物，可采用高壓氣吹掃，全部清理干凈后，再將通條開(kāi)口封板，并抹水泥漿或細(xì)石子混凝土，再澆筑混凝土。

5、缺棱掉角（1）現(xiàn)象

梁、柱、板直角邊處，混凝土局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。（2）保證措施

1）木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。

2）拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度（12Mpa以上），表面及棱角才不會(huì)受到損壞。

3）拆模時(shí)不能用力過(guò)猛，過(guò)急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞棱角。

4）加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多，運(yùn)料等通道處的混凝土陽(yáng)角，拆模后要用角鋼等將陽(yáng)角保護(hù)好，以免碰損。

6、板面不平整（1）現(xiàn)象

混凝土板厚簿不一致，表面不平整，甚至有凹坑，腳印等。（2）保證措施

1）澆筑混凝土板應(yīng)采用平板式振動(dòng)器振搗，其有效振動(dòng)深度約20—30cm，大面積混凝土應(yīng)分段振搗，相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3—5cm。

2）控制混凝土板澆筑厚度，除在模板四周彈墨線外，還可用鋼筋或木料做成板厚相同的標(biāo)志，放在澆筑地點(diǎn)，隨澆筑移動(dòng)，以保護(hù)板面的水平，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抹面找平。

3）混凝土澆筑后12h以內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水保護(hù)（如氣溫低于5℃時(shí)不得澆水），必須在混土強(qiáng)度達(dá)到12Mpa以后，方可在澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。

4）混凝土模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，支承部分必須安裝在堅(jiān)定的地基上，并有足夠的支承面積，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。

5）在澆筑混凝土過(guò)程中，要注意觀察模板和支撐，如有變形應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結(jié)前修整加固好。

7、位移（1）現(xiàn)象

基礎(chǔ)中心線對(duì)定位軸線的位移，梁、柱軸線的位移，以及預(yù)埋件等位移超過(guò)允許偏差值。（2）保證措施

1）位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真將另線找直，要及時(shí)調(diào)整誤差，以消除誤差累積，并及時(shí)進(jìn)行檢查，核對(duì)，保證施工誤差不超過(guò)允許偏差值。

2）模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼接嚴(yán)密，無(wú)松動(dòng)，螺栓緊固可靠，標(biāo)高，尺寸應(yīng)符合要求，并應(yīng)檢查，核對(duì)，以防止施工過(guò)程中發(fā)生位移。

（四）鋼筋工程質(zhì)量控制措施

1、同載面接頭過(guò)多（1）現(xiàn)象 在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過(guò)多，其截面面積的百分率超出規(guī)范規(guī)定數(shù)值。（2）預(yù)防措施

1）配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃若干個(gè)分號(hào)，注明哪個(gè)分號(hào)與哪個(gè)分號(hào)搭配，對(duì)于同一組搭配而安裝方法不同的要加文字說(shuō)明。

2）在鋼筋骨架未綁扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)落要求，應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案；如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)根據(jù)具體情況處理，一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出問(wèn)題的鋼筋返工，如果返工影響工時(shí)或工期太大，則可采用加焊幫條（個(gè)別情況下，經(jīng)過(guò)研究確定，也可以采用綁扎幫條）的方法解決，或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀『复罱印?/p>

2、露筋（1）現(xiàn)象

結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。（2）保護(hù)措施

1）砂漿墊坎墊得適量可靠，堅(jiān)立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)，用鐵絲將鋼筋骨架向構(gòu)件內(nèi)側(cè)拉以保證保護(hù)層的厚度，同時(shí)嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸。

2）范圍不大的輕微露筋經(jīng)監(jiān)理工程師察看確認(rèn)同意用水泥砂漿堵抹后，可用灰漿堵抹，露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點(diǎn)的，應(yīng)沿周圍敲開(kāi)或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿抹平。

為保證修復(fù)灰漿或砂漿與原混凝土接合可靠色澤一至，修補(bǔ)砂漿標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)與砼標(biāo)號(hào)配合比一致或高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，原混凝土面要用水沖洗、用鐵制子刷凈，使表面粉層、砂粒或殘?jiān)?，并在表面保持濕?rùn)的情況下補(bǔ)修，重要受力部位露筋應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定后，采取措施補(bǔ)救。

3、箍筋間距不一致（1）現(xiàn)象

按圖紙標(biāo)注的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架，最后發(fā)現(xiàn)最未一個(gè)間距與其它間距不一致，或?qū)嶋H所有箍筋數(shù)量與鋼筋材料表上的數(shù)量不符。（2）保證措施

根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距，綁扎鋼筋骨架時(shí)作為依據(jù)，按圖紙要求的間距，從梁的中心點(diǎn)向兩端劃線。

（3）如箍筋已綁扎成鋼筋骨架，則根據(jù)具體情況，適當(dāng)增加一個(gè)或兩個(gè)箍盤(pán)筋。

4、綁扎搭接接頭松脫（1）現(xiàn)象

在鋼筋骨架搬運(yùn)過(guò)程中或振搗混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)綁扎搭接接頭松脫。（2）保證措施

鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊，扎結(jié)部位在搭接部分的中心和兩端，共三點(diǎn)搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。

5、梁箍筋被壓彎（1）現(xiàn)象 梁鋼筋骨架綁成后，未經(jīng)搬運(yùn)，箍筋即被骨架本身重要壓彎。

（2）當(dāng)梁高超過(guò)70mm時(shí)，在梁的兩側(cè)沿高度每隔300—400mm，設(shè)置一要直徑小于10mm的縱向構(gòu)造鋼筋，縱向構(gòu)造鋼筋用拉筋聯(lián)系，拉直徑一般與箍筋相同，每隔3—5個(gè)箍筋放置一個(gè)拉筋。拉筋一端彎成半圓鉤，另一端做成圖小于直角的直鉤，綁扎時(shí)先把半圓彎鉤掛上，再將另一端直鉤勾住扎牢。

6、彎起鋼筋方向錯(cuò)誤。（1）現(xiàn)象

在懸梁中，彎起鋼筋的彎起方向放反。（2）保護(hù)措施

對(duì)這類容易起錯(cuò)誤的情況，應(yīng)對(duì)操作人員專門交底，或在鋼筋骨架上掛牌，提醒安裝人員注意。

7、基礎(chǔ)鋼筋倒鉤（1）現(xiàn)象

綁扎基礎(chǔ)底面鋼筋網(wǎng)時(shí)，鋼筋彎鉤平放。（2）保證措施

要認(rèn)識(shí)到彎鉤立起可以增強(qiáng)錨固能力，而基礎(chǔ)厚度最大，彎鉤立起并不會(huì)產(chǎn)生露鉤現(xiàn)象，因此綁扎時(shí)切記要使彎鉤朝上。

（五）模板工程的質(zhì)量控制措施。

1、鋼筋砼基礎(chǔ)模板缺陷（1）現(xiàn)象

沿基礎(chǔ)長(zhǎng)寬方向，模板上口不直，寬度不準(zhǔn)，下口陷入混凝土內(nèi)，側(cè)面混凝土麻面，露石子；拆模時(shí)上段混凝土缺損。（2）保證措施

1）鋼模板土口應(yīng)用?8—10圓鋼套入模板頂端小孔內(nèi)，中距50—80cm。

2）混凝土呈塑性狀態(tài)時(shí)切忌用鐵鍬在模板外側(cè)用力拍打，以免造成成段混凝土下滑，形成根部缺損。

3）組裝前應(yīng)將模板殘?jiān)蕹蓛簦０迤纯p應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)面應(yīng)支撐牢靠。

4）支撐直接撐在土坑邊時(shí)，下百應(yīng)墊木板，以擴(kuò)大其接觸面。木板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼長(zhǎng)，使板面平整，連接牢固。

2、梁模板缺陷（1）現(xiàn)象

梁身不平直，梁底不平，下?lián)?，梁?cè)模炸模（模板崩坍，拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有水平裂縫、掉角、表面毛糙。（2）保證措施

1）梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部如有泥土地面，應(yīng)認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷，梁底模應(yīng)起拱。

2）梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超過(guò)60cm，應(yīng)回鋼管圍檁，并沿梁長(zhǎng)方向?40@500加對(duì)拉螺桿.3）梁側(cè)模土口模橫檔應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部.如有樓板,則上口橫檔應(yīng)放在板模擱柵下.4）梁模用木模時(shí)盡量不采用黃花松或基它易變形的木材制作,并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透.3、柱模板缺陷（1）現(xiàn)象

1）炸模，造成斷面尺寸鼓出，漏漿，混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面。2）柱身扭曲。（2）保護(hù)措施

1）柱支模板前應(yīng)校正鋼筋位置之不理。

2）根據(jù)柱斷面的大小及高度，柱模外面每隔40—50cm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍和對(duì)拉螺桿，防止炸模。

3）柱砼澆筑高度≥3m，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆灌孔，以便澆筑混凝土，插入振動(dòng)棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)封閉牢固。

4、板模板缺陷（1）現(xiàn)象

板中部下?lián)希宓谆炷帘砻娌黄?，采用木模板時(shí)梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。（2）保護(hù)措施

1）支撐材料有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢，支撐如撐在軟土地上，必須將地面預(yù)先夯實(shí)，并鋪設(shè)通長(zhǎng)墊木，必要時(shí)墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證混凝土重要作用下不發(fā)生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉。）2）板模應(yīng)按規(guī)定起拱，與木模板混用時(shí)，縫隙必須嵌實(shí)，并保持水平一致。

5、樓梯模板缺陷（1）現(xiàn)象

樓梯側(cè)幫露漿、麻面、底部不平。（2）保證措施

1）側(cè)幫在梯段可用鋼板以2mm厚薄鋼模板和8號(hào)鋼點(diǎn)焊接連成型，每步兩塊側(cè)幫必須對(duì)稱使用，側(cè)幫與樓梯立幫用U型卡連結(jié)。

2）底模應(yīng)平整，拼縫要嚴(yán)密，符合施工規(guī)范，若支撐桿細(xì)長(zhǎng)比過(guò)大，加剪刀撐撐牢。

（六）砌筑工程的質(zhì)量控制

1、現(xiàn)象

磚砌體組砌混亂，磚縫砂將不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良。

2、保護(hù)措放施

（1）砌筑采取“三一”砌法，嚴(yán)禁干磚上墻。

（2）冬期施工時(shí)，在正常溫度條件下也應(yīng)將磚面適當(dāng)潤(rùn)濕后砌筑。（3）改善砂漿和易性，水泥混合砂漿中的塑化材料，應(yīng)符合試驗(yàn)室試配。

（4）砌筑過(guò)程中，要求磚工磚縫搭接不得少于L/4磚長(zhǎng)，砌筑方式為“全順組砌方式”。

（七）陷蔽驗(yàn)收入及技術(shù)復(fù)核計(jì)劃

為確保基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，特編制隱蔽驗(yàn)收記錄及技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表，對(duì)各個(gè)分項(xiàng)工程派專人負(fù)責(zé)且進(jìn)行復(fù)核，確?；A(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程一次合格。

1、隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表

序號(hào)

隱蔽項(xiàng)目

驗(yàn)收內(nèi)容

驗(yàn)收人員 換填土墊層壓實(shí)系數(shù)

換填土墊層壓實(shí)系數(shù)

甲乙雙方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、地勘 2 基坑驗(yàn)槽

基槽尺寸、標(biāo)高、地質(zhì)情況

甲乙雙方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、地勘 3鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ) 軸線、砼質(zhì)量、砼結(jié)構(gòu)、標(biāo)高

甲乙雙方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān) 鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)鋼盤(pán)

規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固、接頭、插筋、保護(hù)層高度

甲乙雙方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān) 各層柱、梁板、樓梯鋼筋 規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固、接頭、位置、插筋，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、保護(hù)層厚度

甲乙雙方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān) 預(yù)埋件、管道、標(biāo)高、位置規(guī)格數(shù)量

甲乙雙方監(jiān)理

7、預(yù)埋件 管道、標(biāo)高、位置規(guī)格數(shù)量

甲乙雙方監(jiān)理

8、建筑預(yù)埋、焊接、數(shù)量、位置、焊縫長(zhǎng)度 是否符合設(shè)計(jì)要求

甲乙雙方監(jiān)理

9、防雷數(shù)量、位置、電阻值

甲乙雙方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)

10、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收

標(biāo)高、層高、垂直度、軸線、砂漿、砼強(qiáng)度等

甲乙雙方監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)

2、技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表

序號(hào)

復(fù)核內(nèi)容

施工班組

復(fù)核人員

定位軸線

測(cè)量組

專業(yè)工程師、發(fā)包人代表、規(guī)劃部門 2

墊層標(biāo)高

測(cè)量組

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 3

梁、柱、模板

木工組

測(cè)量員 4

現(xiàn)澆樓板模板

木工組

測(cè)量員 5 各樓層面標(biāo)高、樓梯標(biāo)高

測(cè)量組

測(cè)量員 6 樓梯標(biāo)高

測(cè)量組

測(cè)量員 7 樓層翻線

測(cè)量組

測(cè)量員 8 砌體皮數(shù)桿

磚工組

測(cè)量員 9 砌體垂直度

磚工組

測(cè)量組

3．本工程控制以下關(guān)鍵過(guò)程及特殊過(guò)程 序號(hào)

項(xiàng)目

內(nèi)容

控制方法

1測(cè)量定位、建筑物的定位、標(biāo)高、垂直度控制、結(jié)構(gòu)放樣、設(shè)控制點(diǎn)，測(cè)量資料及成果，必須有包括業(yè)主、監(jiān)理在內(nèi)的互相驗(yàn)證。人工換填、人工換填土每一分層的夯實(shí)系數(shù)、設(shè)控制點(diǎn)須經(jīng)設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、質(zhì)檢等會(huì)驗(yàn)簽證。隱蔽驗(yàn)收

已完工程被隱蔽或覆蓋進(jìn)入下一道工序之前要作驗(yàn)查，合格后才能進(jìn)入下道工序施工 設(shè)停止點(diǎn)、監(jiān)理、質(zhì)檢等部門設(shè)有一致認(rèn)可之前不得隱蔽，按規(guī)定辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。4 管道接口上下水安裝中，管道之間的接口及管口與器皿，走道樓地面的接口，控制點(diǎn)，上水管做打壓檢驗(yàn)，下水管做閉水檢驗(yàn)，業(yè)主、監(jiān)理旁站記錄 5 避雷接地、按設(shè)計(jì)要求的方式做好接地，設(shè)控制檢驗(yàn)其做法及布置以及測(cè)定接地電阻值 業(yè)主、監(jiān)理旁站記錄 電氣線路 按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)（安裝）好確保線路暢通，設(shè)控制檢驗(yàn)其做法及布置以及測(cè)定接地電阻值，業(yè)主監(jiān)理旁站記錄 焊接作業(yè)，包括鋼筋堅(jiān)向焊接。按工藝規(guī)程或工藝考證成果操作，對(duì)施工能力進(jìn)行鑒定，對(duì)操作過(guò)程的工藝參數(shù)及成果作抽查、檢驗(yàn)、設(shè)控制點(diǎn)，對(duì)操作過(guò)程的工藝參數(shù)抽查，重要部位實(shí)行旁站 防水工程防水作業(yè)、按設(shè)計(jì)要求工藝規(guī)程作業(yè)，對(duì)施工能力進(jìn)行鑒定，對(duì)操作過(guò)程的工藝參數(shù)及成果，作抽查、檢驗(yàn)、設(shè)控制點(diǎn)，對(duì)操作過(guò)程的工藝參數(shù)抽查，重要部位實(shí)行旁站。9冬雨季

施工對(duì)冬季、雨季施工時(shí)采取特殊的作業(yè)方法，確保工程質(zhì)量對(duì)施工能力進(jìn)行鑒定對(duì)操作過(guò)程的工藝參數(shù)及成果，作抽查檢驗(yàn)、編制詳細(xì)的冬、雨季施工措施，并設(shè)監(jiān)證點(diǎn)，實(shí)行旁站監(jiān)督檢查。

華姿建司成都分公司

質(zhì)安部

2013年12月9日

第三篇：公路工程施工質(zhì)量通病及防治措施

青海省二級(jí)建造師繼續(xù)教育

（選修課論文）

道路與橋梁工程專業(yè)

論文題目：公路工程質(zhì)量通病及其防治 學(xué)員姓名： 身份證號(hào)：

注冊(cè)證書(shū)號(hào)： 注冊(cè)單位： 聯(lián)系電話：

青海省建設(shè)廳職業(yè)資格注冊(cè)中心制

2013 年 1 月 21 日

青海省二級(jí)建造師（論文）

誠(chéng)信承諾書(shū)

我慎重承諾和聲明：本人撰寫(xiě)的：《公路工程質(zhì)量通病及防治》是自己自主調(diào)研、寫(xiě)作、完成的，沒(méi)有剽竊、抄襲和轉(zhuǎn)載他人成果，文中所有引文或引用數(shù)據(jù)（含圖表）均已注冊(cè)出處，根據(jù)《中華人民共和國(guó)著作權(quán)法》第五章第四十六條第一款之規(guī)定，本人愿意為本文承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。

學(xué)員（簽名）：

2013 年 1 月 21 日

摘要:道路工程質(zhì)量通病是指在道路工程中經(jīng)常發(fā)生、較為普遍的質(zhì)量問(wèn)題，這些問(wèn)題對(duì)工程的使用品質(zhì)與壽命將產(chǎn)生不同程度的影響，甚至嚴(yán)重的后果。由于道路工程量大面廣，因此其危害性更大，更應(yīng)予以重視。

本章主要敘述在道路建設(shè)與營(yíng)運(yùn)過(guò)程中質(zhì)量通病的現(xiàn)象、原因與防治方法。道路是露天結(jié)構(gòu)，它受氣候、水文、地質(zhì)等自然條件的影響，因此不同的地域有不同的特點(diǎn)。本文對(duì)路基工程質(zhì)量通病及防治方面做一闡述。

關(guān)鍵詞：公路 質(zhì)量通病 防治措施

公路工程質(zhì)量通病及防治 一路基工程質(zhì)量通病及防治

1.路基的主要病害： 1.1路基的沉陷

路基沉陷是由于路基表面在垂直方向產(chǎn)生較大的沉落，出現(xiàn)這種情況，一是路基本身的壓縮沉降；二是由于路基下部天然地面承載能力不足，在路基自重的作用下引起沉陷或向兩側(cè)擠出而造成的。路基的沉縮是因路基填料選擇不當(dāng)，填筑方法不合理，壓實(shí)度不足，在路基堤身內(nèi)部形成過(guò)濕的夾層等因素，在荷載和水溫綜合作用之下，引起路基沉縮。

1.2邊坡滑塌

路基邊坡滑塌是常見(jiàn)的路基病害，根據(jù)邊坡土質(zhì)類別，破壞原因和規(guī)模的不同，可分為溜方與滑坡兩種情況。

1.2.1溜方:由于少量土體沿土質(zhì)邊坡向下移動(dòng)所形成。溜方

通常指的是邊坡上表面薄層土體下溜。主要是由于流動(dòng)水沖刷邊坡或施工不當(dāng)引起的。

1.2.2滑坡：一部分土體在重力的作用下沿某一滑動(dòng)面滑動(dòng)，滑坡主要是由于土體的穩(wěn)定性不足所引起的，1.3碎落和崩塌 1.4路基沿山坡滑動(dòng)

1.5不良地質(zhì)和水文條件造成的路基破壞 2.路基病害防治

2．1路基行車道壓實(shí)度不足的原因及防治 2.1.1原因分析

路基施工中壓實(shí)度不能滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，甚至局部出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，主要原因是：

1．壓實(shí)遍數(shù)不合理； 2．壓路機(jī)重量偏??； 3．填土松鋪厚度過(guò)大；

4．碾壓不均勻，局部有漏壓現(xiàn)象；

5．含水量大于最佳含水量，特別是超過(guò)最佳含水量2個(gè)百分點(diǎn)，造成彈簧現(xiàn)象；

6．沒(méi)有對(duì)上一層表面浮土或松軟層進(jìn)行處治；

7．土質(zhì)種類多，出現(xiàn)異類土壤混填；尤其是透水性差的土壤包裹透水性好的土壤，形成了水囊，造成彈簧現(xiàn)象；

8．填土顆粒過(guò)大(>lOcm)，顆粒之間空隙過(guò)大，或采用不

符合要求的填料(天然稠度小于1.1，液限大于40，塑性指數(shù)大于18)。

2.1.2治理措施

1．清除碾壓層下軟弱層，換填良性土壤后重新碾壓； 2．對(duì)產(chǎn)生“彈簧”的部位，可將其過(guò)濕土翻曬，拌合均勻后重新碾壓；或挖除換填含水量適宜的良性土壤后重新碾壓；

3．對(duì)產(chǎn)生“彈簧”且急于趕工的路段，可摻生石灰粉翻拌，待其含水量適宜后重新碾壓。例如:我單位施工的冷湖至花土溝道路工程K12+430.712～K12+720填方路段由于回填土含水量過(guò)大，路基成型后經(jīng)大車碾壓，使出現(xiàn) “彈簧”現(xiàn)象，為保證路基穩(wěn)定將此段進(jìn)行砂礫換填處理，經(jīng)整改，路基壓實(shí)度及彎沉值均符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。

2.2 路基邊緣壓實(shí)度不足的原因及防治 2.2.1原因分析

1．路基填筑寬度不足，未按超寬填筑要求施工； 2．壓實(shí)機(jī)具碾壓不到邊； 3．路基邊緣漏壓或壓實(shí)遍數(shù)不夠；

4．采用三輪壓路機(jī)碾壓時(shí)，邊緣帶(0—75cm)碾壓頻率低于行車帶。

2.2.2 預(yù)防措施

1．路基施工應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行超寬填筑； 2．控制碾壓工藝，保證機(jī)具碾壓到邊；

3．認(rèn)真控制碾壓順序，確保輪跡重疊寬度和段落搭接超壓長(zhǎng)度；

4．提高路基邊緣帶壓實(shí)遍數(shù)，確保邊緣帶碾壓頻率高于或不低于行車帶。

2.3路堤邊坡病害的防治

路基邊坡的常見(jiàn)病害是土質(zhì)邊坡坍塌、滑坡、雨后沖刷嚴(yán)重(甚至出現(xiàn)浪窩)，石質(zhì)邊坡塌落、崩塌等。

2.3.1邊坡滑坡病害及防治措施 2.3．1原因分析

1．設(shè)計(jì)對(duì)地震、洪水和水位變化影響考慮不充分； 2．路基基底存在軟土且厚度不均； 3．換填土?xí)r清淤不徹底；

4．填土速率過(guò)快；施工沉降觀測(cè)、側(cè)向位移觀測(cè)不及時(shí)； 5．路基填筑層有效寬度不夠，邊坡二期貼補(bǔ)； 6．路基頂面排水不暢；

7．用透水性較差的填料填筑路堤處理不當(dāng)； 8．邊坡植被不良； 9．未處理好填挖交界面； 10．路基處于陡峭的斜坡面上。2.3.2預(yù)防措施

1．路基設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮使用年限內(nèi)地震、洪水和水位變化給路基穩(wěn)定帶來(lái)的影響；

2．軟土處理要到位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)暗溝、暗塘并妥善處治； 3．加強(qiáng)沉降觀測(cè)和側(cè)向位移觀測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)滑坡苗頭； 4．摻加穩(wěn)定劑提高路基層位強(qiáng)度，酌情控制填土速率； 5．路基填筑過(guò)程中嚴(yán)格控制有效寬度；

6．加強(qiáng)地表水、地下水的排除，提高路基的水穩(wěn)定性； 7．減輕路基滑體上部重量或采用支擋、錨拉工程維持滑體的力學(xué)平衡；同時(shí)設(shè)置導(dǎo)流、防護(hù)設(shè)施，減少洪水對(duì)路基的沖刷侵蝕；

8．原地面坡度大于12％的路段，應(yīng)采用縱向水平分層法施工，沿縱坡分層，逐層填壓密實(shí)；

9．用透水性較差的土填筑于路堤下層時(shí)，應(yīng)做成4％的雙向橫坡；如用于填筑上層時(shí)，除干早地區(qū)外，不應(yīng)覆蓋在由透水性較好的土所填筑的路堤邊坡。

2.4.邊坡塌落病害的原因分析 2.4.1土質(zhì)路塹邊坡的塌落

土質(zhì)路塹邊坡塌落的原因主要有以下幾種：

1．由于邊坡土質(zhì)屬于很容易變松的砂類土、礫類土以及受到雨水浸入后易于失穩(wěn)的土，而在設(shè)計(jì)或施工時(shí)采用了較小的邊坡坡度。

2．較大規(guī)模的崩塌，一般多產(chǎn)生在高度大于30m，坡度大于45(大多數(shù)介于55～70之間)的地形條件。

3．上緩下陡的凸坡和凹凸不平的陡坡。

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4．暴雨、久雨或強(qiáng)震之后，雨水滲入土體，一方面會(huì)增加邊坡土體的重量，另一方面能使裂隙中的填充物或巖體中的某些軟弱夾層軟化，產(chǎn)生靜水壓及動(dòng)水壓，使斜坡巖體的穩(wěn)定性降低，或者由于流水沖掏下部坡腳，削弱斜坡的支撐部分，或者由于地震改變了坡體的穩(wěn)定性及平衡狀態(tài)而發(fā)生邊坡塌落。

5．在多年冰凍地區(qū)，由于開(kāi)挖路基，使含有大量冰體的多年凍土溶解，引起路塹邊坡坍塌。

2.5高填方路基沉降的防治 2.5.1原因分析

高填方路基沉降主要有工程地質(zhì)與地形、水文與氣候、設(shè)計(jì)和施工等各方面的原因。其中施工方面的原因是：

1．路基填料中混入種植土、腐質(zhì)土或沼澤土等劣質(zhì)土，或土中含有未經(jīng)打碎的大塊土或凍土塊等；填石路堤石料規(guī)格不

一、性質(zhì)不勻或就地爆破堆積，亂石中空隙很大。這樣，在一定期限內(nèi)（例如經(jīng)過(guò)一個(gè)雨期）可能產(chǎn)生局部的明顯下沉。

2．填筑順序不當(dāng)。高填路堤在填筑時(shí)未嚴(yán)格按施工規(guī)范要求在全寬范圍內(nèi)分層填筑，填筑厚度不符合規(guī)定要求。

3．壓實(shí)不足。高填路堤應(yīng)按規(guī)定選配壓實(shí)機(jī)具，按正確的操作規(guī)范及要求進(jìn)行壓實(shí)操作，確保壓實(shí)度達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定的要求。

4．在填挖交界處沒(méi)有挖臺(tái)階，導(dǎo)致交界處發(fā)生不均勻沉降?；蛞?yàn)樵孛媾c填料結(jié)構(gòu)不同，二者密度、承載能力不同，如

填挖交接處軟土、腐質(zhì)土等未清除干凈或填筑方式不對(duì)及壓實(shí)不足，就會(huì)出現(xiàn)結(jié)合部沉降病害。

5．施工過(guò)程中未注意排水，遇雨天時(shí)，路基積水嚴(yán)重，無(wú)法自行排出。有的積水浸入路基內(nèi)部，形成水囊。晴天施工時(shí)也未排除積水就繼續(xù)填筑，以致造成隱患。

2.5.2預(yù)防措施

1．施工時(shí)應(yīng)考慮高填方路基早開(kāi)工，避免填筑速度過(guò)快，路面基層施工時(shí)應(yīng)盡量安排晚開(kāi)工，以使高填方路基有充分的沉降時(shí)間。

2．加強(qiáng)對(duì)基底的壓實(shí)或?qū)Φ鼗M(jìn)行加固處理，當(dāng)?shù)鼗挥谛逼潞凸鹊讜r(shí)，應(yīng)做挖臺(tái)階處理。

3．施工時(shí)要嚴(yán)格分層填筑，控制填土厚度，并充分壓實(shí)。4．在軟弱地基上進(jìn)行高填方路基施工時(shí)，除對(duì)軟基進(jìn)行必要處理外，從原地面以上1～2m高度范圍內(nèi)不得填筑細(xì)粒土，應(yīng)填筑硬質(zhì)石料，并用小碎石、石屑等材料嵌縫、整平、壓實(shí)。

2.6路基開(kāi)裂病害的防治

2.6.1路基縱向開(kāi)裂甚至形成錯(cuò)臺(tái) 2.6.1.a原因分析

1．清表不徹底，路基底存在軟弱層或坐落于古河道處。2．溝、塘清淤不徹底、回填不均勻或壓實(shí)度不足。3．路基壓實(shí)不均。

4．舊路利用路段，新舊路基結(jié)合部未挖臺(tái)階或臺(tái)階寬度不

足。

5．半填半挖路段未按規(guī)范要求設(shè)置臺(tái)階并壓實(shí)。6．使用滲水性、水穩(wěn)性差異較大的土石混合料時(shí)，錯(cuò)誤地采用了縱向分幅填筑。

7．高速公路因邊坡過(guò)陡、行車渠化、交通頻繁振動(dòng)而產(chǎn)生滑坡，最終導(dǎo)致縱向開(kāi)裂。

2.6.1.b預(yù)防措施

1．應(yīng)認(rèn)真調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)并徹底清表，及時(shí)發(fā)現(xiàn)路基基底暗溝、暗塘，消除軟弱層。

2．徹底清除溝、塘淤泥，并選用水穩(wěn)性好的材料嚴(yán)格分層回填，嚴(yán)格控制壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。

3．提高填筑層壓實(shí)均勻度。

4．半填半挖路段，地面橫坡大于1：5及舊路利用路段，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求將原地面挖成寬度不小于2.Om的臺(tái)階并壓實(shí)。

5．滲水性、水穩(wěn)性差異較大的土石混合料應(yīng)分層或分段填筑，不宜縱向分幅填筑。

6．若遇有軟弱層或古河道，填土路基完工后應(yīng)進(jìn)行超載預(yù)壓，預(yù)防不均勻沉降。

7．嚴(yán)格控制路基邊坡，符合設(shè)計(jì)要求，杜絕虧坡現(xiàn)象。5.1.3處理措施

采取邊坡加設(shè)護(hù)坡道的措施。2.6.2路基橫向裂縫

路基出現(xiàn)橫向裂縫，將會(huì)反射至路面基層、面層，如不能有效預(yù)防，將會(huì)加重地表水對(duì)路面結(jié)構(gòu)的損害，影響結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。

2.6.2.a原因分析

1．路基填料直接使用了液限大于50、塑性指數(shù)大于26的土。

2．同一填筑層路基填料混雜，塑性指數(shù)相差懸殊。3．路基頂填筑層作業(yè)段銜接施工工藝不符合規(guī)范要求。2.6.2.b預(yù)防措施

1．路基填料禁止直接使用液限大于50、塑性指數(shù)大于26的土；當(dāng)選材困難，必須直接使用時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。

2．不同種類的土應(yīng)分層填筑，同一填筑層不得混用。3．路基頂填筑層分段作業(yè)施工，兩段交接處，應(yīng)按要求處理。

4．嚴(yán)格控制路基每一填筑層的標(biāo)高、平整度，確保路基頂填筑層壓實(shí)厚度不小于8cm。

參考文獻(xiàn)

方英主編，《路基工程》北京：人民交通出版社，1987年12月 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ001-97），北京：人民交通出版社1998年5月

中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ033-95），北京：人民交通出版社1993年12月

中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ051-93），北京人民交通出版社1993年12月

中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000），中華人民共和國(guó)交通部2000年6月

第四篇：質(zhì)量通病防治

聯(lián)心路（京杭路-秦郵路）道路、橋梁工程

質(zhì)量通病防治方案

一、工程概況

聯(lián)心路（京杭路—秦郵路）是廣陵新城的一條東西向道路，按城市支路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)計(jì)算行車速度30公里/小時(shí)。西起京杭路，向東至秦郵路，本期道路全長(zhǎng)487.226米；道路紅線寬為16米：混行車道寬10米+2x3米人行道。

㈠工程范圍：本標(biāo)段圖紙內(nèi)主要工程量和結(jié)構(gòu)如下：

1、道路結(jié)構(gòu) 車行道路面結(jié)構(gòu)：

5cm細(xì)粒式瀝青砼（AC-13C）7cm中粒式瀝青砼（AC-20C）

瀝青封層（瀝青用量：1.0kg/m2，礦料用量：6m3/1000m2）20cm水穩(wěn)碎石

32cm12%石灰土（分兩層壓實(shí)16+16）人行道路面結(jié)構(gòu)： 3cm 花崗巖石板 3cmM10水泥砂漿 15cmC20砼 18cm12%石灰土 2.排水工程（1）、管材及接口 雨水主管及支管全部采用鋼筋混凝土管，承插膠圈連接污水主管、支管及雨水口支管均采用HDPE雙壁波紋管,HDPE排水管環(huán)剛度采用10.0KN/㎡，鋼筋混凝土排水管采用二級(jí)管，鋼筋混凝土下方時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查管是否有裂紋，接口掉角，保護(hù)層脫落等現(xiàn)象，如有認(rèn)真修補(bǔ)后，經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后方可下管。安裝管道時(shí)以管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定為準(zhǔn)。（2）、管道基礎(chǔ)

鋼筋混凝土管道采用混凝土基礎(chǔ)，HDPE雙壁波紋管采用中粗砂墊層基礎(chǔ)，具體做法參照排水管道縱斷面圖所示標(biāo)準(zhǔn)圖集。（3）、檢查井

檢查井周圍回填應(yīng)與管道回填同步進(jìn)行，井周400mm可采用中粗砂或砂礫回填，檢查井口設(shè)置高度、耐腐蝕防墜網(wǎng)，二、溝槽回填

（1）排水管道回填前，在管道接口處和管道與檢查井連接處包土工布兩層，寬500mm，從管頂包至混凝土基礎(chǔ)，包封時(shí)應(yīng)松包。

（2）雨污水管道的回填詳見(jiàn)排水管溝槽回填圖，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?GB50268-2008第4.5和第4.6條要求。

（3）HDPE雙壁波紋管回填時(shí)應(yīng)采用專用固定支架及設(shè)備控制管道回填時(shí)的縱向變形

三、質(zhì)量通病防治的設(shè)計(jì)措施：

（1）檢查井周圍600mm范圍內(nèi)采用1:1砂石回填至道路路床底，蓋座安裝及卸荷板詳見(jiàn)大樣圖。

（2）雨污水管道應(yīng)按規(guī)范要求，做閉水試驗(yàn)及變形量檢測(cè)。（3）溝槽回填；

a、溝槽回填材料及密實(shí)度符合規(guī)范要求，詳見(jiàn)大樣圖。

b、雨水口連接管采用反開(kāi)挖施工，采用中粗砂回填至道路結(jié)構(gòu)層底，其上按現(xiàn)狀道路結(jié)構(gòu)層原樣恢復(fù)，詳見(jiàn)大樣圖。

（4）雨水口設(shè)置：為保證道路路面雨水順利排出，交叉口、道路豎曲線低洼處和道路陡坡變坡點(diǎn)、匯水面積較大區(qū)域，雨水口間距加密處理。

㈡編制依據(jù)

本工程所采用（參照）的主要技術(shù)規(guī)范和圖集有：

1、《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG D50-2006

2、《城鎮(zhèn)道路工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

3、《城市道路交通規(guī)劃設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ50220-95

4、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTG F40-2004

5、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTG F10-2006

6、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-2000

7、《城市道路和建筑物無(wú)障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ50-2000

8、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1-2008

9、《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》

10、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-2008

11、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50268-2008

二、施工準(zhǔn)備情況 ㈠技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備工作分為：內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作和外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作。

內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括：

1.認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范，編寫(xiě)審核報(bào)告； 2.進(jìn)行臨時(shí)工程設(shè)計(jì)；

3.編寫(xiě)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃；

外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括：

1.現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)查與地質(zhì)水文踏勘；

2.與勘察單位辦理現(xiàn)場(chǎng)樁位和水準(zhǔn)點(diǎn)交接手續(xù)，并進(jìn)行復(fù)測(cè)與護(hù)樁；

3.各種工程材料料源的調(diào)查與合格性測(cè)試分析并編寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告； 4.各種儀器設(shè)備的測(cè)試計(jì)量和檢驗(yàn)，并辦理計(jì)量合格證書(shū)，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)；

㈡機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

對(duì)本工程所用的各種機(jī)械設(shè)備，提前確定好進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間及路線，并加強(qiáng)施工前的檢查、維護(hù)工作，如挖掘機(jī)、壓路機(jī)、拌和機(jī)等。必要時(shí)重新購(gòu)置，施工中不斷加強(qiáng)保養(yǎng)和檢修，保證施工時(shí)的正常使用，以免由于機(jī)械設(shè)備故障或短缺影響工程進(jìn)度。

㈢物資準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和設(shè)計(jì)圖紙，編制好詳細(xì)的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，認(rèn)真組織好各種材料的貨源，多方比選，采取招標(biāo)采購(gòu)的形式，選出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的供貨商。

㈣勞動(dòng)力準(zhǔn)備

本工程在整個(gè)施工期間需投入勞動(dòng)力及技術(shù)工人較多，根據(jù)工程的勞動(dòng)力計(jì)劃，認(rèn)真組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，做好進(jìn)場(chǎng)前的教育、培訓(xùn)工作，確保基本功過(guò)硬，以提高工作效率。

㈤場(chǎng)地清理

施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后立即開(kāi)展場(chǎng)地清理工作，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所示及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，清理工程范圍內(nèi)阻礙施工的各種構(gòu)筑物、障礙物以及雜草、樹(shù)根等其它雜物，按照建設(shè)單位和監(jiān)理工程師意圖積極主動(dòng)地進(jìn)行施工場(chǎng)地的整理工作，為臨時(shí)工程和主體工程的施工創(chuàng)造條件。清理場(chǎng)地范圍為施工需要的最小使用范圍。

三、可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病

根據(jù)本工程實(shí)際內(nèi)容和常見(jiàn)質(zhì)量通病的出現(xiàn)情況，可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病項(xiàng)目有：

1、人行道板松動(dòng)、碎裂、沉陷、側(cè)緣石不順?lè)乐?/p>

2、瀝青混凝土路面龜裂防治

3、瀝青混凝土路面車轍、擁包、施工接縫明顯防治

4、檢查井蓋框破損、井周路面損壞或沉陷防治

5、溝槽處路面沉陷防治

6、路面積水、不平整防治

四、質(zhì)量通病防治組織措施

（一）各級(jí)人員素質(zhì)要求

挑選工作責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)骨干負(fù)責(zé)工程施工，實(shí)行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，直接面對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行協(xié)調(diào)協(xié)。選用技術(shù)過(guò)硬、敬業(yè)愛(ài)崗、社會(huì)信譽(yù)好的本公司在冊(cè)職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的素質(zhì)，從而為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

（二）各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)職

1、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)職

本工程項(xiàng)目的最高領(lǐng)導(dǎo)者，應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的完成，并敦促項(xiàng)目的所有管理人員樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念。

2、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)職

項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保計(jì)劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運(yùn)轉(zhuǎn)等，均由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，同時(shí)，應(yīng)組織編寫(xiě)各種方案等，主持質(zhì)量分析會(huì)，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量責(zé)任的落實(shí)。

3、質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)職

質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，應(yīng)具有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗(yàn)和吃苦耐勞的精神，在出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)形成的質(zhì)量問(wèn)題有獨(dú)立的處理能力。

4、施工員質(zhì)量責(zé)職 施工員作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，首先自身應(yīng)樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時(shí)指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。施工員也是各項(xiàng)施工方案主要編制者，同時(shí)應(yīng)做好技術(shù)交底等工作。

5、資料員質(zhì)量職責(zé)

按要求收集、整理好工程技術(shù)檔案資料，做到準(zhǔn)確、完整。負(fù)責(zé)收集工程原材料、砂漿、混凝土及構(gòu)件的抽驗(yàn)、復(fù)檢記錄。參加工程圖紙會(huì)審，做好設(shè)計(jì)變更登記、傳遞工作，真實(shí)、全面地收集分部、分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收記錄。協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好質(zhì)量信息的收集整理工作。工程竣工后，及時(shí)收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準(zhǔn)確，并按規(guī)定保存、送檔。

6、材料員質(zhì)量職責(zé)

熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識(shí)。根據(jù)項(xiàng)目需要及時(shí)和工程處物資部門聯(lián)系，編制項(xiàng)目物資采購(gòu)計(jì)劃。對(duì)業(yè)主提供的物資主動(dòng)聯(lián)系，根據(jù)工程進(jìn)度按期組織進(jìn)場(chǎng)，并協(xié)助項(xiàng)目保管員對(duì)顧客提供的物資進(jìn)行驗(yàn)收。材料員對(duì)所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負(fù)責(zé)按樣品提貨，不合格負(fù)責(zé)退貨。按照公司《物資管理工作程序》，對(duì)物資采購(gòu)工作組織實(shí)施。確保進(jìn)場(chǎng)物資合格。嚴(yán)格把好材料、設(shè)備進(jìn)庫(kù)驗(yàn)收關(guān)，建立物資臺(tái)賬。嚴(yán)格按物資管理工作程序操作，按采購(gòu)計(jì)劃及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收入庫(kù)，憑領(lǐng)料單出庫(kù)，做到手續(xù)齊全。認(rèn)真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負(fù)責(zé)物資進(jìn)貨檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。負(fù)責(zé)整理質(zhì)保書(shū)、合格證等交項(xiàng)目資料員歸檔。

7、班組長(zhǎng)質(zhì)量職責(zé)

熟悉施工圖紙，參與圖紙審查，對(duì)工程中可能遇到的難點(diǎn)及時(shí)向項(xiàng)目部反應(yīng)，向項(xiàng)目部提出合理的質(zhì)量建議，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)的交底，負(fù)責(zé)對(duì)本班組作業(yè)人員的交底和作業(yè)指導(dǎo)工作，對(duì)班組作業(yè)過(guò)程中作經(jīng)常性檢查，及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)作業(yè)過(guò)程中遇到的問(wèn)題。

8、作業(yè)人員質(zhì)量職責(zé)

認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙及交底要求，保質(zhì)保量進(jìn)行施工，檢查前一道工序的作業(yè)成果，施工中有疑難問(wèn)題及時(shí)向班組長(zhǎng)反映，不偷工減料，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題不隱瞞，保護(hù)好前一道工序的施工成果，施工后及時(shí)做好場(chǎng)地清理工作。

9、財(cái)務(wù)人員質(zhì)量職責(zé)

嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理人員的獎(jiǎng)罰，項(xiàng)目保證資金的正確使用

五、質(zhì)量通病防治管理措施

強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，在施工準(zhǔn)備過(guò)程中認(rèn)真抓好工人的質(zhì)量意識(shí)教育，以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質(zhì)量工作的重要性，增強(qiáng)每位職工的質(zhì)量意識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行建立方案審批制度，要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。建立生產(chǎn)例會(huì)和質(zhì)量專題會(huì)議制度，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，定期研究質(zhì)量工作的計(jì)劃和對(duì)策，并對(duì)近期工程質(zhì)量作出全面評(píng)估，制定進(jìn)一步質(zhì)量?jī)?yōu)化方案。

嚴(yán)格材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，和見(jiàn)證取樣制度，做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書(shū)外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢測(cè)。嚴(yán)禁不合格的建筑材料進(jìn)入工程中使用。嚴(yán)禁檢試驗(yàn)過(guò)程中的弄虛作假現(xiàn)象。

提高驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，為確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，在國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，各質(zhì)量管理人員都相應(yīng)提高驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。狠抓關(guān)鍵工序管理，強(qiáng)化過(guò)程控制，施工過(guò)程中實(shí)行樣板引路制和施工掛牌制，施工前實(shí)行技術(shù)交底制度，分項(xiàng)工程施工前，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)向班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)向具體作業(yè)人員進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)要求的交底。未作技術(shù)交底不得施工，施工過(guò)程中，管理人員經(jīng)常性巡視現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)施工，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)解決，關(guān)鍵工序或部位由工長(zhǎng)協(xié)同技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)指導(dǎo)。實(shí)行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質(zhì)檢人員“專職檢”的過(guò)程三檢制。加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收，采取班組自檢合格后，由建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)工程師、監(jiān)理工程師會(huì)同質(zhì)監(jiān)部門共同驗(yàn)收。

對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行質(zhì)量否決制，對(duì)不合格的施工產(chǎn)品，不得使用，質(zhì)量問(wèn)題未經(jīng)解決，嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序的施工。制訂并實(shí)行誰(shuí)損壞，誰(shuí)負(fù)責(zé)的成品保護(hù)規(guī)章制度，加強(qiáng)成品保護(hù)。

加強(qiáng)材料管理制度，材料的采購(gòu)力求貨比三家擇優(yōu)選用，主要材料由甲方，監(jiān)理、施工單位負(fù)責(zé)人共同看樣訂貨。進(jìn)場(chǎng)材料須有合格證，主要材料進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中的保護(hù)，確保最終使用時(shí)材料完好無(wú)損。

制定優(yōu)化施工方案，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理安排勞動(dòng)力。對(duì)總體計(jì)劃要有周全、細(xì)致的安排。對(duì)施工中易出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，制度詳細(xì)的針對(duì)性措施。

六、質(zhì)量通病防治經(jīng)濟(jì)措施

建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，職工分配與工程質(zhì)量等級(jí)掛鉤制度，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，對(duì)質(zhì)量高于本工程驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于質(zhì)量低于本工程驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決予以整改，作業(yè)人員承擔(dān)材料損失費(fèi)并受到適當(dāng)?shù)奶幜P。保證項(xiàng)目資金的正確使用，確保項(xiàng)目資金確實(shí)用于工程中。

七、質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

（一）、人行道板松動(dòng)、碎裂、沉陷、側(cè)緣石不順?lè)乐蔚募夹g(shù)措施 土基和基層壓實(shí)應(yīng)使用機(jī)械施工，分層壓實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。

嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土和粉煤灰石灰類混合料。不得在已成型的路面或人行道上拌制砂漿。人行道基層厚度應(yīng)均勻，分層壓實(shí)后，應(yīng)封閉養(yǎng)生至達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。混凝土等基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置伸縮縫。

水泥混凝土預(yù)制人行道砌塊應(yīng)在達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)場(chǎng)使用（設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不宜低于30MPa）。使用時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，避免損壞。人行道面層鋪砌前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案制定相應(yīng)施工方案，鋪砌工藝應(yīng)精細(xì)。做好高程、邊線的控制。人行道面層鋪砌砂漿應(yīng)飽滿，且表面平整、穩(wěn)定、縫隙均勻。與檢查井等構(gòu)筑物銜接時(shí)，應(yīng)平整美觀。

基礎(chǔ)設(shè)置伸縮縫的，面層應(yīng)在相應(yīng)處設(shè)置伸縮縫。

人行道如有機(jī)動(dòng)車通過(guò)地段（如商業(yè)、小區(qū)等出入口）或機(jī)動(dòng)車停放地段，基層和面層應(yīng)作加固施工處理。人行道面層鋪砌完畢，應(yīng)進(jìn)行圍護(hù)，封閉養(yǎng)生，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可使用。一定要通行的門口、通道等要搭設(shè)臨時(shí)跳板。

側(cè)緣石基層和基礎(chǔ)應(yīng)與路面基礎(chǔ)以同樣結(jié)構(gòu)同時(shí)攤鋪、碾壓、養(yǎng)生，壓實(shí)度和強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。

側(cè)緣石在達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)場(chǎng)使用。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，以免損壞。側(cè)緣石彎道處側(cè)石、緣石宜采用廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，如現(xiàn)場(chǎng)加工使用，應(yīng)使用機(jī)械切割。

側(cè)緣石安砌時(shí)應(yīng)同時(shí)控制側(cè)石上棱角的直順度、側(cè)石的垂直度和側(cè)石、緣石頂面的水平度，做到線直、彎順、無(wú)折角、波浪、前傾后斜現(xiàn)象。

雨水收水井施工時(shí)，收水井長(zhǎng)邊應(yīng)與道路邊線重合(彎道部分相切)。側(cè)緣石與雨水收水井銜接要平順，雨水收水井井篦頂面低于周圍道路0.01～0.03m，緣石在路面縱向應(yīng)有1m的順坡，使雨水口有一定的過(guò)水面積。

側(cè)石背后要用水泥混凝土做好后背基礎(chǔ)，待達(dá)到一定強(qiáng)度方可進(jìn)入下道工序。攤鋪瀝青混凝土等工序施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)對(duì)已栽好的側(cè)緣石進(jìn)行調(diào)整。

側(cè)緣石勾縫應(yīng)飽滿，整潔堅(jiān)實(shí)，且進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)生

（二）、瀝青混凝土路面龜裂防治的技術(shù)措施

1、路基

路基施工前要認(rèn)真清除雜填土、耕作土、樹(shù)根、雜草等，對(duì)路基原狀土及填土應(yīng)及時(shí)檢測(cè)塑限、液限、含水量、CBR值。

嚴(yán)禁使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥等；液限大于50%，塑性指數(shù)大于26，含水率大于30%，均不得直接作為路堤填料；粉質(zhì)土不宜直接填筑于路床；填方應(yīng)分層填筑壓實(shí)，分層厚度應(yīng)與壓實(shí)機(jī)具相匹配，且每層厚度不應(yīng)超過(guò)20cm；對(duì)于過(guò)濕土填筑宜采用拌灰處理，施工過(guò)程中注意控制含灰量，并控制壓實(shí)時(shí)土質(zhì)的含水量在最佳含水率±1%范圍內(nèi)。

路基施工應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)度、彎沉值指標(biāo)的“雙控”，外觀要求碾壓后無(wú)明顯輪跡、無(wú)裂縫、無(wú)彈簧出現(xiàn)。

2、基層（1）原材料要求

二灰土宜采用塑性指數(shù)在12～20之間的粉質(zhì)黏土、黏土，土中不應(yīng)有雜物，土中有機(jī)物含量宜小于10%。無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定碎石中集料的級(jí)配、含泥量、針片狀含量、壓碎值應(yīng)滿足規(guī)范要求，級(jí)配宜選用骨架密實(shí)型。

（2）配合比確定

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原材料進(jìn)行見(jiàn)證取樣，試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)不同灰劑量下的7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度值選定目標(biāo)配合比，施工實(shí)際采用的石灰劑量應(yīng)比試驗(yàn)室確定的劑量增加0.5%～1%。采用集中廠拌時(shí)可增加0.5%。厚度大于20cm的基層應(yīng)分層施工并驗(yàn)收。

（3）水泥穩(wěn)定碎石拌和與攤鋪控制要點(diǎn)

應(yīng)采取廠拌拌和、攤鋪機(jī)攤鋪。拌和時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，尤其是石灰用量和含水量；攤鋪時(shí)應(yīng)進(jìn)行試鋪以確定松鋪系數(shù)。

拌和廠應(yīng)向現(xiàn)場(chǎng)提供產(chǎn)品合格證、原材料試驗(yàn)報(bào)告、試配報(bào)告、混合料配合比、R7強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值及石灰中活性氧化物含量的資料。

（4）碾壓

基層復(fù)測(cè)、找補(bǔ)整平應(yīng)在初壓1～2遍后立即進(jìn)行，嚴(yán)禁壓實(shí)后用薄層貼補(bǔ)找平，應(yīng)確?；鶎右淮纬尚?。

當(dāng)天攤鋪的必須當(dāng)天碾壓成型，水泥、粉煤灰穩(wěn)定類混合料堆放時(shí)間不超過(guò)1天；水泥穩(wěn)定類材料自攪拌至攤鋪完成，不應(yīng)超過(guò)3小時(shí)，并應(yīng)在水泥初凝前碾壓完畢。

無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土基層應(yīng)盡量避免縱、橫向接縫。（5）養(yǎng)生

應(yīng)封閉交通，保持灑水養(yǎng)護(hù)至少7d以上，必要時(shí)應(yīng)采取覆蓋措施。

3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）實(shí)測(cè)要求

壓實(shí)度、R7無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、彎沉值均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范的要求。

（2）外觀要求

碾壓無(wú)明顯輪跡，無(wú)推移、起皮、裂縫現(xiàn)象。

4、面層

透層宜緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后澆灑，透層油透入基層5～10mm后方可鋪筑面層。設(shè)有下封層的基層不可省卻透層。

透層、下封層、粘層嚴(yán)禁冬期施工；快速路、主干道的瀝青面層嚴(yán)禁冬期施工。

瀝青面層施工前應(yīng)對(duì)下承層表面進(jìn)行清掃、除塵，確保下承層表面干凈。瀝青面層攤鋪時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查并控制瀝青混合料攤鋪、初壓、終壓溫度，一次攤鋪寬度達(dá)到雙車道以上寬度時(shí)，面層施工應(yīng)配備不少于1臺(tái)壓路機(jī)，以確保在較高的料溫下完成碾壓。

瀝青上面層未攤鋪完成的嚴(yán)禁投入使用。

（三）、瀝青混凝土路面車轍、擁包、施工接縫明顯防治的技術(shù)措施

1、車轍（1）原材料

粗集料：應(yīng)粗糙且有較多的破碎裂面，與瀝青有較好的黏附性；SMA混合料應(yīng)使用堅(jiān)韌、有較高強(qiáng)度與剛度、針片狀含量低、耐磨的粗集料，如玄武巖、輝綠巖等，粘附性達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)加抗剝落劑。

細(xì)集料：應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，宜選用機(jī)制砂；石屑生產(chǎn)應(yīng)具備抽吸設(shè)備，0.075mm通過(guò)率不超過(guò)10%。

礦粉；應(yīng)選用堿性石料如石灰?guī)r、白云巖磨細(xì)的粉料，0.075mm通過(guò)率不小于75%；回收粉塵禁止使用。

瀝青：快速路、主干道應(yīng)選用A級(jí)AH-70道路石油瀝青或基質(zhì)瀝青，60℃動(dòng)力粘度不小于180Pa.s。改性瀝青技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。

瀝青混合料中所有原材料均應(yīng)復(fù)試合格后方能使用。（2）、配合比設(shè)計(jì)

瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)均應(yīng)進(jìn)行三階段設(shè)計(jì)，相同廠家、相同設(shè)備與工藝、相同材料、相同配比的瀝青混合料三階段設(shè)計(jì)可在建設(shè)、監(jiān)理單位人員的見(jiàn)證下只進(jìn)行一次（尤其是高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性檢驗(yàn)）。

普通瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合本地區(qū)氣候、交通等特點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，應(yīng)適當(dāng)減少靠近最大粒徑的粗集料和細(xì)集料中較細(xì)部分的比例，適當(dāng)增加中間檔次的粗集料，形成S型級(jí)配曲線（以下簡(jiǎn)稱改進(jìn)型瀝青混合料）。

SMA混合料級(jí)配應(yīng)加強(qiáng)4.75mm通過(guò)率的控制，取值宜適當(dāng)偏上限，以保證SMA路面不透水?；旌狭闲阅軝z驗(yàn)應(yīng)包括馬歇爾試件體積參數(shù)與力學(xué)性能、凍融劈裂試驗(yàn)、車轍試驗(yàn)、謝倫堡析漏試驗(yàn)、肯塔堡飛散試驗(yàn)。

SUP級(jí)配設(shè)計(jì)可參照《江蘇省高速公路建設(shè)指揮部瀝青路面施工技術(shù)指導(dǎo)意見(jiàn)》執(zhí)行?；旌狭显嚰闹苽浔仨毑捎眯D(zhuǎn)壓實(shí)儀。級(jí)配曲線應(yīng)在控制點(diǎn)內(nèi)，控制砂的使用，不通過(guò)限制區(qū)。設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)壓實(shí)空隙率宜為4%。混合料性能檢驗(yàn)應(yīng)包括車轍試驗(yàn)、按AASHTO T 283（美國(guó)SHAP試驗(yàn)規(guī)程）進(jìn)行的凍融劈裂試驗(yàn)、浸水馬歇爾試驗(yàn)。

（3）、現(xiàn)場(chǎng)施工

加強(qiáng)對(duì)改進(jìn)型瀝青混合料、SMA、SUP壓實(shí)質(zhì)量的控制?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備5～6臺(tái)壓路機(jī)，要求高溫（溫度控制見(jiàn)下條）緊跟碾壓；改進(jìn)型瀝青混合料、SUP混合料壓實(shí)應(yīng)采用重型壓路機(jī)（12-14t進(jìn)口鋼輪、25t及30t重型膠輪壓路機(jī)），初壓時(shí)2臺(tái)鋼輪壓路機(jī)前靜后振各一遍，復(fù)壓時(shí)3臺(tái)膠輪緊跟套壓各2遍，終壓時(shí)1臺(tái)鋼輪2 遍，碾壓時(shí)應(yīng)及時(shí)處治離析現(xiàn)象；SMA壓實(shí)必須采用鋼輪碾壓，不宜使用膠輪，碾壓時(shí)應(yīng)注意集料的壓碎、泛油現(xiàn)象，堅(jiān)持“緊跟、慢壓、高頻、低幅”原則，碾壓遍數(shù)由試鋪確定，不宜碾壓過(guò)度。

嚴(yán)格控制溫度。重點(diǎn)做好原材料加熱、拌和、出廠、到場(chǎng)、攤鋪、碾壓階段溫度的控制；四車道以上路面應(yīng)采用2臺(tái)以上攤鋪機(jī)，縱向錯(cuò)開(kāi)5～10m梯隊(duì)作業(yè)；運(yùn)輸應(yīng)覆蓋；碾壓緊跟，控制碾壓作業(yè)面不超過(guò)40m；SMA、SUP嚴(yán)禁冬期施工。

現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)檢測(cè)。施工前應(yīng)對(duì)下承層質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收；改進(jìn)型AC、SMA、SUP粗集料較多，應(yīng)確保壓實(shí)，必須每天每臺(tái)班進(jìn)行路面取芯，檢查壓實(shí)度與滲水。骨架密實(shí)型混合料的生產(chǎn)配合比級(jí)配應(yīng)盡可能接近目標(biāo)配合比，每天每臺(tái)班上、下午各1組抽提試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比及關(guān)鍵性篩孔誤差(相對(duì)于生產(chǎn)配合比、括號(hào)內(nèi)為SMA要求)：油石比+0.2%～-0.1%，0.075mm±2%，2.36mm±5%(±4%)，4.75mm±6%(±5%)，最大公稱粒徑±2%，最大粒徑誤差為零；普通瀝青混凝土油石比的誤差應(yīng)為±0.3%。前臺(tái)應(yīng)進(jìn)行逐盤(pán)在線監(jiān)測(cè)和總量檢驗(yàn)，計(jì)算機(jī)采集、計(jì)算的數(shù)據(jù)圖表必須隨工程檔案存檔。

（4）、擁包

在混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí)，要控制細(xì)集料的用量，細(xì)集料不可偏多，并嚴(yán)格控制瀝青的用量。

基層表面應(yīng)確保干凈，透層、下封層完成后應(yīng)盡快進(jìn)行瀝青面層的攤鋪，瀝青面層間應(yīng)均勻?yàn)⒉颊硨訛r青，確保上下層粘結(jié)。

（5）、施工接縫明顯

在同一個(gè)路段中，應(yīng)采用同一料場(chǎng)的集料，避免色澤不一；上面層應(yīng)采用同一種類型級(jí)配，混合料配合比應(yīng)一致。

縱向冷接縫應(yīng)盡量避免，上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15cm（熱接縫）或30～40cm（冷接縫）以上。橫向接縫上下層應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1m以上?？燔嚨?、主干道應(yīng)采用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)聯(lián)合作業(yè)，每臺(tái)攤鋪機(jī)的攤鋪寬度不宜大于6m,上面層應(yīng)采用多機(jī)全幅攤鋪，減少縱向接縫。

平接縫宜在尚未冷透時(shí)用鑿巖機(jī)或人工垂直刨除端部厚度不足部分。當(dāng)用切割機(jī)切除時(shí)，宜在當(dāng)天混合料冷卻但尚未結(jié)硬時(shí)進(jìn)行。切割應(yīng)切線順直，側(cè)壁垂直，清掃碎粒料后，涂刷0．3～0．6kg／m2粘層瀝青，然后再攤鋪新料，并掌握好松鋪系數(shù)。施工中及時(shí)用三米直尺檢查接縫處平整度，如不符合要求，應(yīng)在混合料未冷卻時(shí)進(jìn)行處理。

縱橫向接縫須采用合理的碾壓工藝。在碾壓縱向接縫時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層的0.1～0.15m，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過(guò)已壓實(shí)路面0.1～0.15m。接縫須得到充分壓實(shí)，達(dá)到緊密、平順要求。

新舊路面相接處必須確保基層堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，路面結(jié)構(gòu)各層次接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)、垂直。對(duì)橋涵、通道等構(gòu)造物接頭以及檢查井、超寬部位的壓實(shí)，應(yīng)特別注意接縫平整度的控制，避免造成跳車。

（四）、檢查井蓋框破損、井周路面損壞或沉陷防治的技術(shù)措施

施工單位應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，變更均應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。施工前應(yīng)對(duì)井蓋框、防反射裂縫材料、鋼筋等半成品、原材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)并復(fù)試。

檢查井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)澆筑，混凝土基礎(chǔ)施工縫應(yīng)設(shè)置在平基位置，必要時(shí)在接縫處設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。

檢查井周圍路基回填應(yīng)與溝槽回填同時(shí)進(jìn)行，宜先從井周開(kāi)始向溝槽方向回填。井周回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，回填土粒徑不大于2cm，分層壓實(shí)厚度不大于15cm。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土卸荷板施工應(yīng)采用反挖法施工，反挖法施工應(yīng)在同標(biāo)高基層基本成型后才能進(jìn)行，卸荷板鋼筋尺寸應(yīng)與反挖槽匹配，卸荷板標(biāo)高、橫坡應(yīng)與基層一致，接茬密實(shí)、平順，卸荷板未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度不得開(kāi)放交通。

瀝青混合料下面層施工時(shí)，井口以同口徑鋼板覆蓋，攤鋪完后移除鋼板，井口修邊后安裝井蓋框，井蓋框應(yīng)逐只精確調(diào)整標(biāo)高、橫坡，使之與設(shè)計(jì)相符，蓋框標(biāo)高調(diào)整應(yīng)使用金屬墊片固定。固定井蓋框的混凝土宜采用早強(qiáng)混凝土，當(dāng)采用普通混凝土?xí)r，瀝青混合料上下面層施工應(yīng)間隔一定時(shí)間（1天以上），以確保固定井蓋框的混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度。

（五）、溝槽處路面沉陷防治的技術(shù)措施 閉水試驗(yàn)前，所有支管均應(yīng)預(yù)留到位，盡量避免出現(xiàn)閉水試驗(yàn)后，再開(kāi)鑿井壁安放支管的情況。按設(shè)計(jì)要求，在所有管道的相關(guān)功能性試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行溝槽回填。

溝槽回填前應(yīng)排干積水，清除淤泥、松土及雜草、雜物后再進(jìn)行回填。溝槽回填應(yīng)嚴(yán)格控制回填土質(zhì)、粒徑及含水量，嚴(yán)禁回填淤泥、腐殖土、有機(jī)質(zhì)和含生活垃圾的土，溝槽回填土為重粘土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行破碎，粒徑不應(yīng)大于5cm。

回填土應(yīng)分層回填，分層壓實(shí)，分層壓實(shí)厚度及壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和GB 50268-2008的要求。溝槽兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱回填，其高差不得超過(guò)30cm。過(guò)路管線的施工應(yīng)在道路基層施工前完成。

（六）、路面積水、不平整防治的技術(shù)措施

應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，采取技術(shù)措施，防止路基、溝槽、井周等的不均勻沉降。

1、道路施工

從基層做起，逐層提高平整度。施工單位應(yīng)提高道路施工機(jī)械化水平，路基、基層施工應(yīng)配備平地機(jī)、攤鋪機(jī)，水泥穩(wěn)定碎石等上基層施工應(yīng)采用攤鋪機(jī)鋪設(shè)。施工前應(yīng)進(jìn)行試鋪，路基、基層鋪設(shè)完畢應(yīng)及時(shí)復(fù)查平整度、高程并整改。

2、瀝青路面施工

（1）加強(qiáng)道路平石高程控制，平石安砌后應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)，避免施工機(jī)具對(duì)平石的碰撞和瀝青噴灑引起的污染。

（2）保證充分供料，攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)攤鋪，避免間隙和停頓。

（3）加強(qiáng)高程控制，攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式，下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，上面層宜采用比較長(zhǎng)的平衡梁或雪橇式控制方式，有條件時(shí)盡量采用非接觸式平衡梁。施工應(yīng)避免攤鋪后的人工修整。

（4）加強(qiáng)面層壓實(shí)度、接縫、攤鋪寬度控制。

3、排水施工

雨水管道施工時(shí)，加強(qiáng)管內(nèi)底及流水面高程的控制，防止倒排水現(xiàn)象。雨水收水井施工時(shí)，收水井長(zhǎng)邊應(yīng)與道路邊線重合(彎道部分相切)。平緣石與雨水收水井銜接要平順，雨水收水井井篦頂面低于周圍道路1～3cm，平緣石在路面縱向應(yīng)有1m的順坡，使雨水口有一定的過(guò)水面積。排水工程施工完后，及時(shí)清除管道內(nèi)垃圾、雜質(zhì)，清除堵頭。道路施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)管道維護(hù)和檢查井的覆蓋保護(hù)，防止管道堵塞。道路工程完工后，應(yīng)進(jìn)行雨天的排水專項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)排水不暢或路面積水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)確定整改方案并返工處理。

質(zhì) 量 通 病 防 治 施 工 方 案

工程名稱：聯(lián)心路（京杭路施工單位：編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制日期：

-秦郵路）道路、橋梁工程 揚(yáng)州自來(lái)水有限責(zé)任公司

二0一五年十一月十六日

第五篇：常見(jiàn)質(zhì)量通病及防治

長(zhǎng)春地鐵南環(huán)路車站及區(qū)間工程

質(zhì)量通病防治措施

（混凝土、鋼筋）

審批：

審核： 編制：

中鐵二十二局長(zhǎng)春地鐵南環(huán)路車站及區(qū)間工程項(xiàng)目部

二0一二年三月七日

一、指導(dǎo)原則

為提高工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益，塑造我項(xiàng)目部在安全、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效率和社會(huì)效率各方面的良好信譽(yù)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系要求，確保施工項(xiàng)目達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范要求，切實(shí)做到“樣板引路，規(guī)范施工，開(kāi)工必優(yōu)，一次成優(yōu)，”，確保長(zhǎng)春地鐵1號(hào)線一期工程衛(wèi)星廣場(chǎng)站-南環(huán)路車站（不含衛(wèi)星廣場(chǎng)站）及區(qū)間主體工程快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效的按計(jì)劃完成，進(jìn)一步強(qiáng)化工程質(zhì)量管理，全面提高質(zhì)量管理水平，正確處理好工程質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系轉(zhuǎn)變質(zhì)量理念，加強(qiáng)質(zhì)量管理，創(chuàng)新質(zhì)量控制措施。堅(jiān)持精益求精的質(zhì)量追求，樹(shù)立質(zhì)量均衡提高的質(zhì)量觀。推動(dòng)質(zhì)量通病智力活動(dòng)的全面、深入開(kāi)展，促進(jìn)長(zhǎng)春地鐵南環(huán)路車站及區(qū)間工程質(zhì)量全面提高。運(yùn)用科學(xué)理論預(yù)測(cè)和總結(jié)質(zhì)量通病、編制合理的施工方案及制定相應(yīng)的防治對(duì)策用以克服質(zhì)量通病的產(chǎn)生、嚴(yán)細(xì)認(rèn)真的工作態(tài)度有效指導(dǎo)施工生產(chǎn)。

二、工作目標(biāo)

通過(guò)地鐵工程質(zhì)量通病的防范和治理，進(jìn)一步提長(zhǎng)春地鐵南環(huán)路車站及區(qū)間工程各作業(yè)工區(qū)的質(zhì)量意識(shí)，進(jìn)一步營(yíng)造強(qiáng)化質(zhì)量管理的氛圍，切實(shí)加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，逐步消除常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，提高工程耐久性，促進(jìn)長(zhǎng)春地鐵南環(huán)路車站及區(qū)間工程整體質(zhì)量上一個(gè)新臺(tái)階，切實(shí)落實(shí)好“治理質(zhì)量通病”活動(dòng)。

三、組織機(jī)構(gòu)

為切實(shí)推動(dòng)治理活動(dòng)扎實(shí)有效地開(kāi)展，長(zhǎng)春地鐵南環(huán)路車站及區(qū)間工程質(zhì)量通病治理活動(dòng)工作領(lǐng)導(dǎo)小組：

組 長(zhǎng)：李同果

副組長(zhǎng)：麻國(guó)臣 張玉成 朱成龍 胡明林

成 員：劉力軍 毛德勇 何海濤 高宏瑾 徐炳華 丁劍南 黃艷春 魏 江

李永軍 周 昊

四、質(zhì)量通病防治基本要求

1、質(zhì)量通病的治理要以管理和技術(shù)措施為主，反對(duì)不計(jì)成本，以治理為名進(jìn)行不必要的變更的治理行為。治理質(zhì)量通病要充分體現(xiàn)管理和技術(shù)的作用，從“管理”和“技術(shù)”上要效果，在管理上，要加強(qiáng)施工組織，完善各項(xiàng)制度，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，推廣標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化施工管理；在技術(shù)上，要加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，鼓勵(lì)研發(fā)、推廣和采用新技術(shù)、新材料，完善工藝流程和標(biāo)準(zhǔn)，限制和淘汰落后的工藝，嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

2、質(zhì)量通病的治理要和精細(xì)化管理相結(jié)合，治理工作注重從小、從細(xì)抓起。治理質(zhì)量通病的過(guò)程就是一個(gè)精細(xì)化管理的過(guò)程，要注重抓好工程質(zhì)量的細(xì)小部位，施工管理的細(xì)小措施，施工工藝的細(xì)小環(huán)節(jié)。

3、質(zhì)量通病的治理要加強(qiáng)協(xié)作，各負(fù)其責(zé)。參與工程建設(shè)的業(yè)主、施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理各單位都是質(zhì)量通病治理的主題，必須責(zé)任工單，在治理過(guò)程中，要通過(guò)治理責(zé)任這個(gè)紐帶，建立治理溝通、協(xié)作機(jī)制，形成合力，共同發(fā)揮作用。

4、質(zhì)量通病的治理要預(yù)先制定專項(xiàng)治理措施，找準(zhǔn)病因，對(duì)癥下藥，做到事半功倍。質(zhì)量通病是長(zhǎng)期形成的痼疾，治理活動(dòng)不可能一蹴而就、立竿見(jiàn)影，要根據(jù)工程實(shí)際情況，突出重點(diǎn)、重點(diǎn)突破，帶動(dòng)全面。

5、質(zhì)量通病治理活動(dòng)要在明確責(zé)任的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮一線人員的智慧，要防止質(zhì)量通病的治理要求、治理措施和一線人員不見(jiàn)面的情況，要讓一線工程人員了解質(zhì)量通病的名稱、危害、產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式，掌握治理的措施和施工工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié)，把治理的直接責(zé)任落實(shí)到一線，調(diào)動(dòng)一線人員的積極性。

6、項(xiàng)目部各技術(shù)人員要規(guī)范工作程序，明確責(zé)任，落實(shí)到人，全體監(jiān)理人員按照職責(zé)規(guī)定，依據(jù)質(zhì)量通病防治的具體措施，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)涉及工程質(zhì)量與安全的關(guān)鍵工藝、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)要求整改。

五、質(zhì)量通病具體防治措施

（一）混凝土工程

質(zhì)量通?。夯炷劣盟槭樒瑺顕?yán)重超標(biāo)、泥土粉塵土含量過(guò)大，強(qiáng)度不合格 產(chǎn)生原因：

1、料場(chǎng)未硬化。

2、碎石進(jìn)料把關(guān)不嚴(yán)，未進(jìn)行篩分。

3、采用不合格巖石（或不合格隧道出渣）加工碎石。

4、碎石加工設(shè)備不合格。防治對(duì)策：

1、對(duì)砂石料堆積場(chǎng)地進(jìn)行全面硬化。

2、對(duì)針片狀超標(biāo)的碎石進(jìn)行全面篩分或廢棄，重新進(jìn)料。

3、自加工碎石應(yīng)采用規(guī)范允許的巖石加工。

4、自加工碎石或采購(gòu)的碎石必須進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)，合格后方能使用。

5、不得采用顎式破碎機(jī)生產(chǎn)的粗骨料，不得使用堿——碳酸鹽反應(yīng)活性骨料，不宜采用砂巖碎石。

質(zhì)量通?。夯炷涟柚?、運(yùn)輸及澆筑能力不足，不能連續(xù)灌注，施工縫多且出現(xiàn)冷縫 產(chǎn)生原因：

1、混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸設(shè)備不配套，老化或缺乏日常保養(yǎng)。

2、無(wú)備用設(shè)備。防治對(duì)策：

1、混凝土施工前必須對(duì)相關(guān)設(shè)備和備用設(shè)備進(jìn)行全面檢查并加強(qiáng)保養(yǎng)、添置足夠的備用設(shè)備。

2、摻入緩凝型減水劑，減小分層間斷時(shí)間。

3、混凝土澆筑間斷時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)結(jié)合部進(jìn)行處理（鑿毛沖洗）下層混凝土澆筑前應(yīng)先鋪一層15-20㎝的砂漿，必要時(shí)應(yīng)預(yù)埋接茬鋼筋。

質(zhì)量通?。夯炷翝仓^(guò)程中泡水，影響混凝土質(zhì)量 產(chǎn)生原因：

1、混凝土澆筑部位排水措施不完善。

2、降水設(shè)備嚴(yán)重不足。防治對(duì)策：

1、督促承包人配置足夠降排水設(shè)備。

2、混凝土澆筑前對(duì)排水設(shè)施進(jìn)行全面檢查，確?；炷翝仓^(guò)程中不致受水浸泡而降低強(qiáng)度。

質(zhì)量通?。航Y(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度偏低 產(chǎn)生原因：

1、水泥堆放不規(guī)范，水泥受潮標(biāo)號(hào)降低。

2、不同規(guī)格的砂石料混堆。含雜質(zhì)較多。

3、未按審批的混凝土配合比進(jìn)行施工，或?qū)嶋H配合比計(jì)量不準(zhǔn)。

4、混凝土澆注時(shí)漏搗、過(guò)搗。

5、養(yǎng)護(hù)不規(guī)范，如暴曬、受凍。防治對(duì)策：

1、水泥庫(kù)應(yīng)選擇在地勢(shì)較高處搭設(shè)，地面要硬化并有防潮措施，按水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)間順序依次使用，防止過(guò)期失效。

2、砂石料堆放場(chǎng)要硬化，砂石料要分類堆放并貼好標(biāo)示牌。

3、砂石料質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定。

4、定期校核標(biāo)定的各類計(jì)量設(shè)備和計(jì)量器具。

5、混凝土澆筑前應(yīng)測(cè)定砂石料含水量。

6、選擇合格的拌和及養(yǎng)生用水，必要進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。

7、嚴(yán)格按審批的混凝土配合比進(jìn)行施工，采用正確的施工工藝，并加強(qiáng)過(guò)程旁站。

質(zhì)量通病：混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫 產(chǎn)生原因：

1、水泥安定性不合格。

2、大體積混凝土未采用緩凝和降低水化熱的措施。

3、同一結(jié)構(gòu)物的不同位置溫差大，導(dǎo)致混凝土收縮產(chǎn)生裂縫。

4、模板、支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性不夠引起的裂縫。

5、養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠。防止對(duì)策：

1、采用安定性合格的水泥。

2、大體積混凝土應(yīng)優(yōu)選低水化熱水泥。

3、優(yōu)化配合化，添加外加劑。

4、采用降溫措施降低混凝土水化熱，推遲水化熱峰值出現(xiàn)。

5、及時(shí)養(yǎng)生。

6、同一結(jié)構(gòu)物的不同位置溫差應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。

7、基礎(chǔ)與支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。

8、現(xiàn)澆梁的支撐體系應(yīng)采取預(yù)壓措施。

質(zhì)量通?。夯炷翝仓^(guò)程中離析 產(chǎn)生原因：

1、集料級(jí)配不合格。

2、混凝土自由傾落度過(guò)高。

3、混凝土過(guò)振。

4、拌和時(shí)間過(guò)短，方法不當(dāng)。

5、水灰比過(guò)大。防治對(duì)策：

1、采用級(jí)配合格的集料。

2、嚴(yán)格將混凝土自由傾落高度控制在2m以內(nèi)。

3、避免混凝土過(guò)振。

4、嚴(yán)格控制水灰比。

5、嚴(yán)格控制混凝土拌和時(shí)間，必須采用強(qiáng)制式拌和機(jī)。

質(zhì)量通?。捍篌w積混凝土表面、龜裂 產(chǎn)生原因：

1、收縮裂縫。

2、溫差裂縫。

3、水泥安定性差。

4、養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠。防治對(duì)策：

1、優(yōu)選水泥，優(yōu)化配合比。

2、摻入緩凝型減水劑和膨脹劑，必要時(shí)摻入粉煤灰。

3、降低混凝土水化熱。

4、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)和保溫，必要時(shí)混凝土內(nèi)部埋設(shè)降溫管。

5、改善施工工藝，嚴(yán)格規(guī)范施工。

質(zhì)量通病：混凝土施工縫處理質(zhì)量差 產(chǎn)生原因：

1、施工縫處先期澆筑混凝土未鑿毛沖洗或處理不徹底。

2、用鋼筋拉毛代替鑿毛。

3、施工縫鑿毛時(shí)間過(guò)早，導(dǎo)致先期澆筑混凝土受到擾動(dòng)。防治對(duì)策：

1、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后進(jìn)行鑿毛。

2、嚴(yán)格混凝土鑿毛質(zhì)量檢查。

3、混凝土鑿毛后用水沖洗干凈。

4、嚴(yán)格控制施工縫處砂漿鋪墊質(zhì)量或采用高一強(qiáng)度等級(jí)混凝土，并加強(qiáng)振搗。

質(zhì)量通?。夯炷翝仓^(guò)程中表面有泌水現(xiàn)象，且成品色差大 產(chǎn)生原因：

1、砂石料級(jí)配差。

2、水泥泌水性大，導(dǎo)致混凝土保水性差。

3、混凝土過(guò)振。防治對(duì)策：

1、確保砂、石料具有良好的級(jí)配。

2、采用泌水率小的水泥。

3、避免混凝土過(guò)振。

4、局部產(chǎn)生泌水時(shí)應(yīng)采取的措施排盡。

5、同一結(jié)構(gòu)采用同批種水泥、砂石料、保證混凝土顏色一致。

質(zhì)量通病: 混凝土漏漿、表面污染及表面平整度差 產(chǎn)生原因：

1、模板整修不到位表面不平整。模板剛度不夠。

2、模板縫未做有效處理。

3、模板跑模。

4、混凝土坍落度過(guò)大。防治對(duì)策：

1、采用平整度、剛度符合要求的模板。

2、處理好模板拼縫，采用適合的脫模劑。

3、將模板的榫槽嵌接緊密。

4、嚴(yán)格控制混凝土水灰比。

質(zhì)量通?。夯炷凉こ虧B漏水 產(chǎn)生原因：

1、配合比問(wèn)題，粗細(xì)骨料含泥量超標(biāo)。

2、混凝土漏振、養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠。

3、防水處理不合格。防治對(duì)策：

1、加強(qiáng)原材料控制、檢測(cè)，選用合格骨料，必要時(shí)進(jìn)行清洗。

2、培養(yǎng)混凝土振搗專業(yè)作業(yè)人員，加強(qiáng)教育培訓(xùn)。

質(zhì)量通病：混凝土工程外觀質(zhì)量差或存在嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，未經(jīng)監(jiān)理檢查擅自進(jìn)行修飾。產(chǎn)生原因：承包人對(duì)質(zhì)量缺陷的整改不認(rèn)真、不重視。防治對(duì)策：

1、對(duì)混凝土配合比進(jìn)行反復(fù)試配，改善混凝土澆筑工藝，提高混凝土觀感質(zhì)量。

2、混凝土拆模后必須經(jīng)監(jiān)理檢查后方可按監(jiān)理工程師同意的修復(fù)方法整改質(zhì)量缺陷。

質(zhì)量通?。夯炷谅槊妗⒒炷练涓C、混凝土露筋 產(chǎn)生原因：

1、麻面表現(xiàn)為混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。

2、模板表面不光滑，板縫漏漿，脫模劑選用不當(dāng)。

3、混凝土振搗方法不當(dāng)，漏振、局部過(guò)振混凝土產(chǎn)生離析。、模板板縫漏漿，運(yùn)輸工具漏漿。

4、粗骨料粒徑過(guò)大、墊塊設(shè)置,凈保護(hù)層不符合設(shè)計(jì)要求。防治對(duì)策：

1、脫模劑要涂摸均勻，模板有凹陷時(shí)，注意將積水擦干；澆注前先檢查模板拼縫，確保接縫嚴(yán)密不漏漿；嚴(yán)密振搗，將氣泡完全趕出。

2、配合比設(shè)計(jì)時(shí)砂率不宜小，攪拌時(shí)間應(yīng)足夠；運(yùn)輸工具完好防止漏漿；仔細(xì)檢查模板拼縫并澆水濕潤(rùn)，澆注過(guò)程中有專人巡查模板質(zhì)量情況。

3、澆注前檢查墊塊的情況，確保凈保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求；避免模板濕潤(rùn)不夠，吸水過(guò)多或造成死角；要求振搗密實(shí)、不漏振。

質(zhì)量通病：鉆孔樁樁身混凝土強(qiáng)度偏低 產(chǎn)生原因：

1、未按設(shè)計(jì)混凝土配合比施工。

2、導(dǎo)管初始埋深過(guò)小引起混凝土夾泥夾渣。

3、清孔不到位引起混凝土夾泥。防治原因：

1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比施工。水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的1.15倍。

2、確保導(dǎo)管初始埋深，導(dǎo)管通暢且不得漏水。

3、應(yīng)徹底清孔，嚴(yán)格控制沉碴厚度，不得采用加深孔深的方法代替清孔。

質(zhì)量通?。恒@孔灌注樁出現(xiàn)斷樁或縮徑 產(chǎn)生原因：

1、混凝土集料級(jí)配差,混凝土和易性差而造成離析卡管。

2、泥漿指標(biāo)未達(dá)到規(guī)定指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，致使孔壁坍孔。

3、攪拌設(shè)備故障引起混凝土澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng),停頓過(guò)多.4、混凝土澆筑過(guò)程中導(dǎo)管漏水或?qū)Ч馨纬龌炷撩妗?/p>

5、混凝土澆筑過(guò)程中導(dǎo)管埋深偏小,致使管內(nèi)壓力偏小。

6、導(dǎo)管埋深過(guò)大管口混凝土已凝固。

7、孔內(nèi)壓力過(guò)低。防治對(duì)策：

1、確保集料有良好的級(jí)配和混凝土具備良好的和易性。

2、確保清孔泥漿指標(biāo)（含粘度、比重、砂率等）。

3、鉆孔前鉆機(jī)平臺(tái)應(yīng)平整，基礎(chǔ)應(yīng)墊實(shí)、牢固。

4、鉆桿上端應(yīng)設(shè)導(dǎo)向設(shè)備。

5、有流砂層的樁基摻加外加劑如膨潤(rùn)土、羥基纖維素等加強(qiáng)泥漿的粘結(jié)性能。

6、保持?jǐn)嚢柙O(shè)備工作狀態(tài)良好，并配有備用設(shè)備。

7、確保導(dǎo)管初始埋深達(dá)標(biāo)?；炷翝仓^(guò)程中應(yīng)保證全程的導(dǎo)管埋置深度。

8、混凝土澆筑間歇時(shí)間不應(yīng)大于混凝土初凝時(shí)間。

9、維持孔內(nèi)壓力大于孔外壓力。

質(zhì)量通?。嚎咨钗催_(dá)到設(shè)計(jì)要求、孔底沉渣過(guò)厚 產(chǎn)生原因：

1、孔深測(cè)量基點(diǎn)、測(cè)繩不準(zhǔn)、巖樣誤判。

2、清孔不徹底。防治對(duì)策：

1、細(xì)查巖樣防止誤判。

2、根據(jù)鉆進(jìn)速度變化和鉆進(jìn)工作狀況判定。

3、設(shè)固定基點(diǎn)、采用制式測(cè)繩。

4、選用合適的清孔工藝。

5、清孔、下鋼筋、澆灌混凝土連續(xù)作業(yè)。

質(zhì)量通病：坍孔

產(chǎn)生原因：巖層變化、措施不力。防治對(duì)策：

1、松散砂土或流砂中減慢鉆進(jìn)速度。

2、加大泥漿比重。

3、保證施工連續(xù)進(jìn)行。

質(zhì)量通?。嚎讖讲蛔?/p>

產(chǎn)生原因：鉆頭直徑偏小、土質(zhì)特殊。防治對(duì)策：

1、選用合適的鉆頭直徑。

2、流塑性地基土變形造孔時(shí)，宜采用上下反復(fù)掃孔方法，以擴(kuò)大孔徑。

質(zhì)量通?。轰摻罨\的位置、尺寸、形狀不符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)生原因：加工、運(yùn)輸、安裝有誤。防治對(duì)策：

鋼筋籠較大時(shí)，應(yīng)設(shè)φ11或φ18加強(qiáng)箍，間距2～2.5m。

2、鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)大噸位整體吊裝。

3、設(shè)置足夠的環(huán)狀混凝土或砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度。

質(zhì)量通?。夯炷凉嘧⒅蟹峭ㄩL(zhǎng)的鋼筋籠上浮。產(chǎn)生原因：

鋼筋籠底標(biāo)高一下混凝土灌注速度過(guò)快、導(dǎo)管提升不及時(shí)、流砂涌入。防治對(duì)策：

1、澆灌混凝土導(dǎo)管不能埋得太深，是混凝土表面硬殼薄些，鋼筋籠容易插入。

2、將2-4根豎筋加長(zhǎng)至樁底。

3、保持合適的泥漿密度，防止流砂涌入托起鋼筋。

質(zhì)量通?。簶渡砘炷练涓C、孔洞、縮頸、夾泥、短樁 產(chǎn)生原因：

混凝土配合比或灌注工藝有誤。防治對(duì)策：

1、嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和和易性。

2、連續(xù)灌注，每次灌注量不宜太小，成樁時(shí)間不能太長(zhǎng)。

3、導(dǎo)管埋入混凝土不得小于1m，導(dǎo)管不準(zhǔn)漏水，導(dǎo)管第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng)≥4m。

4、鋼筋籠主筋接頭焊平，導(dǎo)管法蘭連接處罩以圓錐形鐵皮罩，防止提管時(shí)掛住鋼筋籠。

質(zhì)量通?。恒@孔樁沉碴厚度超標(biāo) 產(chǎn)生原因：

1、清孔不徹底或采用加鉆方法代替清孔。

2、鋼筋籠安放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，未及時(shí)澆灌水下混凝土。防治對(duì)策：

1、加強(qiáng)清孔檢查和沉碴厚度檢測(cè)。

2、縮短鋼筋籠骨架安放與混凝土灌注時(shí)間差，盡可能在清孔后立即澆筑混凝土，保持工序銜接緊湊。

3、必要時(shí)，在澆筑混凝土前再進(jìn)行一次清孔。

質(zhì)量通?。汗嘧朵摻罨\上浮 產(chǎn)生原因：

1、混凝土澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

2、導(dǎo)管埋深偏大。

3、樁頂無(wú)固定或反壓措施。防治對(duì)策：

1、加快混凝土澆灌速度。

2、按規(guī)定設(shè)置導(dǎo)管埋深。

3、樁頂對(duì)鋼筋籠設(shè)置固定或反壓措施。

質(zhì)量通?。轰摻罨\位置偏移 產(chǎn)生原因：

1、成孔斜度偏大。

2、鋼筋籠安裝無(wú)導(dǎo)向設(shè)施。

3、成孔位移。防治對(duì)策：

1、采用減壓鉆進(jìn)工藝，保證成孔垂直度。

2、鋼筋籠安裝設(shè)置導(dǎo)向設(shè)施。

3、精密測(cè)量，鉆機(jī)定位準(zhǔn)確。

質(zhì)量通?。簶痘暅y(cè)管無(wú)法聲測(cè) 產(chǎn)生原因：

1、聲測(cè)管接頭滲進(jìn)泥漿或水泥漿。

2、聲測(cè)管掉進(jìn)雜物。防治對(duì)策：

1、聲測(cè)管底部及接頭水密封處理。

2、管內(nèi)灌水。

3、管頂焊接鋼板封堵。

質(zhì)量通?。恒@孔樁頂不夠標(biāo)高 產(chǎn)生原因：

1、泥漿指標(biāo)不合要求。

2、預(yù)留超封混凝土高度不合要求。

3、測(cè)砣過(guò)輕或測(cè)繩不準(zhǔn)，使測(cè)量不準(zhǔn)。

4、超灌混凝土預(yù)留不夠。防治對(duì)策：

1、嚴(yán)格控制封樁泥漿指標(biāo)。

2、按規(guī)范設(shè)置混凝土超封高度。

3、選用合適的測(cè)砣、準(zhǔn)確的測(cè)繩。

4、灌注樁身混凝土?xí)r超灌量不小于50cm。

質(zhì)量通?。恒@孔樁混凝土檢測(cè)出不均勻 產(chǎn)生原因：

1、泥漿指標(biāo)不合要求，孔內(nèi)出現(xiàn)局部坍塌。

2、導(dǎo)管埋深過(guò)淺，使混凝土內(nèi)混進(jìn)泥漿。防治對(duì)策：

1、嚴(yán)格控制封樁時(shí)泥漿指標(biāo)。

2、嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，使之滿足要求。

（二）鋼筋工程

質(zhì)量通?。轰摻罱宇^設(shè)置不符合要求 產(chǎn)生原因：

1、無(wú)專門技術(shù)人員配筋或配筋人員業(yè)務(wù)水平較低。

2、承包人管理疏漏，控制不嚴(yán)。

3、鋼筋下料前不除銹。防治對(duì)策：

1、應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員配筋，同時(shí)提高配筋人員業(yè)務(wù)水平。

2、受拉、受壓區(qū)主筋焊接接頭應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行設(shè)置。

3、合理控制同一斷面接頭數(shù)量，對(duì)不合格鋼筋接頭返工處理。

4、下料時(shí)按鋼筋分號(hào)下料，注意每組鋼筋的合理搭配。

5、下料前對(duì)銹蝕的鋼筋進(jìn)行除銹。

質(zhì)量通?。侯A(yù)制構(gòu)件鋼筋骨架或樁體鋼筋籠扭曲變形 產(chǎn)生原因：

1、未在堅(jiān)固的工作臺(tái)上拼裝。

2、鋼筋骨架未增設(shè)加強(qiáng)鋼筋或加勁筋間距偏大,致使鋼筋骨架或鋼筋剛度和穩(wěn)定性不足。

3、搬運(yùn)過(guò)程不注意保護(hù)。防治對(duì)策：

1、應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行拼裝。

2、增設(shè)加強(qiáng)鋼筋強(qiáng)骨架（籠）的剛度、穩(wěn)定性。

3、搬運(yùn)、吊裝時(shí)操作正確并注意保護(hù)。

質(zhì)量通?。汉附愉摻钶S線不處于同一直線上 產(chǎn)生原因：

1、搭接焊鋼筋接頭未打折。

2、搭接焊鋼筋先焊好后再打折成S形。

3、閃光對(duì)焊的接頭有錯(cuò)位,幫條焊只有一根幫條。防治對(duì)策：

1、搭接焊的鋼筋接頭焊前應(yīng)按規(guī)范打折,監(jiān)理要加強(qiáng)過(guò)程檢驗(yàn)。

2、閃光對(duì)焊的接頭應(yīng)對(duì)齊。

3、幫條焊應(yīng)有對(duì)稱兩根幫條焊。

質(zhì)量通?。轰摻铋g距不

一、保護(hù)層厚度不足、盤(pán)圓鋼筋使用前不調(diào)直或調(diào)直度不夠 產(chǎn)生原因：

1、施工人員質(zhì)量意識(shí)差，責(zé)任心不強(qiáng)。

2、保護(hù)層墊塊偏少或偏薄。

3、保護(hù)層墊塊固定不牢，在混凝土澆筑過(guò)程中走位或脫落。防治對(duì)策：

1、健全質(zhì)保體系,提高施工人員質(zhì)量意識(shí),加強(qiáng)工作責(zé)任心。

2、安裝足夠合格的保護(hù)層墊塊并固定牢固。

3、盤(pán)圓鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。

質(zhì)量通?。汉附訌?qiáng)度不夠 產(chǎn)生原因：

1、電流過(guò)大，鋼筋接頭局部燒傷。

2、焊縫長(zhǎng)度、寬度厚度不足，焊碴未及時(shí)清除。

3、焊條規(guī)格有誤。

4、冬天焊接過(guò)火。

5、焊接后接頭驟冷。防治對(duì)策：

1、選擇規(guī)格合適的焊條。

2、冬天焊接防火。

3、焊接后接頭防驟冷。

4、嚴(yán)格操作工人資質(zhì)檢查，實(shí)施崗前培訓(xùn)，持證上崗。

5、監(jiān)理要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，并按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)抽樣檢測(cè)。