第一篇：質量通病防治方案

聚秀嘉園地下車庫工程 工程質量通病防治方案

目 錄

一.工程概況 二.編制依據(jù)

三.作業(yè)條件及施工前的準備

四.施工部署、工序安排及質量控制流程 五.可能出現(xiàn)的質量通病 六.施工質量保證措施 七.質量通病防治組織措施 八.質量通病防治管理措施 九.質量通病防治經(jīng)濟措施 十.質量通病防治技術措施

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一、工程概況

本工程由馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司承建的銅陵市聚秀嘉園地下車庫工程, 地下一層，局部一層，建筑高度4.8m，建筑面積為15770.48平方米。

二、編制依據(jù)

1.銅陵市聚秀嘉園地下車庫工程施工圖。2.我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度。3.國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。

4.《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2011)5.《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50209-2011)6.《屋面工程質量驗收規(guī)范》(GB50207-2011)7.《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50210-2002)8.《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）9.《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JBJ18-2012)10.《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50203-2011)11.《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2013)12.住宅工程質量通病防治技術規(guī)程DB34/1659-2012

三、作業(yè)條件及施工前的準備

3.1 設計施工圖已到位并已進行會審；

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3.2 現(xiàn)場“三通一平”已完成； 3.3 施工機械設備及施工人員已進場； 3.4 主要周轉材料已進場。

四、施工部署、工序安排及質量控制流程

銅陵市聚秀嘉園地下車庫工程，工期緊，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安裝，先結構后裝飾”的原則，實行平面分段，立體分層，同步施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進度、資源、質量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。質量控制流程： 按計劃、實施、檢查、整改（PCDA）的持續(xù)改進的循環(huán)過程進行質量控制。加強質量預控及過程控制。對工程質量進行經(jīng)常性檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題，落實整改措施、整改責任人及整改時間，對整改的結果有反饋檢查。

五、可能出現(xiàn)的質量通病

根據(jù)本工程實際內(nèi)容和常見質量通病的出現(xiàn)情況，本工程可能出現(xiàn)的質量通病項目有：

1、標高及結構尺寸質量通病的防治措施

2、防水工程質量通病的防治措施 2.1、混凝土裂縫、滲水 2.2、后澆帶施工縫滲水、漏水

3、砌體工程質量通病的防治措施 3.1、磚、砂漿強度達不到設計要求

3.2、砌體尺寸不符合設計圖紙時，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達不到設計要求。

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3.3、砌體開裂

4、混凝土結構工程質量通病的防治措施

4.1、消除鋼筋質量、品種、規(guī)格數(shù)量、位臵不符合設計要求 4.2、消除混凝土強度不符合設計要求 4.3、消除砼構件裂縫措施

5、裝飾裝修工程質量通病的防治措施

5.1、內(nèi)外墻面抹灰及天棚抹灰，粘結不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直。5.2、頂棚裂縫、脫落

5.3、外墻飾面磚粘結不牢固、空鼓 5.4、門窗變形、滲漏、脫落 5.5、外墻防滲技術措施

6、屋面工程質量通病的防治措施

六、施工質量保證措施 6.1、質量體系的建立

6.1.1、為確保本工程施工質量達到現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范的優(yōu)質標準，建立了以項目經(jīng)理為首，以項目質安組為主體，公司總工程師、質量安全科逐級監(jiān)督，公司各職能部門、各專業(yè)科室積極配合的多層次質量管理保證體系，全面控制每一個分項、分部工程質量。

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6.1.2、根據(jù)公司質量保證體系的要求，結合本工程的實際情況，建立由公司總工程師領導、項目技術負責人負責的質量管理機構，使整個質量保證體系協(xié)調運作，工程的質量始終處于受控狀態(tài)。6.1.3、實行目標管理，進行目標分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責任落實到相應的部門和人員。

6.1.4、積極開展質量管理(QC)小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結合”，針對技術質量關鍵組織攻關，并積極做好QC成果的推廣應用工作。6.2施工過程質量控制

6.2.1、施工準備過程的質量控制

6.2.1.1、技術文件準備：根據(jù)公司質量保證手冊、程序文件，結合本工程的實際情況，編制施工組織設計及單項施工方案，編寫作業(yè)指導書和質量檢驗計劃。

6.2.1.2、管理文件準備：編制項目質量保證計劃，明確質量職責，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應的質量制度。

6.2.1.3、圖紙會審：在施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進意見，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿足設計技術要求，對關鍵工序、特殊工序，如預應力鋼筋混凝土工程、鋼筋焊接工程、衛(wèi)生間滲漏工程、屋面防水工程等，均應制定專門的技術措施和控制辦法。

6.2.1.4、對材料供應商進行評估和審核，建立合格的供應商名冊，選擇與本公司多次合作且信譽可靠的供應商。材料進場必須有出廠合格證，對進場原材料的檢驗應由材料員及試驗員負責進行，材料員負責材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負責材料的化學性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可留用。

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6.2.1.5、擬定材料計劃，做好材料進場的準備工作。材料進場后應做好標記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期，進場原材料應分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進行專人專處保管。

6.2.1.6、合理配備施工機械，保證工程施工進度和工程質量。6.2.1.7、采用質量預控法，把質量管理由事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂?，達到“預防為主”的目的。6.2.2、施工過程中的質量控制

6.2.2.1、嚴格按施工圖紙和施工技術規(guī)范的要求進行施工，并認真按公司質量體系文件之《項目質量控制程序》運作，嚴格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質量的控制。

6.2.2.2、各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進行詳細的技術交底，量交底，明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。6.2.2.3、在分項工程施工過程中，施工員應根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質量，工程施工中嚴格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的要求進行整改，然后再復查，直到合格為止。6.2.2.4、質檢員對工程的質量檢查和核定按照規(guī)范進行。6.2.2.5、做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。6.2.2.6、單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術資料，并填寫《質量保證資料核查表》，由公司技術負責人組織人員對工程的觀感進行評定，并填寫《單位工程質量綜合評定表》和簽字蓋章后送當?shù)刭|監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進行核定。

6.2.2.7、及時準確地收集質量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案。

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七、質量通病防治組織措施

7.1各級人員素質要求,挑選工作責任心強、經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀項目經(jīng)理和技術骨干負責工程施工，實行公司領導下的項目經(jīng)理負責制，直接面對項目進行協(xié)調協(xié)。選用技術過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽好的本公司在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，從根本上保證項目所需勞動者的素質，從而為實現(xiàn)工程質量目標奠定堅實的基礎。7.2各級人員質量責職

7.2.1、項目經(jīng)理質量責職：本工程項目的最高領導者，應對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃、經(jīng)濟效益等各項技術指標的完成，并敦促項目的所有管理人員樹立質量第一的觀念。

7.2.2、技術負責人質量責職：項目的質量控制及管理的執(zhí)行者，應對整個工程的質量工作全面管理，從質保計劃的編制到質保體系的設臵、運轉等，均由技術負責人負責，同時，應組織編寫各種方案等，主持質量分析會，監(jiān)督各施工管理人員質量責任的落實。7.2.3、質檢員質量責職：質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，應具有相當?shù)氖┕そ?jīng)驗和吃苦耐勞的精神，在出現(xiàn)的質量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改達到相應的質量標準，對形成的質量問題有獨立的處理能力。

7.2.4、施工員質量責職：施工員作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先自身應樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質量達不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。施工員也是各項施工方案主要編制者，同時應做好技術交底等工作。

7.2.5、取樣員質量職責：嚴格按國家現(xiàn)行關于材料檢（試）驗標準、方法和技術規(guī)定要求，負責項目原材料、砂漿、砼及構件抽驗、復驗

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工作。并將檢驗信息向有關部門傳遞，有質量問題時，及時向項目技術負責人匯報。收集整理檢驗和試驗報告單，送交資料員保存。7.2.6、資料員質量職責：按當?shù)匾笫占?、整理好工程技術檔案資料，做到準確、完整。負責收集工程原材料、砂漿、混凝土及構件的抽驗、復檢記錄。參加工程圖紙會審，做好設計變更登記、傳遞工作，真實、全面地收集分部、分項工程隱蔽驗收記錄。協(xié)助項目技術負責人做好質量信息的收集整理工作。工程竣工后，及時收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準確，并按規(guī)定保存、送檔。

7.2.7、材料員質量職責：熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識。根據(jù)項目需要及時和工程處物資部門聯(lián)系，編制項目物資采購計劃。對業(yè)主提供的物資主動聯(lián)系，根據(jù)工程進度按期組織進場，并協(xié)助項目保管員對顧客提供的物資進行驗收。材料員對所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負責按樣品提貨，不合格負責退貨。按照公司《物資管理工作程序》，對物資采購工作組織實施。確保進場物資合格。嚴格把好材料、設備進庫驗收關，建立物資臺賬。嚴格按物資管理工作程序操作，按采購計劃及產(chǎn)品標準驗收入庫，憑領料單出庫，做到手續(xù)齊全。認真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負責物資進貨檢驗狀態(tài)的標識。負責整理質保書、合格證等交項目資料員歸檔。

7.2.8、班組長質量職責：熟悉施工圖紙，參與圖紙審查，對工程中可能遇到的難點及時向項目部反應，向項目部提出合理的質量建議，嚴格執(zhí)行上級的交底，負責對本班組作業(yè)人員的交底和作業(yè)指導工作，對班組作業(yè)過程中作經(jīng)常性檢查，及時向項目部匯報作業(yè)過程中遇到的問題。

7.2.9、作業(yè)人員質量職責：認真按設計圖紙及交底要求，保質保量進行施工，檢查前一道工序的作業(yè)成果，施工中有疑難問題及時向班

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組長反映，不偷工減料，對發(fā)現(xiàn)的問題不隱瞞，保護好前一道工序的施工成果，施工后及時做好場地清理工作。

八、質量通病防治管理措施

8.1強化質量意識，在施工準備過程中認真抓好工人的質量意識教育，以“質量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質量工作的重要性，增強每位職工的質量意識。嚴格執(zhí)行建立方案審批制度，要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。建立生產(chǎn)例會和質量專題會議制度，協(xié)調和解決質量通病防治過程中出現(xiàn)的問題，定期研究質量工作的計劃和對策，并對近期工程質量作出全面評估，制定進一步質量優(yōu)化方案。

8.2嚴格材料進場檢驗制度，和見證取樣制度，做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作。在采用新材料時，除應有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應進行必要的檢測。嚴禁不合格的建筑材料進入工程中使用。嚴禁檢試驗過程中的弄虛作假現(xiàn)象。提高驗評標準，為確保創(chuàng)優(yōu)目標的順利實現(xiàn)，在國家驗評標準的基礎上，各質量管理人員都相應提高驗收評定標準。狠抓關鍵工序管理，強化過程控制，施工過程中實行樣板引路制和施工掛牌制，施工前實行技術交底制度，分項工程施工前，由工長負責向班組長，班組長負責向具體作業(yè)人員進行施工質量技術要求的交底。未作技術交底不得施工，施工過程中，管理人員經(jīng)常性巡視現(xiàn)場，指導施工，對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，關鍵工序或部位由工長協(xié)同技術負責人進行現(xiàn)場核實指導。實行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質檢人員“專職檢”的過程三檢制。加強隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收采取班組自檢，專業(yè)工長復檢后向施工技術科提出申請，技術科安排質檢員驗收，查出問題下達書面整改令，由工長負責落實整改。隱蔽工程的正式驗收由建設單位現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師會同政府質監(jiān)部門共同驗收。對產(chǎn)品質量實行質量否決制，對不合格的施工產(chǎn)品，不得使用，質量問題未經(jīng)解決，嚴禁進入下一道工序的施工。制訂并實行誰損壞，誰負責的成品保護

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規(guī)章制度，加強成品保護。建立專業(yè)技術人員和資質審查考核制度，為了保證施工技術人員的技術素質，對現(xiàn)場施工的各專業(yè)工種的管理人員及技術人員的技術等級必須進行預先審核，不得越級工作，并定期對各技術人員的技術素質進行考核。各分包單位應向建設單位及總承包單位提交其專業(yè)工種的管理人員和技術工人的技術資質資料。加強材料管理制度，材料的采購力求貨比三家擇優(yōu)選用，主要材料由甲方，監(jiān)理、施工單位負責人共同看樣訂貨。進場材料須有合格證，主要材料進行復試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運輸、裝卸過程中的保護，確保最終使用時材料完好無損。制定優(yōu)化施工方案，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術交底和隱蔽驗收等相關資料。積極采用先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理安排勞動力。對總體計劃要有周全、細致的安排。對施工中易出現(xiàn)的技術問題，制度詳細的針對性措施。

九、質量通病防治經(jīng)濟措施

建立質量獎罰制度，職工分配與工程質量等級掛鉤制度，對工程質量實行獎優(yōu)罰劣，對質量高于本工程驗評標準的實行獎勵，對于質量低于本工程驗評標準的，堅決予以整改，作業(yè)人員承擔材料損失費并受到適當?shù)奶幜P。保證項目資金的正確使用，確保項目資金確實用于工程中。

十、質量通病防治技術措施

10.1標高及結構尺寸控制：本工程建筑面積大，為精確快捷測定建筑物軸線，控制好垂直度，我們準備配備測量線人員2人，儀器有：蘇光J2激光經(jīng)緯儀一臺、蘇光自動安平水準儀三臺，并針對建筑物平面與立面的形狀特點，結合工程進度，分階段采用不同的測量方法，做好測量放線工作，滿足工程施工進度和質量的要求。

10.1.1、測量準備工作：與建設單位辦理交樁交點手續(xù)，復核結構軸線，共同進行樁點具體位臵的確認，填制“施工測量控制點交樁記錄馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司 聚秀嘉園地下車庫工程 工程質量通病防治方案

表”，作為施工測量放線的依據(jù)。了解設計意圖，掌握工程總體布局、工程特點、施工部署、進度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形、定位依據(jù)、定位條件，做好內(nèi)業(yè)計算工作。進行測量儀器的選定和校驗。建立定位依據(jù)的樁點與場地平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)及平面設計圖之間的對應關系，進行核算。測設場地平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)點在基坑外圍穩(wěn)固地點和圍墻上，做好控制樁和明顯標記，妥善保護。10.1.2、測量誤差要求：平面控制網(wǎng)的控制線，包括建筑物的主軸線，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20"。建筑物豎向垂直度：層間垂直度<8mm，全高垂直度

1.標高控制網(wǎng)的建立：對甲方移交的標高水準點進行現(xiàn)場確認和校測，辦理移交手續(xù)，進行妥當保護，據(jù)此建立場地內(nèi)的標高控制網(wǎng)點。施工±0.00m以上結構時，在建筑物首層外墻柱上確定+1.00m標高點，作為向上標高控制的引測點。

2.墻、柱施工精度測量控制方法：為了保證墻、隔墻和柱子的位臵正確以及后續(xù)裝飾施工的及時插入，放線時首先根據(jù)軸線放測出墻、柱位臵，彈出墻柱邊線，然后放測出墻柱30cm的控制線，并和軸線一樣標記紅三角，每個房間內(nèi)每條軸線紅三角的個數(shù)不少于兩馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司 聚秀嘉園地下車庫工程 工程質量通病防治方案

個。在該層墻、柱施工完后要及時將控制線投測到墻、柱面上，以便用于檢查鋼筋和墻體偏差情況,以及滿足裝飾施工測量的需要。10.1.5、測量質量保證措施

1.測量作業(yè)的各項技術按《建筑工程施工測量規(guī)程》進行。2.測量人員全部取證上崗。

3.進場的測量儀器設備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標識保存完好。

4.施工圖、測量樁點，必須經(jīng)過校算校測合格才能作為測量依據(jù)。5.所有測量作業(yè)完后，測量作業(yè)人員必須進行自檢，自檢合格后，上質量總監(jiān)和責任工程師核驗，最后向監(jiān)理報驗。6.自檢時，對作業(yè)成果進行全數(shù)檢查。

7.核驗時，要重點檢查軸線問距、縱橫軸線交角以及工程重點部位，保證幾何關系正確。

8.滯后施工的測量成果應與超前施工的測量成果進行聯(lián)測，并對聯(lián)測結果進行記錄。

9.加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識，防止用錯和破壞。

10.2、混凝土結構裂縫、滲水

10.2.1、混凝土裂縫、滲水：采用預拌混凝土，施工時安排專人檢測混凝土的坍落度，其和易性滿足施工要求?；炷敛捎梅謱訚仓?，泵送混凝土每層厚度為500～700mm，插入式振動器分層振實，板面用平板振動器振搗，排除泌水，進行二次收漿壓實。

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10.2.2、后澆帶施工縫滲水、漏水：墻體不得留垂直施工縫，墻體水平施工縫不得留在剪力與彎矩最大處或側墻交接處，留在高出底板300mm的墻體上。后澆帶施工縫澆筑混凝土前，將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實混凝土，澆筑混凝土時，先澆水濕潤，及時澆灌混凝土，并振搗密實。后澆帶混凝土安排專人進行養(yǎng)護。10.2.3、板面電線管過多出應綁扎鋼筋網(wǎng)做加強筋，防治樓板開裂。

10.3、砌體工程質量通病的防治措施

10.3.1、磚、砂漿強度達不到設計要求防治措施：砌磚工程所用的原材料磚、砂、水泥等符合設計、規(guī)范及標準要求，并持有合格證或復試報告方可使用。砌磚工程所用的砂漿配合比必須經(jīng)試驗室做好符合圖紙設計的砂漿等級施工配合比。工地所用砂漿必須嚴格按施工配合比進行拌料。

10.3.2、砌體尺寸不符合設計圖紙時，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達不到設計要求。防治措施：砌筑前由現(xiàn)場施工員作好技術交底并按圖紙要求彈出墻身軸線及邊線，方可砌筑。開始砌筑時，先要進行擺磚，排出符合規(guī)范要求的灰縫寬度，灰縫寬度控制在8mm～12mm。標準磚組砌方法采用一順一丁法，砌筑方法采用“三一”砌筑法，不得干磚上墻。砌筑時遵循”三皮一空線，五皮一吊線，十皮一靠尺”的原則，按要求設臵皮數(shù)桿，嚴格控制標高和軸線。砌筑時把予埋構造柱的拉結鋼筋2Ф6＠500 砌入墻內(nèi)，砌入墻長度1000。砌筑過程中，斷磚應合理搭配不得集中使用。砌體按規(guī)定的要求制作砂漿試塊，試塊強度以28 天為準。施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，應將接搓處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷?？锥刺钊皶r辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。

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10.3.3、砌體開裂防治措施：建筑物長度大于40m時，按規(guī)范設臵變形縫；變形縫設臵要合理，砌體中的構造措施是否符合規(guī)定中的最低要求。砌筑砂漿采用中粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應小于28 天，上墻含水率宜為5％～8％。嚴格控制砌筑砂漿的和易性，增加粘結強度。鋪灰時應注意鋪滿，不要只鋪磚中心一塊。嚴禁采用干磚砌筑，砌筑前一天將磚澆濕，使磚砌筑時的含水率達到10%～15%。根據(jù)設計及規(guī)范要求，設臵砌體中的混凝土構造柱、構造帶，或設臵構造鋼筋，對砌體中的洞口在砌筑時預留，嚴禁在砌體上后開洞。外墻轉角處構造柱的截面積不應大于240mm×240mm。墻體采用蒸壓加氣混凝土，當墻長大于5m時，增設間距不大于3m的構造柱；每層墻高的中部增設高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設構造柱，預留的門窗洞口采取60mm厚鋼筋混凝土框加強。當頂層采用蒸壓加氣混凝土材料時，墻體粉刷采取鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)。洞口寬度大于2m時，兩邊增設構造柱。填充墻砌至接近梁底、板底時，間隔15d方可將其補砌擠緊；補砌時，對兩側豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。砌體結構砌筑完成60d后再抹灰，并不應少于30d。嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片。寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體250mm。10.4、混凝土結構工程質量通病的防治措施

10.4.1、消除鋼筋質量、品種、規(guī)格數(shù)量、位臵不符合設計要求防治措施：鋼筋必須有出廠質保書及鋼筋進場后及時抽樣做復試，試驗合格后方可使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設臵必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋代換必須征得設計單位同意。鋼筋的制作、搭接、焊接、綁扎、錨固必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺口松口的數(shù)量不得超過總綁扎數(shù)量的20％，且不得集中。懸挑結構確保鋼筋位臵準確，施工時需有操作平臺，不得踩踏鋼筋。柱鋼筋，豎向鋼筋的彎鉤與模板馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司 聚秀嘉園地下車庫工程 工程質量通病防治方案

成45 度，中間鋼筋的彎鉤與模板成90 度，柱箍筋與受力鋼筋垂直設臵，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設臵，下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將柱筋固定，防止偏移，以利上層柱鋼筋搭接，牛腳等鋼筋放在柱豎向鋼筋內(nèi)側。梁板鋼筋：梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑大于25mm 的短鋼筋，以保持設計距離，板上部負筋，錨固筋不得被踩下，懸臂板受力鋼筋撐腳，縱橫方向間距不大于300mm。梁鋼筋必須現(xiàn)場綁扎安裝。10.4.2、消除混凝土強度不符合設計要求防治措施：采用預拌砼技術，結構中使用的混凝土采用商品混凝土，以確保混凝土的質量。澆筑砼使用的原材料應符合設計、規(guī)范及標準要求，必須有試驗報告，水泥外加劑必須有出廠質保書。砼必須按試驗室配合比通知單配制，嚴格控制水灰比，組合材料過磅后才能進拌和機，澆筑時，要振搗密實，按規(guī)定做好試塊，并且放臵養(yǎng)護室養(yǎng)護，到期準時試壓。砼澆筑：要求振搗均勻、密實、飽滿，澆砼應連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間盡可能短，并在前面的砼凝結之前，間歇時間不超過3 小時。現(xiàn)澆砼件應按規(guī)范要求留設混凝土試塊，用硬字注明構件名稱、標號、日期，以標準養(yǎng)護28 天為檢驗強度。模板拆除應按規(guī)范，規(guī)定要求進行。

10.4.3、消除砼構件裂縫措施：凡梁高大于600mm，對梁腰筋的配筋查看設計圖，必要時與設計人員商量，適當加密腰筋間距。嚴格控制砼的單方水泥用量，水灰比以及砂子細度。加強對鋼筋密集部分混凝土的振搗控制，減少空隙平和砂率，同時要振搗密實，以減少收縮量，提高砼的擴裂強度；澆砼前，充分濕潤基層和模板，避免吸收砼中的水分；砼澆筑后，及時覆蓋養(yǎng)護，防止強風吹襲和烈日曝曬。對平面構件，混凝土澆筑完畢后及時進行抹壓，終凝前對混凝土表面出現(xiàn)的裂縫進行二次抹壓找平。砼表面刮抹應限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。對一次性澆筑面積較大的混凝土，設臵后澆伸縮帶。保證鋼筋及預埋管線的間距及保護層厚度。混凝土澆筑后12 小時內(nèi)，及時進行養(yǎng)護，馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司 聚秀嘉園地下車庫工程 工程質量通病防治方案

普通混凝土養(yǎng)護時間不少于7 天，緩凝混凝土養(yǎng)護時間不少于14 天。嚴格控制拆模時間，杜絕因混凝土強度不足而引起的承載力不足裂縫。

10.5、裝飾裝修工程質量通病的防治措施

10.5.1、內(nèi)外墻面抹灰及天棚抹灰，粘結不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直。防治措施：抹灰前對磚墻、砼表面的砂漿殘渣污垢、油污清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位事前剔平，過于光滑的砼表面事先鑿毛，采用界面劑，以增強抹灰與基層的粘結力，墻面腳手架孔洞模板洞等派專人堵塞嚴密，對水電管道通過的墻洞以及接線盒、開關盒四周均應先用1：3 水泥砂漿堵嚴抹平。墻與框架與框架柱、梁相平接合處進行二次嵌縫增加200 寬鋼絲網(wǎng)后抹灰。抹灰前墻面應充分澆水濕潤，同時要確保砂漿良好的和易性并具有一定的粘結強度。抹灰前的原材料和使用砂漿應符合質量要求，同時拌制的砂漿應在2h 內(nèi)完成，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結過程中產(chǎn)生較強的收縮應力，破壞強度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質量問題。砼板墻上抹灰應嚴格分層，不準一次成活。門窗框塞縫應作為一道主要工序，由專人負責，抹灰前先將水泥砂漿或細石砼用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。同時門窗框安裝發(fā)生裂縫、空鼓問題。施工前檢查墻面，鑿除局部凸出部分，刮除墻面灰疙瘩，掃刷干凈，澆水濕潤，按要求堵孔。洞口門窗邊縫隙，分層補平凹陷處。抹灰砂漿嚴格按配合比計量攪拌均勻，隨拌隨用，確保和易性、保水性及粘結力要達到規(guī)定要求?；炷帘砻嬉懊幚怼?，養(yǎng)護硬化后再抹灰?？刂泼繉幽ɑ液穸仍?～8mm 之間，頭度要刮薄刮緊刮實，二度灰要抹平整。墻面陰陽角應用陰、陽角尺抽抹，確保陰陽角方正、順直。天棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面上，彈出一條水平線作為天棚抹灰的水平控制線，天棚表面壓光、壓實，不得有抹紋、氣泡、接槎不平，頂板與墻面相交的陰角用陰角尺抽抹，保證陰角順直。外窗臺、腰線、外挑板等部位粉成2％的排水坡度，且靠墻體根部處粉成圓角。

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10.5.2、頂棚裂縫、脫落：混凝土基層采用毛化處理和抹灰前，應清除干凈基層污物，噴水濕潤（面干內(nèi)潮）后，才能進行毛化處理或抹灰。毛化處理后應噴水養(yǎng)護。抹灰頂棚的混凝土基層應采用批界面劑進行毛化處理，基層修補同外墻?；炷粱鶎拥墓尾趯硬捎?：3聚合物水泥砂漿，面層采用摻有抗裂纖維的1：1：6混合砂漿。10.5.3、門窗變形、滲漏、脫落，所有成品門窗進場，必須有合格證或其它質量資料，嚴格按樣品進行驗收。檢查是否嚴格按設計圖集制作，避免削減框扇斷面尺寸，保證棱角整齊，方整光滑，確保四角加皮墊組合，防水埂應達到七級風壓水不進室內(nèi)。門窗與墻體間隙要填塞飽滿、均勻，打膠飽滿，做到不滲水、不空鼓。門窗扇安裝必須開啟靈活、穩(wěn)定，無回彈或翹角，同時做好表面保護。各項誤差率必須控制在允許范圍以內(nèi)，開關靈活，表面潔凈，關閉嚴密，間隙均勻。做到窗扇防墜落，緩沖隔震墊塊到位，所有配件均達到設計要求，結構膠保證30 年不老化。門窗框安裝固定前，應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理后，在實施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度根據(jù)飾面材料確定。門窗安裝應采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不得小于1.5mm，固定點從距離轉角180mm處開始設臵，中間間距不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。門窗洞口應干凈干燥后，實打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)實打，一次成型，充填飽滿。溢出框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。門窗框外側應留5mm寬的打膠槽口；打膠面應清理干凈干燥后方可施打，并應選用中性硅酮密封膠。

10.5.4、外墻防滲技術措施，外墻括糙前墻面清理，處理凹凸部位，墻面洞眼補塞。所有外墻與框架梁柱相平的地方，二次嵌縫并用銅絲網(wǎng)片，預防裂縫滲水。所在外墻括糙前，砼表面括蓋石劑，括糙砂漿加5%防水劑，同時瓦工木合打磨密實。外墻括糙完畢后用水養(yǎng)護，在飾面前首先檢查外墻是否有滲水地方，檢查辦法，用高壓泵抽水噴至墻面，經(jīng)查發(fā)現(xiàn)無滲地方方可外墻飾面。

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10.6、屋面工程質量通病的防治措施，屋面防水層的基層應做到平整、不起殼、不開裂，沿溝部位按設計和規(guī)范要求增設附加層，按規(guī)定做好泛水、保證不積水，女兒墻等部位采用凹型泛水。卷材收頭采用槽鋁保護，并用密封膠嚴密封堵，冒出屋面的四周做成饅頭型，并加設附加層。屋面找平層、保溫層，按規(guī)范要求設分倉縫，高標準做好排氣槽和排氣孔。卷材鋪貼前，檢測基層含水率不大于9%，鋪貼時嚴格遵守操作規(guī)程。在女兒墻四周用不銹鋼壓縫條處理防水材料的收頭，做到牢固、美觀。防水層必須有專業(yè)防水隊施工，操作人員持證上崗率達100%，嚴格按我公司制定的防水滲漏技術措施實施，加強監(jiān)督檢查和施工過程中的控制。屋面保溫層施工時，專人收聽天氣預報，特別注意防止雨水侵蝕，并備足防雨材料，做到屋面排水管道暢通，同時施工時輪班作業(yè)，分秒必爭，杜絕保溫層因遭受雨水侵蝕，在日后高溫后蒸發(fā)而引起屋面起鼓等質量問題的發(fā)生。

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第二篇：質量通病防治

聯(lián)心路（京杭路-秦郵路）道路、橋梁工程

質量通病防治方案

一、工程概況

聯(lián)心路（京杭路—秦郵路）是廣陵新城的一條東西向道路，按城市支路標準設計，設計計算行車速度30公里/小時。西起京杭路，向東至秦郵路，本期道路全長487.226米；道路紅線寬為16米：混行車道寬10米+2x3米人行道。

㈠工程范圍：本標段圖紙內(nèi)主要工程量和結構如下：

1、道路結構 車行道路面結構：

5cm細粒式瀝青砼（AC-13C）7cm中粒式瀝青砼（AC-20C）

瀝青封層（瀝青用量：1.0kg/m2，礦料用量：6m3/1000m2）20cm水穩(wěn)碎石

32cm12%石灰土（分兩層壓實16+16）人行道路面結構： 3cm 花崗巖石板 3cmM10水泥砂漿 15cmC20砼 18cm12%石灰土 2.排水工程（1）、管材及接口 雨水主管及支管全部采用鋼筋混凝土管，承插膠圈連接污水主管、支管及雨水口支管均采用HDPE雙壁波紋管,HDPE排水管環(huán)剛度采用10.0KN/㎡，鋼筋混凝土排水管采用二級管，鋼筋混凝土下方時應認真檢查管是否有裂紋，接口掉角，保護層脫落等現(xiàn)象，如有認真修補后，經(jīng)質檢人員確認后方可下管。安裝管道時以管節(jié)內(nèi)底高程符合設計規(guī)定為準。（2）、管道基礎

鋼筋混凝土管道采用混凝土基礎，HDPE雙壁波紋管采用中粗砂墊層基礎，具體做法參照排水管道縱斷面圖所示標準圖集。（3）、檢查井

檢查井周圍回填應與管道回填同步進行，井周400mm可采用中粗砂或砂礫回填，檢查井口設置高度、耐腐蝕防墜網(wǎng)，二、溝槽回填

（1）排水管道回填前，在管道接口處和管道與檢查井連接處包土工布兩層，寬500mm，從管頂包至混凝土基礎，包封時應松包。

（2）雨污水管道的回填詳見排水管溝槽回填圖，密實度應達到?給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范?GB50268-2008第4.5和第4.6條要求。

（3）HDPE雙壁波紋管回填時應采用專用固定支架及設備控制管道回填時的縱向變形

三、質量通病防治的設計措施：

（1）檢查井周圍600mm范圍內(nèi)采用1:1砂石回填至道路路床底，蓋座安裝及卸荷板詳見大樣圖。

（2）雨污水管道應按規(guī)范要求，做閉水試驗及變形量檢測。（3）溝槽回填；

a、溝槽回填材料及密實度符合規(guī)范要求，詳見大樣圖。

b、雨水口連接管采用反開挖施工，采用中粗砂回填至道路結構層底，其上按現(xiàn)狀道路結構層原樣恢復，詳見大樣圖。

（4）雨水口設置：為保證道路路面雨水順利排出，交叉口、道路豎曲線低洼處和道路陡坡變坡點、匯水面積較大區(qū)域，雨水口間距加密處理。

㈡編制依據(jù)

本工程所采用（參照）的主要技術規(guī)范和圖集有：

1、《公路瀝青路面設計規(guī)范》JTG D50-2006

2、《城鎮(zhèn)道路工程設計標準》

3、《城市道路交通規(guī)劃設計規(guī)范》GBJ50220-95

4、《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》JTG F40-2004

5、《公路路基施工技術規(guī)范》JTG F10-2006

6、《公路路面基層施工技術規(guī)范》JTJ034-2000

7、《城市道路和建筑物無障礙設計規(guī)范》JGJ50-2000

8、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》CJJ1-2008

9、《國家建筑標準設計圖集》

10、《城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范》CJJ2-2008

11、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268-2008

二、施工準備情況 ㈠技術準備

技術準備工作分為：內(nèi)業(yè)技術準備工作和外業(yè)技術準備工作。

內(nèi)業(yè)技術準備工作主要包括：

1.認真閱讀、審核施工圖紙，學習施工規(guī)范，編寫審核報告； 2.進行臨時工程設計；

3.編寫實施性施工組織設計及質量計劃；

外業(yè)技術準備工作主要包括：

1.現(xiàn)場詳細調查與地質水文踏勘；

2.與勘察單位辦理現(xiàn)場樁位和水準點交接手續(xù)，并進行復測與護樁；

3.各種工程材料料源的調查與合格性測試分析并編寫試驗報告； 4.各種儀器設備的測試計量和檢驗，并辦理計量合格證書，進行狀態(tài)標識；

㈡機械設備準備

對本工程所用的各種機械設備，提前確定好進退場時間及路線，并加強施工前的檢查、維護工作，如挖掘機、壓路機、拌和機等。必要時重新購置，施工中不斷加強保養(yǎng)和檢修，保證施工時的正常使用，以免由于機械設備故障或短缺影響工程進度。

㈢物資準備

根據(jù)施工進度計劃和設計圖紙，編制好詳細的材料進場計劃，認真組織好各種材料的貨源，多方比選，采取招標采購的形式，選出質優(yōu)價廉的供貨商。

㈣勞動力準備

本工程在整個施工期間需投入勞動力及技術工人較多，根據(jù)工程的勞動力計劃，認真組織施工人員進場，做好進場前的教育、培訓工作，確?；竟^硬，以提高工作效率。

㈤場地清理

施工人員進駐現(xiàn)場后立即開展場地清理工作，嚴格按照圖紙所示及現(xiàn)場實際情況，清理工程范圍內(nèi)阻礙施工的各種構筑物、障礙物以及雜草、樹根等其它雜物，按照建設單位和監(jiān)理工程師意圖積極主動地進行施工場地的整理工作，為臨時工程和主體工程的施工創(chuàng)造條件。清理場地范圍為施工需要的最小使用范圍。

三、可能出現(xiàn)的質量通病

根據(jù)本工程實際內(nèi)容和常見質量通病的出現(xiàn)情況，可能出現(xiàn)的質量通病項目有：

1、人行道板松動、碎裂、沉陷、側緣石不順防治

2、瀝青混凝土路面龜裂防治

3、瀝青混凝土路面車轍、擁包、施工接縫明顯防治

4、檢查井蓋框破損、井周路面損壞或沉陷防治

5、溝槽處路面沉陷防治

6、路面積水、不平整防治

四、質量通病防治組織措施

（一）各級人員素質要求

挑選工作責任心強、經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀項目經(jīng)理和技術骨干負責工程施工，實行公司領導下的項目經(jīng)理負責制，直接面對項目進行協(xié)調協(xié)。選用技術過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽好的本公司在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，從根本上保證項目所需勞動者的素質，從而為實現(xiàn)工程質量目標奠定堅實的基礎。

（二）各級人員質量責職

1、項目經(jīng)理質量責職

本工程項目的最高領導者，應對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃、經(jīng)濟效益等各項技術指標的完成，并敦促項目的所有管理人員樹立質量第一的觀念。

2、技術負責人質量責職

項目的質量控制及管理的執(zhí)行者，應對整個工程的質量工作全面管理，從質保計劃的編制到質保體系的設置、運轉等，均由技術負責人負責，同時，應組織編寫各種方案等，主持質量分析會，監(jiān)督各施工管理人員質量責任的落實。

3、質檢員質量責職

質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，應具有相當?shù)氖┕そ?jīng)驗和吃苦耐勞的精神，在出現(xiàn)的質量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改達到相應的質量標準，對形成的質量問題有獨立的處理能力。

4、施工員質量責職 施工員作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先自身應樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質量達不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。施工員也是各項施工方案主要編制者，同時應做好技術交底等工作。

5、資料員質量職責

按要求收集、整理好工程技術檔案資料，做到準確、完整。負責收集工程原材料、砂漿、混凝土及構件的抽驗、復檢記錄。參加工程圖紙會審，做好設計變更登記、傳遞工作，真實、全面地收集分部、分項工程隱蔽驗收記錄。協(xié)助項目技術負責人做好質量信息的收集整理工作。工程竣工后，及時收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準確，并按規(guī)定保存、送檔。

6、材料員質量職責

熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識。根據(jù)項目需要及時和工程處物資部門聯(lián)系，編制項目物資采購計劃。對業(yè)主提供的物資主動聯(lián)系，根據(jù)工程進度按期組織進場，并協(xié)助項目保管員對顧客提供的物資進行驗收。材料員對所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負責按樣品提貨，不合格負責退貨。按照公司《物資管理工作程序》，對物資采購工作組織實施。確保進場物資合格。嚴格把好材料、設備進庫驗收關，建立物資臺賬。嚴格按物資管理工作程序操作，按采購計劃及產(chǎn)品標準驗收入庫，憑領料單出庫，做到手續(xù)齊全。認真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負責物資進貨檢驗狀態(tài)的標識。負責整理質保書、合格證等交項目資料員歸檔。

7、班組長質量職責

熟悉施工圖紙，參與圖紙審查，對工程中可能遇到的難點及時向項目部反應，向項目部提出合理的質量建議，嚴格執(zhí)行上級的交底，負責對本班組作業(yè)人員的交底和作業(yè)指導工作，對班組作業(yè)過程中作經(jīng)常性檢查，及時向項目部匯報作業(yè)過程中遇到的問題。

8、作業(yè)人員質量職責

認真按設計圖紙及交底要求，保質保量進行施工，檢查前一道工序的作業(yè)成果，施工中有疑難問題及時向班組長反映，不偷工減料，對發(fā)現(xiàn)的問題不隱瞞，保護好前一道工序的施工成果，施工后及時做好場地清理工作。

9、財務人員質量職責

嚴格執(zhí)行質量管理人員的獎罰，項目保證資金的正確使用

五、質量通病防治管理措施

強化質量意識，在施工準備過程中認真抓好工人的質量意識教育，以“質量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質量工作的重要性，增強每位職工的質量意識。嚴格執(zhí)行建立方案審批制度，要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。建立生產(chǎn)例會和質量專題會議制度，協(xié)調和解決質量通病防治過程中出現(xiàn)的問題，定期研究質量工作的計劃和對策，并對近期工程質量作出全面評估，制定進一步質量優(yōu)化方案。

嚴格材料進場檢驗制度，和見證取樣制度，做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作。在采用新材料時，除應有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應進行必要的檢測。嚴禁不合格的建筑材料進入工程中使用。嚴禁檢試驗過程中的弄虛作假現(xiàn)象。

提高驗評標準，為確保創(chuàng)優(yōu)目標的順利實現(xiàn)，在國家驗評標準的基礎上，各質量管理人員都相應提高驗收評定標準。狠抓關鍵工序管理，強化過程控制，施工過程中實行樣板引路制和施工掛牌制，施工前實行技術交底制度，分項工程施工前，由工長負責向班組長，班組長負責向具體作業(yè)人員進行施工質量技術要求的交底。未作技術交底不得施工，施工過程中，管理人員經(jīng)常性巡視現(xiàn)場，指導施工，對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，關鍵工序或部位由工長協(xié)同技術負責人進行現(xiàn)場核實指導。實行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質檢人員“專職檢”的過程三檢制。加強隱蔽工程驗收，采取班組自檢合格后，由建設單位現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師會同質監(jiān)部門共同驗收。

對產(chǎn)品質量實行質量否決制，對不合格的施工產(chǎn)品，不得使用，質量問題未經(jīng)解決，嚴禁進入下一道工序的施工。制訂并實行誰損壞，誰負責的成品保護規(guī)章制度，加強成品保護。

加強材料管理制度，材料的采購力求貨比三家擇優(yōu)選用，主要材料由甲方，監(jiān)理、施工單位負責人共同看樣訂貨。進場材料須有合格證，主要材料進行復試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運輸、裝卸過程中的保護，確保最終使用時材料完好無損。

制定優(yōu)化施工方案，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術交底和隱蔽驗收等相關資料。積極采用先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理安排勞動力。對總體計劃要有周全、細致的安排。對施工中易出現(xiàn)的技術問題，制度詳細的針對性措施。

六、質量通病防治經(jīng)濟措施

建立質量獎罰制度，職工分配與工程質量等級掛鉤制度，對工程質量實行獎優(yōu)罰劣，對質量高于本工程驗評標準的實行獎勵，對于質量低于本工程驗評標準的，堅決予以整改，作業(yè)人員承擔材料損失費并受到適當?shù)奶幜P。保證項目資金的正確使用，確保項目資金確實用于工程中。

七、質量通病防治技術措施

（一）、人行道板松動、碎裂、沉陷、側緣石不順防治的技術措施 土基和基層壓實應使用機械施工，分層壓實，壓實度應滿足設計、規(guī)范要求。

嚴禁現(xiàn)場拌制混凝土和粉煤灰石灰類混合料。不得在已成型的路面或人行道上拌制砂漿。人行道基層厚度應均勻，分層壓實后，應封閉養(yǎng)生至達到設計強度?；炷恋然A應設置伸縮縫。

水泥混凝土預制人行道砌塊應在達到設計要求的強度后方可進場使用（設計未規(guī)定時，不宜低于30MPa）。使用時應輕裝輕卸，避免損壞。人行道面層鋪砌前應根據(jù)設計方案制定相應施工方案，鋪砌工藝應精細。做好高程、邊線的控制。人行道面層鋪砌砂漿應飽滿，且表面平整、穩(wěn)定、縫隙均勻。與檢查井等構筑物銜接時，應平整美觀。

基礎設置伸縮縫的，面層應在相應處設置伸縮縫。

人行道如有機動車通過地段（如商業(yè)、小區(qū)等出入口）或機動車停放地段，基層和面層應作加固施工處理。人行道面層鋪砌完畢，應進行圍護，封閉養(yǎng)生，達到設計強度后方可使用。一定要通行的門口、通道等要搭設臨時跳板。

側緣石基層和基礎應與路面基礎以同樣結構同時攤鋪、碾壓、養(yǎng)生，壓實度和強度應滿足設計、規(guī)范要求。

側緣石在達到設計要求的強度后方可進場使用。進場時應輕裝輕卸，以免損壞。側緣石彎道處側石、緣石宜采用廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，如現(xiàn)場加工使用，應使用機械切割。

側緣石安砌時應同時控制側石上棱角的直順度、側石的垂直度和側石、緣石頂面的水平度，做到線直、彎順、無折角、波浪、前傾后斜現(xiàn)象。

雨水收水井施工時，收水井長邊應與道路邊線重合(彎道部分相切)。側緣石與雨水收水井銜接要平順，雨水收水井井篦頂面低于周圍道路0.01～0.03m，緣石在路面縱向應有1m的順坡，使雨水口有一定的過水面積。

側石背后要用水泥混凝土做好后背基礎，待達到一定強度方可進入下道工序。攤鋪瀝青混凝土等工序施工時應隨時對已栽好的側緣石進行調整。

側緣石勾縫應飽滿，整潔堅實，且進行適當養(yǎng)生

（二）、瀝青混凝土路面龜裂防治的技術措施

1、路基

路基施工前要認真清除雜填土、耕作土、樹根、雜草等，對路基原狀土及填土應及時檢測塑限、液限、含水量、CBR值。

嚴禁使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥等；液限大于50%，塑性指數(shù)大于26，含水率大于30%，均不得直接作為路堤填料；粉質土不宜直接填筑于路床；填方應分層填筑壓實，分層厚度應與壓實機具相匹配，且每層厚度不應超過20cm；對于過濕土填筑宜采用拌灰處理，施工過程中注意控制含灰量，并控制壓實時土質的含水量在最佳含水率±1%范圍內(nèi)。

路基施工應進行壓實度、彎沉值指標的“雙控”，外觀要求碾壓后無明顯輪跡、無裂縫、無彈簧出現(xiàn)。

2、基層（1）原材料要求

二灰土宜采用塑性指數(shù)在12～20之間的粉質黏土、黏土，土中不應有雜物，土中有機物含量宜小于10%。無機結合料穩(wěn)定碎石中集料的級配、含泥量、針片狀含量、壓碎值應滿足規(guī)范要求，級配宜選用骨架密實型。

（2）配合比確定

對現(xiàn)場原材料進行見證取樣，試驗室應根據(jù)不同灰劑量下的7天無側限抗壓強度值選定目標配合比，施工實際采用的石灰劑量應比試驗室確定的劑量增加0.5%～1%。采用集中廠拌時可增加0.5%。厚度大于20cm的基層應分層施工并驗收。

（3）水泥穩(wěn)定碎石拌和與攤鋪控制要點

應采取廠拌拌和、攤鋪機攤鋪。拌和時應嚴格控制配合比，尤其是石灰用量和含水量；攤鋪時應進行試鋪以確定松鋪系數(shù)。

拌和廠應向現(xiàn)場提供產(chǎn)品合格證、原材料試驗報告、試配報告、混合料配合比、R7強度標準值及石灰中活性氧化物含量的資料。

（4）碾壓

基層復測、找補整平應在初壓1～2遍后立即進行，嚴禁壓實后用薄層貼補找平，應確?；鶎右淮纬尚?。

當天攤鋪的必須當天碾壓成型，水泥、粉煤灰穩(wěn)定類混合料堆放時間不超過1天；水泥穩(wěn)定類材料自攪拌至攤鋪完成，不應超過3小時，并應在水泥初凝前碾壓完畢。

無機結合料穩(wěn)定土基層應盡量避免縱、橫向接縫。（5）養(yǎng)生

應封閉交通，保持灑水養(yǎng)護至少7d以上，必要時應采取覆蓋措施。

3、驗收標準（1）實測要求

壓實度、R7無側限抗壓強度、彎沉值均應滿足設計和驗收規(guī)范的要求。

（2）外觀要求

碾壓無明顯輪跡，無推移、起皮、裂縫現(xiàn)象。

4、面層

透層宜緊接在基層施工結束表面稍干后澆灑，透層油透入基層5～10mm后方可鋪筑面層。設有下封層的基層不可省卻透層。

透層、下封層、粘層嚴禁冬期施工；快速路、主干道的瀝青面層嚴禁冬期施工。

瀝青面層施工前應對下承層表面進行清掃、除塵，確保下承層表面干凈。瀝青面層攤鋪時應及時檢查并控制瀝青混合料攤鋪、初壓、終壓溫度，一次攤鋪寬度達到雙車道以上寬度時，面層施工應配備不少于1臺壓路機，以確保在較高的料溫下完成碾壓。

瀝青上面層未攤鋪完成的嚴禁投入使用。

（三）、瀝青混凝土路面車轍、擁包、施工接縫明顯防治的技術措施

1、車轍（1）原材料

粗集料：應粗糙且有較多的破碎裂面，與瀝青有較好的黏附性；SMA混合料應使用堅韌、有較高強度與剛度、針片狀含量低、耐磨的粗集料，如玄武巖、輝綠巖等，粘附性達不到要求時，應加抗剝落劑。

細集料：應潔凈、干燥、無風化、無雜質，宜選用機制砂；石屑生產(chǎn)應具備抽吸設備，0.075mm通過率不超過10%。

礦粉；應選用堿性石料如石灰?guī)r、白云巖磨細的粉料，0.075mm通過率不小于75%；回收粉塵禁止使用。

瀝青：快速路、主干道應選用A級AH-70道路石油瀝青或基質瀝青，60℃動力粘度不小于180Pa.s。改性瀝青技術指標應符合相應規(guī)范要求。

瀝青混合料中所有原材料均應復試合格后方能使用。（2）、配合比設計

瀝青混合料配合比設計均應進行三階段設計，相同廠家、相同設備與工藝、相同材料、相同配比的瀝青混合料三階段設計可在建設、監(jiān)理單位人員的見證下只進行一次（尤其是高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性檢驗）。

普通瀝青混合料配合比設計應結合本地區(qū)氣候、交通等特點進行改進，應適當減少靠近最大粒徑的粗集料和細集料中較細部分的比例，適當增加中間檔次的粗集料，形成S型級配曲線（以下簡稱改進型瀝青混合料）。

SMA混合料級配應加強4.75mm通過率的控制，取值宜適當偏上限，以保證SMA路面不透水?；旌狭闲阅軝z驗應包括馬歇爾試件體積參數(shù)與力學性能、凍融劈裂試驗、車轍試驗、謝倫堡析漏試驗、肯塔堡飛散試驗。

SUP級配設計可參照《江蘇省高速公路建設指揮部瀝青路面施工技術指導意見》執(zhí)行?；旌狭显嚰闹苽浔仨毑捎眯D壓實儀。級配曲線應在控制點內(nèi)，控制砂的使用，不通過限制區(qū)。設計旋轉壓實空隙率宜為4%?；旌狭闲阅軝z驗應包括車轍試驗、按AASHTO T 283（美國SHAP試驗規(guī)程）進行的凍融劈裂試驗、浸水馬歇爾試驗。

（3）、現(xiàn)場施工

加強對改進型瀝青混合料、SMA、SUP壓實質量的控制?，F(xiàn)場應配備5～6臺壓路機，要求高溫（溫度控制見下條）緊跟碾壓；改進型瀝青混合料、SUP混合料壓實應采用重型壓路機（12-14t進口鋼輪、25t及30t重型膠輪壓路機），初壓時2臺鋼輪壓路機前靜后振各一遍，復壓時3臺膠輪緊跟套壓各2遍，終壓時1臺鋼輪2 遍，碾壓時應及時處治離析現(xiàn)象；SMA壓實必須采用鋼輪碾壓，不宜使用膠輪，碾壓時應注意集料的壓碎、泛油現(xiàn)象，堅持“緊跟、慢壓、高頻、低幅”原則，碾壓遍數(shù)由試鋪確定，不宜碾壓過度。

嚴格控制溫度。重點做好原材料加熱、拌和、出廠、到場、攤鋪、碾壓階段溫度的控制；四車道以上路面應采用2臺以上攤鋪機，縱向錯開5～10m梯隊作業(yè)；運輸應覆蓋；碾壓緊跟，控制碾壓作業(yè)面不超過40m；SMA、SUP嚴禁冬期施工。

現(xiàn)場及時檢測。施工前應對下承層質量進行檢測驗收；改進型AC、SMA、SUP粗集料較多，應確保壓實，必須每天每臺班進行路面取芯，檢查壓實度與滲水。骨架密實型混合料的生產(chǎn)配合比級配應盡可能接近目標配合比，每天每臺班上、下午各1組抽提試驗，檢驗油石比及關鍵性篩孔誤差(相對于生產(chǎn)配合比、括號內(nèi)為SMA要求)：油石比+0.2%～-0.1%，0.075mm±2%，2.36mm±5%(±4%)，4.75mm±6%(±5%)，最大公稱粒徑±2%，最大粒徑誤差為零；普通瀝青混凝土油石比的誤差應為±0.3%。前臺應進行逐盤在線監(jiān)測和總量檢驗，計算機采集、計算的數(shù)據(jù)圖表必須隨工程檔案存檔。

（4）、擁包

在混合料配合比設計時，要控制細集料的用量，細集料不可偏多，并嚴格控制瀝青的用量。

基層表面應確保干凈，透層、下封層完成后應盡快進行瀝青面層的攤鋪，瀝青面層間應均勻灑布粘層瀝青，確保上下層粘結。

（5）、施工接縫明顯

在同一個路段中，應采用同一料場的集料，避免色澤不一；上面層應采用同一種類型級配，混合料配合比應一致。

縱向冷接縫應盡量避免，上下層縱縫應錯開15cm（熱接縫）或30～40cm（冷接縫）以上。橫向接縫上下層應錯開1m以上?？燔嚨?、主干道應采用兩臺以上攤鋪機聯(lián)合作業(yè)，每臺攤鋪機的攤鋪寬度不宜大于6m,上面層應采用多機全幅攤鋪，減少縱向接縫。

平接縫宜在尚未冷透時用鑿巖機或人工垂直刨除端部厚度不足部分。當用切割機切除時，宜在當天混合料冷卻但尚未結硬時進行。切割應切線順直，側壁垂直，清掃碎粒料后，涂刷0．3～0．6kg／m2粘層瀝青，然后再攤鋪新料，并掌握好松鋪系數(shù)。施工中及時用三米直尺檢查接縫處平整度，如不符合要求，應在混合料未冷卻時進行處理。

縱橫向接縫須采用合理的碾壓工藝。在碾壓縱向接縫時，壓路機應先在已壓實路面上行走，碾壓新鋪層的0.1～0.15m，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面0.1～0.15m。接縫須得到充分壓實，達到緊密、平順要求。

新舊路面相接處必須確?；鶎訄詫嵎€(wěn)定，路面結構各層次接縫應錯開、垂直。對橋涵、通道等構造物接頭以及檢查井、超寬部位的壓實，應特別注意接縫平整度的控制，避免造成跳車。

（四）、檢查井蓋框破損、井周路面損壞或沉陷防治的技術措施

施工單位應嚴格按圖施工，變更均應經(jīng)原設計單位確認。施工前應對井蓋框、防反射裂縫材料、鋼筋等半成品、原材料進行進場報驗并復試。

檢查井基礎與管道基礎應同時澆筑，混凝土基礎施工縫應設置在平基位置，必要時在接縫處設置補強鋼筋。

檢查井周圍路基回填應與溝槽回填同時進行，宜先從井周開始向溝槽方向回填。井周回填壓實時應沿井室中心對稱進行，回填土粒徑不大于2cm，分層壓實厚度不大于15cm。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土卸荷板施工應采用反挖法施工，反挖法施工應在同標高基層基本成型后才能進行，卸荷板鋼筋尺寸應與反挖槽匹配，卸荷板標高、橫坡應與基層一致，接茬密實、平順，卸荷板未達到設計強度不得開放交通。

瀝青混合料下面層施工時，井口以同口徑鋼板覆蓋，攤鋪完后移除鋼板，井口修邊后安裝井蓋框，井蓋框應逐只精確調整標高、橫坡，使之與設計相符，蓋框標高調整應使用金屬墊片固定。固定井蓋框的混凝土宜采用早強混凝土，當采用普通混凝土時，瀝青混合料上下面層施工應間隔一定時間（1天以上），以確保固定井蓋框的混凝土達到足夠強度。

（五）、溝槽處路面沉陷防治的技術措施 閉水試驗前，所有支管均應預留到位，盡量避免出現(xiàn)閉水試驗后，再開鑿井壁安放支管的情況。按設計要求，在所有管道的相關功能性試驗合格后，方可進行溝槽回填。

溝槽回填前應排干積水，清除淤泥、松土及雜草、雜物后再進行回填。溝槽回填應嚴格控制回填土質、粒徑及含水量，嚴禁回填淤泥、腐殖土、有機質和含生活垃圾的土，溝槽回填土為重粘土時，應進行破碎，粒徑不應大于5cm。

回填土應分層回填，分層壓實，分層壓實厚度及壓實度應符合設計和GB 50268-2008的要求。溝槽兩側應對稱回填，其高差不得超過30cm。過路管線的施工應在道路基層施工前完成。

（六）、路面積水、不平整防治的技術措施

應嚴格按圖施工，采取技術措施，防止路基、溝槽、井周等的不均勻沉降。

1、道路施工

從基層做起，逐層提高平整度。施工單位應提高道路施工機械化水平，路基、基層施工應配備平地機、攤鋪機，水泥穩(wěn)定碎石等上基層施工應采用攤鋪機鋪設。施工前應進行試鋪，路基、基層鋪設完畢應及時復查平整度、高程并整改。

2、瀝青路面施工

（1）加強道路平石高程控制，平石安砌后應加強防護，避免施工機具對平石的碰撞和瀝青噴灑引起的污染。

（2）保證充分供料，攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)攤鋪，避免間隙和停頓。

（3）加強高程控制，攤鋪機應采用自動找平方式，下面層宜采用鋼絲繩引導的高程控制方式，上面層宜采用比較長的平衡梁或雪橇式控制方式，有條件時盡量采用非接觸式平衡梁。施工應避免攤鋪后的人工修整。

（4）加強面層壓實度、接縫、攤鋪寬度控制。

3、排水施工

雨水管道施工時，加強管內(nèi)底及流水面高程的控制，防止倒排水現(xiàn)象。雨水收水井施工時，收水井長邊應與道路邊線重合(彎道部分相切)。平緣石與雨水收水井銜接要平順，雨水收水井井篦頂面低于周圍道路1～3cm，平緣石在路面縱向應有1m的順坡，使雨水口有一定的過水面積。排水工程施工完后，及時清除管道內(nèi)垃圾、雜質，清除堵頭。道路施工時，應加強管道維護和檢查井的覆蓋保護，防止管道堵塞。道路工程完工后，應進行雨天的排水專項檢查，發(fā)現(xiàn)排水不暢或路面積水現(xiàn)象，應及時會同監(jiān)理、設計確定整改方案并返工處理。

質 量 通 病 防 治 施 工 方 案

工程名稱：聯(lián)心路（京杭路施工單位：編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制日期：

-秦郵路）道路、橋梁工程 揚州自來水有限責任公司

二0一五年十一月十六日

第三篇：高層建筑質量通病防治方案1

質量通病防治方案

第一章

工程概況

本工程為重慶置業(yè)開發(fā)公司開發(fā)的住宅小區(qū)及車庫等配套工程，位于濱江路段E13-5-1/03（1）、E13-5-1/02地塊；本工程總用地面積：38366㎡，總建筑面積：131512.15㎡，其中地下：26242.78㎡，地上105265.37㎡，建筑基底面積：10745.78㎡；D組團分為D1~D7共七棟：為18F+1F的二類高層住宅樓；E組團分為E1~E4共四棟，共七個單元，E組團的負一、二層為吊層，是商業(yè)用房中，上部為5層/4+1層/5+1層的住宅。建筑結構形式為部分框支剪力墻結構，建筑結構類別為丙類，使用年限50年，抗震設防烈度為六度；防火設計的建筑分類為二類，其耐火等級為地上二級，地下一級。

D1~D7棟樓基礎為人工挖孔灌注樁，E1~E4棟樓為獨立柱基、帶形基礎。筒體部分為筏板基礎，套內(nèi)粗裝修，外墻及室內(nèi)公共部分精裝修。

施工內(nèi)容包括紅線范圍內(nèi)的建筑、結構、給排水、強電、弱電預埋，通風。具體為基礎、主體、樓（地）面、屋面、室內(nèi)粗裝修（含公共部分精裝修）、外墻裝飾、給排水、電氣照明、暖通等。其設計概況如下：

（一）、建筑概況

本工程建筑等級為二類高層建筑，建筑耐火等級二級，屋面防水等級二級，抗震等級三級，抗震設防烈度六度，主要結構類型為框架剪力墻結構，建筑結構使用年限50年。外墻：為外墻漆。

內(nèi)墻：公共部分墻體：門廳、大堂、電梯間、樓梯間為混合砂漿噴涂料墻面，面刷內(nèi)墻漆，公用部分墻裙為釉面磚。其余墻面為混合砂漿粗裝修。

頂棚：樓梯間、住宅頂棚為混合砂漿抹面，樓梯間刷內(nèi)墻漆，門廳、電梯間、大堂為紙面石膏板吊頂涂料。

樓地面：梯間，住宅公共通道地磚，住宅無防水要求的房間為水泥砂漿樓面；門廳、大堂、電梯間釉面磚地面，住宅衛(wèi)生間、廚房、陽臺水泥砂漿防水樓面。

屋面：分為上人屋面和不上人屋面。

窗：采用雙層中空玻璃陽光轉角窗。落地窗金屬欄桿。設計新穎，色調簡潔明快。

（二）、結構概況

本工程屬高層二類建筑，結構體系為框架剪力墻結構。

1、剪力墻，短肢墻，現(xiàn)澆樓板，柱：采用水城鋼廠，達鋼，威鋼鋼材。砼采用富皇商品砼。

2、填充墻：采用頁巖空心塊。砌塊容重不大于8.0KN/M3，M5.0水泥砂漿，MU7.5砌筑。

3、基礎情況：電梯井筒體為筏板基礎，其余均為人工挖孔樁和獨立柱基。

（三）、安裝工程

該工程安裝工程主要工作內(nèi)容有：變配電系統(tǒng)、照明電氣系統(tǒng)安 裝，火災自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、電信配線系統(tǒng)、可視對講保安系統(tǒng)、有線電視分配系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)，生活給水、生活排水、空調排水、陽臺排水管道安裝，消火栓管道安裝。

電氣照明系統(tǒng)：本工程電氣照明只設置戶門口，戶內(nèi)照明由用戶裝修時自行安裝。其它詳水電施工圖設計。

防雷接地系統(tǒng)：本工程屬三類防雷建筑物，利用屋頂女兒墻上明裝避雷帶，與柱內(nèi)主筋引下線連接。用基礎的鋼筋作聯(lián)合接地系統(tǒng)，包括主樓建筑的防雷接地，消防火災自動報警接地，電話機房接地，各機殼走線槽接地保護屏接地。聯(lián)合接地電阻R小于或等于1歐姆。

給水系統(tǒng)：本工程水源引自市政供水網(wǎng)，生活和消防使用同一水源。給水系統(tǒng)由市政管網(wǎng)壓力直接供水，生活給水管道采用PP-R塑料管熱熔連接。

排水管道系統(tǒng)：本工程排水管道（包括生活污水、廢水、雨水、空調冷水），管材采用UPVC塑料排水管，承插粘接。生活污水經(jīng)匯集后排入小區(qū)污水處理裝置，其余系統(tǒng)管道直接排入小區(qū)排水系統(tǒng)。

第二章

易出現(xiàn)的通病及防治措施

為了提高該工程質量，克服建設工程質量通病，特制定防治方案。

一、混凝土結構質量開裂及防治措施

1、鋼筋調直后應進行力學性能抽檢，調直后鋼筋的強度、伸長率、截面尺寸應符合標準要求。

2、直螺紋連接的鋼筋下料應保證端面與軸線垂直、無馬蹄形或翹曲。絲頭加工應經(jīng)環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)螺紋檢驗和外觀檢查合格并形成記錄。接頭連接完畢后，應進行擰緊力矩值檢驗和外露有效螺紋檢查。標準型接頭絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度，連接后應有外露有效螺紋，但不得超過2P。

3、框架梁柱的縱向鋼筋不應與箍筋、拉筋及預埋件等焊接，豎向構件（框架柱、剪力墻邊緣柱）縱筋定位不得采用縱筋與水平筋點焊的方式。

4、框架柱、剪力墻暗柱箍筋采用直徑12及以上的鋼筋時，設計時應考慮調整縱筋保護層厚度滿足GB50010的要求。

5、長度L大于8m的混凝土墻，或5m≤L≤8m且兩端有端柱約束的混凝土墻，混凝土配合比應采取補償收縮或添加合成纖維等抗裂措施，同時水平分布鋼筋的配筋率應≥0.3％。澆筑后，應在12h內(nèi)進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。

6、同一節(jié)點三條軸線及以上的梁交會時，應由設計明確各梁縱筋疊放順序。梁、異形柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時，應有明確構造設計。施工時因鋼筋交叉造成梁角部縱筋遠離箍筋彎角位置（不蹬角）的，應會同設計明確處理措施，不得隨意添加蹬角縱筋。

7、施工梁、柱的節(jié)點區(qū)域，穿扎梁筋應保證箍筋復位，防止單肢箍、內(nèi)箍漏設?？蚣芄?jié)點核心區(qū)，宜先按加密區(qū)要求確定箍筋圈數(shù)、肢數(shù)并穿套好（不固定）后，再穿扎梁筋，同時按間距調整固定箍筋。主次梁交接處主梁宜先綁扎基本箍筋后，再按設計文件要求綁扎附加箍筋。

框架柱和剪力墻邊緣柱內(nèi)的單肢箍應在加工時就兩端彎到位，采 用落套箍的方式綁扎。

8、布置在建筑平面轉折處的現(xiàn)澆板、屋面現(xiàn)澆板，板內(nèi)應采用雙層雙向布筋，鋼筋間距宜取150~200。

不規(guī)則現(xiàn)澆板內(nèi)陽角、建筑平面外轉角房間有墻約束的現(xiàn)澆板板角應設置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量不少于7Φ8@100，長度應大于板短邊凈跨的1/3，且不小于1.5m。

角部房間設置轉角窗時，該角部房間板厚不宜小于120mm，板角應設置聯(lián)系窗端混凝土墻（柱）的板內(nèi)暗梁，并設置放射形鋼筋。

9、板面鋼筋在制作時應控制鋼筋下料長度及負彎矩筋的彎鉤長度。采用冷軋扭鋼筋單邊彎鉤時，彎鉤端應置于錨固區(qū)，并保證錨固長度要求。

10、梁底、板底鋼筋支墊應采用統(tǒng)一規(guī)格的瓜米石、花崗石墊塊，或選用合格的建筑塑料支撐件，布置間距不應大于1000mm。鋼筋材質支撐件不得直接放置在模板上。板面鋼筋的支撐件應具有足夠的強度和剛度，宜優(yōu)先選用長板凳鐵，支撐件間距不宜大于800mm。

11、強弱電管線采用豎向穿梁方式布置時，應采用沿梁軸線方向分散穿梁方式埋設，管線距梁邊≥50mm。穿梁段梁箍筋間距不宜大于100mm。若采用集中穿梁方式，應由設計明確加強措施。

現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應避免交叉和過度集中布置，禁止三層及三層以上管線交錯疊放，現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑應小于1/3板厚，在板分離式配筋無上層鋼筋區(qū)域沿管線方向應增設Φ6@150，寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。嚴禁板內(nèi)水平埋設水管。

12、嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每1.5~2㎡范圍內(nèi)宜設置一處，與板厚高度相等的砼墊塊，澆筑過程中應進行插簽檢查厚度，作好記錄。

混凝土樓板成型后的檢測按分戶檢驗要求執(zhí)行；板厚達不到設計要求的應由設計單位進行結構復算，并出具設計處理意見。

13、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí)行。后澆帶應設在對結構受力影響較小的部位，寬度為700~1000mm。梁底模應設置獨立支撐，保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態(tài)符合設計要求，后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結構澆筑60d后進行，澆筑時應采用微膨脹混凝土。

二、填充墻與鋼筋混凝土構造柱開裂及防治措施

1、外圍護砌體無約束的端部應增設構造柱或采取其他可靠拉接措施。

2、外墻砌體的配磚選用應符合建筑設計要求。

3、廁浴間等有防水要求的房間，樓板四周除門洞外，應做混凝土翻邊，其高度不應小于120mm，混凝土強度等級不應小于C20。

4、頂層框架填充墻和高層建筑的外墻采用非燒結砌塊等材料時，墻面應增加滿鋪鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)等防裂措施，鋼絲網(wǎng)的直徑不小于0.8mm，鋼板網(wǎng)為8mm厚9×25mm。

5、在兩種不同基體交接處、暗埋管線開槽處，應先分別清理、補槽后，再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm，并進行隱蔽驗收。

6、填充墻上不應留設腳手眼、穿墻洞等。對墻上留設的孔洞，應有防治滲漏開裂的專項方案，可采用防水微膨脹砼分次填實，不得用干磚填塞。

7、構造柱鋼筋應采用預埋，上下鋼筋應與主體結構牢固連接，漏設的鋼筋經(jīng)處理后應進行檢測。

拉結筋伸入墻內(nèi)的長度，應符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結筋應與墻、柱連接牢固，可采用預埋和植筋的方式。

8、填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，砌筑完應至少隔7天后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫用水泥砂漿嵌填密實。外墻的補砌磚灰縫，應先進行清理后，再用水泥砂漿嵌填密實，并形成施工檢查記錄。

砌體結構砌筑完成后不宜少于30d再進行抹灰。

三、建筑物防護欄桿質量通病與防治措施

1、護欄的安全高度應符合現(xiàn)行《民用建筑設計通則》和相應建筑設計規(guī)范的規(guī)定要求。建筑設計規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度，初裝飾房必須扣除相應面層的厚度。安全高度起量位置應從可踏面起算。

2、護欄施工應編制專項施工方案，并應按設計及審批的施工方案要求先進行“樣板”的施工，經(jīng)建設、設計、監(jiān)理、施工單位檢查合格后方可進行大面積的安裝，檢查時應提供原材料合格證明、復驗報告以及相關檢測報告。

3、欄桿（板）安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護與預埋件的 連接接點應符合設計要求。預埋件（或后置預埋件）連接節(jié)點、防雷連接節(jié)點應進行隱蔽工程驗收。

4、欄桿（板）的涂裝應均勻，無明顯起皺、流墜，無漏刷，附著良好；金屬欄桿的除銹等級和涂層干膜的總厚度應符合設計要求，檢查驗收時應檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度，設計無要求時應按《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》執(zhí)行，并有相關的記錄資料。

四、塑鋼門窗工程質量通病與防治措施

1、門窗二次設計單位必須要具備相應的設計資質，設計施工圖必須經(jīng)主體設計單位簽章認可，有節(jié)能性能改變的門窗設計施工圖必須經(jīng)施工圖審查單位審查合格。

門窗設計施工圖應達到相應的深度，明確型材、配件等材料的規(guī)格及質量要求，連接固定的構造形式。

2、門窗加工前，應對其抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進行定型檢測，有節(jié)能要求的門窗應有傳熱性能檢測。檢測結果達不到設計要求時，必須對門窗型式進行修改，重新檢測合格后才能進行加工。

3、門窗安裝應進行樣板檢查。現(xiàn)場至少抽取一樘門窗進行解剖，檢查內(nèi)部構造、材質及拼裝質量；防火、防盜、節(jié)能等特種門窗進場應提供有效的型式檢驗報告。

4、門窗洞口四周應按照門窗框固定連結位置設置預埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，砌體上的預埋件應使用小型混凝土砌塊。

固定連結件位置應距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側 不大于150mm，其它固定點間距不大于500mm，每個連結件不得少于兩個固定點。

5、連結件應采用厚度不小于1.5mm，寬度不小于15mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；組合門窗拼樘料的規(guī)格、材質及連接固定方式應符合設計和規(guī)范要求。

6、門窗的密封

1）分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞厚度不應大于20mm，填塞不宜過緊，以能自行發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結露的作用為準。

2）應按規(guī)范要求在縫隙外表留5~8mm深的槽口，注膠前應清潔表面，注膠后應檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。

嵌縫膠不得有脫落、起皮，無彈性，膠面開裂等缺陷。3）副框與門窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應用密封膠封嚴。

五、建筑電氣安裝質量通病與防治措施

1、電氣配管進盒、箱順直，必須一管一孔，并用鎖緊螺母或進盒接頭固定平直，禁止柔性導管暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)。

2、導線按相分色符合規(guī)范規(guī)定，A相用黃色，B相用綠色，C相用紅色，中性線N用淺藍色或藍色，保護接地線PE用黃綠雙色。照明開關后相線可采用原相色或白色。

3、導線連接應采用壓接或焊接，導線連接不得采用繞接，禁止接頭處虛接；禁止接頭只用黑膠布不采用絕緣帶包扎。

4、插座接地支線禁止串聯(lián)連接。

5、金屬線管（槽）及其支吊架應作好跨接接地處理，采用緊定連接、卡套連接的金屬導管不做跨接接地時，必須有可靠持久的保證接地導通的連接工藝及其工藝標準；低于2.4m以下燈具的外露可導電部位必須進行接地處理。

六、屋面防護及防治措施

屋面防水宜出現(xiàn)滲水，主要出現(xiàn)在女兒墻四周陰角處及砼不密實地方。施工時在墻下部陰角處用砼抹個小圓角，砼屋面的清潔做干凈，使防水材料與結構層全面粘結，完工后蓄水檢查。

七、內(nèi)外墻抹灰質量通病及防治措施

抹灰工程是建筑工程中，體量大，最宜出現(xiàn)空鼓和脫落的。主要防治是在抹灰前把基層清理干凈，使墻面充分調濕，采用2~3遍成 活。抹灰厚度大于3cm。采用錨釘編鋼絲網(wǎng)，再抹灰。抹灰后等砂灰有一定強度用水進行養(yǎng)護，使結構層、粘結層、面層充分粘結牢固。

八、樓地面工程通病及防治措施

樓地面空鼓也是建設工程易出現(xiàn)的通病，主要是施工過程中要把基層清理干凈，使地面充分濕潤，待地面完成后有一定強度再澆水進行養(yǎng)護。

第四篇：江蘇高層住宅質量通病防治方案

如皋GJ2005-12號地塊項目（紫竹園一組團）

工程質量通病防治方案

南通市戴莊建筑安裝工程有限公司

2014年5月20日

GJ2005-12號地塊項目（紫竹園一組團工程）

紫竹園一組團工程質量通病防治方案

為進一步減少本項目房屋建筑工程中存在的質量通病，切實提升房屋建筑工程質量水平，由我項目部根據(jù)國家現(xiàn)行標準規(guī)范，結合我公司長期房屋建筑工程建設實踐，針對 “門窗滲漏”、“屋面滲漏”、“外墻滲漏”、“樓板裂縫”等幾個常見的質量通病編制了防治措施專篇，現(xiàn)予下發(fā)并提出以下要求，請認真貫徹執(zhí)行。

如皋GJ2005-12號地塊是由南通聯(lián)達置業(yè)有限公司開發(fā)的高檔、高層住宅小區(qū)，由南通市戴莊建筑安裝工程有限公司承建，南通瑞達建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理，由于住宅工程質量通病是住宅工程中極易出現(xiàn)的質量問題，通病的防治工作又牽涉設計、業(yè)主、監(jiān)理、施工等有關各方及各施工階段，解決好質量通病的防治成了各方義不容辭的責任和義務，為保證在施工中有效的進行質量控制，克服質量通病，我方制定了以下措施及制度：

一、組織措施

成立質量通病防治小組，小組名單如下： 組

長：胡

釙

楊義平

副組長：張書旺

胡建宏

沙

華

王吉桂

組

員：李萬來

陳正華

張宏銀

秦旺盛

顧興龍

黃仁道

陳

運

劉

鑫

姚遠群

防治小組的權限、責任、范圍

1、質量通病防治小組的權限：防治小組發(fā)現(xiàn)未按監(jiān)理方及建設方批準的質量通病防治方案施工的，有責令施工隊限期整改的權力；如沒有整改或整改不到位，有權進行經(jīng)濟處罰甚至要求返工、整改。

2、質量通病防治小組的責任：盡量消除因施工原因造成的質量通病。

3、質量通病防治小組的負責范圍：本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質量通病。

二、管理措施

1、工程開工前，編制質量通病防治措施，對所有管理人員進行技術交底，增強施工人員的質量意識；

2、裝飾裝修工程必須做到“方案指路，樣板先行”，樣板間（樣板墻）必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認可后方可大面積施工。

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3、建立工序的交接與會簽制度；

4、建立成品保護制度，發(fā)至各參建方。

三、合同管理措施

為了做好防治工程質量通病工作，本方案結合設計圖紙及建設單位編制的施工做法，力爭在不增加造價的基礎上，按施工規(guī)范及質量保證措施施工；在增加造價很少的基礎上，按質量通病防治措施的要求，對于設計圖紙和建設單位要求的做法有違背施工規(guī)范和驗收標準的，與建設單位進行磋商，為了減少因后天因素導致的質量通病，建議建設單位采取相應措施，以確保工程質量通病防治措施的認真落實。

四、技術措施

1、混凝土工程質量通病

混凝土工程常見的質量通病有：麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構件幾何尺寸偏差、標高偏差。原因及防治措施：

a、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

混凝土施工時，保持合適的坍落度（16～18cm），下料高度超過3m時使用串筒或溜槽，模板拼縫處用雙面膠條擠緊，振搗人員掛牌上崗、規(guī)范操作，增強責任心與質量意識。b、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。

墻柱側面，板底部使用帶凹槽的成品墊塊，間距符合方案要求，雙層板板筋之間馬凳支撐高度應正確，綁扎應牢固。

c、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

混凝土澆筑前模板應澆水濕潤，但不得有積水，立面模板應在混凝土終凝后且有一定強度時再拆除，拆除時不得生拉硬撬，注意對混凝土構件棱角的保護。

d、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。梁板上垃圾應用吹風機吹凈，墻柱應留清掃孔，混凝土澆筑前先澆50mm厚凈漿，以確保與原混凝土面有機結合。

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e、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。

梁、柱接頭處支模方法嚴格按模板方案施工，質檢員認真檢查與復核。

f、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴重，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平，踩踏嚴重屬澆筑后上人過早。

混凝土澆筑時，認真做好收面工作，終凝后，強度未過到1.2Mpa前不準上人。g、樓板厚度不夠或板厚超標。

混凝土澆筑前，對樓板模板頂標高進行復核，做好現(xiàn)澆板板厚的控制標識，澆筑過程中質檢員對每塊板板頂標高均應認真拉線檢查。當有預留洞時可利用預留洞輔助檢查?；炷寥毕莸男迯驮诓鹉：?4h之內(nèi)完成，區(qū)分不同缺陷，采取如下措施：

（1）表面抹漿。對于麻面、露筋和蜂窩可進行表面抹漿修復。修復時首先將缺陷部分清洗干凈，將松動的石子剔除，保持表面濕潤而不能積水，然后將通過試驗室配方而拌好的比原設計高一個標號的水泥砂漿抹上，補好的表面應與結構表面平齊光潔，不能出現(xiàn)突變。

（2）混凝土回填。對于部分空洞，需立模進行混凝土回填。修復時首先清除缺陷直至密實的混凝土并保證表面不能有尖角，然后將表面清洗干凈并保持濕潤而不能積水，再用高與原設計標號一個等級的專用修補微膨脹細石混凝土回填，回填部分必須與老混凝土結合好并保證密實，對突出于結構外表面的部分應在混凝土初凝后鑿掉和磨平，并加強養(yǎng)護。

（3）混凝土漲模，先用粗鏨子將漲模處大致鑿好，再用細鏨子輕輕將其表面剔痕剔平，磨光機進行局部打磨。

2、內(nèi)墻常見的質量通病 砌體墻裂縫防治措施： a、砌筑砂漿采用中粗砂。

b、砌體材料的出窯停放期不應小于28d，砌體結構砌筑完成后應30d后再抹灰，注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)。

c、填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有150㎜～200㎜的空隙，填充墻砌筑完并間隔7d后，方可用斜磚頂緊砌實，砂漿飽滿。

d、砌體墻與豎向混凝土構件相連時應灰隙飽滿；砌筑外墻時，不得留腳手眼。

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e、錨拉筋位置要正確，墻體拉結筋根據(jù)標高每500CM高設置一道拉結筋，2根φ6鋼筋，沿墻體長度方向滿放。與磚模數(shù)要相匹配，不能彎折壓入磚縫。

f、墻體中不應設水平暗管，無法避免時，應將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土構件中，豎向敷設當暗管直徑累計不大于30mm時可直接暗敷于砌體中間，多管可用扎絲分段將管加以綁扎，管周圍用砂漿填實。

g、在寬度小于500㎜的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應埋設豎向管線；無法避免時，應將其置于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中，本條如有發(fā)生，應與設計人協(xié)商出設計變更或現(xiàn)場辦理簽證。h、按設計要求在墻面上開鑿溝槽、孔洞時，需滿足砌體強度達到100﹪，嚴禁沖擊荷載擾動墻體。

i、砌體工程的頂層和底層的外窗應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不小于100mm，且與磚的模數(shù)一致，混凝土強度不小于C25。

內(nèi)隔墻裂縫主要發(fā)生在與其它墻體相接處或門窗洞口上方，防治措施有以下幾點： a、應注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)。

b、門窗洞口等處加強嚴格按設計要求提出的處理方案進行施工。c、墻體走線管的地方應加設鋼絲網(wǎng)加強。內(nèi)抹灰質量通病防治措施：

a、抹灰打底前基層必須清理干凈，提前一天澆水濕潤；抹罩面灰前必須將表面灰塵清理干凈。

b、基層必須甩毛，甩毛厚度應均勻一致，基層甩毛后應澆水養(yǎng)護，強度達到手掰不動為合格。

c、在兩種不同基體交接處，電線導管設槽處，應采用鋼絲網(wǎng)抹灰做加強處理，加強帶與各基體的搭設寬度不應小于150mm.d、煙道抹灰、凹進墻體的消防箱背面抹灰均必須全墻滿掛鋼板網(wǎng)。e、內(nèi)墻面抹罩面灰應從上向下進行。不得逆向施工。

f、移動里操作架時應注意不要損傷墻面，對工人加強教育，不得在已抹完灰的墻面上亂涂亂畫。

g、墻、柱陽角處應抹成圓弧形，按要求做1：2水泥砂漿護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm.。

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為提高工程質量，克服住宅工程質量通病，切實指導工程質量防治工作，根據(jù)本工地實際進度情況并參照《住宅工程質量通病防治守手則》，制定如下質量通病防治施工方案。

一、墻體裂縫防治的技術措施

1、砌體工程的底層及頂層躍層房無飄窗的窗臺設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，混凝土強度等級為C25，高度為100mm，主筋為3φ8；主筋與兩端剪力墻混凝土植筋粘接。

2、底層、頂層躍層填充墻的砌筑砂漿由原設計的M5混合砂漿改為M7.5混合砂漿。

3、1#、2#樓因填充墻高度較高，本工程一層填充墻在墻高的中部設置C25混凝土腰梁，縱向配筋為4φ10，箍筋為φ8@200厚為200mm，寬同墻厚。

4、通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。

5、主體與陽臺欄板之間的拉結筋必須滿足拉結強度，最好采用預埋。

6、在兩種不同基體交接處，應采用鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于150mm。頂層粉刷砂漿中摻入抗裂纖維。頂層框架填充墻，墻面采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要措施。

7、西、北、東外墻及陽臺（含底層陽臺底板）均按設計要求采用砂漿保溫層等外墻外保溫措施。

8、砌筑砂漿嚴格采用中粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。

9、填充墻砌至接近梁底、板底時，應留200mm的空隙。填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其斜砌補砌擠緊，角度控制在45°~60°間，補砌時，對雙側豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。

10、框架柱間填充墻拉結筋應滿足強度要求，拉結筋埋置長度應不小于1米并應2根設置，拉結筋排數(shù)按墻體厚度設置，豎向間距為50cm，不得折彎壓入磚縫。

11、內(nèi)外墻交接處時應設構造柱。

12、填充墻與框架柱交接處磚塊端頭灰縫，確保100﹪密實，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤。

13、為了本工程在墻體粉刷墻對所有混凝土墻面進行噴漿處理，二、樓地面滲漏防治的技術措施

1、衛(wèi)生間等有防水要求的建筑地面設置混凝土止水帶。高度應大于200，厚度同墻寬，盡量與現(xiàn)澆面一次性澆搗。

2、管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應先做毛化處理，澆筑管洞時澆水濕潤，蓄水養(yǎng)護。

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3、現(xiàn)澆板預留口堵塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用滲入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿堵塞。管道安裝后，應在洞口進行24h蓄水試驗。

4、防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧，防水層的泛水高度不得小于300mm。

5、地面找平層向地漏放坡1~1.5%，地漏口比相鄰地面低5mm。

6、有防水要求的地面完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20~30mm。

7、煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)采用聚合物防水砂漿粉刷。

8、衛(wèi)生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙。

三、外墻滲漏防治的技術措施

1、在保溫砂漿粉刷前對墻體的螺桿穿墻套管采用聚氨酯發(fā)泡劑進行封堵，與原砼墻面平為準。

2、外墻粉刷使用含泥量低于2%、細度模數(shù)不少于2.5的中粗砂，嚴禁使用石粉、混合粉。

3、外墻涂料在使用前，進行抽樣檢測。

4、抹灰工程不使用過期水泥，其凝結時間和安定性必須合格。

5、外墻洞眼應按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3的防水砂漿粉嚴，小圓孔采用微膨脹水泥砂漿二次堵塞密實?？锥炊氯蓪Ｈ素撠煟⒓皶r辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。

6、外墻粉刷基層應采用界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應進行噴水養(yǎng)護?；鶎悠秸绕畛瑯藭r，進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再用聚合物水泥砂漿進行修補。

7、粉刷前清除墻面污物，并提前一天澆水濕潤。

8、外墻抹灰分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度控制在6~10mm，外墻粉刷各層接縫位置錯開，并設置在混凝土梁、柱中部。

9、外粉刷設置分格縫。位置留置在窗頂位置，即框架梁下口。

10、外墻涂料找平膩子的厚度不大于1mm。

11、如外墻采用面磚，面磚嵌縫采用勾縫條抽壓出漿至密實。

12、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不小于2%。滴水線粉

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刷應密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。

13、粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙底層必須位置錯開。

四、鋼筋砼現(xiàn)澆板裂縫防治措施

建筑物凹凸周邊處應設置加強筋，樓板厚度應小于120mm,廚房衛(wèi)生間樓板不應小于90 mm，屋面及標準層兩端單元樓板應設置雙層鋼筋網(wǎng)，外墻轉角處應設置放射筋。在每層11~12軸中間位置設置寬800的后澆帶，后澆帶砼澆搗時間待該樓層砼澆搗齡期40天后施工，后澆帶砼強度級別應大于該樓層砼強度級別一級，并內(nèi)滲入膨脹水泥。

五、門窗滲漏防治的技術措施

1、鋁合金門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣測試，安裝完畢后應及時委托質監(jiān)站進行現(xiàn)場檢驗。

2、門窗安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理。

3、門窗安裝應干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打，及時檢查施打的發(fā)泡劑是否連續(xù)、完好。

六、屋面滲漏防治的技術措施

1、屋面在結構層采用素混凝土找坡，厚度50CM，剛性屋面層采用40厚C30細石混凝土，內(nèi)配φ4@150雙向，屋面每≤3m設縫20寬，女兒墻周邊縫離墻200設，并在留縫處增加SBS防水卷材附加層。

2、伸出屋面井（煙）道周邊同屋面結構一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。

3、卷材防水層收頭在女兒墻凹槽內(nèi)固定。收頭用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴。

4、在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結構應用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。

5、混凝土澆搗時，先鋪三分之二厚度混凝土并灘平，再放置鋼筋網(wǎng)，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水二次收光。

6、分格縫應上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結，在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的冷底子油處理，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，然后以分格縫為中心粘貼不小于200寬的SBS改性瀝青卷材，四周邊卷至上口壓條收口。

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7、保水養(yǎng)護不小于14d，由專人負責。

8、屋面防水層施工完畢后，進行蓄水或淋水試驗。

七、室內(nèi)標高和幾何尺寸控制措施

1、由現(xiàn)場施工員進行測量，抄平、放線時嚴格按規(guī)范控制誤差范圍，在支模過程中經(jīng)常檢查，嚴格控制垂直度，在澆筑混凝土前再次復測尺寸，尺寸合格并報監(jiān)理驗收后方可澆筑。

2、裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標時及時處理。

3、按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標高、軸線樓板厚度的測量，每層為一個檢驗批。測量后，認真填寫《建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度測量記錄》，做好分戶驗收初步檢驗資料，對不合格部位進行整改，確保分戶驗收通過率100%。

4、室內(nèi)標高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的房間數(shù)且不少于5間進行抽查。

5、嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在砼澆搗前應做好現(xiàn)澆板厚度的控制標識，每1.5~2m范圍內(nèi)設置一處。樓板標高每樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的樓板數(shù)且不少于5塊進行抽查。

南通市戴莊建筑安裝工程有限公司

第五篇：西江明月質量通病防治方案

郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程質量通病防治方案

一、工程概況

1、工程簡介

郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程位于郁南縣都城鎮(zhèn)一環(huán)路，地理環(huán)境優(yōu)越，集購物與住宿為一體，本工程基礎為天然基礎，結構形式為框架結構，結構層次為7層，建筑高度為26.6米，首層高為5米，標準層高為3米，建筑面積約為6700平方米。

本工程由郁南縣西江置業(yè)有限公司投資建設，廣東省肇慶市博宇建筑設計院有限公司設計，廣東省星湖建筑設計院地質勘察，云浮市永安工程建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理，郁南縣建筑工程有限公司組織施工；由孫景奇擔任項目經(jīng)理，黃河然擔任技術負責人。

工程開工日期為2010年08月15日，竣工日期為2011年09月15日，施工工期為375個日歷天。

二、編制依據(jù)

1.郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程施工圖。2.我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度。3.國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。

4.《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)5.《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)6.《屋面工程質量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)7.《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50210-2002)8.《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）9.《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(GBJ202-83)10.《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)11.《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)

三、作業(yè)條件及施工前的準備

1.設計施工圖已到位并已進行會審； 2.現(xiàn)場“三通一平”已完成； 3.施工機械設備及施工人員已進場； 4.主要周轉材料已進場。

四、勞動力組織

序號 工種 人數(shù)

郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程質量通病防治方案 施工員 2 2 技術員 4 3 質檢員 1 4 安全員 2 5 材料員 1 6 機管員 1 7 砼工班 15 8 木工班 30 9 瓦工班 10 10 電工班 2 11 鐵工班 12

五、施工機具、儀器的配置

序號 名稱 型號 數(shù)量 序號 名稱 型號 數(shù)量 1 經(jīng)緯儀 J2 1 7 交流電焊機 / 1 2 水準儀 N2 1 8 插入式振動器 / 2 3 鋼卷尺 30m 1 9平板式振動器 / 1 4 木工圓盤鋸 MJ225 2 10 碘鎢燈 / 3 5 配電盤 / 2 6 配電箱 / 2

六、施工部署、工序安排及質量控制流程

郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程，建筑面積742平方米，工期緊，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安裝，先結構后裝飾”的原則，同步施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進度、資源、質量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。質量控制流程：

按計劃、實施、檢查、整改的持續(xù)改進的循環(huán)過程進行質量控制。加強質量預控及過程控制。對工程質量進行經(jīng)常性檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題，落實整改措施、整改責任人及整改時間，對整改的結果有反饋檢查。

七、可能出現(xiàn)的質量通病

根據(jù)本工程實際內(nèi)容和常見質量通病的出現(xiàn)情況，本工程可能出現(xiàn)的質量通病項目有：

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1、標高及結構尺寸質量通病的防治措施

2、砌體工程質量通病的防治措施 1）、磚、砂漿強度達不到設計要求

2）、砌體尺寸不符合設計圖紙時，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達不到設計要求。3）、砌體開裂

3、混凝土結構工程質量通病的防治措施

1）、消除鋼筋質量、品種、規(guī)格數(shù)量、位置不符合設計要求 2）、消除混凝土強度不符合設計要求 3）、消除砼構件裂縫措施

4、樓地面工程質量通病的防治措施

1）、水泥樓地面地面起砂、空鼓、裂縫、地坪不平、倒泛水 2）、樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致 3）、廚衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏

5、裝飾裝修工程質量通病的防治措施

1）、內(nèi)外墻面抹灰及天棚抹灰，粘結不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直。2）、頂棚裂縫、脫落

3）、外墻飾面磚粘結不牢固、空鼓 4）、門窗變形、滲漏、脫落 5）、外墻防滲技術措施

八、施工質量保證措施

1、質量體系的建立

（1）、為確保本工程施工質量達到現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范的優(yōu)質標準，并創(chuàng)優(yōu)質工程，建立了以項目經(jīng)理為首，以項目質安組為主體，公司總工程師、質量安全科、監(jiān)理、縣質量監(jiān)督總站實施逐級監(jiān)督，公司各職能部門、各專業(yè)科室積極配合的多層次質量管理保證體系，全面控制每一個分項、分部工程質量，項目質量控制組織形式如下：

（2）、按GB/T19001：2000系列標準，根據(jù)公司質量保證體系的要求，結合本工程的實際情況，建立由公司總工程師領導、項目技術負責人負責的質量管理機構，使整個質量保證體系協(xié)調運作，工程的質量始終處于受控狀態(tài)。

（3）、實行目標管理，進行目標分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責任落實到相應的部門和人員。

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2施工過程質量控制

（1）、施工準備過程的質量控制

1）、技術文件準備：根據(jù)公司質量保證手冊、程序文件，結合本工程的實際情況，編制施工組織設計及單項施工方案，編寫作業(yè)指導書和質量檢驗計劃。

2）、管理文件準備：編制項目質量保證計劃，明確質量職責，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應的質量制度。

3）、圖紙會審：在施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進意見，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿足設計技術要求，對關鍵工序、特殊工序，筋混凝土工程、鋼筋焊接工程、衛(wèi)生間滲漏工程、屋面防水工程等，均應制定專門的技術措施和控制辦法。

4）、對材料供應商進行評估和審核，建立合格的供應商名冊，選擇與本公司多次合作且信譽可靠的供應商。材料進場必須有出廠合格證，對進場原材料的檢驗應由材料員及試驗員負責進行，材料員負責材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負責材料的化學性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可留用。

5）、擬定材料計劃，做好材料進場的準備工作。材料進場后應做好標記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期，進場原材料應分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進行專人專處保管。

6）、合理配備施工機械，保證工程施工進度和工程質量。

7）、采用質量預控法，把質量管理由事后檢查轉變?yōu)槭虑翱刂疲_到“預防為主”的目的。

（2）、施工過程中的質量控制

1）、嚴格按施工圖紙和施工技術規(guī)范的要求進行施工，并認真按公司質量體系文件之《項目質量控制程序》運作，嚴格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質量的控制。

2）、各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進行詳細的技術交底，量交底，明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。

3）、在分項工程施工過程中，施工員應根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質量，工程施工中嚴格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的要求進行整改，然后再復查，直到合格為止。

4）、質檢員對工程的質量檢查和核定按照規(guī)范進行。

5）、做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

6）、單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術資料，并填寫《質量保證資料核查表》，由公司技術負責人組織人員對工程的觀感進行評定，并填寫《單位工程質量綜合評

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定表》和簽字蓋章后送當?shù)刭|監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進行核定。

7）、及時準確地收集質量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案。

九、質量通病防治組織措施

1、各級人員素質要求

挑選工作責任心強、經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀項目經(jīng)理和技術骨干負責工程施工，實行公司領導下的項目經(jīng)理負責制，直接面對項目進行協(xié)調協(xié)。選用技術過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽好的本公司在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，從根本上保證項目所需勞動者的素質，從而為實現(xiàn)工程質量目標奠定堅實的基礎。

2、各級人員質量責職（1）、項目經(jīng)理質量責職

本工程項目的最高領導者，應對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃、經(jīng)濟效益等各項技術指標的完成，并敦促項目的所有管理人員樹立質量第一的觀念。

（2）、技術負責人質量責職

項目的質量控制及管理的執(zhí)行者，應對整個工程的質量工作全面管理，從質保計劃的編制到質保體系的設置、運轉等，均由技術負責人負責，同時，應組織編寫各種方案等，主持質量分析會，監(jiān)督各施工管理人員質量責任的落實。（3）、質檢員質量責職

質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，應具有相當?shù)氖┕そ?jīng)驗和吃苦耐勞的精神，在出現(xiàn)的質量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改達到相應的質量標準，對形成的質量問題有獨立的處理能力。（4）、施工員質量責職

施工員作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先自身應樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質量達不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。施工員也是各項施工方案主要編制者，同時應做好技術交底等工作。（5）、取樣員質量職責

嚴格按國家現(xiàn)行關于材料檢（試）驗標準、方法和技術規(guī)定要求，負責項目原材料、砂漿、砼及構件抽驗、復驗工作。并將檢驗信息向有關部門傳遞，有質量問題時，及時向項目技術負責人匯報。收集整理檢驗和試驗報告單，送交資料員保存。

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（6）、資料員質量職責

按當?shù)匾笫占?、整理好工程技術檔案資料，做到準確、完整。負責收集工程原材料、砂漿、混凝土及構件的抽驗、復檢記錄。參加工程圖紙會審，做好設計變更登記、傳遞工作，真實、全面地收集分部、分項工程隱蔽驗收記錄。協(xié)助項目技術負責人做好質量信息的收集整理工作。工程竣工后，及時收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準確，并按規(guī)定保存、送檔。（7）、材料員質量職責

熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識。根據(jù)項目需要及時和工程處物資部門聯(lián)系，編制項目物資采購計劃。對業(yè)主提供的物資主動聯(lián)系，根據(jù)工程進度按期組織進場，并協(xié)助項目保管員對顧客提供的物資進行驗收。材料員對所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負責按樣品提貨，不合格負責退貨。按照公司《物資管理工作程序》，對物資采購工作組織實施。確保進場物資合格。嚴格把好材料、設備進庫驗收關，建立物資臺賬。嚴格按物資管理工作程序操作，按采購計劃及產(chǎn)品標準驗收入庫，憑領料單出庫，做到手續(xù)齊全。認真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負責物資進貨檢驗狀態(tài)的標識。負責整理質保書、合格證等交項目資料員歸檔。（8）、班組長質量職責

熟悉施工圖紙，參與圖紙審查，對工程中可能遇到的難點及時向項目部反應，向項目部提出合理的質量建議，嚴格執(zhí)行上級的交底，負責對本班組作業(yè)人員的交底和作業(yè)指導工作，對班組作業(yè)過程中作經(jīng)常性檢查，及時向項目部匯報作業(yè)過程中遇到的問題。（9）、作業(yè)人員質量職責

認真按設計圖紙及交底要求，保質保量進行施工，檢查前一道工序的作業(yè)成果，施工中有疑難問題及時向班組長反映，不偷工減料，對發(fā)現(xiàn)的問題不隱瞞，保護好前一道工序的施工成果，施工后及時做好場地清理工作。（10）、財務人員質量職責

嚴格執(zhí)行質量管理人員的獎罰，項目保證資金的正確使用

十、質量通病防治管理措施

（1）強化質量意識，在施工準備過程中認真抓好工人的質量意識教育，以“質量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質量工作的重要性，增強每位職工的質量意識。嚴格執(zhí)行建立方案審批制度，要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。建立生產(chǎn)例會和質量專題會議制度，協(xié)調和解決質量通病防治過程中出現(xiàn)的問題，定期研究質量工作的計劃和對策，并對

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近期工程質量作出全面評估，制定進一步質量優(yōu)化方案。

（2）嚴格材料進場檢驗制度，和見證取樣制度，做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作。在采用新材料時，除應有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應進行必要的檢測。嚴禁不合格的建筑材料進入工程中使用。嚴禁檢試驗過程中的弄虛作假現(xiàn)象。提高驗評標準，為確保創(chuàng)優(yōu)目標的順利實現(xiàn)，在國家驗評標準的基礎上，各質量管理人員都相應提高驗收評定標準。

（3）狠抓關鍵工序管理，強化過程控制，施工過程中實行樣板引路制和施工掛牌制，施工前實行技術交底制度，分項工程施工前，由工長負責向班組長，班組長負責向具體作業(yè)人員進行施工質量技術要求的交底。未作技術交底不得施工，施工過程中，管理人員經(jīng)常性巡視現(xiàn)場，指導施工，對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，關鍵工序或部位由工長協(xié)同技術負責人進行現(xiàn)場核實指導。實行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質檢人員“專職檢”的過程三檢制。加強隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收采取班組自檢，專業(yè)工長復檢后向施工技術科提出申請，技術科安排質檢員驗收，查出問題下達書面整改令，由工長負責落實整改。隱蔽工程的正式驗收由建設單位現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師會同政府質監(jiān)部門共同驗收。

對產(chǎn)品質量實行質量否決制，對不合格的施工產(chǎn)品，不得使用，質量問題未經(jīng)解決，嚴禁進入下一道工序的施工。制訂并實行誰損壞，誰負責的成品保護規(guī)章制度，加強成品保護。建立專業(yè)技術人員和資質審查考核制度，為了保證施工技術人員的技術素質，對現(xiàn)場施工的各專業(yè)工種的管理人員及技術人員的技術等級必須進行預先審核，不得越級工作，并定期對各技術人員的技術素質進行考核。各分包單位應向建設單位及總承包單位提交其專業(yè)工種的管理人員和技術工人的技術資質資料。

（4）加強材料管理制度，材料的采購力求貨比三家擇優(yōu)選用，主要材料由甲方，監(jiān)理、施工單位負責人共同看樣訂貨。進場材料須有合格證，主要材料進行復試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運輸、裝卸過程中的保護，確保最終使用時材料完好無損。

（5）制定優(yōu)化施工方案，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術交底和隱蔽驗收等相關資料。積極采用先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理安排勞動力。對總體計劃要有周全、細致的安排。對施工中易出現(xiàn)的技術問題，制度詳細的針對性措施。

十一、質量通病防治經(jīng)濟措施

建立質量獎罰制度，職工分配與工程質量等級掛鉤制度，對工程質量實行獎優(yōu)罰劣，對質量高于本工程驗評標準的實行獎勵，對于質量低于本工程驗評標準的，堅決予以整改，作業(yè)人員承擔材料損失費并受到適當?shù)奶幜P。保證項目資金的正確使用，確保項目資金確實用

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于工程中。

十二、質量通病防治技術措施

1標高及結構尺寸控制（1）、測量準備工作

與建設單位辦理交樁交點手續(xù)，復核結構軸線，共同進行樁點具體位置的確認，填制“施工測量控制點交樁記錄表”，作為施工測量放線的依據(jù)。了解設計意圖，掌握工程總體布局、工程特點、施工部署、進度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形、定位依據(jù)、定位條件，做好內(nèi)業(yè)計算工作。進行測量儀器的選定和校驗。建立定位依據(jù)的樁點與場地平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)及平面設計圖之間的對應關系，進行核算。

測設場地平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)點在基坑外圍穩(wěn)固地點和圍墻上，做好控制樁和明顯標記，妥善保護。（2）、測量誤差要求

平面控制網(wǎng)的控制線，包括建筑物的主軸線，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20"。建筑物豎向垂直度：層間垂直度<8mm，全高垂直度

觀測內(nèi)容：根據(jù)工程的特點，需對本工程進行沉降監(jiān)測。

執(zhí)行規(guī)范：《國家一、二等水準測量規(guī)范》和《工程測量規(guī)范》。

點位布設：將根據(jù)設計要求在建筑物上布設沉降觀測點，沉降觀測點布設見測量平面圖。

監(jiān)測次數(shù)及周期：每一個結構層觀測一次，結構工程完工后，每月觀測一次，竣工后繼續(xù)觀測至沉降穩(wěn)定為止。（4）、平面測量方法：

平面測量結合施工部署和工程進度分階段采取相應的測量方法。測量方法如下：平面控制網(wǎng)：

根據(jù)甲方提供的坐標控制點為測量放線依據(jù)，結合施工設計圖進行施工測量定位放線，確定出測量控制主軸線，測量控制主軸線應能滿足分段施工時能獨立定位的要求，建立起平面控制網(wǎng)，作為每層軸線傳遞的依據(jù)。控制主軸線施測到現(xiàn)場后，應保護好控制軸線標志不被破壞，標記明顯，為穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在基坑遠處和近處分別施測兩點，近點便于引用投測，遠點用于保護和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。

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地下室軸線投測：

該建筑物地下部分軸線投測采用外控制的方法，即用基坑四周的地面墨線及圍墻上的紅三角構成的控制軸向坑內(nèi)投測。墊層線及底板線的投測要求較高，投測到基坑內(nèi)的軸線必須作一次整體的閉合，它是整個結構施工的依據(jù)。由于本工程結構為框架形式，所以關鍵部位的框柱在彈上其軸線后必須彈上其20 cm的控制線，以保證結構向上傳遞時上下兩層軸線能在一個立面上，達到施工要求的精度。具體操作時，每段軸線投測完畢后，必須在坑內(nèi)用經(jīng)緯儀及鋼尺對其進行檢核，滿足精度要求后，方可進行內(nèi)部軸線的劃分。劃分的原則是：先整體后局部，高精度控制低精度。鋼尺進行量距時必須進行尺長、溫度、高差三項改正。（5）、建筑物標高控制 1）標高控制網(wǎng)的建立

對甲方移交的標高水準點進行現(xiàn)場確認和校測，辦理移交手續(xù)，進行妥當保護，據(jù)此建立場地內(nèi)的標高控制網(wǎng)點。施工±0.00m以上結構時，在建筑物首層外墻柱上確定+1.00m標高點，作為向上標高控制的引測點。

2）主體結構施工標高傳遞

利用水準點作為高程控制依據(jù)，測控時要利用施工時建立的±0.00標高，用鋼卷尺沿標準節(jié)向上豎直引測。同時，定期對±0.00標高進行復核。（6）、工程重點部位的測量控制方法

1）建筑物大角鉛直度的控制

首層墻體施工完成后，分別在距大角兩側30cm處外墻上，各彈出一條豎直線，并涂上兩個紅色三角標記，作為上層墻支模板的控制線。上層墻體支模板時，以此30cm線校準模板邊緣位置，以保證墻角與下一層墻角在同一鉛直線上。以此層層傳遞,從而保證建筑物大角的垂直度。

2）墻、柱施工精度測量控制方法

為了保證墻、隔墻和柱子的位置正確以及后續(xù)裝飾施工的及時插入，放線時首先根據(jù)軸線放測出墻、柱位置，彈出墻柱邊線，然后放測出墻柱30cm的控制線，并和軸線一樣標記紅三角，每個房間內(nèi)每條軸線紅三角的個數(shù)不少于兩個。在該層墻、柱施工完后要及時將控制線投測到墻、柱面上，以便用于檢查鋼筋和墻體偏差情況,以及滿足裝飾施工測量的需要。

3）門、窗洞口測量控制方法

結構施工中，每層墻體完成后，用經(jīng)緯儀投測出洞口的豎向中心線及洞口兩邊線橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻體上。室內(nèi)門窗洞口的豎直控制線由軸線關系彈出，門窗洞口水平控制根據(jù)標高控制線由鋼尺傳遞彈出。以此檢查門、窗洞口的施工精度。

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（7）、測量質量保證措施

1）測量作業(yè)的各項技術按《建筑工程施工測量規(guī)程》進行。2）測量人員全部取證上崗。

3）進場的測量儀器設備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標識保存完好。4）施工圖、測量樁點，必須經(jīng)過校算校測合格才能作為測量依據(jù)。

5）所有測量作業(yè)完后，測量作業(yè)人員必須進行自檢，自檢合格后，上質量總監(jiān)和責任工程師核驗，最后向監(jiān)理報驗。

6）自檢時，對作業(yè)成果進行全數(shù)檢查。

7）核驗時，要重點檢查軸線問距、縱橫軸線交角以及工程重點部位，保證幾何關系正確。8）滯后施工的測量成果應與超前施工的測量成果進行聯(lián)測，并對聯(lián)測結果進行記錄。9）加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識，防止用錯和破壞。

2、砌體工程質量通病的防治措施（1）、磚、砂漿強度達不到設計要求 防治措施：

砌磚工程所用的原材料磚、砂、水泥等符合設計、規(guī)范及標準要求，并持有合格證或復試報告方可使用。砌磚工程所用的砂漿配合比必須經(jīng)試驗室做好符合圖紙設計的砂漿等級施工配合比。工地所用砂漿必須嚴格按施工配合比進行拌料。

（2）、砌體尺寸不符合設計圖紙時，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達不到設計要求。防治措施：

砌筑前由現(xiàn)場施工員作好技術交底并按圖紙要求彈出墻身軸線及邊線，方可砌筑。開始砌筑時，先要進行擺磚，排出符合規(guī)范要求的灰縫寬度，灰縫寬度控制在8mm～12mm。標準磚組砌方法采用一順一丁法，砌筑方法采用“三一”砌筑法，不得干磚上墻。砌筑時遵循”三皮一空線，五皮一吊線，十皮一靠尺”的原則，按要求設置皮數(shù)桿，嚴格控制標高和軸線。砌筑時把予埋構造柱的拉結鋼筋2Ф6＠500 砌入墻內(nèi)，砌入墻長度1000。砌筑過程中，斷磚應合理搭配不得集中使用。砌體按規(guī)定的要求制作砂漿試塊，試塊強度以28 天為準。施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，應將接搓處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷?？锥刺钊皶r辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。（3）、砌體開裂 防治措施：

建筑物長度大于40m時，按規(guī)范設置變形縫；變形縫設置要合理，砌體中的構造措施是

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否符合規(guī)定中的最低要求。砌筑砂漿采用中粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。嚴格控制砌筑砂漿的和易性，增加粘結強度。鋪灰時應注意鋪滿，不要只鋪磚中心一塊。嚴禁采用干磚砌筑，砌筑前一天將磚澆濕，使磚砌筑時的含水率達到10%～15%。根據(jù)設計及規(guī)范要求，設置砌體中的混凝土構造柱、構造帶，或設置構造鋼筋，對砌體中的洞口在砌筑時預留，嚴禁在砌體上后開洞。外墻轉角處構造柱的截面積不應大于240mm×240mm。砌體工程的頂層和底層設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度為120mm，縱向配筋4Φ10，箍筋Φ6@200；其他層在窗臺標高處，設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度為60mm，混凝土為C20商品混凝土。縱向鋼筋為3Φ8。頂層門窗洞口過梁結合圈梁通長布置，如采用單獨過梁時，過梁伸入兩端墻內(nèi)每邊600mm，并在過梁上的水平灰縫內(nèi)設置3道2Φ6@300通長焊接鋼筋網(wǎng)片。通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶一次澆筑完成。頂層及女兒墻砌筑砂漿的強度等級M7.5。粉刷砂漿中摻入抗裂纖維。當墻長大于5m時，增設間距不大于3m的構造柱；每層墻高的中部增設高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設構造柱，預留的門窗洞口采取60mm厚鋼筋混凝土框加強。墻體粉刷采取鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)。屋面女兒墻不得采用輕質墻體材料砌筑。當采用砌體結構時，應設置不大于3m的構造柱和厚度120mm的鋼筋混凝土壓頂。

洞口寬度大于2m時，兩邊增設構造柱。填充墻砌至接近梁底、板底時，間隔15d方可將其補砌擠緊；補砌時，對兩側豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。砌體結構砌筑完成60d后再抹灰，并不應少于30d。嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片。寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體250mm。

3、混凝土結構工程質量通病的防治措施

（1）、消除鋼筋質量、品種、規(guī)格數(shù)量、位置不符合設計要求 防治措施：

鋼筋必須有出廠質保書及鋼筋進場后及時抽樣做復試，試驗合格后方可使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋代換必須征得設計單位同意。鋼筋的制作、搭接、焊接、綁扎、錨固必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺口松口的數(shù)量不得超過總綁扎數(shù)量的20％，且不得集中。懸挑結構確保鋼筋位置準確，施工時需有操作平臺，不得踩踏鋼筋。柱鋼筋，豎向鋼筋的彎鉤與模板成45 度，中間鋼筋的彎鉤與模板成90 度，柱箍筋與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設置，下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將柱筋固定，防止偏移，以利上層柱鋼筋搭接，牛腳等鋼筋放在柱豎向鋼筋內(nèi)側。梁板鋼筋：

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梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑大于25mm 的短鋼筋，以保持設計距離，板上部負筋，錨固筋不得被踩下，懸臂板受力鋼筋撐腳，縱橫方向間距不大于300mm。梁鋼筋必須現(xiàn)場綁扎安裝。

（2）、消除混凝土強度不符合設計要求 防治措施：

采用預拌砼技術，結構中使用的混凝土采用現(xiàn)場拌制混凝土，為確?；炷恋馁|量。澆筑砼使用的原材料應符合設計、規(guī)范及標準要求，必須有試驗報告，水泥外加劑必須有出廠質保書。砼必須按試驗室配合比通知單配制，嚴格控制水灰比，組合材料過磅后才能進拌和機，澆筑時，要振搗密實，按規(guī)定做好試塊，并且放置養(yǎng)護室養(yǎng)護，到期準時試壓。砼澆筑：

要求振搗均勻、密實、飽滿，澆砼應連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間盡可能短，并在前面的砼凝結之前，間歇時間不超過3 小時?，F(xiàn)澆砼件應按規(guī)范要求留設混凝土試塊，用硬字注明構件名稱、標號、日期，以標準養(yǎng)護28 天為檢驗強度。模板拆除應按規(guī)范，規(guī)定要求進行。

（3）、消除砼構件裂縫措施

凡梁高大于600mm，對梁腰筋的配筋查看設計圖，必要時與設計人員商量，適當加密腰筋間距。嚴格控制砼的單方水泥用量，水灰比以及砂子細度。加強對鋼筋密集部分混凝土的振搗控制，減少空隙平和砂率，同時要振搗密實，以減少收縮量，提高砼的擴裂強度；澆砼前，充分濕潤基層和模板，避免吸收砼中的水分；砼澆筑后，及時覆蓋養(yǎng)護，防止強風吹襲和烈日曝曬。對平面構件，混凝土澆筑完畢后及時進行抹壓，終凝前對混凝土表面出現(xiàn)的裂縫進行二次抹壓找平。砼表面刮抹應限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。保證鋼筋及預埋管線的間距及保護層厚度?；炷翝仓?2 小時內(nèi)，及時進行養(yǎng)護，普通混凝土養(yǎng)護時間不少于7 天，緩凝混凝土養(yǎng)護時間不少于14 天。嚴格控制拆模時間，杜絕因混凝土強度不足而引起的承載力不足裂縫。

4、樓地面工程質量通病的防治措施

（1）、水泥樓地面地面起砂、空鼓、裂縫、地坪不平、倒泛水 防治措施：

嚴格按施工工序施工，基層提前一天清掃干凈澆水濕潤，不準上人，施工時先在基層上均勻刷一層水灰比為0.4～0.5 的水泥漿，注意不得漏刷腳印處需刷滿，隨鋪40 厚c20 細石砼，隨鋪隨拍實，并用硬刮尺趕平，坡度向地漏處順平，在初凝前抹干，在水泥終凝前原漿壓光，鐵板必須用力，但來回次數(shù)不能太多，保證無抹紋、砂眼，適時養(yǎng)護，面屋抹壓好后，常溫

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濕潤條件養(yǎng)護，成活一晝夜后進行灑水養(yǎng)護，灑水過早易起皮，過晚易裂起砂，養(yǎng)護時間不少于一晝夜。水泥砂漿地面盡可能安排在室內(nèi)粉刷完工后進行，以免對面層產(chǎn)生損壞和污染。否則須采用保護措施，如在地面上滿鋪油氈或紙板等。在低溫期間施工，關好門窗等，防止地面早期受凍，施工溫度在±５℃以上。砂用中（粗）砂，32.5 級以上水泥。水泥樓面按施工規(guī)范的規(guī)定養(yǎng)護，嚴禁提前上人，廚衛(wèi)間的工序流程要妥善安排。（2）、樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致

踏步抹面前，將基層清理干凈，提前一天清掃干凈澆水濕潤。施工時先在基層上均勻刷一層水灰水泥漿，并嚴格做到隨刷隨抹。砂漿稠度控制在35mm左右，抹面工作分層進行，每次抹砂漿厚度控制在10mm之內(nèi)。踏步平、立面的施工順序應先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，并將接縫搓壓緊密。抹面完成后加強養(yǎng)護，養(yǎng)護天數(shù)為7d～14d。養(yǎng)護期間禁止行人上下。正式驗收前，采用木板進行成品保護，以防被碰撞損壞。（3）、廚衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏

廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須防水隔離層。

廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊處門洞外，應向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標高比室內(nèi)其他房間地面地30mm以上。主管道穿過露面處，設置金屬套管。施工過程中應保證樓地面基層標高的準確性，抹地面時，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找1％～1.5％坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平整，不留坑洼。水暖工安裝地漏時，應注意標高準確，寧可稍低，也不能提高，并與土建緊密配合，做到一次留置正確。

澆筑樓板時要振搗密實，抹地面面層，也要壓實抹光，在四周墻圈梁上設置120mm 高的素砼止水帶，以防水滲入墻體。上下水管道等預埋洞口座標位置應正確，洞口形狀為上大下小。PVC管道穿過樓面時，采用預埋接口配件的方法?，F(xiàn)澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水水泥漿作粘貼層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，在管周進行24h蓄水試驗，不滲不漏后在做防水層。防水施工前，應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得低于300mm。

5、裝飾裝修工程質量通病的防治措施

（1）、內(nèi)外墻面抹灰及天棚抹灰，粘結不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直。防治措施：

抹灰前對磚墻、砼表面的砂漿殘渣污垢、油污清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位事前剔平，過于光滑的砼表面事先鑿毛，采用界面劑，以增強抹灰與基層的粘結力，墻面腳手架

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孔洞模板洞等派專人堵塞嚴密，對水電管道通過的墻洞以及接線盒、開關盒四周均應先用1：3 水泥砂漿堵嚴抹平。墻與框架與框架柱、梁相平接合處進行二次嵌縫增加200 寬鋼絲網(wǎng)后抹灰。抹灰前墻面應充分澆水濕潤，同時要確保砂漿良好的和易性并具有一定的粘結強度。

抹灰前的原材料和使用砂漿應符合質量要求，同時拌制的砂漿應在2h 內(nèi)完成，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結過程中產(chǎn)生較強的收縮應力，破壞強度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質量問題。砼板墻上抹灰應嚴格分層，不準一次成活。門窗框塞縫應作為一道主要工序，由專人負責，抹灰前先將水泥砂漿或細石砼用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。同時門窗框安裝發(fā)生裂縫、空鼓問題。施工前檢查墻面，鑿除局部凸出部分，刮除墻面灰疙瘩，掃刷干凈，澆水濕潤，按要求堵孔。洞口門窗邊縫隙，分層補平凹陷處。抹灰砂漿嚴格按配合比計量攪拌均勻，隨拌隨用，確保和易性、保水性及粘結力要達到規(guī)定要求。混凝土表面要“毛化處理”，養(yǎng)護硬化后再抹灰?？刂泼繉幽ɑ液穸仍?～8mm 之間，頭度要刮薄刮緊刮實，二度灰要抹平整。墻面陰陽角應用陰、陽角尺抽抹，確保陰陽角方正、順直。天棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面上，彈出一條水平線作為天棚抹灰的水平控制線，天棚表面壓光、壓實，不得有抹紋、氣泡、接槎不平，頂板與墻面相交的陰角用陰角尺抽抹，保證陰角順直。外窗臺、腰線、外挑板等部位粉成2％的排水坡度，且靠墻體根部處粉成圓角。（2）、頂棚裂縫、脫落：

混凝土基層采用毛化處理和抹灰前，應清除干凈基層污物，噴水濕潤（面干內(nèi)潮）后，才能進行毛化處理或抹灰。毛化處理后應噴水養(yǎng)護。抹灰頂棚的混凝土基層應采用批界面劑進行毛化處理，基層修補同外墻?；炷粱鶎拥墓尾趯硬捎?：3聚合物水泥砂漿，面層采用摻有抗裂纖維的1：1：6混合砂漿。（3）、外墻飾面磚粘結不牢固、空鼓

外墻飾面磚粘貼前，對基層質量進行檢查、修補，基層應無空鼓、裂縫，清理干凈、澆水濕潤（面干內(nèi)潮）后進行鋪貼。飾面磚鋪貼選擇專用的膠粘劑或粘結砂漿，粘結砂漿應飽滿，縫隙內(nèi)粘貼砂漿必須及時清理干凈。飾面磚嵌縫材料選用1：1～1.5水泥砂漿，嵌縫時必須采用抽縫條反復抽壓密實、光滑，嚴禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。（4）、門窗變形、滲漏、脫落

所有成品門窗進場，必須有合格證或其它質量資料，嚴格按樣品進行驗收。檢查是否嚴格按設計圖集制作，避免削減框扇斷面尺寸，保證棱角整齊，方整光滑，確保四角加皮墊組合，防水埂應達到七級風壓水不進室內(nèi)。門窗與墻體間隙要填塞飽滿、均勻，打膠飽滿，做到不滲水、不空鼓。門窗扇安裝必須開啟靈活、穩(wěn)定，無回彈或翹角，同時做好表面保護。

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各項誤差率必須控制在允許范圍以內(nèi)，開關靈活，表面潔凈，關閉嚴密，間隙均勻。做到窗扇防墜落，緩沖隔震墊塊到位，所有配件均達到設計要求，結構膠保證30 年不老化。

門窗框安裝固定前，應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理后，在實施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度根據(jù)飾面材料確定。

門窗安裝應采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不得小于1.5mm，固定點從距離轉角180mm處開始設置，中間間距不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

門窗洞口應干凈干燥后，實打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)實打，一次成型，充填飽滿。溢出框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。門窗框外側應留5mm寬的打膠槽口；打膠面應清理干凈干燥后方可施打，并應選用中性硅酮密封膠。（5）、外墻防滲技術措施

外墻括糙前墻面清理，處理凹凸部位，墻面洞眼補塞。所有外墻與框架梁柱相平的地方，二次嵌縫并用銅絲網(wǎng)片，預防裂縫滲水。所在外墻括糙前，砼表面括蓋石劑，括糙砂漿加5%防水劑，同時瓦工木合打磨密實。外墻括糙完畢后用水養(yǎng)護，在飾面前首先檢查外墻是否有滲水地方，檢查辦法，用高壓泵抽水噴至墻面，經(jīng)查發(fā)現(xiàn)無滲地方方可外墻飾面。

6、屋面工程質量通病的防治措施

屋面防水層的基層應做到平整、不起殼、不開裂，沿溝部位按設計和規(guī)范要求增設附加層，按規(guī)定做好泛水、保證不積水，女兒墻等部位采用凹型泛水。卷材收頭采用槽鋁保護，并用密封膠嚴密封堵，冒出屋面的四周做成饅頭型，并加設附加層。屋面找平層、保溫層，按規(guī)范要求設分倉縫，高標準做好排氣槽和排氣孔。卷材鋪貼前，檢測基層含水率不大于9%，鋪貼時嚴格遵守操作規(guī)程。在女兒墻四周用不銹鋼壓縫條處理防水材料的收頭，做到牢固、美觀。

防水層必須有專業(yè)防水隊施工，操作人員持證上崗率達100%，嚴格按我公司制定的防水滲漏技術措施實施，加強監(jiān)督檢查和施工過程中的控制。屋面保溫層施工時，專人收聽天氣預報，特別注意防止雨水侵蝕，并備足防雨材料，做到屋面排水管道暢通，同時施工時輪班作業(yè)，分秒必爭，杜絕保溫層因遭受雨水侵蝕，在日后高溫后蒸發(fā)而引起屋面起鼓等質量問題的發(fā)生。

郁南縣建筑工程有限公司

2010年8月5日