第一篇：砼常見通病預(yù)防措施及處理方法

砼常見通病預(yù)防措施及處理方法、目錄

一、質(zhì)量通病防法安排 ………………………………………3

二、主要通病預(yù)防及法理 ……………………………………3

1、墻爛根………………………………………………………3

2、夾渣…………………………………………………………5

3、裂紋…………………………………………………………5

4、窩蜂…………………………………………………………6

5、麻面…………………………………………………………6

6、氣泡…………………………………………………………7

7、后期強(qiáng)度增長較慢…………………………………………7

8、孔洞…………………………………………………………8

9、露筋…………………………………………………………9

10、缺棱掉角…………………………………………………10

11、表面不平整………………………………………………10

一、質(zhì)量通病防治安排

本工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在混凝土施工時(shí)稍不注意，或受其他客觀因素影響，不在事前采取預(yù)防措施，極容易出現(xiàn)所謂的混凝土質(zhì)量通病，結(jié)構(gòu)的質(zhì)量也會(huì)因質(zhì)量通病的存在而受到極大的危害:因此，對(duì)質(zhì)量通病的預(yù)防、整治是一項(xiàng)不可忽視的工作。

常見的混凝土質(zhì)量通病有:墻爛根現(xiàn)象、混凝上夾渣現(xiàn)象、局部尤其是混凝土樓板裂紋現(xiàn)象、墻板面氣泡現(xiàn)象，個(gè)別部位甚至有蜂窩、麻面、狗洞等漏振現(xiàn)象。

為防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)質(zhì)量通病，必須了解混凝土質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因以及如何預(yù)防和整治，施工負(fù)責(zé)人員要認(rèn)真對(duì)待混凝土的質(zhì)量問題，混凝土施工時(shí)要安排專人全權(quán)負(fù)責(zé)混凝土澆筑的全過程施工，采取過程控制。

雖然造成混凝土的質(zhì)量通病有多種原因，但主要還是持棒人員因操作不當(dāng)引起的質(zhì)量通病因素多一些:應(yīng)負(fù)的責(zé)任大一些。因此;必須對(duì)持棒操作人員進(jìn)行振搗方面的技術(shù)交底等事前預(yù)控工作。

二、主要通病預(yù)防及治理

針對(duì)容易發(fā)生的質(zhì)量通病(缺陷)和需要整改、修補(bǔ)的部分項(xiàng)目，本文計(jì)劃從造成和產(chǎn)生其質(zhì)量通病(缺陷)的原因、預(yù)防措施及治理方法三個(gè)方面分別闡述。目的在于使施工人員包括施工管理人員;尤其是持棒的操作人員明白，需要整治的質(zhì)量缺陷是什么原因造成的，又需要采取什么樣的措施進(jìn)行預(yù)防。以便在今后的施工中杜絕，至少避免同類缺陷再次發(fā)生。下面對(duì)常見的幾種混凝土質(zhì)量通病進(jìn)行原因分析。

1、墻爛根(1)原因: ①混凝土自由傾落高度超過2m，致使混凝土離析，砂漿分離，石子成堆。

②一次下料過多，沒有分段分層澆筑，根部因振搗器振動(dòng)作用有效半徑不夠。

③下料與振搗配合不好，未及振搗又下料或振搗不夠，產(chǎn)生漏振。

④振搗混凝土?xí)r引發(fā)個(gè)別模板根部移位或模板距地面的縫隙沒有堵嚴(yán)，導(dǎo)致跑裝。

另外，混凝土配合比中的砂子顆拉過細(xì)或含砂率較低，導(dǎo)致混凝土拌和后含不住漿，砂石與水進(jìn)行沉淀分離，也是墻、柱爛根及其它問題出現(xiàn)的主要原因。(2)預(yù)防措施: ①混凝土下料前，要在墻體根部均勻鋪撤10一15mm。厚等同混凝土強(qiáng)度同水泥品種的水泥砂漿，自由傾落高度超過2m時(shí)，因本工程墻體較薄而無法采取串筒、溜槽等措施下料時(shí)，因此混凝土澆筑要分層下料，分層振搗，第一步下料高度不得超過40cm，以后每步下料高度不得超過45cm。振搗混凝土?xí)r，插入式振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，振搗棒至模板的距離不應(yīng)大于其有效作用半徑的1/2。對(duì)混凝土根部要進(jìn)行二次振搗，提高接縫處的強(qiáng)度、密實(shí)度。再進(jìn)行下一步混凝土澆筑。

②采用正確的振搗方法，振搗棒括點(diǎn)要按40-50cm等距離行列式順序移動(dòng)，不應(yīng)亂插、以免漏振，振搗時(shí)要采取垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面呈垂直狀。如斜向振搗，不能小于45°。

③澆筑混凝上時(shí)、要經(jīng)常觀察模板、支架、縫、眼等情況，如有異常，立即停止?jié)仓⒃诨炷聊Y(jié)前修整完好。嚴(yán)防漏裝。

合適的振搗時(shí)間可由下列現(xiàn)象判斷:混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，模板的邊角也以填滿充實(shí)并見到縫隙處已出灰漿。

(3)治理方法: 爛根現(xiàn)象較小時(shí)，可用清水沖洗干凈，經(jīng)質(zhì)監(jiān)人員認(rèn)可后用其它部位使用的混凝土原漿抹平，對(duì)爛根較大的部位要將松動(dòng)的石子和突出的顆粒進(jìn)行剔鑿，盡量別成喇叭口，外邊大一些，然后用清水沖洗干凈，再用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)混凝土搗實(shí)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

修補(bǔ)工作，包括其它如蜂窩、麻面、狗洞、氣泡、裂紋等所有問題的修補(bǔ)工作，必須待結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，經(jīng)監(jiān)理允許處理時(shí)再按止述方法進(jìn)行，之前任何人不得擅自對(duì)澆筑后的混凝土表面進(jìn)行任何修補(bǔ)處理。

2、夾渣(1)原因

在墻、梁、柱與板接縫處經(jīng)常出現(xiàn)有夫渣現(xiàn)象:原因是混凝土澆筑前沒有認(rèn)真處理和清理施工縫上表面存留的木渣、鋸末、聚苯顆粒及其它等雜物;澆筑時(shí)振搗不夠?！?)預(yù)防措施

澆筑前認(rèn)真清理施工縫表面存留的木渣、鋸末等一切雜物，用水沖洗干凈，澆筑混凝土?xí)r先鋪撒10-15mm厚等同混凝土強(qiáng)度同水泥品種的水泥砂槳，然后進(jìn)行混凝土澆筑。對(duì)主要部位要進(jìn)行二次振搗，提高接縫處的強(qiáng)度、密實(shí)度。再進(jìn)行下一步混凝土澆筑?！?)治理方法

當(dāng)表面夾渣縫隙較小時(shí)，可用清水沖洗干凈，經(jīng)質(zhì)監(jiān)認(rèn)可后用混凝土原裝抹平。對(duì)夾渣較大且明顯的部位要進(jìn)行剔鑿，將雜物等清除干凈，以后允許處理時(shí)采用提高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或豆石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

3.裂紋(1)原因

混凝土施工后表面出現(xiàn)裂紋的原因很多，不一一列舉，單就常見的混凝土施工后表面出現(xiàn)的裂紋較淺，形狀較規(guī)則，且長短不一，初步分析為塑性收縮裂縫作一介紹。此種裂紋的出現(xiàn)主要原因是混凝土澆筑后，表面沒有及時(shí)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，受風(fēng)吹日曬氣溫高的外界條件影響，混凝土表面游離水分蒸發(fā)過快，體積也即急劇收縮，而此時(shí)的混凝土早期強(qiáng)度低，抵抗不了這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。

另外，泵送混凝土摻加粉煤灰。散裝水泥收縮率大且穩(wěn)定性差的客觀因素，也都是導(dǎo)致混凝土開裂的主要原因。(2)預(yù)防措施

①要求商鹼站配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的砂、石，減小空隙率和砂率。

②施工時(shí)振搗要密實(shí)，以減少收縮量:提高混凝土的杭裂強(qiáng)度。混凝土澆筑后，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況安排專人及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。(3)治理方法

表面出現(xiàn)裂紋的混凝土如已硬化，可向較大的裂紋內(nèi)掃入千水泥粉，然后加水濕潤。寬度小于0.2m的細(xì)小裂紋可以不進(jìn)行處理，但要延長澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間。

如混凝土仍保持塑性，可采取撮、抹、壓的辦法來消除裂紋。

4、蜂窩(1)原因

①混凝土一次下料過多、沒有分段分層澆筑、振搗不夠或下料與振搗配合不好，未及振搗又下料，因局部漏振而成蜂窩。

②未按操作規(guī)程澆注混凝土，下料不當(dāng)，以致石子集中而振不出水泥漿，導(dǎo)致混凝土離析。

③模板有孔隙未堵好現(xiàn)象，造成漏裝而形成蜂窩。(2)預(yù)防措施

①墻體混凝土澆筑要分層下料，分層振搗，為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm,板施工如采用平板振搗器:在相鄰兩段之間要搭接振搗3-5cm。

②澆筑混凝土?xí)r，要安排專人看模，經(jīng)常觀察模板縫、隙、眼等情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即修整。

(3)治理方法

當(dāng)混凝土表面有小蜂窩時(shí)，可先用清水沖洗干凈，然后用1:2.5水泥砂裝修補(bǔ)。如蜂窩較大，則先將松動(dòng)的石子和突出的顆粒別除，盡量剔成喇叭口，外邊大一些，然后用清水沖洗干凈，再用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的豆石混凝土搗實(shí)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

5、麻面(1)原因

混凝土振搗不密實(shí)，一部分氣泡未排出，停留在模板表面，形成麻點(diǎn)。鋼模板脫模劑涂不均勻或局部漏刷，拆模時(shí)混凝土表面強(qiáng)度較低，粘結(jié)模板引起麻面。

(2)預(yù)防措施

模板面清理千凈，不得粘有干硬混凝土漿等雜物。脫模劑涂刷要均勻，不得漏?；炷琳駬v必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)。不得漏振，振搗程度以混凝土表面出裝呈水平狀態(tài)為準(zhǔn)。

(3)治理方法

麻面主要影響混凝土的外觀，對(duì)混凝土表面不再裝飾的部位要用水泥素裝或1: 2水泥砂漿抹平。

6、氣泡(1)原因

塌落度較大，尤其是鋼模板不吸水，混凝土的一部分水分?jǐn)D到鋼模板上排不出去，形成氣泡。澆筑時(shí)振搗不夠。混凝土不密實(shí)，一部分氣泡未排出，停留在模板表面。

(2)預(yù)防措施

同其它問題一樣，采用正確的振搗方法，振搗棒插點(diǎn)要按40cm。等距離行列式順序移動(dòng)，不應(yīng)亂插、以免漏振。振搗時(shí)要采取垂直振搗方法，根據(jù)混凝土不再顯著下沉現(xiàn)象判斷是否已振搗密實(shí)。如塌落度偏大，必要時(shí)進(jìn)行二次振搗，以利充分排出氣泡。

(3)治理方法

氣泡主要影響混凝土的外觀，對(duì)混凝土表面不再裝飾的部位要用水泥素裝抹平。

7、后期強(qiáng)度增長較慢(強(qiáng)度不夠、均質(zhì)性差)(1)原因

①水泥過期或受潮，活性降低:砂石集料級(jí)配不好，空隙大含泥量高，雜物多;外加劑使用不當(dāng)摻量不準(zhǔn)確。

②混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大;7 ③混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠拌不勻;④冬期施工，拆模過早或早期受凍;⑤混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，過早脫水或受外力砸壞。

(2)預(yù)防措施

①隨著今后氣溫越來越高，尤其頂板較薄，更容易失水，因此必須在墻體模板拆除后，及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，安排專人經(jīng)常澆水以保證混凝土表面濕潤。

②±0.000以下抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。(3)治理方法

①如發(fā)現(xiàn)確因養(yǎng)護(hù)不到位引發(fā)的混凝土強(qiáng)度上不來，要立即安排專人經(jīng)常澆水以保證混凝土盡快達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

②與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，給出處理方案。

8、孔洞(1)原因分析: ①在鋼筋密集處或預(yù)埋件處，硅澆注不暢通，不能充滿模板間隙。②未按順序振搗鹼，產(chǎn)生漏振。③砼離析，或嚴(yán)重跑漿。

④砼工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作 ⑤砼中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入砼中。

⑥不按規(guī)定下料，一次下料過多，下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松欲狀態(tài)。

(2)預(yù)防措施: ①在鋼筋密集處，認(rèn)真振搗密實(shí)，機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。

②預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往灌注不滿，振搗不實(shí)，采取在側(cè)面開口灌注的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上灌注。

③采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振：

A.插入式振搗器采用垂直振搗方法，即振搗棒與砼表面垂直或科向振搗，即振搗棒與鹼表面成一定角度，約40-45°。

B.振搗器插點(diǎn)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不混用，以免漏振。每次移動(dòng)距離不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗器操作時(shí)快插慢拔。④控制好下料，要保證砼灌注時(shí)不產(chǎn)生離析，自由傾落高度不超過2m，大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。

⑤防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物，發(fā)現(xiàn)砼中有雜物，及時(shí)清除干凈。⑥加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。

(3)對(duì)鹼孔洞的處理，要經(jīng)有關(guān)單位共同研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案。經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理。

9、露筋(1)原因分析: ①澆注振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。

②鋼筋鹼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇粒徑大碎石卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍。

③因配合比不當(dāng)鹼產(chǎn)生離析，或模板嚴(yán)重漏裝。

④鹼振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋:使鋼筋移位。

⑤保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤不夠，砼表面失水過多，或拆模過早等，拆模時(shí)鹼缺棱掉角。(2)預(yù)防措施: ①灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。

②為保證砼保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔lm左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。

③鋼筋較密集時(shí)，選配適當(dāng)粒徑的碎石。碎石最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用細(xì)石砼澆注。

④為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋: 9 ⑤砼自由順落高度超過2m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。

⑥拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過早拆模。

⑦操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。(3)治理方法: 將外露鋼筋上的砼殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱砼剔除，沖刷干凈濕潤，用高一級(jí)的細(xì)石鹼搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

10、缺棱掉角(1)原因分析: ①木模板在澆注砼前未濕潤或濕潤不夠，灌注后砼養(yǎng)護(hù)不好，棱角處砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，強(qiáng)度降低。

②施工時(shí)，過早拆除承重模板。

③拆模時(shí)受外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。④冬季施工時(shí)，砼局部受凍。(2)預(yù)防措施: 木模板在灌注砼前充分濕潤，砼澆注后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重模板時(shí)，砼具有足夠的強(qiáng)度，表面及棱角才不會(huì)受到損壞。拆模時(shí)不能用力過猛過急，注意保護(hù)校角，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的鹼陽角，拆模后可用槽鋼等將陽角保護(hù)好，以免碰損。冬季砼澆注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強(qiáng)測溫，及時(shí)采取措施，防止受凍。(3)治理方法:缺棱掉角較小時(shí)，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后，用1:2或1 : 2.5的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正?？蓪⒉粚?shí)的砼和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤，然后用比原砼高一級(jí)的細(xì)石砼補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

11、表面不平整(1)產(chǎn)生的原因

①混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平;10 ②模板未支撐在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉;③混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面現(xiàn)象出現(xiàn)凹陷不平或印痕。

(2)防治措施: 嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，澆筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用勢抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù);模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支撐面積、并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉;在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng): 11

第二篇：砼質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施

砼質(zhì)量通病原因分析及預(yù)防措施

【中國水泥網(wǎng)】 作者: 單位: 【2010-11-24】

一 砼實(shí)體裂縫

1、水灰比過大、干燥裂縫；

2、砼保護(hù)層偏小，位置放置不當(dāng)；

3、收光時(shí)間及收光次數(shù)掌握不當(dāng)；

4、過早拆模及承受外部荷載；

5、支撐強(qiáng)度不夠，使模板產(chǎn)生饒度、沉降不均勻；

6、溫度變化以及砼收縮變形大于極限拉升變形導(dǎo)致砼裂縫；

7、配筋不合理；

8、結(jié)構(gòu)跨度過大，未留置后澆帶或后澆帶留置不合理。

預(yù)防措施

1、盡量減小砼坍落度，在最后一次抹光結(jié)束后立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)；

2、澆筑前應(yīng)檢查保護(hù)層墊塊位置和厚度，并在砼初凝前進(jìn)行二次復(fù)振；

3、砼澆筑后至終凝至少收光3次，最后一次需控制在初凝后終凝前；

4、根據(jù)同養(yǎng)試塊的抗壓強(qiáng)度合理選擇拆模時(shí)間和加荷時(shí)間；

5、澆筑砼前檢查排架各節(jié)點(diǎn)錨固是否到位，地基和排架墊木是否硬實(shí)；

6、確保大體積砼內(nèi)外溫差小于25℃，溫度梯度每米小于15℃；

7、合理配置鋼筋，特別是墻板水平筋和柱、梁交接處加強(qiáng)筋的配置；

8、合理留置后澆帶。

二 砼凝結(jié)時(shí)間異常

1、外加劑計(jì)量不準(zhǔn)確（過量）；

2、FA等摻和料是否打錯(cuò)庫位；

3、現(xiàn)場人為隨意添加外加劑；

4、外加劑本身緩凝成分超量。

預(yù)防措施

1、定期對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)，出現(xiàn)異常立即整改；

2、查看庫存原材料；

3、現(xiàn)場添加外加劑必須由技術(shù)人員旁站指導(dǎo)監(jiān)督；

4、及時(shí)通知外加劑生產(chǎn)廠商根據(jù)季節(jié)變化調(diào)整配比。

三 現(xiàn)場同養(yǎng)試塊強(qiáng)度不合格

1、配合比設(shè)計(jì)富余不足；

2、取樣不規(guī)范；

3、制作不規(guī)范；

4、冬季砼強(qiáng)度增長緩慢，且未按600℃?天要求送檢；

5、冬季砼受到早期凍害，影響砼強(qiáng)度增長；

6、現(xiàn)場隨意加水。

預(yù)防措施

1、嚴(yán)格按JGJ55-2000設(shè)計(jì)配合比；

2、應(yīng)在同一車卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間取樣；

3、由專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按GB/T50081-2002規(guī)范制作；

4、加強(qiáng)工地同養(yǎng)試塊的管理，記錄溫度，按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)及送檢；

5、當(dāng)日平均氣溫低于—5℃時(shí)，必須添加防凍劑，并做好保溫措施；

6、禁止現(xiàn)場加水。

四 標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度不合格

1、配合比設(shè)計(jì)富余不足；

2、取樣不規(guī)范；

3、制作不規(guī)范；

4、拆模過早，現(xiàn)場拆模后，未及時(shí)送檢測中心養(yǎng)護(hù)；

5、標(biāo)識(shí)不清，拿錯(cuò)試塊。

6、現(xiàn)場隨意加水。

預(yù)防措施

1、嚴(yán)格按JGJ55-2000設(shè)計(jì)配合比；

2、應(yīng)在同一車卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間取樣；

3、由專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按GB/T50081-2002規(guī)范制作；

4、拆模前要保證強(qiáng)度，并及時(shí)送檢測中心養(yǎng)護(hù)，送檢過程中不得損壞試塊；

5、加強(qiáng)試塊標(biāo)識(shí)管理，不得錯(cuò)拿錯(cuò)送；

6、禁止現(xiàn)場加水。

五 砼坍落度損失較大

1、外加劑保塑性能差；

2、現(xiàn)場澆筑緩慢，砼在現(xiàn)場等待時(shí)間過長；

3、配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)；

4、現(xiàn)場施工人員較少，工地停電，脹模等。

預(yù)防措施

1、根據(jù)季節(jié)變化要求廠商合理調(diào)整外加劑中的緩凝成分；

2、通過GPS車載定位系統(tǒng)合理調(diào)度車輛，控制現(xiàn)場窩車；

3、調(diào)整配比，根據(jù)運(yùn)距控制出廠砼坍落度，合理摻用外加劑；

4、施工方應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)，確保澆筑砼人數(shù)。

六 砼蜂窩、麻面、孔洞

1、模板表面粗糙，脫模劑涂抹不均勻或品種不當(dāng)，砼澆筑前未用水濕潤；

2、對(duì)澆筑有一定高度的砼下料不當(dāng)，造成砼離析；

3、砼澆筑后振搗質(zhì)量差或漏振；

4、模板拼縫不嚴(yán)，或是砼澆筑時(shí)模板變形導(dǎo)致漏漿。

預(yù)防措施

1、模板表面應(yīng)平整，無粘附物，脫模劑涂抹要均勻，澆筑前應(yīng)用清水濕潤，并不留積水；

2、砼澆筑高度不宜大于2米，必要時(shí)采取串筒、溜槽進(jìn)行下料；

3、合理掌握振搗時(shí)間和振搗間距，振搗均勻，不過振、漏振；

4、模板拼裝應(yīng)絲嚴(yán)縫合，并加固牢固。

七 露筋

1、砼振搗時(shí)墊塊移位，或墊塊太少及厚度不夠；

2、構(gòu)件斷面小，鋼筋過密，石子級(jí)配不好；

3、砼坍落度較小，振搗不密實(shí)；

4、振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋發(fā)生位移，造成露筋。

預(yù)防措施

1、砼澆筑前墊足墊塊，保證厚度，固定到位；

2、控制石子粒徑在5-25mm之間，澆筑柱時(shí)接口處需用砂漿做引漿；

3、適當(dāng)放大坍落度，便于振搗；

4、振搗棒盡量避開鋼筋，無法避免處振搗后應(yīng)使鋼筋復(fù)位。

八 澆筑樁施工堵管或斷樁

1、砼坍落度過??；

2、砼供應(yīng)不及時(shí)造成斷車時(shí)間過長；

3、現(xiàn)場路況差陷車造成砼無法連續(xù)澆筑；

4、清孔沒有徹底造成某部位塌孔。

預(yù)防措施

1、砼坍落度要符合施工要求保證其不小于180mm；

2、準(zhǔn)備充足的車輛，并制定應(yīng)急措施，保證連續(xù)供應(yīng)，；

3、砼澆筑前保證現(xiàn)場路況良好，防止陷車；

4、砼澆筑前檢查清孔是否徹底。

九 現(xiàn)場堵泵堵管

1、骨料級(jí)配不連續(xù)；

2、坍落度過小或過大離析，或現(xiàn)場隨意加水；

3、管道布置不合理，彎頭太多，或是在軟管前接太多硬管；

4、管道在上次澆筑完畢后未及時(shí)清理干凈積料。

預(yù)防措施

1、控制好泵送砼粗骨料的粒徑、針片狀含量和細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)；

2、控制好砼到現(xiàn)場的坍落度，禁止隨意加水；

3、布管道時(shí)要遵循寧直勿彎的原則，軟管前面禁止接硬管；

4、泵送完畢后，要將泵送管道內(nèi)清洗干凈，不得留有殘余砼料。

十 砼面層起粉狀

1、砼配比中粉煤灰摻量較大；

2、標(biāo)號(hào)偏低的水泥品種，其中混合材粉煤灰用量偏大；

3、由于粉煤灰密度小于水泥密度，當(dāng)砼坍落度偏大，粉煤灰會(huì)被部分游離水帶到砼表面；

4、拆模太早，表面風(fēng)干失水過快。

預(yù)防措施

1、對(duì)面層要求較高的部位，盡量降低粉煤灰摻量，一般不要超過15%；

2、盡量使用標(biāo)號(hào)較高的水泥，其中摻合料相對(duì)較少；

3、降低砼坍落度，減少砼中的游離水，避免粉煤灰被帶出；

4、合理控制拆模時(shí)間。

十一 路面砼裂縫

1、路基不實(shí)或強(qiáng)度不夠；

2、路基太干燥，澆筑砼前未澆水濕潤；

3、切縫時(shí)間掌握不到位；

4、一次性澆筑砼長度太長；

5、澆筑面附近有較大震動(dòng)；

6、養(yǎng)護(hù)不到位。

預(yù)防措施

1、加強(qiáng)路基施工管理，保證路基質(zhì)量；

2、砼澆筑前要澆水潤濕路基；

3、合理控制切縫時(shí)間；

4、分批分段澆筑砼；

5、避免環(huán)境、大型機(jī)械震動(dòng)影響；

6、加強(qiáng)成型砼面的收光養(yǎng)護(hù)；

第三篇：常見建筑工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施

在建筑工程施工中，因工序多、周期長，多為手工操作，會(huì)出現(xiàn)很多質(zhì)量通病。根據(jù)在工程現(xiàn)場多年的施工經(jīng)驗(yàn)，談一下磚混結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量通病及預(yù)防措施：砌磚工程

1.1 水平灰縫不飽滿，豎縫脫空、瞎縫

水平灰縫不飽滿磚與砂漿粘結(jié)力低，使得砌體強(qiáng)度低，整體性差，抗震能力削弱。

預(yù)防措施：（1）磚提前澆水，含水率重為10%~15%；（2）砌磚時(shí)采用“三一”砌筑法；（3）合理控制工作面，避免兩人同時(shí)砌筑短墻，造成兩人同時(shí)砌交界處瞎縫，丁字墻交接處不留直槎；（4）對(duì)低強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿摻入外加劑，增加砂漿和易性，且豎縫采用擠漿法。

1.2 組砌方法錯(cuò)誤

組砌方法混亂，碎磚應(yīng)分散使用搭接長度小于25mm出現(xiàn)多處同縫，使墻體整體性降低。

預(yù)防措施：（1）砌筑時(shí)采用一順一丁，承重墻底部、頂部采用丁磚砌筑；（2）斷磚、碎磚應(yīng)分散使用在受力較少的砌體中,寬度小于1m的墻應(yīng)用整磚砌筑；（3）留槎。磚塊搭接長度應(yīng)不小于60mm。

1.3 留槎錯(cuò)誤

拉結(jié)筋少放、漏放、伸出長度不足，任意留直槎成陰槎，構(gòu)造柱馬牙槎不標(biāo)準(zhǔn)，使墻體接槎明顯，接槎筋少放漏放，使墻體整體性抗震性降低。

預(yù)防措施：

（1）構(gòu)造柱馬牙槎留置先退后進(jìn)，采用4皮退4皮進(jìn)，每8皮放拉結(jié)鋼筋，砌筑前事先按使用部位，分別加工鋼筋堆放在操作層附近；（2）嚴(yán)格控制留槎數(shù)量轉(zhuǎn)角及縱橫墻交叉處不留直槎，非承墻嚴(yán)禁留陰槎；（3）施工前進(jìn)行技術(shù)交底，抗震設(shè)防地區(qū)拉結(jié)筋埋入墻內(nèi)不少于1 000mm，平磚及240墻不少于2根，每8皮墻放置。鋼筋工程

2.1 箍筋綁扎錯(cuò)誤

箍筋未按抗震設(shè)防要求制作彎鉤未達(dá)到1350，平直長度不足10d，綁扎搭接處箍筋未加密，板上下構(gòu)造柱箍筋加密數(shù)量不足。

預(yù)防措施：

（1）鋼筋加工時(shí)彎鉤按抗震要求彎至1350，箍筋制作時(shí)，劃出各段尺寸，保證平直長度；（2）箍筋與受拉鋼筋綁扎時(shí)注意彎鉤在每根的架立筋上相互錯(cuò)開；（3）綁扎受拉鋼筋時(shí)，其箍筋間距不大于5d且不大于100mm；（4）樓房上下構(gòu)造柱箍筋加密數(shù)量不足，未按1/4層高或600mm范圍內(nèi)增加箍筋數(shù)量。

2.2 圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆板主筋綁扎搭接長度不足

圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆板主筋綁扎搭接長度不足，兩根鋼筋不能形成整體，共同受力性能差

預(yù)防措施：

（1）對(duì)構(gòu)造柱、圈梁明確規(guī)定。按抗震設(shè)置的在地震力作用下其按承受拉力的，應(yīng)按受拉構(gòu)件考慮，因構(gòu)造柱、圈梁鋼筋主筋較少，接頭可設(shè)置在同一截面，因此，應(yīng)按接頭面積100%；（2）鋼筋搭接時(shí)，依靠箍筋鐵絲綁扎來將搭接鋼筋兩端扎牢，中部再綁扎；（3）現(xiàn)澆板的鐵絲綁扎，相鄰間應(yīng)成八字形，以防鋼筋位置偏移、變形，所有鐵絲應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)部，不外露或靠近模板，造成砼表面返銹。

2.3 廁所間、廚房間現(xiàn)澆板預(yù)留洞處鋼筋割斷

廁所、廚房現(xiàn)澆板樓面立管多，預(yù)留管道洞口四周鋼筋切斷后不加固，使現(xiàn)澆板承載能力降低。

預(yù)防措施：

（1）當(dāng)洞口直徑小于300mm時(shí)，可將板受力鋼筋繞洞而過，避免切割；（2）當(dāng)洞口直徑大于300mm時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)增設(shè)加強(qiáng)筋或增配小梁。砼工程

3.1 現(xiàn)澆樓梯施工縫錯(cuò)誤

現(xiàn)澆板式樓梯施工縫位置形成錯(cuò)誤，使樓梯段在施工縫處產(chǎn)生薄弱環(huán)節(jié)。

預(yù)防措施：（1）按規(guī)范規(guī)定，施工縫宜留在受剪力較小且便于施工的部位，一般留在梯段1/3處，負(fù)變矩鋼筋部；（2）樓梯段施工縫應(yīng)垂直于梯段，縫處設(shè)封頭板，板內(nèi)留鋼筋槽，保證施工縫垂直；（3）澆新砼前應(yīng)對(duì)施工縫清理，并用水濕潤鋪一層同砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，使新舊砼緊密結(jié)合。

3.2 現(xiàn)澆樓板裂縫

板上部靠墻處產(chǎn)生裂縫，影響結(jié)構(gòu)。

預(yù)防措施：鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求，保證上下部之筋的正確位置，上部負(fù)彎矩鋼筋下設(shè)撐筋，每平方米不少于3個(gè)，澆筑砼時(shí)設(shè)操作平臺(tái)，不踩踏鋼筋，防止鋼筋移位下降，減小有效高度。

板下裂縫不規(guī)則，裂縫較窄，影響結(jié)構(gòu)耐久性。

預(yù)防措施：施工前制定施工縫位置，施工時(shí)不任意留置，對(duì)板內(nèi)強(qiáng)電配管布置在板中部離開主筋區(qū)域，減少砼表面收縮降低裂縫，砼筋適當(dāng)留有一定間隙，保證砼具有一定的強(qiáng)度，樓層施工上磚不超過計(jì)算施工荷載。衛(wèi)生間、屋面滲漏

預(yù)防措施：（1）衛(wèi)生間澆筑現(xiàn)澆板時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求。衛(wèi)生間周邊設(shè)置不低于120mm高的素砼擋沿，施工時(shí)，一次整澆不留施工縫；（2）穿過地面的管道預(yù)先埋好套管，套管高出地面80mm；（3）預(yù)留洞口封閉。管道安裝后應(yīng)認(rèn)真處理管周邊縫隙，清理蔬松砼并清理干凈，用干硬性砼中摻加膨脹劑認(rèn)真搗實(shí)并及時(shí)養(yǎng)護(hù)、進(jìn)行蓄水試驗(yàn)24小時(shí)，不漏水后可做墊層，然后再作衛(wèi)生間防水層并進(jìn)行蓄水試驗(yàn)；（4）屋面找平。在女兒墻處做園弧，內(nèi)排水管周邊50cm增加排水坡度，防水卷材在女兒墻處做附加層，防水層上翻到砌體預(yù)留的凹槽內(nèi)釘牢，用砂漿封堵，上翻高度不得低于250mm；（5）天溝積水及落水口滲漏通病。應(yīng)采取嚴(yán)格按屋頂平面圖施工，在女兒墻四周彈標(biāo)高線供找坡，落水標(biāo)高應(yīng)比天溝標(biāo)高低20~30mm，用瀝青膠封嚴(yán)，增設(shè)附加層，最后進(jìn)行淋水試驗(yàn)，確保不滲漏。

常見質(zhì)量通病

默認(rèn)分類 2010-02-03 10:25:17 閱讀35 評(píng)論0 字號(hào)：大中小 訂閱

施工項(xiàng)目中有些質(zhì)量間題，如“滲、漏、泛、堵、殼、裂、砂、銹”等，由于經(jīng)常發(fā)生，猶如“多發(fā)病”、“常見病”一樣，而成為質(zhì)量通病。

一、最常見的質(zhì)量通病

(1)基礎(chǔ)不均勻下沉，墻身開裂；

(2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋；

(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽臺(tái)、雨蓬根部開裂或傾覆、坍塌；

(4)砂漿、混凝土配合比控制不嚴(yán)，任意加水，強(qiáng)度得不到保證；

(5)屋面、廚房滲水、漏水；

(6)墻面抹灰起殼，裂縫、起麻點(diǎn)、不平整；

(7)地面及樓面起砂、起殼、開裂；

(8)門窗變形，縫隙過大，密封不嚴(yán)；

(9)水暖電工安裝粗糙，不符合使用要求；

(10)結(jié)構(gòu)吊裝就位偏差過大；(11)預(yù)制構(gòu)件裂縫，預(yù)埋件移位，預(yù)應(yīng)力張拉不足；

(12)磚墻接槎或預(yù)留腳手眼不符合規(guī)范要求；

(13)金屬欄桿、管道、配件銹蝕；

(14)墻紙粘貼不牢、空鼓、折皺，壓平起光；

(15)飾面板、飾面磚拼縫不平、不直，空鼓，脫落；

(16)噴漿不均勻，脫色、掉粉等。

質(zhì)量通病，面大量廣，危害極大;消除質(zhì)量通病，是提高施工項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因雖多，涉及面亦廣，但究其主要原因，是參與項(xiàng)目施工的組織者、指揮者和操作者缺乏質(zhì)量意識(shí)，不講“認(rèn)真”二字。其實(shí)，消除質(zhì)量通病，并不是什么高不可攀的要求，辦不到的事。只要真正在思想上重視質(zhì)量，牢固樹立“質(zhì)量第二”的觀念，認(rèn)真遵守施工程序和操作規(guī)程；認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制；認(rèn)真堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格檢查，實(shí)行層層把關(guān)；認(rèn)真總結(jié)產(chǎn)生質(zhì)量通病的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取有效的預(yù)防措施;要消除質(zhì)量通病，是完全可以辦到的。

二、質(zhì)量通病的原因分析及防治措施

對(duì)質(zhì)量通病的防治，同樣要在調(diào)查的基礎(chǔ)上分析其原因，方能達(dá)到“對(duì)癥下藥，藥到病除”的目的。以下就幾種常見質(zhì)量通病，舉例闡明其原因及防治措施。

(一)混凝土裂縫

混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件產(chǎn)生裂縫是一種常見的質(zhì)量通病，裂縫的原因也極其錯(cuò)綜復(fù)雜

表中所列就有七大類，究竟是由哪一類中的何種原因所引起的裂縫，則應(yīng)針對(duì)質(zhì)量問題的特征作具體

分析?，F(xiàn)略舉二例說明之:

[例4-1]混凝土干縮裂縫

1.裂縫特征

混凝土干縮裂縫特征具有表面性，縫寬較細(xì)，多在0.05~0.2mm之間，其走向縱橫交錯(cuò)，沒有規(guī)律性。較薄的梁、板類構(gòu)件(或桁架桿件)，多沿短方向分布;整體性結(jié)構(gòu)，多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處;平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面部位較為多見，但側(cè)面也常出現(xiàn)；預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋

位置。

2.原因分析

干縮裂縫產(chǎn)生的原因是:

干縮裂縫產(chǎn)生的原因是:

(1)混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不良，受到風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)快，體積收縮大；而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也不，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂；或者構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。

(2)混凝土構(gòu)件長期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。

(3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。

(4)混凝土受過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。

(5)后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長期不張拉等。

3.預(yù)防措施

(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂，振搗要密實(shí)，并應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。

(2)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間；長期堆放的預(yù)制構(gòu)件宜覆蓋，避免曝曬，并定期適

當(dāng)灑水，保持濕潤。

(3)澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。

(4)混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。

4.處理方法

此類裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響不大，但會(huì)使鋼筋銹蝕，且有損美觀，故一般可在表面抹一層薄砂漿進(jìn)行處理。對(duì)于預(yù)制構(gòu)件，也可在裂縫表面涂環(huán)養(yǎng)膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。

[例4-2]混凝土構(gòu)件制作、脫模、運(yùn)輸過程中的裂縫

1.裂縫特征

構(gòu)件制作、脫模、運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中，由于各種原因而產(chǎn)生縱向、橫向 斜向、豎向、水平的、表面的、深進(jìn)的或貫穿的各種裂縫無一定規(guī)律性；其裂縫的深度、部位和走向都隨產(chǎn)生的原因而異；裂縫的大小、長短、深淺不一。

2.原因分析

(1)木模板未澆水濕透，或隔離劑失效，模板與混凝土粘結(jié)。當(dāng)模板大量吸水發(fā)生膨脹時(shí)，常沿通長

將柱、梁角拉裂。

(2)構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模時(shí)，因受振動(dòng)過大，或地面砂子攤鋪不平，使混凝土開裂;構(gòu)件在成型或拆模時(shí)受到

劇烈振動(dòng)。也會(huì)引起沿鋼筋的縱向或橫向裂縫。

(3)后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件或多孔板成孔時(shí)，如抽芯過早，混凝土塌陷而出現(xiàn)裂縫;抽芯過晚，芯管與混凝土

粘結(jié)，也易被拉裂。

(4)構(gòu)件起吊時(shí)，由于模板隔離劑失效；混凝土與模板粘住，起模時(shí)構(gòu)件受力不均或受扭，而出現(xiàn)縱向、橫向或斜向裂縫。

(5)構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時(shí)，支承墊木不在一垂直線上，或懸挑過長，運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件受到劇烈的顛簸、沖擊；吊裝時(shí)吊點(diǎn)選擇不當(dāng)，吊裝彎矩過大；或桁架等側(cè)向剛度較差的構(gòu)件側(cè)向未采取臨時(shí)加固措施，都可能使

構(gòu)件發(fā)生裂縫。

3.防治措施

(1)木模應(yīng)澆水濕透。

(2)翻轉(zhuǎn)脫模應(yīng)在平整、堅(jiān)實(shí)的鋪砂地面上進(jìn)行，翻轉(zhuǎn)、脫模應(yīng)平穩(wěn)，防止劇烈沖擊和振動(dòng)。(3)預(yù)留構(gòu)件孔洞的鋼管要平直，預(yù)埋前應(yīng)除銹刷油，混凝土澆筑后，要定時(shí)(15min左右)定向轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管。抽管時(shí)間以手指壓混凝土表面不顯印痕為宜，抽管時(shí)應(yīng)平穩(wěn)緩慢。

(4)預(yù)制構(gòu)件胎模應(yīng)選用有效的隔離劑，起模時(shí)先用千斤頂均勻松動(dòng)，再平穩(wěn)起吊。

(5)混凝土構(gòu)件堆放，應(yīng)按其受力特點(diǎn)設(shè)置塾塊;重疊堆放時(shí)，塾塊應(yīng)在一條垂直線上。同時(shí)，板、柱

構(gòu)件應(yīng)作好標(biāo)志，避免反放。

(6)運(yùn)輸中構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)墊木并互相綁牢，防止晃動(dòng)、碰撞。

(7)屋架、柱等大型構(gòu)件吊裝，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置吊點(diǎn);對(duì)于屋架等側(cè)向剛度差的構(gòu)件，吊裝時(shí)應(yīng)橫向加固，并設(shè)牽引索，防止吊裝過程中晃動(dòng)、碰撞。

4.防治方法

縱向裂縫對(duì)承載力的影響遠(yuǎn)比橫向裂縫小，一般可采取水泥漿或環(huán)氧膠泥進(jìn)行修補(bǔ);當(dāng)縫較寬時(shí)，應(yīng)先沿縫鑿成八字形凹槽，再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。構(gòu)件邊角縱向裂縫處的松散混凝土應(yīng)剔除，然后用

水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)。

由于運(yùn)輸、堆放、吊裝等原因引起的表面較細(xì)的橫向裂縫，可先將裂縫處清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧膠泥進(jìn)行表面涂刷或粘貼環(huán)氧玻璃布封閉。當(dāng)裂縫較深時(shí)，可根據(jù)受力情況，采用灌注環(huán)氧或甲凝漿液、包鋼絲網(wǎng)水泥或鋼板套箍等方法處理。裂縫貫穿整個(gè)斷面的構(gòu)件，不得使用。

(二)屋面滲漏

屋面滲水、漏水是較為普遍的質(zhì)量通病，不論卷材或混凝土剛性防水屋面，都有類似的情況。

卷材屋面滲漏的主要原因是:結(jié)構(gòu)變形，基層處理不干凈；找平層不平、不干燥;油層太厚、涂刷不均勻；局部構(gòu)造(如女兒墻、山墻、天溝、伸縮縫等部位)不合理，施工處理不當(dāng)；卷材鋪貼不實(shí)，接頭、壓邊不嚴(yán)密；綠豆砂帶有尖銳棱角、拋撒不均、未嵌入油層內(nèi);溫差過大等原因，致使瀝青膠老化、流淌，卷材錯(cuò)動(dòng)、開裂;形成氣囊、水囊、泛水等現(xiàn)象而產(chǎn)生滲水、漏水。

混凝土剛性屋面滲漏的原因有:結(jié)構(gòu)變形，板面清掃不凈、灌縫不實(shí)，分格縫設(shè)置不合理，油膏嵌縫不嚴(yán)密;防水層較薄，混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)，施工振搗不密實(shí)，收光、壓光不好，早期干燥脫水，后期養(yǎng)護(hù)不良，山墻、女兒墻等局部構(gòu)造不合理、施工處理不妥，以及溫度應(yīng)力作用等，致使屋面開裂滲水、漏

水。

防治屋面滲漏，應(yīng)從材料、屋面設(shè)計(jì)構(gòu)造、施工技術(shù)措施等方面，針對(duì)其不同原因，采取有效的對(duì)策，進(jìn)

行綜合治理。

(三)地面起砂、起殼

地面起砂、起殼質(zhì)量通病常見的原因是:配合比不當(dāng)，水灰比過大；砂的粒徑過細(xì)，含泥量過大；水泥標(biāo)號(hào)低，或使用過期、受潮結(jié)塊的水泥；沒有按規(guī)定遍數(shù)成活，在初凝前又沒有適時(shí)壓光；基層表面未清理干凈或澆水不足，或殘留有積水;未按規(guī)定留設(shè)施工縫；爐渣墊層質(zhì)量不好，水泥漿結(jié)合層粘結(jié)力差；地面施工中受凍，或未達(dá)到足夠的強(qiáng)度就在地面上走動(dòng);灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間過早或過遲，或養(yǎng)護(hù)天數(shù)不夠等

(四)抹灰空鼓、裂縫

抹灰空鼓、裂縫和起麻點(diǎn)的原因是:基層未清理干凈，抹灰前未澆水濕潤；底灰未干到一定程度就抹面層；一次抹灰層過厚，干縮率較大;窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，固定不牢；配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，石灰膏未充分

熟化等。

(五)衛(wèi)生間積水、漏水、管道堵塞

衛(wèi)生間積水、漏水、管道堵塞是最常見的質(zhì)量通病。

積水的原因是，地漏安裝高度偏差較大，地面施工無法彌補(bǔ)；地面在地漏四周形成倒坡；地面的平整度及

坡向地漏的坡度不符合要求。

漏水的原因是:排水管甩口高度不夠，大便器出口插入排水管的深度不夠；蹲坑出口與排水管連接處沒有填抹嚴(yán)實(shí)；廁所地面防水處理不好，使上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。

排水管道堵塞的原因是:管道甩口封堵不及時(shí)或封堵不嚴(yán)，造成雜物掉入管道中;衛(wèi)生器具安裝前沒有清除掉入管道內(nèi)的雜物;管道安裝時(shí)沒有清除管膛雜物;管道坡度不合要求，甚至局部倒坡，管道接口零件使用不當(dāng)，如用T型三通，而不是用Y型三通，造成管道局部阻力過大，管網(wǎng)未進(jìn)行閉水試驗(yàn)就交付使用等。

鋼筋混凝土構(gòu)件保護(hù)層

默認(rèn)分類 2010-02-03 10:15:57 閱讀35 評(píng)論1 字號(hào)：大中小 訂閱

鋼筋混凝土構(gòu)件保護(hù)層

一、鋼筋混凝土構(gòu)件的工作原理

鋼筋混凝土構(gòu)件由鋼筋和混凝土組成。從原材料的力學(xué)性能而言，鋼筋有較強(qiáng)的抗拉、抗壓強(qiáng)度，但混凝土只有較高的抗壓強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度卻很低。然而兩者的彈性模量比較接近，還有較好的化學(xué)膠合力、機(jī)械咬合力和銷栓力，這樣既發(fā)揮了各自的受力性能，又能很好地協(xié)調(diào)工作，共同承擔(dān)結(jié)構(gòu)構(gòu)件所承受的外部荷載。、在結(jié)構(gòu)計(jì)算時(shí)，鋼筋混凝土構(gòu)件是作為一個(gè)整體來承受外力的；又由于混凝土的抗拉強(qiáng)度很低，為簡化計(jì)算，一般混凝土只考慮承受壓應(yīng)力，而拉應(yīng)力則全部由鋼筋來承擔(dān)。

二、鋼筋混凝土構(gòu)件保護(hù)層厚度的確定

對(duì)于受力鋼筋混凝土構(gòu)件截面設(shè)計(jì)來講，受拉的鋼筋離受壓區(qū)越遠(yuǎn)，其單位面積的鋼筋所能承受的外部彎矩也越大，這樣鋼筋發(fā)揮的力學(xué)效能也就越高。所以一般來講鋼筋混凝土構(gòu)件受拉鋼筋總是應(yīng)盡量靠近受拉一側(cè)混凝土構(gòu)件的邊緣。如果鋼筋混凝土構(gòu)件的鋼筋位置放置錯(cuò)誤或者鋼筋的保護(hù)層過大，輕則降低了鋼筋混凝土構(gòu)件的承載能力，重則會(huì)發(fā)生重大事故。然而當(dāng)鋼筋混凝土構(gòu)件的受拉鋼筋越靠近鋼筋混

凝土構(gòu)件的邊緣時(shí)：

1、鋼筋混凝土構(gòu)件中鋼筋的主要成分鐵在常溫下很容易被氧化，尤其在高溫或潮濕的環(huán)境中。

2、鋼筋混凝土構(gòu)件的保護(hù)層過小容易在施工時(shí)造成鋼筋露筋或鋼筋混凝土構(gòu)件受力時(shí)表面混凝土剝

落。

3、隨著時(shí)間的推移，鋼筋混凝土構(gòu)件表面的混凝土將逐漸碳化，在鋼筋混凝土構(gòu)件工作壽命內(nèi)保護(hù)層混凝土失去了保護(hù)作用，從而導(dǎo)致鋼筋銹蝕，有效截面減小，力學(xué)效能降低，鋼筋與混凝土之間失去粘結(jié)力。這樣構(gòu)件整體性會(huì)受到破壞，甚至還會(huì)導(dǎo)致整個(gè)鋼筋混凝土構(gòu)件的破壞。

三、樓板及墻柱保護(hù)層控制措施

1、樓板保護(hù)層控制措施

鋼筋在樓面混凝土板中主要起抗拉受力作用，用來抵抗荷載所產(chǎn)生的彎矩，防止混凝土板面收縮和溫差裂縫的發(fā)生，而這一個(gè)作用均需鋼筋在上下設(shè)置合理的保護(hù)層前提下才能發(fā)揮。在實(shí)際施工中，樓板底筋的保護(hù)層比較容易正確控制。但當(dāng)樓板底筋的保護(hù)層間距放大到1米以上時(shí)，局部樓板底筋的保護(hù)層厚度就無法得到保障，所以縱橫向的保護(hù)層間距控制在1米左右為宜。

樓板面層鋼筋的保護(hù)層一直是施工中的一大難題。其中各工種交叉作業(yè)，施工人員行走頻繁，無處落腳后難免被大量踩踏；上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋支撐設(shè)置間距過大，甚至不設(shè)(僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐)。在上述原因中，對(duì)于第2個(gè)原因，建議樓面雙層雙向鋼筋(包括分離式配置的負(fù)彎矩短筋)必須設(shè)置卡槽式混凝土墊塊，其縱橫向間距不應(yīng)大于700毫米(即每平方米不得少于2只)，特別是對(duì)于Ф8一類細(xì)小鋼筋，卡槽式混凝土墊塊的間距應(yīng)控制在 600毫米以內(nèi)(即每平方米不得少于3只)，才能取得較良好的效果。對(duì)于第1個(gè)原因，可采取下列措施加以解決：

A、盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間，在板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋和模板封鑲收頭應(yīng)及時(shí)穿插并爭取全面完成，做到不留或少留尾巴，以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。

B、在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)(或鋪設(shè))臨時(shí)的簡易通道，以供必要的施工人員通行。

C、加強(qiáng)教育和管理，使全體操作人員重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置；必須行走時(shí)應(yīng)自覺沿鋼筋

支撐點(diǎn)通行，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。

D、安排足夠數(shù)量的鋼筋工(一般應(yīng)不少于3-4人或以上)，在砼澆筑前及澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修。

E、砼工在澆筑時(shí)對(duì)裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)挑板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。

2、墻柱保護(hù)層控制措施

墻柱保護(hù)層一般比較容易控制，主要措施：

A、墻柱保護(hù)層縱橫向間距一般控制在1米左右(且不少于2列)，切忌數(shù)量太少。

B、墻、柱拉鉤的加工尺寸準(zhǔn)確。

C、墻、柱水平筋或箍筋的加工尺寸準(zhǔn)確。

D、盡量采用新工藝、新產(chǎn)品，如采用塑料墊塊或使用卡撐式定位件等。

E、模板施工時(shí)切忌破壞墻柱保護(hù)層

施工體會(huì)，給年輕同行參考(轉(zhuǎn)貼)版權(quán)非我所有

默認(rèn)分類 2009-10-17 16:23:20 閱讀103 評(píng)論0 字號(hào)：大中小 訂閱

我在前面說過施工現(xiàn)場“七成多、八成少，九成就能當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)”的話，其實(shí)頗有點(diǎn)自嘲的意思。干了這么多年施工，還是很有些體會(huì)，當(dāng)是拋磚引玉吧。

看了許多朋友的帖子，感覺論壇里年輕人多，可能有人要問了：你在倚老賣老吧，你有多大？我沒有多大，但我在施工單位呆了十五年，有些朋友干建筑這行剛兩三年，所談的施工經(jīng)驗(yàn)實(shí)在不敢茍同。我參加工作的時(shí)候，因?yàn)槲覀儐挝皇遣繉倨髽I(yè)，那時(shí)還有點(diǎn)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的味道，當(dāng)時(shí)正干一國家重點(diǎn)工程，工程任務(wù)是上級(jí)指派的，沒有監(jiān)理，有的只是甲方基建指揮部，當(dāng)時(shí)大學(xué)生到單位先得下班組勞動(dòng)一年，叫見習(xí)期，一年期滿單位才算正式接收，聽說老大學(xué)生（大約六幾年畢業(yè)的）當(dāng)初在班組要干三五年，那時(shí)單位的工人全是職工，沒有農(nóng)民工，技術(shù)力量也很強(qiáng)。再后來系統(tǒng)內(nèi)工程少了，大約93年吧，企業(yè)開始走向市場，從原來的“皇帝的女兒不愁嫁”到現(xiàn)在“僧多粥少”的建筑市場大形勢。象99%的施工企業(yè)一樣經(jīng)歷了低谷，由于國營老企業(yè)共同的包袱重、體制老化等原因，幾近宣告破產(chǎn)，近幾年通過改制又逐步向好的趨勢發(fā)展。好了。不羅嗦了，談我的一

些施工體會(huì)與大家共同學(xué)習(xí)。技術(shù)員在工地該干些啥？

前一段有兩個(gè)學(xué)工民建的大學(xué)生應(yīng)聘（我們那時(shí)國家包分配，你別無選擇，現(xiàn)在得自己找單位，不過有利也有弊），他們信心很大同時(shí)又很實(shí)際，跟我說了許多遠(yuǎn)大理想和抱負(fù)也委婉講了對(duì)薪酬的稍稍不滿，我告訴他們：干好自己的工作，如果想吃這一碗飯，就要靜下心來，多看、多問、多長個(gè)心眼，你可以把這一段經(jīng)歷當(dāng)作跳板，但不能把工作不當(dāng)回事。允許你不懂，但不允許你不懂時(shí)不

問，自做主張。

問我技術(shù)員在工地該干些啥時(shí)，我告訴他：放線、提材料計(jì)劃、寫技術(shù)交底、進(jìn)場原材料取樣送檢、現(xiàn)場質(zhì)量檢查、隱蔽資料的填寫、鋼筋下料單的審核、模板尺寸標(biāo)高的檢查等等，但一開始只要跟著工長完成工長交辦的任務(wù)就行了。

先說放線，專職測量員把主軸線定好、標(biāo)高控制點(diǎn)做好后，技術(shù)員要掌握吊線墜的基本功，不能老依靠經(jīng)緯儀，不可能也不現(xiàn)實(shí)，再一個(gè)住宅和辦公樓建筑定位放線簡單的多，工業(yè)廠房就要復(fù)雜的多了。

放線量尺寸時(shí)一定要杜絕用小尺一尺一尺（工地上常用3米尺、5米尺）的量下去，免得誤差累積。另外，兩點(diǎn)高差較大時(shí)，一般量斜距、測兩點(diǎn)高差用勾股弦定理計(jì)算求的通常誤差小的多。記住學(xué)測量時(shí)老師講的幾個(gè)要點(diǎn)：先整體、后碎部；常復(fù)核，前一步工作沒做復(fù)查下一步工作不能進(jìn)行；測量步步要經(jīng)

過檢核。

測量放線在施工時(shí)尤其重要，你的一點(diǎn)疏忽可能造成非常大的經(jīng)濟(jì)損失?，F(xiàn)在在施工現(xiàn)場的測量放線，并不象在學(xué)校測量實(shí)習(xí)時(shí)量距有前尺、有后尺、有讀數(shù)、有記錄那么正規(guī)，往往是工長和技術(shù)員兩人就去放線，再就是現(xiàn)場隨手喊個(gè)工人來幫忙，這實(shí)在是不合適，你不能要求項(xiàng)目經(jīng)理配備足夠的專業(yè)人員陪你定位，但你必須做到慎之又慎，尺前尺后來回跑。

工地上給標(biāo)高一般也是技術(shù)員的事，你看水準(zhǔn)儀，扶尺可就不一定是誰了，要注意塔尺前后俯仰對(duì)觀測結(jié)果影響很大，再一個(gè)就是塔尺下對(duì)點(diǎn)時(shí)非專業(yè)人也是不好掌握的，如果你不反復(fù)叮嚀，差個(gè)3~5毫米一點(diǎn)也不奇怪。

還有一句話是工地上流傳的，雖然不完全對(duì)，但可以算是搞測量人自我保護(hù)的法寶：“三角要小、線要粗”，意思是給完標(biāo)高描紅三角時(shí)不要描的太大，彈墨線時(shí)墨線要粗一點(diǎn)。呵呵，什么意思自己琢磨去吧。

作為工地技術(shù)員，水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、墨斗、線墜的使用操作是一定要熟練的。

再說材料計(jì)劃，不管預(yù)算員是否提了，作為技術(shù)員你必須自己動(dòng)手再算一遍，你算實(shí)際用量，不要看預(yù)算定額的含量，定額是綜合各種工程類別編制的，有些定額子目中的含量實(shí)際施工用不了，有些反而不夠，比如瓷磚大理石，設(shè)計(jì)已經(jīng)給定尺寸規(guī)格，你可以實(shí)際排一下包括需要切磚的半塊磚的數(shù)量，只要你用心了，你就可以把數(shù)量提的很準(zhǔn)確。這樣施工時(shí)你到現(xiàn)場檢查時(shí)就會(huì)胸有成竹，就可以一下發(fā)現(xiàn)問題。

現(xiàn)在鋼筋設(shè)計(jì)一般都采用03G101圖集，剛剛學(xué)過鋼筋混凝土的課程，應(yīng)該比別人熟悉的快吧，提鋼筋用料時(shí)，要注意鋼筋接頭的量。

如果自己設(shè)混凝土攪拌機(jī)時(shí)，水泥一般按預(yù)算預(yù)提，待混凝土配合比單出來后，按實(shí)際每立方用量調(diào)整，沙子一般按每立方0.5立方、石子可以按每立方

1立方提計(jì)劃。

說說寫技術(shù)交底，一般來說，技術(shù)交底的通病就是抄書多、抄規(guī)范多，能指導(dǎo)施工的不多。我的經(jīng)驗(yàn)是對(duì)施工工藝、施工步驟不清楚時(shí)還是多抄些規(guī)范要求，可以讓別人說你的交底是死搬硬套，指導(dǎo)不了具體施工，但總比讓別人看了說你不懂、說你講外行話要強(qiáng)。再一個(gè)原因就是技術(shù)交底是要進(jìn)交工資料的，所以絕對(duì)不允許有違背規(guī)范的話。畢竟有些是可以去做但不可以寫出來的。想提高的話，你應(yīng)該多看看工人的操作，看看有哪些沒按書上的去做，對(duì)質(zhì)量有什么不好的影響，自己一定要記下來做個(gè)總結(jié)。

進(jìn)場原材料取樣送檢在一些正規(guī)的單位是取樣見證人、材料員會(huì)同監(jiān)理共同完成的，作為技術(shù)員也應(yīng)該參與，在學(xué)校學(xué)習(xí)的東西和自己翻看規(guī)范、規(guī)程死記硬背的知識(shí)遠(yuǎn)不如實(shí)際經(jīng)歷過的記得牢，比如鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)試件的選取，不能圖簡單從鋼筋端頭截取，一般要截去1米左右后再取樣，是因?yàn)橐摻钌a(chǎn)熱軋時(shí)對(duì)端頭的影響，要注意現(xiàn)場取樣復(fù)檢的宗旨是隨機(jī)取樣，使每組試件能真正有普遍性，代表性。如果鋼材供應(yīng)渠道有可靠的保證，并且是長期合作信譽(yù)度很高，也可以在 1根鋼筋上把該規(guī)格的鋼筋試件一次取完，畢竟省得鋼筋配料時(shí)人為增加接頭，造成材料的浪費(fèi)。但要記住合乎標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的做法應(yīng)該是什么，在業(yè)主和監(jiān)理面前不管你自己覺得關(guān)系處得多么融洽，你永遠(yuǎn)不能在你沒有按章行事時(shí)說實(shí)話。當(dāng)然，對(duì)于新技術(shù)員來說，最好還是嚴(yán)格遵照規(guī)范要求去辦，第一好處是自己心里塌實(shí)，第二給別人一個(gè)做事認(rèn)真的印象總是不錯(cuò)的。

水泥取樣一定要按規(guī)范要求從任意10袋中各取一點(diǎn)混合后送檢。好處是給試驗(yàn)室提供最接近真實(shí)情況的數(shù)據(jù)，使出具的配合比單更經(jīng)濟(jì)，更科學(xué)。

現(xiàn)場質(zhì)量檢查、模板尺寸標(biāo)高的檢查等等的是看起來簡單，其實(shí)經(jīng)驗(yàn)的積累也很重要。在現(xiàn)場呆時(shí)間長了，就可以哪些地方是關(guān)鍵，重要的是提前預(yù)控，既成事實(shí)后拿著儀器挑毛病是項(xiàng)目經(jīng)理和操作工人最反感的。你辛苦了半天，把檢查結(jié)果匯報(bào)給主管領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目經(jīng)理時(shí)，往往是沒有好臉色的，客氣一點(diǎn)哼一聲說知道了，不客氣馬上給你噎個(gè)半死：“原來你干啥去了？”

隱蔽資料的填寫、包括施工日記寫寫劃劃的事，那就是你秀才份內(nèi)的事，不要跟某某說這該誰來做、那不應(yīng)該是技術(shù)員的事，要把每天別人休息、喝酒時(shí)你還得寫一天來的進(jìn)度、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況、人員安排情況等等當(dāng)作是一次免費(fèi)學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)?？纯磩e人是怎么安排的，想想某某事是如何處理的，少發(fā)表言論，多揣摩人家調(diào)配人員的技巧、跟監(jiān)理周旋的結(jié)果。要樹立是為自己獨(dú)立干工程打基礎(chǔ)的志向。牢騷于事無補(bǔ)，你的辛苦和付出會(huì)有人看到的，得到領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可和工人的尊重是你干好技術(shù)員工作的第一步。

有句話我常給下邊人講：不要急于出成績，埋下頭來干工作。

鋼筋下料單的審核你必須要參與，如果你所在的單位習(xí)慣做法是鋼筋料單由鋼筋工長負(fù)責(zé)，你要一份自己核對(duì)一下，主要是鋼筋接頭的位置是否合理，在腦子里把他料單上的鋼筋排一下，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，看看有沒有遺漏，看不明白就

去問他，這沒有什么丟不丟人的。

要想干好技術(shù)工作，就首先要自我營造一個(gè)良好的工作氛圍。讓周圍的人

認(rèn)同你，必要時(shí)可以倚小賣小。

干技術(shù)員的階段是搞施工打基礎(chǔ)的階段。施工現(xiàn)場的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的獲取和累積，人際關(guān)系的基本架構(gòu)的形成，包括自身處事做事的風(fēng)格的確立，都是在這一

階段。

施工現(xiàn)場免不了喝酒，內(nèi)部溝通需要喝、請(qǐng)甲方監(jiān)理也要喝，如果你能喝1斤你只說喝半斤，如果你喝不了半斤干脆就說滴酒不沾，不管你的領(lǐng)導(dǎo)還是同事，說成天花也不喝，這就對(duì)了。我的經(jīng)驗(yàn)是喝酒根本不解決問題，反而因?yàn)楹染仆鶋氖?。你可以想想，不說你酒后說一些過頭的話（其實(shí)是廢話），你臉紅脖子粗指手劃腳，即使你說對(duì)了別人也會(huì)說你是酒話。

說遠(yuǎn)了，下面說說現(xiàn)場的一些具體事。

工業(yè)廠房一般就是框架排架結(jié)構(gòu)，對(duì)于排架廠房，你要注意（我說的是一

般情況，有不對(duì)的歡迎大家指正）：

1、杯口基礎(chǔ)施工時(shí)，要考慮柱的預(yù)制。

2、邊柱不在軸線上，是要偏500的，原因是讓出抗風(fēng)柱不在屋架的正下

方

3、一般柱預(yù)制是三榀疊放的，原因是省去了地胎膜的支出，四榀行不行？那不地胎膜的支出攤銷的更小了嗎？答案是：如果疊放四榀，一般預(yù)制柱小面尺寸是400~500，疊放四榀多高？是將近2米，澆注混凝土?xí)r不方便，需要搭設(shè)

架子。

4、柱子要注意預(yù)埋件，一般廠房柱子埋件有：柱間支撐埋件、牛腿面上的埋件、吊車梁連接刀板埋件、及吊車梁走道板埋件等等。

預(yù)制柱吊裝注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：

柱吊裝一般采用一點(diǎn)綁孔起吊，吊裝方法采用旋轉(zhuǎn)法，旋轉(zhuǎn)到位置后，垂直吊起，當(dāng)柱腳面高出杯頂200mm左右后，再旋轉(zhuǎn)吊臂到杯口頂，操作人員扶好柱子對(duì)準(zhǔn)杯口，然后慢慢放繩，當(dāng)柱腳接近杯底時(shí)(約3~5cm)時(shí)剎住車，對(duì)準(zhǔn)底部軸線，四個(gè)面插入8個(gè)楔子，每個(gè)面兩個(gè)，用大錘輕敲，先對(duì)小面中線，再對(duì)大面軸線，落到杯底，并錘打牢固，隨時(shí)用堅(jiān)硬石塊將柱腳卡死，每邊卡兩點(diǎn)并卡到杯底，保證平面位置的準(zhǔn)確性，再用大錘輕打，用經(jīng)緯議在大小面調(diào)整垂

直度，并用錘逐步打牢。

當(dāng)柱平面位置和垂直度校正好后，及時(shí)澆C25細(xì)石砼，澆注前將縫中雜物清除干凈，并澆水濕潤，當(dāng)杯底有大空隙時(shí)，應(yīng)先灌稀水泥漿，填滿空隙后，再

灌細(xì)石砼。

灌縫分兩次進(jìn)行，第一次灌到楔子底，并用鋼筋振搗密實(shí)，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%后，打掉鋼楔，再灌滿細(xì)石砼。

注意，第一次振搗砼時(shí)不得碰動(dòng)楔子，避免影響柱的垂直度。

柱子安裝質(zhì)量的好壞直接影響到屋架等其它構(gòu)件的連接，所以必須將柱子基本校正好，如由于校正垂直度影響到平面位置，應(yīng)采用“反推法”校正，假設(shè)柱子偏左，需向右移，先在左邊杯口與柱子間隙中放一大錘，如柱腳卡了石子，須將右邊的石子拔走，然后在右邊杯口卡上堅(jiān)硬石塊，在杯口處敲打楔子，使柱身繞柱轉(zhuǎn)動(dòng)，為減少敲打阻力，可適當(dāng)適松動(dòng)背面楔子，再在正面放小鋼楔敲打，用經(jīng)緯低監(jiān)控。

廠房框架結(jié)構(gòu)要注意工序的銜接。

工業(yè)廠房施工的難點(diǎn)在于設(shè)備基礎(chǔ)的施工，由于安裝設(shè)備的要求，相對(duì)尺寸和標(biāo)高要求十分嚴(yán)格。一般控制原則是：

凸出部分的尺寸寧小勿大，凹的地方寧大勿小，平面標(biāo)高特別是埋件頂標(biāo)

高寧低勿高。

下面是99年我寫的一份技術(shù)交底，寫出來供大家參考，全是大實(shí)話，只是給作業(yè)班組看的，交工資料里是另外編的。交底內(nèi)容：“H”型鋼梁制作、安裝

1、按圖紙1∶1的尺寸進(jìn)行放樣下料，下料前后的型材均調(diào)直。放樣時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與項(xiàng)目部聯(lián)系解決后再下料。

2、節(jié)點(diǎn)尺寸及焊縫尺寸必須符合圖紙要求。

3、金屬構(gòu)件除銹刷防銹漆一遍之后再進(jìn)行拼裝。

4、構(gòu)件（部件）延長連接時(shí)其節(jié)點(diǎn)連接方式應(yīng)符合《建筑施工手冊(cè)》要求。

5、本工程26.0米平臺(tái)中的托架（即HJ-

1、2）制作時(shí)將其每榀分成兩榀制作，即上下弦的連接板不焊（主要是考慮塔吊的承吊能力），待就位安裝后再

拼裝成形。

6、每榀HJ-

1、2出胎翻身（或吊裝就位時(shí)）均應(yīng)在其腹桿處綁扎兩道100×100的木方，且必須保證四個(gè)吊點(diǎn)。

7、制作平臺(tái)用枕木及型鋼找平且牢固，平臺(tái)有接地零線，并且每次使用前

均應(yīng)找平。

8、無論是支架、柱還是牛腿等安裝前一定要將其安裝的標(biāo)高線，中心線在其安裝位置處標(biāo)明，且復(fù)查土建專業(yè)給予的標(biāo)高（中心線）是否正確。

9、委托加工的內(nèi)容為“電解煙氣凈化回收”11.2 M、14.467 M 及屋架“H”型鋼的工及墻架柱；“氧化鋁超濃相輸送”10.7 M鋼平臺(tái)鋼梁（H500×20010×16）。

10、“電解煙氣凈化回收”SG0316-4T1-17圖中要求有的框架梁在距離端部一米處斷開，但依據(jù)現(xiàn)場吊裝及安裝方便的要求制作“H”梁時(shí)僅在一端斷開且下料時(shí)仍按整根不斷時(shí)下料，只是在需要斷開處不焊接，這樣也便于今后的運(yùn)輸；

其它的按圖施工。

11、由于土建專業(yè)預(yù)埋螺栓的位置及長度可能與設(shè)計(jì)有偏差，所以每個(gè)柱的底座必須根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行下料及鉆孔。

12、柱的“H”型鋼已經(jīng)在工廠加工完畢，其上的角鋼及連接板沒有焊接，這些應(yīng)在現(xiàn)場焊接，這些構(gòu)件焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)每個(gè)基礎(chǔ)的標(biāo)高來找正，基礎(chǔ)高出設(shè)計(jì)則割“H”型鋼，基礎(chǔ)低于設(shè)計(jì)則在底板上加墊板。

13、吊裝柱前，應(yīng)將基礎(chǔ)縱橫中心軸線彈在基礎(chǔ)上，柱子的四側(cè)也將中心線彈出且標(biāo)好號(hào)，吊裝時(shí)對(duì)號(hào)入座，同時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀檢查基礎(chǔ)垂直度，用斜鐵

及風(fēng)繩找正。

14、安裝框架梁之前先將其柱間支撐安裝完畢，框架梁從下向上順序安裝。

15、次梁下料要與現(xiàn)場實(shí)際尺寸相結(jié)合，先標(biāo)明其安裝的位置。

16、框架及平臺(tái)安裝之后再焊接墻架，墻架與屋面梁連結(jié)處的彈簧板安裝及其底座處梁的加強(qiáng)勁板必須按圖施工到位。

17、此工程安裝的關(guān)鍵是柱中心線及垂直度的找正必須復(fù)查重視。

這就是現(xiàn)場的矛盾所在：循規(guī)蹈矩的編寫施工交底，其實(shí)是花架子，中看不中用；實(shí)實(shí)在在搞的交底，又過不了交工的關(guān)。所以你要有這樣的準(zhǔn)備：實(shí)實(shí)在在搞個(gè)交底是檢驗(yàn)自己的水平、循規(guī)蹈矩的編寫施工交底等于又一次溫習(xí)了規(guī)

范知識(shí)。

設(shè)計(jì)變更的含義及內(nèi)容

設(shè)計(jì)變更是工程施工過程中保證設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量，完善工程設(shè)計(jì)。糾正設(shè)計(jì)錯(cuò)誤以及滿足現(xiàn)場條件變化而進(jìn)行的設(shè)計(jì)修改工作。一般包括由原設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單和由施工單位征得由原設(shè)計(jì)單位同意的設(shè)計(jì)變更聯(lián)絡(luò)單兩

種。

在建設(shè)單位組織的有設(shè)計(jì)單位和施工企業(yè)參加的設(shè)計(jì)交底會(huì)上，經(jīng)施工企業(yè)和建設(shè)單位提出，各方研究同意而改變施工圖的做法，都屬于設(shè)計(jì)變更，為此而增加新的圖紙或設(shè)計(jì)變更說明都由設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位負(fù)責(zé)。

施工企業(yè)在施工過程中，遇到一些原設(shè)計(jì)未預(yù)料到的具體情況，需要進(jìn)行處理；因而發(fā)生的設(shè)計(jì)變更。如工程的管道安裝過程中遇到原設(shè)計(jì)未考慮到的設(shè)備和管墩、在原設(shè)計(jì)標(biāo)高處無安裝位置等等，需改變?cè)O(shè)計(jì)管道的走向或標(biāo)高，經(jīng)設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位同意，辦理設(shè)計(jì)變更或設(shè)計(jì)變更聯(lián)絡(luò)單。這類設(shè)計(jì)變更應(yīng)注明工程項(xiàng)目、位置、變更的原因、做法、規(guī)格和數(shù)量，以及變更后的施工圖，經(jīng) 方簽字確認(rèn)后即為設(shè)計(jì)變更。

工程開工后，由于某些方面的需要，建設(shè)單位提出要求改變某些施工方法，或增減某些具體工程項(xiàng)目等，如在一些工程中由于建設(shè)單位要求增加的管線，再

征得設(shè)計(jì)單位的同意后出設(shè)計(jì)變更。

施工企業(yè)在施工過程中，由于施工方面、資源市場的原因，如材料供應(yīng)或者施工條件不成熟，認(rèn)為需改用其他材料代替，或者需要改變某些工程項(xiàng)目的具體設(shè)計(jì)等引起的設(shè)計(jì)變更，經(jīng)雙方或三方簽字同意可作為設(shè)計(jì)變更。

工程簽證的涵義及內(nèi)容

施工過程中的工程簽證，主要是指施工企業(yè)就施工圖紙、設(shè)計(jì)變更所確定的工程內(nèi)容以外，施工圖預(yù)算或預(yù)算定額取費(fèi)中未含有而施工中又實(shí)際發(fā)生費(fèi)用的施工內(nèi)容所辦理的簽證，如由于施工條件的變化或無法遇見的情況所引起工程

量的變化。由于建設(shè)單位原因，未按合同規(guī)定的時(shí)間和要求提供材料、場地、設(shè)備資料等造成施工企業(yè)的停工、窩工損失。

由于建設(shè)單位原因決定工程中途停建、緩建或由于設(shè)計(jì)變更以及設(shè)計(jì)錯(cuò)誤等造成施工企業(yè)的停工、窩工、返工而發(fā)生的倒運(yùn)、人員和機(jī)具的調(diào)遷等損失。

在施工過程中發(fā)生的由建設(shè)單位造成的停水停電，造成工程不能順利進(jìn)行，且時(shí)間較長，施工企業(yè)又無法安排停工而造成的經(jīng)濟(jì)損失。

在技措技改工程中，常遇到在施工過程中由于工作面過于狹小、作業(yè)超過一定高度，造成需要使用大型機(jī)具方可保證工程的順利進(jìn)行，施工企業(yè)在發(fā)生時(shí)應(yīng)及時(shí)將現(xiàn)場實(shí)際條件和施工方案通告建設(shè)單位，并在征得建設(shè)單位同意后實(shí)

施，此時(shí)施工企業(yè)應(yīng)辦理工程簽證。

對(duì)于大檢修工程、零星維修項(xiàng)目大都沒有正規(guī)的施工圖紙，往往在檢修前由施工企業(yè)提出一套檢修方案，檢修完畢后辦理工程簽證，然后依據(jù)工程簽證辦理工程結(jié)算。此時(shí)工程簽證工作尤其重要，直接關(guān)系到檢修結(jié)算工作的順利進(jìn)行。

辦理設(shè)計(jì)變更洽商的原則及注意事項(xiàng)

設(shè)計(jì)變更洽商由施工方提出，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后由設(shè)計(jì)部門發(fā)出相應(yīng)圖紙或說明，下發(fā)到有關(guān)部門付諸實(shí)施。但在提交洽商時(shí)應(yīng)注意以下原則：①改了后施工方便了嗎？②增加的造價(jià)是不是建設(shè)單位能接受的？③為了辦理結(jié)算時(shí)免除不必要的麻煩，盡可能以工程變更形式替代材料代用單、與設(shè)計(jì)沾邊兒的可辦簽證可辦變更的一些引起造價(jià)增減的結(jié)算依據(jù)。

呵呵，太難了！

一般設(shè)計(jì)變更的原因有：

①若由于設(shè)計(jì)部門的錯(cuò)誤或缺陷造成的。

②若由于監(jiān)理單位的失職或錯(cuò)誤指揮造成的。

③由于設(shè)備、材料供應(yīng)單位供應(yīng)的材料質(zhì)量不合格造成的。

④由于施工單位的原因、施工不當(dāng)或施工錯(cuò)誤造成的。

辦理工程簽證的注意事項(xiàng)

及時(shí)辦理現(xiàn)場簽證。凡涉及經(jīng)濟(jì)費(fèi)用支出的停工、窩工、用工簽證、機(jī)械臺(tái)班簽證等，一定要在第一時(shí)間找現(xiàn)場代表核實(shí)后簽證，如果現(xiàn)場代表拒簽，可退一步請(qǐng)他簽認(rèn)事實(shí)情況，及工期順延。并且要馬上向你的領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)辦理情況。

不適合以簽證形式出現(xiàn)的如議價(jià)項(xiàng)目、材料價(jià)格等，應(yīng)在合同中約定而合同中沒約定的，應(yīng)由有關(guān)管理人員以補(bǔ)充協(xié)議的形式約定。

加強(qiáng)設(shè)計(jì)變更和工程簽證管理的措施

1、建立完善的管理制度。明確規(guī)范領(lǐng)導(dǎo)、施工技術(shù)、予結(jié)算等有關(guān)人員的責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)，只有責(zé)權(quán)利明確了，才能規(guī)范各級(jí)工程管理人員在設(shè)計(jì)變更和工程簽證的管理行為，提高其履行職責(zé)的積極性。

2、建立合同交底制度。讓每一個(gè)參與施工項(xiàng)目的人了解合同，并做好合同交底記錄，必要時(shí)將合同復(fù)印件分發(fā)給有關(guān)人員，使大家對(duì)合同的內(nèi)容做到全面了解、心中有數(shù)，劃清甲乙雙方的經(jīng)濟(jì)技術(shù)責(zé)任，便于實(shí)際工作中運(yùn)用。

3、嚴(yán)格區(qū)分設(shè)計(jì)變更和工程簽證。根據(jù)我國的現(xiàn)行規(guī)定，設(shè)計(jì)變更和工程簽證費(fèi)用都屬于預(yù)備費(fèi)的范疇，但是設(shè)計(jì)變更與工程簽證是有嚴(yán)格的區(qū)別和劃分的。屬于設(shè)計(jì)變更范疇的就應(yīng)該設(shè)計(jì)單位下發(fā)設(shè)計(jì)變更通知單，所發(fā)生的費(fèi)用按設(shè)計(jì)變更處理。屬于工程簽證的由現(xiàn)場施工人員簽發(fā)，所發(fā)生費(fèi)用按發(fā)生原因處

理。

4、提高責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平，嚴(yán)把設(shè)計(jì)變更和工程簽證關(guān)。設(shè)計(jì)變更和工程簽證是建筑工程產(chǎn)品在建設(shè)過程中的一項(xiàng)經(jīng)常性工作，加強(qiáng)設(shè)計(jì)變更和簽證工作是施工單位成本管理的一項(xiàng)重要工作，也是現(xiàn)場施工人員管理水

平的綜合體現(xiàn)。努力吧，朋友

全站儀的使用方法

默認(rèn)分類 2009-10-28 21:06:10 閱讀2347 評(píng)論3 字號(hào)：大中小 訂閱

全站儀的使用方法-全站儀的操作與使用

不同型號(hào)的全站儀,其具體操作方法會(huì)有較大的差異.下面簡要介紹全站儀的基本操作與使用方法.1.全站儀的基本操作與使用方法

1）水平角測量

（1）按角度測量鍵,使全站儀處于角度測量模式,照準(zhǔn)第一個(gè)目標(biāo)A.（2）設(shè)置A方向的水平度盤讀數(shù)為0°00′00〃.（3）照準(zhǔn)第二個(gè)目標(biāo)B,此時(shí)顯示的水平度盤讀數(shù)即為兩方向間的水平夾角.2）距離測量

（1）設(shè)置棱鏡常數(shù)

測距前須將棱鏡常數(shù)輸入儀器中,儀器會(huì)自動(dòng)對(duì)所測距離進(jìn)行改正.（2）設(shè)置大氣改正值或氣溫,氣壓值

光在大氣中的傳播速度會(huì)隨大氣的溫度和氣壓而變化,15℃和760mmHg是儀器設(shè)置的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值,此時(shí)的大氣改正為0ppm.實(shí)測時(shí),可輸入溫度和氣壓值,全站儀會(huì)自動(dòng)計(jì)算大氣改正值（也可直接輸入大氣改正

值）,并對(duì)測距結(jié)果進(jìn)行改正.（3）量儀器高,棱鏡高并輸入全站儀.（4）距離測量

照準(zhǔn)目標(biāo)棱鏡中心,按測距鍵,距離測量開始,測距完成時(shí)顯示斜距,平距,高差.全站儀的測距模式有精測模式,跟蹤模式,粗測模式三種.精測模式是最常用的測距模式,測量時(shí)間約2.5S,最小顯示單位1mm;跟蹤模式,常用于跟蹤移動(dòng)目標(biāo)或放樣時(shí)連續(xù)測距,最小顯示一般為1cm,每次測距時(shí)間約0.3S;粗測模式,測量時(shí)間約0.7S,最小顯示單位1cm或1mm.在距離測量或坐標(biāo)測量時(shí),可按測距模式

（MODE）鍵選擇不同的測距模式.應(yīng)注意,有些型號(hào)的全站儀在距離測量時(shí)不能設(shè)定儀器高和棱鏡高,顯示的高差值是全站儀橫軸中心與棱鏡

中心的高差.3）坐標(biāo)測量

（1）設(shè)定測站點(diǎn)的三維坐標(biāo).（2）設(shè)定后視點(diǎn)的坐標(biāo)或設(shè)定后視方向的水平度盤讀數(shù)為其方位角.當(dāng)設(shè)定后視點(diǎn)的坐標(biāo)時(shí),全站儀會(huì)自動(dòng)計(jì)算后視方向的方位角,并設(shè)定后視方向的水平度盤讀數(shù)為其方位角.（3）設(shè)置棱鏡常數(shù).（4）設(shè)置大氣改正值或氣溫,氣壓值.（5）量儀器高,棱鏡高并輸入全站儀.（6）照準(zhǔn)目標(biāo)棱鏡,按坐標(biāo)測量鍵,全站儀開始測距并計(jì)算顯示測點(diǎn)的三維坐標(biāo).就是水泥水化反應(yīng)公式。

硅酸鹽水泥拌合水后，四種主要熟料礦物與水反應(yīng)。分述如下：

①硅酸三鈣水化

硅酸三鈣在常溫下的水化反應(yīng)生成水化硅酸鈣(C-S-H凝膠)和氫氧化鈣。

3CaO·SiO2+nH2O=xCaO·SiO2·yH2O+(3-x)Ca(OH)2 ②硅酸二鈣的水化

β-C2S的水化與C3S相似，只不過水化速度慢而已。

2CaO·SiO2+nH2O=xCaO·SiO2·yH2O+(2-x)Ca(OH)2

所形成的水化硅酸鈣在C/S和形貌方面與C3S水化生成的都無大區(qū)別，故也稱為C-S-H凝膠。但CH生成量比C3S的少，結(jié)晶卻粗大些。

③鋁酸三鈣的水化

鋁酸三鈣的水化迅速，放熱快，其水化產(chǎn)物組成和結(jié)構(gòu)受液相CaO濃度和溫度的影響很大，先生成介穩(wěn)狀態(tài)的水化鋁酸鈣，最終轉(zhuǎn)化為水石榴石（C3AH6）。

在有石膏的情況下，C3A水化的最終產(chǎn)物與起石膏摻入量有關(guān)。最初形成的三硫型水化硫鋁酸鈣，簡稱鈣礬石，常用AFt表示。若石膏在C3A完全水化前耗盡，則鈣礬石與C3A作用轉(zhuǎn)化為單硫型水化硫鋁酸鈣(AFm)。

④鐵相固溶體的水化

水泥熟料中鐵相固溶體可用C4AF作為代表。它的水化速率比C3A略慢，水化熱較低，即使單獨(dú)水化也不會(huì)引起快凝。其水化反應(yīng)及其產(chǎn)物與C3A很相似。

第四篇：塑鋼窗常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施

塑鋼窗常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施

一、施工通病及危害

1.預(yù)留洞尺寸偏差較大：預(yù)留洞尺寸或大或小都會(huì)對(duì)塑鋼窗安裝帶來不便。

2.塑鋼窗使用材料不符合要求：塑鋼型材及鋼襯不合格容易出現(xiàn)窗框或扇變形，開啟不靈活；型材及連接部件顏色不一致影響美觀。

3.制作質(zhì)量差：制作時(shí)接縫不嚴(yán)密會(huì)造成透風(fēng)漏雨。

4.塑鋼窗固定片安裝不當(dāng)：固定片間距過大、固定不牢容易使窗體安裝不牢靠。

5.塑鋼窗與洞口固定不當(dāng)：固定片與墻體連接不當(dāng)，長期使用后釘子容易銹蝕、松動(dòng)，使連接受到破壞，產(chǎn)生窗體松動(dòng)、變形。

6.施工方法及成品保護(hù)不當(dāng)：不按規(guī)定操作會(huì)降低塑鋼窗性能，影響正常使用。

7.塑鋼窗與墻體填縫做法錯(cuò)誤：與墻體填縫不嚴(yán)密，填縫材料不符合要求，容易出現(xiàn)裂縫及漏風(fēng)滲水等現(xiàn)象。

8.五金配件安裝不當(dāng)：五金配件固定不牢固、松動(dòng)脫落，滑輪、滑撐鉸鏈等損壞、啟閉不靈活等都會(huì)影響使用。

9.紗扇防塵條安裝不當(dāng)：安裝時(shí)防塵條選擇不當(dāng)會(huì)使紗扇推拉不靈活，安裝過松會(huì)使蚊蟲等鉆進(jìn)室內(nèi)。

10.排水孔不符合要求：排水孔位置不符合要求、堵塞等會(huì)導(dǎo)致塑鋼窗槽內(nèi)積水、滲水。

11.密封膠密封不好：可能導(dǎo)致下雨時(shí)滲水并且影響美觀。

二、原因分析及預(yù)防措施

1.預(yù)留洞口尺寸按設(shè)計(jì)要求預(yù)留準(zhǔn)確，后塞口窗洞口高度允許偏差為±5mm,以尺量檢查為準(zhǔn)。各層窗洞口中心上下對(duì)齊，同時(shí)應(yīng)做到洞口方正，其尺寸允許偏差為20 mm，以底層窗為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查。預(yù)埋件數(shù)量、位置與塑鋼窗固定片數(shù)量、位置一致。

2.鋼窗型材應(yīng)符合GB8814標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)該地區(qū)的風(fēng)壓值及設(shè)計(jì)要求選擇形狀合適的型鋼。主要受力構(gòu)件中的增強(qiáng)型鋼壁厚≥1.2mm,以保證其剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性的要求，并作防腐處理。否則，容易發(fā)生型材斷裂，框扇之間下垂或翹曲、推拉不靈活等。型材選用時(shí)主材、副材及連接型材應(yīng)選擇同一廠家最好同一批量產(chǎn)品，以使生產(chǎn)出的產(chǎn)品美觀、顏色一致。同時(shí)運(yùn)輸、施工過程中也應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，防 止其損壞或變形。

3.窗體制作時(shí)連接方式應(yīng)合理、可靠，制作應(yīng)符合氣密性、水密性及抗風(fēng)壓性能的技術(shù)要求。

4.固定片間距過大，位置不符合要求，或用釘直接釘入都可導(dǎo)致窗框固定不牢。塑鋼窗定片安裝應(yīng)使用厚度≧1.5 mm,寬度≧15 mm的Q235-A冷軋鋼板并做防腐處理。塑鋼窗定片安裝前應(yīng)先用Ф80px的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺絲M4Х20擰入。塑鋼窗框、副框與扇的安裝必須牢固，固定片與窗角、中橫框、中豎框的距離a應(yīng)為150-200 mm，固定片間的距離l應(yīng)不大于600 mm。

5.由于作人員技術(shù)素質(zhì)差、不按規(guī)定操作，將固定片用釘子直接釘入墻體內(nèi)固定，長期使用后，釘子容易銹蝕、松動(dòng)，使連接受到破壞?；炷翂蝾A(yù)留混凝土塊、混凝土過梁等應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺絲固定；磚墻洞口應(yīng)用塑料膨脹螺絲或水泥釘固定。如遇預(yù)留混凝土塊與固定片位置不一致，拉片無法與預(yù)留混凝土塊連接時(shí)，可采用膨脹螺栓對(duì)準(zhǔn)預(yù)留混凝土塊打眼固定，并在型材上用專用塑料帽蓋嚴(yán)，以便檢修及美觀。

6.施工工藝及成品保護(hù)：洞口及窗框上彈中線→裝固定片→安窗框→與墻體固定→填充彈性材料→洞口抹灰及嵌縫→清理。

a.先將各樓層窗洞口中線彈出，上下中心線對(duì)正，然后將窗框中心線位置作好標(biāo)志。

b.裝固定片：固定片與窗角、中橫框、中豎框的距離及固定片間的距離應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，固定片應(yīng)安裝牢固。

c.安裝窗框：將窗框中心線對(duì)準(zhǔn)洞口中心線后，用木楔臨時(shí)固定，調(diào)整至橫平豎直。在窗與墻體連接時(shí)先固定上邊框，可用射釘直接將固定片與窗過梁固定。

d.填充彈性材料：塑鋼窗框與墻體間應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面用密封膠密封。

e.洞口抹灰：窗外抹灰時(shí)應(yīng)在抹灰層與窗框之間留置5 mm的縫隙，待其硬化后，在抹灰層與窗框周圍用密封膠密封，以保證其良好的密封性能。

f.在安裝完成后，應(yīng)將排水孔逐個(gè)清理干凈，保證其暢通。

g.做好成品保護(hù)及平時(shí)的使用保養(yǎng)，防止外力沖擊，不得懸掛重物，致使門窗變形。使用時(shí)要輕開輕關(guān)，延長其使用壽命。

7.由于塑鋼窗與墻體洞口縫隙使用水泥砂漿填嵌，導(dǎo)致塑鋼窗變形，框與墻體間出現(xiàn)縫隙，造成透風(fēng)漏雨，影響正常使用；下框與窗臺(tái)間水泥砂漿填塞不密實(shí)，下雨時(shí)由窗臺(tái)下滲水；塑鋼窗與墻體洞口縫隙應(yīng)用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，應(yīng)填塞嚴(yán)密但不宜過緊；對(duì)有保溫、隔音要求較高的工程應(yīng)用相應(yīng)的隔熱、隔音材料填塞，與墻體間的縫隙外側(cè)用嵌縫膏密封處理；下框與窗臺(tái)間應(yīng)用水泥砂漿填塞密實(shí)，窗臺(tái)做出向外的15%的流水坡度，窗楣做出鷹嘴或滴水槽，以利排水。

8.塑鋼窗五金配件的安裝應(yīng)符合下列要求：

a.選用五金配件的型號(hào)、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，并與選 用的塑料門窗相匹配；

b.對(duì)寬度超過1m的推拉窗，或安裝雙層玻璃的門窗，宜設(shè)置雙滑輪，或選用滾動(dòng)滑輪；

c.滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料，應(yīng)采用不銹鋼材料；

d.用緊固螺絲安裝五金件，必須內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上，也不得采用非金屬內(nèi)襯；

e.五金配件應(yīng)最后安裝，鎖具、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再組裝，保證位置正確，開關(guān)靈活；

f.五金件安裝后要注意保養(yǎng)，防止生銹腐蝕。在日常使用中要輕開輕關(guān)，防止硬開硬關(guān)，造成損壞；

9.紗窗應(yīng)安裝合適的防塵條，當(dāng)防塵條過厚時(shí)，在紗窗與窗扇交叉處會(huì)感覺推拉不靈活；當(dāng)防塵條過小時(shí)，在紗窗和窗扇之間縫隙會(huì)過大，蒼蠅和蚊蟲便會(huì)沿縫隙進(jìn)入室內(nèi)。

10.排水孔位置應(yīng)符合要求，以免推拉槽中積水沿接口縫隙滲入室內(nèi)造成滲漏。設(shè)置要求如下：

a.外墻面的推拉窗必須設(shè)置排水孔道，排水孔間距宜為600mm,每樘門窗不宜少于2個(gè)；

b.塑鋼窗的排水孔道大小宜為4mm×35mm,距離拐角20~140mm,排水孔下邊緣應(yīng)與推拉槽平齊，防止槽內(nèi)積水。孔位應(yīng)錯(cuò)開，排水孔道要避開設(shè)有增強(qiáng)型鋼的型腔；

c.安裝玻璃或注密封膠時(shí)，注意不得堵塞排水孔；

d.推拉窗安裝后應(yīng)清除槽內(nèi)砂漿顆粒及垃圾，并作灌水檢查，槽內(nèi)積水能順暢排出的為合格，否則應(yīng)予以整改，直至合格。

11.密封膠封閉應(yīng)注意以下問題：

a.密封膠應(yīng)選擇質(zhì)量可靠的產(chǎn)品；

b.打密封膠時(shí)基層應(yīng)清理干凈，防止膠體開裂；

c.操作時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻，不得漏打，這是防止沿窗滲水的關(guān)鍵，也是保證美觀的要求。

第五篇：施工過程中常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施

施工過程中常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施

楊道喜

（新疆維吾爾自治區(qū)阿克蘇地區(qū)沙雅縣永盛建筑安裝工程有限責(zé)任

公司，新疆 沙雅 842200）

摘要：從地基與基礎(chǔ)、主體工程、樓地面、裝修工程及屋面工程四個(gè)方面介紹了施工過程中易發(fā)生的質(zhì)量通病，分析生產(chǎn)的原因，并提出預(yù)防措施。

關(guān)鍵詞：建筑工程；質(zhì)量通??；防治措施

建筑工程質(zhì)量日漸成為人們關(guān)注的問題，它直接影響到建筑物的觀感和正常使用，影響到人民生命財(cái)產(chǎn)的安全。建筑工程質(zhì)量通病作為工程建設(shè)中的一個(gè)突出問題，雖已引起施工單位、建設(shè)單位的高度重視，但至今未從根本上得到克服和治理。

很多工程質(zhì)量通病都是一些細(xì)部做法，簡單工序引起的，對(duì)建筑物的安全無大的影響，因此在施工過程中很容易被忽視，下面就從建筑施工過程中的各個(gè)部分、分項(xiàng)工程方面，詳述常見質(zhì)量通病及防治措施。

1常見建筑工程質(zhì)量通病 1.1地基與基礎(chǔ)工程。

1.1.1基坑（槽）機(jī)械開挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，按規(guī)定預(yù)留15~30cm人工挖掘修整土層，很多施工管理人員為了搶工期、趕進(jìn)度或者隨挖掘機(jī)清土的勞務(wù)工人圖省事，直接要求挖掘機(jī)或者被雨水浸泡；基底修整平整后的原土打夯也是常被省略或遺忘的工序，這些常見的質(zhì)量通病應(yīng)引起業(yè)主、監(jiān)理、施工等各方的重視。

1.1.2基礎(chǔ)和地下室墻體防潮，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范施工。如果設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)用加水泥重量5%的防水劑的1:2水泥砂漿，抹至標(biāo)高為-0.06m的墻基或地下室外墻的內(nèi)側(cè)立面上，其厚度不小于20mm，并壓實(shí)抹平，噴水養(yǎng)護(hù)5~7d；嚴(yán)禁使用水泥石灰混合砂漿。

1.1.3地下室鋼筋混凝土外墻和有防水要求的構(gòu)筑物（水池、油罐等），澆筑混凝土前支模時(shí)，如果采用對(duì)拉螺栓，應(yīng)在螺栓中部焊止水片。拆模后割去此段螺栓，用防水砂漿封填，確保防水、抗?jié)B效果。1.2主體工程

1.2.1砼及砂漿不進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，無實(shí)驗(yàn)室出具的配合比通知單，拌制是不嚴(yán)格執(zhí)行重量計(jì)量，塌落度不按構(gòu)件的具體使用條件及環(huán)境確定，砼離散型大。

1.2.2鋼筋綁扎不正確，梁與柱交接處、柱與樓板或次梁交接區(qū)箍筋不加密；樓板與懸挑結(jié)構(gòu)建上層鋼筋被踩踏，位置達(dá)不到要求等。1.2.3梁柱交接處砼錯(cuò)臺(tái)，柱子地面砼爛根。

1.2.4砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用擠漿法或加漿法，使其飽滿，不得出現(xiàn)透亮，嚴(yán)禁用水充漿灌縫，也不得用縮口灰的辦法代替清水墻的勾縫工序。

1.2.5加氣砼砌塊、砼小型空心塊從生產(chǎn)出品到工地使用的時(shí)間（產(chǎn)品齡期）應(yīng)超過28天。加氣砼砌塊應(yīng)防止雨淋、砌筑是還應(yīng)向砌筑面適量澆水，填充垟砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充垟砌筑完并至少7天后，再用實(shí)心粘土磚補(bǔ)砌擠緊。這些措施都是預(yù)防砌體產(chǎn)生裂縫的措施，也是容易被忽視的細(xì)節(jié)。

1.2.6框架結(jié)構(gòu)的填充墻、磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱外側(cè)砌體應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)筋。7度及7度以上抗震設(shè)防地區(qū)的構(gòu)造柱處磚墻必須砌成先退后進(jìn)的大馬牙，砌完后要徹底清除構(gòu)造柱內(nèi)的雜物，方可支模、澆筑構(gòu)造柱混凝土。

1.2.7輕質(zhì)隔垟?shù)撞恳似?~4層實(shí)心粘土磚，按規(guī)范強(qiáng)制性條文規(guī)定，在廁所間廚房等經(jīng)常用水的房間，其輕質(zhì)隔墻下部從樓面澆筑結(jié)構(gòu)層時(shí)要從上翻同上部墻體等厚度高度不小于120mm的砼墩，以確保踢腳線不空不裂、輕質(zhì)墻本身不受潮。1.3樓、地面及裝飾工程

1.3.1樓地面及裝飾工程階段各類細(xì)部節(jié)點(diǎn)的預(yù)留洞，預(yù)埋件都是在主體施工階段完成的，像樓梯欄桿、各種大型GRC外墻裝飾構(gòu)件，外墻玻璃幕垟?shù)妊b飾工程部位，現(xiàn)場施工技術(shù)人員都必須通過覽圖紙，詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)圖集的節(jié)點(diǎn)做法，充分掌握在主體施工階段要預(yù)留，預(yù)留的各種埋件和洞口。

1.3.2普通樓面提倡采用厚度不小于30mm的1:2水泥砂漿面層或C20細(xì)石混凝土隨打隨壓光做法，在采用初凝前抹灰、終凝前壓光。大面積水泥砂漿或細(xì)石混凝土樓面必須在縱橫方向留設(shè)分格縫，縫寬5~10mm，分格縫間距不大于6m，縫內(nèi)嵌填密封材料，或用玻璃條等做分格條。

1.3.3裝飾工程施工必須對(duì)主體工程進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，并認(rèn)真解決有關(guān)問題。

裝飾工程必須堅(jiān)持先做樣板間并經(jīng)檢查驗(yàn)收符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可大面積施工。室內(nèi)抹灰前應(yīng)認(rèn)真清掃基層、貼餅、沖筋、分層施工，嚴(yán)禁一次成活；抹面時(shí)要時(shí)壓光，嚴(yán)禁刷素水泥漿或撒干水泥的做法。1.3.4 明踢腳線宜突出墻面5~8mm，高度為120~150mm要求高度、高度一致，采用不低于1:2.5水泥砂漿抹成；抹完24h后務(wù)必澆水養(yǎng)護(hù)5~7d。1.4屋面工程

1.4.1屋面找平層必須用不低于1:3的水泥砂漿抹壓平整，厚度不小于30mm，澆水養(yǎng)護(hù)3d以上。

1.4.2屋面找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接和轉(zhuǎn)角處必須做成半徑不小于100mm的圓弧形；分格縫的位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。分格縫縫寬一般為20mm，兼作排氣屋面的排氣道時(shí)，縫寬為30~40mm；排氣道應(yīng)縱橫貫通、無賭賽，排氣孔以沒36㎡設(shè)1個(gè)位宜，且必須安裝固定，封閉嚴(yán)密，加蓋風(fēng)帽。

1.4.3細(xì)石混凝土剛性屋面防水層所用原材料及外加劑的必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；防水層厚度不得小于40mm，且必須配置Φb4@100~200的雙向鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm。方水層必須分格，分格縫應(yīng)設(shè)在屋面板的支撐端、屋面轉(zhuǎn)折點(diǎn)及突出屋面的結(jié)構(gòu)交接處，其縱橫向間距不應(yīng)大于6m；分格縫應(yīng)用放水油膏嵌填。

1.4.4細(xì)石混凝土剛性防水屋面施工時(shí)各工序必須嚴(yán)格按施工規(guī)程進(jìn)行。完成后方可在雨后或持續(xù)淋水2h后進(jìn)行檢查驗(yàn)收。如果發(fā)現(xiàn)有滲漏、積水和排水系統(tǒng)不通暢等現(xiàn)象，應(yīng)立即補(bǔ)修或返工重做，絕不能敷衍了事。

2生產(chǎn)質(zhì)量通病的主要原因

2.1無統(tǒng)一的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2.2質(zhì)量管理不到位，施工現(xiàn)場技術(shù)管理不嚴(yán)格，成品保護(hù)意識(shí)差。2.3施工企業(yè)片面追求經(jīng)濟(jì)效益，缺乏質(zhì)量意識(shí)。2.4施工勞務(wù)人員參差不齊，技術(shù)操作水平有限。

2.5設(shè)計(jì)部門與施工企業(yè)之間配合不密切，設(shè)計(jì)中施工實(shí)施的條件、地理氣候、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工可行性考慮欠周到。3防止建筑工程質(zhì)量通病應(yīng)采取的措施

3.1提高施工隊(duì)伍整體素質(zhì)。工程質(zhì)量的好壞，關(guān)鍵取決于人的因素。首先要加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的教育，使提高工程質(zhì)量成為全員的自覺行動(dòng)；其次要加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)，尤其關(guān)鍵工種的技術(shù)一定要配齊配好。3.2開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)，把“創(chuàng)優(yōu)、曾效”作為促進(jìn)企業(yè)增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的推動(dòng)力，提高企業(yè)整體的質(zhì)量水平。

3.3施工企業(yè)建立獎(jiǎng)罰制度，對(duì)一些在施工過程中質(zhì)量控制比較到位的人員及項(xiàng)目給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，提高施工企業(yè)一線管理人員的責(zé)任心，定期定時(shí)開展一些質(zhì)量評(píng)比參觀活動(dòng)，只有將施工質(zhì)量深入到管理層次中區(qū)，才是提高企業(yè)整體質(zhì)量水平的關(guān)鍵。4結(jié)論

建筑工程質(zhì)量通病是建筑企業(yè)在施工過程中常常遇到的施工難題，如何解決施工中質(zhì)量通病的發(fā)生建筑企業(yè)也在不斷探索中，進(jìn)幾年隨著新技術(shù)、新工藝、新材料的出現(xiàn)，舊的質(zhì)量通病得到了很好的質(zhì)量與解決，但是新的質(zhì)量通病也在不斷出現(xiàn)，成為了建筑企業(yè)亟待解決的新問題、新課題，質(zhì)量通病質(zhì)量任重而道遠(yuǎn)。