第一篇：園林綠化工程技術(shù)交底

綠 化 工 程

交 底 人： 接 底 人： 交接時(shí)間：

技

術(shù)

交

底

測(cè)

量

放

線(xiàn)

一、行道樹(shù)的定點(diǎn)放線(xiàn)，要求栽植位臵準(zhǔn)確，株行距相等，如已有道路旁邊定點(diǎn)以路牙為依據(jù)，無(wú)路牙的則應(yīng)找出準(zhǔn)確的道路中心線(xiàn)并以此為定點(diǎn)依據(jù)，然后用皮尺、鋼尺或測(cè)繩定出行程，再按設(shè)計(jì)定株行距，每隔10株于株距中部釘一木樁，作為行位控制標(biāo)記，以確定每株樹(shù)木坑（穴）位臵的依據(jù)，然后用白灰點(diǎn)標(biāo)出單株位臵。

二、綠地的定點(diǎn)，有兩種種植方式：一種為單株，在設(shè)計(jì)圖上標(biāo)有單株的位臵；二為群植，在設(shè)計(jì)圖上有標(biāo)明范圍。

1、平板儀定位 應(yīng)依據(jù)基點(diǎn)，將單株位臵在片株的范圍線(xiàn)，按設(shè)計(jì)依次定出，并釘木樁標(biāo)明，樁上寫(xiě)清樹(shù)種，株數(shù)。

2、網(wǎng)格定點(diǎn)，適用范圍大而地勢(shì)平坦的綠地，按比例在現(xiàn)場(chǎng)分別劃出等距離的方格，定出其相應(yīng)方格的位臵，釘上標(biāo)以樹(shù)種坑（穴）規(guī)格木樁或撒灰線(xiàn)標(biāo)明。

場(chǎng) 地平整

技術(shù)要求：

1、在喬灌木完成施工，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行場(chǎng)地平整施工。

2、場(chǎng)地平整以總體平整效果為準(zhǔn)，進(jìn)行各地塊場(chǎng)地平整時(shí)，組織人工從坡頂位臵向坡腳平整，高削低補(bǔ)，以保證坡面的平、順；清理或壓實(shí)場(chǎng)地表面浮土，以保證場(chǎng)地土面層平整、穩(wěn)定。

3、場(chǎng)地內(nèi)雜物、石礫、磚塊須清理干凈，大塊土塊須敲碎，場(chǎng)內(nèi)土表層土塊直徑不得大于30mm。

4、對(duì)已栽植喬灌木的樹(shù)頭位臵進(jìn)行平整，喬灌木栽植樹(shù)頭位臵應(yīng)與整個(gè)坡面、場(chǎng)地接順，不準(zhǔn)出現(xiàn)樹(shù)頭起包的現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)樹(shù)頭半徑300~400mm范圍進(jìn)行挖土圍堰，圍堰與坡面接順，樹(shù)頭位臵略低。

5、場(chǎng)地平整中應(yīng)全過(guò)程監(jiān)控，對(duì)出現(xiàn)的特殊情況進(jìn)行及時(shí)處理，以保證場(chǎng)地平整一次成型，避免重復(fù)返工。

6、場(chǎng)地平整完成施工，報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收通過(guò)后才進(jìn)入下道工序施工。

苗 木 進(jìn) 場(chǎng)

技術(shù)要求：

1、工程種植所需苗木應(yīng)及早統(tǒng)計(jì)，要求統(tǒng)計(jì)苗木須完整、準(zhǔn)確，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況及苗木情況，供苗點(diǎn)分布、勞動(dòng)力、工期要求等，作出完整、詳細(xì)的苗木進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。

2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及進(jìn)場(chǎng)苗木規(guī)格、數(shù)量、種植位臵等，及早在現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)臵卸苗點(diǎn)及假植場(chǎng)等，合理安排苗木進(jìn)場(chǎng)位臵。

3、每次安排進(jìn)場(chǎng)苗木應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理安排，做到即運(yùn)、即卸、即種。對(duì)因條件限制無(wú)法及時(shí)種植的，喬灌木應(yīng)進(jìn)行假植，袋苗攤鋪，草皮用遮蔭網(wǎng)及時(shí)遮護(hù)，淋水保濕，并及時(shí)安排場(chǎng)地種植。

4、苗木到場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢查，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格，參照有關(guān)規(guī)范，對(duì)到場(chǎng)苗木核實(shí)檢查，并通知監(jiān)理單位到場(chǎng)驗(yàn)收，不符合設(shè)計(jì)要求的苗木堅(jiān)決退貨，患病蟲(chóng)害的植株須堅(jiān)決退貨。

5、苗木到場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)對(duì)其數(shù)量進(jìn)行抽查，根據(jù)所下苗單數(shù)量，喬灌木全部統(tǒng)計(jì)；袋苗隨機(jī)抽取3~5筐，清點(diǎn)每筐數(shù)量，按隨機(jī)抽取每筐數(shù)量的平均數(shù)，乘于總筐數(shù)，計(jì)算隨機(jī)清點(diǎn)袋苗總數(shù)；草皮以鋼尺量度一片草皮尺寸（規(guī)范為30*30cm），再數(shù)每件草皮片數(shù)即計(jì)算出一件草皮鋪植平方數(shù)，卸草皮時(shí)，將草皮按每10件疊成1棟，卸完后點(diǎn)總棟數(shù)，乘于每棟件數(shù)，每件平方數(shù)得出進(jìn)場(chǎng)草皮總數(shù)。

6、苗木從卸苗點(diǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)到種植點(diǎn)，須小心轉(zhuǎn)運(yùn)，避免碰撞及傾倒導(dǎo)致苗木損壞，轉(zhuǎn)運(yùn)須一次到位，嚴(yán)禁重復(fù)多次轉(zhuǎn)運(yùn)。

樹(shù) 穴 開(kāi) 挖

技術(shù)要求：

1、檢查復(fù)核喬灌木定點(diǎn)放線(xiàn)，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行樹(shù)穴開(kāi)挖施工。

2、嚴(yán)格按定點(diǎn)竹樁上標(biāo)注的樹(shù)穴開(kāi)挖尺寸進(jìn)行樹(shù)穴開(kāi)挖。開(kāi)挖過(guò)程中遇到地下構(gòu)筑物、管線(xiàn)等無(wú)法進(jìn)行開(kāi)挖的，應(yīng)及時(shí)反映，在獲準(zhǔn)后適當(dāng)調(diào)整位臵。

3、樹(shù)穴開(kāi)挖過(guò)程中，如遇上底層土質(zhì)差，須將樹(shù)穴加大加深，進(jìn)行換土，如遇上石粉墊層或硬化基底，須將其打鑿穿并清理干凈，換土。

4、樹(shù)穴開(kāi)挖完成后，對(duì)樹(shù)穴進(jìn)行檢查，存在的雜物、石礫、磚塊等須清理干凈。

5、按要求對(duì)樹(shù)穴基底進(jìn)行處理，回填種植土及有機(jī)肥等。完成后將原放線(xiàn)的竹樁插在樹(shù)穴邊緣，避免種植錯(cuò)誤。

6、完成樹(shù)穴處理工序后，報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，通過(guò)后進(jìn)入下道工序施工。

種 植

技術(shù)要求：

1、平整場(chǎng)地：排水面符合設(shè)計(jì)要求，高低不能超過(guò)5cm。

2、喬木種植：樹(shù)穴按規(guī)范要求，種植前在樹(shù)穴加10公斤基肥，對(duì)苗木進(jìn)行適當(dāng)?shù)男藜?。種植時(shí)要將種植土壓實(shí)，淋足定根水。

3、灌木種植：樹(shù)穴按規(guī)范要求，種植前在樹(shù)穴加5公斤基肥，對(duì)苗木進(jìn)行適當(dāng)?shù)男藜簟７N植時(shí)株行距要均勻，種植土壓實(shí)，淋足定根水。

4、地被種植：先灑一層基肥，株行距均勻。不能種得太深。

5、草皮：先灑一層基肥，鋪草皮要壓實(shí)。

喬 灌 木 種 植

技術(shù)要求：

1、樹(shù)穴開(kāi)挖及喬灌木進(jìn)場(chǎng)經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收通過(guò)后，可進(jìn)入喬灌木種植施工。

2、根據(jù)樹(shù)穴邊緣的竹樁標(biāo)注的種植種類(lèi)，相應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)苗木到點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)誤后可開(kāi)始種植。

3、喬灌木入樹(shù)穴前，須進(jìn)行植株的修剪，因種植時(shí)氣候干燥，在須保證植株成活率，且須保留原有樹(shù)形、冠幅情況下，進(jìn)場(chǎng)的喬灌木的修剪方法定為疏枝及摘葉配合進(jìn)行。

4、喬灌木入樹(shù)穴前，須將包扎物去掉。

5、喬灌木入樹(shù)穴后，須保證其與地面豎直，由不同方向察看是否豎直；視樹(shù)形與其種植位臵，適當(dāng)調(diào)整種植喬灌木樹(shù)形朝向，爭(zhēng)取將樹(shù)形最好的一面面向主視線(xiàn)位臵。

6、調(diào)整樹(shù)頭高度，喬灌木入樹(shù)穴應(yīng)保證樹(shù)頭高度與坡面平順，避免因樹(shù)頭高于坡面導(dǎo)致地形起包。

7、回土。樹(shù)穴回土須分層回填、壓實(shí)，每層回填厚度在20~30cm。

8、圍堰。苗木種植后，應(yīng)在樹(shù)頭半徑300~400mm范圍內(nèi)作圓形圍堰，圍堰與坡面接順，圍堰內(nèi)標(biāo)高比坡面稍低。

9、支撐。采用竹子三角支撐，支撐竹長(zhǎng)度須統(tǒng)一，綁扎樹(shù)身高度統(tǒng)一。

10、淋定根水。定根水澆灌方式：灌水至飽和——次日插實(shí)——再澆灌。

袋 苗 種 植

技術(shù)要求：

1、場(chǎng)地平整及袋苗進(jìn)場(chǎng)經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收通過(guò)后，可進(jìn)入袋苗種植施工。

2、根據(jù)灰線(xiàn)、小槽界定的袋苗種植范圍及竹樁標(biāo)注的袋苗品種，及時(shí)、準(zhǔn)確、有效地分配袋苗，確認(rèn)無(wú)誤后可開(kāi)始種植。

3、種植袋苗應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的種植密度進(jìn)行。

4、袋苗種植時(shí)應(yīng)先拆除包裝袋或盆，袋苗所帶土球應(yīng)埋土中，以土球頂部與坡面平順為準(zhǔn)，栽植的袋苗方向如有特殊要求，袋苗種植后方向應(yīng)統(tǒng)一。

5、栽植完成后，視總體效果，個(gè)別徒長(zhǎng)的植株須進(jìn)行修剪，以保證袋苗圖案種植的平面平順。

6、澆定根水。袋苗完成種植后，須盡快澆灌至飽滿(mǎn)。

草 皮 種 植

技術(shù)要求：

1、完成袋苗種植并進(jìn)行場(chǎng)地細(xì)平，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收通過(guò)后，可進(jìn)入草皮鋪植施工。

2、清理場(chǎng)地內(nèi)雜物，按要求施放有機(jī)肥。

3、場(chǎng)地鋪植草皮，草塊規(guī)格為30*30cm，大范圍鋪植應(yīng)整齊、統(tǒng)一，對(duì)不足草塊面積的邊角應(yīng)按其形狀剪裁，鋪植時(shí)草塊間隙為1.5-2cm。

4、鋪植完成后，人工壓實(shí)一次，再進(jìn)行澆灌至飽滿(mǎn)，澆灌時(shí)應(yīng)注意水壓及澆水方式，以灑水方式進(jìn)行，避免草塊被水沖刷翻起。

5、澆灌后2-3小時(shí)，人工拍實(shí)，拍草應(yīng)注意草塊間隙，注意場(chǎng)地平整度。

6、完成拍實(shí)后，再進(jìn)行澆水，如此重復(fù)3-4次。

7、新鋪植草地應(yīng)注意維護(hù)，禁止人在上面走動(dòng)，避免造成場(chǎng)地局部下陷。

第二篇：消防工程技術(shù)交底

消防工程技術(shù)交底

火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)布線(xiàn)分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003□□

施工單位

消防工程有限公司

工程名稱(chēng)

二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

二期

日

期

2009年

月

日

交

底

內(nèi)

容

1、布線(xiàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50254－96~GB50257－96）的規(guī)定及《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303－2002）的規(guī)定。

2、布線(xiàn)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50116－98)的規(guī)定，對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的種類(lèi)、電壓等級(jí)進(jìn)行檢查。

3、在管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)穿線(xiàn)，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線(xiàn)前，應(yīng)將管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。

4、不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線(xiàn)槽的同一槽孔內(nèi)。

5、導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線(xiàn)的接頭，應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)焊接或用端子連接。

6、敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。

7、管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在便于接線(xiàn)處裝設(shè)接線(xiàn)盒。

（1）

管子長(zhǎng)度每超過(guò)45m，無(wú)彎曲時(shí)；

（2）

管子長(zhǎng)度每超過(guò)30m，有一個(gè)彎曲時(shí)；

（3）

管子長(zhǎng)度每超過(guò)20m，有二個(gè)彎曲時(shí)；

（4）

管子長(zhǎng)度每超過(guò)12m，有三個(gè)彎曲時(shí)。

8、管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。

9、在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類(lèi)管路和線(xiàn)槽時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。

10、線(xiàn)槽的直線(xiàn)段應(yīng)每隔1.0-1.5m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)。

（1）

線(xiàn)槽接頭處；

（2）

距接線(xiàn)盒0.2m處；

（3）

線(xiàn)槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。

11、吊裝線(xiàn)槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm。

12、管線(xiàn)經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線(xiàn)跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并有適當(dāng)余量。

13、導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線(xiàn)用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。

專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

交底人：

接受人：

火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)探測(cè)器、按鈕安裝

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003□□

施工單位

消防工程有限公司

工程名稱(chēng)

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

內(nèi)

容

一、探測(cè)器安裝

1、點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m；

（2）探測(cè)器周?chē)?.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。

（3）探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔門(mén)的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。

（4）在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置，感溫深測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)10m；感煙探測(cè)器安裝間距，不應(yīng)超過(guò)15m，探測(cè)器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。

（5）探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于450。

2、線(xiàn)型火災(zāi)探測(cè)器和可燃?xì)怏w探測(cè)器等有特殊安裝要求的探測(cè)器，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3、探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線(xiàn)連接必須可靠壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。

4、探測(cè)器的“十”線(xiàn)應(yīng)為紅色，“一”線(xiàn)應(yīng)為藍(lán)色，其余線(xiàn)應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線(xiàn)顏色應(yīng)一致。

5、探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有不小于15cm的余量,入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。

6、探測(cè)器底座的穿線(xiàn)孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。

7、探測(cè)器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。

8、探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。

二、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝：

1、按鈕應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m處。

2、按鈕應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。

3、按鈕的外接導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。

專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

交底人：

接受人：

火災(zāi)報(bào)警控制器、消防控制設(shè)備的安裝

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003□□

施工單位

XX消防工程有限公司

工程名稱(chēng)

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

內(nèi)

容

一、火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝：

1、火災(zāi)報(bào)警控制器在墻上安裝時(shí)，其底邊距地（樓）面高度不應(yīng)小于1.5m，落地安裝時(shí)，其底宜高出地坪0.1-0.2m。

2、控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。

3、引入控制器的電纜或?qū)Ь€(xiàn)，應(yīng)符合下列要求：

（1）

配線(xiàn)應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；

（2）

電纜芯線(xiàn)和所配導(dǎo)線(xiàn)的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色；

（3）

端子板的每個(gè)接線(xiàn)端，接線(xiàn)不得超過(guò)2根；

（4）

電纜芯和導(dǎo)線(xiàn)，應(yīng)留有不小于20cm的余量；

（5）

導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)綁扎成束；

（6）

導(dǎo)線(xiàn)引入線(xiàn)穿線(xiàn)后，在進(jìn)線(xiàn)管處應(yīng)封堵。

4、控制器的主電源引入線(xiàn)，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。

5、控制器的接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。

二、消防控制設(shè)備的安裝：

1、設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。

2、設(shè)備外接導(dǎo)線(xiàn),當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于2m，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)點(diǎn)距不應(yīng)大于0.5m，金屬軟管與消防設(shè)備的接線(xiàn)盒（箱），應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。

3、設(shè)備外接導(dǎo)線(xiàn)的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。

4、設(shè)備柜（盤(pán)）內(nèi)不同電壓等級(jí)，不同電流類(lèi)別的端子，應(yīng)分開(kāi)，并有明顯標(biāo)志。

專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

交底人：

接受人：

火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003□□

施工單位

XX消防工程有限公司

工程名稱(chēng)

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

內(nèi)

容

一、調(diào)試前必須按系統(tǒng)實(shí)際情況編寫(xiě)《調(diào)試方案》，經(jīng)過(guò)總工室審批，監(jiān)理公司同意后方可實(shí)施。

二、調(diào)試時(shí)應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：

按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)，設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、備品、備件等。

按火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。對(duì)屬于施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。

檢查檢驗(yàn)系統(tǒng)線(xiàn)路的配線(xiàn)、接線(xiàn)、線(xiàn)路電阻、絕緣電阻，接地電阻、終端電阻、線(xiàn)號(hào)、接地、線(xiàn)的顏色等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)線(xiàn)、開(kāi)路、短路等達(dá)不到要求的應(yīng)及時(shí)處理，排除故障。

火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器、消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查試驗(yàn)。單機(jī)檢查試驗(yàn)合格，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，報(bào)警控制器通電接入系統(tǒng)做火災(zāi)報(bào)警自檢功能、消音、復(fù)位功能、故障報(bào)警功能、火災(zāi)優(yōu)先功能、報(bào)警記憶功能、電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能、備用電源的欠壓和過(guò)壓報(bào)警功能等功能檢查。在通電檢查中上述所有功能都必須符合條例《GB4717火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》的要求。

按設(shè)計(jì)要求分別用主電源和備用電源供電，逐個(gè)逐項(xiàng)檢查試驗(yàn)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的各種控制功能和聯(lián)動(dòng)功能，其控制功能和聯(lián)動(dòng)功能應(yīng)正常。

檢查主電源：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，備用電源連續(xù)充放電三次應(yīng)正常，主電源、備用電源轉(zhuǎn)換應(yīng)正常。

系統(tǒng)控制功能調(diào)試后應(yīng)用專(zhuān)用的加煙加溫等試驗(yàn)器，應(yīng)分別對(duì)各類(lèi)探測(cè)器逐個(gè)試驗(yàn)，動(dòng)作無(wú)誤后可投入運(yùn)行。

對(duì)于其它報(bào)警設(shè)備也要逐個(gè)試驗(yàn)無(wú)誤后投入運(yùn)行。

按系統(tǒng)調(diào)試程序進(jìn)行系統(tǒng)功能自檢。系統(tǒng)調(diào)試完全正常后，應(yīng)連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行120h，寫(xiě)出調(diào)試開(kāi)通報(bào)告，進(jìn)行驗(yàn)收工作。

專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

交底人：

接受人：

給排水套管預(yù)埋

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003□□

施工單位

XX消防工程有限公司

工程名稱(chēng)

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

內(nèi)

容

1、一般要求

1.1各穿梁套管、防水套管的安裝，必須按圖紙要求進(jìn)行安裝套管或防水套管。應(yīng)

在梁筋扎好而未放入梁斗之前安裝，放入梁筋內(nèi)。在梁筋放入木模內(nèi)，再調(diào)整其位置（高、寬）上下層垂直，并用電焊固定，套管內(nèi)或木盒內(nèi)要填滿(mǎn)水泥袋紙。

1.2給排水預(yù)留（埋）施工時(shí)，要對(duì)照上、下層施工圖紙，要按圖要求做好消防箱（管）的預(yù)留孔洞。

1.3安裝套管的位置、高度應(yīng)準(zhǔn)確，套管不能歪斜和偏位，套管口切割應(yīng)平齊，不

得有毛刺。

1.4套管的管徑（D）和所穿過(guò)管道直徑（DN）按下表規(guī)格：

DN

150

200

250

300

D

114×4

140×4.5

159×4.5

203×6

273×7

325×8

377×92、防水套管的要求

2.1管穿有水和水池壁時(shí)應(yīng)加防水套管。

2.2在焊接防水套管時(shí)，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，不得有裂紋和砂眼，不得焊穿套管。

2.3翼環(huán)及鋼套管加工完成后，在其外壁均勻刷底漆一遍。

2.4防水套管應(yīng)一次性澆筑于墻內(nèi)，澆混凝土前應(yīng)校對(duì)套管的規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相符。

專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

交底人：

接受人：

消防給水系統(tǒng)安裝

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003□□

施工單位

XX消防工程有限公司

工程名稱(chēng)

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

內(nèi)

容

1、各施工員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審記錄、施工方案和施工組織設(shè)計(jì)。

2、管道安裝前應(yīng)校直管道，并清除內(nèi)部雜物。安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。安裝中斷或安裝完的敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉，以免堵塞。

3、管道的連接方式，當(dāng)DN≤100時(shí)，采用螺紋連接，DN>100mm時(shí)用溝槽連接。帶法蘭盤(pán)閥門(mén)與管道采用法蘭連接。

4、螺紋連接的螺紋完整光滑，無(wú)毛刺和亂絲。缺絲和斷絲長(zhǎng)度不得大于螺絲全長(zhǎng)的10％，且不得縱向相靠，松緊度適度，根部應(yīng)有外露螺紋2－3扣。

5、法蘭與閥門(mén)連接時(shí),兩法蘭表面相互平行，法蘭應(yīng)垂直于管道中心線(xiàn)。法蘭間橡膠墊只準(zhǔn)放一個(gè)，且不準(zhǔn)用斜面墊片，墊片不能伸入管內(nèi)。螺栓規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，安裝方向一致，松緊度適宜，緊固后外露長(zhǎng)度不大于螺桿直徑的1／2。

6、溝槽式連接按如下規(guī)定：

6.1

管道斷料時(shí)，切口與管縱軸必須呈90°，偏差小于1.5mm。當(dāng)切口偏差超過(guò)要求或切口有毛刺時(shí)，應(yīng)用砂輪打磨修整并磨至光滑。

6.2

壓槽時(shí)，將被壓管置于壓槽機(jī)上，對(duì)中、用水平尺校平。

6.3

根據(jù)溝槽卡箍供貨方提供的溝槽尺寸，在管上劃出壓槽線(xiàn)。壓槽時(shí)，用卡尺隨時(shí)檢測(cè)槽口深度，直至滿(mǎn)足規(guī)定要求。

6.4

安裝前應(yīng)清除管端溝槽、卡箍和橡膠墊圈上的灰渣，抹洗滌劑清洗和潤(rùn)滑。

6.5

先將卡箍橡膠墊圈套在接頭兩邊溝槽內(nèi)，再在墊圈外套卡箍。管接口允許最大間隙為4-4.5mm，穿入卡箍螺栓校正后，用扳手?jǐn)Q緊螺母。

專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

交底人：

接受人：

消防給水系統(tǒng)安裝

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

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施工單位

XX消防工程有限公司

工程名稱(chēng)

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

內(nèi)

容

7、管道中心與梁、柱、板等的最小距離按下表要求：

公稱(chēng)直徑（mm）

125

150

間距（mm）

125

1508、按設(shè)計(jì)要求在消防栓前設(shè)置減壓孔板，減壓孔板用不銹鋼板制作，孔口作水坡口，坡口角度為30°?？装搴穸雀鶕?jù)管徑確定：DN50-DN80時(shí)，S＝3mm；DN100-DN150時(shí)，S=6mm。

9、消防箱暗裝時(shí)，應(yīng)與土建配合作好預(yù)留孔洞，留孔尺寸大于箱體每邊長(zhǎng)度5cm。

10、管道安裝完畢進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗(yàn)部分的最低部位，量程為試驗(yàn)壓力值的1.5-2倍。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力要求為：當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，到試驗(yàn)壓力時(shí)觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa。然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。

11、箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下到規(guī)定：

11.1

栓口應(yīng)朝外，出水方向與設(shè)備消火栓的墻垂直，且不應(yīng)安裝在門(mén)軸側(cè)。

11.2

栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。

11.3

閥門(mén)中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm。

11.4

消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差3mm。

12、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后取頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。

專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

交底人：

接受人：

自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道及系統(tǒng)組件安裝

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003□□

施工單位

XX消防工程有限公司

工程名稱(chēng)

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

內(nèi)

容

1、各施工員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審記錄、施工方案或施工組織設(shè)計(jì)。

2、選用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求，管網(wǎng)安裝前校直管道，并清除內(nèi)部雜物，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。

3、管道的連接方式，當(dāng)DN≤100時(shí)，采用螺紋連接；DN>100mm時(shí)，采用溝槽連接，連接后均不得減少過(guò)水橫斷面面積。

4、管道采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊，毛剌。管道變徑，采用異徑接頭。

5、管道的中心線(xiàn)與梁、柱、板等的最小距離按下表要求：

公稱(chēng)直徑（mm）

125

150

200

間距（mm）

125

150

2006、管道吊架的型式、材質(zhì)需要符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，與噴頭距離不小于300mm，與末端噴頭距離不小于750mm。管道支、吊架間的距離按下表要求：

公稱(chēng)直徑（mm）

125

150

間距（m）

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0

6.0

6.5

7.0

8.07、水支管上相鄰兩噴頭應(yīng)至少設(shè)一個(gè)支吊架。

8、當(dāng)管道直徑≥50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不少于1個(gè)，每15m長(zhǎng)度內(nèi)至少設(shè)1個(gè)；管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)1個(gè)防晃支架。

9、報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。報(bào)警閥距地面高度為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不小于0.5m；正面與墻的距離不小于1.2m。

10、水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，其與報(bào)警閥連接采用DN20鍍鋅鋼管，管道長(zhǎng)度不大于20m。

11、信號(hào)閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不少于300mm。

12、管網(wǎng)安裝完畢進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗，試壓用的壓力表不少于2只，量程為試驗(yàn)壓力值的1.5-2倍。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力要求為：當(dāng)設(shè)計(jì)壓力≤1.0Mpa時(shí)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不低于1.4Mpa；設(shè)計(jì)壓力＞1.0Mpa時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.4Mpa，達(dá)試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30mm，目測(cè)管網(wǎng)無(wú)泄漏無(wú)變形，且壓力降不大于0.05Mpa。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無(wú)泄漏。

13、其他需要符合GB50261的要求。

專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

交底人：

接受人：

自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)噴頭安裝

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003□□

施工單位

XX消防工程有限公司

工程名稱(chēng)

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

內(nèi)

容

1、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。安裝前應(yīng)對(duì)噴頭按下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

1.1

噴頭的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱(chēng)動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)日期等標(biāo)志齊全。

1.2

噴頭外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷。

1.3

噴頭螺紋密封面無(wú)傷痕、毛刺、缺絲的現(xiàn)象。

1.4

閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無(wú)滲漏，無(wú)損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜以每批抽查1％，但不得、小于5只，試驗(yàn)壓力應(yīng)為3.0Mpa；試驗(yàn)時(shí)間不少于3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時(shí)，應(yīng)再抽查2％，但不得少于10只，重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批噴頭。

2、噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。

3、噴頭安裝使用專(zhuān)用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架濺水盤(pán)產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。

4、當(dāng)噴頭的公稱(chēng)直徑小于10mm時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過(guò)濾器。

5、直立型、下垂型噴頭的布置，包括同一根配水管上噴頭的間距，應(yīng)符合下表規(guī)定，且不小于2.4m。

噴水強(qiáng)度

（L／min.m2）

正方形布置的邊長(zhǎng)（m）

矩形或平行四邊形布置的長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)（m）

一只噴頭的最大保護(hù)面積（m2）

噴頭與端墻的最大距離（m）

4.4

4.5

20.0

2.2

3.6

4.0

12.5

1.8

3.4

3.6

11.5

1.7

12－20

3.0

3.6

9.0

1.5

注：1、僅在走道設(shè)置單排噴頭的閉式系統(tǒng)，其噴頭間距應(yīng)按走道地面不留漏噴空白點(diǎn)確定。

2、貨架內(nèi)噴頭的間距不小于2m，并不大于3m。

6、當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時(shí)，其下方應(yīng)增設(shè)噴頭。

7、其他場(chǎng)合的布置需要符合GB50261的要求。

專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

交底人：

接受人：

水泵安裝

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003□□

施工單位

XX消防工程有限公司

工程名稱(chēng)

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

內(nèi)

容

1、水泵安裝前核對(duì)水泵實(shí)際安裝尺寸與安裝圖是否相符，對(duì)基礎(chǔ)外觀進(jìn)行檢查，基礎(chǔ)不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。對(duì)基礎(chǔ)位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，其允許誤差應(yīng)符合下表規(guī)定：

項(xiàng)目

允許偏差（mm）

坐標(biāo)位置

±20

不同平面標(biāo)高

－20

基礎(chǔ)外形尺寸

±20

基礎(chǔ)水平度

每米

全長(zhǎng)

預(yù)埋地腳螺栓孔

中心位置

±10

深度

＋20

孔壁鉛垂度

102、先用墨線(xiàn)在基礎(chǔ)表面彈出泵安裝中心線(xiàn)，核準(zhǔn)水泵安裝標(biāo)高。

3、在基礎(chǔ)放置墊鐵處鏟麻面，以使二次灌漿時(shí)澆灌的混凝土與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。并將基礎(chǔ)面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水等清除干凈。

4、將泵移至基礎(chǔ)上，擺正水泵，在泵的進(jìn)水口中心和軸中心分別用線(xiàn)墜吊垂線(xiàn)，使線(xiàn)垂尖和基礎(chǔ)的中心線(xiàn)相交。

5、在每個(gè)地腳螺栓的兩側(cè)放置兩組墊鐵，泵長(zhǎng)度方向兩螺栓中間各放一組墊鐵，使用3號(hào)平墊鐵和斜墊鐵。

6、用鋼板尺測(cè)量水平泵軸中心線(xiàn)的高程，要求與設(shè)計(jì)要求相符。

7、通過(guò)調(diào)整墊鐵的厚度對(duì)泵進(jìn)行找平，將水平儀放在泵出口法蘭面上測(cè)其水平度。

專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

交底人：

接受人：

水泵安裝

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003□□

施工單位

XX消防工程有限公司

工程名稱(chēng)

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

內(nèi)

容

8、泵找正找平后，將每組墊鐵相互用定位焊焊牢。進(jìn)行二次灌漿，灌漿處清洗潔凈并擦盡積水，灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并注意不使地腳螺栓傾斜和影響泵的精度。待混凝土凝固后，其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上時(shí)，擰緊地腳螺栓。螺栓應(yīng)露出螺母長(zhǎng)度宜為8－10mm，并對(duì)泵的位置和水平進(jìn)行復(fù)查.水泵定位找平、找正，穩(wěn)固后進(jìn)行水泵配管安裝。配管法蘭與水泵、閥門(mén)的法蘭相符，水泵設(shè)備不得承受管道的重量。

9、立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。

10、水泵安裝允許偏差符合下表要求：

項(xiàng)目

允許偏差（mm）

立式泵體垂直度（每米）

0.1

臥式泵體水平度（每米）

0.1

聯(lián)軸器同心度

軸向傾斜（每米）

0.8

徑向位移

0.1

專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

交底人：

接受人：

金屬風(fēng)管制作

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003□□

施工單位

XX消防工程有限公司

工程名稱(chēng)

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

內(nèi)

容

一、材料的要求

1.檢驗(yàn)所用材料的出廠合格證明并查驗(yàn)其外觀質(zhì)量，要求。

（1）

鍍鋅鐵皮不能有裂紋、結(jié)疤和銹蝕斑點(diǎn)，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。

（2）

不銹鋼板板面不能有劃痕、刮傷、銹斑和凹穴等缺陷。

（3）

型鋼應(yīng)等型、均勻，不能有裂紋、起層、氣泡、凹穴等缺陷。

2.板材的選材要求。

按設(shè)計(jì)要求，金屬風(fēng)管厚度根據(jù)GB50243－2002的規(guī)定選取，見(jiàn)表1和表2

鍍鋅風(fēng)管板材厚度表（mm）

表1

風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b

圓形風(fēng)管

矩形風(fēng)管（中低壓系統(tǒng)）

D(b)≤320

0.5

0.5

320

0.6

0.6

450＜D（b）≤630

0.75

0.6

630＜D（b）≤1000

0.75

0.75

1000＜D（b）≤1250

1.0

1.0

1250＜D（b）≤2000

1.2

1.0

2000＜D（b）≤4000

按設(shè)計(jì)

1.2

高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼風(fēng)管板材厚度表（mm）

表2

風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸b

圓形風(fēng)管

b≤500

0.5

500＜b≤1120

0.75

1120＜b≤2000

1.0

2000＜b≤4000

1.2

3.角鋼規(guī)格和螺栓規(guī)格的要求

金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）

表3

風(fēng)管直徑D

法蘭材料規(guī)格

螺栓規(guī)格

JLX

JLX

JLX

JXW

SWGG

扁鋼

角鋼

M6

D≤140

20×4

----

140＜D≤280

20×4

----

280＜D≤630

―----

25×3

630＜D≤1250

----

30×4

M8

1250＜D≤2000

----

40×4

專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

交底人：

接受人：

金屬風(fēng)管制作

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003□□

施工單位

XX消防工程有限公司

工程名稱(chēng)

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

內(nèi)

容

金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）

表4

風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸

法蘭材料規(guī)格（角鋼）

螺栓規(guī)格

b≤630

630

25×3

M6

630

30×3

M8

1500

40×4

2500

50×5

M10

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

（1）

風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。

（2）

風(fēng)管咬縫必須嚴(yán)密，寬度均勻，無(wú)孔洞，半咬品和脹裂等缺陷。直管的縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

（3）

風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯(cuò)開(kāi)。

2、基本項(xiàng)目

（1）

外觀質(zhì)量應(yīng)折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角，表面凹凸不大于5mm；

風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊班整，寬寬不小于6mm，緊貼法蘭。

（2）

風(fēng)管法蘭焊接應(yīng)牢固，焊縫處不能設(shè)置螺孔。螺孔具備互換性。

（3）

風(fēng)管應(yīng)按要求進(jìn)行加固，加固應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適宜。

（4）

不銹鋼板風(fēng)管表面無(wú)劃痕、刻痕、凹穴等缺陷。

專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

交底人：

接受人：

金屬風(fēng)管制作

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

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工程名稱(chēng)

XX二期消防工程

分部工程

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交底部位

XX二期

日

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2009年

月

日

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底

內(nèi)

容

3、允許偏差項(xiàng)目如表5所示

風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差

表5

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差（mm）

檢驗(yàn)方法

圓形風(fēng)管外徑

300mm

0

用尺量互成900的直徑

300mm

0

矩形風(fēng)管大邊

300mm

0

尺量檢查

300mm

0

圓形法蘭直徑

0

用尺量互成900的直徑

矩形法蘭邊長(zhǎng)

0

用尺量四邊

矩形法蘭兩對(duì)角線(xiàn)之差

用量檢查

法蘭平整度

法蘭放在平臺(tái)上，用塞尺檢查

法蘭焊縫對(duì)接處的平整度

三、成品保護(hù)

（1）制作金屬風(fēng)管所用板材的存放要合理。鍍鋅鋼板表面要保持光滑潔凈，不銹鋼板要立靠在木架上。

（2）法蘭按規(guī)格分類(lèi)碼放整齊，以免變形。

（3）風(fēng)管應(yīng)按編號(hào)分別碼放在平整處，裝車(chē)時(shí)輕拿輕放，卸車(chē)時(shí)平穩(wěn)落地。

五、注意事項(xiàng)

（1）

制作法蘭的角鋼和焊接風(fēng)管用的鋼板要除銹徹底，然后刷防銹漆。法蘭油漆末干時(shí)不可使用。

（2）

剪板機(jī)、咬口機(jī)、無(wú)法蘭成形機(jī)等設(shè)備使用前要根據(jù)板材厚度調(diào)整好，以保證風(fēng)管的加工精度。

（3）

要正確使用液壓鉚釘機(jī)，鉚接要牢固，不能出現(xiàn)鉚釘脫落和漏鉚現(xiàn)象。

（4）

下料時(shí)要增強(qiáng)責(zé)任心，提高精度，避免在管件上出現(xiàn)孔洞。如果出現(xiàn)孔洞要根據(jù)情況用焊錫或密封膠密封。

密封膠要涂在風(fēng)管的正壓側(cè)，即送風(fēng)管涂在內(nèi)側(cè)，回風(fēng)和排風(fēng)管涂在外側(cè)。

專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

交底人：

接受人：

風(fēng)管及部件安裝

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003□□

施工單位

XX消防工程有限公司

工程名稱(chēng)

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

內(nèi)

容

一、準(zhǔn)備工作

1、安裝現(xiàn)場(chǎng)的清理檢查

安裝部位的障礙物應(yīng)已清理，地面無(wú)雜物。土建提供的標(biāo)高基線(xiàn)已畫(huà)好，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤。檢查預(yù)留孔洞的位置和尺寸是否準(zhǔn)確，如有問(wèn)題提前解決。

2、風(fēng)管垂直運(yùn)輸

風(fēng)管的垂直運(yùn)輸擬采用土建的外用運(yùn)料升降機(jī)，升降機(jī)的使用方式和時(shí)間要遵循現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部的統(tǒng)一安排，并遵守操作規(guī)程。

3、風(fēng)管及材料的檢查

風(fēng)管運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，要逐件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有法蘭形或密封膠開(kāi)裂者要立即修補(bǔ)，經(jīng)完全修復(fù)后方可使用。經(jīng)檢查修補(bǔ)后向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可安裝。

對(duì)安裝用的各種材料，如螺栓、螺母、法蘭墊料等進(jìn)行檢查，確保符合質(zhì)量要求。

二、施工工藝

1、風(fēng)管及部件安裝

工藝流程如圖所示

確定標(biāo)高

風(fēng)管

風(fēng)管排列

風(fēng)管連接

制作吊架

設(shè)置吊點(diǎn)

安裝吊架

安裝就位找正找平

檢驗(yàn)

風(fēng)管及部件安裝流程

專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

交底人：

接受人：

風(fēng)管及部件安裝

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003□□

施工單位

XX消防工程有限公司

工程名稱(chēng)

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

內(nèi)

容

2、確定標(biāo)高

按照施工圖紙和土建基線(xiàn)找出風(fēng)管標(biāo)高。要注意此時(shí)室內(nèi)地面并一定就時(shí)成形地面，因此，必須以土建給的標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)來(lái)確定標(biāo)高，切不可將室內(nèi)地面當(dāng)作樓層正負(fù)零來(lái)推算標(biāo)高。

3、制作吊架

（1）

風(fēng)管的標(biāo)高位置確定后，按照系統(tǒng)所在空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。

（2）

支、吊架制作前，型鋼要進(jìn)行調(diào)直，不能出現(xiàn)扭曲和彎曲；鋼材切斷和打孔時(shí)，應(yīng)使用機(jī)械，不能使用氧氣－乙炔切割；吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管標(biāo)高適當(dāng)截取，與角鋼頭焊接牢固。

（3）

將焊渣清理干凈后，除銹刷防銹漆一遍，再刷灰調(diào)和漆一遍。

4、設(shè)置吊點(diǎn)

根據(jù)工程的特點(diǎn)，采用膨脹螺栓法。

（1）

吊點(diǎn)的位置根據(jù)風(fēng)管中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置，間距按下表選取。

矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊或圓形風(fēng)管直徑

水平風(fēng)管間距

垂直風(fēng)管間距

最少吊架數(shù)

≤400mm

不大于4m

不大于4m

2付

>400mm、≤1000mm

不大于3m

不大于3.5m

2付

＞1000mm

不大于2m

不大于2m

2付

（2）

安裝膨脹螺栓的鉆孔直徑和深度要適度，膨脹螺栓的安裝必須十分牢固。

（3）

因本建筑有部分樓層采用預(yù)應(yīng)力樓板，在預(yù)應(yīng)力鋼筋最低處樓板有紅色油漆標(biāo)記。設(shè)置吊點(diǎn)時(shí)必須注意，不可在標(biāo)記周?chē)?00mm以?xún)?nèi)施鉆，以免打傷預(yù)應(yīng)力鋼筋。

5、安裝吊架

將吊桿安在所設(shè)吊點(diǎn)上，同時(shí)將膨脹螺栓擰緊。安裝吊桿時(shí)注意角鋼頭的方向要一致，以確保吊桿拼接時(shí)用塔接焊，塔接長(zhǎng)度不少于6cm，并應(yīng)在兩側(cè)焊接，焊后除掉焊渣并補(bǔ)漆。

6、風(fēng)管連接

風(fēng)管連接分角鋼法蘭連接和無(wú)法蘭連接，兩者的做法基本相同。

（1）

墊法蘭墊料

1）

排煙風(fēng)管的法蘭墊料為3mm厚石棉橡膠板，其它各種風(fēng)管均用8501密封膠帶。

2）

擦拭掉法蘭表面的異物和積水，使法蘭表面干燥。

專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

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接受人：

風(fēng)管及部件安裝

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003□□

施工單位

XX消防工程有限公司

工程名稱(chēng)

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

內(nèi)

容

3）橡膠板的使用。根據(jù)風(fēng)管法蘭角鋼的規(guī)格，將石棉橡膠板裁成等寬的長(zhǎng)條，把墊料貼在法蘭上，并用電鉆對(duì)應(yīng)于螺栓孔鉆孔后穿上螺栓。注意法蘭四角的墊料接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，各部位的墊料均不得凸入風(fēng)管內(nèi)。

4）8501密封膠帶的使用。從法蘭的一角開(kāi)始粘貼膠帶，沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過(guò)程中用手將其按實(shí)。貼滿(mǎn)一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分，最后剝?nèi)ジ綦x紙。

（2）

連接法蘭

1）角鋼法蘭風(fēng)管連接法蘭時(shí)，按規(guī)定要求墊料，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾只螺栓并戴上螺母，暫時(shí)不要上緊。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔攢正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。穿螺栓時(shí)要注意所有螺母應(yīng)在同側(cè)。緊螺栓時(shí)應(yīng)沿對(duì)角線(xiàn)按十字交叉法逐步均勻地?cái)Q緊。

2）對(duì)于無(wú)法蘭風(fēng)管，因?yàn)槠溥B接形式是采用薄鋼板法蘭彈簧夾、四角加900貼角，故操作起來(lái)比較簡(jiǎn)單。按規(guī)定要求墊料，把兩個(gè)法蘭對(duì)正，穿上四角螺栓并適當(dāng)緊固，然后用無(wú)法蘭風(fēng)管專(zhuān)用彈簧夾將兩個(gè)法蘭卡死，再把四角螺栓擰緊。彈簧夾的長(zhǎng)度要根據(jù)風(fēng)管規(guī)格適當(dāng)截取。

7、風(fēng)管安裝

堅(jiān)井內(nèi)立管和水平風(fēng)管安裝時(shí)要采用不同的方法

（2）

立風(fēng)管由下向上逐層安裝，在每層的樓板上設(shè)置支架承重。

（3）

水平風(fēng)管安裝時(shí)要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原則，各系統(tǒng)的安裝起點(diǎn)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活確定。

1）

風(fēng)管接長(zhǎng)吊裝。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的空間位置，在地面將風(fēng)管接長(zhǎng)至10－20m左右，用麻繩捆綁結(jié)實(shí)，用倒鏈將其升至吊架風(fēng)管離地200－300mm時(shí)，應(yīng)停下來(lái)進(jìn)行檢查，確認(rèn)倒鏈的受力點(diǎn)、繩索繩扣及風(fēng)管本身沒(méi)有問(wèn)題后方可繼續(xù)起吊。

2）風(fēng)管分節(jié)安裝。對(duì)因場(chǎng)地限制不能接長(zhǎng)吊裝時(shí)，將風(fēng)管分節(jié)用繩子拉到腳手架上，然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝。

8、部件安裝

在風(fēng)管連接安裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)將調(diào)節(jié)閥、防火閥、止回閥和消聲器等部件安在設(shè)計(jì)指定的位置。各種風(fēng)口留待裝修階段配合吊頂施工進(jìn)行安裝。

（1）

各種部件法蘭上一般沒(méi)有螺栓孔，安裝時(shí)要先依同規(guī)格風(fēng)管法蘭的螺孔鉆眼，然后進(jìn)行安裝。

（2）

調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)要處于安全開(kāi)啟狀態(tài)，調(diào)節(jié)手柄要安在易于操作的位置。

（3）

防火閥的方向要正確，易熔件在迎氣流方向。

（4）

止回閥的開(kāi)啟要與氣流方向一致。安裝在水平位置和垂直位置的止回閥不可混用。

（5）

折板消聲器串聯(lián)時(shí)，要注意其方向，確保氣流順暢。

（6）

風(fēng)口與風(fēng)管的連接要嚴(yán)密牢固，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表平整不變形。

最后將一些系統(tǒng)的碰頭處尺寸實(shí)側(cè)后進(jìn)行制作安裝，以形成完整的風(fēng)系統(tǒng)。

專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

交底人：

接受人：

風(fēng)管及部件安裝

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

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施工單位

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工程名稱(chēng)

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

內(nèi)

容

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

（1）安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。

（2）支吊架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門(mén)和檢視門(mén)處。

（3）柔性短管松緊適宜，長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，無(wú)開(kāi)裂和扭曲現(xiàn)象。

3、允許偏差項(xiàng)目

風(fēng)管、風(fēng)口安裝的允許偏差

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差

檢驗(yàn)方法

風(fēng)管

水平度

每米

3mm

拉線(xiàn)、液體連通器和尺量檢查

總偏差

20mm

垂直度

每米

2mm

吊線(xiàn)和尺量檢查

總偏差

50mm

風(fēng)口

水平度

5mm

拉線(xiàn)、液體連通器和尺量檢查

垂直度

2mm

吊線(xiàn)和尺量檢查

四、成品保護(hù)

（1）運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)管應(yīng)有妥善的存放位置，露天堆放應(yīng)有防雨措施。

（2）刷油漆和涂料時(shí)，要采取措施防止污染風(fēng)管，尤其不得污染螺栓的螺紋，以免影響拆卸。

（3）在交叉作業(yè)的場(chǎng)合,嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、托架，不得將其它支、吊架焊接或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。

五、注意事項(xiàng)

（1）確定標(biāo)高時(shí)要認(rèn)真核對(duì)土建基準(zhǔn)線(xiàn)，以免出現(xiàn)差錯(cuò)。

（2）有些房間的室內(nèi)屋面有坡度，設(shè)置吊桿時(shí)要計(jì)算好長(zhǎng)度，確保風(fēng)管的標(biāo)高。

（3）支、吊架應(yīng)在保溫層外部，設(shè)置吊桿和安風(fēng)管時(shí)都要考慮到這一因素，注意調(diào)整標(biāo)高。

（4）風(fēng)管過(guò)墻時(shí)，要提前調(diào)整各管段的長(zhǎng)度，避免將法蘭接口設(shè)在墻內(nèi)。

（5）風(fēng)管接長(zhǎng)吊裝時(shí)，要考慮風(fēng)管本身的強(qiáng)度，不可連接太長(zhǎng)，以免吊裝時(shí)引起變形。

（6）對(duì)防火閥、消聲器等要單獨(dú)設(shè)置支、吊架。

專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

交底人：

接受人：

通風(fēng)機(jī)安裝

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003□□

施工單位

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工程名稱(chēng)

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

內(nèi)

容

一、施工準(zhǔn)備

1、開(kāi)箱檢查

（1）按圖紙要求檢查風(fēng)機(jī)的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、位號(hào)及電機(jī)型號(hào)，規(guī)格等。

（2）核對(duì)葉輪、底座和進(jìn)出口部位的安裝尺寸、要求與設(shè)計(jì)相符。

（3）風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口方向應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合要求。

（4）風(fēng)機(jī)外露部分各加工面應(yīng)無(wú)銹蝕，轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、皮帶輪等部位應(yīng)無(wú)碰傷和明顯變形。

（5）做好開(kāi)箱檢查記錄，并經(jīng)建設(shè)單位人員、監(jiān)理人員及有關(guān)人員簽字。

2、基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查

（1）對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。

（2）按施工圖紙要求對(duì)基礎(chǔ)尺寸和位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，其允許偏差應(yīng)符合下面要求。

1）縱橫中心線(xiàn)位置允許偏差為±20mm。

2）基礎(chǔ)標(biāo)高偏差在0~20mm之間。

3）基礎(chǔ)平面外形尺寸允許偏差為±20mm。

4）基礎(chǔ)平面水平度每米范圍允許偏差不大于5

mm。，全長(zhǎng)范圍允許偏差不大于10

mm。

（3）基礎(chǔ)復(fù)查合格后，由土建單位向安裝單位辦理中間交接手續(xù)。

二、施工工藝

1、基礎(chǔ)放線(xiàn)及處理

按施工圖根據(jù)機(jī)房的軸線(xiàn)劃出風(fēng)機(jī)安裝中心線(xiàn)。根據(jù)土建1m線(xiàn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)定6個(gè)減振器基礎(chǔ)處不同平面標(biāo)高，用手磨砂輪機(jī)修磨減振器基礎(chǔ)處平面，使之平整且使各平面標(biāo)高之間允許偏差不大于2

mm。

2、通風(fēng)機(jī)吊裝運(yùn)輸

利用土建施工塔吊將通風(fēng)機(jī)從地面吊運(yùn)至需安裝層樓面，或由升降機(jī)運(yùn)輸至安裝層，由起重工在鋪好道木的路線(xiàn)上走滾杠，滾運(yùn)至基礎(chǔ)上。

3、風(fēng)機(jī)減振器安裝

在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上墊兩根10cm厚木方，將風(fēng)機(jī)對(duì)準(zhǔn)安裝基準(zhǔn)線(xiàn)位置，臨時(shí)放置在木方上。按安裝要求擺放好6個(gè)減振器，然后挪開(kāi)風(fēng)機(jī)，在減振器4個(gè)固定孔處做好標(biāo)記，在標(biāo)記處用電錘鉆孔，埋M6膨脹螺栓固定減振器。

專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

交底人：

接受人：

通風(fēng)機(jī)安裝

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003□□

施工單位

XX消防工程有限公司

工程名稱(chēng)

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

內(nèi)

容

4、風(fēng)機(jī)本體安裝

裝風(fēng)機(jī)本體置于減振器上，用M16螺栓固定。在減振墊與風(fēng)機(jī)框架底座之間墊銅皮或鋼片調(diào)整風(fēng)機(jī)水平度，用水平儀在主軸上測(cè)定縱向水平度，用水平儀在軸承座的水平中分面上測(cè)定橫向水平度。調(diào)整好水平度，要使風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不停留在原來(lái)的位置上，并不得碰殼。

5、皮帶輪找正

整體安裝的通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)三角皮帶輪傳動(dòng)找正。用一根細(xì)線(xiàn)，使線(xiàn)的一端接觸風(fēng)機(jī)皮帶輪外側(cè)輪緣過(guò)中心的兩端點(diǎn)，使線(xiàn)的另一端接觸風(fēng)機(jī)皮帶輪外側(cè)過(guò)中心的兩輪緣端點(diǎn)，調(diào)整底座框架上電動(dòng)機(jī)的位置和水平，使兩皮帶輪輪緣上的四點(diǎn)同在一條直線(xiàn)上，即可認(rèn)為通風(fēng)機(jī)的主軸中心線(xiàn)和電動(dòng)機(jī)軸的中心線(xiàn)平行，兩個(gè)皮帶輪的中心線(xiàn)重合。

調(diào)整電機(jī)位置，使三角皮帶松緊程度適宜。一般用手敲打已裝好皮帶的中間，稍有彈跳，或用手指壓在兩根皮帶上，能壓下2cm左右就算合格。

6、通風(fēng)機(jī)的電氣，自控配管接線(xiàn)

按施工圖紙要求進(jìn)行

7、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）準(zhǔn)備工作

1）將風(fēng)機(jī)房打掃干凈，檢查清除風(fēng)機(jī)內(nèi)及風(fēng)管內(nèi)異物。

2）檢查通風(fēng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)兩個(gè)皮帶輪中心是否在一條直線(xiàn)上，風(fēng)機(jī)固定螺栓是否擰緊。

3）檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，否則需加夠。

4）用手盤(pán)車(chē)，通風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無(wú)卡碰現(xiàn)象。

5）檢查電動(dòng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線(xiàn)是否連接可靠。

6）檢查通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)啟閉是否靈活，定位裝置是否牢靠。

（2）通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)

1）打開(kāi)防排煙系統(tǒng)的防火閥，調(diào)節(jié)所有的百葉風(fēng)口，使內(nèi)外兩層葉片處于全開(kāi)狀態(tài)。送風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥門(mén)關(guān)閉。

2）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，各部位應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象和摩擦聲響，方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察通風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

3）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)首先調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口閥門(mén)，進(jìn)行開(kāi)度為0°-5°之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于20min。

4）小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸開(kāi)大調(diào)節(jié)閥門(mén)，此時(shí)應(yīng)測(cè)定電動(dòng)機(jī)電流不得超過(guò)額定值，直到規(guī)定后的負(fù)荷為止，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h。

5）試運(yùn)轉(zhuǎn)中須在通風(fēng)機(jī)皮帶盤(pán)中心位置上用轉(zhuǎn)速表測(cè)通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。在軸承部位用測(cè)振儀測(cè)其振動(dòng)速度有效值不應(yīng)大于6.3mm/s。

按要求做好通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

交底人：

接受人：

通風(fēng)機(jī)安裝

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003□□

施工單位

XX消防工程有限公司

工程名稱(chēng)

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

內(nèi)

容

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

（1）通風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。

（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向須正確。經(jīng)不少于2h的運(yùn)轉(zhuǎn)后，軸承溫升不超過(guò)環(huán)境溫度40°C。

2、允許偏差項(xiàng)目

（1）通風(fēng)機(jī)平面位移與安裝基準(zhǔn)線(xiàn)允許偏差為±10mm，安裝標(biāo)高與安裝基準(zhǔn)標(biāo)高允許偏差為±10mm。

（2）風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)皮帶輪輪寬中心平面位移允許偏差不大于1mm。

（3）整體安裝風(fēng)機(jī)的縱、橫向水平度允許偏差均不大于1/1000。

四、成品保護(hù)

（1）通風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中要防止雨淋。

（2）通風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在其底座框架上，不能將繩索捆綁在機(jī)殼和軸承蓋的吊環(huán)上。盡量使吊繩長(zhǎng)些，以免擠壓機(jī)殼。如吊繩與風(fēng)機(jī)有接觸，應(yīng)在棱角處墊放橡膠板等柔軟材料，防止磨損機(jī)體及繩索被切斷。

（3）通風(fēng)機(jī)未接風(fēng)管前，進(jìn)、出口應(yīng)用蓋板蓋住。

（4）通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、調(diào)節(jié)閥應(yīng)有單獨(dú)的支撐。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平、不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力，機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。

五、注意事項(xiàng)

（1）減振器安裝除要求地面平整外，應(yīng)注意各組減振器承受荷載的壓縮量要均勻，不得偏心。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置減振器的位置，安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞。

（2）通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順應(yīng)葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。應(yīng)保證出口至彎管的距離大于或等于風(fēng)口長(zhǎng)邊尺寸的1.5倍。

（3）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶滑下或產(chǎn)生跳動(dòng)，應(yīng)檢查兩皮帶輪是否找正，是否在一條中線(xiàn)上，或調(diào)整兩皮帶輪的距離，如皮帶過(guò)長(zhǎng)應(yīng)更換。

（4）在關(guān)閉閥門(mén)的情況下，通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，以免造成機(jī)殼過(guò)熱。

（5）通風(fēng)機(jī)掛皮帶時(shí)不要把手指伸入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。皮帶掛好后別忘了裝好防護(hù)罩。

（6）吊裝風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查吊裝機(jī)具是否安全可靠，吊裝物下嚴(yán)禁站人。

專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

交底人：

接受人：

氣體滅火

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003□□

施工單位

XX消防工程有限公司

工程名稱(chēng)

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

內(nèi)

容

1.進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)：設(shè)備材料規(guī)格：型號(hào)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，外觀整潔，無(wú)缺損、變形及銹蝕，鍍鋅或涂漆均勻無(wú)脫落，接口螺紋和法蘭密封面完好無(wú)損傷；充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應(yīng)在指定范圍內(nèi)。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個(gè)水壓試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)滿(mǎn)足施工規(guī)范規(guī)定。

2.氣體滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或貯存壓力選用，當(dāng)公稱(chēng)直徑小于或等于80mm時(shí)，宜采用螺紋連接；當(dāng)公稱(chēng)直徑大于80mm的管道，宜采用法蘭連接。

3.氣體滅火管道必須固定牢靠。公稱(chēng)直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少應(yīng)各安裝一個(gè)防晃支架。當(dāng)穿過(guò)建筑物樓層時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。管道支吊架安裝最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定：

公稱(chēng)直徑（mm）：

150

最大間距（m）

1.5

1.8

2.1

2.4

2.7

3.4

3.5

3.7

4.3

5.2

4.管網(wǎng)安裝完應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，如采用水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。如采用氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.2倍。在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓5min，無(wú)明顯滲漏，目測(cè)管道無(wú)變形為合格。高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為15MPa。

5.強(qiáng)度試驗(yàn)后，管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃時(shí)管道末端應(yīng)保證20m/s的流速，采用白布進(jìn)行檢查，直至無(wú)鐵銹、塵土、水漬及其它贓物出現(xiàn)為合格。

6.管網(wǎng)試壓、吹掃后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力采用工作壓力，穩(wěn)壓3分鐘，壓降不大于10%為合格。

7.設(shè)備安裝：

7.1藥劑鋼瓶安裝：鋼瓶運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰撞、擦傷。安裝時(shí)壓力表觀察面及產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)朝外。鋼瓶應(yīng)排列整齊，間距符合設(shè)計(jì)要求。鋼瓶重量用樓板承擔(dān)，其固定一般是先在墻面上固定一根槽鋼，再用抱卡將鋼瓶與槽鋼卡在一起。抱卡的高度應(yīng)在鋼瓶2/3左右并盡量避開(kāi)標(biāo)牌。當(dāng)槽鋼在墻面上不能固定時(shí)，也可做成框架在地面上生根。

7.2集流管安裝：藥劑鋼瓶一般通過(guò)彎管接頭，高壓軟管和單向閥與集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做，焊接前每個(gè)開(kāi)品均應(yīng)采用機(jī)械加工方法制造，焊接后鍍鋅處理。當(dāng)貯存壓力不大于4.0MPa，管徑不大于80mm時(shí)，也可采用絲扣連接方法。集流管應(yīng)至少設(shè)兩個(gè)固定支架固定牢靠。末端應(yīng)設(shè)安全泄壓閥。

7.3選擇閥安裝：選擇閥安裝在集流管的排氣口，當(dāng)安裝高度超過(guò)1.7m時(shí)應(yīng)采取便于操作的措施。選擇閥采用螺紋連接時(shí)應(yīng)增加一個(gè)法蘭活接口。選擇閥安裝應(yīng)高度一致。

專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

交底人：

接受人：

氣體滅火

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003□□

施工單位

XX消防工程有限公司

工程名稱(chēng)

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

內(nèi)

容

7.4閥驅(qū)動(dòng)裝置的安裝：

7.4.1

閥驅(qū)動(dòng)裝置的作用是在保護(hù)區(qū)域發(fā)生火災(zāi)時(shí)啟開(kāi)藥劑鋼瓶容器閥和火災(zāi)區(qū)域的選擇閥。驅(qū)動(dòng)方式有電磁驅(qū)動(dòng)，氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)和機(jī)械手動(dòng)驅(qū)動(dòng)等?？刂品绞椒肿詣?dòng)、手動(dòng)和應(yīng)急制動(dòng)。

7.4.2

電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電氣連接線(xiàn)應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。

7.4.3

拉索式手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括：保護(hù)箱、拉線(xiàn)盒、拉線(xiàn)手柄、鋼絲繩和手動(dòng)閥。鋼絲繩應(yīng)設(shè)套管并內(nèi)外防腐。拉索轉(zhuǎn)彎處采用專(zhuān)用導(dǎo)向滑輪。套管及保護(hù)盒應(yīng)固定牢靠。

7.4.4

安裝以物體重力為驅(qū)動(dòng)力的機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)保證重物在下落行程中無(wú)阻擋，其行程應(yīng)超過(guò)閥開(kāi)啟所需行程25mm。

7.4.5

氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置由氮?dú)馄?、銅管和壓力啟動(dòng)閥等組成。氮?dú)馄堪惭b與藥劑鋼瓶安裝基本相同，銅管采用擴(kuò)口器擴(kuò)口用索母等接頭零件連接。銅管安裝應(yīng)橫平豎直、固定支架間距及平行管道固定夾間距均不宜超過(guò)0.6m，安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于氮?dú)馄績(jī)?nèi)的貯存壓力，穩(wěn)壓5分鐘，不掉壓為合格。

7.5

壓力開(kāi)關(guān)安裝：壓力開(kāi)關(guān)的作用是在系統(tǒng)工作時(shí)受壓動(dòng)作從而反饋工作狀態(tài)信號(hào)，一般在集流管的末端錐絲安裝，或在管接頭連接件上錐絲安裝。

7.6噴嘴安裝：噴嘴開(kāi)孔規(guī)格與開(kāi)孔朝向必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，安裝時(shí)應(yīng)采用專(zhuān)用扳手。

8.系統(tǒng)調(diào)試及功能驗(yàn)收：

8.1

氣體滅火系統(tǒng)安裝完應(yīng)按防護(hù)區(qū)總數(shù)（不足10個(gè)按10個(gè)計(jì)）的10%進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。噴氣的區(qū)域應(yīng)做好防護(hù)措施。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

8.2

鹵代烷滅火氣體應(yīng)采用氮?dú)膺M(jìn)行模擬試噴，氮?dú)馄砍溲b壓力不應(yīng)低于藥劑鋼瓶貯存壓力，且容器結(jié)構(gòu)、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)相同，數(shù)量不少于藥劑瓶的20%，且不得少于l個(gè)。

8.3

二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)采用二氧化碳滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)，試驗(yàn)采用的容器數(shù)應(yīng)為防護(hù)區(qū)實(shí)際使用藥劑貯存容器總數(shù)的10%，且不得少于1個(gè)。

9.成品保護(hù)

安裝好的氣瓶室應(yīng)有專(zhuān)職人員管理，以防操作失誤導(dǎo)致誤噴。

10.參照《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97進(jìn)行施工。

專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

交底人：

接受人：

以下內(nèi)容為附贈(zèng)

篇二

消防工程技術(shù)交底內(nèi)容

工程名稱(chēng)：XX項(xiàng)目

施工單位：XX科技有限公司重慶分公司

事項(xiàng)：給排水、電氣、通風(fēng)

日期：

一、消防給排水

一準(zhǔn)備工作

1、消火栓和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)由通過(guò)專(zhuān)業(yè)人員培訓(xùn)考核合格，并經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工隊(duì)伍承擔(dān)。

2、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列條件：

①設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全；

②設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底；

二、材料要求

1、系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證；

2、噴頭、報(bào)警閥、壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。

3、管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：

①表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；

②螺紋密封面應(yīng)完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺；

③鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；

④非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無(wú)折損、皺紋等缺陷；

⑤法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無(wú)損傷。

4、噴頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

①?lài)婎^的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

②噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱(chēng)動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全；

③噴頭外觀應(yīng)無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷；

④?chē)婎^螺紋密封面應(yīng)無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；

5、閥門(mén)及其附件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求

工程名稱(chēng)：XX項(xiàng)目

施工單位：XX科技有限公司重慶分公司

事項(xiàng)：給排水、電氣、通風(fēng)

日期：

①

閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

②閥門(mén)及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷；

③報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；

④報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)異物堵塞；

⑤水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象；

⑥報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的2倍，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為5min。閥瓣處應(yīng)無(wú)滲漏。

⑦壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門(mén)限位等自動(dòng)檢測(cè)裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)；水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。

三、主要機(jī)具設(shè)備

1、機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等機(jī)械；

2、工具：套絲板、管鉗、臺(tái)鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、板手、倒鏈、氣焊等工具；

3、其他：水平尺、線(xiàn)墜、小線(xiàn)、壓力表等；

四、作業(yè)條件

1、向班組進(jìn)行計(jì)劃交底，以及質(zhì)量、技術(shù)和安全交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求。

2、與土建等施工單位辦好作業(yè)面交接工作，對(duì)操作場(chǎng)所進(jìn)行清理，做好工作面施工準(zhǔn)備工作。

3、對(duì)材料、設(shè)備、半成品的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清查，并將其部分運(yùn)至作業(yè)地

4、施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)等工作，以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)行。

5、檢查前道工序的質(zhì)量，在前道工序的質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。

五、工藝流程

安裝準(zhǔn)備→分層主干立管安裝→分層支管安裝→噴灑頭支管安裝→分層分區(qū)強(qiáng)度試壓及管道沖洗→管道設(shè)備安裝→噴灑頭安裝→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)通水調(diào)試

消防工程技術(shù)交底內(nèi)容

工程名稱(chēng)：XX項(xiàng)目

施工單位：XX科技有限公司重慶分公司

事項(xiàng)：給排水、電氣、通風(fēng)

日期：

六、操作工藝

一、安裝準(zhǔn)備：

認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、有關(guān)設(shè)備專(zhuān)業(yè)圖，核對(duì)各種管道及設(shè)備的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。

根據(jù)施工方案確定的施工方法作好準(zhǔn)備工作。

（二）、主要分項(xiàng)工程施工方法：

1、預(yù)留預(yù)埋

預(yù)留預(yù)埋是水噴淋滅火專(zhuān)業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括穿墻、梁套管，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響水噴淋滅火系統(tǒng)安裝的順利進(jìn)行。

⑴

施工準(zhǔn)備期間，專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，并在預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，以便于各專(zhuān)業(yè)的預(yù)留預(yù)埋，同時(shí)與其他專(zhuān)業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。

⑵

嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：

⑶

套管安裝：

①

剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照水噴淋滅火施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。

②

穿墻套管安裝：土建專(zhuān)業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專(zhuān)業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。穿墻套管長(zhǎng)度與墻厚相等。

消防工程技術(shù)交底內(nèi)容

工程名稱(chēng)：XX項(xiàng)目

施工單位：XX科技有限公司重慶分公司

事項(xiàng)：給排水、電氣、通風(fēng)

日期：、管道支架安裝：

⑴

管道支架的選型

管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)與其它專(zhuān)業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過(guò)程中管道與其它專(zhuān)業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。

⑵

管道支架制作加工

管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理

⑶

管道支架必須滿(mǎn)足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。

⑷

管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求：

①

管道吊架和支架的位置應(yīng)以水防礙噴頭噴水的效果為原則，一般吊架距噴頭的距離不宜大于0.75米。管道應(yīng)固定牢固，支架、吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的距離：

公稱(chēng)直徑（mm）

125

150

距離（m）

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0

8.0

8.5

7.0

8.0

②

管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

③

管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；

二、消防弱電

（1）報(bào)警聯(lián)動(dòng)總線(xiàn)

報(bào)警聯(lián)動(dòng)總線(xiàn)要求必須選用RVS雙絞線(xiàn)，線(xiàn)纜截面積（以下簡(jiǎn)稱(chēng)線(xiàn)徑）不小于1平方毫米，線(xiàn)路直流環(huán)阻小于40歐姆。多路報(bào)警聯(lián)動(dòng)總線(xiàn)選用多組雙絞線(xiàn)，禁止使用屏蔽線(xiàn)、多芯電纜、鎧裝電纜等線(xiàn)纜。報(bào)警聯(lián)動(dòng)總線(xiàn)無(wú)極性要求，施工時(shí)不需區(qū)分正負(fù)極，所有前端編碼設(shè)備并聯(lián)連接,同一回路各層（區(qū)）可就近取線(xiàn)，最遠(yuǎn)傳輸距離1500米。

（2）24伏聯(lián)動(dòng)電源線(xiàn)有極性要求，使用BV（阻燃）線(xiàn)，線(xiàn)徑要求不小于2.5平方毫米，一般為紅黑或紅藍(lán)雙色線(xiàn)，紅色代表正極，要求滿(mǎn)足在最大負(fù)載條件下（線(xiàn)路上電流最大時(shí)，包括瞬時(shí)最大電流）線(xiàn)路末端電壓不低于21伏。

（3）廣播線(xiàn)無(wú)極性要求，要求使用BV線(xiàn)，線(xiàn)徑不小于1平方毫米，必須單獨(dú)穿管以防止影響報(bào)警聯(lián)動(dòng)總線(xiàn)、電話(huà)通訊線(xiàn)、485通訊線(xiàn)的通訊質(zhì)量。

消防工程技術(shù)交底內(nèi)容

工程名稱(chēng)：XX項(xiàng)目

施工單位：XX科技有限公司重慶分公司

事項(xiàng)：給排水、電氣、通風(fēng)

日期：

（4）總線(xiàn)制電話(huà)連接線(xiàn)有極性要求，要求使用RVSP屏蔽雙絞線(xiàn)或普通屏蔽線(xiàn)以提高信號(hào)傳輸質(zhì)量，屏蔽層必須可靠接地，線(xiàn)徑不小于1平方毫米；因新國(guó)標(biāo)要求斷線(xiàn)檢測(cè)功能，手提電話(huà)和固定電話(huà)必須分開(kāi)布線(xiàn)，禁止電話(huà)線(xiàn)直接并聯(lián)（手提電話(huà)加電話(huà)模塊HY5714B后可以連接在電話(huà)總線(xiàn)上）。

（5）LA040系列控制主機(jī)與區(qū)域機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)壁掛電源均采用485接口1通訊線(xiàn)進(jìn)行通訊。485通訊線(xiàn)需區(qū)分極性，要求選用線(xiàn)徑1.0

平方毫米的RVSP雙絞屏蔽線(xiàn)或RVS雙絞線(xiàn)，屏蔽層必須可靠接地。線(xiàn)纜應(yīng)用國(guó)標(biāo)線(xiàn)。各設(shè)備之間的485通訊線(xiàn)可并聯(lián)，應(yīng)就近取線(xiàn)但必須按極性接線(xiàn)：接線(xiàn)時(shí)要求控制器的485接口1

A端子連接上述設(shè)備的A端子，控制器的（4）總線(xiàn)制電話(huà)連接線(xiàn)有極性要求，要求使用RVSP屏蔽雙絞線(xiàn)或普通屏蔽線(xiàn)以提高信號(hào)傳輸質(zhì)量，屏蔽層必須可靠接地，線(xiàn)徑不小于1平方毫米；因新國(guó)標(biāo)要求斷線(xiàn)檢測(cè)功能，手提電話(huà)和固定電話(huà)必須分開(kāi)布線(xiàn)，禁止電話(huà)線(xiàn)直接并聯(lián)（手提電話(huà)加電話(huà)模塊HY5714B后可以連接在電話(huà)總線(xiàn)上）。

（5）LA040系列控制主機(jī)與區(qū)域機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)壁掛電源均采用485接口1通訊線(xiàn)進(jìn)行通訊。485通訊線(xiàn)需區(qū)分極性，要求選用線(xiàn)徑1.0

平方毫米的RVSP雙絞屏蔽線(xiàn)或RVS雙絞線(xiàn)，屏蔽層必須可靠接地。線(xiàn)纜應(yīng)用國(guó)標(biāo)線(xiàn)。各設(shè)備之間的485通訊線(xiàn)可并聯(lián)，應(yīng)就近取線(xiàn)但必須按極性接線(xiàn)：接線(xiàn)時(shí)要求控制器的485接口1

A端子連接上述設(shè)備的A端子，控制器的485接口1

B端子連接上述設(shè)備的B端子。為了保證工程質(zhì)量，485通訊線(xiàn)上的終端電阻，必須安裝。此電阻阻值為120—200歐姆之間，可使用普通1/4瓦插件電阻，要求安裝在485通訊線(xiàn)末端。

（6）所有前端編碼設(shè)備不允許重碼。前端設(shè)備編碼時(shí)同區(qū)域/同類(lèi)設(shè)備地址編碼最好連續(xù)(也可混編)，以方便進(jìn)行聯(lián)動(dòng)關(guān)系編程及設(shè)備操作、管理。

（7）報(bào)警聯(lián)動(dòng)總線(xiàn)必須嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，要求：在接地可靠情況下，用500V搖表或500V數(shù)字兆歐表測(cè)量報(bào)警聯(lián)動(dòng)總線(xiàn)對(duì)地絕緣電阻(設(shè)備在線(xiàn)也可以搖)。

（8）其它

控制器與外部線(xiàn)路連接之前，應(yīng)確認(rèn)線(xiàn)路無(wú)短路（盡管控制器有短路保護(hù)）和絕緣不良情況。線(xiàn)路對(duì)地絕緣不良時(shí)，可能導(dǎo)致系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，甚至無(wú)法正常工作?？刂破鞲鱾?cè)與就近墻壁距離至少1米以方便維修、操作?？刂破鲬?yīng)可靠接地，要求：?jiǎn)为?dú)接地時(shí)對(duì)地電阻阻值不大于4歐姆，公共接地時(shí)對(duì)地電阻阻值不大于1歐姆。接地線(xiàn)纜線(xiàn)徑建議不小于16平方毫米。各組線(xiàn)應(yīng)標(biāo)識(shí)明確、清晰、電壓等級(jí)不同線(xiàn)纜必須分開(kāi)走線(xiàn)。

消防工程技術(shù)交底內(nèi)容

工程名稱(chēng)：XX項(xiàng)目

施工單位：XX科技有限公司重慶分公司

事項(xiàng)：給排水、電氣、通風(fēng)

日期：

三．通風(fēng)排煙

一、施工準(zhǔn)備：

1．各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證書(shū)及質(zhì)量鑒定文件。

2．風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞、法蘭脫落等缺陷。

3．安裝的閥體、消聲器、風(fēng)口等部件要檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活。

4．準(zhǔn)備各種專(zhuān)業(yè)工具，如電錘、手電鉆、臺(tái)鉆、扳手、手剪、安全帶等。

二、作業(yè)條件：

1．風(fēng)管的安裝，在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，安裝部位的障礙物已清理，地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行。

2．檢查現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)留孔洞的位置、尺寸要符合圖紙要求，有無(wú)遺漏現(xiàn)象，預(yù)留孔的大小比實(shí)際風(fēng)管截面每邊尺寸大10mm。

三、操作工藝：參照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》。

1．確定標(biāo)高：按照設(shè)計(jì)圖紙和參照土建基準(zhǔn)線(xiàn)找出風(fēng)管標(biāo)高。

2．制作吊架：標(biāo)高確定后，確定風(fēng)管支、吊架形式。

3．法蘭連接：要求保證法蘭接El嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料，法蘭連接后禁止往法蘭縫隙填塞墊料。

4．風(fēng)管安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，安裝順序先吊裝干管，后吊裝支管。

5．部件安裝：風(fēng)管各類(lèi)調(diào)節(jié)閥等裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位

消防工程技術(shù)交底內(nèi)容

工程名稱(chēng)：XX項(xiàng)目

施工單位：XX科技有限公司重慶分公司

事項(xiàng)：給排水、電氣、通風(fēng)

日期：

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1．風(fēng)管安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。

2．支托、吊架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

3．風(fēng)管的法蘭連接平行嚴(yán)密，螺栓緊固，螺栓露出長(zhǎng)度適宜，同一風(fēng)管段的法蘭螺母在同一側(cè)。

4．風(fēng)口安裝位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致。

五、成品保護(hù)：

1．安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面潔凈。

2．交叉作業(yè)較多的場(chǎng)地，嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、吊托架，不允許將其他支吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管的支吊架上。

3．運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。

六、環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生

1．風(fēng)管吊裝過(guò)程中必須正確戴好安全帽，系好安全帶，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

2．操作人員要精神集中，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)上下投擲工具材料。

3．完工后要及時(shí)清理場(chǎng)地，做到活完地面清

僅供參考

第三篇：弱電工程技術(shù)交底

弱電工程技術(shù)交底

1、配管施工

預(yù)留、預(yù)埋的施工，穿插在土建結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中。施工前，技術(shù)人員熟悉圖紙，同時(shí)，還要核對(duì)結(jié)構(gòu)、建筑的施工圖，相互作好標(biāo)注?？锥慈蹼妼?zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)留，主要采取預(yù)埋套管的方法。預(yù)埋線(xiàn)管，在土建制模時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D紙?jiān)谀０迳袭?huà)線(xiàn)、定位、當(dāng)?shù)撞夸摻钿佋O(shè)完成后，即開(kāi)始敷管。根據(jù)圖紙選用管材及其規(guī)格。PVC管用專(zhuān)用彈簧彎制，接頭處用管接加PVC膠水粘接，入盒入箱處，端頭用鎖母鎖緊。管路彎曲半徑要求不小于15D，彎曲處的彎扁度不大于1／10D。當(dāng)管線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)或拐彎過(guò)多時(shí)，中途加過(guò)渡線(xiàn)盒。所有管子用細(xì)鐵線(xiàn)綁扎固定在鋼筋上，接頭兩端，線(xiàn)盒兩端著重綁扎，中間每隔l米左右綁扎一道。配管完畢后，應(yīng)將管口用特制的護(hù)口封好，防止?jié)补嗷炷習(xí)r，混凝土封住管口，弱電管同水專(zhuān)業(yè)的留洞保持不小于200毫米的距離，同水專(zhuān)業(yè)的預(yù)埋管最小保持100毫米的距離。澆注混凝土?xí)r派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)。

2、預(yù)留孔洞的復(fù)核和預(yù)理管的疏通

結(jié)構(gòu)拆模后，盡快檢查預(yù)留孔洞的情況，如有問(wèn)題，及時(shí)處理。結(jié)構(gòu)完成后，還要對(duì)照設(shè)備情況，整體復(fù)核一遍，確保無(wú)誤。

預(yù)埋管在拆模后就進(jìn)行疏通，穿上l4號(hào)鐵線(xiàn)，為穿線(xiàn)做準(zhǔn)備。發(fā)現(xiàn)堵塞或損壞的管路，在裝修開(kāi)始前處理完畢。

3、箱(柜)安裝

對(duì)于暗裝箱，在土建砌筑磚墻抹灰前即將箱殼安裝進(jìn)去。四周用水泥砂漿固定，箱殼的安裝高度按圖紙要求，箱殼垂直偏差小于1.5mm，殼體突出墻的裝修面為0～2mm，并修正進(jìn)箱的暗配管長(zhǎng)度，管口同箱體用鎖母固定，金屬管要做電氣連接保證接地可靠。待條件具備，再裝芯子。

安裝過(guò)程中，要注意保護(hù)設(shè)備，不要?jiǎng)潅獗?，不要損壞內(nèi)部元件。裝完調(diào)試前，用紙或塑料薄膜覆蓋，以免建筑污染。

4、穿線(xiàn)

當(dāng)管敷設(shè)完畢后，房間具備鎖門(mén)的條件，墻面抹灰完，初裝修完畢即可進(jìn)行穿線(xiàn)。線(xiàn)型、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格征，具體技術(shù)措施如下：

1、穿線(xiàn)前，管口毛刺要處理掉，并配裝相應(yīng)規(guī)格的管護(hù)口，防止損壞線(xiàn)纜絕緣。

2、當(dāng)管線(xiàn)較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎有兩個(gè)或以上時(shí)，先清掃管道。

3、線(xiàn)纜要留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，接線(xiàn)盒內(nèi)一般留長(zhǎng)250mm，箱內(nèi)留箱周長(zhǎng)的二分之

一。垂直管路中的線(xiàn)纜，當(dāng)長(zhǎng)度超過(guò)30米時(shí)，線(xiàn)纜在過(guò)渡盒管口處加以固定。

4、線(xiàn)纜穿完后，要對(duì)每一根進(jìn)行校驗(yàn)，合格后方進(jìn)行下道工序。

5、橋架、線(xiàn)槽安裝

主體結(jié)構(gòu)施工完成，弱電井形成后，即可進(jìn)行電纜橋架及線(xiàn)槽安裝施工，電纜橋架安裝前對(duì)所經(jīng)過(guò)路徑用拉線(xiàn)的方法進(jìn)行測(cè)位；測(cè)位所拉的定位線(xiàn)，安裝支架、吊架。支、吊架間距不超過(guò)1.5米，但每段之間不少于2個(gè)，所有支架、吊架均有可見(jiàn)的接地，每節(jié)橋架同接地主干線(xiàn)有可見(jiàn)的可靠聯(lián)接。整體要橫平豎直，水平偏差不超過(guò)5MM，垂直偏差不超過(guò)0.15％，拐角內(nèi)邊處做成45度。連接螺絲從里往外穿。

6、面板安裝

在門(mén)窗齊全、墻面天花裝修完后即可安裝電視、電話(huà)、網(wǎng)絡(luò)面板，安裝前核對(duì)型號(hào)、規(guī)格，按圖紙要求及設(shè)計(jì)要求安裝。

1、成排安裝的面板高度一致，高低差不大于2mm，同一室內(nèi)安裝的插座高差不大于5mm，面板垂直度0.5mm以?xún)?nèi)。

2、面板的安裝位置正確，盒內(nèi)清潔，無(wú)雜物，面板清潔無(wú)變形，蓋板緊貼建筑物的表面。

7、設(shè)備調(diào)試

對(duì)控制箱進(jìn)行調(diào)試時(shí)，要先檢查箱內(nèi)器件是否齊全，是否有部件脫落的情況，沒(méi)問(wèn)題后開(kāi)始送電調(diào)試。先單體調(diào)試，然后聯(lián)網(wǎng)調(diào)試。調(diào)試完畢，作好調(diào)試記錄。

第四篇：工程技術(shù)交底格式

工程技術(shù)交底格式

人按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要求，結(jié)合工程的具體情況，寫(xiě)出書(shū)面技術(shù)交底材料交予施工班組。

第7條樣板交底

先按設(shè)計(jì)圖的技術(shù)要求和具體做法，在一個(gè)自然間或一個(gè)部位，由技術(shù)水平高的工人做出樣板，然后對(duì)照樣板向施工班組交底。交底的重點(diǎn)是交操作要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法。

第8條崗位交底

崗位交底也稱(chēng)工序交底，是為了保證某工序上的不同崗位的操作質(zhì)量而進(jìn)行的交底。其具體做法是采用工人操作崗位責(zé)任制或制定操作崗位工藝卡等措施。

第四章技術(shù)交底的內(nèi)容

第9條圖樣交底

目的是使施工人員了解設(shè)計(jì)意圖、建筑和結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)、重要部位的構(gòu)造和要求等，以便掌握設(shè)計(jì)關(guān)鍵，做到按圖施工。

第10條施工組織設(shè)計(jì)交底

要向施工人員交待施工組織設(shè)計(jì)的全部?jī)?nèi)容，以便其掌握工程特點(diǎn)、施工部署、任務(wù)劃分、進(jìn)度要求、主要工種的相互配合、施工方法、主要機(jī)械設(shè)備及各項(xiàng)管理措施等。

第11條設(shè)計(jì)變更交底

要將設(shè)計(jì)變更的部位向施工人員交待清楚，講明變更的原因，以免施工時(shí)發(fā)生遺漏。

第12條分項(xiàng)工程技術(shù)交底

（1）主要是對(duì)施工工藝、規(guī)范和規(guī)程的要求、材料的使用、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)安全措施等進(jìn)行交底。對(duì)新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝和關(guān)鍵部位以及特殊要求，要著重交待，以使施工人員把握住重點(diǎn)。

（2）技術(shù)交底可分級(jí)、分階段進(jìn)行。各級(jí)交底除口頭和文字交底外，必要時(shí)要用圖表、樣板、示范操作等方法進(jìn)行。

第13條施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向下級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底

包括工程概況、工程特點(diǎn)及設(shè)計(jì)意圖、施工方案、施工準(zhǔn)備要求以及施工注意事項(xiàng)，其中包括地基處理、主體施工裝飾施工的注意事項(xiàng)、項(xiàng)目目標(biāo)控制的要求等。

第14條施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底

按工程分部、分項(xiàng)進(jìn)行交底，內(nèi)容包括：

（1）設(shè)計(jì)圖紙的具體要求；

（2）施工方案實(shí)施的具體技術(shù)措施及施工方法；

（3）土建與其他專(zhuān)業(yè)交叉作業(yè)的協(xié)作關(guān)系及注意事項(xiàng)；

（4）各工種之間協(xié)作與工序交接質(zhì)量檢查；

（5）設(shè)計(jì)要求；

（6）規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)；

（7）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法；

（8）隱蔽工程記錄、驗(yàn)收時(shí)間及標(biāo)準(zhǔn)；

（9）成品保護(hù)項(xiàng)目、辦法與制度、施工安全技術(shù)措施。

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批準(zhǔn)日期

修改標(biāo)記

修改處數(shù)

修改日期

第五篇：屋面工程技術(shù)交底

屋面工程技術(shù)交底

一、工程概況：

本工程屋面分為不上人屋面（安裝太陽(yáng)能）和水泥瓦坡屋面兩部分，兩部分面積大致相當(dāng)。

二、技術(shù)做法：

不上人屋面（安裝太陽(yáng)能）部分做法如下（自上而下）： 1.50厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配A4@200雙向鋼筋網(wǎng)混凝土保護(hù)層隨打隨抹壓光處理，分隔縫3m*3m，油膏嵌縫，分隔縫寬度為10mm，女兒墻內(nèi)側(cè)分隔縫按3cm設(shè)臵。2.50厚擠塑聚苯板保溫層。

3.4厚SBS防水卷材一道（陰陽(yáng)角做3mm厚附加層）。4.20厚1:3水泥砂漿找平層

5.1:8水泥膨脹珍珠巖找坡2%，最薄處40 6.現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。

水泥瓦坡屋面部分做法如下（自上而下）： 1.瓦。

2.35厚C20混凝土，內(nèi)配A4@200雙向鋼筋網(wǎng) 3.75厚擠塑聚苯板保溫層。

4.4厚SBS防水卷材一道（陰陽(yáng)角做3mm厚附加層）。5.20厚1:3水泥砂漿找平層。6.現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。

三、施工安排： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及考慮各工種相互配合，項(xiàng)目部決定屋面施工按以下步驟安排：

主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢，即開(kāi)始進(jìn)行基層清理，找坡層，找平層施工。做完屋面找平層后，聽(tīng)取天氣預(yù)報(bào)，在預(yù)報(bào)有3-4天好天氣的情況下連續(xù)進(jìn)行屋面防水層施工，檢查合格后及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層施工。

根據(jù)工程實(shí)際情況：屋面工程施工采取自西向東、先南后北的順序施工。

工序安排：找坡及找平層→防水層→保溫層→防水保護(hù)層→屋面面層

四、施工準(zhǔn)備：

技術(shù)準(zhǔn)備: 施工前組織施工技術(shù)人員仔細(xì)閱讀施工圖，對(duì)施工操作人員做好各個(gè)分項(xiàng)的技術(shù)交底。對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)五大生產(chǎn)要素（即勞力、機(jī)具、材料、構(gòu)配件、方法、施工工藝、環(huán)境特別是氣溫或夜間照明等條件）要做到有計(jì)劃地安排和落實(shí)，確保施工能按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。

屋面防水層由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，作業(yè)人員必須持證上崗。

材料準(zhǔn)備：

水泥：采用P.O32.5水泥，水泥要有出廠合格證，檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后還要進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。

砂：中砂，含泥量小于5%，進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行原材試驗(yàn)。

SBS防水材料：要有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后還要進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。

擠塑板保溫材料：要有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告。屋面水泥瓦：要有出廠合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。

五、主要施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1.1找坡、找平層施工: 工藝流程:基層處理→坡度彈線(xiàn)→灑水濕潤(rùn)→打點(diǎn)、沖筋→施工找坡、找平層（壓光）→養(yǎng)護(hù)

施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng): 找坡、找平層施工前，要將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的硬塊要剔平掃凈。

平屋面的找坡層，為最薄處40厚1:8水泥膨脹珍珠巖向排水口找2%坡；平屋面的找平層，為20厚1:3水泥砂漿找平。坡屋面找平層為20厚1:3水泥砂漿。做找平層或找坡層之前先澆水濕潤(rùn)屋面板。

找坡層施工前，要先在側(cè)墻上彈出坡度線(xiàn)，并按線(xiàn)打點(diǎn)沖筋。

找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑50mm，水落口處做成略低的凹坑。

找平層抹平、壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）主控項(xiàng)目

找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求。

屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）一般項(xiàng)目

基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，切整齊平順。

水泥砂漿、細(xì)石混凝土找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。

找平層的表面平整度允許偏差為5mm。2.1防水施工：

本工程屋面防水為1層4厚SBS改性瀝青防水卷材防水。工藝流程：基層處理→涂刷基層處理劑→附加層施工→鋪貼卷材→熱熔封邊

施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

基層處理：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。

涂刷基層處理劑：將冷底子油攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過(guò)4小時(shí)后，開(kāi)始鋪貼卷材。

附加層施工：在女兒墻、水落口、管根部、洞口、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加層的寬度每邊為250mm。

鋪貼卷材：先在基層上彈線(xiàn)，然后再進(jìn)行鋪貼，鋪貼時(shí)隨放卷材隨用噴燈火焰加熱基層和卷材的交界處，噴燈距加熱面300㎜左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)诨瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿(mǎn)粘牢固，搭接寬度為長(zhǎng)邊≥80㎜，短邊≥80㎜。卷材在立面的鋪貼高度從屋面做完后的面層標(biāo)高。

熱熔封邊：將卷材搭接處用噴燈加熱，趁熱使二者粘接牢固，并擠出瀝青。2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）主控項(xiàng)目

卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設(shè)計(jì)要求。

卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。

卷材防水層在水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）一般項(xiàng)目

卷材防水層的搭接接縫應(yīng)粘接牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；封口嚴(yán)密，不得翹邊。

卷材防水保護(hù)層必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。

卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10㎜。

注：①屋面防水層在立墻處（含伸縮縫）泛水凈高沿屋面坡度任何部位都應(yīng)≥250mm。

②墻體卷材防水收頭一律用40×0.55鍍鋅鋼板壓條和水泥釘（中距300）釘牢。

2.3出屋面管道防水增強(qiáng)做法(1)聚氨酯防水涂料施工

工藝流程：基層清理→細(xì)部附加層施工→第一遍涂膜防水層→第二遍涂膜防水層→淋水試驗(yàn)→驗(yàn)收

施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

基層表面必須認(rèn)真清掃干凈。細(xì)部附加層處理：

a.對(duì)天溝、檐溝與屋面交接處，應(yīng)增加一層涂有聚氨酯防水涂料的胎體增強(qiáng)材料(玻纖布)作為附加層。附加層的寬度應(yīng)不小于300mm,玻纖布搭接要求不小于100mm。

b.檐口處涂膜防水收頭，應(yīng)用該涂料多遍涂刷，或用密封材料封嚴(yán)。泛水處的防水層，可直接刷至女兒墻的壓頂下，收頭處應(yīng)多遍涂刷封嚴(yán)。

c.水落口周?chē)睆?00mm范圍內(nèi)，坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)用該涂料或密封材料封嚴(yán)，其厚度不應(yīng)小于2mm，水落口與基層交接處，應(yīng)留寬20mm，深20mm凹槽，并嵌填密封材料。伸出屋面的管道與找平層間應(yīng)留凹槽，嵌填密封材料，防水層收頭應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。

防水涂膜應(yīng)分遍刮涂，下一層涂料應(yīng)待上一層涂料干燥后方可涂刷，前后兩遍涂刷方向應(yīng)相互垂直。涂刷遍數(shù)應(yīng)以達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度為準(zhǔn)。(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

主控項(xiàng)目

a.防水涂料和胎體增強(qiáng)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。b.涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。

c.涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。

一般項(xiàng)目

a.涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂抹最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80%。

b.涂膜防水層與基層應(yīng)粘接牢固，表面平整，涂刷均勻，無(wú)流淌、皺折、鼓泡、漏胎體和翹邊等缺陷。

c.水泥砂漿、塊材或細(xì)石混凝土保護(hù)層與涂膜防水層間應(yīng)設(shè)臵隔離層，剛性保護(hù)層的分格縫留臵應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.1保溫層：

工藝流程 基層清理→管根堵孔、固定→鋪設(shè)聚苯板

施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：

施工前將屋面上的塵土、雜物清理干凈。

穿過(guò)屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部，應(yīng)用細(xì)石混凝土（內(nèi)摻3%微膨脹劑）填塞密實(shí)，將管根固定。

保溫板應(yīng)緊靠在基層表面上，并應(yīng)用干硬水泥砂漿鋪平墊穩(wěn)。鋪貼時(shí)應(yīng)設(shè)臵控制線(xiàn)，以保證其平整度;坡屋面要求用聚合物砂漿貼嚴(yán)、粘牢。

在已鋪好的保溫層上不得直接行走、運(yùn)輸小車(chē)，行走線(xiàn)路應(yīng)鋪墊腳手板。

保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹細(xì)石混凝土保護(hù)層，以減少受潮和進(jìn)水，尤其在雨季施工，要及時(shí)采取苫蓋措施。3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

（1）主控項(xiàng)目

保溫材料的表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸水率，必須符合設(shè)計(jì)要求。保溫層的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。

（2）一般項(xiàng)目

保溫層的鋪設(shè)應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確。

保溫層厚度的允許偏差為±5%，且不得大于4mm。

4.1細(xì)石混凝土防水保護(hù)層: 安裝太陽(yáng)能平屋面的保護(hù)層為50厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配A4@200雙向鋼筋網(wǎng)混凝土保護(hù)層隨打隨抹壓光處理，分隔縫3m*3m，油膏嵌縫，分隔縫為10mm，女兒墻內(nèi)側(cè)分隔縫按3cm設(shè)臵。

坡屋面防水保護(hù)層為35厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配A4@200雙向鋼筋網(wǎng)。

5.1屋面水泥瓦：

工藝流程：基層清理→施工放線(xiàn)→綁扎順?biāo)畻l→釘設(shè)掛瓦條→掛瓦→淋水試驗(yàn)→驗(yàn)收

施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

放線(xiàn)不僅要彈出屋脊線(xiàn)及檐口線(xiàn)、水溝線(xiàn)，還要根據(jù)屋面瓦的特點(diǎn)和屋面的實(shí)際尺寸，通過(guò)計(jì)算，得出屋面瓦所需的實(shí)際用量，并彈出每行瓦及每列瓦的位臵線(xiàn)，便于瓦片的鋪設(shè)。

為保證屋面達(dá)到三線(xiàn)標(biāo)齊，應(yīng)在屋檐第一排瓦和屋脊處最后一排瓦施工前進(jìn)行預(yù)鋪瓦，大面積屋面利用平瓦扣接的3mm調(diào)整范圍來(lái)調(diào)節(jié)瓦片。

屋面檐口地一排瓦、山墻處瓦片以及屋脊處的瓦片必須全部固定，其余可間隔梅花狀固定，需用18號(hào)雙股銅絲穿過(guò)瓦孔系于掛瓦條上，或用鋼釘直接釘在掛瓦條上。

排水溝部位的瓦片用手提切割機(jī)裁切，應(yīng)切割整齊，底部空隙用砂漿封堵密實(shí)、抹平，平瓦伸入天溝、檐溝的長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm.5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）主控項(xiàng)目

平瓦、脊瓦及其輔助材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。平瓦必須鋪臵牢固。

（2）一般項(xiàng)目：

掛瓦條應(yīng)分檔均勻，鋪釘平整牢固，瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直。

脊瓦應(yīng)搭蓋正確，間距均勻，封固嚴(yán)密，屋脊和斜脊應(yīng)順直，無(wú)起伏現(xiàn)象。

泛水做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，順直整齊，結(jié)合嚴(yán)密，無(wú)滲漏。

六、質(zhì)量保證措施

1.要嚴(yán)把材料關(guān)，進(jìn)場(chǎng)材料必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求，并按要求作復(fù)試，不合格材料不得使用。

2.建立各道工序的自檢、交接檢和專(zhuān)職人員檢查的“三檢”制度，加強(qiáng)質(zhì)量驗(yàn)收環(huán)節(jié)控制，特別是專(zhuān)職檢查員驗(yàn)收這一環(huán)，做到嚴(yán)格把關(guān)。并有完整的檢查記錄。每道工序完成，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下步工序的施工。

3.做好技術(shù)交底這一環(huán)節(jié)，交底要具體，能起到指導(dǎo)施工作用，并且要及時(shí)，要在施工前辦理。4.每個(gè)分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)監(jiān)理、甲方認(rèn)可再大面積施工。

七、成品保護(hù)

1.找平層施工完畢，未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。2.已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并應(yīng)及時(shí)做好防水層的保護(hù)層。

3.屋面變形縫、水落口、檐口等處，施工中應(yīng)進(jìn)臨時(shí)堵塞和擋蓋，以防止雜物進(jìn)入，施工完后將臨時(shí)堵塞和擋蓋清除，保證管口暢通。4.屋面施工各構(gòu)造層應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，特別是保護(hù)層應(yīng)與防水層連續(xù)做，以保證防水層的完整。

5.保溫層施工完后嚴(yán)禁碰撞，損壞。

6.屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口及其它已施工完的成品。7.屋面施工時(shí)各構(gòu)造應(yīng)及時(shí)進(jìn)行施工。

8.雨水管安裝前，對(duì)雨水斗處加臨時(shí)彎頭，不使雨水斗的排水澆墻，造成墻面污染。

八、安全文明施工管理

1.從事各項(xiàng)施工的操作人員一律遵守本崗位安全職責(zé)，特殊工種人員持證上崗。

2.在屋面上施工必須做好臨邊防護(hù)。必要時(shí)系好安全帶。3.卷材堆放必須立放，設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。熱熔施工用汽油設(shè)立專(zhuān)用庫(kù)房，專(zhuān)人收發(fā)保存。

4.施工現(xiàn)場(chǎng)有從事明火操作的人員，必須事先向安全員開(kāi)動(dòng)火證，提出用火申請(qǐng)。現(xiàn)場(chǎng)的汽油應(yīng)距離作業(yè)面不少于15米。5.卷材切割采用專(zhuān)用割刀。6.施工時(shí)精力集中，不得嬉戲大鬧。

7.做好的防水層，在施工過(guò)程中，應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)。屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。8.雨水管安裝時(shí)應(yīng)系好安全帶，確保安裝時(shí)的安全操作。9.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，必須按規(guī)定佩帶好安全帽。施工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)。