第一篇：測(cè)繪實(shí)踐技能創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)報(bào)告

測(cè)繪實(shí)踐技能創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)報(bào)告

姓名：____________ 班級(jí)：____________ 學(xué)號(hào)：____________ 學(xué)校：____________ 指導(dǎo)老師：____________

（一）平面控制測(cè)量

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1、掌握全站儀的主要性能和如何操作使用。

2、布置全校的平面控制網(wǎng)。

3、掌握數(shù)據(jù)的計(jì)算和處理方法。

二、實(shí)驗(yàn)儀器

STS-760全站儀、棱鏡、腳架、油漆、鋼釘、記錄本等。

三、實(shí)驗(yàn)步驟

1、勘測(cè)選點(diǎn)

選點(diǎn)需要使用的工具有：望遠(yuǎn)鏡，小平板，測(cè)圖器具，花桿，通訊工具和清除障礙的工具等。此外應(yīng)該還要帶上之前設(shè)計(jì)好的妄圖和有價(jià)值的地形圖。確定好點(diǎn)之后就需要在這個(gè)點(diǎn)打下木樁并在圖紙上繪上這一點(diǎn)就可以了，這樣在以后使用的時(shí)候方面找到。

在勘測(cè)選點(diǎn)之前要取的測(cè)區(qū)的地形圖資料，或者在百度地圖等網(wǎng)上地圖上下載這個(gè)區(qū)域的地形圖，在這個(gè)地形圖上布設(shè)控制線，選點(diǎn)一點(diǎn)要在視野良好的環(huán)境下，導(dǎo)線最好能夠沿著施測(cè)的公路或者其它空曠路線，也可以沿著山上的巖石旁邊布設(shè)導(dǎo)線。

2、全站儀的使用方法

使用全站儀進(jìn)行控制測(cè)量時(shí)，我們采用直返覘法進(jìn)行觀測(cè)，既可消除拆光影響，又可檢驗(yàn)測(cè)量精度。同時(shí)將全站儀氣象改正值設(shè)為用氣壓表和溫度計(jì)實(shí)測(cè)氣象條件值。

（1）儀器測(cè)量前必須嚴(yán)格校驗(yàn)盤讀數(shù)指標(biāo)差，特別是豎盤讀數(shù)指標(biāo)差的校驗(yàn)。一周進(jìn)行一次校驗(yàn)，只要發(fā)現(xiàn)豎角盤左，盤右讀數(shù)指標(biāo)差偏差過大，就要校儀器。（2）嚴(yán)格控制安置儀器的位置：不宜在路上的非原生石板、石塊、雜草叢生的地方、膨脹土及繁忙公路，大樹下等位置建站。只要儀器安置在這些地方，人員走動(dòng)、吹風(fēng)等因素都會(huì)造成豎角3秒左右的抖動(dòng)。即使無這些外界因素，操作人員的心跳也會(huì)造成儀器讀數(shù)2秒的跳動(dòng)。使用中一旦發(fā)現(xiàn)儀器豎角有兩秒跳動(dòng)，儀器三角架一定沒安實(shí)。同時(shí)要求讀數(shù)時(shí)，其余人員遠(yuǎn)離儀器，不得隨意走動(dòng)．（3）視線對(duì)地滿足規(guī)范要求：《工程測(cè)量規(guī)范》要求視線對(duì)地不小于1.5m。以免出現(xiàn)視距誤差達(dá)0.09--0.05m的誤差。嚴(yán)禁視線上有障礙物。

（4）雨后天晴不宜觀測(cè)。冬天山區(qū)雨后天晴的天氣，霧氣濃、空氣擾動(dòng)大，不宜進(jìn)行測(cè)量操作，因地?zé)彷椛湟鹨暰€抖動(dòng)等天氣條件不宜進(jìn)行測(cè)量。并且清晨日出時(shí)，當(dāng)測(cè)站與前視高差相差不大時(shí)，測(cè)站至前視方向不宜逆光，否則望遠(yuǎn)鏡里根本找不到目標(biāo)。

（5）光學(xué)對(duì)中器使用注意事項(xiàng)：全站儀和棱鏡連接器都有光學(xué)對(duì)中器，很好使用。這里我不按：調(diào)平—對(duì)中—再調(diào)平—再對(duì)中的順序。快速建站的訣竅：而是對(duì)中--調(diào)平--再對(duì)中---再調(diào)平（6）將全站儀固定在大致平的腳架上。

（7）調(diào)整腳架粗略對(duì)中后,使用腳螺旋精確對(duì)中,（8）使用腳架居中圓氣泡后,使用腳螺旋精確居中長(zhǎng)氣泡.（9）稍稍松開儀器與腳架的固定螺栓,使用雙手輕微推動(dòng)儀器基座精確對(duì)中,（10）反復(fù)精平和對(duì)中完成建站.（11）視距測(cè)回?cái)?shù)：規(guī)范要求視距測(cè)量時(shí)測(cè)四測(cè)回，每測(cè)回讀數(shù)四次的平均度，再把三測(cè)回的數(shù)平均作為視距測(cè)量數(shù)。但在實(shí)踐中,由于全站儀測(cè)距精度較高,而測(cè)角因讀數(shù)記錄所須時(shí)間較少,只要只要視線上無干擾物，視距任意次讀數(shù)都不會(huì)變，一個(gè)測(cè)回?cái)?shù)足夠,兩個(gè)測(cè)回反倒費(fèi)時(shí)間.不知規(guī)范這樣要求的是不是該修改了.（12）視距直覘和反覘讀數(shù)比較可以發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤和誤差來源：如視線障礙、對(duì)地距離過小、讀數(shù)錯(cuò)誤、記錄錯(cuò)誤、對(duì)測(cè)站中心不準(zhǔn)等問題。可以減少人為誤差因素。（13）利用豎盤讀數(shù)指標(biāo)差提高測(cè)量成果精度。反復(fù)對(duì)中后讀數(shù)指標(biāo)差仍不滿足求，就校豎角指標(biāo)差。通過正反鏡指標(biāo)差的驗(yàn)證，查找誤差原因，使得測(cè)量成果的人為失誤因素降為零。提高測(cè)量成果準(zhǔn)確率。

（14）儀高、棱鏡高測(cè)量不易精確。按規(guī)范上要求：棱中心到基座用游標(biāo)卡尺量下后，作固定值記錄，測(cè)量過程中用鋼卷尺量基座以下部分，兩者加起來作鏡高。但實(shí)際操作時(shí)，量?jī)x高（鏡高）時(shí)，從測(cè)樁中心量到棱鏡（儀器中心）,直線按曲線量，不準(zhǔn)確。不知大家有什么高招。

（15）視線傾角不大于15°問題：《三角高程測(cè)量規(guī)范》中要求視線傾角不大于15°，我們?cè)趯?shí)際操作前認(rèn)為不易達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際操作時(shí)，發(fā)現(xiàn)傾角多數(shù)在2°左右，所以不足為慮。

（16）測(cè)量結(jié)果要求現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算，以檢驗(yàn)測(cè)量成果。由于計(jì)算復(fù)雜，我們采用提電腦，用電子表格編寫測(cè)量記錄薄現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行計(jì)算。這樣方便、快捷、不易出錯(cuò)，只是手提電腦在強(qiáng)光下不好用。

四、點(diǎn)之跡（見附件1）

五、內(nèi)業(yè)計(jì)算方法及檢核標(biāo)準(zhǔn)

1、準(zhǔn)備工作：將校對(duì)好的外業(yè)觀測(cè)數(shù)據(jù)及起算數(shù)據(jù)填入“閉合導(dǎo)線坐標(biāo)計(jì)算”中，起算數(shù)據(jù)用單線標(biāo)明。并繪制導(dǎo)線略圖。

2、角度閉合差的計(jì)算與調(diào)整：計(jì)算角度閉合差、角度閉合差的計(jì)算與調(diào)整、計(jì)算角度閉合差的容許值、計(jì)算水平角的改正數(shù)、計(jì)算改正后的水平角。

3、推算各邊的坐標(biāo)方位角。為便于推算過程中的差錯(cuò)。必須推算至起始邊的坐標(biāo)方位角，看其是否與已知值相等，以此作為計(jì)算校核。

4、坐標(biāo)增量的計(jì)算及其閉合差的調(diào)整：計(jì)算坐標(biāo)增量、計(jì)算坐標(biāo)增量閉合差、計(jì)算導(dǎo)線全長(zhǎng)閉合差、計(jì)算導(dǎo)線全長(zhǎng)相對(duì)閉合差、調(diào)整坐標(biāo)增量閉合差、計(jì)算改正后的坐標(biāo)增量?？磳?dǎo)線的全長(zhǎng)閉合差是否小于1/2000,作為最終的精度比較條件。

六、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與計(jì)算（見附件2）

（二）高程控制測(cè)量

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1、熟練掌握常用測(cè)量?jī)x器（水準(zhǔn)儀、全站儀）和工具的操作和使用方法。

2、掌握導(dǎo)線測(cè)量和三四等水準(zhǔn)測(cè)量的觀測(cè)與計(jì)算方法。

3、要求掌握測(cè)量?jī)x器的使用，了解其檢驗(yàn)和校正的方法；提高學(xué)生的實(shí)際作業(yè)能力。

二、實(shí)驗(yàn)儀器

DS3水準(zhǔn)儀、腳架、水準(zhǔn)尺

三、實(shí)驗(yàn)步驟

1、水準(zhǔn)測(cè)量原理：

利用水準(zhǔn)儀提供的一條水平視線，借助水準(zhǔn)尺來測(cè)定地面兩點(diǎn)之間的高差，從而有已知點(diǎn)的高程和測(cè)得的高差，求出待測(cè)點(diǎn)的高程。

2、水準(zhǔn)儀的使用：

（1）、安置水準(zhǔn)儀：在定點(diǎn)一和定點(diǎn)二之間安裝水準(zhǔn)儀，使儀器在點(diǎn)一和點(diǎn)二之間的距離之差不超過5米。

（2）粗略整平：先用雙手同時(shí)內(nèi)（外）轉(zhuǎn)動(dòng)一腳螺旋使氣泡未居中而處于腳螺旋之間，再轉(zhuǎn)動(dòng)另一腳螺旋使圓水準(zhǔn)器氣泡居中。（3）瞄準(zhǔn)水準(zhǔn)尺

（4）精確整平：調(diào)節(jié)微傾螺旋，使管水準(zhǔn)器的氣泡剛好在在2mm分劃線之內(nèi)。（5）讀數(shù)：讀數(shù)按照后黑——后紅——前黑——前紅的順序讀數(shù)。

3、水準(zhǔn)測(cè)量的校核：

同一水準(zhǔn)尺的紅面與黑面讀數(shù)（加尺常數(shù)后）之差不超過3mm,黑紅面高差之差（在紅面所得的高差上加或減100mm）不超過5mm,取其平均值作為該站的觀測(cè)高差。

四、內(nèi)業(yè)計(jì)算方法及檢核標(biāo)準(zhǔn)

1、測(cè)段檢核

∑a-∑b=∑h 注解：∑a后視讀數(shù)之和；∑b前視讀數(shù)之和；∑h各段高差之和。如計(jì)算無誤不相等，是測(cè)量過程中讀錯(cuò)或記錯(cuò)。

2、測(cè)站檢核

兩次儀器高法。在一個(gè)測(cè)站測(cè)得兩點(diǎn)高差后，改變儀器高再次測(cè)量，如h1-h2≤5mm，則為合格。水準(zhǔn)路線檢核

3、符合水準(zhǔn)路線閉合差

?h=∑h-(H終-H起)注解：?h高差閉合差；H終 終點(diǎn)高程；H起 起 點(diǎn)高程。理論上∑h=(H終-H起)，如不等，則有閉合差?h。

4、閉合水準(zhǔn)路線閉合差

?h=∑h 注解：∑h各站高差之和，如不等于零，則有閉合差?h即為∑h。

5、水準(zhǔn)支線閉合差

?h=∑h往+（-∑h返）注解：往返高差之和應(yīng)等于零，如不等于零，則有閉合差?h即∑h往+（-∑h返）。

規(guī)范容許高程閉合差為：平地：?h容=±40√L（mm）。

五、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與計(jì)算（見附件3）

（三）數(shù)字地圖測(cè)繪

一、數(shù)字測(cè)圖碎部點(diǎn)數(shù)據(jù)采集

1、學(xué)習(xí)規(guī)范、圖式、指導(dǎo)書

通過學(xué)習(xí)掌握要求、特點(diǎn)、要點(diǎn)，使能正確測(cè)繪地形圖。

2、準(zhǔn)備測(cè)圖儀器、工具并檢查

對(duì)測(cè)圖使用的儀器、工具進(jìn)行檢查，使之滿足測(cè)圖要求（注意指標(biāo)差檢查）。

3、控制點(diǎn)資料的準(zhǔn)備

準(zhǔn)備測(cè)區(qū)內(nèi)控制點(diǎn)坐標(biāo)、高程成果，并將其輸入全站儀并進(jìn)行備份。

二、碎部點(diǎn)數(shù)據(jù)采集

1、整置測(cè)站：

在已知的控制點(diǎn)上對(duì)經(jīng)緯儀進(jìn)行對(duì)中、整平，量取儀器高，建立作業(yè)文件名。在盤左位置設(shè)置測(cè)站，輸入測(cè)站數(shù)據(jù)，選擇坐標(biāo)定向，輸入定向點(diǎn)數(shù)據(jù)，確認(rèn)后開始測(cè)量（一定要對(duì)定向點(diǎn)測(cè)量）。此時(shí)全站儀顯示定向點(diǎn)的三維坐標(biāo)，若與已知數(shù)據(jù)吻合，整置測(cè)站正確。

2、測(cè)站檢查：

已知點(diǎn)檢查：轉(zhuǎn)動(dòng)照準(zhǔn)部，精確照準(zhǔn)另一通視的相鄰控制點(diǎn)上豎立的棱鏡，測(cè)定其三維坐標(biāo)。若與已知數(shù)據(jù)吻合后可測(cè)定碎部點(diǎn)。

重合點(diǎn)檢查：照準(zhǔn)上一測(cè)站測(cè)定的碎部點(diǎn)（即重合點(diǎn)）上豎立的棱鏡，測(cè)定其三維坐標(biāo)。調(diào)用觀測(cè)數(shù)據(jù)，吻合后可測(cè)定碎部點(diǎn)。

3、觀測(cè)：

經(jīng)測(cè)站檢查滿足精度要求后即可測(cè)定碎部點(diǎn)的三維坐標(biāo)。轉(zhuǎn)動(dòng)照準(zhǔn)部，盤左位置精確照準(zhǔn)豎立在地物或地貌特征點(diǎn)上的棱鏡，測(cè)定特征點(diǎn)的三維坐標(biāo)并記錄在全站儀的存儲(chǔ)介質(zhì)中(注意不同測(cè)站觀測(cè)的碎部點(diǎn)點(diǎn)號(hào)不能重）。觀測(cè)一定數(shù)量的碎部點(diǎn)后要進(jìn)行定向檢查。

三、繪制野外草圖 草圖繪制者通過對(duì)測(cè)站周圍的地物、地貌大概瀏覽一遍，及時(shí)按一定比例繪制一份含有主要地物、地貌的草圖，以便觀測(cè)時(shí)在草圖上標(biāo)明觀測(cè)碎部點(diǎn)的點(diǎn)號(hào)。觀測(cè)時(shí)觀測(cè)者與繪制草圖者及立鏡者時(shí)時(shí)聯(lián)系，以便保證全站儀記錄的點(diǎn)號(hào)與草圖上標(biāo)注的點(diǎn)號(hào)一致，做到有問題時(shí)能夠及時(shí)更正。

繪制的草圖必須把所有觀測(cè)地形點(diǎn)的屬性和各種勘丈數(shù)據(jù)在圖上表示出來，以供內(nèi)業(yè)處理、圖形編輯時(shí)用。草圖的繪制要遵循清晰、易讀、相對(duì)位置準(zhǔn)確、比例一致的原則。在野外測(cè)量時(shí)，能觀測(cè)到的碎部點(diǎn)要盡量觀測(cè)，確實(shí)不能觀測(cè)到的碎部點(diǎn)可以利用皮尺或鋼尺量距，將距離標(biāo)注在草圖上。

四、地形圖繪制

在測(cè)站點(diǎn)附近將聚脂薄膜圖板上測(cè)站點(diǎn)至定向點(diǎn)的方向與實(shí)地一致。根據(jù)計(jì)算的碎部點(diǎn)的坐標(biāo)用坐標(biāo)展點(diǎn)器按一定的比例尺將其展繪在圖紙上并注記高程（高程注記可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)娜∩幔?，依?jù)碎部點(diǎn)間的關(guān)系，用規(guī)定的圖式符號(hào)將各種地物描繪在圖紙上。

一個(gè)測(cè)站周圍的地物和地貌測(cè)定并描繪完畢后搬至下一測(cè)站，直至一圖幅內(nèi)的所有地物和地貌全部測(cè)定并描繪完畢。

五、地形圖的生成

每天碎部點(diǎn)數(shù)據(jù)采集完成后，可以利用數(shù)字測(cè)圖軟件提供的數(shù)據(jù)傳輸功能將全站儀中記錄的數(shù)據(jù)按規(guī)定的數(shù)據(jù)格式輸入到計(jì)算機(jī)中，并建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)文件。也可以利用全站儀提供的數(shù)據(jù)傳輸軟件將數(shù)據(jù)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)中，然后轉(zhuǎn)換成數(shù)字測(cè)圖軟件所規(guī)定的坐標(biāo)文件。

1、碎部點(diǎn)展繪

首先確定各種繪圖參數(shù)，然后根據(jù)相應(yīng)碎部點(diǎn)展繪菜單將數(shù)據(jù)文件中所有點(diǎn)展繪在計(jì)算機(jī)屏幕上（一般圓點(diǎn)代表點(diǎn)位，在其右側(cè)是點(diǎn)號(hào)和高程）。

2、繪圖與編輯

根據(jù)野外繪制的工作草圖，利用相應(yīng)CAD命令對(duì)屏幕進(jìn)行放大、平移找到相應(yīng)的繪圖區(qū)，利用數(shù)字測(cè)圖軟件提供符號(hào)菜單，找到要繪制的地形圖符號(hào)，確定后，依據(jù)草圖選擇組成同一地物的碎部點(diǎn)即可繪制出相應(yīng)的該地物的地形圖符號(hào)。一個(gè)地物繪制完成后接著繪制下一地物，直至全部。如果要繪制等高線，選擇要繪制的等高線的類型菜單，可以在屏幕上采用目估法確定等高線通過的點(diǎn)并用折線連接，然后對(duì)該折線進(jìn)行擬合。

4、生成分幅地形圖

選擇相應(yīng)生成矩形分幅地形圖菜單命令，并按要求輸入相應(yīng)參數(shù)后即可自動(dòng)生成各分幅地形圖。

（四）施工放樣

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1、掌握用全站儀進(jìn)行點(diǎn)的平面位置和建筑物軸線的放樣。

2、掌握用全站儀進(jìn)行高程放樣。

二、實(shí)驗(yàn)儀器

全站儀、水準(zhǔn)尺、鋼卷尺、木樁等。

三、實(shí)驗(yàn)步驟

1、未知點(diǎn)P上架設(shè)全站儀(測(cè)距儀)，整平；在已知點(diǎn)A上安置棱鏡，量測(cè)棱鏡高：在已知點(diǎn)B、C上安置照準(zhǔn)標(biāo)志。

2、測(cè)量PA間平距D、高差DH和PA至PB、PC方向間的水平角α,β。

3.用D、α及A、B點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算P點(diǎn)的一組坐標(biāo)；用D、β及A、C點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算P點(diǎn)的另一組坐標(biāo)；兩組坐標(biāo)的差值不超過規(guī)定限差，取中數(shù)即為P點(diǎn)的最后坐標(biāo)。4.根據(jù)A點(diǎn)的高程HA和高差DH計(jì)算儀器的視線高：H視=HA-DH。

5.如果需要可以將P點(diǎn)坐標(biāo)投影到地面上，并作好標(biāo)記。量取儀器高，求出地面P點(diǎn)的高程。

6.用極坐標(biāo)法開始放樣，放樣過程與“四4～16”步驟相同。

四、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與計(jì)算（見附件4）

第二篇：測(cè)繪實(shí)訓(xùn)報(bào)告

測(cè)繪實(shí)訓(xùn)報(bào)告

零部件測(cè)繪實(shí)訓(xùn)課是我們機(jī)械專業(yè)必修的一門技術(shù)基礎(chǔ)性課程，有助于我們對(duì)機(jī)械制圖的基本知識(shí)、原理以及方法進(jìn)行綜合運(yùn)用和提升、近一步提升我們繪圖和讀圖的能力，為后續(xù)課程打下基礎(chǔ)。齒輪減速器的作用及工作原理：

在大二下學(xué)期的第四周我們?cè)趯W(xué)校的測(cè)繪操作室進(jìn)行了為其兩周的測(cè)繪實(shí)訓(xùn)。我們測(cè)繪的對(duì)象是齒輪減速器。齒輪減速器是介于原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間的一種傳動(dòng)裝置，主要用于降低運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)速，齒輪減速機(jī)是一種用于要低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)器械，齒輪減速機(jī)可以把電機(jī)等其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過齒輪減速機(jī)的的齒輪相互轉(zhuǎn)換原理，把齒數(shù)少的小齒輪嚙合在輸出軸上齒數(shù)多的的大齒輪來達(dá)到降轉(zhuǎn)速高扭力的目的，現(xiàn)在普通的減速機(jī)也都是由幾對(duì)齒輪用相同的原理到想要的的減速效果，相對(duì)應(yīng)的就是高速機(jī)，原理一個(gè)作用相反，大齒輪和小齒輪的齒數(shù)之比，也就是我們常說的動(dòng)比。

實(shí)訓(xùn)要求：

1、測(cè)繪前要認(rèn)真閱讀測(cè)繪指導(dǎo)書，明確測(cè)繪的目的、要求、內(nèi)容及方法和步驟。

2、在測(cè)繪之前，對(duì)部件進(jìn)行全面的分析研究，通過觀察、研究、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工作情況，及認(rèn)真閱讀指導(dǎo)書，這樣可以了解部件的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及零件間的裝配關(guān)系。

3、嚴(yán)格按照《機(jī)械制圖》國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，繪制零件圖和裝備圖，獨(dú)立按時(shí)完成繪圖任務(wù)

實(shí)訓(xùn)過程：

1、在測(cè)繪之前，對(duì)部件進(jìn)行全面的分析研究，通過觀察、研究、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工作情況進(jìn)行了解。

2、拆卸減速器、分析各個(gè)部件確定哪些是需要我們畫的。

3、學(xué)會(huì)各個(gè)測(cè)量工具的使用，進(jìn)行合理的分析和測(cè)量，運(yùn)用各個(gè)尺寸計(jì)算公式來繪制圖形。

4、運(yùn)用我們學(xué)過的知識(shí)畫出各個(gè)需要畫的零件圖草圖，對(duì)不懂得地方我都經(jīng)過請(qǐng)教同學(xué)老師進(jìn)行學(xué)習(xí)和畫圖，確保零件圖的正確性。

5、參考書本進(jìn)行尺寸的標(biāo)注，以及對(duì)國家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合實(shí)際繪圖進(jìn)行實(shí)踐。把各個(gè)零件確定為國家的標(biāo)準(zhǔn)件。

6、在零件圖畫完之后，進(jìn)行裝配圖的制作，在制作裝配圖時(shí)，要先布局定位，畫各視圖基準(zhǔn)位置線，在畫個(gè)箱體個(gè)視圖，然后畫箱蓋、軸、齒輪等零件，最后補(bǔ)足細(xì)節(jié)，寫成技術(shù)要求等。實(shí)習(xí)總結(jié)：

經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)：展點(diǎn)很重要，展點(diǎn)的好壞決定了測(cè)繪的速度；

(一)以前覺得書本上很空洞的東西現(xiàn)在清楚明了了許多，我真正的感到了“實(shí)踐出真知”這句話的內(nèi)涵，自己親身實(shí)踐的東西是自己永生難忘的，這也是人類得以生活得更好的根本原因；

（二）從小的方面來說，我身切體會(huì)到了做好自己工作的重要性，在做事之前，要周全考慮到做工作的各個(gè)方面，特別是我們學(xué)理工的，更要有邏輯思維和一絲不茍的態(tài)度來對(duì)待事情。

（三）深切體會(huì)到了學(xué)好專業(yè)學(xué)好知識(shí)的重要性，因?yàn)槲覀兯鶎W(xué)的是機(jī)電設(shè)備維修和管理，和生和中好多東西的息息相關(guān)，若不小心，小的方面會(huì)危及生命，大的方面會(huì)給國家造成巨大的損失；

（四）體會(huì)到了團(tuán)結(jié)互助是必不可少的。

第三篇：機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)測(cè)繪實(shí)訓(xùn)報(bào)告

機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)測(cè)繪實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文

機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)測(cè)繪實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文

作為一名機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)的一名學(xué)生，掌握機(jī)械的制圖與測(cè)繪的必要性可想而知。測(cè)繪實(shí)訓(xùn)是我們機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)的一個(gè)重要實(shí)踐環(huán)節(jié)，學(xué)校就根據(jù)專業(yè)情況學(xué)校開設(shè)了為期兩周的實(shí)訓(xùn)課，我堅(jiān)持聽從老師的安排，按計(jì)劃完成每天的實(shí)訓(xùn)任務(wù)讓學(xué)生從中更加深刻的了解機(jī)械的設(shè)計(jì)，制造與研發(fā)，認(rèn)真的完成好這次實(shí)訓(xùn)，為學(xué)好更深層次的專業(yè)知識(shí)打好基礎(chǔ)。

一、實(shí)訓(xùn)目的①具體應(yīng)用和鞏固本課程的理論知識(shí)，了解測(cè)繪的一般方法和步驟，掌握測(cè)繪技能及繪圖能力，并為后繼專業(yè)課及工作扎下初步基礎(chǔ)；

②通過零件草圖，裝配圖和零件工作的繪制，培養(yǎng)自己實(shí)際動(dòng)手能力和零部件測(cè)繪能力。使自己能恰當(dāng)選擇表達(dá)方案、合理布圖，正確繪圖，并在老師指導(dǎo)下完成尺寸標(biāo)注及各項(xiàng)技術(shù)要求注寫；

③了解簡(jiǎn)單機(jī)器的裝配工藝。通過全面、系統(tǒng)的零部件測(cè)繪訓(xùn)練，培養(yǎng)自身初步的工程設(shè)計(jì)能力。

④熟悉運(yùn)用有關(guān)資料（如國家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范及規(guī)定畫法等）。初步培養(yǎng)查閱標(biāo)準(zhǔn)資料的能力；

⑤培養(yǎng)自己團(tuán)結(jié)協(xié)作的工作作風(fēng)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度，增強(qiáng)責(zé)任感。

二、實(shí)習(xí)時(shí)間地點(diǎn)

2013年3月18日到3013年3月29日

一號(hào)教學(xué)樓治理發(fā)愣功機(jī)械制圖測(cè)繪實(shí)訓(xùn)室

三、實(shí)訓(xùn)計(jì)劃

18日、拆卸部件，熟悉臺(tái)虎鉗的結(jié)構(gòu)及工作原理，進(jìn)行畫小零件草圖

19日、繼續(xù)完成零件草圖的繪制。

20日、完成零件草圖繪制，測(cè)量尺寸并標(biāo)注，擬定技術(shù)要求。

21日、畫關(guān)鍵部位的裝配草圖，修正零件草圖的差錯(cuò)。

22日、畫裝配草圖

25日、畫零件圖

26日、畫零件圖及標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求

27日、根據(jù)裝配草圖圖和零件圖畫裝配圖

28日、畫裝配圖標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求，檢查尺寸，對(duì)比所有零件的尺寸標(biāo)注

29日、寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告、遞交作業(yè)

四、實(shí)訓(xùn)過程

1、在測(cè)繪之前，對(duì)部件進(jìn)行全面的分析研究，通過觀察、研究、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工作情況進(jìn)行了解。

2、學(xué)會(huì)各個(gè)測(cè)量工具的使用，進(jìn)行合理的分析和測(cè)量，運(yùn)用各個(gè)尺寸計(jì)算公式來繪制圖形。

3、對(duì)不懂得地方我都經(jīng)過請(qǐng)教同學(xué)老師進(jìn)行學(xué)習(xí)和畫圖，確保零件圖的正確性。

4、參考書本進(jìn)行尺寸的標(biāo)注，以及對(duì)國家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合實(shí)際繪圖進(jìn)行實(shí)踐?？紤]并畫出標(biāo)注零件尺寸的全部尺寸界線和尺寸線。標(biāo)注尺寸時(shí)，可再次檢查零件結(jié)構(gòu)形狀是否表達(dá)完整、清晰。

5、測(cè)量時(shí)應(yīng)盡量從基準(zhǔn)出發(fā)減少測(cè)量誤差，盡量避免尺寸換算以減少錯(cuò)誤，有配合關(guān)系的尺寸（配合孔軸）只測(cè)量它的基本尺寸，其配合性質(zhì)和相應(yīng)公差值，進(jìn)行查閱。

五、設(shè)計(jì)小結(jié)

在為期兩周的測(cè)繪實(shí)訓(xùn)中，我每天按時(shí)到實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行實(shí)踐操作，每天完成計(jì)劃任務(wù)后才給自己放學(xué)。在測(cè)繪中自己做到了獨(dú)立，認(rèn)真，仔細(xì)地進(jìn)行操作。在遇到問題時(shí)和同組同學(xué)互相討論，請(qǐng)教其他懂得的同學(xué)。通過對(duì)安全閥的測(cè)繪，是我掌握了零件測(cè)繪的方法和步驟，學(xué)會(huì)了一些常用工具的使用方法，能夠根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確畫出零件圖形，讓我進(jìn)一步復(fù)習(xí)鞏固了《機(jī)械制圖》課中的有關(guān)知識(shí)，讓我的制圖技能有了較大提高，能夠在圖紙上更加正確，合理的表達(dá)出零件圖形。在測(cè)繪安全閥過程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之間的裝配聯(lián)結(jié)關(guān)系。

我在繪圖過程中發(fā)現(xiàn)自己畫圖技巧不夠靈活。有時(shí)主視圖復(fù)雜難以表達(dá)而俯視圖或左視圖較為簡(jiǎn)單些時(shí)，由于習(xí)慣我還先繪制主視圖，因而給繪圖帶來麻煩，導(dǎo)致效率低。通過這次實(shí)訓(xùn)讓我復(fù)習(xí)鞏固了三視圖基本畫法，知道先畫簡(jiǎn)單視圖再利用三視圖基本畫法一一完成其他視圖。在測(cè)繪圖形過程中發(fā)現(xiàn)自己對(duì)剖視圖的知識(shí)不夠清楚，例如，有的圖形在畫剖視圖是有的線是否要畫出連接起來自己不是很清楚。通過這一周的實(shí)訓(xùn)我知道了自己的很多不足，對(duì)《機(jī)械制圖》課中的一些細(xì)節(jié)只是不夠了解，課本知識(shí)還需要進(jìn)一步學(xué)習(xí)，專研，同時(shí)也要及時(shí)復(fù)習(xí)鞏固已學(xué)知識(shí)。

實(shí)訓(xùn)中無處不體現(xiàn)出團(tuán)隊(duì)合作精神，讓我體會(huì)到在學(xué)習(xí)工作中的團(tuán)隊(duì)力量，同時(shí)也學(xué)會(huì)了在工作中必須要有一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)，認(rèn)真，仔細(xì)的態(tài)度和一定的耐性。為期兩周的測(cè)繪實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，在這一段時(shí)間里我付出了許多，也得到了很多。有時(shí)當(dāng)天任務(wù)白天沒完成，晚上就再去加班完成，以天下來感覺很累，但當(dāng)一張張成形的圖紙呈現(xiàn)在自己面前時(shí)更多的喜悅和樂意一蓋過了疲憊和煩躁。總之，付出了就會(huì)收獲。

最后感謝老師這兩周來陪我們一路走過，雖然很艱辛但也有喜悅，雖然有痛苦但也有歡愉，相信這兩周會(huì)成為平職生活中最值得回憶的一段特殊時(shí)光。測(cè)繪實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文》

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第四篇：機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)測(cè)繪實(shí)訓(xùn)報(bào)告

作為一名機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)的一名學(xué)生，掌握機(jī)械的制圖與測(cè)繪的必要性可想而知。測(cè)繪實(shí)訓(xùn)是我們機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)的一個(gè)重要實(shí)踐環(huán)節(jié)，學(xué)校就根據(jù)專業(yè)情況學(xué)校開設(shè)了為期兩周的實(shí)訓(xùn)課，我堅(jiān)持聽從老師的安排，按計(jì)劃完成每天的實(shí)訓(xùn)任務(wù)讓學(xué)生從中更加深刻的了解機(jī)械的設(shè)計(jì),制造與研發(fā)，認(rèn)真的完成好這次實(shí)訓(xùn)，為學(xué)好更深層次的專業(yè)知識(shí)打好基礎(chǔ)。

一、實(shí)訓(xùn)目的

①具體應(yīng)用和鞏固本課程的理論知識(shí)，了解測(cè)繪的一般方法和步驟，掌握測(cè)繪技能及繪圖能力，并為后繼專業(yè)課及工作扎下初步基礎(chǔ)；

②通過零件草圖，裝配圖和零件工作的繪制，培養(yǎng)自己實(shí)際動(dòng)手能力和零部件測(cè)繪能力。使自己能恰當(dāng)選擇表達(dá)方案、合理布圖，正確繪圖，并在老師指導(dǎo)下完成尺寸標(biāo)注及各項(xiàng)技術(shù)要求注寫；

③了解簡(jiǎn)單機(jī)器的裝配工藝。通過全面、系統(tǒng)的零部件測(cè)繪訓(xùn)練，培養(yǎng)自身初步的工程設(shè)計(jì)能力。

④熟悉運(yùn)用有關(guān)資料（如國家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范及規(guī)定畫法等）。初步培養(yǎng)查閱標(biāo)準(zhǔn)資料的能力；

⑤培養(yǎng)自己團(tuán)結(jié)協(xié)作的工作作風(fēng)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度，增強(qiáng)責(zé)任感。

二、實(shí)習(xí)時(shí)間地點(diǎn)

2013年3月18日到3013年3月29日

一號(hào)教學(xué)樓610機(jī)械制圖測(cè)繪實(shí)訓(xùn)室

三、實(shí)訓(xùn)計(jì)劃

18日、拆卸部件，熟悉臺(tái)虎鉗的結(jié)構(gòu)及工作原理，進(jìn)行畫小零件草圖

19日、繼續(xù)完成零件草圖的繪制。

20日、完成零件草圖繪制，測(cè)量尺寸并標(biāo)注，擬定技術(shù)要求。

21日、畫關(guān)鍵部位的裝配草圖，修正零件草圖的差錯(cuò)。

22日、畫裝配草圖

25日、畫零件圖

26日、畫零件圖及標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求

27日、根據(jù)裝配草圖圖和零件圖畫裝配圖

28日、畫裝配圖標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求，檢查尺寸，對(duì)比所有零件的尺寸標(biāo)注

29日、寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告、遞交作業(yè)

四、實(shí)訓(xùn)過程

1、在測(cè)繪之前，對(duì)部件進(jìn)行全面的分析研究，通過觀察、研究、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工作情況進(jìn)行了解。

2、學(xué)會(huì)各個(gè)測(cè)量工具的使用，進(jìn)行合理的分析和測(cè)量，運(yùn)用各個(gè)尺寸計(jì)算公式來繪制圖形。

3、對(duì)不懂得地方我都經(jīng)過請(qǐng)教同學(xué)老師進(jìn)行學(xué)習(xí)和畫圖，確保零件圖的正確性。

4、參考書本進(jìn)行尺寸的標(biāo)注，以及對(duì)國家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合實(shí)際繪圖進(jìn)行實(shí)踐?？紤]并畫出標(biāo)注零件尺寸的全部尺寸界線和尺寸線。標(biāo)注尺寸時(shí)，可再次檢查零件結(jié)構(gòu)形狀是否表達(dá)完整、清晰。

5、測(cè)量時(shí)應(yīng)盡量從基準(zhǔn)出發(fā)減少測(cè)量誤差，盡量避免尺寸換算以減少錯(cuò)誤，有配合關(guān)系的尺寸(配合孔軸)只測(cè)量它的基本尺寸，其配合性質(zhì)和相應(yīng)公差值，進(jìn)行查閱。

五、設(shè)計(jì)小結(jié)

在為期兩周的測(cè)繪實(shí)訓(xùn)中，我每天按時(shí)到實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行實(shí)踐操作，每天完成計(jì)劃任務(wù)后才給自己放學(xué)。在測(cè)繪中自己做到了獨(dú)立，認(rèn)真，仔細(xì)地進(jìn)行操作。在遇到問題時(shí)和同組同學(xué)互相討論，請(qǐng)教其他懂得的同學(xué)。通過對(duì)安全閥的測(cè)繪，是我掌握了零件測(cè)繪的方法和步驟，學(xué)會(huì)了一些常用工具的使用方法，能夠根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確畫出零件圖形，讓我進(jìn)一步復(fù)習(xí)鞏固了《機(jī)械制圖》課中的有關(guān)知識(shí)，讓我的制圖技能有了較大提高，能夠在圖紙上更加正確，合理的表達(dá)出零件圖形。在測(cè)繪安全閥過程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之間的裝配聯(lián)結(jié)關(guān)系。

我在繪圖過程中發(fā)現(xiàn)自己畫圖技巧不夠靈活。有時(shí)主視圖復(fù)雜難以表達(dá)而俯視圖或左視圖較為簡(jiǎn)單些時(shí)，由于習(xí)慣我還先繪制主視圖，因而給繪圖帶來麻煩，導(dǎo)致效率低。通過這次實(shí)訓(xùn)讓我復(fù)習(xí)鞏固了三視圖基本畫法，知道先畫簡(jiǎn)單視圖再利用三視圖基本畫法一一完成其他視圖。在測(cè)繪圖形過程中發(fā)現(xiàn)自己對(duì)剖視圖的知識(shí)不夠清楚，例如，有的圖形在畫剖視圖是有的線是否要畫出連接起來自己不是很清楚。通過這一周的實(shí)訓(xùn)我知道了自己的很多不足，對(duì)《機(jī)械制圖》課中的一些細(xì)節(jié)只是不夠了解，課本知識(shí)還需要進(jìn)一步學(xué)習(xí)，專研，同時(shí)也要及時(shí)復(fù)習(xí)鞏固已學(xué)知識(shí)。

實(shí)訓(xùn)中無處不體現(xiàn)出團(tuán)隊(duì)合作精神，讓我體會(huì)到在學(xué)習(xí)工作中的團(tuán)隊(duì)力量，同時(shí)也學(xué)會(huì)了在工作中必須要有一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)，認(rèn)真，仔細(xì)的態(tài)度和一定的耐性。為期兩周的測(cè)繪實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，在這一段時(shí)間里我付出了許多，也得到了很多。有時(shí)當(dāng)天任務(wù)白天沒完成，晚上就再去加班完成，以天下來感覺很累，但當(dāng)一張張成形的圖紙呈現(xiàn)在自己面前時(shí)更多的喜悅和樂意一蓋過了疲憊和煩躁?？傊?，付出了就會(huì)收獲。

最后感謝老師這兩周來陪我們一路走過，雖然很艱辛但也有喜悅，雖然有痛苦但也有歡愉，相信這兩周會(huì)成為平職生活中最值得回憶的一段特殊時(shí)光。

第五篇：臺(tái)虎鉗測(cè)繪實(shí)訓(xùn)報(bào)告

零件測(cè)量與制圖實(shí)訓(xùn)

說明書

題目：臺(tái)虎鉗測(cè)繪與制圖

院（系）：機(jī)電工程學(xué)院

專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名： 學(xué)號(hào)： 指導(dǎo)教師：

日期：2012年1月11日

摘要

機(jī)械是人類生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具。

幾十年來，在數(shù)控機(jī)床向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，相應(yīng)的夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件之一。常用的幾種夾具主要有：可調(diào)夾具；組合夾具；數(shù)控機(jī)床夾具等。而虎鉗是最常用最經(jīng)濟(jì)最普及的一種夾具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單裝夾迅速，定位準(zhǔn)確，加工時(shí)省時(shí)省力，提高了加工效率和加工精度。提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

機(jī)械加工中，臺(tái)虎鉗是較為常見的裝夾工具，它分機(jī)用和手用兩種，都是利用兩鉗口作定位基準(zhǔn)，靠絲杠，螺母?jìng)魉蜋C(jī)械力的原理進(jìn)行工作的。臺(tái)虎鉗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單裝夾迅速，加工時(shí)省時(shí)省力，提高了加工效率和加工精度。提高了產(chǎn)品質(zhì)量。但是臺(tái)虎鉗也有其不足之處。如不能較好的裝夾外形較為復(fù)雜的工件。主要原因是臺(tái)虎鉗鉗口是平直的，不適于裝夾圓柱形工件，機(jī)加工時(shí)工件易位移，有時(shí)工件還會(huì)飛出機(jī)床臺(tái)面。為此，特對(duì)臺(tái)虎鉗的鉗口進(jìn)行結(jié)構(gòu)的改進(jìn)設(shè)計(jì)。以滿足更多使用功能的要求，使其更加的實(shí)用化。

關(guān)鍵詞：夾具孔系加工自動(dòng)加工

Abstract

Machinery is the important tool of human productive labor.For decades, in the numerical control machine tool to high speed, efficient, precision, composite, intelligent, environmental protection direction drive, the corresponding fixture technology is headed in high precision, high efficiency, module, combination, general motors, and economic development.Fixture is indispensable mechanical processing one of the components.Commonly used several fixture mainly has: adjustable clamp;Modular fixture;Numerical control machine tool fixture, etc.And the economy is the most commonly used jaw the most popular a kind of fixture, its simple structure clamp rapid, accurate positioning and processing the save Labour when, improve the machining efficiency and machining accuracy.Improve the product quality.Mechanical processing, Taiwan is relatively common jaw clamped tool, it extension and hand in with two, all is the use two clamp mouth the locating datum, depends on the ball screw, nut mechanical transmission principle of work force.A simple structure jaw clamped rapidly, processing the save Labour when, improve the machining efficiency and machining accuracy.Improve the product quality.But a jaw also has its disadvantages.If not better clamp appearance is more complicated workpiece.The main reason is a jaw mouth is a flat clamps, is not suitable for the clamping cylindrical workpieces, machining the easy when the displacement, sometimes workpiece will also fly out of the machine tool mesa.Therefore, to Taiwan, the jaw structure improvement of mouth clamp design.In order to meet the requirements of the more use function, make it more practical.Keywords: fixture hole is automatic machining processing

目錄

摘要..............................................................1 Abstract..........................................................3 前言..............................................................5 1緒論............................................................6

1.1 臺(tái)虎鉗用途.......................................................................................................................6

1.2 臺(tái)虎鉗結(jié)構(gòu).......................................................................................................................6 1.3 臺(tái)虎鉗工作原理................................................................................................................7 1.4臺(tái)虎鉗的使用要求.............................................................................................................7

2臺(tái)虎鉗的結(jié)構(gòu).....................................................7

2.1臺(tái)虎鉗拆裝過程.................................................................................................................7 2.2 部件拆卸注意事項(xiàng)............................................................................................................8

3繪制草圖........................................................9

3.1 零件草圖的要求................................................................................................................9 3.2 畫零件草圖的步驟............................................................................................................9 繪制零件圖和裝配圖.............................................10

4.1 繪制零件圖......................................................................................................................10 4.1.1螺桿的草圖測(cè)繪............................................................................................................10 4.1.2固定鉗座的草圖測(cè)繪..................................................................................................11 4.1.3其他零件的草圖測(cè)繪....................................................................................................12 4.2 繪制裝配圖....................................................................................................................12 4.2.1機(jī)用虎鉗裝配圖的表達(dá)方案........................................................................................12 4.2.2機(jī)用虎鉗裝配圖畫法步驟............................................................................................12 4.2.3機(jī)用虎鉗裝配圖的尺寸標(biāo)注........................................................................................13 4.2.4機(jī)用虎鉗裝配圖的技術(shù)要求........................................................................................13 5總結(jié)...........................................................14 6謝辭...........................................................14 7參考文獻(xiàn).......................................................15 8附錄主要零件圖和裝配圖..........................................15

前言

夾具作為制造企業(yè)中重要的基礎(chǔ)工藝裝備，廣泛應(yīng)用于加工、檢測(cè)和裝配等制造過程中。作為生產(chǎn)準(zhǔn)備的重要組成部分，機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置。又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見，常簡(jiǎn)稱為夾具。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。夾具設(shè)計(jì)的效率直接影響到制造的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和產(chǎn)品成本。一般來說，夾具設(shè)計(jì)過程不僅需要大量的有關(guān)零件設(shè)計(jì)、工藝和加工的數(shù)據(jù)，同時(shí)還需要設(shè)計(jì)人員具有很豐富的領(lǐng)域知識(shí)和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。

1緒論

1.1 臺(tái)虎鉗用途

臺(tái)虎鉗，又稱虎鉗，臺(tái)虎鉗。臺(tái)虎鉗是用來加持工件的通用夾具。裝置在工作臺(tái)上，用以夾穩(wěn)加工工件，為鉗工車間必備工具。轉(zhuǎn)盤式的鉗體可旋轉(zhuǎn)，使工件旋轉(zhuǎn)到合適的工作位置。臺(tái)虎鉗為鉗工必備工具，也是鉗工的名稱來源原因，因?yàn)殂Q工的大部分工作都是 在臺(tái)鉗上完成的，比如鋸，銼，鏨，以及零件的裝配和拆卸。安裝在鉗工臺(tái)上，以鉗口的寬度為標(biāo)定規(guī)格。常見規(guī)格從75mm到300mm。臺(tái)虎鉗的用途：裝置在工作臺(tái)上，用以夾穩(wěn)加工工件，為鉗工車間必備工具。特點(diǎn):

1、耐用鑄鐵鉗身，提供高強(qiáng)度夾持力。

2、旋轉(zhuǎn)底座，功能多樣。

3、旋轉(zhuǎn)螺紋固定，保證使用順滑。

4、底部螺栓直接固定，夾持穩(wěn)定。

5、鍍鉻涂層。有效防蝕。

1.2 臺(tái)虎鉗結(jié)構(gòu)

它的結(jié)構(gòu)是由鉗體、底座、導(dǎo)螺母、絲杠、鉗口體等組成?；顒?dòng)鉗身通過導(dǎo)軌與 固定鉗身的導(dǎo)軌作滑動(dòng)配合。絲杠裝在活動(dòng)鉗身上，可以旋轉(zhuǎn)，但不能軸向移動(dòng)，并與安裝在固定鉗身內(nèi)的絲杠螺母配合。當(dāng)搖動(dòng)手柄使絲杠旋轉(zhuǎn)，就可以帶動(dòng)活動(dòng)鉗身相對(duì)于固定鉗身作軸向移動(dòng)，起夾緊或放松的作用。彈簧借助擋圈和開口銷固定在絲杠上，其作用是當(dāng)放松絲杠時(shí)，可使活動(dòng)鉗身及時(shí)地退出。在固定鉗身和活動(dòng)鉗身上，各裝有鋼制鉗口，并用螺釘固定。鉗口的工作面上制有交叉的網(wǎng)紋，使工件夾緊后不易產(chǎn)生滑動(dòng)。鉗口經(jīng)過熱處理淬硬，具有較好的耐磨性。固定鉗身裝在轉(zhuǎn)座上，并能繞轉(zhuǎn)座軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)到要求的方向時(shí)，扳動(dòng)夾緊手柄使夾緊螺釘旋緊，便可在夾緊盤的作用下把固定鉗身固緊。轉(zhuǎn)座上有三個(gè)螺栓孔，用以與鉗臺(tái)固定。

1.3 臺(tái)虎鉗工作原理

夾緊與放松 轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿時(shí)，由于擋圈、圓錐銷和絲桿上軸肩的限制，使絲桿在固定鉗身的孔內(nèi)不能做軸向移動(dòng)，只能原地轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺母做軸向移動(dòng)，而螺母是用螺釘和沉頭螺釘擋圈固定在活動(dòng)鉗身上的（活動(dòng)鉗口也是用沉頭螺釘固定在活動(dòng)鉗身上的），所以當(dāng)旋轉(zhuǎn)絲桿時(shí)，活動(dòng)鉗身便可帶動(dòng)活動(dòng)鉗口移動(dòng)（合攏或張開）,從而夾緊或放松工件。固定鉗口用圓柱頭內(nèi)六角螺釘固定在固定鉗身上。

鉗身回轉(zhuǎn) 滑板用圓柱頭內(nèi)六角螺釘固定在活動(dòng)鉗身上。以T型槽用螺栓、墊圈和六角螺母將固定鉗身固定在底座上。松開六角螺母時(shí)，鉗身可繞心軸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以滿足工件加工時(shí)不同位置的需要。

1.4臺(tái)虎鉗的使用要求

1、固定鉗身的鉗口工作面應(yīng)該處于鉗臺(tái)邊緣，安裝臺(tái)虎鉗時(shí)，必須使固定鉗身的鉗口工作面處于鉗臺(tái)邊緣以外，以保證夾持長(zhǎng)條形工件時(shí)，工件的下端不受鉗臺(tái)邊緣的阻礙。

2、固定穩(wěn)定必須把臺(tái)虎鉗牢固的固定在前臺(tái)上，工作時(shí)，兩個(gè)夾緊螺釘必須扳緊，保證鉗身沒有松動(dòng)現(xiàn)象，以免損壞臺(tái)鉗和影響加工質(zhì)量。

3、只允許用手扳緊手柄夾緊工件時(shí)，用手的力量扳緊手柄，不得用手捶敲擊手柄或套上長(zhǎng)管子扳手柄，以免絲桿、螺母或鉗身因受力過大而損壞。

4、施力應(yīng)朝向固定鉗身方向強(qiáng)力作業(yè)時(shí)候，應(yīng)該盡量用力量朝向固定鉗身，否則絲桿和螺母會(huì)因受到過大的力而損壞。

5、不允許在活動(dòng)鉗身的光滑面上作業(yè)，不要在活動(dòng)鉗身的光滑平面上進(jìn)行敲擊作業(yè)，以免降低活動(dòng)鉗身與固定鉗身的配合性能。

6、應(yīng)保持清潔絲桿、螺母和其他活動(dòng)表面應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑和防銹，并注意保持清潔。

2臺(tái)虎鉗的結(jié)構(gòu)

2.1臺(tái)虎鉗拆裝過程

對(duì)測(cè)繪對(duì)象全面了解和分析是測(cè)繪工作的第一步。切莫在沒有弄清相關(guān)情況（組成﹑構(gòu)造﹑原理﹑拆卸順序﹑外廓尺寸﹑極限位置尺寸等）之前就急于拆卸。要將分析了解測(cè)繪對(duì)象，貫穿于拆前﹑拆中﹑拆后﹑的全過程。（1）分析測(cè)繪對(duì)象的功能﹑性能﹑特點(diǎn)和工作原理 拆前，應(yīng)了解分析機(jī)用臺(tái)虎鉗的夾緊﹑放松和鉗身回轉(zhuǎn)的動(dòng)作原理，鉗口材料及鉗口尺寸（鉗口寬度﹑張開距離﹑鉗口深度）特點(diǎn)等。（2）分別拆卸出活動(dòng)鉗口﹑螺桿﹑螺釘﹑螺母。（3）分析零件間的裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。部件在拆卸中和拆卸后，要仔細(xì)觀察零件間的裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。分析它們的配合性質(zhì)，從而決定零件的尺寸精度；分析零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，加工面與非加工面的區(qū)別，從而決定尺寸的合理標(biāo)注；分析零件間的連接方式，注意面法上的正確性。

2.2 部件拆卸注意事項(xiàng)

（1）拆卸前應(yīng)先測(cè)量一些必要的尺寸數(shù)據(jù)，如部件的外廓尺寸、運(yùn)動(dòng)件極限位置尺寸、某些零件間的相對(duì)位置尺寸等，以作為繪制裝配圖和校核尺寸的依據(jù)。（2）要周密制定拆卸順序，劃分部件的組成部分，合理選用工具和拆卸方法按一定順序拆卸，嚴(yán)防亂敲打、硬撬拉，避免損傷零件。

（3）對(duì)精度較高的配合部位或過盈配合，在不致影響畫圖和確定尺寸、技術(shù)要求的前提下，應(yīng)盡量少拆或不拆，以免降低精度或損壞零件。

（4）拆下的零件要分類、分組，并對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)、登記，列出零件明細(xì)表。（5）應(yīng)記下拆卸順序，以便以相反順序正確復(fù)裝。拆下的零件用后應(yīng)按類有序放置，妥善保管，防止碰傷、變形、生銹或丟失。

（6）拆卸中，要認(rèn)真研究每個(gè)零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及零件間裝配關(guān)系，正確判斷配合性質(zhì)、尺寸精度和加工要求，為畫零件圖、裝配圖創(chuàng)造前提。

1、拆卸前應(yīng)先測(cè)量一些必要的尺寸數(shù)據(jù)，如部件的外廓尺寸、運(yùn)動(dòng)件極限位置尺寸、某些零件間的相對(duì)位置尺寸等，以作為繪制裝配圖和校核尺寸的依據(jù)。

2、要周密制定拆卸順序，劃分部件的組成部分，合理選用工具和拆卸方法按一定順序拆卸，嚴(yán)防亂敲打、硬撬拉，避免損傷零件。

3、對(duì)精度較高的配合部位或過盈配合，在不致影響畫圖和確定尺寸、技術(shù)要求的前提下，應(yīng)盡量少拆或不拆，以免降低精度或損壞零件。

4、拆下的零件要分類、分組，并對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)、登記，列出零件明細(xì)表。（注明零件序號(hào)、名稱、類別、數(shù)量、材料，如系標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)定標(biāo)記并注明國標(biāo)號(hào)）。

5、應(yīng)記下拆卸順序，以便以相反順序正確復(fù)裝。拆下的零件用后應(yīng)按類有序放置，妥善保管，防止碰傷、變形、生銹或丟失。

6、拆卸中，要認(rèn)真研究每個(gè)零件的作用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及零件間裝配關(guān)系，正確判斷配合性質(zhì)、尺寸精度和加工要求，為畫零件圖、裝配圖創(chuàng)造前提。

7、尺寸 裝配圖中需標(biāo)注五類尺寸：（1）性能尺寸(規(guī)格尺寸)；

（2）裝配尺寸（配合尺寸和相對(duì)位置尺寸）;(3)安裝尺寸；（4）外形尺寸；

（5）其它重要尺寸。這五類尺寸在某一具體部件裝配圖中不一定都有，且有時(shí)同一尺寸可能具有幾種含義，分屬幾類尺寸。因此，要具體情況具體分析，凡屬上述五類尺寸有多少個(gè)注多少個(gè)，既不必多注，也不能漏注，以確保裝配工作的需要。

8、技術(shù)要求 裝配圖中的技術(shù)要求包括配合要求，性能、裝配、檢驗(yàn)、調(diào)配要求，驗(yàn)收條件，試用和使用、維修規(guī)則等。其中，配合要求用配合代號(hào)注在圖中，其余用文字或符號(hào)列條寫在明細(xì)欄的上方或左方。確定裝配圖中的技術(shù)要求時(shí)，可參閱同類產(chǎn)品的圖樣，根據(jù)具體情況確定 3繪制草圖

3.1 零件草圖的要求

（1）要內(nèi)容俱全，即應(yīng)有完整表達(dá)方案的一組圖形、齊全的尺寸、技術(shù)要求的標(biāo)注和標(biāo)題欄。

（2）要目測(cè)徒手，即只憑目測(cè)實(shí)際零件形狀大小，采用大致比例，用鉛筆徒手畫出圖形。要先畫后側(cè)注尺寸，切不可邊畫邊測(cè)邊注。

（3）要清晰工整，零件草圖與零件圖的區(qū)別僅在于前者徒手畫，后者用繪圖工具畫，其字體、圖線、尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求、標(biāo)題欄等項(xiàng)內(nèi)容均應(yīng)符合基本要求。3.2 畫零件草圖的步驟

（1）了解分析零件，包括：

①了解分析零件的名稱、功用及它在部件中的位置和裝配連接關(guān)系； ②鑒別材料，確定材料名稱、牌號(hào)；

③對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，凡屬標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素應(yīng)查表核取標(biāo)準(zhǔn)尺寸； ④對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，分析其制造方法和加工要求，以便綜合設(shè)計(jì)要求和工藝要求，較合理地確定尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和熱處理等一系列技術(shù)要求。

（2）確定零件表達(dá)方案 ①選擇主視圖，應(yīng)遵循不同種類零件主視圖選擇的原則，根據(jù)零件的具體結(jié)構(gòu)形狀特點(diǎn)來確定。

②選擇其它視圖，要依照既要表達(dá)充分，又要避免重復(fù)為前提，綜合確定表達(dá)方案。

（3）畫零件草圖

①根據(jù)零件的總體尺寸和大致比例，確定圖幅；畫邊框線和標(biāo)題欄；布置圖形，定出各視圖位置，畫主要軸線、中心線或作圖基準(zhǔn)線。布置圖形還應(yīng)考慮各視圖間留有足夠位置標(biāo)注尺寸。

②目測(cè)徒手畫圖形。先畫零件主要輪廓，再畫次要輪廓和細(xì)節(jié)，每一部分都應(yīng)幾個(gè)視圖對(duì)應(yīng)起來畫，以對(duì)正投影關(guān)系，逐步畫出零件的全部結(jié)構(gòu)形狀。

③仔細(xì)檢查，擦去多余線；再按規(guī)定線型加深；畫剖面線；確定尺寸基準(zhǔn)，依次畫出所有的尺寸界線、尺寸線的箭頭。

④測(cè)量尺寸，協(xié)調(diào)聯(lián)系尺寸，查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)校時(shí)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸，這時(shí)才能依次填寫尺寸數(shù)值和必要的技術(shù)要求；填寫標(biāo)題欄，完成零件草圖的全部工作。

4繪制零件圖和裝配圖

4.1 繪制零件圖

（1）主視圖的投射方向、安放位置應(yīng)與部件的工作位置（或安裝位置）相一致。主視圖或與其它視圖聯(lián)系起來，要最能明顯反應(yīng)部件的上述表達(dá)原則與目的。（2）部件的表達(dá)方法包括:一般表達(dá)方法、規(guī)定畫法、各種特殊畫法和簡(jiǎn)化畫法。選擇表達(dá)方法時(shí)，應(yīng)盡量采用特殊畫法和簡(jiǎn)化畫法，以簡(jiǎn)化繪圖工作。畫零件圖的注意事項(xiàng)

（1）畫零件工作圖時(shí)，其視圖選擇不強(qiáng)求與零件草圖或在裝配圖上該零件的表達(dá)完全一致，可進(jìn)一步改進(jìn)表達(dá)方案。

（2）注意配合尺寸或相關(guān)尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

（3）零件的技術(shù)要求（尺寸精度、形狀位置精度、表面粗糙度、熱處理等）。4.1.1螺桿的草圖測(cè)繪

（1）螺桿的作用與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

螺桿是機(jī)用虎鉗的主要零件，其作用是與方螺母配合，螺桿作螺旋運(yùn)動(dòng)時(shí)，方螺母帶動(dòng)活動(dòng)鉗身在固定鉗座上來回運(yùn)動(dòng)。螺桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是同軸回轉(zhuǎn)體，在螺桿上常加工有銷孔、矩形螺紋以及孔、退刀槽、倒角等工藝結(jié)構(gòu)。螺桿的形狀大小取決于鉗座安裝位置。

1）確定表達(dá)方案。根據(jù)螺桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇以螺桿的工作位置（軸線為水平位置）作為主視圖的投影方向，螺桿上的方頭、銷孔可采用移出斷面圖表達(dá)，中心孔可采用局部剖視圖表達(dá)，螺紋等細(xì)小結(jié)構(gòu)可采用局部放大圖來表達(dá)。螺桿的草圖應(yīng)盡量采用1：1比例。2）標(biāo)注零件尺寸。零件草圖畫好以后，應(yīng)標(biāo)注尺寸，首先分析確定尺寸基準(zhǔn)。螺桿的軸向尺寸基準(zhǔn)（長(zhǎng)度尺寸基準(zhǔn)）一般選擇螺桿的定位端面（軸肩面）為主要基準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)和工藝要求，選擇軸的兩頭端面為輔助基準(zhǔn)。軸的徑向尺寸是以軸線為主要基準(zhǔn)。

螺紋、銷孔尺寸測(cè)出之后，要查表選取最接近的標(biāo)準(zhǔn)值，并按照規(guī)定標(biāo)注方法進(jìn)行標(biāo)注。工藝結(jié)構(gòu)如螺紋退刀槽、砂輪越程槽、倒角的尺寸盡量要按照常見結(jié)構(gòu)標(biāo)注方法進(jìn)行標(biāo)注或在技術(shù)要求中用文字說明，其它尺寸測(cè)出后要圓整。螺桿與鉗座上孔的配合尺寸精度要求較高，要采用游標(biāo)卡尺或千分尺測(cè)量。凡軸與孔的配合尺寸，其基本尺寸應(yīng)相同，各部分的尺寸應(yīng)與其他相配合零件的關(guān)聯(lián)尺寸應(yīng)一致。具體測(cè)量方法參看第二章零部件的尺寸測(cè)量。

3）標(biāo)注技術(shù)要求。螺桿是機(jī)用虎鉗的主要零件，其尺寸精度、表面質(zhì)量要求比較高，因此要標(biāo)注相應(yīng)的技術(shù)要求。

尺寸公差 螺桿兩端與固定鉗座的配合精度等級(jí)，一般選用IT6～7級(jí)，也可以直接標(biāo)注極限偏差值。

形位公差 螺桿的形位公差一般不提出專門要求，如有要求的可參考表5-3選用。

表面粗糙度 螺桿兩端與鉗座的配合表面一般選用Ra3.2，螺紋選用Ra3.2，其余各表面均可選用Ra6.3。

材料與熱處理 可用類比法參考同類型螺桿零件圖選擇材料和熱處理方法,一般應(yīng)采用45號(hào)鋼,調(diào)質(zhì)處理,以提高螺桿硬度。4.1.2固定鉗座的草圖測(cè)繪

（1）固定鉗座的作用與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

固定鉗座也是機(jī)用虎鉗的主要零件，一是用來作為支承固定螺桿的座體，二是能夠裝入方螺母，并使方螺母帶動(dòng)活動(dòng)鉗身沿著鉗座上導(dǎo)面來回移動(dòng)。鉗座實(shí)際就是一個(gè)座體，底部?jī)啥擞卸€(gè)支承軸孔，座體內(nèi)空腔有工字槽，是為了裝入方螺母，上面有導(dǎo)面，使得活動(dòng)鉗身在導(dǎo)面上滑動(dòng)，凸起的部分開有螺孔，用螺釘連接護(hù)口板。鉗座底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有二個(gè)安裝螺栓孔。1）確定表達(dá)方案 鉗座結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，通常要選擇三個(gè)基本視圖。主視圖的選擇應(yīng)按照工作位置時(shí)放置，選擇外形特征較明顯的一面作為投影方向，并選擇沿對(duì)稱面剖切的全剖視圖表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。左視圖采用沿安裝孔軸線剖切的半剖視表達(dá)方法，將鉗座空腔的斷面結(jié)構(gòu)和安裝護(hù)口板的兩個(gè)螺孔的分布情況表達(dá)清楚。俯視圖主要是表達(dá)外形，加一局部剖視表達(dá)螺孔的深度。固定鉗座是鑄造零件，其鑄造圓角、拔模斜度等鑄造工藝結(jié)構(gòu)都要表達(dá)清楚。鑄造零件上常有砂眼、氣孔等鑄造缺陷，以及長(zhǎng)期使用后造成的磨損、碰傷使得零件變形、缺損等，畫草圖時(shí)要修正恢復(fù)原形后表達(dá)清楚。

2）標(biāo)注零件尺寸 首先要分析確定鉗座長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)。鉗座的長(zhǎng)度方向尺寸基準(zhǔn)應(yīng)選擇空腔內(nèi)右表面作為主要基準(zhǔn)；寬度尺寸方向的主要基準(zhǔn)選擇對(duì)稱面；高度方向尺寸主要基準(zhǔn)應(yīng)選擇鉗座的底面。

零件上的螺紋尺寸測(cè)出之后，還要查閱相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)選用標(biāo)準(zhǔn)值。

鉗座兩端支承孔尺寸精度要求較高，其尺寸誤差影響螺桿傳動(dòng)精度和工作性能，要采用游標(biāo)卡尺或千分尺用正確測(cè)量方法量取。凡軸與孔的配合尺寸，其基本尺寸應(yīng)相同，各徑向尺寸應(yīng)與相配合零件的關(guān)聯(lián)尺寸應(yīng)一致。3）標(biāo)注技術(shù)要求

鉗座零件上的尺寸公差、表面粗糙度、形位公差等技術(shù)要求可采用類比法參考同類型零件圖選擇。

尺寸公差 主要尺寸應(yīng)保證其精度，如鉗座兩端和螺桿相配合的孔要標(biāo)注尺寸公差，公差等級(jí)IT7～8級(jí)，也可以直接標(biāo)注極限偏差值。

形位公差 固定鉗座兩端支承孔應(yīng)標(biāo)注同軸度位置公差，選擇支承孔軸線為基準(zhǔn)。公差為φ0.04。

表面粗糙度 加工表面應(yīng)標(biāo)注表面粗糙度，有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面和結(jié)合表面其粗糙度要求較高，如螺桿與孔的配合表面粗糙度一般選用Ra1.6～3.2，導(dǎo)面選用Ra1.6其他加工表面如螺栓孔、鉗座底面護(hù)口板結(jié)合面等粗糙度可選用Ra6.3～12.5，未加工表面為毛坯面，可不作精度等級(jí)要求，但要進(jìn)行標(biāo)注。材料與熱處理 固定鉗座是鑄造零件，一般采用HT200材料（200號(hào)灰鑄鐵），其毛坯應(yīng)經(jīng)過時(shí)效熱處理，這些內(nèi)容可在技術(shù)要求中用文字注寫。4.1.3其他零件的草圖測(cè)繪

其他零件的測(cè)繪如活動(dòng)鉗身、方螺母、護(hù)口板等，由于結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，測(cè)繪方法與前面介紹的零件測(cè)繪方法基本相同，這里就不再贅述。圖5-27所示是活動(dòng)鉗身零件草圖，圖5-28所示是方螺母零件草圖。4.2 繪制裝配圖

4.2.1機(jī)用虎鉗裝配圖的表達(dá)方案

由于裝配圖主要是設(shè)計(jì)和裝配機(jī)器或部件時(shí)用的圖樣，因此不必注出零件的全部尺寸，只需標(biāo)出一些必要的尺寸，如特征尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸和其它重要尺寸等。繪制裝配圖時(shí)中低昂注意運(yùn)用視圖中剖切的組件，編輯原點(diǎn)，實(shí)用符號(hào)，視圖關(guān)聯(lián)編輯等功能.機(jī)用虎鉗選擇了三個(gè)基本視圖，主視圖按照機(jī)用虎鉗的工作位置放置，選擇了能夠較多反映出外形特征和各組成零件裝配位置做為主視圖投影方向。主視圖上采用全剖視表達(dá)機(jī)用虎鉗的工作原理和零件的相互位置及裝配關(guān)系。俯視圖表達(dá)虎鉗的外形，同時(shí)采用了局部剖視表達(dá)護(hù)口板與固定鉗座之間用螺釘連接的情況。左視圖采用半剖視，畫剖視圖的一半表達(dá)固定鉗座與活動(dòng)鉗身及方螺母三個(gè)零件間的連接關(guān)系，未剖的一半表達(dá)外形。還采用了一個(gè)局部視圖表達(dá)護(hù)口板的外形及螺釘?shù)姆植记闆r。4.2.2機(jī)用虎鉗裝配圖畫法步驟

（1）定比例、選圖幅、布圖。圖形比例大小及圖紙幅面大小應(yīng)根據(jù)機(jī)用虎鉗的大小、復(fù)雜程度，同時(shí)還要考慮尺寸標(biāo)注、序號(hào)和明細(xì)表所占的位置綜合考慮來確定。各視圖布置是通過畫各個(gè)視圖的中心線、對(duì)稱線或基準(zhǔn)位置線來安排.（2）首先畫主要零件或較大的零件視圖輪廓線，先畫出固定鉗座各視圖的輪廓線。

（3）按照各零件的位置和裝配關(guān)系畫出其他零件視圖的輪廓及細(xì)部結(jié)構(gòu)，畫螺桿、活動(dòng)鉗身、方螺母、護(hù)口板和其他小零件。

（4）畫完視圖之后，要進(jìn)行檢查修正，確定無誤，按照?qǐng)D線的粗細(xì)要求和規(guī)格類型將圖線描深加粗。

（5）標(biāo)注尺寸，注寫技術(shù)要求，編寫零件序號(hào)，填寫標(biāo)題欄和明細(xì)表，完成機(jī)用虎鉗裝配圖。4.2.3機(jī)用虎鉗裝配圖的尺寸標(biāo)注

機(jī)用虎鉗裝配圖應(yīng)標(biāo)注以下尺寸：（1）性能尺寸

機(jī)用虎鉗的工作性能或規(guī)格尺寸，機(jī)用虎鉗裝配圖的主視圖中所標(biāo)注的0～70，是表明機(jī)用虎鉗護(hù)口板從閉合到開啟最大位置的尺寸。

（2）裝配尺寸

1）配合尺寸 說明零件尺寸大小及配合性質(zhì)的尺寸，如螺桿與固定鉗座支承孔的配合尺寸，方螺母與活動(dòng)鉗身的配合尺寸。

2）軸線的定位尺寸 如主視圖中螺桿軸線到固定鉗座底面高度尺寸。（3）安裝尺寸

說明機(jī)用虎鉗安裝到工作臺(tái)上的安裝定位尺寸，如左視圖中兩螺栓孔的中心距。

（4）外形尺寸

說明機(jī)用虎鉗外形最大尺寸，如總長(zhǎng)尺寸，總高尺寸。4.2.4機(jī)用虎鉗裝配圖的技術(shù)要求

機(jī)用虎鉗技術(shù)要求的注寫有規(guī)定標(biāo)注和文字注寫兩種，如圖5-29所示，一般應(yīng)包括下列內(nèi)容：

（1）在裝配過程中應(yīng)滿足配合要求的尺寸，如配合尺寸的基本偏差、精度等級(jí)、基準(zhǔn)制度等。

（2）檢驗(yàn)、試驗(yàn)的條件、規(guī)范以及操作要求，如技術(shù)要求中文字注明的“裝配后應(yīng)保證螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活”。

（3）機(jī)器或部件的規(guī)格、性能參數(shù)，使用條件及注意事項(xiàng)，可用文字在標(biāo)題欄上方說明。

5總結(jié)

自己親自手動(dòng)的測(cè)繪,使自己對(duì)臺(tái)虎鉗的認(rèn)識(shí)更加進(jìn)一步。臺(tái)虎鉗繪制不僅使我們了解了臺(tái)虎鉗的結(jié)構(gòu)、用途及工作原理，還使我們具有一定的繪制和閱讀工程圖樣的能力、綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決實(shí)際問題的能力和獨(dú)立工作的能力，培養(yǎng)了嚴(yán)格遵守紀(jì)律、踏實(shí)工作、善于分析、一絲不茍的工作作風(fēng)。在這次的實(shí)訓(xùn)設(shè)計(jì)中，掌握了繪制零件圖的基本方法及步驟和查閱國家制圖標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)的方法，了解了臺(tái)虎鉗在拆裝過程中的注意事項(xiàng)以及繪制過程中的注意事項(xiàng)。而且熟練的掌握了游標(biāo)卡尺、直尺的正確使用方法以及準(zhǔn)確的讀出讀數(shù)。

6謝辭

本次實(shí)訓(xùn)的順利完成，少不了同學(xué)們的幫助和老師的指導(dǎo)。在此我要深深的感謝他們，因?yàn)橛辛怂麄兊膸椭?，才得以順利完成這次實(shí)訓(xùn)。此次實(shí)訓(xùn)的過程確實(shí)遇到不少問題，如拆裝臺(tái)虎鉗并測(cè)量數(shù)據(jù)，使用Pro/E畫虎鉗的零件圖和裝配圖，雖然之前上課的時(shí)候?qū)W過，但自己掌握的不是很熟練。還有使用AutoCAD出工程圖，對(duì)于AUTOCAD。在此次實(shí)訓(xùn)過程中也要感謝舍友的幫助，耐心指導(dǎo)并演示操作。此次實(shí)訓(xùn)Pro/E的部分操作，也是在同學(xué)的幫助下完成的，謝謝他們的熱情指導(dǎo)。當(dāng)然此次實(shí)訓(xùn)也少不了老師的幫助，老師以極其負(fù)責(zé)任的態(tài)度給我們準(zhǔn)備好測(cè)繪工具，一應(yīng)俱全，讓我們?cè)诤竺娴墓ば蛲瓿缮希瑳]有遇到太大的難度。細(xì)致周到的安排，體現(xiàn)出老師對(duì)我們此次實(shí)訓(xùn)的重視和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，還有老師耐心的給我們答疑顯得很是給力，這讓同學(xué)們的學(xué)習(xí)熱情甚是高漲。同時(shí)也感謝學(xué)校給我們提供此次珍貴又有意義的一次實(shí)訓(xùn)。實(shí)訓(xùn)只是一個(gè)學(xué)以致用的小小體現(xiàn)，我們將在后面的學(xué)習(xí)跟實(shí)訓(xùn)中更加努力的去完成每一項(xiàng)任務(wù)。真心感謝老師跟同學(xué)們的熱情幫助，讓我對(duì)學(xué)習(xí)充滿了激情和對(duì)未來充滿了希望。

7參考文獻(xiàn)

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8附錄主要零件圖和裝配圖