第一篇：《機(jī)械原理》考試大綱

2017年武漢工程大學(xué) 《機(jī)械原理》考研考試大綱

本考試大綱根據(jù)武漢工程大學(xué)《機(jī)械原理》教學(xué)大綱的要求編寫，是機(jī)械類碩士研究生入學(xué)考試《機(jī)械原理》課程考試命題的依據(jù)。

一、考試的基本要求

考試注重對(duì)基本概念、基本理論和方法的掌握，同時(shí)重視學(xué)生分析問題與解決問題的能力，較難的題目一般不超過20%?？忌詡浔匾挠?jì)算和做圖工具，如計(jì)算器、三角板、量角器、圓規(guī)等。

二、試題類型及百分比

試題的類型為：（1）填空題、選擇題、判斷題；（2）分析說明圖解題；（3）設(shè)計(jì)計(jì)算題；其中第（1）類題目的份量約占30%，（2）類題占20%~40%，其余為設(shè)計(jì)計(jì)算題。

三、參考教材

鄭文緯等主編（東南大學(xué)）．機(jī)械原理．第七版．北京：高教出版社，2010年 孫桓等主編（西北工業(yè)大學(xué)）．機(jī)械原理．第七版．北京：高教出版社，2010年

四、考試內(nèi)容及考試要求

1.緒論

（1）掌握機(jī)器、機(jī)構(gòu)、構(gòu)件、零件等基本概念。2.機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析

（1）了解機(jī)構(gòu)的組成，搞清運(yùn)動(dòng)副、運(yùn)動(dòng)鏈、約束和自由度等基本概念；（2）掌握常用機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖繪制及平面機(jī)構(gòu)的自由度計(jì)算；（3）掌握平面機(jī)構(gòu)組成的基本原理。3.平面機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析

（1）掌握用解析法對(duì)平面二級(jí)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析；

（2）掌握速度瞬心（絕對(duì)瞬心和相對(duì)瞬心）的概念，并能運(yùn)用“三心定理”確定一般平面機(jī)構(gòu)各瞬心的位置，能用瞬心法對(duì)簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)進(jìn)行速度分析。4.平面連桿機(jī)構(gòu)及其設(shè)計(jì)

（1）了解平面連桿機(jī)構(gòu)的組成及其主要優(yōu)缺點(diǎn)；（2）了解平面連桿機(jī)構(gòu)的基本型式及其演化和應(yīng)用；

（3）掌握曲柄存在條件、傳動(dòng)角、死點(diǎn)、急回運(yùn)動(dòng)、行程速比系數(shù)、運(yùn)動(dòng)連續(xù)性等概念；（4）掌握用作圖法設(shè)計(jì)平面四桿機(jī)構(gòu)的方法；了解解析法設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)的概念和數(shù)學(xué)模型的建立。

5.凸輪機(jī)構(gòu)及其設(shè)計(jì)

（1）了解凸輪機(jī)構(gòu)的分類及應(yīng)用；

（2）了解從動(dòng)件常用的運(yùn)動(dòng)規(guī)律及從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律的選擇原則；

（3）掌握在確定凸輪機(jī)構(gòu)的基本尺寸時(shí)應(yīng)考慮的主要問題、凸輪機(jī)構(gòu)的受力分析、凸輪機(jī)構(gòu)的壓力角的概念及確定（包括壓力角對(duì)尺寸的影響、壓力角對(duì)凸輪受力情況、效率和自鎖的影響及失真等問題）；

（4）能根據(jù)選定的凸輪類型和從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，設(shè)計(jì)出凸輪的輪廓曲線。6.齒輪機(jī)構(gòu)及其設(shè)計(jì)

（1）了解齒輪機(jī)構(gòu)的類型和應(yīng)用；

（2）了解平面齒輪機(jī)構(gòu)的齒廓嚙合基本定律及有關(guān)共軛齒廓的基本知識(shí)；

（3）掌握漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合特性及漸開線齒輪傳動(dòng)的正確嚙合條件和連續(xù)傳動(dòng)條件；

（4）掌握漸開線齒輪各部分的名稱、基本參數(shù)及各部分幾何尺寸的計(jì)算；（5）掌握漸開線齒廓的展成切齒原理及根切現(xiàn)象；

（6）掌握漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的最少齒數(shù)及漸開線齒輪的變位修正和變位齒輪傳動(dòng)的概念；（7）了解斜齒圓柱齒輪齒廓曲面的形成、嚙合特點(diǎn)，并能計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪的幾何尺寸；

（8）了解標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪的傳動(dòng)特點(diǎn)及其基本尺寸的計(jì)算；（9）了解蝸輪蝸桿的傳動(dòng)特點(diǎn)。7.輪系及其設(shè)計(jì)

（1）了解輪系的分類方法、輪系的功用，能正確劃分輪系；（2）掌握 定軸輪系、周轉(zhuǎn)輪系、混合輪系傳動(dòng)比的計(jì)算。8.平面機(jī)構(gòu)力分析

（1）了解機(jī)構(gòu)中作用的各種力及機(jī)構(gòu)力分析的方法；

（2）掌握確定各運(yùn)動(dòng)副中的反力及需加于機(jī)械上的平衡力或平衡力矩的方法；（3）掌握對(duì)一般平面機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)態(tài)靜力分析的過程。9.平面機(jī)構(gòu)的平衡

（1）掌握剛性轉(zhuǎn)子靜、動(dòng)平衡的原理和方法。10.機(jī)器的機(jī)械效率（1）了解機(jī)械效率的概念；

（2）掌握簡(jiǎn)單機(jī)械的機(jī)械效率和自鎖條件的求解方法；

（3）掌握移動(dòng)副、轉(zhuǎn)動(dòng)副和螺旋副等運(yùn)動(dòng)副中摩擦力的分析計(jì)算。11.機(jī)器速度波動(dòng)的調(diào)節(jié)

（1）掌握等效力（力矩）、等效質(zhì)量（轉(zhuǎn)動(dòng)慣量）、等效構(gòu)件和等效動(dòng)力學(xué)模型等基本概念和方法；

（2）了解機(jī)器運(yùn)動(dòng)方程式的兩種表達(dá)形式（動(dòng)能形式和力或力矩形式）的建立和適用情況；（3）了解機(jī)器兩種速度波動(dòng)調(diào)節(jié)原理和方法（主要是周期性速度波動(dòng)的調(diào)節(jié)）；（4）掌握飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的計(jì)算方法。

第二篇：機(jī)械原理考研大綱

同濟(jì)大學(xué) 緒論

了解本課程的研究對(duì)象、內(nèi)容、地位、作用和任務(wù)。2.平面機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析

能夠正確繪制簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖；掌握平面機(jī)構(gòu)自由度的計(jì)算及其注意事項(xiàng)（局部自由度、復(fù)合鉸鏈、虛約束）；理解運(yùn)動(dòng)副、約束、運(yùn)動(dòng)副元素的概念和機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)的條件；掌握平面機(jī)構(gòu)的組成原理、結(jié)構(gòu)分類、結(jié)構(gòu)分析和高副低代。3.平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析

掌握瞬心的概念，瞬心的求法，能夠用瞬心法對(duì)平面機(jī)構(gòu)進(jìn)行速度分析；掌握矢量方程圖解法（即相對(duì)運(yùn)動(dòng)圖解法）對(duì)平面II級(jí)機(jī)構(gòu)的（角）速度、（角）加速度的分析；能夠綜合運(yùn)用瞬心法和矢量方程圖解法對(duì)III級(jí)機(jī)構(gòu)進(jìn)行速度分析。4.平面連桿機(jī)構(gòu)

了解常用四桿機(jī)構(gòu)的類型和特點(diǎn)；理解四桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)角、死點(diǎn)位置、極位夾角、行程速比系數(shù)等概念；掌握鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)有曲柄存在的條件；能夠用圖解法按給定的連桿三個(gè)位置（或連桿上標(biāo)線位置）、連架桿三組對(duì)應(yīng)位置、行程速比系數(shù)設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)。5.凸輪機(jī)構(gòu)

了解凸輪機(jī)構(gòu)的類型和特點(diǎn)；掌握從動(dòng)件的常用運(yùn)動(dòng)規(guī)律（等速運(yùn)動(dòng)、等加速等減速運(yùn)動(dòng)、簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)(余弦運(yùn)動(dòng))、擺線運(yùn)動(dòng)(正弦運(yùn)動(dòng))）的特點(diǎn)；理解凸輪壓力角概念；掌握盤形凸輪機(jī)構(gòu)的基圓半徑與壓力角、滾子半徑與凸輪理論廓線曲率半徑的定性關(guān)系；掌握反轉(zhuǎn)法的原理，能夠用圖解法設(shè)計(jì)盤形凸輪輪廓曲線。6.齒輪機(jī)構(gòu)

了解齒輪機(jī)構(gòu)的類型和特點(diǎn)；理解平面齒輪機(jī)構(gòu)的齒廓嚙合基本定律；掌握漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合特性（定傳動(dòng)比、可分性、正確嚙合條件、重合度、連續(xù)傳動(dòng)條件）、漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪基本參數(shù)、幾何尺寸的計(jì)算；了解漸開線齒輪切齒的基本原理、根切現(xiàn)象及產(chǎn)生根切原因、變位齒輪的概念，掌握切制標(biāo)準(zhǔn)漸開線直齒圓柱齒輪不發(fā)生根切的最少齒數(shù)。了解斜齒圓柱齒輪齒廓曲面的形成、傳動(dòng)特點(diǎn)；理解平行軸斜齒輪機(jī)構(gòu)的正確嚙合條件、斜齒輪的當(dāng)量齒數(shù)概念并能計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)、斜齒輪的基本參數(shù)所在位置。了解蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)；理解蝸桿蝸輪的正確嚙合條件、阿基米德蝸桿蝸輪的主要參數(shù)所在位置；能夠計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)蝸桿蝸輪傳動(dòng)的中心距、傳動(dòng)比。了解直齒圓錐齒輪齒廓曲面的形成；理解圓錐齒輪當(dāng)量齒數(shù)的概念并能計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)、基本參數(shù)所在位置、正確嚙合條件。7.輪系

了解輪系的分類和應(yīng)用。掌握定軸輪系、周轉(zhuǎn)輪系和混合輪系的傳動(dòng)比計(jì)算。8.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的速度波動(dòng)及其調(diào)節(jié) 掌握機(jī)械系統(tǒng)等效力（力矩）、等效質(zhì)量(轉(zhuǎn)動(dòng)慣量)的計(jì)算以及系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方程的建立；了解機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生速度周期性、非周期性波動(dòng)的原因及其調(diào)節(jié)方法；掌握飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的計(jì)算方法。

9.回轉(zhuǎn)構(gòu)件的平衡

掌握剛性轉(zhuǎn)子的靜平衡和動(dòng)平衡概念及其平衡方法。

四川理工學(xué)院802機(jī)械原理考研復(fù)習(xí)大綱 [ 錄入者：云戀 | 時(shí)間：2008-01-01 17:03:03 | 作者： | 來源：考研加油站 http://004km.cn/ ]

[上一篇] [下一篇] 《機(jī)械原理》入學(xué)考試復(fù)習(xí)大綱 適用專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)及理論 第 1 章 緒論

1． 本課程研究的對(duì)象、內(nèi)容、地位、作用和任務(wù) 2． 機(jī)械原理學(xué)科的發(fā)展?fàn)顩r和趨勢(shì) 第 2 章 機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析

1． 構(gòu)件、運(yùn)動(dòng)副、約束、運(yùn)動(dòng)鏈和自由度等基本概念 2． 常用機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的繪制

3．平面機(jī)構(gòu)的自由度的計(jì)算及其判定機(jī)構(gòu)是否具有確定運(yùn)動(dòng) 4． 機(jī)構(gòu)的組成原理及其結(jié)構(gòu)分析 第 3 章平面機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析 1.速度瞬心（絕對(duì)和相對(duì)瞬心）概念

2.運(yùn)用三心定理確定一般平面機(jī)構(gòu)瞬心的位置 3.用瞬心法對(duì)簡(jiǎn)單高、低副機(jī)構(gòu)進(jìn)行速度分析 4.用矢量方程圖解法對(duì)平面機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析 第 4 章平面機(jī)構(gòu)的力分析 1.機(jī)構(gòu)中各種作用力的分類 2.構(gòu)件慣性力的確定及質(zhì)量代換法

3.幾種常見運(yùn)動(dòng)副中的 總反力 進(jìn)行分析和計(jì)算 4.II 級(jí)機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)靜力分析 第 5 章 機(jī)械的效率和自鎖

1.建立正確、全面的機(jī)械效率的概念 2.機(jī)械效率的計(jì)算

3.簡(jiǎn)單機(jī)械的機(jī)械效率和自鎖條件的求解方法 第 6 章 機(jī)械的平衡

1.剛性轉(zhuǎn)子靜、動(dòng)平衡的原理和方法 2.平面四桿機(jī)構(gòu)的平衡原理

第 7 章 機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)及其速度波動(dòng)的調(diào)節(jié)

1.建立單自由度機(jī)械系統(tǒng)等效動(dòng)力學(xué)模型和運(yùn)動(dòng)方程以及求解運(yùn)動(dòng)方程的方法 2.飛輪調(diào)速原理，掌握飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的簡(jiǎn)易計(jì)算法

3.機(jī)械非周期性速度波動(dòng)調(diào)節(jié)的基本概念和方法；考慮構(gòu)件彈性時(shí)的機(jī)械動(dòng)力學(xué)方法 第 8 章平面連桿機(jī)構(gòu)及其設(shè)計(jì)

1.平面連桿機(jī)構(gòu)的組成、傳動(dòng)特點(diǎn)及其主要優(yōu)缺點(diǎn) 2.平面連桿機(jī)構(gòu)的基本型式及其演化和應(yīng)用 3.四桿機(jī)構(gòu)基本知識(shí)

4.平面四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法；了解多桿機(jī)構(gòu) 第 9 章 凸輪機(jī)構(gòu)及其設(shè)計(jì) 1.凸輪機(jī)構(gòu)的類型及應(yīng)用

2.推桿常用的運(yùn)動(dòng)規(guī)律及推桿運(yùn)動(dòng)規(guī)律的選擇原則 3.凸輪機(jī)構(gòu)壓力角及其自鎖現(xiàn)象

4.確定凸輪機(jī)構(gòu)基本尺寸及其應(yīng)考慮的主要問題 5.凸輪輪廓曲線的設(shè)計(jì) 第 10 章 齒輪機(jī)構(gòu)及其設(shè)計(jì) 1.齒輪機(jī)構(gòu)的類型和應(yīng)用 2.齒廓嚙合基本定律及共軛齒廓

3.漸開線直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的嚙合特性及其正確嚙合條件和連續(xù)傳動(dòng)條件 4.標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪各部分的名稱、基本參數(shù)及幾何尺寸的計(jì)算 5． 漸開線齒廓的切削原理、根切現(xiàn)象和最少齒數(shù) 6． 漸開線齒輪的變位修正和變位齒輪傳動(dòng)

7． 斜齒圓柱齒輪的嚙合特點(diǎn)及其標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪的幾何尺寸計(jì)算 8． 標(biāo)準(zhǔn)直齒錐齒輪的傳動(dòng)特點(diǎn)及其基本尺寸的計(jì)算 9． 蝸輪蝸桿

第 11 章 齒輪系及其設(shè)計(jì) 1.輪系的分類和應(yīng)用

2.定軸輪系、周轉(zhuǎn)輪系和復(fù)合輪系傳動(dòng)比的計(jì)算 3.行星輪系傳動(dòng)效率的計(jì)算、選型、齒數(shù)選取等基本知識(shí) 第 12 章 其他常用機(jī)構(gòu)

槽輪機(jī)構(gòu)、棘輪機(jī)構(gòu)、凸輪式間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、不完全齒輪機(jī)構(gòu)、非圓齒輪機(jī)構(gòu)、螺旋機(jī)構(gòu)和萬向鉸鏈等其他一些常用機(jī)構(gòu)以及組合機(jī)構(gòu)的工作原理、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及其應(yīng)用 第 13 章 機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)

1.機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的任務(wù)以及大體的設(shè)計(jì)步驟 2.擬定機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)方案的基本原則和要點(diǎn) 3.機(jī)構(gòu)選型、機(jī)構(gòu)組合和機(jī)構(gòu)變異的基本知識(shí) 主要參考書

孫恒，陳作模主編：機(jī)械原理（第六版），高等教育出版社 004km.cn You can make it!

第三篇：《機(jī)械設(shè)計(jì)(含機(jī)械原理)》考試大綱2011

《機(jī)械設(shè)計(jì)（含機(jī)械原理）》科目考試大綱

一、考查目標(biāo)

為使我校碩士研究生招生考試專業(yè)科目《機(jī)械設(shè)計(jì)》《機(jī)械原理》的命題科學(xué)、完善、合理，根據(jù)國(guó)家教委課程教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)制定的《機(jī)械設(shè)計(jì)課程教學(xué)基本要求》《機(jī)械原理課程教學(xué)基本要求》和我?！稒C(jī)械設(shè)計(jì)課程教學(xué)大綱》《機(jī)械原理課程教學(xué)大綱》，結(jié)合有關(guān)招生專業(yè)的實(shí)際情況，重點(diǎn)考核學(xué)生《機(jī)械設(shè)計(jì)》和《機(jī)械原理》課程的基本理論，典型機(jī)構(gòu)的工作原理、分析和綜合方法，典型零件的工作原理，受力分析和設(shè)計(jì)計(jì)算方法，作圖和運(yùn)用圖解方法的能力，綜合應(yīng)用以上知識(shí)對(duì)較為復(fù)雜的問題的分析和綜合的能力和創(chuàng)新能力。

二、考試形式與試卷結(jié)構(gòu)

（一）試卷滿分及考試時(shí)間

初試科目滿分均為150分，考試時(shí)間為3小時(shí)。

（二）答題方式 閉卷、筆試。

（三）試卷內(nèi)容結(jié)構(gòu)

基礎(chǔ)理論知識(shí)（40%）、工程應(yīng)用（40%）、創(chuàng)新能力（20%）。

（四）試卷題型結(jié)構(gòu)

選擇題、判斷題、填空題、簡(jiǎn)答題、分析題、計(jì)算題、作圖題。

三、考查范圍

機(jī)械制造及其自動(dòng)化、機(jī)械設(shè)計(jì)及理論、機(jī)械電子工程、車輛工程。

四、考試內(nèi)容及要求 機(jī)械設(shè)計(jì)部分

(一)．機(jī)械零件設(shè)計(jì)概述

1．機(jī)械零件設(shè)計(jì)步驟（了解）；2．零件的主要失效形式（理解）； 3．機(jī)械零件工作能力和計(jì)算準(zhǔn)則（了解）；4．機(jī)械制造中的常用材料（了解）；5.機(jī)器的組成（理解）。

(二)．機(jī)械零件的強(qiáng)度

1．載荷與應(yīng)力分類（了解）；2．疲勞與疲勞曲線（理解）；3．疲勞損傷累積理論（了解）；4．材料及零件的等壽命曲線（理解）；5．影響疲勞強(qiáng)度的因素（理解）；6．單向穩(wěn)定變應(yīng)力下機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度計(jì)算及應(yīng)用。

(三)．摩擦、磨損及潤(rùn)滑

⒈ 摩擦的分類和利弊（了解）；⒉ 磨損階段及各階段的處理原則（了解）；⒊ 潤(rùn)滑的功用及潤(rùn)滑劑分類（了解）。(四)．軸轂聯(lián)接

1．鍵聯(lián)接的類型及選擇（理解）；2．花鍵聯(lián)接（了解）。(五)．螺紋聯(lián)接

1．螺紋聯(lián)接類型、特點(diǎn)及應(yīng)用（了解）；2．預(yù)緊和防松方法（了解）；螺栓組聯(lián)接的受力分析（理解）；3.單個(gè)螺栓聯(lián)接強(qiáng)度計(jì)算（理解）；4.載荷變形圖分析及應(yīng)用（理解）5.提高螺紋聯(lián)接強(qiáng)度的措施（理解）。(六)．帶傳動(dòng)

1.帶傳動(dòng)特點(diǎn)、應(yīng)用、工作情況分析，影響帶傳動(dòng)工作能力的各種因素；2.帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和單根帶傳遞功率（理解）；3.V 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)（了解）。

(七)．鏈傳動(dòng)

1．鏈的特點(diǎn)、應(yīng)用、套筒滾子鏈結(jié)構(gòu)；2.鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性，多邊形效應(yīng)（理解）；3.失效形式，功率曲線圖；4.鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì)參數(shù)選擇（理解）；5.鏈傳動(dòng)的布置與潤(rùn)滑（了解）。

(八)．齒輪傳動(dòng)

1．齒輪失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則（理解）；2.齒輪的材料及許用應(yīng)力（理解）；3.設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇（理解）；4.各類齒輪傳動(dòng)的載荷及受力分析（理解）；5.直齒圓柱齒輪傳動(dòng)強(qiáng)度計(jì)算；6.斜齒圓柱輪強(qiáng)度計(jì)算（理解）；7.圓錐齒輪的強(qiáng)度計(jì)算（了解）。

(九)．蝸桿傳動(dòng)

1．蝸桿傳動(dòng)主要幾何參數(shù)及相互間關(guān)系；2.失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則（理解）；3.受力分析及載荷計(jì)算（理解）；4.蝸輪的承載能力及強(qiáng)度計(jì)算（了解）；5.蝸桿傳動(dòng)的熱平衡計(jì)算（理解）。

(十)．軸

1．軸常用的材料（理解）；2.軸的類型及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；3.軸的強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算方法（理解）。

(十一)．滾動(dòng)軸承

1．滾動(dòng)軸承的類型選擇、特點(diǎn)、代號(hào)（了解）；2.滾動(dòng)軸承內(nèi)部載荷分布，失效形式（了解）；3.滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算（理解）；4.滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì)（理解）。

(十二)．滑動(dòng)軸承

1．滑動(dòng)軸承的類型、材料（了解）；2.非液體摩擦滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算（了解）；3.流體動(dòng)力澗滑的基本原理（理解）；4.單油楔動(dòng)壓軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算；5.設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇。

機(jī)械原理部分

（一）．機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析和綜合

1．機(jī)構(gòu)的組成、運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖繪制、自由度計(jì)算、組成原理和機(jī)構(gòu)分析；2.四桿機(jī)構(gòu)的類型及演化、曲柄存在條件、平面四桿機(jī)構(gòu)的幾個(gè)基本概念。

（二）.平面連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)

1．運(yùn)動(dòng)分析；2.運(yùn)動(dòng)副中的摩擦、考慮摩擦?xí)r的機(jī)構(gòu)力分析；3.機(jī)械效率及自鎖；4.平面四桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及其運(yùn)動(dòng)分析。

（三）．凸輪機(jī)構(gòu)及其設(shè)計(jì)

1．凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用及分類；2.從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律；3.凸輪輪廓設(shè)計(jì)；4.凸輪基本尺寸的確定。

（四）．齒輪機(jī)構(gòu)及其設(shè)計(jì)

1．齒輪機(jī)構(gòu)類型及應(yīng)用；2.齒廓曲線、漸開線、圓柱齒輪參數(shù)計(jì)算；3.齒廓加工原理、齒厚、公法線、變位、漸開線齒輪傳動(dòng)、變位齒輪傳動(dòng)；4.斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)；5.蝸桿傳動(dòng)；6.圓錐齒輪傳動(dòng)。

（五）．輪系及其設(shè)計(jì) 1．輪系的應(yīng)用；2.定軸輪系傳動(dòng)比計(jì)算；3.周轉(zhuǎn)輪系和混合輪系傳動(dòng)比計(jì)算。

（六）．機(jī)械的運(yùn)動(dòng)方案及機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)

1．機(jī)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)；2.典型機(jī)構(gòu)機(jī)械運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)。具體要求如下：

1．掌握部分：平面機(jī)構(gòu)自由度計(jì)算和機(jī)構(gòu)組成原理；用瞬心法和矢量方程圖解法做平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析；平面連桿機(jī)構(gòu)特性及圖解法設(shè)計(jì)；標(biāo)準(zhǔn)漸開線直齒圓柱齒輪及其傳動(dòng)；其它齒輪傳動(dòng)與直齒輪傳動(dòng)相比的特點(diǎn)；輪系傳動(dòng)比的計(jì)算；機(jī)構(gòu)組合的方式；機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案擬定。

2．熟悉部分：機(jī)構(gòu)分析的解析法；高副低代；；凸輪機(jī)構(gòu)；運(yùn)動(dòng)副中的摩擦、機(jī)械的效率與自鎖；機(jī)構(gòu)的構(gòu)型。

3．了解部分：內(nèi)容中的其余部分。命題原則及宗旨

機(jī)械設(shè)計(jì)部分90分，機(jī)械原理部分60分 試卷中各教學(xué)內(nèi)容所占比重

機(jī)械設(shè)計(jì)總論（機(jī)械零件設(shè)計(jì)概述、機(jī)械零件的強(qiáng)度、摩擦、磨損及潤(rùn)滑）(15±5)；聯(lián)接件設(shè)計(jì)（螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接）（20±5）； 傳動(dòng)件設(shè)計(jì)（帶、鏈、齒輪、蝸桿傳動(dòng)）（30±5）；軸系零部件設(shè)計(jì)（軸、滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承）（25±5）；機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析(5±3)；機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析（15±5）；常用機(jī)構(gòu)的分析與設(shè)計(jì)（30±5）；機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)（10±3）。試卷中各考核層次分?jǐn)?shù)比例

了解內(nèi)容(20±5)％；熟悉內(nèi)容(50±5)％；掌握內(nèi)容(30±5)％。題量和難易程度

學(xué)習(xí)優(yōu)秀的本科畢業(yè)考生在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)(3小時(shí))能答完全部試題，并獲得100分(滿分150分)以上成績(jī)。

五、考試用具說明

考試應(yīng)帶圓規(guī), 三角板和量角器等繪圖工具和計(jì)算器；圖解和作圖題允許使用鉛筆。

六、主要參考書目

1.機(jī)械設(shè)計(jì)，濮良貴、紀(jì)名剛主編，2006.5，第八版，高等教育出版社.2．機(jī)械設(shè)計(jì)，孫志禮、冷興聚、魏延剛、曾海泉主編，2000.9，東北大學(xué)出版社.3．機(jī)械設(shè)計(jì)習(xí)題與解題分析，喻子建、張 磊、邵偉平主編，2001.2，東北大學(xué)出版社.4．機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)，鞏云鵬、田萬祿、張祖立、黃秋波主編，2002.2，東北大學(xué)出版社.5．機(jī)械原理，孫桓主編，2006.5，第七版，高等教育出版社。6．機(jī)械原理，鄭文緯等，2004.8，第七版，高等教育出版社。7．機(jī)械原理作業(yè)集，葛文杰主編，2004.4，高等教育出版社.8．機(jī)械原理習(xí)題集，上海交通大學(xué)機(jī)械原理教研室編，2005.6，高等教育出版社。注：黑體為重點(diǎn)參考書。

第四篇：機(jī)械工程師考試大綱

機(jī)械工程師資格考試大綱（2010版）

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中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì) 機(jī)械工程師資格考試大綱（試行/2010年版）

前 言

《中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)機(jī)械工程師資格考試大綱（試行/2010年版）》（以下簡(jiǎn)稱《大綱（試行/2010年版）》），于2011年4月發(fā)布并實(shí)施。

《大綱（試行/2010年版）》是中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)為開展我國(guó)機(jī)械工程技術(shù)人員技術(shù)資格認(rèn)證工作制定的考試標(biāo)準(zhǔn)文件之一。它是機(jī)械工程師技術(shù)資格認(rèn)證申報(bào)者參加“綜合素質(zhì)與綜合技能”考試的備考依據(jù)，是資格考試命題的依據(jù)，也是修訂和編寫《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書（2版）》等學(xué)習(xí)教材和助學(xué)輔導(dǎo)的依據(jù)。

《大綱（試行/2010年版）》共分四個(gè)部分：Ⅰ．基本要求，Ⅱ．考試內(nèi)容，Ⅲ． 有關(guān)規(guī)定和說明，Ⅳ．樣題示例。

《大綱（試行/2010年版）》的第Ⅰ部分所述基本要求旨在表明，作為一名合格的機(jī)械工程師，應(yīng)與時(shí)共進(jìn)，積極適應(yīng)當(dāng)今世界制造業(yè)全球化、信息化、綠色化、智能化和服務(wù)化的發(fā)展趨勢(shì)，努力和不斷提高自身的綜合素質(zhì)和綜合技能，成為具有良好職業(yè)道德和創(chuàng)新理念，掌握機(jī)械工程技術(shù)，懂得經(jīng)濟(jì)、管理知識(shí)以及有關(guān)國(guó)際通則和法律法規(guī)的新一代機(jī)械工程專業(yè)技術(shù)人員。

《大綱（試行/2010年版）》的第Ⅱ部分所列考試內(nèi)容旨在體現(xiàn)，一名合格的機(jī)械工程師除應(yīng)具備《工程教育專業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)（試行）》所規(guī)定的主要基礎(chǔ)知識(shí)與專業(yè)知識(shí)外，更重要的是申報(bào)者工作后運(yùn)用這些知識(shí)所應(yīng)獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與技能，還涉及大學(xué)畢業(yè)后應(yīng)擴(kuò)展的新知識(shí)，是對(duì)申報(bào)者綜合素質(zhì)和綜合技能的全面考核。因此，申報(bào)者欲達(dá)到《大綱（試行/2010年版）》提出的基本要求并通過資格考試，必須要有較扎實(shí)的大學(xué)基礎(chǔ)、畢業(yè)后踏實(shí)的工作實(shí)踐和工作期間接受繼續(xù)教育的不斷積累。

《大綱（試行/2010年版）》的第Ⅲ部分所列有關(guān)規(guī)定和說明旨在規(guī)范，資格考試的考試形式、時(shí)間、注意事項(xiàng)和考試試卷的結(jié)構(gòu)、試題分布、題型題量、難易程度等方面，并對(duì)有關(guān)規(guī)定予以說明?！洞缶V（試行/2010年版）》的第Ⅳ部分所述第一單元“綜合素質(zhì)考試”和第二單元“綜合技能考試”的樣題示例，旨在為申報(bào)者提供一份參考資料。

Ⅰ．基本要求

1．了解機(jī)械行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系。熟悉標(biāo)準(zhǔn)化基本知識(shí)和標(biāo)準(zhǔn)化審查內(nèi)容。掌握機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)和各種機(jī)械工程圖樣表示方法，掌握機(jī)械圖樣的繪制和尺寸標(biāo)注，掌握極限與配合、形位公差、表面粗糙度的標(biāo)注和選用。

2．了解常用工程塑料、特種陶瓷的性能、成型或加工方法及應(yīng)用，了解復(fù)合材料的種類及應(yīng)用。熟悉鋼的熱處理原理，熟悉典型零件的熱處理方法和選用，熟悉常用金屬材料的性能、試驗(yàn)方法及其選用，以及掌握相關(guān)技能。掌握常用金屬材料熱處理的方法和選用。

3．了解新產(chǎn)品設(shè)計(jì)程序及機(jī)械設(shè)計(jì)包含的主要內(nèi)容，了解主要現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法的基本概念、適用場(chǎng)合和設(shè)計(jì)原則。熟悉常用機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)的共性問題和基本原則，熟悉液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)的基本原理和設(shè)計(jì)要點(diǎn)，熟悉電動(dòng)機(jī)的工作原理及其電氣調(diào)速制動(dòng)的方法，以及掌握相關(guān)技能。掌握機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本知識(shí)與技能，掌握常用機(jī)械零、部件的功能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、主要失效形式、設(shè)計(jì)計(jì)算的準(zhǔn)則和方法，掌握常用機(jī)械傳動(dòng)的工作原理和特點(diǎn)、主要失效形式、適用場(chǎng)合、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和設(shè)計(jì)方法。

4．了解特種加工、表面工程技術(shù)的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)，了解生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和車間平面布置原則和知識(shí)。熟悉鑄造、壓力加工、焊接與切割、切（磨）削加工、裝配等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)并掌握相關(guān)重點(diǎn)，熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計(jì)知識(shí)，以及掌握相關(guān)技能。掌握制訂工藝過程的基本知識(shí)與技能，掌握制訂典型零件加工工藝規(guī)程和加工工藝尺寸鏈、裝配尺寸鏈的計(jì)算方法，掌握發(fā)現(xiàn)、分析和解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一般工藝問題的方法。5．了解現(xiàn)代企業(yè)管理的理念、方法及應(yīng)用。熟悉機(jī)械制造企業(yè)的職業(yè)健康與安全、環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)，熟悉與職業(yè)相關(guān)的道德、法律法規(guī)知識(shí)，熟悉設(shè)備維修管理的基本知識(shí)，熟悉工程項(xiàng)目的評(píng)價(jià)方法，熟悉生產(chǎn)率提高的方法和現(xiàn)場(chǎng)管理方法。

6．了解質(zhì)量管理、質(zhì)量保證體系及ISO9000（GB/T19000）族質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的基本知識(shí)和要求。熟悉機(jī)械產(chǎn)品及零、部件的檢測(cè)技術(shù)，熟悉各種幾何量、機(jī)械量、物理量及形位誤差的檢測(cè)量具及檢測(cè)方法，熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的基本方法、統(tǒng)計(jì)分析與控制方法及相關(guān)分析，以及掌握相關(guān)技能。

7．了解數(shù)字控制（NC）和計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）的基本知識(shí)，了解可編程序邏輯控制器（PLC）的基本知識(shí)，了解物流自動(dòng)化、信息流自動(dòng)化、管理自動(dòng)化和機(jī)器人的基本概念，了解典型機(jī)械制造自動(dòng)化系統(tǒng)的基本組成和工作過程，了解計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃（CAPP）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）、計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）的基本知識(shí)及應(yīng)用，了解計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在機(jī)械工程中的應(yīng)用，了解計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)和計(jì)算機(jī)虛擬制造技術(shù)在機(jī)械工程中的應(yīng)用。熟悉機(jī)械零件加工的數(shù)控編程方法及PLC可編程邏輯控制器編程，熟悉機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)、柔性自動(dòng)化加工設(shè)備和各類數(shù)控機(jī)床的基本知識(shí)，熟悉機(jī)械零、部件計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）的基本知識(shí)，以及掌握相關(guān)技能。

Ⅱ．考試內(nèi)容

一、機(jī)械制圖、極限與配合、機(jī)械工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

1．機(jī)械制圖的一般表示方法與選用（1）圖紙和圖框、標(biāo)題欄的型式及其選用

（2）圖樣視圖與圖面布置、圖形比例、圖線、剖面符號(hào)與線型及其選用

（3）圖形簡(jiǎn)化畫法的規(guī)定和使用 2．標(biāo)準(zhǔn)件與常用件的畫法和標(biāo)注

（1）螺紋傳動(dòng)及緊固件（螺紋 外螺紋與內(nèi)螺紋 圓錐螺紋 內(nèi)螺紋和外螺紋連接 螺紋緊固件）

（2）齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪（齒輪 齒條 蝸桿 蝸輪 鏈輪 嚙合齒輪）

（3）花鍵（矩形外花鍵 矩形內(nèi)花鍵 漸開線花鍵 花鍵連接）（4）圓柱類彈簧（圓柱螺旋壓縮彈簧 圓柱螺旋拉伸彈簧 圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧 裝配圖中彈簧）

（5）滾動(dòng)軸承

3．圖樣尺寸、極限與配合、形位公差和表面粗糙度的標(biāo)注及選用

（1）圖樣尺寸（基本規(guī)定 標(biāo)注方法）

（2）極限與配合（基本概念 標(biāo)準(zhǔn)公差 極限 配合 優(yōu)先配合 形位公差）

（3）表面粗糙度（評(píng)定參數(shù) 標(biāo)注符號(hào)及代號(hào) 參數(shù)值的選擇）4．零件圖和裝配圖的繪制和標(biāo)注

（1）零件圖（視圖選擇 尺寸標(biāo)注 工藝結(jié)構(gòu) 技術(shù)要求）（2）裝配圖（視圖表示 尺寸 零件表示 技術(shù)要求）5．機(jī)械工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用（1）標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化（標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)化）

（2）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)體系 制定原則 通用基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械工程相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）

（3）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及其體系 制定原則 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

（4）國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)（ISO、IEC EN歐洲區(qū)域標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 先進(jìn)協(xié)會(huì)/團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn) 先進(jìn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

（5）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化審查（技術(shù)文件 技術(shù)圖樣）

二、工程材料

1．工程材料的分類和性能

（1）工程材料的分類（金屬 陶瓷 高分子 復(fù)合）（2）工程材料的性能（力學(xué)性能 物理性能 化學(xué)性能 工藝性能）

2．金屬材料及其熱處理

（1）金屬的晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 純金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變 合金的相結(jié)構(gòu)）

（2）鐵碳合金相圖（典型鐵碳合金結(jié)晶過程分析 碳對(duì)鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳相圖的應(yīng)用）

（3）金屬材料的化學(xué)成分分析、金相分析和無損探傷（4）金屬材料的熱處理（鋼 鑄鐵 非鐵金屬和合金 熱處理設(shè)備 典型零件熱處理應(yīng)用實(shí)例）

（5）常用金屬材料（鋼 鑄鐵 非鐵金屬和合金）

（6）金屬材料的選用依據(jù)（使用性能 工藝性能 經(jīng)濟(jì)性）3．工程塑料、特種陶瓷、復(fù)合材料

（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 工程塑料的加工 工程塑料的應(yīng)用）

（2）特種陶瓷（特種陶瓷的性能和應(yīng)用 陶瓷材料的加工）（3）復(fù)合材料（性能 種類 應(yīng)用）

三、機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)

1．新產(chǎn)品設(shè)計(jì)程序

（1）可行性分析（市場(chǎng)調(diào)研 產(chǎn)品定位 可行性分析報(bào)告）（2）概念設(shè)計(jì)（功能分析 方案設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)任務(wù)書）（3）技術(shù)設(shè)計(jì)（工作內(nèi)容與要求 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)）

（4）設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)與決策（評(píng)價(jià)目標(biāo) 準(zhǔn)則 評(píng)價(jià)方法）2．機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)概論（1）機(jī)器與機(jī)構(gòu)（組成 基本原理 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的繪制平面機(jī)構(gòu)自由度計(jì)算）

（2）機(jī)械系統(tǒng)中摩擦、磨損和機(jī)械效率（摩擦和機(jī)械效率 減少摩擦與磨損的方法 機(jī)械的自鎖）

（3）機(jī)械零件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則（強(qiáng)度 剛度 壽命 散熱性 可靠性準(zhǔn)則）

（4）制造工藝性設(shè)計(jì)（零件制造工藝性設(shè)計(jì) 機(jī)器裝配工藝設(shè)計(jì)）

（5）機(jī)械振動(dòng)與噪聲（振動(dòng) 噪聲源與危害 防止和降低有害振動(dòng)、噪聲的措施）

（6）安全性（安全設(shè)計(jì)的原則 防護(hù)設(shè)計(jì)）

（7）計(jì)量單位和優(yōu)先數(shù)系（計(jì)量單位標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)系標(biāo)準(zhǔn)）3．機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)

（1）機(jī)械傳動(dòng)（齒輪傳動(dòng) 蝸桿傳動(dòng) 帶傳動(dòng) 鏈傳動(dòng) 螺旋傳動(dòng) 連桿機(jī)構(gòu) 凸輪機(jī)構(gòu)）

（2）連接件（螺栓 鍵 銷 聯(lián)軸器 過盈連接）（3）軸與軸承（軸 滑動(dòng)軸承 滾動(dòng)軸承）（4）操作調(diào)節(jié)與控制件（彈簧 離合器 制動(dòng)器）（5）機(jī)架件和導(dǎo)軌（箱體 機(jī)架件 導(dǎo)軌）（6）減速器和調(diào)速器設(shè)計(jì)（減速器 調(diào)速器）4．氣動(dòng)、液壓的傳動(dòng)控制系統(tǒng)（1）常用氣動(dòng)、液壓元件（泵 馬達(dá) 控制閥）

（2）氣動(dòng)、液壓傳動(dòng)原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)（氣動(dòng)系統(tǒng)基本回路 液壓系統(tǒng)基本回路）

（3）密封設(shè)計(jì)（動(dòng)密封）

（4）氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)常見故障診斷與維護(hù)（氣動(dòng)系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)）

5．電氣傳動(dòng)基礎(chǔ)

（1）電動(dòng)機(jī)的類型（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī) 同步電動(dòng)機(jī) 直線電動(dòng)機(jī) 伺服電動(dòng)機(jī)）

（2）電氣調(diào)速方法（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī)）（3）電氣制動(dòng)方法（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī)）（4）電動(dòng)機(jī)的選用 6．現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法（1）優(yōu)化設(shè)計(jì)（2）可靠性設(shè)計(jì)（3）有限元分析（4）模塊化設(shè)計(jì)

（5）其他設(shè)計(jì)方法（并行設(shè)計(jì) 綠色設(shè)計(jì) TRIZ 人機(jī)工程設(shè)計(jì) 模塊化設(shè)計(jì)）

四、機(jī)械制造工藝

1．鑄造（1）鑄造工藝基礎(chǔ)（鑄件形成過程 合金的鑄造性能 鑄件缺陷的生成及分類）

（2）鑄造工藝兩大類別及特點(diǎn)（砂型鑄造生產(chǎn)流程及其特點(diǎn) 特種鑄造生產(chǎn)流程及其特點(diǎn)）

（3）鑄造工藝設(shè)計(jì)（步驟 內(nèi)容和結(jié)果 鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性審查和改進(jìn) 確定鑄造工藝方案 確定鑄造工藝參數(shù) 砂芯設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 冒口設(shè)計(jì)）

（4）鑄造合金及其熔煉、處理工藝（鑄鐵 鑄鋼 鑄造鋁合金件 鑄鐵的沖天爐熔煉 鑄鋼的電弧爐熔煉 中頻感應(yīng)電爐熔化鑄鋼、鑄鐵及非鐵合金）

（5）砂型鑄造（砂型結(jié)構(gòu) 砂型（芯）種類及適用范圍 造型材料 砂型鑄造工藝裝備設(shè)計(jì) 造型、制芯方法及其工藝、設(shè)備、工藝裝備 砂型鑄造其他工序控制要點(diǎn) 典型砂型鑄件成套生產(chǎn)工藝）

（6）特種鑄造工藝（熔模精密鑄造 金屬型鑄造 壓力鑄造）2．壓力加工

（1）壓力加工特點(diǎn)及其分類（特點(diǎn) 分類）

（2）軋制（特點(diǎn) 軋制工藝分類 軋制缺陷與軋制件質(zhì)量控制 絲杠軋制成形 軋制件結(jié)構(gòu)工藝性）

（3）擠壓（分類 特點(diǎn) 擠壓缺陷及擠壓制件質(zhì)量控制）（4）鍛造（分類 特點(diǎn) 自由鍛 模鍛 鍛造缺陷與鍛造件質(zhì)量 工藝路線設(shè)計(jì)）（5）沖壓（特點(diǎn) 分類 沖壓工藝的應(yīng)用要求 沖模種類及基本結(jié)構(gòu) 沖壓缺陷與沖壓件質(zhì)量控制 工藝路線設(shè)計(jì)）

3．焊接與切割

（1）常用焊接與切割加工方法的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用（焊條電弧焊 埋弧焊 氣體保護(hù)焊 氣焊與氣體火焰切割 電阻焊 釬焊 其他焊接方法 特點(diǎn) 焊接工藝 應(yīng)用）

（2）常用金屬材料的焊接（金屬材料的焊接性 常用金屬材料焊接）

（3）焊接結(jié)構(gòu)工藝性（焊接結(jié)構(gòu)材料選擇 焊縫布置 焊接接頭設(shè)計(jì)）

（4）焊接缺欠及其防治方法（常見焊接缺欠及防止措施 焊接缺欠的危害及返修 降低焊接殘余應(yīng)力和焊接變形的措施）

4．切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知識(shí)（切削、切削運(yùn)動(dòng)、機(jī)床與刀具的基本概念 金屬切除率 切削力 切削熱與切削溫度 刀具磨損與刀具使用壽命 切削加工分類及典型表面加工方案 經(jīng)濟(jì)加工精度）

（2）刀具結(jié)構(gòu)、角度和刀具材料（刀具的分類 刀具切削部分結(jié)構(gòu)和刀具角度 刀具角度和刀尖形狀的選擇原則 刀具材料的選擇）

（3）切（磨）削工藝特點(diǎn)和加工表面類型（車削 銑削 磨削）（4）機(jī)床夾具（分類 設(shè)計(jì)）

（5）加工表面質(zhì)量和精度（加工表面質(zhì)量 加工精度）5．特種加工

（1）特種加工方法分類和特點(diǎn)

（2）電火花加工（電火花成形 電火花線切割）

（3）激光加工（原理、特點(diǎn)和分類 加工設(shè)備 打孔 切割）．（4）快速成形制造技術(shù)（5）超聲加工 6．表面處理

（1）表面處理的特點(diǎn)和分類（表面處理特點(diǎn) 表面工程技術(shù)分類）

（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 典型產(chǎn)品涂裝）（3）發(fā)藍(lán)工藝（工藝方法 應(yīng)用）（4）磷化工藝（工藝方法 應(yīng)用）

（5）噴丸及滾壓強(qiáng)化（受控噴丸強(qiáng)化 表面滾壓技術(shù)）（6）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點(diǎn) 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用）

（7）電鍍（電鍍的實(shí)施方式 電鍍種類及應(yīng)用）7．機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（1）機(jī)械加工工藝規(guī)程基本概念

（2）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)和步驟（設(shè)計(jì)依據(jù) 設(shè)計(jì)步驟）（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（目的 應(yīng)考慮的主要因素 審查內(nèi)容）

（4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念 精基準(zhǔn) 粗基準(zhǔn)）（5）工藝路線設(shè)計(jì)（表面加工方法選擇 加工階段劃分 加工順序安排 工序合理組合）

（6）加工余量、工序尺寸和公差確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量、工序尺寸和公差的方法）

（7）尺寸鏈和工藝尺寸計(jì)算（尺寸鏈 工藝尺寸鏈 工藝尺寸鏈求解）

（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（評(píng)價(jià)原則 分析與比較 工藝路線優(yōu)化）

（9）典型零件工藝設(shè)計(jì)示例（箱體件 主軸 圓柱齒輪）8．工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造

（1）工藝裝備類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）

（2）工藝裝備選擇與設(shè)計(jì)的依據(jù)、原則和步驟（依據(jù) 原則 步驟）

（3）工藝裝備設(shè)計(jì)（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)和驗(yàn)證（技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 工藝裝備的驗(yàn)證）

9．車間生產(chǎn)設(shè)備的布置方法（1）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)量分析（2）車間設(shè)備的布置方式 10．裝配

（1）裝配工藝規(guī)程（裝配過程 裝配精度 裝配尺寸鏈 裝配方法 裝配工藝過程設(shè)計(jì)步驟 影響裝配質(zhì)量的主要因素）

（2）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法）選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法）

（3）典型部件裝配（滾動(dòng)軸承部件 圓柱齒輪傳動(dòng)部件）

五、企業(yè)管理與工程經(jīng)濟(jì)

1．環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全、設(shè)備維修

（1）環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)（名稱及依據(jù)的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn) 共同本質(zhì)特征 14001/18001標(biāo)準(zhǔn)條款結(jié)構(gòu)及內(nèi)容特征）

（2）環(huán)境因素/危險(xiǎn)源的類別及三條有效控制途徑（類別 性質(zhì)及其兼容性 有效控制途徑）

（3）機(jī)械工廠的污染物排放類法規(guī)及確定排放限值方法（法律法規(guī) 污染物排放標(biāo)準(zhǔn)選定及排放限值確定 工業(yè)廢氣、廢水、廠界噪聲排放的通用要求及排放限值 工業(yè)固體廢物分類收集、貯存、處理的通用要求）

（4）機(jī)械工廠的職業(yè)健康類法規(guī)及作業(yè)場(chǎng)所的有害因素限值（作業(yè)場(chǎng)所的主要職業(yè)健康類法律法規(guī) 主要職業(yè)危害因素與職業(yè)病 化學(xué)性職業(yè)危害因素控制要求 作業(yè)場(chǎng)所的噪聲與振動(dòng)危害因素控制要求）

（5）機(jī)械工廠的安全生產(chǎn)類法規(guī)及工傷、突發(fā)事故的防治措施（主要安全生產(chǎn)類法律法規(guī) 工傷、突發(fā)事故危險(xiǎn)源及其防治措施）

（6）設(shè)備維修（設(shè)備零件失效的基本形式 基本方式 維修方式的選擇）

2．與職業(yè)相關(guān)的道德、法律法規(guī)知識(shí)

（1）道德規(guī)范（公民基本道德規(guī)范 公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容 機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范）

（2）財(cái)務(wù)及稅務(wù)制度（會(huì)計(jì)基本制度 財(cái)務(wù)三表 稅種、稅率）（3）知識(shí)產(chǎn)權(quán)及有關(guān)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的法律法規(guī)（知識(shí)產(chǎn)權(quán)含義 知識(shí)產(chǎn)權(quán)的特征 知識(shí)產(chǎn)權(quán)范圍 知識(shí)產(chǎn)權(quán)制度系統(tǒng)的構(gòu)成 知識(shí)產(chǎn)權(quán)制度的特點(diǎn) 我國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)法律保護(hù)制度系統(tǒng) 專利法 著作權(quán)法 計(jì)算機(jī)軟計(jì)保護(hù)條例 集成電路布圖設(shè)計(jì)保護(hù)條例 商標(biāo)法 反不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)法）

（4）現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法 合同法 招標(biāo)投標(biāo)法 工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可制度）

（5）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國(guó)的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補(bǔ)貼與反傾銷 加入WTO對(duì)我國(guó)社會(huì)的影響）

3．工程經(jīng)濟(jì)

（1）經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場(chǎng) 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì) 指令經(jīng)濟(jì)和混合經(jīng)濟(jì)）

（2）成本分析（成本分類 量—本—利關(guān)系 量—本—利分析 量—本—利分析的應(yīng)用）

（3）價(jià)值工程（基本概念 實(shí)施價(jià)值工程的基本程序 選擇對(duì)象 功能分析 提出改進(jìn)設(shè)想 分析與評(píng)價(jià)方案 試驗(yàn)、檢查、評(píng)價(jià)效果）

（4）工程項(xiàng)目的評(píng)價(jià)（經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 社會(huì)效益評(píng)價(jià) 生態(tài)效益評(píng)價(jià) 風(fēng)險(xiǎn)分析 可行性研究）

4．管理

（1）管理的基本職能（管理的含義 管理的基本職能）（2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制 兩權(quán)分離 企業(yè)財(cái)產(chǎn)組織形式 公司治理結(jié)構(gòu)）

（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率 作業(yè)方法研究 時(shí)間研究 熟練曲線 人因工程）

（4）物流基礎(chǔ)（物流及其系統(tǒng)的基本概念 制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運(yùn)設(shè)備的特點(diǎn)及選用 供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理）

（5）現(xiàn)場(chǎng)管理（5S活動(dòng) 定置管理）5．現(xiàn)代企業(yè)管理

（1）制造模式的變化和先進(jìn)制造模式（大量生產(chǎn)的制造模式 成組技術(shù) 數(shù)控技術(shù)和單元制造 當(dāng)代的先進(jìn)制造模式）

（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRP MRPⅡ ERP）（3）精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時(shí)制（JIT）生產(chǎn) 看板管理）

（4）項(xiàng)目管理（項(xiàng)目及項(xiàng)目管理概念 項(xiàng)目管理三要素和目標(biāo) 項(xiàng)目管理的過程和內(nèi)容）

（5）靈捷制造（產(chǎn)生背景 基本概念 企業(yè)靈捷化案例）

六、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量控制

1．產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)

（1）檢測(cè)技術(shù)概念（檢驗(yàn) 測(cè)量 檢測(cè)程序）

（2）測(cè)量方法的類型及應(yīng)注意的問題（類型 應(yīng)注意的問題）（3）測(cè)量器具（幾何量測(cè)量 機(jī)械量測(cè)量 其他物理量測(cè)量）（4）形位誤差的檢測(cè)技術(shù)（檢測(cè)的基本原則 直線度和平面度 圓度和圓柱度平行度和垂直度 跳動(dòng) 同軸度和對(duì)稱度）

（5）產(chǎn)品性能試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)（熱變形試驗(yàn) 噪聲測(cè)量 靜剛度試驗(yàn) 振動(dòng)和動(dòng)剛度試驗(yàn) 位置（定位）精度試驗(yàn) 主軸回轉(zhuǎn)精度）

2．產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

（1）產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制概念（基本概念 制造過程質(zhì)量分析和控制的基本方法）

（2）制造過程統(tǒng)計(jì)分析與控制（分布曲線法 工序能力和工序能力指數(shù) 生產(chǎn)過程控制的抽樣檢驗(yàn)點(diǎn)圖方法）

（3）質(zhì)量控制的相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點(diǎn)圖）法 回歸方程法 相關(guān)系數(shù) 相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途）

3．質(zhì)量管理及質(zhì)量管理體系

（1）質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)）（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點(diǎn) 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作）

（3）ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系（ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容 ISO9000核心標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)涵 質(zhì)量管理體系的八個(gè)原則和具體措施 質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ) 質(zhì)量管理原則和體系基礎(chǔ)在環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系中的應(yīng)用）

（4）企業(yè)質(zhì)量管理體系建立（基礎(chǔ) 過程 體系運(yùn)行）（5）質(zhì)量管理體系的審核和認(rèn)證（內(nèi)部審核和外部審核 質(zhì)量管理體系認(rèn)證）

（6）產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證（類型 程序）

七、數(shù)字控制技術(shù)及機(jī)械制造自動(dòng)化 1．?dāng)?shù)字控制技術(shù)和數(shù)控機(jī)床

（1）數(shù)字控制技術(shù)（計(jì)算機(jī)基本知識(shí) 計(jì)算機(jī)的功能、組成和工作流程）

（2）數(shù)控機(jī)床（結(jié)構(gòu)組成及工作過程 運(yùn)動(dòng)控制方式 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 性能特點(diǎn) 分類）

（3）數(shù)控（NC）系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、工作原理和功能（數(shù)控（NC）計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)）

（4）CNC控制程序編制（內(nèi)容及步驟 手工編程與自動(dòng)編程 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系 程序結(jié)構(gòu)與程序段格式 數(shù)控加工程序的指令代碼 子程序 用戶宏程序的編程 CNC編程應(yīng)用）（5）可編程邏輯控制器（PLC）（基本工作原理 基本概念和特點(diǎn) 組成 類型 各部分的作用 主要性能指標(biāo) 順序邏輯表示 數(shù)控（CNC）機(jī)床中的應(yīng)用 編程應(yīng)用）

2．機(jī)械制造自動(dòng)化

（1）機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)及其發(fā)展（基本概念 發(fā)展階段）（2）機(jī)械制造自動(dòng)化設(shè)備（剛性自動(dòng)化加工設(shè)備 柔性自動(dòng)化加工設(shè)備 機(jī)械制造柔性自動(dòng)化系統(tǒng)）

（3）物流自動(dòng)化（物流概念和功能 物流自動(dòng)化設(shè)備分類）（4）信息自動(dòng)化（信息涵義與信息流/信息系統(tǒng) 信息源 信息采集與輸入 信息處理 信息傳輸與交換 信息存儲(chǔ)）

（5）管理自動(dòng)化（管理含義及其自動(dòng)化基礎(chǔ) 決策支持系統(tǒng) MRP-Ⅱ）

3．計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）的應(yīng)用

（1）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）的功能、組成和應(yīng)用（功能 組成 主要應(yīng)用）

（2）零件圖的CAD繪制過程（創(chuàng)建繪圖環(huán)境 繪制視圖 標(biāo)注零件尺寸 標(biāo)注技術(shù)要求 添加技術(shù)要求和標(biāo)題欄 保存圖形）

4．CAPP、CAM、CAE、CIMS（1）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP）（基本概念 基本功能和應(yīng)用 組成及工作流程）

（2）計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）（基本概念 基本功能和應(yīng)用 組成及工作流程）

（3）計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）（有限元分析 優(yōu)化設(shè)計(jì) 仿真技術(shù) 試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析）

（4）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）（基本概念 組成 功能）5．計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)（1）網(wǎng)絡(luò)技術(shù)基本知識(shí)

（2）網(wǎng)絡(luò)在工程中的應(yīng)用（分布式控制系統(tǒng)（DCS）現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)（FCS））

（3）主要工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線基本知識(shí)

（4）電路接口技術(shù)基本知識(shí)（RS-232串行數(shù)據(jù)通信接口標(biāo)準(zhǔn) RS-485串行數(shù)據(jù)通信接口標(biāo)準(zhǔn) USB串行數(shù)據(jù)通信接口標(biāo)準(zhǔn)）

（5）無線網(wǎng)絡(luò)通信基本知識(shí)（無線傳感器網(wǎng)絡(luò) 無線通信網(wǎng)絡(luò)種類）

6．計(jì)算機(jī)仿真、虛擬制造技術(shù)、人工智能和專家系統(tǒng)（1）計(jì)算機(jī)仿真（基本原理 仿真方法 仿真器 仿真過程 在機(jī)械系統(tǒng)中應(yīng)用）

（2）虛擬制造技術(shù)（定義及特點(diǎn) 虛擬制造類型）（3）人工智能和專家系統(tǒng)（基本知識(shí)）

Ⅲ．有關(guān)規(guī)定和說明

一、考試形式 機(jī)械工程師資格考試分為綜合素質(zhì)考試和綜合技能考試兩個(gè)單元分別進(jìn)行，均為筆試。

第一單元：綜合素質(zhì)考試時(shí)間為3小時(shí)。試卷中所有考題應(yīng)考者一律必答。應(yīng)考者需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。

第二單元：綜合技能考試時(shí)間為2小時(shí)。試卷中包含必答題和選答題。應(yīng)考者可攜帶《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書》，需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。

第一單元：綜合素質(zhì)考試試卷滿分為120分，第二單元：綜合技能考試試卷滿分為80分。兩個(gè)單元滿分之和為200分，120分為及格分（其中第二單元不低于50分）。

二、命題原則

1．命題以《大綱（試行/2010年版）》為依據(jù)。

2．考試命題覆蓋《大綱（試行/2010年版）》所規(guī)定的所有考試內(nèi)容，適當(dāng)突出重點(diǎn)內(nèi)容，加大重點(diǎn)內(nèi)容的覆蓋密度。《大綱（試行/2010年版）》的重點(diǎn)內(nèi)容為機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量控制和企業(yè)管理與工程經(jīng)濟(jì)。

3．綜合技能為考核重點(diǎn)，即注重考核應(yīng)考者運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析和解決實(shí)際問題的能力,以應(yīng)用性、實(shí)用性考題為主。

4．考試題型為選擇題、簡(jiǎn)單應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題。第一單元考試試卷中，含80分的選擇題和40分的簡(jiǎn)單應(yīng)用題，滿分為120分；第二單元考試試卷中，含40分的簡(jiǎn)單應(yīng)用題（考生選答）和40分的綜合應(yīng)用題（考生選答），滿分為80分。綜合應(yīng)用題按照機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝、機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量控制和企業(yè)管理與工程經(jīng)濟(jì)等四個(gè)側(cè)重面命題。

第一單元選擇題題型：4選1。第二單元簡(jiǎn)單應(yīng)用題：5選4。第二單元綜合應(yīng)用題：4選2。

5．選擇題主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”層次的基本知識(shí)和基本技能；應(yīng)用題主要考查應(yīng)考者運(yùn)用“熟悉”和“掌握”層次的知識(shí)，進(jìn)行任務(wù)分析、論述、計(jì)算、繪圖以及簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)的基本能力。

6．試卷中合理安排不同難易程度的試題。每份試卷中不同難度（易、較易、較難、難）試題的分?jǐn)?shù)比例一般為2∶3∶3∶2。

三、輔導(dǎo)材料和參考書

［1］馮之敬，汪士治，陳耀昌，房貴如，等．機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書［M］．2版．北京：中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)，2010． ［2］中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)．機(jī)械工程師繼續(xù)教育叢書有關(guān)分冊(cè)［M］． ［3］機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、工業(yè)工程、管理工程等專業(yè)普通高校本科有關(guān)教學(xué)用書等。

Ⅳ、樣題示例

第一單元 綜合素質(zhì)考試試卷

一、選擇題

1．強(qiáng)制性的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)是（）。

A．GB/Z B．JB C．GB D．GB/T 2．圖形中虛線與點(diǎn)劃線重疊時(shí)應(yīng)畫（）。

A．粗實(shí)線 B．虛線 C．不畫線 D．點(diǎn)劃線

3．孔尺寸為，與其配合的軸尺寸為，其最大配合間隙是（）。A．0.03 B．0.02 C．0.01 D．0.04 4．測(cè)定灰鑄鐵、軸承合金等具有粗大晶?；蚪M成相的金屬材料的硬度及鋼件退火、正火和調(diào)質(zhì)后的硬度，多采用（）。A．洛式硬度計(jì) B．布氏硬度計(jì)

C．維氏硬度計(jì) D．努氏硬度計(jì) 5．65Mn鋼彈簧類零件常用的強(qiáng)韌化的方法是（）。A．分級(jí)淬火 B．淬火+中溫回火

C．等溫淬火 D．亞溫淬火

6．正確嚙合傳動(dòng)的漸開線直齒圓柱齒輪副必須滿足（）。A．齒數(shù)相同，齒形相同 B．模數(shù)相同，齒形角相同 C．模數(shù)相同，齒數(shù)相同 D．齒形相同，齒形角相同 7．為獲得最小壁厚0.8mm的鋁合金件，應(yīng)采用的鑄造方法是（）。A．砂型 B．金屬型 C．低壓 D．壓鑄

8．鍛造比通常的表示方法是采用工件變形前后的（）。A．截面比、長(zhǎng)度比、高度比 B．長(zhǎng)度比、高度比、體積比

C．高度比、體積比、截面比 D．體積比、截面比、長(zhǎng)度比

9．三大類焊接方法是指熔焊，釬焊和（）。

A．電弧焊 B．氣焊 C．壓焊 D．激光焊

10．應(yīng)按概率法求解裝配尺寸的裝配方法是（）。A．修配裝配法 B．完全互換裝配法

C．調(diào)整裝配法 D．部分互換裝配法 11．汽車車身底漆普遍采用的涂漆方式是（）。A．空氣噴涂 B．高壓無氣噴涂

C．陰極電泳噴涂 D．靜電粉末噴涂 12．我國(guó)專利法規(guī)定，授予發(fā)明和實(shí)用新型專利權(quán)的實(shí)質(zhì)條件是（）。

A．新穎性、科學(xué)性、實(shí)用性 B．新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性

C．新穎性、實(shí)用性 D．新穎性、美觀性 13．企業(yè)控制污染物排放，應(yīng)優(yōu)先執(zhí)行（）

A．國(guó)家分行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn) B．地方排放標(biāo)準(zhǔn) C．國(guó)家綜合排放標(biāo)準(zhǔn) D．企業(yè)自定的排放標(biāo)準(zhǔn) 14．為檢測(cè)加工后的箱體外形尺寸，應(yīng)采用的量具是（）。A．游標(biāo)卡尺 B．卷尺 C．千分表 D．萬能測(cè)長(zhǎng)儀

二、簡(jiǎn)單應(yīng)用題

1．分別說明以下配合屬于何種配合形式：H7/m6，H8/h7，H7/js6，H7/g6 H8/s7。

2．直柄麻花小鉆頭選用哪種合金工具鋼，采用哪種熱處理工藝。3．舉例說明在什么情況下螺紋連接要防松，防松方法可分為哪幾類。

4．近十年來，我國(guó)球墨鑄鐵件年產(chǎn)量在鑄件總產(chǎn)量中的比例翻了一倍，請(qǐng)從球墨鑄鐵的鑄造性能和綜合力學(xué)性能兩方面分析其快速增長(zhǎng)的原因。

5．機(jī)械零件失效類型有哪三大類，常見的曲軸失效形式屬于三大類中的哪一類。

第二單元 綜合技能考試試卷

一、簡(jiǎn)單應(yīng)用題

1．鐘表等精密儀器的重要彈性元件選用哪種銅合金制造，這類銅合金通過哪種熱處理工藝方法進(jìn)行強(qiáng)化。2．附圖1所示為某試驗(yàn)用小電爐的爐門啟閉機(jī)構(gòu)，爐門關(guān)閉是在位置E1，敞開時(shí)在位置E2，試設(shè)計(jì)一平面四桿機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)爐門啟閉的操作。

3．某零件的鑄造毛坯如附圖2所示，其內(nèi)孔2與外圓1有偏心。外圓1為非加工面，加工內(nèi)孔2后要求零件的壁厚均勻，為此，在設(shè)計(jì)工藝過程時(shí)一種方案是選擇外圓1作為粗基準(zhǔn)，采用三爪卡盤夾緊外圓1，加工內(nèi)孔2；另一種方案是選擇內(nèi)孔2作為粗基準(zhǔn)，采用四爪卡盤夾持毛坯外圓1并按內(nèi)孔2找正后夾緊毛坯加工內(nèi)孔。試分析：

（1）哪一種方案能保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求，保證壁厚均勻，為什么。

附圖2 附圖1

（2）若要求保證內(nèi)孔的加工余量均勻，應(yīng)選擇哪一種方案，為什么。

4．有建廠方案，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為年產(chǎn)產(chǎn)品1000件，預(yù)計(jì)每件售價(jià)為p=500元/件，固定總成本費(fèi)用為a=10萬元/年，單件產(chǎn)品的可變成本費(fèi)用為b=200元/件，預(yù)測(cè)該產(chǎn)品的年銷售量可達(dá)到x=1000件。試求：（1）該產(chǎn)品盈虧平衡點(diǎn)的銷售量。（2）該產(chǎn)品的預(yù)計(jì)年利潤(rùn)。

5．某主軸零件如附圖3所示，現(xiàn)要求采用通用量?jī)x檢測(cè)圖中有配合的尺寸和各形位誤差。要求說明：（1）各尺寸誤差和形位誤差的測(cè)量器具及規(guī)格參數(shù)、檢測(cè)方法。（2）各誤差值如何確定。（3）畫出測(cè)量跳動(dòng)誤差的檢測(cè)示意圖，指出相應(yīng)的器具名稱。

6．某軸類零件如附圖4所示，用數(shù)控車床車削外圓Φ50時(shí)，用絕對(duì)值直徑派編程程序如下（要考慮進(jìn)刀空刀位），要求補(bǔ)充完整該程序：

附圖4 N10 G90 G54 ____ Z130 N20 G00 ____ Z82 S200 N30 ____ X50 Z-2 F50 N40 G00 X55 ____ N50 G00 X80 ____ M05 N60 M30

第五篇：《自動(dòng)控制原理》考試大綱

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《自動(dòng)控制原理》考試大綱

一、基本要求

掌握控制系統(tǒng)分析和綜合基本方法，主要內(nèi)容有傳遞函數(shù)和信號(hào)流圖等數(shù)學(xué)模型的建立；

系

統(tǒng)穩(wěn)定性、動(dòng)態(tài)性能、穩(wěn)態(tài)性能的時(shí)域分析；

頻域法和根軌跡法；

系統(tǒng)串聯(lián)校正的設(shè)計(jì)方法；

線性離散系統(tǒng)的分析；

系統(tǒng)狀態(tài)空間建模及其求解；

系統(tǒng)可控性和可觀測(cè)性；

線性定常系統(tǒng)

狀態(tài)反饋及觀測(cè)器設(shè)計(jì)；李雅普諾夫穩(wěn)定性理論。

二、考試范圍

．

自動(dòng)控制的一般概念

（）自動(dòng)控制系統(tǒng)的定義、構(gòu)成；

（）自動(dòng)控制系統(tǒng)的基本控制方式；自動(dòng)控制系統(tǒng)的分類；

（）對(duì)控制系統(tǒng)的基本要求；

．

控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型

（）傳遞函數(shù)的定義、性質(zhì)及典型環(huán)節(jié)的傳遞函數(shù)；

（）信號(hào)流圖的組成、建立及梅森增益公式；

（）閉環(huán)系統(tǒng)的傳遞函數(shù)：輸入量及擾動(dòng)量作用下的傳遞函數(shù)、誤差傳遞函數(shù)。

．線性系統(tǒng)的時(shí)域分析法

（）一階系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能；

（）二階系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能：典型二階系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型、欠阻尼階躍響應(yīng)、二階系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能指標(biāo)、二階系統(tǒng)性能的改善；

（）控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性分析及代數(shù)穩(wěn)定判據(jù)；

（）控制系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)性能分析：

穩(wěn)態(tài)誤差的定義、系統(tǒng)類型、穩(wěn)態(tài)誤差分析與靜態(tài)誤差系數(shù)。．

線性系統(tǒng)的根軌跡法

（）根軌跡方程：幅值條件和相角條件；

（）度根軌跡作圖的一般規(guī)則、典型的零、極點(diǎn)分布及其相應(yīng)的根軌跡；

（）系統(tǒng)性能分析：穩(wěn)定性分析、增加零、極點(diǎn)對(duì)根軌跡的影響、利用主導(dǎo)極點(diǎn)估計(jì)系統(tǒng)的性能指標(biāo)；

．

線性系統(tǒng)的頻域分析法

（）頻率特性；

（）典型環(huán)節(jié)與開環(huán)系統(tǒng)的頻率特性；

（）奈奎斯特穩(wěn)定判據(jù)及應(yīng)用；

（）穩(wěn)定裕度；

．

線性系統(tǒng)的校正法

（）校正裝置：超前、滯后網(wǎng)絡(luò)的特性；

（）系統(tǒng)校正的頻率響應(yīng)法：超前、滯后校正設(shè)計(jì)；

/

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（）控制器：控制法則及對(duì)系統(tǒng)性能的影響。

.線性離散系統(tǒng)的分析

()

信號(hào)采樣和保持；

()

離散系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型：差分方程和脈沖傳遞函數(shù)；

()

離散系統(tǒng)穩(wěn)定性及穩(wěn)定性判據(jù)；

()

離散系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)誤差及動(dòng)態(tài)性能分析；

.線性系統(tǒng)的狀態(tài)空間分析與綜合()

線性系統(tǒng)的狀態(tài)空間描述：建立、轉(zhuǎn)換、標(biāo)準(zhǔn)型；線性系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)分析狀態(tài)方程的解；

()

線性系統(tǒng)的可控性和可觀測(cè)性；

()

線性定常系統(tǒng)的線性變換；

()

線性定常系統(tǒng)的狀態(tài)反饋極點(diǎn)配置和全維狀態(tài)觀測(cè)器設(shè)計(jì)；

()

李雅普諾夫穩(wěn)定性分析。

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