第一篇：電氣控制課程設(shè)計(jì)報(bào)告

目 錄 控制要求......................................................................................................................1 2 編程元件地址分配表..................................................................................................1 2.1 I/O口地址分配分析..........................................................................................1 2.2 I/O口地址分配..................................................................................................2 3 PLC外部接線圖..........................................................................................................2 4 控制程序......................................................................................................................2 4.1 硬件組態(tài)............................................................................................................3 4.2 梯形圖程序........................................................................................................3 5 系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試及S7-PLCSIM仿真............................................................................5 6 心得體會(huì)......................................................................................................................5 參考文獻(xiàn)..........................................................................................................................6

電氣控制課程設(shè)計(jì)報(bào)告 控制要求

運(yùn)料小車(chē)負(fù)責(zé)向4個(gè)料倉(cāng)送料，送料道軌上從左向右共有4個(gè)料倉(cāng)（1號(hào)倉(cāng)～4號(hào)倉(cāng)），每個(gè)料倉(cāng)有一個(gè)位置開(kāi)關(guān)SQ檢測(cè)運(yùn)料小車(chē)是否到位，信號(hào)分別輸入至PLC的輸入端I4.0，I4.1，I4.2，I4.3，當(dāng)信號(hào)狀態(tài)為1時(shí)，說(shuō)明運(yùn)料小車(chē)到達(dá)該位置，否則說(shuō)明小車(chē)沒(méi)有在這個(gè)位置。小車(chē)行走受兩個(gè)信號(hào)的驅(qū)動(dòng)，Q0.0驅(qū)動(dòng)小車(chē)左行，Q0.1驅(qū)動(dòng)小車(chē)右行。每個(gè)料倉(cāng)的要料信號(hào)由4個(gè)手動(dòng)按鈕發(fā)出，從左到右（1號(hào)倉(cāng)～4號(hào)倉(cāng)）分別對(duì)應(yīng)為I4.4，I4.5，I4.6，I4.7。根據(jù)以上工藝要求，設(shè)計(jì)一個(gè)驅(qū)動(dòng)小車(chē)自動(dòng)運(yùn)料的控制程序。

為了設(shè)計(jì)運(yùn)料小車(chē)的控制程序，首先要對(duì)小車(chē)的驅(qū)動(dòng)條件進(jìn)行分析。小車(chē)運(yùn)行條件：

（1）運(yùn)料小車(chē)右行條件：小車(chē)在1、2、3號(hào)倉(cāng)位，4號(hào)倉(cāng)要料；小車(chē)在1、2號(hào)倉(cāng)位，3號(hào)倉(cāng)要料；小車(chē)在1倉(cāng)位，2號(hào)要料為小車(chē)右行條件。

（2）運(yùn)料小車(chē)左行條件：小車(chē)在4、3、2號(hào)倉(cāng)位，1號(hào)要料；小車(chē)在4、3號(hào)倉(cāng)位，2號(hào)要料；小車(chē)在4倉(cāng)位，3號(hào)倉(cāng)要料為小車(chē)左行條件。

運(yùn)料小車(chē)停止條件：要料倉(cāng)位與小車(chē)的車(chē)位相同時(shí)，應(yīng)該是小車(chē)的停止條件。運(yùn)料小車(chē)的互鎖條件：小車(chē)右行時(shí)不允許左行起動(dòng)，同樣小車(chē)左行時(shí)也不允許右行起動(dòng)。

圖 1 供料控制系統(tǒng)示意圖 編程元件地址分配表

2.1 I/O口地址分配分析

在本設(shè)計(jì)中共有8個(gè)輸入信號(hào)（4個(gè)行程開(kāi)關(guān)產(chǎn)生的信號(hào)和4個(gè)按鈕產(chǎn)生的信號(hào)）和2個(gè)輸出信號(hào)（Q4.0運(yùn)料小車(chē)左行信號(hào)和Q4.1運(yùn)料小車(chē)右行信號(hào)）。所以用PLC的4號(hào)槽作輸入口，5號(hào)槽作輸出口。

電氣控制課程設(shè)計(jì)報(bào)告

2.2 I/O口地址分配

I/O地址分配如表1所示。

表1 I/O地址分配

輸入信號(hào)

名稱(chēng)

功能

輸入口地址 名稱(chēng)

I1.0 I1.1 I1.2 I1.3 I1.4 I1.5 I1.6 I1.7 SQ1 1倉(cāng)位置開(kāi)關(guān) SQ2 2倉(cāng)位置開(kāi)關(guān) SQ3 3倉(cāng)位置開(kāi)關(guān) SQ4 4倉(cāng)位置開(kāi)關(guān) SB1 1倉(cāng)要料開(kāi)關(guān) SB2 2倉(cāng)要料開(kāi)關(guān) SB3 3倉(cāng)要料開(kāi)關(guān) SB4 4倉(cāng)要料開(kāi)關(guān)

輸出信號(hào) 功能

輸出口地址

Q4.0 Q4.1

KM1 小車(chē)左行 KM2 小車(chē)右行PLC外部接線圖

PLC硬件外部接線如圖2所示。

SQ1SQ2SQ3SQ4SB1SB2SB3SB4+24VI1.0I1.1I1.2I1.3I1.4I1.5I1.6I1.7MNQ4.1KM1Q4.0KM2KM1KM2

圖2 PLC外部接線圖 控制程序

在該設(shè)計(jì)中，控制程序主要在STEP7環(huán)境下用梯形圖編寫(xiě)。包括硬件組態(tài)設(shè)

電氣控制課程設(shè)計(jì)報(bào)告

計(jì)和梯形圖設(shè)計(jì)。

4.1 硬件組態(tài)

PLC硬件配置如圖3所示。

圖3 PLC硬件配置

4.2 梯形圖程序

網(wǎng)絡(luò)1：1號(hào)倉(cāng)要料左行（在2,3,4號(hào)倉(cāng)）

網(wǎng)絡(luò)2：2號(hào)倉(cāng)要料左行（在3,4號(hào)倉(cāng)）

網(wǎng)絡(luò)3：3號(hào)倉(cāng)要料左行（在4號(hào)倉(cāng)）

網(wǎng)絡(luò)4：4號(hào)倉(cāng)要料右行（在1,2,3號(hào)倉(cāng)）

電氣控制課程設(shè)計(jì)報(bào)告

網(wǎng)絡(luò)5：3號(hào)倉(cāng)要料右行（在1,2號(hào)倉(cāng)）

網(wǎng)絡(luò)6：2號(hào)倉(cāng)要料右行（在1號(hào)倉(cāng)）

網(wǎng)絡(luò)7：運(yùn)料小車(chē)左行

網(wǎng)絡(luò)8：運(yùn)料小車(chē)右行

電氣控制課程設(shè)計(jì)報(bào)告 系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試及S7-PLCSIM仿真

運(yùn)料小車(chē)在1號(hào)倉(cāng)，2號(hào)倉(cāng)要料運(yùn)料小車(chē)右行仿真如圖4所示。

圖4 2號(hào)倉(cāng)要料

運(yùn)料小車(chē)在2號(hào)倉(cāng)，4號(hào)倉(cāng)要料運(yùn)料小車(chē)右行仿真如圖5所示。

圖5 4號(hào)倉(cāng)要料

運(yùn)料小車(chē)在4號(hào)倉(cāng)，3號(hào)倉(cāng)要料運(yùn)料小車(chē)左行仿真如圖6所示。

圖6 3號(hào)倉(cāng)要料

運(yùn)料小車(chē)在3號(hào)倉(cāng)，1號(hào)倉(cāng)要料運(yùn)料小車(chē)左行仿真如圖7所示。

圖7 1號(hào)倉(cāng)要料 設(shè)計(jì)體會(huì)

本設(shè)計(jì)采用STEP7環(huán)境下編程與外部PLC硬件結(jié)合使用，使我更熟悉了STEP7環(huán)境的使用，以及PLC硬件的外部接線。

電氣控制課程設(shè)計(jì)報(bào)告

該設(shè)計(jì)程序完全滿足設(shè)計(jì)需求，但不足之處是實(shí)現(xiàn)控制條件比較簡(jiǎn)單，接下來(lái)的工作就是實(shí)現(xiàn)更完善更復(fù)雜的運(yùn)料小車(chē)在實(shí)際應(yīng)用中的控制程序設(shè)計(jì)。如小車(chē)在各倉(cāng)位放料時(shí)間及多個(gè)倉(cāng)位同時(shí)要料時(shí)確定優(yōu)先級(jí)的問(wèn)題等。

通過(guò)該設(shè)計(jì)運(yùn)用了所學(xué)的很多內(nèi)容，如PLC控制原理，電路基本分析等。并且更加熟悉了STEP7軟件的使用以及PLC硬件的使用。

參考文獻(xiàn)

[1] 顧桂梅,王永順,王慶賢.電氣控制與PLC應(yīng)用項(xiàng)目教程[M].蘭州:機(jī)械工業(yè)出版社,2003.

第二篇：電氣控制與PLC課程設(shè)計(jì)報(bào)告

× × × × 大學(xué)

《電氣控制與PLC》課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

專(zhuān) 業(yè)： 班 級(jí)： 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師：

目錄

第一部分: 電氣線路安裝調(diào)試技能訓(xùn)練......................3

技能訓(xùn)練題目一 三相異步電機(jī)的可逆控制實(shí)驗(yàn).........................3 技能訓(xùn)練題目二 三相異步電機(jī)Y-△降壓?jiǎn)?dòng)控制......................5 技能訓(xùn)練小結(jié)......................................................7

第二部分:加熱反應(yīng)爐PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì).....................10

一、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則和步驟.............................10

1、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則...................................10

2、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般步驟...................................10

3、PLC程序設(shè)計(jì)的一般步驟.......................................11

二、加熱反應(yīng)爐電器控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)...............................11

1、加熱反應(yīng)爐原理圖............................................12

2、加熱反應(yīng)爐加熱工藝過(guò)程......................................12

3、加熱反應(yīng)爐PLC電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)和要求....................13

三、設(shè)計(jì)過(guò)程.....................................................13

1、加熱反應(yīng)爐的輸入輸出設(shè)備表：(I/O地址).......................13

2、I/O接線圖...................................................14

3、控制流程圖..................................................14

4、PLC控制程序.................................................15

5、實(shí)驗(yàn)室連接圖................................................17

四、設(shè)計(jì)總結(jié).....................................................17 第一部分: 電氣線路安裝調(diào)試技能訓(xùn)練

技能訓(xùn)練題目一: 三相異步電機(jī)的可逆控制實(shí)驗(yàn)

在籠型電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制線路中，只要改變電動(dòng)機(jī)的三相電源進(jìn)線的任意兩相的相序，電動(dòng)機(jī)即可反轉(zhuǎn)。本實(shí)驗(yàn)給出電動(dòng)機(jī)的“正-反-?！笨刂凭€路如圖1所示，具有如下特點(diǎn)：

1、電氣互鎖

實(shí)驗(yàn)電路中采用了兩個(gè)接觸器KM1和KM2，分別進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的控制。為了避免接觸器KM1、KM2同時(shí)得電吸合造成三相電源短路，在KM1（KM2）線圈支路中串接有KM2（KM1）輔助常閉觸頭，保證了線路工作時(shí)KM1、KM2不會(huì)同時(shí)得電，電路能夠可靠工作。

2、機(jī)械互鎖

實(shí)驗(yàn)電路中采用了復(fù)合按鈕SB1為正轉(zhuǎn)按鈕，復(fù)合按鈕SB2為反轉(zhuǎn)按鈕，停止按鈕SB3。采用按鈕SB1與SB2組成機(jī)械互鎖環(huán)節(jié)，以求線路能夠方便操作。

電氣原理圖: 電氣安裝接線圖:

本人完成的安裝線路實(shí)物圖片一: 技能訓(xùn)練題目二: 三相異步電機(jī)Y-△降壓?jiǎn)?dòng)控制

從主回路看，當(dāng)接觸器KM1、KM2主觸頭閉合，KM3主觸頭斷開(kāi)時(shí)，電動(dòng)機(jī)三相定子繞組作Y連接；而當(dāng)接觸器KM1和KM3主觸頭閉合，KM2主觸頭斷開(kāi)時(shí)，電動(dòng)機(jī)三相定子繞組作△連接。因此，所設(shè)計(jì)的控制線路若能先使KM1和KM2得電閉合，后經(jīng)一定時(shí)間的延時(shí)，使KM2失電斷開(kāi)，而后使KM3得電閉合，則電動(dòng)機(jī)就能實(shí)現(xiàn)降壓起動(dòng)后自動(dòng)轉(zhuǎn)換到正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)。該線路具有以下特點(diǎn):(1)接觸器KM2與KM3通過(guò)輔助常閉觸點(diǎn)KM2與KM3實(shí)現(xiàn)電氣互鎖，保證接觸器KM2與KM3不會(huì)同時(shí)得電，以防止三相電源的短路事故發(fā)生。

(2)依靠時(shí)間繼電器KT進(jìn)行控制，保證在按下起動(dòng)按鈕SB2后，使接觸器KM1、KM2和時(shí)間繼電器KT線圈先得電。時(shí)間繼電器KT的整定時(shí)間到后，依靠時(shí)間繼電器KT的通電延時(shí)斷開(kāi)常閉觸點(diǎn)先斷，KT的通電延時(shí)閉合常開(kāi)觸點(diǎn)后閉合的動(dòng)作次序，保證KM2先斷，而后再自動(dòng)接通KM3，也避免了換接時(shí)電源可能發(fā)生的短路事故。

(3)本線路正常運(yùn)行（△形連接）時(shí)，接觸器KM2及時(shí)間繼電器KT均處斷電狀態(tài)。

電氣原理圖: 電氣安裝接線圖:

本人完成的安裝線路實(shí)物圖片二: 技能訓(xùn)練小結(jié):

1、電氣原理圖的繪制要求: 繪制電氣原理圖時(shí)一般要遵循以下基本規(guī)則：

(1)為了區(qū)別主電路與控制電路，在繪線路圖時(shí)主電路(電機(jī)、電器及連接線等)，用粗線表示，而控制電路(電器及連接線等)用細(xì)線表示。通常習(xí)慣將主電路放在線路圖的左邊(或上部)，而將控制電路放在右邊(或下部)。

(2)動(dòng)力電路、控制電路和信號(hào)電路應(yīng)分別繪出：

動(dòng)力電路——電源電路繪水平線；受電的動(dòng)力設(shè)備（如電動(dòng)機(jī)等）及其它保護(hù)電器支路，應(yīng)垂直電源電路畫(huà)出。

控制和信號(hào)電路——應(yīng)垂直地繪于兩條水平電源線之間，耗能元件（如線圈、電磁鐵，信號(hào)燈等）應(yīng)直接連接在接地或下方的水平電源線上，控制觸頭連接在上方水平線與耗能元件之間。

(3)在原理圖中各個(gè)電器并不按照它實(shí)際的布置情況繪在線路上，而是采用同一電器的各部件分別繪在它們完成作用的地方。

(4)為區(qū)別控制線路中各電器的類(lèi)型和作用，每個(gè)電器及它們的部件用一定的圖形符號(hào)表示，且給每個(gè)電器有一個(gè)文字符號(hào)，屬于同一個(gè)電器的各個(gè)部件(如接觸器的線圈和觸頭)都用同一個(gè)文字符號(hào)表示。而作用相同的電器都用一定的數(shù)字序號(hào)表示。

(5)因?yàn)楦鱾€(gè)電器在不同的工作階段分別作不同的動(dòng)作，觸點(diǎn)時(shí)閉時(shí)開(kāi)，而在原理圖內(nèi)只能表示一種情況，因此，規(guī)定所有電器的觸點(diǎn)均表示正常位置，即各種電器在線圈沒(méi)有通電或機(jī)械尚未動(dòng)作時(shí)的位置。如對(duì)于接觸器和電磁式繼電器為電磁鐵未吸上的位置，對(duì)于行程開(kāi)關(guān)、按鈕等則為未壓合的位置。

(6)為了查線方便。在原理圖中兩條以上導(dǎo)線的電氣連接處要打一圓點(diǎn)，且每個(gè)接點(diǎn)要標(biāo)一個(gè)編號(hào)，編號(hào)的原則是：靠近左邊電源線的用單數(shù)標(biāo)注，靠近右邊電源線的用雙數(shù)標(biāo)注，通常都是以電器的線圈或電阻作為單、雙數(shù)的分界線，7 故電器的線圈或電阻應(yīng)盡量放在各行的—邊（左邊或右邊）。

(7)對(duì)具有循環(huán)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，應(yīng)給出工作循環(huán)圖，萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)和行程開(kāi)關(guān)應(yīng)繪出動(dòng)作程序和動(dòng)作位置。

(8)原理圖應(yīng)標(biāo)出下列數(shù)據(jù)或說(shuō)明：

1）各電源電路的電壓值，極性或頻率及相數(shù)。2）某些元器件的特性（如電阻，電容器的參數(shù)值等）；

3）不常用的電器（如位置傳感器，手動(dòng)觸頭，電磁閥門(mén)或氣動(dòng)閥，定時(shí)器等）的操作方法和功能

2、電氣接線圖的繪制要求:(1)電源開(kāi)關(guān)，熔斷器，交流接觸器，熱繼電器，時(shí)間續(xù)電器等畫(huà)在配電板內(nèi)部，電動(dòng)機(jī)和按鈕畫(huà)在配電板外部。

（2）安裝在配電板上的元件布置應(yīng)根據(jù)配線合理，操作方便，確保電氣間隙不能太小，重的元件放在下部，發(fā)熱元件放在上部等原則進(jìn)行，元件所占面積按安裝實(shí)際比例繪制。

（3）電氣接線圖中各元件的文字符號(hào)和圖形符號(hào)要和原理圖一致，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

（4）各電氣元件上凡是需要接線的那個(gè)端子都應(yīng)繪出并編號(hào)，各接線端子的編號(hào)必須與原理圖中的導(dǎo)線編號(hào)一致。

3、電器安裝、接線的工藝要求:(1)必須遵循相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)繪制電氣安裝接線圖。

(2)各電器元器件的位置、文字符號(hào)必須和電氣原理圖中的標(biāo)注一致，同一個(gè)電器元件的各部件（如同一個(gè)接觸器的觸點(diǎn)、線圈等）必須畫(huà)在一起，各電器元件的位置應(yīng)與實(shí)際安裝位置一致。

(3)不在同一安裝板或電氣柜上的電器元件或信號(hào)的電氣連接一般應(yīng)通過(guò)端子排連接，并按照電氣原理圖中的接線編號(hào)連接。

8(4)走向相同、功能相同的多根導(dǎo)線可用單線或線束表示。畫(huà)連接線時(shí)，應(yīng)標(biāo)明導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)、顏色、根數(shù)和穿線管的尺寸。

４、實(shí)訓(xùn)線路發(fā)生的故障及排除辦法：

(1)三相異步電機(jī)的可逆控制實(shí)驗(yàn)中未出現(xiàn)故障.(2)三相異步電機(jī)Y-△降壓?jiǎn)?dòng)控制實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)的故障是熔斷器接觸不良,所以經(jīng)過(guò)檢查更換了熔斷器;還有我們使用的電源插頭有問(wèn)題,不能進(jìn)行供電,也更換了插頭.(3)雖然未出現(xiàn)嚴(yán)重的故障,但是我們還是需要學(xué)習(xí)更好的實(shí)物布線安裝,讓線路板看上去更美觀,我們還需要加快安裝速度.第二部分:加熱反應(yīng)爐PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

一、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則和步驟

1、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則

（1）充分發(fā)揮PLC功能，最大限度地滿足被控對(duì)象的控制要求。（2）在滿足控制要求的前提下，力求使控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、使用及維修

方便。

（3）保證控制系統(tǒng)安全可靠。

（4）應(yīng)考慮生產(chǎn)的發(fā)展和工藝的改進(jìn)，在選擇PLC的型號(hào)、I／O點(diǎn)數(shù)和存儲(chǔ)器容量等內(nèi)容時(shí)，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚岳谙到y(tǒng)的調(diào)整和擴(kuò)充。

2、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般步驟

設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)時(shí)，首先是進(jìn)行PLC控制系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)，即根據(jù)被控對(duì)象的功能和工藝要求，明確系統(tǒng)必須要做的工作和因此必備的條件。然后是進(jìn)行PLC控制系統(tǒng)的功能分析，即通過(guò)分析系統(tǒng)功能，提出PLC控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式，控制信號(hào)的種類(lèi)、數(shù)量，系統(tǒng)的規(guī)模、布局。最后根據(jù)系統(tǒng)分析的結(jié)果，具體的確定PLC的機(jī)型和系統(tǒng)的具體配置。PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)可以按以下步驟進(jìn)行：（1）熟悉被控對(duì)象，制定控制方案 分析被控對(duì)象的工藝過(guò)程及工作特點(diǎn)，了解被控對(duì)象機(jī)、電、液之間的配合，確定被控對(duì)象對(duì) PLC控制系統(tǒng)的控制要求。（2）確定I／O設(shè)備 根據(jù)系統(tǒng)的控制要求，確定用戶(hù)所需的輸入(如按鈕、行程開(kāi)關(guān)、選擇開(kāi)關(guān)等)和輸出設(shè)備(如接觸器、電磁閥、信號(hào)指示燈等)由此確定PLC的I／O點(diǎn)數(shù)。

（3）選擇PLC 選擇時(shí)主要包括PLC機(jī)型、容量、I／O模塊、電源的選擇。（4）分配PLC的I／O地址 根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)需要，確定控制按鈕，選擇開(kāi)關(guān)、接觸器、電磁閥、信號(hào)指示燈等各輸入輸出設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量；根據(jù)所選的PLC的型號(hào)列出輸入／輸出設(shè)備與PLC輸入輸出端子的對(duì)照表，以便繪 制PLC外部I／O接線圖和編制程序。（5）聯(lián)機(jī)調(diào)試 聯(lián)機(jī)調(diào)試是指將模擬調(diào)試通過(guò)的程序進(jìn)行在線統(tǒng)調(diào)。

3、PLC程序設(shè)計(jì)的一般步驟

（1）繪制系統(tǒng)的功能圖。（2）設(shè)計(jì)梯形圖程序。

（3）根據(jù)梯形圖編寫(xiě)指令表程序。

（4）對(duì)程序進(jìn)行模擬調(diào)試及修改，直到滿足控制要求為止。調(diào)試過(guò)程中，可采用分段調(diào)試的方法，并利用編程器的監(jiān)控功能。

二、加熱反應(yīng)爐電器控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)

加熱反應(yīng)爐作為一種熱能動(dòng)力設(shè)備，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。以繼電—接觸器為主的老一代控制系統(tǒng)已不能滿足現(xiàn)代鍋爐越來(lái)越高，越來(lái)越復(fù)雜的要求，這一領(lǐng)域的計(jì)算機(jī)化已勢(shì)在必行，而應(yīng)用在當(dāng)前工業(yè)過(guò)程控制領(lǐng)域中引人注目的PLC又是使其計(jì)算機(jī)化的簡(jiǎn)便和可靠途徑。在系統(tǒng)中，硬件上采用技術(shù)比較的成熟的可編程邏輯控制器，開(kāi)發(fā)了采用PLC的開(kāi)關(guān)量和模擬量輸入模塊，實(shí)現(xiàn)對(duì)模擬量采集；方法上運(yùn)用到的是過(guò)程控制中常用的前饋與串級(jí)控制方法，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。系統(tǒng)所運(yùn)用到的界面是由MCGS軟件做的。溫度是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的工藝參數(shù)之一，任何物理變化和化學(xué)反應(yīng)過(guò)程都與溫度密切相關(guān)。在科學(xué)研究和生產(chǎn)實(shí)踐的諸多領(lǐng)域中, 溫度控制占有著極為重要的地位, 特別是在冶金、化工、建材、食品、機(jī)械、石油等工業(yè)中，具有舉足輕重的作用。對(duì)于不同生產(chǎn)情況和工藝要求下的溫度控制，所采用的加熱方式，燃料，控制方案也有所不同。例如冶金、機(jī)械、食品、化工等各類(lèi)工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的各種加熱爐、熱處理爐、反應(yīng)爐等；燃料有煤氣、天然氣、油、電等。溫度控制系統(tǒng)的工藝過(guò)程復(fù)雜多變，具有不確定性，因此對(duì)系統(tǒng)要求更為先進(jìn)的控制技術(shù)和控制理論。故以PLC為基礎(chǔ)的生產(chǎn)過(guò)程的計(jì)算機(jī)控制，使的企業(yè)總的自動(dòng)化水平大大提高。

1、加熱反應(yīng)爐原理圖

加熱反應(yīng)爐整體由四個(gè)閥：排氣閥、進(jìn)料閥、氮?dú)忾y、泄放閥，四個(gè)傳感器：壓力傳感器、溫度傳感器、上液面?zhèn)鞲衅鳌⑾乱好鎮(zhèn)鞲衅?，鍋爐，加熱器及加熱接觸器等組成。

圖1 加熱反應(yīng)爐結(jié)構(gòu)示意圖

2、加熱反應(yīng)爐加熱工藝過(guò)程

第一階段：進(jìn)料控制

（1）首先檢測(cè)下液面SQ2，爐內(nèi)溫度ST，爐內(nèi)壓力SP是否都小于給定值（整定值均為邏輯量）；

（2）若小于給定值，則開(kāi)啟排氣閥YV1和進(jìn)料閥YV2；（3）當(dāng)液面上升到SQ1 時(shí)，應(yīng)該關(guān)閉排氣閥和進(jìn)料閥；

（4）延時(shí)20S后，開(kāi)啟氮?dú)忾yYV3，氮?dú)膺M(jìn)入爐內(nèi)，使?fàn)t內(nèi)壓力上升：（5）當(dāng)壓力上升到給定值時(shí)，即SP=“1”，關(guān)閉氮?dú)忾y。第二階段：加熱反應(yīng)控制

（1）交流接觸器KM帶電，接通加熱爐加熱器EH的電源；

（2）當(dāng)溫度升高到給定值是（ST=“1”），切斷加熱器電源，交流接觸器KM失電；

（3）延時(shí)10min加熱過(guò)程結(jié)束。第三階段：泄放控制

（1）打開(kāi)排氣閥，使?fàn)t內(nèi)壓力將為預(yù)定的最低值（SP=“0”）；

（2）打開(kāi)泄放閥，當(dāng)爐內(nèi)液面下降到下液面（SQ=“0”），關(guān)閉泄放閥和排氣閥。系統(tǒng)恢復(fù)到處是狀態(tài)，準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。

3、加熱反應(yīng)爐PLC電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)和要求

(1)按設(shè)計(jì)任務(wù)的要求，列出所需PLC的外部輸入輸出設(shè)備清單。(2)畫(huà)出PLCI／O接線圖。

(3)按設(shè)計(jì)任務(wù)的要求，繪制控制流程圖，設(shè)計(jì)控制程序，畫(huà)出梯形圖并加以說(shuō)明，并給出指令助記符程序。(4)調(diào)試程序,模擬運(yùn)行.三、設(shè)計(jì)過(guò)程

1、加熱反應(yīng)爐的輸入輸出設(shè)備表：(I/O地址)

X0:啟動(dòng)開(kāi)關(guān)

Y0:PLC運(yùn)行指示 Y1:排氣閥YV1 Y2:進(jìn)料閥YV2 Y3氮?dú)忾yYV3 Y4泄放閥YV4

Y5:控制加熱裝置EH的接觸器KM

輸入設(shè)備 輸出設(shè)備

X1:停止開(kāi)關(guān) X2:上液面感應(yīng)器SQ1 X3:下液面感應(yīng)器SQ2 X4:壓力感應(yīng)器SP X5:溫度感應(yīng)器ST

2、I/O接線圖

PLC控制電路設(shè)計(jì) 包括PLC硬件結(jié)構(gòu)配置及PLC控制原理電路設(shè)計(jì)。1)硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。了解各個(gè)控制對(duì)象的驅(qū)動(dòng)要求，如：驅(qū)動(dòng)電壓的等級(jí)、負(fù)載的性質(zhì)等；分析對(duì)象的控制要求，確定輸入/輸出接口（I/O）數(shù)量；確定所控制參數(shù)的精度及類(lèi)型，如：對(duì)開(kāi)關(guān)量、模擬量的控制、用戶(hù)程序存儲(chǔ)器的存儲(chǔ)容量等，選擇適合的PLC機(jī)型及外設(shè)，完成PLC硬件結(jié)構(gòu)配置。

2)根據(jù)上述硬件選型及工藝要求，繪制PLC控制電路原理圖，繪制PLC控制電路，編制I/O接口功能表。圖為加熱反應(yīng)爐系統(tǒng)PLC控制電路原理圖，L作為PLC輸出回路的電源，分別向輸出回路的負(fù)載供電，輸出回路所有COM端短接后接入電源N端。

3、控制流程圖

根據(jù)控制要求，建立加熱反應(yīng)爐系統(tǒng)控制流程圖，如圖所示，表達(dá)出各控制對(duì)象的動(dòng)作順序，相互間的制約關(guān)系。

加熱反應(yīng)爐系統(tǒng)控制流程圖

4、PLC控制程序

1)程序設(shè)計(jì)。根據(jù)控制流程圖,在明確PLC寄存器空間分配，確定專(zhuān)用寄存器的基礎(chǔ)上，進(jìn)行控制系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì)，包括主程序編制、各功能子程序編制、其他輔助程序的編制等。

2)系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試?？蛰d靜態(tài)調(diào)試時(shí)，針對(duì)運(yùn)行的程序檢查硬件接口電路中各種邏輯關(guān)系是否正確，然后先調(diào)試子程序或功能模塊程序，然后調(diào)試初始化程序，最后調(diào)試主程序。調(diào)試過(guò)程中盡量接近實(shí)際系統(tǒng)，并考慮到各種可能發(fā)生的情況，作反復(fù)調(diào)試，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析、調(diào)整程序或參數(shù)。

3)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)調(diào)試及運(yùn)行。在動(dòng)態(tài)帶負(fù)載狀態(tài)下調(diào)試，密切觀察系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，采用先手動(dòng)再自動(dòng)的調(diào)試方法，逐步進(jìn)行。遇到問(wèn)題及時(shí)停機(jī)，分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因，提出解決問(wèn)題的方法，同時(shí)做好詳盡記錄，以備分析和改進(jìn)。

加熱反應(yīng)爐PLC控制系統(tǒng)控制程序如下: 15

5、實(shí)驗(yàn)室連接圖

四、設(shè)計(jì)總結(jié)

兩周的PLC課程設(shè)計(jì)對(duì)我收益匪淺，讓我系統(tǒng)性地認(rèn)識(shí)和全面地掌握了PLC編程和調(diào)試技術(shù)，讓我將平常學(xué)的PLC編程及應(yīng)用方法學(xué)以致用，使我的PLC編程能力有了很大提高和進(jìn)步，讓我對(duì)PLC應(yīng)用有了深入細(xì)致的了解。

兩周的PLC編程及應(yīng)用的課程設(shè)計(jì)，發(fā)現(xiàn)自己在這方面的學(xué)習(xí)還需要不斷的加深。通過(guò)這段時(shí)間的學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)，對(duì)溫控閉環(huán)的系統(tǒng)有了一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)，熟悉各種器件和軟件應(yīng)用。在這里，本次設(shè)計(jì)中感謝指導(dǎo)老師對(duì)我的幫助。

第三篇：電氣控制與PLC課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)（最終版）

第一部分 電氣控制與PLC課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)

課程代碼： 學(xué)時(shí)數(shù)：1周 學(xué)分?jǐn)?shù)：1 課程類(lèi)型：專(zhuān)業(yè)課

先修課程：《機(jī)電傳動(dòng)與可編程序控制器》

一、課程設(shè)計(jì)的性質(zhì)與任務(wù)

機(jī)電傳動(dòng)與可編程序控制器課程設(shè)計(jì)是機(jī)電專(zhuān)業(yè)一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，通過(guò)課程設(shè)計(jì),達(dá)到熟練使用可編程控制器實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)的控制要求，熟練地進(jìn)行系統(tǒng)外圍電路設(shè)計(jì)、接線、編程、調(diào)試等工作。

二、課程設(shè)計(jì)的基本要求

1、掌握可編程控制器硬件電路的設(shè)計(jì)方法。

2、熟練使用小型可編程控制器的編程軟件，掌握可編程控制器軟件程序的設(shè)計(jì)思路和梯形圖的設(shè)計(jì)方法。

3、掌握可編程控制器程序的應(yīng)用系統(tǒng)的調(diào)試、監(jiān)控、運(yùn)行方法。

4、掌握電氣控制柜電氣控制原理圖的原理設(shè)計(jì)，熟練應(yīng)用導(dǎo)線二維設(shè)計(jì)法，掌握電氣控制接線圖和互連圖等工藝設(shè)計(jì)方法。

5、通過(guò)課程設(shè)計(jì)使學(xué)生能熟練掌握資料的查詢(xún)（圖書(shū)、網(wǎng)絡(luò)），將電氣控制與PLC課程所獲知識(shí)在工程設(shè)計(jì)工作中綜合地加以應(yīng)用，使理論知識(shí)和實(shí)踐結(jié)合起來(lái)。

三、可編程控制器課程設(shè)計(jì)任務(wù)及要求(一)全自動(dòng)洗衣機(jī)PLC控制

1、課題內(nèi)容：全自動(dòng)洗衣機(jī)運(yùn)行框圖及梯形圖控制程序的編制，并畫(huà)出硬件接線圖。

2、控制要求：

（1）按下啟動(dòng)按扭及水位選擇開(kāi)關(guān)，開(kāi)始進(jìn)水直到高（中、低）水 位，關(guān)水

（2）2秒后開(kāi)始洗滌

（3）洗滌時(shí)，正轉(zhuǎn)30秒，停2秒，然后反轉(zhuǎn)30秒，停2秒（4）如此循環(huán)5次，總共320秒后開(kāi)始排水，排空后脫水30秒

（5）開(kāi)始清洗，重復(fù)（1）～（4），清洗兩遍（6）清洗完成，報(bào)警3秒并自動(dòng)停機(jī)

（7）若按下停車(chē)按扭，可手動(dòng)排水（不脫水）和手動(dòng)脫水（不計(jì)數(shù)）

輸入點(diǎn)： 輸出點(diǎn)：?jiǎn)?dòng) 10001 低水位檢測(cè) 10009 啟動(dòng)洗衣機(jī) 00001 停止 10002 手動(dòng)排水 10010 進(jìn)水閥 00002 高水位 10003 手動(dòng)脫水 10011 正轉(zhuǎn)及脫水 00003 中水位 10004 反轉(zhuǎn) 00004 低水位 10005 排水 00005 排空檢測(cè) 10006 報(bào)警 00006 高水位檢測(cè) 10007 中水位檢測(cè) 10008(輸入點(diǎn)輸出點(diǎn)可因不同系列PLC自行設(shè)計(jì))

3、設(shè)計(jì)任務(wù)（1）畫(huà)出PLC外部電路原理圖；（2）編制程序，并調(diào)試運(yùn)行；（3）寫(xiě)出實(shí)驗(yàn)報(bào)告

（二）可自擬項(xiàng)目

第四篇：08自動(dòng)化-電氣控制及PLC課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)

《 電氣與PLC控制技術(shù)課程設(shè)計(jì) 》任務(wù)書(shū)

一、課程設(shè)計(jì)目的和任務(wù)

1．根據(jù)控制要求，掌握PLC的編程方法和程序調(diào)試的方法，使學(xué)生了解用PLC解決一個(gè)實(shí)際問(wèn)題的全過(guò)程；

2．根據(jù)控制要求，掌握繼電器—接觸器的電氣控制方法，使學(xué)生了解用電氣控制解決一個(gè)實(shí)際問(wèn)題的全過(guò)程。

二、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容：見(jiàn)任務(wù)書(shū)

三、課程設(shè)計(jì)要求

1．現(xiàn)場(chǎng)完成全部課程設(shè)計(jì)內(nèi)容； 2．編寫(xiě)課程設(shè)計(jì)報(bào)告。

四、課程設(shè)計(jì)地點(diǎn)

機(jī)械電氣樓A207、B202等。

五、課程設(shè)計(jì)時(shí)間安排

1． 確定設(shè)計(jì)方案，I/O地址分配表，I/O接線圖，編寫(xiě)控制程序；2． 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)模擬控制過(guò)程。

3． 編寫(xiě)PLC課程設(shè)計(jì)報(bào)告。

六、課程設(shè)計(jì)組織管理

1．嚴(yán)格考勤，并作為考核的內(nèi)容； 2．注意安全，愛(ài)護(hù)公共實(shí)訓(xùn)設(shè)備。

七、課程設(shè)計(jì)成果要求

1．控制目的一定要實(shí)現(xiàn)；

2．課程設(shè)計(jì)報(bào)告要求4000字以上。

八、課程設(shè)計(jì)考核方法

1．考勤；

2．現(xiàn)場(chǎng)具體操作情況； 3．課程設(shè)計(jì)報(bào)告。天 4天 2天

十字路口交通信號(hào)燈PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與調(diào)試

------------------

一、控制要求：

1． 系統(tǒng)工作受開(kāi)關(guān)控制，起動(dòng)開(kāi)關(guān) ON 則系統(tǒng)工作；起動(dòng)開(kāi)關(guān) OFF 則系統(tǒng)停 止工作。

2．控制對(duì)象有八個(gè)：

東西方向紅燈兩個(gè) , 南北方向紅燈兩個(gè)，東西方向黃燈兩個(gè) , 南北方向黃燈兩個(gè)，東西方向綠燈兩個(gè) , 南北方向綠燈兩個(gè)，東西方向左轉(zhuǎn)彎綠燈兩個(gè)，南北方向左轉(zhuǎn)彎綠燈兩個(gè)。3．控制規(guī)律：

1）高峰時(shí)段按時(shí)序圖二（見(jiàn)附圖）運(yùn)行，正常時(shí)段按時(shí)序圖三（見(jiàn)附圖）運(yùn)行，晚上時(shí)段按提示警告方式運(yùn)行，規(guī)律為： 東、南、西、北四個(gè)黃燈全部閃亮，其余燈全部熄滅，黃燈閃亮按亮 0.4 秒，暗 0.6 秒的規(guī)律反復(fù)循環(huán)。2）高峰時(shí)段、正常時(shí)段及晚上時(shí)段的時(shí)序分配按時(shí)序圖一運(yùn)行(見(jiàn)附圖)。

二、課程設(shè)計(jì)要求：

1．按題意要求,畫(huà)出 PLC 端子接線圖、控制梯形圖。

2．完成 PLC 端子接線工作, 并利用編程器輸入梯形圖控制程序，完成調(diào)試。3.完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告

三、考核問(wèn)題：

1．正常時(shí)段 6:30 的起始時(shí)間改為 5:30，梯形圖作如何改動(dòng)? 2．高峰時(shí)段 16:30 的起始時(shí)間改為 16:00，梯形圖作如何改動(dòng)？

3．正常時(shí)段東西左轉(zhuǎn)彎綠燈 45 秒的起始時(shí)間改為 40秒，梯形圖作如何改動(dòng)? 4．高峰時(shí)段東西左轉(zhuǎn)彎綠燈 55 秒的起始時(shí)間改為 60秒，梯形圖作如何改動(dòng)? 5．如何在交通控制燈起動(dòng)時(shí)，校正當(dāng)時(shí)的時(shí)鐘?

第五篇：電氣控制實(shí)訓(xùn)報(bào)告

電工實(shí)訓(xùn)報(bào)告

一.實(shí)訓(xùn)目的：

實(shí)習(xí)是機(jī)械學(xué)生不可缺少的實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)，學(xué)校安排本次實(shí)習(xí)是在學(xué)生完成所有基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課后進(jìn)行的。實(shí)習(xí)的目的在于通過(guò)在實(shí)習(xí)基地的實(shí)踐，使學(xué)生能將所學(xué)的理論和實(shí)踐相結(jié)合，鞏固所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，培養(yǎng)實(shí)踐操作技能，建立電工電子應(yīng)用的概念。本次的實(shí)習(xí)要提高自己對(duì)社會(huì)的認(rèn)知能力，讓自己迅速適應(yīng)社會(huì)，跟上電子信息前進(jìn)的步伐。通過(guò)理論與實(shí)踐的相結(jié)合、學(xué)校與社會(huì)相溝通，進(jìn)一步提高學(xué)生的思想覺(jué)悟、業(yè)務(wù)水平，尤其是觀察、分析解決問(wèn)題的實(shí)際工作能力，以便培養(yǎng)自己成為能夠主動(dòng)適應(yīng)神會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。

二,實(shí)訓(xùn)設(shè)備

十字改錐、一字改錐、尖嘴鉗、剝線鉗、萬(wàn)用表、熱繼電器、導(dǎo)線若干、交流接觸器

三,實(shí)習(xí)內(nèi)容：

5周周二

1.電動(dòng)機(jī)的點(diǎn)動(dòng)控制電路

老師講解原理、連接電路的方法和步驟，自己實(shí)踐操作

①.實(shí)習(xí)目的：

（1）學(xué)會(huì)三相異步電動(dòng)機(jī)的點(diǎn)動(dòng)控制的接線和操作方法；（2）了解交流接觸器的工作原理和構(gòu)造；（3）了解按鈕開(kāi)關(guān)的構(gòu)造與作用；

（4）掌握三相電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)控制的工作原理、安裝及操作方法；

（5）掌握交流接觸器常開(kāi)、常閉觸頭在電路中的應(yīng)用；

（6）通過(guò)對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)線路的實(shí)際操作過(guò)程，掌握由電氣原理圖變換成實(shí)際電路接線圖的知識(shí)；

（7）理解點(diǎn)動(dòng)控制線路的概念。

②.實(shí)習(xí)元件：

十字改錐、一字改錐、尖嘴鉗、剝線鉗、萬(wàn)用表、熱繼電器、導(dǎo)線若干、交流接觸器

③.點(diǎn)動(dòng)控制原理：

當(dāng)按下啟動(dòng)按鈕SB后，接觸器KM的吸引線圈通電，常開(kāi)主觸點(diǎn)閉合，電動(dòng)機(jī)定子繞組接通三相電源，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。松開(kāi)啟動(dòng)按鈕，接觸器線圈斷電，主觸點(diǎn)分開(kāi)切斷三相電源，電動(dòng)機(jī)停止 4.實(shí)習(xí)過(guò)程：

(1)按點(diǎn)動(dòng)控制線路進(jìn)行安裝接線，接線是先接主電路，后接控制電路；(2)線路接好后，對(duì)照電路原理圖仔細(xì)檢查；

(3)先自己用萬(wàn)用表測(cè)試電路是否通暢，有沒(méi)有出現(xiàn)短路的可能！然后找老師進(jìn)行電路連接核對(duì)；

(4)實(shí)習(xí)完畢，切斷實(shí)驗(yàn)線路三相交流電源，拆除電路；(5)收拾實(shí)驗(yàn)臺(tái)，整理工具后。5周周三

2.電動(dòng)機(jī)的長(zhǎng)動(dòng)控制電路

老師講解原理、連接電路的方法和步驟，自己實(shí)踐操作

①.實(shí)習(xí)目的：

（1）學(xué)會(huì)三相異步電動(dòng)機(jī)的長(zhǎng)動(dòng)控制的接線和操作方法；（2）了解交流接觸器的工作原理和構(gòu)造；（3）了解按鈕開(kāi)關(guān)的構(gòu)造與作用；

（4）掌握三相電動(dòng)機(jī)自鎖的工作原理、安裝及操作方法；

（5）掌握交流接觸器常開(kāi)、常閉觸頭在電路中的應(yīng)用；

（6）通過(guò)對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)自鎖線路的實(shí)際操作過(guò)程，掌握由電氣原理圖變換成實(shí)際電路接線圖的知識(shí)；

（7）理解自鎖的概念。l②.實(shí)習(xí)元件：

十字改錐、一字改錐、尖嘴鉗、剝線鉗、萬(wàn)用表、熱繼電器、導(dǎo)線若干、交流接觸器

③.長(zhǎng)動(dòng)控制原理：

接通電源開(kāi)關(guān)QF，按下起動(dòng)按鈕SB2時(shí)，接觸器KM吸合，主電路接通，電動(dòng)機(jī)M啟動(dòng)運(yùn)行。同時(shí)并聯(lián)在起動(dòng)按鈕SB2兩端的接觸器輔助常開(kāi)觸點(diǎn)也閉合，故即使松開(kāi)按鈕SB2控制電路也不會(huì)斷電，電動(dòng)機(jī)仍能繼續(xù)運(yùn)行，按下停止按鈕SB1時(shí)，KM線圈斷電，接觸器所有觸電斷開(kāi)，切斷主電路，電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。4.實(shí)習(xí)過(guò)程：

(1)按長(zhǎng)動(dòng)控制線路進(jìn)行安裝接線，接線是先接主電路，后接控制電路；(2)線路接好后，對(duì)照電路原理圖仔細(xì)檢查；

(3)先自己用萬(wàn)用表測(cè)試電路是否通暢，有沒(méi)有出現(xiàn)短路的可能！然后找老師進(jìn)行電路連接核對(duì)；

(4)實(shí)習(xí)完畢，切斷實(shí)驗(yàn)線路三相交流電源，拆除電路；(5)收拾實(shí)驗(yàn)臺(tái)，整理工具后。

2.電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)電路

老師講解原理、連接電路的方法和步驟，自己實(shí)踐操作

①.實(shí)習(xí)目的：

（1）學(xué)會(huì)三相異步電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制的接線和操作方法；（2）了解交流接觸器的工作原理和構(gòu)造；（3）了解按鈕開(kāi)關(guān)的構(gòu)造與作用；

（4）掌握三相電動(dòng)機(jī)自鎖和互鎖的工作原理、安裝及操作方法；

（5）掌握交流接觸器常開(kāi)、常閉觸頭在電路中的應(yīng)用；

（6）通過(guò)對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)自鎖線路和互鎖線路的實(shí)際操作過(guò)程，掌握由電氣原理圖變換成實(shí)際電路接線圖的知識(shí)；（7）理解自鎖和互鎖的概念。l②.實(shí)習(xí)元件：

十字改錐、一字改錐、尖嘴鉗、剝線鉗、萬(wàn)用表、熱繼電器、導(dǎo)線若干、交流接觸器

③.正反轉(zhuǎn)控制原理：

四．實(shí)習(xí)總結(jié)

這一周的實(shí)訓(xùn)使我對(duì)實(shí)際生活和生產(chǎn)車(chē)間的電有了一點(diǎn)的認(rèn)識(shí)，讓我從中得到了鍛煉，對(duì)以前的知識(shí)加以鞏固，還提高了自己的動(dòng)手能力，培養(yǎng)了團(tuán)體間的攜手和作能力。

一周的電工實(shí)訓(xùn)進(jìn)行的緊張有序，使我們有在車(chē)間實(shí)習(xí)體驗(yàn)。這次實(shí)訓(xùn)是對(duì)實(shí)際條件下的依次模擬考核，使用的電壓380伏，所以對(duì)我們的要求很高，弄不好會(huì)有觸電的危險(xiǎn)，還有燒毀儀器，在實(shí)訓(xùn)開(kāi)始前老師告訴我們，安全放在第一，不能馬虎，開(kāi)電的時(shí)候要檢查一遍，還要通知其他人，以免觸電，老師又講了試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題，然后我們按分好的組開(kāi)始做試驗(yàn)。

剛開(kāi)始作一周實(shí)訓(xùn)，以為要做很多試驗(yàn)，發(fā)下材料一看才四個(gè)，這次電工實(shí)訓(xùn)一共有兩次試驗(yàn)，第一個(gè)試驗(yàn)是電動(dòng)機(jī)反-正轉(zhuǎn)實(shí)訓(xùn)，我們上學(xué)期有一定的理論知識(shí)，我想應(yīng)該沒(méi)問(wèn)題，可以做起來(lái)，可一做不是那一回事，接完后電機(jī)不轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)是接觸點(diǎn)不能吻和。我們將電壓改變后，電路恢復(fù)正常工作，電機(jī)開(kāi)始反-正轉(zhuǎn)。這讓我懂的接線必須認(rèn)真，不能馬虎。在做任何事都必須認(rèn)真做。是我感受頗多。

第二個(gè)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)既可點(diǎn)動(dòng)又可自鎖控制線路實(shí)訓(xùn)，這個(gè)試驗(yàn)線路和上一個(gè)沒(méi)有查別，在加上已經(jīng)做過(guò)二個(gè)試驗(yàn)，我們對(duì)電器的應(yīng)用有一定的熟悉。操作起來(lái)就比較順利，我從中學(xué)到了很多，讓我對(duì)電機(jī)有了新得認(rèn)識(shí)，可以順利的進(jìn)行調(diào)控。

通過(guò)幾天的實(shí)習(xí)，使我懂了許多許多的道理，真可謂是“受益非淺”啦，這次我們的實(shí)習(xí)任務(wù)，雖然算不上很重，其任務(wù)就是按圖安裝一些簡(jiǎn)單的照明電路。原理談不上很復(fù)雜，但是真正要安裝起來(lái)那得費(fèi)一把勁，由于是兩位同學(xué)共用一個(gè)工位，最重要的是雙方協(xié)作精神，這一點(diǎn)我體會(huì)最深。

做工有條不紊的進(jìn)行著，這項(xiàng)工作需要特別的細(xì)心，弄不好的話很容易讓自己做的一切從頭再來(lái)。首先，必須把安裝的器材清好檢查是否完好，再次就是要運(yùn)用巧勁把每副夾子上好，牢固，一下午下來(lái)人累得是筋疲力盡，但看到自己安裝的效果，還是感到很欣慰的，再過(guò)一年半我們就要步入社會(huì)，踏上自己的工作崗位，但我感覺(jué)到一周的學(xué)習(xí)期就是以后生活的寫(xiě)照，我會(huì)運(yùn)用自己的書(shū)本知識(shí)和實(shí)踐能力去撐穩(wěn)，那在江中的風(fēng)帆??

我們的老師總是先給我們講一些理論的內(nèi)容，再準(zhǔn)備讓我們接線。剛開(kāi)始接線時(shí)我們就按著圖接下來(lái)，一點(diǎn)秩序也沒(méi)有，所以接好了的線看過(guò)去亂亂的像蜘蛛網(wǎng)一樣?，F(xiàn)在想到都覺(jué)得好笑。

也因?yàn)殡姽ふn我們了解到了很多我們平時(shí)都不會(huì)認(rèn)真去注意的常識(shí)，比如安全用電常識(shí)、電工基本操作（怎么連接導(dǎo)線）?？傊杏X(jué)學(xué)到的東西還是蠻多的。兩次的電工對(duì)手親身體會(huì)到整體思考的重要性，布一塊好板就必須要有整的邏輯思維，布板要注意各元器件的空間排布還要注意到布線時(shí)線與線不能相交且要注

通過(guò)這一次的電工的實(shí)訓(xùn)，也培養(yǎng)了我們的規(guī)范化的工作作風(fēng)，以及我們的團(tuán)結(jié)協(xié)作的團(tuán)隊(duì)精神。