第一篇：安慶石化油改煤工程總結(jié)

安慶石化油改煤工程總結(jié)

韓啟元(中石化股份有限公司安慶分公司 246002)2008-03-16 在國(guó)家有關(guān)部委、省、市地方政府部門和中石化總部的高度重視和大力支持下，經(jīng)過(guò)廣大建設(shè)者的共同努力，安慶石化化肥油改煤工程已經(jīng)于2006年11月全面建成投產(chǎn)，在中石化3家同類型化肥改造企業(yè)中率先打通了工藝流程并產(chǎn)出了合格產(chǎn)品。此后運(yùn)行周期不斷延長(zhǎng)，工藝指標(biāo)逐步改善，優(yōu)化攻關(guān)工作取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。截止2007年10月11日裝置大修，煤氣化裝置已累計(jì)運(yùn)行194.6d。其中有3個(gè)運(yùn)行周期超過(guò)40d，即3～5月41 d，6～7月45 d及8～10月65 d，順利實(shí)現(xiàn)了中石化總部確定的“上半年連續(xù)運(yùn)行突破30d、下半年突破60 d”的目標(biāo)，在目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)投用的Shell粉煤氣化裝置中，處于較為先進(jìn)的水平。

根據(jù)中石化總部的統(tǒng)一安排，安慶石化油改煤裝置于2007年10月11日12：00停工進(jìn)行整改檢修，目前正處于整改檢修掃尾及開工的準(zhǔn)備階段。1 油改煤工程基本概況 1.1 工程建設(shè)背景

安慶石化是一家集煉油、化肥、化纖、熱電生產(chǎn)一體化的大型聯(lián)合生產(chǎn)企業(yè)，廠際間的產(chǎn)品物料互供互保，形成十分緊密的生產(chǎn)鏈。化肥裝置是于20世紀(jì)70年代中期引進(jìn)的以輕油為原料的300kt／a合成氨、520 kt／a尿素的大化肥裝置，于1978年建成投產(chǎn)。化肥裝置在生產(chǎn)尿素的同時(shí)，還承擔(dān)著向煉油裝置供氫、向丙烯腈裝置供氨以及應(yīng)用熱電廠電力和蒸汽等整體物料平衡的任務(wù)，是安慶石化生產(chǎn)鏈中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。進(jìn)入20世紀(jì)90年代末期，國(guó)際原油價(jià)格日益飆升，使得化肥生產(chǎn)嚴(yán)重虧損。面對(duì)連年虧損但又不能停產(chǎn)的化肥裝置，在認(rèn)真分析和反復(fù)論證的前提下，決定啟動(dòng)化肥原料“油改煤”工程，即引進(jìn)Shell粉煤氣化專利技術(shù)，利用安徽境內(nèi)豐富廉價(jià)的煤炭資源替代昂貴的輕油作化肥生產(chǎn)原料，徹底扭轉(zhuǎn)化肥生產(chǎn)嚴(yán)重虧損的局面，并于2003年9月15日獲得國(guó)家發(fā)改委的最終批復(fù)。1.2 工程建設(shè)的主要內(nèi)容

新建1套日處理煤量2000 t的Shell粉煤氣化裝置；新建1套氧氣生產(chǎn)能力為48200 m/h(標(biāo)態(tài))的空分裝置；新建一氧化碳耐硫變換、魯奇低溫甲醇洗等凈化裝置和公用工程配套單元；運(yùn)煤及水、電、汽、硫磺回收以及污水處理依托安慶石化原有的公用工程系統(tǒng)。其關(guān)鍵設(shè)備主要是Shell粉煤氣化爐和國(guó)產(chǎn)化大空分機(jī)組，引進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)主要是Shell粉煤氣化技術(shù)和魯奇低溫甲醇洗技術(shù)。2 裝置運(yùn)行情況

2.1 Shell粉煤氣化工藝流程簡(jiǎn)介

原煤從鐵路線和水路線倒轉(zhuǎn)進(jìn)入煤筒倉(cāng)儲(chǔ)備；生產(chǎn)時(shí)，原煤通過(guò)給煤機(jī)和運(yùn)煤皮帶。途中經(jīng)初步除雜、破碎過(guò)篩、稱重后送至磨煤機(jī)磨成粉煤并干燥，再經(jīng)粉煤倉(cāng)緩存、鎖斗給料，用高壓氮?dú)鈱⒎勖毫鲬B(tài)化密相輸送，與配加的純氧和蒸汽一起經(jīng)氣化爐煤燒嘴噴入爐膛內(nèi)氣化。

煤粉、氧氣及蒸汽在Shell氣化爐高溫、加壓條件下發(fā)生碳的氧化及各種轉(zhuǎn)化反應(yīng)，出氣化爐頂部約3.96 MPa，1500℃的高溫煤氣經(jīng)冷煤氣激冷至900℃以下進(jìn)入廢熱鍋爐。

煤氣經(jīng)廢熱鍋爐回收熱量后進(jìn)入干式除塵和濕法洗滌系統(tǒng)，處理后含塵量小于1 mg／m(標(biāo)態(tài))的煤氣(粗合成氣)經(jīng)后續(xù)耐硫變換和低溫甲醇洗裝置進(jìn)行脫碳、脫硫凈化，再經(jīng)甲烷化處理，部分合成氣作氫源供煉油生產(chǎn)，其余作為生產(chǎn)合成氨的原料。

氣化爐內(nèi)產(chǎn)生的高溫熔渣自動(dòng)流入氣化爐下部的激冷室，激冷形成幾毫米大小的玻璃體爐渣可用作建筑材料或路基鋪設(shè)材料；干式除塵分離的粉灰可用作水泥生產(chǎn)原料。

濕法除塵后的灰水經(jīng)閃蒸和汽提，H2S送煉油廠生產(chǎn)硫磺，汽提后灰水進(jìn)行絮凝澄清，清水返回灰渣系統(tǒng)循環(huán)使用，淤漿經(jīng)真空增稠濾干后外售或返原煤摻混循環(huán)利用。

煤氣化裝置所用氧氣和氦氣來(lái)自國(guó)產(chǎn)化空分裝置。2.2 運(yùn)行概況

安慶石化油改煤工程的空分裝置于2006年6月下旬開始進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車和整改，2006年9月8日正式進(jìn)入試生產(chǎn)運(yùn)行期。煤氣化裝置氣化爐于2006年11月18日點(diǎn)火投煤并獲得成功，11月29日各裝置全面投產(chǎn)，并產(chǎn)出合格的氨產(chǎn)品。至2007年10月11日，因空分下塔改造，油改煤各裝置進(jìn)入年度計(jì)劃大修，煤氣化裝置累計(jì)運(yùn)行時(shí)間194.6d。其中2007年煤氣化裝置累計(jì)運(yùn)行168.5 d，累計(jì)投用原料煤227331 t(其中供氫耗15928.41t)，累計(jì)生產(chǎn)液氨138523 t，向煉油廠供氫21583564.83 m(標(biāo)態(tài)，折氨10504.81 t)，向丙烯腈外供液氨32916t，僅生產(chǎn)用煤就替代了改造前的生產(chǎn)用石腦油78240 t，按照2007年的石腦油和原料煤的市場(chǎng)價(jià)差，可以降低生產(chǎn)成本45480萬(wàn)元。2.3 裝置運(yùn)轉(zhuǎn)率

安慶石化油改煤裝置自2006年11月建成投產(chǎn)以來(lái)，總體運(yùn)轉(zhuǎn)率不高。2007年4月以前，煤氣化裝置開停車頻繁，裝置每月約有20 d的時(shí)間處于整改或開工準(zhǔn)備階段，一季度平均運(yùn)轉(zhuǎn)率不足30％。針對(duì)裝置在生產(chǎn)中暴露出的設(shè)計(jì)和工程化的不足、設(shè)備制造上的缺陷進(jìn)行不斷整改，通過(guò)對(duì)Shell粉煤氣化技術(shù)不斷消化吸收以及工業(yè)化生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，靠自身力量先后解決了開工燒嘴點(diǎn)火困難、粉煤輸送不暢、煤線不穩(wěn)、石灰石粉添加能力不足、氣化爐溫度不易控制、燒嘴隔焰罩泄漏伴隨氣化爐堵渣和渣水系統(tǒng)故障等諸多問(wèn)題，經(jīng)技術(shù)上持續(xù)攻關(guān)和生產(chǎn)操作上的不斷優(yōu)化，裝置運(yùn)行情況明顯好轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)率不斷提高。2007年4月，煤氣化裝置運(yùn)轉(zhuǎn)率首次突破90％，6月為88％，9月和10月達(dá)到100％，2007年平均運(yùn)轉(zhuǎn)率為62.48％。煤氣化裝置連續(xù)運(yùn)行周期也不斷延長(zhǎng)，3～5月為41 d，6～7月達(dá)到45d，年度停工大修前達(dá)到了65 d，創(chuàng)造了中石化3套同類型油改煤裝置的最好水平。2.4 裝置開停工情況

安慶石化油改煤工程主體煤氣化裝置投產(chǎn)后共經(jīng)歷了13次非計(jì)劃停工，其中2006年7次，2007年6次；從總停工分類統(tǒng)計(jì)看，外在原因，如晃電、空分裝置吸入CO2超標(biāo)等停車3次，占23％；內(nèi)部原因引起停工10次，占76.92%，是影響裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的主要因素。在內(nèi)部原因引起的停工中，設(shè)備問(wèn)題停工6次，占60％，問(wèn)題主要集中在燒嘴隔焰罩泄漏造成堵渣、機(jī)泵故障、激冷氣壓縮機(jī)進(jìn)口壓差高、高溫高壓陶瓷過(guò)濾器濾芯破損等；操作問(wèn)題停工3次，占30%，問(wèn)題主要集中在渣水系統(tǒng)液位控制方面。2.5 裝置生產(chǎn)負(fù)荷

受空分裝置設(shè)計(jì)缺陷、煤氣化裝置運(yùn)行不穩(wěn)、配套裝置能力等制約以及煉油加工能力未達(dá)原設(shè)計(jì)供氫負(fù)荷，安慶石化油改煤裝置的煤氣化負(fù)荷自開工以來(lái)一直偏低，除在臨停工前進(jìn)行“雙高”(高硫煤、高負(fù)荷)試驗(yàn)時(shí)將負(fù)荷短時(shí)提升至85%左右，其余情況下氣化爐氧負(fù)荷基本處于70%負(fù)荷以下運(yùn)行，合成氨日產(chǎn)量最高900多t，尿素最高日產(chǎn)1400多t，各裝置都還沒(méi)有經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷考驗(yàn)。因此，大修整改后提高裝置負(fù)荷將是一項(xiàng)重要工作。3 工程建設(shè)和生產(chǎn)中存在的問(wèn)題與整改

自油改煤裝置建成投產(chǎn)后，既感受到了Shell煤氣化技術(shù)的先進(jìn)性，也認(rèn)識(shí)到了該技術(shù)在工程化方面的經(jīng)驗(yàn)不足；既認(rèn)識(shí)到了裝置自身存在的設(shè)計(jì)和設(shè)備缺陷，也感受到了在引進(jìn)技術(shù)的吸收消化方面尚有的差距，特別是在生產(chǎn)中存在著制約裝置安穩(wěn)長(zhǎng)優(yōu)、高效運(yùn)行的“四大瓶頸”。

33.1 空分裝置

安慶石化的48200 m／h空分裝置的空壓機(jī)為一拖二機(jī)組，采用分子篩凈化、中壓氮增壓透平膨脹機(jī)制冷、氮增壓循環(huán)、氧氣內(nèi)壓縮、規(guī)整填料上塔及全精餾無(wú)氫制氬工藝技術(shù)流程，是當(dāng)前國(guó)產(chǎn)化最大的空分裝置首次實(shí)現(xiàn)工程化運(yùn)用。由于設(shè)計(jì)上空分裝置下分餾塔開孔率過(guò)高，生產(chǎn)運(yùn)行中漏液明顯，精餾塔不能按設(shè)計(jì)工況完全實(shí)現(xiàn)氧、氮分離，氮產(chǎn)品達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo)，氧產(chǎn)量也難以滿足氣化裝置高負(fù)荷生產(chǎn)要求，并且空分裝置負(fù)荷不能隨氣化工況進(jìn)行調(diào)整，蒸汽消耗高出設(shè)計(jì)值較多。對(duì)此，與空分裝置生產(chǎn)企業(yè)就整改完善內(nèi)容、方案、工期達(dá)成一致意見，形成了整改施工方案，并在中石化總部直接指導(dǎo)下，請(qǐng)專家反復(fù)審查通過(guò)，于2007年10月起進(jìn)入整改實(shí)施階段。3.2 氣化裝置

(1)U1200單元放料輸送能力不足，關(guān)鍵設(shè)備、儀表、閥門易損壞。

① 鎖斗罐(V1204A／B)的通氣設(shè)備(通氣板、通氣錐以及管道吹掃器)的通氣能力與預(yù)期存在較大差距，造成充壓時(shí)間較長(zhǎng)、放料程序的循環(huán)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致粉煤加壓輸送能力不足，影響高負(fù)荷運(yùn)行。

② 在運(yùn)行過(guò)程中，放料鎖斗和充壓、泄壓等特殊閥門存在卡澀，造成V1204A／B放料或泄壓緩慢，甚至造成平衡線堵塞，給穩(wěn)定煤線、裝置連續(xù)運(yùn)行帶來(lái)不穩(wěn)定因素。

③ 出現(xiàn)過(guò)V1204通氣錐、管道吹掃器等燒結(jié)金屬設(shè)備和通氣板內(nèi)部連接法蘭損壞，直接造成粉煤放料不暢及煤線大幅波動(dòng)。

目前已通過(guò)儀表改善閥門、優(yōu)化順控程序，必要時(shí)采取人工干預(yù)放料程序等于段，保證了放料和維持裝置運(yùn)行，并對(duì)通氣錐和吹掃氣等設(shè)備元件進(jìn)行了強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，基本能滿足生產(chǎn)需要，但仍有待高負(fù)荷生產(chǎn)的檢驗(yàn)。(2)煤線不夠穩(wěn)定。

①原料煤中雜質(zhì)多，原設(shè)計(jì)原料煤除雜不徹底，粉煤線上未設(shè)計(jì)過(guò)濾裝置。生產(chǎn)時(shí)，粉煤中的雜質(zhì)易堵塞煤閥，使輸送不暢，經(jīng)常造成煤線波動(dòng)、燒嘴跳車。

②煤線速度計(jì)、密度計(jì)存在測(cè)量偏差，引起煤流量時(shí)有波動(dòng)，造成氧煤比高而聯(lián)鎖動(dòng)作。

生產(chǎn)中增加了粉煤過(guò)濾篩后，效果明顯，煤線波動(dòng)、燒嘴跳車現(xiàn)象得到了遏制。(3)煤燒嘴隔焰罩頻繁損壞。

安慶石化油改煤工程投運(yùn)后先后損壞5只燒嘴隔焰罩，造成3次堵渣停工。雙環(huán)、湖北和岳陽(yáng)氣化爐燒嘴隔焰罩都相繼出現(xiàn)類似損壞情況，引起同類型企業(yè)高度關(guān)注并得到中石化總部重視。經(jīng)組織攻關(guān)，認(rèn)為Shell公司設(shè)計(jì)的煤燒嘴隔焰罩水通道流通量不足，在征得Shell公司認(rèn)可的情況下，改造燒嘴隔焰罩水通道，于2007年3月停車整改中將原設(shè)計(jì)煤燒嘴隔焰罩全部更換成新型產(chǎn)品，并適當(dāng)調(diào)整氧煤比、氣化劑煤比，適當(dāng)下調(diào)爐溫，緩解了燒嘴隔焰罩的高溫苛刻條件，相對(duì)延長(zhǎng)了運(yùn)行周期。(4)撈渣機(jī)故障率高。

開車以來(lái)，撈渣機(jī)故障頻發(fā)，經(jīng)常造成現(xiàn)場(chǎng)積渣，需人工清除，勞動(dòng)強(qiáng)度大，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整治困難。其主要原因是：設(shè)計(jì)負(fù)荷偏小，電機(jī)功率偏低，結(jié)構(gòu)不合理：氣化爐出現(xiàn)結(jié)渣堵渣時(shí)，撈渣機(jī)極易過(guò)負(fù)荷出現(xiàn)故障而跳車，且短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)運(yùn)作。2007年年底大修時(shí)已對(duì)撈渣機(jī)和皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行了更新改造，并在渣收集罐(V1402)上方增設(shè)了破渣機(jī)。3(5）由于流程設(shè)計(jì)不合理，冷氣壓縮機(jī)(K1301）進(jìn)口常有積灰結(jié)塊脫落，使機(jī)組進(jìn)口壓差增高，影響長(zhǎng)周期運(yùn)行。由于采用高壓變頻調(diào)速電機(jī)作為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，抗干擾能力差，已有3次因雷擊和高溫而影響煤氣化裝置的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，目前正與設(shè)計(jì)單位研究完善辦法。

(6)氣化爐的合成氣廢熱鍋爐積灰較為嚴(yán)重。氣化爐主用原料煤是皖北劉二礦煤種，具有灰分高、灰熔點(diǎn)高、硫含量低、短渣特性明顯、熔渣粘溫曲線陡峭及飛灰粘結(jié)指數(shù)高等特點(diǎn)，生產(chǎn)中灰熔點(diǎn)高導(dǎo)致的劑煤比高又增加了氣化爐粘性灰含量。較長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)運(yùn)行時(shí)，合成氣廢熱鍋爐積灰現(xiàn)象突出，使得蒸汽過(guò)熱器能力下降，過(guò)熱蒸汽溫度達(dá)不到400℃的設(shè)計(jì)要求，增加了能耗。

經(jīng)初步分析，認(rèn)為主要原因是煤中灰含量高，特別是氯、氟、鉀、鈉、磷等元素在煤氣化時(shí)蒸發(fā)，在合成氣冷卻器內(nèi)又凝結(jié)成灰粒而引起粘堵，添加過(guò)多的石灰石既增加了灰分又加劇了灰的附著和粘結(jié)性。為此，安慶石化將原料煤的相關(guān)組分、灰含量和熱值列入原煤質(zhì)量指標(biāo)加強(qiáng)控制，同時(shí)著手篩選Shell氣化爐適宜用煤。但受外地礦源持續(xù)供應(yīng)和運(yùn)輸?shù)纫蛩刂萍s，仍不能替代目前的煤種。目前正在與相關(guān)科研院校合作，通過(guò)改性煤，即配煤或添加新型高效復(fù)合助熔劑的方式降低灰熔點(diǎn)，以改善灰渣的粘溫特性和灰的粘結(jié)性，現(xiàn)已開發(fā)出實(shí)驗(yàn)室階段的新型助劑，將擇機(jī)進(jìn)行工業(yè)化試驗(yàn)。

(7)高溫高壓陶瓷過(guò)濾器(S1501)濾芯多次損壞。由于合成氣冷卻器積灰嚴(yán)重，為提高低負(fù)荷下的合成氣流速，在生產(chǎn)上采取了加大激冷比的方式期望延緩積灰，但陶瓷過(guò)濾器因負(fù)荷長(zhǎng)期偏高，加上S1501吹氣閥門的偶然故障、內(nèi)部反吹氣管振動(dòng)、文丘里管固定不牢及原始開工初期的操作不穩(wěn)等原因，使得S1501的陶瓷濾芯已損壞3次共5組并進(jìn)行了更換，2007年7月檢修中對(duì)內(nèi)部反吹氣管和文丘里按Poll公司方案進(jìn)行了加固和清理，消除了內(nèi)部缺陷。

(8)U1700渣水系統(tǒng)堵塞。為了保護(hù)煤燒嘴隔焰罩和氣化爐襯里，氣化爐長(zhǎng)期采用偏低溫操作，加上生產(chǎn)中存在著煤種變動(dòng)、煤線波動(dòng)等擾動(dòng)氣化爐燃燒因素，渣水中細(xì)末多、水量大，一定程度上加重了U1700系統(tǒng)處理能力和難度。由于原設(shè)計(jì)U1700單元能力不足，汽提、澄清和真空過(guò)濾系統(tǒng)負(fù)荷過(guò)重，設(shè)備和管線時(shí)常出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。通過(guò)前期的攻關(guān)，年度大修中又進(jìn)行了完善性改造，將U1400和U1600兩股來(lái)水分開，將相對(duì)穩(wěn)定和固含量少的U1600來(lái)水保持原來(lái)汽提塔上進(jìn)料方式，將固含量高且隨氣化爐燃燒狀況變動(dòng)的U1400來(lái)水改進(jìn)汽提塔下部，并改善下塔鮑爾環(huán)填料，同時(shí)完善了澄清系統(tǒng)和排水系統(tǒng)。3.3 耐硫變換裝置

自裝置開車以來(lái)，耐疏變換工與原設(shè)計(jì)存在差距，其1，2中變及3低變出口的CO濃度均超標(biāo)，不能向煉油供氫，同時(shí)造成甲烷化爐負(fù)荷加重，氫損大，氨合成回路弛放氣增多，每天損失折氨超過(guò)50 t。經(jīng)與同類型企業(yè)的耐硫變換催化劑使用情況相比較，在大修中實(shí)施以下措施。(1)改進(jìn)軸徑向反應(yīng)器下部，消除氣體短路。

(2)更換失活的低變催化劑，同時(shí)將預(yù)變換爐催化劑改為保持適宜活性的混裝催化劑。(3)增設(shè)耐硫變換催化劑升溫預(yù)硫化系統(tǒng)。

(4)大修停工前，進(jìn)行高硫煤試驗(yàn)并短時(shí)進(jìn)行高負(fù)荷運(yùn)行，以驗(yàn)證粗合成氣中H2S含量對(duì)催化劑活性影響以及高負(fù)荷下相關(guān)裝置存在的隱性問(wèn)題。試運(yùn)行證實(shí)，在所用煤種的條件下，目前使用的耐硫變換催化劑存在一定程度的反硫化現(xiàn)象，這為今后的選煤或補(bǔ)硫提供了依據(jù)。3.4 甲醇洗單元

### 產(chǎn)品二氧化碳和放空氣夾帶甲醇嚴(yán)重超標(biāo)，裝置運(yùn)行初期甲醇總耗達(dá)到25 t／d 2007年7月在氣體管線上增加臨時(shí)管線，每天可回收5 t左右的甲醇。年度大修時(shí)對(duì)再吸收塔(C2204)下塔內(nèi)部進(jìn)行整改，對(duì)上、下塔出氣管線分別增設(shè)了分離罐。4 煤化工發(fā)展規(guī)劃

安慶石化已經(jīng)投產(chǎn)煤氣制合成氨和尿素的油改煤工程雖已初步顯現(xiàn)出降低生產(chǎn)成本、拓展化肥生存空間的優(yōu)勢(shì)，但隨著國(guó)內(nèi)油改煤企業(yè)相繼完工投產(chǎn)，新增化肥實(shí)物產(chǎn)量大幅增加，加上國(guó)家從2005年開始對(duì)尿素出口征稅，也增加了國(guó)內(nèi)供給量，尿素行業(yè)必將開始由供給相對(duì)短缺向供大于求轉(zhuǎn)向。因此，以煤代油發(fā)展醇醚羰基合成、MTO及MTP煤制烯烴等現(xiàn)代新型煤化工更具深度發(fā)展空間。

根據(jù)油改煤工程投產(chǎn)后，安慶石化煤氣化裝置富余能力大，在滿足現(xiàn)有合成氨、尿素裝置生產(chǎn)能力和保障向煉油供氫、向丙烯腈供氨的前提下，尚有較大數(shù)量的有效合成氣(CO＋H2)可供利用的實(shí)際情況，及時(shí)謀求長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，將依托擬建設(shè)的安慶石化煉化一體化項(xiàng)目，新建大型丁辛醇和丙烯睛生產(chǎn)裝置。目前丙烯睛、丁辛醇項(xiàng)目前期工作已經(jīng)啟動(dòng)，屆時(shí)安慶石化將成為國(guó)內(nèi)最大的丁辛醇、丙烯腈生產(chǎn)基地之一，將對(duì)安慶石化的經(jīng)濟(jì)效益起到極大的推動(dòng)作用。

第二篇：安慶石化報(bào)告總結(jié)

安 慶 石 化 實(shí)習(xí)報(bào) 告

班級(jí)：15化學(xué)工程與工藝（1）班 姓名：高敏慧 學(xué)號(hào)：2015133108

目 錄

1、中國(guó)石化安慶分公司概況 1.1安慶石化概況 1.2安慶石化發(fā)展歷史 1.2.1建廠 1.2.2發(fā)展 1.3實(shí)習(xí)時(shí)間及安排

2、實(shí)習(xí)各工段內(nèi)容

2.1安全教育

2.1.1生產(chǎn)安全的教育 2.1.2實(shí)習(xí)紀(jì)律 2.2腈綸部

2.2.1工藝原理 2.2.2丙烯腈工藝流程 2.3煉油一部 2.3.1主要產(chǎn)品 2.3.2常減壓裝置 2.3.3催化裂化裝置 2.4煉油二部 2.4.1加氫裝置 2.4.2焦化裝置

3、個(gè)人感悟

1、中國(guó)石化安慶分公司概況

1.1安慶石化概況

中國(guó)石油化工股份有限公司安慶分公司、中國(guó)石化集團(tuán)資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理有限公司安慶分公司（以下簡(jiǎn)稱“安慶石化”），始建于1974年7月。作為安徽省最大的中央直屬生產(chǎn)企業(yè)、最大的石化產(chǎn)品生產(chǎn)基地，經(jīng)過(guò)40余年的生產(chǎn)建設(shè)和改革發(fā)展，企業(yè)規(guī)模逐步擴(kuò)大，原油加工總量穩(wěn)步增長(zhǎng)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不斷提升，已發(fā)展成為年?duì)I業(yè)收入近500億元、實(shí)現(xiàn)稅費(fèi)超100億元的特大型石油、化工、化纖、熱電聯(lián)合企業(yè)。

目前，安慶石化擁有年綜合加工能力800萬(wàn)噸的煉油裝置，日處理煤2000噸的殼牌粉煤氣化裝置，以及年產(chǎn)33萬(wàn)噸合成氨、21萬(wàn)噸丙烯腈、7萬(wàn)噸腈綸、10萬(wàn)噸乙苯—苯乙烯等主要生產(chǎn)裝置70余套。同時(shí)擁有20萬(wàn)千瓦發(fā)電機(jī)組、吞吐能力760萬(wàn)噸/年的油品碼頭、50萬(wàn)噸/年的固體產(chǎn)品裝船碼頭、20萬(wàn)噸/年的液態(tài)烴碼頭、80萬(wàn)噸/年的卸煤碼頭和日產(chǎn)24萬(wàn)噸的供水系統(tǒng)，以及全長(zhǎng)13公里的廠內(nèi)鐵路專用線。1.2安慶石化發(fā)展歷史

1.2.1建廠

安慶石化始建于1974年7月，前身為安徽煉油廠，1983年7月1日劃歸原中國(guó)石油化工總公司，改稱中國(guó)石油化工總公司安慶石油化工總廠，后更名為中國(guó)石化安慶石油化工總廠，1998年11月更名為中國(guó)石化集團(tuán)安慶石油化工總廠。2000年2月28日，在中國(guó)石化集團(tuán)公司的統(tǒng)一部署下，原安慶石化總廠正式重組為中國(guó)石化集 團(tuán)安慶石油化工總廠（存續(xù)部分）和中國(guó)石油化工股份有限公司安慶分公司（上市部分），并從2000年4月1日起正式分立運(yùn)行。

1.2.2發(fā)展

2000年2月，按照中國(guó)石化集團(tuán)公司的統(tǒng)一部署，安慶石化總廠重組為上市和非上市兩部分，并從當(dāng)年4月1日正式分立運(yùn)行。

重組上市之初，裝置規(guī)模小、盈利能力差、人員包袱重。為走出困境，安慶石化果斷提出新時(shí)期的發(fā)展方向：“做精、做優(yōu)、做特、做強(qiáng)，爭(zhēng)當(dāng)沿江中上游煉化企業(yè)排頭兵”。與此同時(shí)，以前所未有的力度進(jìn)行了大刀闊斧的戰(zhàn)略性改革。

改革，實(shí)現(xiàn)發(fā)展的轉(zhuǎn)型。2003年，安慶石化在沿江企業(yè)率先實(shí)施扁平化管理，一舉打破了延續(xù)近30年的“三級(jí)管理模式”；加快推進(jìn)主輔分離改制分流、移交企業(yè)辦社會(huì)職能等。截至2009年初，企業(yè)在崗職工總數(shù)從“十五”初12778人減至5709人，機(jī)關(guān)定員由607人減至365人，在職處、科干部由1068人精簡(jiǎn)到466人。通過(guò)深化改革，企業(yè)初步建立了適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的體制機(jī)制。1.3實(shí)習(xí)時(shí)間及安排

4月2日晚上出發(fā)去安慶

4月3日早上到達(dá)安慶前往華亭賓館，休息一天 4月4日因?yàn)榍迕鞯木壒史偶僖惶?/p>

4月5日早上7.45集合前往安慶石化培訓(xùn)中心，聽老師講解一些進(jìn)廠注意事項(xiàng)和實(shí)習(xí)紀(jì)律，下午先去培訓(xùn)中心培訓(xùn)，后去工廠參觀。4月6日早上7.55集合 前往培訓(xùn)中心培訓(xùn)，聽取腈綸部介紹工藝原理、工藝流程和介紹主要設(shè)備，和煉油二部的加氫裝置和焦化裝置的原理。下午去工廠聽取老師介紹早上的各個(gè)裝置的原理。

4月7日早上7.55集合去往工廠聽老師用PPT給我們講解煉油一部的主要產(chǎn)品、減壓裝置和催化裂化裝置的使用原理。

2、實(shí)習(xí)各工段內(nèi)容 2.1安全教育

2.1.1生產(chǎn)安全的教育

石油化工的特點(diǎn)是安全危險(xiǎn)度高，故安全生產(chǎn)是一個(gè)企業(yè)應(yīng)該時(shí)刻關(guān)注的重要。只有生產(chǎn)的正常進(jìn)行，才能談及企業(yè)的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)效益問(wèn)題。一旦發(fā)生事故，不僅造成損失，環(huán)境污染，甚至是造成人身傷亡，影響工人生活秩序以及生產(chǎn)能力的發(fā)揮，造成一系列不可挽回的損失，所以廠方的宗旨是安全生產(chǎn)第一，生產(chǎn)效益第二，學(xué)生在廠進(jìn)行學(xué)習(xí)，安全教育是必不可少的第一步。因?yàn)閷W(xué)生在學(xué)校只有課本上的知識(shí)缺乏實(shí)踐生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，容易引起安全事故。因此在老師的指導(dǎo)下，工廠專門人員對(duì)我們進(jìn)行了安全教育，以杜絕安全事故的發(fā)生。

2.1.2實(shí)習(xí)安全要求

①穿長(zhǎng)袖上衣和長(zhǎng)褲，不得披散長(zhǎng)發(fā)，正確佩戴安全帽。②嚴(yán)禁觸碰閥門、儀表、按鈕等儀器，有不懂的問(wèn)題可以直接提問(wèn)。

③不許使用手機(jī)，禁煙禁火 ④不打鬧，防止機(jī)械傷害 2.2腈綸部

2.2.1工藝原理

（1）紡絲成形（2）溶劑牽伸（3）水洗（4）預(yù)熱（5）第一熱牽伸（6）調(diào)溫調(diào)濕。（7）氣蒸定型（8）二次牽伸（9）調(diào)質(zhì)上油（10）卷曲（11）烘干（12）裝箱 2.2.2丙烯腈工藝流程

（1）反應(yīng)流程簡(jiǎn)介

C101—空氣—壓縮機(jī),丙烯腈→合成→精制→空壓制冷→廢物處理

其裝置圖如下所示：

丙烯氨過(guò)熱器過(guò)熱器反R401應(yīng)器

圖2-1丙烯腈的合成反應(yīng)流程圖

空氣—101圖2-2空氣壓縮裝置

物料流程：空氣→空氣壓縮裝置→反應(yīng)器。

Cat是鉬鉍系列的元素，Cat很貴，需要對(duì)Cat的保護(hù)。

其中F—101是對(duì)空氣加熱的，250℃加入反應(yīng)器，390℃加入NH3到反應(yīng)器目的是在爆炸限外。① 主反應(yīng)：丙烯腈AN 副反應(yīng)：乙腈，氫氰酸，丙烯醛非常活潑，易聚合，影響裝置的過(guò)程運(yùn)行，難處理掉（過(guò)量的NH3丙烯醛反應(yīng)受抑制，所以NH3要過(guò)量）② O2的控制要微過(guò)量0.5-1.5％

O2過(guò)高占據(jù)的體積大，同時(shí)消耗的動(dòng)力大，壓縮機(jī)做得比較大。O2過(guò)低會(huì)使Cat中失去O 同時(shí)使Cat失活。③ 副反應(yīng)是放熱的反應(yīng)，要移走反應(yīng)熱。

丙烯氨氧化法生產(chǎn)丙烯腈的工藝流程主要分為三個(gè)主要階段：反應(yīng)工段、水洗工段以及分離精制工段。經(jīng)過(guò)濾后的潔凈空氣由透平壓縮機(jī)壓縮至0.1MPa左右，從流化床反應(yīng)底部的下分布板進(jìn)入流化床反應(yīng)器，丙烯和氨分別進(jìn)行汽化后，再過(guò)熱按一定比例混合，從流化床反應(yīng)底部的上分布板進(jìn)入，混合氣與空氣按一定比例投入。流化床內(nèi)先已安裝好固定相的催化劑并燃燒丙烯將床內(nèi)預(yù)熱到440℃左右。丙烯、氨和空氣在催化劑料層中，進(jìn)行氣固相催化反應(yīng)，控制反應(yīng)溫度在430～450℃；由流化床內(nèi)的U型冷卻管通去鹽水移去反應(yīng)熱，生成高壓蒸汽和高壓過(guò)熱蒸汽作為空氣透平壓縮機(jī)的動(dòng)力。2.3煉油一部 2.3.1主要產(chǎn)品

煉油一部主要產(chǎn)品：汽油、柴油、液化氣。副產(chǎn)品：油漿、干氣。2.3.2常減壓裝置

常減壓裝置的目的是將原油分割成各種不同沸點(diǎn)范圍的組分，以適應(yīng)產(chǎn)品和下裝置對(duì)原料的要求。其典型流程可分為常減壓蒸餾和常壓蒸餾。常減壓蒸餾一包括初餾塔、常壓塔 和 減壓塔，為三塔流程，煉廠多采用此方案。常壓蒸餾不設(shè)減壓塔，為兩塔流程，常壓重油直接作為催化裂化原料或進(jìn)行加氫處理。常減壓蒸餾裝置流程圖

減壓蒸餾塔底層所得的渣油被泵抽出，經(jīng)換熱器進(jìn)行焦化。

第一個(gè)常壓塔蒸出沸點(diǎn)為380度的物質(zhì)。加熱器加熱的溫度不能太高，也不能太低。2.3.3催化裂化裝置（1）、催化裂化簡(jiǎn)介

催化、裂化是實(shí)現(xiàn)原油深度加工、提高輕質(zhì)油收率、品質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。催化裂化是原油二次加工中的重要過(guò)程，是液化石油氣、汽油、煤油、柴油的重要生產(chǎn)手段。

（2）、催化裂化流程

原料→原料在催化劑的表面→催化縮合→催化劑活性下降（3）、催化反應(yīng)步驟

原料→分子→進(jìn)入催化劑孔道→催化反應(yīng)→脫附→出軌道→擴(kuò)散

（4）、催

化

裂

化

設(shè)

備

圖

2.4煉油二部 2.4.1加氫裝置（1)加氫工藝的目的

①主要脫出產(chǎn)品中的雜質(zhì)，如硫氮氧微量金屬。②改善油品質(zhì)量與安全性，輕質(zhì)化。③為下游提供優(yōu)質(zhì)原料如催化重整，催化裂化。④脫去殘?zhí)俊?/p>

催化加氫工藝流程圖

（2）催化加氫的工藝特點(diǎn)

生產(chǎn)靈活性大、產(chǎn)品收率高、質(zhì)量好。

2.4.2焦化裝置

焦化原料是減壓渣油和熱裂解化渣油以及一些不好處理的各種重質(zhì)油品，采用焦化的方是為了讓他們轉(zhuǎn)化為更有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的輕質(zhì)汽油。生成的焦化氣體富含輕質(zhì)烯烴，可用作化工原料。

裝置如下圖

3、個(gè)人感悟

一個(gè)星期的安慶石化實(shí)習(xí)結(jié)束了，雖然有點(diǎn)累，但是還是很充實(shí)。其中老師給了我們不少的指導(dǎo)和感悟。石化廠很大，我們走了好長(zhǎng)時(shí)間才到地方。石化廠內(nèi)布滿了各種管道和分餾塔。我們一開始什么都不知道。但經(jīng)過(guò)講師的熟練地講解之后，我們對(duì)這些管道以及設(shè)備有了一些大概的認(rèn)識(shí)?？粗切┲v師熟練地指出各個(gè)裝置和各個(gè)管道的名稱與用途，這肯定需要經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期摸索積累的。在實(shí)習(xí)的同時(shí)，我們也感覺(jué)到了自己的知識(shí)是如此的匱乏。

在見習(xí)中，我深深地明白了，熟悉地掌握理論知識(shí)，對(duì)于實(shí)際生產(chǎn)有著奠基的作用，特別是工藝流程的設(shè)計(jì)、管路的設(shè)計(jì)以及實(shí)際生產(chǎn)中所需要注意的問(wèn)題，如果沒(méi)有理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，很難設(shè)計(jì)出一個(gè)既要符合生態(tài)又要有高效益的流程來(lái)，即便是設(shè)計(jì)出來(lái)，也很難注意到細(xì)節(jié)的處理。與此同時(shí)，我也發(fā)現(xiàn)了一個(gè)問(wèn)題：石油化工中的煉油，在加氫方面是一個(gè)瓶頸，如果加氫搞得好，那么生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境減少很大的污染，而且還會(huì)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。所以，如果我們大學(xué)生現(xiàn)在好好學(xué)習(xí)理論知識(shí)，解決加氫這個(gè)難題，就不愁找不到好工作。化工廠的見習(xí)對(duì)我們大學(xué)生生將來(lái)的就業(yè)以及知識(shí)的系統(tǒng)性、完整性是很有必要的，時(shí)間雖然不長(zhǎng)，但是在這短短的時(shí)間內(nèi)，我收獲了很多的東西。感受頗深的一點(diǎn)是，理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實(shí)戰(zhàn)的基礎(chǔ)，但實(shí)際工作與理論的闡述又存在很大的不同，在見習(xí)的閑暇之間，在同一些工作多年的工人的交談中，深知在工作崗位上，有著良好的業(yè)務(wù)能力是做好工作的基礎(chǔ)。因此，對(duì)于我們這些即將走上社會(huì)的大學(xué)生，掌握好牢固的專業(yè)知識(shí)就顯得尤其重要了。還有一點(diǎn)就是在進(jìn)行重復(fù)的、單調(diào)的、無(wú)趣的工作中，不僅要保持工作的質(zhì)量及效率，還應(yīng)具備創(chuàng)新精神。

通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸?？傊?，這次到安慶化工廠的短暫的見習(xí)，我們受益匪淺，是對(duì)以后工作和學(xué)習(xí)的一次探索！

第三篇：安慶石化實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)生總結(jié)

安慶石化生產(chǎn)實(shí)習(xí)

報(bào)告

學(xué)院：

專業(yè)：

學(xué)號(hào)：

姓名：

摘要

本報(bào)告介紹了本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容，實(shí)習(xí)地點(diǎn)——安慶石化的基本情況，以及進(jìn)廠需要注意安全生產(chǎn)知識(shí)。詳細(xì)記錄了本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)所參觀和學(xué)習(xí)的部門，對(duì)煉油一部、煉油二部、腈綸部、化工部各個(gè)部門生產(chǎn)的產(chǎn)品，工藝流程以及技術(shù)條件都做了詳細(xì)的描寫，可以全面的了解安慶石化公司的生產(chǎn)設(shè)備和工藝路線。在參觀中，我們先在報(bào)告廳聽資深工程師對(duì)每個(gè)部門生產(chǎn)設(shè)備，工藝路線，產(chǎn)品等做相信的介紹，然后再帶著知識(shí)點(diǎn)和問(wèn)題去參觀生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，這樣的學(xué)習(xí)模式，可以幫助我們更好的理解知識(shí)內(nèi)容，對(duì)石化的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝有一個(gè)更深的印象和一個(gè)完整的理解，感謝安慶石化給了我們這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)！

目錄

摘要.........................................................................................1 前言.........................................................................................3 一．實(shí)習(xí)內(nèi)容說(shuō)明...............................................................4 二．實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介...............................................................4 三．安全要求........................................................................5 四．實(shí)習(xí)內(nèi)容........................................................................5

（一）煉油一部...................................................................5 1.常減壓裝置......................................................................................5 2.催化裂化.............................................................................................7

（二）煉油二部.................................................................8 1.工業(yè)加氫..........................................................................................8 2．焦化................................................................................................9

（三）腈綸部...................................................................10 1.概述...................................................................................................10 2.聚合...................................................................................................11

3.脫單裝置流程...................................................................................11

（四）化工部.................................................................12 1.概述..................................................................................................12 2.工藝流程簡(jiǎn)圖...................................................................................12 3.反應(yīng)工藝條件...................................................................................12 4.反應(yīng)產(chǎn)物...........................................................................................13 5.吸收分離流程圖...............................................................................13 6.丙烯腈裝置原則流程圖.........................................14 7注意事項(xiàng)...........................................................................................14 五．學(xué)習(xí)心得........................................................................14 前言

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是化學(xué)工程與該工藝專業(yè)知識(shí)結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一項(xiàng)獨(dú)立的項(xiàng)目列入教學(xué)計(jì)劃中的。其目的在于通過(guò)實(shí)習(xí)是學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面：同時(shí)專業(yè)實(shí)習(xí)又是提升學(xué)生對(duì)本專業(yè)工業(yè)化的認(rèn)識(shí)程度的重要渠道，培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會(huì)、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國(guó)情的一個(gè)重要途徑，逐步實(shí)現(xiàn)有學(xué)生到社會(huì)的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能：體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。了解石化廠最新的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，原料以及產(chǎn)品，三廢處理方法等。這些實(shí)際知識(shí)，對(duì)我們更好的理解專業(yè)知識(shí)以 及為以后走上社會(huì)都奠定了基礎(chǔ)。

一． 實(shí)習(xí)內(nèi)容說(shuō)明 我們這次的實(shí)習(xí)是去安慶石化。在煉油一部，煉油二部，腈綸部和化工部四個(gè)部門進(jìn)行了系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，然后是在學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上對(duì)每個(gè)部門的生產(chǎn)部門進(jìn)行參觀，將所學(xué)習(xí)到的知識(shí)進(jìn)行鞏固。在各位工程師的細(xì)心認(rèn)真的教學(xué)講解和悉心指導(dǎo)下，我們了解了各個(gè)部門的生產(chǎn)設(shè)備和控制系統(tǒng)，各個(gè)工段的生產(chǎn)特點(diǎn)以及操作條件。在實(shí)習(xí)中，接受了安全與勞動(dòng)紀(jì)律教育，增強(qiáng)了安全生產(chǎn)的集體觀念：學(xué)習(xí)工人與工程技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)的高度責(zé)任感以及理論聯(lián)系實(shí)際、解決實(shí)際問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)。

二． 實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介 安慶石化隸屬于中國(guó)石化股份公司，是固有特大型油化電纖(煉油、化工、廢熱電、化纖)一體化企業(yè)，位于安慶市老城區(qū)的西部，占地面積4.16平方公里。公司擁有550萬(wàn)噸／年的原油加工能力；化工裝置擁有年產(chǎn)33萬(wàn)噸合成氨裝置和52萬(wàn)噸尿素裝置以及年產(chǎn)10萬(wàn)噸苯乙烯裝置；化纖擁有年產(chǎn)8萬(wàn)噸丙烯腈裝置和7萬(wàn)噸腈綸裝置。安慶石化是一家以生產(chǎn)汽油、柴油為主的燃料型化工企止，可以提供地方作為進(jìn)一步化工利用的主要資源有：化工輕油、燃料油、液化氣(混合c4)、石油焦、聚丙烯、氨、尿素、苯乙烯、丙烯腈、各類腈綸產(chǎn)品、乙腈、硫銨以及硫磺等。

安慶石化煉化一體化主要分為兩個(gè)方面 : 1.煉油方面：以新建500萬(wàn)噸/年常減壓裝置為龍頭的煉油擴(kuò)能及油品質(zhì)量升級(jí)的一系列裝置改造;2.化工方面：新建35萬(wàn)噸/年丁辛醇裝置、30萬(wàn)噸/年乙苯-苯乙烯裝置(10+20)以及26萬(wàn)噸/年丙烯腈裝置(13×2)；

目前，以上改造項(xiàng)目中有部分項(xiàng)目已經(jīng)開工建設(shè)，或者再進(jìn)行前期工作，10萬(wàn)噸/年乙苯一苯乙烯聯(lián)合裝置以及4萬(wàn)噸/年硫磺裝置已經(jīng)開工建設(shè)，新建13萬(wàn)噸/年丙烯腈裝置己列入總部規(guī)劃，目前可研己編制完成，正在進(jìn)行環(huán)評(píng)。800萬(wàn)噸改造以后，不但安慶石化的整體能力得到極大提升，產(chǎn)值和利稅將會(huì)翻番，而且提供給地方招商引資的化工原料也大幅度增加。根據(jù)初步方案，其可提供的主要原料有：

① 73萬(wàn)噸液化氣(c4)；篇二：安慶石化實(shí)習(xí)報(bào)告_-安慶石化實(shí)習(xí)報(bào)告

安慶石化實(shí)習(xí)報(bào)告

學(xué) 院：南方學(xué)院

專 業(yè)：高分子材料與工程

班 級(jí)：n1011022 姓 名：高元

學(xué) 號(hào)：n101102203 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：中國(guó)石化安慶分公司

實(shí)習(xí)時(shí)間：2012-4-14到2012-4-21 目錄

前言??????????????????..1 1.1 實(shí)習(xí)公司簡(jiǎn)介????????????.....1 1.2 實(shí)習(xí)安排???????????????..2 2 實(shí)習(xí)目的????????????????3 3 實(shí)習(xí)內(nèi)容????????????????.4 3.1 煉油一部????????????????4 3.11 常壓蒸餾和減壓蒸餾????????5 3.2 煉油二部????????????????6 3.21 催化裂化裝置???????????.7

3.22 加氫精制?????????????.8 3.3 腈綸部?????????????????.8 3.31 丙烯腈工藝流程???????????.9 3.32 聚丙烯腈??????????????10 3.33 紡絲裝置工藝.......................11 4 實(shí)習(xí)總結(jié).................................11 1 前言

1.1 實(shí)習(xí)公司簡(jiǎn)介 中國(guó)石油化工股份有限公司安慶分公司（以下簡(jiǎn)稱安慶分公司）坐落在安徽省安慶市西北郊，地處長(zhǎng)江下游的北岸，占地面積7平方公里。依托航空、長(zhǎng)江黃金水道、京九鐵路干線和高度發(fā)達(dá)的高速公路網(wǎng)，這里水、陸、空交通四通八達(dá)，便利的交通為安慶分公司的發(fā)展提供了有利的條件。安慶分公司的前身為安徽煉油廠，1983年7月1日劃歸原中國(guó)石油化工總公司，改稱中國(guó)石油化工總公司安慶石油化工總廠，后更名為中國(guó)石化安慶石油化工總廠，1998年11月又更名為中國(guó)石化集團(tuán)安慶石油化工總廠。2000年2月28日，為了適應(yīng)中國(guó)石化股份公司上市的需要，在中國(guó)石化集團(tuán)公司的統(tǒng)一部署下，原安慶石化總廠正式重組為中國(guó)石化集團(tuán)安慶石油化工總廠（存續(xù)部分）和中國(guó)石油化工股份有限公司安慶分公司（上市部分），并從2000年4月1日起正式分立運(yùn)行。2007年7月18日將安慶石化總廠體制轉(zhuǎn)換成中國(guó)石化集團(tuán)資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理有限公司安慶分公司。安慶分公司目前擁有的主要生產(chǎn)裝置及能力為：年加工原油550萬(wàn)噸/年的常減壓裝置、年加工能力140萬(wàn)噸/年的催化裂化裝置、70萬(wàn)噸/年催化裂解裝置、150萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置、160萬(wàn)噸/年加氫精制裝置、22萬(wàn)噸/年催化重整裝置、3萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置；日處理煤2000噸，每小時(shí)產(chǎn)出有效氣（co＋h2）14.2萬(wàn)m3的殼牌粉煤氣化裝置；33萬(wàn)噸/年的合成氨裝置、58萬(wàn)噸/年的尿素裝置；8萬(wàn)噸/年的丙烯腈裝置、7萬(wàn)噸/年的腈綸裝置等；擁有50萬(wàn)噸/年的化肥裝船碼頭、20萬(wàn)噸/年的液態(tài)烴碼頭以及全長(zhǎng)13公里的廠內(nèi)鐵路專用線和一個(gè)工業(yè)編組站。主要產(chǎn)品有以“雙環(huán)”牌為主的化肥、油品系列，以“雙鈴”牌為主的化工系列和以“黃山”牌為主的腈綸系列等各類優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品40余種，其中15種產(chǎn)品獲省優(yōu)、部?jī)?yōu)稱號(hào)，部分產(chǎn)品出口美國(guó)、日本、法國(guó)、澳大利亞、越南、韓國(guó)等國(guó)家。2003年6月，“雙環(huán)”和“黃山”兩個(gè)品牌，被中國(guó)企業(yè)品牌推進(jìn)委員會(huì)審定授予“中國(guó)著名品牌”稱號(hào)。尤其2002年以來(lái)，安慶石化先后榮獲了“全國(guó)守合同重信用企業(yè)”、“全國(guó)廠務(wù)公開民主管理先進(jìn)單位”、“全國(guó)職業(yè)衛(wèi)生示范企業(yè)”、“安徽省文明單位”、“安徽省質(zhì)量先進(jìn)集體”、“安徽省十五發(fā)展創(chuàng)新工程先進(jìn)集體單位”等稱號(hào)。隨著化肥原料“油改煤”項(xiàng)目、6#燃煤鍋爐的建成投用，10萬(wàn)噸/年乙苯

－苯乙烯、13萬(wàn)噸/年丙烯腈擴(kuò)建、220萬(wàn)噸/年蠟油加氫新建、“安慶—合肥”成品油管線等重點(diǎn)工程項(xiàng)目的相繼啟動(dòng)和實(shí)施，以及預(yù)計(jì)投資100億元的800萬(wàn)噸/年原油加工非乙烯煉化一體化項(xiàng)目的大力推進(jìn)，企業(yè)將進(jìn)一步“做特、做優(yōu)、做大、做強(qiáng)”。面對(duì)新的形勢(shì)，安慶分公司將按照中國(guó)石化總部的統(tǒng)一部署，以黨的十七大精神為指導(dǎo)，全面貫徹科學(xué)發(fā)展觀，走質(zhì)量效益型和人與環(huán)境和諧發(fā)展的道路，延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展史上新一輪騰飛

1.2 實(shí)習(xí)安排 2 實(shí)習(xí)目的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)生工程實(shí)踐教育非常重要的環(huán)節(jié)，也是學(xué)生在進(jìn)入工作單位之前接觸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。主要通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)使學(xué)生增加對(duì)石化生產(chǎn)企業(yè)的了解, 掌握工藝流程、工藝設(shè)備、控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理,檢修等方面的知識(shí)。增加對(duì)工藝流程、機(jī)器與設(shè)備在化工生產(chǎn)中的地位、使用情況、制造工藝及過(guò)程等方面的感性認(rèn)識(shí),為今后專業(yè)課學(xué)習(xí)打下良好基礎(chǔ)。通過(guò)向工人及技術(shù)人員學(xué)習(xí),使學(xué)生對(duì)生產(chǎn)勞動(dòng)和祖國(guó)的建設(shè)事業(yè)有深刻的了解,并通過(guò)實(shí)習(xí)了解社會(huì)和石化企業(yè) 對(duì)大學(xué)生的基本要求。3 實(shí)習(xí)內(nèi)容 3.1 煉油一部

煉油一部主要生產(chǎn)裝置有兩套常減壓裝置（550萬(wàn)噸/年）、一套120萬(wàn)噸/年催化裂化裝置和一套60萬(wàn)噸/年催化裂解聯(lián)合裝置。ⅰ套常減壓蒸餾裝置于1976年10月建成投產(chǎn)，原設(shè)計(jì)處理能力為250萬(wàn)噸/年，后經(jīng)1981年節(jié)能技術(shù)改造、1985年加工能力280萬(wàn)噸/年改造、1988加工量能力300萬(wàn)噸/年改造、2002年加工能力400萬(wàn)噸/年改造等四次改造后，公稱原油加工能力現(xiàn)達(dá)到了400萬(wàn)噸/年，投產(chǎn)至今已有31年。ⅱ套常減壓裝置蒸餾裝置1995年2月建成投產(chǎn)。裝置原設(shè)計(jì)處理能力為年加工輕質(zhì)原油100萬(wàn)噸或加工混合原油150萬(wàn)噸，其中進(jìn)口輕質(zhì)原油以阿曼油為代表，混合原油為魯寧管輸原油。兩套裝置是安慶分公司煉油版快的龍頭裝置,以原油為原料,利用原油中各組份的沸點(diǎn)的不同,采用蒸餾的方法,依生產(chǎn)方案的不同，可以出生產(chǎn)石腦油、重整料、汽油、烷基苯料、溶劑油、柴油、蠟油和減壓渣油等不同餾程的產(chǎn)品。

煉油的原料就是就是原油（或稱石油）通常是黑色、褐色或黃色的流動(dòng)或半流動(dòng)的粘稠液體，相對(duì)密度一般介于0.80～0.98之間，其化學(xué)組成基本上由五種元素即碳、氫、硫、氮、氧所組成，并且原油中的烴類主要含有烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴，一般不含烯烴，只有在原油的二次加工產(chǎn)品中含烯烴，這些烴類組成是以氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)的化合物存在。

常減壓蒸餾就是利用原油中各組份沸點(diǎn)的不同，即揮發(fā)能力的差異，采取蒸餾的方法，將原油按餾程不同切割成不同餾份所組成的產(chǎn)品（汽油、煤油、柴油、蠟油、渣油等）。加熱后的原油以汽、液混合狀態(tài)進(jìn)入分餾塔，在汽化段，汽相與液相分離，汽相從料板上方進(jìn)入塔的分餾段，在塔內(nèi)由下至上每經(jīng)過(guò)一塊塔盤便與塔盤上液相發(fā)生一次傳質(zhì)、傳熱過(guò)程。由于各組分相對(duì)揮發(fā)度不一樣，汽相中的重組分部分冷凝下來(lái)進(jìn)入液相，液相中的輕組分部分蒸發(fā)進(jìn)入汽相。進(jìn)料中的液相下流至塔的汽提段，依據(jù)同樣的原理，進(jìn)料中較輕的組份進(jìn)入塔內(nèi)上升的汽相中。經(jīng)過(guò)多次汽化冷凝，各組分被分離開，越靠近塔的上部，塔盤上的汽液篇三：安慶石化實(shí)習(xí)報(bào)告

安徽建筑工業(yè)學(xué)院

安慶石化實(shí)習(xí)報(bào)告

院 系： 材 化 學(xué) 院

專業(yè)班級(jí)：

學(xué) 號(hào)： ****** 學(xué)生姓名： ****** 實(shí)習(xí)時(shí)間：

目 錄 1 概述.........................................................................2

1.1實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介.................................................................2 1.2實(shí)習(xí)時(shí)間及安排.................................................................3 2 安全教育........................................................................................3 2.1 生產(chǎn)安全教育的重要性....................................................3 2.2 實(shí)習(xí)紀(jì)律...........................................................................3 3煉油一部..............................................................................4 4 煉油二部..............................................................................7 5 腈綸部................................................................................9 6 化工部................................................................................12 7 實(shí)習(xí)總結(jié).............................................................................15 1 概述

1.1 實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介 1.1.1 安慶石化的歷史

安慶分公司始建于1974年7月，前身為安徽煉油廠，1983年7月1日劃歸原中國(guó)

石油化工總公司，改稱中國(guó)石油化工總公司安慶石油化工總廠，后更名為中國(guó)石

化安慶石油化工總廠，1998年11月又更名為中國(guó)石化集團(tuán)安慶石油化工總廠。2000年2月28日，為了適應(yīng)中國(guó)石化股份公司上市的需要，在中國(guó)石化集團(tuán)公司 的統(tǒng)一部署下，原安慶石化總廠正式重組為中國(guó)石化集團(tuán)安慶石油化工總廠（存

續(xù)部分）和中國(guó)石油化工股份有限公司安慶分公司（上市部分），并從2000年4 月1日起正式分立運(yùn)行。1.1.2 安慶石化的發(fā)展

在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，安慶石化不斷發(fā)展壯大，一批重點(diǎn)工程相繼投用，企 業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力明顯加強(qiáng)，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已處于沿江中上游煉化企業(yè)領(lǐng)先水平。企

業(yè)先后榮獲了全國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)單位、全國(guó)石油和化工企業(yè)信息

化建設(shè)先進(jìn)單位、全國(guó)安康杯先進(jìn)單位、全國(guó)職業(yè)衛(wèi)生示范企業(yè)、全國(guó)思想政治

工作優(yōu)秀企業(yè)、改革開放30年全國(guó)企業(yè)文化優(yōu)秀單位、中國(guó)企業(yè)最佳形象aaa級(jí)等200多項(xiàng)省部級(jí)以上的榮譽(yù)稱號(hào)。

作為列入國(guó)家石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃的重點(diǎn)工程，2010年1月18日，安慶石化800萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目正式開工建設(shè)，2012年項(xiàng)目建成后，安慶石化將成為全國(guó)重要的石油化工產(chǎn)業(yè)基地。站在“十二五”新的發(fā)展起點(diǎn)之上，安慶分公司將按照中國(guó)石化的統(tǒng)一部署，以“傳承創(chuàng)新，科學(xué)發(fā)展”為主題，以“規(guī)模化上臺(tái)階、一體化求實(shí)效、清潔化顯水平、集約化見特色”為主線，做強(qiáng)煉油、優(yōu)化化工、創(chuàng)新管理、科學(xué)發(fā)展，不斷增強(qiáng)企業(yè)價(jià)值創(chuàng)造能力，努力向具有較強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的煉化一體化企業(yè)邁進(jìn)。

安全生產(chǎn)是一個(gè)企業(yè)應(yīng)該時(shí)刻關(guān)注的重要，尤其是化工廠。只有生產(chǎn)的正常進(jìn)行，才能談及企業(yè)的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)效益問(wèn)題。一旦發(fā)生事故，不僅造成損失，環(huán)境污染，甚至是造成人身傷亡，影響工人生活秩序以及生產(chǎn)能力的發(fā)揮，造成一系列不可挽回的損失，所以廠方的宗旨是安全生產(chǎn)第一，生產(chǎn)效益第二，學(xué)生在廠進(jìn)行學(xué)習(xí)，安全教育是必不可少的第一步。因?yàn)閷W(xué)生在學(xué)校只有課本上的知

識(shí)缺乏實(shí)踐生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，容易引起安全事故。因此在老師的指導(dǎo)下，工廠專門人員對(duì)我們進(jìn)行了安全教育，以杜絕安全事故的發(fā)生。2.2 實(shí)習(xí)紀(jì)律

我們所在的石化生產(chǎn)車間的生產(chǎn)條件多為高溫高壓下進(jìn)行，且反應(yīng)物和生成物都為有機(jī)物，易燃易爆，并有一定毒性。鑒于這種情況，在進(jìn)行安全教育時(shí)，安全員特別強(qiáng)調(diào)了以下幾點(diǎn)安全制度。

(1)嚴(yán)禁攜帶香煙、打火機(jī)及各種易燃易爆物品入廠。(2)不能穿高跟鞋、涼鞋、帶鐵釘?shù)男捌渌瘘c(diǎn)火花的。(3)實(shí)習(xí)期間必須穿棉質(zhì)工作服、帶安全帽，不能穿短袖。(5)多看多問(wèn)，少動(dòng)手。3.煉油一部 1.主要產(chǎn)品.煉油一部主要產(chǎn)品：汽油、柴油、液化氣。副產(chǎn)品：油漿、干氣。原油是一種有氣味的粘稠液體，其色澤一般是黃到黑褐色或青色，相對(duì)密度為0.75 到1.0，熱值43.5到46mj/kg,是多種烴類的復(fù)雜化合物，并含有少量的硫、氧、和氮的有機(jī)化合物。依據(jù)原油加工成產(chǎn)品的用途不同，原油的蒸餾工藝流程大致可分為三類：①燃料型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質(zhì)燃料油為主；②燃料－潤(rùn)滑油型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質(zhì)燃料油為主，對(duì)減壓餾分油的分離精度要求較高，減壓塔側(cè)線餾分的餾程相對(duì)較窄；③化工型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質(zhì)燃料油為主，汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料，因此其分離精度要求較低，原油蒸餾的基本流程，包括原油初餾、常壓蒸餾和減壓蒸餾三部分。2.常減壓裝置

常減壓裝置的目的是將原油分割成各種不同沸點(diǎn)范圍的組分，以適應(yīng)產(chǎn)品和下游裝置對(duì)原料的要求。其典型流程可分為常減壓蒸餾和常壓蒸餾。常減壓蒸餾一般包括初餾塔、常壓塔和減壓塔，為三塔流程，煉廠多采用此方案。常壓蒸餾不設(shè)減壓塔，為兩塔流程，常壓重油直接作為催化裂化原料，或進(jìn)行加氫處理。

（１）.原油的預(yù)處理

在油田脫過(guò)水后的原油，仍然含有一定量的鹽和水，所含鹽類除有一小部分一結(jié)晶狀態(tài)懸浮于油中外，絕大部分溶于水中，并以微粒狀態(tài)分散在油中，形成較穩(wěn)定的油包水型乳化液。原油含鹽和水對(duì)后續(xù)的加工工序帶來(lái)不利影響。水會(huì)增加

燃料消耗和蒸餾塔頂?shù)睦淠鋮s器的負(fù)荷。氯化物易水解，易沉結(jié)管道。電脫鹽主要脫去是氯化鈉其次是氯化鎂和氯化鈣。

電脫鹽的裝置圖如下圖所示： 電脫鹽

換熱器

原油

圖5-1電脫鹽流程圖

（２）．原油的常減壓蒸餾

原油經(jīng)脫鹽后預(yù)熱至200—2400c后，入初鎦塔。輕汽油和水蒸氣由塔頂蒸出，冷卻到常溫后，入分離器后分離掉水和未凝氣體。初鎦塔底油料，經(jīng)加熱爐加熱至360——3700c。進(jìn)入常壓塔，塔頂出汽油，第一側(cè)線出煤油，第二側(cè)線出柴油。將常壓塔釜重油在加熱爐中加熱至380—4000c，進(jìn)入減壓蒸餾塔。減壓蒸餾常壓渣油經(jīng)過(guò)減壓爐加熱至390～400℃后進(jìn)入減壓塔，塔頂壓力一般為1～5kpa。減壓塔頂一般不出產(chǎn)品或者出少量產(chǎn)品（減頂油），各減壓餾分油從側(cè)線抽出，塔底是常壓沸點(diǎn)高于500℃的減壓渣油，集中了原油中絕大部分的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)。減壓蒸餾的主要作用是從常壓渣油中分離出沸點(diǎn)低于500℃的重質(zhì)餾分油和減壓渣油。

其裝置圖如下圖所示篇四：安慶石化實(shí)習(xí)報(bào)告-安理大 安徽理工大學(xué)

畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

院 系： 化 學(xué) 工 程 學(xué) 院 專業(yè)班級(jí)： 應(yīng)用化學(xué)08-2班 學(xué) 號(hào)：

200830203x 學(xué)生姓名： 佚 名 指導(dǎo)教師： 井波 2012年 5 月 7 日

安徽理工大學(xué)畢業(yè)實(shí)習(xí)成績(jī)?cè)u(píng)定表

目 錄

1、概述.........................................................................5

1.1實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介...............................................................5 1.2實(shí)習(xí)過(guò)程的基本回顧.................................................6

2、安全教育.............................................................................7 2.1 生產(chǎn)安全教育的重要性...................................................7 2.2 實(shí)習(xí)管理制度及安全知識(shí)................................................7 2.3 中石化安全生產(chǎn)禁令.........................................................7

3、實(shí)習(xí)內(nèi)容.......................................................................................8 3.1乙腈生產(chǎn)工藝和硫銨裝置.................................................8 3.2腈綸生產(chǎn)和紡絲工藝.........................................................9 3.3丙烯腈生產(chǎn)工藝.............................................................10 3.4紡絲中nascn溶劑回收.................................................12 3.5常減壓蒸餾...................................................................12 3.6催化裂解...........................................................................13 3.7半再生催化重整.................................................................17 3.8加氫工藝..........................................................................18

3、實(shí)習(xí)總結(jié).............................................................................20 3.1收獲與體會(huì).......................................................................20 3.2問(wèn)題與探討.......................................................................20

4、結(jié)束語(yǔ)（致謝）....................................................................21

5、參考文獻(xiàn)...........................................................................22 1 概述

1.1 實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介

1.1.1 安慶石化地理位置

中國(guó)石油化工股份有限公司安慶分公司（以下簡(jiǎn)稱安慶分公司）坐落在安徽省安慶市西北郊，地處長(zhǎng)江中下游北岸，占地面積7平方公里。依托航空、長(zhǎng)江黃金水道、京九鐵路干線和縱橫交錯(cuò)的高速公路，現(xiàn)代化的立體交通網(wǎng)為安慶分公司的發(fā)展提供了有利的條件。1.1.2 安慶石化的歷史

安慶分公司始建于1974年7月，前身為安徽煉油廠，1983年7月1日劃歸原中國(guó)石油化工總公司，改稱中國(guó)石油化工總公司安慶石油化工總廠，后更名為中國(guó)石化安慶石油化工總廠，1998年11月又更名為中國(guó)石化集團(tuán)安慶石油化工總廠。2000年2月28日，為了適應(yīng)中國(guó)石化股份公司上市的需要，在中國(guó)石化集團(tuán)公司的統(tǒng)一部署下，原安慶石化總廠正式重組為中國(guó)石化集團(tuán)安慶石油化工總廠（存續(xù)部分）和中國(guó)石油化工股份有限公司安慶分公司（上市部分），并從2000年4月1日起正式分立運(yùn)行。1.1.3 安慶石化目前的生產(chǎn)裝置

安慶分公司目前擁有的主要生產(chǎn)裝置及能力為：加工原油550萬(wàn)噸/年的常減壓裝置、加工能力140萬(wàn)噸/年的催化裂化裝置、70萬(wàn)噸/年催化裂解裝置、150萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置、160萬(wàn)噸/年加氫精制裝置、220萬(wàn)噸／年蠟油加氫裝置、22萬(wàn)噸/年催化重整裝置、3萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置、4萬(wàn)噸/年硫磺回收裝置；日處理煤2000噸，每小時(shí)產(chǎn)出有效氣（co＋h2）14.2萬(wàn)m3的殼牌粉煤氣化裝置；33萬(wàn)噸/年的合成氨裝置、58萬(wàn)噸/年的尿素裝置；8萬(wàn)噸/年的丙烯腈裝置、7萬(wàn)噸/年的腈綸裝置、10萬(wàn)噸／年乙苯—苯乙烯裝置等；擁有50萬(wàn)噸/年的化肥裝船碼頭、20萬(wàn)噸/年的液態(tài)烴碼頭以及全長(zhǎng)13公里的廠內(nèi)鐵路專用線和一個(gè)工業(yè)編組站。

1.1.4 安慶石化生產(chǎn)的主要產(chǎn)品

主要產(chǎn)品有以“雙環(huán)”牌為主的油品、化肥系列，以“黃山”牌為主的化纖系列和以“雙鈴”牌為主的化工系列等各類優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品40余種，其中“雙環(huán)”牌尿素、車用汽油、0號(hào)輕柴油、液化石油氣，“黃山”牌腈綸短纖維、腈綸毛條、工業(yè)用丙烯腈，“雙鈴”牌聚丙烯樹脂、工業(yè)硫磺等9種產(chǎn)品持續(xù)保持安徽名牌產(chǎn)品稱號(hào)。1.1.5 安慶石化的發(fā)展篇五：安慶石化實(shí)習(xí)報(bào)告

安慶石化實(shí)習(xí)報(bào)告

安慶石化實(shí)習(xí)報(bào)告

學(xué) 院：材料與化學(xué)工程學(xué)院 專 業(yè)：化學(xué)工程與工藝 班 級(jí)：08化工② 姓 名：張昕 學(xué) 號(hào)：08206040245 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：中國(guó)石化安慶分公司 實(shí)習(xí)時(shí)間：2011-5-9到2011-5-13 前言 2011年5月9日，我們來(lái)到了安慶石化公司進(jìn)行為期5天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程有：

一、安全知識(shí)教育；

二、熟悉流程、生產(chǎn)工藝；

三、參觀現(xiàn)場(chǎng)；

四、車間互訪。公司提供了煉油一部、煉油二部、晴綸部和化工部四個(gè)單位讓我們實(shí)習(xí)。

實(shí)習(xí)目的

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)生工程實(shí)踐教育非常重要的環(huán)節(jié)，也是學(xué)生在進(jìn)入工作

單位之前接觸現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。主要通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)使學(xué)生增加對(duì)石化生產(chǎn)企業(yè)的了解, 掌握工藝流程、工藝設(shè)備、控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理,檢修等方面的知識(shí)。增加對(duì)工藝流程、機(jī)器與設(shè)備在化工生產(chǎn)中的地位、使用情況、制造工藝及過(guò)程等方面的感性認(rèn)識(shí),為今后專業(yè)課學(xué)習(xí)打下良好基礎(chǔ)。通過(guò)向工人及技術(shù)人員學(xué)習(xí),使學(xué)生對(duì)生產(chǎn)勞動(dòng)和祖國(guó)的建設(shè)事業(yè)有深刻的了解,并通過(guò)實(shí)習(xí)了解社會(huì)和石化企業(yè)對(duì)大學(xué)生的基本要求。實(shí)習(xí)內(nèi)容

一、主要煉油工藝

（一）常壓蒸餾和減壓蒸餾

常壓蒸餾和減壓蒸餾習(xí)慣上合稱常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理過(guò)程。常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個(gè)工序：原油的脫鹽、脫水；常壓蒸餾；減壓蒸餾。原油的脫鹽、脫水又稱預(yù)處理。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽（主要是氯化物）、帶水（溶于油或呈乳化狀態(tài)），可導(dǎo)致設(shè)備的腐蝕，在設(shè)備內(nèi)壁結(jié)垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。催化裂化是在熱裂化工藝上發(fā)展起來(lái)的。是提高原油加工深度，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)汽油、柴油最重要的工藝操作。原料范主要是原油蒸餾或其他煉油裝置的350 ～ 540℃餾分的重質(zhì)油，催化裂化工藝由三部分組成：原料油催化裂化、催化劑再生、產(chǎn)物分離。催化裂化所得的產(chǎn)物經(jīng)分餾后

可得到氣體、汽油、柴油和重質(zhì)餾分油。有部分油返回反應(yīng)器繼續(xù)加工稱為回?zé)捰汀４呋鸦僮鳁l件的改變或原料波動(dòng)，可使產(chǎn)品組成波動(dòng)。

催化重整（簡(jiǎn)稱重整）是在催化劑和氫氣存在下，將常壓蒸餾所得的輕汽油轉(zhuǎn)化成含芳烴較高的重整汽油的過(guò)程。重整的工藝過(guò)程可分為原料預(yù)處理和重整兩部分。加氫裂化是在高壓、氫氣存在下進(jìn)行，需要催化劑，把重質(zhì)原料轉(zhuǎn)化成汽油、煤油、柴油和潤(rùn)滑油。加氫裂化由于有氫存在，原料轉(zhuǎn)化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作靈活，可按產(chǎn)品需求調(diào)整。產(chǎn)品收率較高，而且質(zhì)量好。延遲焦化是在較長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間下，使原料深度裂化，以生產(chǎn)固體石油焦炭為主要目的，同時(shí)獲得氣體和液體產(chǎn)物。延遲焦化用的原料主要是高沸點(diǎn)的渣油。延遲焦化的主要操作條件是：原料加熱后溫度約500℃，焦炭塔在稍許正壓下操作。改變?cè)虾筒僮鳁l件可以調(diào)整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。500萬(wàn)噸/年常減壓裝置工藝原則流程圖

至堿洗

減底泵

原油泵

初底泵

常底泵

（二）催化裂化裝置

催化裂化工藝在石油煉制工業(yè)中占有十分重要的地位，在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上有許多優(yōu)越性，是用于二次加工生產(chǎn)高質(zhì)量燃料油的主要手段。

催化裂化裝置是煉油工業(yè)的核心裝置，與大乙烯裂解裝置、大化肥合成氨裝

置同列為中國(guó)石化總公司的三大支柱裝置。從經(jīng)濟(jì)效益看，它占總公司利稅的30％左右，從加工能力看，占總公司原油加工能力的1/3。催化裂化裝置包括三大反應(yīng)過(guò)程：反應(yīng)再生過(guò)程、分餾過(guò)程、吸收穩(wěn)定過(guò)程。

（外銷）

二、丙烯腈工藝流程

丙烯氨氧化法生產(chǎn)丙烯腈的工藝流程主要分為三個(gè)主要階段：反應(yīng)工段、水洗工段以及分離精制工段。

經(jīng)過(guò)濾后的潔凈空氣由透平壓縮機(jī)壓縮至0.1mpa左右，從流化床反應(yīng)底部的下分布板進(jìn)入流化床反應(yīng)器，丙烯和氨分別進(jìn)行汽化后，再過(guò)熱按一定比例混合，從流化床反應(yīng)底部的上分布板進(jìn)入，混合氣與空氣按一定比例投入。流化床內(nèi)先已安裝好固定相的催化劑并燃燒丙烯將床內(nèi)預(yù)熱到440℃左右。丙烯、氨和空氣在催化劑料層中，進(jìn)行氣固相催化反應(yīng)，控制反應(yīng)溫度在430～450℃；由流化

床內(nèi)的u型冷卻管通去鹽水移去反應(yīng)熱，生成高壓蒸汽和高壓過(guò)熱蒸汽作為空氣透平壓縮機(jī)的動(dòng)力。

實(shí)習(xí)總結(jié)

實(shí)習(xí)生活已經(jīng)結(jié)束，但每次回憶起來(lái)，總是那么親切，那么充實(shí)，那么難以忘懷。安慶石化各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和我們的帶隊(duì)老師的關(guān)心與照顧讓我們的實(shí)習(xí)順利且快樂(lè)；技術(shù)員師傅的毫不保留的指導(dǎo)，讓我們的實(shí)習(xí)生活非常充實(shí)，收獲無(wú)數(shù)；同組同學(xué)積極的討論，相互間的支持與配合，互相的體諒關(guān)心，讓我的實(shí)習(xí)生活和業(yè)余生活都多了一些人性的關(guān)懷與溫馨的感動(dòng)。

實(shí)習(xí)雖然只有5天的時(shí)間，但是在帶隊(duì)老師的精心安排下，我們集中的熟悉學(xué)習(xí)各個(gè)車間。我們?cè)谧约旱能囬g中，通過(guò)請(qǐng)教技術(shù)員，自己研究，與同組同學(xué)討論等方式，我對(duì)我自己所在的車間有了深入的了解，同時(shí)也對(duì)課堂上所學(xué)的書本知識(shí)有了更加實(shí)際的理解，把書本上的知識(shí)主動(dòng)的應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中去，學(xué)習(xí)到了不少實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)。也認(rèn)識(shí)到了書本上所學(xué)的知識(shí)和實(shí)際生產(chǎn)是有差距的。短短的5天時(shí)間，我們收獲良多。在這里我要感謝我們學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)和老師們的精心安排，感謝安慶石化的熱情招待，感謝車間里的工程師技術(shù)員的耐心指導(dǎo)，感謝我同組的伙伴們的相互幫助。

第四篇：安慶石化一中研學(xué)旅行總結(jié)

最好的課堂在路上

——安慶石化一中初二年級(jí)研學(xué)旅行

?讀萬(wàn)卷書，行萬(wàn)里路?，4月14日（周五），安慶石化一中初二年級(jí)學(xué)生從學(xué)校出發(fā)，到蕪湖大浦生態(tài)園、馬仁奇峰進(jìn)行研學(xué)旅行實(shí)踐活動(dòng)。

早晨7點(diǎn)，陽(yáng)光明媚，春風(fēng)送爽，初二年級(jí)師生在操場(chǎng)迅速集結(jié)。對(duì)學(xué)生進(jìn)行安全教育后，我們登上了開往蕪湖的旅游大巴。

一路歡歌，10時(shí)許，師生抵達(dá)蕪湖大浦生態(tài)園。全體學(xué)生在班主任老師的帶領(lǐng)下，排著整齊的隊(duì)伍，興高采烈地走進(jìn)生態(tài)園。生動(dòng)恢宏的現(xiàn)代農(nóng)業(yè)示范園、魅力無(wú)窮的人文景觀，吸引學(xué)生們紛紛合影留念?；顒?dòng)中，學(xué)生們通過(guò)看、聞、聽、說(shuō)、想等形式豐富了知識(shí)，開拓了眼界。?相看兩不厭，惟有生態(tài)園。?快樂(lè)與愜意定格在了師生們歡聲笑語(yǔ)之中。

12時(shí)許，我們轉(zhuǎn)往研學(xué)旅行的下一站——馬仁奇峰。?皖南張家界，江濱小黃山?。馬仁奇峰坐落在蕪湖市境內(nèi)的南陵、繁昌以及銅陵三縣交界處，主要由馬仁寺景區(qū)、月亮山景區(qū)、太陽(yáng)山景區(qū)以及嘉木林景區(qū)組成，它以奇峰、奇林、奇洞、奇壁、奇屋、奇石等六奇而享譽(yù)海內(nèi)外。首先我們來(lái)到的是馬仁寺景區(qū)。迎面的山峰是著名的魯迅峰！因遠(yuǎn)望像魯迅先生的肖像，人們便把這座峰取名為?魯迅峰?。我們繼續(xù)往前走，不久就到了占地150多畝的馬仁竹海，在這片竹海中，有一座始建于唐貞元十一年的馬仁寺。往前走，就是嘉木林景區(qū)，該區(qū)內(nèi)名貴樹種眾多，尤以櫧樹林和楠木林兩處景點(diǎn)最有特色。這些樹木四季常青，枝繁葉茂，形態(tài)各異，五百年以上的大樹隨處可見。在山腰，有一棵楠樹，酷似黃山?迎客松?，因此被稱為?迎客楠?。在太陽(yáng)山景區(qū)，就有馬仁石屋和太陽(yáng)洞兩大奇觀。太陽(yáng)洞位于太陽(yáng)山的山頂，每當(dāng)日落時(shí)，陽(yáng)光射入，會(huì)看到變幻莫測(cè)的景象。而在景區(qū)游步道的交叉口處，有三塊巨石并行鼎力，形成一石屋，那就是馬仁石屋，它前后皆有門，都可出入。而且能擋風(fēng)遮雨，很奇特。而在月亮山景區(qū)呢，也有兩奇，分別是馬仁石壁和漏月洞，漏月洞在月亮峰上，形狀像滿月，又與對(duì)面太陽(yáng)山的太陽(yáng)洞相對(duì)，因此取名為?漏月洞?。漏月洞的奇特之處，不僅因?yàn)樗翘烊坏?，而且透過(guò)漏月洞還可以觀賞到不同的美景。而山嶺新建的玻璃棧道，成為我們旅行的?新寵?。行于其上，舉目遠(yuǎn)眺，一覽眾山小，千溝萬(wàn)壑盡收眼底。同時(shí)，因?yàn)闂５朗且乐鴳已露ǎ_下又是透明玻璃材質(zhì)，?踏空?而行的感覺(jué)給人帶來(lái)無(wú)限遐想。

15時(shí)許，雖然很疲憊，但是懷揣著收獲的我們，不舍地踏上返程之路。

這次研學(xué)旅行，既培養(yǎng)了學(xué)生熱愛(ài)大自然，熱愛(ài)祖國(guó)的意識(shí)，又幫助和指導(dǎo)學(xué)生了解自然，了解生態(tài)。有利于促進(jìn)學(xué)生培育和踐行社會(huì)主義核心價(jià)值觀；有利于推動(dòng)全面實(shí)施素質(zhì)教育，促進(jìn)書本知識(shí)和生活經(jīng)驗(yàn)的深度融合；有利于滿足學(xué)生日益增長(zhǎng)的旅游需求，從小培養(yǎng)學(xué)生文明旅游意識(shí)。

參與活動(dòng)的我們頗有感慨：?這不是一次簡(jiǎn)單的研學(xué)旅行，而是師生學(xué)習(xí)無(wú)限延伸的‘地平線’。使學(xué)生們真正將‘行萬(wàn)里路’化為求學(xué)和人生生涯中的重要‘基石’。?

第五篇：煤基油工作總結(jié)

時(shí)光荏苒，我2014年6月畢業(yè)于華北科技學(xué)院本科專業(yè)，2014年7月開始在潞安煤基合成油公司工作至今。到2014年12月工作已快半年，在這短暫的半年過(guò)程中我不僅加深了原來(lái)學(xué)習(xí)的知識(shí)理解，而且對(duì)以前書本中沒(méi)有接觸或接觸不深的知識(shí)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。工作以來(lái)，在領(lǐng)導(dǎo)和主管的培育和教導(dǎo)下，通過(guò)自身的努力，無(wú)論是在學(xué)習(xí)上，還是工作上都取得了長(zhǎng)足的發(fā)展和巨大的收獲，現(xiàn)將工作總結(jié)如下：

學(xué)習(xí)上，自參加工作以來(lái)，我一直嚴(yán)格要求自己，認(rèn)真對(duì)待自己的工作，并努力提高自身能力。而在這點(diǎn)上公司給了我很好的條件：F-T 合成技術(shù)、16萬(wàn)噸合成油聯(lián)產(chǎn)IGCC系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究開發(fā)等項(xiàng)目已列入國(guó)家“863”計(jì)劃先進(jìn)能源技術(shù)領(lǐng)域“以煤氣化為基礎(chǔ)的多聯(lián)產(chǎn)示范工程”重大項(xiàng)目課題.一是兩種催化劑工藝成功應(yīng)用的示范。鈷基、鐵基兩種催化劑工藝，同時(shí)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，這在國(guó)內(nèi)是唯一一家。，這些對(duì)于我們剛工作的畢業(yè)生真的有很好的指導(dǎo)作用；還有就是豐富的圖書資料，能給我一個(gè)很好開拓知識(shí)面的機(jī)會(huì)，而且對(duì)于行業(yè)的發(fā)展和變化也得到及時(shí)的資訊和了解。還有就是在設(shè)計(jì)院積極向上的工作環(huán)境和高素質(zhì)的員工團(tuán)隊(duì)下更能激勵(lì)我不斷學(xué)習(xí)，不斷超越自我，不斷提升自身修為。

工作上，我首先參加的項(xiàng)目是安置東和桂東苑的園林項(xiàng)目設(shè)計(jì)，在該項(xiàng)目中，我熟悉了項(xiàng)目設(shè)計(jì)的基本流程，并將在學(xué)校中學(xué)習(xí)的天正建筑，cad和photoshop技能應(yīng)用到實(shí)際工作中，學(xué)習(xí)到許多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，也懂得如何跟甲方溝通交流，處理設(shè)計(jì)中遇見的問(wèn)題。最后這兩個(gè)項(xiàng)目的施工圖分別在08年的1月和08年的7月順利完成并交付給甲方。在此期間我一直兢兢業(yè)業(yè)地配合同事的工作，聽從主管的指導(dǎo)安排，在項(xiàng)目中我清楚地了解到項(xiàng)目由方案——擴(kuò)初——施工圖的詳細(xì)流程，學(xué)習(xí)了設(shè)計(jì)中的很多規(guī)范以及加強(qiáng)了工作中與人相處交往和處理問(wèn)題的能力。在主管的指導(dǎo)和與資深員工的交流過(guò)程中，我的專業(yè)知識(shí)和技能得到長(zhǎng)足的提高。之后我還參加了利茂，碧翠華庭，錦繡華庭和北環(huán)路景觀等項(xiàng)目的設(shè)計(jì)。在這一期間里，我付出了很多，同樣收獲也不少，通過(guò)一年多的工作和學(xué)習(xí)，我感受到做為一名工程技術(shù)人員必須要細(xì)心認(rèn)真，做好每一步工作，對(duì)設(shè)計(jì)流程要熟悉，對(duì)圖紙要熟悉，對(duì)規(guī)范更要熟悉，還要繼續(xù)學(xué)習(xí)和設(shè)計(jì)相關(guān)、和專業(yè)相關(guān)的知識(shí)，用知識(shí)武裝自己，此外還要在工作中學(xué)會(huì)與人交流，怎樣做人，樹立正確的人生觀與價(jià)值觀。

隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量的要求越來(lái)越高，質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)生存和發(fā)展的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，質(zhì)量的提高全靠員工的總體素質(zhì)和技術(shù)管理水平的提高，為能夠面對(duì)更加激烈的競(jìng)爭(zhēng)，培養(yǎng)高素質(zhì)、高水平的專業(yè)技術(shù)和管理人員是公司的重點(diǎn)。過(guò)去一年的工作中，在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和同事的支持與幫助下，經(jīng)過(guò)不斷的努力，我適應(yīng)工作節(jié)奏，具備了一定的技術(shù)工作能力，但仍存在著一些不足，在今后的工作中自己要加強(qiáng)學(xué)習(xí)，克服缺點(diǎn)，力爭(zhēng)自己專業(yè)技術(shù)水平能夠不斷提高，同時(shí)我清楚地認(rèn)識(shí)到為適應(yīng)園林設(shè)計(jì)的新形勢(shì)，今后還需不斷地加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)，尤其是新技術(shù)、新理論的學(xué)習(xí)，嚴(yán)格要求自己，不斷求實(shí)創(chuàng)新，在實(shí)際工作中鍛煉和成長(zhǎng)，積累工作經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)工作能力，爭(zhēng)取更大的成績(jī)。