第一篇：倉庫管理方案

倉庫管理方案

倉儲(chǔ)管理工作中，除了管理團(tuán)隊(duì)的指揮和員工的配合外，制定計(jì)劃是第一步。有了完善的倉庫管理規(guī)劃，后面的工作才能有序進(jìn)行。

一．倉庫管理規(guī)劃 1.1具體方案：

1.1.1對(duì)倉庫區(qū)域進(jìn)行劃分（存儲(chǔ)區(qū)、待檢區(qū)、備料區(qū)、報(bào)廢區(qū)、辦公區(qū)）.根據(jù)5S要求對(duì)各區(qū)域進(jìn)行畫線標(biāo)識(shí)。

1.1.2對(duì)倉庫物料進(jìn)行物料編號(hào)（根據(jù)物料的用途、性質(zhì)等對(duì)物料進(jìn)行4級(jí)分類：庫別、大類、小類、具體物料（物料編號(hào)方式結(jié)合本公司情況選用數(shù)字法、字母法、混合法、暗示法等方式進(jìn)行編號(hào)。如采用數(shù)字法，五金庫庫別為1，大類為2，小類為15，具體物料為156，此物料編號(hào)為：10215156。）

1.1.3對(duì)倉庫物料實(shí)行庫位管理，做到定品、定位、定量。(對(duì)倉庫存儲(chǔ)區(qū)進(jìn)行A、B、C……分區(qū)；對(duì)貨架進(jìn)行3位數(shù)編號(hào)；對(duì)貨架庫位進(jìn)行1位數(shù)編號(hào).如A區(qū)第八個(gè)貨架第二排的物料庫位為：A0082)1.2預(yù)期達(dá)到效果：做到物料歸區(qū)明確、一物一位、取用時(shí)間為零、做賬不出現(xiàn)張冠李戴的錯(cuò)誤等效果。1.3預(yù)期完成時(shí)間：1.5個(gè)月。二．倉庫賬目、單據(jù)的管理 2.1具體方案

2.1.1倉庫各類單據(jù)的設(shè)計(jì)：結(jié)合公司實(shí)際工作流程對(duì)公司各業(yè)務(wù)類型（采購、銷售、委外、受托）單據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)（如：《物料入庫單》、《銷售送貨單》、《委外加工送貨單》、《受托加工送貨單》、《委外返回入庫單》、《受托加工入庫單》、《采購申請(qǐng)書》、《委外加工申請(qǐng)書》等各類單據(jù)的聯(lián)次、格式的設(shè)計(jì)）。保證倉庫數(shù)據(jù)傳遞便捷、數(shù)據(jù)錄入方便、優(yōu)化流程、服務(wù)各數(shù)據(jù)需求部門。

2.1.2倉庫物料實(shí)行物料編號(hào)管理：為防止各單據(jù)在人工填寫時(shí)不規(guī)范、錯(cuò)填、漏填導(dǎo)致賬目的錯(cuò)誤。倉庫賬目一律實(shí)行物料編號(hào)管理，根據(jù)第1.1.2條，對(duì)物料入庫、領(lǐng)料等各業(yè)務(wù)均以物料編號(hào)為物料識(shí)別唯一參數(shù)管理。

2.1.3倉庫各業(yè)務(wù)類型單據(jù)的歸檔：每天對(duì)各業(yè)務(wù)類型的單進(jìn)行分類、歸檔管理情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督。防止單據(jù)的遺失，導(dǎo)致無法追溯查找或單據(jù)賬務(wù)漏處理等。2.1.4結(jié)合公司的現(xiàn)有資源如果有ERP，對(duì)倉庫實(shí)行ERP管理。提高數(shù)據(jù)的安全性、自動(dòng)生成各類報(bào)表（每日收料日?qǐng)?bào)表、每日物料發(fā)放日?qǐng)?bào)表、盤點(diǎn)報(bào)表等）。如未實(shí)行ERP管理，通過對(duì)EXCEL的格式設(shè)計(jì)、函數(shù)處理倉庫賬目確保各類報(bào)表準(zhǔn)確及時(shí)報(bào)送各部門。

2.1.5做好倉管員交接班管理工作：每個(gè)物料進(jìn)行責(zé)任規(guī)劃，每天經(jīng)手人與物料責(zé)任人進(jìn)行物料收、發(fā)、存的查存卡、領(lǐng)料單據(jù)的交接工作。倉庫主管對(duì)交接班記錄進(jìn)行檢查和批語。提高單據(jù)的完整性、查存卡登記的準(zhǔn)確性和及時(shí)庫存掌控情況。2.2預(yù)期達(dá)到效果：倉庫賬、卡、物一致率達(dá)到96%以上；倉庫單據(jù)完整率達(dá)到99%以上。2.3預(yù)期完成時(shí)間：1個(gè)月 三．完善倉庫組織架構(gòu)

3.1根據(jù)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的精簡(jiǎn)、統(tǒng)一、自主、高效的原則。對(duì)組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行構(gòu)建。

3.2倉庫設(shè)：主管（1人）、副主管（1人）、材料核算員（1人）、倉管員（結(jié)合倉庫實(shí)際工作量確定人數(shù)）、裝卸人員（結(jié)合實(shí)際考慮是否設(shè)立）3.3預(yù)期達(dá)到的效果：倉庫部門服務(wù)水品高、精簡(jiǎn)人員達(dá)到平均個(gè)人管理成本在各部門最低、倉庫人員業(yè)務(wù)技能高。四．倉庫相關(guān)制度的建設(shè)

4.1《倉庫管理制度》的建設(shè)。對(duì)《倉庫管理制度》的起草、牽頭討論修訂、行政發(fā)文、制度實(shí)施監(jiān)督、考核等。達(dá)到制度得到長(zhǎng)效管理的目的。（樣稿制度見附件）

4.2《物資入庫料控制程序》、《倉庫物料發(fā)放控制程序》、《倉庫特殊物資管理規(guī)定》、《倉管員崗位職責(zé)》、《倉管員工作目標(biāo)及考核標(biāo)準(zhǔn)》等文件的起草、修訂、發(fā)文、實(shí)施等 4.3預(yù)期達(dá)到效果：每個(gè)制度，在1個(gè)月內(nèi)對(duì)推出的制度進(jìn)行實(shí)施循環(huán)檢查、對(duì)違規(guī)現(xiàn)象進(jìn)行監(jiān)督、考核；3個(gè)月內(nèi)達(dá)到制度能自動(dòng)約束、長(zhǎng)效管理的目的。五.倉庫管理團(tuán)隊(duì)建設(shè) 5.1具體方案：

5.1.1每月組織部門人員對(duì)倉庫管理、5S管理、物流、公司制度、會(huì)議精神、ERP管理、倉庫賬務(wù)處理、安全等相關(guān)主題進(jìn)行2次培訓(xùn)。

5.1.2每天召開部門早會(huì)，強(qiáng)調(diào)當(dāng)天工作注意事項(xiàng)、工作內(nèi)容、工作目標(biāo)、安全操作。5.1.3每周與1-2個(gè)部門人員進(jìn)行工作、生活上的溝通，及時(shí)了解員工心態(tài)、發(fā)現(xiàn)問題、處理問題、使員工有歸屬感、自發(fā)工作的動(dòng)力。

5.1.4每天定時(shí)檢查部門人員工作情況，并做到鼓勵(lì)先進(jìn)鞭策后進(jìn)。讓部門人員養(yǎng)成當(dāng)日事，當(dāng)日畢的好習(xí)慣。

5.2預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)：倉庫人員服務(wù)意識(shí)和責(zé)任心得到提高，做到接受其他部門詢問時(shí)能主動(dòng)、耐心幫助和回答；倉庫人員穩(wěn)定性得到提高，部門人員一年內(nèi)流失人數(shù)不超過2人；能為公司提拔出有能力、實(shí)干、有創(chuàng)新精神的人才。六．部門工作目標(biāo) 6.1具體方案：

6.1.1每月以：成本、服務(wù)兩塊為倉庫工作目標(biāo)進(jìn)行分解每月部門工作目標(biāo)（月度部門工作目標(biāo)樣表見附件），并在月初組織召開部門工作目標(biāo)會(huì)議。

6.1.2針對(duì)部門月計(jì)劃，每周對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督，落實(shí)月計(jì)劃。

6.1.3針對(duì)月計(jì)劃的實(shí)施情況，進(jìn)行總結(jié)、分析、持續(xù)改善問題點(diǎn)。6.2預(yù)期達(dá)到的效果：倉庫部門每個(gè)月工作績(jī)效（賬卡物的準(zhǔn)確率、安全庫存的合理管理、物料持續(xù)供應(yīng)生產(chǎn)，不產(chǎn)生停工待料的現(xiàn)象、成品出運(yùn)的準(zhǔn)確與及時(shí)性等）有一個(gè)提升，有持續(xù)改進(jìn)的面貌。

七．倉庫部門關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)KPI管理 7.1具體方案：

7.1.1對(duì)倉庫幾個(gè)重點(diǎn)KPI進(jìn)行管理：賬卡物的一致率、庫存周轉(zhuǎn)率、盤點(diǎn)報(bào)表的準(zhǔn)確率、倉管員收發(fā)貨工作量等

7.1.2賬卡物的一致率:每周進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn)抽查，用準(zhǔn)確數(shù)量/檢查數(shù)量*100% 計(jì)算賬卡物的一致率；

7.1.3庫存周轉(zhuǎn)率：調(diào)取一個(gè)月內(nèi)某一個(gè)物料的使用數(shù)量/（(該物料月初庫存數(shù)+月底庫存數(shù))/2）*100% 計(jì)算出該物料的周轉(zhuǎn)次數(shù)。

7.1.4每月底對(duì)盤點(diǎn)進(jìn)行賬實(shí)核對(duì)，通過實(shí)盤數(shù)與賬的核對(duì)、比較、分析。

7.1.5倉管員收發(fā)貨工作量：通過調(diào)用每月各倉管員的收料單據(jù)和發(fā)料單據(jù)數(shù)量，了解其收發(fā)貨情況，工作負(fù)荷量。7.2預(yù)期達(dá)到的效果： 7.2.1通過各績(jī)效指標(biāo)的管理，達(dá)到倉管員工作責(zé)任心、工作積極性、讓倉管員知道有付出，領(lǐng)導(dǎo)一定能看得見且今后能得到重用。

7.2.2通過賬卡物一致率、盤點(diǎn)報(bào)表的準(zhǔn)確率的統(tǒng)計(jì)，作為4.2條《倉管員工作目標(biāo)及考核標(biāo)準(zhǔn)》的依據(jù)。同時(shí)作為優(yōu)秀員工的獎(jiǎng)勵(lì)依據(jù)。

7.2.3通過庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算，可以發(fā)現(xiàn)物料周轉(zhuǎn)的速度，對(duì)安全庫存數(shù)量提出參考意見。降低庫存，盡可能將周轉(zhuǎn)率保持在15次以上。

做到以上這些，相信一個(gè)倉庫就有了一個(gè)良好的基礎(chǔ)，隨后的有序管理相信也不在話下了！物聯(lián)云倉小編祝大家的倉庫都能夠達(dá)到降本、提效的狀態(tài)哦！

第二篇：倉庫管理方案

倉庫管理方案

一、目的為加強(qiáng)庫存及明確原材料出、入庫手續(xù)及流程，提高公司資金、原材料使用率，保證倉庫安全，特制定以下管理方案。

二、原材料入庫管理

1、所有原材料購入、退回、測(cè)試、樣品、借用、歸還及生產(chǎn)完工成品等，均應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)部門檢驗(yàn)合格后入庫。

2、原材料入庫單為：《外購材料入庫單》由采購部門辦理原材料入庫手續(xù)時(shí)負(fù)責(zé)填寫。

3、倉庫人員根據(jù)質(zhì)量檢測(cè)部門出具的驗(yàn)收合格后的原材料入庫單及時(shí)核對(duì)原材料編號(hào)、名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量，最長(zhǎng)不超過一個(gè)工作日核對(duì)完畢，如相符，填寫原材料入庫單實(shí)收欄，根據(jù)原材料入庫單登記物料卡及臺(tái)帳；如不符，則倉庫人員予以拒收并立即告知質(zhì)量檢測(cè)部門。

4、《外購材料入庫單》第一聯(lián)由倉庫存檔，第二聯(lián)送財(cái)務(wù)部報(bào)賬，第三聯(lián)由質(zhì)量檢測(cè)部門存檔，第四聯(lián)由采購部門經(jīng)辦人存檔。

三、原材料出庫管理

1、原材料出庫時(shí)，持有原材料最終使用部門經(jīng)理或主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批后和綜合部經(jīng)理核準(zhǔn)后的相關(guān)單據(jù)，方可提貨（領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)亦可），相關(guān)單據(jù)上必須說明領(lǐng)貨原因。

2、原材料發(fā)貨時(shí)，倉庫人員復(fù)核上述手續(xù)無誤后，方可發(fā)貨。

3、領(lǐng)用原材料人員領(lǐng)用原材料應(yīng)辦理《材料申領(lǐng)單》；庫房出貨應(yīng)辦理《材料出庫單》；上述均為一式三聯(lián)，第一聯(lián)倉庫存檔，第二聯(lián)交財(cái)務(wù)入賬，第三聯(lián)由經(jīng)辦人存檔。

4、倉庫人員嚴(yán)格按照發(fā)貨單上擬定的日期組織原材料出庫，并遵循先進(jìn)先出的原則，原材料上標(biāo)有流水號(hào)應(yīng)記入物料卡，以防止領(lǐng)出原材料的隨意調(diào)換；原材料不全應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門人員。

5、原材料發(fā)貨時(shí)，必須檢查原材料的性能及外觀，各項(xiàng)無誤后，并經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)部門人員在相關(guān)單據(jù)確認(rèn)后，由倉庫人員發(fā)貨；倉庫人員均于出庫當(dāng)日將相關(guān)資料準(zhǔn)確錄入電腦臺(tái)賬，不得隔日作業(yè)，以利于原材料存量的精確。

6、因特殊情況，由其他人員代為出庫的原材料，由相關(guān)部門、人員及時(shí)辦理入庫、出庫手續(xù)。

四、倉庫管理

1、按現(xiàn)有倉庫面積，規(guī)劃平面圖，分別按料號(hào)次序擺放，并將各原材料用標(biāo)簽紙列示于原材料前，各項(xiàng)原材料對(duì)應(yīng)陳列其后。

2、倉管員對(duì)于所經(jīng)管原材料的排列以利于先進(jìn)先出的作業(yè)原則分別決定儲(chǔ)存方式及位置。

3、遵循整理、整頓、清潔、清掃、安全、節(jié)約6原則。

4、未經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)部門檢驗(yàn)合格的原材料，擺放在指定區(qū)域。

5、檢驗(yàn)合格的原材料，及時(shí)入庫貯存。

6、換貨、報(bào)損的原材料，區(qū)分存放，并單獨(dú)記賬。

7、非貨架貯放的原材料，不可超高、重壓。

8、禁潮原材料應(yīng)做好防潮措施。

9、保持適宜的倉貯溫、濕度條件：溫度控制在5～35℃之間，濕度控制在40～85%之間，由倉管員負(fù)責(zé)將每日點(diǎn)檢結(jié)果記錄于《倉庫溫、濕度點(diǎn)檢表》中。

10、原材料貯放，龐大、笨重原材料放下方；輕便、小件原材料放上方。

11、原材料堆放不宜過于緊密，保留間隙及庫房進(jìn)出通道順暢。

12、配套原材料應(yīng)成套存放，以防混亂。

13、每月28號(hào)前結(jié)賬，并發(fā)送當(dāng)月原材料庫存情況給相關(guān)部門。

14、出具盤點(diǎn)報(bào)告，出現(xiàn)盤盈或不可避免的盤虧情況，由倉庫主管呈報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)、公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)后調(diào)整，若為保管不善引起則由保管人員承擔(dān)相應(yīng)賠償責(zé)任。

五、單據(jù)、卡、帳務(wù)管理

1、單據(jù)管理：倉庫所有單據(jù)需要按照要求的登帳方式和要求當(dāng)天按時(shí)完成。每月需要給到財(cái)務(wù)的單據(jù)電子檔必須按規(guī)定時(shí)間交財(cái)務(wù)部門。每月的單據(jù)登帳人員需要保管好當(dāng)月單據(jù)。上月倉庫所有單據(jù)統(tǒng)一由倉管員進(jìn)行分類保管。遺失需要追查相關(guān)責(zé)任。倉庫對(duì)貴重物料卡帳登記，由庫管員負(fù)責(zé)管理。

2、盤點(diǎn)管理：盤點(diǎn)人員根據(jù)要求對(duì)物品帳、卡、物進(jìn)行盤點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反饋。盤點(diǎn)時(shí)需要盡量保證盤點(diǎn)數(shù)量的準(zhǔn)確性和公正性，弄虛作假，虛報(bào)數(shù)據(jù)，盤點(diǎn)粗心大意導(dǎo)致漏盤、少盤、多盤，書寫數(shù)據(jù)潦草、錯(cuò)誤，丟失盤點(diǎn)表，隨意換崗等，不按要求盤點(diǎn)作業(yè)的需要根據(jù)情況追查相關(guān)責(zé)任。盤點(diǎn)初盤、監(jiān)盤責(zé)任人均需要簽名確認(rèn)以對(duì)結(jié)果負(fù)責(zé)。

3、帳卡物不符處理：庫存物品發(fā)現(xiàn)帳卡物不符時(shí)需要查明原因，查明原因后根據(jù)責(zé)任輕重進(jìn)行處理。

第三篇：倉庫管理方案

杭州陽光工具有限公司

關(guān)于加強(qiáng)倉庫管理的通知

為了加強(qiáng)倉庫管理，使得與生產(chǎn)不脫節(jié)，特?cái)M以下方案：

一、入庫、出庫流程：

1、生產(chǎn)部門必須先開生產(chǎn)領(lǐng)料單，領(lǐng)料單必須標(biāo)明完整的產(chǎn)品配置（一式兩份），同時(shí)開具出庫單（一式三份），一份連在生產(chǎn)流程單上隨車間流通最后到包裝（供生產(chǎn)部門核算工資），最終由生產(chǎn)主管保管；一份連在財(cái)務(wù)用生產(chǎn)領(lǐng)料單（即產(chǎn)品配置表）供財(cái)務(wù)成本核算；最后一份留在倉庫備檔（供查詢用）。

2、車間報(bào)廢的配件必須開報(bào)廢單，仍然一式3份，必須用紅色筆填寫，一份連在車間流程單上為車間進(jìn)行獎(jiǎng)罰實(shí)施提供依據(jù)；一份連在財(cái)務(wù)那份供財(cái)務(wù)核算報(bào)廢的成本；最后一份倉庫備檔。

3、材料采購的產(chǎn)品進(jìn)倉之前必須檢驗(yàn)，入庫時(shí)必須附夾檢驗(yàn)記錄與入庫單一道，檢驗(yàn)記錄一式兩份，一份留倉庫備底，一份交于質(zhì)量部門審核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并附記錄，并且擬制解決方案與預(yù)防措施。

4、車間或其它緣由退貨的產(chǎn)品，必須第一時(shí)間通知倉庫，并且書面填寫退貨單，注明退貨名稱、緣由、數(shù)量、要求補(bǔ)貨周期等，并簽字落實(shí)，倉庫根據(jù)實(shí)際情況必須及時(shí)反應(yīng)到相關(guān)部門進(jìn)行落實(shí)，并簽字。

二、制度執(zhí)行：

1、非倉庫人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入倉庫領(lǐng)材料，車間領(lǐng)料必須由組長(zhǎng)或相關(guān)人員統(tǒng)一執(zhí)行，任何領(lǐng)料人員領(lǐng)料時(shí)必須清點(diǎn)數(shù)目，一旦出了倉庫，倉庫不負(fù)任何責(zé)任，材料缺少必須填寫補(bǔ)料單（可以再次增加領(lǐng)料程序）或者開出庫單。

2、任何出庫材料必須有出庫單記錄，任何環(huán)節(jié)的領(lǐng)料或任何部門的領(lǐng)料也必須填寫出庫單，并注明原由。

3、為了更好地使生產(chǎn)能有條不紊進(jìn)行，車間可以在當(dāng)日下午16：00點(diǎn)左右對(duì)晚上和第二天上班任務(wù)進(jìn)行安排，對(duì)所需材料能夠盡量領(lǐng)齊，從而避免上班領(lǐng)料的高峰，耽誤生產(chǎn)安排，倉庫必須予以配合。

4、倉庫所有貨品（包括擺放在車間的包裝物品與外殼等）必須標(biāo)明，非倉庫人員不得挪用。

三、人員責(zé)任心：1、2、3、倉庫的所有帳、卡、物必須時(shí)時(shí)刻刻數(shù)目相一致。當(dāng)天的帳單電腦輸入員必須當(dāng)日輸完才能下班。

倉庫材料進(jìn)倉門與材料出倉門必須標(biāo)明分清，（特殊情況，如大件的貨物需要用到拖車的，相關(guān)人員可以進(jìn)入倉庫，但倉庫管理員必須跟隨，其他管理人員因工作上的原由可以進(jìn)入倉庫，但不應(yīng)防礙日常工作。）

4、工作踏實(shí)、細(xì)心、認(rèn)真，并勇于指正。

第四篇：倉庫管理方案專題

如何降低發(fā)貨出錯(cuò)率方案

在我們忙綠的工作中難免會(huì)出現(xiàn)各種錯(cuò)誤，出錯(cuò)的原因有很多，如何控制做一下分析，可分解以下幾個(gè)原因：

1、忌工作不專心，麻痹大意

在發(fā)貨時(shí)要專心致志，不能三心二意，不能做和想與發(fā)貨無關(guān)的人和事。

2、忌將情緒波動(dòng)帶入工作

在發(fā)貨時(shí)，一定要全身心的投入到工作中，要調(diào)整情緒，拋開所有的煩惱，適當(dāng)緩解來自不利于工作的壓力，一心一意的去做好發(fā)貨工作。

3、要有責(zé)任感

對(duì)我們的工作要有責(zé)任感、使命感，雖然我們只是一名普通的發(fā)貨員，但是我們的發(fā)貨質(zhì)量是最重要的。我們要知道，我們的工作質(zhì)量關(guān)系著公司的榮譽(yù)、客戶的利益，還有我們對(duì)工作的信心。

4、杜絕疑問問題，貨物發(fā)出倉庫時(shí)切忌不明不白，我們要對(duì)自己所發(fā)的產(chǎn)品做到心中有數(shù)。

5、絕對(duì)嚴(yán)格做到發(fā)完每一種產(chǎn)品之后，一定要看票再次復(fù)驗(yàn)。

6、忌忙亂操作忙中出錯(cuò)

發(fā)貨時(shí)無論發(fā)貨單有多么復(fù)雜、裝車工再怎么催，一定要嚴(yán)格按照發(fā)貨流程操作。不管發(fā)貨過程有多么難、多么復(fù)雜，我們一定要追求滿意的結(jié)果。

7、在裝車時(shí)，要嚴(yán)格做到要求自己跟裝車工去盤點(diǎn)產(chǎn)品，要做到凡事親力親為。

收數(shù)員成品入庫單出錯(cuò)管理方案

為提高成品收數(shù)員的責(zé)任心，重視工作的重要性，提高庫存準(zhǔn)確率，特制訂以下方案：

1、在入庫工成品入庫的過程中，仔細(xì)點(diǎn)查產(chǎn)品數(shù)量，看產(chǎn)品合格證是否與產(chǎn)品相符，看產(chǎn)品是否有質(zhì)檢簽，產(chǎn)品顏色、定尺產(chǎn)品看合格證上的長(zhǎng)度。

2、所有產(chǎn)品與生產(chǎn)命令單不符時(shí)，要及時(shí)與車間溝通，在確定無誤后再寫成品入庫單。

3、當(dāng)入庫工把產(chǎn)品入庫時(shí)要監(jiān)督入庫工是否把產(chǎn)品卸錯(cuò)，并且要再次清點(diǎn)產(chǎn)品數(shù)量。

4、拉完每一遍產(chǎn)品，要及時(shí)與入庫工對(duì)照成品入庫單，如有疑議，第一時(shí)間查找原因，在確認(rèn)無誤后在做登記。

5、登記總成品入庫單時(shí)，入庫工與收數(shù)員都必須在對(duì)單子現(xiàn)場(chǎng)，然后互換成品入庫單進(jìn)行對(duì)照，收數(shù)員雙方再互相檢查。如有發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更正。

6、在交于銷售部與生產(chǎn)部的成品入庫單一定要做到字體清晰、不亂涂改、干凈整潔。

7、如果在上交以后的成品入庫表有產(chǎn)品名稱、粒子型號(hào)、規(guī)格數(shù)量出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，收數(shù)員發(fā)現(xiàn)不予處罰。

8、所交成品入庫單中的錯(cuò)誤由入單員發(fā)現(xiàn)，將每次5元罰款交于內(nèi)部，如果是產(chǎn)品包數(shù)錯(cuò)誤第一時(shí)間通知生產(chǎn)辦與財(cái)務(wù)部更改，以免算錯(cuò)產(chǎn)量與個(gè)人工資。

9、每月成品入庫單錯(cuò)誤率超達(dá)3次以上，扣收數(shù)員本人浮動(dòng)工資2分。

10、如果出現(xiàn)錯(cuò)誤而入庫員也沒發(fā)現(xiàn)，并造成庫存不準(zhǔn)確，影響發(fā)貨，將直接扣除浮動(dòng)評(píng)分3分（注：以上條例收數(shù)員班長(zhǎng)雙倍處罰）。

●懲罰不是目的，希望此項(xiàng)方案能在工作中起到督導(dǎo)、指正，提高工作效率。

2014年4月29日

五金倉庫常規(guī)錯(cuò)誤及解決方案

一、日?qǐng)?bào)表上粒子型號(hào)登記錯(cuò)誤：由于粒子型號(hào)有90多種，日常生產(chǎn)所使用的大約在10-20中之間，倉庫員每日盤點(diǎn)時(shí)只將使用的粒子清點(diǎn)，其他的則按前一天的數(shù)據(jù)照抄，時(shí)間長(zhǎng)了復(fù)印模糊。如不按照粒子袋上的型號(hào)從新書寫只憑印象書寫，將導(dǎo)致粒子型號(hào)錯(cuò)誤。而錯(cuò)誤的庫存信息將導(dǎo)致銷售部下單。解決方法：

1、及時(shí)更換復(fù)印紙，保證復(fù)印清晰；

2、書寫正楷字，不要草字，且需用力寫；

3、常規(guī)粒子（深綠、深灰、咖啡）每天核對(duì)，經(jīng)常不用的粒子每3天核對(duì)一次原裝袋子上的型號(hào)和庫存數(shù)量；

4、內(nèi)部粒子有問題退回造粒車間，與北廠互相轉(zhuǎn)移粒子的情況要用紅筆在背面注明；

二、出、入庫單上名稱規(guī)格不相符，電腦房無法銷賬：由于長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)成的書寫習(xí)慣和審單時(shí)的粗心大意，經(jīng)常有名稱不符，規(guī)格型號(hào)少寫的情況發(fā)生。影響整體庫存準(zhǔn)確率（如“進(jìn)口軸封50*72*12”寫成“油封50*72*12”少寫進(jìn)口兩字，這樣就會(huì)造成兩種物品一種多一種少）。

解決方法：

1、加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高崗位技能，加深對(duì)各類物品的熟悉程度；

2、認(rèn)真用正楷字書寫出、入庫單，將名稱、規(guī)格、型號(hào)寫全（如老虎鉗分大小、螺絲刀分平頭與十字頭）；

3、交班前每張單據(jù)都要由當(dāng)班人員與電腦上的名稱、規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行二次審核；

4、次日上午報(bào)表前由報(bào)表人再次進(jìn)行核對(duì)，形成三級(jí)審核制（即：出入庫時(shí)核對(duì)單據(jù)；交接班前再次核對(duì)當(dāng)班的單據(jù)；上交前做最后審核；）降低出錯(cuò)次數(shù)，確保庫存準(zhǔn)確率；

2014年4月30日

第五篇：數(shù)字化倉庫管理方案

數(shù)字化倉庫管理方案

發(fā)布:2011-09-05 | 作者: | 來源: caiduoshi | 查看:571次 | 用戶關(guān)注： 系統(tǒng)概述：條形碼、RFID電子標(biāo)簽，在數(shù)字化倉庫管理系統(tǒng)中應(yīng)用越來越廣泛。手持設(shè)備具有便攜的特點(diǎn)，非常適合在倉庫管理中發(fā)揮作用。通過手持終端設(shè)備，接近物品標(biāo)識(shí)，處理入庫，出庫作業(yè)和盤點(diǎn)作業(yè)，還可以在顯示屏上看到相關(guān)的物品信息。實(shí)現(xiàn)倉庫數(shù)據(jù)電子化以后，入庫和出庫的數(shù)據(jù)傳輸?shù)狡髽I(yè)ERP系統(tǒng)。真實(shí)準(zhǔn)確的反應(yīng)庫存信息。非常有利于公司決策部門按照實(shí)際的情況來決策。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：功能特點(diǎn)：

1、對(duì)數(shù)字化倉庫的實(shí)現(xiàn)，大大提高

系統(tǒng)概述：

條形碼、RFID電子標(biāo)簽，在數(shù)字化倉庫管理系統(tǒng)中應(yīng)用越來越廣泛。手持設(shè)備具有便攜的特點(diǎn)，非常適合在倉庫管理中發(fā)揮作用。通過手持終端設(shè)備，接近物品標(biāo)識(shí)，處理入庫，出庫作業(yè)和盤點(diǎn)作業(yè)，還可以在顯示屏上看到相關(guān)的物品信息。

實(shí)現(xiàn)倉庫數(shù)據(jù)電子化以后，入庫和出庫的數(shù)據(jù)傳輸?shù)狡髽I(yè)ERP系統(tǒng)。真實(shí)準(zhǔn)確的反應(yīng)庫存信息。非常有利于公司決策部門按照實(shí)際的情況來決策。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：

功能特點(diǎn)：

1、對(duì)數(shù)字化倉庫的實(shí)現(xiàn)，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約了大量資源。

2、滿足了現(xiàn)代物流中配送運(yùn)轉(zhuǎn)模式的要求，適用于大規(guī)模繁忙物流配送，確保供應(yīng)鏈的高質(zhì)量數(shù)據(jù)交流。

3、通過從企業(yè)生產(chǎn)線就開始的追蹤解決方案以及在供應(yīng)鏈中提升其透明度，可以有效遏制甚至杜絕體外循環(huán)，能夠發(fā)揮出巨大的作用。

數(shù)字化倉庫就是利用現(xiàn)有成熟的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和射頻識(shí)別技術(shù)對(duì)倉庫產(chǎn)品的入庫、存放、調(diào)撥、出庫、盤點(diǎn)、檢索、發(fā)貨等環(huán)節(jié)進(jìn)行管理。

將貨物以托盤或包裝箱為基本數(shù)字化管理單位，即托盤或包裝箱上嵌入（粘貼）一個(gè)電子標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)大批量貨物的精確數(shù)字化管理。電子標(biāo)簽在物流配送中心的應(yīng)用，是基于數(shù)字倉庫管理應(yīng)用軟件、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、現(xiàn)代物流立體高架倉庫思想等實(shí)現(xiàn)的。