第一篇：倉庫管理方案

德誠拉鏈服飾輔料有限公司

倉儲部內(nèi)部改善方案

TO:伏生

FM:倉儲部---冉義勇

DT:2010.12.11

貨倉是一個由收發(fā)、儲存、記錄、交付、供應(yīng)、信息提供等職責(zé)的部門,工作量大、頭緒多、事務(wù)繁雜、涉及面廣,在一個正規(guī)的公司里貨倉扮演著舉足輕重的角色,物料管理的好壞,直接影響到生產(chǎn)進(jìn)度,制造成本的高低,最終利潤的大小,交付及時率,客戶滿意度等,所以貨倉的完善有賴高層的重視,兄弟部門的配合,貨倉的努力.經(jīng)過觀察、了解,結(jié)合本人近20年的資材管理經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),倉庫沒有整體規(guī)劃,象蓋房一樣,有主體,但空洞無物,忽略物料管理的重點(diǎn):收發(fā)有序、儲存狀況良好、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠、有依有據(jù)、帳物相符.標(biāo)示清楚，規(guī)劃符合消防、物流要求。對倉庫整體進(jìn)行規(guī)劃，實(shí)行貨架立體擺放。節(jié)約場地，減少租賃成本。

問題一:倉庫物料未分類歸堆,同類別物料,分散在四面八方,究竟有多少種類不是很清

晰。擺放不合理，每年浪費(fèi)數(shù)以萬計(jì)的場地租賃費(fèi)用。

解決方案:在ISO框架下將物料按規(guī)格、客戶名稱、種類分類、標(biāo)示清楚、做到質(zhì)量清、數(shù)量清、規(guī)格清、“三清”原則.具體根據(jù)公司現(xiàn)有物料狀況分為五個倉庫：依據(jù)上輕下重、上小下大的儲存原則，實(shí)行立體擺放、空間利用。確保人盡其才、物盡其用、地盡其利、物暢其流的物流原則。

一：白坯倉（物料分類分區(qū)歸堆保管）

A待檢區(qū)、B退貨區(qū)、C合格物料存放區(qū)

C-1無色白坯擺放區(qū)

C-2有色物料擺放區(qū)

C-3單絲、線類擺放區(qū)

二：備料倉

A待檢區(qū)、B退貨區(qū)、C合格物料存放區(qū)

C-1尾制線、布袋擺放區(qū)（尾制線體重不易搬運(yùn)，直接擺放卡板放在貨架第一層，二層以上儲存體積大體輕布袋物料）

三：拉頭倉

A待檢區(qū)、B退貨區(qū)、C合格物料存放區(qū)

C-1:尼龍拉頭存放區(qū)

C-2:隱形拉頭存放區(qū)

C-3:膠牙拉頭存放區(qū)

C-4:金屬拉頭存放區(qū)

C-5:包裝材料存放區(qū)

四：成品倉(規(guī)劃按客戶、訂單分區(qū)儲存保管)

A待檢區(qū)、B退貨區(qū)、C合格物料存放區(qū)、D客戶取消訂單待處理區(qū)

五：危險品倉

按消防要求，危險品需隔離管制，單獨(dú)規(guī)劃。

問題二:倉庫物料都沒有定位,倉管憑記憶作業(yè),整天都在瞎找物料.解決方案:對現(xiàn)有的倉、區(qū)、貨架、定號定位、確保每個物料按庫、架、位、層四號定

位擺放,確保標(biāo)示清楚,狀況明確.達(dá)到人人一看都明白、杜絕每天瞎找物料。問題三:倉庫人員沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，對物料管理的相關(guān)知識不懂，都是在沒流程、沒

原則、沒目標(biāo)的簡單做，如何做好沒有尺度、標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)據(jù)觀念淡薄,管理意識差,成本意識低,沒有物料就是錢的意識.不能給PMC提供真實(shí)、準(zhǔn)確、有效的數(shù)據(jù)信息。解決方案:合理調(diào)整人員分工,確保帳物收發(fā)一體,實(shí)行倉管責(zé)任制，誰收誰保管、誰記

帳、誰發(fā)貨,一手抓,這樣責(zé)任到個人,無推諉,無脫節(jié),可以充分發(fā)揮倉管的管理潛力.確保帳物一致相符.編寫完整的倉庫管理培訓(xùn)資料，定期對管理員培訓(xùn)數(shù)據(jù)觀念,成本意識,質(zhì)量意識,愛崗敬業(yè),愛廠如家的思想意識,提高貨倉整體素質(zhì)和戰(zhàn)斗力,管理員實(shí)行考核上崗,確保能者上、平者讓、庸者下的用人原則.實(shí)行不習(xí)慣也要讓

其聽習(xí)慣的管理辦法。

問題四:統(tǒng)計(jì)、計(jì)算機(jī)帳,一片混亂,三帳不符就改帳,無章無法,連最起碼的會計(jì)數(shù)據(jù)管

理知識都沒有.解決方案:培訓(xùn)并考核,讓每個統(tǒng)計(jì)、電腦文員明白,帳是監(jiān)控物料的,沒有總經(jīng)理的特許

批準(zhǔn),誰也無權(quán)更改每天的交接記錄,確保帳面上每個數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、真實(shí)性、可靠性，做到有憑有據(jù)、帳物相符,為PMC提供可靠的數(shù)據(jù)信息,確保公司財產(chǎn)來的明白,去的清楚.問題

五、貴重物品沒有封閉管理,無特別放行規(guī)定,遺失風(fēng)險大、安全無保障.解決方案:對重點(diǎn)物料實(shí)行封閉管理，每個收發(fā)的數(shù)據(jù)都應(yīng)有對應(yīng)的MO,發(fā)貨單、每張放

行條必需有對應(yīng)的送貨單方可,由倉管辦理,主管審核,總監(jiān)批準(zhǔn)方可出廠.切斷以權(quán)謀私,利用職務(wù)之便給公司帶來經(jīng)濟(jì)損失的后患.問題六：單據(jù)管理風(fēng)險大，一旦客戶、ISO、勞動部門查廠就會出問題（合格供應(yīng)商、禮拜天日期單據(jù)、不合格供應(yīng)商未明確區(qū)分）

解決方案：發(fā)文規(guī)定單據(jù)保管方案，對供應(yīng)商有效管理，評估、制定合格供應(yīng)商清單，所有單據(jù)分開保管。做到兩本帳，兩種單，不合格供應(yīng)商單獨(dú)建帳，單據(jù)單獨(dú)保管，對應(yīng)不同客戶驗(yàn)廠要求、應(yīng)對客戶、ISO、勞動部門查廠。做到有備無患。

問題七：貨倉數(shù)據(jù)真實(shí)性沒保障。每月盤點(diǎn)都是盤帳，不是盤物，大宗型物料庫存究竟

有多少只有天知道。

解決方案：建立數(shù)據(jù)跟蹤體系，每周由文員對倉庫實(shí)物進(jìn)行抽查核對，將問題進(jìn)行查證，第一時間反應(yīng)問題，及時處理，實(shí)行責(zé)任人賠償、負(fù)責(zé)人連帶問責(zé)制。確保數(shù)據(jù)真實(shí)性，保證帳物相符、保障物料來的明白去的清楚。

由于時間關(guān)系,倉儲部內(nèi)部問題多多.我相信,有上級的正確領(lǐng)導(dǎo),倉儲部全體同仁的共同努力,倉儲部的工作一定在ISO框架下、在伏生的帶領(lǐng)下，逐步完善,為德誠的發(fā)展壯大提供不折不扣的物料供應(yīng)保障,我們不是單純?nèi)プ?而是一定要做好,請上級相信,倉儲部一定能做到.

第二篇：倉庫管理方案

倉庫管理方案

一、目的為加強(qiáng)庫存及明確原材料出、入庫手續(xù)及流程，提高公司資金、原材料使用率，保證倉庫安全，特制定以下管理方案。

二、原材料入庫管理

1、所有原材料購入、退回、測試、樣品、借用、歸還及生產(chǎn)完工成品等，均應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢測部門檢驗(yàn)合格后入庫。

2、原材料入庫單為：《外購材料入庫單》由采購部門辦理原材料入庫手續(xù)時負(fù)責(zé)填寫。

3、倉庫人員根據(jù)質(zhì)量檢測部門出具的驗(yàn)收合格后的原材料入庫單及時核對原材料編號、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量，最長不超過一個工作日核對完畢，如相符，填寫原材料入庫單實(shí)收欄，根據(jù)原材料入庫單登記物料卡及臺帳；如不符，則倉庫人員予以拒收并立即告知質(zhì)量檢測部門。

4、《外購材料入庫單》第一聯(lián)由倉庫存檔，第二聯(lián)送財務(wù)部報賬，第三聯(lián)由質(zhì)量檢測部門存檔，第四聯(lián)由采購部門經(jīng)辦人存檔。

三、原材料出庫管理

1、原材料出庫時，持有原材料最終使用部門經(jīng)理或主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批后和綜合部經(jīng)理核準(zhǔn)后的相關(guān)單據(jù)，方可提貨（領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)亦可），相關(guān)單據(jù)上必須說明領(lǐng)貨原因。

2、原材料發(fā)貨時，倉庫人員復(fù)核上述手續(xù)無誤后，方可發(fā)貨。

3、領(lǐng)用原材料人員領(lǐng)用原材料應(yīng)辦理《材料申領(lǐng)單》；庫房出貨應(yīng)辦理《材料出庫單》；上述均為一式三聯(lián)，第一聯(lián)倉庫存檔，第二聯(lián)交財務(wù)入賬，第三聯(lián)由經(jīng)辦人存檔。

4、倉庫人員嚴(yán)格按照發(fā)貨單上擬定的日期組織原材料出庫，并遵循先進(jìn)先出的原則，原材料上標(biāo)有流水號應(yīng)記入物料卡，以防止領(lǐng)出原材料的隨意調(diào)換；原材料不全應(yīng)及時通知相關(guān)部門人員。

5、原材料發(fā)貨時，必須檢查原材料的性能及外觀，各項(xiàng)無誤后，并經(jīng)質(zhì)量檢測部門人員在相關(guān)單據(jù)確認(rèn)后，由倉庫人員發(fā)貨；倉庫人員均于出庫當(dāng)日將相關(guān)資料準(zhǔn)確錄入電腦臺賬，不得隔日作業(yè)，以利于原材料存量的精確。

6、因特殊情況，由其他人員代為出庫的原材料，由相關(guān)部門、人員及時辦理入庫、出庫手續(xù)。

四、倉庫管理

1、按現(xiàn)有倉庫面積，規(guī)劃平面圖，分別按料號次序擺放，并將各原材料用標(biāo)簽紙列示于原材料前，各項(xiàng)原材料對應(yīng)陳列其后。

2、倉管員對于所經(jīng)管原材料的排列以利于先進(jìn)先出的作業(yè)原則分別決定儲存方式及位置。

3、遵循整理、整頓、清潔、清掃、安全、節(jié)約6原則。

4、未經(jīng)質(zhì)量檢測部門檢驗(yàn)合格的原材料，擺放在指定區(qū)域。

5、檢驗(yàn)合格的原材料，及時入庫貯存。

6、換貨、報損的原材料，區(qū)分存放，并單獨(dú)記賬。

7、非貨架貯放的原材料，不可超高、重壓。

8、禁潮原材料應(yīng)做好防潮措施。

9、保持適宜的倉貯溫、濕度條件：溫度控制在5～35℃之間，濕度控制在40～85%之間，由倉管員負(fù)責(zé)將每日點(diǎn)檢結(jié)果記錄于《倉庫溫、濕度點(diǎn)檢表》中。

10、原材料貯放，龐大、笨重原材料放下方；輕便、小件原材料放上方。

11、原材料堆放不宜過于緊密，保留間隙及庫房進(jìn)出通道順暢。

12、配套原材料應(yīng)成套存放，以防混亂。

13、每月28號前結(jié)賬，并發(fā)送當(dāng)月原材料庫存情況給相關(guān)部門。

14、出具盤點(diǎn)報告，出現(xiàn)盤盈或不可避免的盤虧情況，由倉庫主管呈報部門領(lǐng)導(dǎo)、公司領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)后調(diào)整，若為保管不善引起則由保管人員承擔(dān)相應(yīng)賠償責(zé)任。

五、單據(jù)、卡、帳務(wù)管理

1、單據(jù)管理：倉庫所有單據(jù)需要按照要求的登帳方式和要求當(dāng)天按時完成。每月需要給到財務(wù)的單據(jù)電子檔必須按規(guī)定時間交財務(wù)部門。每月的單據(jù)登帳人員需要保管好當(dāng)月單據(jù)。上月倉庫所有單據(jù)統(tǒng)一由倉管員進(jìn)行分類保管。遺失需要追查相關(guān)責(zé)任。倉庫對貴重物料卡帳登記，由庫管員負(fù)責(zé)管理。

2、盤點(diǎn)管理：盤點(diǎn)人員根據(jù)要求對物品帳、卡、物進(jìn)行盤點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)異常及時反饋。盤點(diǎn)時需要盡量保證盤點(diǎn)數(shù)量的準(zhǔn)確性和公正性，弄虛作假，虛報數(shù)據(jù)，盤點(diǎn)粗心大意導(dǎo)致漏盤、少盤、多盤，書寫數(shù)據(jù)潦草、錯誤，丟失盤點(diǎn)表，隨意換崗等，不按要求盤點(diǎn)作業(yè)的需要根據(jù)情況追查相關(guān)責(zé)任。盤點(diǎn)初盤、監(jiān)盤責(zé)任人均需要簽名確認(rèn)以對結(jié)果負(fù)責(zé)。

3、帳卡物不符處理：庫存物品發(fā)現(xiàn)帳卡物不符時需要查明原因，查明原因后根據(jù)責(zé)任輕重進(jìn)行處理。

第三篇：倉庫管理方案

杭州陽光工具有限公司

關(guān)于加強(qiáng)倉庫管理的通知

為了加強(qiáng)倉庫管理，使得與生產(chǎn)不脫節(jié)，特擬以下方案：

一、入庫、出庫流程：

1、生產(chǎn)部門必須先開生產(chǎn)領(lǐng)料單，領(lǐng)料單必須標(biāo)明完整的產(chǎn)品配置（一式兩份），同時開具出庫單（一式三份），一份連在生產(chǎn)流程單上隨車間流通最后到包裝（供生產(chǎn)部門核算工資），最終由生產(chǎn)主管保管；一份連在財務(wù)用生產(chǎn)領(lǐng)料單（即產(chǎn)品配置表）供財務(wù)成本核算；最后一份留在倉庫備檔（供查詢用）。

2、車間報廢的配件必須開報廢單，仍然一式3份，必須用紅色筆填寫，一份連在車間流程單上為車間進(jìn)行獎罰實(shí)施提供依據(jù)；一份連在財務(wù)那份供財務(wù)核算報廢的成本；最后一份倉庫備檔。

3、材料采購的產(chǎn)品進(jìn)倉之前必須檢驗(yàn)，入庫時必須附夾檢驗(yàn)記錄與入庫單一道，檢驗(yàn)記錄一式兩份，一份留倉庫備底，一份交于質(zhì)量部門審核，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并附記錄，并且擬制解決方案與預(yù)防措施。

4、車間或其它緣由退貨的產(chǎn)品，必須第一時間通知倉庫，并且書面填寫退貨單，注明退貨名稱、緣由、數(shù)量、要求補(bǔ)貨周期等，并簽字落實(shí)，倉庫根據(jù)實(shí)際情況必須及時反應(yīng)到相關(guān)部門進(jìn)行落實(shí)，并簽字。

二、制度執(zhí)行：

1、非倉庫人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入倉庫領(lǐng)材料，車間領(lǐng)料必須由組長或相關(guān)人員統(tǒng)一執(zhí)行，任何領(lǐng)料人員領(lǐng)料時必須清點(diǎn)數(shù)目，一旦出了倉庫，倉庫不負(fù)任何責(zé)任，材料缺少必須填寫補(bǔ)料單（可以再次增加領(lǐng)料程序）或者開出庫單。

2、任何出庫材料必須有出庫單記錄，任何環(huán)節(jié)的領(lǐng)料或任何部門的領(lǐng)料也必須填寫出庫單，并注明原由。

3、為了更好地使生產(chǎn)能有條不紊進(jìn)行，車間可以在當(dāng)日下午16：00點(diǎn)左右對晚上和第二天上班任務(wù)進(jìn)行安排，對所需材料能夠盡量領(lǐng)齊，從而避免上班領(lǐng)料的高峰，耽誤生產(chǎn)安排，倉庫必須予以配合。

4、倉庫所有貨品（包括擺放在車間的包裝物品與外殼等）必須標(biāo)明，非倉庫人員不得挪用。

三、人員責(zé)任心：1、2、3、倉庫的所有帳、卡、物必須時時刻刻數(shù)目相一致。當(dāng)天的帳單電腦輸入員必須當(dāng)日輸完才能下班。

倉庫材料進(jìn)倉門與材料出倉門必須標(biāo)明分清，（特殊情況，如大件的貨物需要用到拖車的，相關(guān)人員可以進(jìn)入倉庫，但倉庫管理員必須跟隨，其他管理人員因工作上的原由可以進(jìn)入倉庫，但不應(yīng)防礙日常工作。）

4、工作踏實(shí)、細(xì)心、認(rèn)真，并勇于指正。

第四篇：倉庫管理方案專題

如何降低發(fā)貨出錯率方案

在我們忙綠的工作中難免會出現(xiàn)各種錯誤，出錯的原因有很多，如何控制做一下分析，可分解以下幾個原因：

1、忌工作不專心，麻痹大意

在發(fā)貨時要專心致志，不能三心二意，不能做和想與發(fā)貨無關(guān)的人和事。

2、忌將情緒波動帶入工作

在發(fā)貨時，一定要全身心的投入到工作中，要調(diào)整情緒，拋開所有的煩惱，適當(dāng)緩解來自不利于工作的壓力，一心一意的去做好發(fā)貨工作。

3、要有責(zé)任感

對我們的工作要有責(zé)任感、使命感，雖然我們只是一名普通的發(fā)貨員，但是我們的發(fā)貨質(zhì)量是最重要的。我們要知道，我們的工作質(zhì)量關(guān)系著公司的榮譽(yù)、客戶的利益，還有我們對工作的信心。

4、杜絕疑問問題，貨物發(fā)出倉庫時切忌不明不白，我們要對自己所發(fā)的產(chǎn)品做到心中有數(shù)。

5、絕對嚴(yán)格做到發(fā)完每一種產(chǎn)品之后，一定要看票再次復(fù)驗(yàn)。

6、忌忙亂操作忙中出錯

發(fā)貨時無論發(fā)貨單有多么復(fù)雜、裝車工再怎么催，一定要嚴(yán)格按照發(fā)貨流程操作。不管發(fā)貨過程有多么難、多么復(fù)雜，我們一定要追求滿意的結(jié)果。

7、在裝車時，要嚴(yán)格做到要求自己跟裝車工去盤點(diǎn)產(chǎn)品，要做到凡事親力親為。

收數(shù)員成品入庫單出錯管理方案

為提高成品收數(shù)員的責(zé)任心，重視工作的重要性，提高庫存準(zhǔn)確率，特制訂以下方案：

1、在入庫工成品入庫的過程中，仔細(xì)點(diǎn)查產(chǎn)品數(shù)量，看產(chǎn)品合格證是否與產(chǎn)品相符，看產(chǎn)品是否有質(zhì)檢簽，產(chǎn)品顏色、定尺產(chǎn)品看合格證上的長度。

2、所有產(chǎn)品與生產(chǎn)命令單不符時，要及時與車間溝通，在確定無誤后再寫成品入庫單。

3、當(dāng)入庫工把產(chǎn)品入庫時要監(jiān)督入庫工是否把產(chǎn)品卸錯，并且要再次清點(diǎn)產(chǎn)品數(shù)量。

4、拉完每一遍產(chǎn)品，要及時與入庫工對照成品入庫單，如有疑議，第一時間查找原因，在確認(rèn)無誤后在做登記。

5、登記總成品入庫單時，入庫工與收數(shù)員都必須在對單子現(xiàn)場，然后互換成品入庫單進(jìn)行對照，收數(shù)員雙方再互相檢查。如有發(fā)現(xiàn)問題及時更正。

6、在交于銷售部與生產(chǎn)部的成品入庫單一定要做到字體清晰、不亂涂改、干凈整潔。

7、如果在上交以后的成品入庫表有產(chǎn)品名稱、粒子型號、規(guī)格數(shù)量出現(xiàn)錯誤時，收數(shù)員發(fā)現(xiàn)不予處罰。

8、所交成品入庫單中的錯誤由入單員發(fā)現(xiàn)，將每次5元罰款交于內(nèi)部，如果是產(chǎn)品包數(shù)錯誤第一時間通知生產(chǎn)辦與財務(wù)部更改，以免算錯產(chǎn)量與個人工資。

9、每月成品入庫單錯誤率超達(dá)3次以上，扣收數(shù)員本人浮動工資2分。

10、如果出現(xiàn)錯誤而入庫員也沒發(fā)現(xiàn)，并造成庫存不準(zhǔn)確，影響發(fā)貨，將直接扣除浮動評分3分（注：以上條例收數(shù)員班長雙倍處罰）。

●懲罰不是目的，希望此項(xiàng)方案能在工作中起到督導(dǎo)、指正，提高工作效率。

2014年4月29日

五金倉庫常規(guī)錯誤及解決方案

一、日報表上粒子型號登記錯誤：由于粒子型號有90多種，日常生產(chǎn)所使用的大約在10-20中之間，倉庫員每日盤點(diǎn)時只將使用的粒子清點(diǎn)，其他的則按前一天的數(shù)據(jù)照抄，時間長了復(fù)印模糊。如不按照粒子袋上的型號從新書寫只憑印象書寫，將導(dǎo)致粒子型號錯誤。而錯誤的庫存信息將導(dǎo)致銷售部下單。解決方法：

1、及時更換復(fù)印紙，保證復(fù)印清晰；

2、書寫正楷字，不要草字，且需用力寫；

3、常規(guī)粒子（深綠、深灰、咖啡）每天核對，經(jīng)常不用的粒子每3天核對一次原裝袋子上的型號和庫存數(shù)量；

4、內(nèi)部粒子有問題退回造粒車間，與北廠互相轉(zhuǎn)移粒子的情況要用紅筆在背面注明；

二、出、入庫單上名稱規(guī)格不相符，電腦房無法銷賬：由于長時間養(yǎng)成的書寫習(xí)慣和審單時的粗心大意，經(jīng)常有名稱不符，規(guī)格型號少寫的情況發(fā)生。影響整體庫存準(zhǔn)確率（如“進(jìn)口軸封50*72*12”寫成“油封50*72*12”少寫進(jìn)口兩字，這樣就會造成兩種物品一種多一種少）。

解決方法：

1、加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高崗位技能，加深對各類物品的熟悉程度；

2、認(rèn)真用正楷字書寫出、入庫單，將名稱、規(guī)格、型號寫全（如老虎鉗分大小、螺絲刀分平頭與十字頭）；

3、交班前每張單據(jù)都要由當(dāng)班人員與電腦上的名稱、規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行二次審核；

4、次日上午報表前由報表人再次進(jìn)行核對，形成三級審核制（即：出入庫時核對單據(jù)；交接班前再次核對當(dāng)班的單據(jù)；上交前做最后審核；）降低出錯次數(shù)，確保庫存準(zhǔn)確率；

2014年4月30日

第五篇：數(shù)字化倉庫管理方案

數(shù)字化倉庫管理方案

發(fā)布:2011-09-05 | 作者: | 來源: caiduoshi | 查看:571次 | 用戶關(guān)注： 系統(tǒng)概述：條形碼、RFID電子標(biāo)簽，在數(shù)字化倉庫管理系統(tǒng)中應(yīng)用越來越廣泛。手持設(shè)備具有便攜的特點(diǎn)，非常適合在倉庫管理中發(fā)揮作用。通過手持終端設(shè)備，接近物品標(biāo)識，處理入庫，出庫作業(yè)和盤點(diǎn)作業(yè)，還可以在顯示屏上看到相關(guān)的物品信息。實(shí)現(xiàn)倉庫數(shù)據(jù)電子化以后，入庫和出庫的數(shù)據(jù)傳輸?shù)狡髽I(yè)ERP系統(tǒng)。真實(shí)準(zhǔn)確的反應(yīng)庫存信息。非常有利于公司決策部門按照實(shí)際的情況來決策。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：功能特點(diǎn)：

1、對數(shù)字化倉庫的實(shí)現(xiàn)，大大提高

系統(tǒng)概述：

條形碼、RFID電子標(biāo)簽，在數(shù)字化倉庫管理系統(tǒng)中應(yīng)用越來越廣泛。手持設(shè)備具有便攜的特點(diǎn)，非常適合在倉庫管理中發(fā)揮作用。通過手持終端設(shè)備，接近物品標(biāo)識，處理入庫，出庫作業(yè)和盤點(diǎn)作業(yè)，還可以在顯示屏上看到相關(guān)的物品信息。

實(shí)現(xiàn)倉庫數(shù)據(jù)電子化以后，入庫和出庫的數(shù)據(jù)傳輸?shù)狡髽I(yè)ERP系統(tǒng)。真實(shí)準(zhǔn)確的反應(yīng)庫存信息。非常有利于公司決策部門按照實(shí)際的情況來決策。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：

功能特點(diǎn)：

1、對數(shù)字化倉庫的實(shí)現(xiàn)，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約了大量資源。

2、滿足了現(xiàn)代物流中配送運(yùn)轉(zhuǎn)模式的要求，適用于大規(guī)模繁忙物流配送，確保供應(yīng)鏈的高質(zhì)量數(shù)據(jù)交流。

3、通過從企業(yè)生產(chǎn)線就開始的追蹤解決方案以及在供應(yīng)鏈中提升其透明度，可以有效遏制甚至杜絕體外循環(huán)，能夠發(fā)揮出巨大的作用。

數(shù)字化倉庫就是利用現(xiàn)有成熟的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和射頻識別技術(shù)對倉庫產(chǎn)品的入庫、存放、調(diào)撥、出庫、盤點(diǎn)、檢索、發(fā)貨等環(huán)節(jié)進(jìn)行管理。

將貨物以托盤或包裝箱為基本數(shù)字化管理單位，即托盤或包裝箱上嵌入（粘貼）一個電子標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)大批量貨物的精確數(shù)字化管理。電子標(biāo)簽在物流配送中心的應(yīng)用，是基于數(shù)字倉庫管理應(yīng)用軟件、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、現(xiàn)代物流立體高架倉庫思想等實(shí)現(xiàn)的。