第一篇：操作規(guī)程

安全生產(chǎn)責(zé)任制考核辦法

1、項目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，對工地安全生產(chǎn)進(jìn)行全面管理和制度。

2、制定各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)和執(zhí)行制度。

3、對各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行定期的檢查、定期考核，并形成記錄。

4、對工作責(zé)任心強(qiáng)，完成良好的小組或個人進(jìn)行獎勵。

5、對工作態(tài)度惡劣，不遵守安全制度的小組或個人進(jìn)行處罰。

6、對考核部門或個人進(jìn)行考核的內(nèi)容主要有安全生產(chǎn)制度、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程等內(nèi)容進(jìn)行書面或口試進(jìn)行考核。

項目經(jīng)理： 日期：

安全責(zé)任目標(biāo)考核規(guī)定

1、各級管理人員，班組長、分包人員應(yīng)認(rèn)真落實公司制定的各項規(guī)章制度及安全生產(chǎn)管理措施，堅持以“安全第一，預(yù)防為主”的方針為指導(dǎo)，將安全管理落實到施工生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。

2、各級人員按年度、季度制定的安全管理目標(biāo)開展各項計劃工作，對完成目標(biāo)的工作者或小組進(jìn)行表揚(yáng)、獎勵；對不能完成目標(biāo)的人員或小組進(jìn)行批評、處罰。

3、項目部將對各級人員安全管理目標(biāo)的實行情況按每月，每季度進(jìn)行有效考核，并向公司通報有關(guān)情況。

4、各級人員安全目標(biāo)考核內(nèi)容主要內(nèi)容包括生產(chǎn)制度；崗位責(zé)任制，操作規(guī)程及安全目標(biāo)值等內(nèi)容，進(jìn)行統(tǒng)計、評定。

項目經(jīng)理： 日期：

鋼筋施工班組安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任書

一、事目標(biāo)和任務(wù)：

1、杜絕四級及以上安全事故，不發(fā)生死亡故，損傷率控制在1‰以內(nèi)。

2、按照J(rèn)GJ59——99檢查標(biāo)準(zhǔn)對本工種進(jìn)行文明施工，操作規(guī)程，安全生產(chǎn)狀況，臨時用電，施工機(jī)具等方面進(jìn)行檢查，本工種列為安全生產(chǎn)優(yōu)良項目。

3、本工種班組長為項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員，文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組成員和消防領(lǐng)導(dǎo)小組成員。對班組成員進(jìn)行直接領(lǐng)導(dǎo)和組織管理。

4、新工人進(jìn)場時組織學(xué)習(xí)本工種的安全知識，對工人進(jìn)行交底，組織三級教育學(xué)習(xí)，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想意識，貫徹“三不傷”原則。

二、主要措施：

1、認(rèn)真貫徹、落實各級安全生產(chǎn)管理制度，對班組安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行考評。

2、做到班組成員分工明確，對安全多發(fā)事故部位進(jìn)行逐一交底。

3、認(rèn)真組織班前活動，積極參與安全生產(chǎn)和文明施工活動。

4、定期對成員進(jìn)行考核、摸底，對先進(jìn)個人進(jìn)行獎勵。

三、要求：

1、班組長堅守崗位職責(zé)，深入施工各作業(yè)點，對難度大的作業(yè)點進(jìn)行對策研究，并落實有針對性，保障性的措施。

2、督促工人遵守安全操作規(guī)程，樹立良好的安全生產(chǎn)意識。

安全負(fù)責(zé)人：

班組長：

日期： 項目經(jīng)理安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

1、對承包項目工程生產(chǎn)經(jīng)營過程中的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

2、貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合項目工程特點及施工全過程的情況，制定本項目工程各項安全生產(chǎn)管理體制辦法，或得出要求，并監(jiān)督其實施。

3、在組織項目工程業(yè)務(wù)承包，聘用業(yè)務(wù)人員時，必須本著安全工作只能加強(qiáng)的原則，根據(jù)工程特點確定安全工作的管理體制和人員，并明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作。

4、健全和完善用工管理手續(xù)，錄用外包隊必須及時向有關(guān)部門申報，嚴(yán)格用工制度與管理，適時組織上崗安全教育，要對外包工隊的健康與安全負(fù)責(zé)，加強(qiáng)勞動保護(hù)工作。

5、組織落實施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項目施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗收制度的實施。

6、領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題，組織制定措施，及時解決。對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決。

7、發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護(hù)和搶救工作，及時上報，組織配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。

項目經(jīng)理：

日期：

項目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

1、對項目工程生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)技術(shù)責(zé)任；

2、貫徹、落實安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合項目工程特點，主持項目工程的安全技術(shù)交底；

3、參加或組織編制施工組織設(shè)計，編制、審查、審查施工方案時，要制定、審查安全技術(shù)措施，保證其可行與針對性，并隨時檢查、監(jiān)督、落實；

4、主持制定技術(shù)措施計劃和季節(jié)性施工方案的同時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題；

5、項目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時上報，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育。認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝要求，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引起的火災(zāi)、中毒或其新工藝實施中可能造成的事故；

6、主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗收，發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施的不正常情況應(yīng)及時采取措施。嚴(yán)格控制不合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備，設(shè)施投入使用；

7、參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以消除；

8、參加、配合因工傷亡重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析 事故原因，提出防范措施、意見。

項目經(jīng)理： 日期：

工長、施工員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

1、認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對所管轄班組（特別是外包工隊）的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；

2、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務(wù)特點，向班組（包括外包隊）進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正作業(yè)違章；

3、經(jīng)常檢查所轄班組（包括外包隊）作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決，對重點、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備施技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實安全技術(shù)措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮；

4、定期和不限期組織所轄班組（包括外包隊）學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受安全部門或人員的安全監(jiān)督檢查，及時解決提出的不安全問題；

5、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場，立即上報。

項目經(jīng)理： 日期： 安全員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全技術(shù)勞動保護(hù)法規(guī)，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好本單位工作；

2、與有關(guān)部門共同做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作，總結(jié)推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗。

3、經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場了解，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映安全生產(chǎn)情況，指導(dǎo)班組兼職安全員工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時上報，并提出改進(jìn)意見和措施，經(jīng)常檢查安全防護(hù)措施督促工人正確使用安全設(shè)施和防護(hù)用品；

4、協(xié)助本單位領(lǐng)導(dǎo)好本單位的安全活動，參加公司組織的安全活動定期的安全生產(chǎn)大檢查；

5、參加審查施工組織設(shè)計（施工方案）并督促檢查安全生產(chǎn)措施的貫徹執(zhí)行；

6、配合勞工部門共同做好新工人的安全教育，配合公司質(zhì)安股，技術(shù)股做好特殊工程工人的安全技術(shù)培訓(xùn)考核發(fā)證工作；

7、認(rèn)真做好工傷事故統(tǒng)計分析和報告參加工傷事故的調(diào)查處理；

8、檢查督促工人遵守安全操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對任何違章指揮和違章作業(yè)進(jìn)行幫助教育，并加以制止，遇有嚴(yán)重險情可提出暫停生產(chǎn)，并報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理；

9、督促有關(guān)部門按規(guī)定及時發(fā)給職工合理使用個人防護(hù)用具；

10、督促有關(guān)部門及時做好防火器械設(shè)施和防火安全工作。

項目經(jīng)理：

日期：

班組長安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

1、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)；

2、經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個人勞保用品，不斷提高自保能力；

3、認(rèn)真落實安全技術(shù)交底，做好班前講話，不違章指揮，冒險蠻干；

4、經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；

5、認(rèn)真做好新工人的崗位教育；

6、發(fā)生因工傷亡未遂事故，保護(hù)好現(xiàn)場，立即上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

項目經(jīng)理：

日期：

生產(chǎn)工人安全責(zé)任制

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，努力提高安全知識和技術(shù)水平，自覺遵守安全操作規(guī)程及施工紀(jì)律，不違章作業(yè)；

2、維護(hù)和保管好所有使用的工具及防護(hù)用品，按時進(jìn)行用前檢查，并做到正確使用；

3、對本人不熟悉的機(jī)械，工器具及本工程范圍以外的機(jī)械工器具，未經(jīng)操作訓(xùn)練不得操作和使用；

4、施工前及施工過程中，對施工場所要進(jìn)行檢查，做好安全防范措施，設(shè)有安全警告標(biāo)志的勿進(jìn)入危險區(qū)域；

5、堅持文明施工，下班前一定做好現(xiàn)場清理，做到工完料盡，場地清；

6、師傅對徒弟，老工人對新工人要進(jìn)行安全教育，特別是對危險性工作要交待施工方法，并在施工中照料他們的安全；

7、愛護(hù)現(xiàn)場安全措施，不得亂拆，亂動、不得將設(shè)備材料等堆放在施工通道上，保持施工道路暢通；

8、積極參加安全活動，提出安全工作建議，揭發(fā)不安全因素，為安全多作工作；

9、有權(quán)制止他人違章作業(yè)行為，有權(quán)越級向領(lǐng)導(dǎo)反映施工中的不安全問題，發(fā)現(xiàn)險情時，有權(quán)先進(jìn)行處理，后再向領(lǐng)導(dǎo)報告；

10、發(fā)生事故的本人或發(fā)現(xiàn)他人造成事故，應(yīng)立即報告班組或有關(guān)部門，并積極搶救傷者，保護(hù)好事故現(xiàn)場，提供事故旁證。

項目經(jīng)理：

日期：

機(jī)管員安全責(zé)任制

1、認(rèn)真貫徹上級有關(guān)安全技術(shù)，勞動保護(hù)法規(guī)，對本單位機(jī)電設(shè)備安全負(fù)責(zé)；

2、制定機(jī)械施工安全措施，并付諸實，保護(hù)所有的機(jī)、電、起重設(shè)備安全運(yùn)行；

3、與有關(guān)部門共同做好機(jī)、電操作人員安全技術(shù)操作規(guī)程法規(guī)教育培訓(xùn)工作，組織好機(jī)電班做好安全日活動。

4、負(fù)責(zé)對機(jī)、電、起重設(shè)備，井架的安裝安全技術(shù)交底待驗收合格方可使用；

5、經(jīng)常深入現(xiàn)場了解情況，檢查機(jī)、電設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

6、發(fā)生機(jī)電工傷事故，應(yīng)及時報告，并參加事故的調(diào)查處理，落實整改措施。

7、參加本單位的安全生產(chǎn)大檢查，嚴(yán)禁違章指揮，制止違章作業(yè)。

項目經(jīng)理：

日期：

工地電工安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、工地專職電工必須具備相應(yīng)等級的上崗證書，工作責(zé)任心強(qiáng)，熟悉本工種的安全操作規(guī)程和施工用電技術(shù)；

2、專職電工負(fù)責(zé)本地的臨時用電的安裝和線路架及連接；

3、負(fù)責(zé)本工地的用電設(shè)備和線路的維護(hù)整理；

4、有權(quán)向本工地項目負(fù)責(zé)人提出整改意見和要求負(fù)責(zé)人提供保證安全用電的費(fèi)用投入；

5、對違章操作和違章指揮和可能危及取工生命安全的行為有權(quán)提出批評和越級報告；

6、工地電工對各級安全管理部門所提出的安全隱患負(fù)責(zé)整改，并做好返饋；

7、工地電工對施工用電和臨時生活用電進(jìn)行日常檢查，并作好記錄；

8、工地電工必須接授部門監(jiān)督和考核。

項目經(jīng)理： 日期：

模板制作、安裝拆除操作規(guī)程

1、模板原材料等成品、半成品堆放應(yīng)整齊，并掛牌標(biāo)識，堆放集中的場段設(shè)立專用滅火器材。

2、模板制作場所必須保持干燥、平整，操作面足夠。

3、各種機(jī)具應(yīng)有專人管理，設(shè)立專用配電箱和專用開關(guān)。

4、模板支撐不得用腐朽，扭裂等劣質(zhì)材料，頂撐要豎直，底部墊實，平整。按設(shè)計間距設(shè)置立桿和剪刀撐。

5、墻、柱截面大的應(yīng)采用專用架固螺栓加固，2米以上作業(yè)時須有專用平臺和腳手架。

6、模板安裝工藝必須符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，模板未固定前不得進(jìn)入下道工序施工。

7、模板拆除必須經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)，并按拆模試塊強(qiáng)度報告確定拆模時間。

8、模板拆除順序必須按順序拆除，自上而下，不得蠻勁拆除或強(qiáng)行拆扯。

9、拆除后模板進(jìn)行記號，編號標(biāo)識，按分類、分規(guī)格堆放。

項目經(jīng)理：

日期： 鋼筋制作、安裝操作規(guī)程

1、鋼材成品、半成品等應(yīng)按規(guī)格，品種分別堆放、整齊，并掛牌標(biāo)識，制作場地平整，工作臺要穩(wěn)固。照明器具設(shè)網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋的時卡頭要牢固，地錨要結(jié)實牢固，的筋采用專用線槽，并設(shè)立擋板，沿線2米區(qū)內(nèi)禁止行人出入。

3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時用腳手架踩緊。

4、多人合運(yùn)鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停等動作要口令一致，鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒，塌落。

5、在高空、深坑綁扎鋼筋須用專用腳手架或馬道。

6、綁扎立柱，端筋時不得站在鋼筋骨架上或攀爬骨架上下。

7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求設(shè)立馬凳或支架。

8、綁扎圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，操作人員配戴好安全帶。

9、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，并有專人指揮，待下端離地1米以內(nèi)時才準(zhǔn)先靠近，就住支撐牢固后方可摘鈞。

項目經(jīng)理： 日期：

混凝土工操作規(guī)程

1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得作力過猛和撒把。

2、用井架運(yùn)輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

5、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。

6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行，澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，澆搗料倉，下口應(yīng)先封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防止人員下墜。

7、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。

8、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有被皮漏電。

9、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

項目經(jīng)理： 日期：

高空作業(yè)安全操作規(guī)程

1、從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病，盆血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。

2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

3、高空作業(yè)所用的材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳單物件禁止拋擲。

4、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。

5、梯子不得缺擋，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30厘米為宜，使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施，單面梯與地面夾角以60——70度為宜，禁止兩面人同時在梯上作業(yè)，如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固，人字梯底腳阿拉牢，在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。

6、沒有安全防護(hù)措施，禁止在屋架上弦、支撐、木行條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)現(xiàn)地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通信裝置、并專人負(fù)責(zé)。

7、乘人的外用 電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置，除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂，繩索和隨同運(yùn)料的吊籃，吊裝物上下。

項目經(jīng)理； 日期 ：

外腳手架安裝與拆除操作規(guī)程

1、竹腳手必須搭設(shè)雙排架子，立桿間距不得大于1。3米，小橫桿間距不得大于0。75米。

2、木、竹立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接，搭接長度不得小于1。5米，綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時；應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。

3、單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米，伸出大橫桿外不得少于10厘米。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿，間距大于2米時，吊桿下需加設(shè)頂撐。

4、腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過170公斤，如負(fù)荷 量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。

5、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6——7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿，剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米，架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。

6、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1。2米，腳手板須滿鋪，離墻面不得大于30厘米，不得有空隙和探頭板，腳手架搭接時不得小于20厘米，對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米，在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接，墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。

7、翻腳手架板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手架板時，必須掛牢安全帶。

8、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1。5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。

9、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護(hù)欄和釘18厘米高的檔腳板或防護(hù)立網(wǎng)。

10、在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方，墻內(nèi)大橫桿兩面三刀端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米，挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護(hù)欄桿。

11、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)，拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。

12、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。

13、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止扔下投扔。

平刨機(jī)操作規(guī)程

1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，禁止手在料后推送。

3、刨削量每次一般不得超過1。5厘米，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

4、刨削厚度小于1。5厘米，長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止使用手推進(jìn)。

5、遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料，刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6、換刀片應(yīng)拉閘電或摘掉皮帶。

7、同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合，刀片旱縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用，緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10厘米。

項目經(jīng)理：

日期 ：

圓盤鋸操作規(guī)程

1、圓盤鋸進(jìn)場前進(jìn)行報驗，操作前進(jìn)行檢修和試轉(zhuǎn)，合格后投入施工生產(chǎn)。

2、操作要配戴防護(hù)服鏡，安全帽等個人勞動保護(hù)用品，站在鋸片的一側(cè)，禁止站在與鋸片同直線上。

3、進(jìn)料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15㎝以上，不得用手硬拉。

4、短窄料應(yīng)使用專用推棍，接料使用專用刨鈞。

5、超過鋸片半經(jīng)的木料和超短的木料不得上鋸。

6、操作人員對電鋸線路，電箱不得隨意搬、拆若有須改，換時申請工地專業(yè)電工完成。

7、鋸臺底下木屑應(yīng)隨時清除，保證電機(jī)通風(fēng)良好。

8、下班后及時切斷電源，上好電箱門鎖。

項目經(jīng)理： 日期：

鋼筋機(jī)械操作規(guī)程（調(diào)直機(jī)）

1、鋼筋機(jī)械進(jìn)場后進(jìn)行檢修報驗，使用前進(jìn)行試車，合格后方可投入使用。

2、鋼筋機(jī)械安裝須由專職電工或機(jī)管員完成，安裝

后不得、隨意移、拆。

3、鋼筋機(jī)械使用后要及時切斷電源，上好電箱門鎖。

4、鋼筋機(jī)械安裝在平整、干燥場所，設(shè)立操作棚，安裝牢固，保持操空間。

5、調(diào)直機(jī)須時設(shè)線槽和擋板，線槽邊沿2米內(nèi)不得有行人走入，以免鋼筋回彈傷人。

6、鋼筋調(diào)直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。

7、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒 應(yīng)保持一定距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作。

8、短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速成運(yùn)轉(zhuǎn)加工。

項目經(jīng)理： 日期：

電焊機(jī)操作規(guī)程

1、電焊機(jī)投入用前要進(jìn)行檢查、試運(yùn)，正常后方可投入使用。

2、電焊機(jī)安裝在平整、干燥的地方，安裝平穩(wěn)，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。

3、焊接前根據(jù)鋼筋截面選用合適電流，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更換，禁止使用。

4、操作時須按要求配戴防護(hù)眼鏡和防護(hù)罩及絕緣手套，并穿專用電工鞋。

5、工作棚要用防火材料搭設(shè)，爆接地所安全范圍內(nèi)不得有易燃品，并備有滅火器材。

6、焊機(jī)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。

7、焊機(jī)使用要按規(guī)定進(jìn)行工地三級動火申批。

8、完工后焊機(jī)電源 須及時切斷電箱并關(guān)門及時上鎖，收好焊把及線路。

項目經(jīng)理 日期：

攪拌機(jī)操作規(guī)程

一．?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行報驗，并進(jìn)行試轉(zhuǎn)，合格后方可投入使用。

二．?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)由專職機(jī)電員安裝，電源線路敷設(shè)須符合安全規(guī)定，并配置專用開關(guān)箱。三．?dāng)嚢铏C(jī)必須安裝在平整的硬地面，場地排水良好，并設(shè)置防雨防砸棚。

四．?dāng)嚢铏C(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格并持證上崗。

五．?dāng)嚢铏C(jī)順轉(zhuǎn)是不得上料，不得 隨意在運(yùn)轉(zhuǎn)的筒內(nèi)扒料。

六．?dāng)嚢铏C(jī)維修時須有專人在機(jī)外看護(hù)。七．?dāng)嚢铏C(jī)使用完后須進(jìn)行及時清洗，上鈞，并切斷電源上好配電箱門鎖。八．?dāng)嚢铏C(jī)不得拌制大塊材料。

項目經(jīng)理： 日期：

卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程

1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅實、視野良好的地點，機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒和導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對正。

2、卷揚(yáng)機(jī)安裝必須按說明書進(jìn)行安裝，人員須持證上崗。

3、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩。離合器，剎車皮，保險器具是否正常，確認(rèn)安全后方可開始使用。

4、鋼絲繩在卷揚(yáng)筒上要排列整齊，卷筒上要保證繞3圈以上。

5、作業(yè)時不準(zhǔn)剩人上下，嚴(yán)禁 在操作運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行維修。

6、吊籃平板高出料和進(jìn)料平臺保持 適當(dāng)?shù)母叨取?/p>

7、操作時，操作人員嚴(yán)禁擅自離崗。

8、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝上下聯(lián)絡(luò)信號，信號不明時應(yīng)停止使用，避免事故的發(fā)生。

9、作業(yè)中遇停電時，應(yīng)立即拉開閘刀，切斷電源，將吊籃內(nèi)的物品放下。

10、作業(yè)后要及時切斷電源，上好開關(guān)箱或操作棚門鎖。并檢查機(jī)體系統(tǒng)的潤滑是否良好，必要時補(bǔ)充潤滑油，確機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

項目經(jīng)理； 日期：

文明施工措施

1、設(shè)立門衛(wèi)制度，嚴(yán)格把關(guān)，做好人員、材料等進(jìn)場管理。

2、進(jìn)入現(xiàn)場的人員應(yīng)佩帶識別卡，帶好個人防護(hù)用品。

3、施工現(xiàn)場的道路、通道保持暢通，按平面布置設(shè)置有效排水溝及施工通道、道路，抽水，排水施工時進(jìn)入城市管網(wǎng)前設(shè)置過慮、沉淀池，保持場內(nèi)排水良好，場外無污染。

4、材料堆放須按要求進(jìn)行標(biāo)識，分類歸堆存放。

5、通道及設(shè)備須設(shè)置安全警示牌及安全操作規(guī)程，大門入口須設(shè)置標(biāo)語、標(biāo)牌。四周圍檔須連續(xù)、整潔、美觀。

6、現(xiàn)場按要求設(shè)置“五小”設(shè)施，并設(shè)置門衛(wèi)、建立衛(wèi)生管理制度。

7、每周進(jìn)行一次文明施工檢查，并開展評比活動，對先進(jìn)個人或集體進(jìn)行表彰、獎勵，對連續(xù)三次排名最后者進(jìn)行處罰。

8、實行封閉式施工，圍檔和圍護(hù)設(shè)施的設(shè)置必須符合規(guī)定要求。

9、基坑施工時圍欄及上下通道須符合規(guī)定要求。

10、施工用電須按要求設(shè)置專用標(biāo)準(zhǔn)電箱、配電房，電器元件和電桿，線路按要求架空或埋地。開關(guān)元件必須有回路標(biāo)識標(biāo)明用途。

11、食堂、衛(wèi)生間、廁所等設(shè)立管理制度，對生活建筑垃圾進(jìn)行及時清理。

12、建立各項文明施工制度，辦法。對文明施工進(jìn)行有效管理。

項目經(jīng)理； 日期；

物資堆放、貯存管理辦法

一、物資采購須預(yù)先編制采購計劃，并經(jīng)審批。

二、物資進(jìn)場須辦理有關(guān)手續(xù)，對產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)驗。

三、物資進(jìn)庫時對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識，并建立清單、注明用途、數(shù)量、規(guī)格等。

四、物資進(jìn)庫時對產(chǎn)品隨行文件進(jìn)行登記、歸檔、保管。

五、對物資的進(jìn)庫、提取建立登記、流水帳。

六、物資堆放、貯存場所必須符合各項規(guī)定，保持通風(fēng)、干燥、采光良好；并在場所內(nèi)設(shè)置相關(guān)的消防器材。

七、對易燃、易爆品進(jìn)行專人管理，并按安全規(guī)定設(shè)置單獨(dú)的貯放場所。

八、物資堆放高度，必須符合各項安全規(guī)定，并根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)，保持物品不被壓損、提取方便。

九、物資搬運(yùn)過程、搬運(yùn)方法須按現(xiàn)場情況及物品特性確定，并由專人指揮。

十、對氣體、易燃、易爆品及有毒物品須有專用貯器或?qū)Ｓ冒b。

十一、搬運(yùn)人員須遵守各項操作規(guī)程及安全制度。

衛(wèi)生管理制度

1、為創(chuàng)造良好的施工工作環(huán)境，適應(yīng)周邊環(huán)境管理工地成立衛(wèi)生督管部門，由材料員擔(dān)任衛(wèi)生小組組長，由管轄區(qū)的各班組長及門衛(wèi)任成員。

2、衛(wèi)生日常管理員由各班組長指定每日派一各或幾各工人對轄區(qū)衛(wèi)生進(jìn)行清潔、保護(hù)。

3、各組長對轄區(qū)衛(wèi)生進(jìn)行不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。

4、分用的食堂、廁所、浴室等設(shè)施每日按班組間輪流進(jìn)行管理。

5、辦公室衛(wèi)生由門衛(wèi)專管，每日清掃一次。

6、食堂炊事員須進(jìn)行定期體檢，持健康證，衛(wèi)生許可證必須上墻。

7、定期地對現(xiàn)場各施工人員進(jìn)行衛(wèi)生狀況進(jìn)行定檢查，并且分片區(qū)評比活動，為創(chuàng)造良好衛(wèi)生環(huán)境作出貢獻(xiàn)。

項目經(jīng)理； 日期；

車輛沖洗制度

1、進(jìn)入工地現(xiàn)場的車輛進(jìn)行門衛(wèi)登記，備查。

2、工地現(xiàn)場建立專用洗車臺，高壓水噴頭等設(shè)施。

3、未經(jīng)許可的車輛不得進(jìn)入工地現(xiàn)場。

4、進(jìn)入本工地的車輛出場時對輪胎、車身等部位進(jìn)行有效沖洗，嚴(yán)禁帶土上路。

5、工地材料運(yùn)輸，廢物，土方運(yùn)輸中不得將液體流體物質(zhì)直接裝車，須使用專用容器或?qū)Ｓ眠\(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸。

6、未經(jīng)沖洗的車輛及非專用運(yùn)輸?shù)能嚿下泛髮⒂形畚镔|(zhì)帶上路將按有關(guān)制度和條例進(jìn)行處罰。

7、違章違規(guī)車輛情節(jié)嚴(yán)重者交城管或路政、交警等部門處罰。

8、以上條款由安全員及門衛(wèi)負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

項目經(jīng)理： 日期：

文 明 公 約

1、施工地現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)制平面布置圖，標(biāo)牌等。

2、材料堆放按總平面圖規(guī)劃，分類、分規(guī)格堆放存儲。

3、施工現(xiàn)場配備衛(wèi)生清潔工人，對落地灰、包裝袋、紙箱及磚頭等進(jìn)行及時清理，天天清掃。

4、安全防護(hù)設(shè)施符合規(guī)定，臨街圍欄須符合要求。

5、臨時用電按規(guī)定要求架空，電箱、電房及時上鎖。并設(shè)立安全警示標(biāo)志，工人正確使用安全“三寶”。

6、工地設(shè)立防水措施，配備消防器材，廚房、衛(wèi)生間臨時住宿工棚必須符合文明施工要求。

7、臨時設(shè)置間必須保持相應(yīng)的安全距離。

8、各種車輛要符合裝載標(biāo)準(zhǔn)、不得超載。

9、工地設(shè)立保衛(wèi)制度，宿舍要求文明公約。

項目經(jīng)理； 日期：

工地消防、保衛(wèi)制度

1、工地現(xiàn)場設(shè)立消防保衛(wèi)小組，負(fù)責(zé)日常的消防保衛(wèi)工作，對現(xiàn)場的消防保衛(wèi)存在隱患進(jìn)行消除。

2、消防、保衛(wèi)成員對現(xiàn)場消防保衛(wèi)狀況進(jìn)行定期或不定期檢查，將檢查事項形成記錄。

3、消防、保衛(wèi)人員對現(xiàn)場消防治安隱患較大的部位，研究解決方案，對當(dāng)事人進(jìn)行消防治安技能交底。

4、工地現(xiàn)場設(shè)立消防保衛(wèi)宣傳欄，對消防知識保衛(wèi)知識及典型案例摘抄，有力宣傳各項知識。和現(xiàn)行軍的法律法規(guī)，并對表現(xiàn)突出的人員、部門進(jìn)行上榜表揚(yáng)。

5、現(xiàn)場設(shè)立干粉滅火器，消防沙池及安全保衛(wèi)器材，消防保衛(wèi)人員須熟練掌握各種器材的使用和操作技能。

項目經(jīng)理： 日期：

安全生產(chǎn)技術(shù)措施制度

一、安全措施計劃：

1、在編制施工，財務(wù)計劃和施工組織設(shè)計的同時，必須編制安全技術(shù)措施計劃，各有關(guān)部門確保計劃實施。

2、安全技術(shù)措施計劃所需要的設(shè)備材料，應(yīng)列入物資技術(shù)供應(yīng)計劃所需費(fèi)用按國家現(xiàn)行規(guī)定辦理，勞動保護(hù)費(fèi)用不得挪用。

3、安全技術(shù)措施計劃的范圍，包括以改善勞動條件（主要指影響安全健康的）防止傷亡事故，預(yù)防職業(yè)中毒為目的各項措施，不要與生產(chǎn)、基建和福利等措施混淆。

4、編制計劃應(yīng)抓住安全施工上的關(guān)健問題，要走群眾路線，計劃應(yīng)經(jīng)群眾討論使其切啟實際，力求做到花錢少效果好。

二、安全措施：

1、所有建筑工程施工的組織設(shè)計（或方案）都必須有針對性安全措施，并在施工前交底，安全措施針對工程特點、施工方法、勞動組織、作業(yè)環(huán)境等提出具體措施、方案。經(jīng)有關(guān)部門審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。

2、重要臨時設(shè)施、重要施工工序、特殊作業(yè)、季節(jié)性施工、多工種交叉作業(yè)等必須編制安全措施。

3、重大的起重、運(yùn)輸作業(yè)、帶電作業(yè)等及其他危險性較大的作業(yè)，施工前必須辦理作業(yè)手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門審查批準(zhǔn)后施工。

項目經(jīng)理： 日期：

安全生產(chǎn)教育制度

一、安全工作要堅持預(yù)防為主的方針，運(yùn)用各種形式廣泛宣傳黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令等，要經(jīng)常進(jìn)行勞動保護(hù)方針政策教育，思想政治教育，勞動紀(jì)律教育，安全技術(shù)培訓(xùn)教育，典型經(jīng)驗和事故教訓(xùn)教育。

二、安全技術(shù)規(guī)程和安全施工管理制度要經(jīng)常進(jìn)行學(xué)習(xí)，各級行政干部，技術(shù)干部和工人接定期或不定期的安全考試，考試成績記入安全技術(shù)合格證內(nèi)作為考工受獎的依據(jù)之一。

三、凡新入廠或調(diào)入施工人員（包括學(xué)徒工、合同工、實習(xí)生或其他從未進(jìn)行過施工的人員）必須經(jīng)過三級安全教育，方可進(jìn)行現(xiàn)場施工，三級教育的程序和內(nèi)容如下：

（一）、公司科室轉(zhuǎn)施工人隊，廠勞工員轉(zhuǎn)安全員進(jìn)入廠一級教育。內(nèi)容：

1、安全生產(chǎn)的重大意義及本單位安全施工情況。

2、應(yīng)執(zhí)行的安全施工規(guī)章制度。

3、本工各安全技術(shù)操作規(guī)程。

4、一般安全技術(shù)知識和傷亡事故發(fā)生的原因及事故教訓(xùn)。

（二）、勞工員轉(zhuǎn)工地施工員進(jìn)行入場二級教育。內(nèi)容：

1、本工地安全施工情況及危險作業(yè)項目。

2、專業(yè)安全規(guī)程教育及必須遵守的安全事項。

3、正確使用個人防護(hù)用品。

（三）、施工員轉(zhuǎn)班組進(jìn)行三級教育內(nèi)容：

1、本班組安全施工情況，工作性質(zhì)及容易發(fā)生事故或有毒有害的地方。

2、實際操作崗位應(yīng)注意事項。

3、工器具安全操作方法的實際輔導(dǎo)。

4、勞動保護(hù)用品的正確使用。

四、對于特殊工程如：電氣起重及起重機(jī)械操作、焊接、受壓容器、司爐工、架子工、車輛、攪拌機(jī)械等必須進(jìn)行專門操作技能訓(xùn)練。

五、工人調(diào)換新的工作，增添新的機(jī)械設(shè)備，采用嶄新的操作方法等，必須對工人進(jìn)行新方法和新崗位的安全教育，并經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)進(jìn)行實際操作。

六、施工班組應(yīng)堅持每天進(jìn)行班前安全活動，其講話提綱為：

1、人員分工。

2、工藝過程。

3、容易發(fā)生事故的工序及預(yù)防措施。

4、按規(guī)定應(yīng)辦理手續(xù)。

5、安全施工思想教育。

七、每月一次，利用1——2小時進(jìn)行安全活動，安全日活動由工地負(fù)責(zé)人及工地兼職安全員組織進(jìn)行其主要活動內(nèi)容：

1、學(xué)習(xí)貫徹上級有關(guān)安全工作的法令、指示、規(guī)程制度和措施。

2、學(xué)習(xí)討論事故通報及其它安全材料。

3、總結(jié)上月來安全工作，討論改進(jìn)安全措施及布置本月安全工作。

4、分析事故接受教訓(xùn)。

5、進(jìn)行其它與安全工作有關(guān)的活動。

項目經(jīng)理： 日期：

安全生產(chǎn)檢查制度

1、為了貫徹以預(yù)防為主的方針，公司對施工安全工作除了進(jìn)行經(jīng)常性的檢查外，每年還要定期進(jìn)行二次大檢查，一般安排在每年半年進(jìn)行，檢查包括普通檢查，專業(yè)檢查和季節(jié)檢查，也可以相互結(jié)合進(jìn)行。

2、工地（車間）進(jìn)行周檢查，一般安排在每星期六下午進(jìn)行，著重檢查施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織人力消除。

3、施工班經(jīng)理進(jìn)行日檢查，及時消除隱患，每天施工結(jié)束后必須對現(xiàn)場進(jìn)行清理，做到工完料盡場地清。

4、各工地（車間）按劃分的安全衛(wèi)生區(qū)域在星期六下午利用兩小時組織清理整頓一次。

5、開展安全檢查必須有明確的目的，要求和具體計劃，實行領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，建立有關(guān)人員參加的安全檢查組織，貫徹領(lǐng)導(dǎo)和群眾相結(jié)合的原則，依靠群眾邊檢查邊改進(jìn)，有些限于客觀條件一時不能解決的問題也應(yīng)訂出計劃限期解決，必須做到條條有著落，件件有交待。

6、安全部門在檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)及時填寫“安全施工隱患通知單”分送責(zé)任工地，由工地領(lǐng)導(dǎo)簽字限期落實整改。

7、有關(guān)勞動防護(hù)用品，安全器具、器材、由發(fā)放部門建立保管制度，保證其完好可靠，每年由公司質(zhì)安科進(jìn)行一次全面檢查鑒定。

項目經(jīng)理： 日期：

安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度

1、項目安全員對進(jìn)場作業(yè)班組進(jìn)行全面、針對性的安全技術(shù)交底。

2、項目部建立安全技術(shù)交底執(zhí)行情況檢查記錄。

3、對新工藝、新技術(shù)、新材料的施工進(jìn)行安全交底。

4、對難度大、安全事故多發(fā)地段進(jìn)行針對性的安全交底。

5、其中臨時用電、土方開挖、基礎(chǔ)施工、防水、屋面工程、泥作專業(yè)、木作專業(yè)、鋼筋制作、安裝等關(guān)鍵工序進(jìn)行編制具體的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書。

6、施工機(jī)具的使用和管理進(jìn)行逐一交底。

7、安全技術(shù)交底的形式可以采用書面、光盤、錄像等。

8、對工地各班組的文明、消防等方面也應(yīng)形成交底。

項目經(jīng)理： 日期：

安全例會制度

1、每月組織合開一次安全例會，傳達(dá)上級文件精神，全面總結(jié)前期安全生產(chǎn)情況，并對后一階段的施工安全工作做好規(guī)劃、安排。

2、各專業(yè)隊伍每周組織一次安全例會，各施工班組每周做“三上崗，一講評”記錄。

3、組織對像為施工班組及班組成員。

4、對同行業(yè)登信息進(jìn)行宣傳，對安全典型案例進(jìn)行深刻，詳細(xì)地分析、講解。

5、對新工藝、特種作業(yè)進(jìn)行研討，不斷總結(jié)提高知識，技術(shù)水平。

6、對安全生產(chǎn)進(jìn)行分組、分班、分段評價，安全生產(chǎn)意識高，技術(shù)好，能自覺遵守安全規(guī)程、規(guī)章制度的主體進(jìn)行獎勵。

7、對不安全行為進(jìn)行批評，教育，嚴(yán)重者按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

項目經(jīng)理： 日期：

班前安全活動制度

1、施工班組進(jìn)場時須接受入場三級教育，且每月進(jìn)行一次安全教育。

2、特殊工種工人應(yīng)參加主管部門辦的培訓(xùn)班，不斷提高操作規(guī)程技能，熟練掌握本工種安全知識。

3、班組每天于班前舉行一次安全活動，對上崗工人，分工進(jìn)行登記，對當(dāng)日的工作內(nèi)容形成記錄。

4、班組長組班組成員學(xué)習(xí)當(dāng)日工作內(nèi)容的安全交底，并形成記錄。

5、班前活動內(nèi)容對施工難度大的部位及安全事故多發(fā)部位進(jìn)行針對性的分析，提高警惕性。

6、個人防護(hù)用品的配戴由班組長和安全員督促做到正確配戴。有效防護(hù)。

項目經(jīng)理： 日期：

職工傷亡事故統(tǒng)計報告制度

1、工程項目于施工過程中發(fā)生的安全事故，于最快方式上報有關(guān)部門，并做好事故處理記錄，上報職工傷亡事故快報。

2、對事故發(fā)生原因，狀態(tài)進(jìn)行分析，統(tǒng)計，并形成檔案，以便事故調(diào)查。

3、統(tǒng)計方法可以采取文字、錄像，數(shù)據(jù)分析等。

4、項目部每月、每季度每年對工程安全生產(chǎn)傷亡事故進(jìn)行統(tǒng)計，分析，并上報有關(guān)部門備案。

5、各部門不得對安全事故進(jìn)行隱瞞，不報，若發(fā)現(xiàn)隱瞞不報現(xiàn)象進(jìn)行按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)厲處罰，并對責(zé)任人部門追究直接責(zé)任。

項目經(jīng)理： 日期：

特種作業(yè)人員管理制度

1、項目部以對特種操作人員進(jìn)行登記，建立特種作業(yè)人員檔案。

2、特種作業(yè)人員包括工地電工、安裝工，攪拌機(jī)操作工，砂漿機(jī)操作工，井架（提升機(jī)）操作工、焊工及架子工等。

3、特種作業(yè)人員必須持有相關(guān)的崗位證書，對高空作業(yè)人員必須有健康狀況體檢記錄，符合要求者才能上崗。

4、特種工人進(jìn)行特種作業(yè)前須辦理有關(guān)申批手續(xù)，作業(yè)時應(yīng)有安全監(jiān)護(hù)人。

5、遵守各項操作規(guī)程，認(rèn)真按照作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案進(jìn)行操作。

6、對機(jī)械、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行日常檢查，檢修和保養(yǎng)，并作好各項記錄。

項目經(jīng)理： 日期：

第二篇：操作規(guī)程

稅務(wù)登記（單位納稅人）：單位納稅人、個人獨(dú)資企業(yè)、一人有限公司。表格：《稅務(wù)登記表（適用單位納稅人）》2份

《房屋、土地、車船情況登記表》2份

稅務(wù)登記（個體經(jīng)營）：個體工商戶、個人合伙企業(yè) 表格：《稅務(wù)登記表（適用個體經(jīng)營）》2份

《房屋、土地、車船情況登記表》

稅務(wù)登記（臨時經(jīng)營）

1.從事生產(chǎn)經(jīng)營的納稅人領(lǐng)取臨時工商營業(yè)執(zhí)照的 2.從事生產(chǎn)經(jīng)營的納稅人，應(yīng)當(dāng)辦理而未辦理營業(yè)執(zhí)照，或者不需要辦理執(zhí)照而經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)從事生產(chǎn)經(jīng)營的 3.有獨(dú)立的生產(chǎn)經(jīng)營權(quán)、在財務(wù)上獨(dú)立核算并定期向發(fā)包人或出租人上交承包費(fèi)或者租金的承包人

4.境外企業(yè)在境內(nèi)承包建筑、安裝、裝配、勘探工程和提供勞務(wù)的

重新稅務(wù)登記：《重新稅務(wù)登記申請審批表》1份 1.已經(jīng)注銷的納稅人恢復(fù)生產(chǎn) 2.非正常注銷的重新納入管理 3.跨區(qū)遷移納稅人遷入的

變更登記：《變更稅務(wù)登記表》2份 停業(yè)復(fù)業(yè)：《停業(yè)復(fù)業(yè)（提前復(fù)業(yè)）報告書》2份

注銷：符合條件的，雙定戶當(dāng)場辦結(jié)，其他納稅人在2個工作日內(nèi)辦結(jié)。《注銷稅務(wù)登記申請審批表》2份

1.取消相關(guān)稅務(wù)資格

2.結(jié)清稅款、多退稅款、滯納金（一般30個工作日內(nèi)完成注銷清算）3.結(jié)存發(fā)票繳銷、驗舊 4.辦結(jié)申報事項 5.未結(jié)案件

跨區(qū)遷入：不需提供主表，至提供附報資料，即原登記機(jī)關(guān)出具的《納稅人遷移通知書》 跨區(qū)遷出：《注銷稅務(wù)登記申請審批表》

《納稅人領(lǐng)購發(fā)票票種核定申請表》2份，適用三種情況： 1.小規(guī)模納稅人票種核定 2.小規(guī)模納稅人票種變更

3.申請使用經(jīng)營地發(fā)票審批（5個工作日辦結(jié)）

企業(yè)銜頭發(fā)票印制審批：初次申請屬于行政許可事項，由市局票證中心受理

發(fā)票購票特批申請審批：納稅人欠稅、滯納金、違章而被停購發(fā)票時，可以通過購票特批申請，經(jīng)批準(zhǔn)后再購買發(fā)票?！栋l(fā)票購票特批申請審批表》2份，5個工作日內(nèi)辦結(jié) 網(wǎng)絡(luò)發(fā)票開具申請：《網(wǎng)絡(luò)發(fā)票開具資格申請確認(rèn)表》2份 附報資料：《稅務(wù)登記證》，經(jīng)辦人身份證，VPDN使用協(xié)議書1份

納稅申報方式核定審批：《郵寄（數(shù)據(jù)電文）申報申請核準(zhǔn)表》1份。當(dāng)場辦結(jié) 延期申報申請：《延期申報申請核準(zhǔn)表》1份，5個工作日辦結(jié)，辦結(jié)期限不得超過申報期限的最后一日。

延期繳納稅款申請：《延期繳納稅款申請審批表》3份，自受理之日起，縣市省三級各在7個工作日辦結(jié)。申請多繳稅款退還：《退（抵）稅款及利息申請核準(zhǔn)表》4份

欠稅人處置不動產(chǎn)或大額資產(chǎn)報告：《欠稅人處置不動產(chǎn)或大額資產(chǎn)報告表》2份

《稅務(wù)認(rèn)定審批確認(rèn)表》3份，適用于4類稅務(wù)資格認(rèn)定： 1.資源綜合利用企業(yè)資格認(rèn)定 2.安置殘疾人就業(yè)單位 3.軟件生產(chǎn)企業(yè) 4.管道運(yùn)輸企業(yè)

《一般納稅人簡易征收申請審批表》2份

《納稅人票種核定申請審批表》3份，適用于： 1.一般納稅人票種核定（含永久增量）

2.輔導(dǎo)期一般納稅人增購專用發(fā)票（臨時增量）

一機(jī)多卡轉(zhuǎn)一機(jī)一卡：《防偽稅控開票系統(tǒng)管理方式變更申請認(rèn)定表》3份 防偽稅控檔案信息變更（不包括納稅人識別號變更）：《防偽稅控基本信息變更登記表》2份

報批類增值稅減免稅：4類

軟件企業(yè)、資源綜合利用企業(yè)、管道運(yùn)輸企業(yè)：《增值稅減免退稅申請審批表》3份 安置殘疾人單位：《湖北省安置殘疾人就業(yè)單位增值稅即征即退申請審批表》3份

《增值稅備案類減免稅登記表》3份

企業(yè)所得稅核定征收認(rèn)定：《企業(yè)所得稅核定征收鑒定表》2份

《稅收優(yōu)惠事項附報資料報告表》1份，適用于5種： 1.國債利息

2.地方政府債券（2009-2011年發(fā)行的）3.鐵路債券利息（2011-2013年發(fā)行的）4.居民企業(yè)之間的權(quán)益性投資收益 5.投資者從證券投資基金中分的的收入

《稅收優(yōu)惠事項備案登記表》1份：

其中只能在終了后4個月內(nèi)備案的有：

抵稅；技術(shù)轉(zhuǎn)讓；安置殘疾人加計扣除；研發(fā)費(fèi)用加計扣除；創(chuàng)投企業(yè)抵減應(yīng)納稅所得額；金融企業(yè)農(nóng)戶小額貸款和保險企業(yè)對種植業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)提供保險服務(wù)收入減計收入。

《稅收優(yōu)惠事項審批申請表》1份：終了后3個月內(nèi)提出書面申請。大廳出具《稅收優(yōu)惠事項審批申請受理通知書》。主要包括：

民族自治地方企業(yè)；設(shè)在西部地區(qū)的鼓勵類企業(yè)；支持和促進(jìn)就業(yè)優(yōu)惠；轉(zhuǎn)制科研機(jī)構(gòu)減免企稅；股權(quán)分置改革收入；

安置殘疾人就業(yè)單位

一、資格認(rèn)定 1.主表：《稅務(wù)認(rèn)定審批確認(rèn)表》3份 2.附報資料：

1)按規(guī)定需要民政部門或殘聯(lián)認(rèn)定的，出具上述部門的書面審核意見 2)與殘疾人簽訂的勞動合同或服務(wù)協(xié)議 3)為殘疾人繳納的“四險”繳費(fèi)記錄

4)向殘疾人通過銀行等金融機(jī)構(gòu)實際支付的工資清單 5)《在職職工及殘疾人名冊》、殘疾人身份證、殘疾人證

二、即征即退審批 1.主表：《湖北省安置殘疾人就業(yè)單位增值稅即征即退申請審批表》3份 2.附報資料：

1)當(dāng)月入庫增值稅的完稅憑證或繳款書復(fù)印件

2)當(dāng)月為殘疾人繳納四險等社會保險的憑證以及由社保部門加蓋公章確認(rèn)的注明繳納人員、繳納金額、繳納期間的明細(xì)表

3)當(dāng)月由金融機(jī)構(gòu)和納稅人加蓋公章的代發(fā)殘疾人工資清單 4)加蓋納稅人公章的當(dāng)月殘接人月度考勤記錄。.

第三篇：操作規(guī)程

目 錄

1.司機(jī)操作規(guī)程………………………………………2 2.副司機(jī)操作規(guī)程……………………………………3 3.司爐操作規(guī)程………………………………………4 4.整備上煤上水工操作規(guī)程…………………………………5 5.值班員操作規(guī)程……………………………………6 6.絞車司機(jī)安全操作規(guī)程……………………………………7 7.三足離心機(jī)操作規(guī)程………………………………………8 8.檢車員操作規(guī)程……………………………………9 9.機(jī)車鉗工操作規(guī)程………………………………………10 10.電焊工安全操作規(guī)程……………………………………11 11.化驗員安全操作規(guī)程……………………………………12 12.木工安全操作規(guī)程………………………………………13 13.鍛工安全操作規(guī)程………………………………………14 14.壓力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程………………………………15 15.銑工安全操作規(guī)程………………………………………16 16.鉗工安全操作規(guī)程………………………………………17 17．刨工安全操作規(guī)程………………………………………1818.車工安全操作規(guī)程………………………………………19 19.打風(fēng)司機(jī)安全操作規(guī)程…………………………………20 20.電工安全操作規(guī)程………………………………………21

21.客運(yùn)員安全操作規(guī)程………………………………22-23 22.四輪司機(jī)安全操作規(guī)程…………………………………24 23.水暖維修工安全操作規(guī)程………………………………25 24.水暖司爐工安全操作規(guī)程………………………………26 25.水暖電焊工安全操作規(guī)程………………………………27 26.水暖電工安全操作規(guī)程…………………………………28 27.水暖化驗員安全操作規(guī)程………………………………29 28.水暖水泵工安全操作規(guī)程………………………………30 29.水暖上煤清灰工安全操作規(guī)程…………………………31

司機(jī)操作規(guī)程

一、接班時要檢查機(jī)車全部安全裝置，及機(jī)車各部狀態(tài)。堅守崗位，不得盲目動車。

二、動車前必須執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程，認(rèn)真確認(rèn)檢查，方可動車。

三、調(diào)車作業(yè)時，認(rèn)真執(zhí)行四項紀(jì)律，十六項注意，工作中不得閑談或做與工作無關(guān)的事。

四、司機(jī)負(fù)責(zé)本班組人員的安全，并良好的完成出乘工作。

副司機(jī)操作規(guī)程

一、乘務(wù)員在作業(yè)時，不得與別人閑談和做與工作無關(guān)的事項。

二、接班時要協(xié)助司機(jī)檢查機(jī)車全部安全裝置及機(jī)車各部狀態(tài)，保證機(jī)車狀態(tài)良好。

三、工作前必須執(zhí)行有關(guān)操作技術(shù)要求，認(rèn)真確認(rèn)檢查狀態(tài)，做好機(jī)車巡視工作。

四、調(diào)車作業(yè)時，認(rèn)真執(zhí)行四項紀(jì)律，十六項注意，工作中不得閑談或做與工作無關(guān)的事。

五、更換機(jī)車閘瓦等工作時時刻注意安全，注意防止機(jī)車滑走和擠傷，工作后注意清除止輪器和開放閘缸塞門。

司爐操作規(guī)程

一、班前充分休息好，班中班前不飲酒，穿戴好勞動保護(hù)。

二、發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，不能處理及時報告司機(jī)、副司機(jī)。

三、按規(guī)定的焚火作業(yè)要求對機(jī)車進(jìn)行技術(shù)作業(yè)。

四、到煤水車上部作業(yè)時必須時刻注意安全，并有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

五、清灰、給油、上水時注意自身安全及他人安全。

整備上煤上水工操作規(guī)程

一、必須樹立牢固的安全意識，做到不安全不生產(chǎn)。

二、班前充分休息好，班中、班前不飲酒，穿戴好勞動保護(hù)。

三、裝煤、倒車作業(yè)過程中，注意周圍環(huán)境，保證安全作業(yè)。

四、發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理，不能處理馬上上報有關(guān)部門。

值班員操作規(guī)程

一、必須樹立牢固的安全意識，經(jīng)常組織當(dāng)班人員進(jìn)行宣傳安全有關(guān)事宜，并要求在工作中認(rèn)真執(zhí)行。

二、經(jīng)常添乘，檢查機(jī)車，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，對違章人員向上級提出處理意見。

三、指導(dǎo)乘務(wù)員做好事故預(yù)想活動，并負(fù)責(zé)本班人員的安全。

四、監(jiān)督當(dāng)班人員的勞動紀(jì)律，對有令不行，有禁不止的要負(fù)一定的責(zé)任。

五、以身作則，模范遵守各項規(guī)章制度，對違紀(jì)人員不得包庇。

絞車司機(jī)安全操作規(guī)程

一、上崗前進(jìn)行工作交接并做好記錄，確保設(shè)備狀態(tài)良好方可作業(yè)。

二、絞車必須專人操縱，經(jīng)安全培訓(xùn)合格后，持證上崗。

三、開車前司機(jī)必須檢查各部部件是否完好，特別是檢查鋼絲繩，斷絲超過6%時禁止使用。

四、絞車司機(jī)必須熟知絞車操作規(guī)程及安全注意事項，絞車鈴響一聲為開車，兩聲為停車。

五、上煤人員清斗時，先聯(lián)系絞車司機(jī)，并做好防護(hù)后，方可作業(yè)，絞車司機(jī)必須在上煤清斗人員報告清斗完畢后方可操縱絞車。

六、啟動開關(guān)在每班交接前后，必須檢查試驗一次是否正常，并做好記錄。

七、上煤人員與絞車司機(jī)聯(lián)系后，方可動車，上行程不超過3米/秒，下行程不超過5米/秒。

八、如發(fā)現(xiàn)漏電等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時與有關(guān)人員聯(lián)系，不得私自處理。

九、工作完畢后，應(yīng)將小車放在底部，切斷電源后方可離開。

三足離心機(jī)操作規(guī)程

一、操作人必須懂得離心機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及原理，熟悉電源的開關(guān)和使用方法。

二、使用前先進(jìn)行檢查，確保機(jī)內(nèi)干凈安全，方可動車。

三、裝線卷或取線卷時，必須停機(jī)進(jìn)行，嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)行時，裝取線卷。

四、操作時應(yīng)精神集中，時刻注意觀察機(jī)器運(yùn)行情況。

五、機(jī)器發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

六、操作人員在使用后進(jìn)行保養(yǎng)，禁止其它人員亂動。

檢車員操作規(guī)程

一、接到車站值班員要求檢查車輛試風(fēng)的通知，馬上迅速出場。

二、檢車員到達(dá)指定檢車地點，按規(guī)定檢查待發(fā)車輛。由前部檢車員與機(jī)車乘務(wù)員取得聯(lián)系，并在列車運(yùn)行的右側(cè)插上安全防護(hù)紅旗（夜間紅燈），由后部組長將風(fēng)表安裝在列車尾部，并向前依次傳遞完好信號。

三、列車進(jìn)行簡略試風(fēng)時，列車主管壓力必須達(dá)到規(guī)定壓強(qiáng)，車輛制動不得發(fā)生自然緩解。按檢車員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

四、要求處理故障時必須同機(jī)車乘務(wù)員和車站值班員取得聯(lián)系后，進(jìn)行安全防護(hù)后方可進(jìn)行作業(yè)。

五、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)站細(xì)和技術(shù)管理規(guī)程。

機(jī)車鉗工操作規(guī)程

一、工作前必須穿戴好規(guī)定的工作服、安全帽。

二、工作前應(yīng)首先檢查，工作場地是否牢固安全可靠，安全后方可進(jìn)行作業(yè)。

三、按操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁違章。

四、在機(jī)車上部時，要把拆下的部件，放到安全地點，以免傷人。

五、需要動車時，應(yīng)進(jìn)行呼喚應(yīng)答，確認(rèn)無人作業(yè)時及無障礙物方可動車。

電焊工安全操作規(guī)程

一、工作前必須穿戴好規(guī)定的工作服、安全帽。

二、工作前應(yīng)首先檢查設(shè)備是否完好，電器是否正常有無漏電現(xiàn)象。

三、按操作規(guī)程作業(yè)，經(jīng)常檢查電焊機(jī)，保持設(shè)備完好，工作完畢后，應(yīng)切斷電源。

四、氧氣瓶、乙炔瓶要妥善保管，工作時要放到適當(dāng)?shù)奈恢?，?yán)禁煙火做到安全使用。

五、堅守崗位，工作中因故離開時，必須切斷一切電氣來源，以防意外。

化驗員安全操作規(guī)程

一、化驗員必須熟悉業(yè)務(wù)，工作前時必須遵守規(guī)程。

二、易燃、易爆有毒物品應(yīng)專門管理。

三、在接觸強(qiáng)堿及有害物的粉塵，有強(qiáng)烈的腐蝕物時應(yīng)戴好防護(hù)用品。

四、所有盛放藥品的試劑瓶，應(yīng)貼有標(biāo)簽，移取腐蝕性液體應(yīng)備吸耳球。

五、進(jìn)行加熱操縱或易爆操縱者不得離開現(xiàn)場。

六、化驗過程中產(chǎn)生的廢液，應(yīng)該集中處理。

七、化驗結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行一次安全檢查，重點是電、水、火。

八、化驗室人員，應(yīng)學(xué)習(xí)必要的急救知識和事故處理知識。

木工安全操作規(guī)程

一、工作前必須穿戴好規(guī)定的工作服、安全帽。

二、對新使用的設(shè)備工具，必須合乎安全要求，不要合格的各種工具不得使用。

三、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，經(jīng)常清掃防止火災(zāi)。

四、上班、下班時應(yīng)首先檢查，工作場地是否安全可靠，安全后方可進(jìn)行作業(yè)。如有隱患應(yīng)及時處理或報告領(lǐng)導(dǎo)解決。

鍛工安全操作規(guī)程

一、工作前必須穿戴好規(guī)定的工作服及其它防護(hù)用品。

二、工作前檢查工作場地及設(shè)備 有無不安全隱患。

三、工作時，注意自身及周圍，確保安全作業(yè)。

四、工作完畢后，關(guān)閉電源及電機(jī)。

五、做到不安全不生產(chǎn)。

壓力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、壓裝時注意不準(zhǔn)超過壓力噸數(shù)。

二、壓裝前首先清理軸孔有無毛刺及傷痕、檢查孔的實際距離。

三、壓裝胎具應(yīng)能承受預(yù)算能力。

四、壓入過程中應(yīng)保持連續(xù)不宜太快和太慢。

五、對薄件、細(xì)長件或配合較長的連接件應(yīng)注意避免重壓，以免變形。

六、壓裝機(jī)下行程應(yīng)注意，不準(zhǔn)超過行程，以免油缸壓毀。

銑工安全操作規(guī)程

一、工作前必須穿戴好規(guī)定的工作服、戴好套袖、眼鏡。

二、工作時精力集中，工作者不能無故離開機(jī)床。

三、工作時工件安裝牢固，重工件應(yīng)加以防護(hù)。

四、手和身體不能靠近轉(zhuǎn)動的機(jī)件。

五、工作時嚴(yán)禁戴手套。

鉗工安全操作規(guī)程

一、工作前必須穿戴好規(guī)定的工作服、安全帽。

二、工作前檢查工作場地是否安全可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。遵守各項操作規(guī)程，不違章作業(yè)。

三、檢修機(jī)械設(shè)備時必須先切斷電源。

四、檢修機(jī)械設(shè)備時必須按照先后順序進(jìn)行拆裝，復(fù)雜零件必須加以標(biāo)記，精密零件必須保管好。

五、工作臺附近不得有障礙物，工作臺對面不得有人。

刨工安全操作規(guī)程

一、工作前必須穿戴好規(guī)定的工作服、戴好套袖、眼鏡。

二、工作時精力集中，工作者不能無故離開機(jī)床。

三、工作時工件安裝牢固，重工件應(yīng)加以防護(hù)。

四、手和身體不能靠近轉(zhuǎn)動的機(jī)件。

五、工作時嚴(yán)禁戴手套。

六、工作臺附近不得有障礙物，工作臺對面不得有人。

車工安全操作規(guī)程

一、工作前必須穿戴好規(guī)定的工作服、戴好套袖、眼鏡。

二、工作時精力集中，工作者不能無故離開機(jī)床。不允許用手直接清除鐵肖鐵削。

三、工作時工件時對面不允許站人。

四、手和身體不能靠近轉(zhuǎn)動的機(jī)件。

五、工作時嚴(yán)禁戴手套。

六、按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行車床保養(yǎng)制度。

七、加工工件擺放整齊，衛(wèi)生保持清潔。

打風(fēng)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作前必須檢查設(shè)備是否完好，電源是否正常。

二、使用前應(yīng)對各部件進(jìn)行檢查，做到設(shè)備完好。

三、四、機(jī)械運(yùn)行時，嚴(yán)禁離開工作崗位。

五、嚴(yán)禁別人操作機(jī)械。

六、開機(jī)后發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

七、在機(jī)械未停穩(wěn)前，禁止用手阻止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。

八、停機(jī)后應(yīng)立即切斷電源。

電工安全操作規(guī)程

一、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，按工藝作業(yè)，嚴(yán)禁違章。

二、巡視設(shè)備時人與帶電體必須有一定的安全距離。

三、檢修設(shè)備時，必須切斷電源，將設(shè)備放電和驗電后方可進(jìn)行作業(yè)。

四、登高作業(yè)時，必須戴好安全帶，腳站穩(wěn)后方可作業(yè)。

五、在機(jī)車上檢修或更換電機(jī)時，必須腳站穩(wěn)，手抓牢后方可作業(yè)。

客運(yùn)員安全操作規(guī)程

一、加強(qiáng)車門管理，認(rèn)真執(zhí)行“停開、動關(guān)、鎖、出站臺四門了望”制度。列車進(jìn)站前到崗，試開車門，停穩(wěn)開門，組織乘降，扶老攜幼，嚴(yán)禁旅客背面下車。

二、加強(qiáng)鍋爐的管理，按時上水，客運(yùn)人員在班中要經(jīng)常檢查鍋爐的溫度及鍋爐水位，防止鍋爐缺水造成損失，及暖氣的凍結(jié)。

三、加強(qiáng)三大站站立工作，乘客上下車完畢后，客運(yùn)員要給車長信號，白天有手劃圈，夜間用同樣的動作給車長發(fā)車信號，發(fā)車后要立即鎖門，防止事故的發(fā)生。

四、客運(yùn)人員做到熟記列車運(yùn)行時刻表，在每站到站前及時通報站名及時刻，如列車時刻有變動要及時通知乘客，并組織好乘客上下車。

五、客車夜間回庫后，客運(yùn)人員必須做到車內(nèi)的防火防盜，安全達(dá)到要求，方可到休息室休息，休息是要做到間隔兩小時到列車上巡視一次，觀察本門是否鎖好，鍋爐四周煤渣是否清理干凈。

六、加強(qiáng)充電機(jī)的管理，車輛整備完畢后，客運(yùn)人員按要求把電充上，充電時需進(jìn)行巡回檢查，電線有無脫落，手觸插銷有無升溫，監(jiān)視充電設(shè)備的充電電流表、電壓表須指示正常。如發(fā)現(xiàn)疑點，及時與段有關(guān)人員報告。

七、嚴(yán)格對口交接制度，避免交接不徹底及扯皮現(xiàn)象而造成材料費(fèi)用的浪費(fèi)。

八、加強(qiáng)優(yōu)質(zhì)服務(wù)工作，使用文明用語，真正達(dá)到“三要、四心、五主動”，三要即：對待乘客要文明禮貌，糾正違章態(tài)度要和藹，處理問題實事求是；四心：接待乘客熱心、解答問題耐心、接受意見虛心、工作認(rèn)真細(xì)心；五主動：主動迎送乘客、主動扶老攜幼、主動講解乘客常識、主動征求乘客意見。

九、疏通好連接處的乘客，保證乘客安全。

十、冬季客車鍋爐放灰時，必須在指定地點進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意拋擲渣石。

四輪車司機(jī)安全操作規(guī)程

一、牢固樹立安全第一的工作思想，確保生產(chǎn)安全和自身安全。二、四輪車由專人駕駛，嚴(yán)謹(jǐn)無證駕駛或私自駕駛。

三、啟動前檢查輪胎、燃油、冷卻水、潤滑油是否正常。

四、啟動前檢查飛輪是否有雜物，轉(zhuǎn)動是否正常，良好后方可搖車。

五、啟動后觀察車輛前后是否有人、雜物等不安全因素，確認(rèn)安全后方可運(yùn)行

六、運(yùn)行中牽引梁、車廂內(nèi)、機(jī)車刮泥板處不準(zhǔn)站人或坐人。

七、下坡道時不準(zhǔn)掛空擋滑行。

八、拉貨時，貨物長、寬不得超出車輛，必須符合四輪車載貨規(guī)定。

九、按章攜證駕駛，嚴(yán)禁違章，收車入庫，確認(rèn)安全后，方可離開。

水暖維修工安全操作規(guī)程

一、必須熟知機(jī)械設(shè)備，鍋爐設(shè)備的構(gòu)造、性能及操作規(guī)程。

二、牢固樹立安全第一的思想。

三、工作時使用各種材料要合理，以免造面浪費(fèi)和損失。

四、值班維修工要認(rèn)真檢查所管轄的鍋爐、機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題或故障時要及時排除，處理不了的要及時上報主管領(lǐng)導(dǎo)。

五、處理鍋爐、機(jī)械設(shè)備的故障時，維修人員必須和設(shè)備使用人員聯(lián)系好。確保安全后，方可檢修，以免造成事故。

水暖司爐工安全操作規(guī)程

一、認(rèn)真做好鍋爐的維修保養(yǎng)，經(jīng)常保持室內(nèi)的清潔明亮。

二、對室內(nèi)外采暖系統(tǒng)、閥門等要熟悉，并會操作。

三、掌握鍋爐運(yùn)行情況，確保鍋爐正常燃燒。

四、每班必須檢查壓力表，沖洗水位表兩次，排污兩次。

五、鍋爐正常運(yùn)行時發(fā)生故障，應(yīng)及時排除以消除隱患。

六、起爐前要徹底檢查各部件的靈敏及可靠性，合格后方可起爐。

水暖電焊工安全操作規(guī)程

一、工作時，必須穿戴好工作服，防護(hù)用具。

二、工作前，首先檢查所需設(shè)備是否完好，電氣是否正常，有漏氣現(xiàn)象。

三、按操作規(guī)程作業(yè)，經(jīng)常檢查電焊機(jī)，保持設(shè)備完好，工作后切斷電源。

四、氧氣瓶、己炔瓶要妥善保管，工作時要放到適當(dāng)位置，嚴(yán)禁煙火，做到安全使用。

五、堅守工作崗位，離開工作崗位時必須切斷電源。

水暖電工安全操作規(guī)程

一、作中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、執(zhí)行任務(wù)時遵守各項規(guī)章制度，堅守崗位，精神集中。

二、工作前做好一切準(zhǔn)備工作，由負(fù)責(zé)人布置工作要求，安全措施及注意事項。

三、按工作現(xiàn)場要求認(rèn)真執(zhí)行送電手續(xù)和制度。

四、在操作高壓時，必須帶絕緣用具、不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉、合閘。

五、停電工作時必須懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。

六、檢修時必須由一人操作，一人監(jiān)護(hù)，必須停電和接地。

七、登桿應(yīng)檢查安全帶是否完好，檢查木桿是否糟朽、空心，水泥桿是否有明顯的恍動現(xiàn)象。

八、桿上及地面人員均應(yīng)戴安全帽，傳遞工具物品應(yīng)使用繩子工具袋，上下拋物。

九、對不適合工作要求的人員不能分配工作或不準(zhǔn)登高。

水暖化驗員安全操作規(guī)程

一、作中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，執(zhí)行任務(wù)時遵守各項規(guī)章制度，堅守崗位。

二、做好設(shè)備的運(yùn)行調(diào)試與管理工作，保證安全運(yùn)行。

三、使用化學(xué)試劑時，對于無標(biāo)簽的試劑，在水質(zhì)分析工作中，禁止使用，要注意試劑的純度和等級是否合乎要求。

四、接取水樣時先開啟冷卻水門，再緩緩開啟取樣門，在取樣過程中，冷卻水中斷，應(yīng)關(guān)閉取樣門。

五、配制酸溶液時，應(yīng)將酸緩慢倒入水中，嚴(yán)禁將水倒入酸中。

六、溶解苛性堿時，速度應(yīng)緩慢并不斷用木棒攪動。

水暖水泵工安全操作規(guī)程

一、遵守勞動紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)分配。

二、掌握水塔內(nèi)水位高低，開啟水泵時要檢查水泵各部件狀態(tài)是否完好，確認(rèn)無誤后方可啟運(yùn)。

三、開啟水泵時，觀察電壓表指示，電流是否正常，水泵有無過熱，噪音等異常現(xiàn)象，當(dāng)水泵發(fā)生故障時，要及時關(guān)閉水泵，進(jìn)行處理，處理不了的要向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

四、水泵要定期進(jìn)行保養(yǎng)。

水暖上煤清灰工安全操作規(guī)程

一、工作中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，執(zhí)行任務(wù)時遵守各項規(guī)章制度，堅守崗位，精神集中。

二、工作前做好一切準(zhǔn)備工作，班長要求安全措施 及注意事項。

三、煤時一定要注意操作安全，防止揮鍬傷人，及掉落煤眼。

四、出灰時，一定要用水把火澆滅，防止發(fā)生燙傷及火災(zāi)事故。

五、出灰前一定要把出灰道路清理干凈。

第四篇：操作規(guī)程

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目錄

1、平巷運(yùn)輸工操作規(guī)程

2、人力推車工操作規(guī)程

3、刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程

4、礦車修理工操作規(guī)程

5、火、電焊工操作規(guī)程

6、把鉤工操作規(guī)程

7、鐵道工操作規(guī)程

8、翻車工操作規(guī)程

9、轱轆工操作規(guī)程

10、斜井皮帶司機(jī)操作規(guī)程

11、皮帶機(jī)操作規(guī)程

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平巷運(yùn)輸工操作規(guī)程

l、經(jīng)常檢查平巷鐵道狀態(tài)及巷道規(guī)格斷面礦車狀態(tài)是否符合規(guī)定，否則停止推車或拉車，匯報領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。

2、推車前檢查好警示燈、聲光信號，調(diào)度絞車，導(dǎo)向滑子，立式導(dǎo)向輪，牽引鋼絲繩的狀態(tài)是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。

3、推車及拉車前，必須首先發(fā)出警戒信號，并沿途設(shè)好警戒員。

4、嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車，更不準(zhǔn)蹬車。

5、及時清理鐵道沿線及放貨平臺的殘留浮貨，保證運(yùn)輸系統(tǒng)暢通。

6、任何人不準(zhǔn)用煤斗車運(yùn)送超長、超寬、超高的材料及設(shè)備

7、雙道相向錯車過程中，必須停止一側(cè)礦車運(yùn)行和行人，并設(shè)好阻車裝置，防止錯車傷人。

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人力推車工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定

1、人力推車時，必須遵守下列規(guī)定：

（1）推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、從坡度較大的地方向下推車，以及接近岔道、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，都必須發(fā)出警號。

（2）推車應(yīng)勻速前進(jìn)，嚴(yán)禁放飛車，不準(zhǔn)蹬坐車滑行。

（3）同方向推車時，兩車的間距不得小于10米。若前車停時，要立即發(fā)出警號通知后車。

二、推車前準(zhǔn)備工作

2、推車前，應(yīng)認(rèn)真巡視路線，檢查軌道及道岔，消除沿途障礙物，確保線路暢通無阻。

3、推車前，應(yīng)將后面的礦車用木楔穩(wěn)住。

三、推車

4、推車時兩腳應(yīng)站在道外，不準(zhǔn)在車前拉車或道心推車，并注意防止巷道兩幫或風(fēng)門等物體擠傷人。

5、在彎道推車時，用力要里帶外推，以防掉道。

6、推車通過非自動風(fēng)門時，應(yīng)先減速、后停車，再開門，通過后立即關(guān)閉風(fēng)門。若通過一組風(fēng)門時，要做到一開一關(guān)，不準(zhǔn)同時打開。不準(zhǔn)用礦車碰撞風(fēng)門。

7、推車過道岔時，要在減速停車后，再扳道岔，過道岔后應(yīng)將道岔扳回原位。

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刮板運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備與起動

1、認(rèn)真檢查運(yùn)輸機(jī)傳動裝置，機(jī)頭、機(jī)尾等各部聯(lián)接是否完整、齊全、堅固；減速機(jī)、液壓聯(lián)軸節(jié)和各潤滑點的油質(zhì)、油量是否符合規(guī)定。

2、檢查通訊、信號系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈活可靠。

3、要求運(yùn)輸機(jī)溜槽無變形、無破損、槽間搭接良好。

4、機(jī)頭卸載部和轉(zhuǎn)載機(jī)尾受煤部的搭接高度要達(dá)到300mm以上,經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾浮貨保證電機(jī)通風(fēng)良好。

5、機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置要牢固。

6、開機(jī)前應(yīng)先開警報器示警，并點開2—3次，待確認(rèn)無故障后啟動空轉(zhuǎn)一周，經(jīng)檢查調(diào)整后，要達(dá)到雙鏈條長短一致，松緊適度，鏈環(huán)無扭轉(zhuǎn)，刮板無變形，連接環(huán)完好可靠方可啟動。

二、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行

l、嚴(yán)禁在機(jī)頭正前方工作，操作位置應(yīng)選在操作方便、安全又便于嘹望的地點。

2、隨時觀察各部運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)接情況及溫升，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保持電機(jī)風(fēng)冷散熱情況良好，灑水消塵工作同步進(jìn)行。

3、運(yùn)行時聯(lián)軸節(jié)易熔塞熔化噴油時，要立即停機(jī)查明原因排除故障，補(bǔ)足油量更換新的易熔塞再重新啟動。

4、要做到“四不開”，即信號不清不開；冒頂、片幫超載(悶車)不開；違章指揮不開；無防塵設(shè)施不開。

三、運(yùn)輸機(jī)停機(jī)

l、運(yùn)輸機(jī)停機(jī)必須在運(yùn)輸機(jī)槽內(nèi)無煤，掃凈機(jī)頭處浮煤然后停水、停機(jī)。

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2、關(guān)閉磁力啟動器的隔離開關(guān)切斷電源。

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礦車修理工操作規(guī)程

1、工作前檢查所用工具、設(shè)備和作業(yè)環(huán)境，做好工作準(zhǔn)備。

2、壞礦車挑出以后，用吊車吊起壞車時，檢查好專用工具，吊具要掛牢，起車要穩(wěn)，停車要準(zhǔn)。

3、檢修人車時必須同把鉤工聯(lián)系，將車放到指定位置，在未修好前不準(zhǔn)動車。

4、裝輪時，軸要放平、找正。

5、退輪時，要站在合適的位置，人員要閃開，人員互相之間要密切配合好。

6、按規(guī)定的范圍，檢查標(biāo)準(zhǔn)，使用工具對礦車進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，查出的壞車要注明位置，甩出字樣，并做好記錄。

7、檢查時要注意車輛、設(shè)備等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在合適的位置進(jìn)行。

8、運(yùn)送、拿放修車配件、工具時要穩(wěn)妥，更換輪、軸時要把車墊牢，使用工具的姿式要正確，互相聯(lián)系配合好再進(jìn)行。

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火、電焊工操作規(guī)程

1、焊工工作時必須穿戴工作服、工作帽靴子和手套。

2、焊接工具和設(shè)備必須合格。

3、焊前檢查周圍易燃易爆物品，工作完成后熄火。

4、焊場內(nèi)禁放易燃易爆物品。

5、工作時距離易燃易爆物品不小于10米。

6、工作前接好地線，工作未完不得拆除。

7、雷雨天必須在絕緣環(huán)境下焊接。

8、焊接器和熔接器點燃時，應(yīng)先打開乙炔氣閥，后開氧氣閥，先關(guān)氧氣閥，后關(guān)乙炔氣閥。

9、不準(zhǔn)將焊接器，熔接器點燃后離開，離開時應(yīng)先熄火。

10、工作前檢查膠管，接頭是否漏氣。

11、完活要關(guān)好氧氣、乙炔氣閥。

12、在氧氣和乙炔瓶上，熔接器的膠管上及焊嘴上不準(zhǔn)有油物質(zhì)。

13、搬運(yùn)氧氣瓶時不準(zhǔn)砸壞嘴頭，不準(zhǔn)在烈日下曝曬。

14、井下作業(yè)要帶安全帽。

15、氧氣、乙炔管不準(zhǔn)弄錯混用。

16、冬季氧氣瓶凍住，不準(zhǔn)用火烤，應(yīng)放在溫室或溫水內(nèi)。

17、施工前必須準(zhǔn)備好防火設(shè)備，寫出用火申請，制定防火措施，施工中戴手套和防護(hù)面具。

18、氧氣瓶與乙炔瓶嚴(yán)禁存放在一起，存放距離不得小于5米。

19、施焊結(jié)束后，必須清理現(xiàn)場，徹底消滅殘火。

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把鉤工操作規(guī)程

1、把鉤工必須經(jīng)過培訓(xùn)?？荚嚭细窈?，持證上崗。熟悉運(yùn)行線路及周圍環(huán)境方可獨(dú)立操作。

2、掛車前要檢查車數(shù)、連接裝置、裝載情況、貨物捆綁，防托插銷必須旋轉(zhuǎn)到位，車輛狀態(tài)及15米以內(nèi)鋼絲繩，符合規(guī)定后再掛車。

3、打點符號規(guī)定：一長點停車：二短上行快速：三短下行快速；四短上行慢速：五短下行慢速。

4、接班后要發(fā)慢速信號，跟車檢查絞車道的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、提車時，發(fā)慢速信號，先觀察鋼絲繩狀態(tài)，再檢查車輛連接情況，無誤時按規(guī)定車數(shù)到指定位置在側(cè)面發(fā)信號拔鏈。

6、車上行時，鏈拔開后，要繼續(xù)發(fā)慢速信號，待鉤頭車進(jìn)主直道后再發(fā)快速信號。

7、車下行時，鏈撥開后，要繼續(xù)打點提車，待尾車提過大道岔時，發(fā)停車信號，然后將道岔搬直道，再發(fā)慢速信號，待鉤頭車過正軌時，再打路鐘。

8、車輛運(yùn)行在大道岔上下時，要目接目送，手把打鐘設(shè)施，站在合適位置，以備發(fā)生意外及時打點停車。

9、途中因故停車時，靠本崗位近的人員要及時查明原因，前往處理。

10、運(yùn)送物料時，不準(zhǔn)跟車上下，必須跟車時，要慢速站在靠打

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鐘設(shè)施的一側(cè)，下行時蹬鉤頭車，上行時蹬車空、蹬車姿勢要適當(dāng)，精神集中，目視前方，觀察異情，隨時準(zhǔn)備安全跳車或發(fā)停車信號。

11、運(yùn)送長、大件、特殊件車輛時，要有安全措施，并與絞車司機(jī)聯(lián)系好，慢速行車，蹬鉤工跟車護(hù)送。

12、運(yùn)送火工品，要有專門措施，并通知絞車司機(jī)，慢速行車，蹬鉤工跟車護(hù)送，準(zhǔn)許火工品工人跟車同行。嚴(yán)禁火藥和雷管同車運(yùn)輸。

13、用礦車接送人員或拉傷病員時，須經(jīng)調(diào)度批準(zhǔn)，通知絞車司機(jī)，慢速行車。

14、絞車道有人員作業(yè)時，通知絞車司機(jī)到該處慢行，跟車運(yùn)行，以防不測。

15、冬季能凍冰的絞車道，在動車時，必須以慢速先向上行，確認(rèn)鋼絲繩沒凍在鐵道上方可正常拉車。

16，車輛掉道必須通知絞車司機(jī)，一人指揮、一人作業(yè)，手握打點鐘繩，隨時準(zhǔn)備打點。

17、拉人車時，不準(zhǔn)超員運(yùn)行，待全體坐車人員坐穩(wěn)，掛好防護(hù)鏈，車體外沒有突出物時，發(fā)行車信號，行車時蹬鉤工坐在列車前進(jìn)的前方，精神集中，目視前方，發(fā)現(xiàn)異常及有影響列車安全運(yùn)行的可能時，要立即打點停車，確保乘車人員的安全。

18、在底彎道接鏈掛車時，要站在側(cè)面等車輛停穩(wěn)一腳踩在道旁彎腰伸手去掛。

19、掛特殊大件車時，除按正常連接外，還要用合格的鋼絲繩拴

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牢。

20、甩車拔鏈時，要先發(fā)停車信號，接著拔鏈。

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鐵道工操作規(guī)程

l、工作前要詳細(xì)檢查所使用的工具，發(fā)現(xiàn)損壞及時修理，否則不準(zhǔn)使用。

2、在絞車道作業(yè)時，實行作業(yè)不行車，行車不作業(yè)，制定安全措施，禁止多層作業(yè)，在坡度大于30度時，距作業(yè)地點上方15米處沒半截門子，以防跑物傷人。

3、作業(yè)前要檢查工作地點是否安全，不安全不作業(yè)。

4、在主要運(yùn)輸線路工作時，必須制定安全措施，并經(jīng)調(diào)度批準(zhǔn)才能施工，設(shè)專人監(jiān)視車輛運(yùn)行。

5、打道釘時要穩(wěn)、準(zhǔn)，兩人對站不準(zhǔn)打過錘，軌底有異物不準(zhǔn)用手清除。

6、裝卸鋼軌或大件時，必須有專人指揮，動作一致，注意周圍環(huán)境及腳下障礙物。抬運(yùn)鋼軌時，不能同時用手拿，抬到地點的要先放下一頭，再放另一頭。

7、在廢舊巷道工作時，應(yīng)與通風(fēng)員聯(lián)系，經(jīng)同意后方可進(jìn)入作業(yè)。

8、平直道釘必須用直釘器，嚴(yán)禁在鋼軌上或軌縫、軌腰用錘直釘，以防傷人。

9、上螺絲時，不準(zhǔn)用手指探測螺絲孔，上、卸螺絲不準(zhǔn)他人敲打魚尾板，緊螺絲時不準(zhǔn)用錘敲打螺絲，剁螺絲拿剁人和打錘人不得站在一條直線上。

10、使用絲杠彎道器，選擇的撬杠要堅固，用力不能過猛，嚴(yán)禁

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用坐踏的方法作業(yè)。搬運(yùn)彎道器時，防止砸傷手腳。

11、在巷道拉底時，作業(yè)人員相距不宜太近，注意來往行人，以防傷人，竣工后的軌道要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，道床穩(wěn)固，枕木間距符合設(shè)計，若一次作業(yè)不能結(jié)束時，其接頭處要墊穩(wěn)墊牢，找好順坡并通知調(diào)度，車輛慢行，防止掉道。

12，在絞車道或軌道上下山用卡子吊運(yùn)軌道時，不準(zhǔn)運(yùn)彎曲軌，帶魚尾板的鋼軌，不準(zhǔn)超載，卡子、器具要嚴(yán)格檢查，制定安全措施，報上級有關(guān)部門批準(zhǔn)。

13、在井下需要焊接時，要辦理井下用火措施，并由通風(fēng)人員在場監(jiān)測，同意后方可動火，備好防火器具，施工完了清除余火才能收工。

14、抽換或鋪設(shè)軌枕時，不得使用尖鎬或大錘錘擊，日常維修中必須更換失效的軌枕，重點更換接頭軌枕及消滅連續(xù)失效的軌枕。

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翻車工操作規(guī)程

1、翻車線在進(jìn)車之前必須提前扳道、驗道，確認(rèn)無誤時，有專人指揮進(jìn)車。

2、車內(nèi)如有其他物件（鐵件、木頭等）要及時揀出，防止損壞選煤設(shè)備。

3、車輛進(jìn)入翻車線時，要做好迎車準(zhǔn)備，推車器（爬犁）運(yùn)行時要把握好推車距離和推車數(shù)量，待車輛停穩(wěn)后停止推車，將礦車推進(jìn)翻車機(jī)翻車。跟進(jìn)的礦車要打好眼，防止后車跟進(jìn)碰傷推車人員。認(rèn)真掌握翻車技術(shù)要領(lǐng)，不要站在軌道和翻車盤上，礦車要翻凈，對留下的大車底要處理干凈。

4、清理礦車時，要系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，禁止非翻車工人進(jìn)入翻車棧橋。

6、二、三班工作時照明應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)照明問題，禁止私自處理，應(yīng)立即通知電工解決。

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轱轆工操作規(guī)程

1、嚴(yán)格按規(guī)定時間檢查、檢修，作業(yè)前后必須與把鉤工聯(lián)系，作業(yè)時將鉤頭車提到上方，實行作業(yè)不行車，行車不作業(yè)。

2、托繩輪必須及時換位，不得使鋼絲繩磨損鐵輪輪緣或中心軸及道岔的連接軌等。

3、工具必須嚴(yán)格檢查，斧子、鋸要包好攜帶。

4、各道岔設(shè)置的立輪要保證好使，距行車體不能太近，防止拉車時刮傷人員。

5、托繩輪及擋繩木不許高出軌面50毫米，安裝時必須牢固，繩輪轉(zhuǎn)動靈活。

6、絞車道不得存放托繩輪，更換的舊繩輪必須及時運(yùn)走。

7、工作中使用的工具、材料要拿牢放穩(wěn)，不得脫落下滑造成事故。

8、對負(fù)責(zé)范圍絞車道的道岔、道節(jié)、托繩輪加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時處理或向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

9、托繩輪的間距一般不能超過10米，但要以鋼絲繩不磨軌枕或底板為準(zhǔn)。

10、工作時不準(zhǔn)用棍棒等器具抬撥運(yùn)行中的鋼絲繩，更不許碰傷鋼絲繩。

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斜井皮帶司機(jī)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定：

1.皮帶司機(jī)應(yīng)設(shè)專職，經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，方可上崗。

2.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，必須保證設(shè)備正常運(yùn)行。3.熟悉本崗位皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作原理、構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、電動機(jī)、控制設(shè)備的性能，了解一些常見事故的發(fā)生原因及預(yù)防措施。

4.禁止用皮帶機(jī)提升物料，禁止人員乘坐。

5.嚴(yán)禁在故障狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，正常情況下，嚴(yán)禁重載啟動。6.嚴(yán)禁皮帶機(jī)頻繁啟停。

二、開車前準(zhǔn)備：

1．檢查通訊控制系統(tǒng)的工作是否正常，檢查各種保護(hù)裝置、聯(lián)接裝置是否齊全可靠，檢查各種按鈕、儀表是否靈敏可靠。

2.檢查傳動裝置、驅(qū)動滾筒、各托輥的磨損情況，皮帶與托輥要接觸良好，保證皮帶運(yùn)行時，所有托輥轉(zhuǎn)動靈活，檢查皮帶磨損情況和接頭的聯(lián)接情況。

3.檢查各部螺栓是否齊全、完整、緊固。

4.檢查各潤滑部位的油脂、油位是否符合規(guī)定，減速機(jī)、逆止器等部位是否有漏油現(xiàn)象。

5.檢查皮帶機(jī)頭刮板磨損情況，檢查皮帶機(jī)頭清潔風(fēng)管、皮帶機(jī)頭清掃毛刷是否有堵塞現(xiàn)象。檢查皮帶機(jī)頭除渣機(jī)運(yùn)行情況。

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6.檢查皮帶的張緊情況，接頭處是否完好，檢查皮帶有無跑偏現(xiàn)象，擋煤板位置是否得當(dāng)。

7.檢查電纜、油、風(fēng)、水管路有無擠壓、破損現(xiàn)象。

三、開機(jī): 1.接到機(jī)尾啟動通知后皮帶司機(jī)方可啟動皮帶機(jī)，嚴(yán)禁未經(jīng)通知自行啟動皮帶機(jī)。

2.必須先啟動轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)之后，再啟動斜井主皮帶機(jī)，防止主皮帶機(jī)頭堆煤。

3.本系統(tǒng)的操作模式：集控啟動、就地啟動、手動啟動。⑴．集控啟動：

系統(tǒng)與轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)聯(lián)鎖，當(dāng)轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)運(yùn)行時，主皮帶機(jī)方可啟動。

啟動流程：手控啟動除渣機(jī)、毛刷清掃器。模式選擇打到集控，皮帶保護(hù)無故障信號，急停按鈕未拍下，平皮帶運(yùn)行燈亮起，由工控機(jī)或觸摸屏給定皮帶速度后，按下工控機(jī)或觸摸屏中的啟動按鈕起車，電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)依次自動開啟之后電機(jī)開機(jī)，90秒后皮帶機(jī)速度達(dá)到給定值。

⑵．就地啟動：

就地模式下主皮帶機(jī)與轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)脫離聯(lián)鎖。

啟動流程：模式選擇打到就地，皮帶保護(hù)無故障信號，急停按鈕未拍下，由上位機(jī)或觸摸屏給定皮帶速度后，按下操作臺啟動按鈕起車，液壓站、毛刷清掃器、電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)依次自動開啟之后1、2號

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電機(jī)開機(jī)，90秒后皮帶機(jī)速度達(dá)到給定值。

⑶．手動啟動：

手動模式主要作為調(diào)試階段使用，亦可在緊急情況下，運(yùn)行皮帶機(jī)，正常運(yùn)行狀態(tài)嚴(yán)禁開啟手動模式。

啟動流程： 變頻器備妥亮起，皮帶保護(hù)無故障信號，急停按鈕未拍下，由操作臺左側(cè)電位器給定皮帶機(jī)速度，按下松閘按鈕，松閘返回?zé)袅疗鸷?，啟動電機(jī)風(fēng)扇，電機(jī)風(fēng)扇燈亮后，按下啟動毛刷清掃器按鈕，待毛刷清掃器燈亮后，按下啟變頻器按鈕起車，90秒后皮帶機(jī)速度達(dá)到給定值。

四、運(yùn)行時操作：

1.皮帶機(jī)啟動運(yùn)行后，司機(jī)要集中注意力觀察皮帶機(jī)運(yùn)行情況是否平穩(wěn)，有無異常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常，隨時觀察操作臺上指示燈和顯示屏上各保護(hù)的顯示情況，發(fā)生異常，立即停機(jī)。

2.隨時注意觀察工控機(jī)畫面上1、2號電機(jī)電壓表、電流表、功率表的變化情況。

①．電壓波動范圍660V-710V； ②．電機(jī)額定電流353A； ③．電機(jī)額定功率355KW；

④．

1、2號變頻器報警電流為350A,停車電流為450A。電流和功率超過額定值時皮帶司機(jī)應(yīng)立即通知皮帶機(jī)尾部減少放貨量，防止電機(jī)長時間過載，影響電機(jī)壽命。

3.隨時注意觀察觸摸屏主監(jiān)控畫面和溫度巡檢儀上1、2號電機(jī)

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及1、2號減速機(jī)數(shù)據(jù)；隨時注意觀察1000KVA變壓器溫度變化情況；隨時注意觀察1、2號電機(jī)和1、2號減速機(jī)溫度變化情況。

①．

1、2號電機(jī)A、B、C三相報警溫度為130℃，停車溫度為140℃；

②．

1、2號電機(jī)前、后軸報警溫度為80℃，停車溫度為85℃； ③．注意觀測1、2號電機(jī)減速機(jī)溫度表，溫度達(dá)到85℃時立即停車；

④．1000KVA特種變壓器A、B、C三相溫度任意一相超過130℃必須立即停車。

4.監(jiān)視皮帶機(jī)的運(yùn)行狀況，觀察皮帶是否跑偏，皮帶張緊程度是否適當(dāng)。當(dāng)出現(xiàn)跑偏、打滑、縱撕、堆煤、煙霧時皮帶機(jī)自動停車，待故障修復(fù)開車前，必須按下操作臺“復(fù)位”按鈕使主監(jiān)控畫面報警燈復(fù)位。

5.皮帶機(jī)運(yùn)行中，皮帶機(jī)沿線設(shè)置12部智能拉線開關(guān)以備皮帶機(jī)沿線出現(xiàn)緊急情況時緊急停車，停車后皮帶司機(jī)應(yīng)立即查詢拉線開關(guān)停車編號，以便通知檢修工立即到達(dá)該位置處理事故。

6．皮帶機(jī)被物料壓住后，不得頻繁啟動，應(yīng)通知沿線維護(hù)人員卸掉部分負(fù)荷再啟動，嚴(yán)禁滿負(fù)荷啟動。

7.集中精力，聽清開車、停車信號，防止出現(xiàn)誤操作現(xiàn)象。

五、停車：

1.接到機(jī)尾停機(jī)信號后，皮帶司機(jī)方可停機(jī)，嚴(yán)禁未經(jīng)通知自行停止皮帶機(jī)。

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2.停機(jī)時先發(fā)出停機(jī)信號，先停主皮帶機(jī)再停轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)，必須確認(rèn)皮帶機(jī)上的煤拉空（緊急情況下除外），方可停主皮帶機(jī)，避免皮帶機(jī)重載啟動，嚴(yán)禁先停轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)后停主皮帶機(jī)

3、在集控、就地、手動模式下，按下停車按鈕，停車完成

4、在手動模式下，按下停變頻器按鈕，待皮帶基本停止運(yùn)行后，按下抱閘按鈕和停電機(jī)風(fēng)扇按鈕，停車完成。

5、在緊急情況下，拍下急停按鈕，急停完成。注意： ⑴ 發(fā)生意外停機(jī)設(shè)備，首先要在觸摸屏故障事件記錄里觀察故障問題，然后復(fù)位故障。⑵ ⑶ 觸摸屏給定速度時，必須把將速度選擇旋鈕設(shè)置為中速。在手動模式下，出現(xiàn)故障時系統(tǒng)會自動停變頻器，其他輔助設(shè)備需手動停上。

6、停車后，司機(jī)要認(rèn)真檢查機(jī)頭各部件工作情況，發(fā)現(xiàn)問題 及時上報處理。

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皮帶機(jī)操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)檢查各部螺栓是否堅固。

2、檢查減速機(jī)及各處潤滑油、脂 是否適量。

3、聯(lián)軸器油量是否適量，易容塞或注油塞是否松動或漏油。

4、檢查皮帶機(jī)各控制系統(tǒng)及各種保護(hù)是否靈敏可靠。

5、檢查通訊信號是否清晰可靠。

6、檢查皮帶機(jī)各滾筒、托滾是否短缺及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。經(jīng)檢查確認(rèn)一切正常時方可開機(jī)。

7、起動前先發(fā)出開車信號，將周圍人員撤出，嚴(yán)禁人員上皮帶。

8、首先點動一下，觀察皮帶機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，轉(zhuǎn)向是否正確，確認(rèn)無誤后方可開車，然后空轉(zhuǎn)皮帶一周，檢查接頭情況。

9、如遇到卡阻、起動困難，要停機(jī)檢查，及時處理。

10、運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要保持注意力高度集中，隨時觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，遇到異常情況及時處理。

11、注意各部件聲響和溫度變化,注意煤流情況，遇到大塊煤矸及雜物卡阻皮帶，要停機(jī)進(jìn)行處理。

12、如果遇到打滑和皮帶跑偏情況及時停機(jī)處理，正常后方可開車。

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13、如遇到皮帶機(jī)保護(hù)裝置起動報警，必須停機(jī)檢查。查明故障報警原因，待故障排除后方可開機(jī)。

14、嚴(yán)禁皮帶機(jī)倒轉(zhuǎn)運(yùn)行，嚴(yán)禁皮帶機(jī)運(yùn)送物料及乘坐人員。

15、經(jīng)常清理皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾及儲帶倉附近的浮煤和 雜物，清理時必須用長柄工具，工作人員不得靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

第五篇：操作規(guī)程

剪板機(jī)安全操作規(guī)程

1、剪板機(jī)操作人員必須熟悉設(shè)備所有按紐功能。

2、開動機(jī)器前在機(jī)器指定潤滑部位加注潤滑油，對機(jī)器各緊固螺絲、刀片進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常方可開機(jī)。開機(jī)后對機(jī)器各功能按紐、腳踏開關(guān)進(jìn)行檢查，并確保各功能按紐、腳踏開關(guān)齊全、靈敏、有效。

3、作業(yè)前操作人員按規(guī)定穿戴好工作服，系好衣服紐扣、扎緊袖口。

4、本機(jī)床適用于剪切厚度為機(jī)器額定值的鐵板、銅板、鋁板和其它非金屬材料，不得剪切淬火的金屬材料。作業(yè)前應(yīng)根據(jù)材料厚度選擇合適的刀片間隙。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，工作臺面上不得放臵其它雜物，手不得伸入刀模間，以免事故發(fā)生。

6、剪好的工件不可堆放太高、太重，疊放整齊，以免滑倒傷人。

7、作業(yè)過生中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常，必須停機(jī)檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。

8、工作結(jié)束后，關(guān)閉機(jī)器電源。將剪剩的多余板材、邊角余料分類放入指定位臵，以便下次取用。清潔機(jī)身，清掃周邊環(huán)境。

搖臂鉆安全操作規(guī)程

1、操作人員作業(yè)前必須扣好衣領(lǐng)，扎緊袖口，并戴工作帽，防止被鉆床旋轉(zhuǎn)部份絞住發(fā)生安全事故。

2、操作人員必須熟悉設(shè)備所有按紐功能，作業(yè)前應(yīng)該就各功能按紐進(jìn)行檢查，并確保各功能按紐齊全、靈敏、有效。鉆床橫臂及工作臺面不得堆放物件。

3、作業(yè)時，選擇手動進(jìn)刀注意要逐漸加大或減小壓力，避免因用力過猛發(fā)生安全事故。發(fā)現(xiàn)鉆頭上纏有長鐵屑時，要停車用刷子或鐵鉤清理，嚴(yán)禁用手拉。

4、作業(yè)過程中，精力一定要集中，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人，刀具旋轉(zhuǎn)過程中，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、測量工件。不得在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中離開機(jī)床。

5、裝卸夾頭、鉆頭等一定要在完全停機(jī)情況下進(jìn)行，并正確使用鑰匙或楔鐵。

6、作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常，出現(xiàn)異常聲響等，需立即停機(jī)檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。工件放到物料車上時一定要疊放整齊且不能疊放過高，防止物料車側(cè)翻或工件滑落對人造成傷害。

7、作業(yè)結(jié)束后，將橫臂降到最低位臵，主軸靠近立柱并且夾緊、切斷電源，擦拭機(jī)床，清除鐵屑，整掃場地衛(wèi)生。

空氣等離子機(jī)安全操作規(guī)程

1、空氣等離子切割機(jī)操作人員必須熟悉本設(shè)備所有按紐功能。

2、作業(yè)前操作人員應(yīng)該檢查設(shè)備及電源開關(guān)是否正常，連接好安全地線。

3、閉合主機(jī)供電開關(guān)，將主機(jī)電源開關(guān)臵于“開”位臵，此時電源指示燈亮，查看主機(jī)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向是否正確，否則應(yīng)調(diào)整供電相位至符合轉(zhuǎn)向為止。

4、排除空氣壓縮機(jī)儲氣罐中殘留水分，啟動空氣壓縮機(jī)，向主機(jī)供氣，同時將主機(jī)“切割”“試氣”開關(guān)臵于“試氣”位臵，此時割炬噴嘴中應(yīng)噴出壓縮空氣。試氣三分鐘，若儲氣罐上壓力表顯示數(shù)據(jù)不低于0.45MPa,則表明氣壓足夠可以正常作業(yè)。

5、作業(yè)前將主機(jī)開關(guān)臵于“切割”位臵，將工作放在作業(yè)臺上，借助定位模具定位切割軌跡，按下割炬開關(guān)引弧切割，切割速度以切穿工件為前提，宜快不宜慢，太慢將影響切口質(zhì)量。

6、切割結(jié)束后，松開割炬開關(guān)，移開割炬和定位模具，切割過程結(jié)束。

7、工作結(jié)束后，關(guān)閉主機(jī)電源開關(guān)，斷開供電開關(guān)。關(guān)閉空壓機(jī)，切斷主機(jī)氣源。清潔空壓機(jī)及等離子切割機(jī)機(jī)身，清掃周邊環(huán)境衛(wèi)生。

砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、砂輪切割機(jī)操作人員必須熟悉本設(shè)備所有按紐功能。

2、作業(yè)前操作人員應(yīng)該檢查砂輪切割機(jī)各部件、運(yùn)轉(zhuǎn)部分、防護(hù)裝臵是否正常。

3、使用砂輪切割機(jī)時注意砂輪旋轉(zhuǎn)方向不能正對著人，被切割材料不得伸入車間通道。

4、夾緊裝臵操縱靈活，夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母應(yīng)完好無滑絲、亂扣現(xiàn)象。

5、在更換砂輪切割片時，必須切斷設(shè)備電源。新安裝的砂輪片必須符合設(shè)備要求，不得安裝有問題的砂輪片。

6、操作者在操縱砂輪切割機(jī)時，用力必須均勻、平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪片崩裂發(fā)生安全事故。

7、工作結(jié)束后，切斷設(shè)備電源，清掃周邊環(huán)境衛(wèi)生。

CO2焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、電焊機(jī)外殼必須有良好的接零或接地保護(hù)。

2、電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。

4、所有地線接頭必須連接牢固，清除焊渣時應(yīng)帶防護(hù)眼鏡和面罩。

5、更換場地，移動把線時，應(yīng)切斷電源。嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。

5、電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。

6、焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

7、電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。

8、電焊結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點，排除任何可能的火災(zāi)隱患，清掃周邊環(huán)境衛(wèi)生。

氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、氬弧焊操作人員必須熟悉本設(shè)備所有開關(guān)、按紐功能。

2、作業(yè)前操作人員應(yīng)該檢查設(shè)備、工具是否完好；焊接電源、控制電路是否接有地線。

3、作業(yè)前操作人員必須穿戴防護(hù)服和防護(hù)面具、口罩。開啟通風(fēng)、排風(fēng)設(shè)備。

4、接通焊機(jī)電源，開啟氬氣開關(guān)，根據(jù)工件要求調(diào)節(jié)減壓閥氣流量及焊接電流。

5、在電弧附近不得赤身或裸露身體其它部位，不得在電弧附近吸煙、進(jìn)食，防止臭氧、煙塵被吸入體內(nèi)。

6、氬氣瓶不準(zhǔn)碰撞，放臵必須安全。離明火最近不得少于3米。

7、磨釷鎢極時，必須戴口罩、手套操作，鎢針應(yīng)存放于鉛盒內(nèi)。

8、操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即切斷設(shè)備電源，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。

9、焊接好的工件按要求放臵在物料車或地臺板上，堆放整齊，不能堆放太高和阻礙通道。

10、工作結(jié)束后切斷設(shè)備電源，維護(hù)設(shè)備，清掃周邊環(huán)境衛(wèi)生。

彎管機(jī)安全操作規(guī)程

1、折彎操作人員必須熟悉本設(shè)備所有按紐功能。

2、作業(yè)前操作人員應(yīng)該檢查設(shè)備及電源開關(guān)、行程開關(guān)是否正常。

3、作業(yè)前根據(jù)彎管要求選擇合適模具、調(diào)節(jié)彎管角度，在設(shè)備模具滑行面、傳動軸部位加注潤滑油。

4、清除彎管機(jī)周邊障礙，彎管半徑范圍內(nèi)不得站人和放臵其它物件，防止傷及人或其它物件。

5、作業(yè)時操作者精力要集中，不得和他人談笑，防止誤動發(fā)生事故。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

6、兩人同時作業(yè)時，應(yīng)聽從其中一人指揮，確保動作協(xié)調(diào)一致。

7、彎制好的工件應(yīng)放臵在物料車或地臺板上，堆放整齊，且不能過高，防止倒下傷及他人和工件本身。

8、操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。

9、工作結(jié)束后，切斷設(shè)備電源，清除機(jī)器及模具上的油污和雜物。清掃周邊環(huán)境衛(wèi)生。

電動試壓泵安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格按照試壓要求的規(guī)定進(jìn)行壓力試驗。

2、試壓前檢查電氣系統(tǒng)和接地情況，校對壓力表、試壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑是否良好，壓力表的最大量程不小于試驗壓力的1.5倍。

3、作業(yè)前確定試件的進(jìn)水和出水口位臵，試壓充水時應(yīng)先打開排水口的排氣閥門，待排水口正常出水時關(guān)閉排氣閥。

4、試件要放臵平穩(wěn)，管口嚴(yán)禁正對著人。

5、準(zhǔn)備工作結(jié)束后，開啟設(shè)備開關(guān)，啟動試壓泵，待壓力上升到指定壓力后保壓檢測試件有無泄漏。嚴(yán)禁捶擊承壓的試件。

6、操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。

7、試壓結(jié)束后關(guān)閉設(shè)備開關(guān)，先放水再拆卸連接螺母。

8、工作結(jié)束后，切斷設(shè)備電源，清潔機(jī)身，清掃周邊環(huán)境衛(wèi)生，冬季試壓后應(yīng)將設(shè)備水箱及管內(nèi)的水排放干凈，防止凍壞設(shè)備。

電工安全操作規(guī)程

1、電工必須熟悉供電系統(tǒng)各種配電設(shè)備、各種電器的安全操作規(guī)程，熟悉設(shè)備的性能和操作方法。

2、電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全用電規(guī)定，工作前必須檢查工具、儀表和防護(hù)用具、設(shè)備是否完好有效。

3、各種電氣設(shè)備一律必須在停機(jī)、斷電情況下取下熔斷器，并掛上“禁止分閘，有人工作”的警告牌后方可進(jìn)行工作。

4、每項維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。

5、低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時，要經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并需有專人監(jiān)護(hù)，工作時要穿好防護(hù)服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進(jìn)行。

6、電器或線路拆除后，必須及時用絕緣包布包扎好，熔斷器的容量要和設(shè)備與線路安裝容量相適應(yīng)。

7、工作時，工作位臵周圍不得有各種易燃易爆及其他影響操作的物件。

8、登高作業(yè)時，必須使用安全帶，使用梯子時，梯子和地面之間的角度以60℃為宜，并需有防滑措施，使用人字梯時，拉繩必須牢固。

氧氣瓶安全操作規(guī)程

一、氧氣瓶一定要避免受熱，也不能受陽光直接曝曬，氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質(zhì)等，安全間距5米以上。

二、在操作過程中，如果發(fā)生氧氣瓶壓力低于可燃?xì)怏w壓力，則可燃?xì)怏w回流倒入氧氣系統(tǒng)引起燃燒和爆炸。所以氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.1-0.2Mpa剩余壓力。

三、氧氣瓶應(yīng)盡可能垂直立放，并設(shè)有支架固定，一般不允許水平放臵，因為水平放臵會把瓶中的銹末帶入減壓器，使減壓器受到損壞。

四、氧氣瓶和乙炔瓶使用時，兩個減壓器不能互相對峙，以免氣流射出沖擊對方，造成事故。

五、氧氣瓶操作工人絕對不能用沾有各種油脂或油污的工作服、手套和工具等去接觸氣瓶及其附件，最好備用專用工具，以免引起燃燒。

六、禁止將壓縮純氧用做改善空氣或通風(fēng)換氣，亦不得用來代替壓縮空氣吹掃工作服上的塵屑，吹除乙炔管道的堵塞物，或作為氣動工具的動力源等。

七、并聯(lián)使用氧氣瓶時，在氧氣匯流輸出的總閥上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

八、開啟瓶閥和減壓器應(yīng)緩慢，與電焊同一工作地點使用的氧氣瓶，瓶底應(yīng)墊絕緣物，以防氧氣瓶帶電。

九、冬天氧氣瓶出口處如有凍結(jié)現(xiàn)象，嚴(yán)格使用明火烘烤，以免氧氣突然大量沖出造成事故。氧氣瓶進(jìn)出處的凍結(jié)現(xiàn)象，是由于氧氣流動吸熱造成的，最好是使用熱的空氣流化凍，或溫水化凍。

臺式鉆床安全操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

2、按設(shè)備規(guī)定要求，定時、定質(zhì)、定量對機(jī)床進(jìn)行潤滑。使用臺鉆要帶好規(guī)定的防護(hù)用品，禁止戴紗手套。

3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠，并在非工作位臵上，各部安全裝臵齊全完好，各緊固件不得有松動現(xiàn)象，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4、鉆孔時，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，鉆薄片工件時，下面要墊木板。

5、機(jī)床開動后，不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。

6、根據(jù)工件的要求，合理調(diào)整各定位、限位裝臵。

7、根據(jù)工件的工藝要求，正確選用和安裝刀具。

8、裝夾工件必須牢固、可靠，墊板等必須平整。

9、不準(zhǔn)在機(jī)床上的任何部位敲打，校直和修正工件。

10、嚴(yán)禁操作者未關(guān)閉電源離開機(jī)床。

11、變換速度、更換鉆頭時，必須關(guān)閉電源開關(guān)。

12、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況，如有異常，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后開車。

13、將全部操作手柄臵于非工作位臵，切斷電源。

14、擦拭機(jī)床設(shè)備，按管理要求打掃機(jī)床周圍衛(wèi)生，清理工具和工件。

普通車床安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)按潤滑圖表注油，經(jīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)各部正常，方可工作。

二、禁止戴圍巾、手套操作，高速切削須佩戴眼鏡。

三、刀具、工件要安裝牢固正確，偏心工件要加以平衡。

四、裝卸卡盤及大件床面應(yīng)墊木板，禁止開車裝卸工件和反轉(zhuǎn)制動卡盤。

五、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度，刀具未退出工件時不得停車，測量工件時須停車。

六、工作后手柄放回空檔位臵，溜板箱和尾架應(yīng)移動到后邊，切斷電源，整理好設(shè)備。

銑床安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否正常，對各需潤滑部位加油潤滑。

二、工件必須裝夾牢固，其重心應(yīng)在工作臺中間位臵，刀具要拉緊螺帽要緊固。

三、使用工作臺縱向工作時，應(yīng)將橫向和垂直方向緊固螺釘擰緊；使用橫向工作時則將縱向和垂直方向拉緊，以免工作臺振動。

四、用掛輪銑螺旋槽時切削量不能過大，用刀盤銑平面時刀盤不得少于四個，加工較重工件時應(yīng)裝上支撐架。

五、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度，刀具進(jìn)給運(yùn)動未脫開不得停車。

六、在快速或自動進(jìn)給時，應(yīng)事先調(diào)整好限程擋鐵，銑帶鍵軸或薄件時防止銑到分度頭和工作臺，工作后將工作臺放在導(dǎo)軌中間，升降臺落在下面，手柄放到非工作位臵，并切斷電源，整理好機(jī)臺。

空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、開車前檢查一切防護(hù)裝臵和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。

二、檢查各處的潤滑油，是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

三、壓力表每年校驗一次，工作前對儲氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查一次，定期進(jìn)行內(nèi)部檢查和水壓試驗，并要做好詳細(xì)記錄，在貯氣罐上注明工作壓力，下次試驗日期。

四、安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加鉛封。

五、當(dāng)檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸儲氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。

六、用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。

七、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

八、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。

九、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才能使用。

十、不準(zhǔn)在空壓機(jī)周圍進(jìn)行電焊或堆放易燃易爆物品。

十一、工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出，切斷電源。

十二、每天至少一次將儲氣罐下面放水閥門打開將水放盡。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)電源線，引出線及各接線點是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；導(dǎo)線如有破損應(yīng)及時修換；焊機(jī)兩次線路及外殼必須有良好的接地；焊鉗絕緣必須良好，并穿戴好安全勞保用品。

二、禁止將電焊機(jī)放在潮濕的地面和雨天露天作業(yè)；工作區(qū)域禁放易燃、易爆品。

三、推電源閘刀開關(guān)要一次推足，然后開啟電焊機(jī)。停機(jī)時，先要關(guān)閉電焊機(jī)，再拉斷電源開關(guān)。電焊機(jī)出現(xiàn)故障應(yīng)及時維修。

四、移動電焊機(jī)位臵，須停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉電焊機(jī)。

五、高空作業(yè)，操作人員必須系安全帶及采取其他防護(hù)措施，并且地面有專人監(jiān)護(hù)。

六、工作完畢，應(yīng)先關(guān)電焊機(jī)，后斷電源，并清整場地。

行 車 安 全 操 作 規(guī) 程

1、操作人員要熟悉行車結(jié)構(gòu)、性能、并經(jīng)考試合格持有操作證、方可獨(dú)立操作。

2、工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好工作服。

3、上班前檢查行車各部分安全裝臵是否可靠。定期檢查掛鉤、鋼絲繩是否牢固可靠。起吊前，檢查行車運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。

4、四不吊

（1）無人指揮不吊。

（2）指揮者手勢口令不清不吊。（3）掛鉤不妥不吊。（4）超過負(fù)荷不吊。

5、八必須

（1）開車吊運(yùn)物件時，必須與指揮者或操作者密切配合，協(xié)調(diào)一致。

（2）吊運(yùn)物件時，禁止在地面拖拉和斜吊，必須使吊車對正吊運(yùn)物的中心。

（3）吊運(yùn)物件離地面高度為0.5~1米，在特殊情況下，不超過2米，開車起吊，上升下降必須發(fā)出信號。

（4）行車開動時，必須由慢到快，停車時必須由快到慢。（5）行車行運(yùn)線有人時，必須發(fā)出信號，叫人讓開，如信號未被人發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時停車。

（6）檢修時，必須掛停車修理牌，地面和道軌都設(shè)有明確的禁行標(biāo)志。

（7）發(fā)生事故時，必須保持清醒，集中思想，配合地面指揮者靈活處理好。

（8）特殊情況需暫時違章操作時，必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門批準(zhǔn)。

6、吊物件時，禁止從人頭越過，起吊時，禁止大車、小車、卷筒三者同時開動。

7、檢查各部油標(biāo)、油杯、并按規(guī)定加入一定的潤滑油，每星期不少于二次。

8、行車工離開行車時，除可靠?？客?，還必須切斷電源，鎖閉電門。

9、各種限制和制動器是為安全而設(shè)的，在平時禁止用來作停車使用。

埋弧焊機(jī)操作規(guī)程

1、在詳細(xì)閱讀設(shè)備說明書及經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)后方可使用該設(shè)備。

2、在使用前觀察電路是否按照要求接好，接地線及焊接電纜是否接牢可靠，焊絲盤是否安裝到位。

3、在使用焊機(jī)時必須穿戴好工作服、手套，應(yīng)做好個人防護(hù)，避免飛濺。

4、合上總電源開關(guān)，首先啟動弧焊電源，再開啟焊接小車電源，在小車控制箱上調(diào)節(jié)好焊絲長度。

5、嚴(yán)格按照開機(jī)操作程序，焊接工藝要求進(jìn)行操作，根據(jù)不同產(chǎn)品采用相應(yīng)的焊接規(guī)范進(jìn)行焊接。

6、焊接前必須調(diào)整好焊絲與焊縫的位臵，排除焊偏的存在，焊接時應(yīng)根據(jù)實際焊接位臵適當(dāng)調(diào)整，焊接時應(yīng)根據(jù)工藝及圖紙要求，密切注意焊機(jī)速度、電流的大小，防止焊穿或焊腳尺寸及熔深不夠。

7、焊絲更換必須切斷電流，應(yīng)密切注意焊劑是否足夠，合理填加。

8、遇有故障、異常應(yīng)停車檢查，故障排除后方可開機(jī)

6、焊接結(jié)束后讓小車回位，先關(guān)閉小車電源，再關(guān)閉弧焊電源，最后關(guān)閉總電源，做好工作現(xiàn)場整理、清潔工作。

卷板機(jī)安全操作規(guī)程

1．操作人員應(yīng)了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。熟悉控制系統(tǒng)的操作方法和工件的彎卷過程，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

2．在開車和停車前，電控系統(tǒng)的所有按鈕必須臵于原始位臵。

3．在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各潤滑點和供油情況，加油點供油要充足，減速機(jī)要保持規(guī)定的油位。

4．在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊、擺動，應(yīng)立即停車檢查。

5．使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)和聯(lián)接部位，保持無松、無損壞。

6．板材進(jìn)入正式彎卷時必須垂直輥子中心線。

7．在彎卷過程中，板材必須隨同輥子運(yùn)動，不允許有打滑現(xiàn)象。

8．在彎制過程中，必須當(dāng)主傳動停車后才能進(jìn)行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的脫開和上輥的翹起。

9．卸料工作是在機(jī)器停車后，先將翻轉(zhuǎn)軸承松動,然后脫開、放平、按動上輥升降按扭，使上輥一端翹起，取出工件，按動上輥下降按扭，使上輥放平，閉合翻轉(zhuǎn)軸承，完成一個工作循環(huán)。

10．在使用過程中，應(yīng)注意各部位溫度，滑動軸承的溫度不得≥70℃，滾動軸承的溫度不得≥80℃。