第一篇：石膏板防開(kāi)裂措施

石膏板防開(kāi)裂措施

一、1.（1）石膏板接縫開(kāi)裂的主要原因 材料原因

骨架材料：骨架材料包括龍骨、吊桿和其他配件。如果骨架材料質(zhì)量達(dá)不到要求，將直接影響整個(gè)骨架牢固程度，是產(chǎn)生吊頂開(kāi)裂和變形的重要原因。例如龍骨和吊桿的剛度和直線度不夠，就會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力在釋放的過(guò)程中石膏板必然會(huì)產(chǎn)生變形開(kāi)裂。

（2）紙面石膏板：紙面石膏板是覆面材料，是靠高強(qiáng)自攻螺釘與輕鋼龍骨緊密地固定在一起的，如果石膏板達(dá)不到質(zhì)量要求，石膏板和龍骨之間就不能牢固地固定，當(dāng)有外力作用時(shí)，石膏板接縫處會(huì)產(chǎn)生剪切力，導(dǎo)致板接縫開(kāi)裂。

（3）嵌縫材料：嵌縫材料包括接縫帶和嵌縫膩?zhàn)?。接縫帶要求具有良好的粘結(jié)性和強(qiáng)度。嵌縫膩?zhàn)硬坏缶哂泻芎玫膹?qiáng)度、粘結(jié)性，而且還要有一定的韌性和好的施工性能。如果都達(dá)不到以上性能，不可避免地要產(chǎn)生裂縫。

（4）吊桿：吊桿本身彎曲，安裝一段時(shí)間后，在板材的重力作用下，它逐漸被拉直，從而引起副龍骨和石膏板面層產(chǎn)生不均勻下沉，造成接縫處出現(xiàn)裂縫。

2.（1）施工原因

施工工藝不規(guī)范，不按設(shè)計(jì)要求施工不按操作規(guī)程施工，板與板接口處不按要求留縫，大面積施工鋪板未錯(cuò)縫，緊固螺釘短小或布點(diǎn)稀疏，嵌縫膩?zhàn)幽z量不足或過(guò)軟，平縫、陰角、陽(yáng)角不按規(guī)定貼帶或包角等。都將會(huì)降低骨架整體的剛度和牢固度，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，引起變形甚至造成接縫開(kāi)裂。

（2）龍骨布置不合理，沒(méi)有嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，擅自改變?cè)O(shè)計(jì)參數(shù)，例如隨意加大龍骨、吊桿的間距、縮小材料規(guī)格??；或在有障礙物體干涉的局面空間未做過(guò)橋支架設(shè)計(jì)或支架剛度不足等，都可能引起接縫處出現(xiàn)裂縫。（3）沒(méi)有做好半成品和成品保護(hù)措施；吊頂安裝完畢后，隨意上人，直接踩在龍骨架上，甚至踩在次龍骨上，產(chǎn)生振動(dòng)，骨架變形發(fā)生撓度，造成接縫開(kāi)裂。

3.人為因素

不言而喻是施工單位在追求最大利益的思想驅(qū)使下，擅自降低質(zhì)量要求，在施工材料上做手腳，以小充大、以薄充厚、以假充真、以次充好。表現(xiàn)最突出的是在龍骨、吊筋、吊件上偷工減料，這些材料相對(duì)面飾材料而言，都在隱蔽工程檢驗(yàn)范圍，其隱蔽性更強(qiáng)，造成質(zhì)量隱患也就越大，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以后不易整改；在必須制作過(guò)橋支架的地方不按設(shè)計(jì)要求施工，而是亂搭亂接在固定管網(wǎng)、設(shè)備支架、吊桿吊件上，日后設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)引起吊筋、龍骨震動(dòng)，致使板面接縫開(kāi)裂。

4.（1）保護(hù)措施不當(dāng)

銜接工作不協(xié)調(diào)，混亂作業(yè)，相互干涉，后道工序不注意半成品與成品保護(hù)，野蠻施工（尤其是隱蔽工程），對(duì)已完工工程造成直接破壞。

（2）（3）燈具開(kāi)孔沒(méi)有保護(hù)措施，引起的天花振動(dòng)而出現(xiàn)板縫裂縫現(xiàn)象。整體工程竣工交付后，由于在日常維護(hù)修理飾面內(nèi)部的隱蔽管線、設(shè)備時(shí)，不按操作規(guī)程作業(yè)，不對(duì)成品工程實(shí)施保護(hù)措施，造成龍骨變形或飾面受損，可能引起板縫開(kāi)裂。

（4）板材放置或安裝施工過(guò)程中，由于紙面石膏板較長(zhǎng)時(shí)間或連續(xù)受潮浸濕，體積膨脹變形，安裝后石膏板因自然干燥收縮，導(dǎo)致接縫處裂縫。

5.環(huán)境的影響

大多數(shù)工程在竣工交付使用時(shí)幾乎找不到影響觀瞻質(zhì)量的裂縫，可是過(guò)不了多久，裂縫逐漸顯露并擴(kuò)展開(kāi)來(lái)。原因就是環(huán)境條件的變化造成的。通常施工是在自然環(huán)境下進(jìn)行的，一年四季中室內(nèi)外的溫度和濕度都不可能是一恒定值。特別是在室內(nèi)空調(diào)、暖氣等負(fù)面效應(yīng)的影響下，空氣濕度降低，這種狀況與當(dāng)初的施工條件相比環(huán)境條件異變較大，紙面石膏板中原有的溫濕平衡被破壞，板面干縮，出現(xiàn)裂縫。

二、1.（1）石膏板吊頂板縫開(kāi)裂預(yù)防及整改措施 材料選用措施

選用輕鋼龍骨骨架材料時(shí)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)輕鋼，選用木材做龍骨時(shí)注意含水率不超標(biāo)，龍骨的規(guī)格型號(hào)應(yīng)嚴(yán)格篩選，不宜過(guò)小。

（2）紙面石膏板質(zhì)量要過(guò)關(guān)，紙面石膏板有普通型、防水型、防火型、高強(qiáng)度性等多種，設(shè)計(jì)可根據(jù)不同使用要求，不同地區(qū)和施工季節(jié)選擇?，F(xiàn)在裝飾市場(chǎng)中的紙面石膏板質(zhì)量良莜不齊，使用使應(yīng)選用大廠家生產(chǎn)的質(zhì)量較好的石膏板，強(qiáng)度高，韌性好，發(fā)泡均勻，邊部成型飽滿，從材料上解決裂縫問(wèn)題。

2.（1）技術(shù)措施

確保吊頂骨架始終處于合理的受力狀態(tài)：

基本原則吊頂骨架應(yīng)按建筑物矩形短邊長(zhǎng)的1/200雙向起拱。但這只是一個(gè)基本原則，各個(gè)項(xiàng)目情況不同，如吊桿的粗細(xì)不同，材料不同，吊桿的間距不同，石膏板的厚度、層數(shù)不同。這些都將影響骨架受力后撓度的變化值。因此，在確保1/200的前提下，根據(jù)各種影響撓度的因素，適當(dāng)增加起拱量?？傊冀K使骨架處于微微起拱狀態(tài)，即骨架在荷載作用下具有最終撓度，仍使骨架處于起拱狀態(tài)。

（2）全面釋放安裝過(guò)程中的內(nèi)力：

首先，在龍骨的采購(gòu)中，一定要購(gòu)買(mǎi)符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的龍骨，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，確保龍骨的鋼度。在安裝過(guò)程中，檢查第一根龍骨的垂直度。在荷載比較集中，吊桿間距較大的部位，要對(duì)主龍骨進(jìn)行加固，風(fēng)口下實(shí)行二級(jí)吊處理，吊桿長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)的要對(duì)吊桿加設(shè)風(fēng)撐或采用鋼度較好的角鋼作為吊桿，以確保吊頂骨架的整體鋼度，不給石膏板安裝留下隱患。其次，要確保自攻螺絲間距≤200mm且呈均勻分布。確保自攻螺絲距板邊間距為10-15mm，離切割過(guò)的板邊間距為15-20mm，且深度為1-2mm。再次，龍骨支座間距的跨距按ＤＩＮ標(biāo)準(zhǔn)４０Ｄ布置（Ｄ為石膏板厚度）即12mm厚的石膏板支座間距≤500mm，9.5mm厚的石膏板支座間距為≤400mm。

（3）疊級(jí)吊頂防開(kāi)裂示意圖

工序：測(cè)量放線→固定吊桿→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨、撐擋龍骨→安裝面板→安裝壓條、收口條 重點(diǎn)說(shuō)明：

1.第一層石膏板，轉(zhuǎn)角處石膏板裁成L 形固定，再外貼0.8mm 鍍鋅鐵皮。龍骨基架造型內(nèi)200mm 處增加橫撐龍骨，以用來(lái)固定L 型石膏板。

2.第一層石膏板與第二層石膏板之間需錯(cuò)縫鋪貼，夾層內(nèi)滿涂白膠。3.副龍骨間距300mm，造型邊框四角需增加斜撐龍骨。

注： 針對(duì)仁恒地下室會(huì)所項(xiàng)目，考慮受潮變形的因素，取消上圖過(guò)程二中的九厘板。

（4）吊頂轉(zhuǎn)角采用整塊石膏板“L”形固定

為了防止吊頂轉(zhuǎn)角開(kāi)裂，吊頂轉(zhuǎn)角處一定要用整塊與輕鋼龍骨相應(yīng)寬度的石膏板以“L”形固定，能錯(cuò)開(kāi)受力點(diǎn)，可有效避免因吊頂重力導(dǎo)致的石膏板接縫開(kāi)裂，并使吊頂結(jié)構(gòu)牢固。

3.（1）施工工藝措施

吊桿安裝。吊桿須采用冷拔鋼筋或圓盤(pán)鋼筋，當(dāng)采用圓盤(pán)鋼筋作吊桿時(shí)，使用前一定要求是合格的新鋼筋且得冷拉或經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直后方可使用。吊桿長(zhǎng)度超過(guò)1500㎜時(shí)，應(yīng)設(shè)置反支撐。吊桿的間距控制在1200mm以內(nèi)。在施工中盡可能作到吊筋之間固定點(diǎn)間距相等，吊筋都應(yīng)盡可能與重力方向在同一軸線上，（斜拉支撐除外）。在有障礙物體的地方，如大型通風(fēng)管道、吸頂空調(diào)、配電設(shè)備等處，由于管道設(shè)備體積大、跨度大，吊筋在此處無(wú)處固定，必須設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)過(guò)橋支架，保證吊筋間距合理分布，同時(shí)要求施工中的所有天棚吊頂?shù)牡踅羁蚣?、龍骨面板均不得與管道設(shè)備之法蘭、吊筋、支架等相連接處必須留有空間，以防共振破壞。如果遇到風(fēng)管及其他管道而不能布置吊桿時(shí)，應(yīng)在其管道下部布置L50×50×5角鐵增強(qiáng)補(bǔ)救。角鐵的間距應(yīng)相應(yīng)加密，控制在800mm以內(nèi)。吊桿焊接在角鐵上。管道兩側(cè)用L30×30角鐵作吊桿與天棚底錨固。

（2）① 安裝龍骨架。

裝龍骨的間距必須控制在1000mm以內(nèi)，吊桿距主龍骨端部距離不得大于300㎜，當(dāng)大于300㎜時(shí)，應(yīng)增加吊桿。大面積吊頂主龍骨每間距10m左右，采用兩支φ10左右不同方向斜向拉力筋，以調(diào)整主龍骨橫向不均勻受力，副龍骨的水平搭接必須牢固，檢查時(shí)用手托頂不松動(dòng)。副龍骨的搭接間隙不得大于2mm。

② 施工時(shí)必須嚴(yán)格按圖和規(guī)范施工，不得隨意加大龍骨、吊筋的間距。安裝好的骨架一定要處于無(wú)應(yīng)力狀態(tài)（自重影響除外），要求輕鋼龍骨連接件不松動(dòng)，調(diào)節(jié)絲桿松緊程度一致，無(wú)虛吊、虛掛現(xiàn)象，整體龍骨框架規(guī)整水平。

③ 龍骨必須按規(guī)定起拱，同時(shí)避免吊點(diǎn)受力不均現(xiàn)象。覆面龍骨底邊必須處于同一平面，決不能用底面撓曲的材料。需要接長(zhǎng)龍骨時(shí)，插接部位不能安排在一條直線位置上，要合理錯(cuò)位。遇到土建“三縫”處，主副龍骨應(yīng)全部斷開(kāi)，兩部分自成系統(tǒng)，隨“三縫”處留縫，留縫處用其它材料裝飾。施工完后，必須進(jìn)行中間驗(yàn)收，對(duì)查出的問(wèn)題認(rèn)真落實(shí)并整改后才能進(jìn)行安裝紙面石膏板的工序。

④ 在有障礙物體的地方，如大型通風(fēng)管道、吸頂空調(diào)、配電設(shè)備等處，由于管道設(shè)備體積大、跨度大，吊筋在此處無(wú)處固定，故必須設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)過(guò)橋支架，使吊筋間距合理分布，同時(shí)要求施工中的所有天棚吊頂?shù)牡踅羁蚣?、龍骨面板均不得與住管道設(shè)備之法蘭、吊筋、支架等相連接處必須留有空間，以防共振干擾。

（3）

① 安裝紙面石膏板。

板接口處需裝橫撐龍骨，不允許接口處板“懸空”。墻面盡可能選擇板長(zhǎng)與房間高度相同的規(guī)格。如不能避免橫向接縫，應(yīng)錯(cuò)位設(shè)縫，隔墻的板橫向接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不能落在同一根龍骨上。吊頂橫向接縫同樣不能在同一直線上。

② 鋪設(shè)方向，紙面石膏板的強(qiáng)度性能與變形是依方向而定的，板縱向的各項(xiàng)性能要比橫向優(yōu)越，因此吊頂時(shí)不允許將石膏板的縱向與覆面龍骨平行，應(yīng)與龍骨垂直，這是防止變形和接縫開(kāi)裂的重要措施。

③ 紙面石膏板必須在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行安裝，要防止強(qiáng)行就位。安裝吊頂板時(shí)用木支撐臨時(shí)支撐，并使板與骨架壓緊，待螺釘固定完才可撤銷(xiāo)支撐。安裝固定板時(shí)，從板中間向四邊固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。固定完一張后，再順序安裝固定另一張。板與輕鋼龍骨的連接采用高強(qiáng)自攻螺釘固定，不能先鉆孔后固定，要采用自攻槍垂直地一次打入緊固，螺釘頭表面埋入石膏板紙面約0.5mm。

④ 安裝雙面石膏板時(shí)，基層板拼縫位置必須設(shè)置在副龍骨的正中，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并不得在一根龍骨上接縫。

⑤ 自攻螺釘固定。自攻螺釘與板邊的距離不得小于10㎜，也不宜大于17㎜，板中間螺釘?shù)拈g距宜取150-170㎜.應(yīng)選用有快慢功能的電鉆來(lái)安裝自攻螺絲。用電鉆安裝螺釘時(shí)，當(dāng)螺帽接近板面時(shí)改用螺絲刀擰緊，以防止因不能準(zhǔn)卻控制電鉆而導(dǎo)致石膏板紙面受破壞或螺釘帽嵌入板內(nèi)太深，螺釘帽以略埋入板面，并不使紙面破損為宜。相鄰兩張石膏板固定時(shí)，螺釘不宜對(duì)接，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)5㎝的距離，以防止使用電鉆時(shí)，引起已固定好的螺釘產(chǎn)生振動(dòng)，使其與石膏板間松動(dòng)。

4.填縫膩?zhàn)拥墓に囂幚泶胧?）基層板的裁口搭接邊沿應(yīng)倒邊。倒邊的要求：板面3mm成30度角?；鶎影迮c基層板之間應(yīng)留5-8mm縫隙。留出的縫隙及倒斜角位置主要用來(lái)填充足夠的細(xì)縫膩?zhàn)?，使整個(gè)天花基層連成一體。避免由于基層板之間留有縫隙，當(dāng)稍有收縮或震動(dòng)時(shí)引起裂紋。

（2）嵌縫要盡量晚一些，盡量讓其干透后，再貼貼縫帶。最好是等板全部上完后再過(guò)24小時(shí)，這樣系統(tǒng)的內(nèi)應(yīng)力已得到了很大的消化，對(duì)嵌縫體的強(qiáng)化過(guò)程所施加的變形力就會(huì)小些。

（3）由于漿狀的填充板縫的膩?zhàn)痈捎矔r(shí)體積會(huì)收縮。為避免填充后的膩?zhàn)痈捎彩湛s而引起拼縫有暗裂。要求填充膩?zhàn)邮┕r(shí)必須分兩次進(jìn)行。進(jìn)行第一次填縫時(shí)應(yīng)用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)拼縫里面并且壓實(shí)，保證其粘貼牢固。待第一次膩?zhàn)痈捎埠笤傺a(bǔ)第二次膩?zhàn)硬⒐纹健?/p>

（4）第二次膩?zhàn)痈捎埠笳迟N網(wǎng)紗或牛皮紙。網(wǎng)紗或牛皮紙寬度在50mm～60mm范圍內(nèi)。待網(wǎng)紗或牛皮紙全部粘結(jié)干硬后才能批灰覆蓋。因?yàn)椴桓捎伯?dāng)受到膩?zhàn)又械乃纸輹r(shí)，網(wǎng)紗或牛皮紙容易產(chǎn)生脫落，引起空鼓及裂縫。

5.（1）合理安排施工順序措施

為避免天花由于振動(dòng)而出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，在龍骨安裝前進(jìn)行主副龍骨安裝施工方案確認(rèn)。在裝飾天花平面上規(guī)劃主副龍骨的具體走向及間隔位置。保證燈具及風(fēng)口的開(kāi)孔位置不在龍骨位置上。減少因燈具開(kāi)孔需切割龍骨所引起的天花振動(dòng)而出現(xiàn)拼板裂縫的現(xiàn)象。

（2）天花的燈孔、風(fēng)口、檢修口的開(kāi)孔工作必須在嵌縫前全部完成。消除天花因振動(dòng)而出現(xiàn)裂縫的因素。

6.產(chǎn)品保護(hù)措施

天花飾面板施工完畢，如需進(jìn)入天棚內(nèi)檢查或維修電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)用厚木板墊放在主龍骨上，禁止在主龍骨上行走、爬行。同時(shí)在檢查的路線下部應(yīng)用木撐撐住頂牢固才能進(jìn)行檢查維修。

7.“以縫治裂”控制裂縫措施

人為留縫是一種常用的防止裂縫的方法，也稱“以縫治裂”。方法是人為留縫、開(kāi)槽、錯(cuò)縫、分段留縫、大規(guī)格板面化家解成小規(guī)格板面，使石膏板的內(nèi)力在板縫中釋放，同時(shí)還可以把縫、槽設(shè)計(jì)成不同的紋案或跌級(jí)，使平面立體化，更具有裝飾性。

第二篇：墻體粉刷防開(kāi)裂措施

填充墻體裝飾粉刷防開(kāi)裂措施探索

混凝土空心磚或加氣混凝土砌塊等作為非燒結(jié)成型的新型建筑填充墻體材料目前廣泛應(yīng)用于框架結(jié)構(gòu)中填充墻體。在實(shí)際施工過(guò)程中經(jīng)常遇到墻體表面及裝飾粉刷層裂縫、滲水，嚴(yán)重影響室內(nèi)裝飾效果和建筑質(zhì)量要求。給用戶心里產(chǎn)生不安影響，給施工企業(yè)增加大量返修工作，同時(shí)對(duì)建設(shè)單位及施工企業(yè)聲譽(yù)帶來(lái)不利影響。

結(jié)合本工程填充墻作法及裝飾粉刷作法的施工經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行深入探索研究了以下裂縫產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施：

一.空心磚或加氣混凝土砌塊填充墻及粉刷裂縫產(chǎn)生的原因，可歸納為砌塊材料本身、砌筑工藝和粉刷工藝等三方面 1.砌塊原因：

1.1砌塊本身濕脹干縮。隨著原材料養(yǎng)護(hù)方式和存放條件和時(shí)間的不同,在不同含水率時(shí)膨脹和收縮值各異，其值大小，是砌體是否產(chǎn)生裂縫的重要因素之一：由濕脹干縮引起變形產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)砌塊與砂漿間的粘結(jié)力或砌塊的抗拉強(qiáng)度，使墻體本身產(chǎn)生裂縫。

1.2鋼筋混凝土與砌塊兩種不同材料界質(zhì)由于溫度變化造成的界面收縮開(kāi)裂。1.3不同批次的砌塊強(qiáng)度等級(jí)和干密度不同，施工中造成混等使用的可能造成墻體裂縫。

1.4混凝塊出廠時(shí)效不足，進(jìn)場(chǎng)即投入使用。砌塊或砂漿強(qiáng)度等級(jí)不能滿足設(shè)計(jì)要求或斷磚上墻，影響砌體強(qiáng)度而出現(xiàn)裂縫。2.砌筑工藝原因：

2.1砌塊填充墻與混凝土結(jié)構(gòu)的拉結(jié)未嚴(yán)格按構(gòu)造要求設(shè)置，未形成可靠拉結(jié)和有效約束。

2.2砌筑時(shí)一次砌筑較高或砌到梁下時(shí)未有停置時(shí)間，讓其自然徐變沉降收縮；建筑地基發(fā)生不均勻沉降時(shí),在局部沉陷處基坑及主體結(jié)構(gòu)支承減弱，產(chǎn)生的徐變，使得砌體產(chǎn)生了附加拉力和剪力。當(dāng)這種附加力超過(guò)了砌體的承載力后，砌體上便會(huì)出現(xiàn)裂縫。尤其是120mm厚墻體，更容易發(fā)生墻體砌筑砂漿過(guò)分受力而呈破壞態(tài)勢(shì)失去粘結(jié)力，造成后期開(kāi)裂。

2.3砌筑時(shí)錯(cuò)縫搭接不合要求，形成豎向通縫；與墻柱拉結(jié)不到位或未按有關(guān)

規(guī)定設(shè)置構(gòu)造柱、抗裂柱；砌體灰縫不飽滿，減弱了砌體抗壓、抗剪、抗拉的能力，易導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。

2.4砌筑砂漿達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，施工現(xiàn)場(chǎng)管理不到位，砂的含泥量過(guò)大，隨意摻加有機(jī)塑化劑，配量計(jì)量把握不準(zhǔn)，砂漿存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成砂漿現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)度的離散性較大，使實(shí)際砂漿強(qiáng)度不足，耐久性降低，從而使砌體的受力性能得不到保證。3.粉刷工藝原因

3.1追求進(jìn)度。砌體砌筑完成后馬上進(jìn)行表面粉刷，其出現(xiàn)表面裂縫的概率比砌筑完成后靜置一段時(shí)間干燥后再進(jìn)行粉刷大很多。3.2填充墻體抹灰時(shí)未嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求對(duì)基層進(jìn)行處理。

3.3墻體預(yù)留施工洞口，新開(kāi)管線槽等未按要求進(jìn)行填補(bǔ)處理，引起局部開(kāi)裂。3.4抹灰或成活工序控制不嚴(yán)，部分墻面一次抹灰過(guò)厚，抹灰層總厚度過(guò)大，引起抹灰層開(kāi)裂。

二.常見(jiàn)裂縫出現(xiàn)的形成和部位

據(jù)觀察大部分裂縫出現(xiàn)在內(nèi)墻填充墻上，主要為八字形裂縫、沿灰縫45o的階梯狀裂縫，還有部分豎向和水平裂縫出現(xiàn)在剪力墻和梁與內(nèi)墻填充墻交界處，產(chǎn)生原因較復(fù)雜。原有施工洞處理不當(dāng)形成的裂縫、抹灰層龜裂紋和電線管槽抹灰層裂縫更是無(wú)規(guī)則。裂縫寬度一般在2mm以內(nèi)，長(zhǎng)短不一。

三.針對(duì)上述填充墻體工程中開(kāi)裂問(wèn)題，經(jīng)施工實(shí)踐，學(xué)習(xí)總結(jié)得出了以下有針對(duì)性的防治措施。實(shí)踐證明，只要措施落實(shí)到位，就能防范和減少填充墻體裂縫的產(chǎn)生 1.砌體工程措施

1.1把好原材料質(zhì)量關(guān)。工程中使用的砌塊，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。保證混凝土砌塊是合格的，能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

1.2使用大于28天齡期的混凝土砌塊，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能保證砌塊不受雨水侵蝕，限制上墻砌塊的相對(duì)含水率（適宜含水率以斷磚融水深度15~20mm為宜）。雨期施工要嚴(yán)格執(zhí)行雨期施工規(guī)范。

1.3不同批次的砌塊材料混等使用率應(yīng)少于8%，盡量避免斷磚上墻。

2.砌筑工程工藝：依照砌體施工規(guī)范操作，特別注意做好以下幾項(xiàng)施工措施。

2.1嚴(yán)格控制灰縫厚度（取最小值8mm）和飽滿度，注意砌筑砂漿的稠度和保水性。保證混凝土砌塊與混凝土結(jié)構(gòu)接觸面部分作好填實(shí)工作，加氣磚做到雙面溝縫。在建筑頂層宜采用高一級(jí)混合砂漿砌筑砌體，以防頂層墻體容易開(kāi)裂。2.2砌筑砂漿所用水泥按要求選用，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。砂選用中砂，并過(guò)5mm篩孔，含泥量小于5%。水泥砂漿隨攪拌隨使用，隔置時(shí)間不宜超過(guò)3小時(shí)。

2.3填充墻與混凝土墻、柱的構(gòu)造連結(jié)不宜簡(jiǎn)單采用“鉆孔植入”混凝土結(jié)構(gòu)，拉結(jié)筋的間距尺寸必須嚴(yán)格控制，保證拉結(jié)筋水平進(jìn)入砌體內(nèi)。120mm厚墻體與混凝土結(jié)構(gòu)拉結(jié)筋最好采用焊鋼筋網(wǎng)片形式，以增強(qiáng)與砌筑砂漿的粘結(jié)。2.4嚴(yán)格控制每天砌筑高度：每天砌筑高度控制在1.5m，對(duì)120mm厚墻體更應(yīng)嚴(yán)格控制在每次1.2m以內(nèi)，并做好臨時(shí)攔護(hù)，以防外力沖擊。

2.5重視搭砌和留搓處理，搭砌長(zhǎng)度不少于100mm，砌體轉(zhuǎn)角與縱橫交接處應(yīng)同時(shí)咬搓砌筑，施工縫必須砌成斜搓，保證聯(lián)結(jié)牢靠。

2.6為確保門(mén)、窗洞口的整體性，控制壓力差引起的洞口四角斜裂縫的發(fā)生，洞口過(guò)梁及窗臺(tái)板宜采用預(yù)制（或現(xiàn)澆）鋼筋混凝土，且兩端入墻長(zhǎng)度不少于磚墻厚度。當(dāng)外墻設(shè)置通長(zhǎng)窗時(shí)，窗下應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土壓頂，壓頂下應(yīng)設(shè)抗裂柱，間距不大于3m。

2.7當(dāng)填充墻較長(zhǎng)時(shí)（≥3.5m），按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱，并先砌墻后澆柱，對(duì)于支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土抗裂柱。

2.8砌筑時(shí)垂直縫采用滿批灰法，水平縫一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不宜超過(guò)800mm，飽滿度90%以上（外墻力爭(zhēng)達(dá)到100%），并原漿勒縫。砌至梁板底須留空隙200mm，再將其補(bǔ)砌頂緊，斜頂磚的砌筑方法向兩邊斜頂，中間呈“▽”形。墻高少于3m時(shí)，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔3天后補(bǔ)砌；墻高大于3m時(shí)，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔5天補(bǔ)砌。補(bǔ)砌頂緊可用配套砌塊斜頂砌筑。

3.裝飾粉刷工藝

3.1基層處理：事先加強(qiáng)安裝與土建工序間的配合。管道、溝槽、預(yù)埋件應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或砌筑完成后，采用機(jī)械開(kāi)槽，采用砌塊相同材質(zhì)材料進(jìn)行補(bǔ)槽，并加掛抗裂鋼絲網(wǎng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。3.1.1去除墻面浮漿、雜物、油漬。

3.1.2用清水沖洗粉塵。

3.2用水泥細(xì)砂及108膠（配合比為1：1：0.05）拋漿打點(diǎn)，使墻體產(chǎn)生粗糙結(jié)合面。

抗裂鋼絲網(wǎng)的掛設(shè)：外墻應(yīng)按DBJ15–9–97要求全面掛設(shè)鋼絲網(wǎng)。內(nèi)墻應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)與砌體的相連界面處掛網(wǎng)，掛網(wǎng)前先用1：2水泥砂漿打底，壓緊壓實(shí)，再釘設(shè)直徑為0.5mm菱形網(wǎng)孔，邊長(zhǎng)為20mm的鋼絲網(wǎng)，保證網(wǎng)寬不少于300mm。鋼絲網(wǎng)在砌體一側(cè)的固定最好采取在砌體灰縫中預(yù)留扎鐵絲，減少外力對(duì)砌體的沖擊。

3.3找平層施工前應(yīng)將結(jié)構(gòu)表面充分淋水濕潤(rùn)，并加強(qiáng)抹灰砂漿配合比控制，摻入適量微沫劑，嚴(yán)格控制抹灰成活工序，總抹灰厚度控制在18mm，一次抹灰厚度不超過(guò)10mm，分三遍成活。對(duì)于特殊場(chǎng)合抹灰厚度≥35mm時(shí)，應(yīng)另有掛網(wǎng)等防裂防空鼓措施。

3.4加強(qiáng)抹灰層與飾面層聯(lián)結(jié)，抹灰層成型后，待凝結(jié)前復(fù)抹搓毛面，保持一周內(nèi)噴水養(yǎng)護(hù)，飾面層施工前可刷界面接觸劑一遍，可有效防止表面開(kāi)裂、空鼓。

3.5為防止外墻面開(kāi)裂、空鼓和滲水，外墻從基面開(kāi)始至飾面層應(yīng)留分隔縫，間隔為3m×3m，可預(yù)留或后切，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫，縫寬為5mm~10mm，嵌填高彈性耐候膠。找平層水泥砂漿宜摻防水劑，并加入一定抗裂合成纖維（每立方米砂漿摻8mm長(zhǎng)纖維1公斤）。防水層應(yīng)用聚合物水泥砂漿。當(dāng)建筑長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)范設(shè)縫要求時(shí)，外墻面宜采用高彈性涂料。

第三篇：石膏板吊頂開(kāi)裂原因及處理辦法

石膏板吊頂開(kāi)裂原因及處理辦法

一、石膏板接縫開(kāi)裂的主要原因

1、石膏板體積穩(wěn)定的特性

一般裝修材料都怕水，都存在濕脹干縮的現(xiàn)象，但石膏板卻可以說(shuō)是建筑裝修各類(lèi)板材中性能較好的材料。這是因?yàn)楣I(yè)上用石膏是將二水石膏加熱，排出結(jié)晶水而形成。石膏板加工定型，在燃燒與研磨好的半水石膏中添加水，再次形成二水石膏結(jié)構(gòu)的重要特性。它從石膏漿中分離出呈針氈狀結(jié)晶體，在干燥過(guò)程中，形成了微孔，使石膏建材具有“石膏呼吸”特性，即在空氣濕度變化時(shí)，可以吸收濕氣，也能迅速地再散發(fā)出去。

氣干狀態(tài)下石膏板的線性膨脹和收縮是微乎其微的，即使空氣濕度達(dá)到90％，在24小時(shí)情況下，石膏板伸縮率最大的橫向也只有0.015％，因此，這微小的伸縮量不是引起板面變形和接縫開(kāi)裂的主要原因。

2、紙面石膏板的強(qiáng)度對(duì)變形的影響

紙面石膏板的構(gòu)造是以石膏芯子與護(hù)面紙牢固地粘合在一起的板材，護(hù)面紙起到承受拉力和加固作用，護(hù)面紙層對(duì)板材質(zhì)量有很大的影響，粘貼不牢的板材是不能使用的。面紙縱橫二向纖維的強(qiáng)度與彈性不一，縱向比橫向大些，縱向的抗彎和抗變形能力也強(qiáng)些。

紙面石膏板具有較強(qiáng)的抗?jié)裥?，紙面層可延長(zhǎng)板吸入水的時(shí)間，但并不能阻止吸水。在安裝施工過(guò)程中，對(duì)于較長(zhǎng)時(shí)間或連續(xù)受潮浸濕，紙面石膏扳的強(qiáng)度會(huì)降低。因此，潮濕的板材決不能施工安裝。但受潮的板材經(jīng)通風(fēng)干燥后，其強(qiáng)度和抗變形能力仍可得以恢復(fù)。

高溫對(duì)紙面石膏板的強(qiáng)度有一定影響。當(dāng)石膏的環(huán)境溫度達(dá)到42℃時(shí)，凝固的石膏會(huì)開(kāi)始改變結(jié)晶結(jié)構(gòu)，使強(qiáng)度受損，所以紙面石膏板不能與加熱器等直接連接。

3、輕鋼龍骨骨架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和施工影響

骨架的合理設(shè)計(jì)、采用合格的材料和零件、嚴(yán)格把握施工質(zhì)量，是確保QST體系墻面和吊頂不變形、不開(kāi)裂的重要保證。其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)的差錯(cuò)、疏忽都會(huì)導(dǎo)致變形和開(kāi)裂。例如紙面石膏板與龍骨之間的固定，若不按順序或固定不牢固，使板產(chǎn)生內(nèi)力，板縫處受剪，便引起變形和裂縫；輕鋼龍骨的剛度和直線度不夠，間距不當(dāng)，必會(huì)產(chǎn)生變形開(kāi)裂。

4、嵌縫工藝是接縫處理成敗的直接因素

建筑隔墻和吊頂處于多種受力狀態(tài)，因此，紙面石膏板的縱橫接縫處相應(yīng)受到各種應(yīng)力的影響，這就要求板之間應(yīng)適當(dāng)留縫，嵌縫材料自身有足夠的強(qiáng)度和粘結(jié)力，還要有合理的接縫施工工藝和較高的操作技能，以抵衡拉應(yīng)力，避免裂縫的產(chǎn)生。目前，對(duì)嵌縫用料設(shè)計(jì)沒(méi)有明確規(guī)定，施工單位大多任意選用嵌縫膩?zhàn)樱鋸?qiáng)度不能滿足要求；有的施工單位采用高檔膠料，但價(jià)格昂貴；有的施工單位用穿孔紙帶加強(qiáng)，或用網(wǎng)格布加強(qiáng)，施工工藝也有差異，施工季節(jié)和環(huán)境不一。因此，如何把握住嵌縫工藝是十分重要的。

5、不按順序、不文明施工的影響

常見(jiàn)當(dāng)嵌縫工序完成后，甚至墻紙涂料貼刷完畢后，墻內(nèi)吊頂上的水、電、風(fēng)等安裝作業(yè)尚未完成，安裝人員踩在龍骨架上或把己固定的板橇動(dòng)，都會(huì)造成接縫開(kāi)裂，甚至使板面變形。有的吊頂設(shè)計(jì)是不上人的，一些操作人員還踩在次龍骨上，使骨架變形產(chǎn)生撓度，這種情況尤其在搶進(jìn)度工程屢見(jiàn)不鮮，必須加強(qiáng)管理，予以克服。

二、避免變形和裂縫的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1、合理選用輕鋼龍骨及配件

隔墻的骨架用輕鋼龍骨構(gòu)成，其強(qiáng)度、剛度、平整度是衡量骨架質(zhì)量的指標(biāo)。如果龍骨直線度不好，將使骨架不平整，那么石膏板安裝在龍骨上后，就會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力在釋放的過(guò)程中必然導(dǎo)致板接縫處開(kāi)裂。所以，設(shè)計(jì)在選定主次龍骨規(guī)格的同時(shí)，應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在圖紙上對(duì)其剛度和直線度提出要求。不要忽視主次龍骨的吊掛件、連接件和接長(zhǎng)件，應(yīng)選擇可靠的規(guī)格產(chǎn)品。保證安裝好的骨架處于無(wú)應(yīng)力狀態(tài)，有效地避免石膏板接縫的開(kāi)裂。

2、紙面石膏板的選擇

紙面石膏板有普通型、防水型和防火型三種，設(shè)計(jì)可根據(jù)不同使用要求，不同地區(qū)和施工季節(jié)選擇。隔墻一般采用12厚，吊頂龍骨間距與石膏板厚度有關(guān)系，吊頂采用12厚，如采用9.5厚，龍骨間距應(yīng)縮小。對(duì)防潮性能有高要求時(shí)，如在板面作噴涂等，應(yīng)在板面增做防水層，可刮一層耐水膩?zhàn)踊蛩o(wú)色防水劑。

紙面石膏板是隔墻的覆面材料，是靠高強(qiáng)自攻螺釘與輕鋼龍骨緊密地固定在一起的，如果石膏板和龍骨之間不能牢固地固定，當(dāng)有外力作用時(shí)，石膏板接縫處會(huì)產(chǎn)生剪切力，導(dǎo)致板接縫開(kāi)裂，因此石膏板的強(qiáng)度和邊部成形的好壞是很重要的因素。

3、嵌縫材料

嵌縫材料包括接縫帶和嵌縫膩?zhàn)印＝涌p帶有良好的自粘結(jié)能力和強(qiáng)度，在板接縫處起加強(qiáng)筋的作用。嵌縫膩?zhàn)硬坏泻芎玫膹?qiáng)度、粘結(jié)性，而且還要有一定的韌性和好的施工性能。如果達(dá)不到以上要求，不可避免地要產(chǎn)生裂縫。

三、避免變形和裂縫的施工要點(diǎn)

1、施工環(huán)境

施工時(shí)不得將石膏板堆放在潮濕不通風(fēng)的地方。相關(guān)濕作業(yè)未完成前，避免安裝紙面石膏板。

2、安裝輕鋼龍骨架

施工時(shí)必須嚴(yán)格按圖和規(guī)范施工，不得隨意加大龍骨、吊筋的間距。安裝好的骨架一定要處于無(wú)應(yīng)力狀態(tài)(自重影響除外)，施工完后，必須進(jìn)行中間驗(yàn)收，對(duì)查出的問(wèn)題認(rèn)真落實(shí)并整改后才能進(jìn)行安裝紙面石膏板的工序。

安裝隔墻龍骨時(shí)必須防止天地龍骨不在同一平面內(nèi)，應(yīng)避免采用直線度不合格的豎龍骨，靠外力強(qiáng)行就位，從而引起整個(gè)龍骨側(cè)面不在同一平面，影響石膏板與龍骨的固定質(zhì)量。

吊頂安裝時(shí)，必須按規(guī)定起拱，同時(shí)避免吊點(diǎn)受力不均現(xiàn)象。覆面龍骨底邊必須處于同一平面，決不能用底面撓曲的材料。需要接長(zhǎng)龍骨時(shí)，插接部位不能安排在一條直線位置上，要合理錯(cuò)位。對(duì)隔墻的接點(diǎn)也同樣要求。

3、安裝紙面石膏板

(1)鋪設(shè)方向，橫向與縱向固定

紙面石膏板的強(qiáng)度性能與變形是依方向而定的，板縱向的各項(xiàng)性能要比橫向優(yōu)越，因此吊頂時(shí)不允許將石膏板的縱向與覆面龍骨平行，應(yīng)與龍骨垂直，這是防止變形和接縫開(kāi)裂的重要措施。但在安裝隔墻板時(shí)應(yīng)縱向鋪設(shè)，因板縱向長(zhǎng)度與層高相同或接近，并與豎向龍骨固定具有優(yōu)點(diǎn)，另外縱向鋪設(shè)的接縫有利于提高防火能力。

(2)板安裝和連接固定

紙面石膏板必須在無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行安裝，要防止強(qiáng)行就位。安裝墻面和吊頂板時(shí)用木支撐臨時(shí)支撐，并使板與骨架壓緊，待螺釘固定完才可撤銷(xiāo)支撐。安裝固定板時(shí)，從板中間向四邊固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。固定完一張后，再順序安裝固定另一張。板與輕鋼龍骨的連接采用高強(qiáng)自攻螺釘固定，不能先鉆孔后固定，要采用自攻槍垂直地一次打入緊固，螺釘頭表面埋入石膏板紙面約0.5mm。

(3)紙面石膏板接口處理

板接口處需裝橫撐龍骨，不允許接口處板“懸空”。墻面盡可能選擇板長(zhǎng)與房間高度相同的規(guī)格。如不能避免橫向接縫，應(yīng)錯(cuò)位設(shè)縫，隔墻的板橫向接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不能落在同一根龍骨上。吊頂橫向接縫同樣不能在同一直線上。

紙面石膏板安裝時(shí)四周需離縫，吊頂：板與四周墻邊離縫約5mm，面紙包封的板邊間距約3～5mm，切割板邊間距約3～5mm；隔墻：板與隔墻周?chē)粲行∮?mm的縫，板與板間距同吊頂。

(4)接縫處理

紙面石膏板的接縫需用專(zhuān)門(mén)的方法進(jìn)行處理，接縫處理得好，能使整個(gè)結(jié)構(gòu)成為一體，板縫不明顯。

(5)板邊處理

面紙包封的板縱向邊是無(wú)需處理的，切割的板邊應(yīng)在嵌縫前做如下處理：在板安裝之前，將正面紙板邊上口輕輕倒角，在板固定后再用小刀將倒角連的面紙層挑開(kāi)，并小心把挑開(kāi)的面紙撕去，但石膏芯子不能外露。

(6)嵌縫工序

建筑隔墻和吊頂處于多種應(yīng)力狀態(tài)，因此紙面石膏板的縱橫接縫處相應(yīng)受到各種應(yīng)力的影響，這就要求板之間應(yīng)適當(dāng)留縫，嵌縫材料自身有足夠的強(qiáng)度和粘結(jié)力，還要有合理的接縫施工工藝和較高的操作技能，以抵衡拉應(yīng)力，避免裂縫的產(chǎn)生。

a.每種嵌縫膩?zhàn)佣加凶约禾厥獾墓に嚕私夂驼莆涨犊p膩?zhàn)拥氖褂梅椒ㄊ钦_進(jìn)行嵌縫處理的前提。

b.所有接縫處理工序盡量遲一點(diǎn)進(jìn)行，讓其他工序都完成后再實(shí)施。

c.在嵌縫施工時(shí)要避免穿堂風(fēng)，否則該部位的接縫很容易產(chǎn)生裂縫。

d.嵌縫施工需精心施工，對(duì)工人操作技能有較高的要求。

e.在使用功能上有震動(dòng)的部位，建議采用鋁合金壓條明縫處理。

總之，只要做到設(shè)計(jì)合理、原材料合格、施工符合規(guī)范，就完全能夠避免

第四篇：輕質(zhì)隔墻防開(kāi)裂的措施整理

輕質(zhì)隔墻防開(kāi)裂措施

在網(wǎng)上搜集了好些資料，現(xiàn)整理如下，請(qǐng)參考： 方案一：

1、墻板與地面接觸部位一定要密實(shí)，嚴(yán)防墻板產(chǎn)生下沉。

2、現(xiàn)有水泥加膠的封縫材料，一是因?yàn)榧幽z的原因，干透后的封縫材料會(huì)產(chǎn)生較大的收縮，就會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂。膠加小了，水泥不能正常膠凝，容易出現(xiàn)粉化?，F(xiàn)在大多數(shù)封縫材料都是由安裝隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，大都不能按照規(guī)定添加膠質(zhì)，而且加膠的量也不穩(wěn)定，或大或小，這就嚴(yán)重影響到安裝質(zhì)量。

解決的方法是更換標(biāo)準(zhǔn)的墻板安裝專(zhuān)用封縫劑。安裝更方便，更標(biāo)準(zhǔn)。

方案二：

（1）加強(qiáng)地基探槽工作。對(duì)于較復(fù)雜的地基，在基槽開(kāi)挖后應(yīng)進(jìn)行普遍釬探，待探出的軟弱部位進(jìn)行加固處理后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

（2）合理設(shè)置沉降縫。凡不同荷載（高差懸殊的房層）、長(zhǎng)度過(guò)大、平面形狀較為復(fù)雜，同一建筑物地基處理方法不同和有部分地下室的房屋，都應(yīng)從基礎(chǔ)開(kāi)始分成若干部分，設(shè)置沉降縫使其各自沉降，以減少或防止裂縫產(chǎn)生。沉降縫應(yīng)有足夠的寬度，操作中應(yīng)防止?jié)仓α簳r(shí)將斷開(kāi)處澆在一起，或磚頭、砂漿等雜物落入縫內(nèi)，以免房屋不能自由沉降而發(fā)生墻體拉裂現(xiàn)象。

（3）加強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)的剛度，提高墻體抗剪強(qiáng)度。由于上部結(jié)構(gòu)剛度較強(qiáng)，可以適當(dāng)調(diào)整地基的不均勻不沉。故應(yīng)在基礎(chǔ)頂面（±0.000）處及各樓層門(mén)窗口上部設(shè)置圈梁，減少建筑物端部門(mén)窗數(shù)量。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)控制長(zhǎng)高比不要過(guò)大。操作中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，如磚澆水潤(rùn)濕程度，改善砂漿和易性，提高砂漿飽滿度，在施工臨時(shí)間斷處留置斜槎。對(duì)于非抗震設(shè)防地區(qū)的房屋，當(dāng)留置直槎時(shí)，也應(yīng)留成陽(yáng)槎，并按規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋，堅(jiān)決消滅陽(yáng)槎和無(wú)拉結(jié)筋的作法。

（4）寬大窗口下部應(yīng)考慮設(shè)混凝土梁或砌反磚旋，以適應(yīng)窗臺(tái)反梁作用而變形，防止窗臺(tái)處產(chǎn)生豎直裂縫。為避免多層房屋底層窗臺(tái)下出現(xiàn)裂縫，除了加強(qiáng)基礎(chǔ)整體性外，也采取通長(zhǎng)配筋的方法來(lái)加強(qiáng)。另外，窗臺(tái)部位也不宜使用過(guò)多的半磚砌筑。

方案三：

原因:溫度裂縫、不均勻沉降

為防止或減輕由于混凝土屋蓋和墻體間的溫差變形和墻體干縮變形引起的頂層墻體的開(kāi)裂，可根據(jù)具體情況采取或選擇下列措施

1、根據(jù)砌體房屋墻體材料和建筑體型、屋面構(gòu)造選擇適合的溫度伸縮區(qū)段（規(guī)范表6—3—1）。表中對(duì)于干縮性較大的材料：石砌體、砼小型砌塊砌體房屋的最大伸縮縫間距宜為燒結(jié)類(lèi)塊體材料的砌體伸縮縫間距的0.8倍。

2、屋面應(yīng)設(shè)置有效的保溫層或隔熱層。

3、采用裝配式有檁體系鋼筋混凝土屋蓋或瓦材屋蓋。

4、屋面保溫層或屋面剛性面層及砂漿找平層設(shè)置分隔縫，其間距不大于6m，并與女兒墻隔開(kāi)，縫寬不小于30mm。

5、在屋蓋的適當(dāng)部位設(shè)置分割縫，間距不宜大于20m。

6、當(dāng)現(xiàn)澆混凝土挑檐或坡屋頂?shù)拈L(zhǎng)度大于12m，宜沿縱向設(shè)置分隔縫或沿坡頂脊部設(shè)置分隔縫，縫寬不小于20mm，縫內(nèi)應(yīng)用防水彈性材料嵌填。

7、當(dāng)房屋進(jìn)深較大時(shí)，在沿女兒墻內(nèi)側(cè)的現(xiàn)澆板處設(shè)置局部分割縫，縫寬不小于20mm，縫內(nèi)應(yīng)用防水彈性材料嵌填。

8、在混凝土屋面板與墻體圈梁間設(shè)置滑動(dòng)層?；瑒?dòng)層可采用兩層油氈夾滑石粉或橡膠片；對(duì)較長(zhǎng)的縱墻可只在兩端的2-3個(gè)開(kāi)間內(nèi)設(shè)置，對(duì)橫墻可只在其兩端各1/4墻長(zhǎng)范圍內(nèi)設(shè)置。

9、頂層屋面板下設(shè)置現(xiàn)澆混凝土圈梁，并沿內(nèi)外墻拉通，房屋兩端圈梁下的墻體內(nèi)適當(dāng)配置水平鋼筋。

10、頂層挑梁與圈梁拉通。當(dāng)不能拉通時(shí)，在挑梁末端下墻體內(nèi)設(shè)置3道焊接鋼筋網(wǎng)片或2Φ6鋼筋，其從挑梁末端伸入兩邊墻體不小于1000mm。

11、在頂層門(mén)窗洞口過(guò)梁上的水平灰縫內(nèi)設(shè)置2-3道焊接鋼筋網(wǎng)片或2Φ6鋼筋，并應(yīng)伸入過(guò)梁兩端墻內(nèi)不小于600mm。

12、頂層墻體內(nèi)適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造柱。

13、女兒墻應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，其間距不大于4m，構(gòu)造柱應(yīng)伸入女兒墻頂，并與現(xiàn)澆混凝土壓頂。

第五篇：克服找平層開(kāi)裂措施

克服找平層開(kāi)裂措施

混凝土或水泥砂漿找平層，由于受多余水份蒸發(fā)、水泥膠凝體收縮溫差變形和結(jié)構(gòu)變形的影響，這些因素疊加后，往往會(huì)導(dǎo)致找平層開(kāi)裂，結(jié)構(gòu)變形造成的開(kāi)裂以軸裂為主，其他因素造成的開(kāi)裂以龜裂、毛細(xì)裂縫居多。為了減少或克服找平層開(kāi)裂，目前有諸多方法，有時(shí)幾個(gè)方法可同時(shí)采用。

1.在混凝土和砂漿中摻加減水劑，減少水的用量，可以減少多余水分蒸發(fā)引起的體積收縮，效果非常明顯；

2.在混凝土和砂漿中摻加微膨脹劑，在混凝土、砂漿硬化過(guò)程中有一定的膨脹作用，以補(bǔ)償他們的收縮，減少或克服裂縫的產(chǎn)生；

3.在混凝土和砂漿中摻加聚丙烯短纖維，每1m2砂漿或細(xì)石混凝土中摻入0.7~1kg，纖維砂漿、混凝土每平方分米斷面中至少有十幾到十根纖維，提高了它的抗拉力，抵抗了混凝土、砂漿被拉力；

4.摻加聚合物膠成為聚合物砂漿。一般使用在較平整的基層，厚度在2~8mm左右，起摻量為：聚合物膠固體成分的重量為水泥用量的0.03~0.04，即聚灰比為0.03~0.04，如50%固體含量的乳液，其摻量為水泥重量的6%~8%。它能克服砂漿找平層的開(kāi)裂和其他表面缺陷；

5.加鋪網(wǎng)格布。在水泥砂漿或聚合物水泥砂漿中加鋪浸塑耐堿玻纖網(wǎng)格布或聚丙烯網(wǎng)格布等，這樣更能提高抗裂性，避免了找平層的微裂縫的產(chǎn)生；

6.摻石灰制作成混合砂漿。在水泥砂漿中摻入石灰漿，一般配比為水泥：石灰：砂＝1：0.4：4~5.混合砂漿的強(qiáng)度一般大于5Mpa，能滿足作為基層的強(qiáng)度要求，并在很大程度限制了找平層的開(kāi)裂；

7.設(shè)置分格縫。當(dāng)混凝土或砂漿找平層厚度大于20mm時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)分格縫，縫間距不大于4m，一般設(shè)在板端縫處。這樣將找平層開(kāi)裂變形集中于此，再在縫中嵌上密封膠，能使平面裂縫減少或不發(fā)生；

8.表面壓光：對(duì)混凝土或水泥砂漿找平層的表面抺平后進(jìn)行二次壓光工藝或采用機(jī)械壓光機(jī)壓光，使表面裂縫得到有效的控制；

9.充分養(yǎng)護(hù)?；炷粱蛩嗌皾{養(yǎng)護(hù)是至關(guān)重要的，一要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，二要養(yǎng)護(hù)到位，保證混凝土和砂漿表面濕潤(rùn)，三養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d.只有這樣前面所有的措施才能發(fā)揮應(yīng)有作用，否則采取了多種措施而不進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，就會(huì)前功盡棄；

10增強(qiáng)結(jié)構(gòu)剛度，減少結(jié)構(gòu)變形對(duì)找平層的影響，這是結(jié)構(gòu)完善設(shè)計(jì)的體現(xiàn)。

上述多種措施對(duì)克服或減少找平層開(kāi)裂都是有一定效果，目前許多工程設(shè)計(jì)人員根據(jù)需要采取其中幾種措施來(lái)達(dá)到保證找平層質(zhì)量的目的。