第一篇：現(xiàn)澆板超厚、偏薄處理方案

重慶市銅梁區(qū)東宏時(shí)代廣場(chǎng)建筑工程 現(xiàn)澆板超厚、偏薄及保護(hù)層偏厚

質(zhì)量缺陷防止及處理方案

批準(zhǔn)： 審核： 編制： 譚 澤 皋

重慶市巴岳建筑安裝工程有限公司 重慶市銅梁區(qū)東宏時(shí)代廣場(chǎng)建筑工程項(xiàng)目部 重慶市銅梁區(qū)東宏時(shí)代廣場(chǎng)建筑工程

現(xiàn)澆板質(zhì)量缺陷防止及處理方案

目 錄

一、工程概況

二、造成現(xiàn)澆板局部超厚、偏薄及保護(hù)層偏厚缺陷的原因

三、現(xiàn)澆板超厚、超薄及保護(hù)層偏厚缺陷的防止措施

四、現(xiàn)澆樓板局部超厚質(zhì)量缺陷的處理

五、現(xiàn)澆樓板局部超薄質(zhì)量缺陷的處理

六、板面負(fù)筋保護(hù)層偏大的處理方案

七、各方會(huì)簽意見

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現(xiàn)澆板質(zhì)量缺陷防止及處理方案

重慶市巴岳建司·銅梁東宏時(shí)代廣場(chǎng)建筑工程

現(xiàn)澆板超厚、偏薄及保護(hù)層偏厚

質(zhì)量缺陷防止及處理方案

一、工程概況

由重慶市巴岳建筑安裝工程有限公司承建的東宏時(shí)代廣場(chǎng)建筑工程設(shè)計(jì)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)澆板居間設(shè)計(jì)主要板厚為100mm（扣除上下保護(hù)層厚度后，高度為70 mm）、110mm（扣除上下保護(hù)層厚度后，高度為80 mm）、公共部分設(shè)計(jì)板厚120mm（扣除上下保護(hù)層厚度后，高度為90 mm）、板厚160mm（扣除上下保護(hù)層厚度后，高度為130 mm）、板厚180mm（扣除上下保護(hù)層厚度后，高度應(yīng)為150 mm）。配筋設(shè)計(jì)板底貫通鋼筋為雙向B8@200，板面支座附加鋼筋分別為B130/140/150/200等多種形式；公共部分設(shè)計(jì)板厚為120mm,配筋為雙層雙向B10@200。

砼澆筑前鋼筋經(jīng)過甲方、監(jiān)理、施工單位共同檢查，實(shí)際配筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距與設(shè)計(jì)吻合，制作綁扎符合現(xiàn)行施工規(guī)范要求。符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并形成書面簽證隱蔽檢查記錄。

在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，經(jīng)施工方、監(jiān)理方及建設(shè)單位共同對(duì)各樓號(hào)每層施工的現(xiàn)澆樓板厚度進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)，從檢查的結(jié)果反映總體質(zhì)量控制較好，存在個(gè)別部位現(xiàn)澆樓板超厚、偏薄現(xiàn)象；同時(shí)從鋼筋保護(hù)層結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)情況反映存在部分板面負(fù)筋的保護(hù)層偏厚。

為確保工程質(zhì)量、避免樓板產(chǎn)生開裂等質(zhì)量問題以及彌補(bǔ)因此所產(chǎn)生的相關(guān)質(zhì)量缺陷，施工方根據(jù)相關(guān)的檢測(cè)結(jié)果對(duì)存在質(zhì)量缺陷的部位，編制的防治及處理措施，征得設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理同意后實(shí)施。

現(xiàn)澆板超厚、偏薄及保護(hù)層偏厚應(yīng)有具體部位、具體數(shù)據(jù)，以便提供設(shè)計(jì)驗(yàn)算和提出處理方案。

二、造成現(xiàn)澆板局部超厚、偏薄及保護(hù)層偏厚缺陷的原因

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）（2011年版），模板工程4.4.2中規(guī)定：“梁、板底模標(biāo)高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8，-5mm”。但是在實(shí)際施工時(shí)，由于以下原因造成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷的原因：

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現(xiàn)澆板質(zhì)量缺陷防止及處理方案

1、梁、板底模在安裝時(shí)標(biāo)高偏差超過±5mm，在模板檢查時(shí)，對(duì)模板偏差的范圍值過大（一般為±10mm）以上要求整改，對(duì)模板最大偏差±10mm之內(nèi)未整改。

2、模板支撐部分間距過大，板底模下沉或扣件有輕微下滑，造成板厚超厚。

3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中，對(duì)板面的標(biāo)高控制不嚴(yán)，樓層砼板面標(biāo)高有超規(guī)范±10mm的現(xiàn)象。表面平整度有超規(guī)范8mm的現(xiàn)象.如同時(shí)遇到負(fù)級(jí)差，就不能滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)，砼工程8.3.2中現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8，-5mm的規(guī)定。

4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中，操作人員對(duì)局部未用水平枋漏震、漏刨的現(xiàn)象，造成砼板面不平和局部標(biāo)高過高或過低。

三、現(xiàn)澆板超厚、超薄及保護(hù)層偏厚缺陷的防止措施

作業(yè)前對(duì)各專業(yè)班組進(jìn)行施工方案、設(shè)計(jì)施工圖、操作工藝流程等全面技術(shù)交底，組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，做到人人心中有數(shù)，認(rèn)真熟悉并掌握各專業(yè)施工圖、操作工藝，來規(guī)范工人行為。

1、梁、板模板周轉(zhuǎn)材料（木枋、九夾板）質(zhì)量必須與施工方案保持一致，在制作、安裝時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和施工方案施工。嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、相關(guān)技術(shù)交底要求、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002），模板工程4.4.2中規(guī)定控制標(biāo)高和截面尺寸。

2、梁、板模板的支撐系統(tǒng)：立桿間距、掃地桿、剪刀撐、板底井字架等必須按施工方案搭設(shè)。

3、保證梁板鋼筋有效截面高度，控制好保護(hù)層。梁、板底受拉鋼筋下應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格（厚度15mm）的花崗石墊塊墊穩(wěn)，或選用合格的建筑塑料支撐件，布置間距不應(yīng)大于1000mm，不得用石子、碎磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。對(duì)雙層雙向鋼筋必須在兩層鋼筋之間設(shè)置鐵馬凳，間距不大于1000mm,并在上下鋼筋上綁扎牢固。負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有可靠的固定措施，板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋，在支座處的梁墻鋼筋上加設(shè)支撐鋼筋，并將負(fù)彎矩鋼筋牢固綁扎在此鋼筋上；負(fù)彎矩鋼筋必須全數(shù)扎牢、放穩(wěn)。控制好柱梁節(jié)點(diǎn)鋼筋交叉處理標(biāo)高，最上下層鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高綁扎牢固。

4、施工管理人員嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)不合格的模板質(zhì)量，必須進(jìn)行整改，至滿足施工規(guī)范為止。同時(shí)各級(jí)管理人員做好自己的本職工

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現(xiàn)澆板質(zhì)量缺陷防止及處理方案

作，為操作班組提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提供標(biāo)準(zhǔn)的軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)或線，為作業(yè)創(chuàng)造條件，方便班組施工。

5、砼澆筑施工中，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)，8.3.2中規(guī)定控制好樓層標(biāo)高和板面平整度，為了保證現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板的厚度，在板砼施工時(shí)，應(yīng)在柱鋼筋上設(shè)置500mm高控制點(diǎn)，間距不大于3米。砼收面時(shí)，全部拉線用標(biāo)尺測(cè)量標(biāo)高，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖制作各種不同板厚的檢查標(biāo)簽來檢查板厚實(shí)際厚度，如有不能滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的，在砼初凝前，立即召集項(xiàng)目主要施工人員到現(xiàn)場(chǎng)查找原因，提出整改措施及意見，并及時(shí)落實(shí)人員整改，直至滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范為至。

四、現(xiàn)澆樓板局部超厚質(zhì)量缺陷的處理

1、現(xiàn)澆樓板厚度正偏差超過8mm時(shí)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)主要是施工時(shí)板面平整度較差，形成上部鋼筋保護(hù)層過大，具體處理做法如下：

（1）將現(xiàn)澆樓板表面的砼渣及砂漿等雜物清理干凈。

（2）人工用手提砂輪機(jī)將現(xiàn)澆樓板超厚的砼打磨到設(shè)計(jì)及規(guī)范允許厚度范圍，隨時(shí)檢測(cè)板的厚度以滿足規(guī)范要求即可。

（3）人工將磨光的砼表面鑿毛，以保證樓面面層施工時(shí)與結(jié)構(gòu)板之間能有效結(jié)合。

2、根據(jù)規(guī)范要求其現(xiàn)澆樓板厚度正偏差在8mm及以下時(shí)是符合規(guī)范要求，該部分將不作處理。

五、現(xiàn)澆樓板局部超薄質(zhì)量缺陷的處理

當(dāng)現(xiàn)澆板板厚負(fù)偏差≥5mm時(shí)，具體處理如下：

1、由施工單位向設(shè)計(jì)院提供：負(fù)偏差板厚位置、范圍、實(shí)際樓板厚度、板內(nèi)上下鋼筋間距等數(shù)據(jù)。

2、設(shè)計(jì)院根據(jù)第1條中施工單位提供的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際數(shù)據(jù)，進(jìn)行計(jì)算復(fù)核，根據(jù)復(fù)核結(jié)果分別進(jìn)行處理：

（1）當(dāng)復(fù)核結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，該樓板可不進(jìn)行加固處理（實(shí)際板厚須滿足消防要求）。

（2）當(dāng)復(fù)核結(jié)果不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，該樓板應(yīng)進(jìn)行加固處理。加固處理方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，另詳技術(shù)洽商單或技術(shù)變更單。

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現(xiàn)澆板質(zhì)量缺陷防止及處理方案

六、板面負(fù)筋保護(hù)層偏大的處理方案

1、根據(jù)對(duì)結(jié)構(gòu)板面負(fù)筋保護(hù)層厚度的檢測(cè)結(jié)果，我方結(jié)合相關(guān)資料對(duì)板面負(fù)筋部位按要求進(jìn)行了全數(shù)板厚檢查，其中部分存在板厚度超厚，對(duì)該部分的處理將采用混凝土打磨機(jī)將其板表面的浮漿及其它雜物清理干凈，以使結(jié)構(gòu)板厚度及保護(hù)層厚度能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

2、經(jīng)過對(duì)樓層內(nèi)板面垃圾及浮漿清理干凈后，其結(jié)構(gòu)板底板面未發(fā)現(xiàn)開裂等質(zhì)量問題，因此其結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)將板面浮漿等雜物理干凈后其板厚符合要求而保護(hù)層仍不符合要求時(shí)則將該部分板剔打掉。

3、對(duì)因保護(hù)層厚度偏大而局部位置的板厚度又不符合要求時(shí)，對(duì)該部分樓板的處理將按要求將其剔打掉，再將板面負(fù)筋按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求重新修復(fù)校正后采用比原樓板混凝土高一等級(jí)的微膨脹混凝土重新進(jìn)行澆筑，以保證板厚度及板面負(fù)筋滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

4、在整改過程中及混凝土剔打過程中必須先將未剔打的樓板按要求進(jìn)行加固，防止施工過程中產(chǎn)生二次損傷。同時(shí)在混凝土澆筑完畢的第二天開始至少關(guān)水養(yǎng)護(hù)7天。

七、各方會(huì)簽意見

施工單位：重慶市巴岳建筑安裝工程有限公司 項(xiàng)目（執(zhí)行生產(chǎn)）經(jīng)理：

監(jiān)理單位：重慶建新建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司

現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師：

建設(shè)單位：重慶市東宏地產(chǎn)（集團(tuán)）有限公司 現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

設(shè)計(jì)單位：重慶市設(shè)計(jì)院 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

重慶市巴岳建筑安裝工程有限公司

東宏時(shí)代廣場(chǎng)建筑工程項(xiàng)目部

2015年 6 月 17 日

重慶市巴岳建筑安裝工程有限公司編制

第二篇：現(xiàn)澆板超厚超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷處理方案

現(xiàn)澆板超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷防止及處理方案

1、工程概況：

本工程為漢陽磨山“城中村”改造還建房，有山河建設(shè)集團(tuán)有限公司承建該項(xiàng)目二期二標(biāo)段2#、3#、4#樓。本工程地下一層，地上45層超高層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，合計(jì)建筑面積：87852.95㎡。層高除架空層為5.7m外，其他標(biāo)準(zhǔn)層為3.0m，檐高137.25m，最高施工高度為144.8m。本工程現(xiàn)澆板厚度根據(jù)使用功能和開間尺寸不同，板厚和配筋也不同。就是同樣使用功能和開間尺寸，板厚有不一樣。如：3#、4#樓廚房開間尺寸相同但板厚不一樣，11軸兩側(cè)廚房板厚為120mm，但是，5軸和19軸廚房板厚為90mm。

本工程4#樓在主體完工結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前，經(jīng)本公司工程部各職能部門，每個(gè)月對(duì)公司下屬各項(xiàng)目工程，對(duì)各樓號(hào)每層安全質(zhì)量大檢查。6月3日對(duì)磨山還建房4#樓現(xiàn)澆樓板厚度進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)，從檢查的結(jié)果反映存在部分現(xiàn)澆樓板超厚、超薄；同時(shí)從鋼筋保護(hù)層結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)情況反映存在部分板面負(fù)筋的保護(hù)層偏厚。對(duì)此，為確保工程質(zhì)量、避免樓板產(chǎn)生開裂等質(zhì)量問題以及彌補(bǔ)因此所產(chǎn)生的相關(guān)質(zhì)量缺陷，我項(xiàng)目部根據(jù)相關(guān)的檢測(cè)結(jié)果對(duì)存在質(zhì)量缺陷的部位，編制的防治及處理措施如下：

2、造成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷的原因：

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)，模板工程4.4.2中規(guī)定：“梁、板底模標(biāo)高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8，-5mm”。但是在實(shí)際施工時(shí)，由于以下原因造成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷的原因：

1）、梁、板底模在安裝時(shí)標(biāo)高偏差超過±5mm，在模板檢查時(shí)，對(duì)模板偏差的范圍值過大（一般為±10mm）以上要求整改，對(duì)模板最大偏差±10mm之內(nèi)未整改。

2）、模板支撐部分間距過大，板底模下沉或扣件有輕微下滑，造成板厚超厚。

3）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中，對(duì)板面的標(biāo)高控制不嚴(yán)，樓層砼板面標(biāo)高有超規(guī)范±10mm的現(xiàn)象。表面平整度有超規(guī)范8mm的現(xiàn)象.如同時(shí)遇到負(fù)級(jí)差，就不能滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)，砼工程8.3.2中現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8，-5mm的規(guī)定。

4）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中，操作人員對(duì)局部未用水平枋漏震、漏刨的現(xiàn)象，造成砼板面不平和局部標(biāo)高過高或過低。

5）、圖紙沒有完全掌握全面，混淆相同使用功能而不一樣板厚部位。如：本工程廚房中間兩個(gè)廚房板厚與兩側(cè)廚房板厚就不一樣。從而也暴漏工程管理上的缺陷與不足。

3、消除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷的防止措施：

作業(yè)前對(duì)各專業(yè)班組進(jìn)行施工方案、設(shè)計(jì)施工圖、操作工藝等安全技術(shù)交底，組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，做到人人心中有數(shù)，認(rèn)真熟悉并掌握各專業(yè)施工圖、操作工藝，來規(guī)范工人行為。

1）、梁、板模板在制作、安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和施工方案《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)，模板工程4.4.2中規(guī)定控制施工。嚴(yán)格按標(biāo)高和截面尺寸。

2）、梁、板模板的支撐系統(tǒng)：立桿間距、掃地桿、剪刀撐、板底井字架等必須按施工方案搭設(shè)，并要求施工人員在梁底設(shè)置回頂立桿，回頂立桿@1000mm。

3）、施工管理人員嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)不合格的模板質(zhì)量，必須進(jìn)行整改，至滿足施工規(guī)范為止。同時(shí)各級(jí)管理人員做好自己的本職工作，為操作班組提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提供標(biāo)準(zhǔn)的軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)或線，為作業(yè)創(chuàng)造條件，方便班組施工。墻柱模板驗(yàn)收：根據(jù)軸線50cm控制線檢查模板下腳軸線偏位情況，再吊線檢查墻柱模板垂直度，上下檢查數(shù)據(jù)原位標(biāo)注，偏差較大立即整改完善。梁板模板驗(yàn)收：在測(cè)量樓層50cm標(biāo)高時(shí)，檢查梁板水平標(biāo)高，控制板中間為+10mm，四周±5mm。數(shù)據(jù)原位標(biāo)注，直至規(guī)范要求后消失數(shù)據(jù)。

4）、砼澆筑施工中，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)，8.3.2中規(guī)定控制好樓層標(biāo)高和板面平整度，為了保證現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板的厚度，在板砼初凝前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖制作各種不同板厚的檢查桿來檢查板厚實(shí)際厚度，如有不能滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的，立即召集項(xiàng)目主要人員到現(xiàn)場(chǎng)查找原因，提出整改措施和人員，至滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范為至。板面找平：根據(jù)鋼筋上50cm線拉線往下量，板四周線下500mm（廚衛(wèi)、陽臺(tái)線下550mm）板中間線下490mm（考慮模板起拱及下饒因素）

4、現(xiàn)澆樓板局部超薄質(zhì)量缺陷的處理

鑒于4#樓11軸兩側(cè)廚房現(xiàn)澆板超薄現(xiàn)象原因分析，是由于木工在支模時(shí)沒有完全領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，誤將該現(xiàn)澆板按90mm厚廚房支模，故此該廚房模板標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高30mm。由此，也暴露出項(xiàng)目管理問題，事后我項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人就此召集棟號(hào)管理人員、木工班組技術(shù)負(fù)責(zé)人、混凝土澆筑負(fù)責(zé)人召開現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底會(huì)，逐條逐項(xiàng)對(duì)每個(gè)班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行講述，直到每個(gè)人做到心中有底。

具體處理如下：當(dāng)現(xiàn)澆板板厚負(fù)偏差在15～35mm時(shí)，⑴對(duì)澆板板厚負(fù)偏差在15～35mm時(shí)，按主體結(jié)構(gòu)支模架方案，搭設(shè)滿堂腳手架，作為板的支撐。

⑵將樓板板面砼鑿毛后充分濕透，采用人工剃打板板面保護(hù)層，根據(jù)現(xiàn)澆板負(fù)偏差的大小，用三級(jí)鋼10@150雙向布置植入板內(nèi)40 mm，外露20-30mm（超長(zhǎng)彎錨入補(bǔ)澆混凝土內(nèi)）用于板面負(fù)筋固定，將板面負(fù)筋校正并其保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，確保地坪完成面控制在35-40mm，在板面砼澆筑時(shí)，刷素水泥漿結(jié)合層一道。

⑶在素水泥漿結(jié)合層面上采用比原現(xiàn)澆板砼強(qiáng)度高一級(jí)的微膨脹細(xì)石砼填補(bǔ)，內(nèi)增加三級(jí)鋼8@150×150鋼筋網(wǎng)片。

⑷在完成細(xì)石混凝土修補(bǔ)后的第二天開始連續(xù)關(guān)水養(yǎng)護(hù)7天，確保新補(bǔ)混凝土能與原結(jié)構(gòu)混凝土能有效結(jié)合和不產(chǎn)生開裂等。

5、板面負(fù)筋保護(hù)層偏大的處理方案

由于4#樓11軸兩側(cè)廚房現(xiàn)澆板超薄現(xiàn)象發(fā)生導(dǎo)致現(xiàn)澆板板負(fù)筋下塌，處理措施如下：

1）、根據(jù)對(duì)結(jié)構(gòu)板面負(fù)筋保護(hù)層厚度的檢測(cè)結(jié)果，我部結(jié)合相關(guān)圖紙資料對(duì)板面負(fù)筋部位按要求進(jìn)行了全數(shù)板厚檢查，其中11軸兩側(cè)廚房存在板厚度超薄導(dǎo)致板付筋下塌現(xiàn)象，對(duì)該部分的處理將采用混凝土打磨機(jī)將其板表面的浮漿及其它雜物清理干凈，在四周剪力墻及上翻梁內(nèi)植筋，植筋規(guī)格大于原設(shè)計(jì)規(guī)格一級(jí)，間距同原設(shè)計(jì)，確保板負(fù)筋保護(hù)層厚度能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

2）、經(jīng)過對(duì)樓層內(nèi)板面垃圾及浮漿清理干凈后，其結(jié)構(gòu)板底板面未發(fā)現(xiàn)開裂等質(zhì)量問題，因此其結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

3）、對(duì)因保護(hù)層厚度偏大而局部位置的板厚度又不符合要求時(shí)，對(duì)該部分樓板的處理將按要求將其表面剔毛，再將植入板面負(fù)筋按要求重新修復(fù)校正后采用比原樓板混凝土高一等級(jí)的微膨脹混凝土重新進(jìn)行澆筑（具體做法見

4、（3）、（4）條），以保證板厚度及板面負(fù)筋滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

4）、在整改過程中及混凝土剔打過程中必須先將未剔打的樓板按要求進(jìn)行加固，防止施工過程中產(chǎn)生二次損傷。同時(shí)在混凝土澆筑完畢的第二天開始至少關(guān)水養(yǎng)護(hù)7天。

6、會(huì)簽意見 項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理： 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人： 公司工程部經(jīng)理：

公司工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人：

山河建設(shè)集團(tuán)漢陽磨山還建房二期項(xiàng)目部

第三篇：樓板厚、薄處理方案

樓板厚度及鋼筋保護(hù)層防止及整改措施

現(xiàn)澆板超厚、超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷防止及處理方案

在主體完工結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前，經(jīng)施工方、監(jiān)理方及建設(shè)單位共同

對(duì)各樓號(hào)每層的現(xiàn)澆樓板厚度進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)，從檢查的結(jié)果反映存在部分現(xiàn)澆

樓板超厚、超?。煌瑫r(shí)從鋼筋保護(hù)層結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)情況反映存在部分板面負(fù)筋 的保護(hù)層偏厚。

對(duì)此，為確保工程質(zhì)量、避免樓板產(chǎn)生開裂等質(zhì)量問題以及彌補(bǔ)因此所產(chǎn)

生的相關(guān)質(zhì)量缺陷，施工方根據(jù)相關(guān)的檢測(cè)結(jié)果對(duì)存在質(zhì)量缺陷的部位，編制 的防治及處理措施如下：

1、造成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷的原因： 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)，模板工程 4.4.2中規(guī)定：“梁、板底模標(biāo)高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8，-5mm”。但是在實(shí)際施工時(shí)，由于以下原 因造成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷的原因：1）、梁、板底模在安裝時(shí)標(biāo)高偏差超過±5mm，在模板檢查時(shí)，對(duì)模板偏差的范圍值過大（一般為±10mm）以上要求整改，對(duì)模板最大偏差±10mm之內(nèi)未整改。2）、模板支撐部分間距過大，板底模下沉或扣件有輕微下滑，造成板厚超厚。3）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中，對(duì)板面的標(biāo)高控制不嚴(yán)，樓層砼板面標(biāo)高有超規(guī)范±10mm的現(xiàn)象。表面平整度有超規(guī)范8mm的現(xiàn)象如同時(shí)遇到負(fù)級(jí)差，就不能滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)，砼工程 8.3.2中現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8，-5mm的規(guī)定。4）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中，操作人員對(duì)局部未用水平枋漏震、漏刨的現(xiàn)象，造成砼板面不平和局部標(biāo)高過高或過低。

樓板厚度及鋼筋保護(hù)層防止及整改措施

2、消除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷的防止措施： 作業(yè)前對(duì)各專業(yè)班組進(jìn)行施工方案、設(shè)計(jì)施工圖、操作工藝等安全技術(shù)交

底，組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，做到人人心中有數(shù)，認(rèn)真熟悉并掌握各專業(yè)施工 圖、操作工藝，來規(guī)范工人行為。1）、梁、板模板在制作、安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和施工方案施工。嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)，模板工程 4.4.2 中規(guī)定控制

標(biāo)高和截面尺寸。2）、梁、板模板的支撐系統(tǒng)：立桿間距、掃地桿、剪刀撐、板底井字架等必須

按施工方案搭設(shè)。3）、施工管理人員嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)不合格的模板質(zhì)量，必須

進(jìn)行整改，至滿足施工規(guī)范為止。同時(shí)各級(jí)管理人員做好自己的本職工作，為

操作班組提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提供標(biāo)準(zhǔn)的軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)或線，為作業(yè)創(chuàng)造條件，方便班組施工。

4）、砼澆筑施工中，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程

施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)，8.3.2中規(guī)定控制好樓層標(biāo)高和板面平整度，為了保證現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板的厚度，在板砼初凝前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖制作各種不

同板厚的檢查桿來檢查板厚實(shí)際厚度，如有不能滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的，立即召集項(xiàng)目主要人員到現(xiàn)場(chǎng)查找原因，提出整改措施和人員，至滿足設(shè)計(jì)和 施工規(guī)范為至。

3、現(xiàn)澆樓板局部超厚質(zhì)量缺陷的處理 1）、現(xiàn)澆樓板厚度正偏差超過8mm時(shí)，具體處理做法如下： ⑴將現(xiàn)澆樓板表面的砼渣及砂漿等雜物清理干凈。

⑵人工用手提砂輪機(jī)將現(xiàn)澆樓板超厚的砼打磨到設(shè)計(jì)及規(guī)范允許厚度范 圍，隨時(shí)檢測(cè)板的厚度以滿足規(guī)范要求即可。

⑶人工將磨光的砼表面鑿毛，以保證樓面面層施工時(shí)與結(jié)構(gòu)板之間能有 效結(jié)合

樓板厚度及鋼筋保護(hù)層防止及整改措施3

2）、根據(jù)規(guī)范要求其現(xiàn)澆樓板厚度正偏差在8mm及以下時(shí)是符合規(guī)范要求，該部分將不作處理。4、現(xiàn)澆樓板局部超薄質(zhì)量缺陷的處理 1）、現(xiàn)澆板板厚負(fù)偏差在

5～15mm時(shí)，具體處理如下： ⑴

對(duì)澆板板厚負(fù)偏差在5～15mm時(shí)，按主體結(jié)構(gòu)支模架方案，搭設(shè)滿堂腳手架，作為板的支撐。

⑵將樓板板面砼鑿毛后充分濕透，采用人工剃打板板面保護(hù)層，根據(jù)現(xiàn)澆

板負(fù)偏差的大小，將板面負(fù)筋校正并使其保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，在板面砼

澆筑時(shí)，刷素水泥漿結(jié)合層一道。

⑶在素水泥漿結(jié)合層面上采用比原現(xiàn)澆板砼強(qiáng)度高一級(jí)的微膨脹細(xì)石砼 填補(bǔ)，內(nèi)增加

16#鍍鋅鋼絲網(wǎng)片。

⑷在完成細(xì)石混凝土修補(bǔ)后的第二天開始連續(xù)關(guān)水養(yǎng)護(hù)7天，確保新補(bǔ)混凝土能與原結(jié)構(gòu)混凝土能有效結(jié)合和不產(chǎn)生開裂等。2）、現(xiàn)澆板負(fù)偏差大于15mm時(shí)且超過三點(diǎn)時(shí)，具體處理做法如下： ⑴將厚度不符合要求的樓板打掉到梁邊，梁板相交面的砼鑿毛并將鋼筋綁扎修復(fù)到位后澆水充分濕潤(rùn)并重新按要求支設(shè)模板。

⑵在剔打混凝土樓板時(shí)必須先將未剔打部位的梁板重新進(jìn)行加固支撐，剔打過程中不得損傷原鋼筋；同時(shí)剔打時(shí)不得猛打猛敲，防止二次損壞。

⑶重新澆筑的混凝土采用比原樓板混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹混凝土澆筑。澆筑過程中必須確保混凝土的密實(shí)度和澆筑后第二天起至少關(guān)水養(yǎng)護(hù)7天。同時(shí)必須保證混凝土接縫處不得發(fā)生滲水。

5、板面負(fù)筋保護(hù)層偏大的處理方案

1、根據(jù)對(duì)結(jié)構(gòu)板面負(fù)筋保護(hù)層厚度的檢測(cè)結(jié)果，我方結(jié)合相關(guān)資料對(duì)板

面負(fù)筋部位按要求進(jìn)行了全數(shù)板厚檢查，其中較大部分存在板厚度超厚，對(duì)該

部分的處理將采用混凝土打磨機(jī)將其板表面的浮漿及其它雜物清理干凈，以使

結(jié)構(gòu)板厚度及保護(hù)層厚度能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2）、經(jīng)過對(duì)樓層內(nèi)板面垃圾及浮漿清理干凈后，其結(jié)構(gòu)板底板面未發(fā)現(xiàn)開

裂等質(zhì)量問題，因此其結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)將板面浮漿等雜物清 樓板厚度及鋼筋保護(hù)層防止及整改措施

理干凈后其板厚符合要求而保護(hù)層仍不符合要求時(shí)則將該部分板剔打掉。

3）、對(duì)因保護(hù)層厚度偏大而局部位置的板厚度又不符合要求時(shí)，對(duì)該部分 樓板的處理將按要求將其剔打掉，再將板面負(fù)筋按要求重新修復(fù)校正后采用比 原樓板混凝土高一等級(jí)的微膨脹混凝土重新進(jìn)行澆筑，以保證板厚度及板面負(fù) 筋滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4）、在整改過程中及混凝土剔打過程中必須先將未剔打的樓板按要求進(jìn)行

加固，防止施工過程中產(chǎn)生二次損傷。同時(shí)在混凝土澆筑完畢的第二天開始至 少關(guān)水養(yǎng)護(hù)

第四篇：樓板厚、薄處理方案

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現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷防止及處理方案

XDG-2013-51號(hào)地塊開發(fā)項(xiàng)目（瑞景望府）一期一標(biāo)段

現(xiàn)缺 澆陷 板防 超止 厚及 超處 薄理 質(zhì)方 量案 編

制：

審

核：

審

批：

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二零一五年五月二十五日

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現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷防止及處理方案

目 錄

一、工程概況 ????????????????????-1-

二、造成原因 ????????????????????-1-

三、防止措施 ????????????????????-3-

四、樓板局部超厚處理 ????????????????-4-

五、樓板局部超薄處理 ????????????????-4-

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現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷防止及處理方案

現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷

防止及處理方案

XDG-2013-51號(hào)地塊開發(fā)項(xiàng)目一期一標(biāo)段工程在主體結(jié)構(gòu)完工以后，經(jīng) 江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷防止及處理方案

三、防止措施

作業(yè)前對(duì)各專業(yè)施工班組進(jìn)行施工方案、設(shè)計(jì)施工圖、操作工藝等技術(shù)交底，組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，做到人人心中有數(shù)，認(rèn)真熟悉并掌握各專業(yè)施工圖、操作工藝，來規(guī)范工人行為。

1、梁、板模板在制作、安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和施工方案施工。嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)混凝土工程8.3.2中的規(guī)定，控制好樓層標(biāo)高和板面平整度，為了保證現(xiàn)澆板的厚度，在樓板混凝土初凝前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖制作各種不同板厚的檢查桿來檢查樓板的實(shí)際厚度，如有不能滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的，立即召集項(xiàng)目技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)查找原因，提出整改措施，并組織人員整改，直到滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求為止。

5、實(shí)體結(jié)構(gòu)檢測(cè)之前，將樓面清掃干凈。

6、結(jié)構(gòu)未驗(yàn)收之前不得進(jìn)行抹灰施工，如因各種原因需要提前抹灰

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現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷防止及處理方案 的，必須工完場(chǎng)地清，將樓板面灑落堆積的砂灰清理并用水沖洗干凈，確保樓板厚度。

四、樓板局部超厚處理

1、現(xiàn)澆樓板厚度正偏差超過8mm時(shí)，具體處理方法如下： 1）、本工程現(xiàn)澆樓板厚度正偏差超過規(guī)范較大的部位，基本由于抹灰時(shí)掉落堆積的砂漿所致，先將現(xiàn)澆樓板表面的混凝土浮漿及砂漿等雜物清理干凈；

2）、請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位對(duì)超厚的樓板進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，滿足建筑工程安全和功能要求；

3）、用手提砂輪機(jī)將現(xiàn)澆樓板超厚的混凝土打磨到設(shè)計(jì)及規(guī)范允許厚度范圍，隨時(shí)檢測(cè)板的厚度以滿足規(guī)范要求即可；

4）、用人工將磨光的混凝土表面鑿毛，以保證樓面面層施工時(shí)與結(jié)構(gòu)板之間有效結(jié)合；

5）、打磨混凝土過程中，確保樓板厚度的同時(shí)，要保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

2、對(duì)于現(xiàn)澆樓板厚度正偏差在8mm及以下時(shí)，是符合規(guī)范要求的，該部分將不作處理。

五、樓板局部超薄處理

1、現(xiàn)澆樓板厚度負(fù)偏差在5～15mm時(shí)，具體處理方法如下： 1）、請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位對(duì)超薄的樓板進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，能夠滿足建筑工程安全和功能要求；

2）、按主體結(jié)構(gòu)支模架方案，搭設(shè)腳手架，作為板的支撐；

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現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷防止及處理方案

3）、根據(jù)現(xiàn)澆樓板負(fù)偏差的大小，采用人工剃打板面保護(hù)層，如有負(fù)筋露出，將板面負(fù)筋校正并使其保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求；

4）、將現(xiàn)澆樓板表面混凝土鑿毛清理并充分潤(rùn)濕后，在板面混凝土澆筑時(shí)，刷素水泥漿結(jié)合層一道；

5）、在素水泥漿結(jié)合層面上采用比原現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土填補(bǔ)，內(nèi)增加16#鍍鋅鋼絲網(wǎng)片；

6）、在完成細(xì)石混凝土修補(bǔ)后的

第五篇：現(xiàn)澆板裂縫處理方案

現(xiàn)澆樓板裂縫處理方案

1．現(xiàn)澆樓面產(chǎn)生裂縫、表面龜裂現(xiàn)象，究其原因主要有以下幾個(gè)方面： a.混凝土水灰比或塌落度過大 ,粗骨料沉落擠出水分、空氣，造成表面砂漿層 ,它比下層混凝土有較大的干縮性能 ,待水分蒸發(fā)后 ,易形成凝縮裂縫。b．而澆筑混凝土?xí)r灑水不夠，過于干燥，模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。

c.樓面板內(nèi)鋪設(shè)的暗裝水管、電線套管鋪設(shè)不當(dāng)，保護(hù)層厚度不足，造成板面沿管線長(zhǎng)度方向產(chǎn)生裂縫。

d.混凝土的收縮產(chǎn)生溫度裂縫?；炷烈鹗湛s的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用。如果混凝土處在一個(gè)溫差變化較大的環(huán)境下，將會(huì)使其收縮更為加劇。

e.目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過程中 ,某些樓層混凝土澆筑完畢后不足 24 h 的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，就進(jìn)行鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動(dòng)，過早承受荷載導(dǎo)致裂縫。大開間的混凝土總收縮值較小開間要大，且更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。

2．裂縫的預(yù)防措施

我方分別針對(duì)以上產(chǎn)生裂縫的原因，對(duì)現(xiàn)澆板的裂縫問題將采取以下幾個(gè)方面的措施，避免或減少裂縫的出現(xiàn)。

a.商混站方面，由商混站嚴(yán)格控制混凝土施工配合比，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)以及混凝土和易性的要求確定配合比，我方將提醒其充分考慮商混站運(yùn)輸過程中塌落度損失對(duì)實(shí)際操作的影響，并將現(xiàn)場(chǎng)將查看商混站提供批次商混的開盤鑒定，從源頭上提高混凝土品質(zhì)，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。

b.在混凝土澆搗前，先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中盡量做到既振搗充分又避免過度。

c.規(guī)范樓板內(nèi)預(yù)埋電管高度，杜絕三層甚至以上電管集中疊加，使其有充分的保護(hù)層，減少表面開裂。

d.混凝土樓板澆筑完畢后，加強(qiáng)對(duì)樓面混凝土的養(yǎng)護(hù)，樓板澆筑后，對(duì)板面及時(shí)用薄膜覆蓋保溫，可以避免表面脫水并大量減少混凝土初期伸縮裂縫發(fā)生，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，減小強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬的影響。

e．嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕由于過早荷載作用原因引起的混凝土現(xiàn)澆板的裂縫。對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增強(qiáng)剛度、減少變形來加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并在該區(qū)域的新筑混凝土表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步減小裂縫的發(fā)生。3．

現(xiàn)有裂縫的處理方法

a.對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧樹脂漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)，可用抹壓一遍處理。

b.其它一般裂縫處理，可將板縫清洗后用 1∶2 或 1∶1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)。

c.當(dāng)裂縫較大時(shí) ,應(yīng)沿裂縫鑿V字形凹槽，沖洗干凈后，用 1∶2 水泥砂漿抹平，或采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。

d.對(duì)于樓屋面現(xiàn)澆板容易出現(xiàn)的一些非結(jié)構(gòu)性裂縫現(xiàn)象，可通過在樓地面上部找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)或抗裂短鋼進(jìn)行加強(qiáng)或在板底采用復(fù)合增強(qiáng)纖維等材料對(duì)裂縫作粘貼加強(qiáng)處理。