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      整體露筋、蜂窩麻面處理方案

      時間:2019-05-15 02:05:34下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《整體露筋、蜂窩麻面處理方案》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《整體露筋、蜂窩麻面處理方案》。

      第一篇:整體露筋、蜂窩麻面處理方案

      羅馬世家二期工程3#樓斜屋面層柱整體露筋、蜂窩麻面處理方案

      一、質(zhì)量問題描述:

      斜屋面層柱、斜屋面板模板拆除后,發(fā)現(xiàn)斜屋面層柱存在如下質(zhì)量問題:

      Q軸×○7軸aKZ-9上部分(柱高約1.5米)發(fā)現(xiàn)存在較大面積露筋現(xiàn)象,1:○柱砼松散,強度低,經(jīng)分析是屋面柱、梁、板同時澆筑,砼入模后對該柱砼漏振或振搗不到位造成的;

      Q軸×○5軸aKZ-5上部分(柱高約1.5米)發(fā)現(xiàn)存在較多蜂窩麻面,經(jīng)分

      2、○析是屋面柱、梁、板同時澆筑,砼入模后對該柱振搗不均勻或不到位造成的;

      J軸×○5軸LZ上部分(柱高約1.5米)發(fā)現(xiàn)存在較多蜂窩麻面,經(jīng)分析

      3、○是屋面柱、梁、板同時澆筑,砼入模后對該柱振搗不均勻或不到位造成的;

      二、處理意見:

      質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)后,項目部立即向建設(shè)單位、監(jiān)理單位報告,并現(xiàn)場組織建設(shè)、監(jiān)理、施工單位主要人員現(xiàn)場觀測,對質(zhì)量問題產(chǎn)生原因進行分析,并形成由責(zé)任方(施工單位)提出質(zhì)量問題處理方案,提交監(jiān)理及建設(shè)方審批后,再對柱砼質(zhì)量問題實施整改的處理意見。

      三、處理方案:

      Q軸 ×○7軸框柱露筋質(zhì)量問題處理方案:

      (一)○

      1、滿堂架搭設(shè)

      搭設(shè)滿堂鋼管腳手架對該柱周圍的的梁、板進行支撐加固,滿堂鋼管腳手架搭設(shè)的范圍以該柱為中心點,在該柱四周留出 5 0 0mm的空間做為操作面,其余按與該柱相交的梁、板跨度的2/3范圍內(nèi)搭設(shè)滿堂架。梁、板支撐腳手架立柱間距≤@500㎜布置,梁位設(shè)雙排架,并且立柱加密,立柱之間用水平桿縱

      橫連通上下間距≤@1000mm,并與滿堂腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的砼柱進行抱柱拉結(jié),使架體成為一個整體。支撐頂面和底面均用厚度 >5 0mm的木板作墊木,支撐與墊木之間用木楔頂緊,防止支撐或墊木滑移。

      在混凝土澆筑完畢待砼強度試壓報告合格后方可拆除滿堂架。

      2、剔鑿

      為確保新舊混凝土具有良好的粘結(jié),采用人工對該柱松散砼進行鑿除,直至鑿至振搗密實的部位。使基底露出堅硬、牢固的混凝土面,務(wù)必徹底全面?;炷撂掼彆r應(yīng)重點保護好柱子鋼筋。

      3、柱子箍筋恢復(fù)

      對柱箍鋼筋進行整理,并在原基礎(chǔ)上進行加密,箍筋間距為@100。在砼鑿除過程中若箍筋破損較為嚴重的必須更換。修復(fù)、加密后請建設(shè)、監(jiān)理單位人員進行驗收,驗收合格后方可進行柱模安裝。

      4、基層沖洗處理

      對鑿除的混凝土表面,采用水槍(采用自來水)將碎屑、灰塵沖洗干凈,并連續(xù)、均勻地噴灑,使表層混凝土達到飽和狀態(tài),且表面無明水。

      5、模板支設(shè)

      為了便于砼灌漿密實,平整和美觀,模板采用全新膠合模板,安裝柱模時,在距柱腳1米處及柱頂處預(yù)設(shè)灌漿口,灌漿口做成“楔”形,供灌漿及振動棒插入使用。柱模板的支撐安裝時,與支撐梁板的滿堂架分開,禁止連接在一起,以免砼澆筑時架體產(chǎn)生滑移,影響架體的穩(wěn)定性。

      6、澆灌C30細石混凝土

      砼采用比原砼高一級的細石砼(C30)進行澆筑,砼澆注前,做好砼坍落度試驗,并做好試塊及施工記錄。澆灌時,先澆灌完下段后把灌漿口封好再澆

      灌上部。采用小型振搗棒進行振搗。澆灌后24小時內(nèi)不得有振動、碰撞。

      7、養(yǎng)護及拆模

      砼終凝后灑水養(yǎng)護,每天4-6次,砼澆筑后待模3天,拆除邊模后繼續(xù)養(yǎng)護至7天,同時將留“楔”形處突出柱面砼剔掉。

      8、監(jiān)測:

      處理完成后對主要結(jié)構(gòu)的梁、板構(gòu)件進行監(jiān)測,并做好記錄。梁、板支撐拆架后持續(xù)監(jiān)測7天。

      (二)○Q軸×○5軸aKZ-5,○J軸 ×○5軸蜂窩麻面質(zhì)量問題處理方案:

      1、剔鑿

      為確保新舊混凝土具有良好的粘結(jié),采用人工對該柱松散砼進行鑿除,直至鑿至振搗密實的部位。使基底露出堅硬、牢固的混凝土面,務(wù)必徹底全面。混凝土剔鑿時應(yīng)重點保護好柱子主筋。

      3、沖洗及基層處理

      對鑿除的混凝土表面,采用水槍(采用自來水)將碎屑、灰塵沖洗干凈,并連續(xù)、均勻地噴灑,使表層混凝土達到飽和狀態(tài),且表面無明水。之后涂刷上一層約2㎜純水泥漿。

      4、柱子箍筋恢復(fù)

      在砼鑿除過程箍筋可能會產(chǎn)生位移或破損,澆灌砼前必須對柱箍進行調(diào)整,使柱箍的位置、間距等達至原設(shè)計要求,若破損較為嚴重的必須更對柱箍鋼筋更換。柱箍調(diào)整后請建設(shè)、監(jiān)理單位人員進行驗收,驗收完畢后方可進行柱模安裝。

      5、模板支設(shè)

      為了便于砼灌漿密實,平整和美觀,模板采用全新膠合模板,安裝柱模時,在柱頂處預(yù)設(shè)洞口,供放料使用,在柱模板最上口部位做成“楔”形,供放料使用。

      6、澆灌C30細石混凝土

      砼采用比原砼高一級的細石砼(C30)進行澆筑,砼澆注前,做好砼坍落度試驗,并做好試塊及施工記錄。澆灌時,采用小型振搗棒進行振搗。澆灌后24小時不得有振動、碰撞。

      7、養(yǎng)護及拆模

      砼終凝后灑水養(yǎng)護,每天4-6次,砼澆筑后待模3天,拆模后繼續(xù)養(yǎng)護至7天,同時將留“楔”形處突出柱面砼剔掉。

      四、安全措施:

      1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

      2、支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯,工作人員不得爬模上下。

      3、裝拆架體時,上下要有人接應(yīng),隨拆隨運,并應(yīng)把活動的部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。

      4、裝拆模板時,必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時,操作人員要扣上安全帶。

      5、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r,無關(guān)人員不得進入支模底下,應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標志,并指定專人監(jiān)護。

      6、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝;安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,并做好記錄及簽證。

      7、模板拆除時,混凝土強度必須達到規(guī)定的要求,嚴禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。

      第二篇:蜂窩麻面及露筋整改方案

      A棟8F在澆筑剪力墻柱子

      出現(xiàn)蜂窩麻面、露筋的處理方案

      一、編制依據(jù)

      根據(jù)《鋼筋混凝土施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》及現(xiàn)場混凝土質(zhì)量問題的實際情況。

      二、混凝土蜂窩、麻面、露筋形成的原因: 1:模板接縫不嚴密,澆筑混凝土?xí)r縫隙漏漿。

      2:混凝土振搗不密實,混凝土中的汽泡未排除,一部分氣泡停留在模板表面。

      3:未按操作規(guī)程由低處想高處振搗使石子集中,振不出水泥漿,造成混凝土離析。

      4: 振搗時漏振或振搗不實。

      三、處理措施 1:麻面

      麻面主要影響混凝土外觀質(zhì)量,對于面積較大的部位修補,將麻面部位用清水刷洗,充分濕潤24小時后用1:2水泥砂漿抹面壓實。

      2:蜂窩

      混凝土中的小蜂窩,可用水沖洗干凈,然后用1:2水泥砂漿抹面、壓實。大蜂窩應(yīng)先將松動的石子剔除,用水沖洗干凈,充分濕潤后,再用比原混凝土強度等級高一級標號的微膨脹稀釋混凝土澆筑,振搗密實,養(yǎng)護不少于7天。

      3:露筋

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      將松動的石子剔除,用水沖洗干凈,充分濕潤后用素水泥漿刷一遍,再用比原混凝土強度等級高一級標號的微膨脹稀釋混凝土澆筑,振搗密實,養(yǎng)護不少于7天。

      四、防治措施

      1:混凝土澆筑過程中必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴防漏振,每層混凝土均勻振搗至起泡排出為止。

      2:模板接頭處應(yīng)拼接嚴密,如有縫隙應(yīng)用封口膠布密封。3:澆筑混凝土前,檢查鋼筋位置和保護層厚度是否達到設(shè)計及規(guī)范要求。

      貴州建工集團第八建筑工程有限責(zé)任公司

      泉天下·國際公館-泉城首府

      2014年9月17日

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      第三篇:剪力墻蜂窩、麻面、露筋等缺陷的處理方案

      蜂窩、麻面、露筋等缺陷的處理方案

      一、專項小組設(shè)立

      由于本次澆筑的A~J軸二層梁板柱混凝土存在不同程度的蜂窩、麻面、爛角、漏筋及部分漏振等缺陷。針對此情況,我項目部成立缺陷專項整改小組,負責(zé)對缺陷事件的處理。具體如下: 組 長: 左勤會 副組長:張艷林

      組 員:龍超然、彭云峰、李濤

      專項整改小組全權(quán)負責(zé)質(zhì)量缺陷的方案編制及方案落實。

      二、施工準備

      1、待拆模后對砼進行全數(shù)檢查,擬修補墻、柱的砼蜂窩、麻面、脹模等缺陷部位,大小標記清晰,然后請監(jiān)理業(yè)主進行確認。

      2、對施工過程中使用的架子、錘子、鐵錘、吊錘、墨斗準備好。

      3、施工員對操作施工人員進行施工技術(shù)、安全的交底。

      4、施工員負責(zé)對施工人員進行技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督工作。

      5、要求待修補處的砼強度達到設(shè)計強度的85%后,才能進行修補工作。

      三、檢查方法

      混凝土應(yīng)修鑿到完全密實為止,我們采用目測檢查和細鐵絲探檢,兩者相結(jié)合的方法進行辨別,使現(xiàn)有混凝土的砂眼、氣孔、裂紋全部得以剔除干凈,然后清理干凈,用清水沖凈浮塵及碎屑,外露的鋼筋用鋼絲刷將鋼筋上的水泥漿清除干凈,以利監(jiān)理工程師及業(yè)主現(xiàn)場代表進行復(fù)核檢驗。

      對本次私自修補的且不符合要求的全數(shù)剔打返工,待檢查確認后方能按照方案要求進行修補。

      四、勞動力準備

      施工人員根據(jù)缺陷存在的數(shù)量,由施工員合理安排。

      五、修補方案:

      (一)、缺陷處清理:

      1、待對待修補部位的松散混凝土進行鑿除,做到小錘細鑿,避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。

      2、對鑿除部位用毛刷刷干凈,并用水沖洗,使其無松動石子及粉塵。

      3、進行支模,要求模板支設(shè)牢固,并留設(shè)澆筑口和清理口,確保支模時的垃圾能清理干凈。清理后及時封堵清理口。

      4、對修補處涂刷一層用同砼相同的水泥做成水泥漿進行界面處理,以使新舊混凝土能結(jié)合良好。

      (二)、補救措施及方法:

      針對現(xiàn)場現(xiàn)澆砼表面缺陷的處理補救措施如下:

      1、麻面問題?;炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件表面呈現(xiàn)出無數(shù)小凹坑麻點。

      補救措施:如果混凝土表面作抹面或粉刷,可不作修補。否則,應(yīng)在麻面部位噴水濕潤后,用與混凝土同標號的砂漿抹壓,將麻面抹平。

      2、蜂窩問題。混凝土表面出現(xiàn)蜂窩似的窟窿。

      補救措施:對小蜂窩沖刷干凈后,用1∶2水泥砂漿抹面壓實;對較大蜂窩,要鑿去蜂窩處薄弱松散部分及突出骨料顆粒,用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈,支模后可用粒徑10~20 mm細石混凝土(同標號)仔細填塞搗實;對較深的蜂窩,影響承載力而又清除困難時,可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后,再放水泥砂漿,把蜂窩中的石子包裹起來,填滿縫隙結(jié)成整體,必要時可進行水泥灌漿處理。

      3、孔洞問題。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞,鋼筋局部或全部裸露。

      補救措施:將孔洞周圍的疏松混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,支設(shè)模板,濕潤后采用與原混凝土設(shè)計強度等級高一級的細石混凝土進行澆筑修補,要求用¢12鋼筋仔細搗實。

      修補的混凝土上口應(yīng)做成斜形簸箕口,簸箕口的上口模板應(yīng)高出孔洞頂部150mm以上,使孔頂?shù)男轮炷辆哂幸欢ǖ膲毫Γ_保密實和緊頂。

      4、露筋問題。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面鋼筋裸露。

      補救措施:用鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后,在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂漿,使露筋部分充滿,再予抹平,并保證保護層厚度。對于較深露筋,鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒,洗刷干凈后,用同標號混凝土填塞并壓實。

      5裂縫及裂紋問題。樓板表面產(chǎn)生裂紋

      1)當(dāng)表面裂縫較細、數(shù)量不多時,可將裂縫用水沖洗并用水泥漿抹平。

      2)對寬度和深度較大的裂縫附近的砼表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深為15~20mm,寬100~200 mm的V形凹槽,掃凈并灑水濕潤,先刷水泥漿一度,然后用1:2水泥砂漿涂抹2~3層,總厚控制在10~20左右,并壓實抹光。

      6、對脹模部位的混凝土進行鑿除,做到小錘細鑿,避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。要求鑿成后的混凝土表面觀感達到斬假石的效果,無松動石子及混凝土顆粒。7、4.45標高位置3軸交H--J軸挑梁殘余砼的處理:待該處砼強度達到85%以上時,拆除模板,采用風(fēng)鎬將其該處及鄰近板上的砼全部清除干凈,對于鋼筋及模板再次檢查恢復(fù),按照相應(yīng)的施工規(guī)范要求和程序采用比原砼高一級的砼進行澆筑。

      六、安全防護工作及操作要點

      修鑿混凝土?xí)r必須注意加強以下幾項安全防護工作:

      1、操作人員的眼、耳、鼻等器官要重點防護,可考慮采用防風(fēng)鏡、防風(fēng)帽、口罩等防護措施,以防混凝土碎渣飛濺傷人。

      2、部位較高的地方,修鑿前必須搭設(shè)好牢固的操作平臺,平臺的四周應(yīng)加設(shè)高度1米左右的欄桿防護,嚴禁設(shè)置挑頭板敷衍了事。

      3、同一操作點或相鄰很近的操作點,不宜多人同時修鑿,以防飛濺的混凝土渣相互傷人。

      4、修鑿?fù)戤叺牟课槐仨毥?jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主現(xiàn)場代表等檢查認可、驗收合格后,方能允許進入下一階段的混凝土修補工作。

      5、立模板時,考慮到插入式振搗棒的振動范圍,將以500mm高度為界限,超過500mm時分層立模板,待下層混凝土澆筑振實后再立上層模板,再澆搗上層混凝土,以確保振搗效果。模板支撐擬采用鋼管做抱箍及斜撐,可靠地支護模板,確保模板能承受一定的壓力,以利于 混凝土能振搗密實,緊密地和混凝土連結(jié)成整件。

      6、修補時,混凝土的振搗必須充分密實。對于較大的孔洞,可采用Φ30小振動棒仔細地進行機械插入振搗。對大多數(shù)深度較淺較小的孔洞,只能以人工振搗為主,采用小鐵棒、新毛竹片認真仔細的插入振搗,并輔以木錘在模板外部適度敲擊,既起輔助振搗作用,又可從聲音沉悶程度來判別內(nèi)部混凝土是否已密實,必使修補的混凝土質(zhì)量一次合格,避免二次返工情況發(fā)生。

      9、上述各項工作應(yīng)組織技術(shù)經(jīng)驗較豐富、工作責(zé)任性強的工人和管理人員成立專門修補小組進行,并隨時接受監(jiān)理工程師、業(yè)主現(xiàn)場代表的認可和檢查,確保100%達到修補要求,不得再發(fā)生一次較明顯的質(zhì)量缺陷,保證本次修補質(zhì)量。

      六、養(yǎng)護

      1、對于較輕微的麻面現(xiàn)象,用毛刷刷干凈,用水沖洗,使其無松動石子及粉塵后,修補前涂刷同砼標號水泥漿基層或用1:2水泥砂漿進行抹面處理即可,施工完畢終凝后加強淋水養(yǎng)護。

      2、混凝土修補澆筑后,表面充分澆水養(yǎng)護一周以上,使混凝土在潮濕的良好環(huán)境下充分養(yǎng)護和膨脹,確保新澆混凝土整件連結(jié)共同受力。

      3、模板和簸箕口的混凝土在澆筑養(yǎng)護一周左右,再進行拆模和仔細鑿除,以確保新澆混凝土的牢固和棱角方正。

      七、修補后的檢查

      修補一周后的混凝土應(yīng)從外觀上作一次全面的檢查和驗收,檢查是否棱角方正、表面平整,并初步判別是否外光內(nèi)實,是否有輕微的缺陷發(fā)生等。并作好書面的紀錄。

      四川建安建設(shè)工程集團有限公司

      雅安市旅游安全應(yīng)急救援中心項目部

      2015年3月2日

      第四篇:混凝土爛根、蜂窩、麻面、露筋、孔洞的處理方案

      混凝土蜂窩、麻面、露筋、孔洞的處理方案

      1.編制依據(jù)

      《鋼筋混凝土施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》

      2.混凝土蜂窩、麻面、露筋、孔洞形成的原因

      ①安裝套管模板及鋼絲網(wǎng)片焊接接縫不嚴密,灌注混凝土?xí)r縫隙漏漿。②混凝土振搗不密實,混凝土中氣泡未排出,一部分氣泡停留在模板表面。③未按操作規(guī)程由低處向高處振搗,使石子集中,振不出水泥漿,造成混凝土離析。④振搗不實或下料與振搗配合不好。

      3.處理措施

      由于該18號樓一層結(jié)構(gòu)局部混凝土在澆筑過程中因安裝套管處鋼絲網(wǎng)不嚴實出現(xiàn)部分漏振和振搗不到位,導(dǎo)致局部剪力墻安裝套管處蜂窩、麻面、且有少量露筋現(xiàn)象出現(xiàn)。根據(jù)該缺陷情況采取以下的處理措施:

      ①麻面 麻面主要影響混凝土外觀,對于蜂窩、麻面、且有少量露筋的部位修補,即將麻面部位用清水刷洗,充分濕潤(1天)后用1:2水泥砂漿抹面,壓實。②蜂窩 混凝土中的小蜂窩,可用水沖洗干凈,然后用1:2水泥砂漿抹面、壓實。如果是大蜂窩,先將松動的石子剔除,用水沖洗干凈,充分濕潤后,再用比原混凝土強度等級高一標號的微膨脹細石混凝土(膨脹劑摻量為11~13%)澆筑(支模凸出空洞3CM以上,待修補的混凝土強度到達設(shè)計強度后,將高出的混凝土鑿除),振搗密實,養(yǎng)護保持濕潤狀態(tài)不少于7天。

      ③露筋 將松動的石子剔除,用鋼絲刷進行清理干凈,沖洗干凈,充分濕潤后用刷素水泥漿一道,再用比原混凝土強度等級高一標號的微膨脹細石混凝土(膨脹劑摻量為11~13%)澆筑(支模凸出空洞3CM以上,待修補的混凝土強度到達設(shè)計強度后,將高出的混凝土鑿除),振搗密實,養(yǎng)護保持濕潤狀態(tài)不少于7天。④孔洞 將松動的石子剔除,用鋼絲刷進行清理干凈,用水沖洗干凈,充分濕潤后用,刷素水泥漿一道,再用比原混凝土強度等級高一標號的微膨脹細石混凝土(膨

      脹劑摻量為11~13%)澆筑(支模凸出空洞3CM以上,待修補的混凝土強度到達設(shè)計強度后,將高出的混凝土鑿除),振搗密實,養(yǎng)護保持濕潤狀態(tài)不少于7天。注意事項:

      刷素水泥漿前混凝土處理面處于濕潤狀態(tài),但不應(yīng)有水珠;素水泥漿刷完后30分鐘左右澆筑混凝土,不應(yīng)間隔時間過長,以免形成隔離層。

      4.防治措施

      ①砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴防漏搗,每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。②使模板縫隙拼接嚴密,如有縫隙,填嚴,防止漏漿(特別是后澆帶處)。③機械振搗有困難時,可采用人工搗固配合。④灌注砼前,檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。

      江蘇瑞峰建設(shè)集團有限公司 南陵縣蒲園小區(qū)一期工程項目部

      2015年6月27日

      第五篇:混凝土爛根、蜂窩、麻面、露筋、孔洞的處理方案

      混凝土蜂窩、麻面、露筋、孔洞的處理方案

      1.編制依據(jù)

      《鋼筋混凝土施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》 現(xiàn)場混凝土質(zhì)量問題的嚴重情況

      2.混凝土蜂窩、麻面、露筋、孔洞形成的原因

      ①后澆帶模板及鋼絲網(wǎng)片焊接接縫不嚴密,灌注混凝土?xí)r縫隙漏漿。②混凝土振搗不密實,混凝土中氣泡未排出,一部分氣泡停留在模板表面。③未按操作規(guī)程由低處向高處振搗,使石子集中,振不出水泥漿,造成混凝土離析。④振搗不實或下料與振搗配合不好。3.處理措施

      由于該27號樓混凝土在澆筑過程中因梁柱鋼筋過密出現(xiàn)部分漏振和振搗不到位,導(dǎo)致部分柱、剪力墻根部蜂窩、麻面、且有少量露筋現(xiàn)象出現(xiàn)。根據(jù)該缺陷情況采取以下的處理措施:

      ①麻面 麻面主要影響混凝土外觀,對于面積較大的部位修補,即將麻面部位用清水刷洗,充分濕潤(1天)后用1:2水泥砂漿抹面,壓實。

      ②蜂窩 混凝土中的小蜂窩,可用水沖洗干凈,然后用1:2水泥砂漿抹面、壓實。如果是大蜂窩,先將松動的石子剔除,用水沖洗干凈,充分濕潤后,再用比原混凝土強度等級高一標號的微膨脹細石混凝土(膨脹劑摻量為11~13%)澆筑(支模凸出空洞3CM以上,待修補的混凝土強度到達設(shè)計強度后,將高出的混凝土鑿除),振搗密實,養(yǎng)護保持濕潤狀態(tài)不少于7天。

      ③露筋 將松動的石子剔除,沖洗干凈,充分濕潤后用刷素水泥漿一道,再用比原混凝土強度等級高一標號的微膨脹細石混凝土(膨脹劑摻量為11~13%)澆筑(支模凸出空洞3CM以上,待修補的混凝土強度到達設(shè)計強度后,將高出的混凝土鑿除),振搗密實,養(yǎng)護保持濕潤狀態(tài)不少于7天。

      ④孔洞 將松動的石子剔除,用水沖洗干凈,充分濕潤后用,刷素水泥漿一道,再

      用比原混凝土強度等級高一標號的微膨脹細石混凝土(膨脹劑摻量為11~13%)澆筑(支模凸出空洞3CM以上,待修補的混凝土強度到達設(shè)計強度后,將高出的混凝土鑿除),振搗密實,養(yǎng)護保持濕潤狀態(tài)不少于7天。注意事項:

      刷素水泥漿前混凝土處理面處于濕潤狀態(tài),但不應(yīng)有水珠;素水泥漿刷完后30分鐘左右澆筑混凝土,不應(yīng)間隔時間過長,以免形成隔離層。4.防治措施

      ①砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴防漏搗,每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。②使模板縫隙拼接嚴密,如有縫隙,填嚴,防止漏漿(特別是后澆帶處)。③機械振搗有困難時,可采用人工搗固配合。④灌注砼前,檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。

      華力建設(shè)集團碧桂園三期C標段項目部

      2013年8月17日

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