第一篇：混泥土質(zhì)量缺陷整改方案更新版

中國建筑一局清遠(yuǎn)長隆前區(qū)地下室質(zhì)量通病整改修補(bǔ)措施方案

目錄

二、工程概括..................................................................................................................................1

三、編制依據(jù)..................................................................................................................................1

四、原因分析及整改措施...............................................................................................................2

1、麻面............................................................................................................................................2

2、蜂窩............................................................................................................................................2

3、孔洞............................................................................................................................................3

4、夾渣............................................................................................................................................4

5、露筋............................................................................................................................................5

6、錯(cuò)臺(tái)：........................................................................................................................................6

7、脹模：........................................................................................................................................7 四：修補(bǔ)流程和修補(bǔ)措施：.............................................................................................................8

1、概述............................................................................................................................................8

2、修補(bǔ)流程....................................................................................................................................8

3、修補(bǔ)措施....................................................................................................................................8

五、安全文明及綠色環(huán)保施工措施.............................................................................................11

1、安全文明施工措施..................................................................................................................11

2、綠色節(jié)能環(huán)保施工措施..........................................................................................................12 中國建筑一局清遠(yuǎn)長隆前區(qū)地下室質(zhì)量通病整改修補(bǔ)措施方案

一、工程概括

清遠(yuǎn)銀盞酒店群項(xiàng)目前區(qū)停車場（地下）工程，工程位于清遠(yuǎn)市銀盞林場，本項(xiàng)目用地面積：106470.67平方米，主要建筑功能為地下停車場及相關(guān)設(shè)備用房。其中地下一層67800.60平方米，地下一層夾層：767016平方米。主要結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，建筑防火等級(jí)為一級(jí)。

清遠(yuǎn)銀盞酒店群項(xiàng)目前區(qū)停車場（地下）工程擬建場地位于清遠(yuǎn)市東部的蓮湖工業(yè)園區(qū)以南，京廣鐵路東南側(cè)，飛來峽鎮(zhèn)飛來峽水利樞紐風(fēng)景區(qū)西側(cè)約1.5公里，省道377南面。場地多呈梯形布置，占地面積約293417.59m2(詳細(xì)位置見總平面示意圖），現(xiàn)多為農(nóng)田耕地或菜地。場地東側(cè)及東南側(cè)為現(xiàn)有村莊，現(xiàn)場場地地勢(shì)相對(duì)平坦、開闊，交通較為便利。

本工程建設(shè)單位為清遠(yuǎn)長隆投資有限公司，勘察單位為廣東有色工程勘察設(shè)計(jì)院，設(shè)計(jì)單位為悉地國際設(shè)計(jì)顧問（深圳）有限公司，監(jiān)理單位為廣東建發(fā)工程管理有限公司，施工單位為中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司。

二、編制依據(jù)

1、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50202-2013

2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204-2015

3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2013

4、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33-2012

5、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 JGJ55-2011

6、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50208-2015

7、《預(yù)拌混泥土生產(chǎn)質(zhì)量管理技術(shù)規(guī)程》 DBJ/T15-74-2010

8、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T10-2011

9、《普通混凝土用沙、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法》 JGJ 52-2006

10、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 GB 50119-2013 1 中國建筑一局清遠(yuǎn)長隆前區(qū)地下室質(zhì)量通病整改修補(bǔ)措施方案

三、原因分析及整改措施

1、麻面 圖示：

原因分析：

（1）模板拼縫大，造成漏漿；

（2）混泥土澆搗不密實(shí)，氣泡未排除，漏振或過振； 整改措施：

(1)模板拼縫處與剪力墻和導(dǎo)墻接縫處貼海綿條，防止漏漿；

(2)振搗柱時(shí)分5個(gè)點(diǎn)插入，4個(gè)角及正中，分層澆搗，每個(gè)點(diǎn)振搗時(shí)間控制在20秒。

(3)總包及分包管理人員全程旁站，漏振及過振及時(shí)指正。

2、蜂窩 圖示：

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原因分析：

（1）混凝土配合比不當(dāng)造成砂漿少、石子多；

（2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差；

（3）下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析；

（4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；

（5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失； 整改措施：

（1）混泥土來料充分?jǐn)嚢?，測(cè)量每車塌落度，塌落度不合格不允許使用；（2）混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：

（3）模板接縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，多余模板螺桿洞進(jìn)行封堵，板縫超過2mm用海綿條進(jìn)行填縫；

（4）澆灌中，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，快插慢拔，管理人員全程旁站，發(fā)現(xiàn)有漏振和過振處及時(shí)指正。

（5）柱底外側(cè)用砂漿塞縫，澆搗前先澆筑30-50mm同配比的砂漿;

3、孔洞 圖示：

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原因分析：

（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;

（2）混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。

（3）混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞;

（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。整改措施：

（1）測(cè)量混凝土塌落度，確?；炷嗤梁细?，和易性好。

（2）清理模板內(nèi)雜物；

（3）下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，采取分層澆搗，振搗密實(shí)后再澆筑下一層，控制振搗時(shí)間；

（4）檢查模板清理干凈，不能存在混泥土塊。

4、夾渣

圖示：中國建筑一局清遠(yuǎn)長隆前區(qū)地下室質(zhì)量通病整改修補(bǔ)措施方案

原因分析：

(1)梁板柱模板內(nèi)垃圾清理不干凈； 整改措施：

(2)對(duì)施工操作人員做好技術(shù)交底，現(xiàn)場施工人員禁止吸煙，驗(yàn)收模板時(shí)和鋼筋模板上垃圾需清理干凈；

(3)對(duì)木工施工人員、水電安裝人員、鋼筋工要求做到工完場清，木屑、廢舊板條、水電管線需清理干凈。

5、露筋

圖示：

原因分析：

（1）澆筑筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露;

（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋;

（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。

（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋； 整改措施： 中國建筑一局清遠(yuǎn)長隆前區(qū)地下室質(zhì)量通病整改修補(bǔ)措施方案

（1）應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確.增加墊塊密度，確保鋼筋未貼住模板

（2）保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；

（3）看筋人員全程跟蹤，混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣位移等及時(shí)調(diào)整；

（4）保證混凝土要振搗密實(shí)；

6、錯(cuò)臺(tái)：

圖示：

原因分析：

(1)模板加固不均勻，過緊過松，板縫交界處不平整；(2)混泥土澆搗過振，緊固件松動(dòng)，模板跑模。整改措施：

(1)墻柱模板接縫處使用模板條釘齊平；(2)模板加固嚴(yán)格按照方案施工；

(3)導(dǎo)墻上下接縫處貼海綿條，填補(bǔ)模板間縫隙防止漏漿錯(cuò)臺(tái)。(4)模板要求錯(cuò)臺(tái)及板縫不超過2mm。(5)使用鋼筋或水泥條內(nèi)撐確保截面尺寸。(6)剪力墻模板帶通線檢查直線度。

7、脹模：

圖示： 中國建筑一局清遠(yuǎn)長隆前區(qū)地下室質(zhì)量通病整改修補(bǔ)措施方案

原因分析：

(1)模板加固未按方案施工，加固不到位；

(2)澆搗過程中加固強(qiáng)度不夠，緊固件松動(dòng)，造成模板尺寸變化；(3)一次性澆搗太多，太快； 整改措施：

(1)對(duì)施工操作人員做好安全技術(shù)交底，模板加固嚴(yán)格按照方案施工；(2)澆搗混凝土過程中看模人員加強(qiáng)巡視檢查，防止跑模。(3)柱模板要求7道鋼管加固，最底下一道距地不超過150mm.(4)墻柱模板加固時(shí)底部3道螺桿必須有雙螺母加鐵絲纏繞，螺桿長度不能過短。內(nèi)外墻設(shè)置上下2道鋼管斜撐。(5)梁高超過600mm要設(shè)置對(duì)拉螺栓；

(6)梁外側(cè)設(shè)置3道防滑扣件，梁底步步緊加固間距不超過500mm.(7)一次性澆搗不應(yīng)高度超過500mm。

(8)澆筑過程中防止過振，已振搗的部位不得再次插入振搗；

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四：修補(bǔ)流程和修補(bǔ)措施：

1、概述

混凝土施工過程中，模板施工、混凝土塌落度控制不好、振搗不到位、收光抹面不好、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、拆模不仔細(xì)等會(huì)造成混凝土質(zhì)量缺陷，一般缺陷有麻面、蜂窩、孔洞、漏筋、夾渣、錯(cuò)臺(tái)等，針對(duì)混凝土出現(xiàn)的缺陷，我部做了以下修補(bǔ)流程及修補(bǔ)措施。

2、修補(bǔ)流程

（1）混凝土質(zhì)量缺陷評(píng)估識(shí)別→缺陷產(chǎn)生原因→定出混凝土缺陷區(qū)域→按技術(shù)方案進(jìn)行修補(bǔ)

a、混凝土質(zhì)量缺陷評(píng)估：混凝土結(jié)構(gòu)模板拆除后，對(duì)混凝土屬于哪種缺陷的定義（責(zé)任人柯磊、謝輝）

b、缺陷產(chǎn)生的原因：對(duì)混凝土質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因分析總結(jié)，按整改措施進(jìn)行糾正，避免犯同樣錯(cuò)誤。（責(zé)任人柯磊、謝輝、黃華）

C、定義出缺陷范圍：指導(dǎo)修補(bǔ)人員圈定修補(bǔ)范圍（一區(qū)：陸奎鵬 二區(qū)：余大雙）

d、按技術(shù)方案進(jìn)行修補(bǔ)：工長組織安排人員修補(bǔ)（一區(qū)：艾永杰 二區(qū)：魚超凡）；由質(zhì)檢員加強(qiáng)修補(bǔ)過程中管控（一區(qū)：陸奎鵬 二區(qū)：余大雙）。對(duì)質(zhì)量缺陷嚴(yán)重的問題報(bào)整改措施給監(jiān)理建設(shè)單位確認(rèn)后修補(bǔ)（責(zé)任人柯磊、謝輝）

3、修補(bǔ)措施

修補(bǔ)原料：原漿或原漿加一定比例白水泥。a、麻面修補(bǔ)措施：

表面清理干凈，原漿加一定比例白水泥，將其抹平壓光；

b、蜂窩修補(bǔ)措施：

（1）確定蜂窩所處部位和影響范圍，質(zhì)檢人員應(yīng)將混凝土強(qiáng)度不足及骨料架空部位標(biāo)識(shí)清楚。

（2）用手持切割機(jī)將混凝土表層切割成較規(guī)則的形狀，切入深度宜為2cm，切割時(shí)宜向內(nèi)徽傾形成倒楔型。中國建筑一局清遠(yuǎn)長隆前區(qū)地下室質(zhì)量通病整改修補(bǔ)措施方案

（3）用鐵錘配合鋼釬或沖擊鉆，將缺陷部位內(nèi)松散的混凝土鑿除至密實(shí)面，混凝土四周應(yīng)鑿成斜坡狀，鑿除時(shí)應(yīng)避免造成周邊密實(shí)混凝土表面破損。鑿除的深度視缺陷架空的深度而定，原則上不小于3cm，鑿除時(shí)如鋼筋外露，鑿至鋼筋底面以下（或內(nèi)側(cè)）不小于5cm，保證混凝土與鋼筋的握裹力。

（4）用高壓水槍將缺陷部位沖洗干凈，混凝土結(jié)合面宜涂刷界面劑或水泥凈漿，質(zhì)量缺陷修補(bǔ)材料可采用原漿進(jìn)行結(jié)合面界面處理后用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿分層補(bǔ)平，然后表面采用無收縮砂漿抹面。

（5）對(duì)于深度不大于鋼筋保護(hù)層的混凝土質(zhì)量缺陷，修補(bǔ)時(shí)在結(jié)合面充分吸水濕潤并表面層后涂一層厚約1mm的水泥凈漿或界面劑，然后采用涂刷砼原漿進(jìn)行結(jié)合面界面處理后用同標(biāo)號(hào)的原漿分層補(bǔ)平，然后表面采用無收縮砂漿抹面。用木錘拍打搗實(shí)至表面出現(xiàn)少量漿液為止，逐層連續(xù)作業(yè)直至修補(bǔ)工作完成，修補(bǔ)完成的缺陷部位刷養(yǎng)護(hù)液后用養(yǎng)護(hù)膜粘，膠帶局部封閉，專人負(fù)責(zé)保溫保潤養(yǎng)護(hù)不少于7天。

（6）對(duì)于深度大于鋼筋保護(hù)層的混凝土質(zhì)量缺陷，可采用原漿進(jìn)行結(jié)合面界面處理后用同標(biāo)號(hào)的原漿分層補(bǔ)平，（骨科粒徑10mm以下）修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)在混凝土結(jié)合面上涂一層厚約1mm的水泥凈漿或界面劑，然后采用涂刷砼原漿進(jìn)行結(jié)合面界面處理后用同標(biāo)號(hào)的原漿分層補(bǔ)平，然后表面采用無收縮砂漿抹面。用木錘拍打搗實(shí)或用小型振搗棒振搗至表面出現(xiàn)泛漿為止。開口部位的混凝土略高出原混凝土面1cm，修補(bǔ)完成后的缺陷部位刷養(yǎng)護(hù)液后，粘貼養(yǎng)護(hù)膜、膠帶封閉養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期滿后，用砂輪將修補(bǔ)的高出部位打磨處理直至平整。

C 孔洞修補(bǔ)措施：

（1）沖洗干凈鑿除松散砼。

（2）缺陷部位涂刷砼原漿進(jìn)行結(jié)合面界面處理后用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿壓平抹光，使缺陷部位砼充分密實(shí)且和原有砼結(jié)合緊密。

（3）保濕養(yǎng)護(hù)至少7d。d夾渣修補(bǔ)措施：

用鋼絲刷或磨光機(jī)將夾渣清理打磨干凈，松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用同標(biāo)號(hào)混凝土原漿加一定比例白水泥修補(bǔ)，或用1：2水泥砂漿（摻少量白水泥）層層補(bǔ)抹抹壓平整。e漏筋修補(bǔ)措施：

（1）對(duì)表面露筋，用高壓水槍沖洗干凈濕透后，刷素漿，用同標(biāo)號(hào)混凝土原漿修補(bǔ)，或用1：2水泥砂漿（摻少量白水泥）層層補(bǔ)抹壓平整然后表面采用 中國建筑一局清遠(yuǎn)長隆前區(qū)地下室質(zhì)量通病整改修補(bǔ)措施方案

無收縮砂漿抹面，灑水濕潤養(yǎng)護(hù)，2天后用磨光機(jī)打磨，盡量使新舊砼面顏色一致。

（2）露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，沖洗干凈后，刷素漿，用同標(biāo)號(hào)混凝土原漿修補(bǔ)，或用1：2水泥砂漿（摻少量白水泥）層層補(bǔ)抹壓平整然后表面采用無收縮砂漿抹面。待硬化后并磨光機(jī)打磨。

f錯(cuò)臺(tái)修補(bǔ)措施：

(1)對(duì)局部混凝土高出設(shè)計(jì)表面引起的錯(cuò)臺(tái)和突出，先進(jìn)行測(cè)量，確定需要鑿除的深度，突出部位與周邊混凝土表面的銜接，混凝土表面出現(xiàn)小于1cm的錯(cuò)臺(tái)，使用磨光機(jī)打磨處理，出現(xiàn)1cm以上的錯(cuò)臺(tái)應(yīng)使用錘子、鋼釬進(jìn)行局部鑿除后，再使用磨光機(jī)表面修磨?；炷铃e(cuò)臺(tái)處粗平后 應(yīng)充分澆水濕潤，濕潤后的混凝土表面用磨石、砂輪片等材料手工研磨，直到混凝土表面磨平、磨光為止.（2）對(duì)于局部凹陷部位的處理，擬采取補(bǔ)坡的方式形成與周邊混凝土表面的順接。但要求控制鑿毛區(qū)外緣與周邊混凝土表面形成不小于10mm的臺(tái)階，防止銜接處填補(bǔ)厚度過小，容易產(chǎn)生脫落。

(3)對(duì)于錯(cuò)臺(tái)處的砂線，用手持砂輪機(jī)將砂線內(nèi)污垢清除干凈，結(jié)合處涂刷界面劑后填補(bǔ)聚合物水泥砂漿（或者讓結(jié)合處充分吸水濕潤后直接填補(bǔ)聚合物水泥砂漿），并用鐵抹子壓實(shí)抹光處理后的混凝土部位用養(yǎng)護(hù)膜結(jié)合膠帶表面封閉，保溫、保濕養(yǎng)護(hù)不少于7天。

(4)外部尺寸偏差大于規(guī)定要求的構(gòu)件，一般應(yīng)根據(jù)過水?dāng)嗝娉叽绾凸こ掏庥^質(zhì)量要求進(jìn)行處理，對(duì)于偏差較大的構(gòu)件，應(yīng)按照設(shè)計(jì)單位提出的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行處理。

g脹模修補(bǔ)措施：

（1）脹模部位結(jié)構(gòu)尺寸比設(shè)計(jì)尺寸大于8㎜，小于15㎜時(shí)采用砂輪磨光機(jī)打磨，打磨后保證抹灰厚度不小于10㎜。采用同標(biāo)號(hào)原漿無收縮砂漿抹面。（2）脹模部位結(jié)構(gòu)尺寸比設(shè)計(jì)尺寸大于15㎜時(shí)，先用鋼釬打鑿，再采用砂輪磨光機(jī)打磨，打磨后保證抹灰厚度不小于10㎜。采用同標(biāo)號(hào)原漿無收縮砂漿抹面。

中國建筑一局清遠(yuǎn)長隆前區(qū)地下室質(zhì)量通病整改修補(bǔ)措施方案

五、安全文明及綠色環(huán)保施工措施

1、安全文明施工措施

1、混凝土施工的作業(yè)人員，必須穿膠鞋、戴絕緣手套。泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。

2、外圍及墻柱電梯井筒施工時(shí)必須有操作架，操作架上鋪跳板，綁防護(hù)欄桿及踢腳板。

3、泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)連接緊密可靠（必須墊膠皮圈）、不漏漿。泵管支撐架必須安全、牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。

4、泵車安全閥必須完好?；炷帘盟蜁r(shí)先試送，在混凝土坍落度較小和開始起動(dòng)時(shí)使用短行，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后再加大行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。

5、泵車料斗內(nèi)的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送。如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開機(jī)，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。

6、在指定電箱上接線；振搗棒有專用開關(guān)箱，并接漏電保護(hù)器（必須達(dá)到兩極以上漏電保護(hù)），接線不得任意接長。電纜線必須架空，嚴(yán)禁落地。

7、混凝土澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。

8、夜間澆筑混凝土必須有足夠的照明設(shè)備。

9、高空接拆泵管時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶。

10、澆筑混凝土的塔吊由持證起重工指揮、操作，嚴(yán)守操作規(guī)程。

11、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。

12、在施工過程中發(fā)現(xiàn)事故征兆或異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知直接領(lǐng)導(dǎo)和負(fù)責(zé)人處理。

13、施工中的機(jī)械設(shè)備裝置應(yīng)當(dāng)齊全,缺少安全裝置或者安全裝置已失效者不得使用。

14、場嚴(yán)禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時(shí)接線不得使用裸線，電路架設(shè)要按要求進(jìn)行，防止電線被碾壓或被水浸泡面造成漏電、斷電事故。中國建筑一局清遠(yuǎn)長隆前區(qū)地下室質(zhì)量通病整改修補(bǔ)措施方案

15、現(xiàn)場各種化學(xué)外加劑及有毒物品、油料等可燃物品，要設(shè)專人負(fù)責(zé)并定期進(jìn)行檢查。

2、綠色節(jié)能環(huán)保施工措施

1、施工區(qū)和生活區(qū)分別裝設(shè)水表進(jìn)行計(jì)量；用水水源處應(yīng)設(shè)置明顯的節(jié)約用水標(biāo)示。

2、及時(shí)收集施工現(xiàn)場用水資料，建立用水統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，并進(jìn)行分析對(duì)比，提高節(jié)水率。

3、優(yōu)化施工方案，選用綠色材料，積極推廣新材料、新工藝，促進(jìn)材料的合理使用，節(jié)省施工材料消耗量。

4、現(xiàn)場進(jìn)行機(jī)械剔鑿作業(yè)時(shí)，作業(yè)面局部應(yīng)遮擋、掩蓋或采取水淋等降塵措施。

5、施工車輛、機(jī)械設(shè)備的尾氣排放應(yīng)符合國家和清遠(yuǎn)市規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

第二篇：2#質(zhì)量缺陷整改方案

2#質(zhì)量缺陷整改方案

針對(duì)6月24日貴方下發(fā)的質(zhì)量缺陷整改通知書，結(jié)合質(zhì)量手冊(cè)中混凝土質(zhì)量缺陷處理辦法及現(xiàn)場實(shí)際情況，我項(xiàng)目部提出如下方案：

1、對(duì)于質(zhì)量缺陷

（一），鑿穿現(xiàn)澆板蜂窩位置，重新在下部支模，用水充分濕潤后，采用高一標(biāo)號(hào)微膨脹混凝土澆筑，振搗密實(shí)并養(yǎng)護(hù)。

2、對(duì)于質(zhì)量缺陷

（二）、（四），鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，刷洗干凈后支模，充分濕潤，再用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼仔細(xì)強(qiáng)力填塞搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

3、對(duì)于質(zhì)量缺陷

（三）、（五），采取壓力注漿技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

以上方案待甲方工程部、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后實(shí)施。

河南派普建設(shè)工程有限公司

隋唐風(fēng)情園項(xiàng)目部

2014-6-26

第三篇：質(zhì)量缺陷整改方案20

重慶廈坤建設(shè)(集團(tuán))嘉和?圣托里尼22#樓混凝土質(zhì)量缺陷

整

改

方

案

編制單位：重慶市廈坤建設(shè)集團(tuán)有限公司22#樓項(xiàng)目部 編制人：張安福 審核人：何瑞武 編制時(shí)間：2012-11-28 關(guān)于22#樓14層墻柱爛根的整改方案

由于22#樓14層墻柱混凝土爛根，露筋現(xiàn)象較為嚴(yán)重，為保證工程質(zhì)量，必須對(duì)該質(zhì)量缺陷進(jìn)行整改及后續(xù)施工質(zhì)量缺陷的預(yù)防，特制訂本方案。

一、對(duì)本次墻柱混凝土質(zhì)量缺陷，我項(xiàng)目部組織相關(guān)人員進(jìn)行分析，對(duì)直接施工人員進(jìn)行了有針對(duì)性的交底、學(xué)習(xí)，為今后不再發(fā)生此類質(zhì)量缺陷，從組織管理上控制，并制定了相應(yīng)的獎(jiǎng)懲處罰措施，通過本次綜合分析，我項(xiàng)目部總結(jié)造成混凝土爛根、露筋質(zhì)量缺陷的原因如下：

1、混凝土不密實(shí)，可能是棒工不負(fù)責(zé)任，振搗時(shí)間過短，間距過大或振動(dòng)棒插入深度不夠。

2、模板安裝質(zhì)量較差，縫隙較大引起混凝土漏漿。

3、鋼筋較密，接頭較多，經(jīng)檢查本工程為短支剪力墻結(jié)構(gòu)不存在鋼筋較密的現(xiàn)象。

4、混凝土級(jí)配不好，石子粒徑較粗，針片狀石子較多。

5、混凝土塌落度過小或者過大，流動(dòng)性較差或過大跑漿。

6、墻柱混凝土澆筑時(shí)一次性下料較厚，柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1-1.5h，沉實(shí)后再澆上部分混凝土，澆灌應(yīng)分層下料，分層搗固，操作工人沒按要求執(zhí)行。

7、混凝土墊塊位移，墊塊過稀或者漏放，致使鋼筋緊貼模板引起露筋。

8、下一層樓板混凝土澆筑時(shí)，混凝土收平不到位，平整度較差引起墻柱底部模板縫隙較大，混凝土跑漿引起墻柱爛根。

二、質(zhì)量缺陷發(fā)生后，我項(xiàng)目部根據(jù)本次混凝土爛根、露筋質(zhì)量缺陷的實(shí)際情況，通過現(xiàn)場觀察，商量后直接監(jiān)督施工人員按如下方案對(duì)墻柱質(zhì)量缺陷進(jìn)行如下處理：

1、對(duì)出現(xiàn)墻柱混凝土露筋較輕的地方經(jīng)表面刷洗干凈后，在表面抹1:2或1：2.5水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平。露筋較深；鑿打薄弱混凝土和突出的、松動(dòng)的顆粒，洗后干凈后，用比原采高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。

2、爛根處縫隙夾層不深時(shí)（?2cm），可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)（?3cm），應(yīng)清除松散部位和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。

三、為保證以后不再發(fā)生類似質(zhì)量缺陷，項(xiàng)目部特別根據(jù)班組和施工現(xiàn)場實(shí)際情況，制定以下墻柱混凝土爛根、露筋的預(yù)防措施：

1、派負(fù)責(zé)任的棒工振搗混凝土，混凝土澆筑時(shí)，我項(xiàng)目部派管理人員跟班作用，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)提醒施工人員，做到時(shí)時(shí)敲打施工人員注意預(yù)防。

2、加強(qiáng)模板加固的成型質(zhì)量控制，防止拼縫過大引起漏漿。

3、控制混凝土的塌落度，防止塌落度過大、過小影響混凝土振搗引起混凝土爛根或跑漿。

4、控制混凝土的下料厚度，防止因下料過厚影響混凝土振搗出現(xiàn)爛根。

5、鋼筋綁扎時(shí)，加強(qiáng)墊塊和內(nèi)寸的數(shù)量，保證鋼筋的有效位臵不變形，防止露筋。

6、選用石子顆粒級(jí)配較好的混凝土澆筑，增加混凝土的可塑性，防止?fàn)€根和露筋。

7、墻柱模板關(guān)好后底部與樓板接壤處用水泥砂漿座縫，座縫時(shí)間在混凝土澆筑前一天進(jìn)行。

四、整改制度：

1、本次整改時(shí)間以15天為限（即以16層、17層、18層），在此施工期間凡是整改不好或者對(duì)本次整該拒不執(zhí)行及執(zhí)行不到位的班組，一律結(jié)算工資，清退出場。

2、本次整改的班組主要針對(duì)混凝土班組、鋼筋班組、木工班組。

3、本次整改特別邀請(qǐng)建設(shè)單位參加、監(jiān)理單位重點(diǎn)監(jiān)督，任何班組和施工單位人員必須無條件執(zhí)行，建設(shè)單位和監(jiān)理單位對(duì)各班組的施工質(zhì)量實(shí)行一票否決權(quán)。

4、我項(xiàng)目部施工管理人員必須跟班作業(yè)，重點(diǎn)檢查，嚴(yán)格報(bào)驗(yàn)程序，檢查不合格堅(jiān)決不報(bào)驗(yàn)，對(duì)不合格堅(jiān)決抵制，責(zé)成班組整改，直至合格為止。

廈坤建設(shè)集團(tuán)有限公司嘉和圣托里尼22#樓項(xiàng)目部

2012-11-28

第四篇：混凝土質(zhì)量缺陷整改方案

北京朝陽醫(yī)院西院核磁共振室改造工程

首層框架柱局部缺陷

整

改

方

案

北京龍建集團(tuán)有限公司

2015年6月13日

一、首層框架柱于2015年6月10日澆筑完成，11日進(jìn)行拆模作業(yè)，拆模后發(fā)現(xiàn)有兩點(diǎn)問題：

1.框架柱根部有局部缺灰漿，有蜂窩麻面現(xiàn)象。2.8/B軸框架柱頂部漲模30mm。

二、針對(duì)這兩點(diǎn)做如下整改：

1.框架柱混凝土根部表面出現(xiàn)蜂窩麻面缺陷，清除浮動(dòng)石子，剔鑿至混凝土密實(shí)處，用鋼絲刷及壓力水沖洗干凈，表干后刷混凝土界面劑處理劑一道，用強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的水泥砂漿分遍抹平，壓實(shí)，要求處理平整，粘結(jié)牢固，配比體積比為1：1.5，水泥為礦渣42.5砂為潔凈中砂。認(rèn)真養(yǎng)護(hù)不少于7天（或修補(bǔ)完成及時(shí)覆蓋塑料薄膜）。

2.柱頂漲模在吊頂內(nèi)部的不做處理，吊頂以下局部影響觀感質(zhì)量的漲模部位，采用切割機(jī)進(jìn)行彈線切割并剔除平整（嚴(yán)禁超深），采用界面處理劑處理基層，表面抹1:2水泥砂漿，找直找方正（同裝飾裝修）。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

2015年6月13日

第五篇：混泥土質(zhì)量通病總結(jié)

混凝土質(zhì)量通病治理總結(jié)

根據(jù)“關(guān)于印發(fā)云南省公路開發(fā)投資有限責(zé)任公司《公路工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案》的通知”《大麗指發(fā)【2010】162號(hào)》文件內(nèi)容精神，我項(xiàng)目部積極結(jié)合此文件，立即開展了該項(xiàng)活動(dòng)，至始至終確保了混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)的有序開展，保證了混泥土工程施工質(zhì)量，按質(zhì)按量的完成了指揮部交予的階段性任務(wù)。

XX高速公路30合同段至混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)的開展以來，施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案執(zhí)行，使混泥土各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)得到了提高，各種質(zhì)量通病得以杜絕，工程質(zhì)量得以了保證。

為確保我項(xiàng)目部混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案的執(zhí)行落實(shí)，結(jié)合我標(biāo)段工作任務(wù)的實(shí)際情況，項(xiàng)目部成立了公路工程混凝土質(zhì)量通病治理工作領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)小組，具體組成人員如下：

組

長：王春海

熊成宇

王天廣

總工程師 副組長：楊

麗

質(zhì)量工程師

張

宇

工程部長

成員：晏英順

工程技術(shù)主管

葉春曉

工程技術(shù)主管

劉孫員

工程技術(shù)主管

王

超

工程技術(shù)主管

周兵

工程技術(shù)主管

梁

霄

工程技術(shù)主管

周天榮

安全科科長

張作鐵

試驗(yàn)室主任

周浩強(qiáng)

試驗(yàn)室副主任

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室主任陳曉平，工作人員有張興、羅軍。

領(lǐng)導(dǎo)小組工作職責(zé)是主要對(duì)本合同段內(nèi)混凝土通病治理工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)，督促各項(xiàng)工作制度的落實(shí)，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和成熟工法，并加以推廣應(yīng)用，形成長效機(jī)制。

辦公室工作職責(zé)是前期組織學(xué)習(xí)安排，過程中督促活動(dòng)的組織開展，適時(shí)進(jìn)行檢查和督促，收集相關(guān)數(shù)據(jù)、圖片資料的整理和匯總，按時(shí)提交總結(jié)，對(duì)成熟工法加以推廣應(yīng)用。

各工區(qū)負(fù)責(zé)人根據(jù)項(xiàng)目部制定的混凝土質(zhì)量通病治理實(shí)施方案，結(jié)合本工區(qū)工程特點(diǎn)負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查、監(jiān)督和落實(shí)。

方案實(shí)施落實(shí)過程如下:

一、橋涵、通道

1、跑模、錯(cuò)臺(tái)、漏漿、表面不平整、蜂窩麻面。采取措施

① 加強(qiáng)模板與支撐，在模板拼裝時(shí)接縫要嚴(yán)密、平整，支撐牢固，誤差在規(guī)范范圍內(nèi)。

② 脫模劑必須采用優(yōu)質(zhì)專業(yè)脫模劑，如：新機(jī)油，嚴(yán)禁用廢機(jī)油、肥皂液等。

③ 盡量采用整體式模板，減少模板接縫數(shù)量。④ 模板接縫盡量采用字母接縫。

⑤ 混凝土搗固應(yīng)用技術(shù)熟練的工人，既不能過搗，也不能漏搗，振搗時(shí)應(yīng)快插慢提，以表面泛漿振平為宜。

⑥ 模板每次使用后，應(yīng)專人整修、清理，不得亂扔亂放。

2、混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)產(chǎn)生表面裂紋。采取措施：

① 混凝土澆筑完成后及時(shí)覆蓋和養(yǎng)護(hù)，或采用塑料包裹養(yǎng)生方法。

② 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天。③ 混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，注意溫度變化。④ 混凝土的配合比，水灰比不宜過大。

3、拆模時(shí)使砼結(jié)構(gòu)物損壞、變形。采取措施：

① 不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆摸而受損后方可拆除，一般須達(dá)到2.5Mpa的抗壓強(qiáng)度。

② 承重的模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能承受起本身重力及其他疊加荷載時(shí)方可拆除。

③ 拆模時(shí)應(yīng)先拆除側(cè)模板，然后拆除承重模板。從上到下依次進(jìn)行。

④ 拆模時(shí)應(yīng)防止砼受到振動(dòng)損傷，防止模扳擦傷砼表面。

二、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)斷樁、夾泥。

采取措施：

① 嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和和易性。

② 應(yīng)連續(xù)灌注，灌注時(shí)間不能過長，防止續(xù)灌的混凝土沖破頂層。

③ 導(dǎo)管埋入混凝土不得小于2米，導(dǎo)管不得漏水，導(dǎo)管第一節(jié)長度應(yīng)大于4米。

④ 灌注時(shí)，經(jīng)常精確測(cè)定已灌注混凝土面標(biāo)高，防止誤判導(dǎo)致管埋深過小。

三、橋墩與橋臺(tái)

1、混凝土墩臺(tái)質(zhì)量控制措施：

① 墩臺(tái)施工前應(yīng)將頂面沖洗干凈，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)鑿除表面浮漿，整修連接鋼筋。

② 墩臺(tái)模板、支架應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求。模板結(jié)縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。

③ 模板采用分段整體吊裝時(shí)，應(yīng)連接牢固，保證其整體性，可視吊裝能力確定分段高度。

④ 澆筑墩臺(tái)混凝土?xí)r，腳手架、工作平臺(tái)不得與模板、支架聯(lián)結(jié)。支架應(yīng)支于可靠的地基上。

⑤ 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置和保護(hù)層厚度。

⑥ 墩臺(tái)混凝土應(yīng)一次性澆筑，當(dāng)間歇澆筑時(shí)，施工結(jié)縫應(yīng)符合規(guī)范要求。

⑦ 墩臺(tái)混凝土的澆筑，應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度30～50厘米，且搗固密實(shí)，搗固時(shí)搗固棒應(yīng)快插慢提，以表面浮漿平整為宜，不過搗、漏搗。

⑧ 墩臺(tái)混凝土未達(dá)到終凝前，不得泡水。

其他工程常見質(zhì)量通病治理措施

1、混凝土和易性不良。采取措施：

① 控制水泥標(biāo)號(hào)與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之間的合理比值，嚴(yán)格遵守施工規(guī)定的最大水灰比和最小水泥用量。

② 嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比施工。③ 配料準(zhǔn)備，并保證足夠的攪拌時(shí)間。④ 選用正確的運(yùn)輸方法，控制運(yùn)輸時(shí)間不過長。

⑤ 測(cè)定拌和站和澆筑處的坍落度，控制后者的數(shù)量符合施工規(guī)范的規(guī)定。

⑥ 對(duì)已離析的混凝土，應(yīng)進(jìn)行二次拌合或棄之不用。

2、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，離散、均勻性差。采取措施：

① 控制材料質(zhì)量。

② 按照施工規(guī)范要求和施工水平確定配制強(qiáng)度。

③ 配合比設(shè)計(jì)應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，配料誤差不超過施工規(guī)定。

④ 控制混凝土施工工藝中各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。

⑤ 試塊應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

3、混凝土表面蜂窩麻面。采取措施：

① 控制混凝土配合比和攪拌時(shí)間。② 防止運(yùn)輸中漏漿、離析和運(yùn)輸時(shí)間過長。③ 澆筑時(shí)控制坍落度符合施工要求。

④ 采用合適的澆筑順序和方法，控制自由下落高度不超過2米。

⑤ 澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度根據(jù)搗實(shí)方法及相應(yīng)施工規(guī)范要求確定。

⑥ 選擇合適的振搗設(shè)備，采用正確的振搗方法，防止漏振和過度振搗。

⑦ 模板表面要清理干凈，拼縫嚴(yán)密。

⑧ 澆筑時(shí)隨時(shí)檢查模板及支架的穩(wěn)固性，發(fā)生問題及時(shí)維修，尤其防止變形漏漿。

4、混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件缺棱、掉角。防治措施；

① 拆模不宜過早，按規(guī)范規(guī)定結(jié)合實(shí)際澆筑的自然條件來確定拆模時(shí)間。

② 模板支設(shè)和拆除順序方法要正確。

③ 對(duì)混凝土構(gòu)件移位時(shí)應(yīng)選擇合理的起吊和運(yùn)輸方法。④ 加強(qiáng)成品保護(hù)，防止碰撞混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。

5、混凝土表面有裂縫。采取措施：

① 檢查水泥是否符合規(guī)定要求。必要時(shí)要作安定性檢驗(yàn)，合格后方可使用。

② 砂石質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，石子含泥量高時(shí)應(yīng)沖洗，抗裂要求高時(shí)不宜采用細(xì)砂。

③ 對(duì)于溫度影響的裂縫應(yīng)采用低熱水泥，合理采用骨料和配合比，以降低水泥用量。

6、混泥土工程外觀質(zhì)量保證措施

在保證工程內(nèi)在質(zhì)量的同時(shí)，積極采取措施保證構(gòu)造物的外觀質(zhì)量，主要從如下幾方面著手：

1、設(shè)立專門的砼外觀質(zhì)量檢查小組，對(duì)每一次拆模的砼外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查、評(píng)定，及時(shí)解決砼澆筑過程中存在的問題。對(duì)檢查結(jié)果，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。

2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范要求，進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，確保結(jié)構(gòu)物的位置和幾何尺寸準(zhǔn)確無誤。

3、采用定型大塊鋼模板施工，在模板設(shè)計(jì)時(shí)認(rèn)真計(jì)算分析明確模板的有關(guān)尺寸、剛度和精度要求，加工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工，保證幾何尺寸和表面光潔度等技術(shù)要求，并對(duì)模板的連接縫進(jìn)行特殊處理。模板加工完成后，需依據(jù)設(shè)計(jì)文件對(duì)模板尺寸、剛度、精度進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對(duì)剛度進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以確保砼外觀尺寸與不變形。立模時(shí)，必須保證構(gòu)造物成型后正好滿足幾何尺寸的要求。

4、在砼澆筑施工過程中，必須嚴(yán)格做到以下幾點(diǎn)：

A.嚴(yán)格保證模板表面的光潔度，對(duì)表面的污、銹跡須用粗砂布及鋼絲刷在每一次使用前進(jìn)行處理。

B.對(duì)模板與模板、模板與底模間的接縫，除在設(shè)計(jì)工藝上進(jìn)行特殊處理，以保證不漏漿外，還需在每次砼澆筑前進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

C.對(duì)砼配合比設(shè)計(jì)除按設(shè)計(jì)文件保證強(qiáng)度外，還須考慮構(gòu)件鋼筋間距大小，選擇合適的粗骨料級(jí)配大小。

D.澆筑時(shí)保證砼充分拌合和良好的和易性，嚴(yán)格按施工規(guī)范要求采取適當(dāng)?shù)恼駬v方法，對(duì)砼進(jìn)行充分、均勻地振搗，以保證砼密實(shí)，表面光潔。

E.選擇既經(jīng)濟(jì)適用，對(duì)鋼筋又無污染并有利于提高砼表面光潔度的脫模劑。

F.嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。G.嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行砼養(yǎng)生。

為了工程順利進(jìn)行，為了工程進(jìn)度、安全、質(zhì)量都得以保證，我項(xiàng)目部在本還將繼續(xù)開展混泥土通病治理活動(dòng)，力爭各項(xiàng)混泥土工程質(zhì)量都能達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)！

CCCXXX高速公路30合同段項(xiàng)目經(jīng)理部

2011年3月25日

XX高速公路30合同段

混泥土質(zhì)量通病治理總結(jié)

XXXXXXXX工程局有限公司

2011年3月25日