第一篇：混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷整改方案

中冶建工集團(tuán)有限公司西安建筑科技大學(xué)草堂校區(qū)紫閣書院工程II標(biāo)段

目錄

一、編制依據(jù).........................................1

二、工程概況.........................................1

三、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象.........................2四、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的原因分析.....................2五、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的處理方法.....................3六、修補(bǔ)后表觀顏色處理...............................中冶建工集團(tuán)有限公司西安建筑科技大學(xué)草堂校區(qū)紫閣書院工程II標(biāo)段

一、編制依據(jù)

1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2011版）》（GB50204-2002）

2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）

3、《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）》

4、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2013）

二、工程概況

工程名稱：西安建筑科技大學(xué)草堂校區(qū)紫閣書院II標(biāo)段； 工程地點(diǎn)：西安建筑科技大學(xué)草堂校區(qū)； 建設(shè)單位：西安建筑科技大學(xué)；

設(shè)計(jì)單位：西安建筑科技大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院； 監(jiān)理單位：陜西信遠(yuǎn)建設(shè)項(xiàng)目管理集團(tuán)有限公司； 施工單位：中冶建工集團(tuán)有限公司； 結(jié)構(gòu)型式：框架結(jié)構(gòu)；

草堂校區(qū)紫閣書院工程Ⅱ標(biāo)段位于西安建大草堂校區(qū)內(nèi)，戶縣草寺東路以東，環(huán)山公路北側(cè)，擬建場(chǎng)地地形平坦，場(chǎng)地地面高程介于454.30～458.61m。本標(biāo)段建設(shè)規(guī)模包括：①學(xué)生活動(dòng)中心和學(xué)生食堂，總建筑面積29889平方米；②紫閣書院Ⅰ、Ⅱ標(biāo)段范圍內(nèi)的室外工程（道路工程約2.1km，室外管網(wǎng)及其他管道埋設(shè)工程約4.3km）。

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三、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象

通過(guò)對(duì)本標(biāo)段主體混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)的共性的外觀質(zhì)量缺陷如下：

（1）蜂窩：混凝土墻面出現(xiàn)酥松、少砂漿多石子、石子之間形成類似蜂窩狀的窟窿。

（2）麻面：混凝土墻面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無(wú)鋼筋外露。

（3）露筋：板底主筋裸露在板外。（4）爛根：墻底、柱底部爛根現(xiàn)象。

（5）夾渣：梁底、板底局部有鋸末、鐵銹等現(xiàn)象。

（6）裂縫：板面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫，板面沿鋼筋方向在鋼筋上方出現(xiàn)裂縫，沿水電管線產(chǎn)生的裂縫。

（7）外形缺陷：洞邊、梁底、板底出現(xiàn)線條不平，翹曲現(xiàn)象。

四、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的原因分析

（1）蜂窩：主要由于砼澆筑時(shí)振搗時(shí)間不夠，局部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象（2）麻面：由于模扳隔離劑涂刷不勻或局部漏刷，砼表面與模板粘結(jié)造成麻面；由于拆模過(guò)早產(chǎn)生麻面；由于砼振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。

（3）露筋：①板底露筋主要由于砼澆筑時(shí)布料機(jī)位臵鋼筋加固不到位，造成鋼筋被壓位移；②局部板底筋墊塊數(shù)量不足，施工時(shí)被人工踩踏位移。

（4）爛根：主要由于模板下口縫隙封閉不嚴(yán)，導(dǎo)致混凝土跑漿。（5）夾渣：主要由于砼澆筑前梁、板底部鋸末、鐵銹未清理干凈。

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（6）裂縫：①板面不規(guī)則裂縫主要由于澆筑時(shí)過(guò)度振搗，導(dǎo)致板面形成較多砂漿層，澆筑完成后養(yǎng)護(hù)不到位，造成板面開裂；②板面沿鋼筋方向裂縫主要由于砼澆筑時(shí)板上部鋼筋保護(hù)層過(guò)小造成，③沿水電管線方向的裂縫由于水電管線預(yù)埋位臵不準(zhǔn)確，使混凝土保護(hù)層過(guò)小造成。

（7）外形缺陷：由于施工時(shí)模板支設(shè)加固不到位，造成局部變形翹曲現(xiàn)場(chǎng)。

五、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的處理方法

1、蜂窩處理方法

（1）對(duì)于數(shù)量不多的小蜂窩混凝土表面，主要是保正鋼筋不受侵蝕，采用表面抹漿修補(bǔ)，用1:2水泥砂漿抹面修整。在抹砂漿前，須用鋼絲刷或加壓力的水清洗濕潤(rùn)，抹漿初凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作；

（2）當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí)，應(yīng)除掉附近不密實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分潤(rùn)濕后，再用比原來(lái)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)。

2、麻面處理方法

表面作粉刷的或作防水的，可不處理；表面無(wú)粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比水泥砂漿，將麻面抹平壓光。

3、露筋處理方法

采用涂抹1：2水泥砂漿的方法處理。

（1）除銹：先用鋼絲刷清除表面浮塵污物，若基面松動(dòng)，先人工剔鑿除去薄弱混凝上和突出顆粒，不易剔鑿過(guò)深，以免破壞未碳化破損的混凝土，如果鋼筋銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)用鋼絲刷進(jìn)行除銹處理。

（2）沖洗：對(duì)鑿除的混凝土表面，用水將碎屑、灰塵沖洗干凈，并連續(xù)、均勻地噴灑，使表層混凝土達(dá)到飽和狀態(tài)，且表面無(wú)明水。中冶建工集團(tuán)有限公司西安建筑科技大學(xué)草堂校區(qū)紫閣書院工程II標(biāo)段

（3）澆筑：對(duì)表面露筋，用1：2的水泥砂漿將露筋部位抹壓平整，抹灰厚度在1.5～2.5cm之間，注意結(jié)構(gòu)表面的平整度。

（4）應(yīng)注意問(wèn)題：①抹砂漿時(shí)，應(yīng)朝一個(gè)方向使用抹刀，并盡量一次抹完，避免來(lái)回抹；②清理基面，鑿除破損松動(dòng)的混凝土，除銹除污使鋼筋表面無(wú)銹蝕，且混凝土表面粗糙；③抹砂漿前2h沖洗待修部位，使混凝土表面處于飽和狀態(tài)，但表面不能有明水。

4、爛根的處理方法

（1）在墻柱根部鑿去薄弱松散部分混凝土及松動(dòng)石子。

（2）用鋼絲刷或壓力水洗刷槽內(nèi)雜物，如果露筋，先對(duì)鋼筋表面進(jìn)行除銹，多次洗刷直至干凈，濕潤(rùn)槽壁。

（3）在墻體根部斜支模板。模板支設(shè)要牢固，防止混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求之前受到擾動(dòng)。

（4）用粒徑10-20mm細(xì)石混凝土進(jìn)行澆注，仔細(xì)填塞、搗實(shí)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

（5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，拆除模板，將凸出的多余混凝土剔除。

5、夾渣的處理方法

本工程發(fā)現(xiàn)的梁底、板底夾渣，需先將夾渣部位完全剔除，如果夾渣是面積較大而深度較淺，可將夾渣部位表面全部鑿除，刷洗干凈后，在表面抹1:2水泥砂漿；如果夾渣部位較深，超過(guò)構(gòu)件截面尺寸的三分之一時(shí)，應(yīng)先做必要的支撐，分擔(dān)各種荷載，將該部位夾渣全部鑿除，安裝好模板，用鋼絲刷刷洗或壓力水沖刷，濕潤(rùn)后用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。

6、裂縫的處理方法

（1）板面不規(guī)則裂縫：屬于一般混凝土表面的龜裂，當(dāng)裂縫小于0.2mm時(shí)，將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧樹脂液灌縫或用表面涂刷封閉；當(dāng) 中冶建工集團(tuán)有限公司西安建筑科技大學(xué)草堂校區(qū)紫閣書院工程II標(biāo)段

裂縫大于0.2mm時(shí)，沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平。

（2）板面沿鋼筋方向產(chǎn)生的裂縫：由于之后有地面工程施工，將有裂縫的板面鑿毛并沖洗干凈，均勻涂抹一層15~25mm厚1：2水泥砂漿封閉處理。

（3）沿水電管線產(chǎn)生的裂縫同（1）方法處理。

7、外形缺陷的處理方法

（1）將洞口邊線或梁板底標(biāo)高彈出，將錯(cuò)臺(tái)高出部分、跑模部分鑿除，露出碎石，將凹陷部位鑿毛到位；

（2）用水將新茬沖洗干凈，撒水使混凝土接合面充分濕潤(rùn)；（3）在基層處理完成后，先抹一層水泥素漿打底，然后用1:2干硬性的水泥砂漿，自下而上按照抹灰工的操作方法大力將砂漿壓入接合面，反復(fù)搓動(dòng)，抹平；

（4）修補(bǔ)用的水泥應(yīng)與原混凝土品質(zhì)一致，砂子用中粗砂，必要時(shí)摻拌白水泥與建筑膠，保證混凝土顏色一致；

（5）為使砂漿與混凝土表面結(jié)合良好，抹光后的砂漿表面應(yīng)覆蓋塑料薄膜，并用支撐模板頂緊加壓。

六、修補(bǔ)后表觀顏色處理

修補(bǔ)后表觀顏色需保持一致，有顏色不一之處需進(jìn)行相應(yīng)處理，具體操作方法如下：在修補(bǔ)砂漿及混凝土初凝時(shí)，先用膠帶將修補(bǔ)處兩側(cè)粘貼好，再用白水泥和建筑膠以適當(dāng)比例加水混合后涂刷于修補(bǔ)表面，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)后的表觀顏色進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

第二篇：混凝土質(zhì)量缺陷整改方案

北京朝陽(yáng)醫(yī)院西院核磁共振室改造工程

首層框架柱局部缺陷

整

改

方

案

北京龍建集團(tuán)有限公司

2015年6月13日

一、首層框架柱于2015年6月10日澆筑完成，11日進(jìn)行拆模作業(yè)，拆模后發(fā)現(xiàn)有兩點(diǎn)問(wèn)題：

1.框架柱根部有局部缺灰漿，有蜂窩麻面現(xiàn)象。2.8/B軸框架柱頂部漲模30mm。

二、針對(duì)這兩點(diǎn)做如下整改：

1.框架柱混凝土根部表面出現(xiàn)蜂窩麻面缺陷，清除浮動(dòng)石子，剔鑿至混凝土密實(shí)處，用鋼絲刷及壓力水沖洗干凈，表干后刷混凝土界面劑處理劑一道，用強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的水泥砂漿分遍抹平，壓實(shí)，要求處理平整，粘結(jié)牢固，配比體積比為1：1.5，水泥為礦渣42.5砂為潔凈中砂。認(rèn)真養(yǎng)護(hù)不少于7天（或修補(bǔ)完成及時(shí)覆蓋塑料薄膜）。

2.柱頂漲模在吊頂內(nèi)部的不做處理，吊頂以下局部影響觀感質(zhì)量的漲模部位，采用切割機(jī)進(jìn)行彈線切割并剔除平整（嚴(yán)禁超深），采用界面處理劑處理基層，表面抹1:2水泥砂漿，找直找方正（同裝飾裝修）。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

2015年6月13日

第三篇：混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理方案

中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司

混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理方案

目 錄

一、工程概況.................................................................................................................................................2

二、編制依據(jù).................................................................................................................................................2

三、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理范圍.........................................................................................................2

四、質(zhì)量缺陷處理施工程序......................................................................................................................3

五、質(zhì)量缺陷處理方法...............................................................................................................................3

5.1 氣泡處理..............................................................................................................................................................3 5.2 蜂窩、麻面處理..................................................................................................................................................3 5.3 孔洞的處理..........................................................................................................................................................4 5.4 缺棱掉角的缺陷處理...........................................................................................................................................4 5.5 掛簾、錯(cuò)臺(tái)、表面平整度超標(biāo)的缺陷處理........................................................................................................4 5.6 鋼筋頭外露的缺陷處理.......................................................................................................................................5 5.7 冷縫的缺陷處理..................................................................................................................................................5 5.8 露筋的處理..........................................................................................................................................................5 5.9 墻、柱鋼筋偏位的處理.......................................................................................................................................6 5.9 表面起皮和砂石外露的缺陷處理........................................................................................................................6 5.10 淺表裂縫處理及裂縫化學(xué)灌漿..........................................................................................................................7

六、質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成..............................................................................................................7 中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司

混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理方案

一、工程概況

東方廣場(chǎng)工程位于浙江省麗水市景寧畬族自治縣，東至環(huán)城東路西側(cè)，南至建設(shè)路、工會(huì)、職高，西至人民中路，北至復(fù)興東路。該地塊場(chǎng)地整體觀察自然情況為東高西低，用地面積約為53943.28㎡，總建筑面積為260022.32㎡，地上商業(yè)為40611.34㎡。布局上以兩層商業(yè)為基面，宜居式住宅為主體，在場(chǎng)地西面建設(shè)花園洋房，中間為高層住宅5棟，G1#樓29層，G2#樓30層，G3#樓33層，G4#樓15層，G5#樓18層，最高結(jié)構(gòu)高度為97.7m，東南角為雙拼住宅，設(shè)1-4層地下室，地下室底板標(biāo)高為183.50m。

D1#-D9#樓為框架結(jié)構(gòu)，D10#為框剪結(jié)構(gòu)；G1#-G3#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，G4#、G5#樓為框剪結(jié)構(gòu)；B1#-B9#樓、商業(yè)、配套用房均為框架結(jié)構(gòu)。

參與單位簡(jiǎn)況

建設(shè)單位：景寧景商房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計(jì)單位：上海堯舜建筑設(shè)計(jì)有限公司 勘察單位：浙江省工程物探勘察院

監(jiān)理單位：浙江求是工程咨詢監(jiān)理有限公司 施工單位：中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司

二、編制依據(jù)

1、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010 2015年版）

2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）

3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）

4、本工程設(shè)計(jì)圖紙

三、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理范圍

混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷主要項(xiàng)目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窩、麻面、氣泡、孔洞（含模板固定錐孔）、缺損、掛簾、錯(cuò)臺(tái)、鋼筋外露、冷縫、施工縫鑿毛不當(dāng)引起層間結(jié)合部缺損、起皮、起砂、非貫穿淺表裂縫等，是混凝土施工中最易發(fā)生、最常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷或施工工藝引起的過(guò)程缺陷。除采取必要的措施加以預(yù)防外，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的外表質(zhì)量缺陷和過(guò)程缺陷必須按規(guī)定的步驟和方法認(rèn)真進(jìn)行處理，以使混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和良好的觀感。

缺陷處理的范圍主要包括：混凝土表面蜂窩、麻面、夾渣、露筋、小孔洞、表面缺損、不平整、錯(cuò)臺(tái)、掛簾、裂紋等。中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司

混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理方案

四、質(zhì)量缺陷處理施工程序

為保證混凝土最終質(zhì)量及外觀符合規(guī)范要求，項(xiàng)目部指導(dǎo)成立專門的缺陷修補(bǔ)作業(yè)隊(duì)對(duì)混凝土表面缺陷修補(bǔ)。項(xiàng)目質(zhì)量部負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量缺陷的調(diào)查、原因分析、缺陷臺(tái)帳記錄、缺陷處理過(guò)程控制以及質(zhì)量驗(yàn)收。

混凝土拆模后，各區(qū)域工長(zhǎng)在第一時(shí)間會(huì)同質(zhì)量部對(duì)混凝土外觀進(jìn)行檢查、鑒定，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷后，及時(shí)登記并組織對(duì)缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并按照外觀質(zhì)量缺陷判斷標(biāo)準(zhǔn)對(duì)缺陷進(jìn)行分類評(píng)定、提出混凝土施工工藝控制和過(guò)程控制整改意見(jiàn)，督促施工隊(duì)完善工藝措施?；炷镣庥^質(zhì)量修補(bǔ)前，由質(zhì)量部對(duì)混凝土表面拍照記錄并及時(shí)展開外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)，修補(bǔ)完成后，通知該區(qū)域監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并拍照備查。

五、質(zhì)量缺陷處理方法

5.1 氣泡處理

氣孔直徑小于5mm采用毛刷沾水清除孔內(nèi)滯留物后，直接用毛刷沾細(xì)水泥砂漿，在有氣泡的混凝土表面反復(fù)擠壓，直到混凝土表面見(jiàn)不到氣孔的痕跡后停止擠壓?；炷帘砻婕?xì)水泥砂漿出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象后，及時(shí)采用干抹布將混凝土表面砂漿搽除，達(dá)到細(xì)砂漿充填密實(shí)且混凝土表面清潔的目的；氣孔直徑大于5mm時(shí)，先擴(kuò)孔清洗，再采取點(diǎn)補(bǔ)的方式，用細(xì)水泥砂漿將氣孔填充密實(shí)，然后用干抹布將混凝土表面砂漿擦除。

具體操作工藝措施如下（以大于5mm的氣孔為例）：

1.用帶尖的鉛絲伸入氣孔內(nèi)擴(kuò)孔，剔除孔口薄層砂漿層，清除孔內(nèi)浮渣，并用毛刷沾水清洗干凈；

2.對(duì)氣泡內(nèi)進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，用抹布沾干內(nèi)部積水，使修補(bǔ)處陰干；

3.用拌好的細(xì)粒砂漿填充氣泡，鐵抹子下壓、填實(shí)、抹平表面，細(xì)粒砂漿內(nèi)適量摻入白水泥調(diào)整顏色，砂子采用1mm篩子過(guò)篩；

4.用干抹布擦干凈處理區(qū)附近的混凝土表面； 5.表面采用膠布進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；

6.養(yǎng)護(hù)7天后，質(zhì)量部會(huì)同該區(qū)域監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收； 5.2 蜂窩、麻面處理

1.將缺陷部位松散混凝土鑿除，直至密實(shí)混凝土處。鑿坑四周成方形、圓形或多邊形，避免出現(xiàn)銳角部位。鑿除蜂窩時(shí)，鑿鏟應(yīng)垂直混凝土表面施工，避免鑿坑修補(bǔ)砂漿或膠泥與保留混凝土成尖角搭接，并控制周邊修補(bǔ)厚度不小于1cm。鑿?fù)谶^(guò)程中,應(yīng)避免造成周邊 中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司

混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理方案

混凝土表面脫皮，鑿?fù)诘纳疃纫暼毕菁芸盏纳疃榷ǎ瓌t上不小于1cm；鑿?fù)诤?如鋼筋露出，鑿除深度控制至鋼筋面以下不小于5cm。

2.混凝土表面蜂窩采用抹面抗裂砂漿修補(bǔ)時(shí)，對(duì)于深度大于3cm以上的蜂窩缺陷，擬分層修補(bǔ)，先用預(yù)縮砂漿填補(bǔ)至距混凝土表面2cm處，然后表面用抗裂砂漿修補(bǔ)。

3.采用預(yù)縮砂漿先行填坑的蜂窩,應(yīng)將蜂窩鑿除后的表面清洗潔凈,并充分濕潤(rùn)后,涂一層凈漿,然后鑲補(bǔ)預(yù)縮砂漿。

4.采用環(huán)氧膠泥進(jìn)行蜂窩鑲補(bǔ)時(shí),將蜂窩鑿除后的表面清理潔凈,在確定無(wú)明顯水漬條件下,方可先涂環(huán)氧基液,再鑲補(bǔ)環(huán)氧砂漿。否則,采取導(dǎo)水措施、并用噴燈烘烤后,方可進(jìn)行施工。

5.缺陷修補(bǔ)面砂漿養(yǎng)護(hù)達(dá)到7天后，由質(zhì)量部會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)缺陷修補(bǔ)面進(jìn)行最終驗(yàn)收。揭去養(yǎng)護(hù)層，用小錘敲擊修補(bǔ)面，聲音清脆為合格，聲音發(fā)啞者為空鼓，應(yīng)鑿除重補(bǔ)，鑿毛面和最終面驗(yàn)收步驟重新進(jìn)行。5.3 孔洞的處理

1.產(chǎn)生原因：①在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔和埋設(shè)件處，混凝土下料時(shí)石子被卡住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。②混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。③混凝土一次下料過(guò)多、厚度過(guò)高，振搗棒振搗不到，形成松散空洞。④混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，導(dǎo)致混凝土下料被卡住。

2.處理方法：①一般孔洞：將周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水濕潤(rùn)后用比結(jié)構(gòu)混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的半干硬細(xì)石混凝土仔細(xì)分層澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)并養(yǎng)護(hù)。突出結(jié)構(gòu)面的混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到75%后鑿除，表面用1:2水泥砂漿抹平。②面積大而深的孔洞：清理后在內(nèi)部埋設(shè)壓漿管，填石子粒徑10～20mm的混凝土，然后用壓力灌漿。③養(yǎng)護(hù)完成后由質(zhì)量部會(huì)同該區(qū)域監(jiān)理工程師驗(yàn)收。5.4 缺棱掉角的缺陷處理

1.產(chǎn)生原因：①模板拆除過(guò)早。②拆模時(shí)邊角保護(hù)不到位，受外力撞擊。③模板使用前未提前刷脫模劑。

2.處理方法：①較小缺棱掉角：將該處松散石子鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗后并充分濕潤(rùn)，用水泥砂漿補(bǔ)齊整。②較大缺棱掉角：沖洗剔鑿清理后，重新支模采用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填灌搗實(shí)，養(yǎng)護(hù)不少于7天。③質(zhì)量部會(huì)同該區(qū)域監(jiān)理工程師驗(yàn)收。5.5 掛簾、錯(cuò)臺(tái)、表面平整度超標(biāo)的缺陷處理

1.采用砂輪磨光機(jī)清除掛簾表面的混凝土和砂漿，直至露出密實(shí)的混凝土表面。中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司

混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理方案

2.對(duì)局部混凝土高出設(shè)計(jì)表面引起的錯(cuò)臺(tái)和突出，先進(jìn)行測(cè)量放樣，確定需要鑿除的深度，突出部位與周邊混凝土表面的銜接形成斜坡面順接，表面用電動(dòng)砂輪打磨光滑、平順。為減少打磨工程量，可先用鋼釬或風(fēng)稿將高出部分鑿除至擬形成的表面距離3cm左右，預(yù)留的3cm采用磨光機(jī)打磨平順。

3.對(duì)于局部凹陷部位，擬采取補(bǔ)坡的方式形成與周邊混凝土表面的順接，要求控制鑿毛區(qū)外緣與周邊混凝土表面形成不小于10mm的臺(tái)階，防止銜接處填補(bǔ)厚度過(guò)小而產(chǎn)生脫落。

4.質(zhì)量部會(huì)同該區(qū)域監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。5.6 鋼筋頭外露的缺陷處理

1.采用砂輪片將鋼筋頭四周的混凝土切除，形成5cm*5cm方形孔口，深度3cm，用電焊將鋼筋頭從根部燒斷。

2.清理切除面混凝土渣，清水沖洗干凈，先由質(zhì)量部檢查確認(rèn)鑿毛面是否合格。3.驗(yàn)收合格后的孔洞，用高強(qiáng)預(yù)縮砂漿進(jìn)行填充、表面抹平，表面用膠布覆蓋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。

4.養(yǎng)護(hù)7天后，質(zhì)量部會(huì)同該區(qū)域監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。5.7 冷縫的缺陷處理

1.對(duì)于澆筑時(shí)局部初凝引起的混凝土面冷縫，要沿冷縫鑿槽嵌縫修補(bǔ)，槽寬30mm，槽深最小20mm并保證鑿除面露出堅(jiān)硬、密實(shí)混凝土，冷縫兩端向無(wú)縫區(qū)延長(zhǎng)100mm。

2.用清水將槽內(nèi)混凝土表面沖洗干凈，由質(zhì)量部檢查確認(rèn)鑿除面是否合格。3.驗(yàn)收合格的鑿除面，采用抹面抗裂砂漿或環(huán)氧膠泥進(jìn)行填充、壓實(shí)、抹平表面。表面縫施工完成、抹面抗裂砂漿終凝后，表面用膠布進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，環(huán)氧膠泥表面直接用塑料布覆蓋保護(hù)。

4.養(yǎng)護(hù)7天后，質(zhì)量部會(huì)同該區(qū)域監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。5.8 露筋的處理

1.產(chǎn)生原因：①澆筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊移位，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。②混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。③凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。

2.處理方法：對(duì)表面露筋沖洗干凈后，用1:2的水泥砂漿將露筋部位抹平壓實(shí)；如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一強(qiáng)度的細(xì)石混凝 中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司

混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理方案

土填塞壓實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)不少于7天后，質(zhì)量部會(huì)同該區(qū)域監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。5.9 墻、柱鋼筋偏位的處理

1.引起柱和剪力墻鋼筋偏位的主要原因：

①柱（剪力墻）的軸線定位放線不準(zhǔn)確、基礎(chǔ)定位不牢固。

②柱（剪力墻）模板搭設(shè)撐拉不牢，尤其是模板上口的剛度差，梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋較密，柱筋往往被梁筋擠歪而偏位。

③柱（剪力墻）的鋼筋保護(hù)塊固定不到位。

④柱（剪力墻）的鋼筋插筋固定措施不到位，上部缺少箍筋約束。

⑤澆搗混凝土?xí)r柱（剪力墻）的鋼筋受沖擊及振搗不正確造成過(guò)大擾動(dòng)產(chǎn)生鋼筋偏移。2.鋼筋位置偏移的控制措施

①墻、柱豎向鋼筋在基礎(chǔ)內(nèi)就要精確定位、固定牢靠。

②樓層模板安裝好后應(yīng)將軸線引測(cè)到模板面上，在梁柱交接處應(yīng)按照軸線引測(cè)點(diǎn)用兩個(gè)箍筋與柱縱向鋼筋點(diǎn)焊固定，同時(shí)綁扎上部鋼筋，在樓面以上500mm處用柱箍筋點(diǎn)焊固定；柱和剪力墻等豎向構(gòu)件的模板要按規(guī)范安裝，且滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求，增強(qiáng)鋼筋骨架的整體性，確保鋼筋保護(hù)層厚度。

③柱和剪力墻等豎向鋼筋應(yīng)采用鋼筋工程施工方案中要求的梯子筋控制鋼筋位置。④加強(qiáng)混凝土澆筑工人的施工技術(shù)交底工作，澆筑混凝土?xí)r泵口不得直接對(duì)著鋼筋，振搗時(shí)不得長(zhǎng)時(shí)間擾動(dòng)鋼筋。

3.對(duì)鋼筋偏位可采取以下處理方法

①墻、柱豎向鋼筋偏位20mm以內(nèi)的，將鋼筋輕微彎斜調(diào)整到規(guī)定的位置。

②墻、柱豎向鋼筋偏位在20mm及以上50mm以下的，鑿除根部砼保護(hù)層，按不大于1：6坡度進(jìn)行斜彎調(diào)整，折彎范圍箍筋另加密50%。

③墻、柱豎向鋼筋偏位超過(guò)50mm的，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)，可按照同側(cè)墻柱豎筋根數(shù)構(gòu)造重新植筋，在不影響使用功能的前提下，在偏移側(cè)把剪力墻柱尺寸加寬10～30㎜（應(yīng)提前征得設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位的同意）。

④墻、柱豎向鋼筋偏位較大時(shí)，應(yīng)破除原混凝土重新澆筑。4.處理完成后由質(zhì)量部會(huì)同該區(qū)域監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。5.9 表面起皮和砂石外露的缺陷處理

1.澆筑過(guò)程中，如果砂漿濺落到模板上，晾干后與澆筑混凝土無(wú)法粘結(jié)，拆模后就會(huì)起皮；澆筑過(guò)程中，如果振搗棒靠近模板處過(guò)分振搗，就會(huì)造成提漿過(guò)度，模板處只留下 中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司

混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理方案

砂子和石子，拆模后就會(huì)沙石外露。此兩種缺陷深度很淺，但面積較大、出現(xiàn)頻率較高，需要特別處理：將起皮和干砂鑿除并對(duì)混凝土面全部鑿毛，邊緣處最小深度5mm，并用清水沖洗表面，將松動(dòng)混凝土剔除。

2.用高粘無(wú)收縮砂漿向鑿毛面均勻甩漿，稍作停留后，用光滑的鐵泥抹子在表面趕鋪平整、壓實(shí)壓光；

3.砂漿初凝后，在外面覆蓋土工布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

4.養(yǎng)護(hù)7天后，質(zhì)量部會(huì)同該區(qū)域監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。5.10 淺表裂縫處理及裂縫化學(xué)灌漿

裂縫處理根據(jù)裂縫寬度分為淺表裂縫和深層裂縫處理，對(duì)于寬度小于0.1mm的裂縫,擬沿裂縫20mm范圍內(nèi)，用鋼絲刷刷毛,然后用丙酮清洗表面，涂一道環(huán)氧基液進(jìn)行密封處理即可；裂縫寬度在0.1mm-0.2mm區(qū)間時(shí)，順裂縫發(fā)展方向，鑿一條寬80mm，深15mm-30mm的矩形槽，槽長(zhǎng)兩端超出裂縫長(zhǎng)度30cm，然后采用環(huán)氧砂漿抹光壓實(shí)。裂縫寬度大于0.2mm及貫穿性裂縫隙,擬采用親水性較好的糠醛丙酮體系環(huán)氧漿液進(jìn)行灌漿。為確保灌漿后混凝土表面不留下痕跡，灌漿前，對(duì)裂縫表面采用水玻璃砂漿封堵，即沿裂縫表面用水玻璃浸泡水泥袋紙或其它紙類材料,在浸泡后的水泥袋紙上壓一道水玻璃砂漿,并騎縫埋入灌漿嘴。裂縫灌漿由低向高,由一側(cè)向另一側(cè)依次灌漿。裂縫灌漿處理結(jié)束后,采用扁鏟清除表面水玻璃砂漿,并打磨后涂一道環(huán)氧基液封閉裂縫表面。處理完成后由質(zhì)量部會(huì)同該區(qū)域監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

六、質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成

在質(zhì)量缺陷處理施工中，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，執(zhí)行經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，技術(shù)質(zhì)量部、工程部全員參與，有效指導(dǎo)各作業(yè)班組負(fù)責(zé)人及缺陷修補(bǔ)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工，保證處理過(guò)程和處理結(jié)果符合規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求。

第四篇：混凝土質(zhì)量缺陷整改方案

混凝土質(zhì)量缺陷整改方案

致：海南新佳旅業(yè)開發(fā)有限公司工程部

海南新世紀(jì)建設(shè)項(xiàng)目咨詢管理有限公司

由我司承建的半山半島節(jié)慶廣場(chǎng)項(xiàng)目在第一部分頂板混凝土澆搗中，高低差部位出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，造成蜂窩、麻面、露筋等（具體位置及狀況見(jiàn)附圖），經(jīng)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師等研究，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土缺陷情況，我司擬作如下措施整改：

將缺陷部位松散混凝土鑿除到密實(shí)處，用清水沖洗干凈后支模，模板上部做10㎝寬喇叭口，澆筑前砼接觸面澆水濕潤(rùn)后刷水泥漿一道（內(nèi)摻108膠水），并用比原混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砼（內(nèi)摻膨脹劑）從喇叭口灌入，振搗密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除模板，鑿除突出部分混凝土后，用清水沖洗干凈，再用1:1水泥砂漿修復(fù)抹平。

我司將吸取教訓(xùn)，以此為戒，加強(qiáng)管理，杜絕類似情況再次發(fā)生，方案是否可行，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)審批。

中天建設(shè)集團(tuán)海南分公司 半山半島節(jié)慶廣場(chǎng)項(xiàng)目部

2012年5月24日

拆模后

鑿除后

第五篇：混凝土缺陷整改方案

山西中南部鐵路通道ZNTJ-9標(biāo)1分部

賈莊特大橋3#墩身混凝土整改方案

賈莊特大橋3#墩身混凝土整改方案

山西中南鐵路通道ZNTJ-9標(biāo)一分部一隊(duì)

二零一二年 八 月 三十一 山西中南部鐵路通道ZNTJ-9標(biāo)1分部

賈莊特大橋3#墩身混凝土整改方案

一、編制說(shuō)明..........................1

..................1

二、混凝土如不合格及原因分析

三、防止措施..........................1

四、處理措施..........................1

五、質(zhì)量保證措施........................2 山西中南部鐵路通道ZNTJ-9標(biāo)1分部

賈莊特大橋3#墩身混凝土整改方案

一、編制說(shuō)明

對(duì)賈莊特大橋已澆筑3#墩8.5m墩身，242.6m3混凝土，存在的問(wèn)題，為保證日后工程的施工質(zhì)量，杜絕此次現(xiàn)象再次發(fā)生，特編制此方案。

二、3#墩身混凝土原因分析

2.1 現(xiàn)場(chǎng)施工人員質(zhì)量意識(shí)淡薄，工序施工觀念不強(qiáng)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員監(jiān)管不力，導(dǎo)致未完全履行工序施工報(bào)驗(yàn)制度；進(jìn)入雨季后，雨水較多，導(dǎo)致砂石料廠出產(chǎn)的砂石料含泥量普遍偏高，現(xiàn)場(chǎng)施工任務(wù)迫切，試驗(yàn)員驗(yàn)收不嚴(yán)格，導(dǎo)致含泥量偏高的砂石料進(jìn)入拌合站。

2.2對(duì)賈莊特大橋3#墩身混凝土同條件試件進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，10天強(qiáng)度達(dá)到32MPa。

三、處理措施

3.1 擬對(duì)賈莊特大橋3#墩身混凝土進(jìn)行回彈或鉆芯取樣。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員和現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行了嚴(yán)厲的批評(píng)并重新進(jìn)行了質(zhì)量管理制度教育和砼澆筑安全質(zhì)量技術(shù)交底；已對(duì)已澆筑的3#墩身砼編制了整改方案，報(bào)一分部經(jīng)理部、監(jiān)理項(xiàng)目部審核批準(zhǔn)后實(shí)施整改。

2、已要求拌合站將含泥量較大的河砂清理出場(chǎng)，對(duì)清洗后仍可使用的級(jí)配碎石，清洗并驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)使用。已對(duì)拌合站實(shí)驗(yàn)員進(jìn)行了批評(píng)教育，要求現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員嚴(yán)格驗(yàn)收，對(duì)視覺(jué)含泥量偏高的砂石料嚴(yán)禁卸入料場(chǎng)待檢區(qū)。

五、質(zhì)量保證措施

施工時(shí)，由施工員進(jìn)行旁站監(jiān)督，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、安質(zhì)及時(shí)進(jìn)行報(bào)檢。山西中南部鐵路通道ZNTJ-9標(biāo)1分部

賈莊特大橋3#墩身混凝土整改方案

在以后施工中嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底要求施工，杜絕再次出現(xiàn)類似質(zhì)量問(wèn)題。