第一篇：PHC管樁的施工工藝

一 工藝流程

本工程采用PHC管樁，靜壓法施工，其施工工藝流程暫略

二、執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（本樁基工程）

GBJ202—83 《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

JGJ94—94 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》

GBJ301—88 《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

DBJ/T15-22-98 《預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》（廣東省標(biāo)準(zhǔn)）

三、質(zhì)量目標(biāo)控制點(diǎn)及預(yù)檢項(xiàng)目：

1.監(jiān)理人員對(duì)如下質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行控制 ①防止樁傾斜及偏位 ②防止樁頂壓碎

③保證樁端條件符合設(shè)計(jì)要求

④預(yù)應(yīng)力管樁的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求

2.監(jiān)理人員以如下內(nèi)容作為預(yù)檢項(xiàng)目

①施工方案：施工進(jìn)度計(jì)劃表，施工樁位順序； ②堆放場地：平整堅(jiān)實(shí)，地基良好，排水順暢； ③樁基質(zhì)量檢查：按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行； ④樁位復(fù)核：檢查樁位的平面位置。

四、施工準(zhǔn)備 建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ)）與圖紙會(huì)審紀(jì)要，可作為施工依據(jù) 建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）等的調(diào)查資料。

認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部件的性能，以保證正常作業(yè)。

樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。水泥、砂、石子、鋼筋、外加劑等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告。

有關(guān)荷載、施工工藝的試驗(yàn)參考資料。成樁機(jī)械必須經(jīng)鑒定合格，不得使用不合格機(jī)械。樁基施工用的臨時(shí)設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨時(shí)房屋等開工前準(zhǔn)備就緒，場地平整，以保證施工機(jī)械正常作業(yè)?；鶚遁S線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在不受施工影響的地方，開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。

五、樁的驗(yàn)收：

1、樁的表面應(yīng)平整、密實(shí)，掉角的深度不應(yīng)超過10mm,且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過樁表面全部面積的0.5%。并且不得過分集中。

2、由于收縮產(chǎn)生的裂縫深度不得大于20mm，寬度不得大于25mm，橫向裂縫長度不得超過直徑的一半。

3、樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。

4、管樁檢查時(shí)，應(yīng)參照《地基與基礎(chǔ)工程施工和驗(yàn)收規(guī)范》做好記錄，樁上應(yīng)注明編號(hào)、制作日期和吊點(diǎn)位置。

5、在現(xiàn)場驗(yàn)收運(yùn)來的管樁觀感時(shí)，應(yīng)附出廠合格證、并做入場登記。

六、樁基實(shí)施細(xì)則：

1、樁基的軸線應(yīng)從基準(zhǔn)線引出，水準(zhǔn)點(diǎn)位置的設(shè)置應(yīng)不受樁基影響，其數(shù)量不得少于2個(gè)。

2、樁基軸線的控制樁，應(yīng)設(shè)在不受度壓樁影響的地點(diǎn)。施工過程中對(duì)樁基軸線應(yīng)采取系統(tǒng)檢查，每10天不少于1次，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)先檢查其正確性并做好記錄，在每根樁壓入前應(yīng)復(fù)核位置是否符合設(shè)計(jì)要求。

3、樁基施工時(shí)場地應(yīng)平整，樁錘、樁帽、樁身應(yīng)在同一中心線上，樁身垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求，打樁時(shí)宜采用2臺(tái)經(jīng)緯儀(或線錘)以正交方向觀測(cè)樁身垂直度。

4、打樁順序的確定原則：① 根據(jù)樁的密集程度，由中間向兩邊方向?qū)ΨQ進(jìn)行，或由中間向四周進(jìn)行，由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行。② 根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短。③ 根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小。

5、PHC管樁的焊接

① 管樁接長時(shí)，宜在樁頭高出地面0.5m至1m處進(jìn)行。

② 接樁時(shí)，上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm。③ 對(duì)接前，應(yīng)清理干凈接駁面和坡口。

④ 焊接時(shí)，先對(duì)稱點(diǎn)焊4~6點(diǎn)，再由兩個(gè)焊工對(duì)稱施焊；焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊必須清理干凈后方能施焊一層；焊接應(yīng)飽滿連續(xù)。

⑤ 焊接后自然冷卻時(shí)間不得少于8分鐘；嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。

6、樁打好后，注意保護(hù)好高出地面的樁頭，截樁頭宜用鋸樁器截割，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或強(qiáng)行扳拉截樁。

7、打樁完后基坑開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁位移和傾斜。機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)制定對(duì)已完工程樁的保護(hù)措施。

七、樁基驗(yàn)收（PHC管樁施工后的檢查驗(yàn)收）

PHC管樁在施打（壓）完成后，必須由具有資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)樁的完好情況以及單樁承載力進(jìn)行檢測(cè)。在進(jìn)行靜載試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)設(shè)備安裝必須穩(wěn)定牢固，試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生傾斜或偏心，千斤頂墊座應(yīng)與試樁頂全部接觸貼合，均勻受力。若試樁樁頂經(jīng)過截樁處理，應(yīng)采用在樁內(nèi)壁澆注砼或樁頭頂用鋼套箍加固的方法加固樁頂，其頂面必須處理平整，保證受力均勻。

1、控制標(biāo)準(zhǔn)本工程樁基采用靜壓PHC管樁，單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值為550-860KN。根據(jù)試打樁結(jié)果，施工中終壓壓力取單樁設(shè)計(jì)承載力的2倍，沉樁標(biāo)準(zhǔn)以壓力表讀數(shù)為主，設(shè)計(jì)樁長為參考，達(dá)到壓樁力要求后，必須持荷5分鐘到穩(wěn)定為止，同時(shí)最短樁長不小于13米。

2、質(zhì)量檢查 管樁基礎(chǔ)的工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

① 樁身垂直度允許偏差為1%。

② 截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為±10mm。

③ 樁頂平面位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。管樁頂平面位置的允許偏差項(xiàng)目 允許偏差值（mm）柱下單柱 80單排或雙排樁條形樁基

① 垂直于條形樁基縱向軸的樁

②平行于條形樁基縱向軸的樁 100150承臺(tái)樁數(shù)為2∽4根的樁

100承臺(tái)樁數(shù)為5∽16根的樁① 周邊樁② 中間樁

100d/3或150兩者中較大者 承臺(tái)樁數(shù)多于16根的樁① 周邊樁② 中間樁 150d/23 工程驗(yàn)收① 管樁基礎(chǔ)工程驗(yàn)收程序應(yīng)符合下列規(guī)定：

a 當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工現(xiàn)場標(biāo)高基本一致時(shí)，可待全部管樁施打完畢后一次性驗(yàn)收。

b 當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工現(xiàn)場標(biāo)高需要送樁時(shí)，在送樁前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定；待全部管樁施打完畢并開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再進(jìn)行竣工驗(yàn)收，繪制打樁工程竣工圖。

② 管樁基礎(chǔ)工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列文件和資料： a 樁基設(shè)計(jì)文件和施工圖，包括圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知書等；

b 樁位測(cè)量放線圖，包括工程基線復(fù)核簽證單；

c 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報(bào)告；

d 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，包括實(shí)施中的變更文件及資料；

e 管樁出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料（產(chǎn)品說明書）；

f 打樁施工記錄匯總，包括樁位編號(hào)圖、現(xiàn)場繪制的管樁收錘回彈曲線；

g 打樁工程竣工圖；

h 成樁質(zhì)量檢查報(bào)告；

I 單樁承載力檢測(cè)報(bào)告；

J 質(zhì)量事故處理資料。

PHC樁施工技術(shù)

預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁(簡稱PHC樁)，是在近代高性能混凝土(HPC)和預(yù)應(yīng)力技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的混凝土預(yù)制構(gòu)件，它是建設(shè)部科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。PHC樁是專業(yè)工廠里采用先張法預(yù)應(yīng)力和離心成型工藝，經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護(hù)而制成的一種空心圓筒體的等截面構(gòu)件，運(yùn)往施工現(xiàn)場后，通過錘擊或靜壓的方法沉入地下作為建(構(gòu))筑物的基礎(chǔ)。這是一種新型的基樁，由于它的卓越性能，得到了建筑界人士的青睞，在國外發(fā)展迅速，日本、港澳地區(qū)及東南亞各國使用都很廣泛。廣泛應(yīng)用在工業(yè)與民用建筑、橋梁、港口碼頭、水利工程等，在國家建設(shè)中發(fā)揮了愈來愈大的作用。杭州市京杭運(yùn)河水上巴士是杭州市開發(fā)運(yùn)河文化一個(gè)重要舉措，與之所設(shè)的碼頭工程由于施工場地狹窄、工期緊等要求，基礎(chǔ)工程全部采用12—15m長的PHC樁，使施工難度和造價(jià)均大大降低，工期、質(zhì)量也滿足了要求。PHC樁特點(diǎn)

(1)單樁承載力高，單位承載力價(jià)格便宜。樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80，具有高強(qiáng)性能，φ600的PHC樁的單樁允許承載力達(dá)到2500～3200KN。可作為高層、超高層建筑的基礎(chǔ)。其單位承載力的造價(jià)比預(yù)制混凝土方樁和鉆孔灌注樁低，且僅為鋼樁的1/3～2/3，并節(jié)省鋼材。

(2)抗彎性能好。PHC樁選用高強(qiáng)度、低松馳的陰螺紋鋼筋作為預(yù)應(yīng)力主筋，使樁身具有較高的預(yù)壓應(yīng)力，其抗彎、抗裂性能良好，PHC樁有卓絕的貫入性能，能穿透密實(shí)的砂層，能適應(yīng)復(fù)雜的環(huán)境與地理?xiàng)l件。

(3)質(zhì)量穩(wěn)定可靠。由于采用工廠預(yù)制的生產(chǎn)方式，能利用先進(jìn)的工藝和設(shè)備，質(zhì)量容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量容易保證，且成樁質(zhì)量監(jiān)測(cè)方便。

(4)應(yīng)用范圍廣。樁身耐防腐性能好，規(guī)格長度容易調(diào)整，使設(shè)計(jì)選用范圍廣，容易布樁，對(duì)樁端持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)。

(5)施工速度快，工期短。PHC樁在工廠商品化生產(chǎn)，能按施工要求及時(shí)供樁，施工前期準(zhǔn)備時(shí)間短，一般能縮短工期一～二月。

(6)施工現(xiàn)場文明。施工現(xiàn)場無砂石、水泥，無泥漿污染，對(duì)施工現(xiàn)場狹窄的工程特別有利。施工準(zhǔn)備

3.1 PHC樁專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)

PHC樁專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)主要考慮施工方法、樁機(jī)與樁錘的選擇等而。

樁機(jī)可按PHC樁的設(shè)計(jì)長度與施工成本，并結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場情況選擇。

選擇樁錘時(shí)，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件，并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求，則會(huì)引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

施工方法：根據(jù)打樁施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況和基礎(chǔ)幾何形狀，要合理選擇打樁順序，對(duì)周圍建筑物采取預(yù)防措施。

3.2 驗(yàn)樁

PHC樁的質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目主要有外觀質(zhì)量、尺寸偏差、砼抗壓強(qiáng)度和抗彎性能等四項(xiàng)。只根驗(yàn)收合格的成品樁才可沉樁。

3.3 吊裝與運(yùn)輸

PHC樁混凝土強(qiáng)度宜超過80%時(shí)才能吊裝，吊裝有兩種方法：當(dāng)樁長大于13m 的PHC 樁宜采用支點(diǎn)法，兩支點(diǎn)設(shè)在離樁兩端0.21L 處；當(dāng)樁長不大于13m時(shí)，可采用直接進(jìn)行水平起吊，采用專用吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊。

PHC樁強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可運(yùn)輸，樁在運(yùn)輸過程中支承應(yīng)滿足堆放的要求，并且要綁扎牢固。

PHC樁堆放場地要堅(jiān)實(shí)平整，且最下層要在兩支點(diǎn)下放墊木，且墊木支撐點(diǎn)應(yīng)在同一平面上。本工程PHC 樁的堆放層數(shù)不得超過四層。

PHC 樁的吊裝、運(yùn)輸及堆放過程中應(yīng)輕起輕放，應(yīng)避免振動(dòng)、碰撞、滾落。PHC 樁沉樁施工

4.1 施工順序

沉樁施工順序一般宜采用先長樁后短樁，先大徑后小徑的原則，自中間分兩邊對(duì)稱前進(jìn)，或自中間向四周進(jìn)行。

4.2 測(cè)放樁位

測(cè)放的樁位經(jīng)測(cè)量監(jiān)理復(fù)測(cè)無誤后方可進(jìn)行沉樁，并且每天施工前要檢查即將施打的樁位與鄰樁之間的尺寸是否正確。為便于送樁高度控制設(shè)一定數(shù)量的水準(zhǔn)點(diǎn)。

4.3 樁機(jī)就位

檢查樁機(jī)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后移動(dòng)設(shè)備就位、對(duì)中、調(diào)直。

4.4 插樁

首先用吊車取樁，起吊前在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記并將開口樁尖焊接到底樁上（短樁無樁尖），起吊支點(diǎn)宜在樁端（無樁尖）0.3L 處；將樁吊起后，緩緩得將樁一端送入樁帽中，對(duì)位準(zhǔn)確后，再用兩臺(tái)經(jīng)緯儀（軸線互相垂直）雙向調(diào)整樁的垂直度，通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整；插入時(shí)的垂直度偏差不得超過0.5％，確保位置及垂直度符合要求后先利用樁錘的自重將樁壓入土中。

4.5 錘擊沉樁

因地層較軟，初打時(shí)可能下沉量較大，宜低錘輕打，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個(gè)打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時(shí)應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁彎扭破壞。打樁較難下沉?xí)r，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。

4.6 接樁施工

接樁采用端板式焊接接頭。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面0.6～0.8m 左右時(shí)，開始進(jìn)行接樁。先將焊接面清刷干凈，再在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍引導(dǎo)就位，當(dāng)PHC樁對(duì)好后，對(duì)稱點(diǎn)焊4～6點(diǎn)加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。由2名電焊工手工對(duì)稱施焊，焊接層數(shù)應(yīng)大于等于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后再焊下一層，要保證焊縫飽滿連續(xù)。焊條采用J422 焊條，焊條直徑為φ4.0mm、φ3.2mm。焊接具體操作與要求按FGJ94-94中的有關(guān)條款之規(guī)定執(zhí)行。焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻3～8 分鐘后方可錘擊沉樁。

4.7 在沉樁過程中碰到下列情況應(yīng)暫停打樁，查明原因后再按處理方案施工：

(1)沉樁過程中樁的貫入度發(fā)生突變；

(2)樁頭混凝土剝落、破碎；

(3)樁身突然傾斜、跑位；

(4)地面明顯隆起、臨樁上浮或樁位水平移動(dòng)過大；

(5)貫入度或錘擊數(shù)與試驗(yàn)成果明顯不符；

(6)樁身回彈曲線不規(guī)則。成果記錄整理

打樁過程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時(shí)間，每打入0.5～1m的錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后10擊的平均貫入度和最后1m的錘擊數(shù)等。按規(guī)范要求整理成表并進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)，必要時(shí)進(jìn)行靜載與動(dòng)載試驗(yàn)。PHC管樁與基礎(chǔ)底板連接技術(shù)

為有效防止基礎(chǔ)上浮并保證基礎(chǔ)和樁基的整體協(xié)同工作，PHC樁必須伸入基礎(chǔ)不少于10cm，同時(shí)在基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，將PHC樁頂部的60cm高度內(nèi)中間空部份灌入砼，砼不低于C40的砼，并微摻UEA膨脹劑(摻量10%)，同時(shí)沿孔周邊設(shè)置錨筋。錨筋伸入基礎(chǔ)底板內(nèi)，與底板砼剛接。施工體會(huì)

(1)PHC樁強(qiáng)度高，抗彎性能好，具有卓絕的貫入性能，施工速度快，工期短。

(2)PHC樁由于采用預(yù)應(yīng)力螺旋筋，抗裂性好，因此成樁質(zhì)量可靠，不易損壞，實(shí)際施工中，無一根樁破裂報(bào)廢，這是其它預(yù)制樁所不具有的特點(diǎn)。

(3)施工現(xiàn)場文明，特別適合工期短、城市環(huán)境條件下的樁基施工。

(4)“重錘低打”能有效降低錘擊應(yīng)力。樁錘對(duì)樁頭的錘擊速度越快，在樁身上產(chǎn)生的應(yīng)力波強(qiáng)度也越高，即打樁應(yīng)力與錘擊速度成正比，所以為降低錘擊應(yīng)力并保持較好的貫入度，采用了較重的樁錘和較低的速度施打，效果良好。

(5)樁頭襯墊效應(yīng)對(duì)錘擊應(yīng)力也有直接影響。為延長錘擊作用時(shí)間、降低錘擊速度，并借以降低錘擊應(yīng)力，選用軟厚適宜的木樁墊，收到良好效果。

(6)選擇合理的打樁施工順序，能減小樁的側(cè)向位移，對(duì)周圍建筑物不會(huì)有大的影響。應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)形狀和長應(yīng)先里后外，先深后淺，由中心逐漸往外側(cè)對(duì)稱施工。

第二篇：PHC管樁監(jiān)理細(xì)則

PHC預(yù)應(yīng)力管樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、概況：

****有限公司雙殼中心工程、工程樁型號(hào)采用PHC-AB550-105-1415。試樁、錨樁型號(hào)采用PHC-AB550-105-1515。工程樁長度為29 m，試錨樁長度為30 m。鋼結(jié)構(gòu)廠房總樁數(shù)為227根（含試錨樁4組共20根）。其中工程樁頂相對(duì)標(biāo)高為-2.55m。龍門吊車軌道基礎(chǔ)樁總數(shù)632根（含試錨樁4組20根）。軌道工程樁頂相對(duì)標(biāo)高-2.65m試錨樁頂絕對(duì)標(biāo)高為-3.65 m。所有工程樁單樁設(shè)計(jì)承載力為1400KN。樁尖持力層為⑤二層。試樁極限加載至2390KN。要求錨樁最大錨固力為650KN。一根試樁最多考慮三根錨樁錨固力，其余載荷采用堆載補(bǔ)充。小應(yīng)變動(dòng)測(cè)樁數(shù)為總樁數(shù)的100% 為了確保樁基施工按期保質(zhì)完成，根據(jù)監(jiān)理合同約定，協(xié)同監(jiān)理外高橋船廠監(jiān)理機(jī)構(gòu)編制本細(xì)則。

二、編制依據(jù)

1、為了保證工程施工有序開展，提高預(yù)制混凝土管樁成樁質(zhì)量保證率，特制定本細(xì)則。

2、本細(xì)則編制依據(jù)：設(shè)計(jì)文件；國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。

三、鋼砼預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量控制要點(diǎn)

（一）對(duì)鋼筋砼預(yù)應(yīng)力管樁（PHC樁）的要求： 1．成品砼預(yù)應(yīng)力管樁必須具有：

1）生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書、產(chǎn)品出廠合格證。2）砼等級(jí)試驗(yàn)報(bào)告。3）鋼筋檢測(cè)報(bào)告。

4）砂、石料交易證書及復(fù)試報(bào)告。2．監(jiān)理對(duì)成品、半成品材料報(bào)審制度。

1）會(huì)同建設(shè)單位和施工單位對(duì)管樁生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察。2）檢查成品材料質(zhì)量。3）認(rèn)真檢查各種質(zhì)量保證資料。

4）對(duì)成品觀感質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)有問題的管樁（如：缺陷裂紋超過規(guī)范）堅(jiān)決不允許進(jìn)場。已進(jìn)場的不合格品責(zé)令其限期退場。

3．施工單位應(yīng)對(duì)管樁進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，監(jiān)理應(yīng)抽查，每檢驗(yàn)批不少于1次。對(duì)超過規(guī)范要求達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)的，不得使用。4．鋼筋預(yù)應(yīng)力管樁允許偏差范圍如下： 1）直徑±5mm ； 2）管壁厚度-5mm ；

3）軸贈(zèng)園孔中心線對(duì)樁中心線5mm ； 4）樁尖中心線

5）下節(jié)或上節(jié)樁焊接對(duì)中心線傾斜2mm ；

（二）施工技術(shù)準(zhǔn)備

1．開工前檢查：施工資料要齊全： 2．沉樁技術(shù)方案主要應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1）工程概況。2）安全技術(shù)措施。

（三）起吊管節(jié)、管樁

1）管節(jié)（指長度為15米內(nèi)的單節(jié)管樁）吊運(yùn)可采用兩端鉤吊法，吊扣的水平夾角不宜小于60度。2）施工總平面布置圖。

3）施工設(shè)備、沉樁順序及技術(shù)措施。a)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

b)管樁吊運(yùn)時(shí)，吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±20厘米。c)吊樁采用捆綁法，注意防滑，吊運(yùn)過程應(yīng)保持平穩(wěn)，不應(yīng)發(fā)生碰撞。

（四）運(yùn)輸管節(jié)、管樁

1．運(yùn)輸車輛底層應(yīng)設(shè)置墊楞，在多支點(diǎn)的情況下，支點(diǎn)必須保持同一平面。2．管節(jié)運(yùn)輸時(shí)除底層設(shè)置墊楞外，各層之間可不設(shè)墊木。

3．管樁運(yùn)輸時(shí)，各層之間應(yīng)設(shè)置墊木，并應(yīng)注意無能為力點(diǎn)上下對(duì)齊，各層墊木材質(zhì)均應(yīng)相同。

4．運(yùn)輸Φ1000mm的樁堆放層次不宜超過2層，其他直徑的樁堆放不宜超過3層。

5．運(yùn)輸過程中必須采取可靠的防損、防滾、防滑措施。

（五）管節(jié)、管樁堆放要注意下列幾點(diǎn)： 1．堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水暢通。2．樁的兩端應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。

3．搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止樁體撞擊而造成樁端、樁體損壞或彎曲。

4．管樁、管節(jié)應(yīng)按規(guī)格材質(zhì)分開堆放，堆放層次不宜太高，Φ400mm、Φ500mm直徑的一般宜放置二層，支點(diǎn)設(shè)置應(yīng)合理，管樁的兩側(cè)應(yīng)用木楔塞住，防止?jié)L動(dòng)。

四、沉樁

（一）施工準(zhǔn)備

1、機(jī)具人力準(zhǔn)備：

（1）進(jìn)場樁機(jī)、起吊設(shè)備、電焊機(jī)等需滿足本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全等方面的需要，設(shè)備型號(hào)、性能需報(bào)監(jiān)理部審查，復(fù)核備案。

（2）壓樁的施工人員屬于特殊工種操作，必須持有特殊工種上崗操作證，并報(bào)監(jiān)理部檢查備案，無證人員不得上崗操作。移機(jī)時(shí)應(yīng)配備至少1名指揮人員。

2、技術(shù)管理準(zhǔn)備和要求：

（1）開工前施工單位應(yīng)組織管理人員認(rèn)真熟悉圖紙、地質(zhì)報(bào)告及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等，發(fā)現(xiàn)問題在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底時(shí)解決。

（2）施工單位應(yīng)在開工前編寫好《壓樁工程施工技術(shù)方案》，方案中需明確管理網(wǎng)絡(luò)、施工順序、施工技術(shù)措施、質(zhì)量安全保證措施，以及施工進(jìn)度計(jì)劃等。并填寫《施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表》，報(bào)監(jiān)理部審批，監(jiān)理部審批認(rèn)可后實(shí)施。（3）根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)及標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行放線測(cè)量，放出樁位位置，經(jīng)自檢合格后，填寫《施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)單》（監(jiān)A-15），報(bào)監(jiān)理部驗(yàn)收，監(jiān)理部對(duì)施工單位的放線測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)核合格后，由測(cè)量專業(yè)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。（4）所有準(zhǔn)備工作完后，施工單位填寫《工程開工報(bào)審表》（監(jiān)A-02），報(bào)監(jiān)理部總監(jiān)理工程師審核同意簽字后，才能正式開工。

（二）壓樁施工監(jiān)控要點(diǎn)

1、靜力壓樁壓樁機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額定重量。（2）樁帽、樁身和送樁中心線應(yīng)重合。（3）壓同一根（節(jié)）樁應(yīng)縮短停頓時(shí)間。（4）為減少靜力壓樁的擠土墩可選擇適當(dāng)措施。

（5）沉樁場地應(yīng)平整，坡度不宜大于1%，且應(yīng)設(shè)置排水明溝或暗溝。（6）沉樁場地應(yīng)滿足沉樁機(jī)接地壓力要求，當(dāng)不能滿足時(shí)，可采用下列措施： 鋪墊道渣層，用壓路機(jī)壓平。

鋪設(shè)路基箱，沿壓樁機(jī)履帶走向鋪平放穩(wěn)。

2、沉樁順序應(yīng)符合下列原則：

（1）空曠場地沉樁應(yīng)由中心向四周進(jìn)行；

（2）某一側(cè)有需要保護(hù)建筑物或地下管線時(shí)，則應(yīng)由該側(cè)向遠(yuǎn)離的方向進(jìn)行；（3）有不同深度基樁時(shí)，應(yīng)按先大后小，先長后短原則進(jìn)行；（4）沉樁機(jī)運(yùn)行路線應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理，運(yùn)樁、喂樁方便。

3、樁位可用白灰劃出管樁外徑圓圈做標(biāo)記，圓心放樣偏差不應(yīng)大于20mm.4、樁位定位時(shí)，應(yīng)在沉樁機(jī)正面和側(cè)面分別架設(shè)經(jīng)緯儀，監(jiān)控下樁垂直度，直樁垂直度，偏差不得大于1/200，另加水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高。

5、送樁應(yīng)滿足下列要求

（1）應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，送樁剛度盡量接近樁身剛度。

（2）應(yīng)分析所沉沒的樁徑相適應(yīng)，樁帽外圈內(nèi)徑宜比樁徑大1-2CM，內(nèi)圈外徑宜比樁內(nèi)徑小4CM，樁帽宜套入樁頂30-40CM。

（3）必須設(shè)置排氣孔，確保管樁內(nèi)腔的空氣與大氣相通，排氣孔孔徑不宜小于管樁內(nèi)徑的1/10。

6、錘墊材料與錘型相適應(yīng)，可選用硬木、鋼絲繩或鋼絲繩夾鋼板墊等。

7、樁墊應(yīng)具有一定的彈性和韌性，并有足夠的厚度，形狀應(yīng)與樁斷面相適應(yīng)。樁墊材料可選用松木、棕繩、硬紙板、水泥袋紙等材料制作。

8、應(yīng)確保壓樁、送樁和樁身在同一軸線上。

9、樁頂標(biāo)高允許偏差-50到+100MM之內(nèi)。

10、壓樁樁位允許偏差值：

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢驗(yàn)方法

1有基礎(chǔ)梁的樁垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向100用經(jīng)緯儀和盡量檢查 沿基礎(chǔ)梁的中心線方向150 2樁數(shù)為1-2根或單排樁100 3樁數(shù)為3-20根邊緣樁D/2 4樁數(shù)多于20根中間樁D 注：（1）D為樁的直徑

（2）表中的允許偏差值是在送樁深度≤2米狀態(tài)下，當(dāng)送樁深度大于2米時(shí)，每增加1米偏差允許值相應(yīng)增加110mm.（三）對(duì)壓樁的質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)

1、必須嚴(yán)格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量，認(rèn)真注視穩(wěn)樁，壓錘時(shí)樁身變化情況，發(fā)現(xiàn)偏移傾斜時(shí)應(yīng)立即分析原因，并采取糾正措施。

2、現(xiàn)場接樁時(shí)，上節(jié)樁與下節(jié)樁應(yīng)對(duì)直，軸線錯(cuò)位不得大于2mm，坡口根部間隙不得大于4mm；下節(jié)樁已呈傾斜狀態(tài)時(shí)，上節(jié)樁仍應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下節(jié)樁的軸線，不要出現(xiàn)折疊現(xiàn)象。

3、壓樁順序要合理。當(dāng)施工中出現(xiàn)斷裂樁時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員共同研究處理。

（四）焊接接樁應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、電焊接樁時(shí)可采用手工電弧焊。

2、焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）上下端板應(yīng)除污、除銹，坡口處呈現(xiàn)金屬光澤后方可施焊。

（2）選用焊條直徑應(yīng)能滿足焊透坡口根部的要求，根部打底應(yīng)選用Φ3.2mm焊條，其余部份可選用Φ4.mm焊條，焊條品種宜采用結(jié)422。

（3）焊接時(shí)電流強(qiáng)度應(yīng)與所使用的焊機(jī)和焊條相匹配，應(yīng)分層、對(duì)稱、均勻、連續(xù)施焊，根部必須焊透，每道焊接接頭應(yīng)超前引弧，注意焊接始端和終端的焊口處理，表面加強(qiáng)焊縫高度宜為1mm，力求平滑。焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)返修。（4）大風(fēng)和雨天，應(yīng)有可靠的防風(fēng)、防雨措施，否則不得進(jìn)行焊接施工。（5）兩節(jié)樁接樁平面不宜墊鐵片，最好旋轉(zhuǎn)一下找直度。（6）焊接結(jié)束后應(yīng)讓其冷卻>3分鐘，方可進(jìn)行壓樁。（7）靜壓樁過程必須有完整的壓樁記錄。

五、樁基工程驗(yàn)收除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相同時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)待打樁完畢后進(jìn)行。

2、當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高需送樁時(shí)，在每一根樁的樁頂沉至場地標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)再作檢驗(yàn)。

3、在沉樁過程中施工單位對(duì)每根樁均需作詳細(xì)記錄，監(jiān)理也需對(duì)沉樁情況作必要的抽查并做記錄，以檢查記錄的真實(shí)可靠性。

4、對(duì)送樁深度監(jiān)理每天必須作必要的復(fù)核工作。施工單位在送樁器上作明顯標(biāo)記，防止樁頂標(biāo)高錯(cuò)誤。

5、加強(qiáng)成品樁的質(zhì)量控制，對(duì)樁施打前，需對(duì)現(xiàn)場已起模的成品樁作全面質(zhì)量檢查，對(duì)樁身有超過規(guī)范裂縫及其它質(zhì)量問題的樁，堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。

6、對(duì)每天完成的樁，監(jiān)理認(rèn)真詳細(xì)作好記錄，以便及時(shí)掌握工程進(jìn)度，同時(shí)督促施工單位，以每個(gè)工作日能完成的樁數(shù)，做沉樁隱蔽驗(yàn)收記錄，并填寫《工程報(bào)驗(yàn)單》（監(jiān)A-14），報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收簽字。

7、沉樁過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，施工單位不得擅自處理，必須報(bào)告監(jiān)理，監(jiān)理再會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)單位及時(shí)予以處理，并做記錄。

8、對(duì)施工中出現(xiàn)的不規(guī)范行為，監(jiān)理有權(quán)根據(jù)實(shí)際情況簽發(fā)《監(jiān)理通知單》（監(jiān)B-03）、《工程停工通知單》（監(jiān)B-01），施工單位在整改完成后，分別填寫《整改復(fù)查報(bào)審表》（監(jiān)A-12）、《復(fù)工申請(qǐng)表》（監(jiān)A-08），經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可進(jìn)行下道工序施工；在出現(xiàn)質(zhì)量問題后，應(yīng)在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后1天內(nèi)填報(bào)《工程質(zhì)量問題報(bào)告單》（監(jiān)A-16，一式四份），監(jiān)理根據(jù)不同情況上報(bào)處理。

五、質(zhì)量檢驗(yàn)及監(jiān)理驗(yàn)收、評(píng)估、歸檔資料要求

1、質(zhì)量檢驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求，成樁質(zhì)量檢驗(yàn)需進(jìn)行靜載及動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，具體的靜載試驗(yàn)組數(shù)及動(dòng)測(cè)（小應(yīng)變）比例由設(shè)計(jì)確定。

2、監(jiān)理工序驗(yàn)收

（1）驗(yàn)收時(shí)間：各工序驗(yàn)收應(yīng)提前4小時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，需要設(shè)計(jì)等其它部門參加的須提前24小時(shí)；（特殊情況除外）。（2）監(jiān)理工序驗(yàn)收控制點(diǎn)

從制樁到打樁完成，按時(shí)間順序須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收的控制點(diǎn)有：原材料報(bào)審；施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審；成品半成品廠家資質(zhì)報(bào)審；工程開工報(bào)審；測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)（以每次放線的樁位數(shù)）、樁隱蔽報(bào)驗(yàn)（每臺(tái)班打的樁數(shù)為一次）。（3）監(jiān)理驗(yàn)收程序：上述各工序是在施工單位自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，且應(yīng)書面申請(qǐng)驗(yàn)收并附相關(guān)的自檢資料；未進(jìn)行自檢或無自檢資料，監(jiān)理有權(quán)拒絕接受申請(qǐng)和驗(yàn)收。

（4）評(píng)估、歸檔資料：工程施工完成后，施工單位應(yīng)整理以下資料進(jìn)行歸檔：工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖、樁位竣工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、施工方案、開工報(bào)告、測(cè)量定位記錄、原材料質(zhì)保、復(fù)試；試塊報(bào)告、成樁原始記錄、樁隱蔽驗(yàn)收記錄、樁靜載、動(dòng)載試驗(yàn)資料。上述資料必須按房號(hào)分開成冊(cè)。監(jiān)理根據(jù)施工單位提供的竣工資料對(duì)各房號(hào)的工程樁分別進(jìn)行評(píng)估，然后提交有關(guān)監(jiān)督站進(jìn)行驗(yàn)收。

第三篇：PHC預(yù)應(yīng)力管樁施工方案

1#

2#

3#樓

PHC管

樁基

礎(chǔ)工

程施

工方

案

編制人：

審核人：

項(xiàng)目經(jīng)理：

編制單位：

編制日期：

一、工程概況

本工程位于旗鼓大道與東外環(huán)路交匯處西南側(cè)。建筑物總面積：14408.60m；建筑層數(shù)7層，房屋總高度21.90m；±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高67.50m,室內(nèi)外高差為300mm；結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度。根據(jù)地質(zhì)情況并結(jié)合勘察單位的建議，經(jīng)方案比選，本工程擬采用靜壓式預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼敞口管樁。預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁按照?qǐng)D集

《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》

(國標(biāo)10G409)，選用

PHC

400

A

–

13，施工時(shí)以樁長和壓樁力雙控制。

二、地質(zhì)地貌情況

根據(jù)建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘察資料，本工程所處場地地質(zhì)基本情況：自然地面平均高程

m。第(1)層回填素土紅褐色，回填厚度4.7~8.7m。第（2）層粉質(zhì)粘土層≥8m。根據(jù)勘察報(bào)告的評(píng)價(jià)，本場地?zé)o不良工程地質(zhì)問題，場地是穩(wěn)定和安全的，屬抗震一般地段。選擇第(2)層粉質(zhì)粘土層作為樁端持力層。從自然地面起的單樁豎向承載力特征值按

Ra=510kN設(shè)計(jì)(其中計(jì)入負(fù)摩阻力30kN)。

三、施工前的準(zhǔn)備工作

1）、認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，做好圖紙會(huì)審工作，及時(shí)解決疑難問題；按施工要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定做好施壓管樁前的準(zhǔn)備工作。

2）、認(rèn)真閱讀工程地質(zhì)勘察報(bào)告，了解工程地質(zhì)情況，按設(shè)計(jì)要求計(jì)算樁長度，做好管樁預(yù)購計(jì)劃工作。

3）、目測(cè)現(xiàn)場實(shí)際情況，做好現(xiàn)場場地樁機(jī)行走方便的有關(guān)工作，確定樁機(jī)施工順序及樁機(jī)行走路線。在較軟的場地中鋪筑30~50cm厚碎石，保證樁機(jī)在施樁過程中不產(chǎn)生均勻沉降。由于靜壓樁樁機(jī)對(duì)施工場地要求較高，樁機(jī)及配重重量較大，為防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜、樁機(jī)擠壓對(duì)樁位的影響，影響施工質(zhì)量及施工安全，對(duì)施工場地進(jìn)行局部回填平整或鋪墊整塊鋼板，采取必要的措施提高地基承載力，使其達(dá)到靜壓樁施工要求

4）、做好施工前的技術(shù)交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程質(zhì)量目標(biāo)和安全措施，確保施工有序、安全地進(jìn)行。

5）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和業(yè)主交接的坐標(biāo)點(diǎn)，對(duì)建筑物坐標(biāo)進(jìn)行基礎(chǔ)放樣、軸線定位的施測(cè)工作，依照地質(zhì)資料的鉆孔號(hào)編制設(shè)計(jì)圖紙的樁號(hào)順序，并根據(jù)實(shí)際情況編制好管樁施工方案，經(jīng)審核后方可組織施工。

6）、進(jìn)場的施工機(jī)械設(shè)備，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范及現(xiàn)場的施工技術(shù)要求和環(huán)境要求，如：有關(guān)樁機(jī)型號(hào)、滿載重量、沖程等技術(shù)要求和樁機(jī)燥音對(duì)環(huán)境的影響等都必須滿足現(xiàn)場施工的要求。并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位檢查確認(rèn)。

7）、進(jìn)場的材料必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，施工前應(yīng)先行采購聯(lián)系好，并根據(jù)地質(zhì)資料報(bào)告做好管樁的樁長配制工作，使預(yù)制廠生產(chǎn)的成品樁能夠滿足施工中的要求。管樁入場前必須具備出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明。

8）、施工現(xiàn)場供水、供電、道路、排水、臨設(shè)等應(yīng)滿足施工要求。并有足夠的防火、安全用電保護(hù)措施及防燥音環(huán)境保護(hù)措施。

9）、根據(jù)現(xiàn)場目測(cè)，場地較為平整，為了能滿足樁機(jī)施壓，將較松軟的地塊回填磚碴壓實(shí)，以便滿足樁機(jī)施工行走。

四、PHC樁基施工

1、本工程PHC預(yù)應(yīng)力管樁共計(jì)588根，計(jì)劃樁機(jī)施工從1#樓軸線向推進(jìn)，1#樓施工完畢后依次2#

3#樓，確保滿足工程需要。

2、施工流程：

基坑土方開挖→鋪筑30~50cm厚的碎石，整平后壓實(shí)形成工作面→樁機(jī)就位→靜壓管樁→檢查整樁質(zhì)量→開挖樁帽土體形成土模→綁扎樁芯鋼筋，現(xiàn)澆砼、養(yǎng)護(hù)→報(bào)檢。

3、具體施工方案：

（1）樁位放樣：

根據(jù)現(xiàn)場整平后測(cè)量結(jié)果，按設(shè)計(jì)要求繪制布樁圖。根據(jù)布樁圖進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，用全站儀、鋼尺定出每排樁位軸線和路基邊樁然后放樣逐樁中心，用消石灰作出樁位的圓形標(biāo)記，圓心位置用小木樁作醒目標(biāo)記，并注意保護(hù)，測(cè)量人員填寫放樣記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格后施工。

（2）樁機(jī)就位

在對(duì)施工場地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足靜壓機(jī)械施工及移動(dòng)過程中不至于出現(xiàn)沉陷，對(duì)局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。

樁機(jī)進(jìn)場后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常后，按照打樁順序，移動(dòng)調(diào)整樁機(jī)對(duì)位、調(diào)平、調(diào)直。

（3）管樁的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)及插樁

①管樁的進(jìn)場驗(yàn)收

管樁進(jìn)場后，按照《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》（GB13476-1999）的國家標(biāo)準(zhǔn)或地方標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識(shí)等按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收記錄，并審查產(chǎn)品合格證明文件，把好材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求等級(jí)將不符合要求的管樁清退出場。

②管樁的堆放

現(xiàn)場管樁堆放場地應(yīng)平整，采用木墊按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊，且支撐點(diǎn)大致在同一水平面上。當(dāng)管樁在場地內(nèi)堆放時(shí)，不超過4層；當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時(shí)單層放置，且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號(hào)、規(guī)格分類堆放，以免調(diào)運(yùn)施工過程中發(fā)生差錯(cuò)。

管樁在現(xiàn)場堆放后，需要二次倒運(yùn)時(shí)，采用吊機(jī)及平板車配合操作。如場地條件不具備時(shí)，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對(duì)樁頭端頭板采取一定的保護(hù)措施，以免在硬化地面上滑動(dòng)時(shí)磨損套箍及端頭板。

③管樁吊運(yùn)及插樁

單根管樁吊運(yùn)時(shí)可采用兩頭勾吊法，豎起時(shí)可采用單點(diǎn)法。管樁起吊運(yùn)輸過程中平穩(wěn)輕放，以免受振動(dòng)、沖撞。

管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后，將樁插入土中30cm～50cm的深度后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀（在接近90度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度，條件不具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控制。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。

（4）壓樁

①用鋼絲繩綁住樁身單點(diǎn)起吊，小心移入樁機(jī)，然后調(diào)平樁機(jī)，開動(dòng)縱橫向油缸移動(dòng)樁機(jī)調(diào)整對(duì)中，同時(shí)利用相互垂直的兩個(gè)方向的經(jīng)緯儀檢查垂直度，垂直度偏差控制在0.5%以內(nèi)，條件不具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控制。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。

如超差必須及時(shí)調(diào)整，須保證樁身不裂，必要時(shí)拔出重插，不得采用強(qiáng)拔的方法快速糾偏而將樁身拉裂拉斷。

②第一節(jié)樁入土30～50cm后檢查和校整垂直度，垂直度控制在0.5%以內(nèi)，開動(dòng)壓樁裝置，嚴(yán)格記錄壓樁時(shí)間和各壓力表讀數(shù)，保持連續(xù)壓樁并控制壓樁速度在1min/m～2min/m。

③壓樁順序按“從內(nèi)側(cè)向外側(cè)、每根樁先長樁后短樁”的順序施工，在壓后一排樁之前必須檢查前一排樁的偏位情況。壓樁結(jié)束后通過錘球法檢查樁的打入深度，并記錄每根樁的實(shí)測(cè)深度。

（5）終止壓樁

正常情況按設(shè)計(jì)壓樁力1.3～1.5倍送樁，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后持荷（正常壓力）10min且每分鐘沉降量不超過2mm后方可結(jié)束送樁。在同一地質(zhì)類型地段，若出現(xiàn)靜壓力顯著增加或送樁時(shí)靜壓力顯著減小等異常情況，需暫停施工并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，必要時(shí)增加靜力觸探等施工勘察補(bǔ)鉆資料，分析和找出原因后提出處理措施。

PHC樁施工結(jié)束后，若有高出地面的樁頭，注意保護(hù)，嚴(yán)防施工機(jī)械碰撞。機(jī)械挖土?xí)r，嚴(yán)格控制鏟斗入土深度，防止碰樁，導(dǎo)致樁頭破損。

（7）送樁或截樁

當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高較自然地面低時(shí)必須進(jìn)行送樁。送樁時(shí)選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時(shí)，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測(cè)定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過水準(zhǔn)儀跟蹤觀測(cè)，準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。同時(shí)送樁器上要標(biāo)出最后1m的位置線，詳細(xì)記錄最終壓力值。

當(dāng)管樁露出地面或未能送到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。

送樁完成后，移動(dòng)調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一棵管樁施工。

（8）PHC樁帽的施工

①PHC樁施工結(jié)束后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收及進(jìn)行復(fù)合地基承載力檢測(cè)，合格后再進(jìn)行樁帽施工。

②在樁頭位置開挖已填筑的碎石層，開挖的長度、寬度和深度依照樁帽設(shè)計(jì)尺寸及樁頂設(shè)計(jì)高程為依據(jù)。開挖后進(jìn)行修整，形成碎石土模。

③在樁頭向下30cm下入木塞，保持木塞穩(wěn)定，不得產(chǎn)生滑移，按設(shè)計(jì)要求幫扎樁內(nèi)連接鋼筋籠和樁帽鋼筋要求幫扎鋼筋，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。檢驗(yàn)合格后澆注混凝土并養(yǎng)護(hù)。澆注砼時(shí)振搗密實(shí)，尤其是PHC預(yù)應(yīng)力管內(nèi)砼的振搗。

五、施工注意事項(xiàng)

1、采用適宜的樁帽和樁墊，導(dǎo)桿、樁帽和樁身必須在同一垂線上；樁帽與樁周圍的間隙控制在5～10mm之間；樁帽的上圍箍內(nèi)嵌入豎紋硬木做成的“樁墊”，以減小樁頭的破損，樁墊厚度均勻且經(jīng)壓實(shí)后的厚度不小于120mm。在施工期間經(jīng)常檢查，當(dāng)樁墊被打硬砸實(shí)或燒焦時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。施樁時(shí)靜壓力小于樁身材料的軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1000KN。

2、連續(xù)施工，中途不得人為停壓，確需停壓時(shí)盡量縮短時(shí)間。避免由于停歇時(shí)間過程中土的磨阻力增大影響樁機(jī)施工，造成沉樁困難。

3、壓樁過程中如遇有較難穿透的土層時(shí)，接樁宜在樁段穿過該土層后，選擇樁段長度時(shí)，應(yīng)參考地質(zhì)情況合理選擇。

4、管樁進(jìn)水嚴(yán)禁施工，破損率控制在3%以內(nèi)。

5、截樁嚴(yán)禁使用大錘硬砸，現(xiàn)將不需要截樁的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿槽打穿后，用錘打下，用氣割法切斷鋼筋。

六、質(zhì)量、工期保證措施

1、做好施工全過程的質(zhì)量控制工作

（1）配齊滿足工程施工需要的人力資源。

（2）配齊滿足工程施工需要的各類機(jī)械設(shè)備。

（3）組織技術(shù)精湛、責(zé)任心強(qiáng)的測(cè)量人員，進(jìn)行測(cè)量放樣。

（4）對(duì)已經(jīng)批復(fù)的施工方案、方法和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視和控制，并加強(qiáng)監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個(gè)工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

（5）嚴(yán)把過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)。

2、加強(qiáng)施工過程中的試驗(yàn)與檢驗(yàn)，做好施工材料的質(zhì)量控制，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)場，不合格材料不得用于工程施工。

3、分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格后，及時(shí)將資料整理完善并及時(shí)簽認(rèn)歸檔。資料整理必須嚴(yán)格按總監(jiān)處要求進(jìn)行，做到資料的真實(shí)、清晰、齊全。

4、根據(jù)總體工期目標(biāo)，PHC預(yù)應(yīng)力管樁工期擬計(jì)劃30日。項(xiàng)目部編制月度計(jì)劃，施工分部要編制旬計(jì)劃、作業(yè)班組計(jì)劃。做到日保旬，旬保月，確?？傮w目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

七、安全施工保證措施

1、本著以人為本，安全生產(chǎn)的原則，建立以分部經(jīng)理為首的安全組織機(jī)構(gòu)，對(duì)各分項(xiàng)工作由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員擔(dān)任安全負(fù)責(zé)人，同時(shí)各施工隊(duì)隊(duì)長為安全工作第一責(zé)任人。安全員必須每日巡查施工現(xiàn)場、拌和站，及時(shí)處理各種安全隱患，確保安全生產(chǎn)。

2、實(shí)行每周安全生產(chǎn)例會(huì)制度，針對(duì)施工中的安全隱患及時(shí)整改，所有參與工程施工的人員必須時(shí)刻繃緊思想中的安全弦，牢固樹立管生產(chǎn)必須管安全、安全無小事的施工理念，同時(shí)加強(qiáng)安全教育，提高生產(chǎn)人員的安全意識(shí)，切實(shí)做到防患于未然，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效施工。

3、做好安全生產(chǎn)的宣傳，施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)語和針對(duì)性醒目標(biāo)牌，時(shí)刻提醒生產(chǎn)人員的安全意識(shí)，堅(jiān)決杜絕酒后上崗，對(duì)違反者給予嚴(yán)肅處罰。

4、靜壓機(jī)械進(jìn)場前，需要對(duì)場地土進(jìn)行預(yù)壓，確保樁機(jī)平穩(wěn)施工，避免發(fā)生樁機(jī)傾斜。

5、樁機(jī)手等相關(guān)操作人員必須持證上崗，進(jìn)行安全教育培訓(xùn)與班前安全教育。

6、靜壓樁機(jī)入場后，需提供樁機(jī)配套相關(guān)合格證明文件及年檢報(bào)告，每天上班前需要對(duì)鋼絲繩及液壓輪軸等易磨損部分加強(qiáng)檢查，確保制動(dòng)靈活，試機(jī)正常后方能施工。施工過程中加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)各部件的日常檢查與維修保養(yǎng)。

7、吊裝運(yùn)輸及起吊喂樁時(shí)，需要專人指揮及監(jiān)護(hù)，隔離操作，嚴(yán)禁人員通行。

8、送樁完畢后，遺留下的孔洞上面要加蓋或回填，以防人員掉陷。

9、為避免擠土效應(yīng)對(duì)周圍建筑物的影響，需在建筑物邊開挖土排溝。

10、機(jī)電設(shè)備維修時(shí)必須要切斷電源后無電方能操作。

11、加強(qiáng)安全用電防護(hù)，實(shí)行三相五線制，做好機(jī)械漏電保護(hù)，防潮防雨設(shè)施，一機(jī)一閘，閘箱上鎖。確保用電作業(yè)安全；

八、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施

1、文明施工措施

現(xiàn)場文明施工的好壞直接關(guān)系到企業(yè)形象，為保證工程施工文明有序，采取以下措施：

（1）料場材料必須分類堆放整齊，工完料盡，清理恢復(fù)不留尾巴。

（2）料場、施工場地、施工道路作到布置合理，場地平整，排水暢通。

（3）工地生活設(shè)施按平面布置圖，安排合理，清潔文明，環(huán)境衛(wèi)生，施工區(qū)和生活區(qū)應(yīng)有明確劃分。工地食堂、廁所和飲用水供應(yīng)，制訂相應(yīng)的衛(wèi)生制度。

（4）對(duì)施工生產(chǎn)的廢棄物、建筑垃圾等及時(shí)清理，集中運(yùn)至指定地點(diǎn)，創(chuàng)建一個(gè)爽心悅目的施工環(huán)境。

（5）實(shí)行崗位責(zé)任制，上崗前，職工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗。施工中，實(shí)行掛牌施工。

（6）加強(qiáng)施工管理，保證當(dāng)?shù)鼐用竦恼Ｉ?，不干擾其正常生活、生產(chǎn)。尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗，遵守社會(huì)公德。

（7）加強(qiáng)施工便道的整修工作，經(jīng)常灑水濕潤，避免灰塵污染，同時(shí)加強(qiáng)便道的交通疏導(dǎo)，減少堵車情況的發(fā)生，保證施工用料的正常供應(yīng)。

2、環(huán)境保護(hù)措施

首先隨時(shí)控制污染源，其次是采取有效的防污染措施。

（1）由施工引起的道路塵土飛揚(yáng)，定期進(jìn)行灑水壓塵。

（2）施工臨時(shí)設(shè)施，如便道、料場、生產(chǎn)房屋、要貫徹少占農(nóng)田耕地，防止水土流失，注意保護(hù)環(huán)境的原則。

（3）所有的施工垃圾和污水都要選擇合適的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋或燃燒后進(jìn)行處理。

（4）對(duì)生活用水及施工用水的水源要分別管理，不得混用。

（5）積極與所在鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）村聯(lián)成環(huán)境保護(hù)網(wǎng)絡(luò)，認(rèn)真聽取地方環(huán)保部門的意見，接受監(jiān)督和檢查，并對(duì)所提問題認(rèn)真加以改正。

僅供參考

第四篇：PHC預(yù)應(yīng)力管樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

PHC預(yù)應(yīng)力管樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、概況：

福州融僑新港大酒店工程是福州融僑有限公司承建項(xiàng)目之一，工程設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00相當(dāng)于黃海標(biāo)高6.30m。地基承載采用先張法預(yù)應(yīng)力鋼砼管樁（PHC）。工程樁型號(hào)采用PHC-AB500-125。試樁、錨樁型號(hào)采用PHC-AB500-125。工程樁長度為8~18 m，試錨樁長度為 m?？倶稊?shù)為424根.采用直徑500靜壓預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁,樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r(6層),單樁承載力特征值1400KN.樁身混凝土C80.施工中嚴(yán)格按現(xiàn)行國家建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)<<建筑預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程>>DBJ13__59__2004進(jìn)行,要求對(duì)單樁靜荷實(shí)驗(yàn),同條件下試樁數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%,不少于3根.同一廠家的品種,規(guī)格,型號(hào)抽檢數(shù)量不少于2根.壓樁力不小于3500KN.樁端進(jìn)入持力層后,此樁壓力復(fù)壓三次,最后三次累計(jì)沉降不大于15MM,最后一次沉降小于5MM.PHC AB500x125抗拔承載力350KN,應(yīng)按國家規(guī)范要求進(jìn)行抗拔承載力實(shí)驗(yàn)復(fù)核.樁施工時(shí)主要壓樁力控制為主,樁端面進(jìn)入樁端持力層長度不小于0.5M.施工中應(yīng)采用單節(jié)樁成樁,故施工中應(yīng)結(jié)合勘察報(bào)告和試成樁結(jié)果配樁長.施工前應(yīng)進(jìn)行試壓樁,以提供樁施工的正確參數(shù).為了確保樁基施工按期保質(zhì)完成，根據(jù)監(jiān)理合同約定，監(jiān)理機(jī)構(gòu)編制本細(xì)則。

二、編制依據(jù)

1、為了保證工程施工有序開展，提高預(yù)制混凝土管樁成樁質(zhì)量保證率，特制定本細(xì)則。

2、本細(xì)則編制依據(jù)： a.設(shè)計(jì)文件；

b.國家、市規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；

c.國家、市有關(guān)監(jiān)理的法規(guī)、規(guī)定。

三、鋼砼預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量控制要點(diǎn)

（一）對(duì)鋼筋砼預(yù)應(yīng)力管樁（PHC樁）的要求： 1．

成品砼預(yù)應(yīng)力管樁必須具有：

1）

生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書、產(chǎn)品出廠合格證。2）

砼等級(jí)試驗(yàn)報(bào)告。3）

鋼筋檢測(cè)報(bào)告。

4）

砂、石料交易證書及復(fù)試報(bào)告。2．

監(jiān)理對(duì)成品、半成品材料報(bào)審制度。

1）

會(huì)同建設(shè)單位和施工單位對(duì)管樁生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察。2）

檢查成品材料質(zhì)量。

3）

認(rèn)真檢查各種質(zhì)量保證資料。

4）

對(duì)成品觀感質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)有問題的管樁（如：缺陷裂紋超過規(guī)范）堅(jiān)決不允許進(jìn)場。已進(jìn)場的不合格品責(zé)令其限期退場。

3．施工單位應(yīng)對(duì)管樁進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，監(jiān)理應(yīng)抽查，每檢驗(yàn)批不少于1次。對(duì)超過規(guī)范要求達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)的，不得使用。

4．鋼筋預(yù)應(yīng)力管樁允許偏差范圍如下： 1）

直徑±5mm ； 2）

管壁厚度-5mm ；

3）

軸贈(zèng)園孔中心線對(duì)樁中心線5mm ； 4）

樁尖中心線

5）

下節(jié)或上節(jié)樁焊接對(duì)中心線傾斜2mm ；

（二）施工技術(shù)準(zhǔn)備

1．開工前檢查：施工資料要齊全： 2．

沉樁技術(shù)方案主要應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1）

工程概況。2）

安全技術(shù)措施。

（三）起吊管節(jié)、管樁

1）

管節(jié)（指長度為15米內(nèi)的單節(jié)管樁）吊運(yùn)可采用兩端鉤吊法，吊扣的水平夾角不宜小于60度。2）

施工總平面布置圖。

3）

施工設(shè)備、沉樁順序及技術(shù)措施。a)

質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

b)

管樁吊運(yùn)時(shí)，吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±20厘米。

c)

吊樁采用捆綁法，注意防滑，吊運(yùn)過程應(yīng)保持平穩(wěn)，不應(yīng)發(fā)生碰撞。

（四）運(yùn)輸管節(jié)、管樁

1．運(yùn)輸車輛底層應(yīng)設(shè)置墊楞，在多支點(diǎn)的情況下，支點(diǎn)必須保持同一平面。2．

管節(jié)運(yùn)輸時(shí)除底層設(shè)置墊楞外，各層之間可不設(shè)墊木。

3．管樁運(yùn)輸時(shí)，各層之間應(yīng)設(shè)置墊木，并應(yīng)注意無能為力點(diǎn)上下對(duì)齊，各層墊木材質(zhì)均應(yīng)相同。4．

運(yùn)輸Φ1000mm的樁堆放層次不宜超過2層，其他直徑的樁堆放不宜超過3層。5．

運(yùn)輸過程中必須采取可靠的防損、防滾、防滑措施。

（五）管節(jié)、管樁堆放要注意下列幾點(diǎn)： 1．

堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水暢通。2．

樁的兩端應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。

3．搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止樁體撞擊而造成樁端、樁體損壞或彎曲。

4．管樁、管節(jié)應(yīng)按規(guī)格材質(zhì)分開堆放，堆放層次不宜太高，Φ400mm、Φ500mm直徑的一般宜放置二層，支點(diǎn)設(shè)置應(yīng)合理，管樁的兩側(cè)應(yīng)用木楔塞住，防止?jié)L動(dòng)。

四、沉樁

（一）施工準(zhǔn)備

1、機(jī)具人力準(zhǔn)備：

（1）

進(jìn)場樁機(jī)、起吊設(shè)備、電焊機(jī)等需滿足本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全等方面的需要，設(shè)備型號(hào)、性能需報(bào)監(jiān)理部審查，復(fù)核備案。

（2）

壓樁的施工人員屬于特殊工種操作，必須持有特殊工種上崗操作證，并報(bào)監(jiān)理部檢查備案，無證人員不得上崗操作。移機(jī)時(shí)應(yīng)配備至少1名指揮人員。

2、技術(shù)管理準(zhǔn)備和要求：

（1）

開工前施工單位應(yīng)組織管理人員認(rèn)真熟悉圖紙、地質(zhì)報(bào)告及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等，發(fā)現(xiàn)問題在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底時(shí)解決。

（2）

施工單位應(yīng)在開工前編寫好《壓樁工程施工技術(shù)方案》，方案中需明確管理網(wǎng)絡(luò)、施工順序、施工技術(shù)措施、質(zhì)量安全保證措施，以及施工進(jìn)度計(jì)劃等。并填寫《施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表》，報(bào)監(jiān)理部審批，監(jiān)理部審批認(rèn)可后實(shí)施。

（3）

根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)及標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行放線測(cè)量，放出樁位位置，經(jīng)自檢合格后，填寫《施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)單》（監(jiān)A-15），報(bào)監(jiān)理部驗(yàn)收，監(jiān)理部對(duì)施工單位的放線測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)核合格后，由測(cè)量專業(yè)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。

（4）

所有準(zhǔn)備工作完后，施工單位填寫《工程開工報(bào)審表》（監(jiān)A-02），報(bào)監(jiān)理部總監(jiān)理工程師審核同意簽字后，才能正式開工。

（二）壓樁施工監(jiān)控要點(diǎn)

1、靜力壓樁壓樁機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額定重量。（2）樁帽、樁身和送樁中心線應(yīng)重合。（3）壓同一根（節(jié)）樁應(yīng)縮短停頓時(shí)間。

（4）為減少靜力壓樁的擠土墩可選擇適當(dāng)措施。

（5）沉樁場地應(yīng)平整，坡度不宜大于1%，且應(yīng)設(shè)置排水明溝或暗溝。

（6）沉樁場地應(yīng)滿足沉樁機(jī)接地壓力要求，當(dāng)不能滿足時(shí)，可采用下列措施, 鋪墊道渣層，用壓路機(jī)壓平鋪設(shè)路基箱，沿壓樁機(jī)履帶走向鋪平放穩(wěn)。

2、沉樁順序應(yīng)符合下列原則：

（1）空曠場地沉樁應(yīng)由中心向四周進(jìn)行；

（2）某一側(cè)有需要保護(hù)建筑物或地下管線時(shí)，則應(yīng)由該側(cè)向遠(yuǎn)離的方向進(jìn)行；（3）有不同深度基樁時(shí)，應(yīng)按先大后小，先長后短原則進(jìn)行；（4）沉樁機(jī)運(yùn)行路線應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理，運(yùn)樁、喂樁方便。

3、樁位可用白灰劃出管樁外徑圓圈做標(biāo)記，圓心放樣偏差不應(yīng)大于20mm.4、樁位定位時(shí)，應(yīng)在沉樁機(jī)正面和側(cè)面分別架設(shè)經(jīng)緯儀，監(jiān)控下樁垂直度，直樁垂直度，偏差不得大于1/200，另加水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高。

5、送樁應(yīng)滿足下列要求

（1）

應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，送樁剛度盡量接近樁身剛度。（2）

應(yīng)分析所沉沒的樁徑相適應(yīng)，樁帽外圈內(nèi)徑宜比樁徑大1-2CM，內(nèi)圈外徑宜比樁內(nèi)徑小4CM，樁帽宜套入樁頂30-40CM。

（3）

必須設(shè)置排氣孔，確保管樁內(nèi)腔的空氣與大氣相通，排氣孔孔徑不宜小于管樁內(nèi)徑的1/10。

6、錘墊材料與錘型相適應(yīng)，可選用硬木、鋼絲繩或鋼絲繩夾鋼板墊等。

7、樁墊應(yīng)具有一定的彈性和韌性，并有足夠的厚度，形狀應(yīng)與樁斷面相適應(yīng)。樁墊材料可選用松木、棕繩、硬紙板、水泥袋紙等材料制作。

8、應(yīng)確保壓樁、送樁和樁身在同一軸線上。

9、樁頂標(biāo)高允許偏差-50到+100MM之內(nèi)。

10、壓樁樁位允許偏差值：

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差值（mm）

檢驗(yàn)方法

有基礎(chǔ)梁的樁

垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向 100 用經(jīng)緯儀和盡量檢查

沿基礎(chǔ)梁的中心線方向

150

樁數(shù)為1-2根或單排樁

樁數(shù)為3-20根

邊緣樁

D/2

樁數(shù)多于20根

中間樁

D

注：（1）D為樁的直徑

（2）表中的允許偏差值是在送樁深度≤2米狀態(tài)下，當(dāng)送樁深度大于2米時(shí)，每增加1米偏差允許值相應(yīng)增加110mm.（三）對(duì)壓樁的質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)

1、必須嚴(yán)格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量，認(rèn)真注視穩(wěn)樁，壓錘時(shí)樁身變化情況，發(fā)現(xiàn)偏移傾斜時(shí)應(yīng)立即分析原因，并采取糾正措施。

2、現(xiàn)場接樁時(shí)，上節(jié)樁與下節(jié)樁應(yīng)對(duì)直，軸線錯(cuò)位不得大于2mm，坡口根部間隙不得大于4mm；下節(jié)樁已呈傾斜狀態(tài)時(shí)，上節(jié)樁仍應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下節(jié)樁的軸線，不要出現(xiàn)折疊現(xiàn)象。

3、壓樁順序要合理。當(dāng)施工中出現(xiàn)斷裂樁時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員共同研究處理。

（四）焊接接樁應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、電焊接樁時(shí)可采用手工電弧焊。

2、焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）

上下端板應(yīng)除污、除銹，坡口處呈現(xiàn)金屬光澤后方可施焊。

（2）

選用焊條直徑應(yīng)能滿足焊透坡口根部的要求，根部打底應(yīng)選用Φ3.2mm焊條，其余部份可選用Φ4.mm焊條，焊條品種宜采用結(jié)422。

（3）

焊接時(shí)電流強(qiáng)度應(yīng)與所使用的焊機(jī)和焊條相匹配，應(yīng)分層、對(duì)稱、均勻、連續(xù)施焊，根部必須焊透，每道焊接接頭應(yīng)超前引弧，注意焊接始端和終端的焊口處理，表面加強(qiáng)焊縫高度宜為1mm，力求平滑。焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)返修。

（4）

大風(fēng)和雨天，應(yīng)有可靠的防風(fēng)、防雨措施，否則不得進(jìn)行焊接施工。（5）

兩節(jié)樁接樁平面不宜墊鐵片，最好旋轉(zhuǎn)一下找直度。（6）

焊接結(jié)束后應(yīng)讓其冷卻>3分鐘，方可進(jìn)行壓樁。（7）

靜壓樁過程必須有完整的壓樁記錄。

五、樁基工程驗(yàn)收除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相同時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)待打樁完畢后進(jìn)行。

2、當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高需送樁時(shí)，在每一根樁的樁頂沉至場地標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)再作檢驗(yàn)。

3、在沉樁過程中施工單位對(duì)每根樁均需作詳細(xì)記錄，監(jiān)理也需對(duì)沉樁情況作必要的抽查并做記錄，以檢查記錄的真實(shí)可靠性。

4、對(duì)送樁深度監(jiān)理每天必須作必要的復(fù)核工作。施工單位在送樁器上作明顯標(biāo)記，防止樁頂標(biāo)高錯(cuò)誤。

5、加強(qiáng)成品樁的質(zhì)量控制，對(duì)樁施打前，需對(duì)現(xiàn)場已起模的成品樁作全面質(zhì)量檢查，對(duì)樁身有超過規(guī)范裂縫及其它質(zhì)量問題的樁，堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。

6、對(duì)每天完成的樁，監(jiān)理認(rèn)真詳細(xì)作好記錄，以便及時(shí)掌握工程進(jìn)度，同時(shí)督促施工單位，以每個(gè)工作日能完成的樁數(shù)，做沉樁隱蔽驗(yàn)收記錄，并填寫《工程報(bào)驗(yàn)單》（監(jiān)A-14），報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收簽字。

7、沉樁過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，施工單位不得擅自處理，必須報(bào)告監(jiān)理，監(jiān)理再會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)單位及時(shí)予以處理，并做記錄。

8、對(duì)施工中出現(xiàn)的不規(guī)范行為，監(jiān)理有權(quán)根據(jù)實(shí)際情況簽發(fā)《監(jiān)理通知單》（監(jiān)B-03）、《工程停工通知單》（監(jiān)B-01），施工單位在整改完成后，分別填寫《整改復(fù)查報(bào)審表》（監(jiān)A-12）、《復(fù)工申請(qǐng)表》（監(jiān)A-08），經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可進(jìn)行下道工序施工；在出現(xiàn)質(zhì)量問題后，應(yīng)在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后1天內(nèi)填報(bào)《工程質(zhì)量問題報(bào)告單》（監(jiān)A-16，一式四份），監(jiān)理根據(jù)不同情況上報(bào)處理。

五、質(zhì)量檢驗(yàn)及監(jiān)理驗(yàn)收、評(píng)估、歸檔資料要求

1、質(zhì)量檢驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求，成樁質(zhì)量檢驗(yàn)需進(jìn)行靜載及動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，具體的靜載試驗(yàn)組數(shù)及動(dòng)測(cè)（小應(yīng)變）比例由設(shè)計(jì)確定。

2、監(jiān)理工序驗(yàn)收（1）

驗(yàn)收時(shí)間：各工序驗(yàn)收應(yīng)提前4小時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，需要設(shè)計(jì)等其它部門參加的須提前24小時(shí)；（特殊情況除外）。

（2）

監(jiān)理工序驗(yàn)收控制點(diǎn)

從制樁到打樁完成，按時(shí)間順序須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收的控制點(diǎn)有：原材料報(bào)審；施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審；成品半成品廠家資質(zhì)報(bào)審；工程開工報(bào)審；測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)（以每次放線的樁位數(shù)）、樁隱蔽報(bào)驗(yàn)（每臺(tái)班打的樁數(shù)為一次）。

（3）

監(jiān)理驗(yàn)收程序：上述各工序是在施工單位自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，且應(yīng)書面申請(qǐng)驗(yàn)收并附相關(guān)的自檢資料；未進(jìn)行自檢或無自檢資料，監(jiān)理有權(quán)拒絕接受申請(qǐng)和驗(yàn)收。

（4）

評(píng)估、歸檔資料：工程施工完成后，施工單位應(yīng)整理以下資料進(jìn)行歸檔：工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖、樁位竣工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、施工方案、開工報(bào)告、測(cè)量定位記錄、原材料質(zhì)保、復(fù)試；試塊報(bào)告、成樁原始記錄、樁隱蔽驗(yàn)收記錄、樁靜載、動(dòng)載試驗(yàn)資料。上述資料必須按房號(hào)分開成冊(cè)。

監(jiān)理根據(jù)施工單位提供的竣工資料對(duì)各房號(hào)的工程樁分別進(jìn)行評(píng)估，然后提交有關(guān)監(jiān)督站進(jìn)行驗(yàn)收。

第五篇：PHC預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁施工管控

PHC預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁施工管控

工程施工管控包括：質(zhì)量、進(jìn)度、安全、投資控制，文明施工管理、資料信息管理，及相關(guān)協(xié)調(diào)工作；下面我們以高南垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁施工為例，介紹一下工程施工過程管控工作。

一、（首先來介紹一下）管樁施工質(zhì)量控制

（一）、管樁施工前應(yīng)先：

1、熟悉設(shè)計(jì)圖紙要求：如管樁選用：外徑500-壁厚125-A型管樁，單樁豎向承載力極限標(biāo)準(zhǔn)值為：2600KN；樁端持力層選用強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)以壓樁力控制為準(zhǔn)、樁長控制為輔，有效樁長約為21~23米；要熟悉管樁與承臺(tái)連接作法等基本信息。

2、要熟悉《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》《樁基施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

3、要督促監(jiān)理對(duì)《管樁施工方案》進(jìn)行審批。

4、要檢查壓樁機(jī)壓力表（近期）檢測(cè)合格證明。

5、要對(duì)管樁進(jìn)場檢查，主要檢查出廠報(bào)告、合格證，查看管樁外觀質(zhì)量是否完好（有無微裂縫等）。

6、要提供測(cè)量控制點(diǎn)，并對(duì)樁位進(jìn)行測(cè)量放樣。

7、要熟悉地堪報(bào)告等。

（二）、在開始?jí)簶肚?，必須進(jìn)行試壓樁，試樁要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地堪、施工、監(jiān)理人員及質(zhì)量監(jiān)督站人員參與，對(duì)壓樁全過程進(jìn)行記錄，要確定壓樁標(biāo)準(zhǔn)，形成試壓樁記錄。

（三）、大面積壓樁過程：要對(duì)樁基進(jìn)行編號(hào)，并對(duì)樁位進(jìn)行測(cè)量放樣，要按試壓樁記錄及已審批的《管樁施工方案》進(jìn)行壓樁，并監(jiān)督監(jiān)理對(duì)壓樁全過程進(jìn)行監(jiān)理；及時(shí)收集、匯總壓樁記錄。

壓樁過程重點(diǎn)：要對(duì)樁基終壓力值、樁長進(jìn)行控制，也應(yīng)對(duì)樁身的垂直度、接樁焊縫質(zhì)量等進(jìn)行控制。壓樁過程常會(huì)出現(xiàn)個(gè)別樁遇到孤石，而產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象，若發(fā)生斷樁現(xiàn)象必須暫停該樁施工及暫停該承臺(tái)其它樁基施工，做好記錄，及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)、并與設(shè)計(jì)聯(lián)系處理，待設(shè)計(jì)處理方案出來再進(jìn)行該承臺(tái)樁基施工。

（四）、樁基全部壓完，應(yīng)按《建筑樁基檢測(cè)規(guī)范》要求：請(qǐng)第三方檢測(cè)單位對(duì)樁基進(jìn)行單樁豎向承載力檢測(cè)及樁身質(zhì)量檢驗(yàn)（即低應(yīng)變檢測(cè)），并出具樁基檢測(cè)報(bào)告。

（五）、要對(duì)樁基與承臺(tái)連接質(zhì)量進(jìn)行控制：監(jiān)督施工單位按設(shè)計(jì)《管樁與承臺(tái)連接大樣圖》進(jìn)行施工：安裝托板、安裝承臺(tái)連接鋼筋、澆筑樁頂填芯砼。

二、（下面我們講）管樁施工進(jìn)度控制

1、開工前應(yīng)審核施工總進(jìn)度計(jì)劃：審核總進(jìn)度是否符合合同約定的工期，是否合理、可行！

2、再按施工總進(jìn)度計(jì)劃對(duì)管樁施工進(jìn)度進(jìn)行細(xì)分，要求施工單位提供月進(jìn)度計(jì)劃及周進(jìn)度計(jì)劃，且經(jīng)監(jiān)理審批。

3、管樁施工要跟蹤管樁實(shí)際施工進(jìn)度，檢查樁基施工進(jìn)度是否與計(jì)劃相符，有無偏差。

4、若進(jìn)度滯后：應(yīng)督促施工單位及時(shí)采取有效措施進(jìn)行糾偏（有效措施：包括增加機(jī)械、延長每天壓樁時(shí)間等）；確保樁基施工進(jìn)度處理可控狀態(tài)。

三、（下面我們來講）管樁施工安全控制

1、開工前應(yīng)審核管樁施工方案中安全技術(shù)措施，對(duì)管樁施工安全危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別，管樁施工存在常見的安全隱患有：A、吊樁過程安全隱患B、壓樁后樁孔洞安全隱患C、臨時(shí)用電觸電安全隱患；相對(duì)應(yīng)措施工：a、吊樁過程嚴(yán)禁吊機(jī)下有人b、壓樁后要對(duì)樁頂孔洞進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁小陔等非施工人員進(jìn)行入施工現(xiàn)場c、臨時(shí)用電采用TN-S三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)系統(tǒng)、一機(jī)一箱一匣，且臨時(shí)用電必須由有電工證的專職電工進(jìn)行維護(hù)。

2、監(jiān)督監(jiān)理對(duì)管樁施工過程安全進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)存在較大的安全隱患要求監(jiān)理必須發(fā)出監(jiān)理通知單，并跟蹤整改到位，確保工程安全生產(chǎn)。

四、管樁施工成本控制

1、管樁施工前要熟悉合同、招投標(biāo)文件關(guān)于樁基約定內(nèi)容，比如工程預(yù)算審核書及投標(biāo)書中均提到：樁基有效樁長按22米計(jì)入，結(jié)算時(shí)按實(shí)調(diào)整。

2、及時(shí)核對(duì)每根樁的施工記錄，掌握每根樁的樁長數(shù)記，并進(jìn)行匯總，為樁基結(jié)算提供相關(guān)樁長數(shù)據(jù)。

3、按合同付款周期約定節(jié)點(diǎn)、支付比例支付工程進(jìn)度款（包含安全文明施工費(fèi)）。確保管樁施工成本控制。

五、（下面我們來講）管樁文明施工管理

1、在工程開工前，要督促施工單位按施工平面布置圖搭設(shè)臨時(shí)工棚（包括廚房、衛(wèi)生間），要做好工地四周圍擋、大門、洗車臺(tái)及進(jìn)行道路場地硬化；要做好噴霧揚(yáng)塵防治措施及安裝移動(dòng)式噴霧機(jī)。

2、管樁進(jìn)場不得亂堆亂放，必須堆施工整齊。

3、管樁施工過程必須進(jìn)行揚(yáng)塵防治，對(duì)車輛進(jìn)行清洗，確保工地文明施工。

六、管樁施工資料（信息）管理

1、收集經(jīng)監(jiān)理審批過的《施工方案》（包括施工總平面布置圖及總進(jìn)度計(jì)劃），收集《監(jiān)理規(guī)劃》、《監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》等。

2、召開圖紙會(huì)審并形成會(huì)審記錄，及試壓樁后形成試壓樁記錄。

3、進(jìn)場管樁必須提供管樁 出廠合格報(bào)告及出廠合格證，焊條應(yīng)提供出廠合格證。

4、施工過程要及時(shí)形成樁基施工記錄，并經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)簽名。

5、樁基檢測(cè)后必須及時(shí)提供相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。

6、要復(fù)核樁位偏差，形成樁位偏差明細(xì)表，并編制樁位竣工平面圖。

7、要督促監(jiān)理對(duì)樁基子分部中各檢驗(yàn)批、各分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收；樁基全部完成后督促監(jiān)理組織設(shè)計(jì)、地堪、監(jiān)理、施工人員及監(jiān)督人員進(jìn)行樁基子分部驗(yàn)收。

七、在工程施工過程中，還應(yīng)及時(shí)收集各方信息，并對(duì)存在問題進(jìn)行分析，與相關(guān)各方進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)、處理（重大問題應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示處理意見），及時(shí)協(xié)調(diào)、處理工程有關(guān)問題，促進(jìn)工程有序進(jìn)展。

好！今天管樁施工全過程的管控工作就介紹到這，感謝大家聆聽！謝謝！