第一篇：PHC管樁靜壓施工的送樁問題探討

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PHC管樁靜壓施工的送樁問題探討

PHC管樁靜壓施工的送樁問題探討

洛陽智達(dá)建設(shè)監(jiān)理公司 王曄志 楊偉 郝振鵬 漯河市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 段立亞

高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁(PHC)，單樁承載力高，耐久性好，對(duì)持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)；施工周期短，噪聲小，無震動(dòng)，無污染；管樁工廠化生產(chǎn)，施工易于控制，檢測(cè)直觀，質(zhì)量有保障；樁身耗材低、單樁造價(jià)低、綜合經(jīng)濟(jì)效益好。從廣東沿海地區(qū)開始，正在全國廣泛推廣。中原地區(qū)近兩年開始在不少工程上應(yīng)用。但是，送樁深度超過《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》(GBJ／T15 22 98)(以下簡(jiǎn)稱《規(guī)程》)規(guī)定的6米最大限度的施工，缺乏依據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。在某大廈工程實(shí)踐中，最小送樁深度5．0m，最大送樁深度超過8．5m，采用樁送樁施工，取得了一些經(jīng)驗(yàn)。1工程概況

某大廈位于河南鄭州鄭東新區(qū)，占地9473?O，建筑面積1．9萬?O，主樓12層，地下二層，前后裙房高三層，地下一層。設(shè)計(jì)為樁筏基礎(chǔ)，共有￠500PHC樁364根，其中主樓196根，單樁設(shè)計(jì)承載力為1050KN，裙樓168根，單樁承載力為1150KN。米用靜壓樁施工，實(shí)際完成￠500PHC樁366根。

施工場(chǎng)地原為耕地，場(chǎng)地土類型為中軟土。地貌單元屬黃河泛濫沖積平原。地形平坦，地面標(biāo)高99．34～99．42。地質(zhì)勘探

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表明，90m深度內(nèi)地層基本穩(wěn)定，屬第四系堆積物組成，0～29m為第四系全新統(tǒng)沖積物，共分12層，第(1)層為粉土，表層為耕植土；第(2)層為粉砂，厚度變化大；第(3)～(10)層為粉土／粉質(zhì)粘土／粉土；第(11)層為細(xì)砂，密實(shí)，級(jí)配好，為設(shè)計(jì)持力層；第(12)層為中砂，密實(shí)。地下水埋深5．77m，對(duì)混疑土不具腐蝕作用。

2主要施工過程質(zhì)量控制 2．1試驗(yàn)樁施工

根據(jù)設(shè)計(jì)的兩種樁型，選取6根工程樁進(jìn)行試驗(yàn)壓樁?！兑?guī)程》規(guī)定，收錘標(biāo)準(zhǔn)一般以樁端進(jìn)入持力層兩倍樁徑和最后1m沉樁錘擊數(shù)及最后三陣錘擊貫入度為控制標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)靜壓施工沒有規(guī)定。本工程采用ZYJ800型液壓靜壓機(jī)，根據(jù)設(shè)計(jì)單樁承載力和送樁深度，配重設(shè)為4200KN，最大表壓力為13MPa。根據(jù)該工程《巖土工程勘察報(bào)告》，第一根試樁采用10+11m兩根樁接樁而成，結(jié)果壓入18m后，樁端阻力開始顯著提高，最后壓力表指達(dá)到13MPa，滿載 卸載 再滿載，復(fù)壓20次，整個(gè)樁機(jī)全部抬起，再也無法使管樁壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，遂終止壓樁，結(jié)果樁頭高出地面1．2m；考慮到勘察報(bào)告的深度誤差，其它5根樁用10+10m管樁配樁，表指壓力均達(dá)最大的13MPa，復(fù)壓次數(shù)在15次以上，直到無法沉樁為止，進(jìn)入持力層深度在0．8～1．2m之間。

靜壓檢測(cè)最大加載3200KN，最大沉降量小于15mm，Q s和s lgt曲線未見異常。見圖1。

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工程名稱：XX大廈試驗(yàn)樁號(hào)：F 測(cè)試日期：2006-06-03樁長(zhǎng)徑：18.7?L樁徑：500?L 荷載（KN）******03200 本級(jí)沉降（?L）0.001.300.761.151.271.431.322.581.631.73 累計(jì)沉降（?L）0.001.302.063.214.485.917.237.2311.4413.17 圖1Q S曲線S 1gt曲線

根據(jù)試驗(yàn)樁施工和靜載測(cè)試情況，設(shè)計(jì)人員要求，靜壓樁機(jī)配重增加到4500KN，工程樁進(jìn)入樁端持力層深度不小于1．0m，復(fù)壓次數(shù)大于5次，樁基回彈性小于20mm。2．2確定送樁施工方案

《規(guī)程》規(guī)定，送樁深度不宜大于2．0m，送樁深度超過2．0m且不大于6．0m時(shí)應(yīng)滿足三個(gè)條件：①打樁機(jī)應(yīng)是三點(diǎn)支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機(jī)；②樁端持力層頂面埋深標(biāo)高應(yīng)基本一致，且持力層厚度不小于4m，或持力層上面有較厚的全風(fēng)化巖層、硬塑～堅(jiān)硬黏土層或中密～密實(shí)砂土層；③具有拔出長(zhǎng)樁送樁器的能力。雖然管樁施工機(jī)械已經(jīng)根本不同，但是由于沒有新施工規(guī)程，施工方案只能延續(xù)套用。本工程裙樓設(shè)計(jì)最小送樁長(zhǎng)度為5．0m，主樓設(shè)計(jì)送樁長(zhǎng)度一般為7．5m，有三分之一最大送樁長(zhǎng)度為8．0m(實(shí)際最大送樁長(zhǎng)度為8．6m)，所以，樁基施工單位根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定提出，在壓樁施工前先開挖3．0～4．0m厚土方，然后再壓樁的施工方案。

我們提出，先開挖一層土方，一是必然要求降水、支護(hù)，土方

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要先進(jìn)場(chǎng)施工，增加支護(hù)、降水、挖土工期，增加工程投資；二是樁基施工和主體結(jié)構(gòu)施工銜接期間要經(jīng)過雨季，可能的空擋對(duì)基坑安全不利；三是靜壓樁機(jī)平面尺寸為14000*7900，要保證操作，必須擴(kuò)大開挖面積，增加工程量還在其次，最主要的是有一邊場(chǎng)地實(shí)際距離受到限制。施工單位認(rèn)真分析后否定了原方案，提出了 用12m同規(guī)格管樁代替送樁器，在自然地面施壓的新方案。

本工程要滿足送樁長(zhǎng)度不大于6．0m規(guī)定，只有增加管樁長(zhǎng)度，這樣截樁長(zhǎng)度必然增加，將造成很大浪費(fèi)。我們認(rèn)為，《規(guī)程》規(guī)定的送樁深度不宜大于6．0m，是依據(jù)錘擊式樁機(jī)制訂的，本工程用的是靜壓機(jī)，文獻(xiàn)資料指出靜壓施工送樁長(zhǎng)度可以加大；打入式樁機(jī)送樁時(shí)，錘擊能量在樁頭部位傳遞不暢損失大，而靜壓機(jī)壓樁時(shí)不產(chǎn)生沖擊荷載，不會(huì)在樁頭接樁部位引起跳動(dòng)導(dǎo)致偏心受壓，不會(huì)產(chǎn)生能量損失；加上本場(chǎng)地土層均勻，無孤石和其它埋藏物。因此，送樁8．5m可能是可行的。

在實(shí)際壓樁中，第一根送樁6．6m，施工正常；第一根送樁8．1m的樁施工也很正常，全部送樁施工均來發(fā)生異常情況。2．3樁送樁施工

第一根做送樁器的PHC管樁，送樁48根后樁身局部混凝土破壞而報(bào)廢。此后，施工單位從加快進(jìn)度和降低成本出發(fā)，開始要求采用樁送樁施工。

PHC管樁抗壓和徑向受力能力極強(qiáng)，抗拉能力較差?？煞癫捎?/p>

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樁送樁，取決于拔出送樁管樁的力是否小于PHC管樁的抗拔承載力。根據(jù)《規(guī)程》公式： N1 Rpl 5．2．9－1 Rpl ○pcA 5．2．9－2 式中：N1 單樁上拔力設(shè)計(jì)值；Rpl 樁身抗拔承載力設(shè)計(jì)值；○pc 管樁混凝土有效預(yù)應(yīng)力，可取3．5～4．0MPa；A 管樁的截面積。

經(jīng)計(jì)算，PHC樁身抗拔力設(shè)計(jì)值Rpl 440KN。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察數(shù)根上拔送樁管樁時(shí)靜壓機(jī)壓力表值，拔起瞬時(shí)值小于7．0MPa，正常值為4．0MPa；壓樁機(jī)夾樁器空載由下限向上位運(yùn)行靜壓機(jī)壓力表值瞬時(shí)值為4．0MPa，正常值為2．0MPa(以上表值均為單缸值)；換算為樁身上拔時(shí)實(shí)際上拔力Rpl實(shí)，正常值為160KN，最大值為230KN，Rpl實(shí)小于PHC樁設(shè)計(jì)抗拔力和Rpl。

觀察送樁48根后報(bào)廢的管樁，反復(fù)拔起40多次，樁身表面混凝土起毛，起吊位置和管樁中部破壞比較嚴(yán)重，在樁身中部1000mm范圍內(nèi)，局部混凝土起皮空鼓，錘擊后脫落，最大深度小于20mm，未見橫向裂紋。

據(jù)此可以肯定，用樁送樁施工不會(huì)因管樁作一次送樁器而產(chǎn)生斷樁，影響工程質(zhì)量。所以，結(jié)合其他樁送樁的實(shí)踐，施工中從第91根樁開始，采用樁送樁施工，增加管樁對(duì)中調(diào)直后樁身外觀檢查，未發(fā)現(xiàn)樁身破壞情況。

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2．4施工過程中的質(zhì)量控制

2．4．1嚴(yán)格按壓樁工藝流程施工。工藝流程為： 進(jìn)樁 檢驗(yàn) 樁機(jī)就位 吊裝 對(duì)中調(diào)直 壓樁 測(cè)放樁位 驗(yàn)收?J?I確認(rèn)壓樁質(zhì)量 送樁?L 2．4．2重點(diǎn)控制管樁樁身質(zhì)量。對(duì)進(jìn)場(chǎng)管樁認(rèn)真檢查，有無明顯縱向、環(huán)向裂縫，端部平面是否傾斜，外徑、壁厚、樁身彎曲是否符合規(guī)范要求，混凝土強(qiáng)度是否合格，產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證、檢測(cè)報(bào)告等是否齊全和符合要求。本工程進(jìn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)彎曲超標(biāo)樁二根，吊裝就位后檢查發(fā)現(xiàn)斷裂樁4根，全部不合格退場(chǎng)。2．4．3垂直度控制。ZYJ800型靜壓樁機(jī)自身有縱向垂直度測(cè)量功能，每根樁就位和壓樁及送樁中間，橫向垂直度用鉛垂線或經(jīng)緯儀控制，可以很好地保證樁身垂直度。

2．4．4根據(jù)壓樁工程暴露的問題重點(diǎn)控制。壓樁機(jī)手為圖省事，搶進(jìn)度，有些樁入土深度不是很足，就只復(fù)壓5次，回彈值在20mm范圍內(nèi)，就報(bào)壓樁完成。針對(duì)這種情況，現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定，回彈量不得超過10mm，壓樁完成必須由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理下達(dá)指令。2．4．5擠土影響的處理。本工程設(shè)計(jì)樁間距均不小于4D，施工中雖未出現(xiàn)相鄰樁上浮、地面隆起等問題，但是還是有擠土現(xiàn)象，多次出現(xiàn)在壓樁樁身向樁機(jī)前進(jìn)方向偏移的情況。由于擠土不是特別嚴(yán)重，遇到這種情況，采用停止施壓，將管樁拔出地面，重新對(duì)中調(diào)直再壓入，有時(shí)要反復(fù)幾次，直到消除擠土影響，才將管樁壓入地下。

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3樁基檢測(cè)和結(jié)論

3．1土方開挖后，按《規(guī)范》要求進(jìn)行了19根樁高應(yīng)變、73根樁低應(yīng)變檢測(cè)和樁位偏差測(cè)量。結(jié)果表明，承載力全部滿足設(shè)計(jì)要求，樁身完整率100％，全部為I類樁，垂直度偏差小于允許的1％，平面位置偏差最大為60mm，樁基工程合格。3．2采用靜壓法施工，當(dāng)工程場(chǎng)地?zé)o孤石、埋藏物等不利地質(zhì)情況，送樁深度可以達(dá)到8．5m。

3．3送樁深度超過6．0m時(shí)，往往沒有專用送樁器。采用同規(guī)格管樁做送樁器，對(duì)中方便，用樁送樁施工比較經(jīng)濟(jì)。但是要注意滿足拔出送樁管樁的力小于管樁自身抗拔力的條件。3．4高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁有很大優(yōu)越性和進(jìn)步性，采用液壓靜壓樁機(jī)施工，應(yīng)用越來越廣泛，亟需制訂國家或地區(qū)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范。

PHC管樁靜壓施工的送樁問題探討

洛陽智達(dá)建設(shè)監(jiān)理公司 王曄志 楊偉 郝振鵬 漯河市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 段立亞

高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁(PHC)，單樁承載力高，耐久性好，對(duì)持力層起

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伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)；施工周期短，噪聲小，無震動(dòng)，無污染；管樁工廠化生產(chǎn)，施工易于控制，檢測(cè)直觀，質(zhì)量有保障；樁身耗材低、單樁造價(jià)低、綜合經(jīng)濟(jì)效益好。從廣東沿海地區(qū)開始，正在全國廣泛推廣。中原地區(qū)近兩年開始在不少工程上應(yīng)用。但是，送樁深度超過《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》(GBJ／T15 22 98)(以下簡(jiǎn)稱《規(guī)程》)規(guī)定的6米最大限度的施工，缺乏依據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。在某大廈工程實(shí)踐中，最小送樁深度5．0m，最大送樁深度超過8．5m，采用樁送樁施工，取得了一些經(jīng)驗(yàn)。1工程概況

某大廈位于河南鄭州鄭東新區(qū)，占地9473?O，建筑面積1．9萬?O，主樓12層，地下二層，前后裙房高三層，地下一層。設(shè)計(jì)為樁筏基礎(chǔ)，共有￠500PHC樁364根，其中主樓196根，單樁設(shè)計(jì)承載力為1050KN，裙樓168根，單樁承載力為1150KN。米用靜壓樁施工，實(shí)際完成￠500PHC樁366根。

施工場(chǎng)地原為耕地，場(chǎng)地土類型為中軟土。地貌單元屬黃河泛濫沖積平原。地形平坦，地面標(biāo)高99．34～99．42。地質(zhì)勘探表明，90m深度內(nèi)地層基本穩(wěn)定，屬第四系堆積物組成，0～29m為第四系全新統(tǒng)沖積物，共分12層，第(1)層為粉土，表層為耕植土；第(2)層為粉砂，厚度變化大；第(3)～(10)層為粉土／粉質(zhì)粘土／粉土；第(11)層為細(xì)砂，密實(shí)，級(jí)配好，為設(shè)計(jì)持力層；第(12)層為中砂，密實(shí)。地下水埋深5．77m，對(duì)混疑土不具腐蝕作用。

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2主要施工過程質(zhì)量控制 2．1試驗(yàn)樁施工

根據(jù)設(shè)計(jì)的兩種樁型，選取6根工程樁進(jìn)行試驗(yàn)壓樁?！兑?guī)程》規(guī)定，收錘標(biāo)準(zhǔn)一般以樁端進(jìn)入持力層兩倍樁徑和最后1m沉樁錘擊數(shù)及最后三陣錘擊貫入度為控制標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)靜壓施工沒有規(guī)定。本工程采用ZYJ800型液壓靜壓機(jī)，根據(jù)設(shè)計(jì)單樁承載力和送樁深度，配重設(shè)為4200KN，最大表壓力為13MPa。根據(jù)該工程《巖土工程勘察報(bào)告》，第一根試樁采用10+11m兩根樁接樁而成，結(jié)果壓入18m后，樁端阻力開始顯著提高，最后壓力表指達(dá)到13MPa，滿載 卸載 再滿載，復(fù)壓20次，整個(gè)樁機(jī)全部抬起，再也無法使管樁壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，遂終止壓樁，結(jié)果樁頭高出地面1．2m；考慮到勘察報(bào)告的深度誤差，其它5根樁用10+10m管樁配樁，表指壓力均達(dá)最大的13MPa，復(fù)壓次數(shù)在15次以上，直到無法沉樁為止，進(jìn)入持力層深度在0．8～1．2m之間。

靜壓檢測(cè)最大加載3200KN，最大沉降量小于15mm，Q s和s lgt曲線未見異常。見圖1。工程名稱：XX大廈試驗(yàn)樁號(hào)：F 測(cè)試日期：2006-06-03樁長(zhǎng)徑：18.7?L樁徑：500?L 荷載（KN）******03200 本級(jí)沉降（?L）0.001.300.761.151.271.431.322.581.631.73 累計(jì)沉降（?L）0.001.302.063.214.485.917.237.2311.4413.17 圖1Q S曲線S 1gt曲線

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根據(jù)試驗(yàn)樁施工和靜載測(cè)試情況，設(shè)計(jì)人員要求，靜壓樁機(jī)配重增加到4500KN，工程樁進(jìn)入樁端持力層深度不小于1．0m，復(fù)壓次數(shù)大于5次，樁基回彈性小于20mm。2．2確定送樁施工方案

《規(guī)程》規(guī)定，送樁深度不宜大于2．0m，送樁深度超過2．0m且不大于6．0m時(shí)應(yīng)滿足三個(gè)條件：①打樁機(jī)應(yīng)是三點(diǎn)支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機(jī)；②樁端持力層頂面埋深標(biāo)高應(yīng)基本一致，且持力層厚度不小于4m，或持力層上面有較厚的全風(fēng)化巖層、硬塑～堅(jiān)硬黏土層或中密～密實(shí)砂土層；③具有拔出長(zhǎng)樁送樁器的能力。雖然管樁施工機(jī)械已經(jīng)根本不同，但是由于沒有新施工規(guī)程，施工方案只能延續(xù)套用。本工程裙樓設(shè)計(jì)最小送樁長(zhǎng)度為5．0m，主樓設(shè)計(jì)送樁長(zhǎng)度一般為7．5m，有三分之一最大送樁長(zhǎng)度為8．0m(實(shí)際最大送樁長(zhǎng)度為8．6m)，所以，樁基施工單位根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定提出，在壓樁施工前先開挖3．0～4．0m厚土方，然后再壓樁的施工方案。

我們提出，先開挖一層土方，一是必然要求降水、支護(hù)，土方要先進(jìn)場(chǎng)施工，增加支護(hù)、降水、挖土工期，增加工程投資；二是樁基施工和主體結(jié)構(gòu)施工銜接期間要經(jīng)過雨季，可能的空擋對(duì)基坑安全不利；三是靜壓樁機(jī)平面尺寸為14000*7900，要保證操作，必須擴(kuò)大開挖面積，增加工程量還在其次，最主要的是有一邊場(chǎng)地實(shí)際距離受到限制。施工單位認(rèn)真分析后否定了原方案，提出了 用12m同規(guī)格管樁代替送樁器，在自然地面施壓的錨桿錨索施工隊(duì)

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新方案。

本工程要滿足送樁長(zhǎng)度不大于6．0m規(guī)定，只有增加管樁長(zhǎng)度，這樣截樁長(zhǎng)度必然增加，將造成很大浪費(fèi)。我們認(rèn)為，《規(guī)程》規(guī)定的送樁深度不宜大于6．0m，是依據(jù)錘擊式樁機(jī)制訂的，本工程用的是靜壓機(jī)，文獻(xiàn)資料指出靜壓施工送樁長(zhǎng)度可以加大；打入式樁機(jī)送樁時(shí)，錘擊能量在樁頭部位傳遞不暢損失大，而靜壓機(jī)壓樁時(shí)不產(chǎn)生沖擊荷載，不會(huì)在樁頭接樁部位引起跳動(dòng)導(dǎo)致偏心受壓，不會(huì)產(chǎn)生能量損失；加上本場(chǎng)地土層均勻，無孤石和其它埋藏物。因此，送樁8．5m可能是可行的。

在實(shí)際壓樁中，第一根送樁6．6m，施工正常；第一根送樁8．1m的樁施工也很正常，全部送樁施工均來發(fā)生異常情況。2．3樁送樁施工

第一根做送樁器的PHC管樁，送樁48根后樁身局部混凝土破壞而報(bào)廢。此后，施工單位從加快進(jìn)度和降低成本出發(fā)，開始要求采用樁送樁施工。

PHC管樁抗壓和徑向受力能力極強(qiáng)，抗拉能力較差?？煞癫捎脴端蜆?，取決于拔出送樁管樁的力是否小于PHC管樁的抗拔承載力。根據(jù)《規(guī)程》公式： N1 Rpl 5．2．9－1 Rpl ○pcA 5．2．9－2 式中：N1 單樁上拔力設(shè)計(jì)值；Rpl 樁身抗拔承載力設(shè)計(jì)值；○pc 管樁混凝土有效預(yù)應(yīng)力，可取3．5～4．0MPa；A 管樁的錨桿錨索施工隊(duì)

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截面積。

經(jīng)計(jì)算，PHC樁身抗拔力設(shè)計(jì)值Rpl 440KN。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察數(shù)根上拔送樁管樁時(shí)靜壓機(jī)壓力表值，拔起瞬時(shí)值小于7．0MPa，正常值為4．0MPa；壓樁機(jī)夾樁器空載由下限向上位運(yùn)行靜壓機(jī)壓力表值瞬時(shí)值為4．0MPa，正常值為2．0MPa(以上表值均為單缸值)；換算為樁身上拔時(shí)實(shí)際上拔力Rpl實(shí)，正常值為160KN，最大值為230KN，Rpl實(shí)小于PHC樁設(shè)計(jì)抗拔力和Rpl。

觀察送樁48根后報(bào)廢的管樁，反復(fù)拔起40多次，樁身表面混凝土起毛，起吊位置和管樁中部破壞比較嚴(yán)重，在樁身中部1000mm范圍內(nèi)，局部混凝土起皮空鼓，錘擊后脫落，最大深度小于20mm，未見橫向裂紋。

據(jù)此可以肯定，用樁送樁施工不會(huì)因管樁作一次送樁器而產(chǎn)生斷樁，影響工程質(zhì)量。所以，結(jié)合其他樁送樁的實(shí)踐，施工中從第91根樁開始，采用樁送樁施工，增加管樁對(duì)中調(diào)直后樁身外觀檢查，未發(fā)現(xiàn)樁身破壞情況。2．4施工過程中的質(zhì)量控制

2．4．1嚴(yán)格按壓樁工藝流程施工。工藝流程為： 進(jìn)樁 檢驗(yàn) 樁機(jī)就位 吊裝 對(duì)中調(diào)直 壓樁 測(cè)放樁位 驗(yàn)收?J?I確認(rèn)壓樁質(zhì)量 送樁?L 2．4．2重點(diǎn)控制管樁樁身質(zhì)量。對(duì)進(jìn)場(chǎng)管樁認(rèn)真檢查，有無明顯縱向、環(huán)向裂縫，端部平面是否傾斜，外徑、壁厚、樁身彎

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曲是否符合規(guī)范要求，混凝土強(qiáng)度是否合格，產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證、檢測(cè)報(bào)告等是否齊全和符合要求。本工程進(jìn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)彎曲超標(biāo)樁二根，吊裝就位后檢查發(fā)現(xiàn)斷裂樁4根，全部不合格退場(chǎng)。2．4．3垂直度控制。ZYJ800型靜壓樁機(jī)自身有縱向垂直度測(cè)量功能，每根樁就位和壓樁及送樁中間，橫向垂直度用鉛垂線或經(jīng)緯儀控制，可以很好地保證樁身垂直度。

2．4．4根據(jù)壓樁工程暴露的問題重點(diǎn)控制。壓樁機(jī)手為圖省事，搶進(jìn)度，有些樁入土深度不是很足，就只復(fù)壓5次，回彈值在20mm范圍內(nèi)，就報(bào)壓樁完成。針對(duì)這種情況，現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定，回彈量不得超過10mm，壓樁完成必須由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理下達(dá)指令。2．4．5擠土影響的處理。本工程設(shè)計(jì)樁間距均不小于4D，施工中雖未出現(xiàn)相鄰樁上浮、地面隆起等問題，但是還是有擠土現(xiàn)象，多次出現(xiàn)在壓樁樁身向樁機(jī)前進(jìn)方向偏移的情況。由于擠土不是特別嚴(yán)重，遇到這種情況，采用停止施壓，將管樁拔出地面，重新對(duì)中調(diào)直再壓入，有時(shí)要反復(fù)幾次，直到消除擠土影響，才將管樁壓入地下。3樁基檢測(cè)和結(jié)論

3．1土方開挖后，按《規(guī)范》要求進(jìn)行了19根樁高應(yīng)變、73根樁低應(yīng)變檢測(cè)和樁位偏差測(cè)量。結(jié)果表明，承載力全部滿足設(shè)計(jì)要求，樁身完整率100％，全部為I類樁，垂直度偏差小于允許的1％，平面位置偏差最大為60mm，樁基工程合格。3．2采用靜壓法施工，當(dāng)工程場(chǎng)地?zé)o孤石、埋藏物等不利地質(zhì)

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情況，送樁深度可以達(dá)到8．5m。

3．3送樁深度超過6．0m時(shí)，往往沒有專用送樁器。采用同規(guī)格管樁做送樁器，對(duì)中方便，用樁送樁施工比較經(jīng)濟(jì)。但是要注意滿足拔出送樁管樁的力小于管樁自身抗拔力的條件。3．4高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁有很大優(yōu)越性和進(jìn)步性，采用液壓靜壓樁機(jī)施工，應(yīng)用越來越廣泛，亟需制訂國家或地區(qū)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范。

PHC管樁靜壓施工的送樁問題探討

洛陽智達(dá)建設(shè)監(jiān)理公司 王曄志 楊偉 郝振鵬 漯河市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 段立亞

高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁(PHC)，單樁承載力高，耐久性好，對(duì)持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)；施工周期短，噪聲小，無震動(dòng)，無污染；管樁工廠化生產(chǎn)，施工易于控制，檢測(cè)直觀，質(zhì)量有保障；樁身耗材低、單樁造價(jià)低、綜合經(jīng)濟(jì)效益好。從廣東沿海地區(qū)開始，正在全國廣泛推廣。中原地區(qū)近兩年開始在不少工程上應(yīng)用。但是，送樁深度超過《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》(GBJ／T15 22 98)(以下簡(jiǎn)稱《規(guī)程》)規(guī)定的6米最大限度的施工，錨桿錨索施工隊(duì)

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缺乏依據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。在某大廈工程實(shí)踐中，最小送樁深度5．0m，最大送樁深度超過8．5m，采用樁送樁施工，取得了一些經(jīng)驗(yàn)。1工程概況

某大廈位于河南鄭州鄭東新區(qū)，占地9473?O，建筑面積1．9萬?O，主樓12層，地下二層，前后裙房高三層，地下一層。設(shè)計(jì)為樁筏基礎(chǔ)，共有￠500PHC樁364根，其中主樓196根，單樁設(shè)計(jì)承載力為1050KN，裙樓168根，單樁承載力為1150KN。米用靜壓樁施工，實(shí)際完成￠500PHC樁366根。

施工場(chǎng)地原為耕地，場(chǎng)地土類型為中軟土。地貌單元屬黃河泛濫沖積平原。地形平坦，地面標(biāo)高99．34～99．42。地質(zhì)勘探表明，90m深度內(nèi)地層基本穩(wěn)定，屬第四系堆積物組成，0～29m為第四系全新統(tǒng)沖積物，共分12層，第(1)層為粉土，表層為耕植土；第(2)層為粉砂，厚度變化大；第(3)～(10)層為粉土／粉質(zhì)粘土／粉土；第(11)層為細(xì)砂，密實(shí)，級(jí)配好，為設(shè)計(jì)持力層；第(12)層為中砂，密實(shí)。地下水埋深5．77m，對(duì)混疑土不具腐蝕作用。

2主要施工過程質(zhì)量控制 2．1試驗(yàn)樁施工

根據(jù)設(shè)計(jì)的兩種樁型，選取6根工程樁進(jìn)行試驗(yàn)壓樁?！兑?guī)程》規(guī)定，收錘標(biāo)準(zhǔn)一般以樁端進(jìn)入持力層兩倍樁徑和最后1m沉樁錘擊數(shù)及最后三陣錘擊貫入度為控制標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)靜壓施工沒有規(guī)定。本工程采用ZYJ800型液壓靜壓機(jī)，根據(jù)設(shè)計(jì)單樁承載力和

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送樁深度，配重設(shè)為4200KN，最大表壓力為13MPa。根據(jù)該工程《巖土工程勘察報(bào)告》，第一根試樁采用10+11m兩根樁接樁而成，結(jié)果壓入18m后，樁端阻力開始顯著提高，最后壓力表指達(dá)到13MPa，滿載 卸載 再滿載，復(fù)壓20次，整個(gè)樁機(jī)全部抬起，再也無法使管樁壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，遂終止壓樁，結(jié)果樁頭高出地面1．2m；考慮到勘察報(bào)告的深度誤差，其它5根樁用10+10m管樁配樁，表指壓力均達(dá)最大的13MPa，復(fù)壓次數(shù)在15次以上，直到無法沉樁為止，進(jìn)入持力層深度在0．8～1．2m之間。

靜壓檢測(cè)最大加載3200KN，最大沉降量小于15mm，Q s和s lgt曲線未見異常。見圖1。工程名稱：XX大廈試驗(yàn)樁號(hào)：F 測(cè)試日期：2006-06-03樁長(zhǎng)徑：18.7?L樁徑：500?L 荷載（KN）******03200 本級(jí)沉降（?L）0.001.300.761.151.271.431.322.581.631.73 累計(jì)沉降（?L）0.001.302.063.214.485.917.237.2311.4413.17 圖1Q S曲線S 1gt曲線

根據(jù)試驗(yàn)樁施工和靜載測(cè)試情況，設(shè)計(jì)人員要求，靜壓樁機(jī)配重增加到4500KN，工程樁進(jìn)入樁端持力層深度不小于1．0m，復(fù)壓次數(shù)大于5次，樁基回彈性小于20mm。2．2確定送樁施工方案

《規(guī)程》規(guī)定，送樁深度不宜大于2．0m，送樁深度超過2．0m且不大于6．0m時(shí)應(yīng)滿足三個(gè)條件：①打樁機(jī)應(yīng)是三點(diǎn)支撐履

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帶自行式或步履式柴油打樁機(jī)；②樁端持力層頂面埋深標(biāo)高應(yīng)基本一致，且持力層厚度不小于4m，或持力層上面有較厚的全風(fēng)化巖層、硬塑～堅(jiān)硬黏土層或中密～密實(shí)砂土層；③具有拔出長(zhǎng)樁送樁器的能力。雖然管樁施工機(jī)械已經(jīng)根本不同，但是由于沒有新施工規(guī)程，施工方案只能延續(xù)套用。本工程裙樓設(shè)計(jì)最小送樁長(zhǎng)度為5．0m，主樓設(shè)計(jì)送樁長(zhǎng)度一般為7．5m，有三分之一最大送樁長(zhǎng)度為8．0m(實(shí)際最大送樁長(zhǎng)度為8．6m)，所以，樁基施工單位根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定提出，在壓樁施工前先開挖3．0～4．0m厚土方，然后再壓樁的施工方案。

我們提出，先開挖一層土方，一是必然要求降水、支護(hù)，土方要先進(jìn)場(chǎng)施工，增加支護(hù)、降水、挖土工期，增加工程投資；二是樁基施工和主體結(jié)構(gòu)施工銜接期間要經(jīng)過雨季，可能的空擋對(duì)基坑安全不利；三是靜壓樁機(jī)平面尺寸為14000*7900，要保證操作，必須擴(kuò)大開挖面積，增加工程量還在其次，最主要的是有一邊場(chǎng)地實(shí)際距離受到限制。施工單位認(rèn)真分析后否定了原方案，提出了 用12m同規(guī)格管樁代替送樁器，在自然地面施壓的新方案。

本工程要滿足送樁長(zhǎng)度不大于6．0m規(guī)定，只有增加管樁長(zhǎng)度，這樣截樁長(zhǎng)度必然增加，將造成很大浪費(fèi)。我們認(rèn)為，《規(guī)程》規(guī)定的送樁深度不宜大于6．0m，是依據(jù)錘擊式樁機(jī)制訂的，本工程用的是靜壓機(jī)，文獻(xiàn)資料指出靜壓施工送樁長(zhǎng)度可以加大；打入式樁機(jī)送樁時(shí)，錘擊能量在樁頭部位傳遞不暢損失大，錨桿錨索施工隊(duì)

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而靜壓機(jī)壓樁時(shí)不產(chǎn)生沖擊荷載，不會(huì)在樁頭接樁部位引起跳動(dòng)導(dǎo)致偏心受壓，不會(huì)產(chǎn)生能量損失；加上本場(chǎng)地土層均勻，無孤石和其它埋藏物。因此，送樁8．5m可能是可行的。

在實(shí)際壓樁中，第一根送樁6．6m，施工正常；第一根送樁8．1m的樁施工也很正常，全部送樁施工均來發(fā)生異常情況。2．3樁送樁施工

第一根做送樁器的PHC管樁，送樁48根后樁身局部混凝土破壞而報(bào)廢。此后，施工單位從加快進(jìn)度和降低成本出發(fā)，開始要求采用樁送樁施工。

PHC管樁抗壓和徑向受力能力極強(qiáng)，抗拉能力較差?？煞癫捎脴端蜆?，取決于拔出送樁管樁的力是否小于PHC管樁的抗拔承載力。根據(jù)《規(guī)程》公式： N1 Rpl 5．2．9－1 Rpl ○pcA 5．2．9－2 式中：N1 單樁上拔力設(shè)計(jì)值；Rpl 樁身抗拔承載力設(shè)計(jì)值；○pc 管樁混凝土有效預(yù)應(yīng)力，可取3．5～4．0MPa；A 管樁的截面積。

經(jīng)計(jì)算，PHC樁身抗拔力設(shè)計(jì)值Rpl 440KN。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察數(shù)根上拔送樁管樁時(shí)靜壓機(jī)壓力表值，拔起瞬時(shí)值小于7．0MPa，正常值為4．0MPa；壓樁機(jī)夾樁器空載由下限向上位運(yùn)行靜壓機(jī)壓力表值瞬時(shí)值為4．0MPa，正常值為2．0MPa(以上表值均為單缸值)；換算為樁身上拔時(shí)實(shí)際上拔力

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Rpl實(shí)，正常值為160KN，最大值為230KN，Rpl實(shí)小于PHC樁設(shè)計(jì)抗拔力和Rpl。

觀察送樁48根后報(bào)廢的管樁，反復(fù)拔起40多次，樁身表面混凝土起毛，起吊位置和管樁中部破壞比較嚴(yán)重，在樁身中部1000mm范圍內(nèi)，局部混凝土起皮空鼓，錘擊后脫落，最大深度小于20mm，未見橫向裂紋。

據(jù)此可以肯定，用樁送樁施工不會(huì)因管樁作一次送樁器而產(chǎn)生斷樁，影響工程質(zhì)量。所以，結(jié)合其他樁送樁的實(shí)踐，施工中從第91根樁開始，采用樁送樁施工，增加管樁對(duì)中調(diào)直后樁身外觀檢查，未發(fā)現(xiàn)樁身破壞情況。2．4施工過程中的質(zhì)量控制

2．4．1嚴(yán)格按壓樁工藝流程施工。工藝流程為： 進(jìn)樁 檢驗(yàn) 樁機(jī)就位 吊裝 對(duì)中調(diào)直 壓樁 測(cè)放樁位 驗(yàn)收?J?I確認(rèn)壓樁質(zhì)量 送樁?L 2．4．2重點(diǎn)控制管樁樁身質(zhì)量。對(duì)進(jìn)場(chǎng)管樁認(rèn)真檢查，有無明顯縱向、環(huán)向裂縫，端部平面是否傾斜，外徑、壁厚、樁身彎曲是否符合規(guī)范要求，混凝土強(qiáng)度是否合格，產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證、檢測(cè)報(bào)告等是否齊全和符合要求。本工程進(jìn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)彎曲超標(biāo)樁二根，吊裝就位后檢查發(fā)現(xiàn)斷裂樁4根，全部不合格退場(chǎng)。2．4．3垂直度控制。ZYJ800型靜壓樁機(jī)自身有縱向垂直度測(cè)量功能，每根樁就位和壓樁及送樁中間，橫向垂直度用鉛垂線或經(jīng)緯儀控制，可以很好地保證樁身垂直度。

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2．4．4根據(jù)壓樁工程暴露的問題重點(diǎn)控制。壓樁機(jī)手為圖省事，搶進(jìn)度，有些樁入土深度不是很足，就只復(fù)壓5次，回彈值在20mm范圍內(nèi)，就報(bào)壓樁完成。針對(duì)這種情況，現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定，回彈量不得超過10mm，壓樁完成必須由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理下達(dá)指令。2．4．5擠土影響的處理。本工程設(shè)計(jì)樁間距均不小于4D，施工中雖未出現(xiàn)相鄰樁上浮、地面隆起等問題，但是還是有擠土現(xiàn)象，多次出現(xiàn)在壓樁樁身向樁機(jī)前進(jìn)方向偏移的情況。由于擠土不是特別嚴(yán)重，遇到這種情況，采用停止施壓，將管樁拔出地面，重新對(duì)中調(diào)直再壓入，有時(shí)要反復(fù)幾次，直到消除擠土影響，才將管樁壓入地下。3樁基檢測(cè)和結(jié)論

3．1土方開挖后，按《規(guī)范》要求進(jìn)行了19根樁高應(yīng)變、73根樁低應(yīng)變檢測(cè)和樁位偏差測(cè)量。結(jié)果表明，承載力全部滿足設(shè)計(jì)要求，樁身完整率100％，全部為I類樁，垂直度偏差小于允許的1％，平面位置偏差最大為60mm，樁基工程合格。3．2采用靜壓法施工，當(dāng)工程場(chǎng)地?zé)o孤石、埋藏物等不利地質(zhì)情況，送樁深度可以達(dá)到8．5m。

3．3送樁深度超過6．0m時(shí)，往往沒有專用送樁器。采用同規(guī)格管樁做送樁器，對(duì)中方便，用樁送樁施工比較經(jīng)濟(jì)。但是要注意滿足拔出送樁管樁的力小于管樁自身抗拔力的條件。3．4高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁有很大優(yōu)越性和進(jìn)步性，采用液壓靜壓樁機(jī)施工，應(yīng)用越來越廣泛，亟需制訂國家或地區(qū)預(yù)應(yīng)力混凝土管

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樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范。

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洛陽智達(dá)建設(shè)監(jiān)理公司 王曄志 楊偉 郝振鵬 漯河市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 段立亞

高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁(PHC)，單樁承載力高，耐久性好，對(duì)持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)；施工周期短，噪聲小，無震動(dòng)，無污染；管樁工廠化生產(chǎn)，施工易于控制，檢測(cè)直觀，質(zhì)量有保障；樁身耗材低、單樁造價(jià)低、綜合經(jīng)濟(jì)效益好。從廣東沿海地區(qū)開始，正在全國廣泛推廣。中原地區(qū)近兩年開始在不少工程上應(yīng)用。但是，送樁深度超過《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》(GBJ／T15 22 98)(以下簡(jiǎn)稱《規(guī)程》)規(guī)定的6米最大限度的施工，缺乏依據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。在某大廈工程實(shí)踐中，最小送樁深度5．0m，最大送樁深度超過8．5m，采用樁送樁施工，取得了一些經(jīng)驗(yàn)。1工程概況

某大廈位于河南鄭州鄭東新區(qū)，占地9473?O，建筑面積1．9萬?O，主樓12層，地下二層，前后裙房高三層，地下一層。設(shè)計(jì)為樁筏基礎(chǔ)，共有￠500PHC樁364根，其中主樓196根，單

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樁設(shè)計(jì)承載力為1050KN，裙樓168根，單樁承載力為1150KN。米用靜壓樁施工，實(shí)際完成￠500PHC樁366根。

施工場(chǎng)地原為耕地，場(chǎng)地土類型為中軟土。地貌單元屬黃河泛濫沖積平原。地形平坦，地面標(biāo)高99．34～99．42。地質(zhì)勘探表明，90m深度內(nèi)地層基本穩(wěn)定，屬第四系堆積物組成，0～29m為第四系全新統(tǒng)沖積物，共分12層，第(1)層為粉土，表層為耕植土；第(2)層為粉砂，厚度變化大；第(3)～(10)層為粉土／粉質(zhì)粘土／粉土；第(11)層為細(xì)砂，密實(shí)，級(jí)配好，為設(shè)計(jì)持力層；第(12)層為中砂，密實(shí)。地下水埋深5．77m，對(duì)混疑土不具腐蝕作用。

2主要施工過程質(zhì)量控制 2．1試驗(yàn)樁施工

根據(jù)設(shè)計(jì)的兩種樁型，選取6根工程樁進(jìn)行試驗(yàn)壓樁。《規(guī)程》規(guī)定，收錘標(biāo)準(zhǔn)一般以樁端進(jìn)入持力層兩倍樁徑和最后1m沉樁錘擊數(shù)及最后三陣錘擊貫入度為控制標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)靜壓施工沒有規(guī)定。本工程采用ZYJ800型液壓靜壓機(jī)，根據(jù)設(shè)計(jì)單樁承載力和送樁深度，配重設(shè)為4200KN，最大表壓力為13MPa。根據(jù)該工程《巖土工程勘察報(bào)告》，第一根試樁采用10+11m兩根樁接樁而成，結(jié)果壓入18m后，樁端阻力開始顯著提高，最后壓力表指達(dá)到13MPa，滿載 卸載 再滿載，復(fù)壓20次，整個(gè)樁機(jī)全部抬起，再也無法使管樁壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，遂終止壓樁，結(jié)果樁頭高出地面1．2m；考慮到勘察報(bào)告的深度誤差，其它5根樁用10+10m

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管樁配樁，表指壓力均達(dá)最大的13MPa，復(fù)壓次數(shù)在15次以上，直到無法沉樁為止，進(jìn)入持力層深度在0．8～1．2m之間。

靜壓檢測(cè)最大加載3200KN，最大沉降量小于15mm，Q s和s lgt曲線未見異常。見圖1。工程名稱：XX大廈試驗(yàn)樁號(hào)：F 測(cè)試日期：2006-06-03樁長(zhǎng)徑：18.7?L樁徑：500?L 荷載（KN）******03200 本級(jí)沉降（?L）0.001.300.761.151.271.431.322.581.631.73 累計(jì)沉降（?L）0.001.302.063.214.485.917.237.2311.4413.17 圖1Q S曲線S 1gt曲線

根據(jù)試驗(yàn)樁施工和靜載測(cè)試情況，設(shè)計(jì)人員要求，靜壓樁機(jī)配重增加到4500KN，工程樁進(jìn)入樁端持力層深度不小于1．0m，復(fù)壓次數(shù)大于5次，樁基回彈性小于20mm。2．2確定送樁施工方案

《規(guī)程》規(guī)定，送樁深度不宜大于2．0m，送樁深度超過2．0m且不大于6．0m時(shí)應(yīng)滿足三個(gè)條件：①打樁機(jī)應(yīng)是三點(diǎn)支撐履帶自行式或步履式柴油打樁機(jī)；②樁端持力層頂面埋深標(biāo)高應(yīng)基本一致，且持力層厚度不小于4m，或持力層上面有較厚的全風(fēng)化巖層、硬塑～堅(jiān)硬黏土層或中密～密實(shí)砂土層；③具有拔出長(zhǎng)樁送樁器的能力。雖然管樁施工機(jī)械已經(jīng)根本不同，但是由于沒有新施工規(guī)程，施工方案只能延續(xù)套用。本工程裙樓設(shè)計(jì)最小送樁長(zhǎng)度為5．0m，主樓設(shè)計(jì)送樁長(zhǎng)度一般為7．5m，有三分之一

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最大送樁長(zhǎng)度為8．0m(實(shí)際最大送樁長(zhǎng)度為8．6m)，所以，樁基施工單位根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定提出，在壓樁施工前先開挖3．0～4．0m厚土方，然后再壓樁的施工方案。

我們提出，先開挖一層土方，一是必然要求降水、支護(hù)，土方要先進(jìn)場(chǎng)施工，增加支護(hù)、降水、挖土工期，增加工程投資；二是樁基施工和主體結(jié)構(gòu)施工銜接期間要經(jīng)過雨季，可能的空擋對(duì)基坑安全不利；三是靜壓樁機(jī)平面尺寸為14000*7900，要保證操作，必須擴(kuò)大開挖面積，增加工程量還在其次，最主要的是有一邊場(chǎng)地實(shí)際距離受到限制。施工單位認(rèn)真分析后否定了原方案，提出了 用12m同規(guī)格管樁代替送樁器，在自然地面施壓的新方案。

本工程要滿足送樁長(zhǎng)度不大于6．0m規(guī)定，只有增加管樁長(zhǎng)度，這樣截樁長(zhǎng)度必然增加，將造成很大浪費(fèi)。我們認(rèn)為，《規(guī)程》規(guī)定的送樁深度不宜大于6．0m，是依據(jù)錘擊式樁機(jī)制訂的，本工程用的是靜壓機(jī)，文獻(xiàn)資料指出靜壓施工送樁長(zhǎng)度可以加大；打入式樁機(jī)送樁時(shí)，錘擊能量在樁頭部位傳遞不暢損失大，而靜壓機(jī)壓樁時(shí)不產(chǎn)生沖擊荷載，不會(huì)在樁頭接樁部位引起跳動(dòng)導(dǎo)致偏心受壓，不會(huì)產(chǎn)生能量損失；加上本場(chǎng)地土層均勻，無孤石和其它埋藏物。因此，送樁8．5m可能是可行的。

在實(shí)際壓樁中，第一根送樁6．6m，施工正常；第一根送樁8．1m的樁施工也很正常，全部送樁施工均來發(fā)生異常情況。2．3樁送樁施工

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第一根做送樁器的PHC管樁，送樁48根后樁身局部混凝土破壞而報(bào)廢。此后，施工單位從加快進(jìn)度和降低成本出發(fā)，開始要求采用樁送樁施工。

PHC管樁抗壓和徑向受力能力極強(qiáng)，抗拉能力較差?？煞癫捎脴端蜆叮Q于拔出送樁管樁的力是否小于PHC管樁的抗拔承載力。根據(jù)《規(guī)程》公式： N1 Rpl 5．2．9－1 Rpl ○pcA 5．2．9－2 式中：N1 單樁上拔力設(shè)計(jì)值；Rpl 樁身抗拔承載力設(shè)計(jì)值；○pc 管樁混凝土有效預(yù)應(yīng)力，可取3．5～4．0MPa；A 管樁的截面積。

經(jīng)計(jì)算，PHC樁身抗拔力設(shè)計(jì)值Rpl 440KN。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察數(shù)根上拔送樁管樁時(shí)靜壓機(jī)壓力表值，拔起瞬時(shí)值小于7．0MPa，正常值為4．0MPa；壓樁機(jī)夾樁器空載由下限向上位運(yùn)行靜壓機(jī)壓力表值瞬時(shí)值為4．0MPa，正常值為2．0MPa(以上表值均為單缸值)；換算為樁身上拔時(shí)實(shí)際上拔力Rpl實(shí)，正常值為160KN，最大值為230KN，Rpl實(shí)小于PHC樁設(shè)計(jì)抗拔力和Rpl。

觀察送樁48根后報(bào)廢的管樁，反復(fù)拔起40多次，樁身表面混凝土起毛，起吊位置和管樁中部破壞比較嚴(yán)重，在樁身中部1000mm范圍內(nèi)，局部混凝土起皮空鼓，錘擊后脫落，最大深度小于20mm，未見橫向裂紋。

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據(jù)此可以肯定，用樁送樁施工不會(huì)因管樁作一次送樁器而產(chǎn)生斷樁，影響工程質(zhì)量。所以，結(jié)合其他樁送樁的實(shí)踐，施工中從第91根樁開始，采用樁送樁施工，增加管樁對(duì)中調(diào)直后樁身外觀檢查，未發(fā)現(xiàn)樁身破壞情況。2．4施工過程中的質(zhì)量控制

2．4．1嚴(yán)格按壓樁工藝流程施工。工藝流程為： 進(jìn)樁 檢驗(yàn) 樁機(jī)就位 吊裝 對(duì)中調(diào)直 壓樁 測(cè)放樁位 驗(yàn)收?J?I確認(rèn)壓樁質(zhì)量 送樁?L 2．4．2重點(diǎn)控制管樁樁身質(zhì)量。對(duì)進(jìn)場(chǎng)管樁認(rèn)真檢查，有無明顯縱向、環(huán)向裂縫，端部平面是否傾斜，外徑、壁厚、樁身彎曲是否符合規(guī)范要求，混凝土強(qiáng)度是否合格，產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證、檢測(cè)報(bào)告等是否齊全和符合要求。本工程進(jìn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)彎曲超標(biāo)樁二根，吊裝就位后檢查發(fā)現(xiàn)斷裂樁4根，全部不合格退場(chǎng)。2．4．3垂直度控制。ZYJ800型靜壓樁機(jī)自身有縱向垂直度測(cè)量功能，每根樁就位和壓樁及送樁中間，橫向垂直度用鉛垂線或經(jīng)緯儀控制，可以很好地保證樁身垂直度。

2．4．4根據(jù)壓樁工程暴露的問題重點(diǎn)控制。壓樁機(jī)手為圖省事，搶進(jìn)度，有些樁入土深度不是很足，就只復(fù)壓5次，回彈值在20mm范圍內(nèi)，就報(bào)壓樁完成。針對(duì)這種情況，現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定，回彈量不得超過10mm，壓樁完成必須由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理下達(dá)指令。2．4．5擠土影響的處理。本工程設(shè)計(jì)樁間距均不小于4D，施工中雖未出現(xiàn)相鄰樁上浮、地面隆起等問題，但是還是有擠土現(xiàn)

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象，多次出現(xiàn)在壓樁樁身向樁機(jī)前進(jìn)方向偏移的情況。由于擠土不是特別嚴(yán)重，遇到這種情況，采用停止施壓，將管樁拔出地面，重新對(duì)中調(diào)直再壓入，有時(shí)要反復(fù)幾次，直到消除擠土影響，才將管樁壓入地下。3樁基檢測(cè)和結(jié)論

3．1土方開挖后，按《規(guī)范》要求進(jìn)行了19根樁高應(yīng)變、73根樁低應(yīng)變檢測(cè)和樁位偏差測(cè)量。結(jié)果表明，承載力全部滿足設(shè)計(jì)要求，樁身完整率100％，全部為I類樁，垂直度偏差小于允許的1％，平面位置偏差最大為60mm，樁基工程合格。3．2采用靜壓法施工，當(dāng)工程場(chǎng)地?zé)o孤石、埋藏物等不利地質(zhì)情況，送樁深度可以達(dá)到8．5m。

3．3送樁深度超過6．0m時(shí)，往往沒有專用送樁器。采用同規(guī)格管樁做送樁器，對(duì)中方便，用樁送樁施工比較經(jīng)濟(jì)。但是要注意滿足拔出送樁管樁的力小于管樁自身抗拔力的條件。3．4高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁有很大優(yōu)越性和進(jìn)步性，采用液壓靜壓樁機(jī)施工，應(yīng)用越來越廣泛，亟需制訂國家或地區(qū)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范。

第二篇：靜壓管樁施工要點(diǎn)范文

靜壓管樁施工要點(diǎn)

近年來，靜壓高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，以其單樁承載力高，施工方便工期短，造價(jià)低穿透力強(qiáng)，有利環(huán)保，保障安全，文明施工的特點(diǎn)在我市得到了廣泛的應(yīng)用，下面就學(xué)習(xí)規(guī)范和工作實(shí)際談?wù)剬?duì)規(guī)范的認(rèn)識(shí)和體會(huì)：

一、預(yù)應(yīng)力管樁分錘擊貫入法、靜力壓入法和引孔壓樁法

二、幾個(gè)術(shù)語及符號(hào)

1、管樁基礎(chǔ)：由打（壓）入土（巖）層中的管樁和連接于樁頂?shù)某信_(tái)共同組成的（構(gòu)）建筑物基礎(chǔ)。

2、錘擊貫入法：利用打樁設(shè)備的錘擊能量將樁沉入土（巖）層的施工方法。

3、靜力壓樁法：利用靜載將樁壓入土（巖）層的施工方法。

4、引孔壓樁法：預(yù)先用鉆機(jī)在樁位處鉆孔，然后將樁體放入孔內(nèi)，在用壓樁機(jī)施壓的作業(yè)法。

5、單樁豎向極限承載力：?jiǎn)螛对谪Q向荷載作用下到達(dá)破壞狀態(tài)前或出現(xiàn)不適繼續(xù)承載的變形時(shí)所對(duì)應(yīng)的最大荷載。

6、單樁豎向承載力特征值：荷載試驗(yàn)中單樁允許變形所對(duì)應(yīng)的壓力值，其最大值不得大于單樁豎向極限承載力的二分之一。

7、終壓力值Fze：達(dá)到終壓控制標(biāo)準(zhǔn)而終止壓樁時(shí)的最后壓樁力。

8、復(fù)壓、靜壓樁施工終壓后，經(jīng)間隔一段時(shí)間再次施壓作業(yè)法。

9、填芯混凝土：灌填在管樁頂部?jī)?nèi)腔的混凝土，一般采用微膨脹砼。

10、管樁樁身結(jié)構(gòu)豎向承載力設(shè)計(jì)值。

三、關(guān)于管樁的規(guī)格和質(zhì)量 管樁規(guī)格

1、按砼強(qiáng)度及壁厚：

預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁PHC 砼≥C80

預(yù)應(yīng)力砼管樁P C C80≥砼≥C60

預(yù)應(yīng)力砼薄壁管樁 PTC C80≥砼≥C60

PHC、PC樁壁厚一半為70-130 , 大直徑壁厚可達(dá)150mm

2、按抗彎性能及砼有效預(yù)壓應(yīng)力值分為A型、AB型、B型、C型

3、薄壁管樁由于耐久性和抗裂性較差，不宜在我省使用，宜選用PHC樁或PC樁，樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的樁基應(yīng)選用PHC樁。

管樁質(zhì)量：

1、尺寸允許偏差附錄D 壁厚+20 /0，樁身彎曲度≤L/1000

2、管樁的外觀質(zhì)量應(yīng)符合附錄E

表面裂縫：不允許出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂紋。內(nèi)外表面露筋：不允許。管樁的砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)滿10小時(shí)后再進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，齡期亦應(yīng)滿10小時(shí)。

四、關(guān)于巖土工程勘察報(bào)告

1、勘察應(yīng)按初步勘察和詳細(xì)勘察兩個(gè)階段進(jìn)行，當(dāng)建筑平面布置已確定，且場(chǎng)地附近有巖土工程資料時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況直接進(jìn)行詳細(xì)勘察。

2、詳細(xì)勘察報(bào)告宜包括以下內(nèi)容1-15條

3、注意查看地質(zhì)報(bào)告地下水或土對(duì)管樁的腐蝕性，工程勘察時(shí)，應(yīng)取水試樣或土試樣對(duì)管樁進(jìn)行腐蝕性試驗(yàn)。

五、關(guān)于管樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

根據(jù)地基復(fù)雜程度，建筑物規(guī)模和功能特征以及由于地基問題可能造成建筑破壞或影響正常使用程度，將樁基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)分成三個(gè)設(shè)計(jì)等級(jí)，甲級(jí)、乙級(jí)、丙級(jí)。管樁的選用原則

1、PHC樁、PC樁適用于非抗震和抗震設(shè)防裂度6度、7度、8度地區(qū)，對(duì)于8度地區(qū)或不良場(chǎng)地上的重要建筑需提高設(shè)防烈度8度設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)建筑物情況及樁基實(shí)際受力狀況，按所選樁型的各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)加以選用并采取相應(yīng)的構(gòu)造措施。

2、設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的樁基應(yīng)選用AB型或AB型以上的且產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)為一等品或優(yōu)等品的PHC樁；不得使用A型樁，10層（含10層）以上高層建筑宜選用AB型或AB型以上且產(chǎn)品質(zhì)量為一等品或優(yōu)等品的PHC樁。

3、抗拔樁除樁接頭應(yīng)用特殊的措施外應(yīng)選用AB型或AB型以上且產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)為一等品或優(yōu)等品的PHC樁，不得使用A型樁。

4、在地下水、地基土對(duì)砼，鋼筋有弱腐蝕性環(huán)境下應(yīng)用的管樁基礎(chǔ)，應(yīng)選用AB型或AB型以上且產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)為一等品或優(yōu)等品的PHC樁

5、在地下水、地基土對(duì)砼、鋼筋有中等腐蝕性的環(huán)境下應(yīng)采用管樁基礎(chǔ)，應(yīng)選用管徑Φ≥400，保護(hù)層較厚的AB型或AB型以上且產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)等品的PHC樁，（并應(yīng)符合本規(guī)范5.3.6條）其接頭宜采用機(jī)械快速接頭，連接銷和連接盒內(nèi)應(yīng)涂上防腐漆；外加電焊封閉；設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的基礎(chǔ)工程宜采用電焊封閉的封閉型樁尖。

6、在地下水、地基對(duì)砼、鋼筋有強(qiáng)腐蝕的環(huán)境下應(yīng)用的管樁基礎(chǔ)，除接頭等應(yīng)采用防護(hù)措施外，應(yīng)針對(duì)不同的腐蝕介質(zhì)選用適用的水泥和外加劑進(jìn)行特制，應(yīng)選用Φ≥400且B型以上，鋼筋保護(hù)層厚度較大且抗裂度較好的管樁或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行特別制作，但選用的管樁產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)必須是優(yōu)等品。

單樁豎向承載力特征值的確定

1、設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)、乙級(jí)的管樁基礎(chǔ)，單樁豎向抗壓承載力特征值應(yīng)通過單樁豎向靜荷載試驗(yàn)確定。

2、設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)的管樁基礎(chǔ)，可根據(jù)原位測(cè)試和經(jīng)驗(yàn)參數(shù)綜合確定。

3、初步設(shè)計(jì)階段當(dāng)根據(jù)地基土的物理力學(xué)指標(biāo)與承載力參數(shù)等經(jīng)驗(yàn)關(guān)系估算單樁豎向承載力特征值，按下式計(jì)算：

Ra=Up∑qsia×li+qpa×Ap

4、除按地基巖土條件確定管樁的豎向承載力特征值外，樁身混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足樁的抗壓承載力設(shè)計(jì)要求 Q≤Rp Q-相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的單樁豎向壓力設(shè)計(jì)值；Rp-管樁樁身結(jié)構(gòu)豎向抗壓承載力設(shè)計(jì)值。

設(shè)計(jì)構(gòu)造要求

一、管樁與承臺(tái)連接時(shí)管樁頂部的填芯砼應(yīng)是摻微膨脹劑的無收縮砼，澆注應(yīng)飽滿。澆注深度不得小于3D且不得小于1.5M，砼強(qiáng)度等級(jí)不得低于C30.二、管樁與承臺(tái)連接時(shí)，樁頂嵌入承臺(tái)深度不小于50mm，伸入承臺(tái)內(nèi)的縱向鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定

1、對(duì)于抗拔樁應(yīng)加強(qiáng)樁與承臺(tái)間的錨固，宜將樁的縱向鋼筋全部錨入承臺(tái)內(nèi)，對(duì)于非抗拔樁，可利用樁的縱向鋼筋或另加插筋錨入承臺(tái)內(nèi)。

2、當(dāng)采用樁的縱向鋼筋直接與承臺(tái)錨固時(shí)，錨固長(zhǎng)度不得小于50倍縱向鋼筋直徑且不小于500mm。

3、當(dāng)采用插筋時(shí)，插筋數(shù)量當(dāng)D=300-600時(shí)，可取4Φ16-4Φ20（后者用于D=600管樁），插筋錨入承臺(tái)長(zhǎng)度應(yīng)按計(jì)算確定且不宜小于35倍鋼筋直徑。

防腐蝕要求

1、弱腐蝕環(huán)境應(yīng)選用AB型以上且產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)為一等品或優(yōu)等品的PHC樁，焊縫厚度應(yīng)壁常規(guī)增加2mm，接頭位置不應(yīng)選擇在地下水變化區(qū)段。

2、中等腐蝕的環(huán)境，選用AB型或AB型以上產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)等品的PHC樁外，其接頭宜采用機(jī)械快速接頭。連接銷和連接X內(nèi)應(yīng)涂上防腐漆，外加電焊封閉。

3、強(qiáng)腐蝕環(huán)境，應(yīng)選用特制的管樁產(chǎn)品外，其它防護(hù)措施包括接頭按5.3.6條，并應(yīng)采取有效措施。

六、關(guān)于管樁基礎(chǔ)施工

開工前應(yīng)具備下列文件和資料

1、擬建場(chǎng)地的巖土工程勘察報(bào)告；

2、現(xiàn)場(chǎng)可供參考的試樁資料；

3、樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖，設(shè)計(jì)人員技術(shù)交底及圖紙會(huì)審記錄；

4、擬建場(chǎng)地周圍建（構(gòu)）筑物、地下管線、高空線路、臨邊馬路等相關(guān)的技術(shù)資料；

5、主要施工設(shè)備的技術(shù)性能資料；

6、經(jīng)檢查批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案；

7、管樁出廠合格證、產(chǎn)品說明書及質(zhì)量檢驗(yàn)資料；

8、專業(yè)分包合同，管理人員委派書，施工單位質(zhì)量管理體系；

9、監(jiān)理合同，監(jiān)理對(duì)施工組織設(shè)計(jì)審查等資料，監(jiān)理委派書； 施工現(xiàn)場(chǎng)條件要求

1、場(chǎng)地清楚樁位位置的原建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及地下障礙物；

2、施工場(chǎng)地應(yīng)平整，排水暢通，坡度宜小于1%。壓樁機(jī)船型履靴的接地壓強(qiáng)一般要求120-140KPa，當(dāng)場(chǎng)地不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)對(duì)其采取加固處理措施；

3、當(dāng)樁基施工可能影響周圍建（構(gòu)）筑物，地下管線邊坡道路等正常使用和安全時(shí)，應(yīng)預(yù)先采取有效的保護(hù)措施，并跟蹤監(jiān)測(cè)。

管樁基礎(chǔ)施工前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行沉樁工藝試驗(yàn)，并按規(guī)定進(jìn)行靜載試樁。

壓樁機(jī)的選擇

1、靜壓沉樁可采用頂壓式沉樁或抱壓式沉樁，一般采用抱壓式沉樁機(jī)，抱壓式沉樁宜采用多點(diǎn)均壓式夾樁機(jī)構(gòu)，壓樁機(jī)型號(hào)及配重的多少可根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定的壓樁力，場(chǎng)地巖土工程勘察報(bào)告或根據(jù)試樁資料選擇。

2、壓樁機(jī)應(yīng)配足配重，最大壓樁重量（包括樁機(jī)自重和配重）不得小于設(shè)計(jì)的單樁極限承載力，且不小于終壓值的1.2倍，壓樁機(jī)的最大壓樁力應(yīng)是壓樁機(jī)的機(jī)架重量加上配重再乘以0.9.沉樁規(guī)定

確定靜壓樁的終壓標(biāo)準(zhǔn)，靜壓樁的終壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)試壓樁的試驗(yàn)結(jié)果確定，試壓樁不少于3根，也可參考當(dāng)?shù)貤l件相似工程的施工經(jīng)驗(yàn)確定。

1、當(dāng)終壓力值受到各種條件的限制而達(dá)不到根據(jù)當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)預(yù)估的終壓力值時(shí)，宜按實(shí)際情況降低單樁豎向承載力特征值的取值，不得任意增加復(fù)壓次數(shù)，復(fù)壓時(shí)穩(wěn)壓壓力不得小于終壓力，穩(wěn)壓時(shí)間宜為5-10s。

2、對(duì)于樁基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙、丙級(jí)的靜壓樁，其終壓力標(biāo)準(zhǔn)要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試壓樁的試驗(yàn)，且當(dāng)?shù)厥┕そ?jīng)驗(yàn)較少，尚未建立符合當(dāng)?shù)厍闆r的終壓值與樁的豎向承載力特征值相關(guān)關(guān)系時(shí)，靜壓沉樁的終壓標(biāo)準(zhǔn)可按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和標(biāo)高為準(zhǔn)，終壓力作為參考，在施工前可先施工2-3根樁，待24小時(shí)后采用與樁的極限承載力相等的壓樁力進(jìn)行復(fù)壓，如果樁身不下沉，即可按該設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和標(biāo)高進(jìn)行全面施工，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

3、當(dāng)采用抱壓式液壓樁機(jī)時(shí)，樁身允許抱壓最大壓樁力宜滿足下列要求

PC樁 Pjmax≤0.55(fce–Gpc)A PHC樁 Pjmax≤0.50(fce–Gpc)A

式中Pjmax—樁身允許抱壓壓樁力

Fce—管樁離心砼抗壓溫度，對(duì)于C60的PC樁取fce=60MPa 對(duì)于C70的PC樁取fce=70 Mpa，對(duì)于C80的PC樁取fce=80 Mpa

Gpc—管樁砼有效預(yù)應(yīng)力，當(dāng)管樁說明書上未列Gpc=5 Mpa。沉樁過程應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、首節(jié)樁下沉?xí)r垂直度偏差不大于0.5%，樁機(jī)要求調(diào)整水平，沉樁時(shí)采用經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向投測(cè)

2、每一根樁應(yīng)一次連續(xù)沉樁到底、接樁、送樁，中間不得無故停歇，盡可能縮短休歇時(shí)間，盡可能避免在接近持力層時(shí)接樁。

3、當(dāng)樁端持力層為遇水軟化的風(fēng)化巖（土）層時(shí)，打樁施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管樁端封底砼施工。

沉樁順序應(yīng)符合以下要求

1、對(duì)于密集樁，自中間向兩個(gè)方向或向四周對(duì)稱施工。

2、根據(jù)樁長(zhǎng)和樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先沉長(zhǎng)樁后沉短樁。

3、根據(jù)管樁的規(guī)格宜先大后小。

4、根據(jù)建筑物設(shè)計(jì)的主次宜先主后輔。

5、根據(jù)整個(gè)工程布樁的疏密程度，若相差較大，宜先密后疏。接樁、送樁、截樁

1、管樁的接長(zhǎng)可采用樁頂端板圓周坡口槽焊接或機(jī)械嚙合接頭連接法。焊接宜采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊，也可采用手工電弧焊。

2、當(dāng)管樁需要接長(zhǎng)時(shí)，其入土部分樁身的樁頭宜高出地面0.5-1.0M，以便操作。

3、下節(jié)樁的接頭處宜設(shè)導(dǎo)向措施，以方便上節(jié)樁就為，接樁時(shí)上下節(jié)對(duì)接偏差不宜大于2mm。

4、管樁對(duì)接前，應(yīng)用鋼刷清理上下樁節(jié)端板，坡口處應(yīng)刷至露處金屬光澤。

5、焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍，再分層施焊，施焊宜對(duì)稱進(jìn)行。

6、焊接層數(shù)宜為3層，不得小于2層，內(nèi)層焊渣必須清理后再施焊外一層。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合二級(jí)要求。

7、當(dāng)采用手工電弧焊時(shí)，施焊宜由兩個(gè)持證上崗的焊工對(duì)稱進(jìn)行，施焊Φ400以上管樁宜為二層三道，焊接時(shí)間不宜過短也不宜過長(zhǎng)，兩個(gè)焊工對(duì)焊時(shí)，正常情況下 Φ300的，8-10分鐘；Φ400的，12-15分鐘；Φ500的，宜為15-22分鐘；Φ600的宜為22-28分鐘。

8、略--。機(jī)械嚙合接頭。應(yīng)該要求機(jī)械嚙合接頭

9、焊接好的接頭應(yīng)自然冷卻后，才可繼續(xù)沉樁，自然冷卻時(shí)間不應(yīng)小于8分鐘；手工電弧焊的自然冷卻時(shí)間不應(yīng)少于5分鐘；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的自然冷卻時(shí)間不應(yīng)小于3分鐘，嚴(yán)禁用水冷卻和焊畢即沉。

10、送樁應(yīng)用專用送樁器，不得用工程樁做送樁器。

11、截割樁頭宜采用電動(dòng)鋸樁器。

遇到下列情況之一應(yīng)暫停沉樁，并及時(shí)與設(shè)計(jì)監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：

1、壓樁力或貫入度突變；

2、樁頭混凝土剝落、破碎；

3、樁身突然傾斜、跑位、沉陷；

4、地面明顯降起，鄰樁上浮或位移過大；

5、總錘擊數(shù)超過有關(guān)規(guī)定； 偏位補(bǔ)樁

1、在沉樁過程中發(fā)現(xiàn)樁位誤差過大，超過規(guī)定且偏差將使樁的受力產(chǎn)生不良影響時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)樁，補(bǔ)樁位置和規(guī)格應(yīng)由該基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)單位確定，補(bǔ)樁的規(guī)格應(yīng)根據(jù)受力情況采用相同規(guī)格或直徑稍小的樁

2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)樁機(jī)已離開現(xiàn)場(chǎng)，或再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)確有困難，若樁位誤差過大對(duì)受力產(chǎn)生不良影響時(shí)，宜采用錨桿靜壓樁法補(bǔ)樁。

3、如樁位除偏心外，還伴隨產(chǎn)生樁身傾、，斷裂等現(xiàn)象，應(yīng)通過質(zhì)檢部門檢測(cè)，并提供檢測(cè)報(bào)告，說明樁的偏位大小和方向，傾斜度和斷裂位置等情況，由當(dāng)?shù)刭|(zhì)量管理部門組織有關(guān)專家及設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等部門共同研究處理方法。

4、若樁位偏位較小且偏位對(duì)樁不會(huì)產(chǎn)生水平力和拉拔力時(shí)，可考慮采取高壓旋噴樁進(jìn)行補(bǔ)樁。

5、補(bǔ)樁后應(yīng)對(duì)相應(yīng)的樁臺(tái)、地梁進(jìn)行相應(yīng)加固處理。冬季沉樁

1、冬季沉樁或越冬工程樁，沉樁后的樁頂標(biāo)高宜在地表以下至少1M處，或采取措施加以覆蓋防止樁周土凍脹將樁撥裂。

2在飽和淤泥質(zhì)粘土地區(qū)沉樁，為避免施工時(shí)陷機(jī)現(xiàn)象，可利用冬季在堅(jiān)硬的凍土層上沉樁加快工程進(jìn)度，提前躲開場(chǎng)地翻漿期。

3、冬期施工樁接頭焊接應(yīng)采取相應(yīng)的措施，焊條烘焙，氣體保護(hù)焊，二氧化碳純度不低于99.5%。

七、關(guān)于樁基驗(yàn)收 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

1、管樁的樁身質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)見表8.1.2

2、樁位的允許偏差見表8.1.3

3、電焊接樁焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表8.1.4。

4、管樁運(yùn)入工地后，打樁單位，監(jiān)理（建設(shè)）單位應(yīng)對(duì)成品樁質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并要求生產(chǎn)廠家提供產(chǎn)品合格證和抗彎性能檢測(cè)報(bào)告。

5、對(duì)成品樁質(zhì)量有懷疑時(shí)，可采取破開樁身檢查配筋。施工檢查驗(yàn)收

1、施工期應(yīng)檢查接樁用電焊條產(chǎn)品質(zhì)量。

2、樁位的放樣允許偏差為：群樁20mm,單排樁10mm。

3、檢查測(cè)量放線、樁位、標(biāo)高以及測(cè)量控制點(diǎn)。

4、查看管樁進(jìn)場(chǎng)堆放情況，督促施工單位加強(qiáng)自檢，不合格樁限期清理退場(chǎng)。

5、沉樁過程中，檢查樁身垂直度、接樁數(shù)目控制、樁身有無斷裂等。

6、檢查接樁焊接質(zhì)量，上下兩節(jié)樁中心位置、偏差，節(jié)點(diǎn)彎曲失高以及焊結(jié)停歇時(shí)間。

7、沉樁過程中，檢查樁身每米進(jìn)尺的壓力值、最后成樁的壓力值以及沉樁途中的壓力值變化情況，要特別注意壓力值的突變狀況。

8、沉樁過程中還要定時(shí)查看已施打的樁有無異常是否側(cè)移、回彈、冒樁或急劇下沉等情況。

9、經(jīng)常復(fù)測(cè)樁的中心位置偏移偏差。

10、通過水準(zhǔn)儀控制樁的壓入深度和樁頂標(biāo)高

11、復(fù)核施工單位沉樁記錄

12、沉樁過程中檢查樁身是否有破壞情況

13、送樁時(shí)，嚴(yán)格檢查送樁垂直度，送樁深度并檢校送樁器 竣工驗(yàn)收

竣工驗(yàn)收應(yīng)提交的資料

1、設(shè)計(jì)文件和修改變更通知；

2、巖土工程勘察報(bào)告；

3、工程測(cè)量、定位放線記錄；

4、開、竣工報(bào)告；

5、施工組織設(shè)計(jì)；

6、圖紙會(huì)審記錄；

7、技術(shù)交底資料；

8、試樁記錄；

9、管樁的出場(chǎng)合格證和抗彎性能檢測(cè)報(bào)告;

10、管樁的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；

11、管樁的焊接材料合格證和檢驗(yàn)報(bào)告；

12、管樁的接樁隱蔽驗(yàn)收記錄；

13、管樁的沉樁施工記錄；

14、樁基工程竣工圖；

15、質(zhì)量事故處理記錄；

16、樁基承載力檢測(cè)報(bào)告和樁身質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告；

17、樁基工程質(zhì)量控制資料核查記錄;

18、管樁分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

19、樁基工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)建設(shè)單位的下列行為進(jìn)行抽查：

1、施工前辦理質(zhì)量監(jiān)督注冊(cè)、施工圖設(shè)計(jì)文件審查、施工許可(開工報(bào)告)手續(xù)情況；

2、按規(guī)定委托監(jiān)理情況；

3、組織圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更工作情況；

4、組織工程質(zhì)量驗(yàn)收情況；

5、原設(shè)計(jì)有重大修改、變動(dòng)的、施工圖設(shè)計(jì)文件重新報(bào)審情況；

6、及時(shí)辦理工程竣工驗(yàn)收備案手續(xù)情況。監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)施工單位的下列行為進(jìn)行抽查：

1、施工單位資質(zhì)、項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員的資格、配備及到位情況；主要專業(yè)工種操作上崗資格、配備及到位情況；

2、分包單位資質(zhì)與對(duì)分包單位的管理情況；

3、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案審批及執(zhí)行情況；

4、施工現(xiàn)場(chǎng)施工操作技術(shù)規(guī)程及國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的配置情況；

5、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)文件的實(shí)施情況；

6、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部(子分部)、單位(子單位)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定情況；

7、質(zhì)量問題的整改和質(zhì)量事故的處理情況；

8、技術(shù)資料的收集、整理情況。監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)監(jiān)理單位的下列行為進(jìn)行抽查：

1、監(jiān)理單位資質(zhì)、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的人員資格、配備及到位情況；

2、監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(關(guān)鍵部位和工序的確定及措施)的編制審批內(nèi)容的執(zhí)行情況；

3、對(duì)材料、構(gòu)配件、設(shè)備投入使用或安裝前進(jìn)行審查情況； 4.對(duì)分包單位的資質(zhì)進(jìn)行核查情況；

5、見證取樣制度的實(shí)施情況；

6、對(duì)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)理情況；

7、質(zhì)量問題通知單簽發(fā)及質(zhì)量問題整改結(jié)果的復(fù)查情況；

8、組織檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部(子分部)工程的質(zhì)量驗(yàn)收、參與單位(子單位)工程質(zhì)量的驗(yàn)收情況；

9、監(jiān)理資料收集整理情況。

第三篇：PHC預(yù)應(yīng)力管樁施工方案

1#

2#

3#樓

PHC管

樁基

礎(chǔ)工

程施

工方

案

編制人：

審核人：

項(xiàng)目經(jīng)理：

編制單位：

編制日期：

一、工程概況

本工程位于旗鼓大道與東外環(huán)路交匯處西南側(cè)。建筑物總面積：14408.60m；建筑層數(shù)7層，房屋總高度21.90m；±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高67.50m,室內(nèi)外高差為300mm；結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度。根據(jù)地質(zhì)情況并結(jié)合勘察單位的建議，經(jīng)方案比選，本工程擬采用靜壓式預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼敞口管樁。預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁按照?qǐng)D集

《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》

(國標(biāo)10G409)，選用

PHC

400

A

–

13，施工時(shí)以樁長(zhǎng)和壓樁力雙控制。

二、地質(zhì)地貌情況

根據(jù)建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘察資料，本工程所處場(chǎng)地地質(zhì)基本情況：自然地面平均高程

m。第(1)層回填素土紅褐色，回填厚度4.7~8.7m。第（2）層粉質(zhì)粘土層≥8m。根據(jù)勘察報(bào)告的評(píng)價(jià)，本場(chǎng)地?zé)o不良工程地質(zhì)問題，場(chǎng)地是穩(wěn)定和安全的，屬抗震一般地段。選擇第(2)層粉質(zhì)粘土層作為樁端持力層。從自然地面起的單樁豎向承載力特征值按

Ra=510kN設(shè)計(jì)(其中計(jì)入負(fù)摩阻力30kN)。

三、施工前的準(zhǔn)備工作

1）、認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，做好圖紙會(huì)審工作，及時(shí)解決疑難問題；按施工要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定做好施壓管樁前的準(zhǔn)備工作。

2）、認(rèn)真閱讀工程地質(zhì)勘察報(bào)告，了解工程地質(zhì)情況，按設(shè)計(jì)要求計(jì)算樁長(zhǎng)度，做好管樁預(yù)購計(jì)劃工作。

3）、目測(cè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地樁機(jī)行走方便的有關(guān)工作，確定樁機(jī)施工順序及樁機(jī)行走路線。在較軟的場(chǎng)地中鋪筑30~50cm厚碎石，保證樁機(jī)在施樁過程中不產(chǎn)生均勻沉降。由于靜壓樁樁機(jī)對(duì)施工場(chǎng)地要求較高，樁機(jī)及配重重量較大，為防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜、樁機(jī)擠壓對(duì)樁位的影響，影響施工質(zhì)量及施工安全，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行局部回填平整或鋪墊整塊鋼板，采取必要的措施提高地基承載力，使其達(dá)到靜壓樁施工要求

4）、做好施工前的技術(shù)交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程質(zhì)量目標(biāo)和安全措施，確保施工有序、安全地進(jìn)行。

5）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和業(yè)主交接的坐標(biāo)點(diǎn)，對(duì)建筑物坐標(biāo)進(jìn)行基礎(chǔ)放樣、軸線定位的施測(cè)工作，依照地質(zhì)資料的鉆孔號(hào)編制設(shè)計(jì)圖紙的樁號(hào)順序，并根據(jù)實(shí)際情況編制好管樁施工方案，經(jīng)審核后方可組織施工。

6）、進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)要求和環(huán)境要求，如：有關(guān)樁機(jī)型號(hào)、滿載重量、沖程等技術(shù)要求和樁機(jī)燥音對(duì)環(huán)境的影響等都必須滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的要求。并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位檢查確認(rèn)。

7）、進(jìn)場(chǎng)的材料必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，施工前應(yīng)先行采購聯(lián)系好，并根據(jù)地質(zhì)資料報(bào)告做好管樁的樁長(zhǎng)配制工作，使預(yù)制廠生產(chǎn)的成品樁能夠滿足施工中的要求。管樁入場(chǎng)前必須具備出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明。

8）、施工現(xiàn)場(chǎng)供水、供電、道路、排水、臨設(shè)等應(yīng)滿足施工要求。并有足夠的防火、安全用電保護(hù)措施及防燥音環(huán)境保護(hù)措施。

9）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)，場(chǎng)地較為平整，為了能滿足樁機(jī)施壓，將較松軟的地塊回填磚碴壓實(shí)，以便滿足樁機(jī)施工行走。

四、PHC樁基施工

1、本工程PHC預(yù)應(yīng)力管樁共計(jì)588根，計(jì)劃樁機(jī)施工從1#樓軸線向推進(jìn)，1#樓施工完畢后依次2#

3#樓，確保滿足工程需要。

2、施工流程：

基坑土方開挖→鋪筑30~50cm厚的碎石，整平后壓實(shí)形成工作面→樁機(jī)就位→靜壓管樁→檢查整樁質(zhì)量→開挖樁帽土體形成土?！壴鷺缎句摻?，現(xiàn)澆砼、養(yǎng)護(hù)→報(bào)檢。

3、具體施工方案：

（1）樁位放樣：

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)整平后測(cè)量結(jié)果，按設(shè)計(jì)要求繪制布樁圖。根據(jù)布樁圖進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，用全站儀、鋼尺定出每排樁位軸線和路基邊樁然后放樣逐樁中心，用消石灰作出樁位的圓形標(biāo)記，圓心位置用小木樁作醒目標(biāo)記，并注意保護(hù)，測(cè)量人員填寫放樣記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格后施工。

（2）樁機(jī)就位

在對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足靜壓機(jī)械施工及移動(dòng)過程中不至于出現(xiàn)沉陷，對(duì)局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。

樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常后，按照打樁順序，移動(dòng)調(diào)整樁機(jī)對(duì)位、調(diào)平、調(diào)直。

（3）管樁的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)及插樁

①管樁的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

管樁進(jìn)場(chǎng)后，按照《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》（GB13476-1999）的國家標(biāo)準(zhǔn)或地方標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管樁的外觀、樁徑、長(zhǎng)度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識(shí)等按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收記錄，并審查產(chǎn)品合格證明文件，把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求等級(jí)將不符合要求的管樁清退出場(chǎng)。

②管樁的堆放

現(xiàn)場(chǎng)管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，采用木墊按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊，且支撐點(diǎn)大致在同一水平面上。當(dāng)管樁在場(chǎng)地內(nèi)堆放時(shí)，不超過4層；當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時(shí)單層放置，且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號(hào)、規(guī)格分類堆放，以免調(diào)運(yùn)施工過程中發(fā)生差錯(cuò)。

管樁在現(xiàn)場(chǎng)堆放后，需要二次倒運(yùn)時(shí)，采用吊機(jī)及平板車配合操作。如場(chǎng)地條件不具備時(shí)，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對(duì)樁頭端頭板采取一定的保護(hù)措施，以免在硬化地面上滑動(dòng)時(shí)磨損套箍及端頭板。

③管樁吊運(yùn)及插樁

單根管樁吊運(yùn)時(shí)可采用兩頭勾吊法，豎起時(shí)可采用單點(diǎn)法。管樁起吊運(yùn)輸過程中平穩(wěn)輕放，以免受振動(dòng)、沖撞。

管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后，將樁插入土中30cm～50cm的深度后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀（在接近90度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度，條件不具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控制。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。

（4）壓樁

①用鋼絲繩綁住樁身單點(diǎn)起吊，小心移入樁機(jī)，然后調(diào)平樁機(jī)，開動(dòng)縱橫向油缸移動(dòng)樁機(jī)調(diào)整對(duì)中，同時(shí)利用相互垂直的兩個(gè)方向的經(jīng)緯儀檢查垂直度，垂直度偏差控制在0.5%以內(nèi)，條件不具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控制。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。

如超差必須及時(shí)調(diào)整，須保證樁身不裂，必要時(shí)拔出重插，不得采用強(qiáng)拔的方法快速糾偏而將樁身拉裂拉斷。

②第一節(jié)樁入土30～50cm后檢查和校整垂直度，垂直度控制在0.5%以內(nèi)，開動(dòng)壓樁裝置，嚴(yán)格記錄壓樁時(shí)間和各壓力表讀數(shù)，保持連續(xù)壓樁并控制壓樁速度在1min/m～2min/m。

③壓樁順序按“從內(nèi)側(cè)向外側(cè)、每根樁先長(zhǎng)樁后短樁”的順序施工，在壓后一排樁之前必須檢查前一排樁的偏位情況。壓樁結(jié)束后通過錘球法檢查樁的打入深度，并記錄每根樁的實(shí)測(cè)深度。

（5）終止壓樁

正常情況按設(shè)計(jì)壓樁力1.3～1.5倍送樁，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后持荷（正常壓力）10min且每分鐘沉降量不超過2mm后方可結(jié)束送樁。在同一地質(zhì)類型地段，若出現(xiàn)靜壓力顯著增加或送樁時(shí)靜壓力顯著減小等異常情況，需暫停施工并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，必要時(shí)增加靜力觸探等施工勘察補(bǔ)鉆資料，分析和找出原因后提出處理措施。

PHC樁施工結(jié)束后，若有高出地面的樁頭，注意保護(hù)，嚴(yán)防施工機(jī)械碰撞。機(jī)械挖土?xí)r，嚴(yán)格控制鏟斗入土深度，防止碰樁，導(dǎo)致樁頭破損。

（7）送樁或截樁

當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高較自然地面低時(shí)必須進(jìn)行送樁。送樁時(shí)選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時(shí)，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測(cè)定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過水準(zhǔn)儀跟蹤觀測(cè)，準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。同時(shí)送樁器上要標(biāo)出最后1m的位置線，詳細(xì)記錄最終壓力值。

當(dāng)管樁露出地面或未能送到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。

送樁完成后，移動(dòng)調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一棵管樁施工。

（8）PHC樁帽的施工

①PHC樁施工結(jié)束后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收及進(jìn)行復(fù)合地基承載力檢測(cè)，合格后再進(jìn)行樁帽施工。

②在樁頭位置開挖已填筑的碎石層，開挖的長(zhǎng)度、寬度和深度依照樁帽設(shè)計(jì)尺寸及樁頂設(shè)計(jì)高程為依據(jù)。開挖后進(jìn)行修整，形成碎石土模。

③在樁頭向下30cm下入木塞，保持木塞穩(wěn)定，不得產(chǎn)生滑移，按設(shè)計(jì)要求幫扎樁內(nèi)連接鋼筋籠和樁帽鋼筋要求幫扎鋼筋，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。檢驗(yàn)合格后澆注混凝土并養(yǎng)護(hù)。澆注砼時(shí)振搗密實(shí)，尤其是PHC預(yù)應(yīng)力管內(nèi)砼的振搗。

五、施工注意事項(xiàng)

1、采用適宜的樁帽和樁墊，導(dǎo)桿、樁帽和樁身必須在同一垂線上；樁帽與樁周圍的間隙控制在5～10mm之間；樁帽的上圍箍?jī)?nèi)嵌入豎紋硬木做成的“樁墊”，以減小樁頭的破損，樁墊厚度均勻且經(jīng)壓實(shí)后的厚度不小于120mm。在施工期間經(jīng)常檢查，當(dāng)樁墊被打硬砸實(shí)或燒焦時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。施樁時(shí)靜壓力小于樁身材料的軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1000KN。

2、連續(xù)施工，中途不得人為停壓，確需停壓時(shí)盡量縮短時(shí)間。避免由于停歇時(shí)間過程中土的磨阻力增大影響樁機(jī)施工，造成沉樁困難。

3、壓樁過程中如遇有較難穿透的土層時(shí)，接樁宜在樁段穿過該土層后，選擇樁段長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)參考地質(zhì)情況合理選擇。

4、管樁進(jìn)水嚴(yán)禁施工，破損率控制在3%以內(nèi)。

5、截樁嚴(yán)禁使用大錘硬砸，現(xiàn)將不需要截樁的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿槽打穿后，用錘打下，用氣割法切斷鋼筋。

六、質(zhì)量、工期保證措施

1、做好施工全過程的質(zhì)量控制工作

（1）配齊滿足工程施工需要的人力資源。

（2）配齊滿足工程施工需要的各類機(jī)械設(shè)備。

（3）組織技術(shù)精湛、責(zé)任心強(qiáng)的測(cè)量人員，進(jìn)行測(cè)量放樣。

（4）對(duì)已經(jīng)批復(fù)的施工方案、方法和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視和控制，并加強(qiáng)監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個(gè)工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

（5）嚴(yán)把過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)。

2、加強(qiáng)施工過程中的試驗(yàn)與檢驗(yàn)，做好施工材料的質(zhì)量控制，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)，不合格材料不得用于工程施工。

3、分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格后，及時(shí)將資料整理完善并及時(shí)簽認(rèn)歸檔。資料整理必須嚴(yán)格按總監(jiān)處要求進(jìn)行，做到資料的真實(shí)、清晰、齊全。

4、根據(jù)總體工期目標(biāo)，PHC預(yù)應(yīng)力管樁工期擬計(jì)劃30日。項(xiàng)目部編制月度計(jì)劃，施工分部要編制旬計(jì)劃、作業(yè)班組計(jì)劃。做到日保旬，旬保月，確?？傮w目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

七、安全施工保證措施

1、本著以人為本，安全生產(chǎn)的原則，建立以分部經(jīng)理為首的安全組織機(jī)構(gòu)，對(duì)各分項(xiàng)工作由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員擔(dān)任安全負(fù)責(zé)人，同時(shí)各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為安全工作第一責(zé)任人。安全員必須每日巡查施工現(xiàn)場(chǎng)、拌和站，及時(shí)處理各種安全隱患，確保安全生產(chǎn)。

2、實(shí)行每周安全生產(chǎn)例會(huì)制度，針對(duì)施工中的安全隱患及時(shí)整改，所有參與工程施工的人員必須時(shí)刻繃緊思想中的安全弦，牢固樹立管生產(chǎn)必須管安全、安全無小事的施工理念，同時(shí)加強(qiáng)安全教育，提高生產(chǎn)人員的安全意識(shí)，切實(shí)做到防患于未然，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效施工。

3、做好安全生產(chǎn)的宣傳，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)語和針對(duì)性醒目標(biāo)牌，時(shí)刻提醒生產(chǎn)人員的安全意識(shí)，堅(jiān)決杜絕酒后上崗，對(duì)違反者給予嚴(yán)肅處罰。

4、靜壓機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，需要對(duì)場(chǎng)地土進(jìn)行預(yù)壓，確保樁機(jī)平穩(wěn)施工，避免發(fā)生樁機(jī)傾斜。

5、樁機(jī)手等相關(guān)操作人員必須持證上崗，進(jìn)行安全教育培訓(xùn)與班前安全教育。

6、靜壓樁機(jī)入場(chǎng)后，需提供樁機(jī)配套相關(guān)合格證明文件及年檢報(bào)告，每天上班前需要對(duì)鋼絲繩及液壓輪軸等易磨損部分加強(qiáng)檢查，確保制動(dòng)靈活，試機(jī)正常后方能施工。施工過程中加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)各部件的日常檢查與維修保養(yǎng)。

7、吊裝運(yùn)輸及起吊喂樁時(shí)，需要專人指揮及監(jiān)護(hù)，隔離操作，嚴(yán)禁人員通行。

8、送樁完畢后，遺留下的孔洞上面要加蓋或回填，以防人員掉陷。

9、為避免擠土效應(yīng)對(duì)周圍建筑物的影響，需在建筑物邊開挖土排溝。

10、機(jī)電設(shè)備維修時(shí)必須要切斷電源后無電方能操作。

11、加強(qiáng)安全用電防護(hù)，實(shí)行三相五線制，做好機(jī)械漏電保護(hù)，防潮防雨設(shè)施，一機(jī)一閘，閘箱上鎖。確保用電作業(yè)安全；

八、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施

1、文明施工措施

現(xiàn)場(chǎng)文明施工的好壞直接關(guān)系到企業(yè)形象，為保證工程施工文明有序，采取以下措施：

（1）料場(chǎng)材料必須分類堆放整齊，工完料盡，清理恢復(fù)不留尾巴。

（2）料場(chǎng)、施工場(chǎng)地、施工道路作到布置合理，場(chǎng)地平整，排水暢通。

（3）工地生活設(shè)施按平面布置圖，安排合理，清潔文明，環(huán)境衛(wèi)生，施工區(qū)和生活區(qū)應(yīng)有明確劃分。工地食堂、廁所和飲用水供應(yīng)，制訂相應(yīng)的衛(wèi)生制度。

（4）對(duì)施工生產(chǎn)的廢棄物、建筑垃圾等及時(shí)清理，集中運(yùn)至指定地點(diǎn)，創(chuàng)建一個(gè)爽心悅目的施工環(huán)境。

（5）實(shí)行崗位責(zé)任制，上崗前，職工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗。施工中，實(shí)行掛牌施工。

（6）加強(qiáng)施工管理，保證當(dāng)?shù)鼐用竦恼Ｉ?，不干擾其正常生活、生產(chǎn)。尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗，遵守社會(huì)公德。

（7）加強(qiáng)施工便道的整修工作，經(jīng)常灑水濕潤(rùn)，避免灰塵污染，同時(shí)加強(qiáng)便道的交通疏導(dǎo)，減少堵車情況的發(fā)生，保證施工用料的正常供應(yīng)。

2、環(huán)境保護(hù)措施

首先隨時(shí)控制污染源，其次是采取有效的防污染措施。

（1）由施工引起的道路塵土飛揚(yáng)，定期進(jìn)行灑水壓塵。

（2）施工臨時(shí)設(shè)施，如便道、料場(chǎng)、生產(chǎn)房屋、要貫徹少占農(nóng)田耕地，防止水土流失，注意保護(hù)環(huán)境的原則。

（3）所有的施工垃圾和污水都要選擇合適的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋或燃燒后進(jìn)行處理。

（4）對(duì)生活用水及施工用水的水源要分別管理，不得混用。

（5）積極與所在鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）村聯(lián)成環(huán)境保護(hù)網(wǎng)絡(luò)，認(rèn)真聽取地方環(huán)保部門的意見，接受監(jiān)督和檢查，并對(duì)所提問題認(rèn)真加以改正。

僅供參考

第四篇：靜壓管樁樁基施工組織

靜壓管樁工程施工組織設(shè)計(jì)

第一章 編制說明

本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下資料、文件、規(guī)范及規(guī)程編寫：

1、《福建煉油乙烯項(xiàng)目樁基平面布置圖》；

2、《福建煉油乙烯項(xiàng)目巖土工程察報(bào)告》詳勘05291 ；

3、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）；

4、《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》03SG409；

5、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5007-2002)；

6、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2003，J256-2003)；

7、業(yè)主有關(guān)的招標(biāo)文件等。第二章 工程概況

一、場(chǎng)地地質(zhì)條件

擬建場(chǎng)地位于福建煉化煉油乙烯項(xiàng)目廠區(qū)H區(qū)第ⅰ部分。根據(jù)業(yè)主提供的《福建煉油化工有限公司煉油乙烯項(xiàng)目廠區(qū)H區(qū)第ⅰ部分巖土工程勘察報(bào)告（詳勘）》，地層情況從上往下依次為：

1、素填土：屬場(chǎng)地平整時(shí)回填形成的新近填土，已經(jīng)壓實(shí)處理，但壓實(shí)效果較差，土質(zhì)不均勻，軟硬差異較大，一般不宜直接作為擬建（構(gòu)）筑物的天然地基持力層。

2、粉質(zhì)粘土及中砂：分布不穩(wěn)定，且頂面埋深較大，不宜直接作為擬建（構(gòu)）筑物的天然地基持力層。

3、粉質(zhì)粘土、殘積粘土（砂質(zhì)粘性土）：分布相對(duì)較穩(wěn)定，厚度一般較大，承載力相對(duì)較高。在粉質(zhì)粘土、殘積粘土頂面埋深較淺（或）直接露出地表的部位可作為一般作為裝置（或建筑物）的天然地基持力層。殘積粘土（砂質(zhì)粘性土）可作為短樁的樁端持力層。

4、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：分布較穩(wěn)定，厚度教大，承載力較高，壓縮性較低，是較好的樁端持力層。

5、中微風(fēng)化花崗巖：分布較穩(wěn)定，承載力較高，在頂面埋深相對(duì)較淺部位是好的樁端持力層。

二、設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)工作量

1、樁徑500MM，壁厚100MM；

2、樁體混凝土強(qiáng)度C60；

3、樁長(zhǎng)及嵌入強(qiáng)風(fēng)化花崗巖的深度：

D處：樁長(zhǎng)約21米，樁端嵌入強(qiáng)風(fēng)化花崗巖深度1米，樁頂標(biāo)高-13.1M，位置及坐標(biāo)見平面圖。

4、預(yù)應(yīng)力管樁做法參見03SG409《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》中的PC－AB500（100）-XXA型。

本工程共設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力管樁試樁3組計(jì)9根，總樁長(zhǎng)約189米。樁端進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化花崗巖1.0M。

第三章 工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全目標(biāo)

根據(jù)建設(shè)方招標(biāo)文件和施工要求，結(jié)合 公司的實(shí)際施工能力和本工程的實(shí)際情況，確定本工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)如下：

1、質(zhì)量目標(biāo)：工程施工質(zhì)量和管理質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格，樁基工程保證一次性交驗(yàn)通過，確保樁基工程達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。

2、安全目標(biāo)：施工期內(nèi)無人員傷亡、無重大安全事故。

3、文明施工：實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理、創(chuàng)建標(biāo)化樣板工地。第四章 主要施工方法

本工程采用砼構(gòu)件廠家工廠化生產(chǎn)的高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)堆放，由吊車吊運(yùn)至全液壓靜力壓樁機(jī)前，再由壓樁機(jī)壓樁，專用送樁器送樁到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。

一、壓樁工藝流程

本工程采用YZY500型全液壓靜力壓樁機(jī)壓樁，該機(jī)能獨(dú)立吊樁、夾樁、壓樁的施工作業(yè)，全部動(dòng)作為全液壓驅(qū)動(dòng)，具有行走和360度回轉(zhuǎn)、機(jī)身調(diào)平、自動(dòng)拆卸等功能；特別是通過配套在樁機(jī)上的電腦檢測(cè)儀，能直觀反映壓樁時(shí)的貫入阻力，經(jīng)電腦自動(dòng)記錄處理，將數(shù)據(jù)列表打印。壓樁工藝流程見靜力壓樁工藝流程圖。

二、工藝流程詳述

1、測(cè)量放線定樁位埋樁尖：

1）根據(jù)提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)用經(jīng)緯儀放出各軸線，定出樁位，埋好樁尖。2）每根樁施工前均用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)樁位，并請(qǐng)監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收。

2、樁機(jī)就位：

1）將壓樁機(jī)移至樁位處，觀察水平儀和掛在壓架上的垂球，調(diào)平機(jī)身。2）以導(dǎo)樁器中心為準(zhǔn)，用垂球?qū)?zhǔn)樁尖圓心，找準(zhǔn)樁位。

3、吊樁、插樁：

1）驅(qū)動(dòng)夾持油缸，將夾持板放置在適應(yīng)高度。

2）啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)吊起管樁，再將管樁（或樁段）吊入夾持梁內(nèi)，夾持油缸驅(qū)動(dòng)夾持滑塊，通過夾持板將管樁夾緊，然后壓樁油缸作伸程動(dòng)作，使夾持機(jī)構(gòu)在導(dǎo)向樁架內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)管樁擠入土中。

3）微微啟動(dòng)壓樁油缸，將管樁壓入土中0.5～1.0M后，用雙向經(jīng)緯儀調(diào)整樁身垂直度。

4、壓樁

壓樁工藝流程圖

通過定位裝置重新調(diào)整管樁的垂直度，然后啟動(dòng)壓樁油缸，將管樁慢慢壓入土中。壓樁油缸行程走滿，夾持油缸伸程，然后壓樁油缸做回程動(dòng)作，上述運(yùn)動(dòng)往復(fù)交替，即可實(shí)現(xiàn)樁機(jī)的壓樁工作，油缸每次壓樁行程為2米。壓樁時(shí)控制好施壓速度。

5、接樁

當(dāng)下節(jié)樁壓到露出地表0.8M左右時(shí)，應(yīng)接上節(jié)樁，上、下節(jié)樁應(yīng)在同一中心線上，接樁前清潔鋼套周邊表面，上、下節(jié)之間的間隙用鐵片填實(shí)焊牢，焊條采用E4303型，焊縫必須焊透、飽滿，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范驗(yàn)收要求，并請(qǐng)監(jiān)理公司驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)下壓。接樁采用2 臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)對(duì)角對(duì)稱焊接，時(shí)間控制在40分鐘以內(nèi)，以免樁周土固化，給續(xù)壓帶來困難。

6、送樁

當(dāng)管樁（或上節(jié)樁）壓到接近自然地面時(shí)，用專用送樁器將樁壓送到設(shè)計(jì)標(biāo)高，送樁器斷面應(yīng)平整，器身垂直，最后標(biāo)高應(yīng)用水準(zhǔn)儀控制。送樁結(jié)束后，卸出送樁器，回填樁孔。第五章 施工部署

一、施工準(zhǔn)備

（一）生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

1、辦理施工許可證及有關(guān)手續(xù)。

2、場(chǎng)地平整度應(yīng)小于2％，排水通暢，并鋪設(shè)適量道碴等，使壓樁區(qū)域有足夠強(qiáng)度的承載力，以利于壓樁機(jī)安全、文明、保質(zhì)保量施工。

3、按施工平面布置圖修建臨設(shè)及材料堆場(chǎng)。

4、安裝臨時(shí)用水、電線路，并試水、試電。

5、選擇壓樁機(jī)具設(shè)備，進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)后運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，安裝、試車。

6、按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)施工人員。

7、訂購工程施工用材料（管樁和樁尖等），注明規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。

（二）技術(shù)準(zhǔn)備工作

1、開工前技術(shù)資料準(zhǔn)備

（1）工程地質(zhì)勘察報(bào)告；

（2）設(shè)計(jì)圖紙和各類技術(shù)報(bào)告；

（3）施工組織設(shè)計(jì)編寫與審批；

（4）技術(shù)交底會(huì)議紀(jì)要；

（5）提供測(cè)量基準(zhǔn)軸線、高程水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)規(guī)劃紅線和設(shè)計(jì)圖紙要求，放出軸線樁并進(jìn)行交接復(fù)核；

2、熟悉資料和技術(shù)交底

項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)資料和施工圖紙的閱讀，詳細(xì)了解工程地質(zhì)情況、施工工藝特點(diǎn)，布置技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)管理各部門對(duì)各工種進(jìn)行交底；為確保總體計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，應(yīng)詳細(xì)編制周作業(yè)計(jì)劃，在運(yùn)行中進(jìn)行檢查，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理。

3、準(zhǔn)備各種施工記錄用表

有關(guān)工程所需的工序、質(zhì)量記錄表，及時(shí)按要求配備好，同時(shí)按公司質(zhì)量制度要求做好各道工序的運(yùn)行記錄，做到上道工序合格后方可進(jìn)入下道工序施工。及時(shí)編制和申報(bào)有關(guān)管樁等供應(yīng)的時(shí)間、數(shù)量等書面計(jì)劃表，使工程用管樁和材料及時(shí)到位。嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙施工。

4、準(zhǔn)備有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

準(zhǔn)備有關(guān)工程執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)工法和公司質(zhì)量辦法執(zhí)行。

5、提交開工報(bào)告。

二、施工布置

根據(jù)本工程特點(diǎn)及設(shè)計(jì)工程量，計(jì)劃投入一臺(tái)YZY500型全液壓靜力壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工，以避免擠土對(duì)周邊環(huán)境的影響。為了盡可能減少壓樁對(duì)周圍樓房及道路的影響。第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)設(shè)計(jì)工程量和樁機(jī)設(shè)備能力，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)條件，并參照類似工程施工時(shí)日均壓樁數(shù)，施工 9 根管樁需 個(gè)日歷天。第七章 主要施工機(jī)具設(shè)備 主要機(jī)械設(shè)備見下表：

主要機(jī)械設(shè)備表

序號(hào) 名 稱 及 規(guī) 格 單位 數(shù)量 1 YZY500型全液壓靜力壓樁機(jī) 臺(tái) 1 2 TDJ2經(jīng)緯儀 臺(tái) 2 3 16T吊車 輛 1 4 BX3-300電焊機(jī) 臺(tái) 2 5 DS3水準(zhǔn)儀 臺(tái) 1 第八章 施工組織

項(xiàng)目施工管理組織是工程施工的指揮中心，是關(guān)系到工程施工是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的關(guān)鍵。因此，為了確保本工程順利進(jìn)行，在本公司中遴選指派有較高政治素質(zhì)，并具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理能力的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，推行項(xiàng)目法施工。實(shí)行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，除現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部外，公司質(zhì)量、技術(shù)、安全等部門都積極配合，完成施工全過程的監(jiān)督和指導(dǎo)。

一、組織管理體系 見施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖

二、主要管理人員（樁基）

圖4

施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖

項(xiàng) 目 經(jīng) 理： 張賽喜

宋江明

技 術(shù) 負(fù) 責(zé)： 陳雪峰

施

工

員： 陳亨兵

質(zhì)

量

員： 伍恒進(jìn) 材

料

員： 蔣少平預(yù)

算

員： 林康聰 安

全

員： 劉

斌

三、勞動(dòng)力配備計(jì)劃

各工種及勞動(dòng)力配備如下：

壓樁機(jī)組

7人

起重工及輔助工

6人

電焊工

2人

測(cè)量員

1人 機(jī)修電工

2人

質(zhì)量員

1人

施工員

1人

合計(jì)：20人。

第九章 工程質(zhì)量和工期保證措施

工程質(zhì)量的好壞直接影響優(yōu)良項(xiàng)目的評(píng)比和施工單位的社會(huì)聲譽(yù)，因此要求參加本工程施工的各機(jī)組、各工種都必須嚴(yán)格遵守國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）、《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》

03SG409、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5007-2002)、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2003，J256-2003)及本公司質(zhì)量管理規(guī)定。本工程質(zhì)量最終驗(yàn)收等級(jí)必須達(dá)到優(yōu)良。為達(dá)到這一目的，要求全員有“質(zhì)量第一”意識(shí)，以確保優(yōu)良的質(zhì)量管理要求精心組織施工，建立完善的全面質(zhì)量管理體系，工地成立項(xiàng)目質(zhì)量管理組織，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)的主持下，質(zhì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面質(zhì)量檢查，監(jiān)控施工中的各道工序、各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量工作，堅(jiān)持施工必須服從質(zhì)量要求，并賦予質(zhì)量管理否決權(quán)；同時(shí)，公司、項(xiàng)目部針對(duì)本工程的質(zhì)量要求，加強(qiáng)骨干力量的投入，并建立嚴(yán)格的施工組織設(shè)計(jì)報(bào)批手續(xù)。公司有關(guān)職能部門定期對(duì)“施工現(xiàn)場(chǎng)合格率”進(jìn)行檢查考核，并接受建設(shè)方、監(jiān)理方的監(jiān)督、檢查和考核。其次，針對(duì)施工出現(xiàn)的技術(shù)難題，由總工程師或主任工程師召集專題會(huì)議，必要時(shí)會(huì)同建設(shè)方和監(jiān)理方共同研討，集思廣益。實(shí)施方案必須技術(shù)可行、質(zhì)量措施可靠。

一、質(zhì)量管理保證措施

(一)質(zhì)量保證體系

認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件，樹立本公司“誠信為本、質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)。

（二）施工現(xiàn)場(chǎng)建立項(xiàng)目經(jīng)理部

工程施工建立項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)技術(shù)組負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量管理工作，內(nèi)設(shè)質(zhì)量崗，對(duì)施工各道工序質(zhì)量實(shí)行24小時(shí)全天候的監(jiān)督、檢查、監(jiān)控工作，并及時(shí)與項(xiàng)目施工監(jiān)理方聯(lián)系，配合進(jìn)行隱蔽工程的檢查驗(yàn)收和原材料檢查驗(yàn)收與抽樣送檢工作。建立行之有效的施工質(zhì)量管理制度，明確各崗位質(zhì)量工作職責(zé)，使工程施工質(zhì)量納入有序的控制之中。為著重解決施工中遇到的質(zhì)量難題，主要關(guān)鍵工序項(xiàng)目經(jīng)理部將建立有領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和生產(chǎn)工人參加的QC小組，從而在組織上保證工程質(zhì)量。項(xiàng)目質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)見圖：

項(xiàng)目質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖

二、施工質(zhì)量保證措施

針對(duì)本工程施工工序特點(diǎn)，制定出《靜壓混凝土預(yù)制管樁工序質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄表》，將施工分出數(shù)道工序，對(duì)于每道工序 方必須首先自檢，驗(yàn)收合格后，質(zhì)檢員簽字認(rèn)可；然后請(qǐng)總包方、監(jiān)理方（和建設(shè)方）檢查，驗(yàn)收合格后，簽字認(rèn)可。只有當(dāng)監(jiān)理方最終驗(yàn)收合格后，才被允許進(jìn)入下道工序施工。對(duì)于總包方、監(jiān)理方和建設(shè)方提出的整改意見，方必須不折不扣執(zhí)行，直至完全符合設(shè)計(jì)規(guī)范驗(yàn)收要求。為此著重抓好以下環(huán)節(jié)：

(一)質(zhì)量教育

1、了解圖紙

組織有關(guān)人員認(rèn)真閱讀施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件及監(jiān)理單提供的工程監(jiān)理監(jiān)督文件，了解設(shè)計(jì)意圖，堅(jiān)持按圖施工原則，按程序作業(yè)，按規(guī)范驗(yàn)收。

2、質(zhì)量教育

搞好質(zhì)量教育工作，提高全體施工人員質(zhì)量意識(shí)。做好施工前的技術(shù)交底工作，認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗(yàn)收制度。

（二）施工過程控制

1、管樁進(jìn)場(chǎng)要有合格證，并逐節(jié)嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求者，堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。

2、管樁的吊裝、運(yùn)輸與堆放。

（1）管樁吊裝時(shí)宜采用兩支點(diǎn)法，也可采用勾吊法，吊鉤鉤于管樁兩端板處，繩索與樁身水平交角應(yīng)大于45度。

（2）管樁在起吊、裝卸、運(yùn)輸過程中，必須做到平穩(wěn)，輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。

（3）管樁在運(yùn)輸、堆放時(shí)的支點(diǎn)位置距二端均為0.2L（L為管樁長(zhǎng)度）。

（4）堆樁場(chǎng)地要平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生過大的或不均勻沉陷。支點(diǎn)墊木的間距應(yīng)與吊點(diǎn)位置相同，并保持在同一平面上，各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊處于同一垂直線上，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)不宜超過三層。不同規(guī)格的樁應(yīng)分別堆放，堆放位置和方法應(yīng)根據(jù)打樁位置，吊運(yùn)方式以及打樁順序等綜合考慮。

3、樁位定位采用二次經(jīng)緯儀校正復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理公司復(fù)核認(rèn)可，測(cè)放精度≤2CM。定期復(fù)核測(cè)量控制點(diǎn)。

4、垂直度保證措施

(1）樁機(jī)的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，安裝必須周正、水平，壓樁時(shí)，導(dǎo)向壓樁架、送樁器和樁身應(yīng)在同一條中心線上。

(2)采用雙向經(jīng)緯儀校正樁身垂直，經(jīng)緯儀應(yīng)放在距樁機(jī)約20米處，成90度方向設(shè)置。如發(fā)現(xiàn)垂直度超標(biāo)（0.5%），應(yīng)及時(shí)調(diào)整、重新壓樁。(3)嚴(yán)格檢查樁頂平整度，保證緩沖墊厚薄均勻。

(4)壓樁過程中必須使管樁軸心受壓，若有偏移及時(shí)調(diào)整，確保垂直度偏差不大于0.5％。電焊接樁前要校正好上下樁管的垂直度，上下節(jié)樁中心線偏差小于2MM。

5、樁位偏差保證措施

(1)制定科學(xué)合理的壓樁流程，減少擠土影響，避免壓樁時(shí)影響鄰樁。(2)提高就位精度，樁尖與樁心偏差≤1CM。

(3)提高樁的制作質(zhì)量，防止樁接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。(4)提高接樁質(zhì)量，保證上、下節(jié)樁同軸。

6、樁端標(biāo)高質(zhì)量保證措施

根據(jù)本工程地基土質(zhì)狀況和設(shè)計(jì)要求，預(yù)定每根樁的樁長(zhǎng)和樁尖標(biāo)高，要求“雙控”，即管樁的長(zhǎng)度和設(shè)計(jì)承載力都達(dá)到要求后才能停止壓樁。

7、樁頂標(biāo)高質(zhì)量保證措施 樁頂最后的標(biāo)高應(yīng)采用水準(zhǔn)儀控制。隨時(shí)測(cè)量不同區(qū)塊的自然地面標(biāo)高并標(biāo)記于樁位編號(hào)圖上；送樁器以紅漆明顯標(biāo)記不同的送樁深度位置，送樁時(shí)嚴(yán)格控制，務(wù)必使樁頂標(biāo)高允許偏差控制在-50～+100MM之間。

三、組織管理保證措施

1、實(shí)行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)管理，工地成立項(xiàng)目經(jīng)理部，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)進(jìn)行整個(gè)工程的生產(chǎn)調(diào)度和技術(shù)管理。

2、工地建立以技術(shù)負(fù)責(zé)為主由各專業(yè)技術(shù)人員組成的管理和質(zhì)量檢查小組，進(jìn)行測(cè)量、壓樁和后勤物資供應(yīng)等各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)管理和質(zhì)量管理，使各工序的施工都處于質(zhì)量監(jiān)控之下。

3、生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的全面質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格按施工工序進(jìn)行生產(chǎn)，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”，“為下道工序服務(wù)”的觀念，把各項(xiàng)工作職責(zé)分解落實(shí)到班組、個(gè)人。并通過完善以承包為主的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，明確內(nèi)部獎(jiǎng)罰制度，充分調(diào)動(dòng)施工和管理人員的積極性和責(zé)任心，從而保證施工質(zhì)量和施工工期。

四、工期保證措施

按照本方案安排的施工進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)公司的施工經(jīng)驗(yàn)，在正常情況下是可以完成的，考慮到該工程的重要性和實(shí)際情況為防止意外因素影響，特采取以下措施：

1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，避免施工干擾，爭(zhēng)取提高壓樁的時(shí)間利用率。

2、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，減少設(shè)備運(yùn)行故障。施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)修人員24小時(shí)值班隨時(shí)檢修。

3、嚴(yán)格按施工流程壓樁，縮短運(yùn)樁時(shí)間，提高壓樁效率。

4、及時(shí)與管樁制作廠家聯(lián)系，做好管樁的提貨、進(jìn)場(chǎng)工作，保證施工正常進(jìn)行。第十章 文明施工和安全生產(chǎn)措施

一、文明施工措施

1、工地門口按公司文明施工要求掛牌，標(biāo)明工程名稱，施工單位、工期、工程主要負(fù)責(zé)人姓名和監(jiān)督電話，自覺接受社會(huì)監(jiān)督。

2、實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理制度，各類臨時(shí)施工設(shè)置、施工道路、堆物場(chǎng)和生產(chǎn)設(shè)施場(chǎng)均按經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方審定的施工組織設(shè)計(jì)和總平面布置圖實(shí)施。如現(xiàn)場(chǎng)情況變化，必須調(diào)整平面布置或搭建其它設(shè)施，應(yīng)提前上報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理部門審批。

3、工程材料、構(gòu)件分門別類有條理地堆放整齊，機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng)，保持機(jī)器整潔，運(yùn)行正常。

4、施工中嚴(yán)格按照審定的施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序，工人操作要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清。

5、工地上配齊食堂、浴室、飲用水供應(yīng)點(diǎn)等生活設(shè)施，并制定衛(wèi)生檢查制度，定期進(jìn)行大掃除，保持生活設(shè)施清潔衛(wèi)生和周圍環(huán)境整潔衛(wèi)生。

6、設(shè)立文明執(zhí)勤小組，定期和不定期檢查文明施工措施落實(shí)情況，主動(dòng)約束各職工的不文明行為，經(jīng)常征求有關(guān)單位周圍居民對(duì)文明施工的批評(píng)意見，及時(shí)采取整改措施，切實(shí)搞好文明施工。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打架、鬧事、偷竊、賭博，違者重罰。情節(jié)嚴(yán)重者提交有關(guān)執(zhí)法機(jī)關(guān)處理。

二、安全生產(chǎn)措施

1、認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，根據(jù)“國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項(xiàng)規(guī)定”和“國營建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例”，結(jié)合 單位和本工程特點(diǎn)組成由工程處主要負(fù)責(zé)人、安全員、項(xiàng)目組和機(jī)組兼職安全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的責(zé)任，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作。

2、工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程施工的全體職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)相關(guān)安全生產(chǎn)的《規(guī)定》、《條例》和《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。

3、工程實(shí)施前，對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)安全部門驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善。并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志警示牌。

4、工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照經(jīng)公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作工人必須嚴(yán)守崗位履行職責(zé)，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗，各級(jí)安全員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作工人和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無證操作、違章施工。

5、工程實(shí)施時(shí)，每周組織一次安全日活動(dòng)，檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，研究施工中存在的安全隱患，及時(shí)補(bǔ)充完善安全措施。

6、經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏可靠，防護(hù)罩完好無損。同時(shí)搞好安全用電管理，保證變電、配電間達(dá)到“四防”要求，輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型正確，敷設(shè)符合規(guī)定要求，電氣設(shè)備和照明燈具有良好的接地保護(hù)，并在可能雷擊處安裝防雷裝置。

7、重視個(gè)人自 防護(hù)，進(jìn)入工地按規(guī)定佩戴安全帽，進(jìn)行高空作業(yè)和特殊作業(yè)前，先要落實(shí)防護(hù)設(shè)置，正確使用攀登工具，安全帶或特殊防護(hù)用品，防止發(fā)生人身安全事故。

8、夜間施工必須有足夠的照明器材，臨時(shí)照明電線及燈具應(yīng)高于2.5M。

9、高空作業(yè)高度2米以上，必須系好安全帶，壓樁過程中施工人員盡可能撤離樁架中心15M以外。

10、吊卸所用索具要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即更換或妥善處理。

11、起吊管樁時(shí)不得撞擊周圍物體，管樁下面不得有人穿行。

12、焊接場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品。

13、焊接工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無隱患后，方可離開。

14、對(duì)鄰近建筑物及設(shè)施的防護(hù)措施。

（1）沿施工區(qū)域四周開挖防擠溝，能有效地割斷橫向擠壓力，又可作現(xiàn)場(chǎng)排水溝用。

（2）防擠溝內(nèi)設(shè)置潛水電泵，及時(shí)排水。

三、壓樁機(jī)操作使用注意事項(xiàng)

1、作業(yè)前的檢查

（1）檢查各部件連接是否牢靠，液壓系統(tǒng)元件是否有松動(dòng)、破損、漏油現(xiàn)象。查看油箱內(nèi)液壓油是否足夠，檢查活動(dòng)部分各潤(rùn)滑點(diǎn)加潤(rùn)滑油。

（2）檢查起重作業(yè)需要的吊具和索具是否安全牢固可靠，檢查電磁閥是否靈活。

（3）查看導(dǎo)線的絕緣情況，特別是電源和配電箱引入線的各部絕緣是否牢靠，接零或接地是否良好。

（4）檢查電壓是否380V，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，按下工作按鈕，操作夾持手動(dòng)閥手柄使油缸是否在死點(diǎn)位置，查看液壓系統(tǒng)壓力是否正常。

（5）樁機(jī)安裝前務(wù)必將溢流閥壓力值調(diào)為零。

2、操作注意事項(xiàng)

（1）電動(dòng)機(jī)采用空載Y／△降壓起動(dòng)方式，自動(dòng)電控延時(shí)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常后，才能進(jìn)行樁機(jī)的每一個(gè)動(dòng)作，否則損壞電動(dòng)機(jī)。

（2）操作手柄變位時(shí)，動(dòng)作不應(yīng)過猛，避免沖擊震動(dòng)。

（3）起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)壓樁開始之前，必須在起重機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)松放起吊的鋼絲繩吊鉤脫離后才能壓樁，以免鋼絲繩拉斷和起重機(jī)臂拉彎。

（4）壓樁如采用焊接方式，對(duì)準(zhǔn)樁位后，切不可松夾持板，以防止樁段因焊接變形而斜傾。

（5）當(dāng)夾持機(jī)構(gòu)處于松夾狀態(tài)時(shí)，機(jī)構(gòu)下方嚴(yán)禁站人。

（6）壓樁施工時(shí)，指揮人員和操作人員應(yīng)緊密配合，隨時(shí)調(diào)整一下壓樁的垂直度，以免樁身斷裂影響施工質(zhì)量。

（7）各執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)在性能范圍內(nèi)使用，切勿超負(fù)荷以免發(fā)生事故。

（8）頂升樁機(jī)時(shí)，四個(gè)頂升油缸需相鄰兩個(gè)一組交替動(dòng)作，每次行程不得超過100MM，如需單個(gè)油缸動(dòng)作，行程不得超過30MM。

（9）樁機(jī)行走運(yùn)動(dòng)時(shí)，長(zhǎng)短履與水平坡度不應(yīng)超過3°。

（10）吊樁施工作業(yè)時(shí)，非工作人員要離機(jī)13米以外。起重機(jī)臂下嚴(yán)禁站人。

（11）壓樁時(shí)，發(fā)生樁身傾斜應(yīng)立即停止加壓，查明原因，采取措施以免樁身斷裂。

（12）壓樁施工中，隨時(shí)注意出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)停機(jī)及時(shí)處理。

（13）施工中，液壓油溫超過500C時(shí)，開動(dòng)冷卻系統(tǒng)后再繼續(xù)施工。

（14）長(zhǎng)船行走時(shí)，不允許單向操縱一個(gè)手柄，兩個(gè)手柄動(dòng)作需一致。

（15）停止工作時(shí)，短船需運(yùn)行到樁機(jī)中間位置，停落至平整地面上，其余油缸全部回程縮進(jìn)，切斷電源，操作人員方可離開樁機(jī)。

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陽光159 2009-03-02 15:58:45

宋工有現(xiàn)成的管樁施工的施工組織設(shè)計(jì),希望對(duì)你有用.靜壓管樁工程施工組織設(shè)計(jì)

第一章 編制說明

本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下資料、文件、規(guī)范及規(guī)程編寫：

1、《福建煉油乙烯項(xiàng)目樁基平面布置圖》；

2、《福建煉油乙烯項(xiàng)目巖土工程察報(bào)告》詳勘05291 ；

3、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）；

4、《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》03SG409；

5、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5007-2002)；

6、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2003，J256-2003)；

7、業(yè)主有關(guān)的招標(biāo)文件等。第二章 工程概況

一、場(chǎng)地地質(zhì)條件

擬建場(chǎng)地位于福建煉化煉油乙烯項(xiàng)目廠區(qū)H區(qū)第ⅰ部分。根據(jù)業(yè)主提供的《福建煉油化工有限公司煉油乙烯項(xiàng)目廠區(qū)H區(qū)第ⅰ部分巖土工程勘察報(bào)告（詳勘）》，地層情況從上往下依次為：

1、素填土：屬場(chǎng)地平整時(shí)回填形成的新近填土，已經(jīng)壓實(shí)處理，但壓實(shí)效果較差，土質(zhì)不均勻，軟硬差異較大，一般不宜直接作為擬建（構(gòu)）筑物的天然地基持力層。

2、粉質(zhì)粘土及中砂：分布不穩(wěn)定，且頂面埋深較大，不宜直接作為擬建（構(gòu)）筑物的天然地基持力層。

3、粉質(zhì)粘土、殘積粘土（砂質(zhì)粘性土）：分布相對(duì)較穩(wěn)定，厚度一般較大，承載力相對(duì)較高。在粉質(zhì)粘土、殘積粘土頂面埋深較淺（或）直接露出地表的部位可作為一般作為裝置（或建筑物）的天然地基持力層。殘積粘土（砂質(zhì)粘性土）可作為短樁的樁端持力層。

4、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：分布較穩(wěn)定，厚度教大，承載力較高，壓縮性較低，是較好的樁端持力層。

5、中微風(fēng)化花崗巖：分布較穩(wěn)定，承載力較高，在頂面埋深相對(duì)較淺部位是好的樁端持力層。

二、設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)工作量

1、樁徑500MM，壁厚100MM；

2、樁體混凝土強(qiáng)度C60；

3、樁長(zhǎng)及嵌入強(qiáng)風(fēng)化花崗巖的深度：

D處：樁長(zhǎng)約21米，樁端嵌入強(qiáng)風(fēng)化花崗巖深度1米，樁頂標(biāo)高-13.1M，位置及坐標(biāo)見平面圖。

4、預(yù)應(yīng)力管樁做法參見03SG409《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》中的PC－AB500（100）-XXA型。

本工程共設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力管樁試樁3組計(jì)9根，總樁長(zhǎng)約189米。樁端進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化花崗巖1.0M。

第三章 工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全目標(biāo)

根據(jù)建設(shè)方招標(biāo)文件和施工要求，結(jié)合 公司的實(shí)際施工能力和本工程的實(shí)際情況，確定本工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)如下：

1、質(zhì)量目標(biāo)：工程施工質(zhì)量和管理質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格，樁基工程保證一次性交驗(yàn)通過，確保樁基工程達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。

2、安全目標(biāo)：施工期內(nèi)無人員傷亡、無重大安全事故。

3、文明施工：實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理、創(chuàng)建標(biāo)化樣板工地。第四章 主要施工方法

本工程采用砼構(gòu)件廠家工廠化生產(chǎn)的高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)堆放，由吊車吊運(yùn)至全液壓靜力壓樁機(jī)前，再由壓樁機(jī)壓樁，專用送樁器送樁到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。

一、壓樁工藝流程 本工程采用YZY500型全液壓靜力壓樁機(jī)壓樁，該機(jī)能獨(dú)立吊樁、夾樁、壓樁的施工作業(yè)，全部動(dòng)作為全液壓驅(qū)動(dòng)，具有行走和360度回轉(zhuǎn)、機(jī)身調(diào)平、自動(dòng)拆卸等功能；特別是通過配套在樁機(jī)上的電腦檢測(cè)儀，能直觀反映壓樁時(shí)的貫入阻力，經(jīng)電腦自動(dòng)記錄處理，將數(shù)據(jù)列表打印。壓樁工藝流程見靜力壓樁工藝流程圖。

二、工藝流程詳述

1、測(cè)量放線定樁位埋樁尖：

1）根據(jù)提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)用經(jīng)緯儀放出各軸線，定出樁位，埋好樁尖。2）每根樁施工前均用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)樁位，并請(qǐng)監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收。

2、樁機(jī)就位：

1）將壓樁機(jī)移至樁位處，觀察水平儀和掛在壓架上的垂球，調(diào)平機(jī)身。2）以導(dǎo)樁器中心為準(zhǔn)，用垂球?qū)?zhǔn)樁尖圓心，找準(zhǔn)樁位。

3、吊樁、插樁：

1）驅(qū)動(dòng)夾持油缸，將夾持板放置在適應(yīng)高度。

2）啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)吊起管樁，再將管樁（或樁段）吊入夾持梁內(nèi)，夾持油缸驅(qū)動(dòng)夾持滑塊，通過夾持板將管樁夾緊，然后壓樁油缸作伸程動(dòng)作，使夾持機(jī)構(gòu)在導(dǎo)向樁架內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)管樁擠入土中。

3）微微啟動(dòng)壓樁油缸，將管樁壓入土中0.5～1.0M后，用雙向經(jīng)緯儀調(diào)整樁身垂直度。

4、壓樁

壓樁工藝流程圖

通過定位裝置重新調(diào)整管樁的垂直度，然后啟動(dòng)壓樁油缸，將管樁慢慢壓入土中。壓樁油缸行程走滿，夾持油缸伸程，然后壓樁油缸做回程動(dòng)作，上述運(yùn)動(dòng)往復(fù)交替，即可實(shí)現(xiàn)樁機(jī)的壓樁工作，油缸每次壓樁行程為2米。壓樁時(shí)控制好施壓速度。

5、接樁

當(dāng)下節(jié)樁壓到露出地表0.8M左右時(shí)，應(yīng)接上節(jié)樁，上、下節(jié)樁應(yīng)在同一中心線上，接樁前清潔鋼套周邊表面，上、下節(jié)之間的間隙用鐵片填實(shí)焊牢，焊條采用E4303型，焊縫必須焊透、飽滿，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范驗(yàn)收要求，并請(qǐng)監(jiān)理公司驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)下壓。接樁采用2 臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)對(duì)角對(duì)稱焊接，時(shí)間控制在40分鐘以內(nèi)，以免樁周土固化，給續(xù)壓帶來困難。

6、送樁

當(dāng)管樁（或上節(jié)樁）壓到接近自然地面時(shí)，用專用送樁器將樁壓送到設(shè)計(jì)標(biāo)高，送樁器斷面應(yīng)平整，器身垂直，最后標(biāo)高應(yīng)用水準(zhǔn)儀控制。送樁結(jié)束后，卸出送樁器，回填樁孔。第五章 施工部署

一、施工準(zhǔn)備

（一）生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

1、辦理施工許可證及有關(guān)手續(xù)。

2、場(chǎng)地平整度應(yīng)小于2％，排水通暢，并鋪設(shè)適量道碴等，使壓樁區(qū)域有足夠強(qiáng)度的承載力，以利于壓樁機(jī)安全、文明、保質(zhì)保量施工。

3、按施工平面布置圖修建臨設(shè)及材料堆場(chǎng)。

4、安裝臨時(shí)用水、電線路，并試水、試電。

5、選擇壓樁機(jī)具設(shè)備，進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)后運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，安裝、試車。

6、按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)施工人員。

7、訂購工程施工用材料（管樁和樁尖等），注明規(guī)格、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。

（二）技術(shù)準(zhǔn)備工作

1、開工前技術(shù)資料準(zhǔn)備

（1）工程地質(zhì)勘察報(bào)告；

（2）設(shè)計(jì)圖紙和各類技術(shù)報(bào)告；

（3）施工組織設(shè)計(jì)編寫與審批；

（4）技術(shù)交底會(huì)議紀(jì)要；

（5）提供測(cè)量基準(zhǔn)軸線、高程水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)規(guī)劃紅線和設(shè)計(jì)圖紙要求，放出軸線樁并進(jìn)行交接復(fù)核；

2、熟悉資料和技術(shù)交底

項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)資料和施工圖紙的閱讀，詳細(xì)了解工程地質(zhì)情況、施工工藝特點(diǎn)，布置技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)管理各部門對(duì)各工種進(jìn)行交底；為確保總體計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，應(yīng)詳細(xì)編制周作業(yè)計(jì)劃，在運(yùn)行中進(jìn)行檢查，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理。

3、準(zhǔn)備各種施工記錄用表

有關(guān)工程所需的工序、質(zhì)量記錄表，及時(shí)按要求配備好，同時(shí)按公司質(zhì)量制度要求做好各道工序的運(yùn)行記錄，做到上道工序合格后方可進(jìn)入下道工序施工。及時(shí)編制和申報(bào)有關(guān)管樁等供應(yīng)的時(shí)間、數(shù)量等書面計(jì)劃表，使工程用管樁和材料及時(shí)到位。嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙施工。

4、準(zhǔn)備有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

準(zhǔn)備有關(guān)工程執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)工法和公司質(zhì)量辦法執(zhí)行。

5、提交開工報(bào)告。

二、施工布置

根據(jù)本工程特點(diǎn)及設(shè)計(jì)工程量，計(jì)劃投入一臺(tái)YZY500型全液壓靜力壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工，以避免擠土對(duì)周邊環(huán)境的影響。為了盡可能減少壓樁對(duì)周圍樓房及道路的影響。第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)設(shè)計(jì)工程量和樁機(jī)設(shè)備能力，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)條件，并參照類似工程施工時(shí)日均壓樁數(shù)，施工 9 根管樁需 個(gè)日歷天。第七章 主要施工機(jī)具設(shè)備 主要機(jī)械設(shè)備見下表：

主要機(jī)械設(shè)備表

序號(hào) 名 稱 及 規(guī) 格 單位 數(shù)量 1 YZY500型全液壓靜力壓樁機(jī) 臺(tái) 1 2 TDJ2經(jīng)緯儀 臺(tái) 2 3 16T吊車 輛 1 4 BX3-300電焊機(jī) 臺(tái) 2 5 DS3水準(zhǔn)儀 臺(tái) 1 第八章 施工組織

項(xiàng)目施工管理組織是工程施工的指揮中心，是關(guān)系到工程施工是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的關(guān)鍵。因此，為了確保本工程順利進(jìn)行，在本公司中遴選指派有較高政治素質(zhì)，并具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理能力的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，推行項(xiàng)目法施工。實(shí)行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，除現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部外，公司質(zhì)量、技術(shù)、安全等部門都積極配合，完成施工全過程的監(jiān)督和指導(dǎo)。

一、組織管理體系 見施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖

二、主要管理人員（樁基）

圖4

施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖

項(xiàng) 目 經(jīng) 理： 張賽喜

宋江明

技 術(shù) 負(fù) 責(zé)： 陳雪峰

施

工

員： 陳亨兵

質(zhì)

量

員： 伍恒進(jìn) 材

料

員： 蔣少平預(yù)

算

員： 林康聰 安

全

員： 劉

斌

三、勞動(dòng)力配備計(jì)劃

各工種及勞動(dòng)力配備如下：

壓樁機(jī)組

7人

起重工及輔助工

6人

電焊工

2人

測(cè)量員

1人

機(jī)修電工

2人

質(zhì)量員

1人

施工員

1人

合計(jì)：20人。

第九章 工程質(zhì)量和工期保證措施

工程質(zhì)量的好壞直接影響優(yōu)良項(xiàng)目的評(píng)比和施工單位的社會(huì)聲譽(yù)，因此要求參加本工程施工的各機(jī)組、各工種都必須嚴(yán)格遵守國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）、《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》

03SG409、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5007-2002)、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2003，J256-2003)及本公司質(zhì)量管理規(guī)定。本工程質(zhì)量最終驗(yàn)收等級(jí)必須達(dá)到優(yōu)良。為達(dá)到這一目的，要求全員有“質(zhì)量第一”意識(shí)，以確保優(yōu)良的質(zhì)量管理要求精心組織施工，建立完善的全面質(zhì)量管理體系，工地成立項(xiàng)目質(zhì)量管理組織，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)的主持下，質(zhì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面質(zhì)量檢查，監(jiān)控施工中的各道工序、各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量工作，堅(jiān)持施工必須服從質(zhì)量要求，并賦予質(zhì)量管理否決權(quán)；同時(shí)，公司、項(xiàng)目部針對(duì)本工程的質(zhì)量要求，加強(qiáng)骨干力量的投入，并建立嚴(yán)格的施工組織設(shè)計(jì)報(bào)批手續(xù)。公司有關(guān)職能部門定期對(duì)“施工現(xiàn)場(chǎng)合格率”進(jìn)行檢查考核，并接受建設(shè)方、監(jiān)理方的監(jiān)督、檢查和考核。其次，針對(duì)施工出現(xiàn)的技術(shù)難題，由總工程師或主任工程師召集專題會(huì)議，必要時(shí)會(huì)同建設(shè)方和監(jiān)理方共同研討，集思廣益。實(shí)施方案必須技術(shù)可行、質(zhì)量措施可靠。

一、質(zhì)量管理保證措施

(一)質(zhì)量保證體系

認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件，樹立本公司“誠信為本、質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)。

（二）施工現(xiàn)場(chǎng)建立項(xiàng)目經(jīng)理部

工程施工建立項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)技術(shù)組負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量管理工作，內(nèi)設(shè)質(zhì)量崗，對(duì)施工各道工序質(zhì)量實(shí)行24小時(shí)全天候的監(jiān)督、檢查、監(jiān)控工作，并及時(shí)與項(xiàng)目施工監(jiān)理方聯(lián)系，配合進(jìn)行隱蔽工程的檢查驗(yàn)收和原材料檢查驗(yàn)收與抽樣送檢工作。建立行之有效的施工質(zhì)量管理制度，明確各崗位質(zhì)量工作職責(zé)，使工程施工質(zhì)量納入有序的控制之中。為著重解決施工中遇到的質(zhì)量難題，主要關(guān)鍵工序項(xiàng)目經(jīng)理部將建立有領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和生產(chǎn)工人參加的QC小組，從而在組織上保證工程質(zhì)量。項(xiàng)目質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)見圖：

項(xiàng)目質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖

二、施工質(zhì)量保證措施

針對(duì)本工程施工工序特點(diǎn)，制定出《靜壓混凝土預(yù)制管樁工序質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄表》，將施工分出數(shù)道工序，對(duì)于每道工序 方必須首先自檢，驗(yàn)收合格后，質(zhì)檢員簽字認(rèn)可；然后請(qǐng)總包方、監(jiān)理方（和建設(shè)方）檢查，驗(yàn)收合格后，簽字認(rèn)可。只有當(dāng)監(jiān)理方最終驗(yàn)收合格后，才被允許進(jìn)入下道工序施工。對(duì)于總包方、監(jiān)理方和建設(shè)方提出的整改意見，方必須不折不扣執(zhí)行，直至完全符合設(shè)計(jì)規(guī)范驗(yàn)收要求。為此著重抓好以下環(huán)節(jié)：

(一)質(zhì)量教育

1、了解圖紙

組織有關(guān)人員認(rèn)真閱讀施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件及監(jiān)理單提供的工程監(jiān)理監(jiān)督文件，了解設(shè)計(jì)意圖，堅(jiān)持按圖施工原則，按程序作業(yè)，按規(guī)范驗(yàn)收。

2、質(zhì)量教育

搞好質(zhì)量教育工作，提高全體施工人員質(zhì)量意識(shí)。做好施工前的技術(shù)交底工作，認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗(yàn)收制度。

（二）施工過程控制

1、管樁進(jìn)場(chǎng)要有合格證，并逐節(jié)嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求者，堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。

2、管樁的吊裝、運(yùn)輸與堆放。

（1）管樁吊裝時(shí)宜采用兩支點(diǎn)法，也可采用勾吊法，吊鉤鉤于管樁兩端板處，繩索與樁身水平交角應(yīng)大于45度。（2）管樁在起吊、裝卸、運(yùn)輸過程中，必須做到平穩(wěn)，輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。

（3）管樁在運(yùn)輸、堆放時(shí)的支點(diǎn)位置距二端均為0.2L（L為管樁長(zhǎng)度）。

（4）堆樁場(chǎng)地要平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生過大的或不均勻沉陷。支點(diǎn)墊木的間距應(yīng)與吊點(diǎn)位置相同，并保持在同一平面上，各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊處于同一垂直線上，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)不宜超過三層。不同規(guī)格的樁應(yīng)分別堆放，堆放位置和方法應(yīng)根據(jù)打樁位置，吊運(yùn)方式以及打樁順序等綜合考慮。

3、樁位定位采用二次經(jīng)緯儀校正復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理公司復(fù)核認(rèn)可，測(cè)放精度≤2CM。定期復(fù)核測(cè)量控制點(diǎn)。

4、垂直度保證措施

(1）樁機(jī)的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，安裝必須周正、水平，壓樁時(shí)，導(dǎo)向壓樁架、送樁器和樁身應(yīng)在同一條中心線上。

(2)采用雙向經(jīng)緯儀校正樁身垂直，經(jīng)緯儀應(yīng)放在距樁機(jī)約20米處，成90度方向設(shè)置。如發(fā)現(xiàn)垂直度超標(biāo)（0.5%），應(yīng)及時(shí)調(diào)整、重新壓樁。(3)嚴(yán)格檢查樁頂平整度，保證緩沖墊厚薄均勻。

(4)壓樁過程中必須使管樁軸心受壓，若有偏移及時(shí)調(diào)整，確保垂直度偏差不大于0.5％。電焊接樁前要校正好上下樁管的垂直度，上下節(jié)樁中心線偏差小于2MM。

5、樁位偏差保證措施

(1)制定科學(xué)合理的壓樁流程，減少擠土影響，避免壓樁時(shí)影響鄰樁。(2)提高就位精度，樁尖與樁心偏差≤1CM。

(3)提高樁的制作質(zhì)量，防止樁接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。(4)提高接樁質(zhì)量，保證上、下節(jié)樁同軸。

6、樁端標(biāo)高質(zhì)量保證措施

根據(jù)本工程地基土質(zhì)狀況和設(shè)計(jì)要求，預(yù)定每根樁的樁長(zhǎng)和樁尖標(biāo)高，要求“雙控”，即管樁的長(zhǎng)度和設(shè)計(jì)承載力都達(dá)到要求后才能停止壓樁。

7、樁頂標(biāo)高質(zhì)量保證措施

樁頂最后的標(biāo)高應(yīng)采用水準(zhǔn)儀控制。隨時(shí)測(cè)量不同區(qū)塊的自然地面標(biāo)高并標(biāo)記于樁位編號(hào)圖上；送樁器以紅漆明顯標(biāo)記不同的送樁深度位置，送樁時(shí)嚴(yán)格控制，務(wù)必使樁頂標(biāo)高允許偏差控制在-50～+100MM之間。

三、組織管理保證措施

1、實(shí)行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)管理，工地成立項(xiàng)目經(jīng)理部，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)進(jìn)行整個(gè)工程的生產(chǎn)調(diào)度和技術(shù)管理。

2、工地建立以技術(shù)負(fù)責(zé)為主由各專業(yè)技術(shù)人員組成的管理和質(zhì)量檢查小組，進(jìn)行測(cè)量、壓樁和后勤物資供應(yīng)等各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)管理和質(zhì)量管理，使各工序的施工都處于質(zhì)量監(jiān)控之下。

3、生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的全面質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格按施工工序進(jìn)行生產(chǎn)，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”，“為下道工序服務(wù)”的觀念，把各項(xiàng)工作職責(zé)分解落實(shí)到班組、個(gè)人。并通過完善以承包為主的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，明確內(nèi)部獎(jiǎng)罰制度，充分調(diào)動(dòng)施工和管理人員的積極性和責(zé)任心，從而保證施工質(zhì)量和施工工期。

四、工期保證措施 按照本方案安排的施工進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)公司的施工經(jīng)驗(yàn)，在正常情況下是可以完成的，考慮到該工程的重要性和實(shí)際情況為防止意外因素影響，特采取以下措施：

1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，避免施工干擾，爭(zhēng)取提高壓樁的時(shí)間利用率。

2、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，減少設(shè)備運(yùn)行故障。施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)修人員24小時(shí)值班隨時(shí)檢修。

3、嚴(yán)格按施工流程壓樁，縮短運(yùn)樁時(shí)間，提高壓樁效率。

4、及時(shí)與管樁制作廠家聯(lián)系，做好管樁的提貨、進(jìn)場(chǎng)工作，保證施工正常進(jìn)行。第十章 文明施工和安全生產(chǎn)措施

一、文明施工措施

1、工地門口按公司文明施工要求掛牌，標(biāo)明工程名稱，施工單位、工期、工程主要負(fù)責(zé)人姓名和監(jiān)督電話，自覺接受社會(huì)監(jiān)督。

2、實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理制度，各類臨時(shí)施工設(shè)置、施工道路、堆物場(chǎng)和生產(chǎn)設(shè)施場(chǎng)均按經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方審定的施工組織設(shè)計(jì)和總平面布置圖實(shí)施。如現(xiàn)場(chǎng)情況變化，必須調(diào)整平面布置或搭建其它設(shè)施，應(yīng)提前上報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理部門審批。

3、工程材料、構(gòu)件分門別類有條理地堆放整齊，機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng)，保持機(jī)器整潔，運(yùn)行正常。

4、施工中嚴(yán)格按照審定的施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序，工人操作要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清。

5、工地上配齊食堂、浴室、飲用水供應(yīng)點(diǎn)等生活設(shè)施，并制定衛(wèi)生檢查制度，定期進(jìn)行大掃除，保持生活設(shè)施清潔衛(wèi)生和周圍環(huán)境整潔衛(wèi)生。

6、設(shè)立文明執(zhí)勤小組，定期和不定期檢查文明施工措施落實(shí)情況，主動(dòng)約束各職工的不文明行為，經(jīng)常征求有關(guān)單位周圍居民對(duì)文明施工的批評(píng)意見，及時(shí)采取整改措施，切實(shí)搞好文明施工。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打架、鬧事、偷竊、賭博，違者重罰。情節(jié)嚴(yán)重者提交有關(guān)執(zhí)法機(jī)關(guān)處理。

二、安全生產(chǎn)措施

1、認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，根據(jù)“國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項(xiàng)規(guī)定”和“國營建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例”，結(jié)合 單位和本工程特點(diǎn)組成由工程處主要負(fù)責(zé)人、安全員、項(xiàng)目組和機(jī)組兼職安全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的責(zé)任，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作。

2、工程實(shí)施前，對(duì)參與本工程施工的全體職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)相關(guān)安全生產(chǎn)的《規(guī)定》、《條例》和《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。

3、工程實(shí)施前，對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)安全部門驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善。并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志警示牌。

4、工程實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照經(jīng)公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工，操作工人必須嚴(yán)守崗位履行職責(zé)，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗，各級(jí)安全員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作工人和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無證操作、違章施工。

5、工程實(shí)施時(shí)，每周組織一次安全日活動(dòng)，檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況，研究施工中存在的安全隱患，及時(shí)補(bǔ)充完善安全措施。

6、經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，保證安全裝置靈敏可靠，防護(hù)罩完好無損。同時(shí)搞好安全用電管理，保證變電、配電間達(dá)到“四防”要求，輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型正確，敷設(shè)符合規(guī)定要求，電氣設(shè)備和照明燈具有良好的接地保護(hù)，并在可能雷擊處安裝防雷裝置。

7、重視個(gè)人自 防護(hù)，進(jìn)入工地按規(guī)定佩戴安全帽，進(jìn)行高空作業(yè)和特殊作業(yè)前，先要落實(shí)防護(hù)設(shè)置，正確使用攀登工具，安全帶或特殊防護(hù)用品，防止發(fā)生人身安全事故。

8、夜間施工必須有足夠的照明器材，臨時(shí)照明電線及燈具應(yīng)高于2.5M。

9、高空作業(yè)高度2米以上，必須系好安全帶，壓樁過程中施工人員盡可能撤離樁架中心15M以外。

10、吊卸所用索具要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即更換或妥善處理。

11、起吊管樁時(shí)不得撞擊周圍物體，管樁下面不得有人穿行。

12、焊接場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品。

13、焊接工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無隱患后，方可離開。

14、對(duì)鄰近建筑物及設(shè)施的防護(hù)措施。

（1）沿施工區(qū)域四周開挖防擠溝，能有效地割斷橫向擠壓力，又可作現(xiàn)場(chǎng)排水溝用。

（2）防擠溝內(nèi)設(shè)置潛水電泵，及時(shí)排水。

三、壓樁機(jī)操作使用注意事項(xiàng)

1、作業(yè)前的檢查

（1）檢查各部件連接是否牢靠，液壓系統(tǒng)元件是否有松動(dòng)、破損、漏油現(xiàn)象。查看油箱內(nèi)液壓油是否足夠，檢查活動(dòng)部分各潤(rùn)滑點(diǎn)加潤(rùn)滑油。

（2）檢查起重作業(yè)需要的吊具和索具是否安全牢固可靠，檢查電磁閥是否靈活。

（3）查看導(dǎo)線的絕緣情況，特別是電源和配電箱引入線的各部絕緣是否牢靠，接零或接地是否良好。

（4）檢查電壓是否380V，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，按下工作按鈕，操作夾持手動(dòng)閥手柄使油缸是否在死點(diǎn)位置，查看液壓系統(tǒng)壓力是否正常。

（5）樁機(jī)安裝前務(wù)必將溢流閥壓力值調(diào)為零。

2、操作注意事項(xiàng)

（1）電動(dòng)機(jī)采用空載Y／△降壓起動(dòng)方式，自動(dòng)電控延時(shí)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常后，才能進(jìn)行樁機(jī)的每一個(gè)動(dòng)作，否則損壞電動(dòng)機(jī)。

（2）操作手柄變位時(shí)，動(dòng)作不應(yīng)過猛，避免沖擊震動(dòng)。

（3）起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)壓樁開始之前，必須在起重機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)松放起吊的鋼絲繩吊鉤脫離后才能壓樁，以免鋼絲繩拉斷和起重機(jī)臂拉彎。

（4）壓樁如采用焊接方式，對(duì)準(zhǔn)樁位后，切不可松夾持板，以防止樁段因焊接變形而斜傾。（5）當(dāng)夾持機(jī)構(gòu)處于松夾狀態(tài)時(shí)，機(jī)構(gòu)下方嚴(yán)禁站人。

（6）壓樁施工時(shí)，指揮人員和操作人員應(yīng)緊密配合，隨時(shí)調(diào)整一下壓樁的垂直度，以免樁身斷裂影響施工質(zhì)量。

（7）各執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)在性能范圍內(nèi)使用，切勿超負(fù)荷以免發(fā)生事故。（8）頂升樁機(jī)時(shí)，四個(gè)頂升油缸需相鄰兩個(gè)一組交替動(dòng)作，每次行程不得超過100MM，如需單個(gè)油缸動(dòng)作，行程不得超過30MM。

（9）樁機(jī)行走運(yùn)動(dòng)時(shí)，長(zhǎng)短履與水平坡度不應(yīng)超過3°。

（10）吊樁施工作業(yè)時(shí)，非工作人員要離機(jī)13米以外。起重機(jī)臂下嚴(yán)禁站人。

（11）壓樁時(shí)，發(fā)生樁身傾斜應(yīng)立即停止加壓，查明原因，采取措施以免樁身斷裂。

（12）壓樁施工中，隨時(shí)注意出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)停機(jī)及時(shí)處理。

（13）施工中，液壓油溫超過500C時(shí)，開動(dòng)冷卻系統(tǒng)后再繼續(xù)施工。

（14）長(zhǎng)船行走時(shí)，不允許單向操縱一個(gè)手柄，兩個(gè)手柄動(dòng)作需一致。

（15）停止工作時(shí)，短船需運(yùn)行到樁機(jī)中間位置，停落至平整地面上，其余油缸全部回程縮進(jìn)，切斷電源，操作人員方可離開樁機(jī)。

第五篇：靜壓管樁施工質(zhì)量控制

靜壓管 樁 施 工 質(zhì) 量 控 制

一、前言

樁基工程是建筑工程中極其重要的結(jié)構(gòu)部分，是工程項(xiàng)目的關(guān)鍵分部工程，也是施工、監(jiān)理工作的重點(diǎn)之一。樁基工程質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到建筑工程的結(jié)構(gòu)安全和建筑物的耐久性。

二、樁基施工質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

樁基礎(chǔ)質(zhì)量控制，根據(jù)不同的階段，可分為施工前控制、施工中控制和施工完成后的驗(yàn)收。

1．壓樁施工前的控制

(1)參加設(shè)計(jì)交底，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分析樁的設(shè)計(jì)入土深度和壓入的可能性，最后由“試樁”的實(shí)測(cè)記錄核對(duì)與調(diào)整樁長(zhǎng)。

（2）分析地質(zhì)資料，預(yù)估壓樁難度以及須采取的保證措施。

（3）施工隊(duì)伍的資質(zhì)審查。必須對(duì)施工隊(duì)(壓樁隊(duì)伍)的資質(zhì)材料進(jìn)行審查與管理，了解施工隊(duì)伍的技術(shù)力量及壓樁水平；審查施工單位的質(zhì)保體系是否健全；要求施工單位每個(gè)技術(shù)人員，包括施工技術(shù)員、焊工、開機(jī)員等都必須具有相應(yīng)技術(shù)資格證和上崗證。

（4）審查施工單位上報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。審查重點(diǎn)：a.保證工程質(zhì)量和安全的技術(shù)措施；b.施工機(jī)械、設(shè)備的性能、型號(hào)合理與否；c.測(cè)量放線的方法及保證樁位精度的措施；d.壓樁施工流程的安排；e.施工計(jì)劃安排和保證工期的措施；f.壓樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（5）施工放線與定樁位。由于放線的準(zhǔn)確與否直接影響建筑物的位置是否符合“規(guī)劃”要求，而樁位的準(zhǔn)確與否又直接影響著整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)，因此，這兩個(gè)工序的重要性不容忽視。監(jiān)理人員應(yīng)該在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上對(duì)的軸線和樁位進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)建筑物與結(jié)構(gòu)樁位圖逐位校核，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)要求施工方進(jìn)行整改。

（6）樁身質(zhì)量檢查。對(duì)所有到場(chǎng)的管樁進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真地查驗(yàn)，測(cè)量管樁的外徑、壁厚、樁身、長(zhǎng)度、樁身彎曲度等有關(guān)尺寸，并詳細(xì)記錄。特別是管壁厚度，由于靜壓法施工中的夾持力較大，壁厚不夠很容易把樁夾碎。同時(shí)應(yīng)對(duì)樁身外觀質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)地查驗(yàn)，檢查樁身是否粘皮麻面、內(nèi)外表面是否露筋、表面是否有裂縫、是否斷頭脫頭、樁套箍是否凹陷、表面砼是否脫落等情況，不符合管樁規(guī)范要求的，責(zé)令廠家退回。

（7）壓樁前要求施工單位使用的油壓千斤頂必須經(jīng)計(jì)量部門標(biāo)定。

2.壓樁施工中的質(zhì)量控制

（1）底樁(第一節(jié)入土的樁)的定點(diǎn)

雖然在放線與定樁位時(shí)已經(jīng)核查過，但是經(jīng)驗(yàn)不足或技術(shù)水平不高的施工技術(shù)人員往往在放底樁時(shí)偏離原定的樁位，從而導(dǎo)致成樁的偏位。建議在每個(gè)樁位處用石灰或白灰以原定的樁心為圓心、以該樁的樁徑為直徑畫一圓圈，壓底樁時(shí)以此圓圈為準(zhǔn)，控制樁不偏離該圓圈，使成樁的偏位盡可能減小。

（2）樁身垂直度的控制

壓樁場(chǎng)地要平整，樁架要垂直，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用二臺(tái)經(jīng)緯儀呈900布置，對(duì)樁身的垂直度進(jìn)行控制，當(dāng)樁在兩個(gè)方向都已經(jīng)垂直的情況下方允許壓樁，而且在壓樁過程中要經(jīng)常檢查樁身垂直度。

（3）接樁及焊縫控制

接樁前，應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的順直，而且兩樁樁心的錯(cuò)位偏差不宜大于2mm(宜設(shè)置接樁導(dǎo)向箍)。在焊接前應(yīng)該把兩節(jié)樁的端頭板用鋼刷清刷干凈，直至坡口露出金屬光澤，而且應(yīng)該保證上節(jié)樁已經(jīng)垂直后方能焊接。焊接時(shí)最好兩個(gè)焊工同時(shí)進(jìn)行，先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，焊接層數(shù)不少于2層，每層焊渣必須清理干凈，保證焊縫連續(xù)飽滿，自然冷卻約8～10分鐘(嚴(yán)禁用水冷卻或焊完即壓)，防止高溫的焊縫遇水變脆而被壓壞。（4）壓樁過程的施工記錄

督促施工單位做好壓樁原始記錄，精確測(cè)量樁頂標(biāo)高。必須詳細(xì)記錄壓樁過程的壓力與樁入土深度，了解樁端入持力層深度是否滿足設(shè)計(jì)要求以及樁穿過各土層時(shí)的壓力值。

（5）終壓(即終止壓樁)標(biāo)準(zhǔn)及終壓的控制

終壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該以質(zhì)監(jiān)部門、設(shè)計(jì)單位、施工單位、建設(shè)單位、勘察單位及監(jiān)理單位等有關(guān)部門在試樁會(huì)議中根據(jù)試樁的實(shí)際情況確定的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則。一般情況下，除保證樁長(zhǎng)及樁端入持力層深度應(yīng)該滿足設(shè)計(jì)要求外，還要控制終壓值達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

（6）觀察樁的入土情況，一旦出現(xiàn)異常，如樁身發(fā)生傾斜和移位，樁頂樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎等要暫停壓入，待查明原因后方能繼續(xù)壓入；

3.施工完成后的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收

（1）樁身垂直度及樁身質(zhì)量的檢查

樁身的垂直度可以用垂球吊線的辦法來量測(cè)，對(duì)不符合規(guī)范要求的，應(yīng)及時(shí)報(bào)送設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)單位提出補(bǔ)強(qiáng)修改意見。樁身質(zhì)量的檢查主要依據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)定，按樁總數(shù)的一定比例采取小應(yīng)變動(dòng)測(cè)的檢測(cè)方法，對(duì)樁身的完整性進(jìn)行檢測(cè)。

（2）樁頂標(biāo)高及偏位情況的檢查

基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)對(duì)樁頂標(biāo)高及樁的偏位情況進(jìn)行測(cè)量，并把記錄資料完整地整理一份報(bào)送設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)單位提出方案，解決那些樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高以及樁偏位超過規(guī)范要求的情況。而對(duì)于那些樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的情況，施工單位應(yīng)用電鋸法截去多余的樁段，而不應(yīng)該用人工敲打的辦法把多余的樁段敲掉，那樣很容易把成樁敲傷。

（3）單樁豎向承載力的檢測(cè)

目前主要采用靜荷載試驗(yàn)的方法來檢測(cè)成樁的單樁豎向承載力，由設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)部門、施工單位、檢測(cè)單位、建設(shè)單位及監(jiān)理單位等有關(guān)部門舉行選樁會(huì)議，選取較具代表性的樁進(jìn)行靜荷載試驗(yàn)。靜荷載檢測(cè)時(shí)一般用慢速維持荷載法，并要求工程有關(guān)技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，詳細(xì)記錄最終沉降量和殘余沉降量等。特別要注意檢測(cè)樁機(jī)在進(jìn)場(chǎng)、退場(chǎng)及移動(dòng)過程中不要碰撞到任何工程樁。

（4）審查施工單位上報(bào)的資料。

基樁驗(yàn)收應(yīng)包括下列資料：a.工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更單及材料代用通知單等；b.經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及執(zhí)行中的變更情況；c.樁位測(cè)量放線圖，包括工程樁位線復(fù)核簽證單；d.成樁質(zhì)量檢查報(bào)告；e.單樁承載力檢測(cè)報(bào)告；f.基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖。

（5）基坑土方開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，督促施工單位對(duì)樁位和樁頂標(biāo)高進(jìn)行實(shí)測(cè)，繪制竣工圖，監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn)。

（6）撰寫樁基施工質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。

（7）按照有關(guān)樁基工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

三、常見質(zhì)量問題分析與處理

1．樁傾斜

插樁初壓即有較大幅度的樁端走位和傾斜。碰到此種情況，很可能在地面下不遠(yuǎn)處有障礙物。處理的措施主要是在壓樁施工前將地面下舊建筑物基礎(chǔ)、塊石等障礙物徹底清理干凈。

2．樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)深度

靜壓管樁施工時(shí)，若發(fā)生個(gè)別樁長(zhǎng)達(dá)不到設(shè)計(jì)深度，其原因可能是：

(1)樁端碰到了局部的較厚夾層或其他硬層。

(2)中斷沉樁時(shí)間過長(zhǎng)。由于設(shè)備故障或其他特殊原因，致使沉樁過程突然中斷，若延續(xù)時(shí)間過長(zhǎng)，沉樁阻力增加，使樁無法沉到設(shè)計(jì)深度。

(3)接樁時(shí)，樁端停留在硬土層內(nèi)，若時(shí)間拖長(zhǎng)，很可能不能繼續(xù)沉樁。發(fā)生管樁沉不下去時(shí)，應(yīng)冷靜分析原因，找出對(duì)策才能繼續(xù)施工，切不要盲目加大壓樁力強(qiáng)行沉樁。

3．基坑開挖不當(dāng)引起大面積群樁傾斜

挖土引起基樁的傾斜，直接起因是挖土方法不當(dāng)，將基坑挖得太深或?qū)⑼诔龅耐炼逊旁诨舆吰赂浇?，因而產(chǎn)生側(cè)向壓力；淤泥土未作處理，在基坑開挖時(shí)淤泥土向開挖方向流動(dòng)，而管樁對(duì)水平力的抵抗能力小，于是隨著土體的位移而向開挖方向傾斜，造成樁頂大量位移，甚至斷裂。發(fā)生這樣的事故先要進(jìn)行調(diào)查分析，弄清哪些樁報(bào)廢，哪些樁還可以用，哪些樁應(yīng)折減其承載力，然后根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)樁。為防止此類工程事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)禁邊壓樁邊開挖；開挖宜在基樁全部完成并至少隔15天后進(jìn)行，挖土宜逐層均勻進(jìn)行，樁周土體高差不宜超過1m；注意保持基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)或邊坡土體的穩(wěn)定；基坑頂部周邊不得堆土或堆放其他重物；在施工前應(yīng)對(duì)淤泥土進(jìn)行處理等。

4．樁身上浮

當(dāng)工程樁較短或樁較密集時(shí)較容易發(fā)生樁身上浮的情況，此時(shí)采取復(fù)壓是一較有效的補(bǔ)救措施。所謂復(fù)壓指的是已經(jīng)壓好的樁再進(jìn)行靜壓的一種措施。