第一篇：水泵檢修安全操作規(guī)程(必讀)

水泵檢修安全操作規(guī)程

1.檢修前須設(shè)安全負(fù)責(zé)人一名，指揮員一名。并對檢修人員做工作說明。2.檢修前應(yīng)檢查泵站中各輔助設(shè)備是否安全完好，如：風(fēng)機(jī)、天車、地漏泵、截門等，確定完好后方可進(jìn)行。

3.檢修前應(yīng)檢查各類工具是否完好有效，如：手錘、扳手、鉗子、改錐、4.拿子、銅套、鋼絲繩等。避免由于工具的損壞，造成傷亡事故。5.水泵解體之前，應(yīng)先關(guān)死相應(yīng)的截門。用其他泵抽低水位。然后把檢修泵中的水放空，用地漏泵抽走。防止跑水淹泡機(jī)房。

6.在水泵解體之后，檢修完畢之前，應(yīng)用蒙板把泵體蓋住，蒙板與泵體之間應(yīng)墊橡膠墊，螺栓禁錮到位，密封良好，以防意外跑水。7.電機(jī)的拆接線應(yīng)由專業(yè)電工來完成，操作之前應(yīng)切斷電源，掛警示牌。8.天車、風(fēng)機(jī)的使用須遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。

9.如果是污水泵的檢修，打開泵蓋之前須先啟動通風(fēng)機(jī)，并使用測氣儀測氣，以防有毒氣體傷人。

10.開啟泵蓋時，要用力均勻，軸承體應(yīng)用天車事先吊住，以防軸承體從泵體脫落后墜地傷人。

11.有專用工具盡量使用專用工具，避免由于工具的不合適，造成人身傷害。12.檢修現(xiàn)場工具、各種另部件應(yīng)碼放整齊，廢棄綿絲、油污不得隨地亂扔，以防工作人員滑倒摔傷。

13.傳遞工具不得拋擲，使用梯子須做防滑處理，并設(shè)專人保護(hù)。14.檢修完畢，清點(diǎn)工具，檢查機(jī)組各固定螺栓是否緊固到位。確保安全平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

15.現(xiàn)場施工人員不得吸煙喝酒打鬧，勞保用品應(yīng)穿戴齊全。相互配合，安全順利完成檢修任務(wù)。

第二篇：消防水泵操作規(guī)程

消防水泵操作規(guī)程

一、啟動前檢查

1、檢查泵組是否完好，泵周圍應(yīng)無雜物。

2、擦凈泵體表面，檢查所有潤滑油點(diǎn)應(yīng)正常。

3、檢查泵的進(jìn)出口閥、壓力表、真空表旋塞，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。

4、檢查工藝流程，閥門應(yīng)處于流程要求狀態(tài)。

5、檢查電動機(jī)和泵的相關(guān)零件，接地線、地腳螺栓等應(yīng)牢固。

6、檢查操作盤電流表應(yīng)在零位，電壓表應(yīng)指示正常。

7、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，使泵軸轉(zhuǎn)動 幾圈應(yīng)輕松靈活。

8、向泵內(nèi)引水，放空泵內(nèi)空氣，關(guān)閉出口閘閥。

注意：

1、消防泵使用次數(shù)很少，切記每個班次都必須盤車一圈。要確保緊急情況萬無一失。

2、消防泵的使用都在情況緊急時刻，啟動前檢查，動作一定要快。

二、啟動操作

1、打開壓力表和真空表旋塞。

2、啟動前檢查和按啟動按扭應(yīng)由同一人操作。

3、當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時，逐漸打開出口閥門到壓力表指定的位置為止。

4、隨時觀察出水段平衡管內(nèi)水的流動，絕對禁止堵塞。

5、在啟動過程中要注意泵和電機(jī)有無異常聲音，軸封無泄露，電流不超過額定值，如有異常情況，應(yīng)立刻倒泵，停運(yùn)轉(zhuǎn)泵備用泵，既保證消防用水不間斷又要保證機(jī)泵不損壞。

第三篇：井下水泵操作規(guī)程

井下水泵操作規(guī)程 一、一般規(guī)定：

1、水泵工必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格,持證方可上崗。

2、水泵工必須掌握設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特點(diǎn)、動作原理、并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

3、水泵房應(yīng)備有絕緣臺，絕緣手套，絕緣靴，高壓驗(yàn)電筆等安全用具。

4、操作高壓電器設(shè)備主回路時，操作人員必須帶絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

5、值班人員只有得到礦調(diào)度室同意，同時有高壓停電工作票或低壓停電報(bào)告方可停電，并在停電開關(guān)上掛警示牌。

二、操作前準(zhǔn)備工作：

1、檢查要開水泵的開關(guān)手把應(yīng)在分位，電源電壓應(yīng)在額定電壓的5%。

2、檢查各部螺栓是否緊固，聯(lián)軸器的間隙是否合適。

3、檢查潤滑油是否適量，油質(zhì)是否合格，各閥門是否完好。

4、檢查接地裝置是否完好、并符合規(guī)定。

5、盤車2---3轉(zhuǎn)，泵轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象，但停車不超過8小時不受此限。

6、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可動用此水泵。

7、檢查、試驗(yàn)各種保護(hù)是否正常。

三、操作：

1、打開放引水閥門，將泵體內(nèi)的空氣抽出，待真空表穩(wěn)定在-0。08MPa后，將閥門關(guān)閉。

2、起動水泵電機(jī)：

（1）、合上高壓隔離開關(guān)。A、高壓柜送電步驟：

a、先將高壓柜上的電源側(cè)刀閘、負(fù)荷側(cè)刀閘按順序合上。b、按儲能紐（或手動儲能）直到儲能指示燈亮。

c、把轉(zhuǎn)換開關(guān)扭到合位（或手動合閘），合閘指示燈亮。

d、打開柜上小門確認(rèn)斷路器在‘通’位。A、高壓柜停電步驟：

a、把轉(zhuǎn)換開關(guān)扭到分位（或手動分閘），分閘指示燈亮。開柜上小門確認(rèn)斷路器在‘?dāng)唷弧?/p>

b、將柜上的負(fù)荷側(cè)刀閘、電源側(cè)刀閘按順序拉掉，將開關(guān)閉鎖。c、掛警示牌。

C、高壓柜不停電倒運(yùn)步驟：

a.、先將備用電源柜（或母聯(lián)）上的電源側(cè)刀閘、負(fù)荷側(cè)刀閘按順序合上。b、按備用電源柜（或母聯(lián)）上的儲能紐直到儲能指示燈亮。

c、把備用電源柜（或母聯(lián)）上的轉(zhuǎn)換開關(guān)扭到合位，開柜上小門確認(rèn)斷路器在‘通’位。d、把原運(yùn)行柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)扭到分位，打開柜上小門確認(rèn)斷路器在‘?dāng)唷弧、將原運(yùn)行柜上的負(fù)荷側(cè)刀閘、電源側(cè)刀閘按順序拉掉。f、掛警示牌。

D）、高壓柜某一段出現(xiàn)無計(jì)劃停電時，應(yīng)當(dāng)以下的操作步驟：

a、先將原運(yùn)行的高壓柜上的掛〖有人工作，禁止送電〗。

b、再把原運(yùn)行的高壓柜上的負(fù)荷側(cè)刀閘、電源側(cè)刀閘按順序拉出，并檢查刀閘是否拉出。c、把原運(yùn)行柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)扭到分閘位置，開柜上小門確認(rèn)斷路器在'斷'位。

d、先將母聯(lián)開關(guān)柜的電源側(cè)刀閘、負(fù)荷側(cè)刀閘按順序合上

e、按母聯(lián)開關(guān)柜上的儲能紐、（手動儲能）直到儲能運(yùn)行指示燈亮。

f、把母聯(lián)開關(guān)柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)扭到合閘位置，開世上小門確認(rèn)斷路器在'通'位。

（2）、按高壓柜上儲能紐（或把預(yù)選開關(guān)打到遠(yuǎn)控，在集控箱上按儲能紐）直到儲能指示燈亮。

（3）、把轉(zhuǎn)換開關(guān)扭到合閘位置（或把預(yù)選開關(guān)打到遠(yuǎn)控，在集控箱上按合閘按鈕）。（4）、合閘指示燈亮。

（5）、待電流達(dá)到正常時，打開水泵出水口閥門。

（6）、觀察壓力表、電流表達(dá)到正常后，水泵投入正常運(yùn)行。

3、水泵的正常停機(jī)： A、緩慢關(guān)閉出水口閥門。

B、按集控箱上分閘按鈕或把高壓柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)扭到分閘位置，分閘指示燈亮。C、將隔離手把打到分位。

4、工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行。

5、緊急停泵按以下程序進(jìn)行。

A、按停止按鈕，停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。B、若電源停電時，斷開高壓電源。C、關(guān)閉水泵出水閥門。

D、匯報(bào)值班室，并做好記錄。

6、其它電氣操作：（1）送電步驟：

A、送電：先送高壓側(cè)，后送低壓側(cè)（低壓操作時要先送隔離手柄，按復(fù)位按鈕后，按合閘按鈕）。

B、停電：先停低壓側(cè)（低壓操作時先按分閘按鈕，后停隔離手柄），后停高壓側(cè)。（2）、停柜高壓電時：

A、先停水泵，再停移變低壓側(cè)，后停移變隔離開關(guān)。再停柜隔離開關(guān)。停電后掛〖有人工作，不準(zhǔn)送電〗牌。

B、送電時：先合柜隔離開關(guān)，后送移變。送電后掛〖嚴(yán)禁拉閘〗牌。（3）、照明綜保：

A、送電時，將手把打到合位，按啟動按鈕即可。

B、停電時，按停止鈕，再將手把打到分位。

C、開關(guān)故障跳閘后，必須把手把拉回分閘位置，再把手把拉至合閘位置。

四、注意事項(xiàng)：

1、停電時必須按順序執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電、掛三相短路接地線，掛停電標(biāo)志牌。

2、驗(yàn)電：帶絕緣手套，穿絕緣鞋，拿同待驗(yàn)導(dǎo)體電壓等級相符的驗(yàn)電筆，到相應(yīng)帶電體上驗(yàn)證驗(yàn)電筆完好后，檢查已停電導(dǎo)體是否帶電，如無電可進(jìn)行下一步操作。

3、放電和掛三相短路接地線：帶絕緣手套，穿絕緣鞋后，先掛接地端，后掛導(dǎo)體端，逐相放電（放電前檢查周圍瓦斯?jié)舛仍?.5%以下），三相短路接地線要連接牢靠，拆除時，先拆導(dǎo)體端后拆接地端。

4、停電后掛警示牌。

5、用搖表檢查線路絕緣時，必須執(zhí)行停電，驗(yàn)電，放電后再搖測。

6、值班人員注意依據(jù)開關(guān)上的各種指示燈和各種掉牌顯示來判斷故障。

7、檢修開關(guān)前先檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。

8、水泵運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)緊急停機(jī)。

（1）、水泵異常震動或有故障性異響。（2）、水泵不吸水。

（3）、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。（4）、起動時間過長，電流不返回。（5）、電動機(jī)冒煙、冒火。（6）、電源斷電。

（7）、電流值明顯超限。

（8）、其它緊急事故。

9、各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動。

10、滑動軸承溫升不超過650C，滾動軸承不超過750C，電機(jī)溫度不超過規(guī)定溫度。

11、盤根松緊應(yīng)適度，不進(jìn)氣，滴水不成線。

12、電動機(jī)、水泵無異狀、異響或異震。

13、對水倉進(jìn)行檢查時，司機(jī)要站在安全柵欄外進(jìn)行觀察，運(yùn)行中吸水井積泥面距管底不小于0.5米。

14、壓力表、電流表指示正常。

15、滑動軸承每運(yùn)行2000---2500小時換油一次，運(yùn)行中不必?fù)Q油。油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同油混雜使用。

16、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)油量不足時，應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)后再加油。

17、盤根磨損、老化后及時更換，更換應(yīng)在停泵時進(jìn)行，松緊可在開泵后調(diào)整。

18、定期清除吸水井雜物。

19、司機(jī)不得隨意改動保護(hù)裝置的整定值。

20、在處理事故期間，司機(jī)嚴(yán)守工作崗位、不準(zhǔn)離開泵房。

21、水泵在運(yùn)行過程中司機(jī)禁止檢修、調(diào)整、清掃設(shè)備，若發(fā)現(xiàn)隱患或問題，應(yīng)停機(jī)。檢修人員若需在運(yùn)行中調(diào)整設(shè)備時，必須辦理有關(guān)的檢修工作票，待批準(zhǔn)后方可按規(guī)定進(jìn)行。

22、當(dāng)井下450大巷被水淹時，要關(guān)閉兩個密封防爆門，同時打開安全出口門，立即開啟1#、2#、3#水泵，然后及時向調(diào)度室匯報(bào)并保持聯(lián)系，只有在礦調(diào)度值班長同意的情況下方允許停掉水泵，關(guān)閉相應(yīng)開關(guān)后，通過安全出口撤離工作崗位，嚴(yán)禁擅自撤離現(xiàn)場。

23、電器試驗(yàn)：

每天按規(guī)定必須對各檢漏進(jìn)行試驗(yàn)，認(rèn)真填好紀(jì)錄，并匯報(bào)機(jī)電室。各種保護(hù)的動作可靠性每季度進(jìn)行跳閘試驗(yàn)一次。

五、收尾工作：

1、搞好設(shè)備衛(wèi)生和峒室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。

2、認(rèn)真填寫各種運(yùn)行日志和記錄

第四篇：設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

1.目的為保證設(shè)備檢修過程的安全，避免發(fā)生意外事故，特制訂本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司所屬各車間設(shè)備、設(shè)施檢修的安全管理。

3.職責(zé)與分工

3.1、設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

3.2、各生產(chǎn)車間。在日常檢修工作中貫徹執(zhí)行本制度。

4.內(nèi)容與要求

編制檢修計(jì)劃時應(yīng)包括檢修安全措施，檢修作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源識別，辦理檢修作業(yè)票。具有二人以上參與的檢修項(xiàng)目，必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1、通用安全檢修規(guī)程

4.1.1、檢修人員應(yīng)熟悉工作中可能碰到的酸、堿和易燃、易爆、有毒物質(zhì)的性質(zhì)，避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。檢修前應(yīng)辦理相關(guān)檢修票證。

4.1.2、檢修人員應(yīng)知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、滅火器、沐浴間的位置，并能正確的使用。

4.1.3、檢修人員在維修基礎(chǔ)設(shè)施期間，應(yīng)隨時清理地上的油污，以免使人滑倒跌傷，并對維修中產(chǎn)生的含油棉紗等廢棄物進(jìn)行收集，至檢修結(jié)束后按《固體廢棄物管理辦法》進(jìn)行處理。

4.1.4、檢修用的工具和拆下來的零件應(yīng)整齊放置，不能隨便亂放，以便做到安全快速的檢修。

4.1.5、待檢修的設(shè)備在檢修以前應(yīng)由電儀班負(fù)責(zé)切斷電源，然后接上地線，根據(jù)情況如有必要應(yīng)切斷機(jī)器的傳動部分，取下保險(xiǎn)開關(guān)并掛上標(biāo)識牌。

4.1.6、檢修帶壓的容器、設(shè)備和管路之前應(yīng)將其壓力降低到等于大氣壓。

4.1.7、待檢修的機(jī)器設(shè)備，如果不斷電源或未降低壓力，或未將酸、堿和易燃、易爆、有毒介質(zhì)放凈時，絕對禁止進(jìn)行維修。

4.1.8、在有易燃、易爆現(xiàn)場動火時，必須先在工作地點(diǎn)進(jìn)行易燃物的分析，取得“安全動火證＇，經(jīng)車間主任、安全科的簽批同意后，方能作業(yè)。

4.1.9、當(dāng)使用蒸汽吹凈或加熱時，輸送蒸汽用的橡膠管應(yīng)該用卡子固定在蒸汽的接口管上，不能使用鐵絲或繩子來捆扎，防止蒸汽燙傷。

4.1.10、當(dāng)被蒸汽或熱的液體燙傷時，可以涂凡士林，傷重時要去醫(yī)院治療。

4.1.11、鉗工在檢修時不要觸及電動機(jī)有電的部分，以及電纜和照明線。

4.1.12、使用電動工具時，維修人員不得戴線手套作業(yè)，電動工具外殼應(yīng)良好接地。

4.1.13、不許使用裂邊的鏨子，以免傷手或崩傷眼睛。

4.1.14、錘柄的材料要堅(jiān)實(shí)，柄頭嵌入的部分應(yīng)做得大些，亦用楔子脹緊。

4.1.15、扳手與螺帽的尺寸要相符，不許用墊子墊在螺帽與扳口之間。

4.1.16、在起重或其他危險(xiǎn)工作區(qū)域都應(yīng)掛警告牌標(biāo)志，不許外人進(jìn)入工作區(qū)域。

4.1.17、檢修時拆開的地板，下班前應(yīng)完好復(fù)原，如一時不便裝上，要在四周上欄桿，防止行人陷落。

4.1.18、當(dāng)機(jī)器設(shè)備檢修完后，應(yīng)將所有在檢修時拆下的安全裝置恢復(fù)原狀，并按照規(guī)程進(jìn)行試壓、試漏、安全校驗(yàn)，試儀表和聯(lián)鎖的靈敏度，然后單體試車和聯(lián)動試車。

4.1.19、外協(xié)檢修項(xiàng)目驗(yàn)收必須由檢修單位、使用單位，并有設(shè)備部、生產(chǎn)部等部門共同驗(yàn)收。對有防爆要求的場合，不得降低防爆等級標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.20、檢修完后應(yīng)拆除腳手架、臨時電氣線路、警告牌和標(biāo)志，搬走檢修用的機(jī)具，清理設(shè)備、屋頂上、地面上的雜物垃圾，達(dá)到工完料凈場地清。

4.1.21、在檢修過程前、中、后所產(chǎn)生、收集的廢液、廢氣、廢固體必須按《固體廢棄物管理辦法》和《環(huán)境管理制度》進(jìn)行處理。

檢修安全規(guī)定

4.2.1

檢修人員要對檢修項(xiàng)目進(jìn)行檢查和危險(xiǎn)源及環(huán)境因素識別，符合危險(xiǎn)作業(yè)的項(xiàng)目辦理審批手續(xù)；檢修前準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

4.2.2重要設(shè)備、AB類設(shè)備、特種設(shè)備、安全生產(chǎn)設(shè)施的關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位設(shè)備檢修，除上款外，還需確認(rèn)《基礎(chǔ)設(shè)施檢修聯(lián)系單》及相關(guān)作業(yè)票證后，方可檢修作業(yè)。

4.2.3

一切檢修作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

4.2.4

凡槽罐、設(shè)備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進(jìn)入內(nèi)部檢修，要辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)證》。

4.2.5

在受限空間、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè)，應(yīng)采取臨時通風(fēng)措施，或使用空氣呼吸器等，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)確保作業(yè)安全。

4.2.6

凡檢修用的臨時照明，電源電壓等級不超過36V。

4.2.7

拆卸有危險(xiǎn)的管道，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，松螺絲時應(yīng)先松外面的，防止中毒和灼傷等傷害。

4.2.8

遇有易燃、易爆的設(shè)備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

4.2.9

設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。

4.2.10

在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修人員時，必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理相關(guān)作業(yè)票證。

4.2.11

較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺，并配備救護(hù)繩索，確保應(yīng)急撤離需要。

4.2.12計(jì)劃停車檢修期間，各級基礎(chǔ)設(shè)施管理人員，應(yīng)對檢修現(xiàn)場進(jìn)行檢查并填寫《設(shè)備設(shè)施檢修現(xiàn)場檢查及問題整改記錄表》，對發(fā)現(xiàn)的問題要求相關(guān)維修人員進(jìn)行整改。

4.2.13計(jì)劃停車檢修期間，設(shè)備科負(fù)責(zé)對檢修現(xiàn)場進(jìn)行拍照留存?zhèn)洳椤?/p>

4.3、檢修后驗(yàn)收

檢修竣工后，檢修部門要細(xì)致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。

2）檢修移交驗(yàn)收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗(yàn)收后，對檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。

3）竣工驗(yàn)收時，生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，安全裝置是否恢復(fù)齊全。

4）生產(chǎn)單位自己檢修的，單位負(fù)責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。

5）檢修設(shè)備（設(shè)施）竣工后，相關(guān)崗位操作人員在檢修任務(wù)單上簽字驗(yàn)收；檢修任務(wù)單交由設(shè)備（設(shè)施）管理人員存檔備案。

第五篇：檢修工安全操作規(guī)程

十六、維修工安全操作規(guī)程

（一）工作前：

1、應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。

2、充分作好工具（特別起吊工具）、材料及配件等的準(zhǔn)備和檢查工作。

3、充分了解設(shè)備的構(gòu)造、性能及有關(guān)技術(shù)要求。

（二）設(shè)備拆裝：

1、必須按照零部件的拆卸順序、相互裝配位置，作好記號以便裝配。

2、嚴(yán)禁猛敲猛打，滾動軸承及聯(lián)軸器應(yīng)盡量采用拉卸工具，裝過盈量較大的滾動軸承及聯(lián)軸器采用壓裝或熱裝的辦法。

3、軸瓦研刮之后，應(yīng)達(dá)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。合金軸瓦嚴(yán)禁用砂布拋光。裝配時應(yīng)有適當(dāng)間隙，并清洗干凈，加注潤滑油。

4、工作時正確使用工具并注意周圍環(huán)境及其他人員位置，防止發(fā)生工傷事故。

（三）電焊：

1、工作前，佩戴好勞保用品。清楚被焊工件材質(zhì)、規(guī)格和技術(shù)要求，以便選擇焊具和焊接電流。

2、檢查焊接場所，確保焊接周圍無易燃易爆物品。

3、檢查焊鉗和電焊線地是否絕緣，電源線及焊機(jī)接地裝置是否良好，各線頭接觸是否良好。

4、焊機(jī)停、送電時，應(yīng)側(cè)身推拉。

5、嚴(yán)禁焊接帶壓力的管道和容器。

6、焊接可燃?xì)怏w及液體的管道和容器時，應(yīng)先用苛性堿等物質(zhì)吹洗干凈。

7、清除焊渣時，需要配帶安全實(shí)施，確保自己眼睛安全及周圍人員身體安全。

8、焊接完畢，應(yīng)切斷電源，收好電焊線，清理好現(xiàn)場，確保安全后離開。

（四）氣割：

1、工作前要戴好勞保用品，檢查氧氣、乙炔膠管是否漏氣。

2、工作時氧氣瓶、乙炔瓶要避免烈日暴曬勿靠近火源。氧氣、乙炔管不得少于20米，乙炔瓶和氧氣瓶分開擺放，距離不小于2米，瓶距離工作點(diǎn)不少于 5米。

2、操作必須遵守先開乙炔后開氧，先關(guān)氧氣后關(guān)乙炔的順序。

3、對氧氣表、氧氣瓶及工具要做好防油工作。

（五）其它

1、設(shè)備檢修時，應(yīng)做好檢修內(nèi)容、裝配技術(shù)數(shù)據(jù)及零件更換的記錄。

2、設(shè)備小、中修完畢后，應(yīng)進(jìn)行一次全面自檢，試車正常，檢驗(yàn)合格后才能交付生產(chǎn)。

3、高空作業(yè)時，必須佩戴安全繩。

4、工作過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守機(jī)修鉗工的安全技術(shù)操作規(guī)程和起重方面的有關(guān)規(guī)定。

5、工作完畢后，清理場地，打掃衛(wèi)生。