第一篇:保護(hù)層偏大整改方案
整改方案
一、編制說明
我項(xiàng)目部在麗景園5#住宅樓地下一層墻體施工時(shí),墻體鋼筋保護(hù)層偏大。經(jīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位協(xié)商,對5#住宅樓地下一層墻體鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
二、補(bǔ)強(qiáng)措施
1.偏移量不大時(shí),將鋼筋按1/6進(jìn)行逐步彎折校正;
2.偏移量較大時(shí),先將鋼筋按1/6進(jìn)行逐步彎折校正,新增同規(guī)格“L”型鋼筋插至已澆筑混凝土面,并于原鋼筋進(jìn)行綁扎,實(shí)際搭接長度應(yīng)大于44d。
三、總結(jié)教訓(xùn)
為確保工程質(zhì)量,我單位在以后的施工過程中,嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工,在澆筑混凝土前將鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格控制好,杜絕類似問題再次發(fā)生。
中聯(lián)世紀(jì)麗景園項(xiàng)目部
2012-3-1
第二篇:砼保護(hù)層不足整改方案范文
篇一:混凝土擋土墻鋼筋保護(hù)層不夠整改方案 混凝土擋土墻鋼筋保護(hù)層不夠整改方案
一、概述
混凝土擋土墻在混凝土施工過程中造成鋼筋保護(hù)層厚度不滿足設(shè)計(jì)要求,為保證主體結(jié)構(gòu)的耐久性編制整改方案。
二、編制依據(jù)
1、設(shè)計(jì)文件
2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范
3、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
4、混凝土耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范
三、原因分析
針對擋土墻出現(xiàn)的保護(hù)層厚度過小的問題,項(xiàng)目部立即召開專題會議,查找問題原因,其主要問題匯總?cè)缦拢?/p>
1、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人,技術(shù)人員對鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置的重要性認(rèn)識不足,“三撿制度”執(zhí)行不嚴(yán)。
2、鋼筋保護(hù)層墊塊安裝數(shù)量不足,沒有按照技術(shù)交底進(jìn)行設(shè)置。
3、支設(shè)模板時(shí),放置水泥支撐數(shù)量不足,水泥支撐固定不牢,造成鋼筋保護(hù)層厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
4、模板固定不牢,澆筑混凝土?xí)r模板變形。
四、整改方案
1、將擋土墻保護(hù)層厚度不夠處清理干凈。
2、待墻體干燥后刷界面劑一道。
3、用1:2防水砂漿抹到保護(hù)層設(shè)計(jì)厚度。
4、加強(qiáng)砂漿表面養(yǎng)護(hù),防止起鼓、干裂。
5、在后續(xù)防水施工中,在混凝土保護(hù)層厚度不夠整改部位用水泥基防水涂料進(jìn)行加強(qiáng)。青島xx建筑有限公司
2014-6-24篇二:5號樓混凝土鋼筋保護(hù)層不足處理方案 基礎(chǔ)承臺砼保護(hù)層厚度不夠處理方案
一、概述
在天威現(xiàn)代企業(yè)港5號樓基礎(chǔ)承臺短柱混凝土施工過程中,因未考慮地下部分砼鋼筋保護(hù)層,造成承臺短柱鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不滿足設(shè)計(jì)要求。為保證建筑耐久性符合設(shè)計(jì)年限,保證建筑安全,確保工程結(jié)構(gòu)無質(zhì)量安全隱患,編制該處理方案 整治方案
(一)整治原則:徹查徹該,不存僥幸心理,不留隱患,交付合格工程,保安全。根據(jù)工藝性試驗(yàn)確定最佳實(shí)施工藝和整改方案。
(二)方案:聚胺脂防水涂料
承臺短柱加固方法是根據(jù)聚胺脂防水涂料的這種特性,可用來加強(qiáng)因鋼筋保護(hù)層置數(shù)量不足或位置不當(dāng),造成承臺短柱鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不滿足的問題。具有良好的振動(dòng)和易性、粘結(jié)力強(qiáng)、耐腐蝕、防水等性能,有效的保證長期防水腐蝕。施工方法和流程
a、將承臺短柱四周挖開,徹底清理柱表面,清潔干燥; b、基面處理:對混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理,清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等,使表面外露新鮮骨料。
c、表面清理:用高壓水或高壓風(fēng)清除表面沙粒、粉塵。d、涂刷基液:在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一30厚聚氨酯防水涂料,盡可能做到均勻、不流淌、不漏刷。
e、養(yǎng)護(hù):完工3~6天后即可投入回填土方。建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位:
監(jiān)理單位: 施工單位:篇三:保護(hù)層不足整治方案 隧道二襯混凝土拱頂鋼筋保護(hù)層不足整治方案
一、概述
在隧道二襯混凝土施工過程中,因鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置數(shù)量不足或位置不當(dāng),造成拱頂鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不滿足設(shè)計(jì)要求。為保證隧道耐久性符合設(shè)計(jì)年限,保證高速鐵路運(yùn)營安全,確保隧道結(jié)構(gòu)無質(zhì)量安全隱患,編制該整治方案
二、編制依據(jù)
1、滬昆客專杭長湖南段隧道設(shè)計(jì)文件
2、《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(tb 10753-2010)
3、《高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》(2010-241號)
4、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(tb 10424-2010)
5、《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(2010-241號)
6、《橋梁結(jié)構(gòu)用芳綸纖維復(fù)合材料規(guī)范》(jt/t 531-200)
7、《2008芳綸纖維復(fù)合材料加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工參考手冊》
8、環(huán)氧樹脂砂漿施工技術(shù)規(guī)程
三、適用范圍
滬昆客專杭長湖南段kctji標(biāo)管段內(nèi)所有隧道二襯混凝土保護(hù)層質(zhì)量問題整治。
四、原因分析
針對12月7-8日滬昆公司安質(zhì)部、婁底建設(shè)指揮部對我標(biāo)段隧道施工質(zhì)量安全專項(xiàng)檢查中發(fā)現(xiàn)九塘隧道、皂角坡隧道二襯混凝土拱頂保護(hù)層不足、目測鋼筋痕跡外露的問題,經(jīng)理部于12月9日召開專題會議,對保護(hù)層厚度不足的問題進(jìn)行認(rèn)真分析,查找問題形成原因,制定整改方案和整改推進(jìn)計(jì)劃。其主要原因如下:
1、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員對鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置的重要性認(rèn)識不到位,“三檢制度”執(zhí)行不嚴(yán),沒有把保護(hù)層墊塊作為質(zhì)量主控項(xiàng)進(jìn)行卡控。
2、鋼筋保護(hù)層墊塊安裝數(shù)量不足,不滿足每平米不少于的4個(gè)的標(biāo)準(zhǔn)要求,沒有按照梅花形布設(shè),特別是拱頂部位保護(hù)層墊塊數(shù)量嚴(yán)重不足或未安裝墊塊,造成保護(hù)層厚度不夠。
3、二襯鋼筋在安裝綁扎過程中,拱頂內(nèi)層鋼筋限界直接侵入保護(hù)層范圍,造成鋼筋沒有保護(hù)層。
4、鋼筋綁扎完成后,檢查鋼筋凈空滿足限界要求,但在混凝土澆筑過程中,拱頂鋼筋存在下沉變形的現(xiàn)象,加之拱頂未安裝保護(hù)層墊塊和布設(shè)不當(dāng),造成保護(hù)層厚度不足。
五、總體安排
1、成立質(zhì)量整改小組 組 長:劉庭聯(lián)
副組長:崔旭 李戰(zhàn)榮
成 員:蔣金鋒 張旭鋒王海鵬 楊 明 歐 然 何曉兵曹運(yùn)祥 張曉林陳 云
2、隧道二襯混凝土保護(hù)層不足整治分為三個(gè)階段(或步驟):
第一階段:12月10日至15日。由安質(zhì)部組織,中心試驗(yàn)室、分部等有關(guān)人員參加,對所有隧道進(jìn)行現(xiàn)場排查,即對目測保護(hù)層厚度不足的段落進(jìn)行確定登記造冊并建立問題庫,采用鋼筋保護(hù)層測試儀進(jìn)行檢測,檢測實(shí)際厚度,并做好記錄,進(jìn)一步確定整治范圍; 第二階段:12月16日至12月31日。由分部負(fù)責(zé)整治,組織專業(yè)人員按照整治方案進(jìn)行施工,指派施工和技術(shù)負(fù)責(zé)人全過程監(jiān)控;
第三階段:2012年1月1日至1月10日。由安質(zhì)部組織,工程部、中心試驗(yàn)室、分部參加對整改完成的段落進(jìn)行驗(yàn)收,逐一銷號閉合。
六、整治方案
(一)整治原則:徹查徹該,不存僥幸心理,不留隱患,交付合格工程,保運(yùn)營安全。根據(jù)工藝性試驗(yàn)確定最佳實(shí)施工藝和整改方案。
(二)方案:環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)
環(huán)氧樹脂拱頂二襯加固方法是根據(jù)環(huán)氧樹脂砂漿的這種特性,可用來加強(qiáng)因鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置數(shù)量不足或位置不當(dāng),造成拱頂鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不滿足的問題。具有良好的振動(dòng)和易性、強(qiáng)度高、粘結(jié)力強(qiáng)、耐腐蝕、防水等性能,有效的保證長期動(dòng)車風(fēng)力荷載作用下的強(qiáng)度和疲勞壽命。
1、工藝性試驗(yàn) 1.1 試驗(yàn)?zāi)康?/p>
驗(yàn)證隧道拱頂進(jìn)行環(huán)氧樹脂砂漿補(bǔ)強(qiáng)與既有鋼筋混凝土二襯的密貼及粘合度、密實(shí)防水性。1.2 原材料
原材料的選擇環(huán)氧樹脂砂漿由環(huán)氧樹脂+固化劑+增塑劑+填料組成,材料不同,可以影響環(huán)氧樹脂砂漿的固化時(shí)間、固化速度、力學(xué)性能等,因而應(yīng)根據(jù)材料的性質(zhì)進(jìn)行選擇。1)環(huán)氧樹脂:6101型環(huán)氧樹脂。2)固化劑:選擇乙二胺,比重為0.8994,熔點(diǎn)為8.5°c,沸點(diǎn)為116°c,有較強(qiáng)的固化作用,較大的揮發(fā)性,固化時(shí)大量放熱。3)增塑劑:選擇二丁脂,起塑化作用。比重為1.045,粘度為16.3厘泊,沸點(diǎn)為335~340°c,不溶于水,易揮發(fā)。4)填料:水泥和沙。1.3 試驗(yàn)工藝
1)配合比選擇,樹脂:乙二胺:二丁酯:水泥:砂:1.0:0.16:0.15:2.0:4.0。2)試驗(yàn)方法和流程
a、選擇拱墻一個(gè)2m×0.3m的區(qū)域,將拱部徹底清理,清潔干燥; b、基面處理:對混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理,清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等,使表面外露新鮮骨料。
c、表面清理:用高壓水或高壓風(fēng)清除表面沙粒、粉塵。
d、涂刷基液:在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液,盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷。
e、涂抹環(huán)氧砂漿:待基液初凝(表面不流動(dòng),指觸拉絲)時(shí),用抹刀涂抹環(huán)氧砂漿,涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光。
f、養(yǎng)護(hù):完工3~14天后即可投入使用。
g、用量推薦:環(huán)氧砂漿為2000kg/m3,底層基液為0.5kg/m2。
2、拱頂環(huán)氧樹脂砂漿加固
在隧道二襯混凝土拱頂鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不滿足設(shè)計(jì)要求的部位。按照工藝性試驗(yàn)步驟進(jìn)行,氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)加固處理時(shí),應(yīng)根據(jù)氣候條件、工程特點(diǎn)及施工進(jìn)度合理組織施工。施工流程為:舊混凝土鑿毛或鑿除→噴砂(或用鋼刷)除銹(污)→涂刷鋼筋防銹劑→用清水沖洗飽和→基面涂刷環(huán)氧基液→環(huán)氧砂漿補(bǔ)強(qiáng)→養(yǎng)護(hù)。表1 環(huán)氧樹脂砂漿主要性能指標(biāo)
3、施工注意事項(xiàng)
1)一定在對漏洞表面進(jìn)行認(rèn)真、仔細(xì)的清理,儀表面沒有浮土、油污并保持表面干燥等; 2)環(huán)氧樹脂砂漿的施工:溫度為15~30°c,相對濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度小于10°c時(shí),宜采用加熱保溫措施,配制好的砂漿應(yīng)在30min內(nèi)用完,養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不低于7天; 3)所用砂子一定要烘干;如果分次修復(fù),則應(yīng)相隔24h。
4)冬季節(jié)日溫變化較大,涂抹、澆筑和養(yǎng)護(hù)環(huán)氧材料時(shí),必須進(jìn)行嚴(yán)格的溫度控制,以防止溫度變化時(shí)對環(huán)氧材料的施工質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。
5)環(huán)氧材料各組份,大都易于揮發(fā),因此施工現(xiàn)場必須通風(fēng),同時(shí)要嚴(yán)格注意防火和勞動(dòng)保護(hù) ,操作人員須戴口罩和橡皮手套。
6)施工用具可用丙酮清洗,若環(huán)氧材料已結(jié)硬在工具上,可加熱刮掉,但不能燃燒,以防產(chǎn)生有毒氣體,危害人體健康。
第三篇:混凝土擋土墻鋼筋保護(hù)層不夠整改方案
混凝土擋土墻鋼筋保護(hù)層不夠整改方案
一、概述
混凝土擋土墻在混凝土施工過程中造成鋼筋保護(hù)層厚度不滿足設(shè)計(jì)要求,為保證主體結(jié)構(gòu)的耐久性編制整改方案。
二、編制依據(jù)
1、設(shè)計(jì)文件
2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范
3、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范
4、混凝土耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范
三、原因分析
針對擋土墻出現(xiàn)的保護(hù)層厚度過小的問題,項(xiàng)目部立即召開專題會議,查找問題原因,其主要問題匯總?cè)缦拢?/p>
1、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人,技術(shù)人員對鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置的重要性認(rèn)識不足,“三撿制度”執(zhí)行不嚴(yán)。
2、鋼筋保護(hù)層墊塊安裝數(shù)量不足,沒有按照技術(shù)交底進(jìn)行設(shè)置。
3、支設(shè)模板時(shí),放置水泥支撐數(shù)量不足,水泥支撐固定不牢,造成鋼筋保護(hù)層厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
4、模板固定不牢,澆筑混凝土?xí)r模板變形。
四、整改方案
1、將擋土墻保護(hù)層厚度不夠處清理干凈。
2、待墻體干燥后刷界面劑一道。
3、用1:2防水砂漿抹到保護(hù)層設(shè)計(jì)厚度。
4、加強(qiáng)砂漿表面養(yǎng)護(hù),防止起鼓、干裂。
5、在后續(xù)防水施工中,在混凝土保護(hù)層厚度不夠整改部位用水泥基防水涂料進(jìn)行加強(qiáng)。
青島XX建筑有限公司
2014-6-24
第四篇:cl露保護(hù)層網(wǎng)片筋整改方案 - 副本
濟(jì)寧西石佛北片區(qū)(濱湖晨陽)1#樓
CL外墻四層漏筋整改方案
編制單位:濟(jì)寧高大建筑安裝工程有限公司編制人:編制時(shí)間:
濟(jì)寧西石佛北片區(qū)(濱湖晨陽)1#樓四層CL墻漏筋整改方案
一、概況:濟(jì)寧西石佛北片區(qū)(濱湖晨陽)1#樓二層至屋面板以下外墻面均為CL一體化墻板,剪力墻部位為90厚XPS板加雙面?3鍍鋅鋼絲網(wǎng)片復(fù)合板,非剪力墻部位為170厚EPS板加雙面?3鍍鋅鋼絲網(wǎng)片復(fù)合板。2017年9月20日下午,在拆除四層外剪力墻模板過程中,發(fā)現(xiàn)5cm保溫保護(hù)層個(gè)別位置漏筋(?3鍍鋅鋼絲網(wǎng)片),其中1~5軸/E軸有大面積外露網(wǎng)片一處,面積約0.8平方米,另有個(gè)別零星部位。
二、原因分析及下步措施
在漏筋部位出現(xiàn)后,我施工單位積極聯(lián)系上報(bào)監(jiān)理單位、建施單位,并現(xiàn)場聯(lián)系有關(guān)班組,討論分析原因,具體如下:
在2017年9月19日晚澆筑此部位自密實(shí)砼時(shí),由于木工班組在支設(shè)此位置模板過程中,拼縫不夠嚴(yán)密,出現(xiàn)嚴(yán)重漏漿現(xiàn)象,后經(jīng)木工加固后,雖又輔助振搗,但還是未能完全振搗到位。以致此部位窗臺下出現(xiàn)樓網(wǎng)片現(xiàn)象。
三、整改措施:
漏筋部位上報(bào)監(jiān)理單位、建設(shè)單位后,采用商混站提供的砼配比的干混砂漿和勻后抹灰找補(bǔ),并用靠尺找平,緊接涂刷養(yǎng)護(hù)液,以防水分揮發(fā),并在第二天噴水養(yǎng)護(hù)并不小于7天。
第五篇:地下室防水保護(hù)層施工方案
金智〃萬博商城
地下室防水保護(hù)層施工方案
編制人:
審核人:
批準(zhǔn)人:
河南一建第三分公司金智〃萬博商城項(xiàng)目部
2006年月日
防水保護(hù)層施工方案
一、工程概況
本工程為金智〃萬博商城,由河南金智置業(yè)有限公司投資興建,地點(diǎn)位于鄭州市興盛路以南、苑陵路以北、富壽街以東。此樓為商業(yè)樓,地下室二層為設(shè)備用房,地下一層至地上五層為商場,六至十二層為商業(yè)附屬辦公樓。總建筑面積:66610.61㎡,地下建筑面積:10962.77㎡,建筑基底面積:8253.74。建筑高度:49.9m。建筑結(jié)構(gòu)形式主樓為框剪結(jié)構(gòu),裙樓為框架結(jié)構(gòu)。
二、施工準(zhǔn)備
1.主要機(jī)具:
木抹子、鐵抹子、膠鞋、手推車、刮杠等。
2.作業(yè)條件:
防水層已施工完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并辦完交檢手續(xù)。
3.技術(shù)條件:
工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底,砼澆筑申書已被批準(zhǔn)。
4.物資準(zhǔn)備:
已與供貨商約定供貨時(shí)間和供貨方量。
5.人員準(zhǔn)備:
所需混凝土工、機(jī)械工、電工等已經(jīng)到位。
6.檢查施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
7.上述條件全部具備后,方可澆灌砼。
三、混凝土
1.混凝土采制:采用商品砼,C20細(xì)石砼。商品砼供貨商為河南省第一建筑工程公司混凝土供應(yīng)站。
2.砼的運(yùn)輸:主要分為水平運(yùn)輸,為保證在運(yùn)輸過程中不產(chǎn)生離析現(xiàn)象,保證按規(guī)定的塌落度(180±30)和初凝前有充分的時(shí)間進(jìn)行振搗。
3.養(yǎng)護(hù):在澆筑完畢后的12h以內(nèi)加以覆蓋,保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期不少于7d。
三、操作工藝
工藝流程:防水卷材層驗(yàn)收→混凝土澆筑→混凝土找平→混凝土養(yǎng)護(hù)
四、操作規(guī)范
1.主控項(xiàng)目
(1)、結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)砼的試件,應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
(2)、砼運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間。
2.一般項(xiàng)目
(1)、施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。
(2)、后澆帶的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工方案確定。
(3)、砼澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。
五、成品保護(hù)
1.在已澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上時(shí),方可在其上來往行走和進(jìn)行上部施工。
2.夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工順序,要配備足夠的照明,防止損壞防水層及現(xiàn)場設(shè)施。
3.冬季施工混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料,防止混凝土受凍。
六、注意事項(xiàng)
1.在澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層時(shí)不得損壞卷材防水層,否則,必須及時(shí)用卷材接縫膠粘劑補(bǔ)粘一塊卷材修補(bǔ)牢固,再繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土。
2.細(xì)石砼保護(hù)層宜采用鐵輥滾壓或人工拍實(shí),不宜采用機(jī)械振搗,以免破壞防水層。
3.壓實(shí)后隨即用刮尺刮平,并在初凝前用木抹子提漿抹平,終凝前用鐵抹子壓光。抹平壓光時(shí)不宜在表面摻加水泥砂漿或干灰。
河南一建第三分公司
金智〃萬博商城項(xiàng)目部
2006年月日