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      關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)方案(5篇范例)

      時(shí)間:2019-05-15 03:01:28下載本文作者:會(huì)員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)方案》,但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)方案》。

      第一篇:關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)方案

      關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量管控改進(jìn)方案

      鑒于公司目前產(chǎn)品質(zhì)量形勢(shì)的嚴(yán)峻性,針對(duì)各環(huán)節(jié)出現(xiàn)的質(zhì)量問題,現(xiàn)提出如下質(zhì)量控制改進(jìn)方案。

      一、針對(duì)目前印刷標(biāo)準(zhǔn)樣管理的缺失,現(xiàn)作如下規(guī)定:

      1、所有翻單印刷的產(chǎn)品必須附標(biāo)準(zhǔn)樣(色樣、版面樣);

      2、所有首單印刷的產(chǎn)品必須要客戶簽樣,如客戶不簽樣的必須與數(shù)碼樣顏色基本一致并有代表客戶確認(rèn)人員的簽名;

      3、所有標(biāo)準(zhǔn)樣必須隨工單資料袋流轉(zhuǎn)最后歸檔案室保管。

      4、標(biāo)準(zhǔn)樣有效期不得超過一年。

      5、所有產(chǎn)品正式生產(chǎn)前必須進(jìn)行首件簽樣,首件簽樣由機(jī)長負(fù)責(zé),每日早交品管部保存。

      二、針對(duì)印刷色差、墨屎、過底等印刷質(zhì)量弊病的控制處理辦法:

      1、凡在印刷抽檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的印刷質(zhì)量弊病必須插異常標(biāo)識(shí)條,并在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候與正品區(qū)分開來,由品管部制定處理辦法;

      2、凡在印刷抽檢時(shí)發(fā)現(xiàn)印刷質(zhì)量弊病必須馬上停機(jī)處理,改善后才能再次開機(jī)生產(chǎn),不得帶病生產(chǎn);

      3、凡印刷抽檢時(shí)未發(fā)現(xiàn)的印刷質(zhì)量弊病在后工序發(fā)現(xiàn)時(shí)必須立即報(bào)告品管部,由品管部制定處理措施;

      4、所有印刷不良品根據(jù)數(shù)量多少、發(fā)現(xiàn)工序依據(jù)質(zhì)量管理制度處理,凡故意隱瞞不報(bào)者立即開除。

      三、針對(duì)外協(xié)加工品質(zhì)量管理的缺失,現(xiàn)制定如下管理規(guī)定:

      1、所有外協(xié)加工品在拉出公司前必須檢查干燥與否,是否有質(zhì)量異常及異常標(biāo)識(shí)條,正品與不良品是否區(qū)分,標(biāo)識(shí)是否清晰,處理妥當(dāng)后才能外發(fā);

      2、所有外協(xié)加工品在返回公司時(shí)必須檢查加工質(zhì)量是否合格,碼放是否整齊,標(biāo)識(shí)是否清晰,正品與不良品是否區(qū)分,數(shù)量是否正確等,檢查合格后才能收貨;

      3、凡在后工序發(fā)現(xiàn)外協(xié)加工品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)必須立即報(bào)告品管部,由品管部處理,如未報(bào)告造成損失的由該工序負(fù)責(zé)。

      四、針對(duì)后加工工序質(zhì)量管控的不足,現(xiàn)制定如下控制辦法:

      1、所有后加工工序必須嚴(yán)格履行自己崗位職責(zé),做好產(chǎn)品質(zhì)量自檢、互檢工作,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常(包括上工序的質(zhì)量異常)立即報(bào)告品管部,由品管部處理;

      2、凡未發(fā)現(xiàn)本工序或上工序質(zhì)量異常造成損失的依據(jù)質(zhì)量管理制度處理;

      3、凡本工序質(zhì)量異常數(shù)量超過本工序損耗數(shù)的依據(jù)質(zhì)量管理制度處理;

      4、凡造成不良隱瞞不報(bào)或故意丟棄不良品者立即開除。

      五、針對(duì)目前質(zhì)量管控人員的缺失,現(xiàn)做如下職責(zé)分配:

      1、生產(chǎn)工程單及資料袋內(nèi)容物檢查工作由***負(fù)責(zé);

      2、印刷過程抽檢、異常標(biāo)識(shí)、報(bào)告、處理的管控由***負(fù)責(zé);

      3、外協(xié)加工品出、入司的質(zhì)量、數(shù)量檢查由***負(fù)責(zé);

      4、后加工機(jī)械工序的生產(chǎn)過程自檢、互檢、異常報(bào)告、處理的管控工作由***負(fù)責(zé);

      5、后加工手工工序的生產(chǎn)過程自檢、互檢、異常報(bào)告、處理的管控工作由***負(fù)責(zé);

      6、原材料的質(zhì)量管控工作由***負(fù)責(zé);

      7、手啤、清廢、粘盒、對(duì)裱、手工、切紙、折頁、配帖、裝訂、打包工序巡檢工作由***負(fù)責(zé);

      8、成品檢驗(yàn)、機(jī)臺(tái)翻檢、退貨返檢工作由***負(fù)責(zé);

      9、所有生產(chǎn)異常由***負(fù)責(zé),所有質(zhì)量異常由***負(fù)責(zé),因質(zhì)量問題引起的生產(chǎn)異常或因生產(chǎn)問題引起的質(zhì)量異常由***與***協(xié)商處理。

      第二篇:產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)方案

      產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)方案

      以提高液膜軸承的質(zhì)量說明改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的通用方案

      1.論證改進(jìn)的必要性

      該廠首先對(duì)前一年的150件不合格品進(jìn)行分析,充分認(rèn)識(shí)到只采用質(zhì)量控制手段還不能徹底解決問題,必須進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn),才有可能提高軸承的質(zhì)量。

      2.確定改進(jìn)的目標(biāo)

      運(yùn)用排列圖法,在圓度精度不足、壁厚不均、內(nèi)襯脫離、光潔度不夠、尺寸精度不夠、加工變形、磕碰劃傷、切削熱變形等8種不良品類型中,確定了“圓度達(dá)不到要求”作為質(zhì)量改進(jìn)的目標(biāo)。

      3.成立組織

      設(shè)立領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)審查批準(zhǔn)方案。其成員有總工程師、科室人員、用戶代表、車間主任、計(jì)劃組長、工藝科、科研科、工人代表等人員組成。另設(shè)一個(gè)診斷小組,組長是車間技術(shù)組組長,該組聘請(qǐng)車工組、鉆工組、鏜刨組代表,質(zhì)量統(tǒng)計(jì)員及其他有關(guān)技術(shù)人員和咨詢?nèi)藛T參加。

      4.診斷過程和改進(jìn)過程

      診斷小組采取的診斷步驟是:

      (1)跟班收集資料,并整理數(shù)據(jù)和分析原因;

      (2)分析工藝流程,找出工藝中不合理的因素;

      (3)提出工藝流程的改進(jìn)方案;

      原工藝流程是:粗加工—精加工—燒鑄內(nèi)襯—車外圓—車端面—車內(nèi)孔—熱處理—半精車—兩次澆鑄內(nèi)襯—精車內(nèi)襯及端面—鉆孔—鏜油槽。

      改進(jìn)后的工藝流程是:粗加工—澆鑄內(nèi)襯—粗車—鉆孔—鏜油槽—熱處理—精車。

      新工藝流程的特點(diǎn)是將一切可能發(fā)生的質(zhì)量問題(如磕碰變形、內(nèi)襯脫離等)的工藝均安排在精車之前。

      (4)建議改進(jìn)工藝裝備,提高其剛度,以保證工件的精度;

      (5)改變切削用量,避免產(chǎn)生熱變形。

      5.克服阻力,貫徹實(shí)施

      經(jīng)過軸承工藝流程和工裝的改進(jìn),按新工藝試制27件,并畫出圓度的單值控制圖,通過對(duì)比,效果顯著。

      6.在新的質(zhì)量水平上控制質(zhì)量

      制定新的工藝流程標(biāo)準(zhǔn),利用工序控制點(diǎn)嚴(yán)格監(jiān)督圓度這一重要質(zhì)量特性。至此,該階段質(zhì)量改進(jìn)工作宣告完成。

      第三篇:如何進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)

      004km.cn 如何進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)

      課程描述:

      產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理活動(dòng)中的重要組成部分。它是在產(chǎn)品質(zhì)量控制的基礎(chǔ)上,不斷優(yōu)化和完善產(chǎn)品質(zhì)量,使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新的水平和階段,為企業(yè)和客戶創(chuàng)造更多的利益。

      透過本課程的學(xué)習(xí),重點(diǎn)理解質(zhì)量改進(jìn)流程,掌握產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)的方法與技巧,根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,靈活地運(yùn)用質(zhì)量改進(jìn)的方法,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,提升企業(yè)的競爭力。

      解決方案:

      他山之石,可以攻玉。

      雖然各個(gè)公司對(duì)于進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)的方法有所差異,但萬變不離其宗!最后我們從實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)中給大家總結(jié)出一套比較系統(tǒng)的方法與流程,以便大家更好地借鑒利用!

      有效地進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn),一般包括如下幾個(gè)步驟:

      一是,做好現(xiàn)狀的調(diào)查分析;

      二是,做好原因分析,制定措施;

      三是,做好措施的實(shí)施;

      四是,進(jìn)行效果確認(rèn)與控制;

      五是,評(píng)價(jià)改善效果是否滿意要求;

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      六是,防止問題再發(fā)生與標(biāo)準(zhǔn)化。

      進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn),首先應(yīng)做好現(xiàn)狀的調(diào)查分析,為后續(xù)的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      一般來說,先明確產(chǎn)品質(zhì)量問題,然后是掌握現(xiàn)狀。通過搜集產(chǎn)品的質(zhì)量信息,明細(xì)精準(zhǔn)需要改善的對(duì)象與課題。

      只有做好了現(xiàn)狀的調(diào)查分析,我們才能更好地、有針對(duì)性地進(jìn)行原因分析,制定對(duì)策。這樣做比眉毛胡子一把抓,強(qiáng)過百倍!

      做完現(xiàn)狀調(diào)查分析,接下來就需要進(jìn)行原因分析,根據(jù)分析,確定產(chǎn)品質(zhì)量的真因后,制定改進(jìn)對(duì)策,并推進(jìn)實(shí)施:一是,擬定對(duì)策。我們所制定的對(duì)策,不止是解決問題的現(xiàn)象,而是消除問題的原因;二是,驗(yàn)證對(duì)策。擬定出來的對(duì)策,并不意味著可以立即實(shí)施,先要確定這個(gè)對(duì)策是否會(huì)有副作用,即會(huì)不會(huì)產(chǎn)生其他的質(zhì)量問題;另外,還需進(jìn)一步確認(rèn),實(shí)施后,同樣的質(zhì)量問題會(huì)不會(huì)重復(fù)發(fā)生。當(dāng)然,驗(yàn)證完對(duì)策,在實(shí)施對(duì)策前,少不了對(duì)員工進(jìn)行相應(yīng)的教育培訓(xùn)和組織協(xié)調(diào)。保證對(duì)策有效執(zhí)行,立竿見影。

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      其實(shí),質(zhì)量改進(jìn)永無止境,對(duì)策實(shí)施后,還需要進(jìn)入效果確認(rèn)與控制階段。

      首先,進(jìn)行效果驗(yàn)證。即重新收集數(shù)據(jù),如運(yùn)用檢查表進(jìn)行收集。收集數(shù)據(jù)完了以后,要對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,這時(shí)可以通過排列圖來分析。統(tǒng)計(jì)分析后,分析結(jié)果是否有效?這就需要根據(jù)判斷指標(biāo),對(duì)分析結(jié)果進(jìn)行一一判斷了。當(dāng)然了,驗(yàn)證改進(jìn)效果,只是改進(jìn)效果的一個(gè)確認(rèn)工作,對(duì)于改進(jìn)后的效果,我們還需要對(duì)其進(jìn)行控制。這里有一個(gè)常用的控制方法,叫SPC,就是通過收集數(shù)據(jù),然后分析數(shù)據(jù),最后得出效果控制結(jié)論。另外,SPC也是控制異?,F(xiàn)象的有效手段,無論是臨時(shí)異常,還是長期失效的問題,都可以通過SPC來進(jìn)行控制。

      對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行效果確認(rèn)和控制,一方面可以衡量我們針對(duì)質(zhì)量問題所制定的改進(jìn)措施實(shí)施效果如何,另一方面又能為防止問題再發(fā)

      004km.cn 生和質(zhì)量改進(jìn)效果標(biāo)準(zhǔn)化打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),可謂一舉兩得。在效果確認(rèn)后,應(yīng)對(duì)效果的實(shí)施進(jìn)行評(píng)價(jià),如過程是否可控,是否達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)。

      至于防止問題再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化,主要為三個(gè)方面的內(nèi)容,即編寫標(biāo)準(zhǔn),對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行教育培訓(xùn),以及建立責(zé)任制。

      最后,我們把這幾個(gè)步驟串起來,就形成一個(gè)“產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)”的完整流程!

      或許文字的話大家并不是很清楚,我們可以看下面的思維導(dǎo)圖,能讓你更加形象的理解和明白該如何產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)。

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      相關(guān)課程: 如何推進(jìn)質(zhì)量檢測

      如何做好質(zhì)量管理體系評(píng)審(下)如何對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量考核 如何做好質(zhì)量目標(biāo)分解和績效考核 如何制定質(zhì)量目標(biāo)

      想學(xué)習(xí)以上課程可以掃描下面的二維碼,里面有詳細(xì)內(nèi)容及海量課程

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      第四篇:【產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃管理制度】

      【產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃管理制度】

      產(chǎn)品開發(fā)改進(jìn)計(jì)劃是指企業(yè)為了改善經(jīng)常性的產(chǎn)品缺陷,提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平的計(jì)劃和協(xié)調(diào)過程,主要包括:在制產(chǎn)品的質(zhì)量升級(jí)和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃,質(zhì)量攻關(guān)計(jì)劃和新產(chǎn)品的開發(fā)計(jì)劃等。

      1、為了使公司各項(xiàng)目的產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃切實(shí)可行,并取得成效,必須對(duì)所進(jìn)行的質(zhì)量改進(jìn)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)改分析、討論、驗(yàn)證、然后報(bào)公司上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批。

      2、選擇公司任何項(xiàng)目的改進(jìn)計(jì)劃,必須優(yōu)先考慮公司當(dāng)前產(chǎn)品的銷售的生產(chǎn)急需,通過改進(jìn)是否能促進(jìn)銷售,提高質(zhì)量,降低成本,提高企業(yè)產(chǎn)品的競爭能力,迅速增加經(jīng)濟(jì)效益等方面。

      3、對(duì)具體的產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn),就落實(shí)具體的負(fù)責(zé)人和攻關(guān)人員,使其各負(fù)其責(zé),緊密配合,協(xié)調(diào)工作。為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目如期完成提供保證。

      4、對(duì)具體產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn),在實(shí)行中可能遇到的各種困難,公司應(yīng)及時(shí)采取各種辦法加以克服,使產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)能順利進(jìn)行,及早取得改進(jìn)成果。

      5、在改進(jìn)措施能夠按計(jì)劃實(shí)施并取得成果之后,有關(guān)項(xiàng)目主管應(yīng)組織人員制訂有效的控制方法,對(duì)已改進(jìn)的產(chǎn)品加以嚴(yán)格控制,使公司各項(xiàng)目產(chǎn)品能夠不斷發(fā)展。

      第五篇:產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃

      什么是產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃

      【產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃是指企業(yè)為了向本企業(yè)及其顧客提供更多的利益,而根據(jù)其質(zhì)量發(fā)展的規(guī)劃和計(jì)劃質(zhì)量指標(biāo)的要求,針對(duì)某項(xiàng)工藝編制的質(zhì)量改進(jìn)措施項(xiàng)目計(jì)劃或者某個(gè)質(zhì)量問題,進(jìn)行有目的、有計(jì)劃的持續(xù)不斷的質(zhì)量改進(jìn)?!?/p>

      一、產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的內(nèi)容

      產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃包含了以下內(nèi)容:

      (1)生產(chǎn)流程:要求標(biāo)明從來源到最終成品的每一個(gè)工序及工序

      (2)生產(chǎn)設(shè)備:要求標(biāo)明各工序所使用的生產(chǎn)設(shè)備。

      (3)作業(yè)指引:要求標(biāo)明各工序的作業(yè)指導(dǎo)文件。

      (4)控制項(xiàng)目:要求標(biāo)明各工序應(yīng)該控制的項(xiàng)目。

      (5)接收標(biāo)準(zhǔn):要求標(biāo)明各工序作業(yè)、測試的接收標(biāo)淮。

      (6)責(zé)任者:要求標(biāo)明檢測責(zé)任者。

      (7)其他:包括抽樣方法及頻度,檢測設(shè)備和檢測方法等。

      二、編制產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的步驟

      (1)根據(jù)用戶的需求和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,確定每個(gè)季度和全年的質(zhì)量改進(jìn)措施項(xiàng)目和項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門;

      (2)各負(fù)責(zé)部門定出每一項(xiàng)目的改進(jìn)措施計(jì)劃,經(jīng)質(zhì)量管理部門綜合平衡,匯編成企業(yè)的季度、計(jì)劃草案,交由計(jì)劃部門納入企業(yè)的綜合計(jì)劃,按程序?qū)徟髨?zhí)行;

      (3)質(zhì)量管理部門根據(jù)季度計(jì)劃和臨時(shí)出現(xiàn)且急待解決的質(zhì)量問題,編制月度計(jì)劃草案,經(jīng)審批后,同生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃一起下達(dá)執(zhí)行。質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況。

      三、實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的步驟

      1.確定產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)的項(xiàng)目并做好活動(dòng)的準(zhǔn)備工作組織全體成員參與產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)及活動(dòng)的準(zhǔn)備。對(duì)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目及活動(dòng)的范圍、計(jì)劃、資源配置和重要性都應(yīng)加以明確規(guī)定和論證。規(guī)定應(yīng)包括有關(guān)的背景和歷史情況,相關(guān)的質(zhì)量損失以及目前的狀況。如可能,應(yīng)盡量具體。應(yīng)將項(xiàng)目及活動(dòng)分配到小組、組長和員工。應(yīng)制定日程表并配置充足的資源。也應(yīng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的進(jìn)展情況的定期評(píng)審做出規(guī)定。

      項(xiàng)目的計(jì)劃也應(yīng)在這一階段準(zhǔn)備好。要根據(jù)用戶的需求和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,確定每個(gè)季度和全年的質(zhì)量改進(jìn)措施項(xiàng)目和項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門。各負(fù)責(zé)部門訂出每一項(xiàng)目的改進(jìn)措施計(jì)劃后,經(jīng)質(zhì)量管理部門綜合平衡,匯編成企業(yè)的季度、計(jì)劃草案。同時(shí),質(zhì)量管理部門要根據(jù)季度計(jì)劃和臨時(shí)出現(xiàn)且亟待解決的質(zhì)量問題,編制月度計(jì)劃草案。

      2.調(diào)查可能的因果關(guān)系

      通過數(shù)據(jù)的搜集、分析和確認(rèn),進(jìn)而提高對(duì)改進(jìn)過程的性質(zhì)的認(rèn)識(shí)。應(yīng)認(rèn)真按照制定的計(jì)劃采集數(shù)據(jù);以事實(shí)為依據(jù),通過對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,掌握待改進(jìn)過程的性質(zhì),并確定可能的因果關(guān)系。

      3.采取預(yù)防和糾正措施

      在確定因果關(guān)系后,應(yīng)針對(duì)相應(yīng)的原因制定不同的預(yù)防或糾正措施的方案,組織參與該措施實(shí)施的成員研究各方案的優(yōu)缺點(diǎn)。

      4.確認(rèn)改進(jìn)措施的實(shí)行

      在采取了預(yù)防和糾正措施后,必須搜集有關(guān)的數(shù)據(jù)加以分析,以確認(rèn)預(yù)防和糾正措施取得的結(jié)果。要注意的是,搜

      集數(shù)據(jù)的環(huán)境應(yīng)與以前調(diào)查和確定因果關(guān)系時(shí)搜集數(shù)據(jù)的環(huán)境相同。

      如果在采取預(yù)防或糾正措施之后,那些不希望的結(jié)果仍繼續(xù)發(fā)生,且發(fā)生的頻次與以前幾乎相同,以致影響了企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)展計(jì)劃,那就需要重新確立質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目及活動(dòng)。

      5.保持改進(jìn)成果

      質(zhì)量改進(jìn)結(jié)果經(jīng)確認(rèn)及認(rèn)可后.需保持下夾。對(duì)改講后的過程則需要在新的水平上加以控制。

      6.繼續(xù)完善及改進(jìn)

      如果所期望的改進(jìn)已經(jīng)實(shí)現(xiàn),則應(yīng)根據(jù)企業(yè)自身的情況再選擇和實(shí)施新的質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目或活動(dòng)。進(jìn)一步改進(jìn)質(zhì)量的可能性總是存在的,要善于發(fā)現(xiàn)需要改進(jìn)的地方。產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃可以確定特殊項(xiàng)目或合同的特殊質(zhì)量要求,并將其列入計(jì)劃表中。產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃還可以制定實(shí)現(xiàn)質(zhì)量要求的具體措施和作為監(jiān)督和評(píng)定質(zhì)量的依據(jù)。在整個(gè)企業(yè)內(nèi)所采取的旨在提高活動(dòng)和過程的效益和效率的各項(xiàng)措施中,企業(yè)主管所進(jìn)行的質(zhì)量改進(jìn)必須是持續(xù)不斷的。

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