第一篇：3-4-5-2案例-計(jì)算機(jī)在某大型家用電器制造公司中的應(yīng)用

案例——計(jì)算機(jī)在某大型家用電器制造公司中的應(yīng)用

國(guó)內(nèi)有一家大型家用電器制造公司，面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，為了改善經(jīng)營(yíng)管理、提高工作效率、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，該公司首先在它的市場(chǎng)營(yíng)銷部門和財(cái)務(wù)部門內(nèi)配備了計(jì)算機(jī)。這兩個(gè)部門使用計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行管理并取得了成功。為了推廣他們的成功經(jīng)驗(yàn)，公司其他部門的管理者也想在本部門內(nèi)配備計(jì)算機(jī)來(lái)提高管理水平。公司數(shù)據(jù)處理中心的王經(jīng)理認(rèn)為，由于缺乏對(duì)計(jì)算機(jī)的統(tǒng)一規(guī)劃管理，如果公司內(nèi)的計(jì)算機(jī)數(shù)量增加得太多，以及用戶自己隨便開(kāi)發(fā)應(yīng)用程序，不僅不會(huì)提高公司的經(jīng)營(yíng)管理水平，而且可能會(huì)對(duì)公司的發(fā)展造成不利的影響。

在公司的財(cái)務(wù)部門內(nèi)曾經(jīng)發(fā)生過(guò)這樣一件事情，一位計(jì)算機(jī)專業(yè)畢業(yè)的職員張某花了幾個(gè)月的時(shí)間開(kāi)發(fā)了一個(gè)預(yù)算分析系統(tǒng)，由于該系統(tǒng)具有良好的使用性能，它已經(jīng)被公司內(nèi)其他部門的許多管理者所采用。但是，后來(lái)該職員離開(kāi)了這家公司并到了競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手那里工作，由于他離開(kāi)時(shí)沒(méi)有留下任何關(guān)于他開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)此應(yīng)用系統(tǒng)的文檔說(shuō)明，同時(shí)在公司內(nèi)也沒(méi)有人知道該系統(tǒng)如何重建，這使得該預(yù)算分析系統(tǒng)停止了運(yùn)行，從而給公司造成了一定的損失。

公司銷售部門在剛剛購(gòu)買的計(jì)算機(jī)上建立了一個(gè)包含有幾萬(wàn)條客戶記錄的數(shù)據(jù)庫(kù)，但是由于在購(gòu)買計(jì)算機(jī)的時(shí)候并沒(méi)有充分考慮計(jì)算機(jī)的處理能力是否能滿足今后開(kāi)發(fā)的數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)容量的需求，這使得即使一些簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)庫(kù)查詢操作也要花費(fèi)幾個(gè)小時(shí)。

公司的財(cái)務(wù)部門還發(fā)生過(guò)這樣一件事情，有一次一位管理人員在使用一臺(tái)計(jì)算機(jī)的文字處理軟件進(jìn)行操作時(shí)沒(méi)有對(duì)一份含有數(shù)十頁(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表的數(shù)據(jù)文件進(jìn)行備份，結(jié)果由于存儲(chǔ)文件的磁盤意外地被損壞，這份報(bào)表不得不重新利用粗略的草稿文件來(lái)進(jìn)行重建，這使得一個(gè)重要會(huì)議被迫延期。

王經(jīng)理認(rèn)為上述的這些問(wèn)題（如不充分的文檔、忘記對(duì)數(shù)據(jù)文件建立備份以及缺乏足夠的安全控制措施）僅僅是他所能想到的一部分，如果用戶自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的系統(tǒng)生成的報(bào)表產(chǎn)生了的錯(cuò)誤數(shù)據(jù)，公司管理人員要是使用了這些錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行重要的財(cái)務(wù)和營(yíng)銷決策，那將會(huì)給公司造成更加嚴(yán)重的損失。

所以，企業(yè)在引進(jìn)計(jì)算機(jī)加強(qiáng)管理的同時(shí)必須進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃、合理控制，才能更好地發(fā)揮計(jì)算機(jī)在企業(yè)管理中的作用。

討論題：

1、公司數(shù)據(jù)處理中心的王經(jīng)理是否應(yīng)該控制包括硬件和軟件在內(nèi)的公司對(duì)計(jì)算機(jī)的需求？

2、公司數(shù)據(jù)處理中心的王經(jīng)理應(yīng)該采取何種措施來(lái)更有效地管理和控制用戶的計(jì)算機(jī)？對(duì)于用戶計(jì)算機(jī)應(yīng)引入何種政策和指導(dǎo)方針來(lái)加強(qiáng)管理？

第二篇：計(jì)算機(jī)在某大型家用電器制定公司中的應(yīng)用

計(jì)算機(jī)在某大型家用電器制定公司中的應(yīng)用

國(guó)內(nèi)有一家大型家用電器制造公司，面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，為了改善經(jīng)營(yíng)管理、提高工作效率、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，該公司首先在它的市場(chǎng)營(yíng)銷部門和財(cái)務(wù)部門內(nèi)配置了計(jì)算機(jī)。這兩個(gè)部門使用計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行管理并取得了成功。為了推廣他們的成功經(jīng)驗(yàn)，公司其他部門的管理者也想在本部門內(nèi)配置計(jì)算機(jī)來(lái)提高管理水平。公司數(shù)據(jù)處理中心王經(jīng)理認(rèn)為，由于缺乏對(duì)計(jì)算機(jī)的統(tǒng)一規(guī)劃管理，如果公司內(nèi)的計(jì)算機(jī)數(shù)量增加得太多，以及用戶自己隨便開(kāi)發(fā)應(yīng)用程序，不僅不會(huì)提高公司的經(jīng)營(yíng)管理水平，而且可能會(huì)對(duì)公司的發(fā)展造成不利影響。

在公司的財(cái)務(wù)部門內(nèi)曾經(jīng)發(fā)生過(guò)這樣一件事情，一位計(jì)算機(jī)專業(yè)畢業(yè)的職員張某花了幾個(gè)月的時(shí)間開(kāi)發(fā)了一個(gè)預(yù)算分析系統(tǒng)，由于該系統(tǒng)由良好性能，它已經(jīng)被公司內(nèi)其他部門的許多管理者采用。但是，后來(lái)該職員的離開(kāi)了該公司并到競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手那里工作，由于他離開(kāi)沒(méi)有留下系統(tǒng)文檔說(shuō)明，這使得該預(yù)算分析系統(tǒng)停止了運(yùn)行，從而給公司造成了一定損失。

公司銷售部門在剛剛購(gòu)買的計(jì)算機(jī)上建立了一個(gè)包含有幾萬(wàn)條客戶記錄的數(shù)據(jù)庫(kù)，但是由于在購(gòu)買計(jì)算機(jī)時(shí)候并沒(méi)有充分考慮到計(jì)算機(jī)處理能力是否能滿足今后開(kāi)發(fā)的數(shù)據(jù)庫(kù)容量的需求，這使得即使一些簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)庫(kù)查詢也要花費(fèi)幾個(gè)小時(shí)。

公司財(cái)務(wù)部門還發(fā)生過(guò)這樣一件事情，有一次一位管理人員在使用一臺(tái)計(jì)算機(jī)的文字處理軟件進(jìn)行操作時(shí)沒(méi)有對(duì)一份含有數(shù)十頁(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表的數(shù)據(jù)文件進(jìn)行備份，結(jié)果由于保存文件的磁盤以外損害，這份報(bào)表不得不重新利用粗略的草稿文件進(jìn)行重建，這使得一個(gè)重要的會(huì)議被迫延期。

王經(jīng)理認(rèn)為上述問(wèn)題不僅僅是他所能想到的一部份，如果用戶自己開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的系統(tǒng)生成的報(bào)表產(chǎn)生了錯(cuò)誤數(shù)據(jù)，公司管理人員要使用了這些錯(cuò)誤數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行重要財(cái)務(wù)或營(yíng)銷決策，那將會(huì)給公司帶來(lái)嚴(yán)重的損失。

所以企業(yè)在引入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)時(shí)候要結(jié)合管理，同時(shí)必須進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃、合理控制，才能更好發(fā)揮計(jì)算機(jī)在企業(yè)管理中的作用。

《計(jì)算機(jī)在某大型家用電器制造公司中的應(yīng)用》案例使用說(shuō)明

一、教學(xué)目的

本案例可用于管理信息系統(tǒng)的技術(shù)基礎(chǔ)和管理系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)等方面的教學(xué)。

二、討論參考題

（1）公司數(shù)據(jù)處理中心的王經(jīng)理是否應(yīng)該控制包括硬件和軟件在內(nèi)的公司對(duì)計(jì)算機(jī)的需求。

（2）公司數(shù)據(jù)處理中心的王經(jīng)理應(yīng)該采取何種措施來(lái)更有效地管理和控制用戶計(jì)算機(jī)？對(duì)于用戶計(jì)算機(jī)應(yīng)該引入何種政策和指導(dǎo)方針來(lái)加強(qiáng)管理

三、使用建議

講授管理信息系統(tǒng)的技術(shù)基礎(chǔ)和管理信息系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)時(shí)候使用。

第三篇：不銹鋼在模具制造中的應(yīng)用

不銹鋼在模具制造中的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間： 2010-6-5 11:11:38 中國(guó)廢舊物資網(wǎng)

一、引言

不銹鋼市一種特殊材料，其特點(diǎn)是不銹鋼、耐熱、耐蝕，廣泛應(yīng)用于工業(yè)及民用的眾多領(lǐng)域。當(dāng)前我國(guó)不銹鋼生產(chǎn)正在飛速發(fā)展，生產(chǎn)的品種已經(jīng)從建國(guó)初期的幾種，到目前已經(jīng)納入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的143種（GB/T20878-2007），不銹鋼產(chǎn)量也從1988年的21.7萬(wàn)噸發(fā)展到2008年的900多萬(wàn)噸。

過(guò)去，不銹鋼在化工、航天、航空、原子能以及民用工業(yè)應(yīng)用較多，在模具制造中應(yīng)用較少，但是由于模具工業(yè)的發(fā)展，模具工作的環(huán)境對(duì)模具材料的性能要求越來(lái)越高，在生產(chǎn)具有化學(xué)腐蝕的塑料為原料的塑料制品時(shí)，模具必須具有防腐蝕性能；在強(qiáng)磁場(chǎng)中工作的模具不應(yīng)產(chǎn)生感應(yīng)；一些耐高溫、耐蝕、抗氧化性的熱處理模具以及一些精密耐蝕模具需要通過(guò)時(shí)效來(lái)提高模具硬度，以上幾類模具都要求模具具有特殊性能。而各類不銹鋼正是具有以上性能并能滿足以上需要，從而解決了生產(chǎn)中的難題。

根據(jù)模具的工作條件，選擇了幾種不同類型的不銹鋼，并簡(jiǎn)要的介紹了其熱處理工藝。

二、馬氏體不銹鋼的應(yīng)用

在具有化學(xué)腐蝕性環(huán)境中工作的模具，必須具有耐腐蝕性，而且還要求具有一定的硬度、強(qiáng)度和耐磨性能等。這類要求高硬度的模具一般選用馬氏體不銹鋼制造，常用的馬氏體不銹鋼有：2Cr13、3Cr13、4Cr13、3Cr17Mo、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2等。下面根據(jù)硬度的要求介紹了幾種不銹鋼：

（1）中碳高鉻耐蝕馬氏體不銹鋼應(yīng)用

這類鋼要求硬度在50—55HRC左右。典型的不銹鋼為4Cr13，該鋼為中碳馬氏體不銹鋼，熱處理后有較高的硬度和耐磨性，且抗大氣和水蒸汽腐蝕，可用于制造要求具有一定耐蝕性能的塑料模具。該鋼的淬火溫度一般選擇1050℃，該鋼淬透性好，對(duì)于小型塑料模具，淬火時(shí)可用空氣冷卻，以減少模具的熱處理變形；而對(duì)于尺寸較大的模具可采用油淬，淬火后的模具一般采用200-300℃回火，回火后硬度為50—53HRC。適宜制造承包商負(fù)荷、高耐磨及腐蝕介質(zhì)作用下的塑料制品的模具。

（2）高碳高鉻性不銹鋼應(yīng)用

對(duì)于要求較高硬度、較高耐磨性的耐蝕塑料模具可選擇高碳高鉻型不銹鋼，如9Cr18、Cr18MoV、Cr14Mo、Cr14MoV等。以Cr14MoV為例，其含碳量為1.0%—1.15%，該鋼具有較好的淬透性，淬火溫度一般選擇為1100—1120℃油冷，硬度大于或等于58 HRC，回火溫度為500℃，保溫2h，回火4次，其硬度大于或等于60 HRC。該鋼具有高硬度、高耐磨性和良好的耐腐蝕性，高溫硬度也較高，適宜制造在腐蝕介質(zhì)作用下承受高負(fù)荷、高耐磨的塑料模具。

（3）低碳鉻鎳型耐蝕不銹鋼的應(yīng)用

1Cr17Ni2鋼屬于馬氏體型不銹鋼耐酸鋼，對(duì)于氧酸類（一定溫度、濃度的硝酸，大部分的有機(jī)酸）以及鹽類的水溶液有良好的耐蝕性；該鋼有較高的強(qiáng)度和適宜的硬度，乃是性能比4Cr13鋼好，因此要求耐蝕性能高的塑料模具，仍然有一部分采用該型號(hào)的不銹鋼制造。

1Cr17Ni2鋼淬火溫度范圍為950—1050℃油冷。淬火后低溫回火或高溫回火性能均有較好的耐腐蝕，淬火后經(jīng)200—300℃回火，鋼的硬度為38—40HRC，如通過(guò)冷處理，可使奧氏體繼續(xù)轉(zhuǎn)化為馬氏體，硬度可提高到42—48HRC，鋼的強(qiáng)度、硬度較高，耐磨性好，而且有較高的耐腐蝕性能?；鼗饻囟仍?00—700℃，鋼的基本組織為回火索氏體，具有較好的強(qiáng)度和韌度配合，而且也有較高的耐蝕性能。該類鋼還可以通過(guò)滲氮處理，提高耐磨性、抗咬合能力和模具的使用壽命。

1Cr17Ni2鋼主要用于耐腐蝕、高精度的塑料模具。

三、沉淀硬化型不銹鋼的應(yīng)用

馬氏體不銹鋼模具在熱處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生變形，這是模具熱處理三大難題之一（變形、開(kāi)裂、淬硬），如何既保持模具的加工精度，又使模具具有較高硬度。對(duì)于復(fù)雜、精密、長(zhǎng)壽命面臨的一個(gè)重要課題，國(guó)內(nèi)研制和發(fā)展了一系列的沉淀硬化不銹鋼解決了這道難題，常用的此類不銹鋼有：0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17NiAl、0Cr12Ni4Mn、0Cr15Ni7Mo4Al、1Cr14Co13Mo5V、5Mo3Al等。

例如0Cr17Ni4Cu4Nb是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼，因含碳量低，耐腐蝕性優(yōu)于馬氏體不銹鋼，而接近于奧氏體不銹鋼。該鋼熱處理工藝簡(jiǎn)單，固溶溫度為1040℃，水冷，熱處理后可獲得單一板條狀馬氏體，硬度為32—34HRC，具有良好的切削加工性能，便于模具的硬度可達(dá)到40HRC，由于溫度較低，模具變形較小，硬度和強(qiáng)度皆有提高，同時(shí)獲得綜合的力學(xué)性能。為了提高模具的表面硬度和耐磨性，該類鋼制模具可采用離子氮化表面處理，表面硬度可達(dá)900HV以上，大大延長(zhǎng)了模具的使用壽命。

沉淀硬化型不銹鋼主要用于制造耐腐蝕、高精度的塑料模具。

四、奧氏體不銹鋼在熱作模具上的應(yīng)用

今年來(lái)為了滿足耐高溫、耐蝕、抗氧化要求而引入的奧氏體不銹鋼作為熱作模具材料已經(jīng)逐步獲得了廣泛的應(yīng)用。這類鋼一般都含有Ni、Mn等奧氏體形成元素，同時(shí)加入一定量的C、Cr等元素，從而使得奧氏體變形更加穩(wěn)定，且始終保持奧氏體組織，其中0Cr14Ni25Co2V、4Cr14Ni14W2Mo鋼屬于鉻鎳系奧氏體不銹鋼，其優(yōu)點(diǎn)是組織比較穩(wěn)定，在加熱和冷卻過(guò)程中均不發(fā)生相變，具有很高的高溫強(qiáng)度和耐熱性。缺點(diǎn)是線脹系數(shù)大，導(dǎo)熱性差，降低了鋼的熱疲勞性能，不適宜作為強(qiáng)烈水冷的模具材料。

4Cr14Ni14W2Mo鋼在650℃以下有良好的機(jī)械性能；在600—800℃時(shí)，易因強(qiáng)烈的時(shí)效而強(qiáng)化；在800℃以下耐熱不起皮；在900℃以下耐氣體腐蝕能力高。該鋼熱處理工藝為：固溶溫度1000—1100℃水冷，組織為奧氏體；時(shí)效處理溫度為750℃，空冷，組織為奧氏體。

4Cr14Ni14W2Mo鋼抗氧化性好，可以蠕變成形模、強(qiáng)腐蝕性的玻璃成形模以及壓鑄用型芯等熱作模具。

五、奧氏體不銹鋼在無(wú)磁模具中的應(yīng)用

為了適應(yīng)磁性制品的生產(chǎn)，人們用無(wú)磁模具鋼制造無(wú)磁冷作模具和塑料模具，這種模具在強(qiáng)磁場(chǎng)中不會(huì)被磁化，保證了磁性制品在生產(chǎn)過(guò)程中即使被磁化，但仍然容易脫模，從而有效的保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

無(wú)磁模具鋼包括奧氏體不銹鋼和高猛系鋼。1Cr18Ni9Ti鋼屬于奧氏體型不銹鋼，它具有較高的抗晶間腐蝕性能，在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體組織，在強(qiáng)磁場(chǎng)中不產(chǎn)生磁感應(yīng)。該鋼的冷拉坯料退火溫度為970℃，水冷；固溶處理溫度為1030—1160℃水冷，組織為奧氏體；時(shí)效溫度為800℃保溫10h或時(shí)效溫度700℃保溫20h，組織為奧氏體+磁化物，時(shí)效后強(qiáng)度和其他力學(xué)性能均有所提高，但硬度仍然較低（＜200HBW）。為保證其耐磨性，一般還需要進(jìn)行氮化處理。

1Cr18Ni9Ti鋼經(jīng)固溶后呈單相奧氏體組織，因此在強(qiáng)磁中不產(chǎn)生感應(yīng)，適宜制造無(wú)磁模具和要耐蝕性能的塑料模具。

六、結(jié)束語(yǔ)

不銹鋼種類較多，有奧氏體不銹鋼、奧氏體—鐵素體（雙相）型不銹鋼鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼，其共同特點(diǎn)是不銹、耐蝕。各類模具的服役條件差異較大，因此各類不銹鋼的選擇和應(yīng)用應(yīng)根據(jù)模具的生產(chǎn)條件和工作環(huán)境的需要，結(jié)合不銹鋼材料的基本性能和相關(guān)因素，選擇符合模具的需要、經(jīng)濟(jì)上合理、技術(shù)上先進(jìn)的不銹鋼材料，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和模具的使用水平。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，不銹鋼材料在模具中的應(yīng)用也將會(huì)達(dá)到一個(gè)新的水平。

第四篇：信息技術(shù)在制造學(xué)科中的應(yīng)用

信息技術(shù)在制造學(xué)科中的應(yīng)用

1信息技術(shù)在制造學(xué)科的發(fā)展歷程

信息技術(shù)用于制造領(lǐng)域是從20世紀(jì)40年代后期，美國(guó)的飛機(jī)制造企業(yè)試圖用計(jì)算機(jī)控制機(jī)床來(lái)解決具有復(fù)雜型面的直升機(jī)旋翼零件的加工開(kāi)始；1952年MIT推出第一臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)控銑床樣機(jī)，美國(guó)一些機(jī)床廠從 1954 年起陸續(xù)推出了一批大型專用數(shù)控機(jī)床，用于加工飛機(jī)蒙皮壁板和異型梁架，提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，開(kāi)信息技術(shù)成功用于制造業(yè)之先河。

為了解決煩瑣的數(shù)控機(jī)床加工程序的編制和校核難題，同一時(shí)期，MIT 開(kāi)發(fā)出第一代基于英語(yǔ)的自動(dòng)編程工具系統(tǒng)（APT）。20世紀(jì)70年代起，數(shù)控編程逐漸融入CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)中，目前的CAM商品軟件中，一般都具有用戶通過(guò)人機(jī)交互進(jìn)行自動(dòng)編程和校核的能力。

20世紀(jì)50年代后期，誕生了計(jì)算機(jī)同時(shí)控制加工運(yùn)動(dòng)、自動(dòng)換刀和自動(dòng)換工位的加工中心。60 年代推出第一代5軸數(shù)控加工中心，隨著計(jì)算機(jī)的小型化，專用數(shù)控裝置逐步轉(zhuǎn)向 CNC，以及用同一臺(tái)后臺(tái)計(jì)算機(jī)控制多臺(tái)NC或CNC的 DNC 系統(tǒng)。在工藝規(guī)劃領(lǐng)域提出了基于成組工藝的10 位工件分類編碼方法。同一時(shí)期又誕生了可編程的自動(dòng)作業(yè)裝置:工業(yè)機(jī)器人，并在此后幾十年中在制造業(yè)得到廣泛應(yīng)用，顯著提高了制造業(yè)中的弧焊、點(diǎn)焊、噴漆、涂膠、搬運(yùn)、碼垛、裝配等作業(yè)的質(zhì)量和效率。2先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展中的關(guān)鍵技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展離不開(kāi)信息技術(shù)的應(yīng)用，先進(jìn)制造技術(shù)中信息技術(shù)的應(yīng)用有以下幾個(gè)方面：

2.1并行工程(CE)

并行工程(CE)是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程(包括制造過(guò)程和支持過(guò)程)進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化的工作模式。在傳統(tǒng)的串行開(kāi)發(fā)過(guò)程中，設(shè)計(jì)中的問(wèn)題或不足，要分別在加工、裝配或售后服務(wù)中才能被發(fā)現(xiàn)，然后再修改設(shè)計(jì)，改進(jìn)加工、裝配或售后服務(wù)(包括維修服務(wù))。而并行工程就是將設(shè)計(jì)、工藝和制造結(jié)合在一起，利用計(jì)算機(jī)互聯(lián)網(wǎng)并行作業(yè)，大大縮短生產(chǎn)周期。

2.2快速成型技術(shù)(RPM)

快速成型技術(shù)(RPM)是集CAD/CAM技術(shù)、激光加工技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和新材料等技術(shù)領(lǐng)域的最新成果于一體的零件原型制造技術(shù)。它不同于傳統(tǒng)的用材料去除方式制造零件的方法，而是用材料一層一層積累的方式構(gòu)造零件模型。它利用所要制造零件的三維CAD模型數(shù)據(jù)直接生成產(chǎn)品原型，并且可以方便地修改CAD模型后重新制造產(chǎn)品原型。由于該技術(shù)不像傳統(tǒng)的零件制造方法需要制作木模、塑料模和陶瓷模等，可以把零件原型的制造時(shí)間減少為幾天、幾小時(shí)，大大縮短了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，減少了開(kāi)發(fā)成本。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的決速發(fā)展和三維CAD軟件應(yīng)用的不斷推廣，越來(lái)越多的產(chǎn)品基于三維CAD設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，使得快速成型技術(shù)的廣泛應(yīng)用成為可能?？焖俪尚渭夹g(shù)已廣泛應(yīng)用于宇航、航空、汽車、通訊、醫(yī)療、電子、家電、玩具、軍事裝備、工業(yè)造型(雕刻)、建筑模型、機(jī)械行業(yè)等領(lǐng)域。

2.3虛擬制造技術(shù)(VMT)

虛擬制造技術(shù)(VMT)以計(jì)算機(jī)支持的建模、仿真技術(shù)為前提，對(duì)設(shè)計(jì)、加工制造、裝配等全過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)一建模，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，實(shí)時(shí)并行模擬出產(chǎn)品未來(lái)制造全過(guò)程及其對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的影響，預(yù)測(cè)出產(chǎn)品的性能、產(chǎn)品的制造技術(shù)、產(chǎn)品的可制造性與可裝配性，從而更有效地、更經(jīng)濟(jì)地靈活組織生產(chǎn)，使工廠和車間的設(shè)計(jì)布局更合理、有效，以達(dá)到產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期和成本最小化、產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量的最優(yōu)化、生產(chǎn)效率的最高化。虛擬

制造技術(shù)填補(bǔ)了CAD/ CAM技術(shù)與生產(chǎn)全過(guò)程、企業(yè)管理之間的技術(shù)缺口，把產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、制造過(guò)程、庫(kù)存管理、成本核算、零部件采購(gòu)等企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)在產(chǎn)品投入之前就在計(jì)算機(jī)上加以顯示和評(píng)價(jià)，使設(shè)計(jì)人員和工程技術(shù)人員在產(chǎn)品真實(shí)制造之前，通過(guò)計(jì)算機(jī)虛擬產(chǎn)品來(lái)預(yù)見(jiàn)可能發(fā)生的問(wèn)題和后果。虛擬制造系統(tǒng)的關(guān)鍵是建模，即將現(xiàn)實(shí)環(huán)境下的物理系統(tǒng)映射為計(jì)算機(jī)環(huán)境下的虛擬系統(tǒng)。虛擬制造系統(tǒng)生產(chǎn)的產(chǎn)品是虛擬產(chǎn)品，但具有真實(shí)產(chǎn)品所具有的一切特征。

2.4智能制造(IM)

智能制造(IM)是制造技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程與人工智能等學(xué)科互相滲透、互相交織而形成的一門綜合技術(shù)。其具體表現(xiàn)為：智能設(shè)計(jì)、智能加工、機(jī)器人操作、智能控制、智能工藝規(guī)劃、智能調(diào)度與管理、智能裝配、智能測(cè)量與診斷等。它強(qiáng)調(diào)通過(guò)“智能設(shè)備”和“自治控制”來(lái)構(gòu)造新一代的智能制造系統(tǒng)模式。

智能制造系統(tǒng)具有自律能力、自組織能力、自學(xué)習(xí)與自我優(yōu)化能力、自修復(fù)能力，因而適應(yīng)性極強(qiáng)，而且由于采用VR技術(shù)，人機(jī)界面更加友好。因此，智能制造技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)對(duì)于提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)、降低成本，提高制造業(yè)市場(chǎng)應(yīng)變能力、國(guó)家經(jīng)濟(jì)實(shí)力和國(guó)民生活水準(zhǔn)，具有重要意義。

3信息技術(shù)之CAD/CAM

信息技術(shù)的發(fā)展影響制造科學(xué)中設(shè)計(jì)理論與設(shè)計(jì)方法，及產(chǎn)品的制造，CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展代表設(shè)計(jì)理論與設(shè)計(jì)方法的水平。

CAD是Computer Aided Design的簡(jiǎn)稱，也叫做計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，是指工程技術(shù)人員以計(jì)算機(jī)為工具，運(yùn)用自身的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品或工程進(jìn)行方案構(gòu)思、總體設(shè)計(jì)、工程分析、圖形編輯和技術(shù)文檔整理等設(shè)計(jì)活動(dòng)的總稱，是一門多學(xué)科綜合應(yīng)用的新技術(shù)。CAD技術(shù)是一項(xiàng)產(chǎn)品建模技術(shù)，它是將產(chǎn)品的物理模型轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的數(shù)據(jù)模型，并把建立的數(shù)據(jù)模型存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)內(nèi)，供后續(xù)的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)所共享，驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品生命周期的全過(guò)程。

CAM是Computer Aided Manufacturing的簡(jiǎn)稱，也叫做計(jì)算機(jī)輔助制造，是利用計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備管理、控制和操作的過(guò)程。生產(chǎn)實(shí)際的需求是所有技術(shù)發(fā)展與創(chuàng)新的原動(dòng)力，CAM在實(shí)際應(yīng)用中取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益，并且在提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力方面發(fā)揮著重要作用。

3.1集成化

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，集成化已成為CAD/CAM技術(shù)發(fā)展的一個(gè)最為顯著的趨勢(shì)。CAD/CAM系統(tǒng)已從簡(jiǎn)單、單

一、相對(duì)獨(dú)立的功能發(fā)展成為復(fù)雜、綜合、緊密聯(lián)系的功能集成系統(tǒng)。這里所說(shuō)的集成是指CAD/CAPP/CAM/CAE的集成，它們的集成應(yīng)是建立一種新的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、分析以及技術(shù)管理的一體化，并不是將孤立的CAD、CAPP、CAM和CAE等系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的連接，而是從概念設(shè)計(jì)開(kāi)始就考慮到集成。國(guó)內(nèi)外大量的經(jīng)驗(yàn)表明，CAD系統(tǒng)的效益往往不是從其本身，而是通過(guò)CAM和PPC系統(tǒng)體現(xiàn)出來(lái)；反過(guò)來(lái)，CAM系統(tǒng)假如沒(méi)有CAD系統(tǒng)的支持，花巨資引進(jìn)的設(shè)備往往很難得到有效地利用；PPC系統(tǒng)假如沒(méi)有CAD/CAM的支持，既得不到完整、及時(shí)和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)作為計(jì)劃的依據(jù)，訂出的計(jì)劃也較難貫徹執(zhí)行，所謂的生產(chǎn)計(jì)劃和控制將得不到實(shí)際效益。因此，通過(guò)集成，最大限度地實(shí)現(xiàn)了企業(yè)信息共享，建立新的企業(yè)運(yùn)行方式，提高了生產(chǎn)效率。

3.2網(wǎng)絡(luò)化

21世紀(jì)，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，改變了傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)模式，將產(chǎn)品設(shè)計(jì)及其相關(guān)過(guò)程集成并行地進(jìn)行，人們可以突破地域的限制，在廣域區(qū)間和全球范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)協(xié)同工作和資源共享。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)已成為計(jì)算機(jī)發(fā)展進(jìn)入新時(shí)代的標(biāo)志。網(wǎng)絡(luò)在全球化，制造業(yè)也將全球化，從獲取需求信息，到產(chǎn)品分析設(shè)計(jì)、選購(gòu)原輔材料和零部件、進(jìn)行加工制造，直至營(yíng)銷，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程也將全球化。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)使CAD/CAM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)異地、異構(gòu)系統(tǒng)在企業(yè)間的集成成為現(xiàn)實(shí)。CAD/CAM 系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化能使設(shè)計(jì)人員對(duì)產(chǎn)品方案在費(fèi)用、流動(dòng)時(shí)間和功能上并行處理的并行化產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)用系統(tǒng)；能提供產(chǎn)品、進(jìn)程和整個(gè)企業(yè)性能仿真、建模和分析技術(shù)的擬實(shí)制造系統(tǒng)；能開(kāi)發(fā)自動(dòng)化系統(tǒng)，產(chǎn)生和優(yōu)化工作計(jì)劃和車間級(jí)控制，支持靈敏制造的制造計(jì)劃和控制應(yīng)用系統(tǒng)；對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中物流，能進(jìn)行治理的物料治理應(yīng)用系統(tǒng)等。隨著Internet的發(fā)展，基于網(wǎng)絡(luò)化的CAD/CAM技術(shù)，需要在能夠提供基于網(wǎng)絡(luò)的完善的協(xié)同設(shè)計(jì)環(huán)境和提供網(wǎng)上多種CAD應(yīng)用服務(wù)等方面提高水平。

3.3智能化

智能化CAD/CAM設(shè)計(jì)是含有高度智能的人類創(chuàng)造性活動(dòng)，是指將人工智能技術(shù)、專家系統(tǒng)應(yīng)用于CAD/CAM系統(tǒng)中，深入研究人類認(rèn)識(shí)和思維的模型，并用信息技術(shù)來(lái)表達(dá)和模擬這種模型，使其具有人類專家的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，具有學(xué)習(xí)、推理、聯(lián)想和判斷的功能及智能化的視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、語(yǔ)言能力，從而解決以前那些必須由人類專家才能解決的設(shè)計(jì)、制造難題。智能化CAD/CAM技術(shù)涉及新的設(shè)計(jì)理論與方法(如并行設(shè)計(jì)理論、大規(guī)模定制設(shè)計(jì)理論、概念設(shè)計(jì)理論、創(chuàng)新設(shè)計(jì)理論等)和設(shè)計(jì)型專家系統(tǒng)的基本理論與技術(shù)(如設(shè)計(jì)知識(shí)模型的表示與建模、知識(shí)利用中的各種搜索與推理方法、知識(shí)獲取、工具系統(tǒng)的技術(shù)等)等方面。智能化是一個(gè)具有巨大潛在意義的發(fā)展方向，它可以在更高層次的創(chuàng)造性思維活動(dòng)基礎(chǔ)上，給予技術(shù)人員有效的輔助。智能化是CAD/CAM技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)，將對(duì)信息科學(xué)的發(fā)展產(chǎn)生深刻的影響。

3.4標(biāo)準(zhǔn)化

信息時(shí)代如同一百年前工業(yè)革命給社會(huì)帶來(lái)的變化一樣深刻。它改變和正在改變著人們的工作、生產(chǎn)和生活方式。信息技術(shù)的發(fā)展沖破了地域的局限，形成了全球市場(chǎng)，把競(jìng)爭(zhēng)推向了空前激烈的階段。信息技術(shù)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化工作產(chǎn)生了巨大影響，引起了標(biāo)準(zhǔn)化工作的重大變革?，F(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)含有主要的信息量，標(biāo)準(zhǔn)的開(kāi)發(fā)先于產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，標(biāo)準(zhǔn)能為技術(shù)和產(chǎn)品的發(fā)展指出方向，能夠體現(xiàn)當(dāng)前世界前沿技術(shù)的發(fā)展。面對(duì)浩瀚的信息、廣闊的市場(chǎng)，要使無(wú)數(shù)的用戶和供應(yīng)商之間的信息交換暢通無(wú)阻，制定CAD/CAM系統(tǒng)的信息交換標(biāo)準(zhǔn)十分重要。包括工程圖樣標(biāo)準(zhǔn)化、零件標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)模型標(biāo)準(zhǔn)以及商務(wù)報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)等；其次是合作運(yùn)行方法標(biāo)準(zhǔn)化，包括知識(shí)產(chǎn)權(quán)共享標(biāo)準(zhǔn)、虛擬生產(chǎn)協(xié)議等。

【參考文獻(xiàn)】

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[2]數(shù)字化制造是先進(jìn)制造技術(shù)的核心技術(shù) 張伯鵬《制造業(yè)自動(dòng)化》2000 年2 月

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第五篇：數(shù)控技術(shù)在模具鋼材制造中的應(yīng)用

模具作為一種高附加值的技術(shù)密集產(chǎn)品，它的技術(shù)水平已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要評(píng)價(jià)指標(biāo)之一，而要提高模具技術(shù)水平不僅要有技術(shù)水平，更基礎(chǔ)的是要有先進(jìn)的制造設(shè)備及制造和控制技術(shù)的支持，模具加工采用傳統(tǒng)的普通設(shè)備已經(jīng)難以適應(yīng)高效率，高質(zhì)量，多樣化的加工要求。一方面促使加工的大量前期準(zhǔn)備工作與機(jī)械加工過(guò)程連為一體;另一方面，促使機(jī)械的加工的全過(guò)程與柔性自動(dòng)化水平不斷提高，即提高了制造系統(tǒng)適應(yīng)生產(chǎn)條件的能力。

模具專家羅百輝認(rèn)為，數(shù)控技術(shù)同時(shí)又是柔性制造系統(tǒng)(FMS)，計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS的技術(shù)基礎(chǔ)之一，數(shù)控加工是模具制造業(yè)新的發(fā)展方向。對(duì)于現(xiàn)代模具制造業(yè)，市場(chǎng)要求必須在最短時(shí)間內(nèi)完成新成品的開(kāi)發(fā)和投產(chǎn)，為用戶提供精度模具，利用數(shù)控加工及模具計(jì)算機(jī)輔助制造等新技術(shù)，從而使模具加工技術(shù)進(jìn)入數(shù)控加工和模具計(jì)算機(jī)輔助制造為主的新階段。

自動(dòng)控制技術(shù)的飛速發(fā)展促進(jìn)了數(shù)控技術(shù)由硬件數(shù)控到計(jì)算機(jī)數(shù)控的發(fā)展，而計(jì)算機(jī)為更有效地使用數(shù)控技術(shù)也發(fā)揮了巨大的作用。由于鋼材模具加工中引入了CAD/CAM等計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，實(shí)施自動(dòng)化加工，在加工過(guò)程中，少了人的干預(yù)。由數(shù)控機(jī)床的組成可知，其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)都與自動(dòng)控制技術(shù)息息相關(guān)。

閉環(huán)控制系統(tǒng)是對(duì)機(jī)床移動(dòng)位置直接用直線位置推測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，再把實(shí)際測(cè)量的位置反饋到數(shù)控裝置中去，與輸入指令比較是否有差值，然后用這個(gè)差值去控制，使運(yùn)動(dòng)部件按實(shí)際需要值去運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位，即數(shù)控裝置中插補(bǔ)器發(fā)出的指令信號(hào)與工作臺(tái)末端測(cè)得的實(shí)際位置反饋信號(hào)進(jìn)行比較，根據(jù)其差值不斷控制運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行誤差修正，直至差值在誤差允許的范圍內(nèi)為止。

控制人員根據(jù)實(shí)際模具要求，CAD,并將技術(shù)代碼通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線傳輸?shù)郊傻牟僮飨到y(tǒng)，有操作人員對(duì)加工的初值與技術(shù)細(xì)節(jié)進(jìn)行設(shè)置調(diào)節(jié)，這一過(guò)程在控制面板上實(shí)現(xiàn)。

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