第一篇：MES發(fā)展現(xiàn)狀（范文模版）

一、前言

流程工業(yè)企業(yè)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)研究的核心技術(shù)問題是企業(yè)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的定義以及如何設(shè)計(jì)構(gòu)架企業(yè)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。

自動(dòng)化在20世紀(jì)90年代以前仍是自動(dòng)化孤島模式，進(jìn)入20世紀(jì)90年代以后，國(guó)內(nèi)外企業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)劇烈競(jìng)爭(zhēng)的刺激下，特別過程工業(yè)還受到環(huán)境保護(hù)的巨大社會(huì)壓力。節(jié)能降耗，少投入多產(chǎn)出的高效生產(chǎn)和減少污染的潔凈生產(chǎn)成為企業(yè)的生產(chǎn)模式，企業(yè)把提高綜合自動(dòng)化水平作為挖潛增效、提高競(jìng)爭(zhēng)能力的重要途徑。集常規(guī)控制、先進(jìn)控制、過程優(yōu)化、生產(chǎn)調(diào)度、企業(yè)管理、經(jīng)營(yíng)決策等功能于一體的CIPS成了當(dāng)前自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)。

從1973年計(jì)算機(jī)集成制造的概念提出開始，經(jīng)過30多年的研究與發(fā)展，CIPS開始在石化、化工、食品、制藥、煉鋼和造紙等行業(yè)得到了實(shí)施與應(yīng)用，并已逐步由五層Purdue模型演變?yōu)閮蓭?kù)(實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù))三層(ERP、MES、PCS)的體系結(jié)構(gòu)，如圖 1所示，該三層架構(gòu)已成為西方先進(jìn)工業(yè)國(guó)家流程工業(yè)CIPS理論和產(chǎn)品的主流框架。也就是說CIPS的主流框架為：以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)為核心，由過程控制系統(tǒng)層(Process Control System－PCS)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)層(Manufacturing Execution System－MES)和企業(yè)資源規(guī)劃層(Enterprise Resource Planning－ERP)組成的兩庫(kù)三層體系架構(gòu)。

圖1 企業(yè)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)架構(gòu)模型

二、MES的定義

MES是英文Manufacturing Execution System的縮寫，它所對(duì)應(yīng)的中文名稱一般有兩種翻譯方式，在制造行業(yè)，MES翻譯成“制造執(zhí)行系統(tǒng)”，俗稱生產(chǎn)管理系統(tǒng)。在流程工業(yè)，MES翻譯成“生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)”。對(duì)于MES的定義，不同的機(jī)構(gòu)有自己不同的定義。

國(guó)際MES聯(lián)合會(huì)MESA(Manufacturing Execution System Association International)對(duì)MES給出的定義：MES提供從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過程的生產(chǎn)活動(dòng)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的信息。它采用當(dāng)前的和精確的數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行初始化，及時(shí)引導(dǎo)、響應(yīng)和報(bào)告工廠的活動(dòng)，對(duì)隨時(shí)可能發(fā)生變化的生產(chǎn)狀態(tài)和條件作出快速反應(yīng)，重點(diǎn)削減不會(huì)產(chǎn)生附加值的活動(dòng)，從而推動(dòng)有效的工廠運(yùn)行和過程。

美國(guó)的咨詢調(diào)查公司AMR(Advanced Manufacturing Research)對(duì)MES給出的定義：MES是一個(gè)常駐工廠層的信息系統(tǒng)，介于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的計(jì)劃系統(tǒng)與主生產(chǎn)過程的直接工業(yè)控制系統(tǒng)之間。它以當(dāng)前視角向操作人員/管理人員提供生產(chǎn)過程的全部資源(人員、設(shè)備、材料、工具和客戶要求)的數(shù)據(jù)和信息。其著重點(diǎn)是將信息技術(shù)運(yùn)用于改善制造過程。

美國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)研究所NIST(National Institute of Standard and Technology)對(duì)MES給出的定義：為使從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過程的管理活動(dòng)得以優(yōu)化，采集硬件/軟件的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息。

雖然不同機(jī)構(gòu)對(duì)MES的定義存在一些不同的描述，但是有幾點(diǎn)共識(shí)是普遍認(rèn)可：

（1）MES在整個(gè)企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下，是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁。

（2）MES采集從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，目的在于優(yōu)化管理活動(dòng)。它強(qiáng)調(diào)是當(dāng)前視角，即精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

（3）從對(duì)實(shí)時(shí)的要求而言，如果說控制層要求的實(shí)時(shí)時(shí)間系數(shù)為1，那么，MES的時(shí)間系數(shù)為10，ERP的時(shí)間系數(shù)為100。

三、MES的發(fā)展歷史

20世紀(jì)70年代

各企業(yè)開始開發(fā)或引入單一功能的軟件產(chǎn)品和軟件系統(tǒng)，如設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等，所有這些系統(tǒng)可以理解為單一功能的MES系統(tǒng)。

20世紀(jì)80年代

為了解決底層各集散控制系統(tǒng)DCS(Distributed Control System)之間沒有聯(lián)系的信息孤島(island of information)問題和管理層的物料需求計(jì)劃MRP(Material Requirements Planning)、制造資源計(jì)劃MRPII(MRPII: Manufacturing Resources Planning)與底層DCS系統(tǒng)之間沒有聯(lián)系問題，而出現(xiàn)了MES原型，即傳統(tǒng)的MES(Traditional MES)。傳統(tǒng)的MES的主要功能是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理POP(Point of Production)和車間級(jí)控制系統(tǒng)SFC(Shop Floor Control)。

20世紀(jì)90年代

1990年，AMR公司第一次提出并使用了MES概念,AMR倡導(dǎo)用三層模型(3rd layer model)表示制造業(yè)信息化。將位于中間位置的執(zhí)行層叫做MES，MES處于企業(yè)信息系統(tǒng)ERP/SCM和過程控制系統(tǒng)DCS/PLC的中間位置。

1993年AMR公司提出了MES集成模型，該模型可以概括為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)支持下的4個(gè)主要功能：

（1）工廠管理（資源管理、調(diào)度管理、維護(hù)管理）；

（2）工廠工藝設(shè)計(jì)（文檔管理、標(biāo)準(zhǔn)管理、過程優(yōu)化）；

（3）過程管理（回路監(jiān)督控制、數(shù)據(jù)采集）；

（4）質(zhì)量管理（SQC-統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理、LIMS-實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)）。

1997年MESA提出的MES功能組件和集成模型,包括11個(gè)功能，如圖2所示，同時(shí)規(guī)定，只要具備11個(gè)功能之中的某一個(gè)或幾個(gè)，也屬M(fèi)ES系列的單一功能產(chǎn)品。MES的11個(gè)功能主要如下：

（1）資源分配與狀態(tài)；

（2）作業(yè)計(jì)劃和排產(chǎn)；

（3）工藝規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)管理；

（4）數(shù)據(jù)采集（裝置在線連接采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和各種參數(shù)信息，控制系統(tǒng)接口，生成生數(shù)據(jù)記錄、質(zhì)量數(shù)據(jù)、績(jī)效信息、臺(tái)帳累計(jì)）；

（5）人力管理；

（6）質(zhì)量管理；

（7）過程管理（過程控制、APC、基于模型的分析與模擬、與外部解析系統(tǒng)接口）；

（8）設(shè)備維護(hù)；

（9）績(jī)效分析；

（10）生產(chǎn)單元調(diào)度；

（11）產(chǎn)品跟蹤。

1997年美國(guó)儀表學(xué)會(huì)ISA（The Instrumentation, Systems, and Automation Society）啟動(dòng)編制ISA SP95企業(yè)控制系統(tǒng)集成標(biāo)準(zhǔn)和ISA SP98批量控制標(biāo)準(zhǔn)。

圖2 MESA提出的MES功能模塊圖

21世紀(jì)

從2000年開始，以圖1所示的Purdue模型為基礎(chǔ)，美國(guó)儀表協(xié)會(huì)(ISA)啟動(dòng)編制了第95個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，即ISA 95標(biāo)準(zhǔn)，也就是現(xiàn)在所說的MES標(biāo)準(zhǔn)，具體時(shí)間進(jìn)程如下：

2000年美國(guó)儀表學(xué)會(huì)(ISA)發(fā)布了SP95.01模型與術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)；

2001年美國(guó)儀表學(xué)會(huì)(ISA)發(fā)布了SP95.02對(duì)象模型屬性標(biāo)準(zhǔn)；

2002年美國(guó)儀表學(xué)會(huì)(ISA)發(fā)布了SP95.03制造信息活動(dòng)模型(Activity Models)標(biāo)準(zhǔn)；

2003年美國(guó)儀表學(xué)會(huì)(ISA)發(fā)布了SP95.04制造操作對(duì)象模型標(biāo)準(zhǔn)。

ISA 95標(biāo)準(zhǔn)逐漸成為指導(dǎo)MES開發(fā)、實(shí)施及解決ERP與MES接口問題的一個(gè)重要參考依據(jù)，并先后被法國(guó)、德國(guó)、意大利、日本、英國(guó)、肯尼亞等接受為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。從2003年開始，ISA 95標(biāo)準(zhǔn)正式被IEC采用，分別在2003年、2004年和2007年作為IEC62264標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布。分別為：

（1）2003年的模型與術(shù)語（IEC 62264-1:2003 Enterprise Control System IntegrationPart 2 : Object Model Attributes）；

（3）2007年的制造操作管理活動(dòng)模式（IEC 62264-3:2007 Enterprise Control System Integration-Part 3 : Activity Models of Manufacturing Operations Management）。

四、MES的現(xiàn)狀

MES產(chǎn)業(yè)政策

中共十六大明確提出“建設(shè)節(jié)約型社會(huì)，走新型工業(yè)化道路”，信息化作為節(jié)能減排的重要手段得到了快速發(fā)展，而MES作為信息化的重要組成部分，也在此背景下得到了前所未有的重視與關(guān)注。

國(guó)家科技部目前主要依靠實(shí)施國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃（863計(jì)劃）先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域“面向行業(yè)應(yīng)用的可配置MES平臺(tái)及產(chǎn)品”項(xiàng)目計(jì)劃達(dá)到以下目標(biāo)[6]：

（1）開發(fā)一批面向典型行業(yè)、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的MES工具集及軟硬件系統(tǒng)平臺(tái)。

（2）在航空、航天、汽車、船舶、裝備、冶金、石化、煙草等典型行業(yè)的超過25家企業(yè)推廣應(yīng)用（其中在離散行業(yè)應(yīng)用12家以上，在流程行業(yè)應(yīng)用8家以上，在混合型行業(yè)應(yīng)用5家以上）；

（3）在MES平臺(tái)開發(fā)與實(shí)施的基礎(chǔ)上，形成3－6個(gè)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、符合ISO-95標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)指標(biāo)達(dá)到國(guó)外同類水平、具有市場(chǎng)活力的MES軟件產(chǎn)品（其中面向離散行業(yè)的軟件產(chǎn)品1－3個(gè)，面向流程行業(yè)的軟件產(chǎn)品1－2個(gè)，面向混合型行業(yè)的軟件產(chǎn)品1個(gè)）；取得不少于10項(xiàng)具有原始創(chuàng)新的多項(xiàng)代表性成果（發(fā)明專利、軟件著作版權(quán)等）。

（4）培育5家以上盈利模式清晰的MES軟件供應(yīng)商，促進(jìn)MES產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化（其中面向離散行業(yè)與流程行業(yè)的軟件產(chǎn)品各2家以上，面向混合型行業(yè)的軟件產(chǎn)品1家以上）。

行業(yè)會(huì)議

每年國(guó)內(nèi)有關(guān)主題涉及MES技術(shù)的會(huì)議不計(jì)其數(shù)，主要的會(huì)議有：由中國(guó)儀器儀表學(xué)會(huì)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)分會(huì)(MES分會(huì))主辦的“中國(guó)MES年會(huì)”和863計(jì)劃先進(jìn)制造系統(tǒng)技術(shù)主題專家組主辦的“中國(guó)制造業(yè)信息化MES產(chǎn)業(yè)技術(shù)論壇”。

（1）中國(guó)MES年會(huì)

中國(guó)MES年會(huì)由中國(guó)儀器儀表學(xué)會(huì)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)分會(huì)(MES分會(huì))主辦，每年舉辦一次，已舉辦了兩屆。

第一屆(2006)中國(guó)MES年會(huì)暨2006中國(guó)(杭州)MES技術(shù)高峰論壇于2006年11月18日在杭州舉辦。年會(huì)由浙江大學(xué)褚健教授和蘇宏業(yè)教授主持，并由9位行業(yè)專家做了9個(gè)精彩的大會(huì)報(bào)告，分別為：國(guó)際自動(dòng)控制聯(lián)合會(huì)前主席呂勇哉的《二十一世紀(jì)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的機(jī)遇和創(chuàng)新技術(shù)》；中國(guó)工程院孫優(yōu)賢院士的《我國(guó)節(jié)能降耗的現(xiàn)狀和工業(yè)控制面臨的任務(wù)》；北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化所軟件工程中心首席專家蔣明煒教授的《離散制造業(yè)的MES與ERP》；中石化信息系統(tǒng)管理部李德芳主任的《石化MES應(yīng)用研究》；石化盈科MES事業(yè)部蔣白樺總經(jīng)理的《石化物料平衡系統(tǒng)應(yīng)用研究》；浙江大學(xué)榮岡教授的《企業(yè)多分辨率建模理論與應(yīng)用》；中國(guó)石油規(guī)劃總院王華副處長(zhǎng)的《中國(guó)石油MES框架與實(shí)施策略》；華北制藥集團(tuán)劉文富總經(jīng)理的《醫(yī)藥行業(yè)MES的應(yīng)用研究》和寶信軟件股份有限公司畢英杰的《冶金工業(yè)MES的現(xiàn)狀與發(fā)展》。

第二屆(2007)中國(guó)MES年會(huì)于2007年10月25日-10月27日在北京舉辦，共有來自石化、化工、鋼鐵、煙草等行業(yè)的50余家企業(yè)、10余家高校及科研院所的150余位會(huì)議代表參加了此屆年會(huì)。

以“優(yōu)化操作，疏導(dǎo)流程，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、精細(xì)化管理”為主題的第二屆(2007)中國(guó)MES年會(huì)邀請(qǐng)了業(yè)內(nèi)權(quán)威嘉賓并做主題報(bào)告，包括中石化信息系統(tǒng)管理部副主任齊學(xué)忠先生的《制造業(yè)MES發(fā)展與展望》；浙江大學(xué)王樹青教授的《節(jié)能減排與MES技術(shù)》；石化盈科MES事業(yè)部總經(jīng)理蔣白樺先生的《石化行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案》；浙江大學(xué)榮岡教授的《MES系統(tǒng)與智能工廠》；首鋼集團(tuán)強(qiáng)偉先生的《鋼鐵制造業(yè)信息化建設(shè)的實(shí)踐與思考》；中國(guó)科學(xué)院軟件研究所王宏安先生的《實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)及應(yīng)用》；中國(guó)科學(xué)院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所史海波研究員的《卷煙企業(yè)MES技術(shù)與應(yīng)用研討》；華中科技大學(xué)張國(guó)軍教授的《離散制造業(yè)MES關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化對(duì)策》。八個(gè)主題報(bào)告雖然涉及不同的行業(yè)及背景，但是各位專家對(duì)MES的前景都同樣充滿信心，對(duì)MES能幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗等作用都有一致的認(rèn)識(shí)，同時(shí)也都意識(shí)到MES的任重道遠(yuǎn)。業(yè)內(nèi)專家的權(quán)威講述、聽眾的積極參與，熱烈的會(huì)場(chǎng)氣氛貫穿始終。大會(huì)最后由中國(guó)儀器儀表學(xué)會(huì)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)分會(huì)副理事長(zhǎng)、中石化信息系統(tǒng)管理部主任李德芳先生作會(huì)議總結(jié)報(bào)告。

（2）中國(guó)制造業(yè)信息化MES產(chǎn)業(yè)技術(shù)論壇

2005年7月23日，由科技部高技術(shù)中心和863計(jì)劃先進(jìn)制造系統(tǒng)技術(shù)主題專家組聯(lián)合主辦的“2005中國(guó)制造業(yè)信息化MES產(chǎn)業(yè)技術(shù)論壇”在北京成功召開。科技部高新司馮記春司長(zhǎng)出席論壇并致辭，柴天佑院士、褚健教授分別結(jié)合國(guó)內(nèi)外MES技術(shù)、產(chǎn)品與應(yīng)用的發(fā)展需求和現(xiàn)狀和趨勢(shì)做了主題演講；“十五”863計(jì)劃重點(diǎn)支持的鋼鐵和石化MES課題承擔(dān)單位介紹了研究開發(fā)及應(yīng)用示范成果，來自西門子、HP、IBM、美國(guó)埃施朗、英國(guó)博納冶金系統(tǒng)公司的代表也分別從不同方面介紹了MES研究開發(fā)與應(yīng)用實(shí)施的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)。

2007年8月25日，第二屆中國(guó)制造業(yè)信息化MES產(chǎn)業(yè)技術(shù)論壇在北京舉行，業(yè)內(nèi)專家分析了MES在我國(guó)制造業(yè)，特別是離散制造業(yè)應(yīng)用中存在的難題及應(yīng)對(duì)辦法，提出了加強(qiáng)國(guó)內(nèi)制造領(lǐng)域自主研發(fā)與使用MES系統(tǒng)對(duì)行業(yè)節(jié)能與產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要性。

4.3 MES解決方案

4.3.1 Honeywell的Business.FLEX MES

（1）系統(tǒng)特點(diǎn)

Honeywell針對(duì)煉油化工行業(yè)推出了MES解決方案Business.FLEX MES系統(tǒng)。系統(tǒng)的主要特點(diǎn)為：

* 一體化的數(shù)據(jù)集成平臺(tái)

基于ORACLE關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)和PHD實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，Honeywell的MES系統(tǒng)構(gòu)架了數(shù)據(jù)集成平臺(tái)，為全廠范圍數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)和管理建立了一體化的應(yīng)用平臺(tái)；數(shù)據(jù)集成平臺(tái)集成工廠的過程數(shù)據(jù)、商業(yè)管理數(shù)據(jù)并支持相關(guān)應(yīng)用，可保障工廠的管理部門使用一致的數(shù)據(jù)，從而用戶可方便地建立MES應(yīng)用的全廠參考數(shù)據(jù)模型。

* 統(tǒng)一的用戶交互及信息發(fā)布界面

在用戶界面呈現(xiàn)方面，Honeywell的MES產(chǎn)品提供了一個(gè)全廠統(tǒng)一的信息界面WorkCenter PKS。WPKS是一個(gè)可組態(tài)的、基于WEB服務(wù)的企業(yè)信息瀏覽中心，無論是工廠底層操作人員還是高層管理者，都可以使用WEB頁(yè)面進(jìn)行MES應(yīng)用信息的交互及瀏覽：輸入生產(chǎn)數(shù)據(jù)或監(jiān)視生產(chǎn)狀況。

（2）系統(tǒng)的主要功能

Honeywell的Business.FLEX MES主要功能包括五大塊內(nèi)容，分別為：

* 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集（Uniformance）

* 先進(jìn)計(jì)劃及調(diào)度優(yōu)化套件(Advanced Planning & Scheduling Suit)

* 裝置的操作管理套件（Operation Management Suit）

* 油品調(diào)合及儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化套件（Blending & Movement Automation Suit）

* 生產(chǎn)管理套件（Production Management Suit）

（3）系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀

Honeywell的MES系統(tǒng)在全球近100個(gè)國(guó)家得到了廣泛的應(yīng)用，許多國(guó)際知名的石油、化工等大公司都采用此解決方案。目前，中國(guó)石油下屬的10多家企業(yè)正在實(shí)施Honeywell的MES系統(tǒng)。4.3.2 西門子的SIMATIC IT MES解決方案

西門子的SIMATIC IT MES解決方案主要特點(diǎn)如下：

（1）圖形化建模（SIMATIC IT Framework）

SIMATIC IT Framework是所有產(chǎn)品組合的核心組件，它提供了一個(gè)建模環(huán)境，通過圖形化方式將不同的SIMATIC IT 組件（不同于產(chǎn)品組合）的功能組合在一起定義執(zhí)行邏輯（顯式規(guī)則法，explicit rules approach）。SIMATIC IT Framework是根據(jù)物理對(duì)象（實(shí)際的裝置和設(shè)備）和邏輯對(duì)象（產(chǎn)品組合及應(yīng)用程序）來完成對(duì)工廠模型的創(chuàng)建。這些對(duì)生產(chǎn)執(zhí)行邏輯的顯式定義，以及對(duì)工廠模型中不同對(duì)象之間相互作用的定義，都是根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)作業(yè)來實(shí)現(xiàn)的。

（2）全集成自動(dòng)化（TIA）

SIMATIC IT作為西門子TIA體系中的MES解決方案部分，充分利用了TIA體系的開放性，SIMATIC IT 能與西門子其他產(chǎn)品進(jìn)行集成。

（3）通用行業(yè)庫(kù)

SIMATIC IT通用行業(yè)庫(kù)是在通用的產(chǎn)品平臺(tái)上開發(fā)的，它提供了一組基礎(chǔ)構(gòu)件，包括圖形界面、WEB方式界面以及報(bào)表，這些構(gòu)件可以在真實(shí)環(huán)境中快速開發(fā)出符合用戶需求的解決方案，以及更準(zhǔn)確的估算項(xiàng)目事件和成本。

4.3.3 中控軟件的MES-Suite流程工業(yè)MES解決方案

中控軟件憑借多年流程工業(yè)MES項(xiàng)目的開發(fā)與實(shí)施經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)流程工業(yè)的深刻理解，為石化、化工、冶金、造紙等流程工業(yè)企業(yè)提供了完整的流程工業(yè)MES解決方案——MES-Suite。MES-Suite，采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息技術(shù)、軟件技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)，幫助用戶實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的跟蹤、計(jì)量、調(diào)度、分析、核算管理，通過建立物料流、信息流、資金流“三流合一”的信息集成平臺(tái)，做到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控可視化、業(yè)務(wù)調(diào)度最優(yōu)化、能量使用有序化的目標(biāo)。MES-Suite對(duì)提高企業(yè)生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗具有重要的作用。

作為遵循ISA-95標(biāo)準(zhǔn)的MES供應(yīng)商之一，中控軟件分別針對(duì)石化、化工、煉鋼、造紙這四個(gè)行業(yè)開發(fā)了行業(yè)應(yīng)用組件包，使得MES-Suite可以滿足不同行業(yè)的需求。

（1）石化行業(yè)應(yīng)用組件包

石化行業(yè)應(yīng)用組件包主要內(nèi)容包括：操作指令管理、進(jìn)出廠管理、罐區(qū)管理、物流平衡、油品移動(dòng)、調(diào)度優(yōu)化、公用工程管理及統(tǒng)計(jì)報(bào)表等功能模塊。

（2）化工行業(yè)應(yīng)用組件包

化工行業(yè)應(yīng)用組件包主要內(nèi)容包括：生產(chǎn)操作監(jiān)控、生產(chǎn)工藝管理、班組考核、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、流程模擬、能源管理、設(shè)備管理及領(lǐng)導(dǎo)輔助決策等功能模塊。

（3）冶金行業(yè)應(yīng)用組件包

冶金行業(yè)應(yīng)用組件包主要內(nèi)容包括：優(yōu)化排產(chǎn)、產(chǎn)線排序、物流與工藝跟蹤、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量一貫設(shè)計(jì)、能源管理、設(shè)備資產(chǎn)管理、倉(cāng)庫(kù)管理、爐料與合金計(jì)算及數(shù)據(jù)挖掘等功能模塊。

（4）造紙行業(yè)應(yīng)用組件包

造紙行業(yè)應(yīng)用組件包主要內(nèi)容包括：生產(chǎn)操作監(jiān)控、漿紙平衡、堿平衡、白水平衡、生產(chǎn)方案管理、切紙優(yōu)化、卡帕值軟測(cè)量、倉(cāng)庫(kù)管理、化驗(yàn)室信息管理及運(yùn)行績(jī)效管理等功能模塊。

目前中控軟件與中石化、中石油建立了MES建設(shè)的長(zhǎng)期策略聯(lián)盟，并承擔(dān)了其旗下近百余家分子公司的MES建設(shè)項(xiàng)目。同時(shí)MES-Suite在石化、化工、冶金、造紙、化纖、水泥、制藥、電力等行業(yè)中得到了120多個(gè)成功的應(yīng)用，主要客戶包括：中石化、中石油、山東?；煞萦邢薰?、天脊煤化工集團(tuán)有限公司、柳州化工股份有限公司、宜賓天原股份有限公司、湖南泰格林紙集團(tuán)有限責(zé)任公司、廣西柳州鋼鐵(集團(tuán))公司、山西新臨鋼鋼鐵有限公司等。

4.3.4 石化盈科的石化企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）解決方案

2003年，石化盈科、中控軟件、中科院軟件所、北京時(shí)林等單位聯(lián)合承擔(dān)了“863”計(jì)劃主題“石化企業(yè)MES關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)及應(yīng)用研究”課題。其研究目標(biāo)是以大型石化、化工企業(yè)為背景，突破制約綜合自動(dòng)化的重大關(guān)鍵技術(shù)，形成適合石油、化工行業(yè)的石化生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（SMES）關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用系統(tǒng)。SMES系統(tǒng)為石油化工行業(yè)提供了一套面向生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)和智能管理MES解決方案。

SMES建立以生產(chǎn)物流管理為核心，以數(shù)據(jù)集成平臺(tái)和核心數(shù)據(jù)庫(kù)為支撐，集物料移動(dòng)信息管理、罐區(qū)及倉(cāng)儲(chǔ)操作信息管理、物料平衡、生產(chǎn)調(diào)度、統(tǒng)計(jì)信息管理和公用工程信息管理等業(yè)務(wù)功能為一體的煉化企業(yè)SMES系統(tǒng)。SMES主要內(nèi)容包括：操作指令管理、進(jìn)出廠管理、物料移動(dòng)、罐區(qū)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、裝置校正、調(diào)度平衡、統(tǒng)計(jì)平衡、化工輔料、公用工程管理等的11個(gè)主要業(yè)務(wù)功能模塊。

目前SMES系統(tǒng)在茂名石化、安慶石化、荊門石化等9家企業(yè)得到了成功應(yīng)用，并正在中國(guó)石化進(jìn)行全面推廣。SMES系統(tǒng)的實(shí)施為企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

SMES 系統(tǒng)在茂名、安慶、荊門分公司3 家示范企業(yè)應(yīng)用以來，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。通過MES 系統(tǒng)物料跟蹤及物料平衡，監(jiān)控物料數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，做到“及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)處理”，降低了加工損失率；通過MES 公用工程平衡，監(jiān)控能耗數(shù)據(jù)，以準(zhǔn)確的能耗平衡數(shù)據(jù)為依據(jù)，在滿足生產(chǎn)需求的情況下，調(diào)整蒸汽等能耗的產(chǎn)量，降低自用率，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能；依據(jù)MES 提供的及時(shí)準(zhǔn)確的平衡數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整原料及加工方案，優(yōu)化裝置的運(yùn)行，提升了精細(xì)化管理，降低加工損失率和自用率，增加了商品產(chǎn)量，提高綜合商品率；通過MES 為煉油的PIMS 計(jì)劃優(yōu)化、調(diào)度優(yōu)化系統(tǒng)提供及時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了資源優(yōu)化利用，提高了高附加值產(chǎn)品。[4]

通過以上途徑，SMES 為3 家企業(yè)共實(shí)現(xiàn)直接經(jīng)濟(jì)效益約4755 萬元，間接經(jīng)濟(jì)效益約3897 萬元。[4] 4.3.5 寶信軟件的MES解決方案

寶信軟件的MES的設(shè)計(jì)基于國(guó)外現(xiàn)有的信息系統(tǒng)軟件的分析，采用了中間件技術(shù)、三層結(jié)構(gòu)技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)，同時(shí)，又兼顧了目前我國(guó)冶金企業(yè)信息化水平發(fā)展的現(xiàn)狀和業(yè)務(wù)特點(diǎn)以及對(duì)企業(yè)信息系統(tǒng)的具體需求所開發(fā)的系統(tǒng)。

寶信軟件的MES解決方案主要功能模塊包括：訂單管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、作業(yè)計(jì)劃管理、物料跟蹤與實(shí)績(jī)管理、工器具與軋輥管理、倉(cāng)庫(kù)管理、發(fā)貨管理、歷史數(shù)據(jù)管理。

寶信軟件的MES解決方案的主要客戶包括：寶鋼、上海益昌薄板公司、馬鋼、漣鋼、邯鄲鋼鐵、包頭鋼鐵、吉林通鋼及梅山公司等。

五、總結(jié)

本文對(duì)MES的定義、發(fā)展歷史、MES的現(xiàn)狀進(jìn)行了詳細(xì)的描述與分析，從中可以看出：以Honeywell、西門子等企業(yè)為代表的國(guó)外提供的MES解決方案在國(guó)內(nèi)外處于領(lǐng)先地位。以中控軟件、石化盈科、寶信軟件等企業(yè)為代表的少數(shù)幾家國(guó)產(chǎn)企業(yè)所推出有特色的MES行業(yè)解決方案已經(jīng)在國(guó)內(nèi)取得了一定的業(yè)績(jī)，但沒有形成完整的、通用的和權(quán)威的MES實(shí)施方法論，但隨著人們對(duì)MES認(rèn)識(shí)的逐步加深，MES在企業(yè)中的應(yīng)用必將會(huì)逐步深入，廣泛推廣。

第二篇：包裝生產(chǎn)MES項(xiàng)目現(xiàn)狀

包裝生產(chǎn)MES項(xiàng)目現(xiàn)狀

1、材料物流。①材料的齊套性。班組在產(chǎn)前材料準(zhǔn)備階段，對(duì)庫(kù)房包材的配套性不能全面了解，常通過電話溝通，不能通過文檔報(bào)表或者SAP系統(tǒng)查看產(chǎn)品齊套情況（數(shù)量、合格情況）。②材料的及時(shí)性。班組在班次交接過程中，下一班次的產(chǎn)品材料都會(huì)在前一天到達(dá)車間現(xiàn)場(chǎng)，不能做到現(xiàn)場(chǎng)材料隨用隨到。

2、車間物流。物流進(jìn)出和傳遞的通道沒有系統(tǒng)性的布局設(shè)計(jì)。

3、成品物流。①成品數(shù)量的準(zhǔn)確性。班組生產(chǎn)出的產(chǎn)品以手工記錄方式為主，成品數(shù)量準(zhǔn)確性不足。②成品數(shù)量的及時(shí)性。物流立庫(kù)不能實(shí)現(xiàn)隨線記錄成品數(shù)量，影響入庫(kù)及時(shí)性，不便于在SAP系統(tǒng)內(nèi)查看現(xiàn)時(shí)班組生產(chǎn)數(shù)量情況。

4、人員管理。產(chǎn)線員工對(duì)數(shù)字化工廠認(rèn)識(shí)不足，對(duì)設(shè)備的操作不熟練，故障處理能力不足。

5、生產(chǎn)執(zhí)行。班組在生產(chǎn)時(shí)側(cè)重于人均產(chǎn)能的完成率，對(duì)產(chǎn)線達(dá)成率KPI指標(biāo)關(guān)注不足。

6、質(zhì)量管理。質(zhì)量問題點(diǎn)記錄不全面，沒有系統(tǒng)的整理統(tǒng)計(jì)分析。

7、停線管理。車間沒有明確的停線管理制度。如首樣異常、量產(chǎn)異常、品質(zhì)流程執(zhí)行（包材、散酒品質(zhì)指標(biāo)）及現(xiàn)場(chǎng)管控異常等三方面對(duì)應(yīng)的停線條件。

8、KPI管理。車間對(duì)班組的KPI管理還存在不全面、不完備情況，如散酒指標(biāo)還未能考核到班組、已有指標(biāo)未兌現(xiàn)制度條款。

9、設(shè)備管理。①車間未開展設(shè)備的OEE管理，不能對(duì)設(shè)備的利用率全面了解。②設(shè)備故障率的記錄準(zhǔn)確性，故障率統(tǒng)計(jì)現(xiàn)階段為手工記錄方式。③整線設(shè)備的匹配性不足。設(shè)備自動(dòng)化技改過程中，對(duì)整線的匹配性關(guān)注不足，側(cè)重點(diǎn)主要在單臺(tái)設(shè)備的先進(jìn)性和自動(dòng)化程度，導(dǎo)致個(gè)別設(shè)備不能充分被利用。

第三篇：MES總結(jié)

本周新聞

1、根據(jù)《綠色制造科技發(fā)展“十二五”專項(xiàng)規(guī)劃》，推出“綠色制造，科技發(fā)展”專題，旨在推動(dòng)綠色制造的理念的宣傳。

行業(yè)動(dòng)態(tài)“信息化帶動(dòng)工業(yè)化、以工業(yè)化促進(jìn)信息化”的戰(zhàn)略目標(biāo)。

MES是國(guó)家科技部“十一五”制造業(yè)信息化科技工程的重點(diǎn)領(lǐng)域，也是紡織行業(yè)“十一五”重點(diǎn)攻關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)。新技術(shù)、新應(yīng)用

面向流程行業(yè)MES系統(tǒng)的虛擬化

虛擬架構(gòu)既滿足了MES系統(tǒng)對(duì)整體安全可靠運(yùn)行的要求，同時(shí)也照顧到了系統(tǒng)實(shí)施的經(jīng)濟(jì)性和便利性，使得后期計(jì)算能力和存儲(chǔ)能力的擴(kuò)展在不中斷服務(wù)的情況下可以經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)。

存儲(chǔ)虛擬化：在傳統(tǒng)的IT環(huán)境中，計(jì)算資源和存儲(chǔ)資源都是運(yùn)行在同一服務(wù)器上的，服務(wù)器訪問自身的存儲(chǔ)設(shè)備，在服務(wù)器升級(jí)、數(shù)據(jù)共享和數(shù)據(jù)安全等方面都存在較大問題。存儲(chǔ)虛擬化按照一定的虛擬存儲(chǔ)體系結(jié)構(gòu)將不同的物理存儲(chǔ)設(shè)備（如RAID、JBOD、磁帶庫(kù)等）通過不同的接口協(xié)議（如SCSI、iSCSI、iFCP等）整合成一個(gè)虛擬的存儲(chǔ)池，為用戶提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)服務(wù)，實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)資源的共享。存儲(chǔ)虛擬化把原本分散在各個(gè)單獨(dú)服務(wù)器的存儲(chǔ)資源集中起來，提供統(tǒng)一的存儲(chǔ)服務(wù)。這樣一方面滿足了部分應(yīng)用對(duì)大存儲(chǔ)容量的需求；另一方面存儲(chǔ)資源集中起來后也利于日常的管理和維護(hù)，同時(shí)也便于對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的備份、恢復(fù)和容災(zāi)管理，提高業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)安全性，從而降低故障恢復(fù)時(shí)間，提升服務(wù)的可靠性和連續(xù)性。系統(tǒng)虛擬化：系統(tǒng)虛擬化也常被稱為服務(wù)器虛擬化，是把服務(wù)器擁有的各類資源抽象出來，以邏輯服務(wù)器的方式為用戶提供服務(wù)。在用戶面前的不是一個(gè)物理上的服務(wù)器，而是在同一物理服務(wù)器的操作系統(tǒng)之上運(yùn)行著的虛擬服務(wù)層中的一個(gè)操作系統(tǒng)實(shí)例。通過系統(tǒng)虛擬化，可以在原本一臺(tái)物理服務(wù)器上安裝多個(gè)操作系統(tǒng)。管理員可以根據(jù)業(yè)務(wù)大小，分配一定數(shù)量的CPU、內(nèi)存和存儲(chǔ)容量。這樣既提高了系統(tǒng)資源的利用率，同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)邏輯系統(tǒng)文件式的備份和恢復(fù)，降低新業(yè)務(wù)系統(tǒng)安裝配置操作系統(tǒng)的時(shí)問，加快新業(yè)務(wù)系統(tǒng)的調(diào)試過程，滿足信息化建設(shè)快速發(fā)展的需求。

網(wǎng)絡(luò)虛擬化：IT網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中，并存著服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、科研網(wǎng)絡(luò)、辦公網(wǎng)絡(luò)、生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)等多個(gè)網(wǎng)絡(luò)，這些網(wǎng)絡(luò)常存在于同一個(gè)物理網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中，這就需要在保持網(wǎng)絡(luò)的高可用性、易管理性、安全性和可擴(kuò)展性的前提下，盡可能實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)和安全策略的集中。通過VLAN、VPN、MPLS VPN等網(wǎng)絡(luò)虛擬化技術(shù)，可以滿足對(duì)網(wǎng)絡(luò)的訪問控制、路徑隔離、集中管理等要求，確保合法的用戶和設(shè)備訪問各自合理的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)，并集中實(shí)施網(wǎng)絡(luò)訪問策略，降低網(wǎng)絡(luò)管理成本。

MES系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)分析

1、縱向集成技術(shù)：MES系統(tǒng)首先要解決的就是集成問題，從技術(shù)上來看，MES系統(tǒng)與ERP、與控制系統(tǒng)的集成是借助于中間件這一現(xiàn)代集成技術(shù)來完成的。

2、橫向集成技術(shù)：在整個(gè)生產(chǎn)全過程中，對(duì)生產(chǎn)全過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行連結(jié)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的橫向集成，確保MES系統(tǒng)的綜合分析控制的作用能夠更好、更充分的發(fā)揮。

3、模型驅(qū)動(dòng)技術(shù)：產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化，就決定了對(duì)生產(chǎn)的工藝流程、設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制都要進(jìn)行模型化，從模型驅(qū)動(dòng)各個(gè)環(huán)節(jié)和各種信息與實(shí)際的生產(chǎn)調(diào)度工作流程之間的大統(tǒng)一。

4、實(shí)時(shí)處理技術(shù)：對(duì)生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息的即時(shí)處理是現(xiàn)代化生產(chǎn)的必然要求，MES系統(tǒng)在實(shí)時(shí)處理上優(yōu)越性還是比較強(qiáng)的，反饋時(shí)間控制在1分鐘之內(nèi)。

5、優(yōu)化排產(chǎn)技術(shù)：在實(shí)際應(yīng)用中，將ERP形成的月生產(chǎn)計(jì)劃分解到班組、機(jī)臺(tái)、工序幾個(gè)部分。

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT、精益生產(chǎn)和敏捷制造比較

1、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式JIT通過看板管理，成功制止了過量生產(chǎn)產(chǎn)量，從而消除了制作過量以及由此產(chǎn)生的各種浪費(fèi)。由于嚴(yán)格控制了生產(chǎn)的產(chǎn)量，不僅減少了庫(kù)存，降低了成本，適應(yīng)了需求市場(chǎng)的變化，而且使產(chǎn)生次品的原因和產(chǎn)品質(zhì)量之中的許多問題暴露了出來，通過改進(jìn)就提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、精益生產(chǎn)

從原理上來看，精益生產(chǎn)是對(duì)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT的進(jìn)一步的提煉和發(fā)展，其內(nèi)容增加了很多，包括市場(chǎng)預(yù)測(cè)、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造等一些全過程的管理。它不僅適應(yīng)了適時(shí)適量生產(chǎn)的需要，而且適應(yīng)了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的一體化、制造管理一體化的發(fā)展趨勢(shì)，有利于促使企業(yè)按照資源組織的內(nèi)涵發(fā)展。

3、敏捷制造

敏捷制造以先進(jìn)的制造技術(shù)和靈活的動(dòng)態(tài)組織的方式為基礎(chǔ)，依靠素質(zhì)良好的員工和企業(yè)的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟網(wǎng)絡(luò)。他的根本目的是將柔性的生產(chǎn)技術(shù)、高素質(zhì)的生產(chǎn)勞動(dòng)者和靈活的高效管理集成起來，通過整體化的敏捷作業(yè)活動(dòng)等方式，使得企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中盈利，在競(jìng)爭(zhēng)中發(fā)展。其中的技術(shù)、作業(yè)和管理的有效結(jié)合，形成了主導(dǎo)企業(yè)活動(dòng)的三大主流 離散制造企業(yè)

離散制造企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，可以用“樹”的概念進(jìn)行描述——其最終產(chǎn)品一定是由固定個(gè)數(shù)的零件或部件組成，這些關(guān)系非常明確并且固定。流程企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，則有較大的不同，它們往往不是很固定—上級(jí)物料和下級(jí)物料之間的數(shù)量關(guān)系，可能隨溫度、壓力、濕度、季節(jié)、人員技術(shù)水平、工藝條件不同而不同。

面向訂單的離散制造業(yè)，其特點(diǎn)是多品種和小批量。因此，生產(chǎn)設(shè)備的布置不是按產(chǎn)品而是按照工藝進(jìn)行布置的。例如，離散制造業(yè)往往要按車、磨、刨、銑等工藝過程來安排機(jī)床的位置。因?yàn)槊總€(gè)產(chǎn)品的工藝過程都可能不一樣，而且可以進(jìn)行同一種加工工藝的機(jī)床有多臺(tái)。因此，離散制造業(yè)需要對(duì)所加工的物料進(jìn)行調(diào)度。并且中間品需要進(jìn)行搬運(yùn)。離散制造業(yè)企業(yè)由于是離散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平。離散制造業(yè)企業(yè)自動(dòng)化主要在單元級(jí)，例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)。因此，離散制造業(yè)企業(yè)一般是人員密集型企業(yè)，自動(dòng)化水平相對(duì)較低。生產(chǎn)計(jì)劃管理

主要從事單件、小批量生產(chǎn)的離散制造業(yè)企業(yè)，由于產(chǎn)品的工藝過程經(jīng)常變更，它們需要具有良好的計(jì)劃能力。對(duì)于按訂單組織生產(chǎn)的企業(yè)，由于很難預(yù)測(cè)訂單在什么時(shí)候到來。因此，對(duì)采購(gòu)和生產(chǎn)車間的計(jì)劃就需要很好的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)，特別需要計(jì)算機(jī)來參與計(jì)劃系統(tǒng)的工作。只要應(yīng)用得當(dāng)，在生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)方面投資所產(chǎn)生的效益在離散制造業(yè)可以相當(dāng)高。高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)計(jì)劃

高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)計(jì)劃排程軟件包，能高效的幫助制造企業(yè)控制生產(chǎn)計(jì)劃。它能產(chǎn)生現(xiàn)在與將來的，通過各種規(guī)則及需求約束自動(dòng)產(chǎn)生的，可視的詳細(xì)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃能對(duì)延遲定單進(jìn)行控制及行動(dòng)。管理控制能力及各種約束。其約束包括資源工時(shí)，物料，加工順序及自定義約束條件。它能管理整個(gè)資源。

更重要的是它能快速響應(yīng)意外的結(jié)果。它考慮所有生產(chǎn)過程中因素，包括班次，工時(shí)，工具，材料的可用性，可知/未可知的設(shè)備維護(hù)，當(dāng)前負(fù)荷能力?？傊?，它能產(chǎn)生更精確，更實(shí)際的計(jì)劃。

離散制造業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)

目前，大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理人員在制訂生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的時(shí)候普遍存在“不周全、不徹底、不合理”的情況。在計(jì)劃執(zhí)行過程中突發(fā)問題不斷出現(xiàn)，企業(yè)的管理者成了“消防隊(duì)員”，四處救火、疲于奔命。由于不能合理地安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，不但企業(yè)各類資源的使用效率不能充份發(fā)揮，而且還會(huì)產(chǎn)生進(jìn)度和質(zhì)量的矛盾。企業(yè)要么“抓了進(jìn)度、丟了質(zhì)量”，要么“保了質(zhì)量、誤了工期”。最終結(jié)果是在大多數(shù)時(shí)間里管理者面對(duì)的通常都是客戶和員工的抱怨。為什么會(huì)這樣呢？鄭總認(rèn)為主要原因在于企業(yè)的生產(chǎn)管理人員很難及時(shí)、準(zhǔn)確的得到下面這些信息：

1)目前車間在產(chǎn)訂單有哪些？進(jìn)度如何？哪些工序未按計(jì)劃開始？哪些工序未按計(jì)劃完工？合格和不合格品數(shù)分別多少？

2)各產(chǎn)線、設(shè)備、班組目前有哪些任務(wù)，在什么時(shí)間開工和完工？需要準(zhǔn)備的工裝刀具、技術(shù)資料是否完備？需要準(zhǔn)備的物料有哪些，應(yīng)該什么時(shí)間配送到位？

3)過去幾小時(shí)之內(nèi)，車間哪個(gè)工序出現(xiàn)的不合格品最多？不合格品率有多高？是什么原因造成的？是否采取了措施？月度同比不合格品率是上升了還是下降了？

4)各產(chǎn)線、設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在檢修和空閑？利用率是多少？各設(shè)備的維保計(jì)劃是否合理，是否與考慮了與集中生產(chǎn)時(shí)間存在的沖突？ 5)如何追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)過程信息？如：是誰在什么時(shí)間、在哪臺(tái)設(shè)備、用什么材料做的，當(dāng)時(shí)的工藝參數(shù)是怎樣的？誰做的檢查，質(zhì)檢項(xiàng)點(diǎn)內(nèi)容有哪些，檢查結(jié)果如何？

6)導(dǎo)致生產(chǎn)誤工和質(zhì)量問題的根本原因是什么？是物料供給、工藝還是設(shè)備或工裝的問題？是否采取的有效的方法和手段進(jìn)行改進(jìn)或解決？

在沒有MES系統(tǒng)的情況下，對(duì)于這些問題的處理企業(yè)并沒有好的辦法。多數(shù)情況只能增加生產(chǎn)管理人員去解決，企業(yè)的大量生產(chǎn)信息很多都在調(diào)度人員的腦袋里面，調(diào)度人員不但忙于應(yīng)付還很難完全協(xié)調(diào)處理好。通過“五步走”，為離散制造業(yè)車間現(xiàn)場(chǎng)帶來規(guī)范的管理模式，完成車間的信息化建設(shè)。

第一步：規(guī)范原始資料。通過與上層計(jì)劃系統(tǒng)及CAPP或PDM系統(tǒng)的集成，及時(shí)更新生產(chǎn)數(shù)據(jù)，指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。管理車間各種資源，實(shí)現(xiàn)車間資源的規(guī)范性管理，同時(shí)提供生產(chǎn)排程的重要依據(jù)。

第二步：提高計(jì)劃的可執(zhí)行性。根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和車間資源數(shù)據(jù)，對(duì)車間生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分解，在計(jì)劃執(zhí)行前進(jìn)行有效的能力分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓶頸。在計(jì)劃執(zhí)行中，根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)情況，再次對(duì)正在執(zhí)行或后續(xù)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，獲得最優(yōu)的產(chǎn)能。

第三步：加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的操控，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的有力監(jiān)控。通過數(shù)據(jù)采集手段，獲得計(jì)劃的執(zhí)行狀態(tài)。使計(jì)劃調(diào)度人員在辦公室就能夠掌握當(dāng)前的計(jì)劃執(zhí)行情況。

第四步：實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)部的科學(xué)管理。天為MES能夠覆蓋95%的車間管理業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)部的信息流、財(cái)務(wù)流、控制流的協(xié)同，進(jìn)一步改善生產(chǎn)車間的管理手段。

第五步：打通企業(yè)的三級(jí)信息流。天為MES的實(shí)施，填補(bǔ)了上層計(jì)劃系統(tǒng)和底層控制系統(tǒng)的信息斷層，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)三級(jí)信息流的通暢。MES實(shí)施案例中的應(yīng)對(duì)措施

4.1 實(shí)施背景。筆者參與了某汽車零部件制造工廠的MES項(xiàng)目實(shí)施全過程，該公司屬于離散性生產(chǎn)模式，車間現(xiàn)代化水平較高，采用了比如擰緊機(jī)，Atlas力矩扳手，性能測(cè)試機(jī)等多種現(xiàn)代化設(shè)備輔助生產(chǎn)。應(yīng)用MTO模型應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求，并且已經(jīng)實(shí)施了ERP系統(tǒng)來管理銷售，采購(gòu)，倉(cāng)庫(kù)物流及財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，ERP的運(yùn)行在很大程度上改善了公司的管理水平，提高了庫(kù)存周轉(zhuǎn)，但是延誤交期，質(zhì)量問題居高不下，車間物流管理不是很順暢等問題始終存在，公司希望通過MES的實(shí)施來推動(dòng)這些問題的解決。4.2 實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)分析。正如前面分析的MES項(xiàng)目實(shí)施面臨的挑戰(zhàn)一樣，在該公司的實(shí)施中也面臨著類似的問題。該公司已經(jīng)實(shí)施了ERP系統(tǒng)，且ERP系統(tǒng)覆蓋了部分的生產(chǎn)相關(guān)的內(nèi)容，便于生產(chǎn)成本的采集，那么MES在這一部分如何定義邊界?如何與ERP進(jìn)行交互，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的J頃暢運(yùn)作?各種生產(chǎn)設(shè)備是否有數(shù)據(jù)接口供數(shù)據(jù)采集?是否可以將這些數(shù)據(jù)無縫集成到MES系統(tǒng)? 尤其重要的是，公司是否有實(shí)施MES的環(huán)境，所謂的環(huán)境包括人員對(duì)MES項(xiàng)目的理解和支持程度，是否有足夠的資源來支持MES項(xiàng)目的實(shí)施，這些對(duì)MES項(xiàng)目的成敗有關(guān)鍵影響。對(duì)于這些項(xiàng)目實(shí)施可能會(huì)碰到的挑戰(zhàn)或者風(fēng)險(xiǎn)，在項(xiàng)目啟動(dòng)之初都直該有清醒的認(rèn)識(shí)，并采取對(duì)應(yīng)的措施予以應(yīng)對(duì)。

4.3 項(xiàng)目實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn)防范措施 1)項(xiàng)目目標(biāo)定位。項(xiàng)目目標(biāo)定位主要解決的是做什么的問題。實(shí)施MES之初應(yīng)該明白我們上MES項(xiàng)目的目標(biāo)是什么，在整個(gè)工廠的價(jià)值鏈中處于什么位置。雖然從大的方面來說，MES是用來幫助優(yōu)化生產(chǎn)，但實(shí)際是每個(gè)工廠面臨的問題都不大—樣，期望解決的問題的側(cè)重點(diǎn)也有所不同。2)項(xiàng)目實(shí)施環(huán)境分析。項(xiàng)目實(shí)施環(huán)境分析解決的是能不能做的問題。首先我們要有清晰的項(xiàng)目目標(biāo)；其次，要進(jìn)行全工廠范圍內(nèi)的MES意識(shí)培訓(xùn)，尤其是項(xiàng)目實(shí)施涉及到的各個(gè)部門或人員，讓他們對(duì)MES項(xiàng)目有大致的了解，明白項(xiàng)目的實(shí)施對(duì)各自的影響及未來能帶來的利益。再次能否得到足夠的人力支持，比如是否有合格的項(xiàng)目經(jīng)理來推動(dòng)項(xiàng)目，是否有經(jīng)驗(yàn)豐富的顧問為項(xiàng)目保駕護(hù)航。然后，項(xiàng)目是否得到高層認(rèn)可，是否有足夠的資金支持。最后要分析工廠的軟硬件環(huán)境，比如工廠的硬件基礎(chǔ)設(shè)施是否可以滿足MES項(xiàng)目的實(shí)施，如果不能則最好是先對(duì)工廠的基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑臁?)項(xiàng)目的具體實(shí)施安排。關(guān)于具體實(shí)施安排回答的是怎么做的問題。作為—個(gè)比較復(fù)雜的IT應(yīng)用系統(tǒng)項(xiàng)目，一般我們會(huì)選擇某種項(xiàng)目實(shí)施方法論來對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行管理，通過這種系統(tǒng)化的方法，達(dá)到進(jìn)度、質(zhì)量和成本的平衡?？紤]到MES項(xiàng)目的特殊性，我們還要特別關(guān)注有沒有人員對(duì)各種設(shè)備的接口有所了解，同時(shí)是否有專門的團(tuán)隊(duì)管理工廠的IT基礎(chǔ)設(shè)施，這一點(diǎn)經(jīng)常被忽略，沒有好的IT基礎(chǔ)設(shè)施，MES的實(shí)施會(huì)成為無水之源。如果有可能，最好是邀請(qǐng)MES顧問的加入，可以大大降低項(xiàng)目實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn)。

電子工票實(shí)現(xiàn)功能

通過該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)如下功能：1，完善工價(jià)定價(jià)體系。根據(jù)生產(chǎn)的情況，及時(shí)采集樣本，智能分析工序工時(shí)的合理性，為完善工序定價(jià)系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。2，生產(chǎn)即時(shí)監(jiān)控。隨時(shí)監(jiān)控每個(gè)訂單的生產(chǎn)進(jìn)度。更可以按照顏色尺碼詳細(xì)的了解不同訂單的完工情況，透明化生產(chǎn)進(jìn)度，為計(jì)劃及調(diào)度提供有力支持。3，效能完全掌控，提高效率?？梢园凑詹煌墓S、班組、工段、機(jī)臺(tái)、人員等進(jìn)行多方位查詢分析，讓經(jīng)營(yíng)者了解工廠實(shí)際生產(chǎn)信息，統(tǒng)一目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，以提高效率。4，建立有效績(jī)效考評(píng)體系，持續(xù)改進(jìn)。幫助企業(yè)的管理者建立有效的考評(píng)機(jī)制，讓管理人員隨時(shí)了解員工與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的差異，建立員工、班組、車間對(duì)比考評(píng)機(jī)制，提高生產(chǎn)、管理的積極性，持續(xù)改進(jìn)。5，完善計(jì)劃調(diào)度支持，解決半成品積壓?jiǎn)栴}?？梢噪S時(shí)提供不同工位的在線數(shù)量、在線時(shí)間，并幫助企業(yè)的管理者提前發(fā)現(xiàn)影響生產(chǎn)進(jìn)度環(huán)節(jié)，為平衡生產(chǎn)提供幫助。采用RFID射頻識(shí)別技術(shù)后，借助于RFID據(jù)終端采集技術(shù)，將每個(gè)菲票的信息存在于RFID電子標(biāo)簽中，工人根據(jù)自己的工序，通過采集終端將產(chǎn)品的數(shù)量、加工內(nèi)容(工序)等信息直接發(fā)送到電腦，完成計(jì)菲工作。這種方式有以下優(yōu)點(diǎn)： 1)實(shí)時(shí)性高

采用RFID技術(shù)后，決策者通過中間件系統(tǒng)可以及時(shí)的知道車間的生產(chǎn)進(jìn)度，有利于決策層對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃做出準(zhǔn)確的預(yù)判和改進(jìn)。2)安全穩(wěn)定

相對(duì)于條碼計(jì)菲，本系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定性大大增強(qiáng)，工人在進(jìn)行一道工序前只需將物料卡放置于車位讀卡器上，就可以完成數(shù)據(jù)的采集。3)上通下達(dá)，信息共享

生產(chǎn)信息完全透明化，工人可以通過RFID查詢機(jī)查詢到當(dāng)天的生產(chǎn)情況，管理人員也可以及時(shí)的知道當(dāng)天生產(chǎn)進(jìn)度。4)分析流水，解決阻滯

系統(tǒng)自動(dòng)記錄每個(gè)工人在哪些時(shí)段在做哪些工單，耗時(shí)多久，經(jīng)過分析后決策者可以合理的安排工人的生產(chǎn)，科學(xué)、及時(shí)的解決生產(chǎn)瓶頸。5)節(jié)約成本

一個(gè)RFID的讀頭可以進(jìn)行幾萬次的刷卡記錄，而一張RFID卡片的成本在二十元左右。相比條碼方式，如果以一個(gè)3000人的車間來計(jì)算，一年可以節(jié)約工票耗材成本36萬。6)提高管理

提高生產(chǎn)力和生產(chǎn)線透明度，節(jié)省薪資，責(zé)任到個(gè)人，減少瑕疵品，優(yōu)化生產(chǎn)管理流程，減少在制品在生產(chǎn)線上的積存。

第四篇：MES技術(shù)報(bào)告

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

技術(shù)支持...........................................................................................................................................................3 4.5 MES上位系統(tǒng)技術(shù)支持...............................................3

4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.6 MES上位系統(tǒng)采用的開發(fā)工具和數(shù)據(jù)庫(kù)......................................................................3 MES上位系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主線.................................................................................................4 MES上位系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)分析方法........................................................................................5

MES下位系統(tǒng)技術(shù)支持...............................................6

4.6.1 4.6.2 4.6.3 4.6.4 MES下位系統(tǒng)數(shù)采系統(tǒng)硬件部分...................................................................................6 MES下位系統(tǒng)數(shù)采系統(tǒng)軟件部分...................................................................................6 MES下位系統(tǒng)管理系統(tǒng)硬件部分...................................................................................9 MES下位系統(tǒng)管理系統(tǒng)軟件部分.................................................................................13

技術(shù)總結(jié).........................................................................................................................................................19 4.7 穩(wěn)定、可靠完整的數(shù)據(jù)采集..........................................19

4.7.1 4.7.2 4.7.3 4.8 軟件系統(tǒng)的保證...............................................................................................................19 硬件系統(tǒng)的保證...............................................................................................................19 效果分析.............................................................................................................................20

全面的批次跟蹤和產(chǎn)品追溯..........................................20

4.8.1 4.8.2 4.8.3 4.9 批次跟蹤.............................................................................................................................20 產(chǎn)品追溯.............................................................................................................................21 效果分析.............................................................................................................................21

先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)分析方法...............................................22

4.9.1 4.9.2 SPC的引入.........................................................................................................................22 效果分析.............................................................................................................................23

4.10 高度的系統(tǒng)集成...................................................23 4.10.1 4.10.2 基于Wonderware軟件平臺(tái)的MES系統(tǒng).....................................................................24 效果分析.............................................................................................................................24

4.11 模塊化的開放系統(tǒng).................................................25 4.11.1 模塊化的設(shè)計(jì)和開發(fā)......................................................................................................25

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

4.11.2 4.11.3 4.11.4 開放的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)...............................................................................................................25 統(tǒng)一的系統(tǒng)接口...............................................................................................................26 效果分析.............................................................................................................................26

4.12 多模式異構(gòu)的信息發(fā)布平臺(tái)..........................................26 4.12.1 4.12.2 4.12.3 4.12.4 4.12.5 現(xiàn)場(chǎng)數(shù)采和監(jiān)控系統(tǒng)......................................................................................................27 管理客戶端........................................................................................................................27 遠(yuǎn)程監(jiān)視客戶端...............................................................................................................27 門戶網(wǎng)站信息發(fā)布...........................................................................................................28 效果分析.............................................................................................................................28

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

技術(shù)支持

昆明卷煙廠MES系統(tǒng)由上位系統(tǒng)和下位系統(tǒng)組成。上位系統(tǒng)劃分為四個(gè)功能模塊：生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊、質(zhì)量管理模塊、設(shè)備管理模塊、成本核算管理模塊；下位系統(tǒng)主要由車間管理系統(tǒng)軟件和制絲工段、卷包工段數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)兩個(gè)部分組成。

4.5 MES上位系統(tǒng)技術(shù)支持

4.5.1 MES上位系統(tǒng)采用的開發(fā)工具和數(shù)據(jù)庫(kù)

4.5.1.1 開發(fā)工具PowerBuilder Enterprise 8.0.2

在上位系統(tǒng)，我們采用了當(dāng)時(shí)最快捷、最方便的開發(fā)工具之一Sybase 公司的 PowerBuilder Enterprise 8.0.2版。

PowerBuilde 8.0具有卓越的應(yīng)用開發(fā)效率，主要表現(xiàn)在：PowerBuilder通過提供大量新的功能和特征繼續(xù)拓展其快速應(yīng)用開發(fā)和無比卓越的生產(chǎn)率傳統(tǒng)，顯著地加快了應(yīng)用開發(fā)的周期。

PowerBuilder 8.0是易于使用的、可伸縮的、并經(jīng)實(shí)踐證明的快速集成開發(fā)環(huán)境，它在給用戶提供一條轉(zhuǎn)移到下一代平臺(tái)的途徑的同時(shí)，使用戶仍能夠保護(hù)和擴(kuò)展它現(xiàn)有的在技術(shù)和應(yīng)用上的投資。多年來，PowerBuilder用于客戶機(jī)/服務(wù)器應(yīng)用開發(fā)的快捷性、簡(jiǎn)便性以及先進(jìn)性一直深受用戶贊賞。這是我們選擇PowerBuilder 8.0作為上位系統(tǒng)開發(fā)工具的主要原因。

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

4.5.1.2 數(shù)據(jù)庫(kù)Oracle 9i 上位系統(tǒng)我們采用的數(shù)據(jù)庫(kù)是Oracle 9i。Oracle 9i數(shù)據(jù)庫(kù)是Oracle公司推出的最新一代數(shù)據(jù)庫(kù)，與Oracle 8i相比增加了上百種新特性，其中最突出的是經(jīng)濟(jì)性、高可伸縮性和高可用性以及完善的功能。

Oracle 9i采用了Real Application Clusters技術(shù)，為用戶提供了無限的可伸縮性和總體可用性，用戶可以把運(yùn)行Oracle 9i的多個(gè)硬件平臺(tái)組成集群系統(tǒng)，擴(kuò)充系統(tǒng)的處理能力和性能。除此之外，Oracle 9i在安全性、可靠性等方面也有不俗的表現(xiàn)。Oracle 9i數(shù)據(jù)庫(kù)靈活的擴(kuò)展性使它能適應(yīng)各種規(guī)模企業(yè)的需求。

Oracle 9i給用戶帶來的最大的好處是：用戶可以利用Unix工作站、PC服務(wù)器等中低端硬件平臺(tái)，獲得原來只有在大型機(jī)上才能享用的高可伸縮性和高可用性，在提高性能的同時(shí)降低了成本，而且，當(dāng)用戶的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展時(shí)，原來的投資會(huì)繼續(xù)得到保護(hù)。

考慮到系統(tǒng)數(shù)據(jù)的大量性、交互性、安全性和管理的方便性，以及系統(tǒng)的兼容性和擴(kuò)展性，我們選擇了Oracle 9i作為數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)。

4.5.2 MES上位系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主線

在上位系統(tǒng)我們以生產(chǎn)批次為核心線索，將生產(chǎn)計(jì)劃管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理和成本管理等業(yè)務(wù)功能模塊“串連”在一起。

“生產(chǎn)批次”是該系統(tǒng)中一個(gè)核心的概念。我們希望通過生產(chǎn)批次概念的引入實(shí)現(xiàn)兩個(gè)功能：

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

4.5.2.1 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的跟蹤

從原料投入到產(chǎn)品下線是一個(gè)完整的受控的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)批次貫穿整個(gè)生產(chǎn)過程的始終。在這個(gè)流程中，每一個(gè)時(shí)點(diǎn)發(fā)生了什么，在制品處于什么狀態(tài)，當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是怎樣的，我們通過批次實(shí)現(xiàn)連續(xù)的跟蹤記錄。

4.5.2.2 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題的追溯

萬一發(fā)生質(zhì)量問題，我們要能找到發(fā)生問題的原因，以便弄清是原（輔）料問題、設(shè)備問題、環(huán)境因素、工藝標(biāo)準(zhǔn)問題，還是人員不當(dāng)操作造成的。在找出問題的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步查明原因，采取對(duì)策，通過提高、改善工作質(zhì)量來控制生產(chǎn)質(zhì)量，通過控制生產(chǎn)質(zhì)量來最終保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過“生產(chǎn)批次”與計(jì)劃實(shí)施、質(zhì)量監(jiān)測(cè)、設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)關(guān)聯(lián)，能真實(shí)再現(xiàn)生產(chǎn)“當(dāng)時(shí)”的情況，從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯。

4.5.3 MES上位系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)分析方法

在系統(tǒng)中，在數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)上，借鑒SPC分析方法，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)的綜合分析和分類統(tǒng)計(jì)及變動(dòng)趨勢(shì)分析。通過分析，預(yù)警超指標(biāo)數(shù)據(jù)，反映能力指數(shù)和受控狀態(tài)，做出趨勢(shì)判斷，從而力圖為質(zhì)量問題找出影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素，達(dá)到改進(jìn)生產(chǎn)、提高質(zhì)量的目的。

在系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)的統(tǒng)計(jì)方法有工序能力指數(shù)、描述統(tǒng)計(jì)量分析、散布圖分析、直方圖分析、趨勢(shì)圖分析和巴雷托圖分析等。通過科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法，實(shí)現(xiàn)全過程監(jiān)控、全系統(tǒng)參與，進(jìn)而更好地理解和實(shí)施質(zhì)量體系。

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

4.6 MES下位系統(tǒng)技術(shù)支持

4.6.1 MES下位系統(tǒng)數(shù)采系統(tǒng)硬件部分

考慮到硬件兼容性和系統(tǒng)的通用性，制絲和卷包工段所有數(shù)據(jù)采集工作站采用DELL臺(tái)式計(jì)算機(jī)?，F(xiàn)場(chǎng)站配置為P4 2.0G以上CPU, 256M內(nèi)存，40G硬盤。對(duì)于安裝于現(xiàn)場(chǎng)的工作站采用防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP65的操作柜安裝。通過實(shí)際使用證明硬件配置充分滿足數(shù)據(jù)采集的功能和穩(wěn)定性要求。

卷包現(xiàn)場(chǎng)站配置專用通訊板卡實(shí)現(xiàn)與包裝機(jī)組的數(shù)據(jù)通訊，通過TCP/IP通訊協(xié)議實(shí)現(xiàn)與卷接機(jī)組的數(shù)據(jù)通訊。現(xiàn)場(chǎng)站直接接入車間局域網(wǎng)和MES系統(tǒng)中央數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)通訊進(jìn)行采集數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)存儲(chǔ)和生產(chǎn)管理信息的接收。

數(shù)據(jù)采集服務(wù)器和MES下位系統(tǒng)的中央數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器公用一個(gè)服務(wù)器，由于采用了硬件模塊級(jí)冗余的美國(guó)Stratus服務(wù)器，數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)庫(kù)的穩(wěn)定性和可靠性得到了有效的保證。相關(guān)的服務(wù)器說明參見管理系統(tǒng)服務(wù)器硬件說明。

4.6.2 MES下位系統(tǒng)數(shù)采系統(tǒng)軟件部分

4.6.2.1 數(shù)采工作站軟件

由于運(yùn)行于現(xiàn)場(chǎng)的工作站需要長(zhǎng)時(shí)間不間斷運(yùn)行，保證現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的連續(xù)穩(wěn)定存儲(chǔ)，數(shù)據(jù)采集工作站全部采用美國(guó)Wonderware公司的監(jiān)控軟件InTouch 8.0簡(jiǎn)體中文版。InTouch通過與制絲線生產(chǎn)線和卷包機(jī)組控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通訊實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的同時(shí)，還以直觀的監(jiān)控界面實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線的監(jiān)控功能，為生產(chǎn)操作人員提供更加完整和詳細(xì)的生產(chǎn)過程信息。此外通過InTouch的數(shù)據(jù)庫(kù)訪問功能，現(xiàn)場(chǎng)站能夠靈活的實(shí)現(xiàn)人工信息錄入（質(zhì)檢信息、設(shè)備維修信息等）和生產(chǎn)管理信息查詢功能，從而重新定義了現(xiàn)場(chǎng)站的功能范疇。

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

4.6.2.2 數(shù)采服務(wù)器軟件

為了實(shí)現(xiàn)制絲和卷包工段大量的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)穩(wěn)定的數(shù)據(jù)采集，數(shù)采數(shù)據(jù)庫(kù)采用美國(guó)Wonderware公司的IndustrialSQL Server?工業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。

IndustrialSQL Server? 是世界上最流行的生產(chǎn)歷史記錄數(shù)據(jù)庫(kù)，能以最低的擁有成本換取最高的性能。它提供了一個(gè)公共的生產(chǎn)信息訪問點(diǎn)、生產(chǎn)應(yīng)用程序開發(fā)平臺(tái)、接入商業(yè)系統(tǒng)的接口。下圖為IndustrialSQL Server?系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。

IndustrialSQL Server?具有如下特點(diǎn)： ? 高性能的服務(wù)器

IndustrialSQL Server 實(shí)時(shí)獲取準(zhǔn)確、細(xì)致的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并提供無縫融合非實(shí)時(shí)、手工或離線數(shù)據(jù)的功能。IndustrialSQL Server 獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)的速度

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

要比關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)快幾百倍，存儲(chǔ)空間也只占傳統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)的一小部分。所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)與事件、摘要、生產(chǎn)與配置信息一起可以完全集成到工廠數(shù)據(jù)中。

? 易于使用

IndustrialSQL Server提供的是一種免管理的立即可用的數(shù)據(jù)庫(kù)環(huán)境。只要指向現(xiàn)有 InTouch 配置文件，在幾分鐘之內(nèi)，就可以配置好整個(gè)系統(tǒng)。這種與 InTouch 的緊密集成確保了數(shù)據(jù)庫(kù)的完整性，并且標(biāo)記也只需定義一次。

? 易于管理

IndustrialSQL Server 的管理與配置工具采用“Microsoft 管理控制臺(tái)”技術(shù)，支持鼠標(biāo)點(diǎn)選、拖放等操作，提高管理方面的便利性。通過提供一個(gè)單獨(dú)的控制臺(tái)，可進(jìn)行多個(gè) InSQL Server 及 Windows 操作系統(tǒng)與 SQL Server Enterprise Management 的管理。用戶可以從很多客戶端監(jiān)視整個(gè)系統(tǒng)的健康狀況與工作性能。

? 靈活的開放式訪問

基于 Windows? 2000? Server 的多層體系結(jié)構(gòu)提供了一套可伸縮的解決方案，使得IndustrialSQL Server既適合于部署了幾百個(gè)標(biāo)記的單個(gè)生產(chǎn)線或機(jī)組的數(shù)據(jù)采集，也適合于成千上萬個(gè)標(biāo)記的大型項(xiàng)目。

? 擴(kuò)展性

IndustrialSQL Server能夠根據(jù)用戶選擇的應(yīng)用程序開發(fā)環(huán)境開發(fā)定制的客戶端應(yīng)用程序。公開的數(shù)據(jù)模型和標(biāo)準(zhǔn)的 SQL 或 OLE DB 應(yīng)用編程接口提供了一個(gè)主流標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)環(huán)境。IndustrialSQL Server 的數(shù)據(jù)庫(kù)可以使用附加的表格、存儲(chǔ)過程及視圖輕松加以擴(kuò)展，來滿足特定的信息需求。

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

4.6.3 MES下位系統(tǒng)管理系統(tǒng)硬件部分

4.6.3.1 管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)硬件

整個(gè)管理系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)基于昆明卷煙廠的千兆交換以太網(wǎng)為主干并結(jié)合虛擬局域網(wǎng)（Virtual LAN）技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)解決方案，使得網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)既有高速主干、高性能交換結(jié)構(gòu)同時(shí)又具有良好的可管理性和安全性。具體硬件配置如下：

? 中心交換機(jī)

采用CISCO公司的Catalyst 6509交換機(jī)，交換背板帶寬達(dá)到32Gbps，提供1000BASE-SX/LX，10/100BASE-TX和1000BASE-FX等端口。支持SNMP、RMON管理、支持802.1Q，802.1P，802.3x協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)。支持IEEE802.3u，IEEE802.3z等協(xié)議。中心交換機(jī)通過1000M接口和生產(chǎn)部局域網(wǎng)絡(luò)相連，保證了生產(chǎn)部生產(chǎn)管理信息上傳和生產(chǎn)指令信息下達(dá)的高速穩(wěn)定執(zhí)行。

? 生產(chǎn)部二級(jí)交換機(jī)

生產(chǎn)部交換機(jī)采用Cisco公司的Catalyst 3550交換機(jī)，通過光纖與廠級(jí)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)1000M的高速連接。通過廠級(jí)VLAN配置，生產(chǎn)部具有獨(dú)立的網(wǎng)段，并組建了靈活的單一IP地址管理網(wǎng)絡(luò)，保證了管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的安全可靠性。管理系統(tǒng)的所有客戶端和現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集工作站直接接入二級(jí)交換機(jī)，保證了客戶端和現(xiàn)場(chǎng)站之間具備100M通訊速率，同時(shí)也與廠級(jí)網(wǎng)絡(luò)有效的進(jìn)行的安全隔離。

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

4.6.3.2 管理系統(tǒng)客戶端硬件

4.6.3.3 考慮到硬件兼容性和系統(tǒng)的通用性，管理系統(tǒng)所有客戶端采用DELL臺(tái)式計(jì)算機(jī)。配置為P4 2.0G以上CPU, 256M內(nèi)存，40G硬盤。

管理系統(tǒng)客戶端直接接入車間局域網(wǎng)和MES系統(tǒng)中央數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)通訊，由于采用統(tǒng)一的管理客戶端軟件，所有客戶端的硬件和軟件系統(tǒng)配置完全一致，可以統(tǒng)一備份和維護(hù)。

4.6.3.4 管理系統(tǒng)服務(wù)器硬件

管理系統(tǒng)配置了兩臺(tái)服務(wù)器，一臺(tái)中央數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器，安裝所有管理系統(tǒng)服務(wù)器端軟件和管理系統(tǒng)中央數(shù)據(jù)庫(kù)SQL Server 2000，同時(shí)中央數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器也用來實(shí)現(xiàn)所有生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的采集和保存。另一臺(tái)服務(wù)器為Web服務(wù)器通過廠級(jí)局域網(wǎng)網(wǎng)站發(fā)布生產(chǎn)過程監(jiān)控信息和生產(chǎn)管理統(tǒng)計(jì)分析信息。

中央數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器：中央數(shù)據(jù)庫(kù)采用美國(guó)Stratus公司的FtServer 5240服務(wù)器，由于數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器在MES系統(tǒng)中的重要性，對(duì)于數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器的配置嚴(yán)格的要求，而該型服務(wù)器具備的如下優(yōu)點(diǎn)保證的整個(gè)系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性：

? 高可靠性

Stratus提供業(yè)界可靠性最高的99.999%的可用性的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。與其它計(jì)算機(jī)廠商提供的可靠性僅達(dá)99.95%的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)相比，可將每年4~5小時(shí)的停機(jī)時(shí)間縮短到5分鐘。極大地減少了因停機(jī)而造成的損失和所承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)。這一可靠性的保證充分滿足了MES系統(tǒng)中采用的Wonderware工業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)于大量數(shù)據(jù)的不間斷實(shí)時(shí)采集和處理的要求

? 連續(xù)可用性

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

Stratus其獨(dú)特的硬件冗余體系結(jié)構(gòu)保證了應(yīng)用系統(tǒng)不會(huì)因硬件故障而受到影響，仍能保持連續(xù)不間斷地正確運(yùn)行。下圖為ftServer接頭示意圖。

? 兼容性

Stratus ftServer容錯(cuò)服務(wù)器系統(tǒng)采用Intel Xeon處理器，支持Windows 2000 Advanced Server操作系統(tǒng)。并提供Stratus ftServer系統(tǒng)與標(biāo)準(zhǔn)Windows環(huán)境的二進(jìn)制兼容，使得為Windows 2000編寫的應(yīng)用軟件不必進(jìn)行修改即可運(yùn)行在Stratus ftServer硬件平臺(tái)上。

? 簡(jiǎn)易性

Stratus容錯(cuò)技術(shù)建立在硬件級(jí)的冗余技術(shù)之上，其容錯(cuò)處理的實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)用是透明的。其簡(jiǎn)易性主要體現(xiàn)在：

系統(tǒng)安裝

Stratus容錯(cuò)計(jì)算機(jī)的安裝與單機(jī)安裝一樣簡(jiǎn)單。減少雙機(jī)間的交叉連接及配置。

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

網(wǎng)絡(luò)連接

減少網(wǎng)絡(luò)連接中重復(fù)、交叉連接與配置，從而減少不穩(wěn)定、不可靠點(diǎn)。系統(tǒng)軟件維護(hù)

在Stratus系統(tǒng)上，僅需標(biāo)準(zhǔn)的Windows 2000 Advanced Server環(huán)境下的維護(hù)技術(shù)即可完成容錯(cuò)系統(tǒng)的維護(hù)。不必為故障恢復(fù)而編寫繁瑣的故障恢復(fù)腳本程序和網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)配置。

系統(tǒng)維護(hù)

Stratus系統(tǒng)硬件部件均采用熱拔插技術(shù)。簡(jiǎn)單將失效部件拔出，更換新部件即可完成系統(tǒng)維修工作。Stratus 遠(yuǎn)程在線診斷技術(shù)提供24x7的遠(yuǎn)程維護(hù)支持。

? 數(shù)據(jù)完整、一致性

Stratus容錯(cuò)技術(shù)體系結(jié)構(gòu)保證系統(tǒng)在運(yùn)行中，系統(tǒng)中進(jìn)行傳輸和處理的數(shù)據(jù)的完整和一致。能夠保證內(nèi)存數(shù)據(jù)的完整性。特別，當(dāng)系統(tǒng)某一關(guān)鍵部件出現(xiàn)故障時(shí)，它能避免雙機(jī)造成的內(nèi)存數(shù)據(jù)丟失而使交易丟失。Stratus能夠保護(hù)任何時(shí)刻的內(nèi)存數(shù)據(jù)的完整性，這是容錯(cuò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與其它計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的最大區(qū)別，亦是應(yīng)用系統(tǒng)可以獲得的最大的利益。

Web服務(wù)器：考慮到WEB網(wǎng)站對(duì)于服務(wù)器的性能要求，同時(shí)今后WEB服務(wù)器可通過加入其它生產(chǎn)部的網(wǎng)站發(fā)布信息進(jìn)行擴(kuò)充，本系統(tǒng)中，WEB服務(wù)器選用COMPAQ公司的Proliant ML 530 服務(wù)器，該品牌服務(wù)器在昆明卷煙廠已經(jīng)有不少的應(yīng)用，并因其良好的性能和品質(zhì)得到好評(píng)。

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

4.6.4 MES下位系統(tǒng)管理系統(tǒng)軟件部分

管理系統(tǒng)的軟件平臺(tái)采用美國(guó)Wonderware公司的FactorySuite 套裝工業(yè)軟件和InTrack生產(chǎn)管理軟件。下圖為管理系統(tǒng)中的軟件架構(gòu)：

通過在這些成熟軟件平臺(tái)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了適合于煙草企業(yè)的行業(yè)化開發(fā)，使整個(gè)ME系統(tǒng)更加符合煙草生產(chǎn)的管理流程和業(yè)務(wù)流程，并分為：生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、產(chǎn)品追溯和用戶管理共五大模塊又細(xì)分為十八個(gè)子模塊

4.6.4.1 MES下位系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)

MES下位系統(tǒng)（生產(chǎn)二部）的總體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下圖：

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

在系統(tǒng)中MES數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)基于生產(chǎn)部基本生產(chǎn)管理信息，從數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的工業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中獲取實(shí)時(shí)的基于時(shí)間的生產(chǎn)過程信息，并結(jié)合的各管理各客戶端獲得的生產(chǎn)管理信息，進(jìn)行統(tǒng)一存儲(chǔ)和統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)管理功能。系統(tǒng)規(guī)劃的合理性、運(yùn)行的可靠性和功能的完整性都由Wonderware 軟件平臺(tái)得到了有效的保證。Wonderware的FactorySuite套件軟件和InTrack分為服務(wù)器端和客戶端被整合在一個(gè)MES系統(tǒng)中，運(yùn)行在系統(tǒng)后臺(tái)完成各項(xiàng)管理功能。

4.6.4.2 服務(wù)器端

管理系統(tǒng)服務(wù)器端軟件包含了Wonderware的如下軟件：InTrack Server、QI Analyst Controller、ActiveFactory和SuiteVoyager。? 生產(chǎn)/產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)器軟件平臺(tái)QI Analyst Wonderware QI Analyst 使MES系統(tǒng)引入了國(guó)際通用的質(zhì)量分析方法——SPC（Statistic Process Control），能夠提供標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量分析統(tǒng)計(jì)控制圖幫助用戶進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和分析。QI Analyst的應(yīng)用不需要進(jìn)行代碼開發(fā)，并允許用

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

戶對(duì)SPC控制圖和數(shù)據(jù)源進(jìn)行靈活的配置。QI Analyst和用戶傳統(tǒng)的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析方式相結(jié)合能夠有效的提高企業(yè)質(zhì)量管理的水平。? MES系統(tǒng)建模和資源跟蹤平臺(tái)InTrack Wonderware InTrackTM作為新一代的生產(chǎn)制造系統(tǒng)（MES）建模和資源跟蹤系統(tǒng)平臺(tái)，提供了基于Windows 2000的、可擴(kuò)展和經(jīng)濟(jì)的方式來監(jiān)視、管理、跟蹤生產(chǎn)的整個(gè)流程。通過InTrack系統(tǒng)可以根據(jù)煙草行業(yè)的業(yè)務(wù)流程建立完整和合理的生產(chǎn)模型，以合理的數(shù)據(jù)庫(kù)構(gòu)架保證系統(tǒng)運(yùn)行的高效和穩(wěn)定。通過客戶/服務(wù)器應(yīng)用程序的封裝，InTrack具有相當(dāng)?shù)撵`活性，并可以O(shè)LE組件的方式在MES系統(tǒng)的客戶端工作站運(yùn)行。

? 實(shí)時(shí)WEB門戶服務(wù)器端軟件平臺(tái)SuiteVoyager SuiteVoyager 2.0 是由Wonderware提供的工廠信息門戶。利用SuiteVoyager 2.0，可以通過國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)或者企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)使用標(biāo)準(zhǔn)的Microsfot IE來收集和發(fā)布生產(chǎn)二部的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和管理信息，可以讓遠(yuǎn)程用戶安全地訪問、分析和顯示車間生產(chǎn)信息。利用SuiteVoyager可以在廠級(jí)局域網(wǎng)發(fā)布如下內(nèi)容：

? 生產(chǎn)監(jiān)控界面：

直接將各現(xiàn)場(chǎng)站的監(jiān)控界面發(fā)布到SuiteVoyager的網(wǎng)站上并能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)監(jiān)控；

? 過程趨勢(shì)：

通過SuiteVoyager內(nèi)置的圖形功能可以和InSQL結(jié)合發(fā)布生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)過程數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)趨勢(shì)；

? 生產(chǎn)報(bào)表：

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

發(fā)布生產(chǎn)部的各種生產(chǎn)報(bào)表和統(tǒng)計(jì)查詢結(jié)構(gòu)，并允許進(jìn)行靈活的查詢和分類；

? 外部鏈接：

允許自定義網(wǎng)頁(yè)如ASP、HTML和XML并靈活的集成到SuiteVoyager中。? IndustrialSQL Server 的高性能客戶端工具ActiveFactory? 8.5 ActiveFactory 8.5 是一整套客戶端應(yīng)用程序，可以從 Wonderware IndustrialSQL Server? 儲(chǔ)存的數(shù)據(jù)中最大限度地發(fā)掘價(jià)值。通過使用 ActiveFactory，只要用鼠標(biāo)指指點(diǎn)點(diǎn)對(duì)話框，企業(yè)中各個(gè)級(jí)別的人員便能輕松訪問工廠和生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)。

本套裝軟件可以在網(wǎng)絡(luò)、企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)或 Internet 上部署各種信息。通過使用企業(yè)的信息高速公路，ActiveFactory 可以提供基于時(shí)間的趨勢(shì)數(shù)據(jù)分析，使用 Microsoft? Excel 方便地進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，使用 Microsoft Word 制作全面的數(shù)據(jù)報(bào)告，特別是，它還可以用于訪問工廠車間歷史信息與實(shí)時(shí)信息。

4.6.4.2.1 客戶端

位于生產(chǎn)二部各個(gè)相關(guān)的管理部門的工作站作為MES系統(tǒng)的客戶端，主要運(yùn)行基于C/S結(jié)構(gòu)和COM組件技術(shù)開發(fā)的MES客戶端軟件，在MES客戶端軟件中，通過封裝Wonderware FactorySuite 的客戶端組件，部門工作站具有穩(wěn)定和強(qiáng)大的功能。不僅管理系統(tǒng)客戶端而且數(shù)據(jù)采集客戶端都基于專門為MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)的COM組件和中央數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)鏈接。

管理系統(tǒng)客戶端分為兩個(gè)組成部分： ? COM組件：

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

采用COM組件技術(shù)開發(fā)的運(yùn)行于客戶端的后臺(tái)處理程序，實(shí)現(xiàn)客戶端程序和服務(wù)器連接的中間事務(wù)的處理。該組件對(duì)管理系統(tǒng)主要的事務(wù)處理和用戶查詢以類的方式進(jìn)行統(tǒng)一封裝后，先對(duì)客戶端提交的數(shù)據(jù)庫(kù)操作請(qǐng)求進(jìn)行處理再發(fā)送到數(shù)據(jù)庫(kù)，減小了數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)處理量和網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸量，降低了客戶端開發(fā)難度，起到了中間層的作用。? 管理客戶端軟件：

采用VB6.0開發(fā)，采用模塊化和面向?qū)ο蟮拈_發(fā)模式，保證系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的靈活和人機(jī)界面的友好。所有客戶端采用基于Wonderware軟件體系的統(tǒng)一的用戶認(rèn)證體系。在不同客戶端上通過用戶權(quán)限認(rèn)證，用戶可以在相同的客戶端軟件上操作不同的系統(tǒng)管理功能。

4.6.4.3 MES下位系統(tǒng)特點(diǎn)

MES下位系統(tǒng)（生產(chǎn)二部）在努力實(shí)現(xiàn)符合煙草行業(yè)生產(chǎn)管理特點(diǎn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，提高車間生產(chǎn)管理水平，改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式的基礎(chǔ)上，具備了如下特點(diǎn)： ? 高穩(wěn)定性

在整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)階段就對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定性進(jìn)行了充分的考慮。通過采用IndustrialSQL Server工業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)保證生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)連續(xù)的不丟失的低占用的采集；通過采用InTrack，合理完善的建立煙草行業(yè)生產(chǎn)模型，保證系統(tǒng)功能穩(wěn)定運(yùn)行；通過Stratus高可靠性數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器，從硬件上保證了系統(tǒng)的可靠和穩(wěn)定，有效的減少了硬件的安裝和維護(hù)難度。? 高可用性

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

系統(tǒng)借助于COM組件技術(shù)和Wonderware完善的用戶管理機(jī)制，大大提高了管理系統(tǒng)的可用性，所有客戶端保持統(tǒng)一的系統(tǒng)配置，并可以快速更換和恢復(fù)，保證系統(tǒng)的不間斷運(yùn)行。? 高擴(kuò)展性

系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)，使得新功能新模塊能夠快速的開發(fā)和部署，讓系統(tǒng)具有良好的擴(kuò)展性。同時(shí)通過開放的數(shù)據(jù)接口和SQL Server的擴(kuò)展性，系統(tǒng)能夠靈活的與廠級(jí)MIS系統(tǒng)進(jìn)行連接，并能夠根據(jù)廠級(jí)MIS系統(tǒng)的需求進(jìn)行完善和擴(kuò)展。? 高集成性

管理系統(tǒng)將Wonderware的FactorySuite工廠套件軟件和InTrack系統(tǒng)整合為一個(gè)完整的MES系統(tǒng)，在為用戶提供統(tǒng)一的人機(jī)界面的同時(shí)，也提供了強(qiáng)大而靈活的管理功能，基于Wonderware軟件的集成性，管理系統(tǒng)還集成了其他的管理和辦公軟件，如Word和Excel，提高了系統(tǒng)的可用性。? 高維護(hù)性

由于系統(tǒng)的硬件和軟件均采用國(guó)際上主流產(chǎn)品，Wonderware多年的軟件應(yīng)用履歷和標(biāo)準(zhǔn)的安裝維護(hù)保證了軟件系統(tǒng)的高維護(hù)性；Stratus服務(wù)器的硬件冗余使得系統(tǒng)中的所有服務(wù)器軟件只需安裝一次，且無需對(duì)磁盤陣列或Cluster等復(fù)雜硬件進(jìn)行維護(hù)，也大大提高了系統(tǒng)的可維護(hù)性。

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

技術(shù)總結(jié)

昆明卷煙廠MES項(xiàng)目從需求分析到系統(tǒng)設(shè)計(jì)和系統(tǒng)開發(fā)都充分考慮煙草行業(yè)的業(yè)務(wù)流程和管理模式。針對(duì)煙草行業(yè)流程式和離散式相結(jié)合的特殊生產(chǎn)模式和現(xiàn)有的生產(chǎn)管理方式，整個(gè)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上進(jìn)行了大膽的革新和嘗試，并根據(jù)用戶的具體需求進(jìn)行了多次的調(diào)整和完善，在體現(xiàn)煙草行業(yè)管理特色的同時(shí)又能有效提高生產(chǎn)管理的水平。

整個(gè)系統(tǒng)在實(shí)施過程中積累了大量煙草行業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)。多個(gè)關(guān)鍵技術(shù)的使用令本系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中處于領(lǐng)先位置并具有多種特色和亮點(diǎn)，現(xiàn)總結(jié)如下。

4.7 穩(wěn)定、可靠完整的數(shù)據(jù)采集

對(duì)于生產(chǎn)部多個(gè)生產(chǎn)控制系統(tǒng)成千上萬點(diǎn)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的采集，需要實(shí)時(shí)采集并在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行保存。為了保證這些數(shù)據(jù)能夠有效并可靠的得到存儲(chǔ)，系統(tǒng)從軟件和硬件兩個(gè)方面進(jìn)行了詳細(xì)的考慮。

4.7.1 軟件系統(tǒng)的保證

系統(tǒng)中沒有采用普通的商用數(shù)據(jù)庫(kù)而是采用了國(guó)際上先進(jìn)的工業(yè)實(shí)時(shí)過程數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)，通過工業(yè)實(shí)施數(shù)據(jù)庫(kù)特有的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和壓縮機(jī)制保證了所有數(shù)據(jù)不間斷、不丟失、低空間占用的存儲(chǔ)。本系統(tǒng)采用美國(guó)Wonderware公司的IndustrialSQL Server工業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，并具備了高性能、易于使用、易于管理、靈活的開放式訪問、擴(kuò)展性。

4.7.2 硬件系統(tǒng)的保證

整個(gè)系統(tǒng)的中央數(shù)據(jù)庫(kù)采用硬件冗余的服務(wù)器，保證的整個(gè)系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性，并使數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)具有高可靠性、連續(xù)可用性、兼容性、簡(jiǎn)易性、數(shù)據(jù)完整和一致性等優(yōu)點(diǎn)。

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

4.7.3 效果分析

通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)真正將整個(gè)生產(chǎn)車間的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)有效的不間斷的完整的保存起來，作為車間生產(chǎn)管理和統(tǒng)計(jì)分析的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，這些數(shù)據(jù)保證了車間管理層甚至廠級(jí)MIS系統(tǒng)能夠及時(shí)、真實(shí)、有效的了解車間生產(chǎn)情況和存在的運(yùn)行問題。這樣車間生產(chǎn)控制系統(tǒng)就成為了廠級(jí)信息化管理系統(tǒng)的有機(jī)組成部分，結(jié)束了車間底層自動(dòng)控制系統(tǒng)雖然實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)高度自動(dòng)化，卻一直成為企業(yè)生產(chǎn)管理的信息孤島的尷尬局面。

4.8 全面的批次跟蹤和產(chǎn)品追溯

在系統(tǒng)的規(guī)劃和實(shí)施過程中，完整地提出并貫徹了批次跟蹤的概念。對(duì)卷煙生產(chǎn)的整個(gè)流程以一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)進(jìn)行識(shí)別，并在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)根據(jù)這個(gè)標(biāo)識(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的各方面信息的全面跟蹤。這就將MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集信息和生產(chǎn)管理系統(tǒng)有效的貫穿起來，并實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全面查詢和統(tǒng)計(jì)分析。

4.8.1 批次跟蹤

批次跟蹤不僅僅是在單個(gè)工序或部分生產(chǎn)線進(jìn)行，而是貫穿了產(chǎn)品在生產(chǎn)線生產(chǎn)的整個(gè)流程。由于煙草行業(yè)生產(chǎn)流程的特點(diǎn)，產(chǎn)品的生產(chǎn)過程在制絲線是連續(xù)的，而在卷包工段又是離散的，所以傳統(tǒng)的批次跟蹤模式已經(jīng)不適用于煙草行業(yè)。在系統(tǒng)中，對(duì)于批次跟蹤的實(shí)現(xiàn)作了大量的研究和測(cè)試，終于使批次的跟蹤覆蓋了卷煙生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。從原料申請(qǐng)到原料投料，從葉片線和絲處理線的整個(gè)生產(chǎn)流程到儲(chǔ)柜的進(jìn)柜、出柜和存儲(chǔ)，從風(fēng)力送絲到卷接包的生產(chǎn)，都以批次為唯一的標(biāo)識(shí)來實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和生產(chǎn)過程的跟蹤。

批次跟蹤采集的不僅僅是產(chǎn)量、牌號(hào)和時(shí)間，還包含了批次生產(chǎn)過程中相關(guān)的工藝參數(shù)、質(zhì)量檢測(cè)、設(shè)備狀態(tài)和報(bào)警、物料損耗以及其他相關(guān)事件等信息。

批次跟蹤概念在煙草生產(chǎn)管理中的引入，在一定程度上改變了車間生產(chǎn)管理的模式，更加有效地將各種生產(chǎn)管理信息整合在一起，成為MES系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分。

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

4.8.2 產(chǎn)品追溯

批次跟蹤功能的實(shí)現(xiàn)保證了管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中保存了產(chǎn)品生產(chǎn)的完整信息，為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。系統(tǒng)根據(jù)用戶選定的時(shí)間段查詢生產(chǎn)的品牌，根據(jù)品牌查詢所有相關(guān)批次，以批次號(hào)為索引并以批次的開始和結(jié)束時(shí)間為時(shí)間段實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在各個(gè)方面的追溯功能。產(chǎn)品追溯實(shí)現(xiàn)的主要目標(biāo)是通過產(chǎn)品生產(chǎn)信息全方位的比較來發(fā)現(xiàn)不同批次的產(chǎn)品間存在質(zhì)量差異的潛在的根本原因，幫助企業(yè)采取有效措施完善生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，另外，通過對(duì)產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)流程的追溯也能夠在很大程度上幫助企業(yè)追查質(zhì)量事故的真正原因，及時(shí)采取正確的措施，減少事故發(fā)生的概率。

4.8.3 效果分析

批次跟蹤和產(chǎn)品追溯：通過進(jìn)行生產(chǎn)批次的跟蹤和產(chǎn)品追溯，在很大程度上改變了車間傳統(tǒng)生產(chǎn)管理的觀念，主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：

? 生產(chǎn)管理信息得到了有效的整合：批次的概念的引入，使得和產(chǎn)品生產(chǎn)過程相關(guān)的生產(chǎn)信息、質(zhì)量信息、人員信息都能夠以批次信息為關(guān)鍵字進(jìn)行查詢和檢索。這樣大量紛繁復(fù)雜的生產(chǎn)管理系統(tǒng)借助于批次的概念有效的整合在一起，大大提高了生產(chǎn)管理者對(duì)生產(chǎn)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析和查詢的效率；

? 生產(chǎn)跟蹤的概念發(fā)生了變化：通過引入全新的批次跟蹤和產(chǎn)品追溯的概念，生產(chǎn)跟蹤從原有的對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的部分生產(chǎn)工序進(jìn)行孤立、片面地管理轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)流程的全面跟蹤和監(jiān)控，而這樣的生產(chǎn)管理模式能夠幫助生產(chǎn)管理者更加全面的了解生產(chǎn)情況，分析生產(chǎn)事故，同時(shí)全面的生產(chǎn)跟蹤也是企業(yè)實(shí)施全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)；

? 生產(chǎn)過程的回溯成為可能：在原有的生產(chǎn)管理流程中，由于管理模式和信息采集的局限性，要想回溯任何一批產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所采用的原輔料、使用的生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備、關(guān)鍵的工藝指標(biāo)和相關(guān)的參數(shù)設(shè)定是非常困難的，項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

而MES系統(tǒng)中提供的產(chǎn)品追溯功能，能夠有效的幫助生產(chǎn)管理者詳細(xì)的回溯產(chǎn)品生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品暢銷或產(chǎn)品質(zhì)量問題的最根本原因。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的回溯加快的提高產(chǎn)品質(zhì)量和改進(jìn)生產(chǎn)流程的進(jìn)程。

4.9 先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)分析方法

4.9.1 SPC的引入

長(zhǎng)久以來煙草行業(yè)一直采用傳統(tǒng)的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析方式進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，質(zhì)量檢測(cè)水平的提高往往體現(xiàn)先檢測(cè)儀器、手段和檢測(cè)方式的改進(jìn)方面。但是對(duì)于檢測(cè)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)分析方式仍然采用上下限控制和標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方式。本系統(tǒng)在對(duì)煙草行業(yè)的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析方式進(jìn)行充分研究和考察的基礎(chǔ)上，借助于專門的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工具，引入了SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）概念。

統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過程控制工具。它對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。當(dāng)過程僅受隨機(jī)因素影響時(shí)，過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)；當(dāng)過程中存在系統(tǒng)因素的影響時(shí)，過程處于統(tǒng)計(jì)失控狀態(tài)。由于過程波動(dòng)具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性，當(dāng)過程受控時(shí)，過程特性一般服從穩(wěn)定的隨機(jī)分布；而失控時(shí)，過程分布將發(fā)生改變。SPC正是利用過程波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律性對(duì)過程進(jìn)行分析控制的。因而，它強(qiáng)調(diào)過程在受控和有能力的狀態(tài)下運(yùn)行，從而使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程保持穩(wěn)定并達(dá)到最大生產(chǎn)能力。

系統(tǒng)利用專業(yè)的SPC統(tǒng)計(jì)分析工具，提供多種分析控制圖表對(duì)現(xiàn)有質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)。SPC的分析方法不僅適用于人工采樣的質(zhì)檢數(shù)據(jù)，而且應(yīng)用于對(duì)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中采集的生產(chǎn)過程工藝數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析；不僅適用于生產(chǎn)部采集的質(zhì)檢數(shù)據(jù)，而且應(yīng)用于對(duì)廠級(jí)質(zhì)檢科和三級(jí)站的質(zhì)檢結(jié)果的統(tǒng)計(jì)分析；不僅適用于對(duì)質(zhì)量管理方面信息的分析，而且應(yīng)用于和設(shè)備相關(guān)的故障信息、維修信息的統(tǒng)計(jì)分析。所以SPC的統(tǒng)計(jì)方法在MES系統(tǒng)中的各個(gè)方面都得到了應(yīng)用。

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

4.9.2 效果分析

借助對(duì)SPC控制圖表的分析，用戶可以發(fā)現(xiàn)隱藏在看似正常的生產(chǎn)過程中潛在的質(zhì)量問題和事故隱患，并對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)注和進(jìn)一步分析。對(duì)于關(guān)鍵的故障點(diǎn)，可以直接發(fā)送報(bào)警到現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集站點(diǎn)提示操作人員對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。

通過在系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)SPC分析方法，將質(zhì)量管理和設(shè)備管理的事故后分析處理的傳統(tǒng)模式轉(zhuǎn)變?yōu)樘崆邦A(yù)測(cè)、提前預(yù)防、防患于未然的更高的管理水平。具體體現(xiàn)在一下幾個(gè)方面：

? 統(tǒng)計(jì)分析模式的轉(zhuǎn)變：通過SPC的全面使用，生產(chǎn)管理人員能夠通過更加先進(jìn)的方式、更加深入的了解產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備管理更加全面的信息，在原有的傳統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)分析模式的基礎(chǔ)上有了質(zhì)的飛躍；

? 統(tǒng)計(jì)分析觀念的轉(zhuǎn)變：從原有的上下限判斷和簡(jiǎn)單歷史趨勢(shì)圖分析，到采用SPC控制圖對(duì)生產(chǎn)過程的變化趨勢(shì)和潛在影響因素進(jìn)行分析，直接導(dǎo)致了生產(chǎn)管理人員統(tǒng)計(jì)分析觀念的轉(zhuǎn)變，只有觀念的轉(zhuǎn)變，才能根本改變質(zhì)量管理和設(shè)備管理的統(tǒng)計(jì)分析模式，最終提高生產(chǎn)質(zhì)量管理水平；

? 統(tǒng)計(jì)分析效果的轉(zhuǎn)變：通過SPC，生產(chǎn)管理統(tǒng)計(jì)分析從事后分析處理實(shí)現(xiàn)了提前預(yù)測(cè)、提前預(yù)防、防患于未然的轉(zhuǎn)變。充分利用系統(tǒng)能夠獲得的產(chǎn)品質(zhì)量信息和設(shè)備管理信息，MES系統(tǒng)能夠?yàn)樯a(chǎn)管理人員提供更加詳細(xì)和全面的統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果，在提高生產(chǎn)管理水平方面起到了良好的效果。

當(dāng)然SPC統(tǒng)計(jì)分析方法的全面推行并真正發(fā)揮作用需要用戶逐漸熟悉和認(rèn)識(shí)的過程，在系統(tǒng)的進(jìn)一步推行和完善過程中，SPC功能將得到完善和加強(qiáng)。

4.10 高度的系統(tǒng)集成

煙草行業(yè)的MES系統(tǒng)由于行業(yè)本身的生產(chǎn)特點(diǎn)和生產(chǎn)管理模式而具有特殊的一面。由于沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗(yàn)可以參考，目前煙草行業(yè)的MES系統(tǒng)并沒有統(tǒng)一的模式。本系統(tǒng)沒有完全借助于某個(gè)軟件平臺(tái)進(jìn)行開發(fā)，也沒有完全按照商業(yè)軟件

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告 的開發(fā)模式，僅僅借助于商用數(shù)據(jù)庫(kù)和高級(jí)編程語言進(jìn)行獨(dú)立開發(fā)，而是對(duì)工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)管理套件軟件進(jìn)行了高度集成和二次開發(fā)，整合成為一個(gè)符合行業(yè)特點(diǎn)并且功能完整的MES系統(tǒng)。

4.10.1 基于Wonderware軟件平臺(tái)的MES系統(tǒng)

本系統(tǒng)中集成了美國(guó)Wonderware公司的多種軟件產(chǎn)品，包括： ? 工業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)IndustrialSQL Server； ? 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控軟件InTouch； ? 生產(chǎn)管理軟件InTrack； ? 質(zhì)量分析工具QI Analyst；

? 工業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù)統(tǒng)計(jì)查詢工具ActiveFactory； ? 網(wǎng)站發(fā)布工具SuiteVoyager。

但是系統(tǒng)并沒有簡(jiǎn)單的將這些軟件拼湊在一起，而是根據(jù)用戶的具體需求和生產(chǎn)管理的特點(diǎn)利用Wonderware系列工業(yè)軟件為用戶進(jìn)行定制開發(fā)，整個(gè)系統(tǒng)既基于Wonderware的成熟的軟件平臺(tái)從而保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，又通過大量創(chuàng)新的嘗試突破了原有軟件平臺(tái)的一些局限。

系統(tǒng)的配置、運(yùn)行和操作為用戶提供了統(tǒng)一的人機(jī)界面，所有必要的用戶設(shè)定和軟件平臺(tái)的配置工作都被集成在管理系統(tǒng)客戶端中，而無需打開某個(gè)后臺(tái)軟件單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定。對(duì)于用戶來說不必?fù)?dān)心系統(tǒng)后臺(tái)運(yùn)行了什么樣的軟件，有什么樣的配置，做了什么樣的集成，而可以更加關(guān)注系統(tǒng)的功能實(shí)現(xiàn)。

4.10.2 效果分析

借助于國(guó)際領(lǐng)先的生產(chǎn)管理軟件平臺(tái)和成功MES系統(tǒng)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，有效地降低了系統(tǒng)開發(fā)難度和工作量，縮短了系統(tǒng)開發(fā)周期，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，依賴于軟件平臺(tái)成熟的技術(shù)和強(qiáng)大的功能，整個(gè)系統(tǒng)的功能和性能也得到了有力的

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

保證。Wonderware生產(chǎn)管理軟件平臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)化和開放性，也使得整個(gè)系統(tǒng)能夠根據(jù)用戶的具體需求進(jìn)行靈活的定制開發(fā)和快速擴(kuò)展。正是基于這些特點(diǎn)，整個(gè)MES系統(tǒng)能夠在較短時(shí)間內(nèi)設(shè)計(jì)、開發(fā)、調(diào)試并投入運(yùn)行，在實(shí)現(xiàn)了MES系統(tǒng)的各項(xiàng)功能的同時(shí)，又具有昆煙生產(chǎn)管理的企業(yè)特色。

4.11 模塊化的開放系統(tǒng)

無論在系統(tǒng)的設(shè)計(jì)階段還是在實(shí)施開發(fā)階段，系統(tǒng)地模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和開放性始終得到了充分的重視，并體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：

4.11.1 模塊化的設(shè)計(jì)和開發(fā)

系統(tǒng)功能模塊均采用分階段模塊化設(shè)計(jì)模式，一個(gè)模塊開發(fā)完成，就緊接著進(jìn)行測(cè)試并投用和推廣，各個(gè)模塊的開發(fā)、測(cè)試和投用滾動(dòng)進(jìn)行，在保證整個(gè)項(xiàng)目能夠連續(xù)穩(wěn)定實(shí)施的同時(shí)，也讓用戶有充分的時(shí)間熟悉和掌握系統(tǒng)的各個(gè)模塊。每一個(gè)模塊相對(duì)獨(dú)立可以相對(duì)獨(dú)立的使用，滿足不同生產(chǎn)管理部門的需求，同時(shí)各模塊之間又按照標(biāo)準(zhǔn)的信息接口，通過客戶端有效的集成在一起。

4.11.2 開放的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

開放性決定了系統(tǒng)的功能擴(kuò)展能力和與其他系統(tǒng)的集成能力。本系統(tǒng)選用的數(shù)據(jù)庫(kù)的開放性大大降低了系統(tǒng)和其他相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的復(fù)雜程度，提高了整個(gè)系統(tǒng)的開放性。在本系統(tǒng)中數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)庫(kù)采用基于Microsoft SQL Server 2000的工業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，管理數(shù)據(jù)庫(kù)直接采用Microsoft SQL Server 2000。對(duì)于系統(tǒng)在今后的進(jìn)一步完善和功能擴(kuò)展也能夠?qū)崿F(xiàn)快速開發(fā)和部署。

系統(tǒng)對(duì)于底層生產(chǎn)控制系統(tǒng)的接口全部采用標(biāo)準(zhǔn)的通訊驅(qū)動(dòng)程序，所采用的通訊板卡也是和原有控制系統(tǒng)完全兼容的硬件，今后不論是控制系統(tǒng)升級(jí)還是改造，系統(tǒng)都無需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)或大量改動(dòng)，僅需進(jìn)行少量硬件升級(jí)就可以保證系統(tǒng)繼續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。通訊接口的標(biāo)準(zhǔn)化也有效的保證了系統(tǒng)的開放性，降低了系統(tǒng)的維護(hù)難度。

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

4.11.3 統(tǒng)一的系統(tǒng)接口

基于COM組件技術(shù)和面向?qū)ο蟮拈_發(fā)模式使得軟件程序具有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)接口，通過標(biāo)準(zhǔn)的OLE DB接口其他管理系統(tǒng)僅需要簡(jiǎn)單配置就能實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的靈活訪問。SQL Server 提供的與其他類型數(shù)據(jù)庫(kù)靈活的數(shù)據(jù)接口，使得MES系統(tǒng)和上位MIS系統(tǒng)的Oracle數(shù)據(jù)庫(kù)接口變得非常方便。

4.11.4 效果分析

由于系統(tǒng)采用了模塊化、開放式的開發(fā)模式，系統(tǒng)的功能擴(kuò)充、調(diào)整和維護(hù)都能高效的進(jìn)行，主要可以體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：

? 系統(tǒng)功能的靈活調(diào)整：根據(jù)用戶提出的需求，系統(tǒng)能夠?qū)€(gè)別功能進(jìn)行靈活的調(diào)整和擴(kuò)充，模塊化的設(shè)計(jì)和開發(fā)的接口大大降低了系統(tǒng)的功能調(diào)整和擴(kuò)充對(duì)于系統(tǒng)正常使用的影響；

? 模塊的快速升級(jí)：各個(gè)功能模塊之間的相對(duì)獨(dú)立，使得可以對(duì)單個(gè)模塊進(jìn)行快速升級(jí)而不影響其它模塊的正常使用；

? 系統(tǒng)功能的擴(kuò)展性：采用標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一的數(shù)據(jù)接口使得系統(tǒng)和企業(yè)其它管理信息系統(tǒng)能夠有效地接口并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊，為實(shí)現(xiàn)昆煙全面企業(yè)信息化管理打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

4.12 多模式異構(gòu)的信息發(fā)布平臺(tái)

作為定位于車間的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，MES系統(tǒng)面對(duì)的是多個(gè)不同的操作環(huán)境，多種不同層次的操作人員，同時(shí)還要確保讓盡可能多的生產(chǎn)管理人員和生產(chǎn)管理部門可以及時(shí)了解生產(chǎn)線生產(chǎn)狀態(tài)和查詢生產(chǎn)管理信息。因此MES系統(tǒng)的設(shè)計(jì)就不能參照普通的商業(yè)軟件的架構(gòu)，為了保證在不同條件和不同需求下系統(tǒng)都能夠穩(wěn)定、可靠的工作并真正的發(fā)揮功能，在設(shè)計(jì)時(shí)系統(tǒng)就被確定為多模式的異構(gòu)的信息發(fā)布平臺(tái)。

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

4.12.1 現(xiàn)場(chǎng)數(shù)采和監(jiān)控系統(tǒng)

安放于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集工作站，由于環(huán)境較差，需要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集功能，運(yùn)行的軟件系統(tǒng)必須穩(wěn)定可靠。因此，本系統(tǒng)中采用眾所周知的InTouch監(jiān)控軟件作為信息發(fā)布平臺(tái)，充分利用InTouch強(qiáng)大的控制系統(tǒng)通訊功能和靈活簡(jiǎn)便的界面開發(fā)功能，在實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的數(shù)據(jù)采集功能的同時(shí)為操作人員提供簡(jiǎn)潔友好的操作和監(jiān)控界面?，F(xiàn)場(chǎng)站不僅僅實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和生產(chǎn)監(jiān)控，通過建立與數(shù)據(jù)庫(kù)的連接，現(xiàn)場(chǎng)站還實(shí)現(xiàn)了大量生產(chǎn)管理功能，如質(zhì)量采樣數(shù)據(jù)和設(shè)備維修記錄的錄入，生產(chǎn)管理系統(tǒng)的查詢等。現(xiàn)場(chǎng)站監(jiān)控軟件的使用為整個(gè)MES系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行打下了良好的基礎(chǔ)。

4.12.2 管理客戶端

運(yùn)行于各生產(chǎn)管理部門的客戶端強(qiáng)調(diào)的是完善的管理功能和靈活的統(tǒng)計(jì)查詢，系統(tǒng)中采用VB開發(fā)了管理系統(tǒng)客戶端。基于COM組件技術(shù)和面向?qū)ο蟮拈_發(fā)模式，客戶端充分集成了Wonderware軟件平臺(tái)的各個(gè)功能組件，針對(duì)用戶需求進(jìn)行了靈活的模塊化定制開發(fā)，并以統(tǒng)一的架構(gòu)成為生產(chǎn)管理部門的信息發(fā)布平臺(tái)。所有客戶端的軟件完全一致，通過系統(tǒng)中用戶管理機(jī)制，根據(jù)登錄用戶的權(quán)限，開放不同的生產(chǎn)管理和查詢功能。

4.12.3 遠(yuǎn)程監(jiān)視客戶端

為了讓廠級(jí)生產(chǎn)管理部門能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)視和了解生產(chǎn)部生產(chǎn)線的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行狀況，系統(tǒng)采用監(jiān)控軟件的只讀運(yùn)行版開發(fā)了遠(yuǎn)程監(jiān)控客戶端作為廠級(jí)生產(chǎn)管理部門的實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息發(fā)布平臺(tái)。遠(yuǎn)程監(jiān)控客戶端顯示的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)直接從生產(chǎn)線控制系統(tǒng)中獲得，保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。用戶可以瀏覽到生產(chǎn)部所有制絲線和卷包機(jī)臺(tái)的實(shí)時(shí)監(jiān)控界面，同時(shí)可以查詢主要生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的歷史趨勢(shì)。系統(tǒng)還可以按照用戶的具體需求增加生產(chǎn)部詳細(xì)生產(chǎn)管理信息的查詢功能。

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

4.12.4 門戶網(wǎng)站信息發(fā)布

無論管理客戶端還是遠(yuǎn)程監(jiān)視客戶端都需要在本地計(jì)算機(jī)安裝軟件程序才能完成生產(chǎn)管理和信息查詢功能，為了能夠讓盡可能多的用戶，特別是企業(yè)的管理者能夠便捷、快速地查詢系統(tǒng)的生產(chǎn)管理信息，系統(tǒng)采用門戶網(wǎng)站的方式作為企業(yè)局域網(wǎng)上的通用信息發(fā)布平臺(tái)。用戶只需使用IE瀏覽器就可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)部生產(chǎn)狀態(tài)、過程報(bào)警、歷史趨勢(shì)、生產(chǎn)管理信息的檢索和查詢。不僅如此，網(wǎng)站管理人員也可以通過IE瀏覽器遠(yuǎn)程管理門戶網(wǎng)站，隨時(shí)對(duì)網(wǎng)站內(nèi)容進(jìn)行更新和調(diào)整。門戶網(wǎng)站完善的用戶管理機(jī)制讓不同級(jí)別的用戶能夠?yàn)g覽不同的內(nèi)容，充分保證了信息發(fā)布的網(wǎng)絡(luò)安全。

4.12.5 效果分析

在MES的實(shí)際運(yùn)行過程中，本系統(tǒng)的多模式異構(gòu)平臺(tái)充分發(fā)揮了自己的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：

? 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)靈活的部署：由于采用了多平臺(tái)模式，系統(tǒng)可以根據(jù)用戶部門的實(shí)際情況在充分滿足管理功能的同時(shí)實(shí)現(xiàn)靈活的部署，對(duì)于生產(chǎn)

項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告

部進(jìn)行發(fā)布，確保各個(gè)方面的生產(chǎn)管理人員能夠及時(shí)有效的了解生產(chǎn)管理情況，真正意義上實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)管理的數(shù)字化和信息化。

第五篇：MES產(chǎn)品實(shí)施

MES產(chǎn)品實(shí)施、服務(wù)技術(shù)要求

1、基本組織架構(gòu)

企業(yè)實(shí)施MES的立項(xiàng)和決策要由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)參與并直接領(lǐng)導(dǎo)。宜得到企業(yè)關(guān)鍵部門的全力支持, 特別是要得到工程、制造、信息系統(tǒng)方面的管理部門的支持。應(yīng)至少建立獨(dú)立的“MES服務(wù)部”，區(qū)別于產(chǎn)品研發(fā)部門。

2、基本人員組成

MES實(shí)施隊(duì)伍宜由應(yīng)用企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)信息系統(tǒng)、電子、機(jī)械工程、制造等部門及其他管理人員和MES供應(yīng)商支持實(shí)施人員組成, 并明確各自崗位職責(zé)。2.1 MES實(shí)施人員崗位職責(zé) MES實(shí)施人員崗位職責(zé)見表1。

2.2 MES實(shí)施人員技術(shù)要求 MES實(shí)施人員技術(shù)要求見表2。

3、項(xiàng)目單位職責(zé) 項(xiàng)目單位的主要職責(zé)包括：

①提供有關(guān)業(yè)務(wù)要求及資料（包括產(chǎn)品目錄大綱、成本核算思路、質(zhì)量信息、HMI設(shè)置、PDI(Primary data instruction)數(shù)據(jù)格式及表格、現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)及分布情況等）以及生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)指導(dǎo)與生產(chǎn)目標(biāo)（生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)規(guī)格、生產(chǎn)能力等）；

② 共同完成系統(tǒng)有關(guān)管理代碼設(shè)計(jì)；

③ 在項(xiàng)目實(shí)施單位指導(dǎo)下，按照項(xiàng)目進(jìn)度要求，在系統(tǒng)實(shí)施階段，按時(shí)、按質(zhì)、按量完成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集、整理和錄入工作；

④ 共同承擔(dān)系統(tǒng)驗(yàn)收和用戶測(cè)試工作，并協(xié)助項(xiàng)目實(shí)施單位做好試運(yùn)行工作； ⑤指定專人負(fù)責(zé)，參與跟蹤系統(tǒng)的開發(fā)，并在項(xiàng)目實(shí)施單位指導(dǎo)下接受應(yīng)用軟件系統(tǒng)的培訓(xùn)，以便將來能獨(dú)立地維護(hù)和使用系統(tǒng)； ⑥ 督促有關(guān)管理和業(yè)務(wù)人員嚴(yán)格正確地使用系統(tǒng)，以充分發(fā)揮利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)管理、協(xié)調(diào)、指揮的優(yōu)越性；

⑦提供項(xiàng)目實(shí)施單位人員在工廠工作期間必要的工作條件（工作場(chǎng)地）； ⑧各項(xiàng)工作實(shí)施規(guī)范；

⑨為保證產(chǎn)品上線成功，并持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行無誤，必須建立相關(guān)的服務(wù)保障機(jī)制，各項(xiàng)工作必須有明確的實(shí)施規(guī)范，并有明確的責(zé)任人進(jìn)行有效的執(zhí)行，同時(shí)保持必要的有效記錄。

4、項(xiàng)目實(shí)施單位職責(zé) 項(xiàng)目實(shí)施單位職責(zé)主要包括：

① 負(fù)責(zé)內(nèi)外部接口的設(shè)計(jì)及通信交換數(shù)據(jù)的確認(rèn)；

② 指導(dǎo)項(xiàng)目單位并與項(xiàng)目單位共同完成系統(tǒng)有關(guān)管理代碼設(shè)計(jì)； ③承擔(dān)應(yīng)用軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)開發(fā)任務(wù)（包括接口及通信軟件開發(fā)）； ④ 負(fù)責(zé)系統(tǒng)編程和調(diào)試，并提供相應(yīng)的文檔資料； ⑤ 指導(dǎo)項(xiàng)目單位做好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集、整理、錄入等工作；

⑥ 按工程進(jìn)度及時(shí)完成系統(tǒng)硬件及網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)、操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)的安裝、調(diào)試； ⑦與項(xiàng)目單位共同承擔(dān)系統(tǒng)驗(yàn)收工作與鑒定工作； ⑧ 負(fù)責(zé)最終用戶的使用培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)； ⑨ 負(fù)責(zé)系統(tǒng)驗(yàn)收后一年內(nèi)的（免費(fèi)）維護(hù)工作。

5、各項(xiàng)工作概述 5.1導(dǎo)引

5.2 制定企業(yè)實(shí)施MES的規(guī)劃

在做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作后, 可根據(jù)企業(yè)總體經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、作出企業(yè)實(shí)施MES的規(guī)劃, 規(guī)劃的原則為: a)總體規(guī)劃、分步實(shí)施

MES系統(tǒng)的功能和實(shí)施的內(nèi)容很多, 實(shí)施工作量大, 難度大, 應(yīng)在總體規(guī)劃指導(dǎo)下分步實(shí)施。

1)根據(jù)企業(yè)急需程度, 急用先上； 2)根據(jù)難易程度, 先易后難；

3)制定階段檢查制度, 不斷取得階段成效； b)制定MES項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)總體規(guī)劃分步實(shí)施的原則, 編制詳細(xì)的項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃安排, 可用甘特圖方法制定；

c)制定成本和預(yù)算計(jì)劃

根據(jù)項(xiàng)目總體的成本和預(yù)算計(jì)劃, 結(jié)合實(shí)施的時(shí)間安排, 編制具體的系統(tǒng)成本和預(yù)算控制計(jì)劃； d)制定人力資源計(jì)劃； e)根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃和階段計(jì)劃的安排, 編制實(shí)施過程中人力需求計(jì)劃。包括企業(yè)方面的關(guān)鍵人員和供應(yīng)商及技術(shù)依托單位的人員。對(duì)他們的工作作出具體安排, 以確保對(duì)實(shí)施MES項(xiàng)目的時(shí)間投入； f)制定對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防和控制策略

要對(duì)企業(yè)實(shí)施MES的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估, 并對(duì)預(yù)計(jì)的主要風(fēng)險(xiǎn)采取相應(yīng)的措施加以預(yù)防和控制。

5.3 根據(jù)規(guī)劃進(jìn)行MES需求分析

企業(yè)在開發(fā)MES應(yīng)用時(shí), 首先應(yīng)全面分析企業(yè)的有關(guān)流程和業(yè)務(wù)處理問題, 清楚地定義企業(yè)對(duì)MES的需求。在進(jìn)行企業(yè)對(duì)MES的需求分析時(shí), 應(yīng)編制一個(gè)詳細(xì)的企業(yè)需求說明書, 用以幫助企業(yè)評(píng)價(jià)MES供應(yīng)商和MES系統(tǒng)的選型, 并作為企業(yè)實(shí)施MES的依據(jù)。

編制企業(yè)MES需求說明書的規(guī)范應(yīng)至少包括: a)分析確定企業(yè)實(shí)施的范圍: 1）確定MES實(shí)施的組織范圍。是面向單個(gè)工廠（車間）, 還是多個(gè)工廠（車間）；

2）確定應(yīng)用范圍；

3）確定實(shí)施的時(shí)間跨度。是對(duì)某一目標(biāo)一次完成, 還是分階段完成； b)分析企業(yè)預(yù)期的最終用戶的構(gòu)成: 1）用戶數(shù)量多少, 初期實(shí)施和長(zhǎng)期實(shí)施的數(shù)量； 2）常需要的用戶, 技術(shù)應(yīng)用人員； 3）MES用戶的物理位置分布；

c)分析希望應(yīng)用MES的哪些功能及如何應(yīng)用: 1）有用戶所需的功能, 哪一個(gè)用戶需要的功能； 2）哪些功能重要, 哪些功能次之；

3）對(duì)企業(yè)組織來說, 實(shí)施MES與企業(yè)過程重組的關(guān)系； d)分析企業(yè)所期望的用戶接口: 1）分析需要哪些公用的用戶接口；

2）分析希望用戶能裁剪他們自己的用戶接口； e)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和操作環(huán)境的選擇或需求說明: 1）對(duì)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境/服務(wù)器的選擇；

2）為實(shí)施MES所需要的實(shí)用性強(qiáng)的硬件配置； 3）實(shí)施MES所需要的操作系統(tǒng)； f)分析與已有系統(tǒng)的接口與集成: 1）已有的ERP系統(tǒng)或PCS、SCM、CRM等系統(tǒng)有哪些必須與MES接口集成； 2）已有的數(shù)據(jù)庫(kù)必須與MES有接口或更新信息； 3）分析與ERP或PCS集成的程度； g)分析所需的管理工具和應(yīng)用程序: 1）需要多級(jí)實(shí)用管理程序；

2）分析管理工具和集成實(shí)用程序易使用性；

3）企業(yè)員工是否能做所有的管理和集成工作；哪些需要咨詢；哪些需要外援； h)分析需要管理的數(shù)據(jù)類型和數(shù)據(jù)量: 1）PCS或基礎(chǔ)自動(dòng)化等產(chǎn)生的數(shù)據(jù)； 2）人工錄入的數(shù)據(jù)；

3）要管理的每種數(shù)據(jù)類型有多少數(shù)據(jù)，短期/長(zhǎng)期多少； 4）MES供應(yīng)商是否有經(jīng)驗(yàn)管理企業(yè)所希望管理的業(yè)務(wù)及需求； i)分析需要轉(zhuǎn)移的數(shù)據(jù)類型和數(shù)量: 1）從已有的應(yīng)用系統(tǒng)中轉(zhuǎn)移來什么類型的數(shù)據(jù)/有多少數(shù)據(jù)； 2）需要轉(zhuǎn)移來的是短期的或長(zhǎng)期的數(shù)據(jù)； 3）MES供應(yīng)商是否有經(jīng)驗(yàn)處理企業(yè)的特殊需求； j)企業(yè)所希望的技術(shù)指導(dǎo)和咨詢服務(wù)： 1）供應(yīng)商是否有足夠經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員幫助企業(yè)按合適方法實(shí)施MES系統(tǒng)； 2）供應(yīng)商是否愿意和企業(yè)技術(shù)人員協(xié)作實(shí)施企業(yè)MES系統(tǒng)； 3）企業(yè)是否需要其他技術(shù)指導(dǎo)和服務(wù)； k)分析應(yīng)滿足的企業(yè)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 1）是否有必須遵照的用戶標(biāo)準(zhǔn)；

2）企業(yè)是否有數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)(DBMS)標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)施MES時(shí)必須要考慮的。5.4 系統(tǒng)集成與安裝

對(duì)客戶所購(gòu)買的軟硬件加以集成，以保障客戶軟硬件能高效運(yùn)作。軟硬件安裝集成后必須撰寫安裝完成報(bào)告，并取得客戶確認(rèn)。

系統(tǒng)集成與安裝前必須進(jìn)行MES項(xiàng)目規(guī)劃，規(guī)劃的內(nèi)容必須包括MES項(xiàng)目實(shí)施范圍及內(nèi)容、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)環(huán)境的要求、網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的要求、進(jìn)度計(jì)劃、成本及預(yù)算計(jì)劃。5.5 個(gè)性化配置

以MES項(xiàng)目規(guī)劃為基礎(chǔ)，按照客戶要求進(jìn)行MES軟件配置。5.6 教育培訓(xùn)

針對(duì)MES各模塊的功能說明、操作培訓(xùn)、使用時(shí)機(jī)、管理目的與導(dǎo)入程序，便于用戶能深入了解每個(gè)模塊的詳細(xì)功能與熟練操作。5.7 系統(tǒng)實(shí)施及二次開發(fā)

針對(duì)客戶的MES項(xiàng)目能進(jìn)行規(guī)劃，主導(dǎo)推動(dòng)、進(jìn)度監(jiān)控與階段報(bào)告反饋，并且在項(xiàng)目進(jìn)行中進(jìn)行工作協(xié)調(diào)、組織分工與專業(yè)的編碼建議、流程規(guī)劃、與軟件運(yùn)作規(guī)劃，以保障客戶MES項(xiàng)目順利上線運(yùn)行，以達(dá)到項(xiàng)目目標(biāo)一致。當(dāng)客戶的業(yè)務(wù)流程在標(biāo)準(zhǔn)MES模塊無法滿足時(shí)，針對(duì)差異的部分進(jìn)行二次開發(fā)，讓MES更貼近客戶需求，并滿足其行業(yè)特性。5.8 熱線服務(wù)

針對(duì)用戶使用上的疑難問題，提供電話上的說明與講解，即時(shí)解決客戶疑難問題。a)建立一整套完善的服務(wù)流程，提供24h×7天的技術(shù)支持； b)故障處理步驟：

1）將用戶的故障進(jìn)行分類（如1級(jí)故障、2級(jí)故障、3級(jí)故障）； 2）根據(jù)故障分類，進(jìn)行故障分級(jí)劃分，并規(guī)定相應(yīng)的響應(yīng)時(shí)間。5.9 線上診斷

用戶在使用過程發(fā)生問題，無法以電話解決時(shí)，可提供遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)支持，由服務(wù)商直接連接用戶電腦加以分析、判段問題，并提出問題發(fā)生原因與解決方案。5.10 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持

用戶在使用過程中發(fā)生問題，無法以電話與遠(yuǎn)程連接方式解決時(shí)，應(yīng)由服務(wù)商直接到現(xiàn)場(chǎng)加以分析、判斷問題，并提出問題發(fā)生原因與解決方案。5.11 版本更新

軟件供應(yīng)商推出新版本時(shí)，針對(duì)客戶使用的舊版本予以軟件升級(jí)服務(wù)，以便于客戶能使用更先進(jìn)的功能，或符合新的相關(guān)法令。5.12 技術(shù)培訓(xùn)

對(duì)于有能力自行維護(hù)MES產(chǎn)品并合法取得源代碼的客戶，進(jìn)行原廠的技術(shù)培訓(xùn)。5.13 服務(wù)保證體系

為了能保障客戶對(duì)于服務(wù)供應(yīng)商提供的各項(xiàng)服務(wù)皆能落實(shí)執(zhí)行，服務(wù)供應(yīng)商應(yīng)設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的部門從事滿意度的評(píng)估與客戶投訴的渠道，保證客戶能夠得到等價(jià)的服務(wù)內(nèi)容與保證服務(wù)質(zhì)量。