第一篇:豐田總結(jié)管理工作七大浪費(fèi)
豐田總結(jié)管理工作七大浪費(fèi)
和“豐田生產(chǎn)方式中的浪費(fèi)”一樣,”豐田公司管理工作中的浪費(fèi)”同樣是一種大概念。具體來(lái)說(shuō),管理工作中的“浪費(fèi)”主要表現(xiàn)在:
管理要素不能得到有效利用的閑置浪費(fèi)
所謂閑置,是指管理工作中的庫(kù)存浪費(fèi),包括固定資產(chǎn)的閑置、職能的閑置或重疊、工作程式復(fù)雜化形成的重疊、人員的閑置以及資訊的閑置。而豐田公司看板管理、持續(xù)改善、現(xiàn)地現(xiàn)物制度等,都是工作流程化、規(guī)范化、職責(zé)化的有效措施,都在某種程度上減少了閑置的浪費(fèi)。同時(shí),由于精益生產(chǎn)的不斷發(fā)展,豐田公司不斷的利用新的管理思想去沖擊舊的思維,從而在源頭上杜絕了思想閑置的浪費(fèi)。豐田公司不斷的利用新的管理思想去沖擊舊的思維,從而在源頭上杜絕了思想閑置的浪費(fèi)。
缺乏凝聚力的協(xié)調(diào)浪費(fèi)
所謂協(xié)調(diào),就是指組織中的一切要素、工作或活動(dòng)要和諧的配合,以便于組織的整體目標(biāo)能夠順利實(shí)現(xiàn)。有了良好的協(xié)調(diào),就會(huì)出現(xiàn)一加一大于二的協(xié)同效應(yīng)。但是,如果在管理工作中應(yīng)由工作進(jìn)程、上級(jí)指示的貫徹、資訊傳遞以及業(yè)務(wù)流程等方面的協(xié)調(diào)不力,就會(huì)使整個(gè)組織缺乏團(tuán)隊(duì)意識(shí)、協(xié)調(diào)精神,在導(dǎo)致工作效率低下的同時(shí)也造成了極大的浪費(fèi)。
“低效”造成的效率浪費(fèi)
所謂低效,包括兩層含義,其一是指工作的低效率或者無(wú)效率;其二是指錯(cuò)誤的工作造成的負(fù)效率。低效率通常是由于管理者的低素質(zhì)、方法不當(dāng)或者固步自封的僵化思想造成的。為了杜絕“低效”浪費(fèi),豐田公司致力于打造學(xué)習(xí)型組織,并實(shí)行內(nèi)部選拔制度,公平地考核管理人員,促使管理者不斷學(xué)習(xí)新知識(shí),接受新思想,提升自我能力。
無(wú)“理”造成的管理成本浪費(fèi)
在管理中,“理”具體指“目標(biāo)、指標(biāo)、預(yù)算、計(jì)劃”,如果管理依“理”行事,企業(yè)就能很好的控制管理成本,減少浪費(fèi)。但是,如果企業(yè)的預(yù)定指標(biāo)不合理、計(jì)劃編制無(wú)依據(jù)、計(jì)劃執(zhí)行不嚴(yán)肅、計(jì)劃?rùn)z查不認(rèn)真、計(jì)劃考核不到位、投入產(chǎn)出不匹配就會(huì)造成管理成本的隱性浪費(fèi)。而豐田的“5why”可以很好的對(duì)這些浪費(fèi)進(jìn)行量化和細(xì)化,從而最大限度的消除管理浪費(fèi)。
按個(gè)人意愿行事造成的無(wú)序浪費(fèi)
豐田公司認(rèn)為,職責(zé)不清、業(yè)務(wù)能力低下、有章不循、業(yè)務(wù)流程不明確等造成的無(wú)序也是一種浪費(fèi),尤其是有章不循造成的無(wú)序,更是一種極大浪費(fèi)——因?yàn)楣芾碚叩挠姓虏谎粌H會(huì)造成無(wú)章無(wú)序的管理,而且會(huì)影響員工的積極性和創(chuàng)造性,甚至影響部門(mén)的整體工作效率和質(zhì)量。這些無(wú)序出現(xiàn)的頻率高了,就會(huì)造成組織的混亂。豐田公司要求管理者應(yīng)該分析造成無(wú)序的原因,努力抓住主要矛盾,思考在這種的無(wú)序狀態(tài)中,如何通過(guò)有效的方法,使無(wú)序變?yōu)橄鄬?duì)有序,從而整合資源,發(fā)揮出最大的效率。而這也是中高層管理者應(yīng)該注意和重點(diǎn)考慮的問(wèn)題之一。
缺乏責(zé)任心和主動(dòng)精神的等待
豐田公司認(rèn)為,在管理工作中,等待上級(jí)的指示、等待下級(jí)的回報(bào)、等待顧客(包括“內(nèi)部顧客”)的回復(fù)以及等待生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系都是浪費(fèi)的表現(xiàn)。其中,等待上級(jí)的指示是指上級(jí)不安排工作下級(jí)就坐等,上級(jí)不指示下級(jí)就不行動(dòng)、上級(jí)不詢問(wèn)下級(jí)就不匯報(bào)、上級(jí)不檢查下級(jí)就拖著辦。等待下級(jí)的匯報(bào)是指不主動(dòng)深入調(diào)查情況,掌握第一手資料,而是被動(dòng)地聽(tīng)下級(jí)匯報(bào),不核實(shí)就作決定;等待生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系是指職能部門(mén)不主動(dòng)去為現(xiàn)場(chǎng)提供服務(wù),而是坐等現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系,沒(méi)有設(shè)身處地的去為現(xiàn)場(chǎng)著想,嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的及時(shí)解決。豐田公司認(rèn)為,這些等待主要是中層管理人員缺乏責(zé)任心和主動(dòng)精神,不愿意承擔(dān)責(zé)任而造成的浪費(fèi)現(xiàn)象。對(duì)于這種浪費(fèi),豐田公司認(rèn)為可以用“5why”來(lái)進(jìn)行職責(zé)分解,然后進(jìn)行控制、檢查和考核
敷衍了事的應(yīng)付浪費(fèi)
所謂應(yīng)付,就是工作雖然干了,但是不主動(dòng)、不認(rèn)真,敷衍了事,不追求最好的結(jié)果,從而缺乏實(shí)際效果。主要有應(yīng)付基礎(chǔ)工作和應(yīng)付檢查兩種表現(xiàn)。無(wú)論哪一種應(yīng)付,都會(huì)導(dǎo)致工作流程前松后緊,尤其是在涉及系統(tǒng)性和流程性工作時(shí),如果前面不認(rèn)真、則將對(duì)后續(xù)工作產(chǎn)生較大影響。例如,交貨期確認(rèn)不準(zhǔn)確、不及時(shí)、就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)制造系統(tǒng)出現(xiàn)額外加班浪費(fèi)。這種浪費(fèi)主要是由責(zé)任心不強(qiáng)和素質(zhì)低下等造成的,它實(shí)際上是工作中的失職。這種浪費(fèi)對(duì)組織的損害是隱性的,將逐步侵蝕組織的肌體,是一種慢性毒藥。豐田公司對(duì)這種司空見(jiàn)慣的浪費(fèi)現(xiàn)象予以堅(jiān)決的杜絕,并建立起健全的、以績(jī)效為中心的監(jiān)督考核機(jī)制,來(lái)監(jiān)督防范
第二篇:個(gè)人總結(jié)七大浪費(fèi)
第一種:等待的浪費(fèi)
主要因素表現(xiàn)為:作業(yè)不平衡,安排作業(yè)不當(dāng)、待料、品質(zhì)不良等。第二種:搬運(yùn)的浪費(fèi)
主要因素表現(xiàn)為:車(chē)間布置采用批量生產(chǎn),依工作站為區(qū)別的集中的水平式布置所致。(也就是分工藝流程批量生產(chǎn)),無(wú)流線生產(chǎn)的觀念。第三種:不良品的浪費(fèi)
主要因素表現(xiàn)為:工序生產(chǎn)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)或有標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)未對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),管理不嚴(yán)密、松懈所導(dǎo)致。第四種:動(dòng)作的浪費(fèi)
主要因素表現(xiàn)為:生產(chǎn)場(chǎng)地不規(guī)劃,生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)不周全,生產(chǎn)動(dòng)作不規(guī)范統(tǒng)一。第五種:加工的浪費(fèi)
主要因素表現(xiàn)為:制造過(guò)程中作業(yè)加工程序動(dòng)作不優(yōu)化,可省略、替代、重組或合并的未及時(shí)檢查。第六種:庫(kù)存的浪費(fèi)
主要因素表現(xiàn)為:管理者為了自身的工作方便或本區(qū)域生產(chǎn)量化控制一次性批量下單生產(chǎn),而不結(jié)合主生產(chǎn)計(jì)劃需求流線生產(chǎn)所導(dǎo)致局部大批量庫(kù)存。
庫(kù)存的損害表現(xiàn)有:
(1):產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi)。
(2):使先進(jìn)先出的作業(yè)困難。
(3):損失利息及管理費(fèi)用。
(4):物品的價(jià)值會(huì)減低,變成呆滯品。
(5):占用廠房空間,造成多余的工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資的浪費(fèi)。
(6):沒(méi)有管理的緊張感,阻礙改進(jìn)。
(7):設(shè)備能力及人員需求的誤判。第七種:制造過(guò)多(早)的浪費(fèi)
主要因素表現(xiàn)為:管理者認(rèn)為制造過(guò)多與過(guò)早能夠提高效率或減少產(chǎn)能的損失和平衡車(chē)間生產(chǎn)力。
制造過(guò)多(早)的損害表現(xiàn)有:
(1):提早用掉費(fèi)用(材料費(fèi)、人工費(fèi)),不能創(chuàng)造利潤(rùn)。
(2):把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來(lái),使管理人員漠視等待的發(fā)生和存在。
(3):自然而然地積壓在制品,其結(jié)果不但會(huì)使制程的時(shí)間變長(zhǎng)(無(wú)形的),而且會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)工作的空間變大,機(jī)器間距離因此加大,逐漸地吞蝕利潤(rùn)。
(4):產(chǎn)生搬運(yùn),堆積的浪費(fèi),使得先進(jìn)先出的作業(yè)產(chǎn)生困難。對(duì)策一
七種浪費(fèi)之一:等待的浪費(fèi)
等待就是閑著沒(méi)事,等著下一個(gè)動(dòng)作的來(lái)臨,這種浪費(fèi)是無(wú)庸置疑的。造成等待的原因通常有:作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當(dāng)、停工待料、品質(zhì)不良等。以制造部性能試驗(yàn)課等待電控盤(pán)為例,由于電控盤(pán)不能按要求及時(shí)入廠,有可能無(wú)法按期交貨,而當(dāng)電控盤(pán)入廠后,又需要搶進(jìn)度,可能會(huì)出現(xiàn)加班、質(zhì)量問(wèn)題等。另有一種就是 “監(jiān)視機(jī)器”的浪費(fèi),有些工廠買(mǎi)了一些速度快、價(jià)格高的自動(dòng)化機(jī)器,為了使其能正常運(yùn)轉(zhuǎn)或其他原因,例如:排除小故障、補(bǔ)充材料等等,通常還會(huì)另外安排人員站在旁邊監(jiān)視。所以,雖然是自動(dòng)設(shè)備,但仍需人員在旁照顧,特稱(chēng)之為“閑視”的浪費(fèi)。例如在產(chǎn)品檢測(cè)過(guò)程中,調(diào)試人員和氦檢人員站在產(chǎn)品旁邊等待,這種情況是否還有?
除了在直接生產(chǎn)過(guò)程中有等待外,其他管理工作中就沒(méi)有等待這種浪費(fèi)發(fā)生嗎?當(dāng)制造部在生產(chǎn)新產(chǎn)品發(fā)生一些問(wèn)題時(shí),技術(shù)部和品質(zhì)保證部是否能立即解決而不需要現(xiàn)場(chǎng)人員長(zhǎng)時(shí)間等待?如何減少這種等待? 對(duì)策二
七種浪費(fèi)之二:搬運(yùn)的浪費(fèi)
大部分人皆會(huì)認(rèn)同搬運(yùn)是一種無(wú)效的動(dòng)作,也有人會(huì)認(rèn)為搬運(yùn)是必須的動(dòng)作,因?yàn)闆](méi)有搬運(yùn),如何做下一個(gè)動(dòng)作?很多人都有這種想法。正因?yàn)槿绱?,大多?shù)人默認(rèn)它的存在,而不設(shè)法消除它。有些人想到用輸送帶的方式來(lái)克服,這種方式僅能稱(chēng)之為花大錢(qián)減少體力的消耗,但搬運(yùn)本身的浪費(fèi)并沒(méi)有消除,反而被隱藏了起來(lái)。搬運(yùn)的浪費(fèi)若分解開(kāi)來(lái),又包含放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作的浪費(fèi)。
今年以來(lái),生產(chǎn)管理部和制造部每月均對(duì)總生產(chǎn)工時(shí)進(jìn)行匯總分析,發(fā)現(xiàn)在實(shí)際作業(yè)時(shí)間減少的同時(shí),總工時(shí)卻在增加,經(jīng)仔細(xì)分析后發(fā)現(xiàn),是兩個(gè)工廠間的運(yùn)輸工時(shí)居高不下,特別是由二工廠向一工廠搬運(yùn)原材料的工時(shí)占大多數(shù)。怎么樣克服?日本三洋大型課為減少搬運(yùn),把四個(gè)車(chē)間合并成兩個(gè),一些零部件的加工由原來(lái)在別處加工變成在生產(chǎn)線旁進(jìn)行加工,從而減少搬運(yùn)。在不可能完全消除搬運(yùn)的情況下,應(yīng)重新調(diào)整生產(chǎn)布局,盡量減少搬運(yùn)的距離。大家可以考慮一下本公司的生產(chǎn)布局應(yīng)該怎樣變更?如何最大限度地減少搬運(yùn)? 對(duì)策三
七種浪費(fèi)之三:不良品的浪費(fèi)
產(chǎn)品制造過(guò)程中,任何的不良品產(chǎn)生,皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。任何修補(bǔ)都是額外的成本支出。精益的生產(chǎn)方式,能及早發(fā)掘不良品,容易確定不良的來(lái)源,從而減少不良品的產(chǎn)生。這一條比較好 理解,關(guān)鍵是第一次要做正確,但實(shí)施起來(lái)卻很困難。大家不妨仔細(xì)想一想,除了產(chǎn)品生產(chǎn),管理工作中是否也存 在類(lèi)似的浪費(fèi)情況?
精益生產(chǎn)方式的思想之一就是要用一切辦法來(lái)消 除、減少一切非增值活動(dòng),例如檢驗(yàn)、搬運(yùn)和等待等造成的浪費(fèi),具體方法就是推行“零返修率”,必須做一個(gè)零件合格一個(gè)零件,第一次就做好,更重要的是在生產(chǎn)的源頭就杜絕不合格零部件、原材料流入生產(chǎn)后道工序,追求零廢品率,這是和我們公司“3C現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理法”基本相同的,今后我們應(yīng)該繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“3C”,并合理地壓縮“3C”中“三確認(rèn)”的時(shí)間,進(jìn)一步完善 “3C”。(注明:3C現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理法榮獲2001遼寧省管理創(chuàng)新新成果一等獎(jiǎng))。對(duì)策四
七種浪費(fèi)之四:動(dòng)作的浪費(fèi)
要達(dá)到同樣作業(yè)的目的,會(huì)有不同的動(dòng)作,哪些動(dòng)作是不必要的呢?是不是要拿上、拿下如此頻繁?有沒(méi)有必要有反轉(zhuǎn)的動(dòng)作、步行的動(dòng)作、彎腰的動(dòng)作、對(duì)準(zhǔn)的動(dòng)作、直角轉(zhuǎn)彎的動(dòng)作等?若設(shè)計(jì)得好,有很多動(dòng)作皆可被省掉!在管理理論中,專(zhuān)門(mén)有一種“動(dòng)作研究”,但實(shí)施起來(lái)比較復(fù)雜,我們完全可以用上述的基本思想,反思一下日常工作中有哪些動(dòng)作不合理?如何改進(jìn)? 對(duì)策五
七種浪費(fèi)之五:加工的浪費(fèi)
在制造過(guò)程中,為了達(dá)到作業(yè)的目的,有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合并的,若是仔細(xì)地加以檢查,你將可發(fā)現(xiàn),又有不少的浪費(fèi)等著你去改善。
在參觀日本三洋家用空調(diào)機(jī)生產(chǎn)線時(shí),日方課長(zhǎng)把我們領(lǐng)到熱交換器的組裝線旁,給我們講述了如何通過(guò)重組和合并來(lái)消除浪費(fèi)的事例:
原來(lái)的熱交換器組裝流水線,是需要一個(gè)員工把穿完管的熱交換器裝箱后,用手推車(chē)運(yùn)送到漲管設(shè)備旁,然后由另一個(gè)員工操作設(shè)備漲管,最后再由第三名員工把漲完管后的熱交搬運(yùn)到另一條懸臂運(yùn)輸線上。經(jīng)過(guò)革新,他們把熱交組裝線的傳送帶延伸到漲管設(shè)備旁,可減少一名運(yùn)輸工人,今后還準(zhǔn)備把漲管設(shè)備遷移到懸臂線旁,由漲管工人直接把熱交送到懸掛臂上,又節(jié)省一名搬運(yùn)工人。通過(guò)兩次對(duì)工序進(jìn)行重組和合并,操作人員由3人減為1人。類(lèi)似這種需要改進(jìn)的地方在我們公司內(nèi)有多少?是熟視無(wú)睹?是不愿意去改進(jìn)?還是心有余力而力不足?怎樣在力所能及的范圍內(nèi)先進(jìn)行改進(jìn),然后再加以推廣? 對(duì)策六
七種浪費(fèi)之六:庫(kù)存的浪費(fèi)
精益生產(chǎn)方式認(rèn)為:“庫(kù)存是萬(wàn)惡之源”。這是豐田對(duì)浪費(fèi)的見(jiàn)解與傳統(tǒng)見(jiàn)解最大不同的地方,也是豐田能帶給企業(yè)很大利益的原動(dòng)力。
精益生產(chǎn)方式中幾乎所有的改善行動(dòng)皆會(huì)直接或間接地和消除庫(kù)存有關(guān)。精益生產(chǎn)方式為什么將庫(kù)存看做是萬(wàn)惡之根源,而要想盡辦法來(lái)降低它呢?因?yàn)閹?kù)存會(huì)造成下列的浪費(fèi):
1、產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi)。
當(dāng)庫(kù)存增加時(shí),搬運(yùn)量將增加,需要增加堆積和放置的場(chǎng)所,需要增加防護(hù)措施,日常管理和領(lǐng)用時(shí)需要增加額外時(shí)間等,甚至盤(pán)點(diǎn)的時(shí)間都要增加,這些都是浪費(fèi)。
2、使先進(jìn)先出的作業(yè)困難。
當(dāng)庫(kù)存增加時(shí),以銅管為例,新入廠的銅管壓在原來(lái)的銅管上,先入庫(kù)的要想優(yōu)先使用,就必須進(jìn)行額外的搬運(yùn)。而如果為省事,先使用新入廠的銅管,原來(lái)的銅管長(zhǎng)期放置會(huì)帶來(lái)質(zhì)量等一系列問(wèn)題的發(fā)生。
3、損失利息及管理費(fèi)用。
當(dāng)庫(kù)存增加時(shí),用于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的資金會(huì)大量沉淀在庫(kù)存上,不僅造成資金總額增大,還會(huì)增加利息和庫(kù)房的管理費(fèi)用。而這些常常是隱含在公司的管理費(fèi)用中,只有專(zhuān)門(mén)列出,才能發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題的嚴(yán)重性,進(jìn)而正視它,并努力解決。
4、物品的價(jià)值會(huì)減低,變成呆滯品。
當(dāng)庫(kù)存增加時(shí),庫(kù)存量會(huì)大于使用量,甚至?xí)斐砷L(zhǎng)期的積壓,特別是當(dāng)產(chǎn)品換型時(shí),這種問(wèn)題可能會(huì)顯得更加嚴(yán)重。本公司在國(guó)產(chǎn)化和C型機(jī)向G型機(jī)轉(zhuǎn)換過(guò)程中,就因?yàn)樵瓉?lái)庫(kù)存過(guò)多而造成大量物資積壓,而且為盤(pán)活這些積壓物資,又需要進(jìn)行額外的投入。此外由于放置的時(shí)間較長(zhǎng),原來(lái)貪圖便宜批量買(mǎi)進(jìn)的物資,現(xiàn)在六折也許元就可能買(mǎi)到一個(gè)新型號(hào),從而造成實(shí)際價(jià)值降低,成本升高,利潤(rùn)減少。想一想庫(kù)存中的積壓物資,當(dāng)初是以什么價(jià)格購(gòu)入,而目前的價(jià)格是多少,就會(huì)明白了。
5、占用廠房空間,造成多余的工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資的浪費(fèi)。
當(dāng)庫(kù)存增加時(shí),就需要額外增加放置場(chǎng)所。近年來(lái),由于鋼材等的增多,我們二工廠北側(cè)又新增了材料置場(chǎng),新增加了投資,卻不帶來(lái)效益。
另外,因庫(kù)存所造成的無(wú)形損失,絕不亞于上述的有形損失,精益生產(chǎn)方式認(rèn)為庫(kù)存會(huì)隱藏問(wèn)題點(diǎn),而“問(wèn)題”在精益生產(chǎn)方式中被認(rèn)為是寶藏,問(wèn)題如果能不斷地被發(fā)現(xiàn)解決,則利益便會(huì)不斷地產(chǎn)生。庫(kù)存隱藏問(wèn)題點(diǎn),造成下列后果:
沒(méi)有管理的緊張感,阻礙改進(jìn):庫(kù)存量一多,因機(jī)械故障、不良產(chǎn)品所帶來(lái)的不利后果不能馬上顯現(xiàn)出來(lái),因而也不會(huì)產(chǎn)生對(duì)策。由于有了充足的庫(kù)存,出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)可以用庫(kù)存先頂上,問(wèn)題就可以慢慢解決甚至不用解決,最起碼是被掩蓋住了,不急迫了,不會(huì)被上級(jí)追究了,于是乎本部門(mén)的工作成績(jī)就出來(lái)了。
6、設(shè)備能力及人員需求的誤判:由于庫(kù)存量的存在,設(shè)備能力不平衡時(shí)也看不出(庫(kù)存越多,越不容易看出來(lái))。人員是否過(guò)剩,也無(wú)法了解。由于有較多的庫(kù)存,供應(yīng)部門(mén)需要增加人員,制造一線需要更多的人員來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品用于補(bǔ)充庫(kù)存,需要增添設(shè)備來(lái)保證生產(chǎn)庫(kù)存所需要的設(shè)備能力,從而形成新一輪的浪費(fèi)。
到底為什么要有庫(kù)存量,最大的理由是“怕出問(wèn)題”——出現(xiàn)故障怎么辦?會(huì)不會(huì)因部分設(shè)備出問(wèn)題,而影響整條生產(chǎn)線或工廠的生產(chǎn)呢?于是乎為了不使影響擴(kuò)大,庫(kù)存便成了必要,眾多的問(wèn)題也被隱藏起來(lái),所有進(jìn)步、賺錢(qián)(發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題就是賺錢(qián))的步調(diào)自然變慢了。無(wú)怪乎精益生產(chǎn)方式稱(chēng)庫(kù)存為萬(wàn)惡之源,絕對(duì)不允許它存在,如果現(xiàn)在已經(jīng)有了庫(kù)存,也要行進(jìn)一切辦法,將之降低,力爭(zhēng)零庫(kù)存。(注:零庫(kù)存的“零”并非指數(shù)學(xué)意義上的“完全沒(méi)有”的意思,而是指把庫(kù)存 “盡量減到最少的必要程度”。)對(duì)策七
七種浪費(fèi)之七:制造過(guò)多(早)的浪費(fèi)
上面提到庫(kù)存是萬(wàn)惡之源,而制造過(guò)多或提早完成,在豐田則被視為最大的浪費(fèi)。
精益生產(chǎn)方式所強(qiáng)調(diào)的是“適時(shí)生產(chǎn)”,也就是在必要的時(shí)候,做出必要的數(shù)量的必要的東西。此外都屬于浪費(fèi)。而所謂必要的東西和必要的時(shí)候,就是指顧客已決定要買(mǎi)的數(shù)量與時(shí)間。假設(shè)客戶只要100個(gè),而每個(gè)1元,如果生產(chǎn)了150個(gè),這售價(jià)卻不會(huì)是150元,因?yàn)槎嘤嗟?0個(gè)并沒(méi)有賣(mài)出去,僅是變成庫(kù)存,因此利潤(rùn)也就無(wú)從產(chǎn)生,換句話說(shuō),多做了是浪費(fèi)。
而制造過(guò)早同樣也是浪費(fèi),但為什么有很多工廠會(huì)一而在地過(guò)多與過(guò)早制造呢?最大的原因在于他們不明白這是一種浪費(fèi),反而以為多做能提高效率,提早做好能減少產(chǎn)能損失(不做白不做,機(jī)器還不是一樣停著?),顯然這是一種極大的誤解。
認(rèn)為制造過(guò)多與過(guò)早能夠提高效率或減少產(chǎn)能的損失,是見(jiàn)樹(shù)不見(jiàn)林的看法,因?yàn)檎嬲麧?rùn)的產(chǎn)生是從銷(xiāo)售而來(lái),而不是效率與產(chǎn)能。為了看到更多的效率與產(chǎn)能,制造過(guò)多與過(guò)早而銷(xiāo)售量并沒(méi)增加,僅是增加了庫(kù)存量,你說(shuō)這合算嗎?
因此,精益生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào),絕不允許制造過(guò)多(早),因?yàn)椋?/p>
1、它只是提早用掉了費(fèi)用(材料費(fèi)、人工費(fèi))而已,并不能得到什么好處。
2、它也會(huì)把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來(lái),使管理人員漠視等待的發(fā)生和存在。
3、它會(huì)自然而然地積壓在制品,其結(jié)果不但會(huì)使生產(chǎn)周期變長(zhǎng)(無(wú)形的),而且會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)工作的空間變大,機(jī)器間的距離因此加大,要求增加廠房,這樣在不知不覺(jué)中,將逐漸地吞蝕我們的利潤(rùn)。
4、它也會(huì)產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi),并使得先進(jìn)先出的作業(yè)產(chǎn)生困難。一些制造部的老員工也許還會(huì)記得95和96年間在制造部各課間發(fā)生的自制件放置場(chǎng)所的事情吧:
因?yàn)樯a(chǎn)能力的增長(zhǎng)大于銷(xiāo)售能力的增長(zhǎng),沒(méi)有控制住產(chǎn)量,各工序都在“努力”生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)中堆滿了自制零部件,各課間為放置場(chǎng)所爭(zhēng)執(zhí)不休,最后需要部門(mén)協(xié)調(diào)才解決,“零庫(kù)存”的生產(chǎn)管理思想一文就是在此背景下寫(xiě)出的。在此后的工作中雖然有較大的改進(jìn),但仍然存在一些問(wèn)題,有待大家群策群力加以解決。除在制品外,產(chǎn)成品制造過(guò)多顯得更為可怕,98年初成品庫(kù)存超過(guò)百臺(tái)的場(chǎng)景仿佛就在眼前:
綠色通道上已開(kāi)始擺上了產(chǎn)品;產(chǎn)品的轉(zhuǎn)序幾乎變得不可能,一臺(tái)產(chǎn)品要從總裝移動(dòng)到氦檢,至少要先后吊裝三臺(tái)產(chǎn)品來(lái)騰出空地;產(chǎn)品間的距離一個(gè)人側(cè)身也進(jìn)不去,吊裝時(shí)多次發(fā)生產(chǎn)品相撞事故。要求尋找一個(gè)能存放大型機(jī)產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)的呼聲日益高漲。造成這種可怕?tīng)顩r的原因是什么?
營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)發(fā)貨不暢,但面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),希望公司內(nèi)的主要機(jī)型均有庫(kù)存,以便一旦簽訂合同就可以發(fā)貨。
營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)和生產(chǎn)制造部門(mén)間的信息溝通不暢,交貨期確認(rèn)不準(zhǔn),不是按照實(shí)際交貨期生產(chǎn),而是按合同交貨期生產(chǎn),為補(bǔ)充庫(kù)存而生產(chǎn)。
生產(chǎn)制造部門(mén)為提高效率和設(shè)備利用率而成批投入和生產(chǎn)。
這種情況目前雖然基本上得到扭轉(zhuǎn),但是每月仍有一些按交貨期完成的產(chǎn)品入庫(kù)后較長(zhǎng)時(shí)間不發(fā)貨,造成浪費(fèi)。因此,應(yīng)要求各事務(wù)所對(duì)交貨期的確認(rèn)工作真正重視起來(lái),應(yīng)該在合同交貨期前一個(gè)月把信息及時(shí)準(zhǔn)確地反饋回來(lái),避免在進(jìn)入上下筒組裝后才通知的情況發(fā)生,則可預(yù)防大部分的過(guò)多成品制造??偨Y(jié)
以上在競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境中,我們要比別人獲得更多的效益,才能夠順利地生存下去。我們不能有絲毫的浪費(fèi)。上面簡(jiǎn)單地介紹了七種浪費(fèi)的概念并結(jié)合本公司的實(shí)際情況進(jìn)行了進(jìn)一步的說(shuō)明,但所提出的問(wèn)題僅是冰山露出海面的部分,大量的問(wèn)題隱藏在水面之下,而且生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的問(wèn)題由于目視可見(jiàn),解決起來(lái)相對(duì)容易一些,而管理部門(mén)存在的問(wèn)題則隱藏較深,解決起來(lái)較困難,但如果解決了,則見(jiàn)效大。希望避免重復(fù)出現(xiàn)生產(chǎn)一線轟轟烈烈,而管理部門(mén)春風(fēng)拂面的局面,真正從思想上認(rèn)清“浪費(fèi)”帶來(lái)的危害,從而真正在行動(dòng)上去消除“浪費(fèi)”,降低成本,提高效率,增加效益。
等待的浪費(fèi)
等待上級(jí)的指示。等待外部的回復(fù)。等待下級(jí)的匯報(bào)。等待生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系。協(xié)調(diào)不利的浪費(fèi)
工作進(jìn)程的協(xié)調(diào)不利。領(lǐng)導(dǎo)指示的貫徹協(xié)調(diào)不利。信息傳遞的協(xié)調(diào)不利。ERP業(yè)務(wù)流程的協(xié)調(diào)不利 閑置的浪費(fèi)
固定資產(chǎn)的閑置。職能的閑置或重疊。工作程序復(fù)雜化形成的閑置。人員的閑置。信息的閑置。無(wú)序的浪費(fèi)
職責(zé)不清造成的無(wú)序。業(yè)務(wù)能力低下造成的無(wú)序。有章不循造成的無(wú)序。業(yè)務(wù)流程的無(wú)序。失職的浪費(fèi)
在體系管理中,許多應(yīng)該日常進(jìn)行的工作基本上沒(méi)有認(rèn)真去做,不重視日常規(guī)范管理,缺乏基礎(chǔ)工作,審核前突擊進(jìn)行表面工作,來(lái)應(yīng)付審核,則實(shí)際效果就可想而知了。
在公司布置的工作,沒(méi)有按計(jì)劃要求去完成,做一些表面文章,去應(yīng)付公司的檢查。如果再加上承擔(dān)檢查工作的人員也進(jìn)行應(yīng)付,或者礙于情面不予指出,就會(huì)形成空對(duì)空。
在涉及系統(tǒng)性和流程性工作時(shí),某些環(huán)節(jié)特別是前段如果不認(rèn)真,則將對(duì)后續(xù)工作產(chǎn)生較大的影響,例如交貨期確認(rèn)不準(zhǔn)確、不及時(shí),就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)制造系統(tǒng)出現(xiàn)多種浪費(fèi)。
在工作中沒(méi)有計(jì)劃,沒(méi)有自查,做事只做前面,隨著時(shí)間的推移,后面的就忘做了甚至不做了。工作缺乏主動(dòng),讓做什么事,只是應(yīng)付了事,而不是自己嚴(yán)格要求要做得更好。應(yīng)做的事,不會(huì)做,說(shuō)一聲不會(huì)做就不用再做了,不會(huì)也不學(xué),不認(rèn)為站在這個(gè)崗位上不會(huì)做應(yīng)當(dāng)做的事是一種恥辱,更有甚者,告訴如何去做都不做。這些失職都對(duì)工作產(chǎn)生極大的危害。昨天的事今天沒(méi)有結(jié)果,明天做什么也不知道。低效的浪費(fèi)
工作的低效率或者無(wú)效率。相對(duì)于管理工作的高效率而言,低效率造成的隱性浪費(fèi)是非常大的;原來(lái)只要一個(gè)人承擔(dān)的工作,需要兩個(gè)以上人員來(lái)完成;應(yīng)該按計(jì)劃完成的任務(wù)反復(fù)拖期。管理成本的浪費(fèi)
計(jì)劃編制無(wú)依據(jù)。公司沒(méi)有下達(dá)指標(biāo),部門(mén)無(wú)法編制自身的工作目標(biāo)。公司的目標(biāo)、指標(biāo)下達(dá)后卻不知道怎么分解。部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)沒(méi)有告訴做什么工作,不知編制計(jì)劃。計(jì)劃不如變化快,無(wú)法序時(shí)地編制計(jì)劃。綜合部門(mén)不催不報(bào)計(jì)劃或忘記申報(bào)計(jì)劃,沒(méi)有日常工作的積累和統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ),沒(méi)有定額標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法編制計(jì)劃等。沒(méi)有計(jì)劃工作概念,沒(méi)有長(zhǎng)遠(yuǎn)工作規(guī)劃,工作隨想隨做,為完成綜合計(jì)劃部門(mén)的要求臨時(shí)“拍腦子”,上報(bào)的計(jì)劃缺乏可執(zhí)行性、漏洞百出,需要計(jì)劃綜合部門(mén)另外花費(fèi)大量的時(shí)間和人力去分析和查找錯(cuò)誤,重新修改和調(diào)整,造成極大的浪費(fèi)。
計(jì)劃執(zhí)行不嚴(yán)肅。有計(jì)劃但領(lǐng)導(dǎo)沒(méi)有給我,我不知道計(jì)劃的內(nèi)容所以無(wú)法執(zhí)行。計(jì)劃變化過(guò)快使計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行。領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交代或安排的工作所以沒(méi)有計(jì)劃。計(jì)劃工作由于前道環(huán)節(jié)工作沒(méi)有完成致使計(jì)劃無(wú)法完成。計(jì)劃由于各種原因被迫頻繁調(diào)整。公司制訂的目標(biāo)、指標(biāo)由于執(zhí)行有困難而不予落實(shí)執(zhí)行,按照自己想象的內(nèi)容去執(zhí)行。計(jì)劃編制后根本不看,至于計(jì)劃的內(nèi)容是什么都不知道。如:降成本的計(jì)劃、降成本的項(xiàng)目計(jì)劃不嚴(yán)格執(zhí)行,束之高閣。
計(jì)劃查核不認(rèn)真。計(jì)劃考核反正由公司的統(tǒng)一部門(mén)進(jìn)行,日常我就不用再進(jìn)行比照了。計(jì)劃出現(xiàn)了偏差,理由要么是計(jì)劃報(bào)大了,要么是計(jì)劃漏報(bào)了,而沒(méi)有從問(wèn)題的現(xiàn)象出發(fā),認(rèn)真分析形成的原因,以及下一步的糾正措施。
計(jì)劃處置完善不到位。計(jì)劃執(zhí)行情況由于沒(méi)有認(rèn)真地分析,自然無(wú)法了解和掌握計(jì)劃地進(jìn)度和完成情況、存在問(wèn)題。即便通過(guò)別的部門(mén)發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題,也不現(xiàn)檢討反省、客觀地分析存在差異地原因,進(jìn)而找出改善措施,而是一味強(qiáng)調(diào)理由,推卸責(zé)任。計(jì)劃問(wèn)題發(fā)現(xiàn)后,措施也編制了,但在下期的計(jì)劃中又沒(méi)有體現(xiàn)或糾正,致使問(wèn)題長(zhǎng)此以往地存在。
費(fèi)用投入與收入(收益)不配比?;ㄍ瑯拥腻X(qián)其收益是一樣的嗎?花100元是否受到了10000元的收入或利益。由于自身責(zé)任心不強(qiáng)或管理失誤造成的隱性損失浪費(fèi)計(jì)算過(guò)嗎?用錢(qián)后的目的達(dá)到了嗎?達(dá)到了多少?大家是否都仔細(xì)計(jì)算過(guò)、分析過(guò)? 詳解七大浪費(fèi)
第一種:等待的浪費(fèi)
主要因素表現(xiàn)為:作業(yè)不平衡,安排作業(yè)不當(dāng)、待料、品質(zhì)不良等。第二種:搬運(yùn)的浪費(fèi)
主要因素表現(xiàn)為:車(chē)間布置采用批量生產(chǎn),依工作站為區(qū)別的集中的水平式布置所致。(也就是分工藝流程批量生產(chǎn)),無(wú)流線生產(chǎn)的觀念。
第三種:不良品的浪費(fèi)
主要因素表現(xiàn)為:工序生產(chǎn)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)或有標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)未對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),管理不嚴(yán)密、松懈所導(dǎo)致。
第四種:動(dòng)作的浪費(fèi)
主要因素表現(xiàn)為:生產(chǎn)場(chǎng)地不規(guī)劃,生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)不周全,生產(chǎn)動(dòng)作不規(guī)范統(tǒng)一。
第五種:加工的浪費(fèi)
主要因素表現(xiàn)為:制造過(guò)程中作業(yè)加工程序動(dòng)作不優(yōu)化,可省略、替代、重組或合并的未及時(shí)檢查。第六種:庫(kù)存的浪費(fèi)
主要因素表現(xiàn)為:管理者為了自身的工作方便或本區(qū)域生產(chǎn)量化控制一次性批量下單生產(chǎn),而不結(jié)合主生產(chǎn)計(jì)劃需求流線生產(chǎn)所導(dǎo)致局部大批量庫(kù)存。
庫(kù)存的損害表現(xiàn)有:
(1):產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi)。
(2):使先進(jìn)先出的作業(yè)困難。
(3):損失利息及管理費(fèi)用。
(4):物品的價(jià)值會(huì)減低,變成呆滯品。
(5):占用廠房空間,造成多余的工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資的浪費(fèi)。
(6):沒(méi)有管理的緊張感,阻礙改進(jìn)。
(7):設(shè)備能力及人員需求的誤判。
第七種:制造過(guò)多(早)的浪費(fèi)
主要因素表現(xiàn)為:管理者認(rèn)為制造過(guò)多與過(guò)早能夠提高效率或減少產(chǎn)能的損失和平衡車(chē)間生產(chǎn)力。
制造過(guò)多(早)的損害表現(xiàn)有:
(1):提早用掉費(fèi)用(材料費(fèi)、人工費(fèi)),不能創(chuàng)造利潤(rùn)。
(2):把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來(lái),使管理人員漠視等待的發(fā)生和存在。
(3):自然而然地積壓在制品,其結(jié)果不但會(huì)使制程的時(shí)間變長(zhǎng)(無(wú)形的),而且會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)工作的空間變大,機(jī)器間距離因此加大,逐漸地吞蝕利潤(rùn)。
(4):產(chǎn)生搬運(yùn),堆積的浪費(fèi),使得先進(jìn)先出的作業(yè)產(chǎn)生困難。
第三篇:生產(chǎn)線上的七大浪費(fèi)
生產(chǎn)線上的七大浪費(fèi)
生產(chǎn)線上的七大浪費(fèi)
第一種:等待的浪費(fèi)
主要因素表現(xiàn)為:作業(yè)不平衡,安排作業(yè)不當(dāng)、待料、品質(zhì)不良等。
第二種:搬運(yùn)的浪費(fèi)
主要因素表現(xiàn)為:車(chē)間布置采用批量生產(chǎn),依工作站為區(qū)的、集中的、水平式布置所致。(也就是分工藝流程批量生產(chǎn)),無(wú)流水線生產(chǎn)的觀念。
第三種:不良品的浪費(fèi)
主要因素表現(xiàn)為:工序生產(chǎn)無(wú)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)或有確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)未對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),管理不嚴(yán)密、松懈所導(dǎo)致。
第四種:動(dòng)作的浪費(fèi)
主要因素表現(xiàn)為:生產(chǎn)場(chǎng)地不規(guī)劃,生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)不周全,生產(chǎn)動(dòng)作不規(guī)范統(tǒng)一。
第五種:加工的浪費(fèi)
主要因素表現(xiàn)為:制造過(guò)程中作業(yè)加工程序動(dòng)作不優(yōu)化,可省略、替代、重組或合并的未及時(shí)檢查。
第六種:庫(kù)存的浪費(fèi)
主要因素表現(xiàn)為:管理者為了自身的工作方便或本區(qū)域生產(chǎn)量化,控制一次性批 量下單生產(chǎn),而不結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃需求,流水線生產(chǎn),導(dǎo)致局部大批量庫(kù)存。
庫(kù)存的損害表現(xiàn)有:
(1):產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi)。
(2):使先進(jìn)先出的作業(yè)困難。
(3):損失利息及管理費(fèi)用。
(4):物品的價(jià)值會(huì)減低,變成呆滯品。
(5):占用廠房空間,造成多余的工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資的浪費(fèi)。
(6):沒(méi)有管理的緊張感,阻礙改進(jìn)。
(7):設(shè)備能力及人員需求的誤判。
第七種:制造過(guò)多(早)的浪費(fèi)
主要因素表現(xiàn)為:管理者認(rèn)為制造過(guò)多與過(guò)早能夠提高效率或減少產(chǎn)能的損失和平衡車(chē)間生產(chǎn)力。
制造過(guò)多(早)的損害表現(xiàn)有:
(1):提早用掉費(fèi)用(材料費(fèi)、人工費(fèi)),不能創(chuàng)造利潤(rùn)。
(2):把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來(lái),使管理人員漠視等待的發(fā)生和存在。
(3):自然而然地積壓在制品,其結(jié)果不但會(huì)使制程的時(shí)間變長(zhǎng)(無(wú)形的),而且會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)工作的空間變大,機(jī)器間距離因此加大,逐漸地吞蝕利潤(rùn)。
(4):產(chǎn)生搬運(yùn),堆積的浪費(fèi),使得先進(jìn)先出的作業(yè)產(chǎn)生困難。
第四篇:管理中的七大浪費(fèi)
管理中的七大浪費(fèi),比生產(chǎn)七大浪費(fèi)
更嚴(yán)重!
大家都知道著名的精益生產(chǎn)七大浪費(fèi)(TIMWOOD),而事實(shí)上,如果管理工作不到位,也會(huì)造成極大的浪費(fèi)!浪費(fèi)1:管理工作“等”
在管理工作中,等待的浪費(fèi)主要表現(xiàn)在以下幾方面:
? 等待上級(jí)的指示:上級(jí)不安排工作下級(jí)就坐等,上級(jí)不指示下級(jí)就不執(zhí)行,上級(jí)不詢問(wèn)下級(jí)就不匯報(bào),上級(jí)不檢查下級(jí)就拖著辦。多干事情多吃虧,出了問(wèn)題怎么辦?聽(tīng)從指示沒(méi)有錯(cuò),再大責(zé)任可分擔(dān)。很多工作是在多次檢查和催辦下才完成的,造成極大的浪費(fèi)。? 等待下級(jí)的匯報(bào):任務(wù)雖已布置,但是沒(méi)有檢查、監(jiān)督。不主動(dòng)深入調(diào)查情況,掌握第一手資料,只是被動(dòng)地聽(tīng)下級(jí)匯報(bào),不做核實(shí)就做決定或者向上級(jí)匯報(bào),出了問(wèn)題,責(zé)任還可以往下級(jí)身上推。
? 等待對(duì)方的回復(fù):我已與對(duì)方聯(lián)系過(guò),什么時(shí)候得到回復(fù)我無(wú)法決定,延誤工作的責(zé)任應(yīng)該由對(duì)方負(fù)責(zé),我只能等。追究責(zé)任也不怕,我某月某日把這份文件送給對(duì)方,這里記錄得很清楚,對(duì)方不回復(fù)我能怎么辦?你還是和對(duì)方聯(lián)系一下吧,以免耽誤工作。
? 等待生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系:職能部門(mén)不主動(dòng)去為現(xiàn)場(chǎng)提供服務(wù),而是坐等現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系,有時(shí)還很不耐煩,認(rèn)為多等一會(huì)有什么了不起,卻沒(méi)有設(shè)身處地去為現(xiàn)場(chǎng)著想,嚴(yán)重地影響了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的及時(shí)解決。
這些“等待”在工作中是大量存在的,主要是中層管理人員缺乏責(zé)任心和主動(dòng)精神,不愿意承擔(dān)責(zé)任。對(duì)于這種浪費(fèi),我們認(rèn)為,根據(jù)不同企業(yè)的文化氛圍,如果不能用Y理論激勵(lì)員工去消除等待的浪費(fèi),就需要用X理論去加強(qiáng)管理,例如對(duì)于較重要的工作,可以用5W1H來(lái)進(jìn)行計(jì)劃分解,然后進(jìn)行控制、檢查和考核。實(shí)際上,X和Y理論都不能從根本上解決問(wèn)題,X+Y相輔相成也許更好一些。
浪費(fèi)2:管理工作無(wú)序
“沒(méi)有規(guī)矩,不成方圓”,這句古語(yǔ)說(shuō)明了秩序的重要性。缺乏明確的規(guī)章、制度、流程,工作中容易產(chǎn)生混亂,這是眾所周知的。但如果有令不行、有章不循,按個(gè)人意愿行事造成的無(wú)序浪費(fèi),更是非常糟糕的事。
? 職責(zé)不清造成的無(wú)序:由于制度、管理等方面的原因,造成某項(xiàng)工作好像兩個(gè)部門(mén)都管,卻糾纏不休,整天扯皮,使原來(lái)的有序反而變成無(wú)序,造成極大浪費(fèi)。某個(gè)部門(mén)某個(gè)人,當(dāng)看到一項(xiàng)工作比較緊急,如果不做就會(huì)影響到公司利益時(shí),進(jìn)行了補(bǔ)位。這時(shí)就出現(xiàn)了一種怪現(xiàn)象:那么,今后這項(xiàng)工作就由你們來(lái)做吧,責(zé)任部門(mén)反而放任不管了,這也是一種無(wú)序。
? 業(yè)務(wù)能力低下造成的無(wú)序:素質(zhì)低下、能力不能滿足工作需要,都會(huì)造成了工作的無(wú)序。應(yīng)該承擔(dān)某項(xiàng)工作的部門(mén)和人員,因能力不夠而導(dǎo)致工作混亂無(wú)序;當(dāng)出現(xiàn)部門(mén)和人員變更時(shí),工作交接不力,協(xié)作不到位,原來(lái)形成的工作流程經(jīng)常被推翻,人為增加了從“無(wú)序”恢復(fù)到“有序”的時(shí)間。一個(gè)有效的管理者應(yīng)該是一個(gè)規(guī)范化的高手,能把復(fù)雜無(wú)序的工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、簡(jiǎn)單化,從而使普通員工可以完成原本無(wú)法完成的工作。
? 有章不循造成的無(wú)序:隨心所欲,把公司的規(guī)章制度當(dāng)成他人的守則,沒(méi)有自律,不以身作則,不按制度進(jìn)行管理考核,造成無(wú)章無(wú)序的管理,影響員工的積極性和創(chuàng)造性,影響部門(mén)的整體工作效率和質(zhì)量。這種人為造成的無(wú)序危害更大。? 業(yè)務(wù)流程的無(wú)序:直線職能制的縱向部門(mén)設(shè)置,對(duì)橫向的業(yè)務(wù)流程嚴(yán)重割裂,各部門(mén)大多考慮一項(xiàng)工作在本部門(mén)能否得到認(rèn)真貫徹,而很少考慮如何協(xié)助相關(guān)部門(mén)順利實(shí)施。通??紤]以本部門(mén)為中心,而較少以工作為中心,不是部門(mén)支持流程,而是要求流程圍繞部門(mén)轉(zhuǎn),從而導(dǎo)致流程的混亂,工作無(wú)法順利完成,需要反復(fù)協(xié)調(diào),加大管理成本。我曾查閱過(guò)幾家公司的各項(xiàng)管理規(guī)定,發(fā)現(xiàn)一個(gè)比較有趣的現(xiàn)象:公司的各項(xiàng)規(guī)定很少按照橫向業(yè)務(wù)流程的順序來(lái)編寫(xiě),大多數(shù)是按照縱向部門(mén)來(lái)編寫(xiě),兩個(gè)部門(mén)間如何交接則語(yǔ)焉不詳,實(shí)施時(shí)就會(huì)造成無(wú)序。這些無(wú)序出現(xiàn)的頻次多了,就會(huì)造成企業(yè)的管理混亂。管理者應(yīng)該分析造成無(wú)序的原因,努力抓住主要矛盾,思考在這種的無(wú)序狀態(tài)中,如何通過(guò)有效的方法,使無(wú)序變?yōu)橄鄬?duì)有序,從而整合資源,發(fā)揮出最大的效率。這是中高層管理者應(yīng)該注意和重點(diǎn)考慮的問(wèn)題之一。
浪費(fèi)3:協(xié)調(diào)不力企業(yè)喪失凝聚力
所謂協(xié)調(diào),就是指組織中的一切要素、工作或活動(dòng)要和諧地配合,以便于組織的整體目標(biāo)能夠順利實(shí)現(xiàn)。有了良好的協(xié)調(diào),就會(huì)出現(xiàn)1+1>2的協(xié)同效應(yīng)。因此法約爾把協(xié)調(diào)視為管理的一項(xiàng)基本職能。而如果在管理工作中協(xié)調(diào)不力,就會(huì)造成工作停滯等方面的浪費(fèi):
? 工作進(jìn)程的協(xié)調(diào)不力:由兩個(gè)部門(mén)共同承擔(dān)的工作出現(xiàn)問(wèn)題,雙方都不主動(dòng)聯(lián)系,還需要第三個(gè)部門(mén)協(xié)調(diào),工作進(jìn)度當(dāng)然會(huì)受到影響。某些工作應(yīng)由哪個(gè)部門(mén)負(fù)責(zé)沒(méi)有明確界定,處于部門(mén)間的斷層,相互間的工作缺乏協(xié)作精神和交流意識(shí),彼此都在觀望,認(rèn)為應(yīng)該由對(duì)方部門(mén)負(fù)責(zé),結(jié)果工作沒(méi)人管,原來(lái)的小問(wèn)題也被拖成了大問(wèn)題。
? 上級(jí)指示的貫徹協(xié)調(diào)不力:對(duì)上級(jí)的工作指示及相關(guān)會(huì)議布置的工作沒(méi)有傳達(dá),即使傳達(dá)了卻沒(méi)有進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)來(lái)組織落實(shí),形成口號(hào)接力,工作在本部門(mén)出現(xiàn)停滯,沒(méi)有得到有效地貫徹,形成工作盲區(qū)。
? 信息傳遞的協(xié)調(diào)不力:信息流轉(zhuǎn)到某個(gè)部門(mén)出現(xiàn)了停滯,使應(yīng)該得到這些信息的相關(guān)部門(mén)掌握不到,難以有效地開(kāi)展工作。信息沒(méi)有分類(lèi)匯總,停滯在分散之中;信息沒(méi)有得到充分分析、核實(shí)和利用,依舊停滯在原始狀態(tài)之中;信息不準(zhǔn)確,造成 生產(chǎn)盲目、物資供應(yīng)混亂、計(jì)劃的頻繁調(diào)整、沒(méi)有效益的加班及庫(kù)存的增加。更有甚者,把信息視為本部門(mén)或個(gè)人私有,有意不再傳遞,則影響更大。
? 業(yè)務(wù)流程的協(xié)調(diào)不力:絕大多數(shù)的管理活動(dòng),不是一個(gè)部門(mén)所能獨(dú)立完成的,需要兩個(gè)以上部門(mén)相互配合,按橫向的業(yè)務(wù)流程來(lái)完成。但是由于縱向部門(mén)設(shè)置對(duì)業(yè)務(wù)流程的割裂,會(huì)形成一些斷點(diǎn),如果不能及時(shí)搞好協(xié)調(diào),業(yè)務(wù)流程就不能順利運(yùn)行,會(huì)造成后續(xù)流程停滯,形成損失,即使想方設(shè)法繞過(guò)去,也造成效率降低,還可能達(dá)不到預(yù)期的效果。
協(xié)調(diào)不力是管理工作中最大的浪費(fèi)之一,它使整個(gè)組織不能形成凝聚力,缺乏團(tuán)隊(duì)意識(shí)、協(xié)調(diào)精神,導(dǎo)致工作效率的低下。浪費(fèi)4:生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要素閑置
我們把管理工作中的庫(kù)存浪費(fèi)稱(chēng)之為“閑置”。機(jī)構(gòu)重疊,職能重疊……形成人浮于事,使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要素不能得到有效利用,造成了閑置的浪費(fèi)。? 固定資產(chǎn)的閑置:過(guò)于樂(lè)觀地估計(jì)了市場(chǎng)形勢(shì)和低估了生產(chǎn)潛力,熱衷于擴(kuò)大規(guī)模,容易導(dǎo)致固定資產(chǎn)的閑置,廠房、生產(chǎn)設(shè)備等因開(kāi)工不足而導(dǎo)致浪費(fèi),使公司的成本升高,利潤(rùn)降低,競(jìng)爭(zhēng)力下降。這種浪費(fèi)最容易出現(xiàn)在高層領(lǐng)導(dǎo)身上,因?yàn)樗麄円呀M織做大,創(chuàng)造政績(jī),因此即使有可行性分析,也充斥著樂(lè)觀的估計(jì),甚至領(lǐng)導(dǎo)者有意識(shí)地夸大預(yù)期效果。
? 職能的閑置或重疊:公司在進(jìn)行組織設(shè)計(jì)時(shí)為某些部門(mén)設(shè)置了一些職能,但在實(shí)際工作中,該職能卻沒(méi)有發(fā)揮作用,造成了部門(mén)職能的閑置,而且對(duì)公司的相關(guān)工作產(chǎn)生了影響。兩個(gè)部門(mén)承擔(dān)了類(lèi)似的工作,職責(zé)有部分交叉重疊,好像誰(shuí)都可以負(fù)責(zé),其實(shí)是誰(shuí)都不負(fù)責(zé)。錯(cuò)時(shí)互相推諉,取得了成績(jī)又相互爭(zhēng)功,易導(dǎo)致工作中互相牽制,影響組織效率。
? 工作程序復(fù)雜化形成的重疊:在某些情況下,對(duì)于一些不重要的任務(wù),上級(jí)其實(shí)只承擔(dān)簽字的職能,但如果沒(méi)有上級(jí)的簽字或認(rèn)可,則業(yè)務(wù)就無(wú)法進(jìn)行,會(huì)出現(xiàn)等待和停滯等浪費(fèi)。為什么會(huì)出現(xiàn)這種浪費(fèi)?上級(jí)如果擔(dān)心失去權(quán)力,則下級(jí)就會(huì)事事 請(qǐng)示,長(zhǎng)久下去,組織就會(huì)逐漸僵化,失去活力。這是每一個(gè)層級(jí)的管理者都可能犯的錯(cuò)誤。唯有敢于授權(quán),才能簡(jiǎn)化流程,提高效率。
? 人員的閑置:人多好辦事,都強(qiáng)調(diào)本部門(mén)工作的重要性,增加人員,三個(gè)人干兩個(gè)人的工作。由于工作量不飽和,帕金森定律就發(fā)生作用了:為了避免上級(jí)“人浮于事”的批評(píng),就開(kāi)始制造出額外的工作,例如總務(wù)部增加一個(gè)文員,為了填滿她的工作時(shí)間,就會(huì)以公司或者部門(mén)的名義通知其它部門(mén),請(qǐng)?zhí)峤弧痢劣?jì)劃、總結(jié)和報(bào)表,于是就制造出了額外的工作,形成了一連串的連鎖浪費(fèi)。而該文員有工作可做了,而且達(dá)到了“細(xì)化管理”的效果。
? 信息的閑置:筆者在曾經(jīng)服務(wù)過(guò)的一家企業(yè)發(fā)現(xiàn),公司內(nèi)外充斥著大量的信息和原始數(shù)據(jù),本應(yīng)當(dāng)從中汲取有用的信息,但管理層未經(jīng)過(guò)匯總、分析等處理,進(jìn)行放大輸出;所以有些公司在信息閑置方面的浪費(fèi)是極其驚人的,需要從根本上進(jìn)行變革,從信息的有目的搜集開(kāi)始,經(jīng)匯總、分析、存檔、再輸出的全過(guò)程中,找出不準(zhǔn)確、不及時(shí)的浪費(fèi),并進(jìn)行根除。
扁平化管理、業(yè)務(wù)流程再造、組織再造、過(guò)程管理等方法,都是工作流程化、規(guī)范化、職責(zé)化的有效措施,可以從某種程度上減少閑置的浪費(fèi)。但是,更重要的是思想不能閑置,流水不腐,如果能不斷地用新的管理思想去沖擊舊的思維,自然會(huì)采取有效的對(duì)策去消除因閑置而發(fā)生的浪費(fèi)。
浪費(fèi)5:應(yīng)付
顧名思義,應(yīng)付就是工作雖然干了,但是不主動(dòng)、不認(rèn)真,敷衍了事,不追求最好的結(jié)果,從而缺乏實(shí)際效果,是責(zé)任心不強(qiáng)的一種表現(xiàn)形式,這種浪費(fèi)在工作中是經(jīng)常見(jiàn)到的。
? 應(yīng)付基礎(chǔ)工作:在體系管理中,許多應(yīng)該日常進(jìn)行的工作沒(méi)有認(rèn)真去做,不重視日常規(guī)范管理,缺乏踏實(shí)的基礎(chǔ)工作,稽核前突擊表面工作,以應(yīng)付檢查,實(shí)際效果可想而知。為什么國(guó)內(nèi)的ISO9000質(zhì)量體系資格證書(shū)的含金量越來(lái)越低?因?yàn)樵S多企業(yè)都可以把來(lái)人擺平,即使出現(xiàn)問(wèn)題也會(huì)與管理者代表內(nèi)部交流,末次會(huì)議上只會(huì)開(kāi)出幾個(gè)一般不符合項(xiàng),整改后自然獲得通過(guò)。應(yīng)付一下也能過(guò),那么認(rèn)真干什么。
? 應(yīng)付檢查:公司布置的工作,沒(méi)有按計(jì)劃要求去完成,只做一些表面文章,去應(yīng)付公司的檢查。人們常說(shuō):干沒(méi)干是態(tài)度問(wèn)題,干得好不好是水平問(wèn)題,其中的含義 是非常值得玩味的。如果檢查工作的人員也應(yīng)付,或者礙于情面不予指出,就會(huì)形成空對(duì)空。
? 應(yīng)付導(dǎo)致前松后緊:在涉及系統(tǒng)性和流程性工作時(shí),如果前面不認(rèn)真,則將對(duì)后續(xù)工作產(chǎn)生較大的影響,例如交貨期確認(rèn)不準(zhǔn)確、不及時(shí),就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)制造系統(tǒng)出現(xiàn)額外加班等多種浪費(fèi)。
? 應(yīng)付造成虎頭蛇尾:在工作中沒(méi)有計(jì)劃與自查,做事只做前面,隨著時(shí)間的推移,后面的就忘做了甚至不做了。工作缺乏主動(dòng),讓做什么事,只是應(yīng)付了事,而不是自己嚴(yán)格要求要做得更好。這些都對(duì)工作產(chǎn)生極大的危害。
應(yīng)付的浪費(fèi)主要是由責(zé)任心不強(qiáng)和素質(zhì)低下等造成的,它實(shí)際上是工作中的失職,這種浪費(fèi)對(duì)組織的損害是隱性的,將逐步侵蝕組織的肌體,是一種慢性毒藥。對(duì)這種司空見(jiàn)慣的浪費(fèi)現(xiàn)象,決不能麻木不仁,聽(tīng)之任之,而應(yīng)該建立健全以績(jī)效為中心的監(jiān)督考核機(jī)制,以減少浪費(fèi)。浪費(fèi)6:“低效”反復(fù)發(fā)生 低效的含義包括:
? 工作的低效率或者無(wú)效率:相對(duì)于管理工作的高效率而言,低效率造成的隱性浪費(fèi)是非常大的;原來(lái)只要一個(gè)人承擔(dān)的工作,需要兩個(gè)以上人員來(lái)完成;應(yīng)該按計(jì)劃完成的任務(wù)反復(fù)拖期。
? 錯(cuò)誤的工作是一種負(fù)效率:沒(méi)有一次把事情做好就是最大的浪費(fèi),應(yīng)該正確完成的工作被做錯(cuò),會(huì)出現(xiàn)返工、重做、糾正等浪費(fèi),甚至影響到整體。如果是高效率地完成了錯(cuò)誤的工作,則損失更大。更可怕的是,這種錯(cuò)誤在某種程度上是被允許的,會(huì)被以各種各樣的原因、理由來(lái)掩蓋住,從而反復(fù)發(fā)生,造成類(lèi)似的浪費(fèi)。我們?cè)试S的是創(chuàng)造性的失誤,而不允許反復(fù)發(fā)生低級(jí)的錯(cuò)誤。
低效率是由什么原因造成的呢?
? 管理者的低素質(zhì):學(xué)習(xí)能力的不足,危機(jī)意識(shí)的淡化,造成許多人員的素質(zhì)滿足不了工作的需求。在每個(gè)組織中,人員的素質(zhì)肯定參差不齊,抱怨是沒(méi)有用的,更不能把責(zé)任推到普通員工的身上,只有低素質(zhì)的管理者,而沒(méi)有絕對(duì)低素質(zhì)的員工。高素質(zhì)的管理者能夠通過(guò)培訓(xùn)指導(dǎo),用人所長(zhǎng),人盡其才,有效地帶領(lǐng)員工完成任務(wù)。一頭獅子帶領(lǐng)一群羊和一只羊帶領(lǐng)的一群獅子是完全不一樣的。因此,應(yīng)該從中高層管理者身上尋找原因,而不能把責(zé)任簡(jiǎn)單地推諉給下級(jí)。
? 方法不當(dāng):人員安排不得當(dāng),會(huì)導(dǎo)致低效率,計(jì)劃安排不合理,工作難以按期完成;順序安排有問(wèn)題,會(huì)造成主次不分,重點(diǎn)工作無(wú)人做……
? 固步自封的僵化思想:過(guò)去的成功經(jīng)驗(yàn)、過(guò)去行之有效的方法,會(huì)使某些“成功”人沾沾自喜,沉湎于過(guò)去的輝煌之中,從而不思進(jìn)取,不繼續(xù)提高自己,使用原有的一套來(lái)面對(duì)千變?nèi)f化的內(nèi)部和外部環(huán)境,不僅導(dǎo)致了低效率,甚至?xí)侠壅麄€(gè)組織的前進(jìn)腳步,成為整個(gè)組織前進(jìn)的絆腳石。只有不斷學(xué)習(xí)新知識(shí),接受新思想,才有可能解決新問(wèn)題。浪費(fèi)7:管理無(wú) “理”可依
管理成本是企業(yè)成本構(gòu)成的一項(xiàng)重要組成部分,即各職能部門(mén)在生產(chǎn)、供應(yīng)、設(shè)計(jì)、品質(zhì)、財(cái)務(wù)、營(yíng)銷(xiāo)等過(guò)程中產(chǎn)生的費(fèi)用成本。管理必須依“理”行事,來(lái)控制成本,減少浪費(fèi),否則就會(huì)受到懲罰?!袄怼痹谄髽I(yè)管理中具體指“目標(biāo)、指標(biāo)、預(yù)算、計(jì)劃”,但是,如果“理”本身存在問(wèn)題,則危害更大。
? 目標(biāo)指標(biāo)不合理:管理是要有“理”可依,但前提是“理”是正確的。如果“理”本身出現(xiàn)了問(wèn)題,或者我們理解錯(cuò)了,那么結(jié)果就可想而知了。就像解一道數(shù)學(xué)題,如果已知條件不完全甚至是錯(cuò)誤的,即使運(yùn)算過(guò)程再精彩,也推導(dǎo)不出正確的結(jié)果。? 計(jì)劃編制無(wú)依據(jù):公司下達(dá)了目標(biāo)指標(biāo),卻不知道怎樣分解,靠“拍腦子”和想當(dāng)然去制定預(yù)算和計(jì)劃,缺乏可執(zhí)行性。對(duì)于非量化的工作,不進(jìn)行細(xì)化,不具備可 操作性。短期計(jì)劃沒(méi)有圍繞中長(zhǎng)期計(jì)劃進(jìn)行編制,兩者之間出現(xiàn)脫節(jié)和背離,沒(méi)考慮連續(xù)性。計(jì)劃編制拖拖拉拉,事態(tài)緊急才下發(fā),忽視了及時(shí)性。對(duì)于這種計(jì)劃,如果不進(jìn)行修改和調(diào)整,甚至推倒重來(lái),將帶來(lái)極大的危害。
? 計(jì)劃執(zhí)行不嚴(yán)肅:上級(jí)沒(méi)通知我,我不知道計(jì)劃的內(nèi)容,所以無(wú)法執(zhí)行;實(shí)際情況變化過(guò)快,使計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行;由于前道環(huán)節(jié)工作沒(méi)有及時(shí)完成,致使計(jì)劃無(wú)法完成;公司制訂的目標(biāo)、指標(biāo)由于執(zhí)行有困難而不予落實(shí),按照自己想象的內(nèi)容去執(zhí)行;接到計(jì)劃后根本不看,計(jì)劃的內(nèi)容是什么都不知道,或者簡(jiǎn)單看一下就扔在一邊,根本談不到執(zhí)行。
? 計(jì)劃?rùn)z查不認(rèn)真:反正計(jì)劃考核由公司統(tǒng)一進(jìn)行,日常我就不用再進(jìn)行檢查了。計(jì)劃出現(xiàn)了偏差,要么是計(jì)劃報(bào)高了,要么是計(jì)劃漏編了,肯定是有原因的,何必追究呢。完成得差不多就行了,逐項(xiàng)落實(shí)多費(fèi)事啊。
? 計(jì)劃考核不到位:由于無(wú)法了解和掌握計(jì)劃的進(jìn)度和完成情況及存在問(wèn)題,而難以實(shí)施考核。即使發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題,也不檢討反省,客觀地分析存在差異的原因,而是一味強(qiáng)調(diào)理由,推卸責(zé)任,逃避考核。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后,措施不到位,致使下期的計(jì)劃中 又沒(méi)有體現(xiàn)或糾正,導(dǎo)致問(wèn)題長(zhǎng)期存在。都在一個(gè)公司工作,低頭不見(jiàn)抬頭見(jiàn),何必得罪那個(gè)人,輕描淡寫(xiě)來(lái)幾句,可保下回我沒(méi)事兒。
? 投入產(chǎn)出不匹配:目標(biāo)指標(biāo)雖然完成了,但是成本是否過(guò)高?投資回報(bào)率是多少?已經(jīng)知道要得不償失,但因?yàn)橐呀?jīng)向總公司提交了計(jì)劃,而硬著頭皮干到底,不愿意承認(rèn)失敗,使企業(yè)繼續(xù)遭受損失和形成新的浪費(fèi)。
這些問(wèn)題在日常管理中是經(jīng)常存在的,但是又是難以度量的,它不象出現(xiàn)廢品那樣直觀,因此而形成的管理成本的隱性浪費(fèi)經(jīng)常被忽視,甚至被視之為理所當(dāng)然,難以形成消除浪費(fèi)的動(dòng)力。
管理工作中的“七種浪費(fèi)”,要比豐田生產(chǎn)方式所指出的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的“七種浪費(fèi)”嚴(yán)重得多,但是解決起來(lái)也困難得多。因?yàn)樯a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)大多數(shù)可以量化,然而管理工作大多為軟性指標(biāo),具有較大的彈性,要想進(jìn)行量化和細(xì)化相對(duì)困難;而且大家司空見(jiàn)慣,即使上級(jí)要求,也是緊一陣后松一陣,容易形成反復(fù),而如果不能對(duì)管理工作中的浪費(fèi)形成共識(shí),活動(dòng)是很難持續(xù)有效地長(zhǎng)期開(kāi)展的。因此,我們必須對(duì)消除浪費(fèi)活動(dòng)的艱巨性和長(zhǎng)期性要有清醒的認(rèn)識(shí)。從消除點(diǎn)滴的管理浪費(fèi)做起,向著徹底消除浪費(fèi)的目標(biāo)一步一步地走下去。
第五篇:豐田生產(chǎn)方式中所歸納的七種浪費(fèi)
豐田生產(chǎn)方式中所歸納的七種浪費(fèi)
豐田生產(chǎn)方式中所歸納的“七種浪費(fèi)”,主要發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),但是產(chǎn)生這些浪費(fèi)的深層次的原因是什么?如果僅僅關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)存在的浪費(fèi),而不解決被現(xiàn)象所掩蓋的本質(zhì)問(wèn)題,無(wú)疑是舍本逐末。為了使消除浪費(fèi)的活動(dòng)深入有效地開(kāi)展下去,我們首次提出管理工作中的“七種浪費(fèi)”的概念,來(lái)引導(dǎo)大家共同叁與這項(xiàng)工作。
1管理工作不能“等”。
在管理工作中,等待的浪費(fèi)主要表現(xiàn)在以下幾方面:
等待上級(jí)的指示。上級(jí)不安排工作下級(jí)就坐等,上級(jí)不指示下級(jí)就不執(zhí)行,上級(jí)不詢問(wèn)下級(jí)就不匯報(bào),上級(jí)不檢查下級(jí)就拖著辦。多干事情多吃虧,出了問(wèn)題怎么辦?聽(tīng)從指示沒(méi)有錯(cuò),再大責(zé)任可分擔(dān)。很多工作是在多次檢查和催辦下才完成的,造成極大的浪費(fèi)。
等待下級(jí)的匯報(bào)。任務(wù)雖已布置,但是沒(méi)有檢查、監(jiān)督。不主動(dòng)深入調(diào)查情況,掌握第一手資料,只是被動(dòng)地聽(tīng)下級(jí)匯報(bào),不做核實(shí)就做決定或者向上級(jí)匯報(bào),出了問(wèn)題,責(zé)任還可以往下級(jí)身上推。
等待對(duì)方的回復(fù)。我已與對(duì)方聯(lián)系過(guò),什么時(shí)候得到回復(fù)我無(wú)法決定,延誤工作的責(zé)任應(yīng)該由對(duì)方負(fù)責(zé),我只能等。追究責(zé)任也不怕,我某月某日把這份檔送給對(duì)方,這記錄得很清楚,對(duì)方不回復(fù)我能怎么辦?你還是和對(duì)方聯(lián)系一下吧,以免耽誤工作。
等待生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系。職能部門(mén)不主動(dòng)去為現(xiàn)場(chǎng)提供服務(wù),而是坐等現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系,有時(shí)還很不耐煩,認(rèn)為多等一會(huì)有什么了不起,卻沒(méi)有設(shè)身處地去為現(xiàn)場(chǎng)著想,嚴(yán)重地影響了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的及時(shí)解決。
這些“等待”在工作中是大量存在的,主要是中層管理人員缺乏責(zé)任心和主動(dòng)精神,不愿意承擔(dān)責(zé)任。對(duì)于這種浪費(fèi),我們認(rèn)為,根據(jù)不同企業(yè)的文化氛圍,如果不能用Y理論激勵(lì)員工去消除等待的浪費(fèi),就需要用X理論去加強(qiáng)管理,例如對(duì)于較重要的工作,可以用5W1H來(lái)進(jìn)行計(jì)劃分解,然后進(jìn)行控制、檢查和考核。實(shí)際上,X和Y理論都不能從根本上解決問(wèn)題,X+Y相輔相成也許更好一些。
2把無(wú)序變有序。
“沒(méi)有規(guī)矩,不成方圓”,這句古語(yǔ)說(shuō)明了秩序的重要性。缺乏明確的規(guī)章、制度、流程,工作中容易產(chǎn)生混亂,這是眾所周知的。但如果有令不行、有章不循,按個(gè)人意愿行事造成的無(wú)序浪費(fèi),更是非常糟糕的事。
職責(zé)不清造成的無(wú)序。由于制度、管理等方面的原因,造成某項(xiàng)工作好像兩個(gè)部門(mén)都管,卻糾纏不休,整天扯皮,使原來(lái)的有序反而變成無(wú)序,造成極大浪費(fèi)。某個(gè)部門(mén)某個(gè)人,當(dāng)看到一項(xiàng)工作比較緊急,如果不做就會(huì)影響到公司利益時(shí),進(jìn)行了補(bǔ)位。這時(shí)就出現(xiàn)了一種怪現(xiàn)象:那么,今后這項(xiàng)工作就由你們來(lái)做吧,責(zé)任部門(mén)反而放任不管了,這也是一種無(wú)序。/ 7
豐田生產(chǎn)方式中所歸納的七種浪費(fèi)
業(yè)務(wù)能力低下造成的無(wú)序。素質(zhì)低下、能力不能滿足工作需要,都會(huì)造成了工作的無(wú)序。應(yīng)該承擔(dān)某項(xiàng)工作的部門(mén)和人員,因能力不夠而導(dǎo)致工作混亂無(wú)序;當(dāng)出現(xiàn)部門(mén)和人員變更時(shí),工作交接不力,協(xié)作不到位,原來(lái)形成的工作流程經(jīng)常被推翻,人為增加了從“無(wú)序”恢復(fù)到“有序”的時(shí)間。一個(gè)有效的管理者應(yīng)該是一個(gè)規(guī)范化的高手,能把復(fù)雜無(wú)序的工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、簡(jiǎn)單化,從而使普通員工可以完成原本無(wú)法完成的工作。
有章不循造成的無(wú)序。隨心所欲,把公司的規(guī)章制度當(dāng)成他人的守則,沒(méi)有自律,不以身作則,不按制度進(jìn)行管理考核,造成無(wú)章無(wú)序的管理,影響員工的積極性和創(chuàng)造性,影響部門(mén)的整體工作效率和質(zhì)量。這種人為造成的無(wú)序危害更大。
業(yè)務(wù)流程的無(wú)序。直線職能導(dǎo)致的縱向部門(mén)設(shè)置,對(duì)橫向的業(yè)務(wù)流程嚴(yán)重割裂,各部門(mén)大多考慮一項(xiàng)工作在本部門(mén)能否得到認(rèn)真貫徹,而很少考慮如何協(xié)助相關(guān)部門(mén)順利實(shí)施。通??紤]以本部門(mén)為中心,而較少以工作為中心,不是部門(mén)支持流程,而是要求流程圍繞部門(mén)轉(zhuǎn),從而導(dǎo)致流程的混亂,工作無(wú)法順利完成,需要反復(fù)協(xié)調(diào),加大管理成本。有興趣的朋友可以查閱一下自己公司的各項(xiàng)管理規(guī)定,也許會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)比較有趣的現(xiàn)象:公司的各項(xiàng)規(guī)定很少按照橫向業(yè)務(wù)流程的順序來(lái)編寫(xiě),大多數(shù)是按照縱向部門(mén)來(lái)編寫(xiě),兩個(gè)部門(mén)間如何交接則語(yǔ)焉不詳,實(shí)施時(shí)就會(huì)造成無(wú)序。
這些無(wú)序出現(xiàn)的頻次多了,就會(huì)造成企業(yè)的管理混亂。管理者應(yīng)該分析造成無(wú)序的原因,努力抓住主要矛盾,思考在這種的無(wú)序狀態(tài)中,如何通過(guò)有效的方法,使無(wú)序變?yōu)橄鄬?duì)有序,從而整合資源,發(fā)揮出最大的效率。這是中高層管理者應(yīng)該注意和重點(diǎn)考慮的問(wèn)題之一。
3協(xié)調(diào)不力企業(yè)喪失凝聚力。
所謂協(xié)調(diào),就是指組織中的一切要素、工作或活動(dòng)要和諧地配合,以便于組織的整體目標(biāo)能夠順利實(shí)現(xiàn)。有了良好的協(xié)調(diào),就會(huì)出現(xiàn)1+1>2的協(xié)同效應(yīng)。因此法約爾把協(xié)調(diào)視為管理的一項(xiàng)基本職能。而如果在管理工作中協(xié)調(diào)不力,就會(huì)造成工作停滯等方面的浪費(fèi):
工作進(jìn)程的協(xié)調(diào)不力。由兩個(gè)部門(mén)共同承擔(dān)的工作出現(xiàn)問(wèn)題,雙方都不主動(dòng)聯(lián)系,還需要第三個(gè)部門(mén)協(xié)調(diào),工作進(jìn)度當(dāng)然會(huì)受到影響。某些工作應(yīng)由哪個(gè)部門(mén)負(fù)責(zé)沒(méi)有明確界定,處于部門(mén)間的斷層,相互間的工作缺乏協(xié)作精神和交流意識(shí),彼此都在觀望,認(rèn)為應(yīng)該由對(duì)方部門(mén)負(fù)責(zé),結(jié)果工作沒(méi)人管,原來(lái)的小問(wèn)題也被拖成了大問(wèn)題。
上級(jí)指示的貫徹協(xié)調(diào)不力。對(duì)上級(jí)的工作指示及相關(guān)會(huì)議布置的工作沒(méi)有傳達(dá),即使傳達(dá)了卻沒(méi)有進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)來(lái)組織落實(shí),形成口號(hào)接力,工作在本部門(mén)出現(xiàn)停滯,沒(méi)有得到有效地貫徹,形成工作盲區(qū)。
資訊傳遞的協(xié)調(diào)不力。資訊流轉(zhuǎn)到某個(gè)部門(mén)出現(xiàn)了停滯,使應(yīng)該得到這些資訊的相關(guān)部門(mén)掌握不到,難以有效地開(kāi)展工作。資訊沒(méi)有分類(lèi)匯總,停滯在分散之中;資訊沒(méi)有得到充 2 / 7
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分分析、核實(shí)和利用,依舊停滯在原始狀態(tài)之中;資訊不準(zhǔn)確,造成生產(chǎn)盲目、物資供應(yīng)混亂、計(jì)劃的頻繁調(diào)整、沒(méi)有效益的加班及庫(kù)存的增加。更有甚者,把資訊視為本部門(mén)或個(gè)人私有,有意不再傳遞,則影響更大。
業(yè)務(wù)流程的協(xié)調(diào)不力。絕大多數(shù)的管理活動(dòng),不是一個(gè)部門(mén)所能獨(dú)立完成的,需要兩個(gè)以上部門(mén)相互配合,按橫向的業(yè)務(wù)流程來(lái)完成。但是由于縱向部門(mén)設(shè)置對(duì)業(yè)務(wù)流程的割裂,會(huì)形成一些中斷點(diǎn),如果不能及時(shí)搞好協(xié)調(diào),業(yè)務(wù)流程就不能順利運(yùn)行,會(huì)造成后續(xù)流程停滯,形成損失,即使想方設(shè)法繞過(guò)去,也造成效率降低,還可能達(dá)不到預(yù)期的效果。
協(xié)調(diào)不力是管理工作中最大的浪費(fèi)之一,它使整個(gè)組織不能形成凝聚力,缺乏團(tuán)隊(duì)意識(shí)、協(xié)調(diào)精神,導(dǎo)致工作效率的低下。
即使對(duì)于大連三洋制冷有限公司這樣的管理水平較高的企業(yè),協(xié)調(diào)也是非常令人傷腦筋的。在三洋制冷,為了解決協(xié)調(diào)問(wèn)題,把我們生產(chǎn)管理部設(shè)定為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)相關(guān)聯(lián)工作的總協(xié)調(diào)部門(mén),后又給予部分指揮許可權(quán),雖然理順了一些工作,但協(xié)調(diào)成本太高。目前,我們正在嘗試進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)調(diào)整,減少縱向的職能部門(mén)數(shù)量,通過(guò)對(duì)部長(zhǎng)課長(zhǎng)的授權(quán),建立專(zhuān)案責(zé)任制,逐步打通橫向業(yè)務(wù)流程中的瓶頸,分階段地實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的重組和再造。
4讓閑置的“動(dòng)”起來(lái)。
我們把管理工作中的庫(kù)存浪費(fèi)稱(chēng)之為“閑置”。機(jī)構(gòu)重疊,職能重疊┅┅形成人浮于事,使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要素不能得到有效利用,造成了閑置的浪費(fèi)。
固定資產(chǎn)的閑置。過(guò)于樂(lè)觀地估計(jì)了市場(chǎng)形勢(shì)和低估了生產(chǎn)潛力,熱衷于擴(kuò)大規(guī)模,容易導(dǎo)致固定資產(chǎn)的閑置,廠房、生產(chǎn)設(shè)備等因開(kāi)工不足而導(dǎo)致浪費(fèi),使公司的成本升高,利潤(rùn)降低,競(jìng)爭(zhēng)力下降。這種浪費(fèi)最容易出現(xiàn)在高層領(lǐng)導(dǎo)身上,因?yàn)樗麄円呀M織做大,創(chuàng)造政績(jī),因此即使有可行性分析,也充斥著樂(lè)觀的估計(jì),甚至領(lǐng)導(dǎo)者有意識(shí)地夸大預(yù)期效果。
職能的閑置或重疊。公司在進(jìn)行組織設(shè)計(jì)時(shí)為某些部門(mén)設(shè)置了一些職能,但在實(shí)際工作中,該職能卻沒(méi)有發(fā)揮作用,造成了部門(mén)職能的閑置,而且對(duì)公司的相關(guān)工作產(chǎn)生了影響。兩個(gè)部門(mén)承擔(dān)了類(lèi)似的工作,職責(zé)有部分交叉重疊,好像誰(shuí)都可以負(fù)責(zé),其實(shí)是誰(shuí)都不負(fù)責(zé)。錯(cuò)時(shí)互相推諉,取得了成績(jī)又相互爭(zhēng)功,易導(dǎo)致工作中互相牽制,影響組織效率。
工作程序復(fù)雜化形成的重疊。在某些情況下,對(duì)于一些不重要的任務(wù),上級(jí)其實(shí)只承擔(dān)簽字的職能,但如果沒(méi)有上級(jí)的簽字或認(rèn)可,則業(yè)務(wù)就無(wú)法進(jìn)行,會(huì)出現(xiàn)等待和停滯等浪費(fèi)。為什么會(huì)出現(xiàn)這種浪費(fèi)?上級(jí)如果擔(dān)心失去權(quán)力,則下級(jí)就會(huì)事事請(qǐng)示,長(zhǎng)久下去,組織就會(huì)逐漸僵化,失去活力。這是每一個(gè)層級(jí)的管理者都可能犯的錯(cuò)誤。唯有敢于授權(quán),才能簡(jiǎn)化流程,提高效率。
人員的閑置。人多好辦事,都強(qiáng)調(diào)本部門(mén)工作的重要性,增加人員,三個(gè)人干兩個(gè)人的工作。由于工作量不飽和,帕金森定律就發(fā)生作用了:為了避免上級(jí)“人浮于事”的批評(píng),3 / 7
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就開(kāi)始制造出額外的工作,例如總務(wù)部增加一個(gè)秘書(shū),為了填滿她的工作時(shí)間,就會(huì)以公司或者部門(mén)的名義通知其他部門(mén),請(qǐng)?zhí)峤弧痢劣?jì)劃、總結(jié)和報(bào)表,于是就制造出了額外的工作,形成了一連串的連鎖浪費(fèi)。而該秘書(shū)有工作可做了,而且達(dá)到了“細(xì)化管理”的效果。
資訊的閑置。在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的情況下,公司內(nèi)外充斥著大量的資訊,應(yīng)當(dāng)從中汲取有用的資訊,經(jīng)過(guò)匯總、分析等處理,進(jìn)行放大輸出;但有些公司在資訊閑置方面的浪費(fèi)是極其驚人的,需要從根本上進(jìn)行變革,從資訊的有目的搜集開(kāi)始,經(jīng)匯總、分析、存檔、再輸出的全過(guò)程中,找出不準(zhǔn)確、不及時(shí)的浪費(fèi),并進(jìn)行根除。
扁平化管理、業(yè)務(wù)流程再造、組織再造、過(guò)程管理等方法,都是工作流程化、規(guī)范化、職責(zé)化的有效措施,可以從某種程度上減少閑置的浪費(fèi)。但是,更重要的是思想不能閑置,流水不腐,如果能不斷地用新的管理思想去沖擊舊的思維,自然會(huì)采取有效的對(duì)策去消除因閑置而發(fā)生的浪費(fèi)。
5應(yīng)付現(xiàn)象最常見(jiàn)。
顧名思義,應(yīng)付就是工作雖然干了,但是不主動(dòng)、不認(rèn)真,敷衍了事,不追求最好的結(jié)果,從而缺乏實(shí)際效果,是責(zé)任心不強(qiáng)的一種表現(xiàn)形式,這種浪費(fèi)在工作中是經(jīng)常見(jiàn)到的。
應(yīng)付基礎(chǔ)工作。在體系管理中,許多應(yīng)該日常進(jìn)行的工作沒(méi)有認(rèn)真去做,不重視日常規(guī)范管理,缺乏踏實(shí)的基礎(chǔ)工作,審核前突擊表面工作,以應(yīng)付審核,實(shí)際效果可想而知。為什么國(guó)內(nèi)的ISO9000質(zhì)量體系資格證書(shū)的含金量越來(lái)越低?因?yàn)樵S多企業(yè)都可以把來(lái)人擺平,即使出現(xiàn)問(wèn)題也會(huì)與管理者代表內(nèi)部交流,末次會(huì)議上只會(huì)開(kāi)出幾個(gè)一般不符合項(xiàng),整改后自然獲得通過(guò)。應(yīng)付一下也能過(guò),那么認(rèn)真干什么。
應(yīng)付檢查公司布置的工作,沒(méi)有按計(jì)劃要求去完成,只做一些表面文章,去應(yīng)付公司的檢查。人們常說(shuō):干沒(méi)干是態(tài)度問(wèn)題,干得好不好是水平問(wèn)題,其中的含義是非常值得玩味的。如果檢查工作的人員也應(yīng)付,或者礙于情面不予指出,就會(huì)形成空對(duì)空。
應(yīng)付導(dǎo)致前松后緊。在涉及系統(tǒng)性和流程性工作時(shí),如果前面不認(rèn)真,則將對(duì)后續(xù)工作產(chǎn)生較大的影響,例如交貨期確認(rèn)不準(zhǔn)確、不及時(shí),就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)制造系統(tǒng)出現(xiàn)額外加班等多種浪費(fèi)。
應(yīng)付造成虎頭蛇尾。在工作中沒(méi)有計(jì)劃與自查,做事只做前面,隨著時(shí)間的推移,后面的就忘做了甚至不做了。工作缺乏主動(dòng),讓做什么事,只是應(yīng)付了事,而不是自己嚴(yán)格要求要做得更好。這些都對(duì)工作產(chǎn)生極大的危害。
應(yīng)付的浪費(fèi)主要是由責(zé)任心不強(qiáng)和素質(zhì)低下等造成的,它實(shí)際上是工作中的失職,這種浪費(fèi)對(duì)組織的損害是隱性的,將逐步侵蝕組織的肌體,是一種慢性毒藥。對(duì)這種司空見(jiàn)慣的浪費(fèi)現(xiàn)象,決不能麻木不仁,聽(tīng)之任之,而應(yīng)該建立健全以績(jī)效為中心的監(jiān)督考核機(jī)制,以減少浪費(fèi)。/ 7
豐田生產(chǎn)方式中所歸納的七種浪費(fèi)
6拒絕“低效”反復(fù)發(fā)生。低效的含義包括:
工作的低效率或者無(wú)效率相對(duì)于管理工作的高效率而言,低效率造成的隱性浪費(fèi)是非常大的;原來(lái)只要一個(gè)人承擔(dān)的工作,需要兩個(gè)以上人員來(lái)完成;應(yīng)該按計(jì)劃完成的任務(wù)反復(fù)拖期。
錯(cuò)誤的工作是一種負(fù)效率。沒(méi)有一次把事情做好就是最大的浪費(fèi),應(yīng)該正確完成的工作被做錯(cuò),會(huì)出現(xiàn)返工、重做、糾正等浪費(fèi),甚至影響到整體。如果是高效率地完成了錯(cuò)誤的工作,則損失更大。更可怕的是,這種錯(cuò)誤在某種程度上是被允許的,會(huì)被以各種各樣的原因、理由來(lái)掩蓋住,從而反復(fù)發(fā)生,造成類(lèi)似的浪費(fèi)。
我們?cè)试S的是創(chuàng)造性的失誤,而不允許反復(fù)發(fā)生低級(jí)的錯(cuò)誤。低效率是由什么原因造成的呢? 管理者的低素質(zhì)。學(xué)習(xí)能力的不足,危機(jī)意識(shí)的淡化,造成許多人員的素質(zhì)滿足不了工作的需求。在每個(gè)組織中,人員的素質(zhì)肯定叁差不齊,抱怨是沒(méi)有用的,更不能把責(zé)任推到普通員工的身上,只有低素質(zhì)的管理者,而沒(méi)有絕對(duì)低素質(zhì)的員工。高素質(zhì)的管理者能夠通過(guò)培訓(xùn)指導(dǎo),用人所長(zhǎng),人盡其才,有效地帶領(lǐng)員工完成任務(wù)。一頭獅子帶領(lǐng)一群羊和一只羊帶領(lǐng)的一群獅子是完全不一樣的。因此,應(yīng)該從中高層管理者身上尋找原因,而不能把責(zé)任簡(jiǎn)單地推諉給下級(jí)。
方法不當(dāng)。人員安排不得當(dāng),會(huì)導(dǎo)致低效率,計(jì)劃安排不合理,工作難以按期完成;順序安排有問(wèn)題,會(huì)造成主次不分,重點(diǎn)工作無(wú)人做┅┅
固步自封的僵化思想。過(guò)去的成功經(jīng)驗(yàn)、過(guò)去行之有效的方法,會(huì)使某些“成功”人沾沾自喜,沉湎于過(guò)去的輝煌之中,從而不思進(jìn)取,不繼續(xù)提高自己,使用原有的一套來(lái)面對(duì)千變?nèi)f化的內(nèi)部和外部環(huán)境,不僅導(dǎo)致了低效率,甚至?xí)侠壅麄€(gè)組織的前進(jìn)腳步,成為整個(gè)組織前進(jìn)的絆腳石。只有不斷學(xué)習(xí)新知識(shí),接受新思想,才有可能解決新問(wèn)題。
7管理必須真正有“理”可依。
管理成本是企業(yè)成本構(gòu)成的一項(xiàng)重要組成部分,即各職能部門(mén)在生產(chǎn)、供應(yīng)、設(shè)計(jì)、品質(zhì)、財(cái)務(wù)、營(yíng)銷(xiāo)等過(guò)程中產(chǎn)生的費(fèi)用成本。管理必須依“理”行事,來(lái)控制成本,減少浪費(fèi),否則就會(huì)受到懲罰。“理”在企業(yè)管理中具體指“目標(biāo)、指標(biāo)、預(yù)算、計(jì)劃”,但是,如果“理”本身存在問(wèn)題,則危害更大。
目標(biāo)指標(biāo)不合理。管理是要有“理”可依,但前提是“理”是正確的。如果“理”本身出現(xiàn)了問(wèn)題,或者我們理解錯(cuò)了,那么結(jié)果就可想而知了。就像解一道數(shù)學(xué)題,如果已知條件不完全甚至是錯(cuò)誤的,即使運(yùn)算過(guò)程再精彩,也推導(dǎo)不出正確的結(jié)果。
計(jì)劃編制無(wú)依據(jù)。公司下達(dá)了目標(biāo)指標(biāo),卻不知道怎樣分解,靠“拍腦子”和想當(dāng)然去 5 / 7
豐田生產(chǎn)方式中所歸納的七種浪費(fèi)
制定預(yù)算和計(jì)劃,缺乏可執(zhí)行性。對(duì)于非量化的工作,不進(jìn)行細(xì)化,不具備可操作性。短期計(jì)劃沒(méi)有圍繞中長(zhǎng)期計(jì)劃進(jìn)行編制,兩者之間出現(xiàn)脫節(jié)和背離,沒(méi)考慮連續(xù)性。計(jì)劃編制拖拖拉拉,事態(tài)緊急才下發(fā),忽視了及時(shí)性。對(duì)于這種計(jì)劃,如果不進(jìn)行修改和調(diào)整,甚至推倒重來(lái),將帶來(lái)極大的危害。
計(jì)劃執(zhí)行不嚴(yán)肅。上級(jí)沒(méi)通知我,我不知道計(jì)劃的內(nèi)容,所以無(wú)法執(zhí)行;實(shí)際情況變化過(guò)快,使計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行;由于前道環(huán)節(jié)工作沒(méi)有及時(shí)完成,致使計(jì)劃無(wú)法完成;公司制訂的目標(biāo)、指標(biāo)由于執(zhí)行有困難而不予落實(shí),按照自己想象的內(nèi)容去執(zhí)行;接到計(jì)劃后根本不看,計(jì)劃的內(nèi)容是什么都不知道,或者簡(jiǎn)單看一下就扔在一邊,根本談不到執(zhí)行。
計(jì)劃?rùn)z查不認(rèn)真。反正計(jì)劃考核由公司統(tǒng)一進(jìn)行,日常我就不用再進(jìn)行檢查了。計(jì)劃出現(xiàn)了偏差,要么是計(jì)劃報(bào)高了,要么是計(jì)劃漏編了,肯定是有原因的,何必追究呢。完成得差不多就行了,逐項(xiàng)落實(shí)多費(fèi)事啊。
計(jì)劃考核不到位。由于無(wú)法了解和掌握計(jì)劃的進(jìn)度和完成情況及存在問(wèn)題,而難以實(shí)施考核。即使發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題,也不檢討反省,客觀地分析存在差異的原因,而是一味強(qiáng)調(diào)理由,推卸責(zé)任,逃避考核。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后,措施不到位,致使下期的計(jì)劃中又沒(méi)有體現(xiàn)或糾正,導(dǎo)致問(wèn)題長(zhǎng)期存在。都在一個(gè)公司工作,低頭不見(jiàn)抬頭見(jiàn),何必得罪那個(gè)人,輕描淡寫(xiě)來(lái)幾句,可保下回我沒(méi)事兒。
投入產(chǎn)出不匹配。目標(biāo)指標(biāo)雖然完成了,但是成本是否過(guò)高?投資回報(bào)率是多少?已經(jīng)知道要得不償失,但因?yàn)橐呀?jīng)向總公司提交了計(jì)劃,而硬著頭皮干到底,不愿意承認(rèn)失敗,使企業(yè)繼續(xù)遭受損失和形成新的浪費(fèi)。
這些問(wèn)題在日常管理中是經(jīng)常存在的,但是又是難以度量的,它不象出現(xiàn)廢品那樣直觀,因此而形成的管理成本的隱性浪費(fèi)經(jīng)常被忽視,甚至被視之為理所當(dāng)然,難以形成消除浪費(fèi)的動(dòng)力。
某公司連續(xù)若干年都沒(méi)有完成公司計(jì)劃,但上上下下都不以為意,讓外人詫異無(wú)比。經(jīng)了解后才知道:該企業(yè)所在的集團(tuán)制定了三年后銷(xiāo)售收入突破一百億的發(fā)展目標(biāo),再分解成目標(biāo),把指標(biāo)下達(dá)給下屬企業(yè)。由于該公司不是按照實(shí)際情況而是按照總公司的要求來(lái)制定經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的,各主要指標(biāo)都訂得非常高,缺乏資料的支持,不太具有可行性。而根據(jù)公司計(jì)劃進(jìn)行的職能部門(mén)計(jì)劃和月度分解計(jì)劃和實(shí)際差得很遠(yuǎn),為了編制計(jì)劃而在湊數(shù)字,導(dǎo)致在計(jì)劃編制時(shí)就對(duì)計(jì)劃的完成沒(méi)有多大信心。由于目標(biāo)指標(biāo)不合理,使計(jì)劃不具有可實(shí)施性,在執(zhí)行、檢查和考核過(guò)程中,大家都是心中有數(shù),走個(gè)過(guò)場(chǎng)而已。甚至如果執(zhí)行職能計(jì)劃,例如采購(gòu)物資和設(shè)備,反而會(huì)造成更大的浪費(fèi)。因此,到年終時(shí)大家都完不成計(jì)劃,法不責(zé)眾,人人心安理得,喪失了追求,對(duì)企業(yè)的發(fā)展危害巨大。
管理工作中的“七種浪費(fèi)”,要比豐田生產(chǎn)方式所指出的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的“七種浪費(fèi)”嚴(yán) 6 / 7
豐田生產(chǎn)方式中所歸納的七種浪費(fèi)
重得多,但是解決起來(lái)也困難得多。因?yàn)樯a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)大多數(shù)可以量化,然而管理工作大多為軟性指標(biāo),具有較大的彈性,要想進(jìn)行量化和細(xì)化相對(duì)困難;而且大家司空見(jiàn)慣,即使上級(jí)要求,也是緊一陣后松一陣,容易形成反復(fù),而如果不能對(duì)管理工作中的浪費(fèi)形成共識(shí),活動(dòng)是很難持續(xù)有效地長(zhǎng)期開(kāi)展的。因此,我們必須對(duì)消除浪費(fèi)活動(dòng)的艱巨性和長(zhǎng)期性要有清醒的認(rèn)識(shí)。但是,管理工作中的浪費(fèi)一旦在某種程度上被消除,則可能會(huì)出現(xiàn)幾何級(jí)數(shù)的放大效應(yīng),因此,我們要鼓足勇氣,從消除點(diǎn)滴的管理浪費(fèi)做起,向著徹底消除浪費(fèi)的目標(biāo)一步一步地走下去。
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