第一篇：工業(yè)通風總結(精)
工業(yè)通風總結
第一章工業(yè)有害物及其防治的綜合措施 粉塵是指在空氣中浮游的固體微粒。
氣溶膠:當一種物質的微粒分散在另一種物質之中,就構成了一個分散系統(tǒng),人們把固體或液體微粒分散在氣體介質中所構成的分散系統(tǒng)。氣溶膠包括粉塵和霧。
P2 圖1-1吸入呼吸器官的氣溶膠粒子
一次塵化作用:使塵粒由靜止狀態(tài)進入空氣中浮游的塵化作用。二次氣流:由于通風或冷熱氣流對流所形成的室內氣流。速度越大,作用越明顯。
人的冷熱感覺與空氣的溫度、相對濕度、流速、周圍物體表面溫度(客觀性指標和人的心理因素(主觀性指標等因素有關, P8 例1-1 第二章控制工業(yè)有害物的通風方法
按照通風功力的不同,通風系統(tǒng)可分為機械通風和自然通風兩類。
自然通風是依靠室外風力造成的風壓和室內外空氣溫度差所造成的熱壓使空氣流動;機械通風是依靠風機造成的壓力使空氣流動的。局部排風系統(tǒng)組成:局部排風罩、風管、凈化設備、風機
全面通風也稱稀釋通風,它一方面用清潔空氣稀釋室內空氣中的有害物濃度,同時不斷把污染空氣排至室外,使室內空氣中有害
物濃度不超過衛(wèi)生標準規(guī)定的最高允許濃度。
氣流組織:合理的布置送、排風口位置、分配風量以及選用風口形式,以便用最小的通風量達到最佳的通風效果。
氣流組織的原則:
1、排風口應盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區(qū)域,把有 害物迅速從室內排出。
2、送風口應盡量接近操作地點。
3、在整個通風房間內,盡量使送風氣流均勻分布,減少渦流, 避免有害物在局部地區(qū)的積聚。P21 例2-3 第三章局部排風罩
按照工作原理的不同,局部排風罩可分為以下幾種基本型式:(填空
1、密閉罩
2、柜式排風罩(通風柜
3、外部吸氣罩(包括上吸式、側吸式、下吸式及槽邊排風罩
4、接受式排風罩
5、吹吸式排風罩
密閉罩:把有害物源全部密閉在罩內,在罩上設有工作孔,從罩外吸入空氣,罩內污染空氣由上部排風口排出。
密閉罩的類型:局部密閉罩、整體密閉罩、大容積密閉罩(密閉小室 柜式排風罩P31-33 圖3-13 圖3-14 圖3-15 圖3-16 控制風速(吸入速度:為保證有害物全部吸入罩內,必須在距
吸氣口最遠的有害物散發(fā)點(即控制點上造成適當的空氣流動?？刂泣c的空氣運動速度稱為控制風速。
控制風速法:P38 核心是邊緣控制點上的控制風速 流量比法:P39 槽邊排風罩:是外部吸氣罩的一種特殊形式,專門用于各種工業(yè)槽,它是為了不影響工人操作面在槽邊上設置的條縫形吸氣口。槽邊排風罩分為單側和雙側兩種,單側適用于槽寬B≤700mm, B>700mm時用雙側,B>1200mm時宜采用吹吸式排風罩。
條縫口上的速度分布是否均勻,對槽邊排風罩的控制效果有重大影響,設計時可采取以下措施:
1、減小條縫口面積f和罩橫斷面積F1之比,即通過增大條縫 口阻力,促使速度分布均勻。
2、槽長大于1500mm時可沿槽長度方向分設兩個或三個排風 罩。
3、采用楔形條縫口。
大門空氣幕:它不影響車輛或人的通行,可使采暖建筑減少冬季熱負荷;對需要供冷的建筑可減少夏季冷負荷。
吹吸式通風:把吹和吸結合起來的通風方法。第四章通風排氣中粉塵的凈化
松散狀態(tài)下單位體積粉塵的質量稱為粉塵的容積密度。
如果設法排除顆粒之間及顆粒內部的空氣,所測出的在密實狀態(tài)下單位體積粉塵的質量,我們把它稱為真密度(或塵粒密度。
斯托克斯粒徑:在同一種流體中,塵粒密度相同并且具有相同沉降速度的球體直徑。
穿透率: 過濾效率: 多級并列的效率如何計算
除塵機理:重力、離心力、慣性碰撞、接觸阻留、擴散、靜電力、凝聚 除塵器的分類:
1、重力除塵如重力沉降室適用粒徑>50μm
2、慣性除塵如慣性除塵器適用粒徑20~50μm
3、離心力除塵如旋風除塵器適用粒徑5~15μm
4、過濾除塵如袋式除塵器、顆粒層除塵器、纖維過濾器、紙 過濾器適用粒徑0.5~1μm
5、洗滌除塵如自激式除塵器、臥式旋風水膜除塵器適用粒 徑≥5μm
6、靜電除塵如電除塵器適用粒徑0.5~1μm
重力沉降室:是通過重力使塵粒從氣流中分離的,含塵氣流進入重力沉降室后,流速迅速下降,在層流或接近層流的狀態(tài)下運動,其中的塵粒在重力作用下緩慢向灰斗沉降。P72 慣性除塵器:為了改善重力沉降室的除塵效果,可在其中設置各種形式擋板,使氣流方向發(fā)生急劇轉變,利用塵粒的慣性或使其和擋板發(fā)生碰撞而捕集。
旋風除塵器組成部分:P75 圖4-12 筒體、錐體、排出管
旋風除塵器的工作機理:利用氣流旋轉過程中作用在塵粒上的慣性離心力,使塵粒從氣流中分離的。對于10~20μm的粉塵,效率為90%左右。
計算公式P76-77 過濾式除塵器是利用含塵氣流通過過濾材料時,將粉塵分離捕集的裝置。為什么說新的袋式除塵器效率不高?如何提高效率? 濕式除塵器是通過含塵氣體與液滴或液膜的接觸使塵粒從氣流中分離的。它的優(yōu)點是結構簡單,投資低,占地面積小,除塵效率高,能同時進行有害氣體的凈化。
主要針對1~5μm的粉塵(慣性碰撞,1μm以下的粉塵(凝聚,擴散與液滴液膜接觸 文丘管除塵器組成:引水裝置(噴霧器、文氏管體及脫水器 原理:P91 電除塵器的優(yōu)點:
1、適用于微?？刂?對粒徑1~2μm的塵粒,效率可達 98%~99%
2、在電除塵器內,塵粒從氣流中分離的能量,不是供給氣流, 而是直接供給塵粒的；因此，和其他的高效除塵器相比，電 除塵器的阻力較低，僅為 100~200Pa3、4、可以處理高溫（400℃以下）的氣體 適用于大型的工程，處理的氣體量愈大，它的經濟效果愈 明顯。缺點：1、2、3、4、設備龐大、占地面積大 耗用鋼材多，一次投資大 結構較復雜，制造、安裝的精度要求高 對粉塵的比電阻有一定要求 集塵極接地為正極，放電極接高壓直流電源的負極。電暈極：放電極周圍的空氣全部電離后，在放電極周圍可以看見 一圈淡藍色的光
環(huán)，這個光環(huán)成為電暈。這個放電的導線被稱為 電暈極。電除塵器達到火花擊穿的電壓稱為擊穿電壓。在工業(yè)氣體凈化用的電除塵器中，通常采用穩(wěn)定性強、可以得到 較高操作電壓和電流的負電暈極。用于通風空調進氣凈化的電除 塵器，一般采用正電暈極。其優(yōu)點是，產生的臭氧和氮氧化物量 較少。P105 表 4-8 空氣過濾器的分類及性能 P109 表 4-9 除塵器的性能 第五章 通風排氣中有害氣體的凈化
有害氣體的凈化方法主要有四種：燃燒法、冷凝法、吸收法和吸 附法 P115 摩爾分數、比摩爾分數 P118 圖 5-3 氣液平衡關系平衡線 Y*=mX △Y=(Y—Y*愈大，吸收愈容易進行。我們把△Y 稱為吸收推動 力。P121 Kg 推導 吸收設備的種類：噴淋塔、填料塔、湍球塔、篩板塔、文丘里吸 收器 吸附法：讓通風排氣與某種固體物質相接觸，利用該固體物質對 氣體的吸附能力除去其中某些有害成分的過程。吸附劑的靜活性：吸附劑吸附一定量氣體后會達到飽和（即吸附 量與解吸量處于平衡狀態(tài)），在一定溫度、壓力下處于飽和狀態(tài) 的單位質量吸附劑所吸附的氣體量。吸附劑的動活性：從開始工作到吸附層被穿透，該吸附層內單位 質量吸附劑所吸附的氣體量。第六章 通風管道的設計計算 沿程阻力： 由于空氣本身的粘滯性及其與管壁間的摩擦而產生的 沿程能量損失。局部阻力：空氣流經風管中的管件及設備時，由于流速的大小和 方向變化以及產生渦流造成比較集中的能量損失。P150 圖 6-8 有摩擦阻力和局部阻力的風管壓力分布
要實現(xiàn)均勻送風的措施：
1、在孔口上設置不同的阻體，使不同的孔口具有不同的阻力（即改變流量系數）
2、孔口面積和μ 值不變時，可采用錐形風管改變送風管斷面 積，使管內靜壓基本保持不變。
3、送風管斷面積及孔口μ 值不變時，可根據管內靜壓變化，改變孔口面積
4、增大送風管斷面積，減小孔口面積。氣力輸送系統(tǒng)：吸送式系統(tǒng)、壓送式系統(tǒng) 第七章 自然通風和局部通風 余壓的概念： 室內某一點的壓力和室外同標高未受建筑或其他物 體擾動的空氣壓力的差值。在 0—0平面上，余壓等于零。我們把這個平面稱為中和面。P179（圖 7-2）P184 7-20 公式推導 說明 避風天窗：為了讓天窗能穩(wěn)定排風，不發(fā)生倒灌，可以在天窗上 增設擋風板，或者采取其他措施，保證天窗排風口在任何風向下 都處于負壓區(qū)。第八章 通風系統(tǒng)的測試 測定斷面的選擇： P198 圖 8-1 距部件的距離
要大于 2 倍管道直 徑；設在這些部件的后面時，應大于 4~5 倍的管道直徑。要進行 多點檢測
畢托管只適用于無塵氣流的測量。測量含塵氣流動壓的 S 型測壓 管。P204-205 粉塵真密度的測定、粉塵容積密度的測定 離心沉降法：利用不同粒徑的塵粒在高速旋轉時，受到的慣性離 心力不同，使塵粒分級。沉降天平法：利用粒徑不同的粉塵在液體介質中沉降速度的不 同，使粉塵顆粒分級的。用沉降天平法測出的塵粒粒徑就是斯托克斯粒徑。等速采樣： 采樣頭進口處的采樣速度應等于風管中改點的氣流速 度。采樣方法：多點采樣法、移動采樣法、平均流速采樣法、中心點 采樣法（后兩者不常用）P220 8-
34、8-
35、8-36
第二篇：《工業(yè)通風》課程設計任務書
《工業(yè)通風》課程設計任務書
一、課程設計題目
酸洗電鍍車間通風系統(tǒng)設計二、課程設計資料
1、工業(yè)槽的特性
標號槽子名稱槽子尺寸（mm）長×寬×高溶液溫度（℃）散發(fā)的有害物1化學除油槽1500×800×90070堿霧
2鍍錫槽1500×800×90075堿霧、氫氣3鍍銀槽1500×800×90070氰化物4鍍鋅槽1500×800×90080堿霧、氫氣2、土建資料
參考車間平面圖及剖面圖三、課程設計的內容
局部排氣設備的選擇和局部排氣量的計算：1、工業(yè)槽通風系統(tǒng)的設計與計算
（1）排風罩的計算與選?。刂骑L速、排風量、排風罩的類型）（2）通風管道的水力計算（3）選擇風機與配套電機2、拋光間的通風除塵設計與計算
本設計只有拋光間產生粉塵，粉塵的成分有：拋光粉劑、粉末、纖維質灰塵等。拋光的目的主要是為了去掉金屬表面的污垢及加亮鍍件。（1）排風量的計算一般按拋光輪的直徑d計算：l=a·dm3/h式中：a——與輪子材料有關的系數布輪：a=6m3/h·mm氈輪：a=4m3/h·mmd——拋光輪直徑mm每個拋光間有一臺拋光機，拋光機有兩個拋光輪，拋光輪為布輪，其直徑為d=200mm，拋光輪的排氣罩應采用接受式排氣罩。（2）通風除塵系統(tǒng)的阻力計算（3）選定除塵設備、風機型號和配套電機四、通風系統(tǒng)方案的確定、系統(tǒng)劃分應注意的問題
1、排風系統(tǒng)為一個系統(tǒng)；
2、除塵設備可設置在室外；
3、排風系統(tǒng)的結構布置應合理（適用、省材、省工）。
五、本課程設計參考資料
1、《工業(yè)通風》
2、《實用供熱通風空調設計手冊》
3、《采暖通風工程常用規(guī)范》
4、《機械設計手冊》同濟大學出版社
5、《實用通風設計手冊》
第三篇：工業(yè)通風考題
一、填空
1、粉塵對人體健康的危害同粉塵的性質，粒徑大小，進入人體的粉塵量有關。
2、有害蒸氣或氣體的濃度有兩種表示方法，一種是質量濃度，另一種是體積濃度。
4、“工業(yè)三廢”是指廢水、廢氣、廢渣。
5、局部排風系統(tǒng)由局部排風罩、風管、凈化設備、風機構成。
6、由于通風房間不是非常嚴密的，處于正壓狀態(tài)時，室內的部分空氣會通過房間不嚴密的縫隙或窗戶、門洞滲到室外，滲到室外的這部分空氣量稱為無組織排風；當室內處于負壓狀態(tài)時，室外空氣會滲入室內，這部分空氣量稱為無組織進風。
7、事故排風的風量應根據工藝設計所提供的資料通過計算確定，當工藝設計不能提供有關計算資料時，應按每小時不小于房間全部容積的8次換氣量確定。
8、距離吸氣口最遠的有害物散發(fā)點稱為控制點；這一點的空氣運動速度稱為控制風速。
9、粉塵的特性有：粘附性、爆炸性、荷電性與比電阻、潤濕性。
10、粉塵的密度分為真密度和容積密度兩種。松散狀態(tài)下單位體積粉塵的質量稱為粉塵的容積密度；在密實狀態(tài)下單位體積粉塵的質量稱為真密度（或塵粒密度）。
11目前常用除塵器的除塵機理主要有重力、離心力、慣性碰撞、接觸阻留、擴散、靜電力、凝聚七個方面。
12、袋式除塵器的過濾作用主要是依靠初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層進行的，濾料只是起著形成初層和支持它的骨架作用，因此，濾布的網孔不是越大越好。
13、袋式除塵器運行一段時間后要及時進行清灰，清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
14、處理含塵濃度高的氣體時，為減輕袋式除塵器的負擔，最好采用兩級除塵，用低阻除塵器進行預凈化。
15、慣性碰撞數越大，除塵效率越高。
16、電除塵器的供電裝置包括：升壓變壓器、整流器、控制裝置。
17、有害氣體的凈化方法主要有四種：燃燒法、冷凝法、吸收法和吸附法。
18、物理吸收和化學吸收的區(qū)別：前者一般沒有明顯的化學反應，可以看作是單純的物理溶解過程，是可逆的，解吸時不改變被吸收氣體的性質；后者則伴有明顯的化學反應，且效率比前者高，特別是處理低濃度氣體時。
19、在吸收操作中，被吸收氣體稱為吸收質，氣相中不參與吸收的氣體稱為墮氣，吸收用的液體稱為吸收劑。
20、常用的用于氣體凈化的吸收設備有：噴淋塔、填料塔、湍球塔、篩板塔、文丘里吸收器。
21、薄鋼板是風管制作最常用的材料，有普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板兩種。
22、保溫結構有四層：防腐層、保溫層、防潮層、保護層。
23、在0-0平面上，余壓等于零的平面稱為中和面。
24、如果迎風面和背風面的外墻開孔面積占外墻總面積的25％以上，而且車間內部阻擋較少時，室外氣流在車間內的速度衰減比較小，能橫貫整個車間，形成所謂的“穿堂風”。
25、影響人體舒適感的因素有：溫度、相對濕度和流動速度。
二、名詞解釋
1、自然通風：指由自然因素作用而形成的通風現(xiàn)象，亦即是由于有限空間內外空氣的密度差、大氣運動、大氣壓力差等自然因素引起有限空間內外空氣能量差后，促使有限空間的氣體流動并與大氣交換的現(xiàn)象。
2、粉塵：懸浮于空氣中的固體和液體微粒稱為氣溶膠粒子，國內習慣上統(tǒng)稱為粉塵。
3、全效率：含塵氣流通過除塵器時，被捕集的粉塵量占進入除塵器粉塵總量的百分數稱為除塵器的全效率，也叫除塵器的平均效率。
4、分割粒徑：把除塵器分級效率為50%時的粒徑稱為分割粒徑。
5、吸收：用適當的液體與混合氣體接觸，利用氣體在液體中溶解能力的不同，除去其中一種或者幾種組分的過程稱為吸收。
6、全面通風：向整個房間通入清潔的新鮮空氣進行通風換氣，用清潔空氣稀釋室內含有有害物的氣體，同時不斷把污染空氣排至室外，保持室內空氣環(huán)境達到衛(wèi)生標準。
7、局部排風：利用局部氣流，是工作區(qū)域不受有害物的污染，以形成良好的局部工作環(huán)境。
8、置換通風：指利用下送上回的送風方式實現(xiàn)通風的一種新氣流組織形式，它將新鮮空氣直接送入工作區(qū)，并在地板上形成一層較薄的空氣湖。所謂空氣湖就是由較涼的新鮮空氣擴散而成的，因室內的熱源產生向上的對流氣流，新鮮空氣隨其向房間上部流動而形成室內空氣運動的主導氣流。
9、分級效率：指除塵器對某一粒徑或某一粒徑范圍的粉塵的除塵效率。
10、驅進速度：當靜電力等于空氣阻力時，作用在塵粒上的外力之和等于零，塵粒在橫向作等速運動，這時塵粒的運動速度稱為驅進速度。
1、塵化作用：使塵粒從靜止狀態(tài)變成懸浮于周圍空氣中的作用。
32、質量濃度：每立方米空氣中所含有害蒸氣或氣體的毫克數，以mg/m表示。
33、體積濃度：每立方米空氣中所含有害蒸氣或氣體的毫升數，以ml/ m表示。
4、局部排風：在有害物產生地點直接把他們捕集起來，經過凈化處理，排至室外。（所需風量小、效果好）
5、全面通風：也稱稀釋通風，它一方面用清潔空氣稀釋室內空氣中的有害物濃度，同時不斷把污染空氣排至室外，使室內空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標準規(guī)定的最高允許濃度。
6、氣流組織：合理地布置送、排風口位置、分配風量以及選用風口形式，以便用最小的通風量達到最佳的通風效果。
7、中位徑（d50）：算術平均粒徑即為累計質量百分數為50％時的粒徑。
8、除塵器效率：除塵器從氣流中捕集粉塵的能力。
9、全效率：含塵氣體通過除塵器時所捕集的粉塵量占進入除塵器的粉塵總量的百分數。
10、d?：某粒徑間隔的粒子所占粒子總量的質量百分數。
11、分級效率:除塵器對某一特定粒徑范圍粉塵的去除效果。
12、分割粒徑（dc50）：除塵器分級效率為50％時的粒徑。
13、初層：含塵氣體通過濾料時，隨著它們深入濾料內部，使纖維間空間逐漸減小，最終形成附著在濾料表面的粉塵層。
14、預附層過濾技術：在傳統(tǒng)的袋式除塵器上使其預先附著一層粉塵層（稱為預附層），通過預附層材料的吸附、吸收、催化等效應將工業(yè)廢氣中的氣、液相污染物預先凈化，然后再把煙氣中的固相污染物同時去除的技術。
15、電暈：放電極周圍的空氣全部電離后，在放電極周圍可以看見的一圈淡藍色的光環(huán)。
16、摩擦阻力（沿程阻力）：由于空氣本身的粘滯性及其與管壁間的摩擦而產生的沿程能量損失。
17、局部阻力：空氣流經風管中的管件及設備時，由于流速的大小和方向變化以及產生渦流造成比較集中的能量損失。
18、余壓：室內某一點的壓力和室外同標高為受建筑物或其它物體擾動的空氣壓力的差值。
三、簡答
1、簡述旋風除塵器的工作原理及速度分布情況。
答：（原理）含塵氣流由切線進口進入除塵器，沿外壁由上行下作螺旋形旋轉運動，這股向下旋轉的氣流稱為外渦旋。外渦旋到達椎體（底）后，轉而向上，沿軸心向上旋轉，最后經排出管排出。這股向上旋轉的氣流稱為內渦旋。氣流作旋轉運動時，塵粒在慣性離心力的推動下，向外壁移動，達到外壁的塵粒在氣流和重力的共同作用下，沿壁面落入灰斗。
（速度分布）（1）切向速度。外渦旋的切向速度隨半徑的減小而增加的，在內外渦旋交界面上達到最大。內渦旋的切向速度隨半徑的減小而減小的。旋風除塵器內某一斷面上的切向速度分布規(guī)律可用下式表示： 'n?c 內渦旋： /r? 外渦旋： tt（2）徑向速度。外渦旋的徑向速度是內向的，內渦旋的徑向速度是外向的，氣流的切向分速度和徑向分速度對塵粒的分離起著相反的影響。前者產生慣性離心力，使塵粒有向外的徑向運動，后者則造成塵粒作向心的徑向運動，把它推入內渦旋。由于內渦旋的徑向分速度是向外的，內渦旋對塵粒仍有一定的分離作用。（3）軸向速度。外渦旋的軸向速度是向下的，內渦旋的軸向速度是向上的。vrvc2、吸收過程雙膜理論要點。
答：YA、XA分別表示氣相和液相主體的濃度，Yi、Xi分別表示相界面上氣相和液相的濃度。由于在相界面上氣液兩相處于平衡狀態(tài)。Yi、Xi都是平衡濃度，即Yi=mXi。當氣相主體濃度YA>Yi時，以YA-Yi為吸收推動力克服氣膜阻力，在相界面上氣液兩相達到平衡，然后以XA-Xi為吸收推動力克服液膜阻力，最后擴散到液相主體，完成了整個吸收過程。
3、置換通風的原理是什么？置換通風與傳統(tǒng)的混合通風相比有什么優(yōu)點？
答：（原理）利用空氣密度差在室內由下向上新的通風氣流，新鮮空氣以極低的流速從置換送風口流出，送風溫度通常比室內設計溫度低2~4℃，送風的密度大于室內空氣的密度，在重力作用下，送風下沉到地面并蔓延到全室，地板上形成一薄薄的冷空氣層（即空氣湖），空氣湖中的新鮮空氣受熱源上升氣流的卷吸作用、后面的新風的推動作用及排風口的抽吸作用而緩慢上升，形成類似活塞流的向上單向流動，因此室內熱而污濁的空氣被后續(xù)的新鮮空氣抬升到房間頂部并被設置在上部的排風口所排出。
（優(yōu)點）在混合通風方式下，混合空氣和污染物會遍及整個房間，在舒適性通風中，大多數污染物是溫暖的，因此污染物在浮升力的作用下會上升；當地板平面供給低速空氣，在吊頂平面排走溫暖、污染空氣的之置換通風方式下，整個空間的污染物濃度比混合通風方式下的濃度低。室內空間的空氣品質會比傳統(tǒng)的混合通風方式好。
4、袋式除塵器的濾料有什么作用，為什么要及時清灰而又不能破壞初層？
答：（1）袋式除塵器通過濾料進行過濾。（2）隨著粉塵在初層的基礎上不斷積累，使其透氣性變壞，除塵器的阻力增加，當然濾袋的除塵效率也增大。但阻力過大會使濾袋容易損壞或者因濾袋兩側的壓差增大，空氣通過濾帶孔眼的流速過高，將已粘附的粉塵帶走，使除塵效率下降。因此，袋式除塵器運行一段時間后要及時清灰，清灰時又不能破壞初層，以免效率下降。
5、分析影響電除塵器的除塵效率的主要因素。
答：電除塵器的除塵效率與粉塵性質、電場強度、氣流速度、氣體性質及除塵器結構等因素有關。
6、電除塵器的工作原理。
答：（空氣電離——塵粒荷電——塵粒向集塵板移動并沉積在上面——塵粒放出電荷——振打后粉塵落入灰斗。）在電場的作用下，空氣中帶電離子定向運動形成電流，電壓越大，電流也隨之增大。當電場強度增大到一定程度時，空氣中的中性原子被電離成電子和正離子。含塵氣流進入電場后，電離后的正負離子粘附在塵粒上，荷電后的粉塵在高壓電場作用下，按其電荷性質奔向異性極，因為電暈區(qū)的范圍很小，通常局限于電暈線周圍幾毫米處，因而只有少量粒子沉積在電暈線上，大部分含塵氣流是在電暈區(qū)外通過的，因此大多數塵粒帶負電，最后沉積在陽極板上，這也是陽極板稱為集塵板的原因。在集塵板上塵粒放出電荷，振打后落入灰斗。
7、強化吸收過程的途徑。
答：（1）增加氣液的接觸面積；（2）增加氣液的運動速度，減小氣膜和夜膜的厚度，降低吸收阻力；（3）采用相平衡系數小的吸收劑；（4）增大供液量，降低液相主體濃度，增大吸收推動力。
8、分析影響旋風除塵器除塵效率的因素有那些？
答：(1)進口速度。旋風除塵器的分割粒徑是隨進口速度的增加而減小的，分割粒徑越小，說嘛除塵器效率越高。(2)筒體直徑和排出管直徑。在同樣的切線速度下，筒體直徑越小，塵粒受到的慣性離心式越大，除塵效率越高。內渦旋的范圍是隨排出管直徑的減小而減小的，減小內渦旋有利于提高除塵效率。(3)旋風除塵器的筒體和椎體高度。一般以不大于5倍筒體直徑為宜。（4）除塵器下部的嚴密性。如果除塵器下部不嚴密，滲入外部空氣，就會把已經落入灰斗的粉塵重新帶走，使除塵效率顯著下降。
9、一車間存在H2S、粒徑小于10μm的粉塵、余熱、噪聲、光，試問那些物質可以采用通風技術控制，分別寫出其具體措施。
答：H2S、粒徑小于10μm的粉塵、余熱均可以采用通風技術控制。H2S：將H2S通入堿溶液吸收。余熱：采用通入新風消除余熱。粒徑小于10μm的粉塵：采用通風除塵系統(tǒng)除塵（不確定）。
10、簡述防塵密閉罩、外部吸氣罩的工作原理。
答：防塵密閉罩的工作原理：密閉罩是把有害物源全部密閉在罩內，隔斷生產過程中造成的有害物與作業(yè)場所二次氣流的混合，防止粉塵等有害物隨有害物隨氣流傳播到其他部位。
外部吸氣罩的工作原理：外部吸氣罩是通過罩口的抽吸作用在距離吸氣口最遠的有害物散發(fā)點上造成適當的空氣流動，從而把有害物吸入罩內。
四、1、粉塵的來源主要有哪幾個方面？其對人體的危害途徑有哪些？（固體物料的機械粉碎和研磨；粉狀物料的混合、篩分、包裝及運輸；物質的燃燒；物質被加熱時所產生的蒸氣在空氣中的氧化和凝結。）
2、簡述各類排風罩的定義、工作原理、特點、分類以及適用范圍。（第三章）
3、簡述各類除塵器的工作原理、特點、適用場合。（第四章）
4、實現(xiàn)均勻送風的基本條件有哪些？（保持各側孔靜壓相等；保持各側孔流量系數相等；增大出流角?）
5、目前采用的自然通風計算方法是在一系列的簡化條件下進行的，這些簡化條件有哪些？（通風過程是穩(wěn)定的，影響自然通風的因素不隨時間而變化；整個車間的空氣溫度都等于車間的平均空氣溫度；同一水平面上各點的靜壓均保持相等，靜壓沿高度方向的變化符合流體力學靜力學法則；車間內空氣流動時不受任何障礙的阻擋；不考慮局部氣流的影響，熱射流、通風氣流到達排風窗口前已經消散；用封閉模型得出的空氣動力系數適用于有空氣流動的孔口。）
6、自然通風的設計計算步驟：（計算車間的全面換氣量；確定窗孔的位置，分配各窗孔的進排風量；計算各窗孔的內外壓差和窗孔面積。）
7、常用的避風天窗有哪幾種形式？（矩形天窗；下沉式天窗；曲（折）線型天窗）
8、為什么要通風？（在工業(yè)生產過程中散發(fā)的各種有害物（粉塵、有害蒸氣和氣體）以及余熱和余濕，如果不加控制，會使室內、外空氣環(huán)境收到污染和破壞，危害人類的健康、動植物生長，影響生產過程的正常運行。）
五、計算題
1、書P15 例題2-1
2、書P16 例題2-2
3、書P21 例題2-3
4、書P23習題5，8
5、書P69 例題4-1
6、書P70 例題4-2
7、書P110習題13，14
第四篇：工業(yè)通風考題
1.粉塵對人體健康的危害同粉塵的性質，粒徑大小，進入人體的粉塵量有關。
2.有害蒸氣或氣體的濃度有兩種表示方法，一種是質量濃度，另一種是體積濃度。
3M*10M33.標準狀態(tài)下，質量濃度和體積濃度的換算可按下式進行：Y= mg/m C?C322.422.4*104.“工業(yè)三廢”是指廢水、廢氣、廢渣。
5.局部排風系統(tǒng)由局部排風罩、風管、凈化設備、風機構成。
6.由于通風房間不是非常嚴密的，處于正壓狀態(tài)時，室內的部分空氣會通過房間不嚴密的縫隙或窗戶、門洞滲到室外，滲到室外的這部分空氣量稱為無組織排風；當室內處于負壓狀態(tài)時，室外空氣會滲入室內，這部分空氣量稱為無組織進風。
7.事故排風的風量應根據工藝設計所提供的資料通過計算確定，當工藝設計不能提供有關計算資料時，應按每小時不小于房間全部容積的8次換氣量確定。
8.距離吸氣口最遠的有害物散發(fā)點稱為控制點；這一點的空氣運動速度稱為控制風速。9.粉塵的特性有：粘附性、爆炸性、荷電性與比電阻、潤濕性。
10.粉塵的密度分為真密度和容積密度兩種。松散狀態(tài)下單位體積粉塵的質量稱為粉塵的容積密度；在密實狀態(tài)下單位體積粉塵的質量稱為真密度（或塵粒密度）。
11.目前常用除塵器的除塵機理主要有重力、離心力、慣性碰撞、接觸阻留、擴散、靜電力、凝聚七個方面。12.袋式除塵器的過濾作用主要是依靠初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層進行的，濾料只是起著形成初層和支持它的骨架作用，因此，濾布的網孔不是越大越好。
13.袋式除塵器運行一段時間后要及時進行清灰，清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
14.處理含塵濃度高的氣體時，為減輕袋式除塵器的負擔，最好采用兩級除塵，用低阻除塵器進行預凈化。15.慣性碰撞數越大，除塵效率越高。
16.電除塵器的供電裝置包括：升壓變壓器、整流器、控制裝置。
17.有害氣體的凈化方法主要有四種：燃燒法、冷凝法、吸收法和吸附法。18.物理吸收和化學吸收的區(qū)別：前者一般沒有明顯的化學反應，可以看作是單純的物理溶解過程，是可逆的，解吸時不改變被吸收氣體的性質；后者則伴有明顯的化學反應，且效率比前者高，特別是處理低濃度氣體時。
19.在吸收操作中，被吸收氣體稱為吸收質，氣相中不參與吸收的氣體稱為惰氣，吸收用的液體稱為吸收劑。20.常用的用于氣體凈化的吸收設備有：噴淋塔、填料塔、湍球塔、篩板塔、文丘里吸收器。21.薄鋼板是風管制作最常用的材料，有普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板兩種。22.保溫結構有四層：防腐層、保溫層、防潮層、保護層。23.在0-0平面上，余壓等于零的平面稱為中和面。
24.如果迎風面和背風面的外墻開孔面積占外墻總面積的25％以上，而且車間內部阻擋較少時，室外氣流在車間內的速度衰減比較小，能橫貫整個車間，形成所謂的“穿堂風”。25.影響人體舒適感的因素有：溫度、相對濕度和流動速度。26.來源及物理性質氣溶膠可分為.灰塵、煙、霧、煙霧。
27.粉塵的粒徑一般為<200微米，粉塵對人體的危害主要是中毒和塵肺病。28.粒徑在10μ以上的粉塵稱為降塵。粒徑在10μ以下的粉塵稱為飄塵。29.工業(yè)生按產中常見的有害物有粉塵、有害蒸汽和氣體。
30.用通風方法控制工業(yè)有害物的機理是粉塵是依附于氣流而運動,只要控制室內氣流運動,就可以控制粉塵在室內擴散。
31.一般而言，車間有害物的質量最高容許濃度越大，有害物的危害越低。32.一次塵化作用有剪切壓縮、誘導空氣、綜合性塵化作用、熱氣流上升。33.在通風除塵系統(tǒng)中，風機一般位于除塵器的后方。34.局部送風系統(tǒng)可分為系統(tǒng)式和分散式兩種。35.按通風動力的不同，通風系統(tǒng)可分為機械通風和自然通風；按通風區(qū)域的不同可分為局部通風、全面通風。36.全面通風量按稀釋各種有害物所需風量中的最大者來確定。37.車間全面通風效果的好壞與通風量大小和氣流組織有關。38.事故排風風機的開關應設在室內、外便于操作的地點。
39.按工作原理的不同，局部排風罩可分為密閉罩、通風柜、外部吸氣罩、接受式排風罩、吹吸式排風罩。
40.防塵密閉罩的形式有局部密閉罩、整體密閉罩、密閉小室。
41.密閉罩上設置排風口的目的是消除罩內正壓。密閉罩內產生正壓的原因有機械設備運動、物料運動、罩內外溫度差。
42.當輸送冷料時，應在斗提機下部設置排風點，當物料溫度為50～150℃時，應在斗提機上、下同時設置排風點，當物料溫度>150℃時，應在斗提機上部設置排風點，43.除塵系統(tǒng)所用風機類型一般為軸流式風機、離心風機。44.外吸罩的風量計算方法有速度控制法、流量比法。
45.在同樣條件下，有邊的外吸罩是無邊的外吸罩所需風量的0.5倍。污染物的放散速度越大，所需的控制風速越大。
46.在同樣的條件下有邊的外吸罩比無邊的外吸罩需要的風量小，在同樣的條件下自由懸掛的吸氣罩比工作臺上的吸氣罩需要的風量大。
47.外部吸氣罩防止橫向風流影響的方法有設置擋板。
48.根據安裝高度的不同，熱源上部的接受罩可分為高、低懸罩兩種。49.條縫式槽邊排風罩的截面高度為250mm時稱為高截面槽邊排風罩。同樣條件下采用高截面雙側排風比采用高截面單側排風所需的風量小。
50.條縫式槽邊排風罩條縫口的吸氣速度一般為7~10m/s。吸風口的高度一般取50mm。51.條縫口的吸氣速度為8m／s時槽邊排風罩的阻力為74.88Pa。
52.常用來衡量粉塵顆粒大小的粒徑有定向粒徑、長軸粒徑、短軸粒徑等。
53.描述粉塵粒徑分布最常用的分布是粒徑頻率分布，該分布在對數概率紙上為正態(tài)分布函數。54.在多級除塵器串聯(lián)時，后一級除塵器的總效率一般比前一級除塵器的總效率高。55.在旋風除塵器中內渦旋的徑向速度方向向里，外渦旋的徑向速度方向向外。56.在旋風除塵器中沿徑向方向的壓力分布規(guī)律是外側高中心低。57.常見的除塵器灰斗下部的卸灰閥有雙翻板式、星形。
58.布袋除塵器中濾袋的直徑一般為125~500mm，濾袋的長度一般為2m。59.并聯(lián)管網阻力不平衡時的阻力平衡措施有。
60.衡量除塵器性能兩個最重要的指標是除塵效率、阻力。對于濕式除塵器還要考慮耗水量。61.除塵器的分級效率計算公式為η(dc)=1-exp[-αdcm]。62.旋風除塵器內的氣流通常存在上、內、外3個渦旋。
63.旋風除塵器內渦旋一般處于由下向上運動狀態(tài)，外渦旋一般處于由上向下運動狀態(tài)。64.旋風除塵器的進口形式通常有直入式、蝸殼式、軸流式。65.袋式除塵器的過濾風速一般為0.5~5m/s。
66.過濾式除塵器可分為袋式除塵器、顆粒層除塵器兩大類。
67.袋式除塵器的阻力由除塵器結構阻力、濾料本身阻力、粉塵層阻力3部分組成。68.粉塵的密度越大，濾袋的過濾風速應當越大；清灰方式越好，過濾風速越大。、69.袋式除塵器的濾料按其結構可分為濾布、毛氈兩類。70.所有濕式除塵器中一般都應有脫水裝置。71.選用濕式除塵器時一般要考慮等指標。
72.常見的電除塵器放電極的形式有圓形、星形、鋸齒形、芒刺型。73.常見的電除塵器集塵極的形式有板式、管式。74.工業(yè)電除塵器一般為區(qū)結構。
75.適用于電除塵器的粉塵比電阻為104~1011Ω.cm。電除塵器中的電場: 風速一般為1~1.5m/s。76.降低高比電阻粉塵的方法有加強振打、改進供電系統(tǒng)、增加煙氣濕度、煙氣調質。77.常見的空氣過濾器的種類有泡沫、纖維、纖維氈、紙靜電過濾器。
78.通風除塵管道的最小管徑應不小于80mm。排風口應至少高出屋面0.5m。79.除塵管道的最小排塵風速一般為2m/s，最小管徑一般為80mm。80.塵化作用：使塵粒從靜止狀態(tài)變成懸浮于周圍空氣中的作用。
81.質量濃度：每立方米空氣中所含有害蒸氣或氣體的毫克數，以mg/m3表示。82.體積濃度：每立方米空氣中所含有害蒸氣或氣體的毫升數，以ml/ m3表示。83.局部排風：在有害物產生地點直接把他們捕集起來，經過凈化處理，排至室外。（所需風量小、效果好）
84.全面通風：也稱稀釋通風，它一方面用清潔空氣稀釋室內空氣中的有害物濃度，同時不斷把污染空氣排至室外，使室內空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標準規(guī)定的最高允許濃度。
85.氣流組織：合理地布置送、排風口位置、分配風量以及選用風口形式，以便用最小的通風量達到最佳的通風效果。86.中位徑（d50）：算術平均粒徑即為累計質量百分數為50％時的粒徑。87.除塵器效率：除塵器從氣流中捕集粉塵的能力。
88.全效率：含塵氣體通過除塵器時所捕集的粉塵量占進入除塵器的粉塵總量的百分數。89.dψ：某粒徑間隔的粒子所占粒子總量的質量百分數。90.分割粒徑（dC50）：除塵器分級效率為50％時的粒徑。
91.初層：含塵氣體通過濾料時，隨著它們深入濾料內部，使纖維間空間逐漸減小，最終形成附著在濾料表面的粉塵層。
92.預附層過濾技術：在傳統(tǒng)的袋式除塵器上使其預先附著一層粉塵層（稱為預附層），通過預附層材料的吸附、吸收、催化等效應將工業(yè)廢氣中的氣、液相污染物預先凈化，然后再把煙氣中的固相污染物同時去除的技術。
93.電暈：放電極周圍的空氣全部電離后，在放電極周圍可以看見的一圈淡藍色的光環(huán)。94.摩擦阻力（沿程阻力）：由于空氣本身的粘滯性及其與管壁間的摩擦而產生的沿程能量損失。
95.局部阻力：空氣流經風管中的管件及設備時，由于流速的大小和方向變化以及產生渦流造成比較集中的能量損失。
96.余壓：室內某一點的壓力和室外同標高為受建筑物或其它物體擾動的空氣壓力的差值。97.工業(yè)有害物：在工業(yè)生產中散發(fā)的各種有害物及余熱余濕: 98.粉塵、氣溶膠：空氣中浮游的氣體顆粒:微小的固體或液體顆粒均勻的分散在氣體介質中所構成的分散系統(tǒng)成為氣溶膠
99.有害物濃度:單位體積空氣中的有害物含量 100.工業(yè)通風:在局部地點或整個車間把不符合衛(wèi)生標準的污濁空氣排至室外，吧新鮮空氣或經過凈化符合衛(wèi)生要求的空氣送入室內 101.換氣次數:通風量與房間體積的比值 102.氣流組織:確定氣流的流動方向和路線 103.局部排風罩:設置在有害物散發(fā)點附近，直接捕集或控制有害物的罩子 104.控制風速（控制點）:距吸氣口最遠的點稱為控制點，控制點的風速為控制風速 105.外部吸氣罩的流量比:排風罩吸入的外部氣流與污染氣流的比值 106.外部吸氣罩的極限流量比:污染氣體即將發(fā)生泄漏時的流量比 107.吹吸罩的流量比: 吸氣口吸入的總氣體量與污染氣體和外部空氣的比 108.吹吸式排風罩:利用吹和吸結合的排風方式 109.工業(yè)除塵:凈化生產過程中產生的含塵氣體 110.空氣過濾:凈化進風空氣 111.除塵效率: 含塵氣體通過除塵器是所捕集的粉塵量占進入除塵器粉塵總量的百分數 112.除塵器的分級除塵效率: 按粒徑標定的除塵器效率 113.穿透率:穿過除塵器的粉塵占進入粉塵量的比率 114.沉降速度:塵粒在重力作用下下降時所能達到的最大速度 115.懸浮速度:使塵粒處于懸浮狀態(tài)，上升氣流的最小上升速度 116.返混 :外渦旋氣流在錐體底部旋轉上升時會帶走部分已分離的塵粒,這種現(xiàn)象成為返混 117.殘留阻力:袋式除塵器清灰后的阻力位殘留阻力 118.帶水: 濕式除塵器中氣流把水大量帶出的現(xiàn)象 119.有效驅進速度:根據某一除塵器實際測定的參數用公式倒算處的驅進速度 120.驅進速度：當靜電力等于空氣阻力時，作用在塵粒上的外力之和等于零，塵粒在橫向作等速運動，這時塵粒的運動速度稱為驅進速度。121.電暈閉塞: 電場內懸浮的大量微粒是電暈電流趨近于零的情況稱為電暈閉塞 122.調質:增加煙氣濕度或向煙氣中添加化和物,使塵粒導電性增加的方法稱為調質 123.反電暈:大量中性塵粒由氣流帶出除塵器,使除塵鮮果急劇惡化的現(xiàn)象稱為反電暈
124.余壓：室內某一點的壓力和室外同標高為受建筑物或其它物體擾動的空氣壓力的差值。125.控制風速：要保證污染物全部吸入罩內，必須在距吸氣口最遠的污染物散發(fā)點（即控制點）上造成適當的空氣流動，控制點的空氣運動速度稱為控制風速。126.自然通風：指由自然因素作用而形成的通風現(xiàn)象，亦即是由于有限空間內外空氣的密度差、大氣運動、大氣壓力差等自然因素引起有限空間內外空氣能量差后，促使有限空間的氣體流動并與大氣交換的現(xiàn)象。（自然通風是依靠室外風力造成的風壓和室內外空氣溫度差所造成的熱壓使空氣流動； 127.機械通風是依靠風機造成的壓力使空氣流動的。）128.粉塵：懸浮于空氣中的固體和液體微粒稱為氣溶膠粒子，國內習慣上統(tǒng)稱為粉塵。129.全效率：含塵氣流通過除塵器時，被捕集的粉塵量占進入除塵器粉塵總量的百分數稱為除塵器的全效率，也叫除塵器的平均效率。130.吸收：用適當的液體與混合氣體接觸，利用氣體在液體中溶解能力的不同，除去其中一種或者幾種組分的過程稱為吸收。131.置換通風：指利用下送上回的送風方式實現(xiàn)通風的一種新氣流組織形式，它將新鮮空氣直接送入工作區(qū)，并在地板上形成一層較薄的空氣湖。所謂空氣湖就是由較涼的新鮮空氣擴散而成的，因室內的熱源產生向上的對流氣流，新鮮空氣隨其向房間上部流動而形成室內空氣運動的主導氣流。132.分級效率：指除塵器對某一粒徑或某一粒徑范圍的粉塵的除塵效率。133.氣溶膠：當一種物質的微粒分散在另一種物質之中，就構成了一個分散系統(tǒng)，人們把固體或液體微粒分散在氣體介質中所構成的分散系統(tǒng)。氣溶膠包括粉塵和霧。
134.動活性：剛開始出現(xiàn)穿透時，被吸附的吸附質與吸附劑的質量之比即稱為吸附劑的動活性； 135.靜活性：吸附達到飽和時，被吸附的吸附質與吸附劑的質量之比即稱為吸附劑的靜活性。136.斯托克斯粒徑：在同一種流體中，塵粒密度相同并且具有相同沉降速度的球體直徑。137.避風天窗：為了讓天窗能穩(wěn)定排風，不發(fā)生倒灌，可以在天窗上增設擋風板，或者采取其他措施，保證天窗排風口在任何風向下都處于負壓區(qū)。138.粉塵的來源主要有哪幾個方面？其對人體的危害途徑有哪些？ 139.答：固體物料的機械粉碎和研磨；粉狀物料的混合、篩分、包裝及運輸；物質的燃燒；物質被加熱時所產生的蒸氣在空氣中的氧化和凝結。140.目前采用的自然通風計算方法是在一系列的簡化條件下進行的，這些簡化條件有哪些？ 141.答：通風過程是穩(wěn)定的，影響自然通風的因素不隨時間而變化；整個車間的空氣溫度都等于車間的平均空氣溫度；同一水平面上各點的靜壓均保持相等，靜壓沿高度方向的變化符合流體力學靜力學法則；車間內空氣流動時不受任何障礙的阻擋；不考慮局部氣流的影響，熱射流、通風氣流到達排風窗口前已經消散；用封閉模型得出的空氣動力系數適用于有空氣流動的孔口。142.自然通風的設計計算步驟： 143.答：計算車間的全面換氣量；確定窗孔的位置，分配各窗孔的進排風量；計算各窗孔的內外壓差和窗孔面積。144.常用的避風天窗有哪幾種形式？（矩形天窗；下沉式天窗；曲（折）線型天窗）145.簡述旋風除塵器的工作原理及速度分布情況。146.答：（原理）氣流作旋轉運動時，塵粒在慣性離心力的推動下，向外壁移動，達到外壁的塵粒在氣流和重力的共同作用下，沿壁面落入灰斗。147.（速度分布）（1）切向速度。旋風除塵器內某一斷面上的切向速度分布規(guī)律可用下式表示：
n148.外渦旋： Vtr=c 內渦旋： Vt/r=c 149.（2）徑向速度。外渦旋的徑向速度是內向的，內渦旋的徑向速度是外向的，氣流的切向分速度和徑向分速度對塵粒的分離起著相反的影響。150.（3）軸向速度。外渦旋的軸向速度是向下的，內渦旋的軸向速度是向上的。151.置換通風的原理是什么？置換通風與傳統(tǒng)的混合通風相比有什么優(yōu)點？ 152.答：（原理）利用空氣密度差在室內由下向上新的通風氣流，新鮮空氣以極低的流速從置換送風口流出，室內熱而污濁的空氣被后續(xù)的新鮮空氣抬升到房間頂部并被設置在上部的排風口所排出。153.（優(yōu)點）在混合通風方式下，混合空氣和污染物會遍及整個房間，在舒適性通風中，大多數污染物是溫暖的，因此污染物在浮升力的作用下會上升；當地板平面供給低速空氣，在吊頂平面排走溫暖、污染空氣的之置換通風方式下，整個空間的污染物濃度比混合通風方式下的濃度低。室內空間的空氣品質會比傳
統(tǒng)的混合通風方式好。154.袋式除塵器的濾料有什么作用，為什么要及時清灰而又不能破壞初層？ 155.答：（1）袋式除塵器通過濾料進行過濾。（2）隨著粉塵在初層的基礎上不斷積累，使其透氣性變壞，除塵器的阻力增加，當然濾袋的除塵效率也增大。但阻力過大會使濾袋容易損壞或者因濾袋兩側的壓差增大，空氣通過濾帶孔眼的流速過高，將已粘附的粉塵帶走，使除塵效率下降。因此，袋式除塵器運行一段時間后要及時清灰，清灰時又不能破壞初層，以免效率下降。156.分析影響電除塵器的除塵效率的主要因素。157.答：電除塵器的除塵效率與粉塵性質、電場強度、氣流速度、氣體性質及除塵器結構等因素有關。158.強化吸收過程的途徑? 159.答：（1）增加氣液的接觸面積；（2）增加氣液的運動速度，減小氣膜和夜膜的厚度，降低吸收阻力；（3）采用相平衡系數小的吸收劑；（4）增大供液量，降低液相主體濃度，增大吸收推動力。160.簡述防塵密閉罩、外部吸氣罩的工作原理。161.答：防塵密閉罩的工作原理：密閉罩是把有害物源全部密閉在罩內，隔斷生產過程中造成的有害物與作業(yè)場所二次氣流的混合，防止粉塵等有害物隨有害物隨氣流傳播到其他部位。外部吸氣罩的工作原理：外部吸氣罩是通過罩口的抽吸作用在距離吸氣口最遠的有害物散發(fā)點上造成適當的空氣流動，從而把有害物吸入罩內。162.吸收過程雙膜理論要點。163.答：YA、XA分別表示氣相和液相主體的濃度，Yi、Xi分別表示相界面上氣相和液相的濃度。由于在相界面上氣液兩相處于平衡狀態(tài)。Yi、Xi都是平衡濃度，即Yi=m*Xi。當氣相主體濃度YA>Yi時，以YA-Yi為吸收推動力克服氣膜阻力，在相界面上氣液兩相達到平衡，然后以XA-Xi為吸收推動力克服液膜阻力，最后擴散到液相主體，完成了整個吸收過程。164.電除塵器的工作原理。165.答：（空氣電離——塵粒荷電——塵粒向集塵板移動并沉積在上面——塵粒放出電荷——振打后粉塵落入灰斗。）在電場的作用下，空氣中帶電離子定向運動形成電流，電壓越大，電流也隨之增大。當電場強度增大到一定程度時，空氣中的中性原子被電離成電子和正離子。含塵氣流進入電場后，電離后的正負離子粘附在塵粒上，荷電后的粉塵在高壓電場作用下，按其電荷性質奔向異性極，因為電暈區(qū)的范圍很小，通常局限于電暈線周圍幾毫米處，因而只有少量粒子沉積在電暈線上，大部分含塵氣流是在電暈區(qū)外通過的，因此大多數塵粒帶負電，最后沉積在陽極板上，這也是陽極板稱為集塵板的原因。在集塵板上塵粒放出電荷，振打后落入灰斗。166.分析影響旋風除塵器除塵效率的因素有那些？ 167.答：(1)進口速度。旋風除塵器的分割粒徑是隨進口速度的增加而減小的，分割粒徑越小，說嘛除塵器效率越高。(2)筒體直徑和排出管直徑。在同樣的切線速度下，筒體直徑越小，塵粒受到的慣性離心式越大，除塵效率越高。內渦旋的范圍是隨排出管直徑的減小而減小的，減小內渦旋有利于提高除塵效率。(3)旋風除塵器的筒體和椎體高度。一般以不大于5倍筒體直徑為宜。（4）除塵器下部的嚴密性。如果除塵器下部不嚴密，滲入外部空氣，就會把已經落入灰斗的粉塵重新帶走，使除塵效率顯著下降。168.一車間存在H2S、粒徑小于10μm的粉塵、余熱、噪聲、光，試問那些物質可以采用通風技術控制，分別寫出其具體措施。169.答：H2S、粒徑小于10μm的粉塵、余熱均可以采用通風技術控制。H2S：將H2S通入堿溶液吸收。余熱：采用通入新風消除余熱。粒徑小于10μm的粉塵：采用通風除塵系統(tǒng)除塵（不確定）。170.簡述防塵密閉罩、外部吸氣罩的工作原理。171.答：防塵密閉罩的工作原理：密閉罩是把有害物源全部密閉在罩內，隔斷生產過程中造成的有害物與作業(yè)場所二次氣流的混合，防止粉塵等有害物隨有害物隨氣流傳播到其他部位。172.外部吸氣罩的工作原理：外部吸氣罩是通過罩口的抽吸作用在距離吸氣口最遠的有害物散發(fā)點上造成適當的空氣流動，從而把有害物吸入罩內。173.粉塵的來源及對人體的危害：來源（1）固體物料的機械粉碎和研磨；（2）粉狀物料的混合，篩分，包裝運輸（3）物質的燃燒，（4）物質被加熱時產生的蒸汽在空氣中的氧化和凝結。危害：一般粉塵進入人體肺部后，可能引起各種塵肺病。有些非金屬粉塵如硅，石棉，炭黑等，由于吸入人體后不能排除，將變成矽肺，石棉肺或者塵肺。174.防止工業(yè)有害物的綜合措施有哪些？一：改革工藝設備和工藝操作方法，從根本上防止和減少有害物的產生；二采用通風措施控制有害物；三個人防護四建立嚴格的檢查管理制度。175.4什么事氣流組織？氣流組織應遵循哪些原則？ 176.答：所謂的氣流組織就是合理的布置送，排風口位置，分配風量以及選用風口形式，以便用最小的通風量達到最佳的通風效果。應遵循原則有：(1)排風口應盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區(qū)域，把有害物迅速從室內排出。(2)送風口應盡量接近操作地點。送人通風房間的清潔空氣，要先經過操作地點再經過污染區(qū)域排至室外。（3）在整個通風房間內，盡量使送風氣流均勻分布，減少渦流，避免有害物在局部地區(qū)的積聚。177.局部排風罩有哪些基本形式？其設計應遵循哪些原則？ 178.答：密閉罩；柜式排風罩；外部吸氣罩；排風罩；吹吸式排風罩。遵循原則;；局部排風罩應盡可能包圍或者靠近有害物發(fā)生源，使有害物局限于較小空間，盡可能減小其吸氣范圍，便于捕集和控制；排風罩的吸氣氣流方向應盡可能與污染氣流、運動方向一致；已被污染的吸入氣流不允許通過人的呼吸區(qū)。設計時要充分考慮操作人員的位置和活動范圍；排風罩應力求結構簡單，造價低，便于制作安裝盒拆卸維修；和工藝密切配合，使局部排風罩的配置與生產工藝協(xié)調一致，力求不影響工藝操作；要盡可能避免或減弱干擾氣流如穿堂風，送風氣流對吸氣氣流的影響。179.防塵密閉罩有哪幾種？各個適用于哪些場合? 180.答：(1)局部排風罩，適用于含塵氣流速度低，連續(xù)揚塵隨時增壓不大的揚塵點。（2）整體密閉罩，適用于有振動或者含塵氣流速度高的設備。（3）大容積密閉罩，適用于多點產塵，陣發(fā)性產塵，含塵氣流速度高和設備檢修頻繁的場合。181.什么是槽邊排風罩？其種類有哪些？ 182.答：是為了不影響工人操作而在槽邊上設置的條縫形吸氣口，設在工業(yè)槽槽邊的長條形外吸罩。分為單側型和雙側型，就形式分，有平口式和條縫式。183.通風除塵系統(tǒng)由哪幾個部分組成？各部分的作用是什么？ 184.答：有吸塵罩，風道，除塵器，和風機四部分組成。吸塵罩的作用是通過抽風，以控制塵源，將有害粉塵氣體吸入風道；風道的作用是作為輸送含塵氣體的通道；除塵器的作用時將含塵氣流中的粉塵分離出來并收集起來，風機的作用是將經初除塵的氣流排出。185.旋風除塵器是如何工作的？ 186.答：含塵氣流由切線進口進入除塵器，沿外壁由上向下作螺旋運動，稱作外渦旋，當它到達椎體底部后，轉而向上，沿軸心向上旋轉，最后經排出管排出。當氣流作旋轉運動時，塵粒在慣性離心力的推動下，要向外壁移動，到達外壁的塵粒在氣流和重力的共同作用下，沿壁面落入灰斗。187.影響旋風除塵器性能的因素有哪些？這些因素如何影響旋風除塵器性能？ 188.答：進口速度，筒體直徑，旋風除塵器的筒體和椎體高度，除塵器下部的嚴密性進口速度越大，除塵效率越大，除塵阻力也越大；筒體直徑越小，除塵效率越高，除塵阻力越??；筒體和椎體的總高度越大，對除塵效率影響不大，反而使除塵阻力增大；而除塵器的嚴密性越好除塵效率越好。189.濕式除塵器有哪些特點？除塵機理有哪些？ 190.答：優(yōu)點有：結構簡單，投資抵，占地面積小，除塵效率高，能同時進行有害氣體的凈化，適宜處理有爆炸危險或同時含有多種有害的氣體，缺點是有用物料不能干法回收，泥漿處理比較困難，為了避免水系污染，有時要設置專門的廢水處理設備，高溫煙氣洗滌后，溫度下降，會影響煙氣在大氣的擴散。除塵機理有：通過慣性碰撞，接觸阻留，塵粒與液滴，液膜發(fā)生接觸，使塵粒加濕，增重，凝聚；細小塵粒通過擴散與液滴，液膜接觸；由于煙氣增濕，塵粒的凝聚性增加；高溫煙氣中的水蒸氣冷卻凝結時，要以塵粒為凝聚核，形成一層液膜包圍在塵粒表面，增強了粉塵的凝聚性，疏水性粉塵能改善其可濕性。191.粉塵的比電阻是如何影響電除塵器的性能的？ 192.答：沉積在集塵級上的粉塵層的比電阻對電除塵器的有效運行有顯著的形象，比電阻過大或過小都會降低除塵效果，當比電阻過小時，集塵級會發(fā)生二次飛揚的現(xiàn)象；當粉塵比電阻正常時，電除塵器的運行效率也會處于穩(wěn)定狀態(tài)變化；當比電阻過大時，粉塵層電場內會發(fā)生反電暈現(xiàn)象，使運行效率降低。193.通風管道比摩阻線解圖的使用條件是什么？當實際的條件和使用條件不同時應如何處理？ 194.答：比摩阻線解圖的使用條件是壓力B0=101.3kPa,溫度t0=20，空氣密度p=1.204kg/m3,運動粘度為15.06乘以10的負6次方m2/s,管壁粗糙度K=0.15mm,圓形風管等條件下得出的。當實際條件與上述條件不用時，應進行修正，有密度和粘度的修正，空氣溫度和大氣壓力的修正，管壁粗糙度的修正。
第五篇：礦井通風總結
個人總結僅供參考
一、填空
1、礦井五大自然災害是指
2、瓦斯在煤體內的存在狀態(tài)有
3、煤層內的瓦斯存在垂直的分帶特征，一般將煤層由露頭自上而下分為四個帶:CO2-N2帶、N2帶、N2帶、N2-CH4帶、CH4帶，前三個帶總稱為瓦斯分化帶。
4、煤層的瓦斯含量指下所含有的瓦斯量。
5、礦井瓦斯涌出的不均勻系數指在一段時間內瓦斯涌出的的比值。
6、礦井瓦斯涌出分為斯突出。
7、瓦斯噴出指大量
8、預防煤與瓦斯突出的措施可分為措施。
9、松動爆破分為
10、水力沖孔主要用于
11、礦內瓦斯爆炸的有害因素是：
12、瓦斯在空氣中的爆炸下限為。
13、瓦斯與高溫熱源接觸后，不是立即燃燒或爆炸，而是要經過一個很短的間隔時間，這種現(xiàn)象被稱為引火延時性，間隔的這段時間稱感應器。
14、瓦斯爆炸的主要參數有量、瓦斯的引火延時性。
15、瓦斯抽放中，按鉆孔與煤層的關系可分為；按鉆孔角度分為上向孔、下向孔和水平孔。我國多采用穿層上向鉆孔。
16、抽放瓦斯開始后，鉆孔周圍的瓦斯含量和壓力逐漸降低，隨著時間的延長影響范圍逐漸達極限值，其影響半徑極限稱為抽放半徑。鉆孔的間距應小于極限抽放半徑。
17、能向開采煤層采空區(qū)涌出瓦斯的煤層或夾層叫做位于開采煤層頂板內的鄰近層叫上鄰近層，底板內的叫下鄰近層。
18、煤層開采后，和變形帶。
19、采空區(qū)的瓦斯抽放可分為。
20、自然發(fā)火指有的煤層被開采破碎后在常溫下與空氣接觸，發(fā)生氧化，產生熱量使其溫度升高，出現(xiàn)發(fā)火和冒煙的現(xiàn)象。
21、對于U型通風系統(tǒng)，按漏風的大小和遺煤發(fā)生自燃的可能性采空區(qū)可分為三帶：散熱帶、自燃帶和窒息帶。
22、煤的自燃過程分為
23、礦井自燃火源主要分布在。
24閉灌漿三種。
25、風流的紊亂形式有。
26、密閉墻的種類有：。
27、封閉火區(qū)懂得原則是：
28、煤塵常指粒徑為
29、呼吸性粉塵（巖塵）指粒徑在以下的細微塵粒。
30、礦塵沉積量指單位時間在巷道表面單位面積上所沉降的礦塵量，單位為g/m2·d。
31、作業(yè)人員從接觸礦塵開始到齡。
32、煤層注水參數有：。
33、二、簡答
1、影響煤層瓦斯含量的因素
答；（1）煤的吸附特性；（2）煤層露頭；（3）煤層的埋藏深度；（4）圍巖透氣性；（5）煤層傾角；（6）地質構造；（7）水文地質條件；
2、影響瓦斯涌出的因素
答；1）自然因素①煤層和圍巖的瓦斯含量；②地面大氣壓力變化；2）開采技術因素；①開采規(guī)模；②開采順序與回采方法；③生產工藝；④風量變化；⑤采區(qū)通風系統(tǒng)；⑥采空區(qū)的密閉質量。
3、預防煤與瓦斯突出的技術措施？
答：1）區(qū)域性防突措施。①開采保護層；②預抽煤層瓦斯；2）局部防突措施。①松動爆破；②鉆孔排放瓦斯；③水力沖孔；④金屬骨架；⑤超前鉆孔；⑥超前支架；⑦卸壓槽；⑧震動放炮。
6、預防瓦斯爆炸的措施？
答：1）防止瓦斯積聚①搞好通風；②幾時處理局部積存的瓦斯；③抽放瓦斯；④經常檢查瓦斯?jié)舛群屯L狀況；2）防止瓦斯引燃 即對生產中產生的熱源，必須嚴加管理和控制，防止它的發(fā)生或限定其引燃瓦斯的能力。采用防爆的電器設備、供電閉鎖裝置的控制措施、采用安全炸藥等。3）防止瓦斯爆炸災害事故擴大的措施①編制周密的預防和處理瓦斯爆炸事故的計劃；②實行分區(qū)通風。通風系統(tǒng)力求簡單；③ 裝有主通風機的處風口應安設防爆門或防爆井蓋；④防止煤塵爆炸事故的隔爆措施，同樣適用于防止瓦斯爆炸。
7、在哪些情況下可采用瓦斯抽放
答：1）對于生產礦井，由于礦井的通風能力已經確定，所以礦井瓦斯涌出量超過通風所能稀釋瓦斯量時應考慮瓦斯抽放；2)新建礦井，當一個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一個掘進工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風的方法解決瓦斯問題不合理時；3）對于全礦井，絕對瓦斯涌出量大于40m3/min應抽放瓦斯；4）對于突出礦井，可以考慮預抽瓦斯的方法防止突出。
8、影響煤炭自然發(fā)火的因素？
答：1）煤的自燃性能①煤的分子結構；②煤化程度；③煤巖成分；④煤中的瓦斯含量；
1合理的進行巷道布；②選擇合理的采煤⑤水分；⑥煤中硫和其它礦物質；2）開采技術；○
方法和先進的回采工藝，提高采出率，加快回采進度；③選擇合理的通風系統(tǒng)；④堅持自上而下的開采順序；⑤合理確定近距離相鄰煤層；3）影響采空區(qū)煤自燃的因素有遺煤的多少、工作面的推進速度和自燃帶的最大寬度；4)漏風，把風速控制在易燃風速區(qū)之外；5)地質因素①傾角；②煤層厚度；③地質構造；④開采深度。
9、火風壓的特性？
答：1）火鳳壓出現(xiàn)的位置 火風壓產生于煙流流過的有高差的傾斜或垂直向巷道中；2）火風壓的作用相當于在高溫煙流流過的風路上安設了一系列輔助通風機；3)火風壓的方向總是向上的。因此當產生于上行鳳巷道時，作用方向和主
要通風機風壓相同，產生于下行風巷道時與主要通風機風壓方向相反，成為通風阻力，稱之為負火風壓。
10、礦塵的性質？
答：1）礦塵中游離SiO2的含量；2）礦塵的粒度與比表面積；3）礦塵的分散度；4）礦塵的濕潤性；5）礦塵的荷電性；6）礦塵的光學特性。
11、塵肺病的發(fā)病機理？
答：進入人體呼吸系統(tǒng)的粉塵大致經以下四個過程;1)在上呼吸道的咽喉，氣管內，含塵氣流由于沿程的慣性作用使大于10微米的塵粒首先沉降在其內。經過鼻腔和器官粘膜分泌物粘結后形成痰排除體外；2）在上呼吸道的較大支氣管內，通過慣性碰撞和少量的重力沉降作用，使5-10微米的塵粒沉積下來，經支氣管、氣管上皮的纖毛運動，咳嗽隨痰排除體外；3）在下呼吸道的細小支氣管內，由于支氣管分支增多，氣流速度減慢，使部分2-5微米的塵粒依靠重力作用沉積下來，通過纖毛運動排出體外；4）粒度為2微米左右的粉塵進入呼吸性支氣管和肺部后，部分隨呼氣排除體外，另一部分慘留在肺內的塵?？蓺⑺婪渭毎?，使肺泡組織形成纖維病變出現(xiàn)網眼，逐步失去彈性而硬化，無法擔負呼吸作用，使肺部功能受到傷害，并容易誘發(fā)其他的疾病。在發(fā)病過程中，游離的SiO2表面活性很強，加速肺泡組織的死亡。
12、煤塵爆炸的特征
答：1）形成高溫高壓沖擊波；2）煤塵爆炸具有連續(xù)性；3)煤塵爆炸的感應器；4）揮發(fā)分減少或形成“粘焦”；5)產生大量的CO.13、影響煤塵爆炸的主要因素
答：1）煤的揮發(fā)分；2)煤的灰分和水分；3）煤塵粒度；4）空氣中的瓦斯?jié)舛龋?）空氣中的氧含量；6）引爆熱源。
14、預防煤塵爆炸的技術措施
答：1）減、降塵措施。主要采取的是以煤層注水為主的多種防塵手段；2）防止煤塵引燃的措施；3）隔絕煤塵爆炸的措施；①清除落塵；②撒布巖粉；③設置水棚；④設置巖粉棚；⑤設置自動隔爆棚。
15、礦山綜合防塵
答；1）通風除塵；2）濕式作業(yè)；①濕式鑿巖鉆眼；②灑水及噴霧灑水；③水泡泥和水封爆破；3）凈化風流①水幕凈化風流；②濕式除塵裝置；4）個體防護；①防塵口罩；②防塵安全帽；③AYH系列壓風呼吸器。
16、地面防治水的措施
答： 1）慎重選擇井筒位置；2）河流改道；3）鋪整河底；4）填堵通道；
5)挖溝排洪；6）排除積水；7）加強雨季前的防汛工作。
17、礦井突水征兆
答：1）煤層發(fā)潮發(fā)暗；2）洞室、巷壁掛汗；3）巷道中的氣溫降低；4）頂板來壓、頂板淋水加大、底鼓，并有滲水；5）出現(xiàn)壓力水流；6）有水叫聲；7)工作面有害氣體增加。
三、計算題
1、根據煤層的瓦斯壓力梯度預測其他深度瓦斯壓力
2、根據瓦斯涌出量梯度預測其它深度的瓦斯相對涌出量
3、混合可燃氣體同時存在的爆炸界限
4、礦井瓦斯等級和最大瓦斯涌出量的確定
5、某礦井正常涌水量1200m3/h求主要水倉有效容量。
答： V=2×（Q+3000）=2×（1200+3000）=8400m36、已知某礦井總回風量為4500 m3/min，瓦斯?jié)舛葹?.6%，日產量為5200 t，試求該礦井的絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量。并確定該礦瓦斯等級（該礦無煤與瓦斯突出現(xiàn)象）。
解：絕對瓦斯涌出量：Qg=4500×0.6%=27m3/min相對瓦斯涌出量：qg=（4500×60×24×0.6%）/5200=7.48m3/t 因為：Qg<40m3/min，且qg<10m3/t，故此礦為低瓦斯礦井（7、某礦瓦斯風化帶深170m，采深260m時相對瓦斯涌出量為7.2m3/t，320m時為11.6 m3/t，預測380m時的相對瓦斯涌出量為多少
四、論述題
1、為什么要進行礦井瓦斯等級鑒定？我國采取的瓦斯等級鑒定方法的安全性如何？ 答：煤與瓦斯突出作為煤礦安全生產自然危害之一，其發(fā)生、發(fā)展的規(guī)律至今人們還沒有完全掌握，所以準確地預測突出的發(fā)生及其強度仍是需要進一步研究的世界性課題。從我國實際情況來看，由于瓦斯突出礦井的差異很大，單純將礦井劃分為是否“突出”而采取相同的管理制度、裝備已經不能適應生產的發(fā)展，容易形成要么要求過嚴，造成人、財、物的大量浪費，要么過松，造成突出事故。所以，從生產需要來看，對煤與瓦斯突出礦井按照危險程度進行分類，在技術上和管理上區(qū)別對待是十分必要的，而且具有很大的現(xiàn)實意義。從生產礦井需要和已經掌握的大量資料看，對突出礦井按其危險程度進行分級不僅是必要的，而且在技術上是可能的，在實踐中是可行的。采取瓦斯等級鑒定方法的安全性：我國是世界上煤與瓦斯突出最嚴重的國家之一，對于突出礦井的管理有著嚴格的要求，對瓦斯等級鑒定的依據是礦井已經發(fā)生突出實例和礦井自然條件，目的是對不同危險程度的礦井采取相應的管理方法及裝備，在保證安全生產的前提下改善礦井的技術經濟指標，創(chuàng)造更好的經濟效益和社會效益。通過對礦井采取瓦斯等級鑒定有效地監(jiān)督了國有煤礦落實先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產的瓦斯治理方針，控制特大瓦斯事故的發(fā)生。通過對礦井等級鑒定，將礦井分為不同的瓦斯等級，對礦井設計和日常通風管理都十分必要。但由于科技水平的有限，在瓦斯等級鑒定方法上還不十分完善，需要進一步探索和研究。
2、說一下煤炭自燃的基本條件有哪些？
3、根據所學知識論述如何搞好煤礦安全生產？
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