第一篇：熱工檢修脫硫環(huán)保班組

熱工檢修脫硫環(huán)保班組 建設精細化管理方案

一、班組概況

熱工負責熱動力分廠的檢測顯示、自動調節(jié)、操作控制、信號保護等設備的完整的監(jiān)視控制系統(tǒng)，用以確保機組的安全、經(jīng)濟運行，并為改善工作人員的勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率創(chuàng)造必要的條件。保證熱動力分廠1#、2#機爐熱控檢測儀表投用率 100%，準確率 100%；DAS 模擬量投入率 100%，準確率 100%；DAS 開關量投 入率 100%，準確率 100%；熱控保護裝臵投入率 100%，正確動作率 100%；熱控自動裝臵投入率 100%，調節(jié)品質滿足設計要求。

脫硫負責熱動力分廠的煙氣脫硫，除去煙氣中的硫及化合物，以達到環(huán)境要求。是熱動力分廠節(jié)能減排的重要崗位之一。

人員組成情況：熱工檢修脫硫環(huán)保班組定員12人，班組長一名，主修一名，班組安全員一名。

二、班組生產(chǎn)管理

1.員工上班期間的行為管理：（1）、休息室內(nèi)要隨時保持整潔，物品擺放整齊；（2）、上班期間不準干私活，不從事與本職工作無關的私人事務；（3）、不準用崗位電話聊天，用電話聯(lián)系工作時語言要文明；（4）、遵守上班時間。因故遲到必須事先通知；（5）、做好工作前的準備，到時間必須開始工作；（6）、工作要做到有計劃、有步驟，工作中不扯閑話；（7）、工作中不要隨便離開自己的崗位；（8）、工作崗位物件實施定制管理；（9）、下班時，文件、工具等要整理，要收拾桌子，椅子

歸位，關好門窗，檢查處理火和電等安全事宜；（10）、需要加班時、事先要得到通知；（11）、有事離開崗位按規(guī)定逐級辦理請假手續(xù)，無特殊原因不可電話、口頭捎話請假。

2、現(xiàn)場各種記錄的規(guī)范管理：（1）、報表、紀錄、工作票要按規(guī)定用黑色或黑藍色筆書寫，不能用紅色筆、鉛筆。同一張表紙不準用兩種顏色筆填寫。（2）、字跡必須清楚、整齊，字體必須楷書，切勿潦草。不能有錯字、別字等；（3）、在記錄以及工作票中不準勾畫、涂改，如錯字或改字句較多時應重新書寫；（4）、所用計量單位必須執(zhí)行統(tǒng)一規(guī)范；（5）、各種表計須填寫完整；（6）、空白欄必須畫斜杠或文字說明；（7）、報表記錄以及工作票編號日期必須完整填寫；（8）、報表的簽字手續(xù)必須規(guī)范。

3、設備定制管理：（1）、設備刷漆、保溫工作到位，做到設備見本色，無明顯銹蝕和保溫不到位的現(xiàn)象；（2）、設備元、器件完整無損，接地完好，接觸良好，標志明顯；（3）、生產(chǎn)現(xiàn)場盡量不存放設備配件或備用設備，對較大的備品備件集中存放，嚴禁在現(xiàn)場隨意丟棄廢料；（4）、各類倉庫的物資產(chǎn)品定點擺放，外觀整潔，現(xiàn)場帳、物、卡三相符，倉庫內(nèi)安全設施齊全，符合防火、防潮、防腐、防濕要求；（5）、現(xiàn)場各類控制柜柜門在非檢修狀態(tài)下應關閉，柜內(nèi)接線無凌亂，無明顯積塵現(xiàn)象，柜體雙重編號及狀態(tài)標示清楚；

（6）、現(xiàn)場各種儀器儀表有檢定標示和上限紅線，張貼方法及位臵統(tǒng)一，儀表接線規(guī)范，防護套管完整，現(xiàn)場無缺損儀表。

三、班組安全管理

1、加強班組安全管理工作，實現(xiàn)班組安全事故“零”目標。

2、嚴格執(zhí)行《安全操作規(guī)程》，按要求辦理工作票。

3、運行期間設備檢修，必須做好設備的解列、斷電及其他防護措施。

4、加強重點危險源的管理工作，制定危險源的應急預按，要求班組人員熟知熟記。

5、加強職業(yè)健康保護工作，工作現(xiàn)場必須按要求穿戴勞動保護用品并佩戴安全帽，符合規(guī)范。

6、無條件地給員工配備完善地安全設施，保障員工在遵守安全技術規(guī)程作業(yè)的情況下不會發(fā)生安全事故。

7、加強員工從思想上意識安全的重要性。

8、每月舉行班組安全活動，內(nèi)容包括：1）工作中違反檢修規(guī)程進行講解。2）在檢修過程中存在的各種問題及矛盾，通過座談的形式進行解決。

9、每天在分配任務到檢修開始之前進行班組人員安全喊話，對每項任務需要注意的事項細致的講解。

四、班組基礎管理 1.設備巡檢管理：

（1）、設備巡檢員工要按規(guī)定的巡檢路線、巡檢內(nèi)容和巡檢時間進行巡檢。

（2）、巡檢員工外出巡檢時要佩戴好安全防護用品。（3）、巡檢發(fā)現(xiàn)問題后，要及時匯報當班班長，由班長協(xié)調聯(lián)系處理。

（4）、外出巡檢員工必須將衣服扣住，袖口扎緊，女工必須將頭發(fā)盤入安全帽內(nèi)。

2、熱工檢修作業(yè)流程和標準 2.1電動門及執(zhí)行機構調試

2.1.1 查線

2.1.2 準備調試人員應認真核對電動閥門及執(zhí)行機構制造廠說明書和設計院接線圖，每一回路都要進行仔細核對，確?；芈氛_。電纜接線結束后，所有參加電動閥門及執(zhí)行機構調試的人員應參加技術交底，明確調試過程中應注意的安全、技術和質量問題。

2.1.3 調試人員根據(jù)接線圖進行查線，發(fā)現(xiàn)問題及時會同接線人員解決。以保證查線結束后，所有回路正確可靠。

2.2調試

2.2.1 查線結束后，調試人員應對電動閥門及執(zhí)行機構的電氣回路進行絕緣檢 查，并做好相應的記錄，電氣回路的絕緣電阻應符合要求。

2.2.2緣檢查合格的電動執(zhí)行機構進行單體調試，調試時先送上交流電源。執(zhí)行機構切換至就地手動位臵，通過手柄手動使執(zhí)行機構運行至中間位臵，然后通過信號發(fā)生器給執(zhí)行機構加 4~20mA 標準信號或短接執(zhí)行機構開關接點的方法驅動執(zhí)行機構，觀察電動執(zhí)行機構的運轉方向和開關位臵應與現(xiàn)場工藝要求一致，不一致的需進行相應的調整。

2.2.3構運轉方向與工藝要求一致后，在執(zhí)行機構的調節(jié)信號端由低到高加入4~20mA 標準信號驅動執(zhí)行機構運轉，測量執(zhí)行機構位臵反饋信號，同時觀察執(zhí)行機構機械位臵指示，輸入 4~20mA 標準信號時其開度對應0~100%。依 照上述方法反方向輸入20~4mA 標準信號驅動執(zhí)行機構運轉，測量執(zhí)行機構位臵反饋信號，同時觀察執(zhí)行機構機械位臵指示，輸入 20~4mA 標準信號時其開度對應 100~0%；零位或滿度反饋信號偏差較大時，使執(zhí)行機構調節(jié)信號為 4mA 或

（20mA），調節(jié)零位（或滿度）電位器，使反饋信號符合要求。調整結束后，操作執(zhí)行機構分別進行正反行程運轉，并測量位臵反饋信號，如偏差仍較大，則重 復上述方法反復進行調整，直至執(zhí)行機構的位臵反饋信號偏差符合要求，并記錄下調整結束后操作執(zhí)行機構時的位臵反饋信號。對于反復調整仍不能符合要求的 執(zhí)行機構，也應測量并記錄下偏差數(shù)據(jù)。

2.2.4執(zhí)行機構調試應按照生產(chǎn)廠家說明書調試，帶能模塊或有特殊要求的執(zhí)行機構還應根據(jù)制造廠說明書的要求進行相關調試。

2.2.5檢查合格的電動閥門進行單體調試，調試前先送上單相交流電源或使用臨時的單相電源，對電動門進行回路試驗，回路試驗正確的電動門方可 送三相交流電源繼續(xù)進行調試。將電動門手動開到中間位臵，通過短接開關接點（或操作開關按鈕）點動電動門，以判定開關方向與工藝要求是否一致，如不一 致，則應改變?nèi)嘟涣麟娫吹南嘈颍詽M足要求。

2.2.6動閥門運轉方向與工藝要求一致后，手動開關電動門到關足位臵，然后調整“關到位”行程開關，使之動作；再手動開關電動門到開足位臵，然后 調整“開到位”行程開關，使之動作。調整“開到位”和“關到位”行程開關時，應根據(jù)工藝要求對開（關）做出適當?shù)拈_向（關向）預留圈數(shù)，還應檢查力矩開 關的動作情況，在開（或關）方向的行程開關動作后，繼續(xù)手動開（或關）電動 門，相應的開（或關）方向的力矩開關應動作。手動調整時，當開（或關）行程 開關（或力矩開關）動作時，應同時檢查相應的控制回路是否實現(xiàn)控制功能。手 動調整結束后，通過短接開關接點（或操作開關按鈕）的方法驅動電動門在正反 行程上運轉，到達手動調整時設定的開足（關足）位臵時，行程開關應動作并控 制閥門停止運轉，同時應用鉗形電流表分別

測量并記錄下空載啟動和運行時的電 流值；有機械開度指示的，還要觀察并記錄下對應的機械開度指示。

2.2.7的調試應同時參照制造廠的說明書進行，對帶智能模塊或有特殊要求的電動門還應根據(jù)制造廠說明書的要求進行相關調試。

2.2.8調試結束后，在條件允許的情況下，應及時配合調試單位進行遠方傳動。

2.3儀表安裝

2.3.1設備在正式安裝之前要進行試裝，發(fā)現(xiàn)開孔尺寸或安裝位臵不符合要求時要及時聯(lián)系監(jiān)理及廠家處理。修理表盤嚴禁用電、火焊。

2.3.2儀表及設備的安裝應在室內(nèi)裝修及空調通風工作結束后進行。使用隨儀表供貨的專用螺絲或卡具，將儀表固定在控制盤、臺上。

2.3.3顯示器安裝時，盤上嚴禁再進行使盤（臺）產(chǎn)生劇烈震動的工作。安裝過程必須在廠家指導下進行。

2.3.4按施工圖、儀表說明書進行儀表接線。注意導線與儀表連接時，導線要有 一定余度，且儀表要便于拆裝。2.3.5 將盤內(nèi)導線

排列整齊，固定牢固，導線捆扎成束，端子頭異形管用專用線 號打印機，保證正確，清楚。

2.3.6 盤上儀表及設備的標志牌，應齊全、正確、美觀。2.3.7電纜配線完畢后，用耐火材料或專用耐火材料將盤底孔洞嚴密封閉，并將盤內(nèi)地面抹平。

2.4測點安裝

2.4.1施工準備 首先應根據(jù)機務保溫厚度確定一次閥前短管的長度，然后進行加工或制作。班組長、技術員到現(xiàn)場根據(jù)圖紙核對測點位臵，并仔細核對管道材質。將安裝所

用合金鋼材質的短管、閥門和溫度計插座領出送交金屬試驗室進行光譜分析。材 質不符合的禁止使用。

2.4.2.測點開孔 高溫、高壓測點已由鍋爐廠和管道廠家預留，其他高溫高壓測點開孔委托熱 機專業(yè)公司完成，在開孔前，熱控專業(yè)技術員和設計院聯(lián)絡交代開孔要求，包括 測點部位、開孔方向、大小、材質等。壓力、溫度測點開孔需遵循以下原則進行： a、測量管道壓力的測點，應設臵在流速穩(wěn)定的直管段上。b、水平或傾斜管道上壓力測點的安裝位臵應符合下列規(guī)定；測量液體壓力時，測點在管道的下半部與管道的水平中心線成 45°夾角的范圍內(nèi)；測量蒸汽壓力 時，測點在管道的上半部及下半部與管道水平中心線成 45°夾角的范圍內(nèi)。c、溫度元件不得裝在管道和設備的死角處；測溫元件應裝在不受劇烈震動和沖 擊的地方。d、安裝在高溫高壓汽水管道上的測溫元件，應與管道中心線垂直。

2.4.3壓力取源部件及溫度元件插座安裝 管道安裝前，熱控專業(yè)技術員、質檢員、班組長要對管道上的開孔情況進行 核對，并在測點孔旁用記號筆寫上設計編號，同時向機務專業(yè)交代注意事項，確 保熱控測點滿足要求。然后開始安裝取壓短管、一次門和溫度元件插座。注意： 取壓短管、一次門和溫度元件插座的材質應與機務管道材質一致。取壓短管、一 次門和溫度元件護套管安裝好后，應用膠布將口進行封閉，以防雜物進入，注意： 班組應設專人配合機務專業(yè)焊接，并作好記錄，要求記錄焊接日期，短管及護套 管材質等必要項目。取源閥門本工程為兩只焊接式的閥門串聯(lián)安裝，在焊接過程中應遵照焊接的 相關要求進行。對于合金材質的閥門在焊接前應進行熱處理，焊接結束應對焊口 部位進行無損探傷。焊接式閥門焊接前，應將閥門臵于半開狀態(tài)，以防焊接過程 中接地不良產(chǎn)生閥體與閥桿擊弧。

2.4.4溫度元件安裝 施工人員到試驗室領取溫度元件，并根據(jù)元件上所標的設計編號，對照圖紙 確定其安裝位臵。安裝前，班組長應指定專人測量元件長度，并做好記錄，安裝 后再次記錄元件插入深度。根據(jù)甲方的要求：高溫高壓測溫元件套管和插座旋緊 后焊死。爐本體各聯(lián)箱及管道的測溫元件插座由廠方焊接好后帶來。施工人員用扳手 把插座上悶頭拆下，檢查絲口是否完好，用棉紗頭清洗絲口，必要時用相應的的 絲攻掏絲。然后再安裝溫度元件。

2.4.5變送器安裝 鍋爐房測量汽水介質的變送器全部安裝在就地保溫箱內(nèi)，汽機房測量汽水介 質的變送器安裝在就地儀表架上，應安裝在低于取源部件的地方。差壓變送器設 備不配供三閥組，二次閥門拚裝時焊接要牢固，確保不泄漏。

2.4.6流量元件安裝 流量元件由機務專業(yè)安裝，安裝前機務專業(yè)應通知質檢科、監(jiān)理和我專業(yè)，我 專業(yè)人員應積極配合機務專業(yè)人員做好流量元件的外觀、尺寸以及前后直管段檢 查，并交代機務專業(yè)人員正確安裝流量元件的安裝方向和取樣孔方向，并做好記 錄，填寫驗收單上交進行驗收。

3、脫硫生產(chǎn)作業(yè)流程和標準 3.1、風機

3.1.1、一共三臺風機，正常狀態(tài)兩用一備，系統(tǒng)運行時，確認閥門為打開狀態(tài)，先啟動風機。

3.1.2、系統(tǒng)運行中，當輸送管道壓力高于0.06MP時，應及時關閉輸送風機。3.2、氣化系統(tǒng)

3.2.1投氣化系統(tǒng)時，先打開氣化風機，再打開加熱器。3.2.2、關閉氣化系統(tǒng)時，先關加熱器，最后停氣化風機。3.2.3、正常投運時為一用一備，只需啟用一臺加熱器和氣化風機。

3.3、進料、輸送系統(tǒng)

3.3.1、系統(tǒng)投運時，先打開進料系統(tǒng)。

3.3.2、確認“控制方式”為“遠控”模式。3.3.3、點擊“啟動”后進行方式應該顯示為“自動運行”。3.3.4、系統(tǒng)進料時如果僅平衡閥顯示為紅色。則檢查啟動插板閥的開關狀態(tài)有無異常。3.3.5、進完料打開旋轉給料機 3.3.6、點擊“啟動”，旋轉給料機運行。

3.3.7、可以通過調節(jié)游標來控制頻率，變頻器的實時頻率在畫面上會有所顯示。

3.3.8、停止輸送時，應該點擊進料側的“停止”，待“運行方式”右側的“自動運行”消失后，再去停旋轉給料機。最后等到壓力管道小于“空管壓力”時再去停輸送風機。

4、班組的6S管理

1）6S管理重點在現(xiàn)場管理，1、熱工設備管理要整潔，庫房貨架物品進出要有臺帳。

2、材料，備件擺放整齊，各種器具要實行定臵化，做到物流有序，安全標志齊全，安全色標及配電標志。

3、檢修完每項任務時要保持現(xiàn)場清潔。

4、脫硫在線監(jiān)測每天白班按時打掃衛(wèi)生。

五、班組經(jīng)濟核算和民主管理

1、根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營情況認真合算班組工作量，合理分配，努力做到人人頭上有指標。

2、定期召開班組會，堅持班務公開，積極組織員工參加班組建設工作。

3、加強班組成員職業(yè)技能培訓工作，不斷提高人員故障處理能力。

第二篇：機組檢修熱工工作總結

#1機組C級檢修熱控專業(yè)檢修總結

1.概況

#1機組C級檢修于2013年9月14日開始，計劃用時12天，實際用時10天。從總的檢修情況來看，我專業(yè)的檢修進度緊隨主設備的進度，從2013年9月14日至2013年9月23日止，正常的檢修工作已全部完成。所有校驗點均按檢修工作計劃表的要求全部完成。本次檢修項目完成率100%，設備消缺率100%，整機啟動一次成功。

2.工程工期

計劃工期：2013年9月14日~2013年9月26日

實際工期：2013年9月14日~2013年9月23日

3.工作主要項目實際進度

煙氣系統(tǒng)（CEMS）測點的檢查及表計校驗從9月14日開始，至9月23日全部完成。

壓力變送器和開關及就地儀表校驗從9月14日開始，至9月23日全部完成。

氣動門的校驗從9月17日開始，至9月23日全部完成。

4.檢修過程中消除的主要缺陷

4.1煙氣系統(tǒng)中的采樣濾芯堵塞較嚴重，反復吹掃仍無法恢復后，更換采樣濾芯兩個。原煙氣溫度測量元件子檢查過程中發(fā)現(xiàn)熱

電阻的陶瓷部分已損壞，經(jīng)工作負責人確認后，更換并檢查合格后回裝。CEMS凈煙氣溫度測量元件（PT100熱電阻）在檢查過程中發(fā)現(xiàn)熱電阻的護套腐蝕較嚴重，反復擦拭后仍無法恢復，經(jīng)工作負責人確認后，更換并檢查合格后恢復。

4.2吸收塔除霧器沖洗系統(tǒng)更換氣動執(zhí)行機構四套。利用檢修時間

將#1吸收塔除霧器沖洗水母管壓力表的信號線重新走線，滿足現(xiàn)場文明生產(chǎn)的要求。

4.3#1機組檢修現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有5處隔膜壓力表隔膜損壞無法修復，更

換壓力表5塊：分別在3臺循環(huán)泵出口、供漿泵出口母管、#1石膏排出泵出口母管壓力。

4.4#1機組三臺循環(huán)泵電機內(nèi)部接線端子排由于長期使用已經(jīng)老

化，利用本次檢修機會對三臺循環(huán)泵電機內(nèi)部的接線端子排進行更換。

5.工作總體總結

5.1檢修情況詳介

5.1.1標準項目完成情況

? 壓力變送器校驗15臺

? 氣動門檢查18臺

? 就地儀表校驗34只

? 采樣箱檢查2臺

5.1.2檢修過程介紹

本次#1機組C級檢修我們熱控專業(yè)的主要任務是表計的校驗，利用檢修時間可以將所有熱控測點進行疏通并將運行中無法處理的問題進行解決。

雖然我們多次進行300MW機組的檢修工作，但是我們檢修人員還在檢修之前做了大量的準備工作，包括技術資料的收集、檢修缺陷的提前統(tǒng)計、向運行了解情況等等。為這次順利完成檢修任務奠定了良好的基礎。此次檢修為C級檢修，工期為兩個星期，工作量較大，為了確保檢修進度，我們每天的工作相當飽滿，還要配合施工隊伍參加事故高位水箱的調試工作，這是考驗我們的一道難題，對我們的檢修工作提出了更高的要求。針對這種情況，我們從做好職工的思想工作入手，要求他們在思想上高度重視，嚴把安全和質量關。在安全生產(chǎn)部領導的動員下，我們的檢修人員都自覺加班加點，毫無怨言，以緊抓工程進度為目標，當天的工作當天完成，確保每個工程節(jié)點有條不紊地完成。整個檢修過程，我們始終緊隨主設備的進度，尤其是在與機務的配合工作方面，我們努力做到接到配合工作任務，立即完成，決不影響總的進度。主設備檢修完成，我們立即裝復校驗，以保證設備試運轉的按時進行。在我們?nèi)w檢修人員的共同努力下，最終圓滿完成了這次檢修任務，為機組的順利啟動貢獻了一份力量。

5.2技術準備工作

5.2.1文件資料準備

在檢修開始前，根據(jù)檢修計劃任務書及時進行人員分工。由各小

組人員對自己所管轄的設備范圍進行整理分類。檢修開始后，根據(jù)檢修作業(yè)文件包進行工作，嚴格按照檢修作業(yè)文件包的進行作業(yè)。組織參加檢修的工作人員全面進行學習，特別是對個別細小環(huán)節(jié)進行了強調。對保證檢修安全進行，起到了重要的保障作用。

5.3檢修遺留問題及采取措施

由于#1機組兩臺分析儀使用時間接近兩年應返廠校驗,而目前#2機組屬于停運狀態(tài)，所以將#2機組分析儀裝在#1機組分析儀機柜內(nèi)，由于通道設置不同，所以目前#1機組的故障燈常亮，但不影響正常運行，等#1機組分析儀校驗完立即回裝。

熱控專業(yè)

2013年9月30日

第三篇：熱工小組檢修總結

檢修總結

隨著各分廠的陸續(xù)開車，儀電檢修工作已近尾聲。在這近20天的工作中，儀電員工積極響應儀電處領導號召，早出晚歸，連續(xù)奮戰(zhàn)，圓滿完成了檢修任務。結合熱電分廠檢修工作特總結如下：

根據(jù)乙醇公司的停產(chǎn)檢修計劃，作為乙醇公司的火車頭，熱電廠完全停產(chǎn)僅24小時，那些必要的儀電設備務必在這24小時得以檢修和維護。面對如此短暫的停產(chǎn)檢修時間，熱工小組早早做好了與時間賽跑的準備，在停產(chǎn)檢修前按照處領導的部署，結合公司停產(chǎn)檢修計劃和自身的實際情況，制定了詳細的停產(chǎn)檢修計劃，計劃具體到每一個需要檢修的儀電設備的檢修時間、人員安排及相關的安全設施。15日這天，小組成員從早上7點至第二天上午10點連續(xù)奮戰(zhàn)27小時，相繼完成了：去股份電動調節(jié)閥拆修、安裝、調試；給煤機工作電源改造；熱網(wǎng)部分6臺電動閥拆線、接線、調試等工作。為第二天熱電廠順利點爐打下了良好的基礎。

在檢修過程中，繼續(xù)發(fā)揚儀電員工不怕苦、不怕累、敢打硬仗的工作作風，言傳身教，以老帶新，傳承著儀電人一直以來延續(xù)的傳、幫、帶、比、學、趕、超的處室文化，圓滿地完成了此次熱電檢修任務。在檢修期間相繼完成了：

1）、3#、4#給煤機檢查校驗；

2）、2#爐各取壓口、取壓管道疏通維護；

3）、2#爐所有PS調節(jié)閥檢查、調試；

4）、1#爐、2#爐所有羅托克調節(jié)閥9V電池更換、檢查、校驗；

5）、2#爐一次、二次風機現(xiàn)場儀表檢查維護；2#爐3#、4#引風機現(xiàn)場儀表檢查維護；

6）、2#爐新更換集汽集箱緊急放空電動閥、循環(huán)汽包緊急放水電動閥、2#汽機來汽電動閥接線、調試；

7）、1#、2#除氧器PS調節(jié)閥檢查、校驗，更換1#除氧器進蒸汽ps調節(jié)閥伺服放大板；

8）、汽機熱網(wǎng)部分電動閥電動裝置保養(yǎng)、維護、調試。

9）、停機汽機現(xiàn)場儀表檢查、維護；

10）、1#爐、2#爐、汽機部分現(xiàn)場儀表穿管維護；

11）、2#爐密相區(qū)6支熱電偶更換；

12）、由于3#汽機在開機不久后跳機，檢查3#機505、203、CPC、24V電源、速度傳感器、外圍線路等，相繼更換203、24v電源、去505二支速度傳感器。

在對現(xiàn)場儀表穿管維護過程，相繼發(fā)現(xiàn)處理了:2#爐主給水羅托克調節(jié)閥380V電源線由于高溫烘烤而發(fā)生粘連、2#爐流化風PS調節(jié)閥信號線由于外力導致破損、2#汽機來汽電動閥行程控制機構由于高溫烘烤而導致元件散架等安全隱患。

檢修已接近尾聲，總結工作同時，又存在以下問題：熱電現(xiàn)場儀表設備工作日久，出現(xiàn)老化現(xiàn)象，需逐步更換；在對現(xiàn)場表

維護過程中，一些穿線管軟連接部分、管徑大的撓性管破損，因無合適材料而無法更換，下一步需想辦法解決；對一些關鍵設備，知識掌握得不夠，在以后工作中有待加強。

熱工小組

2013-4-28

第四篇：2x600MW機組脫硫熱工控制說明書

xx電廠2×600MW機組

煙氣脫硫工程

初步設計階段

熱工自動化部分說明書

xx鍋爐（集團）股份有限公司

二○○六年六月

xx電廠2×600MW機組煙氣脫硫工程 初步設計階段 熱工自動化初步設計說明書

xx電廠2×600MW機組煙氣脫硫工程

目錄 概述.................................................2 2 熱工自動化水平和控制室（樓）的布置....................3 3 儀表及控制系統(tǒng)的選型.................................6 4 閉路電視系統(tǒng).........................................7 5 電源和氣源...........................................7 6 控制級別描述.........................................8 7 控制框圖.............................................9 8 儀表設備接地........................................11 9 熱工實驗室及專用工具................................11 xx電廠2×600MW機組煙氣脫硫工程 初步設計階段 熱工自動化初步設計說明書 概述 1.1 設計依據(jù)

1.1.1xx鍋爐（集團）股份有限公司與xx發(fā)電有限責任公司簽定的《xx電廠2×600MW新建機組B標段煙氣脫硫裝置合同》。

1.1.2 《火力發(fā)電廠初步設計文件內(nèi)容深度規(guī)定》（DLGJ9-92）、《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》（DL5000-2000）及各專業(yè)有關設計技術規(guī)程和技術標準。1.2 設計范圍

本專業(yè)負責xx電廠2×600MW新建機組B標段煙氣脫硫工程熱工自動化部分設計。1.3 采用的標準和規(guī)范 1.3.1 中國標準和規(guī)范

《火力發(fā)電廠熱工自動化就地設備安裝、管路及電纜設計技術規(guī)定》 DL/T5182-2004 《火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設計技術規(guī)定》 DL/T 5175-2003 《發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設設計規(guī)程》

SDJ26-8《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》 GB50093-2002 《火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》 DL/T659-1998 《火力發(fā)電廠順序控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》 DL/T658-1998 《火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》 DL/T657-1998 《火力發(fā)電廠煙氣脫硫設計技術規(guī)程》 DL/T5196－2004 閉路電視系統(tǒng)相關的設計、安裝、調試、驗收規(guī)范

1.3.2 其他標準和規(guī)范

（1）美國防火協(xié)會（NFPA）

ANSI/NFPA 70 美國國家防火協(xié)會電氣規(guī)范（2）美國電氣和電子工程師協(xié)會（IEEE）

ANSI/IEEE 472 沖擊電壓承受能力導則（SWC）

xx電廠2×600MW機組煙氣脫硫工程 初步設計階段 熱工自動化初步設計說明書

ANSI/IEEE 488 可編程儀表的數(shù)字接口（3）美國電子工業(yè)協(xié)會（EIA）

EIA RS－232－C 數(shù)據(jù)終端設備與使用串行二進制數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)

交換的數(shù)據(jù)通信設備之間的接口

EIA RS－485 數(shù)據(jù)終端設備與使用串行二進制數(shù)據(jù)進行數(shù)

據(jù)交換的數(shù)據(jù)通信設備之間的接口

（4）美國儀器學會（ISA）

ISA RP55.1 數(shù)字處理計算機硬件測試（5）美國科學儀器制造商協(xié)會（SAMA）

SAMA PMS 22.1 儀表和控制系統(tǒng)的功能圖表示法（6）美國電氣制造商協(xié)會（NEMA）

ANSI/NEMA ICS4 工業(yè)控制設備和系統(tǒng)的端子排 ANSI/NEMA ICS6 工業(yè)控制設備和系統(tǒng)外殼（7）美國保險商實驗室（UL）

UL 1418 電視用陰極射線管的防內(nèi)爆 UL 44 橡膠導線、電纜的安全標準（8）瑞典專業(yè)雇員聯(lián)盟（TCO）

TCO 99（9）國際電工學會（IEC）

TCP/IP 網(wǎng)絡通訊協(xié)議 熱工自動化水平和控制室（樓）的布置 2.1熱工自動化水平

本項目脫硫系統(tǒng)自動化水平達到運行人員能在脫硫系統(tǒng)控制室內(nèi)通過FGD_DCS的LCD操作員站對脫硫系統(tǒng)進行啟/?？刂?、正常運行的監(jiān)視和調整以及異常與事故工況的處理。采用DCS作為整個FGD的控制系統(tǒng)后，其控制水平可達到如下程度：

（1）在機組正常運行工況下，對脫硫裝置的運行參數(shù)和設備的運 xx電廠2×600MW機組煙氣脫硫工程 初步設計階段 熱工自動化初步設計說明書

行狀況進行有效的監(jiān)視和控制；

（2）機組出現(xiàn)異?；蛎摿蚬に囅到y(tǒng)出現(xiàn)非正常工況時，能按預定的順序進行處理，使脫硫系統(tǒng)的運行情況與相應的事故狀態(tài)相適應；

（3）出現(xiàn)危及單元機組運行以及脫硫工藝系統(tǒng)運行的工況時，能自動進行系統(tǒng)的聯(lián)鎖保護，停止相應的設備甚至整套脫硫裝置的運行。同時對引起FGD事故的原因進行事件順序記錄（SOE），以便于運行人員及時分析故障。2.2控制室（樓）布置

脫硫裝置單獨設置FGD控制樓，控制樓的底層均為FGD電氣間，布置有關的電氣設備，二樓為電纜夾層（控制室及電子設備間下）。工程師室、控制室及電子設備間設在FGD控制樓的三樓。電動門配電柜5面，熱工儀表配電柜3面。2.3控制系統(tǒng)的總體結構

主系統(tǒng)即脫硫DCS系統(tǒng)單獨設置。I/O信號采用硬接線方式直接進入FGD-DCS系統(tǒng)，實現(xiàn)整個控制系統(tǒng)在FGD_DCS操作員站上控制與監(jiān)控的功能。FGD的所有相關的數(shù)據(jù)采集、閉環(huán)回路控制、聯(lián)鎖保護、邏輯順序控制均由FGD_DCS系統(tǒng)來完成。

FGD_DCS與機組分散控制系統(tǒng)之間的信號交換通過硬接線方式，并預留與機組分散控制系統(tǒng)的通訊接口；脫硫FGD_DCS預留與電廠SIS系統(tǒng)的通訊接口，向SIS提供需要的信息。

輔助系統(tǒng)即所有服務于煙氣脫硫，相對獨立的附屬工藝系統(tǒng)。對于這些系統(tǒng)的控制，可以使用隨輔助系統(tǒng)工藝設備配供的可編程控制器 xx電廠2×600MW機組煙氣脫硫工程 初步設計階段 熱工自動化初步設計說明書

（PLC）進行控制。PLC通過硬接線和數(shù)據(jù)高速公路與FGD_DCS系統(tǒng)接口，來實現(xiàn)數(shù)據(jù)檢測和與脫硫控制室的數(shù)據(jù)傳遞以便在脫硫控制室接線監(jiān)控。

2.3.1 FGD_DCS系統(tǒng)監(jiān)控范圍

（1）煙氣系統(tǒng)（所有設備包括增壓風機、煙氣換熱器、煙氣檔板、密封風機等）；

（2）二氧化硫吸收系統(tǒng)（所有設備包括吸收塔、除霧器，氧化風機、吸收塔循環(huán)泵、脈沖懸浮泵、吸收塔石膏漿液排出泵、石膏漿液緩存箱、石膏漿液緩存箱排出泵、事故漿液箱）；

（3）吸收劑制備系統(tǒng)（包括石灰石粉倉、流化系統(tǒng)、計量式給粉機及輸送機、石灰石漿池與工藝水混合攪拌系統(tǒng)、石灰石漿液泵等）；

（4）石膏脫水及儲存系統(tǒng)（所有設備包括石膏皮帶輸送機、真空皮帶脫水機、真空泵，濾液箱等）；

（5）排空系統(tǒng)；

（6）工藝水及冷卻水系統(tǒng)；

（7）脫硫裝置電氣系統(tǒng)（包括所有電廠至FGD裝置電源進線的聯(lián)鎖、保護及控制的設備）；

（8）各種排水池，集漿池及箱的攪拌器。2.4控制系統(tǒng)的可靠性

控制系統(tǒng)采取以下措施增加系統(tǒng)的可靠性:（1）信號檢測

對重要的過程檢測參數(shù)如FGD入口煙溫、FGD入口煙壓、吸收塔液 xx電廠2×600MW機組煙氣脫硫工程 初步設計階段 熱工自動化初步設計說明書

位、PH計、煙氣擋板限位開關等測點作了冗余配置。詳見如下：

? 煙氣擋板限位開關（雙冗余）增壓風機入口壓力（三取二）增壓風機入口溫度（三取平均）吸收塔液位（三取二）

吸收塔排漿泵出口母管pH（雙冗余）?

?

?

?

（2）聯(lián)鎖保護

FGD_DCS系統(tǒng)設計有必要的聯(lián)鎖保護，以保證系統(tǒng)能安全、可靠地運行。如FGD入口煙溫、煙壓異常時，自動打開旁路擋板，以保護鍋爐的安全遠行。

（3）系統(tǒng)在FGD控制室內(nèi)設有旁路擋板的手動操作按鈕，在事故情況下，也能由操作員在控制室將旁路擋板打開。

（4）FGD_DCS與單元機組DCS間的信號交換采用硬接線方式。這些措施能確保系統(tǒng)運行的安全、可靠。3 儀表及控制系統(tǒng)的選型 3.1現(xiàn)場儀表

現(xiàn)場儀表的選型基于可靠、先進、經(jīng)濟、適用的原則。壓力/差壓變送器采用智能變送器，采用二線制，輸出4～20mADC信號，由FGD-DCS直接供電。在羅斯蒙特3051S、Honeywell ST3000、SIMENS等三家制造廠中選擇。

對于有懸浮物介質，在箱體或筒倉內(nèi)料位測量使用超聲波料位計或差壓變送器，對石灰石粉倉的測量采用雷達物位變送器。對石膏漿液箱內(nèi)的液位測量使用超聲波等非接觸式測量，采用E+H、SOR、SIEMENS產(chǎn)品。

xx電廠2×600MW機組煙氣脫硫工程 初步設計階段 熱工自動化初步設計說明書

PH值測量系統(tǒng)應采用雙路冗余方式,且有自動切換功能，并提供充裕的自動清洗系統(tǒng)和自動地進行遠方標定。

本工程采用電磁流量計測量液體流量。濃度計測量采用質量流量計。

執(zhí)行機構采用電動執(zhí)行機構。

國產(chǎn)的電動頭采用引進技術生產(chǎn)的就地控制一體化產(chǎn)品，調節(jié)型電動執(zhí)行機構采用伺放一體化的進口產(chǎn)品。

閉環(huán)控制回路中用于調節(jié)的電動執(zhí)行機構為連續(xù)型, 接受4～20mADC的控制信號。并裝有帶4～20mA DC輸出信號的電子位置傳感器和0～100%標度的就地位置指示器。

在工藝過程上需要測量開關量信號時采用進口產(chǎn)邏輯開關。與介質接觸的儀表部件采用適合于工作環(huán)境的材質。3.2 FGD_DCS控制系統(tǒng)

采用有優(yōu)良業(yè)績、性能可靠的先進產(chǎn)品。4 閉路電視系統(tǒng)

為了便于現(xiàn)場運行環(huán)境的監(jiān)視，脫硫島內(nèi)設有一套彩色閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)。該系統(tǒng)兩臺機組配置一臺LCD監(jiān)視器(21英寸)、設置足夠數(shù)量（不少于15點）的攝像頭（帶電動轉動裝置，如云臺），LCD置于FGD控制室DCS操作臺上，攝像頭應能通過鍵盤切換監(jiān)視，攝像頭具有遠方手動/自動切換監(jiān)視功能。其布置應與FGD_DCS相協(xié)調。5 電源和氣源 5.1電源

脫硫島儀表和控制設備所用各類電源由脫硫島內(nèi)部提供。熱工電源等級有380/220VAC。

UPS電源和廠用保安段電源可自動切換以提供FGD_DCS系統(tǒng)可靠 xx電廠2×600MW機組煙氣脫硫工程 初步設計階段 熱工自動化初步設計說明書 的220VAC電源。

現(xiàn)場儀表（PH計、密度計、電磁流量計、電磁閥等）由儀表電源盤供電，儀表電源盤內(nèi)UPS電源和廠用保安段電源可自動切換。二線制變送器的電源由FGD_DCS系統(tǒng)提供。5.2氣源

脫硫裝置的控制系統(tǒng)考慮采用電動方式。儀用壓縮空氣用于測量管路、個別檢測儀表的吹掃，這部分氣源從老廠引接。6 控制級別描述

本項目的檢測與控制系統(tǒng)分為以下兩個級別：

總的來講，本項目的檢測與控制系統(tǒng)分為以下兩個級別：（1）現(xiàn)場級；

包括各種檢測儀表和執(zhí)行器。（2）過程控制級；

采用FGD_DCS系統(tǒng)來實現(xiàn)對脫硫系統(tǒng)的實時監(jiān)視和控制。過程控制級采用FGD_DCS軟邏輯來完成有關的聯(lián)鎖保護、順序控制和閉環(huán)回路控制，采用模塊式的控制結構。有以下的控制模塊類型：

a.功能組（FG）；

由若干的FGM、SFGM、SCM、DCM、ACM組成。包括：脫硫系統(tǒng)、石灰石粉制漿系統(tǒng)、脫水機系統(tǒng)、排空系統(tǒng)等。

b.功能組模塊（FGM）；

由若干SFGM組成。用于多個設備或單個大設備的順控。包括：增壓風機、GGH、除霧器、脫水機等。

c.子功能組模塊（SFGM）；

xx電廠2×600MW機組煙氣脫硫工程 初步設計階段 熱工自動化初步設計說明書

由若干SCM組成。用于少量設備的順控。d.子控制模塊（SCM）；

用于一個或幾個設備的順控。e.驅動輸出模件（DCM）；

用于單個設備的啟?；蜷_關操作。f.自動控制輸出模塊（ACM）。

用于閉環(huán)回路控制。7 控制框圖

閉環(huán)控制回路

FGD有以下主要控制回路：（1）增壓風機調節(jié)系統(tǒng)

增壓風機用以克服FGD系統(tǒng)引起的煙氣壓降。為了保證機組安全運行，通過調節(jié)增壓風機動葉開度，維持增壓風機入口壓力穩(wěn)定。為了獲得良好的動態(tài)特性，引入了爐膛負壓（經(jīng)過濾波處理）和引風機導葉開度信號，兩種信號中的大值微分后作為前饋信號，以消除因機組負荷變動引起煙氣流量波動導致的FGD入口壓力變化。

（2）PH值調節(jié)系統(tǒng)

PH值調節(jié)系統(tǒng)控制進入吸收塔的石灰石漿液流量，維持吸收塔漿液的PH值在一定范圍內(nèi)，以保證FGD的脫硫效率。PH值調節(jié)器接受4個信號：PH設定值；PH測量值；進入吸收塔的石灰石量；吸收塔需要除去的SO2負荷量。當前后兩個量相互平衡后，進入吸收塔的石灰石漿液流量為一個定值，上述平衡一旦被打破，進入吸收塔的石灰石漿液 xx電廠2×600MW機組煙氣脫硫工程 初步設計階段 熱工自動化初步設計說明書

量改變，以維持吸收塔漿液的PH值和保證脫硫效率。SO2負荷量是由原煙氣流量（經(jīng)壓力，溫度校正），原煙氣SO2濃度，凈煙氣SO2濃 度，吸收塔漿液循環(huán)泵投運臺數(shù)綜合計算得到；進入吸收塔的石灰石量由石灰石漿液流量和漿液密度計算得到。這兩者之間由鈣/硫比相聯(lián)系。（3）石灰石漿液調配系統(tǒng)

石灰石漿液調配系統(tǒng)的任務是保證石灰石漿液的儲備量（～6h），石灰石漿液密度符合脫硫工藝要求。該系統(tǒng)相關設備見PID圖：回收水箱系統(tǒng)；石灰石漿液系統(tǒng)；石灰石粉倉系統(tǒng)。相關的被控設備有稱重皮帶運輸機，工藝水調節(jié)閥，回收水調節(jié)閥。相關的變送器有：皮帶機轉速，工藝水流量，回收水流量，石灰石漿液密度，石灰石漿液流量。此外，工藝要求：首次兌漿用工藝水，F(xiàn)GD運行后，用回收水兌漿，僅當回收水量不足時，用工藝水補充。

石灰石漿液調配系統(tǒng)由兩個相對獨立的系統(tǒng)組成。一個是漿液箱給水；一個是漿液箱給石灰石粉。由于從漿液箱排出的石灰石漿液的部分數(shù)量和進入漿液箱的水量有對應關系，石灰石漿液流量經(jīng)系數(shù)修正后是調節(jié)器的一個輸入信號，給水流量（回收水流量和工藝水流量之和）是調節(jié)器的反饋信號。當兩個信號平衡后，進入漿液箱的水量保持恒定，達到維持漿液箱～6h儲備量的要求。進入石灰石漿液箱的水量乘一個比例系數(shù)后，基本設定了加入漿液箱的石灰石量，該信號由皮帶機的速度反饋與之平衡；漿液密度設定值和密度測量值比較后，進一步調節(jié)加入的石灰石量，保證漿液密度滿足工藝要求。RS觸發(fā)器用于工藝水閥和回收水閥的切換，回收水閥最大開度19mA xx電廠2×600MW機組煙氣脫硫工程 初步設計階段 熱工自動化初步設計說明書

和工藝水閥最小5mA是可以調整的，可以根據(jù)閥門的流量特性，選取選取線型好的開度區(qū)間進行配合，保證好的調節(jié)特性。

首次兌漿可以手動；也可以給水手動，給石灰石粉用自動。

（4）旁路擋板調節(jié)系統(tǒng)

四川瀘州電廠2×600MW機組B標段脫硫工程是一爐一塔布置。旁路擋板快速開啟（<25S）由順控系統(tǒng)控制。

（5）石膏濾餅厚度調節(jié)系統(tǒng)

為了保證石膏濾餅的厚度穩(wěn)定，皮帶脫水機的速度根據(jù)超聲波物位變送器的測量值進行控制，皮帶脫水機的電機由變頻器調整轉速，轉速變送器作反饋。8 儀表設備接地

FGD-DCS接地采用與電氣共用地網(wǎng)的方式，接地電阻應滿足廠家要求；所有控制器機柜和I/O機柜均設電纜屏蔽層接地用的專用端子排。9 熱工實驗室及專用工具

本機組煙氣脫硫工程不單獨設置熱工實驗室，只配置個別必要的脫硫分析專用實驗室設備。

第五篇：發(fā)電廠熱工檢修工優(yōu)秀材料

發(fā)電廠熱工檢修優(yōu)秀事跡材料

我于1983年來電廠參加工作，1987年我廠六千機組基本建成，我廠成立熱工專業(yè)，我就加入了熱工組。熱工當時在我廠是個新工種，使用的是氣動儀表，經(jīng)廠里多方考察，讓我們?nèi)x城巴工電廠實地學習，我們一行5人經(jīng)過3個月的學習，我們基本掌握了氣動儀表的檢修維護，從此我就和熱工結下了緣，一干就是26年。我廠的氣動儀表維護量大，運行也不太可靠，也改成了電動儀表，煤粉爐也改成了循環(huán)流化床，隨著時代的變遷，我廠又上了電除塵加布袋除塵，滿足了大氣排放標準，在去年我廠又上馬了DCS集控，減輕了員工的勞動強度，使得熱工儀表，又上了一個新的臺階。

自從參加工作以及加入中國共產(chǎn)黨以來，我對于工作的態(tài)度始終如一，嚴謹求實、勤奮刻苦、兢兢業(yè)業(yè)，較好的完成領導交辦的各項工作，作為一名共產(chǎn)黨，處處以黨員的標準嚴格要求自己，在理論學習，聯(lián)系群眾和遵紀守法等各方面都較好的發(fā)揮著共產(chǎn)黨的先鋒模范作用，自己以飽滿的工作熱情、扎實的工作作風、優(yōu)異的工作成績，得到領導和同事們的一致好評。能夠積極擁護黨的領導，在思想與行動上始終與黨的路線、方針、政策保持一致，能夠以馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導，認真學習、宣傳、貫徹黨的十七大精神，積極領會科學發(fā)展觀、建設社會主義和諧社會等重大理論的科學內(nèi)涵。在黨員先進性教育活動和學習實踐科學發(fā)展觀活動中，能夠積極學習，自覺查找不足，整改提高。作為一名老同志，能夠始終保持著清醒的頭腦，把“做事先做人，萬事勤為先”作為

自己行為準則，認真細致，艱苦奮斗，恪盡職守，以身作則，積極參與黨組織的各項活動，堅決服從組織安排，時時事事起模范帶頭作用，具有堅定的共產(chǎn)主義信念和較強的黨性。始終牢記作為一名共產(chǎn)黨員不僅要做到從組織上入黨，更要做到從思想上入黨，從不放松自己的思想改造。在堅持學習黨的各項基本理論、方針、政策，領悟黨的各項會議精神的基礎上，尤其是新時期共產(chǎn)黨員保持先進性要做到的“六個堅持”，牢固樹立“八榮八恥”的社會主義榮辱觀，弘揚社會主義道德風尚，模范遵守社會主義道德規(guī)范，具有較強的為人民、為黨、為社會服務的意識和較高的政治素養(yǎng)，是一名政治合格的共產(chǎn)黨員。

我始終把學習放在重要位置，認真學習政治理論，刻苦專研業(yè)務知識，在努力提高自身綜合素質上下功夫。在學習中，能夠做到認真刻苦、積極主動，在深刻領會黨的各項方針政策的基礎上，認真學習省、市有關“城鄉(xiāng)一體化”文件精神，大量的閱讀了有關新農(nóng)村建設的書籍材料，并能夠虛心向有經(jīng)驗的同志學習，多動腦、勤動筆，在工作中學習，在學習中提高。工作中，主動積極自學，不偷工減料，增加自己知識面；生活中，擠出時間抽空學，多方面提高自己，參加工作短短幾年就成為了一名素質過硬的復合型人才。一方面，注重政治理論學習，努力提高政治素養(yǎng)。幾十年來，通過采取集中學習與自學相結合的方式，結合綜合科的工作性質，認真學習《黨章》、馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論和“三個代表”重要思想，深刻領會科學發(fā)展觀的精神實質，尤其是學習了黨的十七屆四中全會提出的《中共中央關于加強和改進新形勢下黨的建設若干重大問題的決定》精神，注重對時政的掌握，使自己的思想能夠與時俱進，始終與黨中央保持高度一致，并具備了一定的政治理論水平和政治洞察力，牢固樹立了全心全意為人民服務的宗旨和正確的世界觀、人生觀、價值觀。另一方面，加強業(yè)務知識的學習，努力提高業(yè)務能力。

參加工作以來，我始終嚴格要求自己，把耐得平淡、努力工作作為自己的準則，把作風建設的重點放在嚴謹、細致、求實、腳踏實地埋頭苦干上，做到了干一行、愛一行、鉆一行，具有較強的責任感、服務意識和協(xié)調能力。在工作中，始終保持了端正的工作態(tài)度，嚴守工作紀律，樹立了不驕不躁、扎實肯干的工作作風，不斷增強工作的主動性和積極性，面對工地現(xiàn)場檢測工作，事務雜、任務重的工作性質，做到了“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”，以高度的責任感、使命感和工作熱情，積極負責地開展工作。同時，能夠以制度、紀律規(guī)范自己的一切言行，嚴格遵守機關各項規(guī)章制度，尊重領導，團結同志，謙虛謹慎，主動接受來自各方面的意見，不斷改進工作，認真開展批評和自我批評，虛心聽取領導和同事的意見建議，時刻保持了良好的單位工作人員形象，堅持做到了不利于單位形象的事不做，不利于單位形象的話不說，積極維護單位的良好形象。