第一篇：車間6S管理制度

編號：DCK-SC-003-01

車間6S管理制度

一、整理

1、通道暢通、地面整潔。

2、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

4、料架的物品擺放整齊。

5、設(shè)備完工后要將所有多余物料（如：零配件、原材料等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，不得混料。

6、工作區(qū)域內(nèi)耗材擺放整齊、對可用耗材及不可使用耗材不得混料，區(qū)別分開放好。

二、整頓

1、機器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。

2、使用的工具定位分類放置，定期保養(yǎng)。常使用的機器設(shè)施要保持清潔、干凈，損壞的的設(shè)施，區(qū)域責(zé)任人要及時修補更換。

3、零部件定位擺放，一目了然。

4、產(chǎn)品擺放整齊擺放在規(guī)定區(qū)域內(nèi)。

5、工具明確定位，標(biāo)識明確，取用方便，下班后工具必須在指定位置。

6、車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。

三、清掃

1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物。

2、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境無垃圾、無灰塵，干凈整潔。

3、門窗、墻壁干凈整潔，無亂涂亂畫的現(xiàn)象。

4、所使用的工具、機械、機臺定期清理、保養(yǎng)。

編號：DCK-SC-003-01

四、清潔

1、通道作業(yè)臺劃分清楚，保持通道順暢。

2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作，并且在工作過程中保持工作區(qū)域內(nèi)的清潔。

3、對不符合的情況及時糾正。

4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

五、素養(yǎng)

1、穿廠服，儀容整齊大方。

2、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。

3、員工工作精神飽滿。

4、員工有團(tuán)隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，具有很強的時間觀念。

六、安全

1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。

2、消防通道和安全通道前，嚴(yán)禁占用，應(yīng)保持通暢，消防器材齊全，存放符合要求。

3、工作時，按照規(guī)定佩戴勞保用品，例如穿防砸鞋、防護(hù)眼鏡、手套、安全帽等。

4、工作時，首先確認(rèn)所使用工具的安全防護(hù)罩是否齊全，當(dāng)工具的安全防護(hù)罩損壞或缺失時，嚴(yán)禁使用，并上報相關(guān)人員進(jìn)行修理。工作中嚴(yán)禁將工具的安全防護(hù)罩拆下。

5、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物，作業(yè)現(xiàn)場無違規(guī)作業(yè)，無不安全因素。

6、班前不酗酒，不在車間或禁煙區(qū)內(nèi)吸煙.7、下班時，必須將車間設(shè)備的電源、氣源關(guān)閉，門窗關(guān)閉上鎖。

說明：車間組織不定時本車間人員進(jìn)行6S日常點檢并記錄，按照現(xiàn)場6S整理效果分為優(yōu)、良、可、差四個等級，每月對于6S管理優(yōu)異者進(jìn)行一定獎勵，對6S管理差者進(jìn)

編號：DCK-SC-003-01

行一定處罰（“優(yōu)”獎勵50元，“良”“可”不獎不罰，差罰款50）。

車間會組織進(jìn)行不定期監(jiān)督巡查，對于不合格項提出整改建議和意見，由責(zé)任部門督促改善。

第二篇：車間6S管理制度

車間6S管理制度

一、整理

1、車間通道暢通、整潔。

2、車間的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

3、車間辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

4、車間庫房原料、成品擺放整齊。

二、整頓

1、機器設(shè)備定期保養(yǎng)，處于最佳狀態(tài)。

2、工具放置整齊，定期檢查。

3、工具、模具明確定位，標(biāo)識明確，取用方便。

三、清掃

1、保持通道通暢、干凈。

2、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

3、工具、設(shè)備隨時清理。

四、清潔

1、每天上、下班前3分鐘做“6S”工作。

2、對不符合的情況及時糾正。

3、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

五、素養(yǎng)

1、罪犯必須著囚服。

2、服裝整潔得估，儀容整齊大方。

3、罪犯舉止文明有禮，精神飽滿。

4、有集體觀念，積極參加“6S”活動。

六、安全

1、配電室道行區(qū)域不得靠近。

2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。

3、不損壞公物。

七監(jiān)區(qū)習(xí)藝車間工具領(lǐng)用制度

一、平縫機、專業(yè)機等設(shè)備一次配給罪犯，誰使用，誰簽字，誰保管、誰保養(yǎng)。

二、設(shè)備修理工具，實行統(tǒng)一管理，使用時，簽字領(lǐng)取，用完及時交回。

三、對設(shè)備上的易損耗配件，實現(xiàn)交舊、壞領(lǐng)新制度，并簽字確認(rèn)。

四、對可固定的勞動工具，每天至少檢查一次。

五、剪刀等勞動工具、出工時領(lǐng)取，收工時交回。

六、交接班時做好登記，明確責(zé)任。

七監(jiān)區(qū)習(xí)藝車間民警質(zhì)量安全管理細(xì)則

1、根據(jù)訂單合理制定生產(chǎn)計劃，按計劃有序安排生產(chǎn)，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，按期交貨。

2、抓好流水車間生產(chǎn)效率工時考核，確保流水車間成品質(zhì)量合格率98%以上。

3、生產(chǎn)前做好樣版、樣卡、產(chǎn)前樣以及甲方技術(shù)人員確認(rèn)意見的校對工作，確保產(chǎn)前樣技術(shù)工藝正確，質(zhì)量合格，生產(chǎn)無誤。

4、正確編排生產(chǎn)流水、合理調(diào)整并做好產(chǎn)品質(zhì)量的控制監(jiān)督。

5、責(zé)任民警做到分段負(fù)責(zé)、分片管理。做到“三親自”“三必查”。

6、幫好新上崗罪犯的崗前培訓(xùn)工作，對新上崗罪犯生產(chǎn)的產(chǎn)品做全檢，對其他罪犯的產(chǎn)品做不定期抽檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

7、定期召開生產(chǎn)會議，總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗，改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，提高生產(chǎn)效率并及時解決客戶反饋質(zhì)量問題。

8、每周組織一次關(guān)于生產(chǎn)質(zhì)量、安全的教育活動。

9、在生產(chǎn)中嚴(yán)格要求罪犯遵守勞動紀(jì)律，執(zhí)行各項規(guī)章制度，杜絕各類事故的發(fā)生。

10、做好車間的其它日常管理工作。

七監(jiān)區(qū)習(xí)藝車間罪犯生產(chǎn)質(zhì)量管理獎罰細(xì)則

為了提高我監(jiān)區(qū)服裝加工產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，樹立監(jiān)區(qū)品牌形象，謀求長遠(yuǎn)發(fā)展，根據(jù)監(jiān)獄服裝加要生產(chǎn)的質(zhì)量要求，特制定成本細(xì)則。第一條、監(jiān)區(qū)成立質(zhì)量管理考核領(lǐng)導(dǎo)小

組，監(jiān)區(qū)長任組長，主管車間副監(jiān)區(qū)長任副組長，監(jiān)區(qū)其他領(lǐng)導(dǎo)、車間分監(jiān)區(qū)長、指導(dǎo)員、車間民警任組員，負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的檢查考核和獎罰兌現(xiàn)工作。第二條、質(zhì)量管理費考核領(lǐng)導(dǎo)小組以平

時檢查、抽查、觀摩評比、勞動競賽、向甲方詢問、向技術(shù)員了解等方法進(jìn)行考核。

第三條、有下列情形之一的，視其情況獎

改造分1到6分，并經(jīng)質(zhì)量管理考核領(lǐng)導(dǎo)小組研究，給予一定物質(zhì)獎勵：

1、產(chǎn)品多次抽檢合格率達(dá)到98%以下的；

2、所下制作任務(wù)長期保持保量超額完成的；

3、輔料消耗未超標(biāo)準(zhǔn)的；

4、能看懂制作單，并能嚴(yán)格執(zhí)行制作要求的。第四條、有下列情形之一的，視其情況，并結(jié)合《白銀監(jiān)獄罪犯計分考核加扣分細(xì)則》扣改造分1到10分；

1、生產(chǎn)過程中，對制作單不能進(jìn)行詳細(xì)分析、研究學(xué)習(xí)，不得嚴(yán)格按照甲方制作單的工藝要求制作的；

2、庫管員不能及時清點原料、輔料、影響生產(chǎn)的；

3、庫管員將原料、輔料及成品放置不整齊，未按庫房管理規(guī)定的；

4、在生產(chǎn)前序時，定位員未將裁片嚴(yán)格（款式、型號、顏色）分類、清點、準(zhǔn)確定位，造成制作廢品的；

5、在縫制過程中，未將設(shè)備調(diào)試到最佳縫制狀態(tài)，如跳針、脫線、漏線、浮線、針距過大等問題的；

6、縫制中，未嚴(yán)格按照制作單的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，出現(xiàn)縫制不平整、止口反吐、反翹、起皺、雙軌、雙線不平行、線路不順平、不方正、不圓順、不對稱、零部件配件不準(zhǔn)確的、套結(jié)位置不準(zhǔn)確、花式不符合制單標(biāo)準(zhǔn)、麥牌錯位的；

7、流水線生產(chǎn)時，成品、半成品未放置整齊，造成油漬、筆跡、粉跡、臟跡等污跡的；

8、熨燙過程中，燙件不平整，出現(xiàn)死燙、極光、燙染變色的；

9、清剪時，未將線頭剪干凈，抖落利索或?qū)⒊善芳羝频模?/p>

10、打包時，未嚴(yán)格按照甲方要求，導(dǎo)致弄臟、弄破，規(guī)格、序號錯亂、錯包現(xiàn)象的。第五條、本細(xì)則由白銀監(jiān)獄七監(jiān)區(qū)負(fù)責(zé)

解釋。

第六條、本細(xì)則自2011年5月1日起執(zhí)

行。

七監(jiān)區(qū)習(xí)藝車間罪犯安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、開機前，檢查設(shè)備是否完好，線路有無異常，檢查完畢后方要開機。

2、開機后，首先檢查設(shè)備是否正常，確認(rèn)正常后方可開始生產(chǎn)。若設(shè)備故障立即向值班民警匯報。

3、在生產(chǎn)過程中，如設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，關(guān)閉電源并向值班民警匯報，待維修完畢，確認(rèn)正常后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

4、生產(chǎn)完畢或操作人員離開設(shè)備前應(yīng)立即關(guān)閉電源開頭。

5、操作人員應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)完畢后清理設(shè)備，做好設(shè)備的日常保養(yǎng)。

6、成品一律入庫，禁止成品在車間過夜。

7、生產(chǎn)工具隨用隨領(lǐng)，并保管好，收工后必須交回。

8、機油使用必須經(jīng)值班民警同意，加完機油后應(yīng)立即將殘油入庫。

9、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁煙火，禁止在車間和庫房內(nèi)吸煙以及使用明火。

10、嚴(yán)禁在消防設(shè)施附近擺設(shè)易燃品及有礙消防設(shè)備使用的物品。

七監(jiān)區(qū)習(xí)藝車間罪犯管理暫行規(guī)定

一、必須遵守《服刑人員行為規(guī)范》和監(jiān)獄的各項規(guī)章制度。

二、車間實行“三定”：定崗、定位、定機，服刑人員不得隨意走動、私自串機。

三、要保持車間安靜，不得在車間內(nèi)大聲喧嘩，聊天，吵鬧。

四、每天出收工站隊報數(shù)要迅速，要做到整出整收，嚴(yán)格遵守作息時間，統(tǒng)一休息，進(jìn)出車間要打報告。

五、嚴(yán)禁煙火，不得攜帶打火機、火柴等易燃易爆物品進(jìn)入車間。

六、要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，要搞個人衛(wèi)生及宿舍內(nèi)務(wù)衛(wèi)生，要保持車間整潔，出進(jìn)車間要在門口脫戴干凈的鞋套，每周一次衛(wèi)生大掃除。

七、愛護(hù)公物。要保管好下發(fā)到每個人手中的生產(chǎn)工具，保養(yǎng)好機器，要經(jīng)常清理。機器發(fā)生故障時，立即關(guān)機后報告帶工民警，不得擅自維修。人離關(guān)機，個人機器損壞、維修次數(shù)將與當(dāng)月考核分掛鉤。

八、不得將非車間人員帶入車間，不得將車間的物品（工具、原料、成品）帶出車間，不得加工私活。

九、生產(chǎn)任務(wù)以整組下達(dá)，完成或超額完成后可提前整組收工，組員必須聽從組長的調(diào)度和安排，保持保量完成生產(chǎn)任務(wù)。

十、每天下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)要按時完成，對每日任務(wù)完成情況要詳細(xì)記載，并將一月內(nèi)累計完成任務(wù)的數(shù)量和質(zhì)量作為考核分獎勵的重要依據(jù)。

十一、要養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣，對人要有禮貌，遇有來賓參觀詢問時，要起立回答。罪犯的行為養(yǎng)成和日常表現(xiàn)作為月底考核分加分的依據(jù)之一。

十二、車間工具嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)取還回時領(lǐng)用人和管理員簽字制度。

十三、尊重合作方技術(shù)人員，在生產(chǎn)中如有疑問要起立向技術(shù)人員詢問，對技術(shù)人員所要求的技術(shù)問題必須不折不扣的執(zhí)行。

十四、不得向外來人員索打電話、索要現(xiàn)金、香煙、酒類等違禁物品，不得與技術(shù)人員交談與生產(chǎn)無關(guān)的話題。

十五、保證用電安全，開工、維修均由專人負(fù)責(zé)，其他人員不得隨意開關(guān)電源，維修電路。

十六、本辦法自2010年12月15日開始執(zhí)行。

第三篇：車間6S管理制度

車間6S管理制度

文件編號：BT-ZD-01-2016

一、整理

1、通道暢通、地面整潔。

2、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

4、料架的物品擺放整齊。

5、包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、原材料等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

二、整頓

1、機器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。

2、使用的工具定位分類放置，定期保養(yǎng)。常使用的機器設(shè)施要保持清潔、干凈，損壞的的設(shè)施，區(qū)域責(zé)任人要及時修補更換。

3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識，一目了然。

4、易燃、易爆、有毒、有害物品及消防設(shè)施定置區(qū)，要明示“特殊定置”的標(biāo)志，劃定區(qū)域線。

5、產(chǎn)品擺放整齊擺放在規(guī)定區(qū)域內(nèi)，且產(chǎn)品必須放在木托上，不允許產(chǎn)品直接放到地上。

6、工具、模具明確定位，標(biāo)識明確，取用方便。

7、車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。

三、清掃

1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物。

2、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境無垃圾、無灰塵，干凈整潔。

3、門窗、墻壁、天花板干凈整潔，無亂涂亂畫的現(xiàn)象。

4、所使用的工具、機械、機臺定期清理、保養(yǎng)。

四、清潔

1、通道作業(yè)臺劃分清楚，保持通道順暢。

2、每天上、下班前10分鐘做“6S”工作，并且在工作過程中保持工作區(qū)域內(nèi)的清潔。

3、對不符合的情況及時糾正。

4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

五、素養(yǎng)

1、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

2、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。

3、員工工作精神飽滿。

4、員工有團(tuán)隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，具有很強的時間觀念。

六、安全

1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。

2、消防通道和安全通道前，嚴(yán)禁占用，應(yīng)保持通暢，消防器材齊全，存放符合要求。

3、工作時，按照規(guī)定佩戴勞保用品，例如穿防砸鞋、防護(hù)眼鏡、手套、安全帽等。

4、工作時，首先確認(rèn)所使用工具的安全防護(hù)罩是否齊全，當(dāng)工具的安全防護(hù)罩損壞或缺失時，嚴(yán)禁使用，并上報相關(guān)人員進(jìn)行修理。工作中嚴(yán)禁將工具的安全防護(hù)罩拆下。

5、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物，作業(yè)現(xiàn)場無違規(guī)作業(yè)，無不安全因素。

6、本月無事故（輕重傷）發(fā)生。

7、班前不酗酒，不在車間或禁煙區(qū)內(nèi)吸煙.8、制品的擺放高度限制：板片沖壓過程中，擺放高度應(yīng)不高于產(chǎn)品寬度的1.3倍，以防止產(chǎn)品傾倒。

9、吊裝物品時，天車下方嚴(yán)禁站人。

10、下班時，必須將車間設(shè)備的電源、氣源關(guān)閉，門窗關(guān)閉上鎖。

說明：車間各班組長每天本車間人員進(jìn)行6S日常點檢并記錄，按照現(xiàn)場6S整理效果分為優(yōu)、良、可、差四個等級，每月對于6S管理優(yōu)異者進(jìn)行一定獎勵，對6S管理差者進(jìn)行一定處罰，并將以上計入年終獎的考核與發(fā)放中。

公司管理層不定期對車間進(jìn)行不定期監(jiān)督巡查，對于不合格項提出整改建議和意見，由責(zé)任部門督促改善。

第四篇：車間6S管理制度

生產(chǎn)車間6S管理制度

第一章 總 則

第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條 本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。

第二章 員工管理

第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

第五條 每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條 按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條 工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條 上班后任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第九條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依行政管理制度處理。

第十一條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

第十二條 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。

第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或產(chǎn)品、貨物上，違者行政管理制度處理。

第十四條 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

第十五條 生產(chǎn)時如果遇到原材料、輔助材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十六條 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主管開具領(lǐng)物單到倉庫處領(lǐng)料，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人依據(jù)行政管理制度處理。

第十七條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

第十八條 在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

第二十條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用生產(chǎn)設(shè)備和公司發(fā)放的工具、儀器、儀表等。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：工具、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。

第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按行政管理制度處理。

第二十二條 車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

第二十三條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。車間主管、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

第二十四條 員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的材料必須撿起.否則,按行政管理制度予以處罰.第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

第二十六條 下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。

第二十七條 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢料由打包人員負(fù)責(zé)整理打包，公共垃圾須清理到指定位置，由衛(wèi)生保潔人員負(fù)責(zé)清理；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

第二十八條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

第二十九條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

第三章 員工考核.第三十條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

3.能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

4.績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

第三十一條 考核的目的：

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

第四章 附 則

第三十二條 本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行

第三十三條 本制度自2011年3月10日起實施。

車間6S管理制度

一、整理

1、通道暢通、整潔。

2、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

4、料架的物品擺放整齊。

二、整頓

1、機器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。

2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。

3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識，一目了然。

4、工具、模具明確定位，標(biāo)識明確，取用方便。

5、車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。

三、清掃

1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物

3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。

4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

5、工具、機械、機臺隨時清理。

四、清潔

1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。

2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

3、對不符合的情況及時糾正。

4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

五、素養(yǎng)

1、員工戴廠牌。

2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。

4、員工工作精神飽滿。

5、員工有團(tuán)隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。

六、安全

1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。

2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。

3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙

第五篇：車間6s管理制度

車間6s管理制度6篇

車間6s管理制度1

一、整理

1、通道暢通、整潔。

2、工作場所的`設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

4、料架的物品擺放整齊。

二、整頓

1、機器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。

2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。

3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識，一目了然。

4、工具、模具明確定位，標(biāo)識明確，取用方便。

5、車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。

三、清掃

1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物

3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。

4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

5、工具、機械、機臺隨時清理。

四、清潔

1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。

2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

3、對不符合的情況及時糾正。

4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

五、素養(yǎng)

1、員工戴廠牌。

2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。

4、員工工作精神飽滿。

5、員工有團(tuán)隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。

六、安全

1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。

2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。

3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙

車間6s管理制度2

為了進(jìn)一步規(guī)范車間的現(xiàn)場管理，營造一個整潔，干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境，細(xì)化管理，提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識，特制如下規(guī)定：

1 、生產(chǎn)部班/組長及生產(chǎn)項目負(fù)責(zé)人為車間現(xiàn)場管理的主要負(fù)責(zé)人，要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設(shè)施的整潔衛(wèi)生，建立管理責(zé)任卡，責(zé)任到人，部門主管負(fù)責(zé)監(jiān)督。（衛(wèi)生區(qū)域按項目分，各生產(chǎn)項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)）

2 、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔，生產(chǎn)巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據(jù)《車間現(xiàn)場管理獎懲細(xì)則》的規(guī)定處罰。

3 、每周五下班前半小時為車間統(tǒng)一大掃除時間，生產(chǎn)管理者負(fù)責(zé)監(jiān)督，設(shè)置監(jiān)督小組對大掃除情況進(jìn)行檢查、評比，好的給予表揚，不好的給予批評，對于表現(xiàn)極差的班組負(fù)責(zé)人要處罰。

4 、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊，不準(zhǔn)擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關(guān)的物品，保持工作臺機器設(shè)備（包括地面、機架等）的干凈。

5 、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品（需有標(biāo)識）要擺放整齊，不能直接放在地上或拖及地面，保證半成品、成品的.干凈、整潔及包裝分類存放。

6 、裝配車間內(nèi)各種設(shè)施（清潔工具、液壓車、洗地車等）按要求擺放，使用后應(yīng)及時歸位并保持干凈。

7 、文明生產(chǎn)、嚴(yán)禁隨地吐痰，嚴(yán)禁大聲喧嘩，嚴(yán)禁打斗毆。

8 、安全生產(chǎn)，消防通道在工作時間必須保持暢通，保證消防栓、滅火器等消防設(shè)施的整潔衛(wèi)生和完好無損。

9、裝配作業(yè)時，如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時，必須佩戴安全帽，安全帶等安全用品。

10、裝配車間照明、空調(diào)按區(qū)域分，在沒有人員工作的情況下及時關(guān)閉，下班前最后離開人員檢查車間照明及空調(diào)是否關(guān)閉。

11 、因操作不當(dāng)或違反操作規(guī)程損壞機器（零件、標(biāo)準(zhǔn)件、電器元件）按損失價值的10%-20%罰款。

12 、工作時間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋，嚴(yán)禁在車間廁所內(nèi)抽煙、酗酒，上班時間原則上不準(zhǔn)會客，特殊情況須批準(zhǔn)，工作時間不準(zhǔn)帶小孩子，嚴(yán)禁工作時間串崗，睡覺、看報刊和玩手機，做私活等無關(guān)生產(chǎn)的活動。

13、進(jìn)入車間必須換勞保鞋，新員工在沒有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套。

14、按時上下班，杜絕遲到、曠工、早退等違紀(jì)現(xiàn)象，特殊情況需向部門領(lǐng)導(dǎo)請假，并講請假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群 “新能源BU-組裝調(diào)試部”里面，部門隨時抽查考勤情況，并根據(jù)抽查結(jié)果對相應(yīng)的責(zé)任人給予處罰。

15、生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時必須登記，在取料時要合理取用，不可過多取用造成浪費，在使用完成后及時整理歸還到耗品區(qū)。

16、耗品在生產(chǎn)現(xiàn)場使用時要用周轉(zhuǎn)盒分類放置，不可混放、丟棄等造成浪費情況，工作中掉在地面的耗品及時撿起來放置到周轉(zhuǎn)盒內(nèi)。

17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶，需歸到車間指定位置集中處理。

18、上機操作時，工具、物料不可隨意放置在地面或設(shè)備表面，需用工具小車整齊擺放，如特殊情況設(shè)備上暫放人員要在設(shè)備上操作時，需用防護(hù)墊皮墊好再操作。

19，中途休息時現(xiàn)場必須進(jìn)行6S整理，人員離開工作場地時需整理后再離開。

違反以上制度者，按照《現(xiàn)場管理獎懲細(xì)則》之規(guī)定給予相應(yīng)處罰，對遵守制度較好的班組，將給予相應(yīng)的獎勵。

車間6s管理制度3

6S管理具有以下幾方面作用：

1、提升企業(yè)形象

實施6S活動，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此，良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對象。

2、提升員工歸屬感

6S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進(jìn)行不斷的改善，因而可以增強員工進(jìn)行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進(jìn)而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。

3、減少浪費

企業(yè)實施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。

4、保障安全

降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。6S的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。另外，6S活動的長期實施，可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，這樣也會減少安全事故的發(fā)生。

5、提升效率

6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。

6、保障品質(zhì)

產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。實施6S就是為了消除工廠中的'不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機的廠家中，對工作環(huán)境的要求是非?？量痰模諝庵腥艋烊牖覊m就會造成數(shù)碼相機品質(zhì)下降，因此在這些企業(yè)中實施6S尤為必要。

推行6S管理的誤區(qū)：把6S活動當(dāng)作大掃除

6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當(dāng)長一段時間，但是，真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認(rèn)為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點顯然是不正確的。

導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡單、機械地照搬6S管理的內(nèi)容，將時間和精力浪費在清掃活動中，卻沒有思考如何對企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。

車間6s管理制度4

1、保持通道順暢，通道內(nèi)不得擺放周轉(zhuǎn)箱和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；

2、設(shè)備（如：鉚壓機、臺鉆、校驗臺、風(fēng)扇）和機臺上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護(hù)；

3、車間所有物料一律使用周轉(zhuǎn)箱和料盒，并在指定區(qū)域依定位線為標(biāo)準(zhǔn)擺放整齊；

4、離位時凳子應(yīng)順手放在臺面下，并和臺面邊平行放齊；

5、隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標(biāo)識；

6、工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在抽屜里，工具、相關(guān)材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面，應(yīng)放在盒子里在固定位置擺放整齊；

7、合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分，并且做好標(biāo)識；

8、毛巾不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域，嚴(yán)禁帶入車間；

9、工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面，按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的.垃圾桶或指定地方；

10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊；

11、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害，責(zé)任自負(fù)；

12、所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識，生產(chǎn)過程中認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格做好自檢、互檢、首檢、定時抽檢的習(xí)慣，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和匯報；

13、返修產(chǎn)品須在第一時間返修完成，以便及時發(fā)貨；

14、上班時間工作認(rèn)真專心，不準(zhǔn)閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等；

15、中午吃飯、下班、離開崗位時請及關(guān)閉各工具、設(shè)備、風(fēng)扇的電源；

16、鉚壓機、校驗測試臺、臺鉆、自動機、烘烤箱等設(shè)備除相關(guān)操作人員外，其它人禁止操作和觸摸；

17、設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作；

18、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊；注：以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度，其它請遵守員工守則及相關(guān)制度二、處罰以個人為準(zhǔn)，車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴(yán)重扣2—5分不等，月累積-10分以內(nèi)不處罰，月累積-10分以上的（不含-10分），以超出的負(fù)分?jǐn)?shù)按2元/分，從當(dāng)月工資中扣除。

車間6s管理制度5

1、進(jìn)入車間工衣，工帽，工鞋必須穿戴整齊。

2、員工要清楚公司的品質(zhì)政策和環(huán)境宣言。

3、新進(jìn)員工和轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)的員工要有培訓(xùn)記錄和相關(guān)的標(biāo)識。

4、上崗作業(yè)員工要有上崗證，工位合格證，工位檔案；焊接工位員工要有考試和培訓(xùn)記錄。

5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內(nèi)容，物料編號，膠水編號和用量。

6、作業(yè)員工作業(yè)時必須把廠證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。

7、廠證內(nèi)不可放有與公司無關(guān)的物品（證件，像片，鑰匙等），廠證內(nèi)必須有作業(yè)員的像片和相關(guān)上崗作業(yè)證件。

8、生產(chǎn)所用物料治具必須要有標(biāo)識和編號，標(biāo)識必須清楚。

9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時滴膠確認(rèn)膠水干燥。

10、磁路半成品檢測表必須按時確認(rèn)磁路半成品干燥。

11、機器保養(yǎng)記錄要按時填寫，并認(rèn)真保養(yǎng)填寫正確。

12、各工位的單品檢查表必須按規(guī)定準(zhǔn)時填寫。

13、投入工位必須按規(guī)定時間下拉作業(yè)。

14、各員工必須按先進(jìn)先出的原則作業(yè)。

15、各工位的不良品必須要有記錄，標(biāo)識和隔離。

16、修理員的修理報表要按時填寫以及填寫的`數(shù)量要準(zhǔn)確。

17、停用的機器設(shè)備要掛有“暫停使用”的標(biāo)識。

18、膠桶表面，防溢出盒要保養(yǎng)干凈以及要有相關(guān)的標(biāo)識。

19、各工位抽屜內(nèi)不可放有與作業(yè)無關(guān)不必要的`物品。

20、各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。

21、物料區(qū)物料要擺放整齊，不可有物料掉落地上的現(xiàn)象。

22、各工位機器治具的表面，上下周圍要保養(yǎng)干凈。

23、各拉放物料的物料架要保持干凈。

24、工藝員的加膠記錄，稱膠記錄，膠嘴更換記錄，調(diào)機記錄，SPC記錄要按時填寫。

25、固化房內(nèi)要保持干凈，不可放有雜物及破損的現(xiàn)象。

26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。

27、充磁機的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。

28、物料流動車收料干燥車要不定時的清潔干凈。

29、不良品倉的不良品要有相關(guān)的標(biāo)識，要擺放整齊。

30、成品暫放區(qū)的卡板，紙箱，木板木塊要擺放整齊。

31、各拉尾數(shù)區(qū)的尾數(shù)要有相關(guān)的標(biāo)識以及擺放整齊。

32、各拉的看板產(chǎn)量要按時填寫，如有不達(dá)標(biāo)的要注明原因。

33、各拉的PQC報表首件記錄首件報表要按時簽名確認(rèn)。

34、烙鐵溫度表要有相關(guān)的檢測記錄，烙鐵的編號要與實物的編號一致。

35、廢舊烙鐵頭要按時回收給文員，烙鐵頭更換要有相關(guān)的更換記錄。

36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。

37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。

38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈，以及有相關(guān)的標(biāo)識。

39、防溢出備用盒內(nèi)必須放有相關(guān)的備用品（碎布沙子）

40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子，膠杯滿了要及時請走。

41、各焊接工位的抽煙罩要不定時的清理干凈。

42、物料的擺放要安全，不可過高或過多的擺放。

43、各拉各工位要保持地面干凈，垃圾按要求進(jìn)行分類處理。

車間6s管理制度6

一、本規(guī)定要求衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設(shè)備、車間地板、工作間（總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室）、車間內(nèi)外墻（主要指車間門窗玻璃、各種外露水管和氣管等）以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分，本規(guī)定對各部分均作了不同的要求。

二、車間設(shè)備衛(wèi)生清理要求

1、每臺設(shè)備空閑時都有其相對固定的位置。設(shè)備空閑時不允許隨意挪動，使用完畢后使用人須及時將設(shè)備歸位。

2、設(shè)備使用過程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習(xí)慣，使用中也盡量保持設(shè)備清潔；使用完畢后對設(shè)備進(jìn)行全面清潔后方可將設(shè)備歸位。

3、車間配件架須按所貼標(biāo)簽要求存放對象，嚴(yán)禁混放；同時擺放要整齊。

4、車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈，用后須清洗干凈后再存放于指定地點。

5、電焊機、氧割設(shè)備用完后，要將電纜線或氣管盤繞在機體上，放回工作間或車間的指定地點。

6、每日早上上班后由設(shè)備保養(yǎng)人對各自保養(yǎng)的設(shè)備進(jìn)行外表清潔并檢查設(shè)備是否能正常運轉(zhuǎn)。

三、車間地板衛(wèi)生清理要求

1、隨時保持車間地板清潔。工作過程中，非參與人員盡量將臟物清走。

2、除晚上加班等特殊情況外，現(xiàn)場衛(wèi)生的清理定于每天17:00時以后，早上上班后嚴(yán)禁進(jìn)行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。

3、從節(jié)約用水方面考慮，一般情況下只能用拖把沾水拖地板，不允許用水管或高壓水槍沖洗，如確需用水沖洗須經(jīng)車間主管同意方可進(jìn)行。

4、車間各位員工必須保持各個車位“車離場清”，要保持各個舉升機所在車位無油污、水和灰塵等其它臟物。對應(yīng)舉升機的保養(yǎng)人負(fù)主要責(zé)任，其它人員有責(zé)任清理和幫扶義務(wù)并負(fù)監(jiān)督責(zé)任。

5、每天下班前必須將車間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點，由各班組人員自行負(fù)責(zé)。垃圾桶外表面每天清潔一次，與車間地板的清潔同步進(jìn)行；內(nèi)桶每月15-20日清潔一次，由班組長自行安排。

6、每次用完拖把、掃把后，要將它們存放于指定地點，嚴(yán)禁亂擺亂放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地點涼曬（下午下班前將其收回，次日早上上班后再拿去涼曬）。

7、在車間洗手盤洗手或進(jìn)行其它清潔行為時，嚴(yán)禁自來水外溢至地板；如不慎外溢，要及時用干拖把吸干凈。

8、每月25-30日用清潔劑對整個車間的地板清潔一次，由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排；日常不定時的清潔由車間主管安排。

四、工作間衛(wèi)生清理要求

1、總成修理間衛(wèi)生清理細(xì)則

1、1加工間的地板、工作臺的清潔與車間地板的'清潔同步進(jìn)行。

1、2保持地板、工作臺干凈，無積水、油污和灰塵等。

1、3使用電鉆、臺鉗時所產(chǎn)生的鐵屑、木屑等材料皮，使用人或使用人指定其它空閑人員要在工作完成后收集到垃圾桶內(nèi)。

1、4存放于加工間的其它對象，如油漆桶、水桶和木板等要分門別類存放好，不允許亂堆亂放。

1、5無塵車間為發(fā)動機三保的專用場地，一般情況下不允許進(jìn)行除此之外的維修作業(yè)。

1、6每次發(fā)動機三保完畢，應(yīng)將屬于從該發(fā)動機拆下的物件及時搬至指定地點。

1、7嚴(yán)禁用較贓的手或腳或其它贓物觸及墻壁，如不慎觸及或被油污濺到應(yīng)及時清理干凈。

2、美容區(qū)衛(wèi)生清理細(xì)則

2、1美容區(qū)屬于美容部專用場地，衛(wèi)生清潔工作車間主管安排。

2、2美容區(qū)地板的清潔與車間地板的清潔同步進(jìn)行。

2、3每天早上上班后十分鐘內(nèi)美容部的員工要將所需美容設(shè)備搬至指定地點；下午下班前將設(shè)備清潔后搬回維修車間。

2、4美容所用的設(shè)備，包括毛巾、車蠟等附屬品要保持清潔，且要擺放整齊。

2、5沉沙池每月25-30日清潔一次，由美容班長安排，如人員不足，由車間主管協(xié)調(diào)。

五、車間內(nèi)外墻衛(wèi)生清理要求

1、玻璃隔墻每月10-15日、25-30日各清理一次，由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。

2、為保證安全，清理玻璃隔墻時只能用毛巾接長木棒清理，嚴(yán)禁攀緣清理。

六、衛(wèi)生間和地溝衛(wèi)生清理要求

1、衛(wèi)生間要求每天清理，行輪換制，具體輪換方法見表格。

2、清理衛(wèi)生間時須做到無積水、積塵等，同時上衛(wèi)生間不能用報紙（包括看報紙）、木棍等，使用完后要用水沖洗干凈，且只能用手而不能用腳開啟水龍頭。

3、車間地溝每月15-20日清理一次，參與人員由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。

4、任何時候包括清理車間地板時嚴(yán)禁往地溝扔雜物。

七、烤漆房的衛(wèi)生清理參照車間設(shè)備、地板的衛(wèi)生清理要求進(jìn)行。

八、對違反以上規(guī)定的員工按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。