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      車間6S現(xiàn)場管理制度

      時(shí)間:2019-05-13 05:13:00下載本文作者:會(huì)員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《車間6S現(xiàn)場管理制度》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《車間6S現(xiàn)場管理制度》。

      第一篇:車間6S現(xiàn)場管理制度

      浙江旭瑞電子有限公司

      車間6S現(xiàn)場管理制度

      為改善車間現(xiàn)場管理,塑造一個(gè)舒適、整潔、有序、高效的生產(chǎn)現(xiàn)場,讓環(huán)境、人的品質(zhì)得到提升,讓顧客對我們滿意、有信心,從而提升公司的競爭力。在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,特制訂本制度。

      一、具體要求:

      1、保持通道順暢,通道內(nèi)不得擺放周轉(zhuǎn)箱和物品,地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵;

      2、設(shè)備(如:鉚壓機(jī)、臺鉆、校驗(yàn)臺、風(fēng)扇??)和機(jī)臺上無雜物、灰塵、油污,定期檢驗(yàn)維護(hù);

      3、車間所有物料一律使用周轉(zhuǎn)箱和料盒,并在指定區(qū)域依定位線為標(biāo)準(zhǔn)擺放整齊;

      4、離位時(shí)凳子應(yīng)順手放在臺面下,并和臺面邊平行放齊;

      5、隨時(shí)整理現(xiàn)場需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的合理區(qū)分放在固

      定位置,并且做好標(biāo)識;

      6、工作臺面要保持整齊、干凈,私人物品放在抽屜里,工具、相關(guān)材料、暫時(shí)不

      用的配件不要胡亂放在臺面,應(yīng)放在盒子里在固定位置擺放整齊;

      7、合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分,并且做好標(biāo)識;

      8、毛巾不得放于工作臺面上,使用后放回指定位置,水杯、飲料瓶、雨傘放在指

      定區(qū)域,嚴(yán)禁帶入車間;

      9、工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面,按可回收和不可回收分

      類放入相應(yīng)的垃圾桶或指定地方;

      10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時(shí)歸還原位擺放整齊;

      11、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊帶、背心上班,若因穿拖鞋、浙江旭瑞電子有限公司

      高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害,責(zé)任自負(fù);

      12、所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識,生產(chǎn)過程中認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格做

      好自檢、互檢、首檢、定時(shí)抽檢的習(xí)慣,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整和匯報(bào);

      13、返修產(chǎn)品須在第一時(shí)間返修完成,以便及時(shí)發(fā)貨;

      14、上班時(shí)間工作認(rèn)真專心,不準(zhǔn)閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機(jī)等;

      15、中午吃飯、下班、離開崗位時(shí)請及關(guān)閉各工具、設(shè)備、風(fēng)扇的電源;

      16、鉚壓機(jī)、校驗(yàn)測試臺、臺鉆、自動(dòng)機(jī)、烘烤箱等設(shè)備除相關(guān)操作人員外,其它人禁止操作和觸摸;

      17、設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作;

      18、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊;

      注:以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度,其它請遵守員工守則及相關(guān)制度

      二、處罰

      以個(gè)人為準(zhǔn),車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項(xiàng)視情節(jié)嚴(yán)重扣2—5分不等,月累積-10分以內(nèi)不處罰,月累積-10分以上的(不含-10分),以超出的負(fù)分?jǐn)?shù)按2元/分,從當(dāng)月工資中扣除。

      本制度自公布之日起開始實(shí)施,各組長負(fù)責(zé)安排及監(jiān)督執(zhí)行,車間全員參與、積極配合;車間主任隨時(shí)稽查和打分,并做好記錄在月底匯總上報(bào);

      浙江旭瑞電子有限公司

      2012-9-25

      第二篇:車間6S現(xiàn)場管理制度

      車間6S現(xiàn)場管理制度

      編制:

      編制日期:

      編號

      審批:

      執(zhí)行日期:

      代替

      目的:為了規(guī)范員工的日常行為及工作管理以提高工作效率,產(chǎn)品質(zhì)量,并確保工作環(huán)境的干凈、整潔、,車間員工必須遵守以下制度。

      1、上班時(shí)間,立即進(jìn)入工作崗位,不準(zhǔn)閑談、玩耍、隨意走動(dòng),不準(zhǔn)看雜志,打瞌睡,做任何與工作無關(guān)的事,生產(chǎn)線員工非工作原因離開工位需告知班長(包括打開水、上廁所)。

      2、工作要有條理、成品、半成品、不合格品要有標(biāo)識并整齊放在規(guī)定區(qū)域,通道不堆放雜物,失落地面的零件,物料應(yīng)拾起,離開工位應(yīng)關(guān)閉設(shè)備工具電源。下班時(shí)要整理工具,臺面及周邊衛(wèi)生。

      3、講究衛(wèi)生,不準(zhǔn)隨地吐痰,亂堆放垃圾、污垢、或碎屑應(yīng)及時(shí)清理,保持工作場所整潔衛(wèi)生和空氣流通。

      4、服從上級領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮,盡忠職守,不得有陽奉陰違,怠慢拖延的行為。

      5、上班時(shí)間全體員工應(yīng)通力合作,同舟共濟(jì),不得吵鬧、斗毆、互相閑談、聊天,以及搬弄是非、擾亂工作秩序、影響工作環(huán)境。

      6、拿取物料必須注意產(chǎn)品型號、標(biāo)識、防止混料錯(cuò)料。

      7、全體員工必須不斷提高自已的工作技能,達(dá)到工作上精益求精、提高工作效率的目的。

      8、愛護(hù)公物,節(jié)約使用各種辦公物品和水電資源,愛惜各種設(shè)備物資,對零件、成品、設(shè)備、工具必須輕拿輕放。

      9、每星期大掃除時(shí)要徹底對車間進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),并且盡心盡職。

      10、每天早上提前五分鐘進(jìn)行點(diǎn)名簽到時(shí)間是8:25。

      車間獎(jiǎng)勵(lì)和處罰制度

      目的:為了提高員工的積極性、配合性、紀(jì)律性,以及工作技能,產(chǎn)品質(zhì)量。做到獎(jiǎng)勤罰懶的目的,制定本制度。

      一、獎(jiǎng)

      勵(lì)1、5S獎(jiǎng)

      2、效率獎(jiǎng)

      3、優(yōu)秀員工

      獎(jiǎng)

      5S獎(jiǎng):獎(jiǎng)20元,分兩部分構(gòu)成:

      ①個(gè)人“5S”做的如何(10元);

      ②工作態(tài)度(20元)包括:紀(jì)律性、積極性、協(xié)作性。

      效率獎(jiǎng):獎(jiǎng)70元,分四部分構(gòu)成:

      達(dá)到60%的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)獎(jiǎng)10元;

      達(dá)到70%的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)獎(jiǎng)30元;

      達(dá)到80%的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)獎(jiǎng)50元;

      達(dá)到90%的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)獎(jiǎng)70元;

      優(yōu)秀員工獎(jiǎng):獎(jiǎng)50-100元,每月評一位優(yōu)秀員工獎(jiǎng)50-100元,100元優(yōu)秀員工獎(jiǎng)分6部份組成:

      優(yōu)秀員工獎(jiǎng)50元;

      效率超出標(biāo)準(zhǔn)工的10%獎(jiǎng)60元;

      效率超出標(biāo)準(zhǔn)工的20%獎(jiǎng)70元;

      效率超出標(biāo)準(zhǔn)工的30%獎(jiǎng)80元;

      效率超出標(biāo)準(zhǔn)工的40%獎(jiǎng)90元;

      效率超出標(biāo)準(zhǔn)工的50%獎(jiǎng)100元;

      連續(xù)三個(gè)月獲得優(yōu)秀員工獎(jiǎng)加薪50元。

      二、罰 款

      1、上班時(shí)間非工作原因離開工位不戴離職卡每次罰款5元;

      2、點(diǎn)名時(shí)間遲到每次罰款5元;

      3、下班時(shí)間對自已的工位、工具、物料、產(chǎn)品、不做整理、整頓,每次罰款5元;

      4、上班時(shí)間工作不積極主動(dòng),懶惰、無紀(jì)律,互相閑談和工作無關(guān)的話題,影響工作進(jìn)度,每次罰款5元;

      5、不服從上級領(lǐng)導(dǎo),不聽從指揮怠慢拖延工作,每次罰款10元;

      6、不愛惜產(chǎn)品、物料、動(dòng)作粗暴,造成產(chǎn)品、物料損壞,每次罰款10元;

      7、工作中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,隱滿不報(bào),造成批量返工,返修每罰款20元;

      8、當(dāng)天下班不填寫績效表,每次罰款5元;

      9、每周大掃除工作消極、偷懶,每次罰款5元;

      普通員工工作績效率考核基準(zhǔn)表

      項(xiàng)目

      考核

      五分

      三分

      一分

      數(shù)

      是否能迅速地按時(shí)完成工作量

      工作及時(shí)完成速度超群

      工作平平

      速度一般

      不出效率

      笨手笨腳

      態(tài)

      工作作風(fēng)

      工作紀(jì)律

      對上司和同事的態(tài)度

      對工作滿腔熱情遵守紀(jì)律,對同事對上級熱情有禮,積極改進(jìn)工作,提高工作成效。

      不違犯紀(jì)律,對同事,對上級態(tài)度不壞,能夠積極主動(dòng)完成本職工作,但安于現(xiàn)狀。

      經(jīng)常遲到,對本職工作無精打采,經(jīng)常推諉工作,推卸責(zé)任。

      工作技能達(dá)到什

      程度

      能從事各種工作

      能從事較難工作

      簡易工作

      質(zhì)

      工作是否無差錯(cuò),擔(dān)任的工作是否做得好

      工作極度出色,高效周全,無需指正。

      能勝任工作,盡管有時(shí)會(huì)出錯(cuò),但能及時(shí)補(bǔ)救,偶需指正。

      工作馬虎,易出錯(cuò),常需指正。

      6S

      能否做到6S

      遵守規(guī)章制度,做好表率,利用工作之余幫助別人趕上進(jìn)度積極帶頭做好6S工作。

      能遵守規(guī)章制度,但工作缺少積極性,6S做的一般。

      不遵守規(guī)章制度,工作吊兒朗當(dāng),懶懶散散,整理、整頓、做的也不好。

      斜坡球體論

      支撐力

      海爾集團(tuán)首席執(zhí)行官張瑞敏說:企業(yè)好比斜坡上的球體,由于受到來自市場競爭和內(nèi)部職工惰性的影響形成的制約力,有向下滑落的本性;要想使它往上移動(dòng),需要兩個(gè)作用力;一個(gè)是支撐力,保證它不向下滑,這好比企業(yè)的基礎(chǔ)工作;一個(gè)是拉動(dòng)力,促使它往上移動(dòng),且這兩個(gè)力缺一不可。

      制約力

      拉動(dòng)力

      A=

      F拉動(dòng)力——F制約力

      A:企業(yè)發(fā)展的加速度     M:企業(yè)的規(guī)模

      加速的公式表明當(dāng)促進(jìn)企業(yè)成長的目標(biāo)(拉動(dòng)力)大于制約企業(yè)成長的因素(制約力)時(shí),企業(yè)就穩(wěn)步發(fā)展;反之,當(dāng)拉動(dòng)力小于制約力量,企業(yè)就要下滑;當(dāng)拉動(dòng)力等于制約力時(shí)企業(yè)就處于平衡狀態(tài)。

      1、拉動(dòng)力:簡單講就是促進(jìn)企業(yè)進(jìn)一步成長的力量。一般包括創(chuàng)新能力與開發(fā)能力的增強(qiáng),銷售收入的提高,員工素質(zhì)的提高,人才的不斷涌現(xiàn),管理能力的增強(qiáng),銷售收入的擴(kuò)大,利潤的增加,職工收入水平的提高,市場占有率的提高,企業(yè)知名度的擴(kuò)大。其中最關(guān)鍵是創(chuàng)新能力,創(chuàng)新是拉動(dòng)企業(yè)不斷進(jìn)步的主要力量。

      2、制約力:就是限制或阻礙企業(yè)向前發(fā)展的力量。一般包括市場競爭者的過多。員工的情緒的增長,惰性的增加,知識老化,創(chuàng)新精神減弱,員工素質(zhì)下降,基礎(chǔ)管理削弱。上述因素最主要是職工惰性和自滿情緒和增長。我因企業(yè)發(fā)展的歷史表明,企業(yè)最大的敵人是企業(yè)自已,而自已最大的敵人是傳統(tǒng)的思維定式。

      3、支撐力:是指支持企業(yè)正常運(yùn)行的力量或防止企業(yè)下滑的力量。在企業(yè)里主要是指一些基礎(chǔ)性的管理者能做到科學(xué)化、規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,企業(yè)的運(yùn)行便可以做到正常化。

      管理工作是一項(xiàng)非常艱苦而又細(xì)致的工作,管理水平易于反復(fù),也就是說止檔自已也會(huì)松動(dòng)下滑,需要不斷地加固,管理沒有一勞永逸的辦法,只有深入細(xì)致地抓反復(fù),反復(fù)抓,持之以恒,才能不滑坡,上檔次。

      第三篇:車間6S現(xiàn)場管理制度

      車間6S現(xiàn)場管理制度

      為改善車間現(xiàn)場管理,塑造一個(gè)舒適、整潔、有序、高效的生產(chǎn)現(xiàn)場,讓環(huán)境、人的品質(zhì)得到提升,讓顧客對我們滿意、有信心,從而提升公司的競爭力。在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,特制訂本制度。

      一、具體要求:

      1、保持通道順暢,通道內(nèi)不得擺放周轉(zhuǎn)箱和物品,地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵。

      2、設(shè)備(如:車床、銑床、加工中心、臺鉆、風(fēng)扇??)上無雜物、灰塵、油污,定期檢驗(yàn)維護(hù)。

      3、車間所有物料一律使用周轉(zhuǎn)箱和料盒,并在指定區(qū)域依定位線為標(biāo)準(zhǔn)擺放整齊。

      4、離位時(shí)凳子應(yīng)順手放在臺面下,并和臺面邊平行放齊。

      5、隨時(shí)整理現(xiàn)場需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的合理區(qū)分放在固定位置,并且做好標(biāo)識。

      6、工作臺面要保持整齊、干凈,私人物品放在抽屜里,工具、相關(guān)材料、暫時(shí)不用的配件不要胡亂放在臺面,應(yīng)放在盒子里在固定位置擺放整齊。

      7、合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分,并且做好標(biāo)識。

      8、毛巾不得放于工作臺面上,使用后放回指定位置,水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域,嚴(yán)禁帶入車間。

      9、工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面,按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的垃圾桶或指定地方。

      10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時(shí)歸還原位擺放整齊。

      11、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊帶、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害,責(zé)任自負(fù)。

      12、所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識,生產(chǎn)過程中認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格做好自檢、互檢、首檢、定時(shí)抽檢的習(xí)慣,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整和匯報(bào)。

      13、返修產(chǎn)品須在第一時(shí)間返修完成,以便及時(shí)發(fā)貨。

      14、上班時(shí)間工作認(rèn)真專心,不準(zhǔn)閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機(jī)等。

      15、中午吃飯、下班、離開崗位時(shí)請及關(guān)閉各工具、設(shè)備、風(fēng)扇的電源。

      16、機(jī)床設(shè)備除相關(guān)操作人員外,其它人禁止操作和觸摸。

      17、設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。

      18、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊。

      注:以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度,其它請遵守員工守則及相關(guān)制度

      二、處罰以個(gè)人為準(zhǔn),車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項(xiàng)視情節(jié)嚴(yán)重扣2—5分不等,月累積-10分以內(nèi)不處罰,月累積-10分以上的(不含-10分),以超出的負(fù)分?jǐn)?shù)按2元/分,從當(dāng)月工資中扣除。

      本制度自公布之日起開始實(shí)施,各組長負(fù)責(zé)安排及監(jiān)督執(zhí)行,車間全員參與、積極配合.

      第四篇:車間6S現(xiàn)場管理制度

      車間6S現(xiàn)場管理制度

      “6S管理”內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。目的是培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工,營造團(tuán)隊(duì)精神。

      為改善車間現(xiàn)場管理,塑造一個(gè)舒適、整潔、有序、高效的生產(chǎn)現(xiàn)場,讓環(huán)境、人的品質(zhì)得到提升,讓顧客對我們滿意、有信心,從而提升公司的競爭力。在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,特制訂本制度。

      一、具體要求:

      1.保持通道順暢,通道內(nèi)不得擺放托排和物品,地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵;

      2.設(shè)備(如:機(jī)床、臺鉆、校驗(yàn)臺、風(fēng)扇??)和機(jī)臺上無雜物、灰塵、油污,定期檢驗(yàn)維護(hù);

      3.車間所有套圈一律使用周轉(zhuǎn)箱和托排,并在指定區(qū)域擺放整齊;

      4.隨時(shí)整理現(xiàn)場需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的合理區(qū)分放在固定位置,并且做好標(biāo)識; 5.工作臺面要保持整齊、干凈,私人物品放在工作臺下層,工具、相關(guān)材料、暫時(shí)不用的配件不要胡亂放在臺面,應(yīng)放在固定位置擺放整齊。工作臺面在交接班前不允許留有套圈的工費(fèi),料廢,應(yīng)及時(shí)放在指定位置并做好標(biāo)記; 6.各種型號的標(biāo)準(zhǔn)件、樣板及不用的表頭在使用完后及時(shí)送回計(jì)量室;

      7.合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分,并且做好標(biāo)識; 8.抹布不得放于工作臺面上,使用后放回指定位置,水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域;

      9.工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面,按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的垃圾桶或指定地方;

      10.工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時(shí)歸還原位擺放整齊;

      11.不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊帶、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害,責(zé)任自負(fù);

      12.所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識,生產(chǎn)過程中認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格做好自檢、互檢、首檢、全檢的習(xí)慣,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整和匯報(bào);

      13.返修產(chǎn)品須在第一時(shí)間返修完成,以便及時(shí)發(fā)貨; 14.上班時(shí)間工作認(rèn)真專心,不準(zhǔn)閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機(jī)等;

      15.中午吃飯、下班、離開崗位時(shí)請及時(shí)關(guān)閉各工具、設(shè)備、風(fēng)扇的電源;

      16.機(jī)床、校驗(yàn)測試臺、臺鉆等設(shè)備除相關(guān)操作人員外,其它人禁止操作;

      17.設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作; 18.每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊; 19.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間; 20.車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量; 21.禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指簽到后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外;

      22.員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān);

      23.在工作時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處; 24.車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理; 25.加強(qiáng)現(xiàn)場管理,隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好; 26.對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

      注:以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度,其它請遵守員工守則及相關(guān)制度

      二、員工考核

      考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。其中: 1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

      2.勤、主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。3.能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。

      4.績、主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;以個(gè)人為準(zhǔn),車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項(xiàng)視情節(jié)嚴(yán)重扣2—5分不等,月累積-10分以內(nèi)不處罰,月累積-10分以上的(不含-10分),以超出的負(fù)分?jǐn)?shù)按2元/分,從當(dāng)月工資中扣除。

      三、考核的目的

      對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

      本制度自公布之日起開始實(shí)施,車間主任負(fù)責(zé)安排及監(jiān)督執(zhí)行,車間全員參與、積極配合。辦公室每天對車間不定時(shí)檢查,進(jìn)行打分,并做好記錄在月底匯總上報(bào)。

      第五篇:組裝車間現(xiàn)場6S管理制度

      組裝車間現(xiàn)場6S管理制度

      該6S管理制度適用于制造、加工型企業(yè),通過6S管理制度來糾正不好的習(xí)慣,幫助企業(yè)提高效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,以下制度僅供參考使用,具體內(nèi)容還需根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況而定。

      1、目的:對組裝產(chǎn)品的工作現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓,保持組裝設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài),并持續(xù)不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件,以提高員工的工作積極性和工作效率,為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。

      2、范圍:凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所、組裝車間、庫房區(qū)域等均適用。

      3、定義:

      3.1、工作環(huán)境:指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如:心理的、社會(huì)的)、物的因素(如:溫度、濕度、潔凈度等),物的因素一般包括:車間維護(hù),燈光照明,噪聲,取暖、通風(fēng)、空調(diào)、電器裝置的控制,以及與廠房維護(hù)有關(guān)的安全隱患。

      3.2、6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個(gè)單詞,由于這六個(gè)單詞前面的發(fā)音都是“S”,所以簡稱為“6S”。

      3.3、整理:將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品,對需要品進(jìn)行妥善保管,對不需要品則進(jìn)行處理或報(bào)廢。

      3.4、整頓:將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊,并明確地對其予以標(biāo)識,使尋找需要品的時(shí)間減少為零。

      3.5、清掃:將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài),并防止其污染的發(fā)生。

      3.6、清潔:將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底,且維持其成果,并對其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

      3.7、素養(yǎng):以“人性”為出發(fā)點(diǎn),透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動(dòng),培養(yǎng)上下一體的共同管理語言,使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣,進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。

      3.8、安全:指企業(yè)在產(chǎn)品的組裝過程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動(dòng)中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。

      4、職責(zé):

      4.1、各相關(guān)部門負(fù)責(zé)包括組裝現(xiàn)場、車間區(qū)域,辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理;

      4.2、6S檢查小組負(fù)責(zé)對組裝現(xiàn)場、車間區(qū)域,辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。

      5、組裝車間現(xiàn)場6S管理制度

      5.1、現(xiàn)場管理原則:使組裝現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)(位);一切區(qū)域都有標(biāo)識;一切設(shè)施的用途和狀態(tài)都明確;一切不安全因素都要排除,達(dá)到6S管理的要求。

      5.2、工作環(huán)境區(qū)域劃分:組裝部根據(jù)實(shí)際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域,明確工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員,并賦予其職責(zé)和權(quán)限。

      5.3、6S檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查:每月一次對公司內(nèi)所有的組裝現(xiàn)場、辦公區(qū)域、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6S檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查,并將檢查的結(jié)果記錄于“6S檢查表”中,對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項(xiàng)開具《6S整改通知單》,要求其進(jìn)行糾正并采取相應(yīng)的預(yù)防措施,并于下次進(jìn)行6S檢查時(shí)對其執(zhí)行的糾正/預(yù)防措施的效果進(jìn)行確認(rèn)、驗(yàn)證,直至其符合規(guī)定要求。

      5.4、工作區(qū)域的環(huán)境要求:

      5.4.1、對組裝現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、設(shè)備、安全設(shè)施、特殊物品和廢棄物清除要求:

      A、沒有“死角”或凌亂不堪的地方。

      B、對組裝現(xiàn)場通道的定置要求:通道寬不小于1m、要用黃黑色實(shí)線標(biāo)出寬度,線寬為

      C、40mm—50mm,隨時(shí)保證暢通無阻。

      D、車間內(nèi)地面要保持潔凈、無塵、無雜物,不允許有積水,不允許有散落零件和產(chǎn)品。地面區(qū)域線清晰無剝落,兩側(cè)物品不壓線。

      E、車間內(nèi)墻壁、門窗上不允許電線、殘缺的宣傳標(biāo)語等廢棄物,要保持潔凈無塵;窗臺上無雜物;墻壁無蜘蛛網(wǎng)。

      F、沒有閑置或不能使用的推車、機(jī)器、設(shè)備、工裝、模具、夾具、物品等。

      G、凡是經(jīng)主管部門認(rèn)定為廢棄無用的物品要進(jìn)行徹底清除,不得殘留占據(jù)空間、場地,影響觀瞻;凡正常使用的設(shè)施要保持清潔、干凈,損壞的要及時(shí)修補(bǔ),要明確責(zé)任人、監(jiān)督人。

      5.4.2、對產(chǎn)品、特殊物品、可移動(dòng)物品、流動(dòng)物品的定置要求:

      A、按工藝流程定置產(chǎn)品時(shí),要充分考慮安全和操作方便的因素。各類產(chǎn)品標(biāo)識規(guī)范、安全保護(hù)設(shè)施齊全;產(chǎn)品零布件要定位擺放,妥善保管;工作臺上無散亂放置的雜物。

      B、易燃、易爆物品的定置:要遠(yuǎn)離明火,存儲(chǔ)定置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)》的要求,凡是實(shí)行特殊定置的場所,應(yīng)明示國家規(guī)定的統(tǒng)一標(biāo)志。

      C、對檢測用試劑、質(zhì)控血清等物品要明示“特殊定置”的標(biāo)志,劃定區(qū)域線和在瓶上標(biāo)注使用日期。區(qū)域線用紅色實(shí)線,線寬為10mm—50mm。

      D、標(biāo)準(zhǔn)片要放置在專用的器具中,應(yīng)明示綠色標(biāo)志,確保無損和正常使用。

      E、現(xiàn)場內(nèi)可移動(dòng)物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放,并劃線定置;包含范圍:A-6機(jī)殼、A-7機(jī)殼、拉車、鏟車、垃圾簍、工作臺、材料架、標(biāo)志牌等。

      F、經(jīng)常移動(dòng)的物品,應(yīng)有文字說明的標(biāo)志,標(biāo)志要朝向使用者易于觀察的方向,并放置在托板上便于移動(dòng)。

      G、區(qū)域線的劃定方法:

      (1)、按現(xiàn)場物品外輪廓?jiǎng)潊^(qū)域線,除材料架、附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線方法外,其余一律用連續(xù)實(shí)線。

      (2)、線寬要求:大量的可移動(dòng)物品區(qū)域線用白色實(shí)線,線寬為40mm—50mm;少量的物品可根據(jù)視覺比例效果,可按大型移動(dòng)物品線寬的1/2寬度劃定。

      (3)、組裝現(xiàn)場流動(dòng)物品的定置要求:流動(dòng)物品指除設(shè)備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品以外物品。包括:材料、零件、半成品、成品、待處理品、工裝、器具、組裝中其它輔助物品等。

      H、對產(chǎn)品零部件及成品,在運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)過程中要有防止磕碰傷措施;

      I、產(chǎn)品的碼放高度不允許超過工藝規(guī)定;

      J、組裝現(xiàn)場流動(dòng)物品必須固定在區(qū)域內(nèi);區(qū)域線用白色實(shí)線,線寬為40—50mm。

      5.4.3、組裝現(xiàn)場各種區(qū)域線顏色管理規(guī)定和定置標(biāo)識方法:

      A、區(qū)域線標(biāo)識采用彩色油漆。區(qū)域線線寬:40—50mm,寬度應(yīng)盡量統(tǒng)一。

      B、白色——用于組裝現(xiàn)場存放的原材料、半成品、零件、工具箱、臺、架、桌椅、推車等地面標(biāo)識。

      C、黃色——用于組裝現(xiàn)場放置的待處理品和組裝現(xiàn)場的與組裝關(guān)系不緊密的物品。如:清掃工具、臨時(shí)存放的包裝物品等。

      D、紅色——用于組裝現(xiàn)場放置的防火器材地面標(biāo)識;

      E、黑色——用于工作現(xiàn)場廢品箱和垃圾箱的地面標(biāo)識。

      F、定置標(biāo)識方法:按物品狀態(tài),在定置區(qū)域明顯部位,噴涂同區(qū)域顏色對應(yīng)的實(shí)體方框,噴字顏色為白色,字體為:黑體,方框大小可視字體多少各車間內(nèi)部統(tǒng)一。

      G、周轉(zhuǎn)箱、貨架等實(shí)施顏色標(biāo)識的管理規(guī)定:周轉(zhuǎn)箱、貨架顏色要按產(chǎn)品狀態(tài)配置。

      合格品——綠色;不合格品——紅色;半成品——黃色

      5.4.4、組裝現(xiàn)場使用的技術(shù)文件、有效記錄、零件周轉(zhuǎn)卡片、量刃具的維護(hù)管理規(guī)定

      A、組裝現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。

      B、組裝現(xiàn)場使用的有效記錄、零件周轉(zhuǎn)的工藝卡片等文件,必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。

      C、組裝現(xiàn)場使用的各種量具要做到,定期檢驗(yàn)合格證字跡要清晰、無脫落。不經(jīng)常使用的量具不允許存放在工作現(xiàn)場。

      5.4.5、組裝現(xiàn)場工作臺、吸煙點(diǎn)、垃圾簍、清掃工具、各種污染源的控制的管理規(guī)定:

      A、組裝現(xiàn)場工作間要有明顯標(biāo)識,室內(nèi)懸掛定置圖。

      B、組裝現(xiàn)場吸煙點(diǎn)要明示標(biāo)識,嚴(yán)格控制衛(wèi)生。

      C、組裝現(xiàn)場垃圾簍要及時(shí)清理,外表面要隨時(shí)保持潔凈。簍內(nèi)所裝的垃圾量不允許超過簍體四分三高度。

      D、組裝現(xiàn)場用清掃工具,要整齊擺放于清掃用具區(qū)內(nèi),并隨時(shí)保持區(qū)內(nèi)外潔凈。

      E、組裝現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須努力采取措施,防止組裝作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明組裝、安全組裝造成的破壞。各種組裝作業(yè),要注意對地面的防護(hù)措施。有條件時(shí),要在塵、煙、氣味產(chǎn)生的地方安裝配備排風(fēng)設(shè)施和煙、塵收集裝置;鉗工打磨、打孔操作時(shí)應(yīng)使用有關(guān)器具,及時(shí)收集落下來的砂粒、鉆屑等廢棄物。

      F、現(xiàn)場存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施。如零件架等可采用掛透明塑料簾等保護(hù)措施。

      5.4.6、組裝現(xiàn)場工具柜、貨架、工作臺管理規(guī)定

      5.4.6.1、公用工具柜內(nèi)工具定置管理規(guī)定

      A、工具柜內(nèi)物品擺放要規(guī)范、整齊、有序,取放方便。

      B、工具柜內(nèi)物品標(biāo)識清楚、規(guī)范,并要進(jìn)行“一對一”標(biāo)識。

      C、工具柜內(nèi)存放的工、量具、刃具等,不允許使其工作面直接相互接觸、著地等現(xiàn)象,要有防護(hù)隔離措施;量具(卡尺、表)一律裝盒保管,盒內(nèi)送檢卡片要完好無損、無臟污、字跡清晰。

      D、已報(bào)廢和準(zhǔn)備送檢的工、量具要集中到固定地點(diǎn)存放,并設(shè)定標(biāo)識、專人負(fù)責(zé);已報(bào)廢的工、量具要定期清理,不允許長久存放。

      E、工具柜擺放定置規(guī)定:工具柜擺放在使用操作方便之處,并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃定角線定位,要豎成線、橫成行。要統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一編號。

      5.4.6.2、公用工具柜內(nèi)存放物品的規(guī)定

      A、公用工具柜內(nèi)存放的物品為,不同人員每天都有可能要用的物品,或特殊使用的物品,以及按規(guī)定存放的少量備用消耗品。

      B、工具柜內(nèi)存放的物品可分為:辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品等。

      (1)、通用工具:搬子、鉗子、螺絲刀、電烙鐵、六方搬手等各種通用堅(jiān)固工具;

      (2)、專用工具:專門用于特殊工作的專用堅(jiān)固工具;

      (3)、刃具:標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;

      (4)、量具:標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具;

      (5)、輔助用品:砂紙、油石、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規(guī)定類別的物品

      C、公用物品被借出后,其存放位置要懸掛指示條,明示使用者或借出者,以便使工具去向一目了然。

      5.4.6.3、個(gè)人工具箱物品定置分類含義

      A、辦公用品包括:工作用的紙、筆、計(jì)算器、文件夾等;

      B、文件資料包括:書寫了文字的各種卡片、記錄本、工藝文件、圖紙等; C、上述兩類物品的定置根據(jù)工作性質(zhì)不同,可將兩類物品有區(qū)別地放在一個(gè)抽屜內(nèi),但要在定置圖的同一欄內(nèi)注明“辦公用品,資料”的字樣。

      D、生活用品包括:毛巾、肥皂、帽子、手套、手紙、茶杯等日常生活必須品,與工作無關(guān)的、聯(lián)系不緊密的不允許放在工作現(xiàn)場的工具箱內(nèi)。

      5.4.6.4、工具箱、柜定置圖

      A、工具箱定置圖采用A4復(fù)印紙,電腦打印,直接在圖上標(biāo)明物品分類名稱。

      B、工具箱定置圖要塑封,貼掛在工具箱內(nèi)側(cè)門壁上。

      C、工具箱定置圖圖例

      5.4.6.5、組裝現(xiàn)場集中工具架上、工作臺案上的工裝、附件、材料、在產(chǎn)品的管理規(guī)定

      A、工具架上擺放的物品符合取用方便、迅速找到的原則;有條件時(shí),各種貨架均要采用防塵保護(hù)措施,掛透明塑料簾。

      (1)、材料擺放——必須是合格狀態(tài),材料分架擺放(如不能實(shí)現(xiàn)分架擺放時(shí),要將架分為二部分,有明確的分界標(biāo)識)。

      (2)、附件擺放——按產(chǎn)品分層擺放。

      (3)、零件的擺放——各產(chǎn)品的零件要相對集中地?cái)[放在同一區(qū)域內(nèi)或架上,并標(biāo)明相應(yīng)的類別。具體方法:可以采用預(yù)先訂上空白塑料袋,不同零件擺放時(shí),更換塑料袋內(nèi)卡片方式。

      B、組裝現(xiàn)場工作臺案的管理規(guī)定

      現(xiàn)場工作臺案內(nèi)存放物品的分類:

      (1)、按工具箱物品分類規(guī)定執(zhí)行,在不影響工作的前提下,將定置圖懸掛于工作臺比較醒目的側(cè)面,當(dāng)工作臺案(柜)或抽屜內(nèi)存放的物品比較單一時(shí),直接在定置圖相應(yīng)欄內(nèi)標(biāo)注物品名稱。

      (2)、物品擺放規(guī)定:

      (3)、抽屜或柜內(nèi)存放的物品要分類集中擺放,要盡可能地控制物品數(shù)量以保證物品處于平放狀態(tài);物品類別較多時(shí),為防止混亂要采取設(shè)立隔板、裝盒或分層的方式進(jìn)行管理,并在隔板、盒上或柜門上對應(yīng)設(shè)定標(biāo)識。

      C、在非工作期間,工作臺面上原則只允許放置定置圖規(guī)定的物品和需要連續(xù)工作才能完成的零部件和工作中使用的工裝等。

      5.4.7、組裝現(xiàn)場檢驗(yàn)區(qū)域產(chǎn)品定置規(guī)定

      A、對成品檢驗(yàn)區(qū)域的定置要求:成品檢驗(yàn)區(qū)域要明示出“待檢品”、“合格品”、“不合格品”、“返修品”、“待處理品”、“廢品”區(qū)域標(biāo)志,并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際盡量標(biāo)出區(qū)域線。

      B、廢品要及時(shí)清出組裝現(xiàn)場,要專人負(fù)責(zé)。

      5.4.8、組裝現(xiàn)場電氣設(shè)施安全規(guī)定

      A、電氣設(shè)施經(jīng)常保持干凈,電線布局合理,無裸線、在線掛物等現(xiàn)象。

      B、在組裝現(xiàn)場檢修的電器及設(shè)備時(shí)要放置警示標(biāo)志。

      C、配電盤、箱等清潔干凈,廢棄的電氣設(shè)備、儀器及時(shí)清離組裝現(xiàn)場。

      5.4.9、組裝現(xiàn)場“6S”管理責(zé)任區(qū)劃分、責(zé)任卡制做要求

      A、責(zé)任區(qū)域劃分原則:

      責(zé)任區(qū)域劃分的主要目的:為提高工作效率,做到人人有事做,事事有人管,區(qū)域清楚,責(zé)任明確。

      要遵守以下原則:

      (1)、方便、就近的原則——如某一員工一天大部分時(shí)間在哪個(gè)區(qū)域工作,哪個(gè)區(qū)域就應(yīng)該劃分給他,這樣不但方便他日常的6S活動(dòng),也不影響他正常的工作。

      (2)、明確、清晰的原則——必須責(zé)任明確,區(qū)域劃分清晰。

      (3)、無遺漏原則——即“事事有人管”。

      (4)、避免形式主義原則——對制定的責(zé)任區(qū)的責(zé)任要做到有人監(jiān)督,制定相應(yīng)的考核、獎(jiǎng)罰制度

      B、責(zé)任卡制作要求:

      (1)、按各自管轄區(qū)域,車間以班組為單位,將每個(gè)地方,每件物品(或一些物品),每件事進(jìn)行責(zé)任分工,分工要細(xì)化到人頭。

      (2)、責(zé)任卡:下表為例(具體責(zé)任卡制定由各部門或班組進(jìn)行)

      5.4.10、車間定置圖 A、車間定置圖只需標(biāo)出其主體部分,不用標(biāo)出車間內(nèi)部組裝班組或工段的具體位置。

      B、車間定置圖反映的內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工裝架、固定工位使用的器具或用具、消防器材、電源開關(guān)等。并能夠反映出車間辦公室、庫房等位置,標(biāo)出名稱。

      C、車間定置圖采用計(jì)算機(jī)彩色制版,以展板形式固定在墻上。

      D、定置圖方位指示方向可為上北、下南、左西、右東。

      6、組裝現(xiàn)場日常6S管理細(xì)則

      6.1、目的:貫徹執(zhí)行6S管理標(biāo)準(zhǔn),塑造企業(yè)形象,提高工作效率,保障安全,減少浪費(fèi),確保產(chǎn)品品質(zhì)。

      6.2、范圍:組裝部所管轄區(qū)域,包括組裝場地、公共場所、組裝區(qū)域。

      6.3、權(quán)責(zé):各班組:負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及執(zhí)行;組裝部:負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及稽核處理。

      6.4、內(nèi)容:

      6.4.1、工作區(qū)6S:

      A、上班前5分鐘:

      (1)、所有人員必須按時(shí)出勤,依規(guī)定穿廠服、保持衣著整齊、儀表端莊。

      (2)、環(huán)視檢查整個(gè)現(xiàn)場,將通道區(qū)所擺放的任何物品及時(shí)清理,保持通道暢通。

      (3)、檢查物料、工具有無擺放整齊,有無故障,有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺放,使物料、工具擺放井然有序,整個(gè)現(xiàn)場寬敞、明亮、整潔無比,創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。

      B、上班中:

      (1)、工具、原料、半成品、成品、不良品、報(bào)廢品必須劃分區(qū)分并標(biāo)識清楚,嚴(yán)格按照指定的地方放置,不得擺放其它區(qū)域,更不得擺放于通道區(qū),使通道順暢,人、車易于通行;使作業(yè)流暢,不混料,不堆積物料。

      (2)、作業(yè)中對不良品、報(bào)廢品、不清潔的產(chǎn)品以及有故障的產(chǎn)品貼上醒目的標(biāo)識,加以明確區(qū)分;對不良品進(jìn)行返工、返修,報(bào)廢品及時(shí)清除。

      (3)、工作臺面要保持干凈,且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置,使上一工序方便于下一工序操作,讓作業(yè)流程通暢,提高工作效率。

      (4)、員工工作中要坐姿端正,不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位以及從事與工作無關(guān)的任何事情等,保持旺盛的士氣和良好的工作狀況。如需離開崗位,需向組長說明去向及記錄離崗時(shí)間。

      C、下班前5分鐘:

      (1)、中國6S咨詢服務(wù)中心強(qiáng)調(diào)工作車間、辦公場所、倉庫都應(yīng)對整個(gè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,從地板到墻面到所有物料、工具、看是否干凈、整潔,對不符合規(guī)定的地方及時(shí)糾正,保持整個(gè)現(xiàn)場整整齊齊、井井有條,每個(gè)角落都整潔無比,為次日的工作創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。

      (2)、關(guān)閉門窗、各種電源;

      (3)、下班出車間,做到有紀(jì)律、有秩序,不做違反廠紀(jì)、廠規(guī)之事。

      6.4.2、檢查、稽核、糾正

      A、各班組用6S查檢表,每周自行查檢,評出總分,對缺點(diǎn)事項(xiàng)進(jìn)行分析,并追蹤糾正效果。

      B、組裝部每月檢查稽核各班組6S執(zhí)行情況,根據(jù)不同結(jié)果做出不同的獎(jiǎng)勵(lì),并在下一次的檢查中追蹤缺點(diǎn)事項(xiàng)的糾正效果。

      C、使用表單:組裝現(xiàn)場6S檢查表。

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