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      2018年事業(yè)部物料管理制度

      時間:2019-05-14 23:49:11下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:2018年事業(yè)部物料管理制度

      2018年事業(yè)部物料管理制度

      1、管理目的

      完善事業(yè)部物料管理制度,最大限度的滿足各省辦的物料需求,更好地輔助市場各項活動順利、有效的進(jìn)行。方便省辦掌物料的使用、庫存和費(fèi)用情況。

      2、主要內(nèi)容 2.1 物料定義:

      市場活動所需的物料,包括印刷類(折頁、銷售秘笈等)、陳列類(療程空盒、手繪海報等)、促銷推廣贈品(毛巾、雨傘等)統(tǒng)稱為物料; 2.2 物料的申請:

      物料申請,每個月1號由省辦在額度內(nèi)根據(jù)市場活動需求,提交物料申請及使用表到事業(yè)部產(chǎn)品經(jīng)理登記,同時釘釘申請,申請時必須附上物料申請表; 2.3 物料的發(fā)放:

      月度物料在收到物料申請表以及釘釘申請通過后安排發(fā)貨; 2.4 物料的使用及管理:

      2.4.1物料到貨后,由省區(qū)經(jīng)理指定負(fù)責(zé)人(也可由省區(qū)經(jīng)理擔(dān)任)與產(chǎn)品經(jīng)理對接,負(fù)責(zé)人建立物料臺賬對省辦物料進(jìn)行登記、保管、發(fā)放;

      2.4.2 各省辦負(fù)責(zé)人將物料分配到區(qū)域,必須有記錄。省辦發(fā)到區(qū)域的要有登記,負(fù)責(zé)人每月進(jìn)行盤點(diǎn);

      2.4.3不定期抽查各市場物料使用和庫存情況,如發(fā)現(xiàn)有虛報、謊報,一經(jīng)查實(shí),按侵占公司財產(chǎn)論,一切后果由負(fù)責(zé)人承擔(dān)。

      3、物料申請流程

      3.1釘釘申請流 負(fù)責(zé)人-省區(qū)經(jīng)理-產(chǎn)品經(jīng)理-銷售總監(jiān)-總經(jīng)理-物流專員

      事業(yè)部 2018年3月21日

      第二篇:物料管理制度

      生產(chǎn)車間物料管理制度

      1.目的為完善公司的物料管理,控制生產(chǎn)成本,減少損失,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料效益最大化,提高公司經(jīng)濟(jì)效益。

      2.適用范圍

      本制度適用于公司車間生產(chǎn)過程所需的所有原材料、半成品、成品退貨產(chǎn)品等物料的管理控制。

      3.職責(zé)

      生產(chǎn)部

      生產(chǎn)原輔料需求計劃,物料使用,產(chǎn)品生產(chǎn)

      質(zhì)檢部

      物料質(zhì)量監(jiān)控,產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控

      倉儲部

      物料庫存信息、物料保管、物料出入庫管理

      財務(wù)部

      物料預(yù)算,成本控制

      4.術(shù)語及定義

      物料是指企業(yè)為維持和滿足公司正常運(yùn)營需要,在生產(chǎn)過程中直接或間接消耗的物資、物品和包裝材料以及其他消耗品的統(tǒng)稱。

      5.工作流程

      物料領(lǐng)用流程

      物料退庫流程

      生產(chǎn)計劃

      統(tǒng)計退庫數(shù)量

      填寫物料申請單

      進(jìn)行物料原包裝

      核算員開具領(lǐng)料單

      是否為次品物料

      倉庫根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)出物料

      填寫物料不合格證

      確認(rèn)物料并填寫貨物卡

      粘貼物料標(biāo)簽

      提交退料單

      6.內(nèi)容

      退回倉庫

      1.物料領(lǐng)用

      1.1車間領(lǐng)料人必須根據(jù)第二天生產(chǎn)計劃量和現(xiàn)有的庫存量,確定物料名稱、規(guī)格、數(shù)量后正確填寫物料申領(lǐng)單。

      1.2領(lǐng)料人應(yīng)提前一天填寫生產(chǎn)物料申領(lǐng)單,并于當(dāng)天早上9:00上交各車間核算員在ERP系統(tǒng)下工單并打印出工單領(lǐng)料單,若超時上交,則物料申領(lǐng)單由本人在11點(diǎn)前送至原輔料倉庫倉管員處。

      1.3生產(chǎn)車間領(lǐng)用物料時,倉庫管理員憑由車間負(fù)責(zé)人(或統(tǒng)計員)簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放,庫管員和領(lǐng)料人均須在領(lǐng)料單上簽名。

      1.4領(lǐng)料單一式三份,一聯(lián)退回車間作為其物資消耗的核算依據(jù),一聯(lián)交核算員作成本核算依據(jù),一聯(lián)由倉庫作為登記實(shí)物賬的依據(jù)。

      1.5車間人員應(yīng)對當(dāng)天領(lǐng)用的物料及時復(fù)核,如若出現(xiàn)數(shù)量、物料名稱、規(guī)格不一致的情況及時與車間核算員和倉官員溝通反饋。

      1.6領(lǐng)料原則以每一天或每一次的用量為限,用完后再領(lǐng),不可一次領(lǐng)料過多,以免造成不必要的浪費(fèi)或退料。

      1.7潔凈服、潔凈鞋等勞保用品需在每月15號當(dāng)天找勞保用品管理員領(lǐng)用,特殊工具用具和物料需以舊換新,如過渡鞋、拖把。

      2.物料存放

      2.1物料的儲存保管原則:以物品的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫。

      2.2物料的堆放原則:在堆放合理安全可靠的前提下,根據(jù)物品的特點(diǎn),必須做到查點(diǎn)方便,成行成列,排列整齊。

      2.2倉管員應(yīng)按規(guī)定對貯存物料進(jìn)行盤點(diǎn),要求帳、物、卡一致,如有不符應(yīng)仔細(xì)查找原因,?對臨近復(fù)驗期的物料倉管員應(yīng)及時申請復(fù)檢。

      2.3倉管員對庫存、待驗物料以及設(shè)備、工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任,倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等,倉管員應(yīng)及時上報主管。

      2.4保管物資要根據(jù)其自然屬性,考慮儲存的場所和保管常識處理,加強(qiáng)保管措施,同類物資堆放要考慮先進(jìn)先出、發(fā)貨方便、留有回旋余地。

      2.5倉庫要嚴(yán)格保衛(wèi)制度,禁止非本庫人員擅自入庫,倉庫嚴(yán)禁煙火,倉管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。

      2.6庫房地面干凈無積水,墻壁完好無脫落,庫房內(nèi)應(yīng)有必要的通風(fēng)、照明、防蟲、防鼠,避日光直射等設(shè)施,并配備足夠的消防器材;

      2.7對儲存無特殊要求的產(chǎn)品可存放在一般庫,根據(jù)產(chǎn)品特性設(shè)定合適的溫濕度范圍,一般溫度控制在35C以下,濕度控在85%以下;

      2.8有特殊儲存條件的產(chǎn)品,劃分獨(dú)立區(qū)域和設(shè)定符合產(chǎn)品特性的儲存條件,定期記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)。

      2.9產(chǎn)品存儲要統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局、分類保管、編號定位,并應(yīng)離墻離地擺放,具體數(shù)值無明確的法規(guī)要求,但一般遵循墻距≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、頂距≥30cm的原則。

      2.物料使用

      3.1車間內(nèi)原輔料使用前各工序操作人員均需核對品名、規(guī)格、批號、數(shù)量、檢驗合格證,確認(rèn)符合要求后,方可按批備料,并填寫稱料記錄,稱料人、復(fù)核人均需簽名。

      3.2凡必須于車間啟封的整裝原輔料,操作人員每次啟封使用后,剩余原輔料應(yīng)及時嚴(yán)格密封,并在容器上注明啟封日期、剩余數(shù)量,使用者簽名,加封后按退料標(biāo)準(zhǔn)操作程序辦理退庫。再次啟封使用時,應(yīng)核對記錄,如發(fā)現(xiàn)外觀有變化者應(yīng)停止使用,對性質(zhì)不穩(wěn)定的原輔料需復(fù)驗合格后方可繼續(xù)使用。

      3.3根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,制訂生產(chǎn)前小樣試制制度。對制劑成品質(zhì)量有影響的原輔料應(yīng)進(jìn)行必要的生產(chǎn)前小樣試制,由質(zhì)量部進(jìn)行檢驗,確認(rèn)符合要求后附上合格報告單,經(jīng)有關(guān)部門審批后,才能投入生產(chǎn)。

      3.4車間包裝班在使用包裝材料時,必須嚴(yán)格檢查包裝材料的外觀質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)印刷不清、字跡模煳、歪斜、有污跡、破損等質(zhì)量問題的包材,必須挑出,集中放置,按不合包裝材料管理規(guī)定辦理退庫。

      4.物料交接

      4.1物料交接應(yīng)掌握先進(jìn)先出原則。

      4.2物料需經(jīng)檢驗合格后方可向下工序移交。

      4.3各工序領(lǐng)料人員依據(jù)批生產(chǎn)指令領(lǐng)取待加工的中間產(chǎn)品,檢查是否具中間產(chǎn)品合格證,并核對品名、規(guī)格、數(shù)量、批號等;

      4.4領(lǐng)料人員檢查無誤后,在交接記錄上簽字

      4.5中間產(chǎn)品交接后,及時填好各種記錄,做到帳、物、卡相符。

      二.

      物料退庫

      5.1超過7天無生產(chǎn)計劃的物料需填寫退料申請單,通知QA審核批準(zhǔn)。

      5.2

      QA審核內(nèi)容:

      5.2.1未開包的物料是否包裝完整,封口是否嚴(yán)密,數(shù)量是否準(zhǔn)確。

      5.2.2已開封的物料數(shù)量是否準(zhǔn)確,有無被污染。如對剩余生產(chǎn)物料的質(zhì)量產(chǎn)生懷疑,則通知QC到車間取樣檢驗。

      5.2.3當(dāng)質(zhì)量管理部QA監(jiān)督員認(rèn)為剩余生產(chǎn)物料的數(shù)量不符時,則應(yīng)核對批生產(chǎn)記錄,查找差錯原因,填寫原因,填寫偏差記錄。并通知車間管理人員查找原因,直至得到滿意結(jié)果。

      5.3

      QA審核無誤后,在退料申請單上簽字,交回退料人。

      5.3.1車間收到批準(zhǔn)的退料申請單后,清點(diǎn)退料,由車間退料員將退料送到倉庫,辦理退料手續(xù)。

      5.4退料入庫

      5.4.1

      倉庫保管員憑退料申請單核對退料的品名、規(guī)格、退料數(shù)量、批號及封條上退料日期,復(fù)檢稱重,確定無誤后,給這些物料貼上退料標(biāo)記。車間退料員與倉庫保管員分別在退料單上簽名,并分別填寫退料臺帳。

      5.4.2

      退料送入庫房內(nèi),放置在原貨位或單獨(dú)的貨位,碼齊,在原貨位卡后重新填寫記錄。注明品名、退貨時間、檢驗日期,保證物料下次出庫時先出退料。

      5.4.3

      退料入庫完畢,倉庫保管員填寫物料收發(fā)管理臺帳,存檔備查。

      5.4.4

      在連續(xù)生產(chǎn)時,上一批產(chǎn)品的剩余物料可只進(jìn)行退庫的賬務(wù)處理,實(shí)物暫存車間,待下批生產(chǎn)領(lǐng)料時,由車間領(lǐng)料人從賬面上扣除。退庫物料在下一批產(chǎn)品生產(chǎn)時優(yōu)先發(fā)放。

      7.相關(guān)文件

      《生產(chǎn)物料申領(lǐng)單》

      《中間產(chǎn)品交接單》

      《崗位物資交接記錄》

      END

      第三篇:物料管理制度

      物料管理制度

      物料管理制度第一章總則

      第一條物料由生產(chǎn)部核算、計劃。

      第二條物料由采購科訂購。

      第三條物料由倉庫人員管理與控制。

      第四條物料管理由廠長辦公室直接監(jiān)督。

      第五條物料管理部門必須以公司的經(jīng)營目標(biāo)和生產(chǎn)任務(wù)為中心,指導(dǎo)和推動物料的供應(yīng)工作。

      第六條物料管理部門必須保障生產(chǎn)的正常運(yùn)

      轉(zhuǎn),不可中途斷缺物料,怠誤生產(chǎn)。

      第七條要做到物料的平衡、訂購、分配工作,做到經(jīng)濟(jì)、合理、及時、齊全地供應(yīng)各種物料。

      第八條物料管理部門要做到統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一訂購、統(tǒng)一分配、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一管理。

      第九條要盡量減少呆滯物料的產(chǎn)生,盡量降低物料的成本,提高物料的利用率。

      第十條要保證物料的質(zhì)量、數(shù)量。

      第二章物料的分類、核算與訂購

      第十一條根據(jù)本公司生產(chǎn)物料的實(shí)際情況,可分為三大類:1)布料類;2)輔料類;3)包裝物品類。

      第十二條物料分類結(jié)構(gòu)圖。

      第十三條物料的核算與計劃,應(yīng)該注意以下山幾個問題:

      1.什么款式

      2.多少數(shù)量

      3.用哪種布料

      4.用什么輔料

      5.單位用布料

      6.單位輔料用量

      7.交貨時間

      8.生產(chǎn)所需時間預(yù)算

      9.物料進(jìn)貨所需時間

      第十四條生產(chǎn)部根據(jù)第十三條所提供的信息,核算物料,編制好物料訂購計劃,通知采購科訂購。

      第十五條在物料核算中,要本著務(wù)實(shí),準(zhǔn)確的精神,做好物料的預(yù)算工作。

      第十六條采購科一定要配合生產(chǎn)部,確保物料的供應(yīng),否則如果怠誤生產(chǎn)經(jīng)營,將要追究當(dāng)事人的責(zé)任。

      第十七條物料的采購,要堅持“貨真價實(shí)”的原則,要有高度的成本觀念。

      第三章倉庫管理條例

      (一)倉庫的規(guī)劃

      第十八條倉庫物料放置的規(guī)劃及規(guī)劃圖。

      第十九條庫位標(biāo)識、庫位編號,依下列原則辦理,并于適當(dāng)位置作明顯標(biāo)識。

      1.層次別,依下列原則辦理,并于適當(dāng)位置作明顯標(biāo)識。

      2.庫位流水編號。

      3.通道別,依ABC順序編訂。

      4.倉庫別,依ABC順序編訂。

      第二十條物料管理部門要依庫位配置情況、繪制“庫位標(biāo)識圖”懸掛于倉庫明顯處。

      第二十一條倉庫管理人員要掌握各庫位,各產(chǎn)品規(guī)格的進(jìn)出動態(tài)。

      (二)倉庫的物料驗收

      第二十二條物料的驗收由倉管負(fù)責(zé)。

      第二十三條物料驗收人員要親自同交貨人辦理交接手續(xù),核對、清點(diǎn)物料名稱、數(shù)量、顏色是否一致。并在貨物單上簽字。

      第二十四條在驗收過程中,驗收人員必須按照公司的有關(guān)檢驗文件,進(jìn)行檢驗,要嚴(yán)格執(zhí)法,不可徇私舞弊。

      第二十五條在物料驗收中,如果后質(zhì)量不合格,數(shù)量短缺,立即通知采購科和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)等候處理。

      第二十六條物料驗收合格后立即:1)填好“物料入廠檢驗表”;2)來料匯報單;3)編號入帳;4)歸入庫位。

      (三)倉庫領(lǐng)料、發(fā)料規(guī)則

      第二十七條領(lǐng)料單的設(shè)置,分三聯(lián)。1)領(lǐng)料部門存根;2)倉庫記帳憑證;3)辦公室備查。

      第二十八條領(lǐng)料的控制,車間用料一定要認(rèn)真核算,不能超額領(lǐng)料,車間不能積壓物料,倉管與車間各級管理人員共同控制,一定要有成本觀念、物控意識。

      第二十九條領(lǐng)料單,由各部門組長簽發(fā),由車間主管審核,再到倉庫領(lǐng)料,否則,倉管有權(quán)拒絕發(fā)料。

      第三十條裁床部領(lǐng)料,必須由生產(chǎn)部調(diào)度簽發(fā)領(lǐng)料單,寫明款式、布料規(guī)格、顏色、數(shù)量,否則倉庫不給發(fā)料。

      第三十一條各部門主管在審核領(lǐng)料時,要注意以下幾個問題:

      1.審核領(lǐng)料單上的物料是否需要。

      2.審核領(lǐng)料單上的數(shù)量與實(shí)際需要是否相等。

      3.審核領(lǐng)料單上和內(nèi)容是否正確。

      第三十二條各部門所需物料必須根據(jù)裁床數(shù)量來開領(lǐng)料單如果不按規(guī)定開領(lǐng)料單造成物料積壓車間,要追究主管的責(zé)任。

      第三十三條倉管在職發(fā)料時一定要憑領(lǐng)料單發(fā)料以作記帳憑證,不可沒單發(fā)料否則要追究當(dāng)事人的責(zé)任。

      第三十四條領(lǐng)料人在進(jìn)入倉庫時,嚴(yán)禁煙火。

      第三十五條領(lǐng)料人員領(lǐng)好料,清點(diǎn)數(shù)目之后,馬上離開倉庫不可在倉庫內(nèi)面閑聊、說笑、逗留。

      第三十六條倉庫管理人員要根據(jù)裁床單的數(shù)量發(fā)貨,控制好物料的發(fā)放數(shù)量。

      第三十七條對倉管人員貪圖方便,違反發(fā)料原則,造成物料失效、積壓,大料小用,優(yōu)材劣用,以及差錯,要追究事人的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

      第三十八條倉管人員要做到:一盤底、二核對、三發(fā)料、四減數(shù)。

      第三十九條對所有發(fā)料憑證,倉庫管理員要妥善保管,不得丟失。

      第四十條料發(fā)好后,要馬上入帳,做到帳目進(jìn)出平衡,不可多進(jìn)少出,也不少進(jìn)多出。

      (四)倉庫責(zé)任管理條例

      第四十一條倉管人員要嚴(yán)格遵守本條例及公司制定的各項管理制度。

      第四十

      第四篇:物料管理制度

      山西離柳鑫瑞煤業(yè)有限公司

      物料管理制度

      為規(guī)范我礦物料購買與領(lǐng)用行為,節(jié)約成本,杜絕浪費(fèi),特制定本制度。

      一、辦公用品管理制度:

      《辦公用品申請表》使用范圍包括:各類管理表格、復(fù)印紙及打印紙、各類單據(jù)、各類資料、展廳紙杯、飲料、與工作有關(guān)的各類消耗品(如大頭針、曲別針、中性筆芯等)。

      1、各部門根據(jù)下月辦公需要填寫《辦公用品申請表》,交部門經(jīng)理簽字后,每月20日(包括20日)之前交至礦長處,20日之后提交的申請一律累計至下月;填寫申請表時,應(yīng)避免脫離實(shí)際,申請過多,造成辦公用品積壓造成浪費(fèi);

      2、每月20日將簽字確認(rèn)完后的《辦公用品申請表》上交至綜合行政辦公室,由辦公用品采購負(fù)責(zé)人統(tǒng)一采購;每月20日至25日為辦公用品統(tǒng)一發(fā)放日,由綜合辦公室辦公用品負(fù)責(zé)人通知各部門領(lǐng)取;

      3、辦公用品應(yīng)指定專人管理,按照鑫瑞煤業(yè)倉庫管理標(biāo)準(zhǔn)做好定點(diǎn)放置和健全標(biāo)識,并建立完善的入庫出庫登記記錄,以購買發(fā)票復(fù)印件作為入庫的憑證,以礦長簽字的申請表作為出庫憑證,憑證應(yīng)按月裝訂成冊,以備后查;辦公用品負(fù)責(zé)人應(yīng)每月對庫存辦公用品進(jìn)行盤點(diǎn),做到帳實(shí)相符;

      5、公用辦公用品應(yīng)指定責(zé)任人保管,嚴(yán)禁個人占用,更不允許將辦公用品帶離公司為個人所用;

      6、年底,辦公用品負(fù)責(zé)人應(yīng)清查倉庫,對于已經(jīng)失效變質(zhì)的辦公用品統(tǒng)計成表,作出處理意見后交總經(jīng)理批準(zhǔn)。

      二、勞保用品管理制度: 勞保用品的范圍包括:入井人員使用的工作服、絨衣、絨褲、手套、毛巾、燈帶、以及各類工裝等。

      1、綜合行政辦公室應(yīng)按季度定期采買勞保用品,并指定專人管理勞保用品倉庫,建立完善的入庫出庫登記記錄,以購買發(fā)票復(fù)印件作為入庫的憑證,以鑫瑞煤業(yè)出庫單和簽字明細(xì)作為出庫憑證,憑證應(yīng)按月裝訂成冊,以備后查;因特殊原因臨時決定購買的勞保用品隨時購買;

      2、每月的1號為勞保用品發(fā)放日,本著節(jié)約原則,各部門自行統(tǒng)計真實(shí)需要,以班組為單位統(tǒng)計后再匯總,每月的最后一天前各部門要將需要領(lǐng)用的數(shù)量上報給綜合辦公室,附詳細(xì)的領(lǐng)用人名單,并填寫出庫單,出庫單需要部門負(fù)責(zé)人簽字;

      3、各部門領(lǐng)回的勞保用品,建立領(lǐng)用簽字記錄,由具體的領(lǐng)用人簽字后方可領(lǐng)用,嚴(yán)禁代簽;領(lǐng)用完畢后,各部門在每月5號前將簽字的領(lǐng)用表跟剩余的勞保用品交回給辦公室,辦公室做退庫處理;若因特殊情況數(shù)量不夠,則重新申請,辦公室給予補(bǔ)充;

      三、辦公設(shè)備與固定資產(chǎn)的管理制度:

      1、各部門應(yīng)負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的辦公設(shè)備和固定資產(chǎn)的日常管理,集

      中統(tǒng)計本部門區(qū)域內(nèi)的辦公設(shè)備和固定資產(chǎn)種類和數(shù)量,統(tǒng)一上報辦公室,辦公室制作《辦公設(shè)備和固定資產(chǎn)分布表》,年底按照《辦公設(shè)備和固定資產(chǎn)分布表》與各部門進(jìn)行盤點(diǎn),缺失的辦公設(shè)備和固定資產(chǎn)由其使用者或范圍內(nèi)的員工共同賠償;日常損壞的各部門應(yīng)及時報損維修;日常因客觀原因需撤出的辦公設(shè)備和固定資產(chǎn),使用部門應(yīng)起草辦公設(shè)備和固定資產(chǎn)退回申請報礦長批準(zhǔn)后,方可將報告和辦公設(shè)備或固定資產(chǎn)同時上交給辦公室,辦公室及時更新《辦公設(shè)備和固定資產(chǎn)分布表》;

      2、各部門需購買辦公設(shè)備和固定資產(chǎn)時,根據(jù)需要填寫《辦公設(shè)備申請表》和《固定資產(chǎn)申請表》,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人和總經(jīng)理簽字確認(rèn)后,交辦公室負(fù)責(zé)人處,辦公室應(yīng)根據(jù)簽署意見組織購買;

      3、辦公設(shè)備和固定資產(chǎn)購回后,辦公室及時更新《辦公設(shè)備和固定資產(chǎn)分布表》,同時,固定資產(chǎn)還需要辦理完善的入庫手續(xù),辦公室應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),辦完各項手續(xù)后,通知使用部門領(lǐng)取,領(lǐng)取后,使用部門應(yīng)在辦公設(shè)備和固定資產(chǎn)上使用口取紙貼具部門標(biāo)識,以作區(qū)分;

      4、各部門如果有長期不使用的辦公設(shè)備及固定資產(chǎn),應(yīng)統(tǒng)一上交辦公室,由辦公室統(tǒng)一管理,協(xié)調(diào)使用;

      5、辦公設(shè)備和固定資產(chǎn)在日常使用過程中,各部門員工應(yīng)愛護(hù)使用,若人為主觀或野蠻使用等原因?qū)е罗k公設(shè)備和固定資產(chǎn)損壞,責(zé)任人需照價賠償,并接受公司其他處罰。

      四、設(shè)備管理制度

      一、總則

      第一條

      為加強(qiáng)設(shè)備管理,理順設(shè)備管理程序,杜絕計劃外采購,最大限度發(fā)揮設(shè)備效能,延長使用壽命,更好的服務(wù)于生產(chǎn),特制定本規(guī)定。

      第二條

      本規(guī)定適用于構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備(包括生產(chǎn)性、非生產(chǎn)性)、設(shè)施、工具、儀器儀表類等(構(gòu)成固定資產(chǎn)的兩個必要條件:①單臺價值超過2000元、②使用年限不低于1年)。

      二、設(shè)備的購置、驗收

      第三條

      維簡計劃由機(jī)電科根據(jù)資金數(shù)額及各單位、部門設(shè)備需用情況負(fù)責(zé)編制,報礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后上報集團(tuán)公司審批。機(jī)電科根據(jù)集團(tuán)公司批文及各單位需要情況編制月度設(shè)備采購計劃,報分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后交集團(tuán)公司物資供應(yīng)處、機(jī)電處采購。

      第四條

      安全費(fèi)用使用計劃由機(jī)電科根據(jù)安全費(fèi)用數(shù)額及各專業(yè)提出的需求計劃負(fù)責(zé)編制,報礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后上報集團(tuán)公司審批。各科室根據(jù)集團(tuán)公司批文將構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備、設(shè)施、儀器儀表等根據(jù)需用情況編制月度計劃,報分管礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后交機(jī)電科匯總后集中采購。

      第五條

      維簡和安全費(fèi)用計劃內(nèi)未列入的其他設(shè)備,禁止提交計劃和采購。因生產(chǎn)需要確需購買的,由專業(yè)科室提出書面申請報分管礦領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后,由機(jī)電科匯總與月度計劃一并交總公司采購,并在年底調(diào)整計劃時追加。

      第六條

      各生產(chǎn)單位所編制的月度計劃于每月16日前必須報機(jī)電科,其中所需的設(shè)備必須由機(jī)電科審批,報材料管理小組,其他配件材料報材料管理小組并于每月21日前由分管領(lǐng)導(dǎo)組織審查。無月度計劃的不予辦理,生產(chǎn)單位急需設(shè)備必須經(jīng)材料小組、機(jī)電科、機(jī)電礦長或生產(chǎn)礦長批準(zhǔn),非生產(chǎn)設(shè)備及大型設(shè)備報礦長批準(zhǔn)。所報設(shè)備、配件計劃使用標(biāo)準(zhǔn)計劃表,注明規(guī)格型號、主要技術(shù)要求、生產(chǎn)廠家及到貨時間,單位經(jīng)辦人、負(fù)責(zé)人簽字。凡違反上述規(guī)定之一者,罰單位負(fù)責(zé)人100元。

      第七條

      對月度計劃內(nèi)的物資是否構(gòu)成固定資產(chǎn)存有疑問時,應(yīng)向機(jī)電科、財務(wù)科咨詢使用年限和價格,無計劃但構(gòu)成固定資產(chǎn)的不得上報采購,特殊情況下需經(jīng)礦長批準(zhǔn)。

      第八條

      設(shè)備選型時應(yīng)注意通用化、標(biāo)準(zhǔn)化,所選設(shè)備應(yīng)經(jīng)過鑒定,有生產(chǎn)許可證、檢驗合格證、有煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。井下防爆電器設(shè)備還應(yīng)具有防爆合格證。設(shè)備到貨后,通知機(jī)電科、生產(chǎn)科(采掘設(shè)備)、財務(wù)科、材料小組及使用單位到場驗收,并在驗收報告上簽字。隨機(jī)資料交機(jī)電科存檔,缺少部分由機(jī)電礦長向供應(yīng)商索取。隨機(jī)工具交使用單位,隨機(jī)配件由材料小組保管。

      三、設(shè)備的領(lǐng)用、發(fā)放

      第九條

      設(shè)備到貨經(jīng)驗收合格后,由使用單位出具“領(lǐng)料單”經(jīng)分管礦領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后,到機(jī)電科換取“設(shè)備出庫單”,“領(lǐng)料單”簽字聯(lián)和“設(shè)備出庫單”存根聯(lián)一并由機(jī)電科存檔備案。

      第十條 “設(shè)備出庫單”由機(jī)電科設(shè)備管理員出具,領(lǐng)用單位領(lǐng)用

      人、供應(yīng)部門負(fù)責(zé)人、倉庫保管員共同在設(shè)備出庫單上簽字后,倉庫保管員方可發(fā)放,不得代簽。

      第十一條

      設(shè)備管理員應(yīng)詳細(xì)填寫設(shè)備出庫單,并將設(shè)備及附件、銘牌及時抄錄存檔。設(shè)備經(jīng)驗收合格不論是否出庫,均應(yīng)建立設(shè)備檔案,計入設(shè)備臺賬編號管理,并每月一次到財務(wù)科核對固定資產(chǎn)明細(xì),發(fā)現(xiàn)問題及時匯報解決。

      第十二條

      設(shè)備到貨經(jīng)驗收不合格或經(jīng)使用達(dá)不到生產(chǎn)需要的設(shè)備由機(jī)電科聯(lián)系億金公司負(fù)責(zé)退回,四、設(shè)備的使用、管理和調(diào)撥

      第十三條

      使用單位將設(shè)備領(lǐng)出后,應(yīng)及時安裝、調(diào)試,所有設(shè)備都必須按照設(shè)備規(guī)程和完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用和維護(hù)、保養(yǎng),嚴(yán)禁超負(fù)荷、拼設(shè)備和違章操作,無操作規(guī)程和完好標(biāo)識的必須在制定后才能使用,對強(qiáng)令司機(jī)超負(fù)荷或不合理使用設(shè)備造成設(shè)備損壞或縮短使用壽命的,機(jī)電科有權(quán)制止,司機(jī)有權(quán)拒絕操作,并可越級上告,對違章操作和違章指揮的,一經(jīng)查實(shí),嚴(yán)肅處理。

      第十四條

      使用單位要貫徹執(zhí)行設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合的原則,設(shè)備維護(hù)使用,實(shí)行專責(zé)制。主要設(shè)備應(yīng)實(shí)行包機(jī)制、多班制生產(chǎn)的設(shè)備必須執(zhí)行交接班制度。大型固定設(shè)備均必須有運(yùn)行記錄,無包機(jī)人或?qū)H司S護(hù)的設(shè)備不準(zhǔn)使用。各類司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級及“應(yīng)知”“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格后持證上崗。使用中的設(shè)備必須保持完好狀態(tài)。安全保護(hù)裝置齊全、動作可靠。并定期檢查試驗,做好記錄,不合格的嚴(yán)禁使用,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn),防止和

      杜絕跑、冒、滴、漏。實(shí)行強(qiáng)制的三級保養(yǎng)制度,每日例行保養(yǎng),每月二級保養(yǎng),每半年三級保養(yǎng),保養(yǎng)費(fèi)用由使用單位承擔(dān)。建立健全潤滑管理制度,堅持五定(定人加油、定人換油、定點(diǎn)給油、定質(zhì)選油、定量用油),對主要設(shè)備實(shí)行點(diǎn)檢制,由機(jī)電科制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),并監(jiān)督使用。所有設(shè)備實(shí)行定期強(qiáng)制檢修。機(jī)電科負(fù)責(zé)制定全礦計劃,設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)編制設(shè)備的季檢和月檢計劃,并報機(jī)電科審批,由機(jī)電科考核。礦井每年不少于15天的停產(chǎn)檢修時間,其它各類設(shè)備按規(guī)定周期進(jìn)行檢修。對因維護(hù)、保養(yǎng)不及時,操作失誤造成設(shè)備事故的將依據(jù)《鑫瑞煤礦安全生產(chǎn)處罰條例》追究責(zé)任人的責(zé)任。

      第十五條

      使用單位設(shè)備損壞時應(yīng)及時匯報機(jī)電科和調(diào)度室,由機(jī)電科組織有關(guān)單位對損壞原因及程度進(jìn)行分析鑒定,必須查清原因和責(zé)任,并采取措施防止同類事故重復(fù)發(fā)生,同時對事故損失進(jìn)行評估,拿出處理意見報礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

      第十六條

      井下閑置不用的設(shè)備應(yīng)及時升井(7天),禁止各類開關(guān)、啟動器代替接線盒使用,否則對責(zé)任單位進(jìn)行處罰。

      第十七條

      機(jī)修廠應(yīng)及時對送交損壞的設(shè)備進(jìn)行修復(fù),因技術(shù)原因無能力修復(fù)的設(shè)備應(yīng)書面申請報材料小組,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)同意后由材料小組會同有關(guān)部門招標(biāo)確定維修廠家進(jìn)行修理。對因修理不及時影響生產(chǎn)的將追究相關(guān)部門的責(zé)任。

      第十八條

      機(jī)修廠要建立健全主要設(shè)備維修及外委設(shè)備修理臺賬并每月報送機(jī)電科備查,對修復(fù)的設(shè)備機(jī)電科組織有關(guān)部門驗收。

      第十九條

      各單位調(diào)撥使用礦機(jī)修廠修復(fù)后的設(shè)備,應(yīng)到材料

      小組辦理設(shè)備調(diào)撥單,機(jī)修廠依據(jù)調(diào)撥單發(fā)放,否則追究機(jī)修廠責(zé)任。設(shè)備調(diào)撥應(yīng)本著“有舊不用新、先井下后井上”的原則進(jìn)行調(diào)撥。

      五、設(shè)備的基礎(chǔ)管理

      第二十條

      為加強(qiáng)設(shè)備的基礎(chǔ)管理,機(jī)電科應(yīng)配備專職設(shè)備管理員一名。

      第二十一條

      設(shè)備基礎(chǔ)管理的要求是數(shù)量清、狀態(tài)明、屬性準(zhǔn),帳卡物一致。

      各種設(shè)備分類逐臺編號、登帳、建卡,機(jī)電科建立設(shè)備總臺帳,工區(qū)負(fù)責(zé)管理的設(shè)備也要建立相應(yīng)的臺賬。設(shè)備臺帳每月月底與機(jī)電科臺帳核對一次。

      第二十二條

      加強(qiáng)統(tǒng)計工作,健全原始記錄,以保證統(tǒng)計數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,并按時向集團(tuán)公司有關(guān)部門報送月、季、統(tǒng)計報表。

      六、獎

      第二十三條

      機(jī)電科應(yīng)定期對設(shè)備管理工作進(jìn)行檢查、考核,組織評比競賽,對設(shè)備管理工作成效顯著的隊,年底評出設(shè)備管理先進(jìn)單位給予獎勵;對在設(shè)備管理工作中做出優(yōu)異成績的先進(jìn)個人給予獎勵。

      第二十四條

      對違章指揮、違章操作、玩忽職守造成設(shè)備損壞事故或經(jīng)濟(jì)損失;失職造成管理混亂,設(shè)備嚴(yán)重失修影響正常生產(chǎn);無計劃盲目購置造成設(shè)備積壓的相關(guān)責(zé)任者,依據(jù)《鑫瑞煤礦安全生產(chǎn)獎懲條例》給予相應(yīng)處罰。

      第五篇:物料管理制度

      物料管理制度

      為規(guī)范物料管理,避免積壓,降低生產(chǎn)成本,制定本制度。本制度適用于檢驗檢測中心所屬科室物料需求管理。

      1、管理范圍、職責(zé)和定義

      1.1本制度涉及的物料管理范圍為:設(shè)備備件及輔助材料。1.1.1設(shè)備備件是指企業(yè)生產(chǎn)裝備裝置、附件及其配件。1.1.2輔助材料是指維持企業(yè)生產(chǎn)和設(shè)備維修所需的輔助性物資。1.1.3采購計劃是指由設(shè)備室編制,申報給設(shè)備能源部的物料計劃。1.1.4需求計劃是由各科室編制,申報給設(shè)備室物料《采購申請表》。1.2設(shè)備室職責(zé)

      1.2.1負(fù)責(zé)評審需求部門物料計劃,編制、申報物料采購計劃并反饋采購計劃信息。

      1.2.2檢查采購計劃執(zhí)行情況、到貨情況并進(jìn)行物料催貨。1.2.3負(fù)責(zé)開出物料領(lǐng)用單據(jù)。1.2.4負(fù)責(zé)進(jìn)行物料管理相關(guān)考核工作。1.3需求部門職責(zé)

      1.3.1負(fù)責(zé)按要求建立并不斷更新《物料動態(tài)管理臺帳》,控制物料庫存,負(fù)責(zé)本科室成本管理,并將臺帳每月10日前發(fā)OA給設(shè)備室。

      1.3.2負(fù)責(zé)合理申報物料需求計劃,填寫《采購申請表》。

      1.3.3負(fù)責(zé)對本部門需求計劃中的非標(biāo)物料提供相應(yīng)圖紙及技術(shù)資料。1.3.4負(fù)責(zé)對關(guān)鍵物料的采購提出技術(shù)要求。

      1.3.5承擔(dān)復(fù)審職責(zé),負(fù)責(zé)每月對反饋的電子版采購計劃進(jìn)行核對,對復(fù)審結(jié)果負(fù)責(zé)。

      1.3.6負(fù)責(zé)按時對到貨物料領(lǐng)用。

      1.3.7負(fù)責(zé)對領(lǐng)料或使用后物料質(zhì)量問題提出質(zhì)量異議。1.4倉庫保管員職責(zé)

      1.4.1負(fù)責(zé)根據(jù)領(lǐng)料單、物流中心配送單進(jìn)行到貨清點(diǎn)接收,非標(biāo)件及專業(yè)物料通知需求部門檢驗。

      1.4.2負(fù)責(zé)物料驗收、入庫、保管。1.4.3負(fù)責(zé)按領(lǐng)料單核定物料發(fā)貨。

      1.4.4負(fù)責(zé)督促需求部門按時按量領(lǐng)用到貨物料。

      2、物料需求計劃申報流程 2.1一般物料月度計劃申報流程

      2.1.1一般物料(指ERP系統(tǒng)編碼的物料)以月度形式申報。

      2.1.2按《采購申請表》填寫相關(guān)內(nèi)容,物料描述包括名稱、規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)(非標(biāo)件圖號、材質(zhì)、單重(Kg),成本),數(shù)量;備注欄填寫物料適用的主體設(shè)備。

      2.1.3非標(biāo)加工物料的需求計劃必須附帶有效加工圖紙:圖紙上必須有圖號、材質(zhì)、單重(Kg)、設(shè)計者和審核者;圖紙上材質(zhì)、尺寸、技術(shù)要求明確,公差符合國家標(biāo)準(zhǔn);引進(jìn)圖紙必須有中文注釋;所有圖紙必須有申報者簽字;若圖紙有更改部分,則更改處必須有更改者簽字。

      2.1.4需求部門采購申請表于每月15日前提交設(shè)備室計劃員。

      2.1.5設(shè)備室將各部門需求計劃審核完成后,由設(shè)備室計劃員根據(jù)計劃底單,匯總、編制正式采購計劃,于18日前將采購計劃的電子表格通過OA的方式發(fā)送各申報部門復(fù)審。

      2.1.6復(fù)審后,設(shè)備室將經(jīng)過勘誤的采購計劃報主管領(lǐng)導(dǎo)審批,然后送物流中心,物流中心平庫后報設(shè)備能源部和生產(chǎn)制造部。2.2急件物料申報流程

      2.2.1在生產(chǎn)急需物料時或設(shè)備緊急搶修時可提出急件需求計劃。

      2.2.2按《采購申請表》填寫相關(guān)內(nèi)容,備注欄應(yīng)注明急件及預(yù)算金額,在空白處注明申報急件的原因,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,交給設(shè)備室計劃員申報。2.2.3屬新物料的急件物資,還需按相應(yīng)規(guī)定填寫《新物料申報評審表》。2.3維修計劃申報流程

      需求部門寫申請維修報告,注明維修原因,主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,交給設(shè)備室計劃員申報。

      2.4新物料需求計劃申報

      2.4.1以下物料可作為新物料申報:

      2.4.1.1原有設(shè)備、新建項目或集團(tuán)公司技改項目的原裝物料。2.4.1.2需求部門自行技術(shù)革新、改造項目產(chǎn)生的新增物料。2.4.1.3停產(chǎn)、換代更新或自然升級物料。

      2.4.2需求部門將需要且在上述規(guī)定范圍內(nèi)的物料作為新物料申報詢價,每月15日前依照《采購申請表》格式在物料描述欄填寫需要申報的新物料型號和技術(shù)參數(shù),備注欄注明適用的主體設(shè)備,由設(shè)備室編制后報送采購部詢價。2.4.3設(shè)備室將采購部返價信息反饋給需求部門,需求部門需仔細(xì)審核新物料型號、參數(shù)和價格。

      2.4.5需求部門對返價信息基本確認(rèn)后,按《新物料申報評審表》格式要求,根據(jù)詢價結(jié)果匯總明細(xì)表,逐項注明新型號或技術(shù)參數(shù)來源,注明新增理由,提交設(shè)備室,報主管領(lǐng)導(dǎo)和部門廠長(經(jīng)理)審批,然后每月10日前交設(shè)備能源部計劃室分送給各專家組評審。

      3、物料接收、驗收及入庫

      3.1倉庫保管員安排卸貨,按送貨單清點(diǎn)物料,檢查外觀質(zhì)量或外包裝有無破損,保存隨機(jī)資料,做好相關(guān)記錄并接收。

      3.2產(chǎn)品標(biāo)識的要求:對于物料標(biāo)識的要求,必須單件標(biāo)識,有包裝的物料除進(jìn)行單件標(biāo)識外,在外包裝上也要有標(biāo)識并且要求外包裝上標(biāo)識與單件的標(biāo)識一致。無標(biāo)識的視為不合格產(chǎn)品,當(dāng)場退貨。

      3.3凡無配送單或與配送單不相符物料一律不辦理卸貨及接收。3.4倉庫保管員在完成接收后,及時辦理驗收;

      3.5標(biāo)準(zhǔn)物料按配送單要求辦理合格數(shù)量入庫手續(xù);

      3.6大型成套、成臺設(shè)備或成套工模具及部件裝配件入庫接收檢驗,應(yīng)有產(chǎn)品制造合格證或檢試驗報告作為入庫驗收使用。

      3.7非標(biāo)加工件應(yīng)在入庫當(dāng)日通知需求部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗,待檢驗完成后辦理合格數(shù)量入庫手續(xù); 3.8計量器具應(yīng)有計量合格證;

      3.9在驗收時發(fā)現(xiàn)物料與配送單不一致時,通知設(shè)備室計劃員,然后由設(shè)備室通知采購部處理。

      3.10倉庫保管員根據(jù)配送單在5個工作日內(nèi),將配送物料通知需求部門。3.11因生產(chǎn)急需,需求部門自己到總庫領(lǐng)料的,由需求部門按上述條款驗收。

      4、物料發(fā)貨規(guī)定

      4.1物料發(fā)貨時必須是經(jīng)驗收的合格物料: 4.2必須憑需求部門領(lǐng)料單核發(fā); 4.3必須堅持“先進(jìn)先出”;

      4.4被其他部門領(lǐng)用的物料,由需求部門重新申報。

      5、物料質(zhì)量異議管理

      需求部門在領(lǐng)料時或使用后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)向設(shè)備室提出質(zhì)量異議,按以下流程辦理:需求部門填寫《質(zhì)量異議申請表》,由設(shè)備室報主管設(shè)備廠長(經(jīng)理)審核后加蓋部門公章,交設(shè)備能源部主管副經(jīng)理。

      6、附件表格目錄: 6.1《采購申請表》 6.2《物料動態(tài)管理臺帳》 6.3《物料需求計劃申請表》 6.4《新物料申報評審表》 6.5《質(zhì)量異議申請表》 6.6《ERP物料編碼總表》

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