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      5S管理試題答案

      時(shí)間:2019-05-15 00:31:20下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《5S管理試題答案》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《5S管理試題答案》。

      第一篇:5S管理試題答案

      5S管理試題

      一、單選題

      1、常用的宣傳策劃方式有口號、有獎競賽、標(biāo)語、()倡議書、有獎?wù)魑?、板?bào)墻報(bào)。A、獎勵 B、信心和決心 C、訂立目標(biāo) D、口號征集 答案:D;B;

      2、下列哪項(xiàng)不屬于看板管理的作用:傳遞情報(bào)統(tǒng)一認(rèn)識()幫助管理防微杜漸。A、譏笑考核、公平競爭

      B、宣傳造勢、教育訓(xùn)練

      C、提升企業(yè)的形象

      D、加強(qiáng)可戶的印象

      二、多選題

      1、5S推進(jìn)階段()

      A、秩序化階段 B、清理化階段 C、透明化階段D、活力化階段 答案:ACD;ABCDE;ABCD;ABCD;ABC; 2、制定5S目標(biāo)的原則是()

      A、明確性 B可量化 C可達(dá)成 D實(shí)際性 E時(shí)間性 3、5S的準(zhǔn)備階段()

      A、獲得高層承諾和做好準(zhǔn)備

      B宣傳造勢,教育訓(xùn)練D、成立5S推進(jìn)委員會,選定活動場所 4、目視管理的類別()

      A、紅牌、看板、信號燈、B、操作流程圖、反面教材、線、警示線

      D、告示板、生產(chǎn)管理板 5、標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展階段()

      A、簡單化——從無到有

      B、系統(tǒng)化——逐步完善 C、簡便化——高效安全

      D、活力化――實(shí)施辦法

      6、標(biāo)準(zhǔn)的分類(根據(jù)作用、對象)()A、程序類規(guī)定工作方法的標(biāo)準(zhǔn) B、規(guī)范類規(guī)定工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn) C、根據(jù)生產(chǎn)要素,標(biāo)準(zhǔn)化人員、設(shè)備、材料、方法和環(huán)境 D根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化人員、設(shè)備、材料、方法和環(huán)境 答案:ABC;ABCD;ABCD;ABCD;ABCD;

      7、標(biāo)準(zhǔn)化的效果()A、制造出低成本

      B、高品質(zhì)的產(chǎn)品 C、獲得經(jīng)濟(jì)效益

      D、獲得社會效益

      8、五現(xiàn)手法的涵義()A、親臨現(xiàn)場察看現(xiàn)物

      B、把握現(xiàn)實(shí)

      C、找出問題的真正根源

      D、根據(jù)原理原則解決處理問題

      9、思維十法()A、排除法,正與反

      B、普遍與例外,恒定與變化轉(zhuǎn)化與適應(yīng) C、集中與分散、增加與刪減D、并列與串列,改變順序.差并共性

      10、搬運(yùn)遵守的原則()A、機(jī)械化原則

      B、自動化原則 C、標(biāo)準(zhǔn)化原則

      D、均衡原則

      C、5S推進(jìn)策劃 C、提醒板、區(qū)域

      三、填空題 1、5S推進(jìn)八大要訣是全員參與、其樂無窮;();領(lǐng)導(dǎo)掛帥;();();領(lǐng)導(dǎo)巡視現(xiàn)場;上下一心、徹底推進(jìn);以5S為改善的橋梁。答案:培養(yǎng)5S大氣候;徹底理解5S精神;立竿見影的方法; 2、工作計(jì)劃三階段()、()、()答案:準(zhǔn)備階段、運(yùn)行階段、反省改善階段

      3、現(xiàn)場巡查的注意點(diǎn)態(tài)度要嚴(yán)肅認(rèn)真、要解決問題而非炫耀、()、認(rèn)員工發(fā)表意見、()、記錄問題并及時(shí)解決、()。答案:人員要精簡;及時(shí)的表揚(yáng)和批評;發(fā)放5S問題改善通知書.4、實(shí)施評價(jià)階段之局部推進(jìn)階段()、()()、()。答案:現(xiàn)場診斷、選定樣板區(qū)、實(shí)施改善、效果確認(rèn)。

      5、紅牌作戰(zhàn)在工廠內(nèi)找到問題點(diǎn),并懸掛紅牌讓大家明白并()去改善從而達(dá)到()()。答案:積極地,整理、整頓的目的。

      6、標(biāo)準(zhǔn)化的概念對于一項(xiàng)任務(wù),將目前認(rèn)為最好的()作為標(biāo)準(zhǔn),讓所有做這項(xiàng)工作的人執(zhí)行這個標(biāo)準(zhǔn)并不斷完善它,整個過程稱之為()。答案:實(shí)施方法;標(biāo)準(zhǔn)化

      7、標(biāo)準(zhǔn)的作用與目的是降低成本減少變化、便利性和兼容性,累計(jì)(積)技術(shù), 明確責(zé)任。()、()、().答案:統(tǒng)一化,通用化,系統(tǒng)化

      8、標(biāo)準(zhǔn)化的流程()、()、()答案:通用效果、附帶效果、特別效果

      9、五現(xiàn)手法()()()()().答案:現(xiàn)場,現(xiàn)物,現(xiàn)實(shí),原理,原則。

      10、PDCA的特點(diǎn)()()()答案:1周而復(fù)始的循環(huán)2是一個邏輯的組合3螺旋式的上升。

      11、解決問題的5W1H()()()()()()答案:why what where who when how

      12、改善物流的方法(),()答案:1根據(jù)生產(chǎn)量分段投料2均衡安排生產(chǎn)

      13、布局設(shè)計(jì)的要點(diǎn)()()答案:1制作詳細(xì)的立體規(guī)劃圖2生產(chǎn)線的規(guī)劃

      四、判斷題

      1、制定5S方針的注意事項(xiàng)為與企業(yè)宗旨相適應(yīng),表明信心和決心,要成為訂立目標(biāo)的依據(jù),全員理解及時(shí)修訂。

      答案:正確。錯誤。錯誤.正確.正確.正確.正確.正確.2、實(shí)施評價(jià)階段之全面推進(jìn)階段為區(qū)域責(zé)任制制定、評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、評估監(jiān)督。

      3、目視管理是利用形象的、色彩的、適宜的、各種視覺感知信息,組織現(xiàn)場生產(chǎn),達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率目的和管理手段,也是利用視覺進(jìn)行管理的科學(xué)方法。4、標(biāo)準(zhǔn)化的要點(diǎn)是抓住重點(diǎn)、語言平實(shí).5、標(biāo)準(zhǔn)化的步驟是指定標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、完善標(biāo)準(zhǔn).6、標(biāo)準(zhǔn)化和改善的關(guān)系改善是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ),標(biāo)準(zhǔn)化是改善的鞏固.7、布局設(shè)計(jì)的要點(diǎn)是制作詳細(xì)的立體規(guī)劃圖,生產(chǎn)線的規(guī)劃.8、改善工作現(xiàn)場的兩大作用減少作業(yè)者的疲勞情緒,提高綜合的作業(yè)效率。

      五、簡答題

      1、教育培訓(xùn)的步驟?

      答:1制定教育培訓(xùn)計(jì)劃。2教育培訓(xùn)的執(zhí)行。3考察與檢查。4總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。2、目視管理的特點(diǎn)及作用?

      答:特點(diǎn):用視覺信號顯示為基本手段使大家都能夠看得見。

      作用:1迅速快界傳遞信息。2形象直觀顯現(xiàn)問題和浪費(fèi)。3有利于統(tǒng)一認(rèn)識,提高士氣。4促進(jìn)企業(yè)文化的形成和建立。3、紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施步驟?

      答:1紅牌方案的出臺。2決定掛紅牌的對象3明確判定掛紅牌的標(biāo)準(zhǔn)。4紅牌的發(fā)行。5掛紅牌。6紅牌的對策與評價(jià)。4、目視管理推進(jìn)的注意事項(xiàng)?

      答:對事不對人。標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。通過布告、通告欄公布。5、質(zhì)量管理的原則? 答:1 以顧客為中心2領(lǐng)導(dǎo)要起作用3全員要參與4注意過程方法5改進(jìn)系統(tǒng)管理6以事實(shí)為依據(jù)7互利的供方關(guān)系

      6、物流不暢的原因? 答: 1布局不合理2物流管理不到位3對異常的對應(yīng)不及時(shí)

      第二篇:5S管理

      5S管理起源于日本,1955年,日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理,終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清掃、清潔、修養(yǎng),從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐漸問世,從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項(xiàng)目,簡稱5S管理。它是基于:效率的最大化;安全的最高化;空間的最優(yōu)化;視覺的最美化以上四點(diǎn)的基礎(chǔ)而形成的規(guī)范,缺一不可。5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),是全面生產(chǎn)管理的前提,是全面品質(zhì)管理的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。5S管理能夠營造一種“人人積極參與,事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍,5S就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動員工的積極性,形成強(qiáng)大的推動力。

      5個S從字面上看都不深奧很容易理解,具體的意思是:整理是要與不要,一留一棄;整頓是科學(xué)布局,取用快捷;清掃是加強(qiáng)保養(yǎng),故障為零;清潔是形成制度,貫徹到底;素養(yǎng)是遵守標(biāo)準(zhǔn),養(yǎng)成習(xí)慣。而我們平常工作中要做到的是前面3個S,只要員工時(shí)刻做到前面3個S的要求,后面2個S就自然而然的做到了,5S管理體系就會在企業(yè)內(nèi)部逐漸形成。因此開展5S管理及形成5S管理體系的關(guān)鍵就是四個字——貴在堅(jiān)持。

      隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,5S已經(jīng)成為企業(yè)管理的一股新潮流。南航作為中國三大民航龍頭之一,企業(yè)要持續(xù)發(fā)展就需要一套以5S為基礎(chǔ)的合理、先進(jìn)的管理模式。而南航新疆分公司維修基地航線三車間作為南航的一線生產(chǎn)車間,車間管理就沿用以5S為基礎(chǔ)的管理模式。成立之初,車間領(lǐng)導(dǎo)以基地的工作程序手冊和維修管理手冊為標(biāo)準(zhǔn),制定了車間管理規(guī)定、工具設(shè)備管理規(guī)定、倒班制度及獎懲條例等一系列制度。使每個員工學(xué)習(xí)并熟知每項(xiàng)規(guī)定和制度,在工作中嚴(yán)格按照管理規(guī)定、制度執(zhí)行。車間制定的一系列規(guī)定無不體現(xiàn)5S管理在車間內(nèi)部的具體實(shí)施。

      5S現(xiàn)場管理法:整理、整頓、清掃

      工段接班的第一項(xiàng)工作是交接車輛、工具。確保車輛處于可用狀態(tài),工具齊全、可用,擺放在指定位置。第二項(xiàng)工作是開班前會。首先是通知近期車間的事務(wù)通知和技術(shù)通知,保證當(dāng)班員工了解近期基地和車間的規(guī)定、要求以及工作中要注意的技術(shù)要求;其次是安排上個工段交代的工作和當(dāng)班所要做的例行工作,要求每項(xiàng)工作指定專門負(fù)責(zé)人督查;最后是近期發(fā)布的安全文件學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)。班前會后每個員工根據(jù)指派的任務(wù),逐項(xiàng)完成自己的工作,主管事物的人員打掃工段衛(wèi)生,將工段干部督察單、拆換件提示單、工具借用登記單等相關(guān)物品擺放整齊、歸位,清點(diǎn)備件耗材柜并清潔,做好標(biāo)示,缺少的備件耗材做好記錄以備領(lǐng)??;主管業(yè)務(wù)的人員根據(jù)相應(yīng)的機(jī)型準(zhǔn)備適用的航材、工具和工卡,工作前負(fù)責(zé)人根據(jù)工卡需要提醒員工要注意的安全事項(xiàng)、工作流程,做到每人熟悉工卡,工作時(shí)有的放矢,即保證安全又提高效率,工作后負(fù)責(zé)人要對員工進(jìn)行工作回顧,確保工作保質(zhì)保量的完成。工作結(jié)束后,車間領(lǐng)導(dǎo)在位時(shí),工段長對工作進(jìn)行點(diǎn)評、回顧,哪個員工的表現(xiàn)好、工作中存在的不足需要如何解決以及工作好的方面希望繼續(xù)保持。車間領(lǐng)導(dǎo)最后進(jìn)行工作全面總結(jié)、點(diǎn)評。

      5S現(xiàn)場管理法:清潔、素養(yǎng)

      班前會是每次工作前必不可少的項(xiàng)目,已經(jīng)在三車間形成制度和習(xí)慣。因此整理、整頓、清掃管理法已經(jīng)形成。每一位員工都自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度,逐漸培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣、組織紀(jì)律和敬業(yè)精神。

      根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要,有的企業(yè)在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了安全、服務(wù)等,推行10S、12S,但不管怎么變化,都是以5S為基礎(chǔ)而衍生的。因此5S管理是企業(yè)發(fā)展和管理展開的基石。

      第三篇:5S管理

      5S管理

      人,都是有理想的。

      企業(yè)內(nèi)員工的理想,莫過于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的管理氣氛。5S憑借造就安全、明朗、舒適的工作環(huán)境,激發(fā)員工團(tuán)隊(duì)意識,提升員工真、善、美的品質(zhì),從而塑造企業(yè)良好的形象,實(shí)現(xiàn)共同的夢想。

      為配合公司廣泛地開展5S活動,讓全體員工確切了解5S的涵義、目的、作用、推進(jìn)步驟及其要領(lǐng),公司生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科特組織編寫并發(fā)行《5S推行手冊》。熱忱希望廣大員工對該手冊勤學(xué)習(xí),深領(lǐng)會,常行動,并循序漸進(jìn)、持之以恒,不斷規(guī)范自己的日常工作行為。促進(jìn)公司的5S活動從“形式化”走向“行事化”,最后向“習(xí)慣化”演變,以達(dá)公司“以人為本,永續(xù)經(jīng)營”的宗旨

      一、5.S的定義及目的

      5.S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭,因此簡稱為“5S”。1S——整理

      定義:區(qū)分“要”與“不要”的東西,對“不要”的東西進(jìn)行處理。目的:騰出空間,提高生產(chǎn)效率。2S——整頓

      定義:要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)識。目的:排除尋找的浪費(fèi)。3S——清掃

      定義:清除工作場所內(nèi)的臟污,設(shè)備異常馬上修理,并防止污染的發(fā)生。目的:使不足、缺點(diǎn)明顯化,是品質(zhì)的基礎(chǔ)。4S——清潔

      定義:將上面3S的實(shí)施制度化、規(guī)范化,并維持效果。目的:通過制度化來維持成果,并顯現(xiàn)“異常”之所在。5S——素養(yǎng)(又稱修養(yǎng)、心靈美)定義:人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習(xí)慣。

      目的:提升“人的品質(zhì)”,養(yǎng)成對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。

      二、5.S的效用 5.S的效用可以歸納為: 1、5.S是最佳的推銷員

      ①、顧客滿意工廠,增強(qiáng)下訂單信心; ②、很多人來工廠參觀學(xué)習(xí),提升知名度; ③、清潔明朗的環(huán)境,留住優(yōu)秀員工。2、5.S是節(jié)約能手

      ①、降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi),減少“尋找”的浪費(fèi),節(jié)省很多寶貴時(shí)間; ②、能降低工時(shí),提高效率。3、5.S是安全專家 ①、遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不會發(fā)生工傷事故;

      ②、所有設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患; ③、消防設(shè)施齊全,消防通道無阻塞,萬一發(fā)生火災(zāi)或地震,員工生命安全有保障。4、5.S是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者 ①、強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);

      ②、品質(zhì)穩(wěn)定,如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。5、5.S可以形成愉快的工作場所

      ①、明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快; ②、員工動手做改善,有成就感; ③、員工凝聚力增強(qiáng),工作更愉快。

      三、推進(jìn)步驟

      步驟一:成立5.S推進(jìn)組織

      1、成立5.S推進(jìn)組織——5.S推進(jìn)小組,主導(dǎo)全公司5S活動的開展,公司主管生產(chǎn)的總經(jīng)理助理是當(dāng)然的5.S推進(jìn)小組負(fù)責(zé)人。

      2、生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科為5.S的歸口管理部門,主持日常工作。

      3、公司各部門(或車間)必須指派一位員工為現(xiàn)場管理(聯(lián)絡(luò))員。

      4、各部門領(lǐng)導(dǎo)是本部門5.S推進(jìn)的第一責(zé)任人。步驟二:擬定推進(jìn)方針及目標(biāo)

      1、推行5.S活動,要依據(jù)公司的方針和目標(biāo),制定具體可行的5.S方針,作為5S活動的準(zhǔn)則。方針一旦制定,要廣為宣傳。如:

      ● 全員參與5.S活動,持續(xù)不斷改善,消除浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)“零”庫存 2、5.S活動推進(jìn)時(shí),應(yīng)每年或每月設(shè)定一個目標(biāo),作為活動努力的方向和便于活動過程中成果的檢討。如:

      ● 現(xiàn)場管理100%實(shí)現(xiàn)三定:定品目、定位置、定數(shù)量 步驟三:擬定推行計(jì)劃及實(shí)施辦法 1、5S活動推行計(jì)劃表。工業(yè)工程科年初制定公司5S網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃交公司領(lǐng)導(dǎo)審批;各部門也必須年初制定本部門5S網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,交工業(yè)工程科審核(本表格式供參考)

      2、5S的實(shí)施辦法

      ①、制定5S活動實(shí)施辦法;

      ②、制定“要”與“不要”的物品區(qū)分標(biāo)準(zhǔn); ③、制定5S活動評比辦法; ④、制定5S活動獎懲辦法; ⑤、其它相關(guān)規(guī)定等。

      5S活動實(shí)施辦法制定方法有兩種:一種是由5S推進(jìn)小組深入車間(部門)調(diào)查,擬定草案,然后再召集車間(部門)人員討論認(rèn)可,經(jīng)5S推進(jìn)小組修訂、審核后發(fā)布實(shí)施;其二是先對車間(部門)現(xiàn)場管理人員進(jìn)行5S知識培訓(xùn),由他們結(jié)合部門現(xiàn)實(shí)狀況,擬定本部門5S執(zhí)行規(guī)范,再收集起來,經(jīng)5S推進(jìn)小組采取文件會審的辦法達(dá)成共識,經(jīng)修訂、審核后發(fā)布執(zhí)行。步驟四:教育

      1、公司對管理人員、每個部門對全員進(jìn)行教育: ①、5S的內(nèi)容及目的; ②、5S的實(shí)施辦法; ③、5S的評比辦法;

      ④、到兄弟廠參觀或參加交流會,吸取他人經(jīng)驗(yàn)。

      2、新員工的5S培訓(xùn)。步驟五:宣傳造勢

      1、召開動員大會,由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門領(lǐng)導(dǎo)表達(dá)推行5S活動的決心;

      2、領(lǐng)導(dǎo)以身作則,定期或不定期地巡視現(xiàn)場,讓員工感受被重視;

      3、利用公司內(nèi)部刊物宣傳介紹5S;

      4、外購或制作5S海報(bào)及標(biāo)語在現(xiàn)場張貼;

      5、每年規(guī)定一個“5S”月或每月規(guī)定一個“5S”日,定期進(jìn)行5S的加強(qiáng)及再教育;

      6、舉辦各種活動及比賽(如征文、漫畫活動等)。步驟六:局部推進(jìn)5S

      1、選定樣板區(qū)。對公司整個現(xiàn)場進(jìn)行診斷,選定一個樣板區(qū)。

      2、實(shí)施改善。集中精銳力量,對樣板區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場改善,對改善前后的狀況攝影。

      3、效果確認(rèn),經(jīng)驗(yàn)交流??偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn),克服缺點(diǎn),讓其他部門進(jìn)行參觀并推廣。步驟七:全面推進(jìn)5S

      1、紅牌作戰(zhàn);

      2、目視管理及目視板作戰(zhàn)

      3、識別管理

      4、開展大掃除,將工廠的每個角落都徹底清掃;

      5、改善;

      6、標(biāo)準(zhǔn)化。

      步驟八:5S巡回診斷與評估 1、5S推進(jìn)小組定期或不定期的巡視現(xiàn)場,了解各部門是否有計(jì)劃、有組織的開展活動; 2、5S問題點(diǎn)的質(zhì)疑、解答;

      3、了解各部門現(xiàn)場5S的實(shí)施狀況,并針對問題點(diǎn)開具《現(xiàn)場“5S”整改措施表》,責(zé)令限期整改;

      4、對活動優(yōu)秀部門和員工加以表揚(yáng)、獎勵,對最差部門給予曝光并懲罰。

      四、推行要領(lǐng)

      一、整理的推行要領(lǐng)

      1、對你的工作場所(范圍)進(jìn)行全面檢查,包括看得到和看不到的地方;

      2、制定“要”與“不要”的判別基準(zhǔn);

      3、清除不需要物品;

      4、制定廢棄物處理方法;

      5、調(diào)查需要物品的使用頻度,決定日常用量;

      6、每日自我檢查。因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi): ①、空間的浪費(fèi);

      ②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪費(fèi); ③、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi); ④、放置處變得窄??;

      ⑤、連不要的東西也要管理的浪費(fèi); ⑥、庫存管理或盤點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。

      二、整頓的推行要領(lǐng)

      1、徹底地進(jìn)行整理;

      2、確定物品放置場所、方法并標(biāo)識;

      3、劃線定位。重點(diǎn):

      ①、整頓要做到任何人,特別是新員工或其他部門都能立即取出所需要的東西;

      ②、對于放置處與被放置物,要能立即取出使用。使用后要能容易歸位,如果沒有歸位或誤放應(yīng)能馬上知道。

      三、清掃的推行要領(lǐng)

      1、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)。執(zhí)行例行掃除,清理臟污;

      2、把設(shè)備的清掃與點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來;

      3、調(diào)查污染源,予以杜絕;

      4、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范。重點(diǎn):

      清掃就是使現(xiàn)場呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。我們應(yīng)該認(rèn)識到清掃并不僅僅是打掃,而是品質(zhì)控制的一部分。清掃是要用心來做的。

      四、清潔的推行要領(lǐng)

      1、落實(shí)前面的3S工作;

      2、目視管理與制訂5S實(shí)施辦法;

      3、制訂獎懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行;

      4、公司及部門領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察,帶動全員重視5S活動。警示:

      5S活動一旦開始,就不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會形成另外一個污點(diǎn),而這個污點(diǎn)也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費(fèi)更長的時(shí)間來改正。

      五、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)

      1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn);

      2、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定;

      3、制訂禮儀守則(如《員工手冊》);

      4、教育培訓(xùn)(新員工加強(qiáng));

      5、推行各種精神提升活動(如班前會、禮貌運(yùn)動等)。重點(diǎn):

      素養(yǎng)就是通過教育,使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好的習(xí)慣,最終達(dá)成全員“品質(zhì)”的提升。

      五、“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn)

      一、明確什么是“必需品”與“非必需品”

      1、所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品,如果沒有它,就必須購入替代品,否則影響正常工作的物品。

      2、非必需品則可分為兩種:一種是使用周期較長的物品,例如1個月、3個月甚至半年才使用一次的物品;另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的,需要報(bào)廢的物品,例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。

      3、必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表: 類別 使用頻度 處理方法 備 注 必需品 每小時(shí) 放工作臺上或隨身攜帶

      每天 現(xiàn)場存放(工作臺附近)

      每周 現(xiàn)場存放 非必需品 每月 倉庫存儲

      三個月 倉庫存儲 定期檢查

      半年 倉庫存儲 定期檢查

      一年 倉庫存儲(封存)定期檢查

      二年 倉庫存儲(封存)定期檢查

      未定 有用 倉庫存儲 定期檢查

      不需要用 變賣/廢棄 定期清

      第四篇:5S管理

      5S管理具體各項(xiàng)內(nèi)容如下:

      1)清理:騰出有效使用空間,防止工作時(shí)誤用或掩蓋需要物件。

      2)整理:使工作場所清楚明了、一目了然;創(chuàng)造出整整齊齊的工作環(huán)境;減少或消除“找尋物品時(shí)間的浪費(fèi)”。

      3)清潔:保持干凈、明亮的工作環(huán)境,并杜絕污染源的產(chǎn)生,保證員工、顧客產(chǎn)生愉快心情。

      4)維持:通過強(qiáng)制性規(guī)定,培養(yǎng)員工正確工作習(xí)慣,長期維持并保留以上3S成果。

      5)素養(yǎng):培養(yǎng)出具有良好職業(yè)習(xí)慣、遵守規(guī)則的企業(yè)員工;營造企業(yè)氛圍,培養(yǎng)員工團(tuán)隊(duì)精神。需要堅(jiān)持的三個原則是:自我管理的原則;勤儉創(chuàng)業(yè)的原則;持之以恒的原則。

      第五篇:5S管理

      現(xiàn)場5S管理

      培訓(xùn)方式:講解、案例分享、實(shí)操研討

      培訓(xùn)課時(shí):12課時(shí)

      課程大綱:

      一、5S管理活動導(dǎo)入

      1.工廠常見的不合理

      2.5S對改善的作用和特點(diǎn)

      (1)什么是5S?

      5S是自身的行動規(guī)范

      5S是能否處理好工作、生活的晴雨表

      (2)增強(qiáng)客戶對公司或產(chǎn)品的信任感

      營造整潔現(xiàn)場,讓客戶放心

      消除浪費(fèi)和失誤,讓員工放心

      (3)無須特殊培訓(xùn),即可馬上開始

      與QC、QM以及豐田的改善不同,5S可以迅速展開行動 開展5S,不需要特殊知識

      (4)使身邊環(huán)境變得整潔清爽的活動

      根本點(diǎn)在于:能否積極主動地將周圍的環(huán)境變得整潔清爽 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)該不遺余力地持續(xù)推進(jìn)5S

      (5)全員參與是不二法門

      一個都不能少,全員團(tuán)結(jié)一致,這樣才能達(dá)到最佳效果 領(lǐng)導(dǎo)層的努力程度,直接決定5S效果的固化程度

      (6)追求目標(biāo)一致的5S

      評價(jià)分?jǐn)?shù)的差別就是追求目標(biāo)的差別

      統(tǒng)一目標(biāo),促進(jìn)改善的深入

      3.國內(nèi)外開展5S的概況

      4.5S的前期準(zhǔn)備

      (1)制定活動程序

      (2)成立推行組織

      (3)制定目標(biāo)方針

      (4)加強(qiáng)輿論宣傳

      (5)外出觀摩參觀

      (6)教育培訓(xùn)

      (7)樣板區(qū)的5S活動

      二、5S與現(xiàn)場問題管理——對生產(chǎn)異常追根究底

      1.整理整頓:發(fā)現(xiàn)異常

      2.清潔清掃:找到異常的源頭

      3.素養(yǎng):徹底解決異常

      4.案例分析:豐田汽車的“水龍頭”哲學(xué)

      三、整理推行實(shí)施重點(diǎn)——人、機(jī)、物、地的組織化

      1.整理的定義

      2.整理的目的3.整理推行要領(lǐng)和步驟

      4.整理實(shí)施——老鼠蟑螂檢查法與下班后檢查法

      5.整理實(shí)施——不要物辨識方法:使用頻率與抽屜法則

      6.整理實(shí)施——處理不要物:設(shè)立暫存區(qū)和再利用區(qū)

      7.整理實(shí)施——紅牌作戰(zhàn)

      案例分析:紅牌從發(fā)現(xiàn)異常到解決異常

      8.整理實(shí)施——定點(diǎn)攝影

      9.整理階段存在的問題及其解決對策

      10.案例:東方汽車制造公司的“5S整理”活動

      11.整理的注意事項(xiàng)

      四、整頓推行實(shí)施重點(diǎn)——流程的合理化

      1.整頓的定義

      2.整頓的目的3.整頓推行要領(lǐng)和步驟

      4.整頓實(shí)施:定置管理

      (1)定點(diǎn)

      問題研討:場地不夠如何做整頓

      立體放置:節(jié)省空間、方便取用

      (2)定容

      (3)定量

      5.整頓實(shí)施:目視管理

      (1)顏色:直觀認(rèn)知,高效辨識

      (2)劃線:沒有規(guī)矩,不成方圓

      (3)標(biāo)識牌:小型看板,一目了然

      (4)形跡管理:精確定位,整齊明晰

      (5)燈號:異常警示,沖擊力強(qiáng)

      (6)對齊管理:迅速發(fā)現(xiàn)異常

      (7)可視化管理逐步提升的四個層次

      6.整頓階段存在的問題及其解決對策

      7.案例:南海公司工具箱整理整頓的行動方案

      8.整頓的注意事項(xiàng)

      五、清掃推行實(shí)施重點(diǎn)——排除浪費(fèi)與異常

      1.清掃的定義

      2.清掃的目的現(xiàn)場改善:清掃中發(fā)現(xiàn)及排除設(shè)備故障

      現(xiàn)場改善:清掃中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良與報(bào)廢的原因 現(xiàn)場改善:清掃實(shí)施中排除七大浪費(fèi)

      3.清掃推行要領(lǐng)和步驟

      4.清掃責(zé)任制:公開宣示

      5.清掃標(biāo)準(zhǔn):清掃作業(yè)指導(dǎo)書

      6.清掃環(huán)境:不留死角,隨時(shí)打掃

      7.擦拭機(jī)器設(shè)備:邊清掃邊檢查設(shè)備狀況

      8.清掃用具:整齊放置、觸手可及

      9.檢查清掃結(jié)果:關(guān)注細(xì)節(jié)與角落

      10.改善污染發(fā)生源:從源頭治理

      11.清掃階段存在的問題及其解決對策

      12.案例:海爾的白襪子、白手套

      13.清掃的注意事項(xiàng)

      六、清潔推行實(shí)施重點(diǎn)——徹底消除污染源

      1.清潔的定義

      2.清潔的目的3.清潔推行要領(lǐng)和步驟

      4.制訂推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)與檢查標(biāo)準(zhǔn)

      5.自我檢查:自查自糾,主動改進(jìn)

      6.巡視檢查:隨時(shí)巡視,及時(shí)整改

      7.評比檢查:為了評比考核進(jìn)行定期檢查

      8.檢查評比的評分方法:追求公平合理

      9.清潔階段存在的問題及其解決對策

      10.案例:麥當(dāng)勞的標(biāo)準(zhǔn)化與檢查督導(dǎo)

      七、素養(yǎng)推行實(shí)施重點(diǎn)——人造環(huán)境,環(huán)境育人

      1.素養(yǎng)的定義

      2.素養(yǎng)的目的3.素養(yǎng)形成的三階段:形式化、行事化和習(xí)慣化

      4.員工行為準(zhǔn)則:提升員工素養(yǎng)的基礎(chǔ)

      5.班前會與大腳印:現(xiàn)場自主管理的日?;?/p>

      6.改善提案:參與現(xiàn)場改善,提升自主管理

      7.3U-Memo:改善提案的基礎(chǔ)性工具

      8.素養(yǎng)階段遇到的問題及其解決對策

      9.案例:從清掃到素養(yǎng),環(huán)境影響心態(tài)

      10.素養(yǎng)實(shí)施:提案改善活動展開

      (1)改善提案的定義

      (2)改善提案的作用

      (3)改善提案的特點(diǎn)

      (4)改善提案的關(guān)鍵

      (5)改善提案的案例

      11.素養(yǎng)實(shí)施:5S征文活動

      八、補(bǔ)充材料:安全

      1.安全:消除隱患、預(yù)防事故

      2.海因里希法則:小錯不斷、大錯必犯

      3.安全檢查:找到問題,進(jìn)行整改

      4.安全可視化:顏色與標(biāo)識的合理應(yīng)用

      5.安全事故分析:前車之鑒,后車之師

      6.KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練:發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn),尋找對策

      7.安全階段存在的問題及其解決對策

      案例:臺燈、火災(zāi)與輪船沉沒

      咨詢過程中協(xié)助解決的管理工具(部分)

      5S推行手冊

      5S活動實(shí)施辦法

      5S應(yīng)知應(yīng)會學(xué)習(xí)資料

      5S知識試題

      5S宣傳欄

      不要物處理程序

      不要物處理清單

      紅牌發(fā)行回收表

      精品活動記錄單

      5S區(qū)域清掃責(zé)任表

      清掃部位及要點(diǎn)

      工段長日常工作點(diǎn)檢表

      辦公室5S日常要點(diǎn)

      5S現(xiàn)場管理辦法

      5S項(xiàng)目改善一覽表

      5S樣板崗申報(bào)表

      企業(yè)員工行為規(guī)范

      5S素養(yǎng)手冊

      5S班組長日常責(zé)任表

      5S創(chuàng)意申獎表

      5S管理改善提案表

      現(xiàn)場5S員工素養(yǎng)要點(diǎn)

      現(xiàn)場5S個人考核辦法

      5S考核及競賽辦法

      5S區(qū)域圖及地面標(biāo)識

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