第一篇：實驗室5S管理

實驗室5S管理

整體簡介

5S管理可以培養(yǎng)員工良好的工作習慣，最終目的是提升個人的素質(zhì)。其內(nèi)容分為：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。5s間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，前3個S直接針對現(xiàn)場，其要點是：將不用物品從現(xiàn)場清除，將有用物品定置存放，對現(xiàn)場清掃檢查保持清潔；后2個s則從規(guī)范化和個人的素養(yǎng)高度鞏固5S活動效果。

實驗室的運作基礎(chǔ)是ISO／IEC 17025，而該標準中的4．3文件控制、5．2設(shè)施和環(huán)境、5．5設(shè)備等條款的實施可以應(yīng)用5S管理方式。實驗室施行5S管理的直觀效果就是布局明朗，儀器設(shè)備、樣品、化學試劑等整齊有序，隔離、警示等標識清晰醒目，文件資料一目了然，確保了實驗室檢測數(shù)據(jù)的可靠、準確、有效。

推行要點 1． 整理。

區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西。其推行要點為：

(1)每個崗位人員對所在的工作場所(范圍)進行全面檢查，包括看得到和看不到的。如電子檔案、標準技術(shù)資料、儀器設(shè)備、樣品等。

(2)制定“需要”和“不需要”的判斷標準，同時，反省不需要物品產(chǎn)生的根源。(3)清除不需要物品。將不需要物品做出標識，注明改善期限、責任人及處理方法。

(4)調(diào)查需要物品的使用頻率或日常用量，決定存放地。每天使用的物品，放到不要移動就可以提取的地方；使用頻率較低的物品可以放在使用地附近。

(5)制定不要物品處理方法。制定不要物品的回收、循環(huán)、轉(zhuǎn)讓等處理辦法。

(6)每日自我檢查。檢查崗位上是否亂放不要物品，樣品、工具、試劑是否放置規(guī)范，不要的物品是否按照處理方法分別整理收集。2． 整頓。

把有用的東西按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行管理。其推行要點為：(1)要落實前一步驟整理工作，只留下必需物品。

(2)布置物品流程，確定放置場所。如檢測方法、設(shè)備操作規(guī)程等作業(yè)指導書大多用于作業(yè)現(xiàn)場，可放置在操作臺上的開放式文件架中。(3)規(guī)定放置方法。在用設(shè)備、工作器具可區(qū)分為隨時使用、常用等幾種情況，并分別存放。(4)劃線定位。樣品擺放設(shè)置未檢、在檢、已檢、留樣區(qū)域。(5)標示場所物品。如每間實驗室應(yīng)制作儀器設(shè)備示意圖。3． 清掃。

將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾、無灰塵、干凈整潔。其推行要點為：(1)建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)外)。利用各個實驗室平面圖，標識各責任區(qū)及其負責人。(2)執(zhí)行例行掃除，清理臟污。規(guī)定例行清除的內(nèi)容。(3)調(diào)查污染源，予以杜絕。

(4)建立清掃基準，作為規(guī)范。制定每日、每周的清掃時間和內(nèi)容。清掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處要加以改善。4． 清潔。

將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化、規(guī)范化，維持其成果。其推行要點為：(1)落實前3S的工作。工作現(xiàn)場保持干凈整潔。(2)制定目視管理、顏色管理的基準。

(3)制定檢查方法。建立清潔核查表，管理人員作不定期檢查。(4)制定獎懲制度，加強執(zhí)行。5． 素養(yǎng)。

通過上述4s活動，養(yǎng)成人人依規(guī)定行事的良好習慣,其推行要點為：(1)持續(xù)推動前4s至習慣化，使員工養(yǎng)成一種保持整潔。

(2)制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定，并將它們目視化，一目了然。(3)制定禮儀守則。

(4)教育訓練(新進公司人員應(yīng)加強培訓)。

(5)推動各種精神提升活動(例會、團隊拓展訓練活動等)。

重點內(nèi)容 1． 文件的5S（1）整理：明確哪一類文件需要，哪一類不需要，無效和不需要的及時清理。（2）整頓：將文件編號并分類擺放，注明保存期限，制作目錄索引。（3）清掃：做好防潮、防塵、防蟲，定期清理修補維護，由專人管理。（4）清潔：統(tǒng)一文件柜(夾)標識及張貼位置，定期評審文件。

（5）修養(yǎng)：使用完后及時歸位，愛護文件，按規(guī)定要求制定、發(fā)放文件資料。2.環(huán)境與設(shè)施的5s（1）整理：明確哪些儀器設(shè)備、檢驗方法、樣品儲存對環(huán)境有要求，明確哪些作業(yè)對人員的安全和健康、對環(huán)境的安全保護有要求，沒要求的及時清理。

（2）整頓：制定環(huán)境條件控制清單，配齊控制環(huán)境的設(shè)施及相應(yīng)的監(jiān)控設(shè)備，以及相關(guān)區(qū)域設(shè)置警示、隔離、有害廢棄物存放等標識。

（3）清掃：明確各區(qū)域環(huán)境控制責任人，對設(shè)施進行維護保養(yǎng)，做好監(jiān)控記錄。

（4）清潔：試驗環(huán)境、實驗室的清潔衛(wèi)生定期檢查，進一步消除環(huán)境對人體健康、檢測質(zhì)量的污染。

（5）修養(yǎng)：當測量環(huán)境對測量數(shù)據(jù)、人身安全健康有影響時，工作人員自覺對作業(yè)環(huán)境進行控制，并對人員的出入作限制。

3.設(shè)備的5s（1）整理：對儀器設(shè)備(含標準物質(zhì))按是否合格進行分類，確定哪些是完好的、哪些是降級使用的，哪些是停用的。對無使用價值的停用設(shè)備辦理報廢。

（2）整頓：對設(shè)備進行編號，加貼三色標記，并按使用頻率和檢測流程定位放置。使用“看板管理”，使檢測設(shè)備和計量器具的位置一目了然。

（3）清掃：確定設(shè)備的使用、管理人，定期進行維護保養(yǎng)核查。使用時，應(yīng)當時做好記錄。精密儀器設(shè)備專人持證操作。

（4）清潔：對設(shè)備運行情況、維護保養(yǎng)及定置情況進行自查，檔案及時更新。（5）修養(yǎng)：設(shè)備使用前確認有效性，按規(guī)程操作，持證上崗。4.檢測物品處置的5S（1）整理：樣品按狀態(tài)標識(未檢、在檢、已檢、留樣)進行分類，超過留樣期辦理清退。（2）整頓：按樣品類別、狀態(tài)分區(qū)域放置樣品(含相關(guān)資料)。當樣品需要存放在規(guī)定條件下時，按要求放置。

（3）清掃：樣品流轉(zhuǎn)過程中，各責任人做好樣品的防護及標識(惟一性標識、狀態(tài)標識)工作，確定樣品管理員。

（4）清潔：及時還樣，樣品管理員定期檢查樣品擺放、流轉(zhuǎn)及防護情況。（5）修養(yǎng)：保護樣品在實驗室的整個期間的惟一性、完整性、誠實性。5S管理活動是一項長期計劃性的工作，是一種良好作業(yè)習慣養(yǎng)成的過程，同時可以促進相關(guān)職能工作的規(guī)范化。為確保成效，實驗室可以選擇重點內(nèi)容先行推廣5S活動，以逐步實現(xiàn)管理的標準化，提高工作人員職業(yè)素養(yǎng)，使實驗室的管理能夠不斷得到改進。

第二篇：實驗室5S管理

實驗室“5S”標準化管理規(guī)定 目的：進一步落實5S的“整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)”。通過定置管理，營造一目了然的工作環(huán)境。最終目的是提升個人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習慣。2 “5S”執(zhí)行標準 2.1 工作臺面

2.1.1 工作時要保持臺面有序不亂；任何物品使用完畢后立即按定置要求回位；報告單、原始記錄等填寫完畢，放回文件架內(nèi)。

2.1.2 檢驗班組單項項目分析完成后，將燒杯、試管等及時清理到水池，不允許堆積在操作臺面；樣品分析完成后立即將滴定臺、廢液桶放回定置區(qū)，及時將臺面的積液清理掉；交班前廢液桶要清洗干凈。

2.1.3檢驗完成后立即將各個臺面上的廢料丟到廢料箱中；不能在檢驗臺或儀器邊堆積。

2.1.4 非每天必用的物品必須放入專門的柜內(nèi)。

2.1.5 不能在實驗室內(nèi)存放私人物品；工作臺上不能出現(xiàn)手機、鑰匙等物品。2.1.6 水杯放在茶水柜，不能放在操作臺上。2.2 工具

2.2.1 檢驗員取完樣，將手套放入取樣箱內(nèi)，取樣箱放到其定置區(qū)。

2.2.2 檢驗員取樣時戴的安全帽放于臺架上，口罩、護目鏡放在各班抽屜內(nèi)。2.2.3 物性檢驗工具及勞保用品均按定置要求放在托盤內(nèi)，交班前需清潔托盤和工具盒。2.3 輔助工具

2.3.1 檢驗員做完樣后，將洗瓶、量筒、廢液杯統(tǒng)一按規(guī)定放回定置區(qū)內(nèi)。檢驗員使用水池后要將水池周圍的水漬擦干凈。

2.3.2 試劑配制用容量瓶、量瓶、塑料瓶等，清洗干凈后全部分類放入干燥柜。2.3.3 抹布定期更換，由各班班長負責。

2.3.4 存放拖把、掃把的盆子，剪板機后廢料箱，茶水柜每周大掃除時必須徹底清理；平時需收拾整齊。2.4 通風櫥 2.4.1 每班交接班前須徹底清潔通風柜及柜內(nèi)物品；在通風櫥內(nèi)工作完畢及時清潔櫥內(nèi)臺面，不允許有積液；通風櫥門保持半關(guān)狀態(tài)以保證抽風效果。2.4.2 化驗每個通風櫥內(nèi)除試劑、移液管、電爐外，必須放一個洗耳球、一個洗瓶、一塊抹布；洗耳球及洗瓶需標識，不同的通風櫥內(nèi)的物品不能混用。2.4.3通風櫥內(nèi)只能擺放每天必用物品；在通風櫥內(nèi)做完實驗后必須立即將操作臺清潔干凈。2.5 地面及柜門

2.5.1 地面不允許有積液、金屬屑、紙屑等雜物，當班人員在工作時間內(nèi)須保持地面干凈；每班交班前須將地面清掃后再進行拖地，清潔工作區(qū)各柜門、臺面。2.5.2 取放物品、試劑后，柜門要及時關(guān)閉。2.6 凳子

2.6.1 凳子的擺放要求：無人使用時，凳子推入桌下；做實驗時，需使用其它位置的凳子時，用畢需立即回位。2.7 設(shè)備

2.7.1 實驗室設(shè)備的清潔與安全由當班人員負責；設(shè)備情況在交接班記錄及設(shè)備部的日常點檢聯(lián)絡(luò)表上反映。2.7.2 設(shè)備使用完畢恢復原狀。

2.7.3 電腦及附件：電腦及電腦桌均無灰塵；電腦桌后是衛(wèi)生死角，每班要將其作為重點打掃。2.8 素養(yǎng)

2.8.1檢驗員上崗前必須穿好工作鞋、工作服、佩戴工作證；化驗員取樣時穿戴好勞保防護用品（安全帽、護目鏡、防酸手套）。

2.8.2 積極參予到“5S”建設(shè)中；按班組定置要求擺放物品，對不適合工作需要的定置要求可提出更改，使定置管理合理化，人性化。

2.8.3 除做好本班“5S”工作外，積極協(xié)助其他班，在持續(xù)推進本班組“5S”工作中表現(xiàn)較突出。

第三篇：實驗室5S管理實施細則

品管處5S管理實施細則

為了做好本部門5S管理工作，制定本細則。自文件發(fā)布之日起，本部門各位成員應(yīng)遵照執(zhí)行。

一、管理實施措施 5S管理工作原則：要在保證工作質(zhì)量和安全的情況下進行，加強檢查與監(jiān)督，部門全員參與，相互監(jiān)督，共同實施和進行。建立管理目標：塑造一個安全舒適、整潔清爽的工作環(huán)境。開展培訓與學習，學習5S管理技能，學習與借鑒其他部門經(jīng)驗，做好本部門的5S管理工作。在日常管理工作上，將5S作為一項重要工作來抓，并納入到績效考核體系中，滲透到每一個工作環(huán)節(jié)，使本部門每個成員逐步形成自律自查的工作習慣和良好的工作素養(yǎng)。

二、實施細則 遵守和執(zhí)行公司和部門的各規(guī)章、管理制度及作業(yè)指導書等，按規(guī)則和程序辦事或做事，自覺自律。文件、資料和記錄整齊擺放在文件架、文件夾、文件欄或文件柜中，不得隨意散放在桌面或操作臺上。文件夾要有明確的標示。歸檔的文件或質(zhì)量記錄要分類存放，并且有明確的目錄和標識以便于查找。所有的文件、資料或記錄，不論是正在使用的還是歸檔保存的都要做好防污染、防損壞、防霉變工作。文件、資料、記錄或制度等要保持干凈整潔，不得亂寫亂畫。桌面或臺面上的文具、文件等要擺放整齊有序，要求桌面與臺面上的物品都是工作必需品。桌下與操作平臺下面不得堆放或擺放與工作無關(guān)的文件和物品，如報紙、雜志、紙箱等。辦公椅要保持干凈整潔并擺放整齊，離開時辦公椅要靠近辦公桌或操作平臺，或擺放在座位下方。不使用的辦公椅應(yīng)整齊地放在不影響走路的地方。操作臺面及桌面要保持整潔干凈，要求無灰塵、水漬、雜物。工作場所的門窗、臺架應(yīng)保持無灰塵、無油污的清潔狀態(tài)。水杯、電話、文具等物品用具應(yīng)擺放在指定位置。辦公桌抽屜內(nèi)的物品要分類擺放整齊，并且要進行定期清理。文件柜內(nèi)中物品、文件、資料等要分類擺放整齊，標識明確，便于查找。11 個人使用的衣物箱、工作臺或辦公桌要保持干凈整潔。文件、資料、書籍、用具、用品等使用完畢要及時放回到指定位置并擺放整齊。墻角、天花板等衛(wèi)生死角應(yīng)作為重點清潔對象，每月徹底清潔一次并保持干凈。不隨地吐痰，不亂丟垃圾，看見垃圾或有異物要及時清潔處理。15 垃圾桶或垃圾簍應(yīng)置于桌或臺下或指定位置。辦公及工作場所地面保持干凈整潔，地面應(yīng)保持無灰塵、無油污、無水漬、紙屑、雜物或異物等。地面上沾染物或污物要及時清洗干凈。通道或走廊要保持通暢，不得擺放影響美觀或走路的紙箱等。原則上辦公及工作場所不許擺放紙箱等臨時物品，如遇特殊情況需臨時擺放，必須放置整齊、不得影響整個辦公場所的美觀及行走方便。電腦或設(shè)備儀器要擺放端正、保持清潔，不使用或下班時要及時關(guān)閉電源。各場所所用的電源線、網(wǎng)絡(luò)線、電話線等應(yīng)扎好放整齊。

20本部門所有人員均有責任和義務(wù)在使用和離開時做好辦公室或工作場所及儀器設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。

221各處的標識或標牌必須懸掛或粘貼端正，美觀。墻上或設(shè)備儀器上的張貼物或懸掛物要與整體環(huán)境協(xié)調(diào)一致，不得影響整體美觀效果。清潔用具保持干凈，使用后要及時懸掛或擺放到指定位置。須先關(guān)閉或鎖好門窗，關(guān)好水、電等并確保安全后才能下班或離開實驗室或辦公室。不使用的化學試劑及其它物品或工具等要立即清理，歸類放置。不可使 其占用作業(yè)空間。個人物品如工作服、手套等，要放在指定位置，不得在實驗室內(nèi)隨意丟放。測量儀器設(shè)備要按要求進行定期點檢，并進行設(shè)備日常維護和管理，保 持設(shè)備整潔。藥品試劑按化學性質(zhì)分類堆放，所有藥品試劑附有與實際相符的標識。危險化學品的存放要符合相關(guān)規(guī)定。所有的實驗廢液及其它廢棄物必須按相應(yīng)的規(guī)定處理或存放。下班前，清理崗位衛(wèi)生，當天所用檢驗器皿，及玻璃儀器要及時清理干凈，放置指定位置物品放置有序，保持工作崗位環(huán)境清潔。

工作場所的垃圾要及時清理，不得出現(xiàn)垃圾桶都滿了還沒有清理的現(xiàn)象。儀器設(shè)備使用完畢要及時進行維護和保養(yǎng)，保持儀器設(shè)備清潔干凈。要求儀器設(shè)備外觀無污染、無灰塵、無油跡等。

隨手整理收拾實驗用材料和用具，實驗完畢立即整理和清潔臺面、桌面以及用具用品等。

工作中的所用到的相關(guān)文件、記錄等應(yīng)分類擺放整齊、填寫清楚無誤。所用的標準或質(zhì)量記錄要遠離水源等，必須避免受到污染和損壞。

杜絕原始記錄不原始現(xiàn)象，質(zhì)量記錄及儀器設(shè)備使用記錄要及時填寫，不得補記。

樣品檢驗完畢要密封好，然后按類別放到指定位置并及時填寫好相應(yīng)的記錄。

對檢驗數(shù)據(jù)要及時進行比對分析，發(fā)現(xiàn)問題要立即上報以便得到及時有效處理。

如需開窗通風，必須將窗簾扎好或挽起來。空調(diào)運行狀態(tài)下，請隨手關(guān)好門窗。

37樣品要分門別類，做好標識，按相應(yīng)的儲存措施保存好。對樣品室要及時整理清潔，保持其整潔有序。樣品室的門要隨手關(guān)好。

不斷學習相關(guān)業(yè)務(wù)知識，步提高工作技能，逐步形成科學、嚴謹、準確、高效的工作素養(yǎng)。

質(zhì)理管理部 2014年2月11日

第四篇：5S管理（推薦）

5S檢查制度

1、目的

確保配送中心的各種工作的順利進行，保持各種工具的方便使用，加強中心的有效管理和提高工作效率，保證各單位能有效的完成工作，提供一個方便、快捷的工作環(huán)境。

3、適用范圍：

適用于各種工作環(huán)境場所和人員，對各部門的工作環(huán)境進行規(guī)范化管理和人員素質(zhì)的提高，更好的管理公司事務(wù)和人員，使用公司員工養(yǎng)成良好的習慣。

4、工作程序

4.1 配送中心品控組品控員負責日常的5S工作檢查，檢查的部門涉及全部部門，特別是加工現(xiàn)場5S管理檢查。

4.2 品控員發(fā)現(xiàn)不符合項，出具整改報告單，應(yīng)及時要求相關(guān)部門整改和監(jiān)督。

4.3 檢查要求：各部門必須按5S管理工具的要求做到整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

整理：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。

整頓: 必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。/ 2

清掃: 清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

清潔：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。

素養(yǎng)：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習慣，使每個人都成為有教養(yǎng)的人。

4.4 檢查頻率：兩次/月

附件：5S檢查表

不合符項整改表/ 2

質(zhì)量管理部 2013年10月15日

第五篇：5S管理

現(xiàn)場5S管理

培訓方式：講解、案例分享、實操研討

培訓課時：12課時

課程大綱：

一、5S管理活動導入

1.工廠常見的不合理

2.5S對改善的作用和特點

（1）什么是5S？

5S是自身的行動規(guī)范

5S是能否處理好工作、生活的晴雨表

（2）增強客戶對公司或產(chǎn)品的信任感

營造整潔現(xiàn)場，讓客戶放心

消除浪費和失誤，讓員工放心

（3）無須特殊培訓，即可馬上開始

與QC、QM以及豐田的改善不同，5S可以迅速展開行動 開展5S，不需要特殊知識

（4）使身邊環(huán)境變得整潔清爽的活動

根本點在于：能否積極主動地將周圍的環(huán)境變得整潔清爽 企業(yè)領(lǐng)導層應(yīng)該不遺余力地持續(xù)推進5S

（5）全員參與是不二法門

一個都不能少，全員團結(jié)一致，這樣才能達到最佳效果 領(lǐng)導層的努力程度，直接決定5S效果的固化程度

（6）追求目標一致的5S

評價分數(shù)的差別就是追求目標的差別

統(tǒng)一目標，促進改善的深入

3.國內(nèi)外開展5S的概況

4.5S的前期準備

（1）制定活動程序

（2）成立推行組織

（3）制定目標方針

（4）加強輿論宣傳

（5）外出觀摩參觀

（6）教育培訓

（7）樣板區(qū)的5S活動

二、5S與現(xiàn)場問題管理——對生產(chǎn)異常追根究底

1.整理整頓：發(fā)現(xiàn)異常

2.清潔清掃：找到異常的源頭

3.素養(yǎng)：徹底解決異常

4.案例分析：豐田汽車的“水龍頭”哲學

三、整理推行實施重點——人、機、物、地的組織化

1.整理的定義

2.整理的目的3.整理推行要領(lǐng)和步驟

4.整理實施——老鼠蟑螂檢查法與下班后檢查法

5.整理實施——不要物辨識方法:使用頻率與抽屜法則

6.整理實施——處理不要物:設(shè)立暫存區(qū)和再利用區(qū)

7.整理實施——紅牌作戰(zhàn)

案例分析：紅牌從發(fā)現(xiàn)異常到解決異常

8.整理實施——定點攝影

9.整理階段存在的問題及其解決對策

10.案例:東方汽車制造公司的“5S整理”活動

11.整理的注意事項

四、整頓推行實施重點——流程的合理化

1.整頓的定義

2.整頓的目的3.整頓推行要領(lǐng)和步驟

4.整頓實施：定置管理

（1）定點

問題研討：場地不夠如何做整頓

立體放置:節(jié)省空間、方便取用

（2）定容

（3）定量

5.整頓實施：目視管理

（1）顏色:直觀認知,高效辨識

（2）劃線:沒有規(guī)矩,不成方圓

（3）標識牌:小型看板,一目了然

（4）形跡管理:精確定位,整齊明晰

（5）燈號:異常警示,沖擊力強

（6）對齊管理:迅速發(fā)現(xiàn)異常

（7）可視化管理逐步提升的四個層次

6.整頓階段存在的問題及其解決對策

7.案例:南海公司工具箱整理整頓的行動方案

8.整頓的注意事項

五、清掃推行實施重點——排除浪費與異常

1.清掃的定義

2.清掃的目的現(xiàn)場改善：清掃中發(fā)現(xiàn)及排除設(shè)備故障

現(xiàn)場改善：清掃中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良與報廢的原因 現(xiàn)場改善：清掃實施中排除七大浪費

3.清掃推行要領(lǐng)和步驟

4.清掃責任制:公開宣示

5.清掃標準:清掃作業(yè)指導書

6.清掃環(huán)境:不留死角,隨時打掃

7.擦拭機器設(shè)備:邊清掃邊檢查設(shè)備狀況

8.清掃用具:整齊放置、觸手可及

9.檢查清掃結(jié)果:關(guān)注細節(jié)與角落

10.改善污染發(fā)生源:從源頭治理

11.清掃階段存在的問題及其解決對策

12.案例:海爾的白襪子、白手套

13.清掃的注意事項

六、清潔推行實施重點——徹底消除污染源

1.清潔的定義

2.清潔的目的3.清潔推行要領(lǐng)和步驟

4.制訂推進標準與檢查標準

5.自我檢查:自查自糾,主動改進

6.巡視檢查:隨時巡視,及時整改

7.評比檢查:為了評比考核進行定期檢查

8.檢查評比的評分方法:追求公平合理

9.清潔階段存在的問題及其解決對策

10.案例:麥當勞的標準化與檢查督導

七、素養(yǎng)推行實施重點——人造環(huán)境，環(huán)境育人

1.素養(yǎng)的定義

2.素養(yǎng)的目的3.素養(yǎng)形成的三階段:形式化、行事化和習慣化

4.員工行為準則:提升員工素養(yǎng)的基礎(chǔ)

5.班前會與大腳印:現(xiàn)場自主管理的日?；?/p>

6.改善提案:參與現(xiàn)場改善,提升自主管理

7.3U-Memo:改善提案的基礎(chǔ)性工具

8.素養(yǎng)階段遇到的問題及其解決對策

9.案例:從清掃到素養(yǎng),環(huán)境影響心態(tài)

10.素養(yǎng)實施：提案改善活動展開

（1）改善提案的定義

（2）改善提案的作用

（3）改善提案的特點

（4）改善提案的關(guān)鍵

（5）改善提案的案例

11.素養(yǎng)實施：5S征文活動

八、補充材料：安全

1.安全:消除隱患、預(yù)防事故

2.海因里希法則:小錯不斷、大錯必犯

3.安全檢查:找到問題,進行整改

4.安全可視化:顏色與標識的合理應(yīng)用

5.安全事故分析:前車之鑒,后車之師

6.KYT危險預(yù)知訓練:發(fā)現(xiàn)危險,尋找對策

7.安全階段存在的問題及其解決對策

案例:臺燈、火災(zāi)與輪船沉沒

咨詢過程中協(xié)助解決的管理工具（部分）

5S推行手冊

5S活動實施辦法

5S應(yīng)知應(yīng)會學習資料

5S知識試題

5S宣傳欄

不要物處理程序

不要物處理清單

紅牌發(fā)行回收表

精品活動記錄單

5S區(qū)域清掃責任表

清掃部位及要點

工段長日常工作點檢表

辦公室5S日常要點

5S現(xiàn)場管理辦法

5S項目改善一覽表

5S樣板崗申報表

企業(yè)員工行為規(guī)范

5S素養(yǎng)手冊

5S班組長日常責任表

5S創(chuàng)意申獎表

5S管理改善提案表

現(xiàn)場5S員工素養(yǎng)要點

現(xiàn)場5S個人考核辦法

5S考核及競賽辦法

5S區(qū)域圖及地面標識